FI80103B

FI80103B - FOERFARANDE OCH ANORDNING I CYLINDERTORKEN AV EN PAPPERSMASKIN, VID VILKEN ETT DRAG MED DUBBEL VAEVNAD ANVAENDS.

Info

Publication number: FI80103B
Application number: FI872691A
Authority: FI
Inventors: Pekka Eskelinen; Hannu Kokkala; Vesa Vuorinen; Raimo Virta
Original assignee: Valmet Paper Machinery Inc
Priority date: 1987-06-17
Filing date: 1987-06-17
Publication date: 1989-12-29
Also published as: SE8801979D0; SE467626B; FI872691A; JPS6414392A; FI80103C; CA1336535C; JP2631226B2; DE3818600A1; FI872691A0; SE8801979L; DE3818600C2

Description

80103 1 Menetelmä ja laite paperikoneen syllnterikuivattimessa, jossa käytetään kakslkudosvientiä Förfarande och anordnlng 1 cylindertorken av en pappers-maskln, vld vilken ett drag med dubbel vävnad används 580103 1 Method and apparatus for a paper machine spinner dryer using double weave export Förfarande och anordnlng 1 cylindrical insert for a paper machine, for example, for swinging and dragging a double weave 5

Keksinnön kohteena on menetelmä paperikoneen syllnterikuivattimessa» jossa paperiraina johdetaan yläsylinterlen yhteydessä yläviiraa ja ala-10 sylinterien yhteydessä alaviiraa käyttäen, jotka viirat ovat kuivatus- sylinterien pinnan ja niiden välisiin tiloihin sijoitettujen johtotelojen ohjaamia niin, että raina on yläsylinteririvillä yläviiran painamana suoraan kuivatuskontaktissa yläsylinterien pintaan ja vastaavasti ala-viiran painamana alasylinterien pintaan, jossa menetelmässä raina 15 johdetaan sylinteririviltä toiselle tietyllä matkaa vapaana vetona, ja jossa menetelmässä rainan ja kuivatusviiran jättäessä kuivatussylinterin raina imetään kuivatusviiran läpi sen juoksun kyseiselle kohdalle järjestetyllä alipainealueella kiinni kuivatusviiraan niin, että rainan vapaan vedon pituus olennaisesti lyhenee, ja joka imuvaikutus saadaan 20 aikaan puhaltamalla ainakin kohdalla olevan kuivatusviiran kulkusuuntaan nähden vastakkaiseen suuntaan ilmasulhku tai -suihkut, joka/jotka ejek-toivat takanaan olevista tiloista ilmaa aikaansaaden täten kyseisen all-painealueen.The invention relates to a method in a paper machine spinner dryer »in which a paper web is passed in connection with an upper cylinder using an upper wire and lower 10 wires using a lower wire, which wires are guided by the surface of pressed by the lower wire onto the surface of the lower cylinders, in which method the web 15 is passed from one row of cylinders to a certain free traction, and in which the web and dryer wire leave the dryer cylinder which suction effect is obtained by blowing an air jet or jets at least in the opposite direction to the direction of travel of the drying wire at which the ejection t of the spaces behind it, thus providing that all pressure range.

25 Lisäksi keksinnön kohteena on laite sellaiseen paperikoneen monisylinteri-kulvattimeen, jossa käytetään kakslkudosvientiä, joka laite on tarkoitettu sijoitettavaksi vierekkäisten kuivatussylinterien välisiin tiloihin, joita tiloja ovat rajoittamassa vierekkäisten kuivatussylinterien yli kulkevat kuivatusviirat ja niitä ohjaavien johtotelojen vapaat sektorit, 30 ja joka laite käsittää puhalluslaatlkon, joka ulottuu kuivatusviiran koko leveydelle ja jossa puhalluslaatikossa on ainakin yksi suutinrako, joka sijaitsee ja on niin suunnattu, että mainitusta suutinraosta on suunnattavissa puhallus kohdalla kulkevan kuivatusviiran liikesuuntaan nähden vastakkaiseen suuntaan,The invention further relates to a device for a multi-cylinder conveyor of a paper machine using a double-tissue outlet, which device is intended to be placed in spaces between adjacent drying cylinders bounded by drying wires passing over adjacent drying cylinders and free sectors of guide rollers. extending over the entire width of the drying wire and in which the blowing box has at least one nozzle slot located and oriented so that said nozzle slot can be directed in the opposite direction to the direction of movement of the drying wire passing at the blowing,

Yksiviiraviennillä tarkoitetaan tässä hakemuksessa sellaista rainan vientitapaa kuumennettujen kuivatussylinterien yli, jossa raina kulkee 35 2 80103 1 sylinteririviltä toiselle kuivatusviiran tukemana niin, että toisella sylinteririvillä raina on kuivatusviiran ja sylinterin pinnan välissä ja toisella sylinteririvillä raina on ulkopuolella ja kuivatusviira on sylinteripinnan ja kuivatuskudoksen välissä ja raina kulkee sylinteri-5 rivien väliset vedot kuivatusviiran kannattamana. Etuna tässä yksikudos-viennissä on se, että raina on koko ajan kuivatusviiran kannattamana, eikä sillä ole lainkaan tai ainakaan olennaisen pitkiä vapaita vetoja, millä vähennetään rainan rynkkyjen ja katkojen vaaraa.For the purposes of this application, a single wire export means a web export method over heated drying cylinders in which the web passes from one row of cylinders to another supported by a drying wire such that the second row of cylinders has a web between the cylinders-5 between rows supported by a drying wire. The advantage of this single fabric export is that the web is supported by the drying wire at all times and has no or at least substantially long free stretches, thus reducing the risk of web wrinkles and breaks.

10 Kaksiviiraviennillä tässä hakemuksessa tarkoitetaan sitä ennestään tunnettua rainan tuki- ja vientitapaa kuumennettujen kuivatussylinterien yhteydessä, jossa käytetään yläsylinterien yhteydessä yläviiraa ja ala-sylinterien yhteydessä alaviiraa, joka on kuivatussylinterien pinnan ja niiden lomiin sijoitettujen johtotelojen ohjaama niin, että raina on 15 yläsylinteririvillä yläviiran painamana suoraan kuivatuskontaktissa yläsylinterien pintaan ja vastaavasti alaviiran painamana alasylinterien pintaan.10 The two-wire export in this application refers to the previously known method of supporting and exporting the web in heated drying cylinders using an upper wire in the upper cylinders and a lower wire in the lower cylinders guided by the surface of the drying cylinders and their guide rollers so that the web is directly in the upper cylinder row to the surface of the upper cylinders and, respectively, pressed by the lower wire to the surface of the lower cylinders.

Tämä keksintö liittyy nimenomaan kaksiviiravientiin.This invention relates specifically to dual wire export.

2020

Kaksiviiraviennissä rainalla on yleensä ollut olennaisen pitkät vapaat vedot sen kulkiessa sylinteririviltä toiselle. Nämä vapaat vedot ovat olleet alttiina lepatukselle ja siitä johtuvalle rainan katkoille ja rynkyille, mikä epäkohta on tullut erityisen korostuneesti esille kuiva-25 tusosan alkuosassa, jossa raina on vielä suhteellisen kosteaa ja tämän vuoksi heikkoa ja sen elastiset ominaisuudet lepatukselle otolliset.In two-wire export, the web has generally had substantially long free tensions as it passes from one cylinder row to another. These free stretches have been subject to flutter and consequent web breaks and creases, a disadvantage which has become particularly pronounced in the early part of the dry section, where the web is still relatively moist and therefore weak and its elastic properties are favorable for flutter.

Tätä epäkohtaa on aikoinaan pyritty eliminoimaan lyhentämällä rainan mainittuja vapaita vetoja kuivatusosan alkuosassa sijoittamalla ylä- ja 30 alasylinteririvien akselien kautta ajatellut tasot pienemmälle etäisyydelle kuin mitä yleensä on totuttu tekemään tai mikä esimerkiksi kuivatuksen tehokkuuden kannalta olisi optimaalista.Attempts have been made to eliminate this drawback by shortening said free tensions of the web at the beginning of the drying section by placing the planes through the shafts of the upper and lower rows of cylinders at a shorter distance than is customary or optimal for drying efficiency, for example.

Myös 3. ja 4. kuivatusryhmän muuttamista yksiviiravientiseksi varuste-35 tuksi on käytetty, mutta se on hätäratkaisu, koska se johtaa haihdutus-tehon laskuun ja vaikeuttaa ilmastoinnin järjestämistä.The conversion of drying groups 3 and 4 into single-wire equipment has also been used, but it is an emergency solution because it leads to a decrease in evaporation efficiency and makes it more difficult to arrange air conditioning.

3 80103 1 Paperirainan lepatusta kaksiviiraviennillä varustetussa kuivatusryhmässä on yritetty vähentää siirtämällä huovanohjausteloja niin, että paperi-raina joutuu kulkemaan lyhyemmän matkan tukemattomana. US-patentissa 3 753 298 on esitetty tällainen kuivatusryhmä. Aikakausilehtiartikkelin 5 "Engineering consideration for lightweight paper drying in high speed machines" (Paper Technology and Industry July/August 1978) mukaan US-patentin US 3 753 298 mukaista telojen sijoitusta on käytetty eräässä ruotsalaisessa paperikoneessa, jolla on saavutettu nopeus 853 m/min. Vaikeutena on kuitenkin edelleen ollut rainan lepatus.3 80103 1 Attempts have been made to reduce the flutter of the paper web in the two-wire drying group by moving the felt guide rollers so that the paper web has to travel a shorter distance unsupported. U.S. Patent 3,753,298 discloses such a drying group. According to magazine article 5 "Engineering consideration for Lightweight paper drying in high speed machines" (Paper Technology and Industry July / August 1978), the roll placement according to U.S. Pat. No. 3,753,298 has been used in a Swedish paper machine with a speed of 853 m / min. However, the difficulty has still been the fluttering of the web.

1010

Paperirainan lepatusta on käsitelty julkaisussa "Paperin valmistus" (Suomen Paperi-insinöörien Yhdistyksen oppi- ja käsikirja III osa 1) sivuilla 699 - 700, jossa todetaan, että rainan reunan lepattaminen ei yleensä ole ilmavirtausten aiheuttamaa, kuten usein otaksutaan. Näin 15 ollen ei rainan lepattamista voida merkittävästi estää kuivatusosan ilmavirtausten ohjailulla, mitä on kuitenkin usein yritetty.Paper web fluttering is discussed in the paper "Paper Manufacturing" (Finnish Paper Engineers' Association Handbook and Handbook Part III 1) on pages 699 - 700, which states that web fluttering is not usually caused by air currents, as is often assumed. Thus, the fluttering of the web cannot be significantly prevented by controlling the air flows of the drying section, which, however, has often been attempted.

Nykyinen käsitys on, että rainan lepatus johtuu pääasiallisesti liian voimakkaista mainitun taskun sisäisistä virtauksista ja vallitsevista 20 paine-eroista sekä taskuissa että myös rainan ja viiran sekä sylinteri-pintojen muodostamissa nipeissä. Mainitut voimakkaat ilmavirtaukset ja synnytetyt paine-erot ovat seurauksia rajakerrosvirtauksista, joita viirat, raina ja syllnteripinnat liikkuessaan Indusoivat mukaansa.The current perception is that the flutter of the web is mainly due to the excessive internal flows in said pocket and the prevailing pressure differences in both the pockets and also in the nips formed by the web and the wire and the cylinder surfaces. Said strong air currents and the resulting pressure differences are the consequences of the boundary layer flows induced by the wires, the web and the cylinder surfaces as they move.

25 Mainitut vapaat rainan vedot, sylinterin vapaat pinnat sekä johtotelojen ohjaamat viirat tai huovat rajoittavat monisylinterikuivattimen sisään taskuja, jotka ovat päädyistään avoimia mutta muuten suljettuja ja joiden taskujen tuuletusta on pidetty tärkeänä tekijänä monisylinterikuivattimen kuivatuksen tehon ja tasaisuuden (kosteusprofiilln) kannalta.25 Said free web tensions, free surfaces of the cylinder and wires or blankets guided by guide rollers limit pockets inside the multi-cylinder dryer which are open at the ends but otherwise closed and whose pocket ventilation is considered an important factor in the drying efficiency and uniformity (moisture profile) of the multi-cylinder dryer.

3030

Paperikoneiden ajonopeudet ovat viime vuosina kasvaneet jatkuvasti ja nyt ollaan jo lähestymässä 1500 m/min rajaa. Rainan mainittujen vapaiden vetojen lepatus muodostuu entisestään pahemmaksi paperikoneen ajettavuutta halttaavaksi ongelmaksi. Rainan vienti puristlnosalta kuivatus-35 osalle ja rainan tukeminen yksiviiravlennin alueella on hallittavissa hakijan eräissä aikaisemmissa patenteissa ja patenttihakemuksissa esitetyillä menetelmillä ja laitteilla, mutta kaksiviiraviennln alueella, 4 80103 ^ etenkin 3. ja 4. käyttöryhmässä, esiintyy vaikeuksia suurilla ajonopeuksilla .The speeds of paper machines have increased steadily in recent years and are now approaching the 1500 m / min limit. The flutter of said free pulls of the web becomes an even worse problem for the runnability of the paper machine. The export of the web from the press to the drying section 35 and the support of the web in the area of the single-wire airplane can be controlled by some methods and devices disclosed in the applicant's previous patents and patent applications, but in the area of the two-wire air, 4 in operation groups 3 and 4, there are difficulties at high speeds.

Ennestään tunnetuilla menetelmillä ja laitteilla ei kuitenkaan pyritä 5 vaikuttamaan mainittuihin taskuihin pumppautuviin ilmamääriin siten, että raina imeytyisi kiinni kuivatusviiraan sen tullessa sylinteriltä taskuun.However, the prior art methods and devices do not seek to influence the amounts of air pumped into said pockets so that the web is absorbed onto the drying wire as it enters the pocket from the cylinder.

Ennestään tunnetuissa kaksikudosvienneissä taskuun pumppautuva ilmamäärä 10 on riippuvainen pääasiallisesti koneen nopeudesta, kuivatusosan geometriasta ja kuivatusviiran permeabiliteetista.In the prior art double-tissue outlets, the amount of air pumped into the pocket 10 depends mainly on the speed of the machine, the geometry of the drying section and the permeability of the drying wire.

Kyseisten taskujen kosteusprofilointi on ennestään tunnetusti hoidettu siten, että taskuissa olevat puhallusputket on jaettu koneen poikkisuun-15 nassa lohkoihin, jotka ovat avattavissa ja suljettavissa taskuun puhallettavan ilmamäärän säätämiseksi. Tämän ratkaisun osalta viitataan hakijan FI-patenttiin 68278.The moisture profiling of these pockets is known to be carried out in such a way that the blow pipes in the pockets are divided in the transverse direction of the machine into blocks which can be opened and closed to control the amount of air blown into the pocket. For this solution, reference is made to the applicant's FI patent 68278.

Kaksiviiraviennissä viiran päälle syntyy kostea rajakerros viiran kul-20 kiessa sylinterin päällä kun paperista haihtuvaa vesihöyryä diffusoituu viiran läpi. Viiran erotessa sylinteriltä tämä kostea rajakerros menee viiran läpi taskuun nipissä olevan alipaineen vuoksi. Ennestään tunnetuilla taskutuuletuslaitteilla ei ole pystytty rikkomaan mainittua rajakerrosta. Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saada aikaan 25 ratkaisu tähän ongelmaan.In a two-wire outlet, a moist boundary layer is formed on the wire as the wire passes over the cylinder as water vapor vapor from the paper diffuses through the wire. As the wire separates from the cylinder, this moist boundary layer passes through the wire into the pocket due to the vacuum in the nip. Prior art pocket ventilation devices have not been able to break said boundary layer. It is an object of the present invention to provide a solution to this problem.

Hakijan FI-hakemuksessa 853525 (vast. DE-OS 3 630 570) tarkoituksena on ollut aikaansaada menetelmä ja laite, jolla rainan lepatusta mainituilla vapailla vedoilla voidaan olennaisesti vähentää ja täten saadaan rainan 30 katkoriskit ja venyminen alenemaan. Lisäksi em. FI-hakemuksessa on ollut tarkoituksena saada aikaan menetelmä ja laite kyseisten taskujen tuulet-tamiseksi ja rainan poikittaisen kosteusprofiilin hallitsemiseksi. Mainituissa tarkoituksissa on FI-hakemuksen keksinnön menetelmässä pidetty uutena sitä, että rainan ja kuivatusviiran jättäessä kuivatussylinterin 35 raina imetään kuivatusviiran läpi sen juoksun kyseiselle kohdalle järjestetyllä allpainealueella kiinni kuivatusviiraan niin, että rainan vapaan vedon pituus olennaisesti lyhenee, ja että mainittu imuvaikutus saadaan 5 80103 1 aikaan puhaltamalla kohdalla olevan kuivatusviiran ja kohdalla olevan viiranjohtotelan kulkusuuntiin nähden vastakkaisiin suuntiin ilmasulhkut, jotka ejektoivat takanaan olevista tiloista ilmaa aikaansaaden täten kyseiset alipainealueet.The purpose of the applicant's FI application 853525 (cf. DE-OS 3 630 570) has been to provide a method and a device by which the flutter of the web by said free tensions can be substantially reduced and thus the risks of breakage and elongation of the web 30 can be reduced. In addition, the purpose of the above-mentioned FI application has been to provide a method and a device for ventilating the pockets in question and for controlling the transverse moisture profile of the web. For these purposes, it has been considered new in the method of the invention of the FI application that when the web and the drying wire leave the drying cylinder 35, the web of the drying cylinder 35 is sucked through the drying wire into the drying wire in the reduced pressure range so that the free tension length of the web is substantially shortened. by blowing in the opposite directions to the directions of travel of the drying wire at the point and the wire guide roll at the point, air shutters which eject air from the spaces behind them, thus creating said vacuum zones.

55

Em. FI-hakemuksen laitteessa on puolestaan pidetty uutena sitä, että mainittu laite käsittää puhalluslaatikon, joka ulottuu kuivatusviiran koko leveydelle, että mainitussa puhalluslaatikossa on ainakin kaksi suutin-rakoa, jotka sijaitsevat ja ovat suunnatut siten, että niistä on kohdis-10 tettavissa eri puhallukset ensimmäistä suutinrakoa vasten tulevan kuivatusviiran liikesuuntaan nähden vastakkaiseen suuntaan ja toisen suutin-raon kohdalle tulevan viiranjohtotelan vapaan pinnan liikesuuntaan nähden vastakkaiseen suuntaan.Em. In the device of the FI application, on the other hand, it is considered new that said device comprises a blowing box extending over the entire width of the drying wire, that said blowing box has at least two nozzle slots located and oriented so that different blows can be applied to the first nozzle slot. against the direction of movement of the incoming drying wire and in the direction opposite to the direction of movement of the free surface of the wire guide roll at the second nozzle slot.

15 Koska raina em. FI-hakemuksen keksinnön ansiosta ei juokse suoraan seu-raavalle kulvatussylinterille, vaan seuraa kuivatusvilraa johtotelalle saakka olennaisesti sen vaakakeskitasoon, saadaan rainan vapaa tukematon - veto huomattavasti lyhenemään ja sen kautta stabiloitumaan. Lisäksi saadaan eliminoiduksi sellainen epästabiili rainan kulku kuivatussylin-20 terin ja kuivatusviiran välisessä lähtönipissä, jossa rainan molemmin puolin vallitsee hallitsematon alipaine, mikä on tunnetuissa laitteissa aiheuttanut rainan lepatusta. FI-hakemuksen 853525 keksinnön ansiosta voidaan taskuun pumppautuvaa ilmamäärää hallita keksinnön mukaisilla puhalluksilla aikaansaatavaa alipainetta säätämällä. Tämä säätö tapahtuu 25 yksinkertaisimmin puhalluslaatikon painetta säätämällä. Mainittu säätö voidaan toteuttaa kuivatusviiran permeabiliteetista riippumatta.15 Due to the invention of the above-mentioned FI application, the web does not run directly to the next sowing cylinder, but follows the drying wool to the guide roll substantially to its horizontal central plane, the free unsupported web is pulled considerably shorter and thus stabilized. In addition, such an unstable web passage in the outlet nip between the drying cylinder-20 and the drying wire is eliminated, where an uncontrolled vacuum exists on both sides of the web, which has caused the web to flutter in known devices. Thanks to the invention of FI application 853525, the amount of air pumped into the pocket can be controlled by adjusting the vacuum produced by the blows according to the invention. This adjustment is most simply done by adjusting the pressure in the blow box. Said adjustment can be carried out independently of the permeability of the drying wire.

Em. FI-hakemuksen 853525 hakemuksen mukainen menetelmä ja laite toteutetaan edullisesti siten että samalla laitteella vaikutetaan taskusta pois-30 tuvaan ilmamäärään ja sen poikittaiseen jakautumaan, mikä puolestaan vaikuttaa rainan kosteusprofiiliin. Tämä tapahtuu järjestämällä kuivatus-viiran sille juoksulle, jolla viira palaa johtotelalta kuivatussylinte-rille rainan päälle, viiran kulkusuuntaan nähden vastakkainen ilmapuhal-lus tai -puhallukset, sopivimmin samalla puhalluslaatikolla, jolla kek-35 sinnön mukaisesti vaikuttavat alipainealueet saadaan aikaan. Mainitulla puhalluksella luodaan ylipaine, joka vähentää taskusta viiran läpi ulos-pumppautuvaa ilmavirtausta. Rainan kosteusprofilolnti hoidetaan malni- 6 80103 1 tulla järjestelyllä kuivatusviiran jättöpuolella siten, että kun puhal-luslohko on auki, siitä seuraa rainaan kostuttava vaikutus, koska ilma ei pumppaudu taskusta. Kun puhalluslohko on kiinni seuraa kohdalla kulkevaan rainaan kuivattava vaikutus, koska ilma pääsee pumppautumaan tas-5 kun tältä kohtaa. Näin ollen kosteusprofiilin hallinta tapahtuu juuri päin vastaisella tavalla kuin ennestään tunnetuissa taskutuuletusmene-telmissä.Em. The method and device according to the application of FI application 853525 are preferably implemented in such a way that the amount of air leaving the pocket and its transverse distribution are influenced by the same device, which in turn affects the moisture profile of the web. This is done by arranging an air blow or blows in the opposite direction to the direction of travel of the wire on the run of the drying wire from the guide roll to the drying cylinder on the web, preferably in the same blow box, in which the vacuum zones acting according to the invention are provided. Said blow creates an overpressure which reduces the air flow out of the pocket through the wire. The moisture profile of the web is treated by an arrangement on the discharge side of the drying wire, so that when the blowing block is open, a wetting effect results from the pocket, because air is not pumped out of the pocket. When the blowing block is closed, there is a drying effect on the web passing at it, because air can be pumped tas-5 when from this point. Thus, the control of the humidity profile takes place in exactly the opposite way to the previously known pocket ventilation methods.

Em. FI-hakemuksen 853525 keksinnön etuna on myös se, että menetelmä 10 mahdollistaa erittäin avoimien siis suuren permeabiliteetin omaavien kuivatusviirojen käytön niin, että voidaan ottaa käyttöön sellaiset avoimet kuivatusviirat, joiden permeabiliteetti on esim. alueella 3 2 10000-15000 m /m x h, kun aiemman yleisesti kaksiviiravienneissä 3 2 käytettyjen viirojen permeabiliteetti on alueella 1500-2000 m /m x h.Em. Another advantage of the invention of FI application 853525 is that the method 10 makes it possible to use highly open drying fabrics, i.e. high-permeability drying fabrics, so that open drying fabrics with a permeability of, for example, in the range 3 2 10000-15000 m / mxh can be used, when the previous generally the wires used in the two-wire exports 3 2 have a permeability in the range of 1500-2000 m / mx h.

15 Entistä olennaista avoimempien kuivatusviirojen ansiosta sylinterin päällä viiran läpi tapahtuva haihdutus lisääntyy, mikä puolestaan johtaa taskujen keskimääräisen kosteustason laskuun. Myös sylinterin ja kuivatusviiran välisten jättönippien kautta tapahtuva tuuletus lisääntyy entistä avoimempien viirojen ansiosta.15 Thanks to the more transparent drying wires, the evaporation through the wire on the cylinder increases, which in turn leads to a decrease in the average moisture level of the pockets. Ventilation through the discharge nips between the cylinder and the drying wire is also increased thanks to more open wires.

2020

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on kehittää edelleen em. FI-hakemuk-sessa esitettyä menetelmää ja laitetta, niiden edulliset ominaisuudet säilyttäen, niin, että saadaan tehostetuksi rainan ilmastointia ja parannetuksi paperikoneen ajettavuutta kaksiviiraviennin alueella. Keksinnön 25 kohteena oleville laitteille asetetaan entistä suurempia vaatimuksia sen johdosta, että paperikoneiden nopeuksia pyritään koko ajan nostamaan.The object of the present invention is to further develop the method and apparatus disclosed in the above-mentioned FI application, while maintaining their advantageous properties, so as to improve the air conditioning of the web and to improve the runnability of the paper machine in the area of the two-wire export. The devices which are the subject of the invention 25 are subject to even greater demands due to the fact that the speeds of paper machines are constantly being increased.

Keksinnön erityistarkoituksena on aikaansaada sellainen menetelmä ja laite, jossa viirojen tulopuolilla sylinteriltä johtotelalle tämän kek-30 sinnön menetelmällä ja laitteella aikaansaatavan alipaineen tasoa voidaan entisestään merkittävästi nostaa ja täten rainan vientiä parantaa.It is a particular object of the invention to provide a method and apparatus in which the level of vacuum created by the method and apparatus of the present invention on the inlet sides of the wires from the cylinder to the guide roll can be further significantly increased and thus the export of the web improved.

Keksintöön liittyy edullisesti, ei kuitenkaan välttämättä, viirojen jättö-puolilla sen johtotelan ja kuivatussylinterin väliselle juoksulle järjes-35 tetty taskutuuletusjärjestely, joka edullisesti voidaan jakaa lohkoihin koneen poikkisuunnassa kosteusprofiilin hallitsemiseksi ja rainan reuna-alueiden liiallisen kuivamisen estämiseksi.The invention preferably, but not necessarily, includes a pocket ventilation arrangement for running between the guide roll and the drying cylinder on the trailing sides of the wires, which can preferably be divided into blocks in the cross machine direction to control the moisture profile and prevent excessive drying of the web edge areas.

7 80103 1 Edellä ja esitettyihin ja myöhemmin selviäviin päämääriin pääsemiseksi keksinnön menetelmälle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että mainittu allpainealue saadaan aikaan sellaisella puhalluksella, joka puhalletaan kuivatussylinterillä olevan viiran ulkopinnan ja seinämäpinnan ra-5 joittämän, puhallussuunnassa pitkänomaisen solan kautta, että mainittuna solana käytetään olennaisesti tasalevyistä solaa, jonka leveys valitaan alueelta 20-100 mm, sopivimmin alueelta 40-70 mm, ja että mainitulla riittävän pitkällä solalla käännetään kuivatusviiraa seuraava rajakerrosvir-taus olennaisesti kokonaisuudessaan viiran juoksuun nähden vastakkais-10 suuntaiseksi ja eristetään mainitun solan jälkipuolella oleviin tiloihin riittävä allpainetaso.780103 1 In order to achieve the above and the following objects, the method of the invention is mainly characterized in that said vacuum region is provided by a blow blown through a blowing elongate slot delimited by the outer surface and the wall surface of the drying cylinder, said solana being used a gap having a width selected from the range of 20 to 100 mm, preferably from the range of 40 to 70 mm, and that said sufficiently long gap reverses the boundary layer flow substantially entirely opposite to the wire run and isolates a sufficient vacuum level in the spaces downstream of said gap.

Keksinnön mukaiselle laitteelle on puolestaan pääasiallisesti tunnusomaista se, että mainitun suuttimen, sopivimmin coandasuuttlmen, sen puhallus-15 suunnassa suuttimen jälkeen on sovitettu puhalluslaatikon seinämä, joka yhdessä kuivatussylinterin pinnalla seinämän kohdalla olevan viiran ulkopinnan kanssa rajoittaa pitkänomaisen solan, jonka solan pituus on useita kertoja suurempi kuin solan leveys eli etäisyys viiran ulkopinnasta puhal-luslaatikon mainittuun seinämäpintaan, ja että mainittu sola on olennai-20 sesti tasaleveä, joka leveys on valittu alueelta 20-100 mm, sopivimmin alueelta 40-70 mm.The device according to the invention, in turn, is mainly characterized in that a wall of a blow box is arranged downstream of said nozzle, preferably a coanda nozzle, in its blowing direction, which together with the outer surface of the wire at the wall of the drying cylinder delimits an elongate slot the width of the slot, i.e. the distance from the outer surface of the wire to said wall surface of the blow box, and that said slot is substantially uniform width, the width being selected from the range of 20-100 mm, preferably from the range of 40-70 mm.

Keksinnön mukaisesti käytetään kuivatussylinterin ja viiran johtotelan välisellä ala- ja yläviiran juoksulla sen silmukan ulkopuolella verraten 25 pitkää vastavirtaleta puhalluseolaa, jonka pituus on valittu niin pitkäksi ja leveys niin pieneksi, että viiran ulkopinnalla sitä seuraava rajakerros-virtaus saadaan olennaisesti kokonaan kääntymään mainitun solan vastavir-tauksen avulla vastakkaiseen suuntaan ja näin saadaan estetyksi tehokkaasti viiran pumppaus viiran ja sen johtotelan välistä nippiä kohti. Keksinnön 30 mukaisesti mainitun vastavlrtalsen puhallussolan pituus on yleensä alueella 100-500 mm, sopivimmin alueella n. 250-350 mm, ja solan leveys siis solaa rajoittavan puhalluslaatikon kaarevan seinämän ja kuivatussylinterin päälle olevan viiran välinen etäisyys on yleensä alueella 20-100 mm, sopivimmin alueella n. 40-70 mm. Keksinnössä viime mainittu etäisyys voidaan 35 valita, mikä helpottaa laitteen asennusta, koska saadaan aikaan riittävän suuret turvaetäieyydet. Keksinnön mukaisen menetelmän ja laitteen avulla saadaan viiran tulopuolella sen ja johtotelan väliseen nlppiln entistä suurempi alipaine, jonka palnetaso saadaan niinkin suureksi kuin n. -100 Pa.According to the invention, a lower countercurrent blowing screen is used in the lower and upper wire runs between the drying cylinder and the wire guide roll, the length of which is chosen so long and the width so small that the subsequent boundary layer flow on the outer surface of the wire is substantially reversed. in the opposite direction and thus effectively prevents pumping of the wire towards the nip between the wire and its guide roll. According to the invention 30, the length of said counter-blowing slot is generally in the range of 100-500 mm, preferably in the range of about 250-350 mm, and the width of the slot is thus in the range of 20-100 mm, preferably in the range of 20-100 mm, preferably in the range of the wire. about 40-70 mm. In the invention, the latter distance can be selected, which facilitates the installation of the device, since sufficiently large safety distances are provided. By means of the method and device according to the invention, on the inlet side of the wire, an even higher vacuum is obtained between the nlppiln between it and the guide roll, the flake level of which is as high as about -100 Pa.

8 80103 ^ Keksinnön edullisessa sovellusmuodossa voidaan viirojen ja niiden johto-telojen välisiin tulonippeihin saada alipaine käyttäen pelkästään yhtä suutlnta ja tiivistysjärjestelyä. Tällä voidaan puhallettavan ilman määrää merkittävästi vähentää.In a preferred embodiment of the invention, a vacuum can be applied to the inlet nips between the wires and their guide rollers using only one nozzle and sealing arrangement. This can significantly reduce the amount of air blown.

55

Yleensä turvasyistä vaaditaan vähintään 50 mm:n etäisyys puhalluslaatikon ja liikkuvan viirapinnan välille. Tämä etäisyys on vaikeuksitta keksinnön ansiosta järjestettävissä. Siitäkin huolimatta voidaan keksinnön avulla viiran ja sen johtotelan välisen tulonipin alipainetasoa entisestään 10 lisätä.Generally, for safety reasons, a distance of at least 50 mm is required between the blow box and the moving wire surface. This distance can be easily arranged thanks to the invention. Nevertheless, the invention makes it possible to further increase the vacuum level of the inlet nip between the wire and its guide roll.

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisen piirustuksen kuvioissa esitettyihin keksinnön eräisiin sovellutusesi-merkkeihin, joiden yksityiskohtiin keksintö ei ole mitenkään ahtaasti 15 rajoitettu.The invention will now be described in detail with reference to some embodiments of the invention shown in the figures of the accompanying drawing, to the details of which the invention is in no way narrowly limited.

Kuvio 1 esittää keksinnön mukaista menetelmää ja laitetta soveltavaa sylinterikuivatinta hoitopuolelta nähtynä.Figure 1 shows a cylinder dryer applying the method and device according to the invention as seen from the treatment side.

20 Kuvio 2 esittää kuvion 1 mukaista puhalluslaatikkoa kaavioilisesti kuvioon 1 merkitystä suunnasta B nähtynä.Fig. 2 schematically shows the blow box according to Fig. 1 seen from the direction B marked in Fig. 1.

Kuvio 3 esittää poikkileikkauksena keksinnön ensimmäistä sovellusmuotoa, jossa käytetään kahta puhallussuutlnta sekä taskutuuletusta.Figure 3 shows a cross-section of a first embodiment of the invention using two blow nozzles and pocket ventilation.

2525

Kuvio 4 esittää poikkileikkauksena sellaista keksinnön sovellusta, jossa käytetään yhtä puhallussuutlnta ja toisen puhallussuuttimen asemesta tiivistysjärjestelyä sekä taskutuuletussuutinjärjestelyä.Figure 4 shows in cross-section an embodiment of the invention in which a sealing arrangement and a pocket ventilation nozzle arrangement are used instead of one blowing nozzle and another blowing nozzle.

30 Kuvio 5 esittää kuviota 3 ja 4 vastaavalla tavalla sellaista keksinnön sovellusta, jossa käytetään kahta puhallussuutlnta mutta ei lainkaan taskutuuletussuutinjärjestelyä.Fig. 5 shows, in a manner similar to Figs. 3 and 4, an embodiment of the invention using two blow nozzles but no pocket ventilation nozzle arrangement at all.

Kuvio 6 esittää kuviota 5 vastaavaa sellaista keksinnön toteutusta, 35 jossa käytetään vain yhtä puhallussuutlnta eikä lainkaan taskutuuletus-suutinta.Fig. 6 shows an embodiment of the invention 35 corresponding to Fig. 5, in which only one blowing nozzle is used and no pocket ventilation nozzle at all.

9 80103 1 Kuvion 1 mukaisesti monisylinterikuivatin, jossa keksintöä sovelletaan, käsittää alasylinterien 31 ja 32 jne. rivin sekä vastaavan yläsylinterien 41 ja 42 jne. rivin. Kuivatin käsittää alaviiran 30, jota ohjaa ala-sylinterien 31,32,33 lomiin sijoitetut johtotelat 34 ja 35. Vastaavasti 5 yläsylinteririvin yhteydessä on yläviira 40, joka on johtotelojen 44 jne. ohjaama. Kysymyksessä on ns. kaksiviiravienti, jossa paperiraina W on sekä ylä- että alasylintereitä vasten ollessaan kuivatusviiran 30,40 alla. Rainalla W sylinteririvien välillä on vapaat vedot W^, jotka ovat yleensä aiemmin olleet alttiina lepatukselle. Toisaalta näillä vapailla 10 vedoilla tapahtuu huomattavassa määrin veden haihtumista rainasta W. Kuivatusosan runko-rakenteet ovat sinänsä tunnettuja ja niitä ei ole esitetty.80103 1 According to Figure 1, a multi-cylinder dryer to which the invention is applied comprises a row of lower cylinders 31 and 32, etc., and a corresponding row of upper cylinders 41 and 42, etc. The dryer comprises a lower wire 30, which is guided by guide rollers 34 and 35 placed in the recesses of the lower cylinders 31,32,33, respectively. In connection with the upper cylinder row 5, there is an upper wire 40 guided by guide rollers 44, etc. This is a so-called a two-wire outlet in which the paper web W is against both the upper and lower cylinders when under the drying wire 30.40. The web W between the rows of cylinders has free strokes W ^, which have generally been prone to flutter in the past. On the other hand, with these free draws, a considerable amount of water evaporates from the web W. The frame structures of the drying section are known per se and are not shown.

Kuvion 1-6 mukaisesti on alasylinterien ja yläsylinterien välisiin 15 tiloihin sovitettu keksinnön mukaiset puhalluslaatlkot 10, jotka ulottuvat poikklsuunnassa ralnan W ja kuivatusviirojen 30 ja 40 koko leveydelle. Puhalluslaatlkot 10 käsittävät pystyseinämät 14 ja 16 sekä vaaka-seinämät 15 ja 17, joista seinämä 17 on johtotelojen 34,35 ja 44 vapaata sektoria vastassa pienen välin V päässä. Seinämät 14 ja 15 on jäykistetty 20 putkiosilla 11a ja 12a, jotka ulottuvat puhalluslaatikon 10 koko leveydelle. Putkloslen 11a ja 12a yhteydessä on kuvioiden 3 ja 5 mukaisesti coandasuutinraot 11 ja 12, joita rajoittavat yhdessä putkiosien 11a ja 12a kanssa levykappaleet tai seinämien 14 ja 15 reunataitteet. Puhallus-laatikon 10 vastakkaiset pystypäädyt on suljettu seinämin 21 (kuvio 2).According to Figures 1-6, the blanks 10 according to the invention are arranged in the spaces between the lower cylinders and the upper cylinders 15 and extend transversely over the entire width of the web W and the drying wires 30 and 40. The blow plates 10 comprise vertical walls 14 and 16 and horizontal walls 15 and 17, of which the wall 17 is opposite the free sector of the guide rollers 34, 35 and 44 at a small distance V. The walls 14 and 15 are stiffened 20 by pipe sections 11a and 12a extending over the entire width of the blow box 10. In connection with the tube nozzles 11a and 12a, according to Figures 3 and 5, there are coanda nozzle slots 11 and 12, which together with the tube parts 11a and 12a are delimited by plate pieces or edge folds of the walls 14 and 15. The opposite vertical ends of the blow box 10 are closed by walls 21 (Fig. 2).

25 Toisessa tai molemmissa päädyissä 21 on ilmakanavat 22, joiden kautta puhallusilma ja mahdollinen taskutuuletusilma tuodaan laatikon 10 sisälle. Puhallusilman paine p on sopivimmin n. p * 1000...1500 Pa.At one or both ends 21 there are air ducts 22 through which the blowing air and any pocket ventilation air are introduced inside the box 10. The blowing air pressure p is preferably approx. P * 1000 ... 1500 Pa.

Coandasuuttimet 11 ja 12 ovat niin suunnatut, että kuivatusviiran 30,40 30 tuntumassa olevan suuttlmen 11 kautta on kohdistettavissa ilmasuihku F^ viiraa 30 pitkin sen kulkusuuntaan nähden vastakkaiseen suuntaan. Johto-telan 34,45 tuntumassa olevan toisen suutinraon 12 kautta on kohdistettavissa ilmasuihku F£ johtotelaa 34,35,44 sivuten sen liikesuuntaan nähden vastakkaiseen suuntaan.The coanda nozzles 11 and 12 are oriented in such a way that an air jet along the wire 30 can be directed through the nozzle 11 in the vicinity of the drying wire 30, 40 30 in a direction opposite to its direction of travel. An air jet F £ 34,35,44 can be directed through the second nozzle slot 12 near the guide roll 34,45, sideways in the opposite direction to its direction of movement.

3535

Keksinnössä on olennaisesti uutta se, että ensimmäisestä coandasuutti-mesta 11 puhalletaan llmasuihkut F^ viiran 30,40 tulosuuntaan nähden !θ 80103 1 vastakkaiseen suuntaan nimenomaan pitkänomaisen solan R kautta. Mainitun solan R pituus 1 on alueella L = 100-500 mm, sopivimmin alueella L = 250-350 mm. Solan leveys M, siis laatikon 10 kaarevan seinämän 14 ja sitä vastassa olevan viiran 30,40 välinen etäisyys on yleensä alueella 5 M = 20-100 mm, sopivimmin M = 40-70 mm, esim. n. 50 mm, joka on yleensä vaadittu turvaetäisyys, jota keksinnön mukaisesti voidaan edullisesti käyttää. Mainitun solan pituus L on useita kertoja, yleensä 3-10, sopivimmin 5-7 kertaa solan leveys M, siis L/M = 3-10, sopivimmin L/M = 5-7. Tällä mitoituksella varmistetaan ensinnäkin se, että ilma ejektoituu 10 tehokkaasti alipainetilasta A- ja N- ja toiseksi se, että viiran 30,40 ulkopintaa seuraava rajakerrosvirtaus saadaan olennaisesti kokonaan rikotuksia ja käännetyksi virtauksen suuntaiseksi.It is essentially new in the invention that the jets of air are blown from the first coanda nozzle 11 in the opposite direction to the inlet direction of the wire 30, 40, specifically through the elongate slot R. The length 1 of said slot R is in the range L = 100-500 mm, preferably in the range L = 250-350 mm. The width M of the slot, i.e. the distance between the curved wall 14 of the box 10 and the opposite wire 30,40, is generally in the range 5 M = 20-100 mm, preferably M = 40-70 mm, e.g. about 50 mm, which is generally required a safety distance which can be advantageously used according to the invention. The length L of said slot is several times, usually 3-10, preferably 5-7 times the width M of the slot, i.e. L / M = 3-10, preferably L / M = 5-7. This dimensioning ensures, firstly, that the air is effectively ejected from the vacuum spaces A- and N- and secondly that the boundary layer flow following the outer surface of the wire 30,40 is substantially completely broken and inverted.

Mainituilla ilmasuihkuilla ja F^ ejektoidaan kuivatusviiran 30 ja 15 puhalluslaatikon 10 seinämän 14 välisestä tilasta A- sekä kuivatusviiran 30,40 ja johtotelan 34,45 välisestä kiilatilasta N- ilmaa nuolten E^ ja suunnassa niin, että mainittuihin tiloihin syntyy riittävä alipaine. Mainitulla alipaineella, joka on jopa luokkaa 100 Pa, saadaan aikaan se vaikutus, että raina W tarttuu tehokkaasti sylinterin 31,41 pinnasta 20 irrottuaan kuivatusviIraan 30,40, joka on verraten ilmaa läpäisevä.With said air jets and F1, N-air is ejected from the space A between the wall 14 of the blowing box 30 and 15 and from the wedge space between the drying wire 30,40 and the guide roll 34,45 in the direction of the arrows E1 so as to create a sufficient vacuum in said spaces. Said vacuum, even of the order of 100 Pa, has the effect that the web W effectively adheres to the surface 20 of the cylinder 31, 41 after detachment from the drying fabric 30, 40, which is relatively air-permeable.

Raina W pysyy viiran 30,40 pinnassa aina siihen saakka, jolloin nippi N-loppuu eli viivalle, jossa kuivatusviira 30,40 sivuaa johtotelaa 34,44. Mainittu sivuamiskohta sijaitsee johtotelan 34,44 keskipisteen kautta asetetussa vaakatasossa tai sen läheisyydessä. Mainitun sivuamiskohdan 25 jälkeen raina jatkaa kuivatusviirasta 30,40 irrottuaan olennaisesti lyhennettynä vapaana juoksuna seuraavalle kuivatussylinterille.The web W remains on the surface of the wire 30.40 until the nip N-ends, i.e. to the line where the drying wire 30.40 bypasses the guide roll 34.44. Said lateral point is located in or near the horizontal plane set through the center of the guide roll 34,44. After said side point 25, the web continues from the drying wire 30,40 after detachment in a substantially shortened free run to the next drying cylinder.

Suutirakojen 11 ja 12 leveys on yleensä s = 2-5 mm. Ilmasuihkujen F^ ja F0 nopeus suutiraoissa 11 ja 12 on yleensä alueella v 15-50 m/s.The width of the nozzle slots 11 and 12 is generally s = 2-5 mm. The velocity of the air jets F1 and F0 in the nozzle slots 11 and 12 is generally in the range v 15-50 m / s.

3030

Seuraavassa selostetaan kuvioissa 3-6 esitettyjen eri toteutusmuotojen erityispiirteet ja keskinäiset poikkeavuudet. Kuviossa 3 ja 4 esitetyssä puhalluslaatikossa 10 sovelletaan myös taskutuuletusta, mikä tarkoittaa sitä, että johtotelan 34,44 ja kuivatussylinterin 32,42 väliselle viiran 35 paluujuoksulle järjestetään ylipainealue S+, jonka avulla saadaan aikaan viiran 30,40 paluujuoksulla sen läpivirtaus F^n taskuun T sitä tuulettamaan. Kuvion 2 mukaisesti virtaukset F^ on järjestetty rainan W keski- π 80103 1 alueelle, koska rainan W reuna-alueet pyrkivät luontaisesti kuivamaan enemmän.In the following, the features and mutual deviations of the various embodiments shown in Figs. 3 to 6 will be described. The blow box 10 shown in Figures 3 and 4 also applies pocket ventilation, which means that an overpressure area S + is provided for the return run of the wire 35 between the guide roll 34,44 and the drying cylinder 32,42, by means of which the return of the wire 30,40 dehumidify. According to Fig. 2, the flows F 1 are arranged in the central region π 80103 1 of the web W, because the edge regions of the web W tend to dry more.

Mainittu ylipainealue S+, joka järjestetään soplvimmin rainan W keski-5 alueelle sen tuuletusta tehostamaan, saadaan aikaan puhalluslaatlkon 10 ulkoseinästään sijoitetun suuttimen 13 avulla, joka on yhdistetty ilma-kanavaan 18. Suuttimen 13 läpi puhalletaan kuvioiden 2,3 ja 4 mukaisesti puhallukset F^ viiran 30,40 liikesuuntaan nähden vastakkaiseen suuntaan, niin että viiran 30,40 suoran juoksun ja laatikon 10 seinämän 16 väli-10 seen rakotilaan sekä viiran ja johtotelan väliseen lähtönippiin saadaan ylipainealue S+, jota kuvion 3 mukaisesti vielä suuttimen 12 kautta aikaansaatavat toiset puhallukset lisäävät.Said overpressure region S +, which is preferably arranged in the central region 5 of the web W to enhance its ventilation, is provided by a nozzle 13 arranged from the outer wall of the blow hose 10 connected to the air duct 18. Blows F1 are blown through the nozzle 13 according to Figures 2, 3 and 4. 30.40 in the opposite direction to the direction of movement, so that an overpressure area S + is obtained in the gap 10 between the straight run of the wire 30,40 and the wall 16 of the box 10 and in the outlet nip between the wire and the guide roll, which is increased by the second blows through the nozzle 12.

Kuvion 4 mukaisesti ei käytetä toista puhallussuuntinta 12, vaan se on 15 korvattu putkiosaan 19 kiinnitetyllä tiivisteellä 20, joka lahaa johto-telan 34,35,44 ulkopintaa vasten ja tiivistää sekä erottaa alipalnealueen A-,N- ylipainealueesta S+. Kuvion 4 mukaisesti rakotilan V kautta el saada aikaan ejektlovirtausta kuten kuviossa 3 on asianlaita.According to Fig. 4, the second blowing guide 12 is not used, but is replaced by a seal 20 attached to the pipe part 19, which engages the outer surface of the guide roll 34,35,44 and seals and separates the undercut area A-, N from the overpressure area S +. According to Fig. 4, through the slit space V el to provide ejection flow as is the case in Fig. 3.

20 Kuviossa 2 on esitetty kuvioiden 3 tai 4 mukainen puhalluslaatikko kuvioon 1 merkitystä suunnasta B nähtynä. Puhalluslaatikko 10 käsittää taskutuuletusta varten lohkoihin 13^-13^ jaetun puhallussuuttimen 13, josta kohdistetaan säädettävissä olevat virtaukset rakotilaan S+. Suutinlohkoihin 13^-13^ johdetaan virtaukset lohkoihin 26^-26^Fig. 2 shows the blow box according to Figs. 3 or 4 seen from the direction B indicated in Fig. 1. The blow box 10 comprises a blow nozzle 13 divided into blocks 13-13 for pocket ventilation, from which adjustable flows are directed into the gap space S +. Flows are applied to nozzle blocks 13 ^ -13 ^ to blocks 26 ^ -26 ^

25 jaetun kanavan 18 kautta. Kanavalohkoissa 26j-26n on säätöpellit 25^-25Ν> joilla säädetään suutinlohkojen 13^-13^ kautta kohdistettavien puhallusten F01...F0„ määrää. Kanavan 18 lohkoihin 26.-26., tuodaan tulovirtaus JN 1 N25 via shared channel 18. The channel blocks 26j-26n have control dampers 25 ^ -25Ν> with which the number of blows F01 ... F0 „to be directed through the nozzle blocks 13 ^ -13 ^ is controlled. In blocks 18-26 of channel 18, the input flow JN 1 N is introduced

F. , kanavan 22 kautta. Vastaavasti suuttimlen 11 ja 12 tai pelkästään inl suuttimen 11 kautta tuotavat puhallukset tuodaan vastakkaisen kanavan 23 30 kautta sisäänpuhalluksena Fj^· Taskutuuletuksen tuloilma F ^ on kuumaa Ja kuivaa ilmaa, kun taas puhalluksina F^ voidaan käyttää myös kosteaa ilmaa. Toisen suuttimen 12 kautta tuotava ilma on soplvimmin kuivaa ilmaa, koska se joutuu taskuun T eitä ilmastoimaan.F., through channel 22. Respectively, the blows introduced through the nozzle 11 and 12 or only inl nozzle 11 are introduced through the opposite duct 23 30 as a supply air F1 ^ · The supply air F1 of the pocket ventilation is hot and dry air, while moist air can also be used as the blows F1. The air introduced through the second nozzle 12 is preferably dry air because it has to be ventilated in the pocket.

35 Kuten kuviosta 1 näkyy saapuvat viira 40 ja rainan W vapaa juoksu erillään sylinterin 42 tulonippiin N+.As shown in Figure 1, the incoming wire 40 and the free flow of the web W separate from the inlet nip N + of the cylinder 42.

1 Keksinnön mukaisen menetelmän ja laitteen yhteydessä on edullista käyt tää normaalien kaksivilraviennin kuivatusviirojen, joiden permeabili- 3 2 i2 801 03 teetti on alueella 1500-2000 m /m h, asemesta olennaisesti läpäise-vämpiä viiroja 30,40, joiden permeablliteetti on edullisesti alueella 5 5000 m^/m^h - 20000 m^/m^h, sopivimmin alueella 10000-15000 nfVm^h.In connection with the method and device according to the invention, it is advantageous to use substantially more permeable wires 30.40, the permeability of which is preferably in the range from 5,000 to 5,000 m / mh, instead of the normal two-wire export drying wires with a permeability in the range from 1500 to 2000 m / mh. m ^ / m ^ h to 20,000 m ^ / m ^ h, preferably in the range of 10,000-15,000 nfVm ^ h.

Kuvioissa 3-6 on esitetty eräitä keksinnön edullisia sovellusmuotoja eri rakotilojen keskinäiset suhteet on kuvioissa 3-6 pyritty esittämään mahdollisimman oikein. Suutinrakojen 11,12 ja 13 suuruutta on jossain 10 määrin selvyyden vuoksi liioiteltu. Jotta saataisiin vertauskohta kuvioissa esitettyihin eri elimien dimensioihin seuraavassa esitetään eräs mitoitusesimerkki. Kuivatussylinterien 31,32,41,42 halkaisija on 1830 mm, kuivatussylinterien keskiakselien kautta asetettujen vaakatasojen keskinäinen etäisyys on 200 mm, ylä- ja alirivin sylinterien 15 vaakasuuntainen jako 2600 mm ja johtotelojen 34,35,44 halkaisija 700 mm. Tämä esimerkki ei ole tarkoitettu mitenkään rajoittamaan keksinnön sovellusaluetta.Figures 3-6 show some preferred embodiments of the invention. The mutual relations of the different crevice spaces have been shown in Figures 3-6 as correctly as possible. The size of the nozzle slots 11, 12 and 13 has been exaggerated to some extent for clarity. In order to provide a point of reference for the dimensions of the various members shown in the figures, a sizing example is presented below. The diameter of the drying cylinders 31,32,41,42 is 1830 mm, the distance between the horizontal planes set through the central axes of the drying cylinders is 200 mm, the horizontal division of the top and bottom row cylinders 15 is 2600 mm and the guide rollers 34,35,44 are 700 mm in diameter. This example is not intended to limit the scope of the invention in any way.

Kuten tunnettua käytetään paperikoneissa yleisesti kuivatusosan ensim-20 mäisissä sylinteriryhmissä yksiviiravientiä ja jälkimmäisissä ryhmissä kaksiviiravientlä esim. 3-4 ryhmässä. Keksinnön mukaista menetelmää ja laitetta sovelletaan yhdessä tai useammassa kaksivilraviennin ryhmässä joko yhdessä tai useammassa sylinterien lomassa. Edullisesti keksintöä sovelletaan esim. yhdessä tai kahdessa rainan kulkusuunnassa ensimmäl-25 sessä kaksiviiravientiryhmässä, jossa raina on kosteustasonsa johdosta lujuus ja elastisten ominalsuuksiensa vuoksi lepatukselle ja katkoille altteinta.As is known, in paper machines, a single-wire outlet is generally used in the first 20 cylinder groups of the drying section and in the latter groups by a two-wire outlet, e.g. in groups 3-4. The method and apparatus according to the invention are applied in one or more groups of two-wire exports in one or more cylindrical positions. Preferably, the invention is applied e.g. in one or two directions of web travel in a first two-wire export group, where the web is prone to flutter and breakage due to its moisture level due to its moisture level and elastic properties.

Seuraavassa esitetään patenttivaatimukset, joiden määrittelemän keksin-30 nöllisen ajatuksen puitteissa keksinnön eri yksityiskohdat voivat vaihdella ja poiketa edellä vain esimerkinomaisesti esitetyistä.The following claims set forth within the scope of the inventive idea, the various details of the invention may vary and differ from those set forth above by way of example only.

3535

IIII

Claims

1 Patent claim

1. FS procedure in the cylinder dryer of a paper machine, wherein the paper web is guided to use the Upper Wire (40) in conjunction with the Lower Cylinders and the Lower Wire (30) in connection with the Lower Cylinders, which Wires (30,40). are guided by articulated rolls (34,35,44) placed in the spaces between the surface of the drying cylinders and these say that the web (W) in the 8th row of cylinders is printed by the 8th wire (40) Mr in direct drying contact with the surface of the 8, the cylinders (41, 42) and pi correspondingly printed by the lower wire (30) against the surface of the lower cylinders (31, 32), in which method the web (W) is guided from one row of cylinders to another for a given distance which a free pull (W 2) and in which method the web (W) di it and the drying wire (30.40) dries the drying cylinder (31,32) is sucked through the drying wire (30.40) at the vacuum area (A-, N-) arranged at the point in question of its course, such that the length of the free draw (W ^) of the web is substantially shortened, and the suction effect This is accomplished by blowing an air jet or jets (Fj} Fj, F2) in the opposite direction in relation to the running direction of the on-site drying wire (30,40), which / which jets ejects 20 (No »No, E2) air from the underlying spaces (A-, N-) by providing the respective suppressed area, characterized in that said suppressed area (A-, N-) is effected by a side blast which is biases via a 1-blown direction elongated (L) passage (R) bounded by the wall surface (14) and the outer surface of the wire 25 (30,40) on the drying cylinders (31,32,41,42) using a passage of substantially uniform width, said width (M) is selected from the range of 20-100 mm, most preferably within the range of 40-70 mm, and with said sufficiently long passage (R) the interlayer currents which flush the drying wire (30,40) are essentially turned in their entirety in the opposite direction. in releasing to the course of the wire (30.40) and insulating a sufficient undercut level in the spaces after said passage (R).

A method according to claim 1, characterized in that the velocity (v) of said blister (Fj) and the dimensions (L, M) of said passage (R) are chosen in such a way as to provide an underpressure 1 in the spaces which is limited by the wire (30.40) after said passage (R), the web (W) being engaged on the opposite side of the wire (30.40) by 1 due to the negative pressure, and the guide roller (44) by the wire and the wall (14). of the blowing carriage (10), the size of which the vacuum is of the class 75-150 Pa, most preferably about 100 Pa. Method according to claim 1 or 2, characterized in that the second method is used (12) by blowing other air jets (F 2) in a hallow space (V) which is limited by blowing charge (10). wall in connection with the free sector of the guide roller (34,35,44), by which air jets are ejected from the nip (Nj) between said wire (30,40) and its guide roller (34,35,44) (Figs. 1 , 3.5).

4. A method according to any one of claims 1-3, characterized in that, in connection with the method, an overpressure area (S +) is applied which is arranged while the wire (30,40) runs from its articulated roller (34,35,44) to the drying cylinder. above the web (W) and which overpressure area (S +) is provided by blisters (F ^) which are directed in the heel space between the wall (16) of the blister drawer (10) and the passage of said wire (30.40) with a blast nozzle (30) in conjunction with with the walls (16) of the drawer (10). 20

5. A method according to claim 4, characterized in that in connection with said blowing nozzles (13), a control (1-N) is divided into different sections, with which control is controlled the transverse moisture profile of the web (W). 25

Apparatus for such a multi-cylinder dryer of a paper machine, in which a double-weave feature is used, which device is intended to be placed in the spaces between adjacent drying cylinders, which spaces are limited by the drying wires (30,40) 30 the adjacent drying cylinders and the free sectors of the articulated rollers (34,35,44) guiding them, and the device comprising a blowing carriage (10) extending over the entire width of the drying wire (30,40) and which blowing carriage (10). ) has at least one nozzle gap (11), which is positioned so that a blast (F)) can be directed from said nozzle gap (11) in the opposite direction with respect to the direction of movement of the drying wire (30,40) running at this location, characterized in that, after said nozzle (11) »as most preferably Mr a coanda nozzle (11), a wall (14) has been arranged in the blowing charge (Fj) (10), which together with the surface of the drying cylinder and the outer surface of the wire (30,40), which Mr located in this place, limits one crop passage (R), the length (L) of which passage Mr several times larger than the passage that is, the width (M) is the distance from the outer surface of the wire (30,40) to said wall surface (14) and the blowing drawer (10) and that said passage has a substantially uniform width, the width of which is chosen in the range 20-100 mm, range 40-70 mm. 10

Device according to claim 6, characterized in that the length (L) of said passage (R) is Mr 100-500 mm, most preferably L 250-350 mm, and that the intersection between the length (L) and the width (M) of said passage (R) L / M * 3-10, IMmplast L / M * 5-7. 15

8. Device according to patent claim 6 or 7, characterized in that said blasting drawer (10) has a second nozzle, most preferably a coanda nozzle (12) which is located on the wall (15) of the blowing member (10) located against the free sector of the turret (34,35,44) 20 p in a small distance (V), and that said second nozzle (12) is thus positioned and directed that a second blow (F2) can be blown from it in the opposite direction. direction relative to the direction of movement of the surface (34,35,44) of the articulation roller present in this location (Figures 1,3,5).

9. Device according to claim 6 or 7, characterized in that, in contact with the free sector of the articulated roller (34,35,44) of the blowing charge (10) and the wire, there is a sealing arrangement (19,20) which separates the suppression range (A-1). , Ν-) as Mr located on the input side of the drying wire (30.40) from the overpressure range (S +) located on the exit wire of the drying wire (30.40) (Figures 4 and 6).

Apparatus according to any of claims 6-9, characterized in that said blister drawer (10) has a substantially planar wall (16) located in a small distance from the drying virus (30,40) in which the runs from its articulation roller (34,35,44) to the drying cylinder above the web (W), and there is in the outer part of said wall a third nozzle, most preferably a coanda nozzle (13), from a third blow (F 1) can be directed in the space between said wall (16) and the course of the drying tube (30.40) in contact with it to provide an overpressure area (S +) (Figures 1.3 and 4).

11. An arrangement according to Claim 10, characterized in that said third blow (F 1) is connected to the dry pocket air inlet duct (18) which is regulated (1-N) 1, with which control is carried out in different sections for each part. controls the transverse moisture profile and the web (W) to be dried (Figure 2). 10 15 20 25 30 35