FI105689B - Tärkkelyksestä johdettu absorboiva jauhe - Google Patents
Tärkkelyksestä johdettu absorboiva jauhe Download PDFInfo
- Publication number
- FI105689B FI105689B FI915722A FI915722A FI105689B FI 105689 B FI105689 B FI 105689B FI 915722 A FI915722 A FI 915722A FI 915722 A FI915722 A FI 915722A FI 105689 B FI105689 B FI 105689B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- starch
- hypochlorite
- weight
- hydroxyl groups
- crosslinking
- Prior art date
Links
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 title claims description 64
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 title claims description 64
- 239000008107 starch Substances 0.000 title claims description 59
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims description 25
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 title description 10
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 title description 9
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 40
- XHXFXVLFKHQFAL-UHFFFAOYSA-N phosphoryl trichloride Chemical compound ClP(Cl)(Cl)=O XHXFXVLFKHQFAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 25
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 22
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 14
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 13
- 238000010410 dusting Methods 0.000 claims description 13
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 claims description 10
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 claims description 8
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical group [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 claims description 7
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 7
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 6
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 6
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 6
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 39
- 239000000047 product Substances 0.000 description 20
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical class Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 11
- 229910019213 POCl3 Inorganic materials 0.000 description 9
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 9
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 7
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 7
- 235000011167 hydrochloric acid Nutrition 0.000 description 7
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 6
- 239000002585 base Substances 0.000 description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 6
- 239000012066 reaction slurry Substances 0.000 description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 6
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 6
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 6
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 5
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 5
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 5
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 5
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 5
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 5
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 4
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 4
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 4
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 4
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 3
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 229920002101 Chitin Polymers 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M Sodium bisulfite Chemical compound [Na+].OS([O-])=O DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004599 antimicrobial Substances 0.000 description 2
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 2
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 2
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- XENVCRGQTABGKY-ZHACJKMWSA-N chlorohydrin Chemical compound CC#CC#CC#CC#C\C=C\C(Cl)CO XENVCRGQTABGKY-ZHACJKMWSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 2
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 2
- 235000013808 oxidized starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000010267 sodium hydrogen sulphite Nutrition 0.000 description 2
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 2
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 2
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 description 2
- -1 20 sheets Chemical class 0.000 description 1
- 229920000945 Amylopectin Polymers 0.000 description 1
- 229920000856 Amylose Polymers 0.000 description 1
- 244000075850 Avena orientalis Species 0.000 description 1
- 235000007319 Avena orientalis Nutrition 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000006069 Corneal Opacity Diseases 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 108010082495 Dietary Plant Proteins Proteins 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010018691 Granuloma Diseases 0.000 description 1
- 206010020751 Hypersensitivity Diseases 0.000 description 1
- KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N Lysine Natural products NCCCCC(N)C(O)=O KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004472 Lysine Substances 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 description 1
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 description 1
- 244000151018 Maranta arundinacea Species 0.000 description 1
- 235000010804 Maranta arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 206010028116 Mucosal inflammation Diseases 0.000 description 1
- 201000010927 Mucositis Diseases 0.000 description 1
- 229910019093 NaOCl Inorganic materials 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 229920002201 Oxidized cellulose Polymers 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 240000006394 Sorghum bicolor Species 0.000 description 1
- 235000011684 Sorghum saccharatum Nutrition 0.000 description 1
- 235000012419 Thalia geniculata Nutrition 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 244000098338 Triticum aestivum Species 0.000 description 1
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 description 1
- 238000012084 abdominal surgery Methods 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 208000026935 allergic disease Diseases 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000845 anti-microbial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003385 bacteriostatic effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003183 carcinogenic agent Substances 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910001919 chlorite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052619 chlorite group Inorganic materials 0.000 description 1
- YVLDREWBMDHQGN-UHFFFAOYSA-N chloro hypochlorite phosphoric acid Chemical compound ClOCl.OP(O)(O)=O YVLDREWBMDHQGN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N chlorous acid Chemical compound OCl=O QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 231100000269 corneal opacity Toxicity 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 230000000855 fungicidal effect Effects 0.000 description 1
- 239000003349 gelling agent Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 208000015181 infectious disease Diseases 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000391 magnesium silicate Substances 0.000 description 1
- 235000012243 magnesium silicates Nutrition 0.000 description 1
- YZQBYALVHAANGI-UHFFFAOYSA-N magnesium;dihypochlorite Chemical compound [Mg+2].Cl[O-].Cl[O-] YZQBYALVHAANGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 244000000010 microbial pathogen Species 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000010447 natron Substances 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 229940107304 oxidized cellulose Drugs 0.000 description 1
- 239000001254 oxidized starch Substances 0.000 description 1
- 239000003002 pH adjusting agent Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000035790 physiological processes and functions Effects 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 210000003296 saliva Anatomy 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 210000002784 stomach Anatomy 0.000 description 1
- 238000001356 surgical procedure Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B31/00—Preparation of derivatives of starch
- C08B31/003—Crosslinking of starch
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K31/00—Medicinal preparations containing organic active ingredients
- A61K31/70—Carbohydrates; Sugars; Derivatives thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K8/00—Cosmetics or similar toiletry preparations
- A61K8/18—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition
- A61K8/72—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition containing organic macromolecular compounds
- A61K8/73—Polysaccharides
- A61K8/732—Starch; Amylose; Amylopectin; Derivatives thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L31/00—Materials for other surgical articles, e.g. stents, stent-grafts, shunts, surgical drapes, guide wires, materials for adhesion prevention, occluding devices, surgical gloves, tissue fixation devices
- A61L31/04—Macromolecular materials
- A61L31/042—Polysaccharides
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61Q—SPECIFIC USE OF COSMETICS OR SIMILAR TOILETRY PREPARATIONS
- A61Q1/00—Make-up preparations; Body powders; Preparations for removing make-up
- A61Q1/12—Face or body powders for grooming, adorning or absorbing
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
- A61B42/00—Surgical gloves; Finger-stalls specially adapted for surgery; Devices for handling or treatment thereof
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Surgery (AREA)
- Vascular Medicine (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Birds (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Pharmacology & Pharmacy (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Description
• 1 105689 Tärkkelyksestä johdettu absorboiva jauhe
Keksintö koskee sentyyppisiä pölytyspulvereita, joita käytetään kirurgiakäsineiden voiteluun. Lähemmin 5 keksintö koskee sellaisista tärkkelyksistä valmistettuja absorboivia pölytyspulvereita, joilla on alentunut proteiinipitoisuus, hydroksyyliryhmien vähäisestä hapettumisesta syntynyt matala karboksyyliryhmien pitoisuus ja jossa muut hydroksyyliryhmät on silloitettu käyttäen suhteelli-10 sen alhaisia fosforioksikloridi (P0C13) -pitoisuuksia.
Lääketieteen ammatin harjoittamisessa käytettyihin pölytysjauheisiin on.liittynyt lukuisia ongelmia. Pulverit ovat tavallisesti perustuneet talkkiin. Talkin on kuitenkin todettu aiheuttavan kehoon granuloomia. Talkki on myös 15 lisääntyneen tutkimuksen kohteena, koska se sisältää mahdollisesti asbestia, karsinogeenista ainetta. Vaikka puhdas mineraalitalkki koostuukin ryhmästä vedellisiä magne-siumsilikaatteja, väihtelee kaupallisen talkin koostumus sen alkuperästä ja valmistusmenetelmästä riippuen. Eräät 20 näistä koostumuksista saattavat olla asbestin kontaminoi-mia.
Talkkia on korvattu tehokkaasti tärkkelyspohjaisil-la pulvereilla, mutta myös tärkkelyspohjaisilla pulvereilla on lukuisia haittapuolia. Tärkkelyksen käyttöön on ! 25 liittynyt vatsakalvontulehdusta, joka johtuu maissitärk- kelyksen käytöstä kirurgin käsineiden uiko- tai sisäpinnalla, ja siihen on liittynyt infektioita, joita esiintyy käsineistä peräisin olevien partikkeleiden aiheuttamina silmäleikkauksissa, mikä saattaa aiheuttaa sarveiskalvon 30 samenemista. Tärkkelykseen liittyy mikrobiongelmia, koska se on erinomainen ravintoväliaine käytännöllisesti katsoen kaikille kasvibakteereille. kuten esimerkiksi erilaisille patogeenisille mikro-organismeille.
Edellä mainituista tärkkelyspohjaisiin pulvereihin 35 liittyvistä haittapuolista huolimatta lääketieteen amma- 105689 2 teissä käytetään niitä yhä, koska tärkkelys on halpa ja helposti saatava raaka-aine. Sen vuoksi on olemassa tarve parantaa tärkkelyspölytyspulvereita siten, että edellä esitetyt ongelmat voitetaan.
5 Kirurgin käsineissä ja muissa lääketieteellisissä laitteissa (esim. putket, katedrit ja letkut), jotka saattavat joutua tekemisiin kehon sisäosien kanssa, kuten vatsaontelon kanssa leikkauksessa, käytettyjen tärkkelyspoh-jaisten pölytyspulvereiden tulee täyttää Yhdysvaltain far-10 makopean (USP) ankarat absorboiville pölytysjauheelle asetetut standardivaatimukset. Nämä standardit julkaisee United States Pharmacopeial Convention Inc., 12601 Twin Brook Parkway, Rockville, MD 20852 USA. Kaikki viittaukset USP:-hen tai USP-standardeihin ovat viittauksia virallisiin 15 standardeihin, jotka on annettu 1.1.1990 otsikolla "USP XXII, NF XVII, The United States Pharmacopeia, The National Formulary". USP-standardeissa vaaditaan tärkkelyksen silloittamista geeliytymisen ehkäisemiseksi, jota muutoin esiintyisi steriloinnin aikana käytettäessä autoklaavia.
20 Epikloorihydriiniä voidaan käyttää silloitukseen, kuten esitetään US-patentissa 4 853 978, Stokum. Patentti koskee antimikrobisia lääketieteellisiä käsineitä, jotka voidaan päällystää epikloorihydriinisilloitetulla maissi -tärkkelyksellä. Tärkkelys toimii antimikrobisena aineena 25 ja apuaineena pukemisessa. Tärkkelyspulverin arvellaan olevan bioabsorboivaa haavapuolelle jätettynä. Joissain sovellutuksissa tärkkelykseen voidaan absorboida antimikrobisia aineita (esim. koostumuksia, joilla on fungisidi-sia, bakterisidisia ja/tai bakteriostaattisia ominaisuuk-30 siä), joilla on affiniteettia silloitettuun tärkkelykseen.
. Käytettäessä silloitukseen epikloorihydriiniä on olemassa pieni vaara, että tuotteeseen jää pieniä jäännöksiä toksisia kloorihydriinejä. Siksi on kehitetty vaihtoehtoisia tyyppejä absorboivista pölytysjauheista. US-pa-35 tentissä 4 540 407, Dunn, esitetään esimerkiksi polyoli- .3 105689 pulverin käyttö, jolla myös vältetään tärkkelyksen vatsa-kalvontulehdusongelma.
US-patentissa 4 064 564, Casey, on esitetty kitii-nistä johdettu hienojakoinen biohajoava pulveri käytettä-5 väksi voiteluaineena kirurgin käsineissä. Kitiinijohdannaisen on arveltu kuitenkin olevan kallis modifioituun tärkkelykseen verrattuna, ja sitä on vaikea saada kaupallisina määrinä.
Muita lääketieteellisiä voiteluaineita on esitetty 10 US-patentissa 4 773 902, Lentz, joka koskee hapetetun selluloosan käyttöä, ja US-patenteissa 4 152 783, Choski, joka koskee natriumbikarbonaattijauheella käsiteltyjä kirurgin käsineitä.
Esillä olevassa keksinnössä on nyt todettu, että 15 voidaan valmistaa uusi modifioitu tärkkelys, joka täyttää USP-standardit absorboiville pölytyspulvereille samalla kun vältetään monet tekniikan tason mukaisiin tuotteisiin liittyvät ongelmat. Tärkkelys modifioidaan kahdessa vaiheessa. Ensin se käsitellään natriumhypokloriitilla pro-20 teiinin poistamiseksi, joidenkin hydroksyyliryhmien hapet-tamiseksi ja tuotteen valkaisemiseksi. Toiseksi hypoklo-riittikäsitelty tärkkelys silloitetaan matalalla pitoisuudella POCl3:a assimilaation saamiseksi paremmaksi samalla kun USP-standardivaatimukset täytetään. POCl3:n käytöllä . 25 silloituksessa vältetään vaara jäännöskloorihydriinistä, joka liittyi epikloorihydriinin käyttöön.
US-patentissa 4 562 086, Smolka et ai., on esitetty sellainen modifioitu tärkkelys elintarvikesovellutuksissa käytettäväksi, joka on valmistettu alkyleenioksidilla eet-30 teröimällä ja senjälkeisellä silloituksella. Silloitusai-- ,· neeksi esitetään fosforioksikloridi. Maissitärkkelyksen hypokloriittikäsittely on esitetty US-patentissa 2 070 776, Bochskandl, US-patentissa 2 951 776, Scallet et ai., ja US-patentissa 2 989 521, Serti et ai. Keksijöiden Serti 35 et ai. patentti esittää menetelmän, jossa tärkkelys sil- « • .4 105689 loitetaan ensin epikloorihydriinillä, mitä seuraa käsittely natriumhypokloriitilla. Näissä patenteissa ei esitetä prosessointiolosuhteita eikä tämän keksinnön mukaisia tuotteita eikä mikään niistä koske modifioitujen tärkke-5 lysten valmistusta lääketieteen sovellutuksiin.
US-patenttijulkaisussa 3 876 629 kuvataan lämpösta-biili rakeinen tärkkelystuote. Lämpöstabiilisuuden aikaansaa tuotteen korkea silloitusaste. Tuotetta käytetään hiilettömissä paperipinnoitteissa. Julkaisun esimerkin 1 mu-10 kaisesti fosforioksikloridisilloitusvaihe suoritetaan alle noin 32 °C:n, edullisesti noin 24 °C:n, lämpötilassa. Siilo! tusreakt iota jatketaan, kunnes saavutetaan korkea silloitusaste .
Keksinnön mukainen absorboiva pölytyspulverikoostus 15 valmistetaan modifioimalla tärkkelystä, edullisesti mais- sitärkkelystä, kahdessa vaiheessa. Ensimmäisessä vaiheessa tärkkelys käsitellään hypokloriitilla enimmän proteiinin poistamiseksi ja joidenkin hydroksyyliryhmien hapettami-seksi. Vaihe saa aikaan myös tuotteen vaalenemisen. On 20 todettu, että kasviperäinen proteiini voi aiheuttaa allergisen vasteen ihmisissä. Tärkkelyksessä olevan proteiinin aiheuttamien kaikkien mahdollisten allergisten reaktoiden vähentäminen on tärkeää absorboivien pölytyspulvereiden kehityksessä.
. 25 Toisessa vaiheessa hypokloriittimodifioitu tärkke lys silloitetaan osittain POCl3:lla paremman assimilaation saamiseksi samalla kun täytetään USP-standardivaatimukset. Riittävän alhainen silloitustaso POCl3:lla ehkäisee geeliy-tymistä lämpö/paine-steriloinnin aikana. Alhainen silloi-30 tustaso lisää myös assimilaation mahdollisuutta normaa-. leiliä fysiologisilla toiminnoilla. USP edellyttää, että sedimentaatio, silloitusasteesta riippuva mitta, ei ylitä 75 millilitran arvoa (joka esillä olevassa keksinnössä on suunnilleen sama kuin noin 400 miljoonasosan (ppm) sidottu 5 105689 fosforipitoisuus, kuten jäljempänä selitetään tässä hakemuksessa) .
% _
Magnesiumoksidia (MgO) voidaan haluttaessa lisätä hypokloriittimodifioituun silloitettuun tärkkelykseen.
4 5 Magnesiumoksidia käytetään yleisesti lisäämään kuivien tärkkelystuotteiden virtaavuutta. Kun MgO:ta käyttäen valmistetut tärkkelysmateriaalit pannaan veteen, tulee MgO:sta magnesiumhydroksidia, alkalista ainetta. USP:llä on rajoituksensa käytettävän magnesiumoksidin maksimimää-10 rälle samoin kuin maksimi pH-määräykset, mikä ilmaisee magnesiumhydroksidin kehittymisen liuoksessa.
Keksinnössä käytettävä tärkkelyslähtöaine voidaan johtaa erilaisista vilja- ja juuresmateriaaleista mukaan luettuna maissi, durra, vehnä, riisi, arrowjuuri, juuri-15 kas, peruna, tapioka, vahamaissi ja vahadurra. Märkäjauha-tusmenetelmällä valmistettu rakeinen maissitärkkelys on edullinen, koska sitä on helposti saatavilla, se on halpaa ja suhteellisen puhdasta, koska se valmistetaan niin, ettei sitä tarvitse jalostaa raskaasti sen jälkeen, kun se 20 saadaan maissin märkäjauhatuslaitoksesta.
Maissitärkkelys on hiilihydraattipolymeeri, joka on johdettu erityyppisestä maissista, ja se koostuu noin 25 %:sta amyloosia ja noin 75 %:sta amylopektiiniä. Se on yleensä hienon valkean pulverin muodossa, jonka raekoko on ; 25 noin 5-25 mikronia keskimääräisen raekoon ollessa noin 13,9 mikronia. Kiintoaine tiheys on noin 38 - 47 paunaa per kuutiojalka (0,608 - 0,753 g/cm3) käytetystä kuivatus- menetelmästä riippuen. Liekkikuivatun ja spraykuivatun tärkkelyksen kiintoainetiheydet ovat alueen alarajalla, ja 30 hihnakuivatun tärkkelyksen kiintoainetiheys on alueen yläpäässä. Maissitärkkelyksen kosteuspitoisuus on yleensä noin 12 % mutta vaihtelee vallitsevan suhteellisen kosteu-' den myötä. Geeliytymislämpötila määritettynä kahtaistait- toisuushäviönä on noin 68 -72 °C.
.
105689 6 Tärkkelyslähtöaine voi olla modifioimaton tai modifioitu. Sopivia modifioituja tärkkelyksiä ovat hapetetut tärkkelykset, esimerkiksi sellaiset, jotka on valmistettu hypokloriitin tai peroksidin avulla.
5 Keksinnössä käytettävä hypokloriitti voi olla nat rium-, kalium-, kalsium- tai magnesiumhypokloriitti. Natriumhypokloriitti (NaOCl) on edullinen, koska sitä on helpommin saatavissa kaupallisesti.
Keksinnössä käytettävä fosforioksikloridi on laa-10 dultaan tekninen yhdiste, jonka puhtaudeksi on yleensä määritelty 99,5 %. Fosforioksikloridi, joka tunnetaan myös fosforioksitrikloridina tai fosforyylikloridina, on väritön vaaleankeltainen savuava neste. Se reagoi eksotermi-sesti veden kanssa tuottaen fosfori- ja suolahappoja.
15 Mikäli keksinnössä käytetään magnesiumoksidia, sen tulee täyttää USP-standardin vaatimukset.
Keksinnön mukainen menetelmä voidaan suorittaa jatkuvana tai panosmenetelmänä. Ensimmäisessä menetelmävai-heessa lietetty tärkkelyslähtöaine käsitellään hypoklorii-20 tiliä enimmän proteiinin poistamiseksi ja joidenkin hyd-roksyyliryhmien hapettamiseksi . Lietetyn tärkkelyslähtöai-neen kuiva-aineen (k.a) tulisi olla noin 10 - 45 %.
Käytetyn hypokloriitin konsentraatio voi olla noin 5-25 paino-% (p/p) klooria. Mikäli on tarpeen, lisätään . ' 25 happoa tai emästä hypokloriitin kanssa reaktioseoksen pH:n pitämiseksi arvossa noin 5-10. Sopivia reagensseja tähän tarkoitukseen ovat suolahappo, rikkihappo, fosforihappo, natriumhydroksidi ja kaliumhydroksidi.
Tärkkelyksen annetaan edullisesti reagoida hypoklo-30 riitin kanssa noin 100 - 150 °F:n (noin 38 - 66 °C:n) lämpötilassa riittävän aikaa poistamaan proteiini noin 0,15 % p/p alemmalle tasolle, tason 0,05 % p/p tai vähemmän ollessa erityisen edullinen, ja hapettamaan hydroksyyliryhmistä noin 0,5 - 0,05 % p/p. Tyypilliset reaktioajat ovat 35 noin 15 minuutista noin 2 tuntiin. Hapetusaste määritetään . 7 105689 mittaamalla tärkkelyksen karboksyylipitoisuus analyyttisiä standardimenetelmiä käyttäen, esimerkiksi sellaisia, joita on esitetty teoksissa Whistler et ai.. Starch: Chemistry and Technology. Voi II (Academic Press 1967) kappale XXV 5 otsikolla "Tärkkelysten karakterisointi ja analyysi", ss. 620 - 621; ja Bernetti et ai., Modern Methods of analysis of Food Starches. Cereal Foods World, vol. 35, no 11, marraskuu 1990 (American Association of Cereal Chemists Inc. 1990) s. 1 102.
10 Hypokloriittireaktion jälkeen tulisi kaikki reak- tiolietteessä vapaana oleva kloori neutraloida; muutoin reaktio voi jatkua jopa kuivana, joskin pienemmällä nopeudella. Jos neutralointi on tarpeen, se voidaan suorittaa sekoittamalla riittävä määrä neutraloivaa yhdistettä, esi-15 merkiksi natriumbisulfiittia, natriumsulfiittia, kalium-bisulfiittia, kaliumsulfiittia tai rikkidioksidikaasua ei-havaittavaan klooriarvoon pääsemiseksi määritettynä sopivilla analyyttisillä menetelmillä jäännöshapetusaineille, esimerkiksi niillä, joita USP-standardit esittävät tärkke-20 lykselle, sivu 1986 [9005-25-8] otsikon "Hapettavat ai neet" alla.
Tässä vaiheessa reaktioliete voidaan joko suunnata seuraavaan reaktiovaiheeseen tai siitä voidaan poistaa vesi, ja hypokloriittikäsitelty tärkkelys voidaan kuivata . ' 25 tavanomaisin menetelmin ja säästää myöhempää prosessointia varten. Jos aine on määrä säästää, asetetaan reaktioliet-teen pH:ksi noin 5-^8 ennen veden poistoa ja kuivausta. Sopivia pH:n asetusaineita ovat natriumhydroksidi, kalium-hydroksidi; suola-, rikki- tai fosforihappo; sekä mitkä 30 tahansa muut hapot tai emäkset, joilla saadaan myrkyttömiä “ ·· liukoisia suoloja. Sopivia vedenpoistomenetelmiä ovat sentrifugointi ja suodatus. Kuivaus voi tapahtua liekki-• kuivurissa, rengaskuivurissa, spraykuivurissa, hihnakuivu- rissa tai vastaavassa.
105689 8
Hypokloriittikäsittelyvaiheesta saadun reaktioliet-teen k.a. asetetaan vettä lisäämällä tai poistamalla, jos tarpeen, välille noin 10 - 45 %. Jos käytetään kuivattua hypokloriittikäsiteltyä tärkkelystä, se uudelleen liete-5 tään vettä lisäämällä samalla alueella olevaan k.a. pitoisuuteen ja sekoitetaan tasaisen dispersion muodostamiseksi. Lietteen lämpötila tässä vaiheessa pidetään edullisesti noin 100 - 150 °F:ssa (n. 38 - 66 °C:ssa).
Suolaa voidaan lisätä lietteeseen pitoisuudella 10 noin 1 - 5 % kuivapohjalta (k.p) geeliytymisen estoaineek-si pienentämään tärkkelysrakeiden taipumusta turpoamiseen emäksen tai alkalin läsnä ollessa ja pidättämään POCl3-rea-genssin hydrolyysiä. Tavallisesti käytettyjä suoloja ovat natriumkloridi ja natriumsulfaatti. pH asetetaan sitten 15 emäslisäyksellä, jotta lietteen pH:ksi saataisiin noin 11,5 - 12,5. Sopivia emäksiä ovat natriumhydroksidi ja kaliumhydroksidi. Fosforioksikloridia lisätään sitten tärkkelyksen silloitukseen pitoisuudella noin 0,05 - 1,1 % p/p, edullisesti noin 0,5 - 1,0 % p/p, kuiva-aineesta las-20 kettuna. Tyypilliset reaktioajat ovat noin 15 - 45 minuuttia. Korkeammissa lietelämpötiloissa voitaisiin käyttää lyhyempiä aikoja, ja pitemmät ajat olisivat sopivia alemmissa lietelämpötiloissa. Suuremmilla konsentraatioilla silloittumista tapahtuu enemmän ja alemmilla konsentraati-25 oilla silloitumista tapahtuu vähemmän.
9
Keksinnön mukaisen tuotteen silloittumisastetta luonnehtii noin 1 200 - 200 ppm sidottu fosforipitoisuus, edullisesti noin 475 - 200 ppm ja edullisimmin noin 475 -400 ppm. Sidotut fosforipitoisuudet määritetään analyyt-30 tisillä standardimenetelmillä, esimerkiksi niillä, joita ·« on julkaistu julkaisussa "Standard Analytical Methods of the Member Companies of the Corn Refiners Association, Inc." kokeilustandardi, 10-16-69, sivut C-46-1 - C-46-6.
Keksinnön mukaisen tuotteen silloittumisaste voi-35 daan ilmaista myös siten, että USP-sedimentoitumisarvoksi 9 9 v . .9 Ί05689 millilitroina (ml) saadaan noin 45 - 95, edullisesti noin 70 - 95, ja edullisimmin noin 70 - 75. (Edullisin alue perustuu USP-standardiin. Suuremmat sedimentoitumisarvot omaavat koostumukset saattavat olla kuitenkin toivottavam- ’ 5 pia, koska ne assimiloituvat helpommin kehoon). Liiallinen silloittuminen, joka johtaa pienempään kuin noin 45 ml se-dimentoitumisarvoon, on vahingollinen fysiologiselle assimilaatiolle, joka vaikeutuu tai alenee näillä pitoisuuksilla .
10 Sitten silloitettu tuote pestään ja neutraloidaan.
Pesu voidaan suorittaa joko ennen neutralointia tai sen jälkeen, mutta on edullista neutraloida ensin, koska se alentaa tuhkan läsnä oloa ennen pesua. (Neutralointi on välttämätön, koska se muuntaa hydroksidit suoloiksi ja 15 suolojen poisto on helpompaa). Neutralointi tapahtuu hap- polisäyksellä lietteen pH:n saamiseksi arvoon noin 6-8. Sopivia neutralointiaineita ovat suola-, rikki- ja fosfo-rihapot. Suolahappo oh edullinen, koska se on helposti saatavilla ja koska oleellisesti kaikki saadut suolat ovat 20 liukoisia.
Pesu on välttämätön epäorgaanisten ja orgaanisten jäännöskomponenttien poistamiseksi ja se suoritetaan poistamalla vesi ja Imettämällä uudelleen yhteen tai useampaan kertaan kunnes päästään hyväksyttäviin tasoihin (edulli-. ' 25 sesti alimpiin mahdollisiin tasoihin) näiden jäännöskom ponenttien suhteen. Vedenpoisto voi tapahtua suodattamalla tai sentrifuugilla. Uudelleen liettämisessä, jota seuraa vedenpoisto, kiintoainetta tulisi olla noin 10 - 20 % p/p. Lietteen pesu voi tapahtua myös käyttäen peräkkäisiä hyd-30 rokloonausvaiheita, - ·· Pesty, neutraloitu liete kuivataan sitten noin 8 - 14 % kosteuspitoisuuteen käyttäen spraykuivuria, liekki- - kuivuria, hihnakuivuria tai vastaavaa.
Kuivattu modifioitu tärkkelystuote on vapaasti vir-35 taava valkea pulveri, ja sille on ominaista 0,15 % pienem- .10 105689 pi proteiinipitoisuus, edullisesti noin 0,05 tai pienempi, hydroksyyliryhmien hapetusaste noin 0,05 - 0,5 % p/p ja hydroksyyliryhmien silloittumisaste sidottuna fosforina luonnehdittuna noin 200 - 1 200 ppm.
5 Modifioitua tärkkelyskoostumusta voidaan käyttää lääketieteellisenä pölytyspulverina erilaisissa sovellutuksissa mukaan luettuna kirurgin käsineet, katedrit, putket, letkut ja vastaavat. Sitä voidaan sekoittaa magnesi-umoksidiin, jos halutaan tai jos on tarpeen säätelystan-10 dardien täyttämiseksi. Magnesiumoksidia voidaan lisätä alle noin 2 % p/p kuiva-aineesta ja edullisesti noin 0,5 -2 % p/p kuiva-aineesta maksimin perustuessa USP-määräyk-siin. Magnesiumoksidia lisättäessä tarkoituksena on saada lopputuotteen USP-sedimentoitumisarvot alueelle noin 45 -15 95 ml, edullisesti noin 70 - 95 ml ja edullisimmin noin 70 - 75 ml.
Esimerkit
Valmistettiin kuusi näytettä absorboivasta pölytys-pulverista. Lopulliset prosessointivaiheet suoritettiin 20 panosprosessina käyttäen 100 gallonan (0,379 m3:n) säiliötä, jossa oli sekoittaja. Suuri sekoitustaso saavutettiin säätämällä siirrettävä sekoittaja siten, että siipi-pyörä oli lähellä nestepintaa. Sekoitus oli jatkuvaa kaikkien prosessointivaiheiden aikana tärkkelyslietteen val-25 mistuksesta silloitusreaktion loppuun saakka. Kaikki pa-nokset valmistettiin samalla tavoin lukuun ottamatta vaihtelua pitoisuuksissa ja määrissä, mikä jäljempänä osoitetaan.
Reaktiosarja
30 100 paunaa (45,359 kg) elintarvikelaatuista BUFFA
LO- tärkkelysraetta, jota valmistaa Corn Products, Box 345, •
Summit-Argo, Illinois 60501 USA, käsiteltiin natriumhypo-klorii- tiliä jatkuvalla menetelmällä. Tärkkelys lietet-tiin k.a -pitoisuuteen 41 % ja yhdistettiin natriumhypo-35 kloriitin kanssa, jonka pitoisuus oli 15 % p/p klooria ja i • 11 105689 31 % p/p suolahappoa. Tärkkelysliete lisättiin reaktiosäi-liöön nopeudella 10,2 litraa minuutissa, natriumhypokloriittia lisättiin nopeudella 14,5 litraa tunnissa ja suolahappoa lisättiin nopeudella 0,69 litraa tunnissa. Reak-5 tioseos reaktiosäiliössä pidettiin 47 °C (117 °F) lämpötilassa ja pH:ssa 6,4 ± 0,3.
Natriumbisulfiitti (jonka pitoisuus oli 15 % p/p) sekoitettiin reaktiosäiliöstä lähtevään tuotteeseen vapaan kloorin neutraloimiseksi. Lisäys tapahtui neutralointiput-10 kistossa matkalla neutralointisäiliöön. Natriumbisulfiit-tivirtaus asetettiin sellaiseksi kuin oli välttämätöntä, jotta vapaata klooria, ei havaittaisi.
Natrontuhka (jonka pitoisuus oli 5 % p/p) lisättiin neutralointisäiliöstä lähtevään tuotteseen. Lisäys tapah-15 tui neutralointiputkistossa matkalla korisentrifuu- giin vedenpoistoa varten. Natrontuhkan virtausnopeus säädettiin sellaiseksi kuin oli välttämätöntä lietteen pH:n saamiseksi välille 5,0 - 5,5.
Lietteestä poistettiin vesi korisentrifuugissa, ja 20 hypokloriittikäsitelty tärkkelys, josta vesi oli poistettu, kuivattiin liekkikuivurissa noin 12 % p/p kosteuspitoisuuteen. - —
Vaihtoehtoisesti 100 paunaa (45,359 kg) hapetettua tärkkelystä, jonka proteiinipitoisuus oli noin 0,15 % kui-25 va-aineesta, käsiteltiin hypokloriitilla samoin kuin esitettiin edellä paitsi, että lisättiin natriumhypokloriittia, joka sisälsi noin 4 % p/p vapaata natriumhydroksidia vastaavalla nopeudella eikä suolahappoa lisätty.
Kussakin reaktiopanoksessa lisättiin 45 gallonaa 30 (0,171 m3) vettä 100 (0t379 m3:n) gallonan säiliöön ja kuu- » ·« " mennettiin noin 110 °F:n (43 °C)lämpötilaan). Kussakin viidessä näytteessä lisättiin 300 paunaa (136,08 kg) BUF-• FALO-tärkkelystä (ei hypokloriittikäsiteltyä) sellaisten tärkkelyslietteiden valmistamiseksi, joissa tärkkelyskiin-35 toainetta oli 40 %, samalla kun lämpötila pidettiin noin • 105689 12 110 °F:ssa (noin 43 °C:ssa). Kuudennessa näytteessä lisättiin 100 paunaa (45,359 kg) hypokloriittikäsiteltyä BUFFA-LO-tärkkelystä 30 gallonaan (0,114 m3) vettä sellaisen tärkkelyslietteen valmistamiseksi, jossa oli 20 % tärkke-5 lyskiintoainetta. Muita asetuksia tai lämpötilan säätöjä ei ollut seuraavien prosessointivaiheiden aikana. Kutakin tärkkelyslietettä sekoitettiin noin 15 - 30 minuuttia ennen lisäprosessointia. Sekoituksen tarkoituksena oli tasaisen dispersion valmistus.
10 Natriumkloridia (NaCl) lisättiin kuhunkin tärkke- lyslietteeseen kuivana kiinteänä aineena 3 % pitoisuudella laskettuna tärkkelyskuiva-aineesta. Noin 15 minuutin kuluttua NaCl-lisäyksestä lisättiin natriumhydroksidia (NaOH) 4 p-% liuoksena. (4 % NaOH-liuos valmistettiin li-15 säämällä 50 paino-% NaOH laimennusveteen). NaOH-lisäys tapahtui vähittäin noin 20 minuutin kuluessa, kunnes saavutettiin 2,05 paino-% NaOH-konsentraatio laskettuna tärkkelyskuiva-aineesta. NaOH-lisäyspiste oli nestepinnalla suuren sekoituksen alueella reaktiosäiliössä. Lietteen pH 20 NaOH-lisäyksen jälkeen oli noin 12,0 - 12,4 %.
Noin 10 minuutin kuluttua NaOH-lisäyksen päättämisestä mitattiin POCl3 kalibrointisylinteristä ennen lisäystä. Kuudesta valmistetusta näytteestä kahden POCl3-konsent-raatio oli 0,6 paino-% tärkkelyskuiva-aineesta laskettuna, 25 kahden 0,8 % ja kahden 1,0 %. Konsentraatioita muuteltiin, jotta päästiin erilaisiin silloittumisasteisiin. P0C13 lisättiin vähitellen 30 - 60 sekunnin kuluessa. Höyryjä
kontrolloitiin kaukaloletkussa, joka oli liitetty poisto-puhaltimeen. Silloitusreaktio katsottiin päättyneeksi 10 30 minuutin kuluttua POCl3-lisäyksestä. Reaktiolietteen pH
silloituksen jälkeen oli noin 11,3 - 11,9. * • ·
Pesu ja neutralointi
Jotkut reaktiolietteistä erotettiin kahdeksi fraktioksi, joista noin 1/3 neutraloitiin ennen pesua. Loput 35 2/3 neutraloitiin pesun jälkeen. Neutralointi suoritettiin • 13 105689 lisäämällä lietteisiin 1 % p/p suolahappoa jotta pH:ksi saatiin noin 7.
Silloitusreaktiotuote pestiin kolmessa vaiheessa käyttäen halkaisijaltaan 36 tuuman (0,91 m:n painovoimai-5 musiiviläsuodatinta. (Imusiiviläsuodatin on säiliö, jossa on valepohja, rei'itetty tai huokoinen, joka kannattaa suodatusvällainetta tai.voi itse toimia septumina). Kahta erilaista tiiviisti kudottua suodatinkangasta käytettiin erillisissä kokeissa. Toinen oli valkoinen polyamidi-nai -10 lonkangas, joka oli valmistettu monofilamentista, jonka silmukkakoko oli -3 - 53/21 xx ja leveys 40 - 42 tuumaa (1,02 - 1,07 m). Kangasta myy kauppanimellä MITEX Tetko Incorporated, 333 S. Highland Avenue, Briarcliff Manor,
New York 10523 USA. Toinen oli harmaa puuvillakangas, joka 15 oli valmistettu kierretystä monifilamenttilangasta ja jota myy tyyppinumerolla.EMPH 101 TestFabrics Inc., 200 Blackford Avenue, Middlesex, NJ 08846 USA. Molemmilla suodatin-kankailla saatiin tyydyttäviä tuloksia. Käytettiin 15 tuuman (38,1 cm:n) elohopea (Hg) vakuumitasoa, joka oli saatu 20 vakuumipumpulla. Kukin suodatuskerta suoritettiin noin 5 -15 minuutissa antaen noin 1-3 mm paksuisen suodatuska-kun, jonka kosteuspitoisuus oli noin 50 %. Suodatuskakut lietettiin uudelleen noin 35 - 40 paino-% kiintoainepitoi-suuteen kunkin vaiheen välillä ja viimeisen suodatusvai-25 heen jälkeen.
Kuivaus
Pestyt, neutraloidut lietteet spraykuivattiin kukin erikseen DeLaval-spraykuivurissa (DeLaval Inc., Lawrence-ville, New Jersey“USA). Kuivurin sisääntuloilman lämpöti-30 läksi saatiin 300 °F (149 °C) (kostea anturi 50 °F
>« · “ (10 °C) ) kaasu-uunilla. Sisäänotettu liete atomisoitiin suurpainesuuttimen läpi paineessa 2 600 psig (abs. pai-* neessa 18038 kPa) nopeudella 15 gallonaa 0,057 m3/tunti.
Poistoilman lämpötila säädettiin noin 150 °F:seen 105689 14 (66 °C:seen) tuotteen tavoitekosteuden ollessa 10 %. Kui-vausnopeus oli noin 50 paunaa (22,68 kg) tuotetta tunnissa .
Spraykuivattu tuote oli vapaasti virtaava, ja pö-5 lynkehitys käsittelyssä alhainen ja pinta oli jossain määrin rakeinen. Mikroskooppitarkastelu paljasti karkeita pallomaisia agglomeraatteja, joiden koko vaihteli muutamasta useisiin satoihin yksittäisiin tärkkelysrakeisiin. Veden läsnä ollessa agglomeraatit dispergoituivat heti ja 10 kokonaan.
Tuoteanalyysi
Analyyttiset tulokset on koottu seuraaviin taulukoihin I ja II.
Taulukko I
15 P0C13- Tuhkaa Sedimen- Näyte annos Kosteus-% pH % k.p 1 -koituminen2 IA 0,6 6,7 8,9 1,6 52 IB 0,6 6,8 9,3 1,0 51 2A 0,8 7,7 9,2 1,8 47 20 2G 0,8 9,9 9,3 0,7 59 3A3 1,0 8,3 8,8 1,5 45 3B 1,0 10,0 9,3 1,1 50 1 % k.p tarkoittaa % kuivapohjalta. Kuivapohja las- 25 ketään kertomalla näytteen paino kuiva-aineella (k.a.).
Kuiva-aine lasketaan jakamalla näytteen kuivattu paino (ei kosteutta) näytteen kokonaispainolla (kosteus mukana) ennen kuivausta.
2 USP-sedimentoituminen millimetreinä perustuu USP- 30 määräyksiin liittyvään menetelmään.
··- 3 Tämän näytteen raskasmetallipitoisuus testattiin -·- muitakin näytteitä edustavana ja raskasmetalleja löydet tiin 1 ppm.
POCl3-annos oli prosenttimäärä, joka perustui koko 35 tärkkelyksen kuiva-aineeseen.
a 15 105689 "A"-näyte ja "G"-näytteet pestiin ennen neutra-lointivaihetta ja "B"-näytteet pestiin neutraloinnin jälkeen. "A"- ja "B"-näytteet valmistettiin käyttäen BUFFALO-tärkkelystä lähtöaineena ja "G"-näyte valmistettiin käyt-5 täen hypokloriittikasiteltyä BUFFALO-tärkkelyslähtöainet-ta.
Taulukko II
Na Proteiini Liukoinen Home/ Näyte ppm k.p % k.p. aine % k.p. Bakt. hiiva 10 IA 6 900 0,21 1,6 3 500 5 IB 2 700 0,34 1,0 5 200 180 2A 7 000 0,20 1,9 4 800 70 2G 2 800 0,05 1,3 7 800 40 3A 4 300 0,26 1,2 350 10 15 3B 1 500 0,29 0,9 ---
Mikrobianalyyttiset arvot bakteereille (bakt.) ja homeelle ja hiivalle ovat bakteenikannan muodostusyksik-köinä grammaa kohti (cfu/g).
20 Näytteen formulointi MgOrlla
Kutakin kuutta näytettä formuloitiin laboratoriossa 0,25, 0,50 ja 0,75 %:lla magnesiumoksidia taulukossa III
esitetyn pH:n ja sedimentoitumistilavuuden vaikutuksen •määrittämiseksi. Noin 0,5 % magnesiumtaso oli riittävä 25 minimi-pH:n 10 saavuttamiseksi kaikilla näytteillä ja silti se oli sedimentoitumisvaatimusten puitteissa.
>· · 7 · · .16 105689
Taulukko III
MgO USP-sedimen- Näyte % k.a. pH toituminen, ml IA 0 8,9 52 5 0,25 9,65 68 0,50 9,95 70 0,75 10,0 70 IB 0 9,3 51 0,25 9,9 58 10 0,50 10,05 62 0,75 10,1 65 2A 0 9,2 47 0,25 9,9 60 0,50 10,05 63 15 0,75 10,2 70 2G 0 9,3 59 0,25 10,2 73 0,50 10,25 74 0,75 10,35 76 20 3A 0 8,8 45 0,25 10,05 60 0,50 10,2 62 0,75 10,3 64 3B 0 9,3 50 25 0,25 10,05 64 0,50 10,25 66 0,75 10,3 68
Esitettiin keksinnön yleisen luonteen ja joitain 30 esimerkkejä, esitetään keksinnön piiri nyt lähemmin seu-raavissa patenttivaatimuksissa.
*
Claims (6)
1. Modifioitu tärkkelyskoostumus käytettäväksi sai-s raanhoitotarvikkeissa_ pölytyspulverina, tunnettu 5 siitä, että sen proteiinipitoisuus on alle noin 0,15 paino-%, hapetettuja hydroksyyliryhmiä on noin 0,5 - 0,05 paino-% ja hydroksyyliryhmien silloittumisaste sidotun fosforin tasona määriteltynä noin 200 - 1 200 ppm tai USP- sedimentoitumisarvona^ilmaistuna 45 - 95 ml.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen koostumus, tunnettu siitä, että siinä on lisäksi magnesiumok-sidia alle noin 2 paino-% kuiva-aineesta.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukaisen pölytyspulveri-koostumuksen käyttö sairaanhoitotarvikkeiden, kuten kirur- 15 gikäsineiden, katetrien, putkien ja letkujen voiteluaineena .
4. Menetelmä modifioidun tärkkelyskoostumuksen valmistamiseksi, t u n n e t t u siitä, että tärkkelys käsitellään hypokloriitilla proteiinin alentamiseksi alle 0,15 20 paino-%:n tasolle ja hydroksyyliryhmien hapettamiseksi noin 0,5 - 0,05 paino-%;_S£sti ja hypokloriittikäsitelty tärkkelys silloitetaan sitten osittain fosforioksikloridilla sil-loitusasteeseen, määriteltynä sidotun fosforin tasona, 200 - 1 200 ppm tai USP-sedimentoitumisarvona 45 - 95 ml.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hypokloriitti on natriumhypokloriitti .
6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tärkkelysliete, jossa on kui-.. 30 va-ainetta noin 10 - 45 %, saatetaan ensin reagoimaan hy- · pokloriitin kanssa pH:ssa noin 5 - 10 ja lämpötilassa noin 38 - 66 °C riittävän aikaa tärkkelyksen proteiinipitoisuuden alentamiseksi alle 0,15 paino-%:n tasolle ja hydroksyyliryhmien hapettamiseksi noin 0,5 - 0,05 paino-%:sesti, 35 mitä seuraa reaktio fosforioksikloridin kanssa pH:ssa noin 11,5 - 12,5 ja lämpötilassa noin 38 - 66 °C riittävän ai- • . . 105689 kaa hydroksyyliryhmien osittain silloittamiseksi tasolle, joka tynä sidotun fosforin tasona on noin 200 - 1 200 ppm. r • · >·» 105689
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/623,158 US5126334A (en) | 1990-12-05 | 1990-12-05 | Absorbable dusting powder derived from starch |
| US62315890 | 1990-12-05 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI915722A0 FI915722A0 (fi) | 1991-12-04 |
| FI915722A FI915722A (fi) | 1992-06-06 |
| FI105689B true FI105689B (fi) | 2000-09-29 |
Family
ID=24497014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI915722A FI105689B (fi) | 1990-12-05 | 1991-12-04 | Tärkkelyksestä johdettu absorboiva jauhe |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5126334A (fi) |
| EP (1) | EP0489424B1 (fi) |
| JP (1) | JPH0816122B2 (fi) |
| KR (1) | KR100191969B1 (fi) |
| CN (1) | CN1045614C (fi) |
| AR (1) | AR246274A1 (fi) |
| AT (1) | ATE137506T1 (fi) |
| AU (1) | AU634947B2 (fi) |
| BR (1) | BR9105265A (fi) |
| CA (1) | CA2056939C (fi) |
| DE (1) | DE69119205T2 (fi) |
| DK (1) | DK0489424T3 (fi) |
| ES (1) | ES2086463T3 (fi) |
| FI (1) | FI105689B (fi) |
| HK (1) | HK166196A (fi) |
| MX (1) | MX9102354A (fi) |
| MY (1) | MY109804A (fi) |
| NZ (1) | NZ240743A (fi) |
| SG (1) | SG49076A1 (fi) |
| TW (1) | TW219940B (fi) |
| ZA (1) | ZA919340B (fi) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5556376A (en) * | 1988-07-22 | 1996-09-17 | Yoon; Inbae | Multifunctional devices having loop configured portions and collection systems for endoscopic surgical procedures and methods thereof |
| US5346892A (en) * | 1990-12-05 | 1994-09-13 | Cpc International Inc. | Absorbable dusting powder derived from reduced-protein modified starch |
| US5741885A (en) * | 1995-08-25 | 1998-04-21 | Baxter International Inc. | Methods for reducing allergenicity of natural rubber latex articles |
| US5691446A (en) * | 1995-08-25 | 1997-11-25 | Dove; Jeffrey S. | Methods for reducing allergenicity of natural rubber latex articles and articles so produced |
| DE19627498A1 (de) | 1996-07-08 | 1998-01-15 | Nat Starch Chem Invest | Stärkehaltige Reinigungs- und Pflegemittel |
| US5724671A (en) * | 1996-07-12 | 1998-03-10 | Theders; John B. | Finished swimming caps, and compositions and methods for producing same |
| TW201438768A (zh) | 2012-09-21 | 2014-10-16 | Sanyo Chemical Ind Ltd | 水性液體吸收性樹脂、水性液體吸收性組成物及用有該等之吸收體及吸收性物品 |
| CN108675823A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-10-19 | 安徽中都环宇新材料科技有限公司 | 一种柴油机碳烟颗粒净化dpf用蜂窝陶瓷载体 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2070576A (en) * | 1931-04-15 | 1937-02-16 | Int Patents Dev Co | Process for the manufacture of disintegration products of starch |
| US2626257A (en) * | 1952-05-21 | 1953-01-20 | Johnson & Johnson | Medical dusting powder |
| US2938901A (en) * | 1954-08-06 | 1960-05-31 | Corn Products Co | Surgical dusting powder and process therefor |
| US2951776A (en) * | 1959-01-22 | 1960-09-06 | Anheuser Busch | Starch product and method of producing same |
| US2989521A (en) * | 1959-06-30 | 1961-06-20 | Frederic R Senti | Method of cross-linking and oxidizing starch |
| GB1095268A (en) * | 1964-09-01 | 1967-12-13 | Ahmedabad Textile Ind | An improved method for the oxidation of starches and other polysaccharides |
| CA1134354A (en) * | 1976-08-09 | 1982-10-26 | Saul Rogols | Enlarged granule starch stilt material for microencapsulated coatings |
| US4064564A (en) * | 1976-11-03 | 1977-12-27 | American Cyanamid Company | Chitin derived surgical glove powder |
| US4152783A (en) * | 1977-10-19 | 1979-05-08 | American Hospital Supply Corporation | Lubricant for surgeon's gloves and method of applying same |
| US4281111A (en) * | 1978-06-28 | 1981-07-28 | Anheuser-Busch, Incorporated | Cold water hydrating starch |
| DE2908437A1 (de) * | 1979-03-05 | 1980-09-18 | Fresenius Chem Pharm Ind | Vernetzte hydroxyaethylstaerke |
| US4773902A (en) * | 1983-10-24 | 1988-09-27 | Deseret Medical, Inc. | Oxidized cellulose as a medical lubricant |
| US4540407A (en) * | 1983-11-14 | 1985-09-10 | Dunn Robert N | Surgical gloves and surface treatment of surgical gloves for avoiding starch peritonitis and the like |
| US4562086A (en) * | 1984-02-06 | 1985-12-31 | American Maize-Products Company | Modified starch, its method of manufacture and the salad dressings produced therewith |
| US4853978A (en) * | 1987-07-24 | 1989-08-08 | Surgikos, Inc. | Antimicrobial medical glove |
| JPH07106377B2 (ja) | 1990-09-28 | 1995-11-15 | 株式会社神戸製鋼所 | 多段圧延機の板形状制御方法 |
-
1990
- 1990-12-05 US US07/623,158 patent/US5126334A/en not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-11-26 NZ NZ240743A patent/NZ240743A/xx unknown
- 1991-11-26 ZA ZA919340A patent/ZA919340B/xx unknown
- 1991-12-02 AU AU88371/91A patent/AU634947B2/en not_active Ceased
- 1991-12-02 TW TW080109460A patent/TW219940B/zh active
- 1991-12-03 MX MX9102354A patent/MX9102354A/es unknown
- 1991-12-04 KR KR1019910022138A patent/KR100191969B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1991-12-04 CN CN91111921A patent/CN1045614C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-04 JP JP3320755A patent/JPH0816122B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1991-12-04 FI FI915722A patent/FI105689B/fi active
- 1991-12-04 SG SG1996005796A patent/SG49076A1/en unknown
- 1991-12-04 AT AT91120845T patent/ATE137506T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-12-04 EP EP91120845A patent/EP0489424B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-04 ES ES91120845T patent/ES2086463T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-04 DK DK91120845.2T patent/DK0489424T3/da active
- 1991-12-04 CA CA002056939A patent/CA2056939C/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-04 DE DE69119205T patent/DE69119205T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-12-05 BR BR919105265A patent/BR9105265A/pt not_active Application Discontinuation
- 1991-12-05 MY MYPI91002250A patent/MY109804A/en unknown
- 1991-12-05 AR AR91321325A patent/AR246274A1/es active
-
1996
- 1996-09-05 HK HK166196A patent/HK166196A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SG49076A1 (en) | 1998-05-18 |
| HK166196A (en) | 1996-09-13 |
| FI915722A0 (fi) | 1991-12-04 |
| TW219940B (fi) | 1994-02-01 |
| NZ240743A (en) | 1992-11-25 |
| KR920012225A (ko) | 1992-07-25 |
| CN1063115A (zh) | 1992-07-29 |
| ES2086463T3 (es) | 1996-07-01 |
| CA2056939C (en) | 1996-06-04 |
| EP0489424A2 (en) | 1992-06-10 |
| MX9102354A (es) | 1992-06-01 |
| DE69119205T2 (de) | 1996-08-14 |
| KR100191969B1 (ko) | 1999-06-15 |
| AR246274A1 (es) | 1994-07-29 |
| MY109804A (en) | 1997-07-31 |
| AU8837191A (en) | 1992-06-11 |
| CA2056939A1 (en) | 1992-06-06 |
| AU634947B2 (en) | 1993-03-04 |
| CN1045614C (zh) | 1999-10-13 |
| ZA919340B (en) | 1992-12-30 |
| DK0489424T3 (da) | 1996-08-12 |
| EP0489424B1 (en) | 1996-05-01 |
| US5126334A (en) | 1992-06-30 |
| FI915722A (fi) | 1992-06-06 |
| JPH0816122B2 (ja) | 1996-02-21 |
| ATE137506T1 (de) | 1996-05-15 |
| EP0489424A3 (en) | 1993-01-27 |
| BR9105265A (pt) | 1992-08-18 |
| JPH04293902A (ja) | 1992-10-19 |
| DE69119205D1 (de) | 1996-06-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI105689B (fi) | Tärkkelyksestä johdettu absorboiva jauhe | |
| Suput et al. | Characterization of starch edible films with different essential oils addition | |
| US5932017A (en) | Thermally-inhibited non-pregelatinized granular starches and flours and process for their preparation | |
| US5385608A (en) | Absorbable dusting powder derived from reduced-protein modified starch | |
| DK161980B (da) | Ph-vaerdiregulerende materialer og fremgangsmaade til fremstilling deraf | |
| MXPA04000684A (es) | Fibras de celulosa altamente carboxiladas y proceso para su elaboracion. | |
| Sasikala et al. | Preparation and characterization of pineapple leaf cellulose nanocrystal reinforced gelatin bio-nanocomposite with antibacterial banana leaf extract for application in food packaging | |
| JP7365340B2 (ja) | 抑制デンプンを調製する方法 | |
| EP4126974A1 (en) | Inhibited porous granular starches and methods of making and using them | |
| JP5890329B2 (ja) | 疎水性デンプン製品の単一相調製 | |
| US20070275123A1 (en) | Stable starches for contributing dietary fiber to food compositions | |
| ES2923779T3 (es) | Procedimiento de preparación de derivados acetilados de materia amilácea | |
| CN107759711B (zh) | 环氧壳聚糖季铵盐及其制备方法 | |
| KR100254363B1 (ko) | 단백질이 감소된 변성 전분 및 이로부터 유도된 흡수성 산포제 | |
| US4950655A (en) | Composition for treating and preventing diarrhoea in humans and animals and a method of preparing same | |
| EP3917972A1 (en) | Method for preparing inhibited starch | |
| CN110194854A (zh) | 一种复合变性淀粉及其制备方法 | |
| US4053379A (en) | Starch derivatives | |
| EP0804243A2 (en) | Pharmaceutical products containing thermally-inhibited starches | |
| TWI843034B (zh) | 食品保鮮組成物及保鮮食品包裝材 | |
| KR102682847B1 (ko) | 점도가 안정적으로 발현되고 저항전분 함량이 높은 변성전분 제조방법 | |
| JP3106251B2 (ja) | 植物繊維とキトサンの複合多孔質体の調製方法 | |
| KR19990001814A (ko) | 전분 분해효소에 대한 저항성을 갖는 전분의 함량을 증가시키는 방법 | |
| Ali et al. | Chemical Crosslinking, Acid Hydrolysis, Oxidation, Esterification, and Etherification of Starch | |
| CN115073824A (zh) | 一种可食性食品结合膜组合物、食品及食品的制备方法 |