FI109683B - Putkimaiset hylsykokoonpanot paperin tai muun arkkimateriaalin rullia varten - Google Patents
Putkimaiset hylsykokoonpanot paperin tai muun arkkimateriaalin rullia varten Download PDFInfo
- Publication number
- FI109683B FI109683B FI960703A FI960703A FI109683B FI 109683 B FI109683 B FI 109683B FI 960703 A FI960703 A FI 960703A FI 960703 A FI960703 A FI 960703A FI 109683 B FI109683 B FI 109683B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- sleeve
- collar
- end member
- inches
- tubular
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/18—Constructional details
- B65H75/185—End caps, plugs or adapters
- B65H75/187—Reinforcing end caps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/18—Constructional details
- B65H75/30—Arrangements to facilitate driving or braking
Landscapes
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Paper (AREA)
- Dowels (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Package Frames And Binding Bands (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Unwinding Webs (AREA)
Description
109683
Putkimaiset hylsykokoonpanot paperin tai muun arkkimateriaalin rullia varten Rörformiga hylsaggregat för rullar av papper eller annat arkmaterial Tämä keksintö kohdistuu patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukaisiin 5 putkimaisiin hylsy- tai sydänholkkikokoonpanoihin paperin tai muun arkkimateriaalin rullia varten.
Sellaiset kokoonpanot tunnetaan esim. julkaisusta FR-A-2397355.
10 US-patentti 4,874,139, myönnetty 17.10.1989, kuvaa putkimaisen hylsyko-koonpanon, joka sisältää onton sylinterimäisen hylsyelimen muodostettuna pahvimateriaalin moninkertaisten käärimisten avulla ja rengasmaisella puu-puristemateriaalia olevalla kauluskappaleella onton sylinterimäisen hylsyelimen kussakin vastakkaisessa päätyosassa. Parannukset sellaisiin putkimaisiin 15 hylsykokoonpanoihin ovat kanadalaisen patentin nro 2.050,363, myönnetty 28.7.1993, kohteena. Käytön jälkeen putkimaisten hylsykokoonpanojen kau-luskappaleet voidaan kammeta ulos hylsyelimestä siten, että hylsyelin voidaan kierrättää, esimerkiksi rouhimalla ja muuttamalla uudelleen sulpuksi. Kaulukset voidaan myös erikseen rouhia ja muuttaa uudelleen sulpuksi. Nä-20 mä putkimaiset hylsykokoonpanot on tarkoitettu olemaan yhden ainoan käy-tön tuotteita, joiden komponenttiosat voidaan helposti kierrättää. Sellaiset tuotteet ovat soveliaita käytettäväksi monissa tapauksissa.
• · · • ·
Kuitenkin joissakin tapauksissa, esimerkiksi, kun putkimainen hylsykokoon- * · • « · / 25 pano joutuu todennäköisesti altistetuksi suhteellisen korkeille jännityksille T käytössä, olisi edullista, että ainakin jokin osa putkimaisen hylsykokoonpanon ··” kustakin päätyosasta olisi vahvempaa materiaalia kuin pahvimateriaalin mo- • · · • · ninkertaiset kääreet tai puupuristemateriaali.
• · · 30 Lisäksi olisi edullista, että kukin mainittu päätyosa olisi tarpeeksi luja vastustamaan äärimmäisiä kuljetuksen murskausiskuja käyttämättä tukitulppia, 2 10968Ö koska sellaiset tulpat voivat hajottaa rullanvalmistusjärjestelmät automatisoiduissa suuritilavuuksisissa puristamoissa.
On tunnettu monien vuosien ajan järjestää putkimaiset hylsykokoonpanot, 5 joissa hylsyelimissä on jonkinlaiset metalliset päätyhatut. Kuitenkin sellaisten aiempien putkimaisten hylsykokoonpanojen komponenttiosat eivät ole helposti uudelleenkäytettävissä tai kierrätettävissä, koska on vaikea erottaa metalliset päätyhatut hylsyelimistä uudelleenkäyttöä varten ilman vahinkoa ja koska lisäksi hylsyelimet ovat suhteellisen paksuja eivätkä helposti murskat-10 tavissa uudelleen sulpuksi muuttamista varten.
Keksinnön eräänä päämääränä on tämän vuoksi muodostaa putkimainen hyl-sykokoonpano, missä vähintään yksi osa kustakin päätyosasta on suhteellisen lujaa materiaalia ja jonka komponenttiosat ovat helposti uudelleenkäytet-15 tävissä tai kierrätettävissä.
Tämän päämäärän saavuttamiseksi keksinnön mukaiselle hylsykokoonpanolle on tunnusomaista patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa esitetyt asiat.
• · .·*·. keksinnön edullisia suoritusmuotoja on esitetty epäitsenäisissä patenttivaati- • ·« 20 muksissa.
Keksinnön suoritusmuodot kuvataan seuraavassa esimerkkinä viittauksella v : oheen liitettyihin piirustuksiin, joissa: / 25 Kuvio 1 on perspektiivinen räjäytyskuvanto putkimaisesta hylsyko- koonpanosta keksinnön yhden suoritusmuodon mukaisesti,
Kuvio 2 on leikkauskuvanto kuvion 1 putkimaisesta hylsykokoonpanosta : ·· kokoonpannussa tilassa, 30
Kuvio 3 on kuvion 2 putkimaisen hylsykokoonpanon päätykuvanto, 3 109683
Kuvio 4 on perspektiivinen räjäytyskuvanto putkimaisesta hylsykokoon-panosta keksinnön toisen suoritusmuodon mukaisesti,
Kuvio 5 on kuvion 4 putkimaisen hylsykokoonpanon leikkauskuvanto ko- 5 koonpannussa tilassa,
Kuvio 6 on kuvion 5 putkimaisen hylsykokoonpanon päästä nähty kuvanto,
Kuvio 7 on perspektiivinen räjäytyskuvanto putkimaisesta hylsyko- 10 koonpanosta keksinnön kolmannen suoritusmuodon mukaisesti,
Kuvio 8 on leikkauskuvanto kuvion 7 putkimaisesta hylsykokoonpanosta, ja 15 Kuvio 9 on kuvion 7 putkimaisen hylsykokoonpanon päästä nähty kuvanto.
Viitaten piirustuksiin, kuviot 1 ja 2 esittävät putkimaisen hylsykokoonpanon keksinnön ensimmäisen suoritusmuodon mukaisesti, joka kokoonpano käsit-.···. tää onton sylinterimäisen hylsyelimen 42, rengasmaisen kauluskappaleen 44 20 kiinnitettynä hylsyelimen 42 kunkin vastakkaisen päätyosan sisäpuolelle, ja metallisen rengasmaisen päätyelimen 46, jossa on hylsyosa 48 kiinnitettynä : kunkin kauluskappaleen 44 sisäpuolelle. Hylsyelin 42 on muodostettu kieruk- v : kamaisesti käärityn voimapaperin kaistaleista (s.o. kerroksesta), joka on noin 90-prosenttisesti puukuitua paksuudella 0,3 mm (0,012 tuumaa), näillä kais-:.’’i 25 taleilla on leveys noin 25,4 cm (noin 10 tuumaa) ja ne on kiedottu kietomis- ·;' kulmassa noin 20°. Hylsyelin 42 voidaan konstruoida US-patentin 3,194,275 (Biggs Jr. et ai), myönnetty 13.7.1965, opetuksen mukaisesti, tämä patentti sisällytetään tähän viittauksella. Biggs Jr. et ai -patentin opetuksena on kie-• ’·· rukkamaisesti kiedottu paperiputki, joka on tarkoitettu käytettäväksi sydän- 30 hylsynä tai kantavana elimenä raskaalle arkkimateriaalille, kuten mattomate-riaali tai vastaava, sellaisilla putkilla on normaalisti pituus suuruudeltaan noin 4 109683 365,76 cm (noin 12 jalkaa). Tälle päinvastoin, esillä olevan keksinnön mukaisella hylsyelimellä 42 on normaalisti pituus noin 152,4 - 304,8 cm (noin 5 -10 jalkaa). Tavanomainen hylsyelin paperirullia varten muodostetaan tavallisesti kerroksista, joilla on paksuus noin 0,89 mm (noin 0,035 tuumaa) ja le-5 veys noin 10,2 -12,7 cm (noin 4 - 5 tuumaa) ja spiraalin kietomiskulma noin 65°.
Yllä viitatulla voimapaperilla, käytettynä esillä olevan keksinnön etusijalle asetetuissa suoritusmuodoissa, on suhteellisen pitkät kuidut, jotka, ollessaan 10 yhdistettyinä hylsyelimessä 42, joka on muodostettu yllä kuvatulla tavalla, tulevat olennaisesti yhdensuuntaisesti hylsyelimen 12 pituuden suhteen ja avustavat dimensionaalisen pysyvyyden ylläpitämisessä.
Kukin kauluskappale 44 on muodostettu ei-isotrooppisesta materiaalista, ku-15 ten esimerkiksi muottipuu (moldwood), ja sillä on rengasmainen ulkopinta, joka on liukusovituksella hylsyelimen 12 päätyosassa. Kukin kauluskappale 44 on kiinnitetty paikalleen sopivalla liimalla siten, että vääntömomentti voidaan siirtää oikein kauluskappaleista 44 hylsyelimeen 42.
•« * "... 20 Kussakin metallisen päätyelimen 46 hylsyosassa 48 on rengasmainen ulko- pinta, joka on liukusovitettu vastaavaan kauluskappaleeseen 14 ja kiinnitetty paikalleen sopivalla liimalla. Kussakin elimessä 46 on leikkaukseltaan suora- • · · v : kulmaisten korvakkeiden 50, 52 pari, jotka korvakkeet ulkonevat säteittäisesti ulospäin diametrisesti vastakkaisissa asemissa hylsyosan 48 päästä hylsyeli- • · ’· " 25 men 42 päässä. Korvakkeet 50, 52 sijoitetaan leikkaukseltaan suorakulmaisiin • · ;·* syvennyksiin 54, 56 ja 58, 60 vastaavissa asemissa kauluskappaleessa 44 ja vastaavasti hylsyelimessä 42. Korvakkeet 50, 52 helpottavat vääntömomentin *»* » · ··' ja aksiaalisen istukkapaineen siirtämistä päätyelimistä 46 hylsyelimeen 42 ja, • · : ’·· johtuen niiden diametrisesti vastakkaisista asemista, muodostavat dynaami- 30 sen tasapainon putkimaisen hylsykokoonpanon pyörimisen aikana.
s 109683
Kunkin metallisen päätyelimen 46 hylsyosassa 48 ja kussakin kauluskappa-leessa 44 on vastaavasti leikkaukseltaan suorakulmaiset lovet 61, 62, jotka ulottuvat sisäänpäin niiden päästä kohdassa, joka on kehän suuntaisesti kor-vakkeiden 50, 52 puolivälissä rullaa tukevan istukan päällä olevan ulkoneman 5 vastaanottamiseksi. Kunkin metallisen päätyelimen 46 hylsyosan 48 rengasmainen sisäpinta on muotoiltu vastaanottamaan istukka.
Viittauksella kuvioihin 1-3 kuvattu putkimainen hylsykokoonpano on käyttökelpoinen paperirullan hylsynä. Käytännössä sellaiset rullat voivat painaa 10 noinl tonnia ja niillä voi olla halkaisija noin 40 tuumaa. Kun paperi kelataan sydänholkille tai pois sydänholkilta, voidaan saavuttaa nopeus noin 160 -1600 kierr./min. rullan pienentyessä suuresta halkaisijasta pieneen halkaisijaan, koska paperi kulkee vakiolineaarinopeudella.
15 Käytön jälkeen metalliset päätyelimet 48 voidaan kammeta vahingoittumattomina kauluskappaleista 44 ja kauluskappaleet 44 voidaan kammeta hylsy-elimestä 12. Metalliset päätyelimet 48 voidaan uudelleen käyttää ja kaulus-. kappaleet 44 ja hylsyelin 42 voidaan erikseen kierrättää rouhimalla ja muut- :...· tamalla uudelleen sulpuksi.
20 • · · « ·
Metallisten päätyelimien 46 hylsyosilla 48 voi olla sisähalkaisija alueessa noin 76,2 mm - noin 127 mm (noin 3 - 5 tuumaa, seinämänpaksuus noin 3,81 mm (0,15 tuumaa), kullakin kauluskappaleella 44 on ulkohalkaisija alueessa noin : 83,82 mm - noin 134,62 mm (noin 3,5 - noin 5,5 tuumaa), ja hylsyelimellä .···. 25 42 on ulkohalkaisija alueessa noin 101,6 mm - noin 152,4 mm (noin 4 - noin \ 6 tuumaa).
..· Metallisten päätyelimien 46 hylsyosilla 48 voi olla pituus alueessa noin * · * | . 38,1 mm - noin 127 mm (noin 1,5 - noin 5 tuumaa), kullakin kauluskappa- • · 30 leella 44 on pituus alueessa noin 50,8 mm - noin 152,4 mm (noin 2 - noin 6 109683 6 tuumaa), ja hylsyelimellä 42 on pituus alueessa noin 60,96 cm - 304,8 cm (noin 2 - noin 10 jalkaa).
Keksinnön tämän suoritusmuodon eräässä tietyssä esimerkissä metallisten 5 päätyelimien 46 hylsyosalla 48 on sisähalkaisija 76,2 mm (3 tuumaa), seinä-mänpaksuus 3,81 mm (0,15 tuumaa) ja pituus 38,1 mm (1,5 tuumaa). Kauluksilla 44 on sisähalkaisija 91,4 mm (3,6 tuumaa) ja pituus 50,8 mm (2 tuumaa). Hylsyelimellä 42 on ulkohalkaisija 101,6 mm (4 tuumaa) ja pituus 135 cm (4,5 jalkaa).
10
Metallinen päätyelin 46 voi olla valmistettu sopivasta raudasta, esimerkiksi hiili CIO tai C20. Vaihtoehtoisesti päätylevyt 46 voivat olla valmistetut sopivasta muovimateriaalista, esimerkiksi ruiskuvalettu laadun 25 % lasitäytetty nailon tyyppi 6.
15
On huomattava, ettei yllä kuvatun putkimaisen hylsykokoonpanon osia voida pelkästään helposti uudelleen käyttää tai kierrättää vaan että putkimainen . *·' hylsykokoonpano myös yhdistää suhteellisen ohutseinämäisen hylsyelimen • · · edut metallisen päätyelimen lujuuden kanssa.
20
Viitaten nyt kuvioihin 4-6, keksinnön erään toisen suoritusmuodon mukai-nen putkimainen hylsykokoonpano käsittää onton sylinterimäisen hylsyelimen 62 ja paksun rengasmaisen päätyelimen 64 varustettuna hylsyosalla 66 hyl-. syelimen 62 kunkin vastakkaisen päätyosan sisäpuolella. Hylsyelin 62 on .··! 25 konstruoitu samalla tavalla kuin aiemman suoritusmuodon hylsyelin 42.
• I » ]·.’. Kunkin päätyelimen 64 hylsyosassa 66 on rengasmainen ulkopinta, joka on liukusovitettuna hylsyelimen 62 päätyosaan ja kiinnitetty paikalleen sopivalla [ . liimalla. Kussakin päätyelimessä 64 on leikkaukseltaan suorakulmaisten kor- 30 vakkeiden 68, 70 pari, jotka ulkonevat säteittäisesti ulospäin diametrisesti vastakkaisissa asemissa hylsyosan 66 päästä hylsyelimen 62 päässä. Korvak- 109683 7 keet 68, 70 sijoitetaan leikkaukseltaan suorakulmaisiin syvennyksiin 72, 74 vastaavissa kohdissa hylsyelimessä 62. Korvakkeet 60, 70 helpottavat vään-tömomentin ja aksiaalisen paineen siirtämisessä metallisista päätyelimistä 66 hylsyelimeen 62 ja, johtuen niiden diametrisesti vastakkaisista asemista, ne 5 muodostavat tasapainon putkimaisen hylsykokoonpanon pyörimisen aikana.
Kunkin päätyelimen 64 hylsyosassa 66 on leikkaukseltaan suorakulmainen lovi 76, joka ulottuu sisäänpäin sen päästä kehän suuntaisessa asemassa korvakkeiden 68, 70 puolivälissä rullaa tukevan istukan päällä olevan ulko-10 neman vastaanottamiseksi. Hylsyosan 66 sisäpinta on muotoiltu vastaanottamaan istukka.
Putkimaista hylsykokoonpanoa, joka on kuvattu viittauksella kuvioihin 4-6, voidaan käyttää samalla tavalla kuin aiemmin kuvattua suoritusmuotoa.
15 Päätyelimen seinämänpaksuuden suhde hylsyelimen seinämänpaksuuteen on alueessa noin 1,3:1 - noin 1,5:1. Kunkin päätyelimen 64 hylsyosalla 66 on • · . V sisähalkaisija alueessa noin 76,2 mm - noin 127 mm (noin 3 - noin 5 tuu- maa) ja ulkohalkaisija alueessa noin 88,9 mm - noin 139,7 mm (noin 3,5 -” 20 noin 5,5 tuumaa). Hylsyelimellä 62 on pituus alueessa noin 60,96 cm - noin ’ ·;* 304,8 cm (noin 2 - noin 10 jalkaa).
Keksinnön eräässä tietyssä esimerkissä päätyelimen seinämänpaksuuden : suhde hylsyelimen paksuuteen on 1,5:1. Kunkin päätyelimen 64 hylsyosalla .···. 25 66 on sisähalkaisija 76,2 mm (3 tuumaa), ulkohalkaisija 91,4 mm (3,6 tuu maa) ja pituus 38,1 mm (1,5 tuumaa). Hylsyelimellä 62 on ulkohalkaisija 101,6 mm (4 tuumaa) ja pituus 135 cm (4,5 jalkaa).
. On huomattava, että yllä kuvatun putkimaisen hylsykokoonpanon osia ei ai- 30 noastaan voida helposti uudelleen käyttää tai kierrättää vaan lisäksi putkimainen hylsykokoonpano yhdistää suhteellisen ohutseinämäisen hylsyelimen 109683 8 edut metallisen päätyelimen lujuuden kanssa, joka on riittävä vastustamaan äärimmäisiä kuljetusiskuja ilman päätytulpan tukea. On huomattava, että päätyelin 64 on yhtä paksu kuin aiemman suoritusmuodon päätyelin 46 ja kauluskappale 44 yhdistettynä.
5
Kuten aiemmassa suoritusmuodossa, metallinen päätyelin 64 voi olla valmistettu sopivasta raudasta. Vaihtoehtoisesti päätyelimet 64 voivat olla valmistetut sopivasta muovimateriaalista.
10 Viitaten nyt kuvioihin 7 - 9, keksinnön kolmannen suoritusmuodon mukainen putkimainen hylsykokoonpano käsittää onton sylinterimäisen hylsyelimen 82, metallisen päätyelimen 84, jossa on hylsyosa 86 kiinnitettynä hylsyelimen 82 kunkin vastakkaisen päätyosan sisäpuolelle, ja kauluskappaleen 88 kiinnitettynä kunkin hylsyosan 86 sisäpuolelle. Hylsyelin 82 on konstruoitu samalla 15 tavalla kuin aiempien suoritusmuotojen hylsyelimet ja kauluskappaleet 88 on konstruoitu samalla tavalla kuin aiempien suoritusmuotojen kauluskappaleet. Kunkin päätyelimen 84 hylsyosassa 86 on rengasmainen ulkopinta, joka on liukusovitettu hylsyelimen 82 päätyosaan ja kiinnitetty paikalleen sopivalla liimalla. Kullakin kauluskappaleella 88 on rengasmainen ulkopinta, joka on ·· 20 liukusovitettu vastaavaan hylsyosaan 86 ja kiinnitetty paikalleen sopivalla * *·;* liimalla.
' * Kunkin päätyelimen 84 hylsyosassa 86 on korvakkeiden 90,92 pari, joilla • . korvakkeilla on suorakulmainen profiili, jotka korvakkeet ulkonevat säteittäi- .···,’ 25 sesti ulospäin diametrisesti vastakkaisissa asemissa hylsyosan 86 päästä hyl syelimen 82 päässä. Korvakkeet 90, 92 sijoitetaan leikkaukseltaan suorakul- • »· maisiin syvennyksiin 94, 96 ja vastaaviin asemiin hylsyelimessä 82. Kunkin .. · päätyelimen 84 hylsyosassa 86 on myös leikkaukseltaan suorakulmaisten ’ . korvakkeiden 98,100 pari, jotka korvakkeet ulkonevat säteittäisesti sisään- 30 päin diametrisesti vastakkaisissa asemissa. Kukin ulospäin ulkoneva korvake 90, 92 on vierekkäinen sisäänpäin ulkonevan korvakkeen 98 tai vastaavasti 9 109683 100 suhteen ja sijaitsee sen kanssa samalla säteellä. Korvakkeet 98,100 sijoitetaan leikkaukseltaan suorakulmaisiin syvennyksiin 102,104 vastaavissa asemissa kauluskappaleessa 88. Korvakkeet 90, 98 ja 92,100 helpottavat vääntömomentin ja aksiaalisen istukkapaineen siirtämistä kauluskappaleesta 5 88 hylsyelimeen 82 ja johtuen niiden diametrisesti vastakkaisista asemista, ne muodostavat dynaamisen tasapainon putkimaisen hylsykokoonpanon pyörimisen aikana.
Kussakin kauluskappaleessa 88 ja kunkin päätyelimen 84 hylsyosassa 86 on 10 vastaavasti poikkileikkaukseltaan suorakulmaiset syvennykset 106, 108 ulottuen sisäänpäin niiden päästä kohdassa, joka on kehän suuntaisesti puolivälissä korvakkeiden 90, 100 ja 92, 102 välillä muodostamaan loven, joka vastaanottaa rullaa tukevan istukan päällä olevan ulkoneman. Kauluskappaleen 88 rengasmainen sisäpinta on muotoiltu vastaanottamaan istukka.
15
Putkimaista hylsykokoonpanoa, joka on kuvattu viittauksella kuvioihin 7-9, voidaan käyttää samalla tavoin kuin aiempia suoritusmuotoja.
Kauluksilla 88 voi olla sisähalkaisija alueessa noin 76,2 mm - noin 127 mm ” 20 (noin 3 - noin 5 tuumaa), kullakin päätyelimellä 84 on sisähalkaisija alueessa *·;' noin 83,82 mm - noin 134,62 mm (noin 3,3 - noin 5,3 tuumaa) ja seinämän- • · ;;;* paksuus noin 3,81 mm (0,15 tuumaa), ja hylsyelimellä 82 on ulkohalkaisija • * » alueessa noin 101,6 mm - noin 152,4 mm (noin 4 - noin 6 tuumaa).
* ♦ * .···,’ 25 Kauluksilla 88 voi olla pituus alueessa noin 38,1 mm - noin 127 mm (noin 1,5 \ - 5 tuumaa), kullakin päätyelimellä 84 on pituus alueessa noin 38, mm - noin j···. 127 mm (noin 1,5 - noin 5 tuumaa), ja hylsyelimellä 82 on pituus alueessa noin 60,96 cm - noin 304,8 cm (noin 2 - noin 10 jalkaa).
' . Keksinnön tämän suoritusmuodon eräässä tietyssä esimerkissä kauluksilla 88 30 on sisähalkaisija 76,2 mm (3 tuumaa) ja pituus 38,1 mm (1,5 tuumaa). Pää-tyelimien 84 hylsyosilla 86 on sisähalkaisija 83,82 mm (3,3 tuumaa), seinä- 10 109680 mänpaksuus 3,81 mm (0,15 tuumaa) ja pituus 38,1 mm (1,5 tuumaa). Hyl-syelimellä 82 on ulkohalkaisija 101,6 mm (4 tuumaa) ja pituus 135 cm (4,5 jalkaa).
5 On huomattava, ettei yllä kuvatun putkimaisen hylsykokoonpanon osia voida ainoastaan helposti uudelleen käyttää tai kierrättää vaan lisäksi putkimainen hylsykokoonpano yhdistää suhteellisen ohutseinämäisen hylsyelimen edut metallisen päätyelimen lujuuden kanssa.
10 Kuten aiemmissa suoritusmuodoissa, metalliset päätyelimet 84 voidaan tehdä sopivasta raudasta. Vaihtoehtoisesti päätyelimet 84 voidaan tehdä sopivasta muovimateriaalista.
Vaikkakin keksintö on pääasiallisesti kuvattu paperirullien käyttämisen yhtey-15 dessä, keksintö on käyttökelpoinen myös muun arkkimateriaalin, kuten muo-vikelmun, rullia varten.
Keksinnön muut suoritusmuodot tulevat helposti ilmeisiksi alan ammattilaisel- • · le, keksinnön suoja-alan ollessa määritetty oheen liitetyissä vaatimuksissa.
20 * · » » • ·« • · · • I I • · · • I» ♦ · • · · • · · • · · * 1 • · · * * 4 · * · · • · · · • · • · 1 » » * 1 1
Claims (9)
1. Putkimainen hylsy- tai sydänholkkikokoonpano paperin tai muun arkin kaltaisen materiaalin rullaa varten, johon kokoonpanoon kuuluu: ontto sylinte-5 rimäinen hylsy (42, 62, 82) muodostettuna kartonkimateriaalin moninkertaisilla kääreillä ja rengasmainen metalli- tai muovimateriaalia oleva päätyelin (46, 64, 84) hylsyn (42, 62, 82) kunkin vastakkaisen päätyosan sisäpuolella, tunnettu siitä, että kussakin päätyelimessä (64) on rengasmainen ulkopinta kiinnitettynä hylsyn rengasmaiseen sisäpintaan, säteittäisesti ulkonevien kor-10 vakkeiden (68, 70) pari diametrisesti vastakkaisissa asemissa putkimaisen hylsykokoonpanon vastaavassa päässä, jolloin hylsyllä (62) on korvakkeen vastaanottavien lovien (72, 74) pari kussakin päässä vastaanottaen vastaavan päätyelimen (64) korvakkeet (68, 70) helpottamaan vääntömomentin ja aksiaalisen istukkapaineen siirtämistä päätyelimeltä (64) hylsylle (62), ja kus-15 sakin elimessä (64) on lovi (76), joka ulottuu sisäänpäin putkimaisen hylsy-kokoonpanon vastaavasta päästä rullaa tukevan istukan päällä olevan ulko-neman vastaanottamiseksi, ulkoneman vastaanottavan loven (76) ollessa sijoitettuna kehän suuntaisesti korvakelovien (72, 74) parin puoliväliin. •«* • « • · · • · • '·· 20
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen putkimainen hylsykokoonpano, tunnettu a * 4 * siitä, että kunkin päätyelimen (64) seinämänpaksuuden suhde hylsyn (62) > · » seinämänpaksuuteen on alueessa noin 1,3:1 - noin 1,5:1. » » · » · I .
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen putkimainen hylsykokoonpano, tunnettu * · * ,·*··,' 25 siitä, että kullakin elimellä (64) on sisäpuolinen halkaisija alueessa noin 76,2 » • · · *. mm - noin 127 mm (noin 3 - noin 5 tuumaa) ja ulkohalkaisija alueessa noin • · · "I.* 88,9 mm - noin 139,7 mm (noin 3,5 - noin 5,5 tuumaa), ja hylsyllä (62) on * « ulkohalkaisija alueessa noin 101,6 mm - noin 152,4 mm (noin 4 - noin 6 • · ’ i · [ . tuumaa). • » 30 12 10968Ö
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen putkimainen hylsykokoonpano, tunnettu siitä, että kullakin päätyelimellä (64) on pituus alueessa noin 38,1 mm - noin 127 mm (noin 1,5 - noin 5 tuumaa), ja hylsyllä (62) on pituus alueessa noin 60,96 cm - noin 304,8 cm (noin 2 - noin 10 jalkaa). 5
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen putkimainen hylsykokoonpano, tunnettu siitä, että kullakin korvakkeella (68, 70) on olennaisesti suorakulmainen profiili, ja kullakin korvakkeen vastaanottavalla lovella (72, 74) on komplementaarinen suorakulmainen profiili, jossa vastaava korvake (68, 70) on tiukalla 10 sovituksella.
6. Patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen putkimainen hylsykokoonpano, tunnettu rengasmaisesta kauluksesta (44) hylsyn (48) kunkin vastakkaisen pään sisäpuolella, jolloin kukin kaulus (44) on ei-isotrooppista materi- 15 aalia ja kullakin kauluskappaleella on ulkopinta kiinnitettynä hylsyn (42) rengasmaiseen sisäpintaan, jolloin kussakin kauluksessa (44) on lisäksi syvennys (62) ulottuen sisäänpäin niiden päästä putkimaisen hylsykokoonpanon vas-taavassa päässä muodostaen loven rullaa tukevan istukan ulkoneman vas- • » · ··.·’ taanottamiseksi, jolloin kussakin rengasmaisessa päätyelimessä (46) on holk- 20 kiosa (48) sijoitettuna kauluksen (44) sisäpuolelle putkimaisen hylsykokoon- ’ panon kussakin päässä, jolloin mainitulla holkkiosalla (48) on ulkopinta kiinni- * · · • · · !!! tettynä kauluksen (44) rengasmaiseen sisäpintaan ja rengasmainen sisäpinta I I · muotoiltuna vastaanottamaan rullaa tukeva istukka, jolloin kunkin päätyeli- : men (46) holkkiosassa (48) on diametrisesti vastakkaisten, säteittäisesti uiko- * · · ·'··; 25 nevien korvakkeiden (50, 52) pari putkimaisen hylsykokoonpanon vastaavas- • · · sa päässä, jolloin hylsyssä (42) ja kussakin kauluksessa (44) on korvakkeen * · · · .*·*. vastaanottavien, diametrisesti vastakkaisten lovien (58, 54 ja 60, 56) pari • · « kussakin vastaavassa päässä vastaanottaen korvakkeen (50, 52) helpotta- • ♦ · maan vääntömomentin ja aksiaalisen istukkapaineen siirtämistä päätyelimes-30 tä (46) hylsyyn (42), ja jolloin kussakin kauluksessa (44) ja päätyelimen holkkiosassa (48) on syvennys (62 ja 61) ulottuen sisäänpäin niiden päästä 13 109683 putkimaisen hylsykokoonpanon vastaavassa päässä muodostaen loven (62) rullaa tukevan istukan päällä olevan ulkoneman vastaanottamiseksi, jolloin ulkoneman vastaanottava lovi (62, 61) on sijoitettu kehänsuunnassa korva-kelovien (58, 54 ja 60, 56) parin puoliväliin. 5
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen putkimainen hylsykokoonpano, tunnettu siitä, että kunkin rengasmaisen päätyelimen (46) holkkiosalla (48) on sisäpuolinen halkaisija alueessa noin 76,2 mm - noin 127 mm (noin 3 - noin 5 tuumaa), ja sei nämä n paksu us noin 3,81 mm (0,15 tuumaa), ja kullakin 10 kauluksella (44) on ulkohalkaisija alueessa noin 83,82 mm - noin 134,62 mm (noin 3,3 - noin 5,3 tuumaa).
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen putkimainen hylsykokoonpano, tunnettu siitä, että kunkin rengasmaisen päätyelimen (46) holkkiosalla (48) on pituus 15 alueessa noin 38,1 mm - noin 127 mm (noin 1,5 - noin 5 tuumaa), ja kullakin kauluksella (44) on pituus alueessa noin 50,8 mm - noin 152,4 mm (noin 2 -noin 6 tuumaa).
9. Patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen putkimainen hylsykokoon- ' " 20 pano, tunnettu siitä, että kullakin päätyelimellä (84) on ulompi rengasmai- nen pinta kiinnitettynä hylsyn rengasmaiseen sisäpintaan, että rengasmainen » · kauluskappale (88) on sijoitettuna rengasmaisen päätyelimen (84) sisäpuolel- * * · le putkimaisen hylsykokoonpanon kussakin päässä, jolloin kukin kauluskappa-: le (88) on ei-isotrooppista materiaalia ja kullakin kauluskappaleella on ulko- ··*. 25 pinta kiinnitettynä päätyelimen (84) rengasmaiseen sisäpintaan ja rengas- mainen sisäpinta muotoiltuna vastaanottamaan rullaa tukeva istukka, jolloin .···, kussakin päätyelimessä (84) on säteittäisesti ulospäin ulkonevien korvakkei- ..* den (90, 92) pari putkimaisen hylsykokoonpanon vastaavassa päässä diamet- risesti vastakkaisissa asemissa, jolloin hylsyssä (81) on korvakkeen vastaan-30 ottavien lovien (94, 96) pari kussakin päässä vastaanottaen vastaavan päätyelimen (84) ulospäin ulkonevat korvakkeet (90, 92), jolloin kussakin pääty- m 109683 elimessä (84) ja kauluskappaleessa (88) on lovi (108) ulottuen sisäänpäin putkimaisen hylsykokoonpanon vastaavasta päästä rullaa tukevan istukan päällä olevan ulkoneman vastaanottamiseksi, ulkoneman vastaanottavan loven (108) ollessa sijoitettuna kehän suuntaisesti korvakelovien (94, 96) pari-5 en puoliväliin, jolloin kussakin päätyelimessä (84) on myös säteittäisesti sisäänpäin ulkonevien korvakkeiden (98,100) pari diametrisesti vastakkaisissa asemissa, kunkin ulospäin ulkonevan korvakkeen (90, 92) ollessa vierekkäinen vastaavan sisäänpäin ulkonevan korvakkeen (98,100) kanssa ja sijaiten sen kanssa samalla säteellä, jolloin kauluskappaleessa (88) on korvakkeen 10 vastaanottavien lovien (102, 104) pari vastaavassa päässä vastaanottaen sisäänpäin ulkonevat korvakkeet (98, 100), ja jolloin ulospäin ja sisäänpäin ulkonevat korvakkeet (90, 92, 98,100) helpottavat vääntömomentin ja aksiaalisen istukkapaineen siirtämistä kauluskappaleesta (88) hylsyyn (82). > 4 • » »tl » · · ib 109680
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA9300336 | 1993-08-16 | ||
| PCT/CA1993/000336 WO1995005334A1 (en) | 1992-03-25 | 1993-08-16 | Tubular core assemblies for rolls of paper or other sheet material |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI960703A FI960703A (fi) | 1996-02-16 |
| FI960703A0 FI960703A0 (fi) | 1996-02-16 |
| FI109683B true FI109683B (fi) | 2002-09-30 |
Family
ID=4172981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI960703A FI109683B (fi) | 1993-08-16 | 1996-02-16 | Putkimaiset hylsykokoonpanot paperin tai muun arkkimateriaalin rullia varten |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5236141A (fi) |
| EP (1) | EP0720583B1 (fi) |
| JP (1) | JP3612333B2 (fi) |
| AT (1) | ATE191429T1 (fi) |
| AU (1) | AU4696193A (fi) |
| CA (1) | CA2088412C (fi) |
| DE (1) | DE69328313T2 (fi) |
| FI (1) | FI109683B (fi) |
| NO (2) | NO960573L (fi) |
| WO (1) | WO1995005334A1 (fi) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5236141A (en) * | 1992-03-25 | 1993-08-17 | Kewin Daniel D | Tubular core assemblies for rolls of paper or other sheet material |
| US5393010A (en) * | 1993-04-20 | 1995-02-28 | Sonoco Products Company | Tubular core assembly for winding paper and other sheet material having mechancially interlocked end members |
| US5340050A (en) * | 1993-04-20 | 1994-08-23 | Sonoco Products Company | Tubular core assembly having inside-diameter reducing end members secured by mechanical interlocking member |
| GB2293225A (en) * | 1993-10-16 | 1996-03-20 | Gmp Co Ltd | Mounting a roll on a shaft |
| DE4426743A1 (de) * | 1994-07-28 | 1996-02-01 | Hoechst Ag | Zentrierbüchse |
| US5595356A (en) * | 1995-10-12 | 1997-01-21 | Kewin; Daniel D. | Tubular core assemblies for rolls of paper or other sheet material |
| US5772291A (en) * | 1996-02-16 | 1998-06-30 | Mosinee Paper Corporation | Hands-free paper towel dispensers |
| US6695246B1 (en) * | 1996-02-16 | 2004-02-24 | Bay West Paper Corporation | Microprocessor controlled hands-free paper towel dispenser |
| US5615845A (en) * | 1996-04-03 | 1997-04-01 | Kewin; Daniel D. | Tubular core assembilies for rolls of paper or other sheet material |
| US5657944A (en) * | 1996-09-05 | 1997-08-19 | Kewin; Daniel D. | Unwinding rolls of paper |
| JP2000238936A (ja) * | 1999-02-18 | 2000-09-05 | Riso Kagaku Corp | 孔版原紙ロールの芯管及びホルダ |
| US6193186B1 (en) * | 1999-02-23 | 2001-02-27 | Daniel Kewin | Tubular core assemblies for rolls of paper or other sheet material |
| US6491251B1 (en) | 2000-03-09 | 2002-12-10 | Bay West Paper Corporation | Double core tissue roll, dispenser and method |
| JP2001253641A (ja) * | 2000-03-14 | 2001-09-18 | Riso Kagaku Corp | 紙ロール及びその識別装置 |
| US7107888B2 (en) * | 2003-03-07 | 2006-09-19 | Bay West Paper Corporation | Core reduction method and apparatus |
| US20040232274A1 (en) * | 2003-05-22 | 2004-11-25 | Gardner William H. | Fiber reinforced hybrid composite winding core |
| CA2467393C (en) * | 2003-05-29 | 2011-03-29 | Daniel D. Kewin | Tubular core assemblies for rolls of paper or other sheet material |
| US6988689B2 (en) * | 2003-10-10 | 2006-01-24 | Bay West Paper Corporation | Hands-free towel dispenser with EMF controller |
| US7014140B2 (en) * | 2004-01-30 | 2006-03-21 | Bay West Paper Corporation | Three roll tissue dispenser |
| GB0423409D0 (en) * | 2004-10-21 | 2004-11-24 | Core Control Ltd | A core for a roll of material |
| US7134626B2 (en) * | 2004-12-16 | 2006-11-14 | Kewin Daniel D | Tubular core assemblies for rolls of paper or other sheet material |
| US20170036874A1 (en) * | 2015-08-05 | 2017-02-09 | Tung-Lung Chiang | Structure Of Air-Pocket Film Reel |
| JP6624733B2 (ja) * | 2016-04-05 | 2019-12-25 | 株式会社サンエー化研 | フィルムを巻装するコア |
| ES2715647A1 (es) * | 2017-12-05 | 2019-06-05 | Rossini Spain Printing Rollers SAU | Mandril para bobinas |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA711624A (en) * | 1965-06-15 | Birgersson Gosta | Wooden plugs | |
| CA602921A (en) * | 1960-08-02 | L. Hay Alexander | Removable core tip | |
| CA579023A (en) * | 1959-07-07 | A. Elliott Horace | Core caps | |
| US659306A (en) * | 1900-01-09 | 1900-10-09 | Alfred D Zeigler | Spool or bobbin. |
| GB191205674A (en) * | 1912-03-06 | 1912-07-11 | Theodore Elixman | Manufacture on Cores for Winding Paper and the like in Rolls. |
| US1180955A (en) * | 1915-03-30 | 1916-04-25 | Edward L Stuck | Reinforcement for paper cores. |
| US1687586A (en) * | 1927-04-16 | 1928-10-16 | Brown Co | Fiber core |
| US2076870A (en) * | 1934-05-21 | 1937-04-13 | James A Taylor | Core-end for paper-winding cores |
| US2266494A (en) * | 1940-05-14 | 1941-12-16 | Int Paper Co | Core cap |
| US2760732A (en) * | 1954-04-06 | 1956-08-28 | Int Paper Co | Core cap |
| GB888860A (en) * | 1957-02-20 | 1962-02-07 | Wye Plastics Ltd | Core plugs for hollow reels |
| US3113743A (en) * | 1959-03-10 | 1963-12-10 | Macmillan Bloedel And Powell R | Removable core tip |
| US3291413A (en) * | 1963-12-19 | 1966-12-13 | Philip S Cushing | Cap for paper core |
| DE7714640U1 (fi) * | 1977-05-09 | 1977-10-13 | Boeckmann & Thiel, 5600 Wuppertal | |
| FR2397355A1 (fr) * | 1977-07-12 | 1979-02-09 | Paul & Co Inh K Kunert Soehne | Douille de renforcement des extremites des tubes en carton ou elements analogues |
| US4659031A (en) * | 1984-01-23 | 1987-04-21 | E & A Enterprises | Inserts and cooperating retaining means for use with web dispensing means |
| EP0215981A1 (de) * | 1985-09-24 | 1987-04-01 | KTD-Plasticon Kunststofftechnik GmbH | Vorrichtung zur Halterung der Papp- oder Papierhülse einer Papier- oder Kunststoffbahn auf den Dornen einer Wickelmaschine |
| US4874139A (en) * | 1988-10-31 | 1989-10-17 | Daniel Kewin | Tubular core assemblies for rolls of paper or other sheet material |
| US5236141A (en) * | 1992-03-25 | 1993-08-17 | Kewin Daniel D | Tubular core assemblies for rolls of paper or other sheet material |
-
1992
- 1992-03-25 US US07/857,006 patent/US5236141A/en not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-03-22 CA CA002088412A patent/CA2088412C/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-08-16 WO PCT/CA1993/000336 patent/WO1995005334A1/en active IP Right Grant
- 1993-08-16 AU AU46961/93A patent/AU4696193A/en not_active Abandoned
- 1993-08-16 EP EP93917503A patent/EP0720583B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-08-16 JP JP50665695A patent/JP3612333B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1993-08-16 AT AT93917503T patent/ATE191429T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-08-16 DE DE69328313T patent/DE69328313T2/de not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-02-14 NO NO960573A patent/NO960573L/no unknown
- 1996-02-16 FI FI960703A patent/FI109683B/fi active
-
1999
- 1999-03-05 NO NO991107A patent/NO308891B1/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO991107L (no) | 1996-04-02 |
| DE69328313T2 (de) | 2000-09-14 |
| WO1995005334A1 (en) | 1995-02-23 |
| EP0720583A1 (en) | 1996-07-10 |
| JPH09503986A (ja) | 1997-04-22 |
| US5236141A (en) | 1993-08-17 |
| DE69328313D1 (de) | 2000-05-11 |
| EP0720583B1 (en) | 2000-04-05 |
| FI960703A (fi) | 1996-02-16 |
| ATE191429T1 (de) | 2000-04-15 |
| CA2088412A1 (en) | 1993-09-26 |
| NO308891B1 (no) | 2000-11-13 |
| CA2088412C (en) | 2003-03-18 |
| JP3612333B2 (ja) | 2005-01-19 |
| NO960573L (no) | 1996-04-02 |
| NO991107D0 (no) | 1999-03-05 |
| FI960703A0 (fi) | 1996-02-16 |
| AU4696193A (en) | 1995-03-14 |
| NO960573D0 (no) | 1996-02-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI109683B (fi) | Putkimaiset hylsykokoonpanot paperin tai muun arkkimateriaalin rullia varten | |
| CA2121276C (en) | Tubular core assembly having inside-diameter reducing end members secured by mechanical interlocking member | |
| CA2497756C (en) | Stackable winding core and method of making same | |
| CA2187377A1 (en) | Tubular core assemblies for rolls of paper or other sheet material | |
| CA2121277C (en) | Tubular core assembly for winding paper and other sheet material having mechanically interlocked end members | |
| CA2601410C (en) | Spirally wound tube with voids and method for manufacturing the same | |
| US6997411B2 (en) | Tubular core assemblies for rolls of paper or other sheet material | |
| US8084108B2 (en) | Core having enhanced ID stiffness and method for manufacturing the same | |
| US9315359B2 (en) | Core forming support of a paper reel | |
| JP2003176067A (ja) | 巻 管 | |
| US6193186B1 (en) | Tubular core assemblies for rolls of paper or other sheet material | |
| CA2121273C (en) | Tubular core assembly for winding paper and other small material including frustroconical core inserts | |
| US7188800B2 (en) | Collapsible winding core and method of making same | |
| KR101582752B1 (ko) | 원통형 지관 | |
| JPH11277644A (ja) | 片面ダンボール製紙管及びその製造方法 | |
| KR200171831Y1 (ko) | 제지용 지관의 보강구 | |
| FI78050C (fi) | Skyddsflaens foer rulle. | |
| CA2526352C (en) | Tubular core assemblies for rolls of paper or other sheet material | |
| JP2006327717A (ja) | 紙製ドラム | |
| EP1385769B1 (en) | Tubular core assemblies for rolls of paper or other sheet material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GB | Transfer or assigment of application |
Owner name: KEWIN, DANIEL D. |