FI111134B

FI111134B - Method and apparatus for preventing vibration of rollers in a film press

Info

Publication number: FI111134B
Application number: FI971062A
Authority: FI
Inventors: Rauno Rantanen
Original assignee: Metso Paper Inc
Priority date: 1997-03-13
Filing date: 1997-03-13
Publication date: 2003-06-13
Also published as: AU6401598A; FI971062A; FI971062A0; ATA903998A; WO1998040558A1; BR9808316A; DE19882190T1; AT414245B; DE19882190B4

Description

111134111134

Menetelmä ja sovitelma filminsiirtopuristimen telojen värähtelyjen estämiseksi 5 Tämän keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdannon mukainen menetelmä filminsiirtopuristimen telojen värähtelyjen estämiseksi.The present invention relates to a method according to the preamble of claim 1 for preventing vibrations of rolls of a film transfer press.

Keksinnön kohteena on myös menetelmä viivapaineiden asetta-10 miseksi telojen välille.The invention also relates to a method for applying line pressures between rollers.

Edelleen keksinnön kohteena on sovitelma edellä mainittujen menetelmien toteuttamiseksi.The invention further relates to an arrangement for carrying out the above methods.

15 Paperin valmistuksessa käytetään erilaisia telaryhmiä moniin tarkoituksiin. Telaryhmä käsittää ainakin kaksi telaa jotka muodostavat nipin. Valmistettava paperi- tai karton-kiraina johdetaan tämän nipin läpi. Ainakin yhden pehmeän telan käsittäviä telaryhmiä käytetään esimerkiksi kalante-20 reissä ja filminsiirtopuristimissa. Filminsiirtopuristimia käytetään paperin pintaliimaukseen tai päällystämiseen. Nykyisin käytettävissä filminsiirtopuristimissa on ainakin yksi pehmeä tela ja applikointilaitteet käsittelyaineen levittämiseksi toisen tai molempien telojen pinnalle. Käsi-25 teltävä raina kulkee telojen nipin läpi, jolloin sen pintaan siirtyy telalle tai molemmille teloille levitetty käsittelyainefilmi.15 Paper rolls use different roll groups for many purposes. The roll group comprises at least two rolls forming a nip. The paper or board roll to be made is guided through this nip. Roll groups comprising at least one soft roll are used, for example, in calenders and film transfer presses. Film transfer presses are used for surface sizing or coating of paper. The film transfer presses currently available have at least one soft roller and applicator means for applying a treatment agent to one or both rolls. The hand-rollable web passes through a nip of the rolls, thereby transferring to its surface a treatment film applied to the roll or both rolls.

Yksi verrattain usein esiintyvä ongelma telaryhmän käsittä-30 vissä laitteissa on telojen ja telanippien värähtelyt. Teräksisten telojen värähtelyt voidaan välttää telojen oikealla mitoituksella ja tasapainotuksella, mutta kun paperin ja kartongin tuotantolaitteiden nopeudet ovat nousseet, on huomattu, että pehmeiden telojen tai yhden pehmeän 35 telan ja terästelan muodostama ryhmä alkaa värähdellä tietyillä nopeuksilla. Värähtelyn syytä on vaikea selvittää ja ongelma on erityisen vaikea nopeilla filminsiirtopuristi- 2 111134 millä, koska telavaipan ominaisvärähtelyjen lisäksi pehmeä pinnoite alkaa myös värähdellä. Koska pehmeän pinnoitteen jäykkyys muuttuu ajonopeuden mukana, on tilanne erityisen ongelmallinen. Värähtelyt voimistuvat ainoastaan laitteis-5 ton ominaistaajuuksilla, joten värähtelyongelma poistuisi muuttamalla ajonopeutta, jolloin värähtelyherätteet eivät osu laitteen ominaistaajuuksille. On selvää että paperin tai kartongin valmistajat haluavat ajaa koneitaan nopeudella, jolla saadaan aikaan suurin tuottavuus ja korkein tuot-10 teen laatu. Niinpä tuotantokoneen nopeuden muuttamista filminsiirtopuristimen värähtelyjen takia ei voida hyväksyä. Nopeuden muutokset lisäävät myös ratakatkojen vaaraa. Ratakatkojen määrä vaikuttaa voimakkaasti tuottavuuteen, joten niiden määrä on pidettävä niin pienenä kuin mahdol-15 lista. Tuotantolinjan nopeuden säätäminen ja muuttaminen on vaikeaa. Tuotantolinjan nopeus säädetään optimaaliseksi siten, että saadaan suurin mahdollinen tuotanto ratakatkot huomioon ottaen ja samalla tuotteen laatu pysyy riittävän hyvänä.One relatively common problem with roller assembly devices is the vibration of rollers and roll nipples. Vibration of steel rolls can be avoided by proper dimensioning and balancing of the rolls, but as the speeds of paper and board production equipment have increased, it has been found that a group of soft rolls or one soft roll 35 and steel roll begins to vibrate at certain speeds. The cause of the oscillation is difficult to determine and the problem is particularly difficult with fast film transfer presses, because in addition to the characteristic vibrations of the roll shell, the soft coating also begins to vibrate. Because the stiffness of the soft coating changes with travel speed, the situation is particularly problematic. The oscillations are amplified only at the characteristic frequencies of the device, so that the oscillation problem would be eliminated by changing the running speed so that the vibration excitations do not fall within the characteristic frequencies of the device. It is clear that paper or board manufacturers want to run their machines at the speeds that produce the highest productivity and the highest product quality. Therefore, changing the speed of the production machine due to vibrations of the film transfer press is unacceptable. Changes in speed also increase the risk of line breaks. The number of line breaks has a strong impact on productivity, so they should be kept as low as possible. Adjusting and changing the speed of the production line is difficult. The speed of the production line is optimized so as to maximize production taking into account line breaks while maintaining good product quality.

20 Värähtelyherkkyyttä voidaan vähentää käyttämällä teloja, joiden pinnoite on ohut ja kuori paksu. Käytännössä tämä ratkaisu ei ole hyvä, koska paksukuoriset telat ovat painavia. Telapinnoitteen paksuutta voidaan ohentaa vain tiet-25 tyyn rajaan saakka, koska telat on hiottava säännöllisin väliajoin kulumisen ja pinnoitteen muodonmuutosten takia. Lisäksi filminsiirtopuristimet suunnitellaan tietyntyyppisille teloille, joten uudentyyppisten telojen käyttö olemassa olevissa filminsiirtopuristimissa voi olla vaike-30 aa.20 Vibration sensitivity can be reduced by using rolls with a thin coating and a thick shell. In practice, this solution is not good because Thick-shell rolls are heavy. The roll coating thickness can only be thinned down to a certain limit because the rolls have to be sanded at regular intervals due to wear and deformation of the coating. In addition, film transfer presses are designed for certain types of rollers, so using new types of rollers in existing film transfer presses can be difficult to 30 aa.

Nykyisillä filminsiirtopuristimilla ei voida käyttää hallitusti pieniä viivapaineita, koska suurten viivapaineiden aikaansaamiseksi käytettäviä suuria kuormitussylintereitä 35 ei voida ohjata riittävän tarkasti pienillä kuormilla.Current film transfer presses cannot handle low line pressures in a controlled manner because the large loading cylinders 35 used to provide the high line pressures cannot be controlled with sufficient precision at low loads.

Suuren hydraulisylinterin sisäiset kitkat ovat niin suuret, 3 111134 että pienillä viivapaineilla kitkan voittamiseksi tarvitaan enemmän työtä kuin viivapaineen asettamiseksi. On selvää, että tällaisessa tilanteessa ei voida toteuttaa tarkkaa säätöä. Alhaisilla kuormilla telaparin kuormittavaa telaa 5 tuetaan kuormitussylintereillä vain alhaisella voimalla. Tällöin tela herkästi alkaa värähdellä kuormitussylinte-riensä varassa. Värähtelyvaaraa lisää se, että kuormitussy-linterit ovat pitkien varsien päässä, jolloin telan liikkeet kertautuvat varsien geometrian määräämällä tavalla 10 kuormitussylinterillä ja vastaavasti kuormitussylinterin liikkeet telan liikkeinä.The internal hydraulic friction of a large hydraulic cylinder is so high 3111134 that low line pressure requires more work to overcome friction than setting line pressure. It is clear that in such a situation no precise adjustment can be made. At low loads, the loading roller 5 of the pair of rolls is supported by the loading cylinders only with low force. In this case, the roll gently begins to vibrate on its loading cylinders. The risk of vibration is increased by the fact that the load cylinders are at the ends of the long arms, whereby the movements of the roll are multiplied by the loading cylinder 10 in the manner determined by the geometry of the arms and the movements of the loading cylinder respectively.

Julkaisuissa DE 195 11 049 ja DE 195 11 050 on kuvattu filminsiirtopäällystin mikropallopäällysteisen paperin 15 valmistamiseen. Mikropallot ovat hyvin pieniä väriainetta sisältäviä koteloita, joita käytetään itsejäljentävien paperien valmistamiseen. Pallot eivät saa rikkoutua pohja-paperin päällystyksen aikana, joten niiden levittämiseen paperin pinnalle ei saa käyttää liikaa voimaa. Siten fil-20 minsiirtopuristimen viivapaine on pidettävä erittäin pienenä. Kuten edellä mainittiin, kuormitussylintereitä on vaikea hallita pienillä voimilla. Niinpä mikropallopäällystyk-sessä tarvittavien pienten voimien aikaansaamiseksi telojen kuormitusjärjestelmän rakennetta on muutettava. Julkaisuis-25 sa DE 195 11 049 ja DE 195 11 050 kuvatussa laitteessa vastatelaa tai kuormitustelaa kuormittavien hydraulisylin-tereiden yhteyteen on sovitettu jousi tai muu sylinterin kuormitusvoimaa vasten toimiva voimalaite. Kun viivapainet-ta säädetään, sylinteri toimii jousta vastaan ja sylinterin 30 liikuttamiseksi tarvittavat voimat ovat suuremmat. Koska sylinteri toimii suurempaa vastavoimaa vasten, sen sisäiset kitkat eivät vaikuta sylinterin liikkeisiin yhtä paljon kuin pienillä voimilla.DE 195 11 049 and DE 195 11 050 disclose a film transfer coating for the production of microsphere coated paper 15. Microspheres are very small dye-containing cases used to make carbonless paper. The beads must not break during the coating of the base paper, so you should not apply too much force to the surface of the paper. Thus, the line pressure of the fil-20 mini transfer press must be kept very low. As mentioned above, the loading cylinders are difficult to control with low forces. Thus, in order to provide the small forces required for microspheric coating, the structure of the roller loading system must be modified. In the device described in DE 195 11 049 and DE 195 11 050, a spring or other power unit acting against the loading force of the cylinder is arranged in connection with the hydraulic cylinders for loading the counter roll or the loading roll. When the line pressure is adjusted, the cylinder acts against the spring and the forces required to move the cylinder 30 are greater. Because the cylinder works against a greater counter-force, its internal friction does not affect the cylinder's movements as much as the small forces.

35 Yllä kuvattu rakenne soveltuneekin pienille viivapaineille ja alhaisille nopeuksille. Koska filminsiirtopuristimen te- 4 111134 lan kuormitus on järjestetty nivelen ympäri kiertyvän varren avulla siten, että varren toisessa päässä on kuormitettava tela ja toisessa päässä kuormitussylinteri, rakenne on erittäin värähtelyherkkä. Jos nopeutta kasvatetaan ja käy-5 tettävä nopeus osuu kuormitustelan värähtelytaajuudelle, kaukana värähtelevistä teloista ja toisella puolella telan kuormitusvarren niveltä kuin kuormitettava tela sijaitseva jousikuormitettukaan sylinteri ei pysty vaimentamaan telojen värähtelyjä. Koska kuormitussylinterin ja jousen avulla 10 kuormitusvarren päähän aikaan saatavat lukitusvoimat ovat pienet, telan ja kuormitussylinterin yhdistelmä toimii jousitettuna massana, jolla on oma värähtelytaajuutensa. Siten tällä kuormitustavalla toteutettu filminsiirtopääl-lystin on herkempi värähtelyille kuin suurille viivapai-15 neille tarkoitetut tavanomaiset filminsiirtopäällystimet.35 The structure described above is therefore suitable for low line pressures and low speeds. Since the loading of the roll of the film transfer press is arranged by means of a pivoting arm with a loadable roll at one end and a loading cylinder at the other end, the structure is highly vibration sensitive. If the speed is increased and the running speed hits the oscillation frequency of the loading roller, the spring loaded cylinder located far from the oscillating rollers and on the other side of the roll load arm joint cannot be used to dampen the vibrations of the rolls. Since the locking forces provided by the loading cylinder and spring 10 at the ends of the loading arm are small, the combination of the roller and the loading cylinder acts as a suspended mass having its own oscillation frequency. Thus, the film transfer coating provided with this loading method is more sensitive to vibrations than conventional film transfer coatings for high line pressures.

Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan menetelmä ja sovitelma, jolla voidaan estää voimistuvien värähtelyjen syntyminen filminsiirtopuristimessa.It is an object of the present invention to provide a method and arrangement for preventing the generation of amplifying vibrations in a film transfer press.

2020

Keksinnön avulla filminsiirtopäällystintä voidaan lisäksi käyttää luotettavasti alhaisilla viivapaineilla.The invention further enables the film transfer coating to be reliably operated at low line pressures.

Keksintö perustuu siihen, että filminsiirtopuristimeen 25 asetetaan haluttu viivapaine ja liikkuvaa kuormitustelaa tuetaan kiinteästi asennettuun telaan nähden kuormitussuun-taa vasten vaikuttavalla erillisellä laitteella ja säädeltävällä tukivoimalla.The invention is based on applying the desired line pressure to the film transfer press 25 and supporting the movable loading roll with a separate device and adjustable support force acting against the loading direction in relation to the fixed roll.

30 Keksinnön edullisen suoritusmuodon mukaan kuormitussylinte-rien voima nostetaan oleellisesti korkeammaksi kuin ajon aikana käytettävän viivapaineen aiheuttamiseksi tarvitaan.According to a preferred embodiment of the invention, the force of the loading cylinders is raised substantially higher than that required to produce a line pressure during driving.

Täsmällisemmin sanottuna keksinnön mukaiselle menetelmälle 35 on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.More specifically, the method 35 of the invention is characterized by what is set forth in the characterizing part of claim 1.

5 1111345, 111134

Keksinnön mukaiselle sovitelinalle on puolestaan tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 23 tun-nusmerkkiosassa.The adapter roll according to the invention, in turn, is characterized by what is stated in the characterizing part of claim 23.

5 Keksinnön avulla saavutetaan huomattavia etuja.The invention provides considerable advantages.

Keksinnön avulla voidaan tehokkaasti estää filminsiirtopu-ristimen värähtelyjä muuttamalla puristimen rungon ominaistaajuutta. Tuenta jäykistää puristimen rakennetta, jolloin 10 sen ominaistaajuus muuttuu, joten tuentavoimaa muuttamalla voidaan laitteen ominaistaajuus siirtää pois jollakin tietyllä nopeudella esiintyvien värähtelyherätteiden alueelta, jolloin voimistuvaa resonanssivärähtelyä ei pääse syntymään. Tuentaelimeen voidaan liittää voima-anturi, jonka 15 avulla voidaan seurata viivapainetta. Anturi voi olla paineanturi tai muu voiman mittaukseen sopiva anturi, kuten sopivaan paikkaan kiinnitetty venymäliuska. Hydraulisen tai muun tuentaelimen tuentavoima voidaan määrittää vaikka työnesteen paineen avulla.By means of the invention it is possible to effectively prevent vibrations of the film transfer press by changing the characteristic frequency of the press body. The support stiffens the structure of the press, whereby its characteristic frequency changes, so that by changing the support force, the characteristic frequency of the device can be shifted out of the range of vibration excitation at a certain speed, so that no resonant oscillation occurs. A force transducer can be connected to the support member, which can be used to monitor line pressure. The transducer may be a pressure transducer or other transducer suitable for measuring force, such as a strain gauge attached to a suitable location. The support force of a hydraulic or other support member can be determined, for example, by the pressure of the working fluid.

2020

Koska viivapaine saattaa muuttua telapinnoitteen lämpötilan vaihteluiden ja monien muiden seikkojen takia, viivapainet-ta on edullista seurata, jolloin viivapaineen muutokset ovat helposti kompensoitavissa.Because line pressure may change due to variations in roll coating temperature and many other factors, it is advantageous to monitor line pressure, whereby line pressure changes can be easily compensated for.

2525

Jos tunnetaan telapinnoitteen kokoonpuristuman suhde sen aiheuttamiseksi tarvittavaan voimaan, erityisesti pienet viivapaineet voidaan säätää siten, että telanippi suljetaan ensin suuremmalla kuin halutulla ajoviivapaineella ja sen 30 jälkeen mekaaninen lukituselin voidaan säätää siten, että sen asema määrittää halutun viivapaineen. Pienet viivapaineet ovat usein edullisia, jos ne soveltuvat valmistettavalle tuotteelle. Pienellä viivapaineella esimerkiksi pehmeän telan pinnoitteen muodonmuutokset ovat pienemmät, jol-35 loin niistä aiheutuvien värähtelyjen vaara on vähäisempi. Pienempi viivapaine lisää myös telapinnoitteen kestoikää.If the ratio of roll coating compression to the force required to cause it is known, particularly low line pressures may be adjusted such that the roll nip is first closed at a higher drive line pressure than desired, and thereafter the mechanical locking member can be adjusted to determine the desired line pressure. Low line pressures are often advantageous if they are suitable for the product being manufactured. For example, with a low line pressure, the deformation of the soft roll coating is less, so that the risk of oscillations due to them is less. Lower line pressure also increases the roll coating life.

6 1111346, 111134

Pienten viivapaineiden asettamiseksi mekaanisen lukituseli-men rinnalle voidaan liittää myös sopiva toimilaite, esimerkiksi hydraulisylinteri, jonka avulla aiheutetaan kuor-mitusvoimalle vastakkainen voima. Hydraulisylinterillä 5 voidaan keventää mekaanisen toimilaitteen kuormaa, jos se on tarpeen esimerkiksi hydraulikäyttöisen mekaanisen laitteen ulottuman säätämiseksi silloin kun hydraulimoottorin voima ei riitä muuttamaan mekaanisen tunkin ulottumaa. Kun mekaanisen toimilaitteen alla on paineanturi, voidaan melo kaanista toimilaitetta säätämällä asettaa haluttu viivapai-ne. Säädön tarkkuus on hyvä alhaisillakin viivapaineilla koska se toimii mekaanista vastetta vasten. Koska mekaanista vastetta vasten toimivien elinten liikematkat ovat hyvin pienet, pitkiä liikkeitä toteuttavia toimielimiä ei tarvi-15 ta. Paineanturi tai vastaava voima-anturi voidaan sijoittaa mekaanisen lukituselimen alle, koska se siirretään hitaasti kiinni vastinpintaansa eikä siihen pääse kohdistumaan iskuja filminsiirtopuristimen nippiä avattaessa tai suljettaessa. Hydraulisylinteriä voidaan käyttää myös siinä tar-20 koituksessa, että sillä kevennetään mekaaniseen toimielimeen kohdistuvaa voimaa, jos halutaan käyttää erittäin suuria kuormitussylinterin voimia. Hydraulisylinteriä voidaan käyttää ilman mekaanista toimilaitettakin. Tällöin vähentämällä kuormitussylinterin voimasta hydraulisylinte-25 rin voima saadaan viivapaine.A suitable actuator, for example a hydraulic cylinder, can also be coupled to the mechanical locking member to place low line pressures, by means of which a force opposite to the load force is applied. The hydraulic cylinder 5 can reduce the load on the mechanical actuator if it is necessary to adjust, for example, the gauge of the hydraulic actuated mechanical device when the power of the hydraulic motor is not sufficient to change the gauge of the mechanical jack. With a pressure transducer under the mechanical actuator, the Melo can be adjusted by adjusting the desired actuator line pressure. Adjustment accuracy is good even at low line pressures because it works against mechanical response. Due to the very short business distances of the bodies acting against the mechanical response, there is no need for institutions with long movements. The pressure transducer or corresponding force transducer can be placed under the mechanical locking member because it is slowly moved to its counter surface and cannot be subjected to shocks when the film transfer press nip is opened or closed. The hydraulic cylinder can also be used for the purpose of reducing the force exerted on the mechanical actuator if very high loading cylinder forces are to be applied. The hydraulic cylinder can be operated without a mechanical actuator. In this case, by subtracting the force from the load cylinder, the line cylinder pressure is obtained from the hydraulic cylinder force.

Keksintöä selitetään seuraavassa tarkemmin oheisten piirustusten avulla.The invention will now be explained in more detail with reference to the accompanying drawings.

30 Kuvio 1 esittää keksinnön mukaista filminsiirtopuristinta sivulta.Figure 1 is a side view of a film transfer press according to the invention.

Kuvio 2 on suurennettu yksityiskohta kuvion 1 filminsiirto-puristimesta ja kuvio esittää yhtä keksinnön suoritusmuo-35 toa.Fig. 2 is an enlarged detail of the film transfer press of Fig. 1 and shows one embodiment of the invention.

7 1111347, 111134

Kuvio 3 on suurennettu yksityiskohta kuvion 1 filminsiir-topuristimesta ja kuvio esittää toista keksinnön suoritusmuotoa .Fig. 3 is an enlarged detail of the film transfer press of Fig. 1 and illustrates another embodiment of the invention.

5 Kuvio 4 on suurennettu yksityiskohta kuvion 1 filminsiirto-puristimesta ja kuvio esittää kolmatta keksinnön suoritusmuotoa .Fig. 4 is an enlarged detail of the film transfer press of Fig. 1 and shows a third embodiment of the invention.

Kuvio 5 esittää keksinnön neljättä suoritusmuotoa.Figure 5 shows a fourth embodiment of the invention.

1010

Kuviossa 1 on esitetty filminsiirtopuristin, jossa rainalle siirrettävä filmi levitetään alemmalle telalle 1. Filmi levitetään applikointilaitteella 3. Koska keksintö ei liity applikointilaitteen toimintaan, todettakoon vain että eri-15 laisia applikointilaitteita tunnetaan useita ja niitä kaikkia voidaan käyttää tämän keksinnön mukaisessa filminsiir-topuristimessa. Ylempi tela, eli vastatela 2 on sijoitettu suoraan alemman telan, eli applikointitelan 1 yläpuolelle. Kuvion 1 laite on tarkoitettu rainan yksipuoleiseen käsit-20 telyyn, joten ylätelalla ei ole applikointilaitetta ja ylempi tela voi olla kova,.esimerkiksi kromattu terästela. Kaksipuoleiseen käsittelyyn tarkoitetuissa laitteissa ylempi tela on sijoitettu tavallisesti sivuun alempaan telaan nähden ja sillä on luonnollisesti oma applikointilaitteen-25 sa. Telojen asennot määräytyvät käsiteltävän rainan tulosuunnan mukaan. Telat voivat olla missä tahansa kulmassa toisiinsa nähden, joten erilaisia telajärjestelyjä on useita. Kumpi tahansa teloista voi olla kuormitusvarren avulla liikuteltava.Figure 1 shows a film transfer press in which the film to be transferred to the web is applied to the lower roll 1. Since the invention is not related to the operation of the applicator, it should be noted that several applicators are known and can all be used in the film transfer press. The upper roll, i.e. the counter roll 2, is located directly above the lower roll, i.e. the applicator roll 1. The device of Fig. 1 is for single-sided treatment of the web, so that the upper roller does not have an applicator and the upper roller can be a hard, for example, chromed steel roll. In double-sided processing devices, the upper roller is usually positioned to the side relative to the lower roller and naturally has its own applicator. The positions of the rolls are determined by the direction of the web being processed. The rolls can be at any angle relative to each other, so there are several roll arrangements. Either of the rollers may be movable by the loading arm.

3030

Applikointitela 1 on laakeroitu runkoon 4 laakeripesien 5 välityksellä. Koska kuviossa 1 näkyy vain toinen laitteen pääty, seuraavassa kuvataan vain yhden päädyn laitteita. Vastakkainen pääty on samanlainen. Applikointitelan 1 laa-35 keroinnissa on jäähdytysvesiliitäntä 6, jonka kautta telaan voidaan johtaa jäähdytysvettä ja tarvittaessa lämmitysvet- 8 111134 tä. Ylemmän telan laakeripesä 7 on kiinnitetty apurunkoon 10, joka on kiinnitetty runkoon 4 nivelen 8 välityksellä ja laakeripesästä 7 ulkonee korvake, johon on kiinnitetty kuormitussylinterin 9 männän varsi. Filminsiirtopuristimen 5 vastatela voidaan nostaa alemman telan päältä nipin avaamiseksi kuormitussylinterin 9 avulla kiertämällä apurungolla 10 laakeripesää 7 nivelen 8 ympäri. Kun kuormitussylinteriä 9 käytetään vastakkaiseen suuntaan saadaan aikaan kuormitus nippiin, eli viivapaine. Nipin viivapaine ei ole tarkkaan 10 ottaen viivakuorma, vaan kuormitus jakautuu telojen 1, 2 pinnan muodonmuutosten takia kapealle pitkänomaiselle pinta-alalle.The applicator roll 1 is mounted on the body 4 via the bearing housings 5. Since only one end of the device is shown in Figure 1, the devices of only one end are described below. The opposite end is similar. The coiling of the applicator roll 1 1a-35 has a cooling water connection 6 through which cooling water and, if necessary, heating water can be supplied to the roll. The bearing housing 7 of the upper roller is secured to the auxiliary body 10, which is secured to the body 4 by means of a joint 8, and from the bearing housing 7 a bracket protects the piston rod of the load cylinder 9. The counter roll of the film transfer clamp 5 can be lifted from the lower roller to open the nip by the loading cylinder 9 by rotating the bearing housing 7 about the joint 8 with the subframe 10. When the loading cylinder 9 is used in the opposite direction, a load is applied to the nip, i.e. line pressure. The line pressure of the nip is not exactly a line load, but the load is distributed over a narrow elongated area due to the deformation of the surface of the rolls 1, 2.

Applikointitelan 1 laakeripesän 5 päällä on koroke 11, 15 jonka päällä on mekaaninen tunkki 12. Koroke 11 ja tunkki 12 on mitoitettu siten, että tunkki 12 koskettaa vastatelan 2 laakeripesän 7 alapintaan kun nippi on kiinni. Tunkilla 12 voidaan siis lukita vastatelan 1 laakeripesän liike pystysuunnassa. Tuentavoima saadaan aikaan tässä tapaukses-20 sa lisäämällä kuormitussylinterien voimaa.The bearing housing 5 of the applicator roll 1 has a projection 11, 15 on which is mounted a mechanical jack 12. The projection 11 and the jack 12 are dimensioned such that the jack 12 contacts the underside of the bearing housing 7 of the counter roll 2 when the nip is closed. The jack 12 can thus lock the movement of the bearing housing of the counter roll 1 in a vertical direction. The support force in this case is obtained by increasing the force of the loading cylinders.

Kuviossa 2 on esitetty yksi tapa tunkin 12 liittämiseksi vastatelan 2 laakeripesään 7. Siinä tunkin 12 yläpintaan on kiinnitetty korvake 13 ja vastatelan 2 laakeripesässä 7 on 25 vastaavanlainen korvake 14. Korvakkeet 13, 14 on yhdistetty akselilla 15, joka toimii samalla voimanmittausanturina. Tässä suoritusmuodossa tunkki 12 on asennustunkki, jossa korkeuden säätö tapahtuu ruuvista 16 kiertämällä. Edullisimmin tunkki tai muu tukielin sijoitetaan filminssiirto-30 päällystimen laakeripesien välille, jolloin se ei vaikeuta telojen vaihtoa. Kuvion 3 ratkaisussa tunkin 12 ja pääty-laakerin 17 viereen korokkeelle 11 on sijoitettu hydrauli-tunkki 22, jota käytetään mekaanisen tunkin 12 ulottuman säätötilanteessa mekaanisen tunkin ottaman voiman vähentä-35 miseen kun mekaanisen tunkin säätö esimerkiksi hydrauli- moottorilla ei kitkavoimien suuruuden takia ilman kevennys- 9 111134 tä toimi. Toinen käyttötapa rinnan olevalle hydraulitunkil-le 22 on vaikuttaa ominaisvärähtelyyn, koska hydraulitunkki voi ottaa vastaan osan kuormitussylinterin 9 aiheuttamasta voimasta. Hydraulitunkkia voidaan käyttää yksinkin filmipu-5 ristimen ominaisvärähtelyjen säätöön.Fig. 2 shows one way of attaching the jack 12 to the bearing housing 7 of the counter drum 2. Therein a lug 13 is mounted on the upper surface of the jack 12 and a similar lug 14 is provided in the bearing housing 7 of the counter roll 2. The lugs 13, 14 are connected to the shaft 15; In this embodiment, jack 12 is a mounting jack in which height adjustment is effected by turning the screw 16. Most preferably, a jack or other support member is disposed between the bearing housings of the film transfer-30 coater so that it does not impede roll replacement. In the solution of Figure 3, a hydraulic jack 22 is disposed adjacent to the jack 12 and the end bearing 17, which is used to reduce the force exerted by the mechanical jack 12 when adjusting the mechanical jack 12 when the mechanical jack adjusting, e.g. 9 111134 of this work. Another mode of operation of the adjacent hydraulic jack 22 is to effect specific vibration, since the hydraulic jack can absorb part of the force exerted by the loading cylinder 9. The hydraulic jack can be used alone for adjusting the characteristic vibrations of the filmwood 5 crossbar.

Kuvion 4 ratkaisussa tuentaelin on telojen 1, 2 laakeri-pesien 5, 7 välille kiinnitetty hydraulisylinteri 23. Kumpaankin laakeripesään 5, 7 on kiinnitetty korvake 24, 25, 10 joista toiseen 25 on kiinnitetty sylinterin 23 pää ja toiseen 24 sen männän varsi. Tuentasylinteri 23 on sijoitettu kuormitussylinteriin nähden telojen 1, 2 vastakkaiselle puolelle.In the solution of Fig. 4, the support member is a hydraulic cylinder 23 mounted between the bearing housings 5, 7 of the rollers 1,2, each bearing housing 5, 7 having a lug 24,25,10 one of which has the end of the cylinder 23 and the other 24 its piston rod. The support cylinder 23 is disposed on the opposite side of the rollers 1,2 with respect to the load cylinder.

15 Keksintöä voidaan soveltaa monella tavalla käytettävän tukisovitelman mukaan ja seuraavassa esitetään päävaihtoehdot, joita voidaan yhdistellä eri tavoin ajotilanteen ja laitteen värähtelytaipumusten mukaan. Pääperiaatteena on puristimen ominaistaajuuden muuttaminen siten, että se ei 20 osu herätevärähtelyjen alueelle. Koska herätetaajuus voi vaihdella, ominaistaajuuden säätö on edullisimmin jatkuvaa, jolloin ominaistaajuus siirtyy aina nopeasti pois heräte-taajuudelta.The invention can be applied in various ways according to the support arrangement used and the following are the main alternatives which can be combined in different ways according to the driving situation and the vibration tendencies of the device. The basic principle is to change the specific frequency of the press so that it does not fall within the range of excitation oscillations. Because the excitation frequency may vary, it is most advantageous to continuously adjust the characteristic frequency so that the characteristic frequency always shifts rapidly away from the excitation frequency.

25 Tapa 1 ; Ajo laitteella aloitetaan tavanomaiseen tapaan säätämällä telojen 1, 2 välinen viivapaine haluttuun tasoon. Ajoa jatketaan tällä paineella kunnes telat 1, 2 ovat saavutta-30 neet käyttölämpötilansa eli tasapainolämpötilansa. Telojen 1, 2 lämpötilan tasaannuttua ne lukitaan mekaanisesti siten, että niitä ei voi liikuttaa lähemmäs toisiaan. Lukitseminen tapahtuu edellä kuvatuissa suoritusmuodoissa tunkilla 12, joka säädetään lukittaessa kiinni ylemmän telan 1 35 laakeripesän 7 alapintaan, eli tunkki säädetään kosketukseen laakeripesän alapinnan kanssa. Seuraavaksi nostetaan 10 111134 kuormitussylintereiden 9 voima suuremmaksi kuin nipin viivakuorman aikaansaamiseksi vaadittiin. Sylintereiden voima voi tässä vaiheessa olla vaikka kaksinkertainen viivakuorman synnyttämiseen tarvittavaan voimaan nähden. Vaikka jo 5 hiukan haluttuun viivakuormaan vaadittavaa suurempi kuormi-tusvoima voi joskus olla riittävä, kuormitusvoima voi edullisimmin olla kaksinkertainen tai suurempi, jotta lukitus on varma. Nyt ylempi tela 2 on lukittu mekaanisen tunkin 12 ja kuormitussylintereiden 9 voiman avulla. Suuren lukitus-10 voiman vaikutuksesta ylempi tela 2 on nyt tuettu runkoon 4 kuten kiinteässä asennuksessa.Method 1; Driving with the device is started in a conventional manner by adjusting the line pressure between the rollers 1, 2 to the desired level. The drive is continued at this pressure until the rollers 1, 2 have reached their operating temperature, or equilibrium temperature. Once the temperature of the rolls 1, 2 has stabilized, they are mechanically locked so that they cannot be moved closer to one another. The locking is effected in the above-described embodiments by a jack 12 which is adjusted upon locking to the lower surface of the bearing housing 7 of the upper roller 13, i.e. the jack is adjusted to contact with the lower surface of the bearing housing. Next, the force of the load cylinders 9 is increased to 10111134 greater than was required to obtain a nip line load. The force of the cylinders at this stage may be as much as twice the force required to generate a line load. Although a loading force slightly higher than the one required for the desired line load may sometimes be sufficient, the loading force may preferably be doubled or increased to ensure secure locking. Now, the upper roller 2 is locked by the force of a mechanical jacket 12 and the loading cylinders 9. Due to the high locking-10 force, the upper roll 2 is now supported on the frame 4 as in a fixed installation.

Kun ylempi tela 2 lukitaan paikoilleen, lukitus vähentää värähtelyjä kahdella tavalla. Ensinnäkin ylemmän telan 2 15 laakeripesä 7 ei pääse liikkumaan eivätkä värähtelyt pääse vaikuttamaan laakeripesien kautta kuormitussylintereihin. Värähtelyt vähenevät siis koska osat on lukittu paikoilleen ja ne eivät pääse värähtelemään. Toisaalta koska rakenteen lukitusvoimia on lisätty ja osa rakenteesta on kiinnitetty 20 liikkumattomasti paikoilleen, rakenteen jäykkyys muuttuu ja värähtelevien massojen jakaantuma rakenteen eri osissa muuttuu, jolloin laitteen ominaistaajuus muuttuu. Ominaistaajuuden muuttumista voidaan käyttää hyväksi siten, että jos värähtelyjä esiintyy tietyllä ajonopeudella, lukitus-25 voimaa muutetaan, jolloin laitteen ominaistaajuus siirtyy pois herätteiden taajuudelta. Riittävään ominaistaajuuden muutokseen voi riittää pienikin muutos kuormitusvoimassa, joten viivapaineen aikaan saamiseksi tarvittavan voiman lisäksi käytettävä voima voi olla hyvinkin pieni.When the upper roll 2 is locked in place, the locking reduces vibrations in two ways. First of all, the bearing housing 7 of the upper roller 2 cannot move and the vibrations cannot affect the loading cylinders through the bearing housings. The vibrations are thus reduced because the parts are locked in place and cannot vibrate. On the other hand, as the locking forces of the structure are increased and part of the structure is immobilized in place, the stiffness of the structure changes and the distribution of the vibrating masses in different parts of the structure changes, whereby the characteristic frequency of the device changes. The change in characteristic frequency can be exploited such that, if oscillations occur at a given driving speed, the locking force 25 is changed, whereby the characteristic frequency of the device shifts away from the frequency of the excitations. Even a slight change in the load force may be sufficient for a sufficient change in the characteristic frequency, so that the force used in addition to the force required to achieve line pressure may be very small.

3030

Edellä mainittua värähtelyominaisuuksien säätöä käytetään hyväksi resonanssivärähtelyjen estämiseksi. Kun mekaaninen tunkki on säädetty kosketukseen ylemmän laakeripesän kanssa, kuormitussylinterin voimaa voidaan vaihdella, jolloin 35 rungon ominaistaajuus muuttuu jatkuvasti. Säätöalue voi olla esimerkiksi 0 - 100 kN lisäkuormaa käytettävän viiva- 11 111134 paineen aikaansaamiseksi tarvittavan kuorman lisäksi. Jos lisäkuormaa ei ole ollenkaan, tunkki on irti. Jos tunkki on jossain kuormanvaihtosyklin aikana irti, se on säädettävä kosketukselle ennen syklin jatkumista. Kuormitusta voidaan 5 vaihdella monin tavoin ja vaihtelutapa valitaan siten, että resonanssivärähtelyjen vaara on pienin. Kuormaa voidaan vaihdella tasaisella syklillä, tilastollisesti, värähtelymittauksen ohjaamana käyttäen hyväksi aikaisempaa mittaus-tietoa tai kiihtyvyyden derivaattaa, toista derivaattaa tai 10 sumean säädön avulla. Vastaavan tapaisissa kohteissa kiihtyvyyden derivaatta tai toinen derivaatta on antanut hyvän indikaation alkavista värähtelyistä.The above adjustment of the vibration characteristics is utilized to prevent resonance vibrations. When the mechanical jack is adjusted to contact with the upper bearing housing, the force of the loading cylinder can be varied, whereby the characteristic frequency of the 35 frame changes continuously. The adjustment range may be, for example, 0-100 kN additional load in addition to the load required to generate line pressure. If there is no extra load, the jack is loose. If the jack is loose during any load change cycle, it must be adjusted for contact before the cycle continues. The load can be varied in many ways and the variation is selected so that the risk of resonance oscillation is minimized. The load can be varied by a steady-state cycle, statistically, controlled by vibration measurement, utilizing previous measurement data or an acceleration derivative, another derivative, or 10 fuzzy adjustments. In similar objects, the acceleration derivative or the other derivative has given a good indication of the onset of vibrations.

Kun valmistettavan tuotteen pintapaino muuttuu, tunkki on 15 kalibroitava. Tunkki on kalibroitava riittävän usein silloinkin jos se otetaan käyttöön heti päällystystä aloitettaessa telojen ja pinnoitteen lämpötilamuutosten aiheuttamien lämpölaajenemisilmiöiden kompensoimiseksi.When the weight of the product to be manufactured changes, the jack has to be calibrated. The jacket must be calibrated often enough, even if it is put in place immediately upon application of the coating to compensate for the thermal expansion phenomena caused by the temperature changes of the rolls and coating.

2 0 Tapa 2Method 2

Edellä kuvattua säätömenetelmää voidaan käyttää kuvion 4 mukaisella sovitelmalla tai muulla aktiivisen toimilaitteen käsittävällä sovitelmalla siten, että kuormitussylintereitä 25 ja tuentavoiman aikaansaavaa hydraulitunkkia käytetään synkronissa. Ohjelmallisesti tai antureiden avulla on pidettävä huoli että sylintereiden resultanttivoima aiheuttaa halutun viivakuorman.The adjustment method described above can be used by the arrangement of Fig. 4 or other arrangement comprising an active actuator such that the loading cylinders 25 and the hydraulic jack providing the thrust are operated in synchrony. Software or sensors must ensure that the resultant force on the cylinders causes the desired line load.

30 Tapa 3 Tämä tapa on tarkoitettu sovitelluille, jossa tuentavoiman aikaansaavaan elimeen kohdistuva voima voidaan mitata. Edullisimmin tämä menetelmä sopii tapauksiin, joissa käyte-35 tään mekaanista tunkkia ja siihen liitettyä voima-anturia.30 Method 3 This method is for the mediated, where the force exerted on the supporting force generating device can be measured. Most preferably, this method is suitable for use with a mechanical jack and a force transducer attached thereto.

Ajo aloitetaan samalla tavalla kuin tavalla 1, mutta tunkin 12 111134 säätöä ja voima-mittausta käytetään hyväksi lisäkuormaa asetettaessa. Säätöjakson alussa tunkille asetetaan esimerkiksi 20 kN lisäkuorma ja tunkki säädetään siten, että voima-anturi näyttää asetetun lisäkuorman suuruista voimaa.The drive is started in the same way as in Method 1, but the adjustment and force measurement of the jacket 12 111134 is utilized when setting the overload. At the beginning of the adjustment period, for example, an additional load of 20 kN is placed on the jack and the jack is adjusted so that the force sensor displays a force equal to the added load.

5 Kun tunkin kuormaa vaihdellaan, tunkki säädetään siten, että voima-anturi näyttää asetettua laskennallista kuormaa. Tässä ratkaisussa nipin viivapaine pidetään vakiona tai haluttuna, koska tunkin ulottumaa säätämällä ja tunkin ottama voima mittaamalla tiedetään aina laskennallisesti 10 viivakuorma, mikä on kuormitussylinterin aiheuttama laskennallinen voima vähennettynä tunkin ottamalla voimalla.5 When the jack load is varied, the jack is adjusted so that the force transducer displays the set calculated load. In this solution, the line pressure of the nip is kept constant or desired, since by adjusting the reach of the jacket and measuring the force taken by the jacket, 10 line loads are always known, which is the calculated force caused by the loading cylinder minus the force exerted by the jacket.

Mekaanista tunkkia voidaan käyttää sähköisellä, hydraulisella tai pneumaattisella toimilaitteella. Koska tarvitta-15 vat voimat ovat suuret ja tilanahtauden takia tunkin säätöön ei voida käyttää kovin suurta toimilaitetta, tunkilla ei välttämättä aina saada aikaan riittävän suuria voimia edellä kuvattua mittaustapaa varten. Tällöin voidaan käyttää vaikkapa kuvion 3 mukaista sovitelmaa, jossa mekaanisen 20 tunkin viereen on sijoitettu hydraulitunkki. Hydraulitun-killa voidaan keventää mekaanisen tunkin kuormaa säädön aikana ja säätö on helppo tehdä.The mechanical jack can be operated by an electric, hydraulic or pneumatic actuator. Because the forces required are large and because of the space constraint it is not possible to use a very large actuator to adjust the jacket, the jacket may not always produce sufficiently large forces for the measuring method described above. In this case, for example, an arrangement according to Fig. 3 may be used in which a hydraulic jack is disposed adjacent to the mechanical jack. The hydraulic jack can reduce the load on the mechanical jack during adjustment and is easy to adjust.

Tapa 4 25 Tämä tuentatapa sopii alhaisten viivapaineiden asettamiseen. Pienillä viivapaineilla telojen välistä nippiä on erittäin vaikea hallita luotettavasti osittain johtuen rakenteen kitkoista ja siitä, että suurilla kuormitussylin-30 tereillä ei voida tuottaa hallitusti pieniä voimia. Menetelmässä nippi suljetaan hallittavalla, esimerkiksi 20 kN viivapaineella ja ajon alettua viivapainetta kevennetään tuentavoimalla tai tunkin ulottumaa säätämällä esimerkiksi 5 kN viivapaineeseen tai muuhun haluttuun viivapaineeseen. 35 Kun tunnetaan pinnoitteen kokoonpuristuma nipin viivapai- neen funktiona, voidaan mekaanista tunkkia säätämällä aset- 13 111134 taa alhaisempi viivapaine, kun tunnetaan tunkin kierrosluvun ja nippivälyksen välinen riippuvuus.Method 4 25 This method of support is suitable for setting low line pressures. At low line pressures, the nip between rollers is extremely difficult to control reliably due in part to the friction of the structure and the fact that large loading roller-30 blades cannot produce controlled low forces. In the method, the nip is closed with a controllable line pressure, for example 20 kN, and the line pressure at the start of the run is relieved by a support force or by adjusting the gauge of the jack to 5 kN line pressure or other desired line pressure. 35 When the coating compression as a function of nip line pressure is known, the mechanical jack can be adjusted by setting a lower line pressure when the relationship between jacket speed and nip play is known.

Jos käytetään apuna voimamittausta, saadaan mekaanisen 5 tunkin voimanäyttämää lisäämällä (säätämällä tunkkia) asetettua haluttu nippipaine kuormitusvoiman ja tunkin voi-manäyttämän erotuksena. Koska telapinnoitteen kovuus riippuu lämpötilasta, on selvitettävä myös voiman riippuvuus lämpötilasta ainakin käytettävissä ajolämpötiloissa. Tyy-10 pillisillä viivapaineilla kokoonpuristuma on alueella 0,1 -0,5 mm/tela jos pinnoitteen kovuus on 35 P&J, joten koko-naissäätöalue on hyvin pieni, noin 1 mm. Niinpä tarvittavat liikkeet ovat hyvin pieniä.If force measurement is used as an aid, the force index of the mechanical jack 5 is obtained by increasing (adjusting the jack) to set the desired nip pressure as the difference between the load force and the jack force. As the hardness of the roll coating depends on the temperature, the temperature dependence of the force at least at the operating temperatures required must also be investigated. With style line pressures of style-10, the compression is in the range of 0.1 to 0.5 mm / roll if the coating has a hardness of 35 P&J, so the total adjustment range is very small, about 1 mm. Thus, the movements required are very small.

15 Seuraavassa esitetään vielä muita keksinnön piirteitä, joita voidaan yhdistää edellä kuvattuihin tai käyttää niiden sijasta.Further features of the invention which may be combined with, or used in place of, those described above are set forth below.

Koska telapinnoitteet ovat joustavaa ainetta, joiden omi-20 naisuudet muuttuvat niiden lämpötilan muuttuessa, nipissä oleva viivapaine saattaa muuttua jos pinnoitteen lämpötila muuttuu. Lämpötilan muutoksista aiheutuu viivapaineen ryö-mintää, mitä ei voida sallia laitteen toimiessa. Keksinnön mukaisessa ratkaisussa viivapainetta voidaan valvoa asetta-25 maila mekaanisen tunkin 12 alle paineanturi tai liittämällä jokin muu voiman mittaamiseen sopiva anturi tunkin yhteyteen. Kun paineanturista huomataan, että telojen välinen viivapaine muuttuu, poistetaan kuormitussylintereiltä ylimääräinen kuormitusvoima, jolloin telojen välillä on ajo-30 viivapaine. Kun viivapaine on säädetty, mekaaninen tunkki 12 asetetaan uudelleen kiinni liikkuvan telan laakeripesään 7 ja laakeripesä lukitaan paikoilleen lisäämällä kuormitus-sylinterien voimaa.Since roller coatings are a flexible material whose properties change as their temperature changes, the line pressure in the nip may change if the temperature of the coating changes. Changes in temperature cause line pressure fluctuations, which cannot be allowed while the unit is operating. In the solution according to the invention, the line pressure can be monitored by applying a pressure transducer under the mechanical jack 12 or by connecting another sensor suitable for measuring force to the jack. When the pressure sensor detects that the line pressure between the rolls changes, the extra load force is removed from the load cylinders, resulting in a run-30 line pressure between the rolls. Once the line pressure has been adjusted, the mechanical jack 12 is re-attached to the bearing housing 7 of the movable roller and the bearing housing is locked in place by increasing the force of the loading cylinders.

35 Telojen välisen viivapaineen pysyvyyttä voidaan mitata myös mittaamalla suoraan telapinnoitteiden lämpötilaa tai vai- 14 111134 vomalla jäähdytysveden tulo- ja poistolämpötilojen erotusta.The stability of the line pressure between rollers can also be measured by measuring directly the temperature of the roll coatings or by varying the difference between the cooling water inlet and outlet temperatures.

Keksinnön avulla filminsiirtopuristimessa voidaan käyttää 5 alhaisiakin nippipaineita muuttamatta kuormitussylinterei-tä. Seuraavassa esitetyllä tavalla voidaan nippipaine asettaa halutuksi. Menetelmä soveltuu kaikille laitteella käytettäville nippipaineille ja koska haluttaessa telat saadaan pysymään hallitusti jopa välimatkan päässä toisistaan, 10 alhaisetkin viivapaineet on helppo asettaa. Kuviossa 3 esitetyssä ratkaisussa mekaanisen tunkin 12 vierelle on sijoitettu hydraulitunkki 22. Tätä hydraulitunkkia voidaan käyttää mekaanisen tunkin ottaman kuorman keventämiseen. Koska suuria kuormitussylintereitä 9 ei voida luotettavasti ohja-15 ta pienillä voimilla niiden sisäisten kitkojen takia, alhaiset viivapaineet asetetaan keksinnön mukaisessa ratkaisussa esimerkiksi siten, että asetetaan ensin suurempi viivapaine ja lukitaan kuormitettavan telan 2 laakeripesä 7 paikoilleen edellä kuvatulla tavalla. Seuraavaksi laakeri-20 pesää 7 kuormitetaan hydraulitunkilla 22 kuormitussylinte-reiden kuormitusvoimaa vasten, jolloin kuorman keveneminen nähdään mekaanisen tunkin 12 paineanturilta.By means of the invention, even low nip pressures can be used in the film transfer press without changing the loading cylinders. As described below, the nip pressure can be set as desired. The method is suitable for all nip pressures used on the device, and since it is desired to keep the rolls evenly spaced, even low line pressures are easily set. In the solution shown in Figure 3, a hydraulic jack 22 is located adjacent to the mechanical jack 12. This hydraulic jack can be used to lighten the load taken by the mechanical jack. Since the large loading cylinders 9 cannot be reliably controlled by low forces due to their internal frictions, the low line pressure in the solution according to the invention is set, for example, by first applying a higher line pressure and locking the bearing housing 7 of the loaded roller 2. Next, the housing 20 of the bearing 20 is loaded with a hydraulic jack 22 against the loading force of the loading cylinders, whereby the load reduction is seen from the pressure sensor 12 of the mechanical jacket.

Vaihtoehtoisesti nipin viivakuorma saadaan laskemalla pin-25 noitteiden kokoonpuristumasta. Kun haluttu kuormitusvoima on asetettu, ylemmän telan 2 laakeripesän 7 liike lukitaan tarvittaessa uudelleen mekaanista tunkkia 12 säätämällä, minkä jälkeen kuormitussylinterien voimaa voidaan lisätä laakeripesän lukitsemiseksi paikoilleen. Mekaanisen tunkin 30 ulottuma voidaan säätää haluttua viivakuormaa vastaavaksi.Alternatively, the line load of the nip is obtained by calculating the pin-25 wedge compression. Once the desired loading force has been set, the movement of the bearing housing 7 of the upper roller 2 is re-locked, if necessary, by adjusting the mechanical jack 12, after which the force of the loading cylinders can be increased to lock the bearing housing in place. The reach of the mechanical jack 30 can be adjusted to the desired line load.

Tämän jälkeen kuormitussylinterillä ja/tai hydraulitunkilla voidaan aloittaa ominaisvärähtelyjen säätö.After this, the loading cylinder and / or hydraulic jack can be used to start adjusting the characteristic vibrations.

Edellä esitetyn lisäksi tällä keksinnöllä on muitakin suo-35 ritusmuotoja.In addition to the above, the present invention has other embodiments.

15 11113415 111134

Keksintöä voidaan soveltaa monenlaisten filminsiirtopuris-tinten yhteydessä. Filminsiirtopuristinten perustyypit ovat kuviossa 1 esitetyn kaltainen puristin, jossa telat ovat suorassa linjassa päällekkäin, ja puristin, jossa telat on 5 sijoitettu sivusta katsoen vinottain toisiinsa nähden.The invention can be applied to a variety of film transfer presses. The basic types of film transfer presses are a press as shown in Fig. 1, in which the rolls are in a straight line overlap, and a press in which the rolls 5 are disposed sideways to each other.

Yhteistä näille laitteilla on se, että toinen tela on sijoitettu apurungon tai vastaavan varaan ja apurunko on kiinnitetty nivelellä laitteen runkoon. Apurunko ja tela kääntyvät nivelen ympäri kuormitussylinterien kääntäminä, 10 jolloin saadaan aikaan kuorma telojen välille. Apurunko voi olla monimuotoinen ja joissain tapauksissa se on vain yksinkertainen nivelöity varsi, jonka toiseen päähän on kiinnitetty kuormitussylinteri ja toiseen kuormitettava tela.A common feature of these devices is that the second roll is mounted on a subframe or the like and the subframe is hinged to the body of the device. The subframe and roller pivot about the joint as rotated by the loading cylinders 10, thereby providing a load between the rollers. The subframe may be diverse and, in some cases, only a simple articulated arm with a loading cylinder and a loading roller attached to one end.

On selvää, että tuentalaite täytyy sijoittaa eri tavoin 15 erilaisissa laitteissa. Oleellista onkin, että mekaaninen tunkki sijoitetaan siten, että kuormitettavan telan tai liikkuvan telan liikettä kohti kiinteästi asennettua telaa voidaan vaimentaa. Tunkki voi tukeutua kuormitettavan telan laakeripesään, apurunkoon tai varteen, joka kiertyy yllä 20 mainitun nivelen ympäri. Tunkki on siten kiinnitettävä laitteen kiinteään osaan kuten runkoon tai liikkumattoman telan laakeripesään siten että sen toinen puoli tukeutuu osaan, joka liikkuu kuormitussylinteriä käytettäessä. Hyd-raulisylinteri voidaan asettaa vastaavalla tavalla kuten 25 mekaaninen lukituslaitekin moneen paikkaan laitteessa.Obviously, the support device must be positioned differently in 15 different devices. It is essential that the mechanical jack be positioned so that the movement of the loadable roller or movable roller towards the stationary roller can be damped. The jack may rest on the bearing housing, auxiliary body or arm of the roller to be loaded, which wraps around the aforementioned joint. The jack must thus be secured to a fixed part of the device, such as the frame or the bearing housing of a stationary roll, so that the other side thereof rests on the part which moves when the loading cylinder is used. The hydraulic roller cylinder can be placed in the same manner as the 25 mechanical locking devices in multiple positions within the device.

Mekaaninen lukitus voidaan toteuttaa monella tavalla. Asen-nustunkin lisäksi voidaan käyttää ruuvitunkkeja, erityisiä kiilapintoja tai vastaavia. Tällaisen mekaanisen luki-30 tuselimen säätöön käytetään mieluiten automaattisesti tai kaukosäädön avulla käytettävää toimilaitetta, mutta jos säätötarve on vähäinen, laitetta voidaan käyttää käsinkin.Mechanical locking can be implemented in many ways. In addition to mounting, screw plugs, special wedge surfaces or the like can be used. Such a mechanical locking member 30 is preferably actuated automatically or remotely, but if the need for adjustment is small, the device may be operated manually.

Toimilaitetta voidaan käyttää suurtenkin viivapaineiden 35 asettamiseen vastaavalla tavalla kuin alhaistenkin viiva-paineiden. Toimilaite voi olla hydraulinen, sähköinen, 16 111134 pneumaattinen tai jopa lämpölaajenemiseen perustuva laite, koska tarvittavat liikematkat ovat hyvin pienet. Liikkuvan telan nivelöinnistä ja toimilaitteen sijoittelusta riippuen voidaan joissain tapauksissa tarvita suurempaa liikematkaa.The actuator can be used to set even high line pressures 35 in the same manner as low line pressures. The actuator can be hydraulic, electric, 16 111134 pneumatic, or even based on thermal expansion, since the required travel distances are very small. Depending on the articulation of the movable roller and the location of the actuator, in some cases, greater travel distance may be required.

5 Toimilaite voi olla myös jousi tai vastaava vakiovoiman tuottava toimilaite. Tuennan on usein joustettava hieman, jotta puristimen rakenne ei vaurioituisi. Riittävä joustavuus saadaan aikaan tuentavoiman aikaansaavan elimen alle sijoitettavalla joustavalla alustalla. Ominaistaajuuteen 10 voidaan vaikuttaa myös tuen vaimennusta säätämällä ja tässä tuentavoiman muutoksella tarkoitetaan myös vaimennuksen muutosta esimerkiksi hydraullisylinterin öljyvirtausta kuristamalla.5 The actuator may also be a spring or a similar constant-power actuator. Often, the strut has to flex slightly to avoid damaging the press structure. Sufficient flexibility is provided by a flexible support placed under the support force generating member. The characteristic frequency 10 can also be affected by adjusting the damping of the support, and here also the change in the damping force also means changing the damping, for example by strangling the oil flow of the hydraulic cylinder.

15 Edullista kaikille tuentatavoille on, että tuenta ei vaikeuta telanipin nopeaa aukaisua katkotilanteissa, hydrauli-tunkkia, -sylinteriä ja jousta tai jousilevyjä käytettäessä nipin aukaisu jopa nopeutuu jos tuenta on kiinnitetty vain yhteen pintaan.15 Advantageous for all methods of support is that the support does not impede rapid opening of the roll nip in the event of an interruption, even when using a hydraulic jack, cylinder and spring or spring plates, the nip opening is even accelerated if the support is secured to only one surface.

Claims

A method of preventing vibration of a film transfer press comprising two nip forming rollers (1, 2), wherein method 5. installs a desired line load between the rollers (1, 2) of the press by rotating the roll under load (1). 2) by means of at least one load cylinder (9) comprising a stationary roller (1), characterized in that - the desired line load between the rollers (1, 2) is controlled, if necessary, by an adjustable supporting force acting against the load force, and - the movement of the roller (2) under load against the stationary roller (1) is supported by the supporting force acting against the load force, whereby the intrinsic frequency of the press can be varied.

Method according to claim 1, characterized in that the movement of the roller (2) under load against the stationary roller (1) is supported by a controllable support force acting against the load force.

3. A method according to claim 1, characterized in that the supporting force is eliminated if it moves the intrinsic frequency of the press into the range of pulse vibrations. 25 111134

Method according to claim 1, characterized in that the magnitude of the supporting force changes uniformly according to a desired cycle, statistically, on the basis of the history information of the vibration measurement, on the basis of the change in the derivative of the vibration measurement acceleration or its other derivatives or controlled by a blurry government.

5. Method according to claim 1, characterized in that - the support is performed by a mechanical jack (12), whereby the movement of the roller (2) under load 10 is read against the stationary roller (1) in such a way that it on the force of the load cylinder, the movement of the roller (2) under load against the stationary roller is prevented, and the load force of the load cylinder (9) is increased to be greater than is necessary to achieve the desired line load.

Method according to Claim 5, characterized in that the load force is controlled sporadically to correspond to the desired line load, the jack (12) is released from the load and the support is carried out.

Method according to claim 1, characterized in that the supporting force is the force exerted by the compression of the coatings of the rollers (1, 2), and this force is limited by adjusting the position of the member which restricts the movement of the under load. roll (2) in such a way that the compression allowed by the limiting member corresponds to the desired line load.

Method according to claim 5, characterized in that the force received by the mechanical jack (12) is supplied by means of a dynamometer. Method according to claim 8, characterized in that the force which causes the line load of the roller nip is controlled by supplying the force received by the mechanical jack (12), the force loading the nip being the difference between the load force and the measured force, and by adjusting the reach of the jack (12), the difference between the support force and the load force is adjusted to correspond to the desired line load.

Method according to claim 8, characterized in that the force which causes the line load of the roll nip is controlled by measuring the force received by the mechanical jack (12), the force loading the nip being the difference between the load force and the matte force, and by controlling the temperature of the base of the jack (12) or at least one roller, the difference between the support force and the load force is adjusted to correspond to the desired line load by means of the heat expansion phenomenon.

Method according to claim 1, characterized in that the support is performed by means of a hydraulic cylinder (23) which is controlled in synchronization with the load cylinder (9).

Method according to claim 1, characterized in that the damping of the hydraulic cylinder (23) is controlled by means of a throttle valve and the valve is closed if necessary to read the cylinder in a fixed position.

Method according to Claim 3, characterized in that the load force is increased after the movement of the roller (2) under load is loaded with at least 0 - 100 kN and the supporting force can be varied in this range.

Process according to any of the preceding claims, characterized in that the temperature of the coating of at least one roller (1, 2) or the difference between the inflow temperature and the outlet temperature of the cooling water of the roller (1) is measured, and if a change is observed, the line load is controlled as well.

15. A method according to claim 8, characterized in that the force directed against the mechanical support is measured, and in the event of a change in force, the line load is controlled accordingly.

A method for adjusting a specified line load between the rollers (1, 2) of a film transfer press comprising two nip forming rolls (1, 2), in which method the roll (2) under load is rotated by means of a feed cylinder (9). ) against the stationary roller (1), characterized in that - against the load force of the load cylinder (9) a contract force is provided to act, whose point of influence is different from the point of influence of the load cylinder (9), and - the load force of the load force and the contract force. The resultant force is altered in such a way that the desired line load between the rollers (1, 2) is obtained, - the movement of the roller (2) under load is read by the stationary arranged roller (1) mechanically at least one member (12), counteracting the force of the load cylinder (9) in such a way that the movement of the load cylinder (2) caused by the force of the load cylinder (2) against the stationary roller is prevented, and - the load force of the load cylinder (9) is increased to be greater than is needed to achieve the desired line load.

17. A method according to claim 16, characterized in that the contract force is constituted by a variable contract force, which is achieved by means of an actuator (22).

18. Device according to claim 16, characterized in that the contract force is spring force. Method according to claim 16, characterized in that the contracting force is the force exerted by the compression of the rolls of the rollers (1, 2), and this force is limited by adjusting the position of the member which restricts the movement of the roll under load. (2) in such a way that the compression allowed by the limiting means corresponds to the desired line load. 29 111134

Method according to any of claims 16 - 19, characterized in that the resultant force directed against the mechanical reading means (12) and the resultant force of the load force and the contract force are adjusted by means of the measurement result.

Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the device is operated until the coatings of the rollers (1, 2) reach an equilibrium temperature before adjusting the force acting against the load force. 22. Method according to any of the preceding claims 1 - 20, characterized in that, using the mechanical support, the supporting force is often calibrated at least until the coatings of the rollers (1, 2) reach an equilibrium temperature.

An apparatus for preventing vibration of a film transfer press and for adjusting its nip pressure, which film transfer press comprises; - a body (4), to which a first roller (1) is stored in a stationary position, - an auxiliary body (7, 10) connected by a hinge (8) to the body (4), - a second roller (2) ) stored at the auxiliary body (7, 10), and - at least one load cylinder (9), whereby the auxiliary body (7, 10) can be rotated on the joint (8) in such a way that the second roller (2) is pressed against it. first roll (1), characterized by at least one supporting member (12) arranged between the stoop (4) and the auxiliary body (7, 10), thereby supporting force against the movement which. the force of the astad coraraite load cylinder (7, 10) load cylinder (9) can be adjusted;

Device according to claim 23, characterized in that the support means (12) is arranged between the bearing housing (5) of the first roll (1) and the bearing housing (7) of the second roll (2).

Device according to claim 23, characterized in that the support means (12) is arranged between the auxiliary body (7, 10) of the film transfer press and the body (4).

Device according to claim 23, characterized in that the support means (12) is arranged between the second bearing housing and the auxiliary body (7, 10) or the body (4).

Device according to any of claims 23 to 26, characterized in that the device .. (22) is an active actuator, and the force caused by this can be controlled.

Device according to claim 23, characterized in that the device (22) is a passive device which produces spring force.

Device according to any of claims 23 - 28, 31 characterized by a sensor arranged in connection with the mechanical support means (12) for measuring the force directed against the same.

Device according to any one of claims 23 to 28, wherein at least one of the rollers (1, 2) comprises a cooling water circuit (6), characterized by sensors for measuring the cooling water's inflow temperature and outflow temperature.

Device according to any of claims 23 to 28, characterized by a sensor for measuring the coating temperature of at least one roller (1,2).

Device according to any of claims 24 - 27, characterized in that the support means is a hydraulic actuator (23).