FI108465B - Procedure and drying area for dewatering of a fiber web - Google Patents

Procedure and drying area for dewatering of a fiber web Download PDF

Info

Publication number
FI108465B
FI108465B FI981897A FI981897A FI108465B FI 108465 B FI108465 B FI 108465B FI 981897 A FI981897 A FI 981897A FI 981897 A FI981897 A FI 981897A FI 108465 B FI108465 B FI 108465B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
drying
fiber web
cylinder
inlet nip
nip
Prior art date
Application number
FI981897A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI981897A0 (en
FI981897A (en
Inventor
Carl-Gustav Berg
Original Assignee
Equitor Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Equitor Oy filed Critical Equitor Oy
Priority to FI981897A priority Critical patent/FI108465B/en
Publication of FI981897A0 publication Critical patent/FI981897A0/en
Priority to DE69922101T priority patent/DE69922101T2/en
Priority to AT99660137T priority patent/ATE283389T1/en
Priority to EP99660137A priority patent/EP0984096B1/en
Publication of FI981897A publication Critical patent/FI981897A/en
Application granted granted Critical
Publication of FI108465B publication Critical patent/FI108465B/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/001Drying webs by radiant heating
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/02Drying on cylinders
    • D21F5/04Drying on cylinders on two or more drying cylinders
    • D21F5/042Drying on cylinders on two or more drying cylinders in combination with suction or blowing devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/02Drying on cylinders
    • D21F5/04Drying on cylinders on two or more drying cylinders
    • D21F5/048Drying on cylinders on two or more drying cylinders in combination with other heating means

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Abstract

The invention relates to a method and a drying section for drying a fibrous web (1), the drying section preferably being intended for drying paper web, pulp web and board web in paper machines and comprising a plurality of drying cylinders (3) in which an input nip (6) is formed at a moving fibrous web. In order to considerably increase the speed of a paper machine or another machine and to be able to reduce the number of drying cylinders and to be able to save energy costs during the drying process, the drying section is characterized by a combination intended for a more rapid drying comprising moisture supply means (8) arranged at the input nip (6) using a drying cylinder (3) in order to add water vapour or damp air into the input nip (6) of the drying cylinder (3), and a heating means (7) based on heating by radiation with a wavelength that activates water molecules and are arranged at the input nip (6) of the drying cylinder (3) in order to increase the surface temperature of the fibrous web (1) at the input nip. <IMAGE>

Description

1 108465 Förfarande och torkparti för en fiberbanas avvattningProcess and drying portion for dewatering of a fiber web

Uppfinningens bakgrundBackground of the invention

Uppfinningen avser ett förfarande för en fiberbanas avvattning, vil-ket torkparti företrädesvis är för torkning av pappersmaskiners pappersbanor, 5 cellulosabanor och kartongbanor, och vilket torkparti omfattar ett antal torkcy-lindrar, vid vitka bildas ett inloppsnyp vid löpande fiberbana.The invention relates to a method for dewatering a fiber web, which drying portion is preferably for drying paper machine paper webs, cellulose webs and cardboard webs, and which drying portion comprises a number of drying cylinders, at which an inlet nip is formed at continuous fiber webs.

Uppfinningen avser ocksa ett torkparti för en fiberbanas avvattning, vilket torkparti företrädesvis är för torkning av pappersmaskiners pappersbanor, cellulosabanor och kartongbanor, och vilket torkparti omfattar ett antal 10 torkcylindrar, vid vilka bildas ett inloppsnyp vid löpande fiberbanaThe invention also relates to a drying portion for the dewatering of a fibrous web, which drying portion is preferably for drying the paper webs, cellulose webs and cardboard webs, and which drying portion comprises a number of drying cylinders, in which an inlet nip is formed in the continuous fiber web.

Pappersmaskinens torkparti är en väsentlig del av pappersmaski-nen. Torkpartiets avsikt är att minska pappersbanans (eller annan fiberbanas) inledningsvis höga fukthalt sa att dess torrämneshalt stiger tili ca 90 - 97 % da den lämnar torkpartiet. I och med att pappersmaskinerna genom tiderna blivit 15 allt snabbare, har man värit tvungen att göra deras torkpartier i motsvarande grad längre. Detta har i praktiken inneburit att torkpartiet kan vara av ansenlig längd, t.ex. ca 80 m, samt utgöra en stor volym upptagande del av pappers-maskinen och innehällande ett stort antal torkcylindrar.The drying portion of the papermaking machine is an essential part of the papermaking machine. The purpose of the drying section is to initially reduce the moisture content of the paper web (or other fiber web) so that its dry matter content rises to about 90 - 97% as it leaves the drying section. As the paper machines have become ever faster over time, it has been necessary to make their drying portions correspondingly longer. In practice, this has meant that the drying portion can be of considerable length, e.g. about 80 m, and constitute a large volume receiving part of the paper machine and containing a large number of drying cylinders.

Önskvärt är givetvis att astadkomma ett sadant torkparti att fiberba-20 nans transporthastighet, d.v.s. pappersmaskinens hastighet, kan ytterligare höjas frän det sedvanliga utan att göra torkdelen mycket komplicerad och stor till sitt format.Of course, it is desirable to provide such a drying portion at the conveyor speed of the fiber web, i.e. the speed of the paper machine, can be further increased from the usual without making the dryer part very complicated and large in its format.

Kort redogörelse över uppfinningen I « | f. Föreliggande uppfinning har som ändamäl att astadkomma ett nytt v*‘ 25 förfarande och torkparti för avvattning av fiberbanor i torkpartiet hos maskiner «!·('* ‘ t' som behandlar fiberbanor, t.ex. pappersmaskiner, vilket förfarande och tork- \v parti innebär en väsentlig förbättring genom att maskinernas hastighet kan • · t : ? höjas väsentligt samtidigt som man kan minska pä torkcylindrarnas antal.BRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION f. The present invention has for its object to provide a new process and drying portion for dewatering fiber webs in the drying portion of machines, which treat fiber webs, e.g., paper machines, which process and drying process. \ v lot means a significant improvement in that the speed of the machines can be significantly increased while reducing the number of drying cylinders.

För att uppnä sagda syfte är för förfarandet enligt uppfinningen ·:·; 30 kännetecknat av följande steg att utföras som kombination för snabbare av-.'1 ' vattning, enligt vilka steg vattenanga eller fuktig luft tillförs i torkcylinderns inloppsnyp me-delst fuktillföringsmedel som är anordnade vid torkcylinderns inloppsnyp, och \ fiberbanans yttemperatur höjs vid torkcylinderns inloppsnyp me- \ 35 deist uppvärmningsmedel baserande sig pa uppvärmning medelst straining 2 108465 med en väglängd som aktiverar vattenmolekyler och vilka är anordnade vid torkcylinderns inloppsnyp.In order to achieve the said purpose, for the process according to the invention: ·: ·; Characterized in the following steps to be performed as a combination for faster watering, according to which steps steam or humid air is supplied in the inlet nip of the dryer cylinder by means of humidifier provided at the inlet nip of the dryer cylinder and the surface temperature of the inlet cylinder of the fiber web is raised. Deist heating means based on heating by straining with a path length which activates water molecules and which are arranged at the inlet nip of the dryer cylinder.

För att uppnä sagda syfte är torkpartiet enligt uppfinningen känne-tecknat av en kombination för snabbare avvattning, omfattande 5 fukttillföringsmedel som är anordnade vid inloppsnypet av en torkcylinder för att tillföra vattenanga eller fuktig luft i torkcylinderns inloppsnyp, och uppvärmningsmedel baserande sig pa uppvärmning medelst straining med en väglängd som aktiverar vattenmolekyler och som är anordnade 10 vid torkcylinderns inloppsnyp för att höja fiberbanans yttemperatur vid inloppsnypet.In order to achieve the said purpose, the dryer portion according to the invention is characterized by a combination for faster dewatering, comprising humidifiers arranged at the inlet nip of a drying cylinder for supplying water vapor or humid air in the inlet cylinder of the drying cylinder with heating heater with heating medium with sieve heating base. a path length activating water molecules and arranged at the inlet nip of the drying cylinder to raise the surface temperature of the fiber web at the inlet nip.

Med begreppet ’’fuktig luft” eller ”luft” avses i denna text luft inne-hällande vattenanga.The term "humid air" or "air" in this text means air containing water vapor.

De i uppfinningen använda uppvärmningsmedlen baserar sig pä 15 uppvärmning medelst elektromagnetiska vägor, företrädesvis IR-strälar (infraröda stralar) eller mikrovagor.The heaters used in the invention are based on heating by electromagnetic waves, preferably IR (infrared) or microwave rays.

Uppvärmningsmedlen är företrädesvis riktade mot fiberbanan, var-vid erhälles en mycket effektiv uppvärmning av fiberbanans yta. Torkpartiets föredragna utföringsformer finns angivna i bifogade patentkrav 2 -11.The heating means are preferably directed to the fibrous web, whereby a very efficient heating of the surface of the fibrous web is obtained. The preferred embodiments of the drying portion are set forth in the appended claims 2-11.

20 Uppfinningen baserar sig säledes pä iden att astadkomma effektiv avvattning av en fiberbana genom att öka fukthalten i inloppsnypet samtidigt som man höjer pa fiberbanans yttemperatur vid inloppsnypet. Att bläsa fuktig anga in i inloppsnypet vid transport av en pappersbana är känt, varvid avsik-ten da är att förbättra papperskvaliteten. Trots att den fuktiga angans tempe-i i . 25 ratur vid sadan kvalitetskontrollapplikation är 100 - 200 °C, förmär ängan inte \\ höja pappersbanans yttemperatur, eftersom pappersbanan transporters med /..: stora hastigheter, t.ex. 20 m/s. Att använda sig av IR-stralar i avsikt att erhalla önskad fuktprofil i pappersbana är känt.The invention is thus based on the purpose of providing effective dewatering of a fiber web by increasing the moisture content of the inlet nip while raising the surface temperature of the fiber web at the inlet nip. Blowing moist steam into the inlet nip when transporting a paper web is known, the intention being then to improve the paper quality. Although the humid steam tempe-i i. While such quality control application is 100 - 200 ° C, the meadow does not increase the surface temperature of the paper web, since the paper web is transported with / ..: large speeds, e.g. 20 m / s. The use of IR rays in order to obtain the desired moisture profile in the paper web is known.

* · · I föreliggande uppfinning utförs - i motsats till den kända tekniken - « · · ‘ 30 fukttillförseln och uppvärmningen inte för att lokalt öka pa avdunstningsinten- siteten, utan för att eftersträva ett förhöjt kontaktvärmeövergangstal mellan fi- berbanan och torkcylindern. Da man i inloppsnypet använder sig av upp- värmningsmedel baserande sig pa uppvärmning medelst elektromagnetiska , \ vagor i kombination med fukttillförsel, kan man märkbart höja pä fiberbanans ///.: 35 yttemperatur. Att hindra torr luft att komma in i nypet och i stället öka fukthal- • · ten eller fuktkvoten, d.v.s. massan vatten per kg torr luft, i inloppsnypet kan • · * · » « » 3 108465 verka synnerligen märkligt vid en process där man strävar att minska fiberba-nans fukthalt. En ökning av luftens fukthalt i inloppsnypet har emellertid som följd att kontaktvärmeövergangstalet mellan fiberbanan och torkcylindern ökar. Ett sa högt kontaktvärmeövergängstal som möjligt är eftersträvansvärt, med 5 tanke pä en snabb torkningsprocess. Värmeövergängen mellan fiberbanan och torkcylindern är i kända torkpartier tämligen dalig pä grund av att mellan fiberbanan och torkcylindern finns luft med förhällandevis lag fukthalt trots att luftlagret mellan fiberbanan och torkcylindern är mättad. I föreliggande uppfin-ning strävar man att uppnä en optimal fuktkvot i inloppsnypet. Härigenom er-10 hälls mellan fiberbanan och torkcylindern en fukthalt som kan t.o.m. vara hög-re än luftlagrets fuktkvot vid utloppsnypet. Det kan med fördel appliceras en pressvals invid inloppsnypet, vilken pressvals pressar fiberbanan mot torkcylindern. Pressvalsen minskar pä storleken hos luftlagret mellan fiberbanan och torkcylindern, men kan inte borttaga detta luftlager i sin helhet. En pressvals 15 förmar emellertid inte som sadan, d.v.s. utan att man upphettar fiberbanan och tillför fukt i inloppsnypet, försnabba torkprocessen väsentligt.In the present invention - contrary to the prior art - the moisture supply and heating are not performed to locally increase the evaporation intensity, but to strive for an increased contact heat transfer rate between the fiber web and the drying cylinder. Since the heating nip uses heating means based on heating by means of electromagnetic, in combination with moisture supply, it is possible to noticeably increase the surface temperature of the fiber web ///. To prevent dry air from entering the nip and instead increase the moisture content or moisture ratio, i.e. the mass of water per kg of dry air, in the inlet nip, can seem particularly strange in a process in which the aim is to reduce the moisture content of the fiber web. However, an increase in the moisture content of the air in the inlet nip has the consequence that the contact heat transfer rate between the fiber web and the drying cylinder increases. As high a contact heat transfer rate as possible is desirable, considering a fast drying process. The heat transfer between the fiber web and the drying cylinder is known to be poor in known drying portions because of the fact that there is moisture with relatively low moisture content between the fiber web and the drying cylinder, even though the air layer between the fiber web and the drying cylinder is saturated. In the present invention, it is sought to achieve an optimum moisture ratio in the inlet nip. Thereby, a moisture content is obtained between the fiber web and the drying cylinder which can be even be higher than the air bearing moisture ratio at the outlet nip. Advantageously, a press roll may be applied adjacent the inlet nip, which press roll presses the fiber web against the drying cylinder. The press roller reduces the size of the air layer between the fiber web and the drying cylinder, but cannot remove this air layer in its entirety. However, a press roll 15 does not behave as such, i.e. without heating the fiber web and adding moisture to the inlet nip, the drying process significantly speeds up.

Föreliggande uppfinning möjliggör inbesparing av energikostnader samt ett torkparti med bättre verkningsgrad än känt. Torkningen av fiberbanan kan göras snabbare och med mindre antal torkcylindrar. Totalkostnaderna för 20 att avdunsta vattnet frän fiberbanan har beräknats sjunka med ca 10 %. Fi-berbanans transporthastighet kan ökas med 20 - 30 %.The present invention enables saving of energy costs as well as a drying section with better efficiency than known. The drying of the fiber web can be done faster and with less number of drying cylinders. The total cost of evaporating the water from the fiber web has been estimated to decrease by about 10%. The transport speed of the fiber can be increased by 20 - 30%.

FigurbeskrivningFigure Description

Uppfinningen beskrivs i det följande medelst en fördelaktig utfö-ringsform under hänvisning tili bifogade ritning i vilken • § · I.. 25 figur 1 avser en del av torkpartiet hos en pappersmaskin och ** *. figur 2 är en delförstoring tagen ur figur 1.The invention is described in the following by means of an advantageous embodiment with reference to the accompanying drawing, in which Fig. 1 shows a part of the drying section of a paper machine and ** *. Figure 2 is a partial magnification taken from Figure 1.

• · :V: Detaljerad beskrivning av uppfinningen ϊ Figur 1 visar en del av ett torkparti enligt uppfinningen. I figur 1 mätäs en pappersbana 1 anliggande mot en vira 2 over en torkcylinder 3 och 30 fortsätter efter denna över övriga cylindrar 4 och 5. I stället för en pappersba-' na kan man vid applicerandet av uppfinningen ha i torkpartiet en annan fiber- bana, sasom cellulosabana eller kartongbana. Ett inloppsnyp som bildas mel- ' · - ' lan pappersbanan 1 och torkcylindern 3 är allmänt betecknat med hänvis- ningssiffra 6 och nypet är i förstoring visat i figur 2. En pressvals 9 är anord- ·*: 35 nad att pressa pappersbanan 1 mot torkcylindern 3.• ·: V: Detailed description of the invention ϊ Figure 1 shows a part of a drying section according to the invention. In Figure 1, a paper web 1 abutting against a wire 2 over a drying cylinder 3 and 30 is measured thereafter over the other cylinders 4 and 5. Instead of a paper web, in the application of the invention, another fiber web may be included in the drying portion. , such as cellulose web or cardboard web. An inlet nip formed between the paper web 1 and the drying cylinder 3 is generally designated by reference numeral 6 and the nip is shown in magnification in Figure 2. A press roll 9 is arranged to press the paper web 1 against the dryer cylinder 3.

• · ♦ · * 4 108465• · ♦ · * 4 108465

Torkcylindern 3 avser torkpartiets första torkcylinder. Dennas yttemperatur är ca 60 - 70 °C. Pappersbanans 1 hastighet är t.ex. 25 m/s och banans 1 temperatur är strax innan nypet 6 50 - 60 °C. Intill nypet 6 har an-ordnats ett uppvärmningsmedel 7 baserande sig pa upphettning medelst infra-5 röda stralar (IR), vilket uppvärmningsmedel är riktat mot pappersbanans 1 yta, vilket äskadliggjorts medelst ett antal vinkelrätt mot pappersbanan ritade pilar. Uppvärmningsmedlet 7, som far sin energi medelst gasenergi, är anordnat att uppvärma pappersbanans 1 yttemperatur vid inloppsnypet 6 med 1 - 40 °C. Ifall man transporterar en tung fiberbana, säsom en cellulosa- eller kartongba-10 na, höjs ytttemperaturen 0,5 - 25 °C. För fiberbanor med hög fukthalt eller hög ytvikt blir alltsä temperaturhöjningen mindre än för lätta fiberbanor. Exempel pä lätta fiberbanor är pappers- eller finpappersbanor.The dryer cylinder 3 refers to the first dryer cylinder of the dryer section. Its surface temperature is about 60 - 70 ° C. The speed of the paper web 1 is e.g. 25 m / s and the web 1 temperature is just before the nip 6 50 - 60 ° C. Adjacent the nip 6 is a heating means 7 based on heating by infra-red rays (IR), which heating means is directed to the surface of the paper web 1, which has been rendered damaged by a number of perpendicular arrows drawn on the paper web. The heater 7, which obtains its energy by gas energy, is arranged to heat the surface temperature of the paper web 1 at the inlet nip 6 by 1 - 40 ° C. If a heavy fiber web is transported, such as a cellulose or cardboard web, the surface temperature is raised from 0.5 to 25 ° C. Thus, for fiber webs with high moisture content or high surface weight, the temperature rise becomes smaller than for light fiber webs. Examples of light fiber webs are paper or fine paper webs.

Pappersbanans yttemperatur vid en punkt C i spalten mellan pappersbanan och torkcylindern 3 är ca 60 °C. Vid mitten av torkpartiet har pap-15 persbanans yttemperatur vid inloppsnypet stigit till t.ex. 75 °C och temperatu-ren i spalten mellan pappersbanan och torkcylindern (ej visad) är 75 - 85 °C (75 °C vid inloppsnypet och 85 °C vid utloppsnypet); torkcylinderns temperatur t0 är t.ex. 95 °C vid punkien C. Dä pappersbanan 1 lämnar torkdelen vid den sista torkcylindern (ej visad), är dess temperatur ca 90 - 100 °C. Den sista 20 torkcylinderns yttemperatur kan vara 100-130 °C.The surface temperature of the paper web at a point C in the gap between the paper web and the dryer cylinder 3 is about 60 ° C. At the center of the dryer portion, the surface temperature of the paper web at the inlet nip has risen to e.g. 75 ° C and the temperature in the gap between the paper web and the drying cylinder (not shown) is 75 - 85 ° C (75 ° C at the inlet nip and 85 ° C at the outlet nip); the temperature t0 of the drying cylinder is e.g. 95 ° C at the point C. Where the paper web 1 leaves the drying part at the last drying cylinder (not shown), its temperature is about 90-100 ° C. The surface temperature of the last drying cylinder may be 100-130 ° C.

Hänvisningssiffra 8 avser ett fukttillföringsmedel, vilket är avsett att mata in änga eller fuktig luft in inloppsnypet 6. Fukttillföringsmedlet omfattar ett antal ejektorer eller dysor 8 vilka riktats i inloppsnypet 6 sälunda, att de bläser . ( in i nypets spets sälunda, att ängan eller den fuktiga luften lämnar nypet inte 25 bara längs med papperbanans 1 yta utan ocksä längs med torkcylinderns 3 • » 1 *·/,’ yta i motsatt riktning till pappersbanans och torkcylinderns rörelse. Tack vare • · '·'·1 detta kan den myckettunna luftspalten som finns mellan pappersbanan 1 och torkcylindern 3 i omradet vid pressvalsen 9 erhälla en hög fuktkvot.Reference numeral 8 refers to a humidifier which is intended to feed meadow or moist air into the inlet nip 6. The humidifier comprises a plurality of ejectors or nozzles 8 which are directed into the inlet nip 6 so as to inflate. (into the tip of the nip, thus, that the meadow or moist air leaves the nip not only along the surface of the paper web 1 but also along the surface of the drying cylinder 3 in the opposite direction to the movement of the paper web and the drying cylinder. In this case, the soft-thin air gap that exists between the paper web 1 and the drying cylinder 3 in the area at the press roll 9 can obtain a high moisture ratio.

• · V\: Medelst ejektorerna säkras att fuktkvoten höjs i inloppsnypet 6. All- :T: 30 mänt beskriver en förhöjning i fuktkvot en förhöjning av väta termometerns temperatur, i det följande benämnd endast som vät temperatur. En önskad vät temperaturs förändringsintervall kommer att motsvara delvis pappersbanans yttemperaturförhöjning (1 - 40 °C) i det betraktade nypet och kommer med ·' andra ord att vara 1-50 °C. Härigenom kan den väta temperaturen vara inom :... 35 intervallet 51 -101 °C. Till exempel dä pappersbanans yttemperatur höjs frän • · « 5 108 465 75 till 76 °C medför detta att fuktkvoten förändras fran 0,38 till 0,41 kg H20/kg torr luft, eller mera eftersträvansvärt i detta fall är en förhöjning med 10 °C, vil-ket motsvarar fuktkvotsförändringen 0,38 till 0,83 kg H20/kg torr luft. Säsom exemplet antyder, är det fördelaktigt att beskriva luftens fuktkvotsförändring 5 med vata temperaturens temperaturintervall. Härvid kan med fördel bl.a. Daltons sats och Antoines tillständsekvation för luft och ängblandningar använ-das vid beskrivningen av sambandet mellan fuktkvot och uppmätt vat tempe-ratur. Vid insprutning av änga eller fuktig luft mot torkcylindern och pappers-banan är det fördelaktigt att eftersträva att den vata temperaturen överstiger 10 torkcylinderns yttemperatur. Den torra temperaturen för ängan eller den fukti-ga luften som biases in medelst ejektorer kan tänkas vara 100 - 300 °C men även temperaturer utanför detta omräde är möjliga.• · V \: By means of the ejectors, it is ensured that the moisture ratio is increased in the inlet nipple 6. All: T: 30, an increase in the moisture ratio describes an increase in the temperature of the wet thermometer, hereinafter referred to only as the wet temperature. A desired wet temperature change interval will correspond to the partial paper web surface temperature rise (1 - 40 ° C) in the considered nip and, in other words, will be 1-50 ° C. As a result, the wet temperature may be within the range of 51-101 ° C. For example, where the surface of the paper web is raised from • to 5,108,465 75 to 76 ° C, this causes the moisture ratio to change from 0.38 to 0.41 kg H 2 O / kg dry air, or more desirable in this case is an increase of 10 ° C, which corresponds to the change in moisture ratio 0.38 to 0.83 kg H 2 O / kg dry air. As the example suggests, it is advantageous to describe the humidity ratio change of air 5 with the temperature range of the vata temperature. Hereby, advantageously, among other things, Dalton's kit and Antoine's state equation for air and meadow mixtures are used in describing the relationship between moisture ratio and measured water temperature. When injecting meadow or moist air into the drying cylinder and paper web, it is advantageous to strive for the wet temperature to exceed the surface temperature of the drying cylinder. The dry temperature of the meadow or the humid air which is injected in by ejectors may be 100 to 300 ° C, but temperatures outside this range are also possible.

Ur figur 1 kan ytterligare ses, att vid utloppsnypet 10 av torkcylindern 3 anordnats ett antal luftdysor 11 för att bläsa fuktig luft mot pappersba-15 nan.From Figure 1 it can be further seen that at the outlet nip 10 of the dryer cylinder 3 a plurality of air nozzles 11 are provided for blowing humid air towards the paper web.

Uppfinningen har i det föregäende beskrivits endast medelst ett exempel, och därför framhälls att uppfinningen till sinä detaljer kan varieras pä manga sätt inom ramen för bifogade patentkrav. Saledes kan man tänka sig att använda uppvärmningsmedel baserande sig pa elektromagnetiska vigor 20 med annan vaglängd än vaglängden för IR-stralning. Uppvämningsmedlet be- höver inte nödvändigtvis fa sin energi fran gas, utan kan tänkas vara eldrivet om elektricitet fas billigt. Vidare, t.ex. antalet torkcylindrar kan variera; och pressvals är ej nödvändig fastän man kan räkna med att erhalla bättre resul- tat medelst en sadan. Temperaturen hos torkcylindrarna kan variera. Upp- ... 25 värmningsmedel och pressvalsar kan tänkas att anordnas antingen vid alla ·.·. eller en del av torkpartiets torkcylindrar.The invention has previously been described by way of example only, and it is therefore emphasized that the invention can be varied in its various ways in the scope of the appended claims. Thus, it is conceivable to use heaters based on electromagnetic weights with a wavelength different from the wavelength for IR radiation. The heater does not necessarily need to get its energy from gas, but can conceivably be electrically powered if electricity is phased out cheaply. Furthermore, e.g. the number of drying cylinders may vary; and press roll is not necessary although one can expect to obtain better results by such. The temperature of the drying cylinders may vary. Heating means and press rolls may be arranged either at all ·. or part of the drying part drying cylinders.

• · « ··« ♦· • « • « * « «* ♦ • · * • · ' ♦ « • · < «t •«· • ·• · «··« ♦ · • «•« * «« * ♦ • · * • · '♦ «• · <« t • «· • ·

Claims (11)

1. Förfarande för en fiberbanas (1 ) avvattning i ett torkparti, vilket torkparti företrädesvis är för torkning av pappersmaskiners pappersbanor, cellulosabanor och kartongbanor, och vilket torkparti omfattar ett antal torkcy-5 lindrar (3), vid vilka bildas ett inloppsnyp (6) vid löpande fiberbana, k ä n -netecknat av följande steg att utföras som kombination för snabbare avvattning, enligt vilka steg vattenanga eller fuktig luft tillförs i torkcylinderns (3) inloppsnyp (6) medelst fuktillföringsmedel (8) som är anordnade vid torkcylinderns in-10 loppsnyp, och fiberbanans (1) yttemperatur höjs vid torkcylinderns (3) inloppsnyp (6) medelst uppvärmningsmedel (7) baserande sig pä uppvärmning medelst straining med en vaglängd som aktiverar vattenmolekyler och vilka är anordnade vid torkcylinderns inloppsnyp.A method of dewatering a fiber web (1) in a drying portion, which drying portion is preferably for drying the paper webs, cellulose webs and cardboard webs, and the drying portion comprises a plurality of drying cylinders (3) forming an inlet nip (6). in the continuous fiber web, characterized by the following steps to be performed as a combination for faster dewatering, according to which steps steam or humid air is supplied to the inlet nip (6) of the drying cylinder (3) by means of humidifier (8) arranged at the inlet of the drying cylinder. and the surface temperature of the fiber web (1) is increased at the inlet nip (6) of the dryer cylinder (3) by means of heating means (7) based on heating by straining with a wavelength activating water molecules and which are arranged at the inlet nip of the dryer cylinder. 2. Torkparti för en fiberbanas (1) avvattning, vilket torkparti företrä desvis är för torkning av pappersmaskiners pappersbanor, cellulosabanor och kartongbanor, och vilket torkparti omfattar ett antal torkcylindrar (3), vid vilka bildas ett inloppsnyp (6) vid löpande fiberbana, kännetecknat av en kombination för snabbare avvattning, omfattande 20 fukttillföringsmedel (8) som är anordnade vid inloppsnypet (6) av en torkcylinder (3) för att tillföra vattenanga eller fuktig luft i torkcylinderns (3) inloppsnyp (6), och uppvärmningsmedel (7) baserande sig pa uppvärmning medelst straining med en vaglängd som aktiverar vattenmolekyler och som är anord- ; 25 nade vid torkcylinderns (3) inloppsnyp (6) för att höja fiberbanans (1) yttempe- / .*. ratur vid inloppsnypet.2. Drying portion for the dewatering of a fiber web (1), which drying portion is preferably for drying the paper webs, cellulose webs and cardboard webs, and the drying portion comprises a plurality of drying cylinders (3), forming an inlet nip (6) at the continuous fiber web. of a faster dewatering combination comprising moisture supply means (8) provided at the inlet nip (6) of a drying cylinder (3) to supply water vapor or moist air into the inlet nip (6) of the drying cylinder (3), and heating means (7) based heating by means of straining with a wavelength which activates water molecules and which is arranged; At the inlet nip (6) of the dryer cylinder (3) to increase the surface temperature of the fiber web (1). rature at the inlet nip. 3. Torkparti enligt patentkravet 2, kännetecknat av att uppvärmningsmedlen (7) är riktade mot fiberbanan (1). « · ·Drying portion according to claim 2, characterized in that the heating means (7) are directed towards the fiber web (1). «· · 4. Torkparti enligt patentkravet 2, för torkning av lätta fiberbanor, *·* ' 30 sasom finpapperbanor, kännetecknat av att uppvärmningsmedlen (7) är anordnade att uppvärma den lätta fiberbanans (1) yttemperatur 1-40 °C.Drying portion according to claim 2, for drying light fiber webs, such as fine paper webs, characterized in that the heating means (7) are arranged to heat the surface temperature of the light fiber web (1) 1-40 ° C. 5. Torkparti enligt patentkravet 2, för torkning av tunga fiberbanor, sasom cellulosa- och kartongbanor, kännetecknat av att uppvärm- 35 ningsmedlen (7) är anordnade att uppvärma den tunga fiberbanans yttemperatur 0,5 - 25 °C. I I 4 ' I I c I · • 4 « I * « I · 7 108465Drying portion according to claim 2, for drying heavy fiber webs, such as cellulose and cardboard webs, characterized in that the heating means (7) are arranged to heat the surface temperature of the heavy fiber web 0.5 to 25 ° C. I I 4 'I I c I · • 4 «I *« I · 7 108465 6. Torkparti enligt patentkravet 2, kännetecknat av att uppvärmningsmedlens (7) energi baserar sig pa elektricitet.Drying section according to claim 2, characterized in that the energy of the heating means (7) is based on electricity. 6 1084656 108465 7. Torkparti enligt patentkravet 2, kännetecknat av att uppvärmningsmedlens (7) energi baserar sig pa gas.Drying portion according to claim 2, characterized in that the energy of the heating means (7) is based on gas. 8. Torkparti enligt patentkravet 2, kännetecknat av att fukttillföringsmedlen (8) är anordnade att höja den väta temperaturen i in-loppsnypet (6) 1 - 50 °C.Drying portion according to claim 2, characterized in that the humidifiers (8) are arranged to raise the wet temperature in the inlet nip (6) 1 - 50 ° C. 9. Torkparti enligt patentkravet 2, kännetecknat av att fukttillföringsmedlet omfattar ett antal ejektorer (8).Drying portion according to claim 2, characterized in that the humidifier comprises a number of ejectors (8). 10. Torkparti enligt patentkravet 9, kännetecknat av att ejektorerna (8) är anordnade att blasa anga eller fuktig luit in i inloppsnypet (6) sälunda, att angan efter inmating lämnar inloppsnypet längs med torkcylin-derns (3) yta och längs med fiberbanan (1). TDrying portion according to Claim 9, characterized in that the ejectors (8) are arranged to blow air or moisture into the inlet nip (6), such that after feeding the inlet leaves the inlet nip along the surface of the drying cylinder (3) and along the fiber web ( 1). T 11. Torkparti enligt nagot föregäende patentkrav 2-10, kän-15 netecknat av att en pressvals (9) anordnats intill inloppsnypet (6) för att trycka fiberbanan (1) mot torkcylindern (3). > · I < • » I • 4 1 » · · « · • · • · · • 1 *· · • · • · · • 1 · • · • ·· • · 1 • · · • · t ( » 1 · 4 4 4 4 · 4 · • 1 · 8 108465Drying portion according to any preceding claim 2-10, characterized in that a pressing roller (9) is arranged adjacent the inlet nip (6) to press the fiber web (1) against the drying cylinder (3). > · I <• »I • 4 1» · · «· · · · · · 1 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 4 4 4 4 · 4 · • 1 · 8 108465
FI981897A 1998-09-04 1998-09-04 Procedure and drying area for dewatering of a fiber web FI108465B (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI981897A FI108465B (en) 1998-09-04 1998-09-04 Procedure and drying area for dewatering of a fiber web
DE69922101T DE69922101T2 (en) 1998-09-04 1999-09-03 Method and drying section for drying a fibrous web
AT99660137T ATE283389T1 (en) 1998-09-04 1999-09-03 METHOD AND DRYING PART FOR DRYING A FIBER WEB
EP99660137A EP0984096B1 (en) 1998-09-04 1999-09-03 Method and drying section for drying a fibrous web

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI981897A FI108465B (en) 1998-09-04 1998-09-04 Procedure and drying area for dewatering of a fiber web
FI981897 1998-09-04

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI981897A0 FI981897A0 (en) 1998-09-04
FI981897A FI981897A (en) 2000-03-05
FI108465B true FI108465B (en) 2002-01-31

Family

ID=8552421

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI981897A FI108465B (en) 1998-09-04 1998-09-04 Procedure and drying area for dewatering of a fiber web

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0984096B1 (en)
AT (1) ATE283389T1 (en)
DE (1) DE69922101T2 (en)
FI (1) FI108465B (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10204698A1 (en) * 2002-02-06 2003-08-07 Voith Paper Patent Gmbh Wet paper web separated from smooth rotating drum by inwards lateral motion of air into gusset between drum and paper
CN102677519B (en) * 2011-03-11 2014-11-05 河南江河纸业股份有限公司 Solar environment-friendly drying section

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4378207A (en) * 1979-11-16 1983-03-29 Smith Thomas M Infra-red treatment
AT404849B (en) * 1996-11-04 1999-03-25 Andritz Patentverwaltung METHOD AND DEVICE FOR WARMING UP A FIBER web

Also Published As

Publication number Publication date
ATE283389T1 (en) 2004-12-15
EP0984096A1 (en) 2000-03-08
FI981897A0 (en) 1998-09-04
DE69922101T2 (en) 2005-12-01
FI981897A (en) 2000-03-05
EP0984096B1 (en) 2004-11-24
DE69922101D1 (en) 2004-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI105935B (en) Method for drying paper and dry end of paper machine
JPH07189163A (en) Method for drying paper web and drying part of paper manufacturing machine
FI88630B (en) FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER ATT EFFEKTIVERA FUNKTIONEN AV ETT YANKEEPRESSPARTI I EN MJUKPAPPERSMASKIN
US20060070259A1 (en) Method of drying a web
FI104001B (en) drying Lot
CN106012645B (en) Papermaking drying machine drying section
FI108465B (en) Procedure and drying area for dewatering of a fiber web
SE441017B (en) METHOD AND DEVICE FOR DRYING A MOISTURE FIBER COAT
FI108871B (en) A method and apparatus for drying a coated web
US6372094B1 (en) Pulp drying line and method for drying pulp
US11702796B2 (en) Device and method for producing a pulp web
FI82848C (en) FOERFARANDE FOER KONTAKTFRI TORKNING AV EN PAPPERS- ELLER KARTONGBANA.
AU2001292714A1 (en) Method of drying a web
FI116732B (en) Method and apparatus for drying a fiber web
CN1856619B (en) A method for treating a fibrous web in the dryer section of a paper/board machine and in a finishing device located thereafter
FI87668B (en) Process and arrangement for the processing of a product in web form
JP7473240B1 (en) Nori seaweed making machine
SE510992C2 (en) Method and apparatus for heating a fibrous web
FI71367B (en) PROOF OF EFFECTIVE EFFECTIVENESS WITH AVIABILITY AND ENTRY MACHINERY
FI981898A0 (en) Drying section for removing water from the fibrous web
CN115839040A (en) Paper pulp sheet forming method
ZA200301353B (en) Method of drying a web.
DE10350159A1 (en) Papermaking drier station for production of paper, tissue or carton has a hot air and/or electromagnetic e.g. infrared radiation emitter