FI111185B - Komposiittivaippainen taipumakompensoitu tela ja menetelmä komposiittivaippaisen taipumakompensoidun telan valmistamiseksi - Google Patents
Komposiittivaippainen taipumakompensoitu tela ja menetelmä komposiittivaippaisen taipumakompensoidun telan valmistamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI111185B FI111185B FI20020209A FI20020209A FI111185B FI 111185 B FI111185 B FI 111185B FI 20020209 A FI20020209 A FI 20020209A FI 20020209 A FI20020209 A FI 20020209A FI 111185 B FI111185 B FI 111185B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- composite
- mold
- roll
- sheath
- diaphragm
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/02—Bearings
- F16C13/022—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
- F16C13/024—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle
- F16C13/026—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure
- F16C13/028—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure with a plurality of supports along the length of the roll mantle, e.g. hydraulic jacks
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/02—Rolls; Their bearings
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/02—Rolls; Their bearings
- D21G1/0206—Controlled deflection rolls
- D21G1/0213—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member
- D21G1/022—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member the means using fluid pressure
Description
111185
Komposiittivaippainen taipumakompensoitu tela ja menetelmä komposiittivaip-paisen taipumakompensoidun telan valmistamiseksi 5 Esillä olevan keksinnön kohteena on komposiittivaippainen taipumakompensoitu tela, johon kuuluu stationäärinen tela-akseli, jolle on järjestetty ainakin yksi kuormituselementti, joka kohdistaa kuormituksen komposiittivaipan sisäpintaan vastatelan kanssa muodostetun nipin suunnassa. Keksinnön kohteena on myös menetelmä valmistaa komposiittivaippainen taipumakompensoitu tela.
10
Taipumakompensoiduilla komposiittivaippaisilla teloilla on eräänä ongelmana riittävän pitkän kestoajan saavuttaminen johtuen komposiittivaipan suhteellisen heikosta kestävyydestä kuormituselementin aiheuttamaa öljynpainetta vastaan. Vaipan sisäpintaan kohdistuva suuri öljynpaine saattaa aiheuttaa öljyn tunkeu-15 tumisen vaipan läpi tai rakenteen delaminoitumisen. Komposiittivaippa ei myöskään kestä kuormituselementtien mekaanista kosketusta voitelukalvon pettäessä, komposiittivaipan pintakovuus ei ole kovin hyvä, joten vaipan sisäpinta on herkkä naarmuuntumaan ja kulumaan.
20 Niinpä esillä olevan keksinnön eräänä päämääränä on aikaansaada parannettu komposiittivaippainen taipumakompensoitu tela, joka poistaa tai minimoi edellä ,: ’ mainitut tekniikan tason komposiittivaippojen ongelmat. Tämän päämäärän to- V.J · i teuttamiseksi keksinnön mukaiselle taipumakompensoidulle telalle on tun-t nusomaista se, että komposiittivaipan sisäpinnassa on ohut metallivaippaosa, ; , 25 joka ulottuu vaipan aksiaalisuunnassa ainakin kuormituselementtien määrittä- mälle aksiaalisuuntaiselle pituudelle.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, että menetelmässä käytetään muottia, jonka ympärille asennetaan muotin muodon omaksuva ohut, 30 metallia oleva sisävaippaosa, johon laminoidaan kiinni komposiittimateriaalia oleva paksumpi ulkovaippaosa, ja sen jälkeen vaippa irrotetaan muotista.
2 111185
Keksinnön erään toisen näkökannan mukaiselle menetelmälle valmistaa taipu-makompensoitu komposiittivaippainen tela on tunnusomaista se, että menetelmässä muodostetaan komposiittivaippa muotin päällä, irrotetaan vaippa muotista ja pinnoitetaan vaipan sisäpinta sähkökemiallisesti metallipinnoitteella, 5 esim. kromi, kupari, tai termisesti ruiskuttamalla metallinen pinnoite, esim. pinnoitteet, jotka sisältävät yhtä tai useampaa seuraavista aineista alumiini, wol-framikarbidi, koboltti, kromi ja nikkeli.
Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin oheisiin piirustuksen 10 kuvioihin viitaten, joissa:
Kuvio 1 esittää kaaviomaisesti erästä tekniikan tason mukaista taipuma-kompensoitua komposiittivaippaista nippitelaa, 15 kuvio 2 esittää kaaviomaisena osaleikkauksena erästä keksinnön mukaisesti valmistettua komposiittivaippaa, ja kuvio 3 esittää keksinnön mukaisessa menetelmässä käytettävän muotin kaaviomaista osaleikkauskuvantoa.
20
Kuvion 1 kaaviomaisesti esittämään tekniikan tason mukaiseen taipumakom-pensoituun komposiittivaippaiseen 1 nippitelaan 10 kuuluu stationäärinen kes-kiakseli 12, johon on järjestetty vaippaa 1 nipin suunnassa kuormittavat kuormi-tuselementit 11. Komposiitilla tarkoitetaan rakennetta, joka käsittää lujittavia 25 kuituja, esim. hiili-, boori-tai lasikuituja tai niiden seoksia, jotka voivat ulottua vaipan pituussuunnassa ja/tai kehän suunnassa, ja matriisimateriaalin, joka voi olla polymeerinen, keraaminen tai metallinen. Keraaminen materiaali käsittää erilaiset oksidit ja karbidit, kuten esim. AI-, B-, Cr-, Ti-, Si-, Sn-, W-, Zn-, Zr-oksidit ja -karbidit tai niiden seokset sekä erilaiset nitridit, kuten esim. Bn ja 30 Si3N4.
3 111185
Kuviossa 2 on esitetty suurennettuna osakuvantona keksinnön mukaisesti valmistettu komposiittivaippa 1, jonka sisäpintaan on järjestetty metallipinnoite 3, joka voi olla muodostettu esimerkiksi teräsnauhasta tai -levystä, joka nauha tai levy on sijoitettu muotin 6 ympärille (kuvio 3) ja hitsattu teräsvaippaosaksi, 5 jonka ympärille laminoidaan komposiittimateriaalia oleva paksumpi ulkokerros ja sen jälkeen vaippa irrotetaan muotista 6. Kuviossa 2 viitenumerolla 4 on merkitty liimapäätyä, jonka avulla vaippa 1 on kiinnitetty päätykanteen ja laakeroitu pyörivästi akselille 12. Teräsnauhan tai -levyn paksuus on edullisesti n. 1 -1,5 mm, sopivimmin n. 1,1 -1,2 mm. Pinnoite voi olla myös sähkökemiallisesti teh-10 ty pinnoite, jolloin ensin tehdään komposiittimateriaalia oleva vaippa, esim. muotin avulla, ja sitten pinnoitetaan vaipan sisäpinta halutulla metallipinnoit-teella. Kuviossa 2 viitenumerolla 2 on merkitty komposiittivaipan ulkopintaan muodostettua polymeeripinnoitekerrosta. Sähkökemiallinen pinnoite edellyttää, että matriisi on tehty sähkö johtavaksi tai pinta käsitellään sähköä johtavalla 15 maalilla.
Laakerityypistä riippuen metallipinnoitteen 3 leveyden tulisi olla hieman kuormi-tuselementin/-elementtien 11 määräämää aksiaaiisuuntaista pituutta L leveämpi, kuten kuviossa 2 on esitetty, tai koko vaipan mittainen. Pinnoite voi olla kiin-20 nitetty telan päätyrakenteisiin tai liimapäätyyn.
.>
Claims (10)
1. Komposiittivaippainen taipumakompensoitu tela (10), johon telaan kuuluu stationäärinen tela-akseli (12), jolle on järjestetty ainakin yksi kuormitusele- 5 mentti (11), joka kohdistaa kuormituksen komposiittivaipan (1) sisäpintaan vas-tatelan kanssa muodostettavan nipin suunnassa, tunnettu siitä, että komposiittivaipan (1) sisäpinnassa on ohut metallivaippaosa (3), joka ulottuu vaipan (1) aksiaalisuunnassa ainakin kuormituselementtien (11) määrittämälle aksiaa- lisuuntaiselle pituudelle (L). 10
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen taipumakompensoitu tela, tunnettu siitä, että metallivaippaosa on paksuudeltaan noin 1 -1,5 mm, edullisesti noin 1,1 - 1,2 mm.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen komposiittivaippainen taipumakom pensoitu tela, tunnettu siitä, että metallivaippaosan sisäpintaan on muodostettu suojakerros, edullisesti samaa komposiittimateriaalia kuin ulompi vaippaosa.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen komposiittivaippainen taipuma-20 kompensoitu tela, tunnettu siitä, että komposiittivaippa muodostuu ohuesta teräsnauhasta tai -levystä, joka on muodostettu muotin (6) päällä teräsvaippa-osaksi (3), ja johon teräsvaippaosaan (3) on laminoitu kiinni paksumpi komposiittimateriaalia oleva ulompi vaippaosa.
5. Menetelmä komposiittivaippaisen taipumakompensoidun telan valmistami seksi, johon telaan kuuluu stationäärinen tela-akseli (12), jolle on järjestetty ainakin yksi kuormituselementti (11), joka kohdistaa kuormituksen komposiittivaipan (1) sisäpintaan vastatelan kanssa muodostetun nipin suunnassa, tunnettu siitä, että menetelmässä käytetään muottia (6), jonka ympärille asenne-30 taan ohut metallia oleva vaippaosa (3), johon laminoidaan kiinni komposiittimateriaalia oleva paksumpi ulkokerros, ja sen jälkeen vaippa irrotetaan muotista. 111185
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että metalli-vaippaosan (3) sisäpintaan tehdään suojakerros, edullisesti vastaavaa komposiittimateriaalia kuin ulkokerros.
7. Patenttivaatimuksen 5 tai 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että me netelmässä käytettävä metallinauha (3) on paksuudeltaan noin 1 -1,5 mm, edullisesti noin 1,1 -1,2 mm.
8. Jonkin patenttivaatimuksen 5 - 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 10 metallivaippaosa (3) tehdään kelaamalla muotin (6) päälle ohutta teräsnauhaa ja liittämällä nauha yhtenäiseksi vaippaosaksi hitsaamalla nauhan reunojen välinen sauma kiinni.
9. Jonkin patenttivaatimuksen 5-7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 15 metallivaippaosa tehdään ohuesta teräslevystä, joka taivutetaan muotin (6) ympärille ja hitsataan muodostunut levyn päiden välinen sauma (5) kiinni.
10. Menetelmä komposiittivaippaisen taipumakompensoidun telan valmistamiseksi, johon telaan kuuluu stationäärinen tela-akseli (12), jolle on jäljestetty 20 kuormituselementit (11), jotka kohdistavat kuormituksen komposiittivaipan (1) * > ;,; sisäpintaan vastatilan kanssa muodostetun nipin suunnassa, tunnettu siitä, että menetelmässä muodostetaan komposiittivaippa muotin päällä, irrotetaan vaippa muotista ja pinnoitetaan vaipan sisäpinta sähkökemialiisesti tai termisesti ruiskuttamalla metallipinnoitteella. ) ; j > t .) e 111185
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20020209A FI111185B (fi) | 2002-02-04 | 2002-02-04 | Komposiittivaippainen taipumakompensoitu tela ja menetelmä komposiittivaippaisen taipumakompensoidun telan valmistamiseksi |
| PCT/FI2003/000084 WO2003067106A1 (en) | 2002-02-04 | 2003-02-03 | A deflection compensated roll of a paper/board machine or finishing machine having a composite shell and a method for its manufacture |
| DE2003192182 DE10392182T8 (de) | 2002-02-04 | 2003-02-03 | Durchbiegungskompensierte Walze einer Papier-/Pappemaschine oder Endbearbeitungsmaschine, mit einem Verbundmantel, und Verfahren zu dessen Herstellung |
| AU2003201986A AU2003201986A1 (en) | 2002-02-04 | 2003-02-03 | A deflection compensated roll of a paper/board machine or finishing machine having a composite shell and a method for its manufacture |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20020209 | 2002-02-04 | ||
| FI20020209A FI111185B (fi) | 2002-02-04 | 2002-02-04 | Komposiittivaippainen taipumakompensoitu tela ja menetelmä komposiittivaippaisen taipumakompensoidun telan valmistamiseksi |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20020209A0 FI20020209A0 (fi) | 2002-02-04 |
| FI111185B true FI111185B (fi) | 2003-06-13 |
Family
ID=8563040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20020209A FI111185B (fi) | 2002-02-04 | 2002-02-04 | Komposiittivaippainen taipumakompensoitu tela ja menetelmä komposiittivaippaisen taipumakompensoidun telan valmistamiseksi |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU2003201986A1 (fi) |
| DE (1) | DE10392182T8 (fi) |
| FI (1) | FI111185B (fi) |
| WO (1) | WO2003067106A1 (fi) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI119067B (fi) * | 2005-03-23 | 2008-07-15 | Metso Paper Inc | Kalanteri ja menetelmä kuiturainan, erityisesti paperi- tai kartonkirainan kalanteroinnissa |
| DE102005040868A1 (de) * | 2005-08-29 | 2007-03-08 | Voith Patent Gmbh | Biegeeinstellwalze |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5785636A (en) * | 1995-10-12 | 1998-07-28 | Beloit Technologies, Inc. | Composite roll shell |
| FI103829B (fi) * | 1998-05-14 | 1999-09-30 | Valmet Corp | Imutela |
-
2002
- 2002-02-04 FI FI20020209A patent/FI111185B/fi not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-02-03 WO PCT/FI2003/000084 patent/WO2003067106A1/en not_active Application Discontinuation
- 2003-02-03 AU AU2003201986A patent/AU2003201986A1/en not_active Abandoned
- 2003-02-03 DE DE2003192182 patent/DE10392182T8/de active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2003067106A1 (en) | 2003-08-14 |
| DE10392182T8 (de) | 2005-04-14 |
| FI20020209A0 (fi) | 2002-02-04 |
| AU2003201986A1 (en) | 2003-09-02 |
| DE10392182T5 (de) | 2004-12-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5974973A (en) | Base carrier sleeve for rotary printing machines | |
| FI98233C (fi) | Kannatuspalkki | |
| US7285177B2 (en) | Thin-walled reinforced sleeve with integral compressible layer | |
| AT506925A2 (de) | Lastmessvorrichtung, herstellungsverfahren für die vorrichtung und steuerungsverfahren, das die vorrichtung verwendet | |
| FI111185B (fi) | Komposiittivaippainen taipumakompensoitu tela ja menetelmä komposiittivaippaisen taipumakompensoidun telan valmistamiseksi | |
| KR101126109B1 (ko) | 용사 코팅 롤러 및 그 제조방법 | |
| US20110311172A1 (en) | Component and method for the production thereof | |
| FI100264B (fi) | Kenkäkuormitettu taipumakompensoitu tela | |
| JP2005313650A (ja) | 印刷機用スリーブ | |
| FI119446B (fi) | Paperi-/kartonkikoneen tai jälkikäsittelykoneen telan sisäpuolinen pitkänomainen rakenne | |
| FI111473B (fi) | Menetelmä kevytrakenteisen telan valmistamiseksi ja menetelmän mukaisesti valmistettu tela | |
| JP2987744B2 (ja) | 形状センサーロール | |
| JP2006515650A (ja) | 抄紙機用チューブロール及びチューブロール製造方法 | |
| FI91134C (fi) | Tela jatkuvaan valuun tarkoitettua laitetta varten | |
| CN104943190A (zh) | 输送辊及输送辊的制造方法 | |
| JPH08399Y2 (ja) | 製紙機用プレスロール | |
| FI56991B (fi) | Anvaendning av foerfarandet vid tillverkning av en belaeggning pao en vals foer en pappersmaskin genom att linda ett profilband | |
| JP2015200399A (ja) | 工業用ローラー | |
| JP4224978B2 (ja) | 複層滑り軸受 | |
| AT414032B (de) | Durchbiegungskompensierte walze einer papier-/pappemaschine oder endbearbeitungsmaschineund verfahren zu deren herstellung | |
| JPH11125238A (ja) | 高剛性繊維強化樹脂複合材ロール | |
| FI81183B (fi) | Vals och foerfarande foer framstaellning av denna. | |
| JP2637903B2 (ja) | ロ−ルの製造方法およびロ−ル | |
| JP2016102006A (ja) | シート状物巻取り用のスプールロール及びその改造方法 | |
| JPH02264094A (ja) | 特に抄紙機用のプレスローラー |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |