SE510992C2 - Method and apparatus for heating a fibrous web - Google Patents

Method and apparatus for heating a fibrous web

Info

Publication number
SE510992C2
SE510992C2 SE9703987A SE9703987A SE510992C2 SE 510992 C2 SE510992 C2 SE 510992C2 SE 9703987 A SE9703987 A SE 9703987A SE 9703987 A SE9703987 A SE 9703987A SE 510992 C2 SE510992 C2 SE 510992C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
steam
web
heating
press roll
supply
Prior art date
Application number
SE9703987A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE9703987L (en
SE9703987D0 (en
Inventor
Rudolf Greimel
Robert Winkelbauer
Harald Weigant
Egon Juettner
Original Assignee
Andritz Patentverwaltung
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Andritz Patentverwaltung filed Critical Andritz Patentverwaltung
Publication of SE9703987D0 publication Critical patent/SE9703987D0/en
Publication of SE9703987L publication Critical patent/SE9703987L/en
Publication of SE510992C2 publication Critical patent/SE510992C2/en

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • D21F11/14—Making cellulose wadding, filter or blotting paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/02—Drying on cylinders
    • D21F5/04—Drying on cylinders on two or more drying cylinders
    • D21F5/048—Drying on cylinders on two or more drying cylinders in combination with other heating means
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D21F7/008—Steam showers

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

To heat a web of fibre material, and especially a tissue web, steam is fed directly between the pressure roller and drying cylinder in front of the press action. Also claimed is an assembly with a steam blower with outlet openings aligned into the roller gap between the pressure roller and the drying cylinder.

Description

lO 15 20 25 30 35 510 992 2 nad, som är reglerbar tvärs mot banlöpriktningen. Genom regle- ringen av ángtillförseln tvärs mot banlöpriktningen kan den vid banbildningen uppkommande torrhaltstvärprofilen utjämnas, var- vid en ytterligare ángtillförsel möjliggör en ytterligare ut- jämning och bättre reglering. lO 15 20 25 30 35 510 992 2 which is adjustable across the track direction. Through regulations the ring of the steam supply across the path direction it can at the dry matter cross-section profile is leveled out, in the event of an additional supply of steam enables an additional leveling and better regulation.

Särskilt fördelaktigt är det om den ytterligare, reglerbara àngtillförseln sker efter den första ängtillförseln för upp- värmning av fibermaterialbanan. Då redan en stegring av torr- halten har skett, behöver bara en ringare torrhaltsskillnad ut- jämnas, vartill fordras bara en ringare energiinsats.It is particularly advantageous if it is additional, adjustable the steam supply takes place after the first meadow supply for heating of the fibrous web. Since already an increase in dry the content has taken place, only a smaller difference in dry content needs to be leveled, which requires only a lower energy input.

En fördelaktig utformning av uppfinningen kännetecknas av att ångtillförseln sker med ett tryck av upp till två bar, företrä- desvis l,3-l,5 bar. Därigenom kan uppnås en särskilt god upp- värmning, varvid särskilt arkskador undviks.An advantageous embodiment of the invention is characterized in that the steam supply takes place with a pressure of up to two bar, preferably desvis l, 3-l, 5 bar. In this way a particularly good heating, especially avoiding sheet damage.

Uppfinningen avser också en anordning för uppvärmning av en fibermaterialbana, i synnerhet tissuebana. Den kännetecknas av att en ånginblàsningsanordning är inrättad, vilken uppvisar ut- blàsningsöppningar, som är riktade in i kilen mellan pressval- sen och torkcylindern, varvid utbläsningsöppningarna kan vara riktade mot ytan av en pressvals. Genom detta arrangemang kan ångan omedelbart före pressförloppet blåsas mot papperet, och sålunda uppnås en optimal uppvärmning av banan. Genom rikt- ningen in i kilen och i synnerhet mot ytan av en pressvals för- hindras insugning av kall omgivningsluft till pappersbanan.The invention also relates to a device for heating a fibrous web, in particular tissue web. It is characterized by that a steam blowing device is set up, which has blowing openings, which are directed into the wedge between and the drying cylinder, whereby the exhaust openings can be directed towards the surface of a press roll. Through this arrangement can the steam is blown against the paper immediately before the press operation, and thus an optimal heating of the web is achieved. By directing into the wedge and in particular towards the surface of a press roll Intake of cold ambient air into the paper web is prevented.

En lämplig vidareutveckling av uppfinningen kännetecknas av att åtminstone en ytterligare ánginblàsningsanordning är anordnad, varvid en av de ytterligare ànginblåsningsanordningarna kan vara anordnad före en ytterligare pressvals. Genom arrange- manget av flera ànginblåsningsanordningar kan uppvärmningen av banan realiseras optimalt och med lägsta energiförbrukning.A suitable further development of the invention is characterized in that at least one further vapor blower is provided, wherein one of the additional vapor blowers may be arranged before a further press roll. By arranging the multitude of several steam blowers can the heating of the track is realized optimally and with the lowest energy consumption.

En fördelaktig utformning av uppfinningen kännetecknas av att den ena ytterligare ånginblàsningsanordningen uppvisar anord- 23l29A.DOC; 1998-03-03 lO 15 20 25 30 35 510 992 ningar för reglering av ångtillförseln tvärs mot banlöprikt- ningen, varvid den ena ånginblåsningsanordningen kan vara upp- delad i avsnitt (kammare) tvärs mot banlöpriktningen, vilkas ångutblåsning är reglerbar. Genom reglering av ángtillförseln tvärs mot banlöpriktningen kan enskilda, smala fuktiga remsor i pappersbanan fördelaktigt utjämnas.An advantageous embodiment of the invention is characterized in that one additional steam blower has devices 23l29A.DOC; 1998-03-03 lO 15 20 25 30 35 510 992 regulations for regulating the steam supply across the runway wherein one of the steam blowing devices may be divided into sections (chambers) across the track direction, which steam exhaust is adjustable. By regulating the steam supply across the track direction, individual, narrow damp strips in the paper web is advantageously smoothed.

En lämplig vidareutveckling av uppfinningen kännetecknas av att ànginblåsningsanordningen uppvisar en delning, varvid ång- blåsöppningarna för de båda delarna uppvisar olika riktning.A suitable further development of the invention is characterized in that the steam blowing device has a pitch, whereby the steam the bladder openings for the two parts have different directions.

Genom denna utformning kan en del av ångan blåsas direkt in i spalten mellan pressvals och torkcylinder och en annan del av ångan direkt mot papperet i området för pressvalsen. Därigenom uppnås särskilt fördelaktig uppvärmning liksom undviks bildande av àngmoln.Through this design, some of the steam can be blown directly into the gap between the press roll and the drying cylinder and another part of the steam directly to the paper in the area of the press roll. Thereby particularly advantageous heating is achieved as well as formation is avoided of steam clouds.

En fördelaktig vidareutveckling av uppfinningen kännetecknas av att en del av ånginblåsningsanordningen tvärs mot banlöprikt- ningen är uppdelad i avsnitt (kammare), vilkas ángutblåsning är reglerbar. Sålunda kan särskilt fördelaktigt uppvärmningen och torrhaltstvärprofilregleringen förbindas.An advantageous further development of the invention is characterized by that a part of the steam blowing device transversely to the web run direction is divided into sections (chambers), the steam of which is adjustable. Thus, the heating and the dry matter cross-section control is connected.

Uppfinningen beskrivs nu med ledning av exemplifierande rit- ningar, varvid fig. l schematiskt visar teknikens ståndpunkt, fig. 2 schematiskt visar en variant av uppfinningen, fig. 3 vi- sar en ytterligare variant av uppfinningen, fig. 4 visar en variant av uppfinningen med delad utblåsning och fig. 5 visar ett arrangemang av anordningen enligt uppfinningen.The invention will now be described with reference to exemplary drawings. Fig. 1 schematically shows the state of the art, Fig. 2 schematically shows a variant of the invention, Fig. 3 shows Fig. 4 shows a further variant of the invention variant of the invention with split exhaust and Fig. 5 shows an arrangement of the device according to the invention.

Fig. 1 återger schematiskt teknikens ståndpunkt. Härvid pressas mot en torkcylinder 1 en sugpressvals 2, som uppvisar en sug- kammare 3. Kring sugpressvalsen 2 löper en filt 4, på vilken ligger det papper som skall torkas, i synnerhet tissuepapper.Fig. 1 schematically shows the state of the art. In this case, pressure is applied against a drying cylinder 1 a suction press roller 2, which has a suction chamber 3. A blanket 4 runs around the suction press roller 2, on which there is paper to be dried, in particular tissue paper.

En blåslåda 5 är anbringad på sådant sätt, att den uppvisar en stor omslutning och sålunda stor utblåsningsyta. Därigenom möj- liggörs, att kall omgivningsluft, motsvarande pilarna 6, insugs och därigenom papperet avkyls före pressförloppet, varigenom 23l29A.DOC; 1998-03-03 lO 15 20 25 30 35 510 992 4 fördelen med den genom den högre bantemperaturen uppkomna högre avvattningen kraftigt reduceras. Papperet 20 förs efter press- förloppet kring cylindern 1 och avtas från cylindern medelst en schaber 21. På vanligt sätt sker torkningen dessutom med het- luft, som tillförs från en över den ànguppvärmda torkcylindern 1 anbringad torkhuv (för förenkling här icke visad).A bladder box 5 is arranged in such a way that it has one large enclosure and thus large exhaust area. Thereby is made, that cold ambient air, corresponding to the arrows 6, is sucked in and thereby the paper is cooled before the pressing process, whereby 23l29A.DOC; 1998-03-03 lO 15 20 25 30 35 510 992 4 the advantage of the higher resulting from the higher web temperature dewatering is greatly reduced. The paper 20 is fed after the course around the cylinder 1 and is removed from the cylinder by means of a 21. In the usual way, the drying also takes place with hot air, which is supplied from one over the steam-heated drying cylinder 1 attached drying hood (for simplification not shown here).

Fig. 2 visar nu en variant av uppfinningen, vid vilken ett ång- rör 7 är försett med en in i kilen mellan torkcylindern 1 och pressvalsen 2 riktad utbläsningsanordning. Här framgår tydligt, att avsugningen i pressvalsens 2 sugkammare 3 sker före banupp- värmningen. Uppvärmningsanordningen 7, 8 för ångan till omedel- bart före nypet, som alstrar pressningen. Därigenom förhindras, att banan äter avkyls genom insugning av kall omgivningsluft, varigenom den fördelaktigare avvattningseffekten uppnås.Fig. 2 now shows a variant of the invention, in which a tube 7 is provided with an into the wedge between the drying cylinder 1 and press roller 2 directional blowout device. Here it is clear, that the suction in the suction chamber 3 of the press roll 2 takes place before the web the heating. The steam heater 7, 8 for immediate just before the pinch, which generates the pressing. This prevents, that the web eats is cooled by sucking in cold ambient air, whereby the more advantageous dewatering effect is achieved.

Fig. 3 visar en variant med två sugpressvalsar 2, 2' och upp- värmningsanordningar 7, 8 resp. 7',8'. Banan 20 och filten 4 förs härvid mellan pressvalsarna 2, 2' och en brytvals 9. Genom arrangemanget av en ytterligare uppvärmningsanordning 7', 8' före den andra pressvalsen 2' kan pappersbanans 20 avvattnings- effekt ytterligare förstärkas.Fig. 3 shows a variant with two suction press rollers 2, 2 'and heating devices 7, 8 resp. 7 ', 8'. The web 20 and the blanket 4 is passed between the press rollers 2, 2 'and a break roller 9. Through the arrangement of an additional heating device 7 ', 8' before the second press roll 2 ', the dewatering of the paper web 20 can effect is further enhanced.

Fig. 4 visar en variant av uppfinningen, vid vilken uppvärm- ningsanordningen 7 uppdelas av en skiljevägg 21 i utrymmen 17 och 27. Likaledes uppdelas utblåsningsanordningen 8 av en skil- jevägg 22 i områden 18 och 28. Ångans övergång från området 17 resp. 27 till området 18 resp. 28 sker genom en hålplåt 12 resp. 12', så att en jämn fördelning av ångan över bredden säkerställs. Uppvärmningen av banan sker då från området 28 genom öppningen 11, varvid ångan praktiskt taget vinkelrätt träffar den av papperet 20 och filten 4 omslutna ytan av press- valsen 2. En ytterligare delmängd ånga blåses via området 18 i pilens 10 riktning in i kilen mellan torkcylindern 1 och press- valsen 2. Detta àngflöde regleras på fördelaktigt sätt tvärs mot banlöpriktningen till sin mängd, så att motsvarande fuktiga remsor i papperet kan utjämnas.Fig. 4 shows a variant of the invention, in which the partition device 7 is divided by a partition wall 21 into spaces 17 and 27. Likewise, the exhaust device 8 is divided by a different wall 22 in areas 18 and 28. Transition of steam from area 17 resp. 27 to the area 18 resp. 28 is made through a perforated plate 12 resp. 12 ', so that an even distribution of the steam over the width ensured. The heating of the web then takes place from the area 28 through the opening 11, the steam being substantially perpendicular hits the surface of the press 20 enclosed by the paper 20 and the felt 4 roller 2. An additional subset of steam is blown through area 18 i the direction of the arrow 10 into the wedge between the drying cylinder 1 and the roller 2. This vapor flow is advantageously regulated across against the track direction to its amount, so that correspondingly moist strips in the paper can be smoothed.

ZBLZBÄUDOC; 1998-03-03 10 15 5 510 992 Fig. 5 visar uppbyggnaden av en bläsläda enligt uppfinningen och inbyggnadssituationen mellan torkcylindern 1 och pressval- sen 2. Ãngan leds över ett ángtillförselrör 13 kring en an- slagsplatta 14, från vilken kondenserade droppar avrinner. Ångan förs vidare från omrâdet 7 genom en hålplåt 12 till ut- bläsningsomràdet 8. I detta exempel rör det sig om ett endeligt utförande, varvid ångan páförs såväl i riktningen 10 som genom öppningen 11 mot banan. Det uppstàende kondensatet 15, 15' av- leds via ett rör 16. Om blåslàdan 7, 8 är uppdelad i kammare, så tillförs ångan de enskilda kamrarna genom separata ángtill- förselrör 13, varvid genomströmningsmängden genom ångtillför- selröret 13 enskilt kan regleras.ZBLZBÄUDOC; 1998-03-03 10 15 5,510,992 Fig. 5 shows the construction of a bladder carriage according to the invention and the installation situation between the drying cylinder 1 and the press roller sen 2. the steam is led over a steam supply pipe 13 around an an- impact plate 14, from which condensed droplets drain. The steam is passed from the area 7 through a perforated plate 12 to the outlet. blowing area 8. In this example, it is a finite embodiment, the steam being applied both in the direction 10 and through the opening 11 towards the track. The rising condensate 15, 15 ' led via a pipe 16. If the bladder 7, 8 is divided into chambers, so the steam is supplied to the individual chambers through separate steam supplies supply pipe 13, the flow rate through the steam supply the seal tube 13 can be individually regulated.

Uppfinningen är inte begränsad till de visade exemplen. Tvärtom kan utblásningskammaren uppvisa de skiljaktigaste former. 23129A.DOC; 1998-03-03The invention is not limited to the examples shown. On the contrary the exhaust chamber can have the most diverse shapes. 23129A.DOC; 1998-03-03

Claims (14)

10 l5 20 25 30 35 510 992 6 P A T E N T K R A V10 l5 20 25 30 35 510 992 6 P A T E N T K R A V 1. Förfarande för uppvärmning av en fibermaterialbana, i syn- nerhet en tissuebana, k ä n n e t e c k n a t a v att ånga inblàses före pressförloppet omedelbart mellan pressvals och torkcylinder.1. A process for heating a web of fibrous material, in particular a web of tissue, characterized in that steam is blown in before the pressing process immediately between the press roll and the drying cylinder. 2. Förfarande enligt krav 1, k à n n e t e c k n a t a v att ångan dessutom inblàses före en ytterligare pressvals.A method according to claim 1, characterized in that the steam is additionally blown in before a further press roll. 3. Förfarande enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t a v att àngtillförseln av en delmängd är reglerbar tvärs mot banlöpriktningen.3. A method according to claim 1 or 2, characterized in that the vapor supply of a subset is controllable across the path direction. 4. Förfarande enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t a v att en ytterligare ångtillförsel är anordnad, som är reg- lerbar tvärs mot banlöpriktningen.4. A method according to claim 1 or 2, characterized in that an additional steam supply is arranged, which is adjustable across the track direction. 5. Förfarande enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a t a v att den ytterligare, reglerbara ångtillförseln sker efter den första ångtillförseln för uppvärmning av fibermaterialbanan.5. A method according to claim 4, characterized in that the further, controllable steam supply takes place after the first steam supply for heating the fibrous material web. 6. Förfarande enligt något av kraven 1 - 5, k ä n n e t e c k n a t a v att ångtillförseln sker med ett tryck av upp till 2 bar, företrädesvis 1,3 1,5 bar.Method according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the steam supply takes place at a pressure of up to 2 bar, preferably 1.3 to 1.5 bar. 7. Anordning för uppvärmning av en fibermaterialbana, i syn- nerhet tissuebana, k ä n n e t e c k n a d a v att en ångin- blàsningsanordning är inrättad, vilken uppvisar utblàsningsöpp- ningar, som är riktade in i kilen mellan pressvals och torkcy- linder.7. Device for heating a web of fibrous material, in particular tissue web, characterized in that a steam blow-in device is provided, which has blow-out openings which are directed into the wedge between the press roll and the drying cylinder. 8. Anordning enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d a v att utblåsningsöppningarna är riktade mot ytan av en pressvals. 23l29A.DOC; 1998-03-03 10 15 20 25 7 510 992Device according to claim 7, characterized in that the exhaust openings are directed towards the surface of a press roll. 23l29A.DOC; 1998-03-03 10 15 20 25 7 510 992 9. Anordning enligt krav 7 eller 8, k ä n n e t e c k n a d a v att åtminstone en ytterligare ànginblåsningsanordning är inrättad.Device according to Claim 7 or 8, characterized in that at least one further vapor injection device is provided. 10. Anordning enligt krav 9, k ä n n e t e c k n a d a v att en av de ytterligare ånginblåsningsanordningarna är anord- nad före en ytterligare pressvals.Device according to claim 9, characterized in that one of the further steam blowing devices is arranged before a further press roll. 11. Anordning enligt krav 9 eller 10, k ä n n e t e c k n a d a v att den ena ytterligare ángin- blåsningsanordningen uppvisar anordningar för reglering av äng- tillförseln tvärs mot banlöpriktningen.Device according to claim 9 or 10, characterized in that the one further steam blowing device has devices for regulating the meadow supply across the path of the runway. 12. Anordning enligt krav 11, k ä n n e t e c k n a d a v att den ena ànginblásningsanordningen tvärs mot banlöprikt- ningen är uppdelad i avsnitt (kammare), vilkas àngutblàsning är reglerbar.Device according to claim 11, characterized in that one vapor injection device transversely to the web direction is divided into sections (chambers), the vapor discharge of which is adjustable. 13. Anordning enligt krav 7 eller 8, k ä n n e t e c k n a d a v att ånginblåsningsanordningen uppvisar en delning, varvid utblåsningsöppningarna för de båda delarna uppvisar olika rikt- ning.13. Device according to claim 7 or 8, characterized in that the steam blowing device has a pitch, wherein the blow-out openings for the two parts have different directions. 14. Anordning enligt krav 13, k ä n n e t e c k n a d a v att en del av ånginblàsningsanordningen tvärs mot banlöprikt- ningen är uppdelad i avsnitt (kammare), vilkas ángutblåsning är reglerbar. 23l29A.DOC; 1998-03-03Device according to claim 13, characterized in that a part of the steam blowing device transversely to the web direction is divided into sections (chambers), the steam blowing is controllable. 23l29A.DOC; 1998-03-03
SE9703987A 1996-11-04 1997-10-30 Method and apparatus for heating a fibrous web SE510992C2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT191396A AT404849B (en) 1996-11-04 1996-11-04 METHOD AND DEVICE FOR WARMING UP A FIBER web

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9703987D0 SE9703987D0 (en) 1997-10-30
SE9703987L SE9703987L (en) 1998-05-05
SE510992C2 true SE510992C2 (en) 1999-07-19

Family

ID=3523736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9703987A SE510992C2 (en) 1996-11-04 1997-10-30 Method and apparatus for heating a fibrous web

Country Status (3)

Country Link
AT (1) AT404849B (en)
DE (1) DE19748708B9 (en)
SE (1) SE510992C2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI108465B (en) * 1998-09-04 2002-01-31 Equitor Oy Procedure and drying area for dewatering of a fiber web
US6200425B1 (en) * 1999-04-20 2001-03-13 Neles Paper Automation Oy Arrangement in tissue machine
DE102009055139A1 (en) * 2009-12-22 2011-06-30 Voith Patent GmbH, 89522 Device for drying a fibrous web

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3560333A (en) * 1967-08-15 1971-02-02 Scott Paper Co Method and apparatus for drying paper on a yankee dryer
US3776471A (en) * 1971-11-22 1973-12-04 Scott Paper Co Method and apparatus for distributing fluids
US4351700A (en) * 1980-06-23 1982-09-28 Dove Norman F Steam distribution apparatus for the nip of two rolls

Also Published As

Publication number Publication date
AT404849B (en) 1999-03-25
DE19748708A1 (en) 1998-05-07
DE19748708B4 (en) 2006-04-27
SE9703987L (en) 1998-05-05
DE19748708B9 (en) 2006-09-07
ATA191396A (en) 1998-07-15
SE9703987D0 (en) 1997-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4942675A (en) Apparatus and method for regulating the profile of a paper web passing over a Yankee cylinder in an integrated IR-dryer/Yankee hood
JP2655801B2 (en) Method and apparatus for improving performance of Yankee press of soft tissue paper machine
US4936025A (en) Combination infrared and airborne drying of a web
FI68278C (en) FICKVENTILATIONSANORDNING FOER EN MAONGCYLINDERTORK I EN PAPPERSMASKIN
US3089252A (en) Web moisture profile control for paper machine
US5887358A (en) Pocket ventilation and sheet support system in a papermaking machine dryer section
US3110575A (en) Porous belt drying apparatus
USRE25358E (en) Process of and apparatus for papermaking
FI104276B (en) Drying section concept and method for drying paper / board
JPH0345794A (en) Web-drying apparatus
FI80103B (en) FOERFARANDE OCH ANORDNING I CYLINDERTORKEN AV EN PAPPERSMASKIN, VID VILKEN ETT DRAG MED DUBBEL VAEVNAD ANVAENDS.
JP3787093B2 (en) Method and apparatus for setting exhaust air and supply air in drying section
US6430972B1 (en) Device for remoistening a dried paper web
FI111092B (en) A method for blowing drying gas against a paper web and a paper machine blow dryer
US6372094B1 (en) Pulp drying line and method for drying pulp
SE510992C2 (en) Method and apparatus for heating a fibrous web
FI116731B (en) Blowing device in a drying section of a paper machine or equivalent
US3434224A (en) Ventilating apparatus for a paper machine
FI87474C (en) FOERFARANDE OCH ANORDNING I EN PAPPERSMASKIN
US6094838A (en) Curl and profile correction with high velocity hoods
EP1102889B1 (en) Method and device for drying of a coated web
US3176411A (en) Paper drying hood
JPS61266693A (en) Vacuum transfer apparatus for high speed paper dryer
US20020124429A1 (en) Apparatus for ventilating a pocket of a dryer section of a paper machine
NL1005069C2 (en) Mangle for ironing and drying of washing

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed