FI106208B

FI106208B - Putkieristemateriaali, joka on valmistettu vedellä huokoistetun lämmöneristysmateriaalin valmistukseen soveltuvasta vaahtoformulasta, jossa käytetään polyoleja pehmenemispistettä parantavina aineina,ja siitä valmistettu putkien lämmöneristysmateriaali, menetelmä putkien eristämiseksi sekä mainittujen polyolien käyttö vaahtoformuloissa

Info

Publication number: FI106208B
Application number: FI911530A
Authority: FI
Inventors: David Russel Jones; Joseph Louche; Berthold Zuta
Original assignee: Shell Int Research
Priority date: 1990-04-02
Filing date: 1991-03-28
Publication date: 2000-12-15
Also published as: DE69117082D1; DK0450693T3; JP3090340B2; ATE134206T1; FI911530A; KR100193699B1; EP0450693B1; EP0450197A1; CA2039432A1; DE69117082T2; NO911230D0; NO911230L; FI911530A0; NO178402C; KR910018438A; NO178402B; JPH06136083A; EP0450693A1

Description

106208

Putkieristemateriaali, joka on valmistettu vedellä huokoistetun lämmöneristysmateriaalin valmistukseen soveltuvasta vaahtoformulasta, jossa käytetään polyoleja pehmenemispistettä parantavina aineina, ja siitä valmistettu putkien lämmöneristysmateriaali, menetelmä putkien 5 eristämiseksi sekä mainittujen polyolien käyttö vaahtoformuloissa Tämä keksintö koskee putkieristemateriaalia, joka sisältää polyuretaanivaahtoa, joka on valmistettu vaahtoformulasta, joka sisältää (i) polyolia tai polyoliseosta, (ii) yhtä tai useampaa orgaanista polyisosyanaattia, (iii) 10 vettä ja (iv) alalla tunnettuja apuaineita, menetelmää putken eristämiseksi, joka on tarkoitettu käytettäväksi korotetussa lämpötilassa, pehmenemispistettä parantavan polyoli(seokse)n käyttöä vaahtoformuloissa, joita käytetään menetelmässä vedellä huokoistettujen putkien lämmöneristysmateriaalien valmistamiseksi sekä vedellä huokoistettua putkien polyuretaanilämmöneristys-15 materiaalia.

Polyuretaanivaahtojen tiedetään soveltuvan käytettäviksi lämmön-eristysmateriaaleina monissa kohteissa, kuten esimerkiksi kaukolämpö-putkistoissa. Niinpä polyuretaanivaahtoihin perustuvilla eristysmateriaaleilla on hyvät lämmöneristysominaisuudet ja kestävyys, sekä alussa että vanhetessaan 20 (korotetuissa lämpötiloissa).

Koska muutamien huokoistusaineina normaalisti käytettävien täysin halogenoitujen hiilivetyjen (kloorifluorihiilivedyt, CFC:t) otaksutaan aiheuttavan ympäristöongelmia (esimerkiksi niiden osuus stratosfäärin otsonikerroksen hajoamisessa), tehdään runsaasti tutkimustyötä vaihtoehtoisen huokoistus- • « · 25 aineen kehittämiseksi, joka voi (osittain tai kokonaan) korvata halogenoidun \ hiilivedyn huokoistusaineena tavanomaisissa vaahtoformuloissa.

: On todettu, että kemiallisena huokoistusaineena toimiva vesi voisi ··» · ·:♦·: korvata vastustuksen kohteina olevat halogenoidut hilivedyt. Esimerkiksi EP-hakemusjulkaisussa 0 358 282 esitetään pehmeän taipuisan 30 polyuretaanivaahdon valmistukseen soveltuvia vettä sisältäviä vaahtoformuloita, • · · joihin lisätään polyakrylaattia korvaavaksi aineeksi.

, c, Tällöin tapahtuu seuraavia (väli)reaktioita:

;. r; 1) R-N=C=0 + H20 -» R-N(H)-C(O)-0H

'...'5 2) R-N(H)-C(0)-OH R-NH2 + C02

:*:*: 35 3) R-N=C=Q + R-NI-U-> R-N(H)-C(QVH(HVR

.:' *'1; 2 R-N=C=0 + H20 R-N(H)-C(0)-N(H)-R + C02 « · · • · * * · « · · • » « · • · · • ·» • · 2 106208

Vaahtoformuloilla, joita käytetään muodoltaan monimutkaisten lämmöneristysmateriaalien, kuten putkieristeiden, valmistamiseen, täytyy olla mm. riittävät juoksuominaisuudet, jotta taataan homogeenisuus koko täytettävässä tilavuudessa, esimerkiksi koko putkieristeen pituudelta, joka on 5 tavallisesti yli 3 m. Lisäksi mainitun putkieristeen in situ valmistetun vaahtosydämen tarttuvuuden eristettävän tilan vaippapintoihin, esimerkiksi sekä ulkoputken sisäpintaan (esimerkiksi koronapurkauskäsiteltyä HDPE:tä) ja sisäputken ulkopintaan (esimerkiksi hiekkapuhallettua terästä) täytyy olla erinomainen. Usein täytyy täyttää myös muita vaatimuksia, kuten pienintä 10 leikkauslujuutta ja muotokappaleen täyttötiheytta koskevia vaatimuksia (katso putkieristeitä koskevat CEN-ja AMPA-normit).

Tämän hakemuksen tekijät ovat havainneet korvatessaan huokoistusaineen käytetyn CFC-ll:n vedellä tavanomaisessa formulassa, että polyolikomponentin viskositeetti kasvoi hyvin korkeaksi ja vaahdon tarttuminen 15 uiko- ja/tai sisävaippapintaan heikkeni. On havaittu, että nämä epäkohdat voidaan voittaa alentamalla mahdollisimman paljon seoksessa olevan polyoli(seokse)n viskositeettia. Tämä voidaan tehdä esimerkiksi alentamalla polyoli(seokse)n keskimääräistä nimellisfunktionaalisuusastetta (Fn) ja hydroksyylilukua (OHv). Hakemuksen tekijät ovat myös todenneet, että 20 ollakseen hyväksyttävä veden avulla huokoistetun lämmöneristYsmateriaalin tulisi täyttää yksi lisävaatimus, ts. sillä tulee olla riittävä mittapysyvyys korotetuissa työstölämpötiloissa.

Niinpä tavanomainen CFC:llä huokoistettu putkieriste ei pehmene helposti lämpötilaan 130 °C ulottuvissa työstölämpötiloissa, kun taas vedellä • * * 25 huokoistettujen, viskositeetiltaan alhaisista polyoleista valmistettujen putki- I* * * V eristeiden on havaittu pehmenevän näissä lämpötiloissa tai jopa niiden alapuolella. Tällaisesta pehmenemisestä on seurauksena, että sisäputki saattaa ·:**: paino- ja muiden voimien vaikutuksesta joutua kosketukseen (kylmemmän) ulkoputken kanssa, sen sijaan että se olisi vaahtosydämen eristämä, mikä 30 johtaa riittämättömään eristykseen. Vaikka sisäputki voidaan periaatteessa pitää • · · paikallaan muilla tukemiskeinoilla (tukipylväillä, välikappaleilla jne.), saattaa tällaisten tukien asentaminen aiheuttaa työvoimaja materiaalikulujen vuoksi lisäkustannuksia ja eristysominaisuuksien heikkenemistä, ja siksi sisäputki on •; · ’ ihanteellisemmassa tapauksessa riittävästi tuettuna vaahtosydämellä.

35 Tutkimusten ja kokeiden tuloksena on havaittu, että sen « takaamiseksi, että vedellä huokoistetun lämmöneristysmateriaalin pehmenemis- * * * i < * » · • » · * · # · t · * • · * • » 3 106208 piste on vähintään 130 °C (ts. pehmenemispiste pysyy samana kuin CFC:llä huokoistetun lämmöneristysmateriaalin), tulisi sekä käytettävän polyolin tai polyoliseoksen Fn:n, OHv.n että (lisäksi tai seurauksena edellisistä) viskositeetin olla mahdollisimman korkeita.

5 Ymmärrettäneen, että ongelma, joka koskee sekä riittävän täytön ja tarttuvuuden että korkean pehmenemispisteen takaamista on jatkuvien ja laajojen tutkimusten kohteena.

Tämän keksinnön päämääränä on valita polyoleja, jotka käytettäessä vaahtoformuloissa, joita käytetään vedellä huokoistetuissa järjestelmissä, 10 toisaalta takaavat riittävän juoksevuuden ja tarttumiskyvyn ja toisaalta johtavat vedellä huokoistettuihin materiaaleihin, joiden pehmenemispiste on yli 130 °C.

Niinpä tämän keksinnön kohteena on patenttivaatimuksessa 1 määritelty putkieristemateriaali, jolle on tunnusomaista, että polyolin tai polyoliseoksen keskimääräinen nimellifunktionaalisuusaste (Fn) on 2,7 - 4,3; 15 hydroksyyliluku (OHv) on 325 - 500 mg KOH/g ja viskositeetti mitattuna lämpötilassa 20 °C on 350 - 2300 mPa-s. Edullisesti polyolin tai polyoliseoksen Fn on 3,0 - 3,7; OHv on 425 - 500 mg KOH/g ja viskositeetti on 400 - 1 800 mPa-s. Pitkäaikaisstabiiliuden kannalta polyoli tai polyoliseos perustuu edullisemmin yksinomaan alkuaineisiin C, H ja 0. Ymmärrettäneen, että 20 viskositeetti voidaan mitata muissakin lämpötiloissa, mikä johtaa hieman erilaisiin arvoihin.

Esimerkkejä tässä keksinnössä käyttökelpoisista polyoleista ovat .... alkoksyloidut diolit, triolit ja useampia funktionaalisia OH-ryhmiä sisältävät • « lähtöaineet, kuten propoksyloitu mono- tai dietyleeniglykoli, propoksyloitu • · · • \ 25 glyseroli, propoksyloitu pentaerytritoli, propoksyloitu sorbitoli jne. Muita • * ♦ ··· · esimerkkejä soveltuvista polyoleista ovat polyolit, joita valmistetaan *:**: etoksyloimalla tai etoksyloimalla/propoksyloimalla mainittuja lähtöaineita.

Yksi soveltuva formula sisältää 2-7 massaosaa vettä 100 :T: massaosaa kohden polyolia (php), edullisesti 3-6 php ja edullisimmin 3-4 php.

30 Käytettävän polyisosyanaatin määrä, joka ilmoitetaan isosyanaatti-indeksillä, .··*. vaihtelee alueella 100 -150, esimerkiksi 105 -140, edullisesti 110 -140 ja vielä ,···,. edullisemmin 110 - 125. Tämä polyisosyanaattimäärä vastaa tavanomaista '·’ määrää, jota käytetään CFC-pitoisissa formuloissa, joiden ominaisuudet ovat v : osoittautuneet hyväksyttäviksi. Ymmärrettäneen kuitenkin, että mainittu « ·« 35 käytettävä polyisosyanaattimäärä voi olla tämän edullisen alueen ulkopuolella, ilman että poikettaisiin tämän keksinnön ydinajatuksesta. Lisäksi on alalla hyvin • · • « « · · • «* • · 4 106208 tunnettua lisätä formulaan apuaineita, kuten katalysaattoreita, silikoniöljyä, kuten polydimetyylisiloksaaneja, täyteaineita, palamisenestoaineita ja muita lisäaineita.

Esimerkit polyisosyanaateista, jotka ovat käyttökelpoisia menetelmässä polyuretaanivaahtojen valmistamiseksi esimerkiksi putkieristeitä 5 varten, ovat alalla tunnettuja, ja ne valitaan esimerkiksi alifaattisten, sykloalifaattisten ja edullisesti aromaattisten polyisosyanaattien sekä niiden yhdistelmien joukosta. Näiden yhdistetyyppien edustajia ovat di-isosyanaatit, kuten 2,4-tolueenidi-isosyanaatti, 2,6-tolueenidi-isosyanaatti, 2,4- ja 2,6-toluee-nidi-isosyanaattien seokset, 1,5-nafteenidi-isosyanaatti, 2,4-metoksifenyy-10 lidi-isosyanaatti, 4,4'- difenyylimetaanidi-isosyanaatti, 4,4'-bifenyleenidi-isosya-naatti, 3,3'-dimetoksi-4,4'-bifenyleenidi-isosyanaatti, 3,3'-dimetyyli-4,4'-bifenylee-nidi-isosyanaatti ja 3,3’dimetyyli-4,4'-difenyylimetaanidi-isosyanaatti; tri-isosya-naatit, kuten 4,4,,4"-trifenyylimetaanitri-isosyanaatti ja 2,4,6-tolueenitri-iso-syanaatti; tetraisosyanaatit, kuten 4,4'-dimetyyli-2,2,,5,5'-difenyylimetaani- 15 tetraisosyanaatti; ja polymeeriset isosyanaatit, kuten polymetyleenipolyfeny- leenipolyisosyanaatti.

Edullisestikäytetäänpolymetyleenipolyfenyleenipolyisosyanaattia ja 4,4'-difenyylimetaanidi-isosyanaattia. Polyisosyanaattiraakatuotteita, ts. teknisiä puhdistamattomia polyisosyanaattiseoksia, kuten epäpuhdasta difenyylimetaani-20 di-isosyanaattia, jota saadaan fosgenoimalla epäpuhdasta difenyylimetaani- diamiinia, voidaan myös käyttää tämän keksinnön mukaisissa koostumuksissa.

Polyisosyanaatin viskositeetti on edullisesti (lähes) samaa suuruusluokkaa kuin polyolin. Niinpä, ja edullisemmin, polyisosyanaatin *;·;* viskositeetti mitattuna lämpötilassa 20 °C on 100 -1 800 mPa-s.

« · · | ·/ 25 In situ -polyuretaanivaahtoytimen muodostamiseksi sujuvasti i*i · käytetään vaahtojen valmistuksessa käyttökelpoista katalysaattoria tavanomaisesti. Soveltuvia katalysaattoreita, joita voidaan käyttää, kuvataan *”*! EP-hakemusjulkaisussa 0 358 282, ja niihin kuuluvat tertiaariset amiinit, kuten :T: esimerkiksi trietyleenidiamiini, N-metyylimorfoliini, N-etyylimorfoliini, 30 dietyylietanoliamiini, N-kookosmorfoliini,1-metyyli-4-dimetyyliaminoetyylipiperat- .··*. siini, 3-metoksipropyylidimetyyliamiini, N.N.N-trimetyyli-isopropyylipropyleeni- ,··\ diamiini,3-dietyyliaminopropyylidietyyliamiini, dimetyylibentsyyliamiini, dimetyyli- sykloheksyyliamiini tms.; orgaanisten happojen suolat erilaisten metallien, kuten v : alkalimetallien, maa-alkalimetallien, Al:n, Sn:n, Pb:n, Mn:n, Co:n, Ni:n ja Cu:n, :i<<: 35 kanssa mukaan luettuina esimerkiksi natriumasetaatti tina(ll)oktoaati, tina(ll)oleaatti, lyijyoktoaatti, metallikuivausaineet, kuten mangaani- ja « · • · · « · · • · 5 106208 kobolttinaftenaatti, tms.; neljänarvoisen tinan ja kolmen- ja viidenarvoisen As:n, Sb:n ja Bi:n organometallijohdannaiset ja raudan ja koboltin metallikarbonyyliyhdisteet samoin kuin muut organometalliyhdisteet, kuten US-patenttijulkaisussa 2 846 408 esitetyt yhdisteet.

5 Ymmärrettäneen, että myös minkä tahansa edellä mainittujen polyuretaanikatalysaattoreiden yhdistelmiä voidaan käyttää. Käytettävä katalysaattorimäärä vaihtelee tavallisesti alueella 0,01 - 5,0 php. Käytettävä katalysaattorimäärä on tavallisemmin alueella 0,2 - 2,0 php.

Putkieristemateriaalin lisäksi tämä keksintö koskee myös 10 pehmenemispistettä parantavan polyoli(seokse)n käyttöä vaahtoformuloissa, joita käytetään menetelmässä vedellä huokoistettujen putkien lämmöneristys-materiaalien valmistamiseksi, jolloin polyolin tai polyoliseoksen Fn on 2,7 - 4,3; Ohv on 325 - 500 mg KOH/g ja viskositeetti mitattuna lämpötilassa 20 °C on 350 - 2300 mPa-s. Toisin sanoen verrattuna tavallisesti käytettyyn polyoliin tai 15 polyoliseokseen, joka vedellä huokoistetuissa vaahtoformuloissa käytettynä johtaa alhaiseen pehmenemispisteeseen, tämän keksinnön mukainen polyolin tai polyoliseoksen käyttö tarjoaa parannuksen aikaisemmin tunnettuun nähden sillä sen avulla voidaan pehmenemispiste pitää vähintään arvossa 130 °C.

Keksintö koskee myös vedellä huokoistettuja putkien polyuretaani-20 vaahtolämmöneristysmateriaaleja, joiden pehmenemispiste mitattuna termomekaanisella analyysillä (TMA, määritettynä muutoskäyrän kääntymispisteestä tavanomaisin menetelmin) on yli 130 °C ja joilla on riittävä mekaaninen lujuus • · . (putken) käyttölämpötilassa.

• ·

Keksintö koskee myös menetelmää putken eristämiseksi, joka on • · · \ \ 25 tarkoitettu käytettäväksi korotetussa lämpötilassa, jolle menetelmälle on • · · | tunnusomaista, että putken ympärille muodostetaan in situ polyuretaanivaahtoa *:”1 edellä kuvatusta vaahtoformulasta.

Tässä keksinnössä käytettävää vaahtoformulaa, pehmenemispistettä ·1 parantavan polyoli(seokse)n käyttöä menetelmässä vesipitoisen vaahtoformulan 30 polymeroimiseksi in situ; ja siten valmistettua vedellä huokoistettua lämmöneristysmateriaalia valaistaan seuraavin esimerkein, joista viisi • · · ,···. ensimmäistä ovat pullokokeita (tavanomainen testi vaahdon (putkesta riippumattomien" ominaisuuksien määrittämiseksi) ja esimerkki 6 on v ' putkieriste-esimerkki. Kaikki osuudet on laskettu massan mukaan, ellei toisin c c 1 :: 35 mainita. Alla olevissa esimerkeissä käytetään seuraavia lyhenteitä: c <

III I I

< « « I · « • · · • · 6 106208 polyoli 1: pentaerytritolipohjainen polyoli (Fn = 4,0; OHv = 350 mg KOH/g; viskositeetti lämpötilassa 40 °C = 310 mm2/s) polyoli 2: glyserolipohjainen polyoli (Fn = 3,0; 5 OHv = 250 mg KOH/g; viskositeetti lämpötilassa 20 °C = 410 mPa · s) polyoli 3: sorbitoli-glyserolipohjainen polyoli (Fn = 4,3; OHv = 520 mg KOH/g; viskositeetti lämpötilassa 40 °C = 1 100 mm2/s) 10 polyoli 4: glyserolipohjainen polyoli (Fn = 3,0; OHv = 560 mg KOH/g; viskositeetti lämpötilassa 20 °C = 1 100 mPa · s)

Caradate 30 (tavaramerkki): polymeerinen MDI

silikoniöljy: Tegostab (tavaramerkki), laatu, jota myy Th. Goldschmidt 15 A.G.

Dime 6 (tavaramerkki): dimetyylisykloheksyyliamiin ;

Esimerkit 1 - 6 ja vertailuesimerkit A Ja B

Kaikki (vertailu)esimerkit, esimerkkiä 6 lukuun ottamatta, toteutettiin siten, että valmistettiin formula punnitsemalla kaikki komponentit 20 isosyanaattiyhdistettä lukuun ottamatta ja sekoittamalla perusteellisesti. Sopiva määrä tätä formulaa punnittiin muovikuppiin. Sitten lisättiin sopiva määrä isosyanaattia ja sekoitettiin voimakkaasti. Seos kaadettiin alumiinipulloon ja ·. vaahdon annettiin kohota. Fysikaaliset ominaisuudet määritettiin 48 tunnin • « kuluttua. Vertailuesimerkki A johtaa vaahtoon, jonka pehmenemispiste on hyvin 111 25 alhainen. Vertailuesimerkkiä B ei voida käyttää pitkien putkien tai muodoltaan • · · | monimutkaisten muottien täyttämiseen, koska sen viskositeetti on liian korkea.

: 1 Esimerkki 6 valmistettiin käyttämällä samankaltaista menettelyä ja formulaa kuin esimerkissä 3, mutta polyoliesiseos sekoitettiin isosyanaat- • · · : tikomponentin kanssa suurpainesekoitusyksikössä ja syötettiin saatu seos 30 standardimittaiseen (sisemmän teräsputken nimellisulkohalkaisija 60,3 mm; f2: ulomman HDPE-putken nimellisulkohalkaisija 140 mm) 6 m:n pituiseen putkeen.

***: Havaitaan, että pehmenemispiste on vähän alempi kuin pullovaahdoissa, muttei c c i .;. liian alhainen käytön kannalta.

•«· < « « « ««· i « • · « • « · « · · • · · • · · 2 • · 7 106208

Vaahdon ominaisuudet mitattiin seuraavasti:

Tiheys (kg/m3) ISO 845

Pehmenemispiste (°C) TMA-mittaus (muutoskäyrän kääntymispiste)

Aksiaalinen leikkauslujuus (kPa) CEN-normi EN 253 • « · « t • · · • « · • · • · · • · · • M · • · • · • · · • « · • · c « • « • · • · · »·· * f » · » • · • · « « 1 • · • · · • · · * · · • · « « · 1 • · 8 106208

VO <yvD O'O'sf’O·^* O <ί vo vO O O O

rs —v Λ ^sin CO CO O' VD CO N <f o cr\ »<f m © tn *—i vo m m *-< i—< LT) sj CO Γ-4 rM Λ Λ t—C w tn o©OOOn»^^-sO o in O «n r— rs - «— —· —s m tn vo *—* on <3* co<fco^r-i©tnf-< csi <j m ·—i

Csi ΓΛ m CO r—t f—4 Ψ-4 w

<f r—I ON 0> O Os r-^ /-s O O O O

·— *"***·—^ *s r·*. O CO t— On IA

r-π rsj(n«-iOONi“ifn<tm t—( m <r r-« f—« r-t m c^r—( oOAr—o Ovo o m r** —' m f'* a co co —* co m cc vom— vDi—i a mm *—i m <t O O r-ί i-l

CsJ w es· r^cn O O m f—i /—·» O o <r O co rs —- *-> *~s m —-s tn <*· %-s. co m vo m a m —s co r~< O mm i—i vo m o i-ι f-i r—i w

O

Λί -¾ co Or-imtnm^oom o o _5 O —.-^vO^OOCsJ-v. on co r-* t—< <♦ *—i—* esi —< tn tn <i «—< 3 O O co CO c-j w

H

<0 ©tnmtnr-vooo o tn O «-> vo — m m m n* on ct> r—i «sj t—i ^ co c-j m cn m o <r <-t r-ί s^ • · ··· r-< o CMirimr^^o OO O »-t ; * ; o r>»-~vD5'o\oin*~ o -o .· <-< <jr-i'^0'r-irom<f r-i

• t CD tO r-l r—I

• · · Γ—I ' • · · Λ ··· · ^

. I CO I

..... I ‘rl 4J τ ff> g CO t-n

·· Ai 4-1 a> m g 3 O

o:o Og-r-öCcdo ___OJ (A 3 N (JO M Λ ^ l . Kg 3 M ^ Λ ^:to co Ai w -H ai • · · *ri I i—i ·Α '—^ co a) 4-j

J : Ϊ 03 A-r-l-Hr^ CO CO >, r-l CO

. 1—I ►, O 4J 4-1 /—sO C r-% S3 CO >r CD /-'•H

3 -ro 4J o jj -u too ai e τΐ >, « £ en a

g Ι-i 4J CO CÖ <U · Cflrr 0) g «3 Ή OJfrl OI

)jr-icsjro<f CO cc cC ai cC 3 00 n o £ Tl u 33 Ή O •rlCOOJCrr.i-iPUÖ OT a: ‘H 4J M •H'-' g .*··. <4-4 ·Η ·Η ·Η ‘H S3Cfl4-ICC-H-HgCNa)33 0 C 4J C ‘H rH 01 ·· o 1—i i—i r-i r-i o >-, cc freo cow coo a> o:o οι λ co co e

··* 4JOOOO A! i—I T3 K Ai O a! CO Ό 4-i g 3 CO 3 <U

··· £3 CO CO 00) Ai-~. CO W J3 4-i :c0 O v-l 3 g ' , CCJt-I—li-lr-ICOr-l4JMCOOCnCCO>ÖO Cfl 3-, O) Ai C0‘I-)J3 ett CC OOOOai-i-lcOtO-HsD-Ha'cOKge B) :ij >, o 3 3 e . > aaaat'Misiu '-'•h > «r-ι o'-' ia > h c/o a; <>-1 sa I ·

It· • « · « « « • « · « · • * ·

Claims

106208

1. Putkieristemateriaali, joka sisältää polyuretaanivaahtoa, joka on valmistettu vaahtoformulasta, joka sisältää (i) polyolia tai polyoliseosta, (ii) yhtä 5 tai useampaa orgaanista polyisosyanaattia, (iii) vettä ja (iv) alalla tunnettuja apuaineita, tunnettu siitä, että polyolin tai polyoliseoksen keskimääräinen ni-mellisfunktionaalisuusaste (Fn) on 2,7 - 4,3; hydroksyyliluku (OHv) on 325 - 500 mg KOH/g ja viskositeetti mitattuna lämpötilassa 20 °C on 350 - 2 300 mPa-s.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen putkieristemateriaali, tunnet-10 t u siitä, että vaahtoformulan sisältämän polyolin tai polyoliseoksen (i) Fn on 3,0 - 3,7; OHv on 425 - 500 mg KOH/g ja viskositeetti on - 1 800 mPa-s.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen putkieristemateriaali, tunnettu siitä, että vaahtoformulan sisältämä polyoli tai polyoliseos (i) on valittu propoksyloidun ja/tai etoksyloidun mono- tai dietyleeniglykolin, glyserolin, penta- 15 erytritolin ja sorbitolin joukosta.

4. Minkä tahansa patenttivaatimuksista 1-3 mukainen putkieristemateriaali, tunnettu siitä, että vaahtoformula sisältää vettä 2-7 massa-osaa 100 massaosaa kohden polyolia (php), edullisesti 3-6 php.

5. Minkä tahansa patenttivaatimuksista 1-4 mukainen putkieriste-20 materiaali, tunnettu siitä, että kukin vaahtoformulan sisältämä polyisosy- anaatti on valittu (epäpuhtaan) 4,4’-difenyylimetaanidi-isosyanaatin ja polyme-tyleenipolyfenyleenipolyisosyanaatin joukosta.

···. 6. Minkä tahansa patenttivaatimuksista 1-5 mukainen putkieriste- • · .V'.' materiaali, tunnettu siitä, että se toimii myös putken rakenteellisena tuke- • ·/ 25 na.

♦ · « :·: · 7. Menetelmä putken eristämiseksi, joka on tarkoitettu käytettäväksi : korotetussa lämpötilassa, tunnettu siitä, että menetelmä sisältää polyure- ♦ taanivaahdon muodostamisen putken ympärille in situ patenttivaatimuksessa 1 ' kuvatusta vaahtoformulasta.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, ' ;·**· että putki muodostaa osan kaukolämpöputkistosta.

··♦ .···. 9. Pehmenemispistettä parantavan polyolin tai polyoliseoksen käyttö vaahtoformuloissa, joita käytetään menetelmässä vedellä huokoistettujen put- ’· ' kienlämmöneristysmateriaalien valmistamiseksi, tunnettu siitä, että polyolin • ·« 35 tai polyoliseoksen Fn on 2,7 - 4,3; OHv on 325 - 500 mg KOH/g ja viskositeetti mitattuna lämpötilassa 20 °C on 350 - 2 300 mPa-s. • · • · • · · ♦ * · • · 106208

10. Vedellä huokoistettu putkienpolyuretaanilämmöneristysmateriaali, tunnettu siitä, että se on valmistettu patenttivaatimuksessa 1 kuvatusta vaahtoformulasta ja sen pehmenemispiste (määritettynä TMA:lla; muutoskäyrän kääntymispiste) on yli 130 °C. « 1« • · · • · • · • · · • · · • « · · 0 · • · ··· • · · • · · • · · • · • · ··· • · · • · « · · • · • · • · · • · « « · • « · · · • · · • · 106208