FI111227B - Menetelmä saastepäästöjen pienentämiseksi kiertoleijukerrospolttolaitoksissa - Google Patents
Menetelmä saastepäästöjen pienentämiseksi kiertoleijukerrospolttolaitoksissa Download PDFInfo
- Publication number
- FI111227B FI111227B FI935184A FI935184A FI111227B FI 111227 B FI111227 B FI 111227B FI 935184 A FI935184 A FI 935184A FI 935184 A FI935184 A FI 935184A FI 111227 B FI111227 B FI 111227B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- att
- furnace
- förfarande
- med
- fluidized bed
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 title abstract description 4
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 title abstract description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 15
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 11
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 11
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 11
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N Nitrous Oxide Chemical compound [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 10
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 8
- XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N sulfur monoxide Chemical class S=O XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000001272 nitrous oxide Substances 0.000 claims description 5
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 3
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 3
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 3
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 3
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 229910052815 sulfur oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims 1
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 claims 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims 1
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 claims 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract 5
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 abstract 1
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 6
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 6
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 4
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 4
- TXKMVPPZCYKFAC-UHFFFAOYSA-N disulfur monoxide Inorganic materials O=S=S TXKMVPPZCYKFAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N sulfur trioxide Chemical compound O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 4-(3,5-dimethylphenyl)-1,3-thiazol-2-amine Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C=2N=C(N)SC=2)=C1 MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910004261 CaF 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 1
- GBAOBIBJACZTNA-UHFFFAOYSA-L calcium sulfite Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])=O GBAOBIBJACZTNA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000010261 calcium sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 150000002366 halogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N nitrogen dioxide Inorganic materials O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007420 reactivation Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical class [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
- B01D53/508—Sulfur oxides by treating the gases with solids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
- Apparatus For Radiation Diagnosis (AREA)
- Devices For Checking Fares Or Tickets At Control Points (AREA)
Description
111227
MENETELMÄ SAASTEPÄÄSTÖJEN PIENENTÄMISEKSI KIERTOLEIJUKER-ROSPOLTTOLAITOKSISSA
Tämä keksintö koskee menetelmää saastepäästöjen pienentä-5 miseksi kiertoleijukerrospolttolaitoksissa.
,4 Tarkemmin sanottuna keksinnön kohteena on menetelmä rik- kioksidien päästöjen pienentämiseksi kiertoleijukerros-polttolaitoksessa, johon kuuluu tulipesä, johon syötetään 10 rikinpoistoainetta, ja jonka kiertävät kiintoaineet otetaan talteen syklonissa, jolloin syklonista lähtevät osittain puhdistetut kaasut johdetaan talteenottokatti-laan ja sitten tuhkanpoistolaitteeseen, jossa niistä erotetaan tuhka.
15
On hyvin tunnettua, että kiertoleijukerrospoltto tapahtuu typen oksidien (typpimonoksidin ja typpidioksidin) ja rikin oksidien (rikkidioksidin ja rikkitrioksidin) päästöjen pienentämisen kannalta suhteellisen suotuisissa 20 oloissa. Polttolämpötila, joka suuruusluokaltaan on 850°C, ja ilman porrastettu syöttö aikaansaavat vain vähäisen typpioksidien muodostumisen, sen ollessa yleensä alle 200 mg/Nm3 suhteessa 6% jäännöshappea sisältäviin kuiviin kaasuihin.
25
Rikkioksidien erotus tapahtuu yleensä käyttämällä kiinte-’. ää rikinpoistoainetta kuten kalkkikiveä, jota syötetään tulipesään. Tämä erotus voi olla noin 95% kiintoaineiden tehokkaan sekoittumisen ansiosta, joka taas aikaansaadaan 30 sisäisillä ja ulkoisilla kierroilla sekä noin 850°C olevalla polttolämpötilalla.
Rikinpoistotehon lisääminen rikinpoistoaineen määrää lisäämällä johtaa kuitenkin typpioksidipäästöjen huomatta-35 vaan kasvuun, mikä aiheutuu rikinpoistoaineen katalyyttisestä vaikutuksesta typen muuttamiseksi typen oksideiksi. Tunnetut menetelmät eivät siten ole riittävän tehokkaita, kun tehoa halutaan parantaa esimerkiksi tiukentuneiden 2 111227 määräysten j ohdosta.
Matalan polttolämpötilan johdosta kiertoleijukerros synnyttää lisäksi typpioksiduulipäästöjä. Jos tätä lämpöti-5 laa nostetaan typpioksiduulipäästöjen vähentämiseksi, aiheutetaan taas rikinpoistotehon huomattava pienenemi- 1 nen.
Jos tulipesään syötetään ylimäärä rikinpoistoainetta palo remman rikinpoistotehon saavuttamiseksi, kiertoleijuker ros muodostaa myös suuren määrän kiinteitä jäännöksiä.
Tämän keksinnön tuloksena on näiden ongelmien ratkaisemiseksi aikaansaatu menetelmä rikkioksidipäästöjen pienen-15 tämiseksi, joka mahdollistaa rikinpoistotehon kasvattami sen samalla tarvittavan rikinpoistoaineen määrää ja vastaavasti syntyvän kiinteän jäännöksen määrää pienentämällä kasvattamatta kuitenkaan typpioksidipäästöjä katalyyttisen vaikutuksen johdosta, ja joka mahdollistaa myös 20 leijukerroksen toiminnan korkeammassa lämpötilassa typ pioksiduulipäästöjen vähentämiseksi.
JP-patentissa 60-71025, 23.9.1983, on kuvattu tiheäleiju-kerrostulipesän kaasujen rikinpoistomenetelmä, johon kuu-25 luu kaasujen kostutusvaihe vedellä, jossa kaasujen rikkidioksidi reagoi kaasun sisältämän rikinpoistoaineen kanssa, ja sitten aineen ja rikinpoistotuotteiden talteenotto johtamalla kaasut puhdistuslaitteeseen.
30 Tämä keksintö parantaa edellistä menetelmää sovittamalla se kiertoleijukerrokseen ja lisäksi yhdistämällä siihen rikinpoistotuotteiden sisältämien sulfiittien hapetus.
Tätä varten: 35 - kaasuille suoritetaan rikinpoisto talteenotto- kattilan alavirran puolella ja tuhkanpoistolaitteen ylä- . virran puolella puolimärällä menetelmällä reaktiotilassa, ♦ 3 111227 joka on varustettu veden su liikutuksella, ja - saaduille rikinpoistotuotteille suoritetaan terminen hapetus tuhkanpoistolaitteen alavirran puolella.
5 Erään suositellun suoritusmuodon mukaisesti rikinpoisto-tuotteet hapetetaan sekoittamalla ne reaktorissa leiju-kerrostulipesän ekstraktikierron kiintoaineisiin.
Reaktori on suositeltavasti tuhkanjäähdytin, joka on 10 asennettu tunnetulla tavalla tulipesän alaosaan.
Tarpeen vaatiessa reaktiotilaan tai reaktiotilan ylävirran puolelle järjestetään rikinpoistoaineen lisäsyöttö, jolloin lisärikinpoistoaineena on suositeltavasti kalkki. 15 Tämä kalkki voi olla jauheen tai kalkkimaidon muodossa, jonka lämpötilaa on mahdollista säätää.
Keksintö koskee myös menetelmää typpioksiduulipäästöjen 20 pienentämiseksi, joka käsittää tulipesän lämpötilan kasvattamisen ja edellä kuvatun menetelmän soveltamisen, sekä laitetta menetelmän suorittamiseksi.
Tämän jälkeen keksintöä kuvataan yksityiskohtaisesti 25 viittaamalla samalla oheiseen piirustukseen, joka esittää * • keksinnön suositeltua suoritusmuotoa.
Piirustus on kaaviokuva, jossa on esitetty laitteisto keksinnön mukaisen menetelmän suorittamiseksi.
30
Polttoainesyöttöinen kiertoleijukerrostulipesä 1 on ylä-> osastaan liitetty sykloniin 12. Kiintoaineet syötetään syklonin 12 pohjasta takaisin tulipesään. Syklonista 12 , lähtevät osittain puhdistetut kaasut johdetaan talteenot- 35 tokattilaan 3. Rikkioksidipäästöjen käsittelemiseksi syötetään tulipesään kohdassa 2 rikinpoistoainetta, suosi- . teltavasti kalkkikiveä.
* « 4 111227 Tämä tunnettu rikinpoistomenettely muodostaa ensimmäisen vaiheen keksinnön mukaisessa menetelmässä.
5 Keksinnön mukaiseen menetelmään kuuluu seuraavat lisävaiheet: - kaasuille suoritetaan rikinpoisto talteenotto-kattilan 3 alavirran puolella puolimärällä menetelmällä reaktiotilassa 4, joka on varustettu veden suihkutuksella 10 5 ja mahdollisesti rikinpoistoaineen, esimerkiksi kalkin, lisäsyötöllä 6, - rikinpoistotuotteet otetaan talteen reaktiotilan 4 alavirran puolella suositeltavasti putkityyppisen tai sähköstaattisen tuhkanpoistolaitteen 7 alaosassa, ja 15 - rikinpoistotuotteet hapetetaan termisesti tuh kanpoistolaitteen 7 alavirran puolella.
Tarkemmin sanottuna rikinpoistotuotteet hapetetaan sekoittamalla ne leijukerrostulipesän ekstraktikierron 10 20 kiintoaineisiin reaktorissa 9, joka on suositeltavasti tuhkanjäähdytin, joka on asennettu tunnetulla tavalla tulipesän 1 alaosaan.
Tilaan 4 tulevat kaasut sisältävät lentotuhkaa ja erityi-25 sesti ylijäämäkalkkia, joka ei ole reagoinut tulipesässä.
'« Veden suihkutus 5 tilaan 4 mahdollistaa kaasujen lämpöti lan laskemisen lähelle kyllästymislämpötilaa ja aikaansaa kalkin uudelleenaktivoitumisen, mikä mahdollistaa merkittävän lisärikinpoiston seuraavien yksinkertaistettujen 30 reaktioiden mukaisesti:
CaO + H20---> Ca (OH) 2
Ca(OH)2 + S02 ---> CaS03 + H20
Ca(OH)2 + so2 + % o2 ---> ca(so)4 + h2o 35 Halogeeniyhdisteiden kuten HCl:n ja HF:n päästöt vähene vät myös olennaisesti seuraavien yksinkertaistettujen reaktioiden mukaisesti: 5 111227
Ca(OH)2 + HC1 ---> CaCl2 + H20
Ca (OH) 2 + HF---> CaF2 + H20
Silloin kun tilaan 4 tulevat kaasut eivät sisällä riittä- 5 vää määrää kalkkia, kohdassa 6 on mahdollista syöttää ,1 ...
tilaan 4 tai sen ylävirran puolelle täydennyksenä sammut- tamatonta kalkkia tai sammutettua kalkkia, CaO:a tai Ca(-OH)2:a. Tämä kalkki voi olla jauhemuodossa tai vesisuspensiona, joka voidaan suihkuttaa sen jälkeen kun se on 10 säädetty määrättyyn lämpötilaan fysikokemiallisten mekanismien parantamiseksi.
Kohdassa 8 talteenotettujen jäännösten terminen hapetus mahdollistaa kalsiumsulfiitin muuttamisen kalsiumsulfaa-15 tiksi sen jalostusarvon nostamiseksi tai jäännösten poiston helpottamiseksi. Jotta tämä hapetus olisi tehokas, sen tulee tapahtua hapettavassa ympäristössä suositelta-vasti yli 400°C:n lämpötilassa. Tarvittava lämpö hankitaan edullisesti tulipesän 1 kiintoainepoiston 10 avulla.
20
Kohdassa 8 talteenotetut jäännökset, joiden lämpötila on 50-80°C, sekoitetaan reaktorissa 9 lämpötilaltaan noin 850°C:n kiintoaineeseen, joka on otettu tulipesästä 10. Kiintoaineen syöttö kohdassa 10 säädetään siten, että 25 saadaan hapettumiselle tarpeellinen lämpötila. Leijuker- i roksen oikean toiminnan ylläpitämiseksi on reaktorista 9 järjestetty kiintoaineen palautus 11 tulipesään 1.
Tämä menetelmä mahdollistaa rikinpoistoaineen optimaali-30 sen käytön avulla rikinpoistoaineen määrän ja vastaavasti kiinteän jännöksen määrän vähentämisen, mikä voi olla ' tarkoituksenmukaista, kun voimassaolevat määräykset ovat tiukat.
t\ 35 Rikinpoiston kokonaishyötysuhteeksi voidaan saada hyvinkin yli 95% kasvattamatta liian paljon rikinpoistoaineen määrää leijukerroksessa ja siten lisäämättä vaaraa typ- ♦ 6 111227 pioksidien päästöjen kasvamisesta katalyyttisen vaikutuksen johdosta, mikä voi olla tarkoituksenmukaista, kun määräykset ovat tiukat.
5 Jos halutaan pienentää typpioksiduulipäästöjä, menetelmä sallii leijukerroksen toiminnan korkeammassa lämpötilassa kuin tavallista. Se rikinpoistotehon aleneminen, joka tällöin syntyy leijukerrostulipesässä 1, kompensoidaan tässä tapauksessa rikinpoistolla, joka tapahtuu veden-10 suihkutustilasa 4.
< i
Claims (8)
1. Menetelmä rikkioksidien päästöjen pienentämiseksi kiertoleijukerrospolttolaitoksessa, johon kuuluu tulipesä 5 (1), jonka hienojakeiset kiintoaineet otetaan ainakin } osittain talteen syklonissa (12), jolloin syklonista (12) lähtevät osittain puhdistetut kaasut johdetaan talteenot-tokattilaan (3) ja sitten tuhkanpoistolaitteeseen (7), ja jossa menetelmässä tulipesään (1) syötetään rikinpoisto-10 ainetta, tunnettu siitä, että - kaasuille suoritetaan rikinpoisto talteenotto-kattilan (3) alavirran puolella ja tuhkanpoistolaitteen (7) ylävirran puolella puolimärällä menetelmällä reaktiot ilassa (4), joka on varustettu veden suihkutuksella 15 (5), ja - saaduille rikinpoistotuotteille suoritetaan terminen hapetus tuhkanpoistolaitteen (7) alavirran puolella, jolloin rikinpoistotuotteet hapetetaan sekoittamalla ne reaktorissa (9) leijukerrostulipesän (1) ekstrakti- 20 kierron kiintoaineisiin, jolloin reaktori (9) on tuhkan-jäähdytin, joka on asennettu tunnetulla tavalla tulipesän (1) alaosaan.
2. Förfarande enligt kravet 1, kännetecknat därav, att reak-tionsutrymmet (4) tillförs avsvavlingsmedel som en extra 25 tillsats. · » «
2. Vaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 25 reaktiotilaan (4) syötetään rikinpoistoainetta lisäsyöt- ·· tönä.
3. Förfarande enligt kravet 1, kännetecknat därav, att uppströms om reaktionsutrymmet tillförs avsvavlingsmedel som en extra tillsats. 30
3. Vaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että reaktiotilan (4) ylävirran puolelle syötetään rikin- 30 poistoainetta lisäsyöttönä. ,· 4. Vaatimuksien 2 tai 3 mukainen menetelmä, tunnettu sii- tä, että lisärikinpoistoainena käytetään kalkkia, joka syötetään jauheena.
4. Förfarande enligt kravet 2 eller 3, kännetecknat därav, , · att som extra avsvavlingsmedel används kalk, som tillförs som pulver. 35 5. Förfarande enligt kravet 2 eller 3, kännetecknat därav, att som extra avsvavlingsmedel används kalkmjölk. 10 111227
5. Vaatimuksien 2 tai 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lisärikinpoistoaineena käytetään kalkkimaitoa. 35 8 111227
6. Vaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kalkkimaito ennen syöttöä kuumennetaan säädettyyn lämpötilaan.
7. Menetelmä typpioksiduulipäästöjen pienentämiseksi, tunnettu siitä, että se käsittää tulipesän (1) lämpötilan > nostamisen tavanomaiseen toimintalämpötilaan nähden, ja jonkin vaatimuksen 1-6 mukaisen menetelmän soveltamisen.
8. Kiertoleijukerrospolttolaitos vaatimuksen 1 mukaisen menetelmän suorittamiseksi, joka käsittää tulipesän (1) josta hienojakoiset kiintoainekset otetaan ainakin osin talteen syklonilla (12), talteenottokattilan (3), jonka kautta osin hienoaineesta vapautetut kaasut johdetaan 15 syklonista (12), sekä hienoainessuodattimen (7), tunnettu siitä, että laitteisto käsittää alavirtaan kyseisestä talteenottokattilasta (3) sekä ylävirtaan hienoaines-suodattimesta (7) reaktiotilan (4), joka on varustettu vesisuihkuyhteellä (5) , sekä alavirtaan hienoainessuoti-20 mesta (7) kyseinen laitteisto käsittää lämpöhapetuslait-teen (9) saadun rikinpoistotuotteen lämpöhapettamiseksi, joka lämpöhapetuslaite (9) on tuhkajäähdytin, joka on asennettu tulipesän (1) alaosaan, missä rikinpoistotuot-teet sekoitetaan tulipesästä (1) poistetun kiertokiinto-25 aineksen kanssa. > · < > · « 9 111227 PATENT KRAV ^ 1. Förfarande för minskning av utsläppen av svaveldioxider i en förbränningsanläggning med cirkulerande, fluidiserad bädd 5 innefattande en härd (1), vars finfördelade fastsubstans tillvaratas ätminstone partiellt i en cyklon (12), varvid de frän cyklonen (12) utkommande delvis renade gaserna leds tili en ätervinningspanna (3) och sedan till en stoftavskil-jare (7), och i vilket förfarande ett avsvavlingsmedel in-10 förs i harden (1), kännetecknat därav, att - pä gaserna utförs avsvavling nedströms om ätervinningspan-nan (3) och uppströms om stoftavskiljaren (7) med ett halv-fuktigt förfarande i ett reaktionsutrymme (4), vilket är försett med vatteninsprutning (5), och 15 - för de erhällna avsvavlingsprodukterna utförs en termisk oxidation nedströms om stoftavskiljaren (7), varvid avsvavlingsprodukterna oxideras genom att blanda dem i en reaktor (9) tili fastsubstansen i extraktcirkulationen frän harden (1) i den fluidiserade bädden, varvid reaktorn (9) är en 20 kylare för aska monterad pä känt sätt tili nedre partiet av harden (1).
6. Förfarande enligt kravet 5, kännetecknat därav, att kalk-mjölken före tillförseln upphettas tili en reglerad tempera-tur. ; 5
7. Förfarande för minskning av utsläppen av dikväveoxid, kännetecknat därav, att det innefattar höjning av temperatu-ren i härden (1) i förhällande till normal drifttemperatur, och tillämpning av förfarandet enligt nägot av kraven 1-6. 10
8. Förbränningsanläggning med cirkulerande, fluidiserad bädd för utförande av förfarandet enligt kravet 1, vilken inne-fattar en härd (1) fran vilken finfördelad fastsubstans ät-minstone delvis tillvaratas med en cyklon (12), en ätervin-ningspanna (3), genom vilken de delvis fran fast substans 15 frigjorda gaserna leds frän cyklonen (12) , samt ett stoft-filter (7), kännetecknad därav, att anläggningen innefattar nedströms om ifrägavarande ätervinningspanna (3) samt upp-ströms om stoftfiltret (7) ett reaktionsutrymme (4), vilket är försett med en vatteninsprutning (5), samt nedströms om 20 stoftfiltret (7) innefattar ifrägavarande anläggning en vär-meoxidationsanordning (9) för värmeoxidation av erhällen av-svavlingsprodukt, vilken värmeoxidationsanordning (9) är en kylare för aska monterad i hardens (1) nedre parti, där av-svavlingsprodukterna blandas med cirkulerande fast substans 25 avdragen frän härden (1). > c «
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9214086A FR2698287B1 (fr) | 1992-11-24 | 1992-11-24 | Procédé de réduction des émissions de polluants dans les installations de combustion à lit fluidisé circulant. |
| FR9214086 | 1992-11-24 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI935184A0 FI935184A0 (fi) | 1993-11-22 |
| FI935184A FI935184A (fi) | 1994-05-25 |
| FI111227B true FI111227B (fi) | 2003-06-30 |
Family
ID=9435830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI935184A FI111227B (fi) | 1992-11-24 | 1993-11-22 | Menetelmä saastepäästöjen pienentämiseksi kiertoleijukerrospolttolaitoksissa |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5345884A (fi) |
| EP (1) | EP0599721B1 (fi) |
| JP (1) | JP2694916B2 (fi) |
| AT (1) | ATE162420T1 (fi) |
| CA (1) | CA2109659C (fi) |
| DE (1) | DE69316554T2 (fi) |
| DK (1) | DK0599721T3 (fi) |
| ES (1) | ES2111729T3 (fi) |
| FI (1) | FI111227B (fi) |
| FR (1) | FR2698287B1 (fi) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110327762A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-10-15 | 大航控股集团节能环保科技股份有限公司 | 一种烟气超低排放一体化处理系统 |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE470556B (sv) * | 1993-01-11 | 1994-08-22 | Kvaerner Pulping Tech | Förfarande och anordning vid mesaombränning i fluidiserad bädd |
| US5507238A (en) * | 1994-09-23 | 1996-04-16 | Knowles; Bruce M. | Reduction of air toxics in coal combustion gas system and method |
| JP3773302B2 (ja) | 1995-10-03 | 2006-05-10 | 株式会社荏原製作所 | 熱回収システム及び発電システム |
| JP3191877B2 (ja) * | 1995-10-06 | 2001-07-23 | コンソルツイオ・ナツイオナレ・ペル・ラ・ラコルタ，イル・リチクラツジオ・エ・イル・レクペロ・デイ・リフイウテイ・デイ・イムバラツジ・イン・ブラステイカ | 廃棄物焼却方法における高温の酸性ガスおよび粒状物質の除去 |
| US5626088A (en) * | 1995-11-28 | 1997-05-06 | Foster Wheeler Energia Oy | Method and apparatus for utilizing biofuel or waste material in energy production |
| US5826518A (en) * | 1996-02-13 | 1998-10-27 | The Babcock & Wilcox Company | High velocity integrated flue gas treatment scrubbing system |
| FR2758747B1 (fr) * | 1997-01-30 | 1999-04-02 | Gec Alsthom Stein Ind | Installation de valorisation energetique de dechets urbains et assimiles |
| FR2758748B1 (fr) * | 1997-01-30 | 1999-04-02 | Gec Alsthom Stein Ind | Installation de valorisation energetique de dechets urbains et assimiles |
| DE10045586C2 (de) * | 2000-09-15 | 2002-07-18 | Alstom Power Boiler Gmbh | Verfahren sowie Einrichtung zur Reinigung von Schwefeldioxid enthaltenden Rauchgasen |
| US20040208809A1 (en) * | 2002-12-10 | 2004-10-21 | D Alesandro Raymond J | Method of removing SO3 from flue gases |
| US6939523B2 (en) * | 2002-12-10 | 2005-09-06 | Chemical Lime Company | Method of removing SO3 from flue gases |
| US7862789B2 (en) * | 2008-08-22 | 2011-01-04 | Alstom Technology Ltd. | Circulating fluidized bed power plant having integrated sulfur dioxide scrubber system with lime feed |
| CN103272475B (zh) * | 2013-05-31 | 2016-02-03 | 神华集团有限责任公司 | 循环流化床锅炉的脱硫系统 |
| CN108636092B (zh) * | 2018-05-24 | 2024-02-27 | 南京石博环保科技有限公司 | 一种烟气脱硫脱硝系统及方法 |
| CN109173694B (zh) * | 2018-09-28 | 2024-04-09 | 河南安彩高科股份有限公司 | 一种脱硫反应管、基于脱硫反应管的脱硫除尘系统及其工艺 |
| CN111686562A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-09-22 | 山东神华山大能源环境有限公司 | 一种循环流化床半干法脱硫灰循环系统及控制方法 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4312280A (en) * | 1980-03-13 | 1982-01-26 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Method of increasing the sulfation capacity of alkaline earth sorbents |
| JPS6071025A (ja) * | 1983-09-28 | 1985-04-22 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 流動床ボイラ排ガスの脱硫方法 |
| US4544542A (en) * | 1984-04-16 | 1985-10-01 | Dorr-Oliver Incorporated | Method for oxidation of flue gas desulfurization absorbent and the product produced thereby |
| US4600568A (en) * | 1985-03-22 | 1986-07-15 | Conoco Inc. | Flue gas desulfurization process |
| FI78846B (fi) * | 1985-04-24 | 1989-06-30 | Tampella Oy Ab | Foerfarande foer avlaegsnande av gasformiga svavelfoereningar och svaveldioxid ur roekgaser i en panna. |
| FI76931B (fi) * | 1986-12-12 | 1988-09-30 | Imatran Voima Oy | Foerfarande foer rening av roekgaser. |
| EP0301272A3 (de) * | 1987-07-29 | 1990-12-05 | Waagner-Biro Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Abgas- oder Abluftreinigung |
| US4861568A (en) * | 1988-09-16 | 1989-08-29 | Robinson Jr Melville W | Process for removing sulfur dioxide from flue gases |
| FI83166B (fi) * | 1989-02-15 | 1991-02-28 | Imatran Voima Oy | Reningsmetod foer roekgaser och anlaeggning foer rening av roekgaser. |
| US4917024A (en) * | 1989-05-24 | 1990-04-17 | Florida Institute Of Phosphate Research | Coal fired power plant with pollution control and useful byproducts |
| US5171552A (en) * | 1989-07-19 | 1992-12-15 | Hitachi Zosen Corporation | Dry processes for treating combustion exhaust gas |
| US5282430A (en) * | 1991-07-08 | 1994-02-01 | Nehls Jr George R | Flyash injection system and method |
| US5178101A (en) * | 1992-03-09 | 1993-01-12 | Radian Corporation | Low NOx combustion process and system |
-
1992
- 1992-11-24 FR FR9214086A patent/FR2698287B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-11-22 DE DE69316554T patent/DE69316554T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-11-22 DK DK93402832.5T patent/DK0599721T3/da active
- 1993-11-22 FI FI935184A patent/FI111227B/fi not_active IP Right Cessation
- 1993-11-22 US US08/155,288 patent/US5345884A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-22 AT AT93402832T patent/ATE162420T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-11-22 ES ES93402832T patent/ES2111729T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-22 EP EP93402832A patent/EP0599721B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-22 CA CA002109659A patent/CA2109659C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1993-11-24 JP JP5293387A patent/JP2694916B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110327762A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-10-15 | 大航控股集团节能环保科技股份有限公司 | 一种烟气超低排放一体化处理系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2698287A1 (fr) | 1994-05-27 |
| JP2694916B2 (ja) | 1997-12-24 |
| FI935184A (fi) | 1994-05-25 |
| FR2698287B1 (fr) | 1995-01-20 |
| US5345884A (en) | 1994-09-13 |
| DE69316554D1 (de) | 1998-02-26 |
| DK0599721T3 (da) | 1998-02-09 |
| CA2109659C (fr) | 1998-12-29 |
| EP0599721B1 (fr) | 1998-01-21 |
| ATE162420T1 (de) | 1998-02-15 |
| DE69316554T2 (de) | 1998-05-07 |
| JPH06229511A (ja) | 1994-08-16 |
| EP0599721A1 (fr) | 1994-06-01 |
| CA2109659A1 (fr) | 1994-05-25 |
| FI935184A0 (fi) | 1993-11-22 |
| ES2111729T3 (es) | 1998-03-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI111227B (fi) | Menetelmä saastepäästöjen pienentämiseksi kiertoleijukerrospolttolaitoksissa | |
| US7223375B1 (en) | Emission control systems and methods thereof | |
| US7867462B2 (en) | Coal combustion systems with emissions control and fly ash beneficiation and methods thereof | |
| AU750705B2 (en) | Process for producing highly reactive lime in a furnace | |
| HU210828B (en) | Method and apparatus for removing gaseous sulfur dioxide compounds from flu-gases from surface burning sulfur containing fuels | |
| CA2629987A1 (en) | Flue gas desulfurization process utilizing hydrogen peroxide | |
| JPH0415007B2 (fi) | ||
| Lunt et al. | Profiles in flue gas desulfurization | |
| US4472364A (en) | Process for removal of sulfur oxides from hot gases | |
| KR19980024189A (ko) | 기류로부터 이산화황과 산화질소를 제거하기 위한 공정 | |
| EP0933516B1 (en) | Gasification power generation process and equipment | |
| ES2695554T3 (es) | Procedimiento de captura de óxidos de azufre a partir del gas de combustión de una caldera de CFB de combustión de oxicombustible | |
| US5486342A (en) | Clear liquor scrubbing of sulfur dioxide with forced oxidation in flue gas desulfurization system | |
| JPH11165030A (ja) | 排ガス中の硫酸及び無水硫酸の除去方法 | |
| JP3248956B2 (ja) | 排ガスの処理方法 | |
| JPH0741309A (ja) | 二酸化硫黄含有ガスの脱硫方法 | |
| US4255401A (en) | Treatment of exhaust gas containing sulfur oxides and nitrogen oxides | |
| SE438846B (sv) | Forfarande och anordning for rening av rokgaser fran svaveldioxid | |
| EP0379307B1 (en) | Process for removing SOx from a gaseous mixture | |
| JPH1119468A (ja) | ガス精製方法 | |
| SE461957B (sv) | Foerfarande foer avlaegsning av gasformiga svavelfoereningar saasom svaveldioxid ur roekgaser | |
| RU2796494C1 (ru) | Способ и установка для синергической очистки дымового газа с несколькими загрязнителями | |
| PL172404B1 (pl) | Sposób i urzadzenie do oczyszczania gazu zawierajacego tlenowe zwiazki siarki PL | |
| JP2009095696A (ja) | 排ガス脱硫装置酸化塔のバイパス運転方法 | |
| JPS62277127A (ja) | ガス状及び／又は液状廃棄物から硫黄酸化物の除去法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |