FI104434B - Välikalanteroinnilla varustetut paperikoneen kuivatusosat - Google Patents

Välikalanteroinnilla varustetut paperikoneen kuivatusosat Download PDF

Info

Publication number
FI104434B
FI104434B FI960925A FI960925A FI104434B FI 104434 B FI104434 B FI 104434B FI 960925 A FI960925 A FI 960925A FI 960925 A FI960925 A FI 960925A FI 104434 B FI104434 B FI 104434B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
drying
wire
calendering
nip
group
Prior art date
Application number
FI960925A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI960925A (fi
FI960925A0 (fi
Inventor
Allan Liedes
Antti Kuhasalo
Juha Kaihovirta
Original Assignee
Valmet Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valmet Corp filed Critical Valmet Corp
Publication of FI960925A0 publication Critical patent/FI960925A0/fi
Priority to FI960925A priority Critical patent/FI104434B/fi
Priority to US08/661,666 priority patent/US5894679A/en
Priority to JP9530648A priority patent/JPH11504401A/ja
Priority to DE69713839T priority patent/DE69713839T2/de
Priority to AT97904468T priority patent/ATE220434T1/de
Priority to EP01129060A priority patent/EP1195464A3/en
Priority to PCT/FI1997/000084 priority patent/WO1997032080A1/en
Priority to EP97904468A priority patent/EP0824618B1/en
Priority to CA002217678A priority patent/CA2217678A1/en
Priority to DE0824618T priority patent/DE824618T1/de
Priority to KR1019970707109A priority patent/KR100321606B1/ko
Priority to US08/918,787 priority patent/US5913587A/en
Publication of FI960925A publication Critical patent/FI960925A/fi
Priority to US09/175,189 priority patent/US6065222A/en
Application granted granted Critical
Publication of FI104434B publication Critical patent/FI104434B/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/02Drying on cylinders
    • D21F5/04Drying on cylinders on two or more drying cylinders
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00Calenders; Smoothing apparatus
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/006Calenders; Smoothing apparatus with extended nips

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

104434 Välikalanteroinnilla varustetut paperikoneen kuivatusosat Torkningspartier med mellankalandrering t för pappersraaskinen 5 {
Keksinnön kohteena on paperikoneen kuivatusosat, jotka on varustettu yhdellä tai useammalla välikalanteroimisnipillä ja joissa kuivatusosis-10 sa on useita peräkkäisiä viiraryhmiä.
Ennestään tunnetusti paperikoneen kuivatusosassa käytetään yksiviira-vientiä tai kaksiviiravientiä tai niiden erilaisia yhdistelmiä. Yksi-viiraviennissä käytetään joko ns. normaaleja yksiviiravientiryhmiä, 15 joissa kuivatussylinterit ovat ylärivissä ja kääntöimusylinterit tai r -telat alarivissä, jolloin kuivatusosa on alaspäin avoin esim. hylyn- - poistoa silmälläpitäen. Ns. käännetyissä yksiviiravientiryhmissä kuiva- i
tussylinterit ovat alarivissä ja kääntöimusylinterit tai -telat ylärivissä, jolloin eräänä epäkohtana on se, että käännetyt ryhmät ovat J
20 alaspäin suljettuja ja esim. hylynpoistossa on vaikeuksia, koska sitä I
ei voida järjestää tapahtuvaksi painovoimaisesti.
Aikaisemmin kuivatusosassa käytettiin varsin yleisesti ns. välikalante- " reita (breaker stacks), jotka sijoitettiin yleensä kaksiviiravientiryh-25 mien välille. Näistä välikalantereista on suurimmaksi osaksi luovuttu osaltaan ajettavuusseikkojen vuoksi, ja siksi että ne pidentävät kuiva- - tusosaa konesuunnassa, koska välikalanterin ja sitä edeltävän ja seu- r raavan viiraryhmän väleillä on yleensä ollut pakko käyttää verraten pitkiä rainan tukemattomia vetoja, jotka ovat lepatukselle ja katkoille ^ 30 alttiita sekä hankalia rainan päänviennin kannalta.
·’ Viimeaikoina on esitetty eräitä kuivatusosien sisään sijoitettuja väli- =- kalantereita, jotka muodostuvat kuumennettujen kuivatussylinterien ja — erityisten kalanteritelojen kesken. Tämän tunnetun tekniikan tason — 35 osalta viitataan esimerkkinä US-patenttiin 5,127,168, DE-hakemusjulkaisuun 4,407,405 AI ja Black Clawson - Kennedy Inc:n tavaramerkillä "HYDRA NIP" markkinoimaan puristinosaan, jonka viimemainitun osalta hakijalla ei ole tiedossa patentin tai -hakemuksen numeroa. Tunnetun 2 104434 tekniikan tason osalta viitataan lisäksi JP-patenttihakemukseen 56040/1992 (hakemusjulkaisu 222691/1993, Mitsubishi Heavy Industries
Ltd.)· 5 Em. US-patentin 5,127,168 kuviossa 5 on esitetty sellainen järjestely, jossa ensimmäinen välikalanteroimisnippi on muodostettu monisylinteri-kuivattimen ensimmäisenä olevan kaksiviiravientiryhmän ensimmäisen sylinterin yhteyteen ja tämän ensimmäisen välikalanteroimisnipin läpi on johdettu paperikoneen puristinosan vettä vastaanottava huopa. Toinen 10 välikalanteroimisnippi on muodostettu toisen kaksiviiravientiryhmän ensimmäisen alasylinterin yhteyteen. Epäkohtana US-patentista tunnetussa välikalanterointijärjestelyssä on se, että siinä ryhmävälissä, jossa välikalanteroimisnippiä käytetään, tulee rainalle hyvin pitkä vapaa tukematon veto ja mainittu ryhmäväli merkittävästi pidentää kuiva-15 tusosaa konesuunnassa. US-patentissa ei myöskään esitetä mitään ratkaisuja välikalanteroinnin suorittamiseksi sellaisissa moderneissa kuiva-tusosissa, joissa sovelletaan yksiviiravientiryhmiä ja rainan suljettua : vientiä.
20 Em. DE-hakemuksen 4,407,405 kuviossa 1 on esitetty sellainen välikalan- teroimisjärjestely, jossa välikalanteroimisnippi on sovitettu käännetyn yksiviiravientiryhmän viimeisen kuivatussylinterin yhteyteen. DE-hake- i muksen mukaisessa välikalanteroimisjärjestelyssä on epäkohtana se, että l ne ryhmävälit, joissa välikalanterointia sovelletaan, muodostuvat ver- H " 25 raten pitkiksi ja konesuunnassa tilaa ottaviksi ja täten pidentävät kuivatusosan konesuuntaista pituutta. Lisäksi DE-hakemuksessa on esitetty välikalanteroimisjärjestely vain käännetyn yksiviiravientiryhmän yhteydessä ja sen sekä normaalin yksiviiravientiryhmän välisissä ryhmä-väleissä sovellettavaksi, eikä DE-hakemus esitä mitään ratkaisua väli-30 kalanterointiin sellaisissa kuivatusosissa, joissa käytetään pelkästään j ' yksiviiravientiryhmiä tai niiden ja kaksiviiravientiryhmien tai ns.
hybridiryhmien erilaisia yhdistelmiä.
Etenkin paperikoneiden uusinnoissa mm. niiden nopeuden nostamiseksi on 35 tarpeen nostaa myös kuivatusosan kuivatuskapasiteettia. Edellä maini-\ tuista tunnetuista välikalanteroimisjärjestelyistä muut, paitsi US-pa- Ϊ 3 104434 tentissä 5,127,168 esitetty, eivät sovellu paperikoneiden uusintoihin, koska ne pidentävät kuivatusosan pituutta ja/tai alentavat kuivatuska-pasiteettia.
5 Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saada aikaan uusia sovelluksia kuivatusosan sisällä tapahtuvaan välikalanterointiin, jolla on sinänsä useita ilmeisiä ja tunnettuja etuja.
Keksinnön erityistarkoituksena on aikaansaada uusia välikalanteroimis-10 ratkaisuja kuivatusosan sisälle, etenkin sellaisissa kuivatusosissa, joissa sovelletaan suljettua yksiviiravientiä edullisimmin niin, että käytetään pelkästään ns. normaaleja yksiviiravientiryhmiä, eikä lainkaan käännettyjä ryhmiä, joissa on edellä kosketeltuja lähinnä hylyn-poistoon liittyviä ongelmia.
15
Lisäksi keksinnön tarkoituksena on aikaansaada sellaisia kuivatusosan sisälle sovitettuja välikalanteroimisratkaisuja, joissa useimmissa voidaan soveltaa rainan tuettua ja suljettua vientiä niin, että raina on koko kuivatusosan pituudella, mahdollista viimeistä kaksiviiravien-20 tiryhmää lukuunottamatta, koko ajan kuivatusviiran tukemana niin, että katkot ja rainan poikittainen kutistuminen, etenkin kuivatusosan kuivassa päässä ja varsinkin yli n. 60 %:n kuiva-aineessa on pääasiassa 1 estetty.
** 25 Keksinnön lisätarkoituksena on säilyttää kuivatusosalla tapahtuvan välikalanteroinnin sinänsä tunnetut edut, joita on tarkemmin selostettu mm. em. US-patentissa 5,127,168. Näistä eduista lyhyesti mainittakoon s paperin painettavuuden parantuminen, paperin toispuolisuuden vähentyminen ja kuivatustehokkuuden parantuminen tai ainakin säilyminen entisel-30 lään välikalanteroinnista huolimatta.
» · % :
Keksinnön lisätarkoituksena on aikaansaada sellaisia välikalanteroin-* nilla varustettuja kuivatusosia, jotka sopivat erityisen hyvin paperi koneiden uusintoihin niin, että välikalanterointi voidaan järjestää jo 35 olemassa oleviin koneisiin tai kuivatusosien uusintojen yhteydessä, esim. koneen nopeutta nostettaessa.
4 104434
Keksinnön lisätarkoituksena on saada kuivatuskapasiteettia jopa lisätyksi välikalanteroinnista huolimatta. Keksinnön ei-välttämättömänä lisätarkoituksena on mahdollistaa paperikone, josta voidaan jättää kokonaan pois konekalanteri, jonka aiemmin ottamalle tilalle voidaan 5. uusinnoissa kuivatusosaa jatkaa ja täten lisätä mm. kuivatuskapasiteettia tai uudisrakenteissa jopa lyhentää paperikonesalin pituutta.
Edellä esitettyihin ja myöhemmin selviäviin päämääriin pääsemiseksi keksinnön ensimmäiselle sovellusmuodolle on pääasiallisesti tunnus-10 omaista se, että kuivatusosa on sinänsä tunnetusti koostettu pääasiallisesti tai pelkästään yksiviiravientiryhmistä, joissa kuumennetut kuivatussylinterit ovat ylärivissä ja kääntöimusylinterit tai vastaavat kääntöimutelat alarivissä ja jotka yksiviiravientiryhmät käsittävät kuivatusviiran, joka kulkee serpentiinimäistä rataa mainittujen kuiva-15 tussylinterien ja kääntöimusylinterien tai -telojen yli niin, että ~ mainitut kääntöimusylinterit jäävät kuivatusviirasilmukan sisäpuolelle, , ja että mainitun yksiviiravientiryhmän sisällä olevan tai viimeisen kuivatussylinterin yhteyteen on järjestetty vapaa tila, johon on sovitettu kalanteritela, jonka sileä sylinteripinta on sovitettu välittö-20 mästi muodostamaan yhdessä mainitun kuivatussylinterin kanssa kalante-roimisnipin, jonka läpi kuivattavana oleva paperiraina on johdettu ja ’ täten kalanteroitu kuivatusosan sisällä ja että paperiraina on sovitet- I tu nipin jälkeen seuraamaan mainittua kuivatussylinteriä.
25 Keksinnön toiselle sovellusmuodolle on pääasiallisesti tunnusomaista j- se, että kuivatusosa käsittää sinänsä tunnetusti yksiviiravientiryhmil- lä varustetun alkuosuuden, minkä jälkeen on yksi tai useampi, sopivim-min yksi, kaksiviiravientiryhmä, jossa on sinänsä tunnetusti kaksi * riviä kuumennettuja kuivatussylintereitä, joiden välillä rainalla on 30 vapaat tukemattomat vedot ja johon kaksiviiravientiryhmään kuuluu ylä-viira ja alaviira ja että kaksiviiravientiryhmää edeltävän normaalin . , yksiviiravientiryhmän viimeisen kuumennetun kuivatussylinterin jälkim- | ·. mäiselle puoliskolle on sijoitettu kuivattavana olevan rainan kalante- roimisnippi, jonka viimemainitut kuivatussylinterit yhdessä tai sileä-35 pintaisen kalanterointitelan kanssa muodostavat ja jonka kalanteroimis-nipin läpi kuivattavana oleva paperiraina on johdettu ja täten kalanteroitu kuivatusosan sisällä, i i ! 5 104434
Keksinnön kolmannelle sovellusmuodolle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että kuivatusosa on sinänsä tunnetusti koostettu pelkästään kaksi-viiravientiryhmistä, tai siinä on ainakin yhtenä ryhmänä, sopivimmin viimeisenä ryhmänä, kaksiviiravientiryhmä edellisten ryhmien ollessa ; 5 yksiviiravientiryhmiä, että kaksiviiravientiryhmän ei-reunimmaisen kuivatussylinterin tai -sylinterien tilalle on järjestetty kalanteroi-mistela, joka on sovitettu muodostamaan vastassa olevan vastakkaisen i rivin kuivatussylinterin kanssa kalanteroimisnippi ja että poisjätetyn ; kuivatussylinterin rivin kuivatusviira on johdettu johtoteloilla kysei-10 sen rivin edelliseltä kuivatussylinteriltä seuraavalle tukemaan maini- s tun kalanteritelan yli kulkevaa mainitussa kalanteroimisnipissä kalan- ~ teroitua ja/ tai kalanteroitavaa paperirainaa,
Keksinnön neljännelle sovellusmuodolle on pääasiallisesti tunnusomaista 15 se, että kuivatusosaan kuuluu sinänsä tunnetusti yksiviiravientiryhmä tai -ryhmiä, joissa kuumennetut kuivatussylinterit ovat ylärivissä ja kääntöimusylinterit tai vastaavat kääntöimutelat alarivissä ja joka yksiviiravientiryhmä tai -ryhmät käsittävät kuivatusviiran, joka kulkee serpentiinimäistä rataa mainittujen kuivatussylinterien ja kääntöimu- I
20 sylinterien tai -telojen yli niin, että mainitut kääntöimusylinterit jäävät kuivatusviirasilmukan sisäpuolelle, että mainitun yksiviiravien-tiryhmän tai -ryhmien yhden tai useamman kääntöimusylinterin tilalle = tai kahden peräkkäisen kuivatussylinterin yläpuolelle on järjestetty ~ kalanteritela kahden peräkkäisen kuivatussylinterin välille niin, että ^ 25 mainittu kalanteritela muodostaa kaksi peräkkäistä kalanteroimisnippiä viimemainittujen kuivatussylinterien kanssa.
Keksinnön viidennelle sovellusmuodolle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että kuivatusosassa on sinänsä tunnetusti yksi tai useampi ns. ^ 30 hybridiryhmä, sopivimmin kuivatusosan ylimeisenä kuivatusryhmänä, jossa i: hybridiryhmässä käytetään sekä kaksiviiravientiosuutta että yksiviira-vientiosuutta, että hybridiryhmän kaksiviiraosuuden tai yksiviiraosuu-den jälkeiselle viimeiselle tai ensimmäiselle alakuivatussylinterille on järjestetty kalanteroimisnippi, joka on muodostettu kalanteritelan _ 35 ja mainitun alakuivatussylinterin välille.
6 104434
Keksinnön kuudennelle sovellusrauodolle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että välikalanteroimisnippi on järjestetty kahden normaalin yksi-viiravientiryhmän välille, joissa ryhmissä sinänsä tunnetusti kuivatus-sylinterit ovat ylärivissä ja kääntöimusylinterit tai vastaavat kään-5 töimutelat alarivissä, että edellisen ryhmän viimeisen kääntöimusylin-terin tai vastaavan -telan jälkeen on järjestetty kalanteroimistela, jonka yläpuolella on kuivatussylinteri tai vastaava kalanteritela, joka on sovitettu muodostamaan ensin mainitun kalanteritelan kanssa kalante-roimisnippi, jonka jälkeen paperiraina on johdettu seuraavan ryhmän 10 kuivatusviiralle sen kulkiessa jälkimmäisen ryhmän viimeisen kääntöimu-sylinterin tai vastaavan kääntöimutelan yli.
Vaikka keksinnössä on esitetty kuusi edellä määriteltyä sovellusmuotoa, jotka näennäisesti eroavat toisistaan, on näille sovellusmuodoille 15 yhteisenä piirteenä ja etuna se, että välikalanterointi on järjestettä-‘ vissä kuivatusosan sisälle lisäämättä kuivatusosan pituutta ja olennai sesti alentamatta kuivatusosan kuivatustehoa ja samalla säilyttäen rainan vienti niin, että paperikoneen ajettavuus säilyy hyvänä.
20 Esillä olevassa keksinnössä voidaan välikalanterointinippinä käyttää sinänsä tunnettuja pitkänippejä, joko puristuskengällä, kenkäsarjalla tai puristushihnalla aikaansaatuja pitkänippejä, jotka ovat paperin kalanteroinnissa sinänsä tunnettuja. Tältä osin viitataan esimerkkeinä 1 EP-julkaisuihin 0,370,185 B1 ja 0,141,614 AI sekä DE-hakemusjulkaisuun 25 43,22,876 Ai. Niiden pitkänippitelojen rakenteiden yksityiskohtien osalta, jotka soveltuvat käytettäväksi keksinnön mukaisissa välikalan-‘ terointinipeissä, viitataan esimerkkeinä seuraaviin hakijan patenttei hin FI-70952, EP-0,345,500 ja EP-0,527,881.
a 30 Pitkänippikalanterointia sovellettaessa saadaan aikaan myös se etu, ^ | että riittävän kalanteroimisefektin lisäksi voidaan nippipaineen pro- : fiilia hallita sekä konesuunnassa että poikkisuunnassa.
] i | Keksinnön uusista piirteistä huolimatta keksintöä sovellettaessa säily- 35 vät välikalanteroinnin sinänsä tunnetut edut, jotka liittyvät parantu-I neisiin paperin laatuominaisuuksiin, kuten sen molempien pintojen si- 7 104434 leyteen ja entistä vähäisempään toispuoleisuuteen sekä kuivatustehok-kuuden nostamiseen joissakin keksinnön sovelluksissa.
Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti viittaamalla 5 oheisen piirustuksen kuvioissa esitettyihin keksinnön eräisiin sovel-lusesimerkkeihin, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei ole mitenkään ahtaasti rajoitettu.
Kuvio 1 esittää sellaista keksinnön ensimmäistä sovellusmuotoa, jossa 10 välikalanteri on sijoitettu kuivatusosan viimeisen normaalin yksiviira-vientiryhmän viimeisen kuivatussylinterin yhteyteen.
Kuvio IA esittää sellaista kuvion 1 mukaisen toteutusmuodon keksinnön piiriin kuuluvaa modifikaatiota, jossa välikalanteroimisnippi on sijoi-15 tettu yksiviiravientiryhmän sisälle.
Kuvio 2 esittää sellaista keksinnön ensimmäistä sovellusmuotoa, jossa välikalanteri on sijoitettu kahden peräkkäisen yksiviiravientiryhmän välille.
20
Kuvio 2A esittää muutoin kuvion 2 mukaista välikalanteroimisjärjestelyä paitsi, että kuviossa 2A käytetään välikalanteroimisnippinä pitkänip- ' piä.
* 25 Kuvio 2B esittää sellaista kuvion 2 mukaisen välikalanteroimisjärjeste- - lyn modifikaatiota, jossa välikalanteroimisnippiä edeltää kalanteroi- : misefektiä edistävä rainan kuumennuslaite, kuten höyrylaatikko.
Kuvio 3 esittää kuvion 2 mukaisen ensimmäisen sovellusmuodon variaa-. 30 tiota. = 4 _
Kuvio 4 esittää keksinnön toista toteutusmuotoa, jossa välikalanteri on “ sijoitettu kuivatusosan viimeisen yksiviiravientiryhmän loppuun, minkä ” jälkeen seuraa vielä yksi kaksiviiravientiryhmä.
35 8 104434
Kuvio 5 esittää erästä kuvion 4 mukaisen keksinnön toisen sovellusmuo-don variaatiota.
Kuvio 5A esittää erästä kuvion 5 mukaisen toteutusmuodon modifikaa-5 tiota, joka kuuluu tämän keksinnön piiriin.
Kuvio 6 esittää keksinnön kolmatta sovellusmuotoa, jossa välikalanteri on sovitettu keksinnön mukaisesti kuivatusosan viimeisenä kuivatusryh-mänä olevan kaksiviiravientiryhmän sisälle.
10 ! Kuvio 7 esittää kuvion 6 mukaisen keksinnön kolmannen sovellusmuodon erästä variaatiota.
Kuvio 8 esittää erästä variaatiota kuvion 6 mukaisesta keksinnön kol-15 mannesta sovellusmuodosta.
Kuvio 8A esittää erästä kuvion 8 mukaisen välikalanterointijärjestelyn keksinnön piiriin kuuluvaa modifikaatiota.
20 Kuvio 8B esittää erästä kuvion 8A ja 9 mukaisen välikalanterointijärjestelyn keksinnön piiriin kuuluvaa modifikaatiota.
Kuvio 9 esittää keksinnön neljättä sovellusmuotoa.
·' 25 Kuvio 10 esittää keksinnön viidettä sovellusmuotoa.
Kuvio 11 esittää keksinnön kuudetta sovellusmuotoa.
Aluksi selostetaan kuvioihin 1-3 viitaten keksinnön ensimmäinen sovel-~ . 30 lusmuoto.
’ i *
Kuviossa 1 on esitetty useista kuivatusryhmistä, sopivimmin pelkästään yksiviiraryhmistä, muodostuvan kuivatusosan loppupää eli kuivapää.
Kuivattava paperiraina W tuodaan edelliseltä yksiviiravientiryhmältä 35 Rv.j viimeiselle yksiviiravientiryhmälle Rv. Yksiviiravientiryhmät kä-- sittävät höyryllä kuumennetut ja sileällä pinnalla 20' varustetut ylä- i 9 104434 rivin kuivatussylinterit 20,20a ja kääntöimusylinterit 30 tai -telat, jotka ovat alarivissä. Kääntöimusylinterit 30 tai vastaavat ovat akse- ! litapeistaan yhdistetty alipainelähteeseen ja varustettu revitetyllä ja uritetulla vaipalla 31, jonka välityksellä sylinterien 30 sisällä 5 oleva alipaine vaikuttaa kuivatusviiran 21 läpi rainaan W pitäen rainan W kiinni kuivatusviiralla 21 siihen kohdistuvien keskipakovoimien ja ' puhallusten aiheuttamien erilaisten voimien vaikutusta vastaan. Täten i estetään rainan W katkot sekä sen tason suuntainen, etenkin poikki- = suuntainen liiallinen kutistuminen pitämällä raina W koko kuivatusosan Γ 10 pituudella luotettavasti kiinni kuivatusviiralla 21.
Yksiviiravientiryhmien, joita on yleensä 4...10 kpl, välillä on toteutettu suljettu vienti. Raina W tulee edellisen ryhmän Ry.! viimeiseltä Z
sylinteriltä 20 viimeisen ryhmän Rv kuivatusviiralle 21. Kuivatussylin-15 terit 20 on varustettu käytöllä 25 ja kaavareilla 23, jotka pitävät sylinterien 20 sileää pintaa 20' puhtaana.
Kuvion 1 viimeisen kuivatussylinterin 20a yhteyteen on järjestetty kek- ;
sinnön mukaisesti kuivattavana olevan rainan W välikalanteroimisnippi 20 NK, joka on muodostettu kuivatussylinterin 20a sileän pinnan 20' ja I
sopivimmin pehmeällä pinnoitteella 10' varustetun kalanteritelan 10 = välillä. Keksinnön piiriin kuuluu myös sellainen kuvion 1 mukaisen Z.
toteutusmuodon variaatio, jossa kuivatussylinteri 20a on korvattu nor- I
maalilla kuumennetulla tai kuumentamattomalla kalanteritelalla, johon Γ 25 kuviossa 1 on viitattu sulkeissa olevalla viitteellä (10A). Kalanteritelan 10 halkaisija Djj on sopivimmin noin puolet kuivatussylinterin - halkaisijasta D0. Kalanteroimisnipin NK jälkeen raina W viedään vapaana vetona Wout johtotelalle 19 ja edelleen jälkikäsittelylaitteelle kuten = rullaimelle. Välikalanterinipin NK tai -nippien ansiosta paperikoneessa r" . 30 ei aina välttämättä tarvita erillistä konekalanteria, esim. ns. soft- ^ kalanteria.
Kuviossa IA on esitetty sellainen välikalanterointijärjestely, jossa ~ välikalanterointinippi NK on sijoitettu yksiviiravientiryhmän R^ sisäl-35 le. Välikalanteroimisnipin NK muodostamista varten on yhden tai useamman kuivatussylinterin 20a yläpuolelle sovitettu kuivatusviiran 21 10 104434 johtotela 22AA, jonka avulla kuivatusviira 21 on suorina juoksuina 21' ja 21" johdettu eroon kuivatussylinteristä 20a ja paperirainasta W. Viiranjuoksujen 21' ja 21" sisälle ja johtotelan 22AA alle on järjestetty kalanteritela 10, jonka sileä pinta 10' muodostaa sen alapuolella 5 olevan kuivatussylinterin 20a kanssa mainitun välikalanteroimisnipin NK. Muutoin on rakenne ja toiminta edellä kuvion 1 yhteydessä selostetun kaltainen.
Kuvioiden 1 ja IA mukaisen kalanteroiraisnipin NK asemesta tai lisäksi 10 voidaan käyttää yksiviiravientiryhmien R,, ja välillä kalanteroimis-: nippiä NK kuvion 2 mukaisesti, jossa edellisen yksiviiravientiryhmän viimeisen sylinterin 20a yhteydessä kuivatusviira 21 on ohjattu johtotelalla 22a niin, ja jälkimmäisen ryhmän R„ johtotela 22b on sijoitettu niin, että kuivatussylinterin 20a jälkimmäinen yläneljännes 15 jää siten vapaaksi, että siihen voidaan sijoittaa välikalanteritela 10, joka muodostaa kalanteroimisnipin NK kuivatussylinterin 20a kanssa. Täten saadaan välikalanteroimisnippi NK sijoitetusti edullisesti siten, että rainalla W on koko ajan suljettu vienti ennen kalanteroimisnippiä NK ja sen jälkeen sekä siten, ettei kuivatusosan kokonaispituus lain-20 kaan lisäänny. Muutoin kuivatusosan rakenne on edellä kuvion 1 tai IA yhteydessä selostetun kaltainen.
* Kuviossa 2A on esitetty sellainen kuvion 2 mukaisen välikalanterointi- 1 järjestelyn modifikaatio, jossa kalanteritela 10 on korvattu pitkänip- J 25 pitelalla 10P, joka muodostaa kuivatussylinterin 20a kanssa pidennetyn kalanteroimisnipin NKP. Pitkänippitelassa 10P on sinänsä tunnetusti .) taipuisa letkuvaippa 10P', jolla on molemmin puolin suljetut pystypää- j dyt. Letkuvaipan 10P' sisällä on hydraulisesti kuormitettu liukukenkä ! tai liukukenkien sarja 27, joka muodostaa pidennetyn kalanteroimisnipin | 30 NKP kuivatussylinterin 20a kanssa. Kalanteroimisnipin NKP pituus rainan I W etenemissuunnassa on yleensä luokkaa 100...300 mm. Pitkänippitelana 10P käytetään esim. hakijan tavaramerkillä Sym-Belt™ markkinoimaa pit-" känippitelaa, jota on aiemmin pääasiallisesti sovellettu paperikoneiden : puristinosissa. Kuviossa 2A on edellisen ryhmien R^.j.R,, ja kuivatus- 35 viirojen 21 johtotelat 22ap ja 22b sijoitettu siten, että verraten l suuriläpimittaiselle pitkänippitelalle 10P ja sen kytkennöille jää ( 11 104434 riittävästi tilaa kuivatussylinterin 20a yhteyteen sen yläpuolelle.
Pitkänippitelan 10P halkaisija on esim. samaa luokkaa kuin kuivatus-sylinterien 20,20a halkaisija. Pitkänippiä NKP sovellettaessa saadaan aikaan erityisen tehokas kalanteroimisefekti. Lisäksi pitkänippiä NKP 5 käytettäessä voidaan liukukenkien sarjalla 27 hallita kalanteroimis-vyöhykkeen nippipaineprofiilia sekä poikkisuunnassa että konesuunnassa sinänsä tunnetusti.
i i
Kuviossa 2B on esitetty sellainen edellä kuviossa 2 selostetun väli-10 kalanteroimisjärjestelyn modifikaatio, jossa kuivatussylinterin 20a yläpuolelle ennen kalanteroimisnippiä NK on järjestetty erityinen laite 28, jolla edistetään kalanteroimisefektiä seuraavassa nipissä NK. Jotta lait- ^ teille 28 olisi tilaa sylinterin 20a yläpuolella, on kuivatusviiran 21 johtotela 22ap sijoitettu tältä kannalta sopivaan positioon. Laitteena 28 15 on esim. höyrynsyöttölaatikko, infrapunakuumennin tai vastaava, jolla = rainan W lämpötilaa sen vapaan yläpinnan puolella nostetaan, millä tehos- : tetaan kalanteroimisefektiä laitteen 28 jälkeen välittömästi nipissä NK.
Lisäksi laitteen 28 yhteydessä voi olla vesisumusuihkulaitteita tai vas- " taavia, joilla edistetään kalanteroimisefektiä nipissä NK. Laite 28 jär- ~ 20 jestetään tarvittaessa asennoltaan säädettäväksi, mitä kuvaa nuoli S. ~
Säädöllä S voidaan vaikuttaa laitteen 28 rainan W yläpuolella olevan I
kosketuksettoman käsittelyvälin 29 ulottuvuuteen ja mahdollisesti myös “ lämpökäsittelyn tehokkuuteen. Kuumennuslaite 28 tai vastaava toinen kuu-mennuslaite voidaan järjestää myös kalanteritelan 10 pinnan yhteyteen 25 tehostamaan kalanteroimisefektiä nipissä NK. Laitteilla 28 tai vastaavilla voidaan hallita myös nipin NK poikittaista lämpötila-, kosteus- ja/tai viivapaineprofiilia ja täten osaltaan saada rainalle W haluttu poikkipro- “ fiili. Kuviossa 2B on esitetty myös kääntöimusylinterin 30 alapuolelle _ sijoitettu kuumennus- ja/tai profilointilaite 28', joka käsittelee koske-. 30 tuksettoman käsittelyvälin 29' kautta rainaa W vastakkaisen pinnan puolel- - ta laitteen 28 vaikutukseen nähden.
Kuviossa 3 on esitetty eräs kuvion 2 mukaisen välikalanterin toteutuksen variaatio. Kuviossa 3 yksiviiravientiryhmät R^ ja R^ on järjestet- Γ 35 ty kuviossa 2 esitetyllä tavalla ja kalanteritelan 10 ympäri on järjes-tetty kulkemaan pystysuunnassa erityinen kalanterointihihna 11 johto- 12 104434 telan 12 ohjaamana siten, että kalanterointihihna 11 kulkee kalanteroi-misnipin NK kautta. Kalanteritela 10 ja/tai johtotela 12 voidaan varus- , taa käytöllä niin, että kalanterinipissä NK voidaan tarvittaessa kalan-teroimisefektiä tehostaa rainan W ja hihnan 11 ulkopinnan nopeuserolla, 5 mikä on sinänsä tunnettua. Kalanterointivaikutusta voidaan myös muuttaa käyttämällä kokoonpuristuvuudeltaan erilaisia kalanteroimisnauhoja tai -hihnoja 11. Vaikka kalanterointihihna 11 on esitetty vain tässä sovelluskohteessa, voidaan sitä käyttää keksinnön mukaisesti muissakin väli-kalanteripositioissa kuivatusosan sisällä. Hihnalle 11 on tunnusomais-10 ta, että sillä on sileä paperin puoleinen pinta. Paperilla on edulli-; semmin pienempi taipumus seurata hihnan 11 kuin nipin NK sylinterin tai kalanteritelan pintaa.
Seuraavassa selostetaan kuvioihin A ja 5 viitaten keksinnön toinen 15 sovellusmuoto.
i
Kuvion 4 mukaisesti kuivatusosan viimeisen yksiviiravientiryhmien, T joista näkyy vain ryhmä Rv, jälkeen seuraa vielä yksi, tai poikkeusta pauksessa useampi, kaksiviiravientiryhmä Rzw. Kaksiviiravientiryhmä R2W 20 käsittää tunnetusti kaksi riviä höyryllä kuumennettuja kuivatussylinte-reitä 20A ja 20B. Ryhmässä R2W on yläviira 21A ja alaviira 21B. Yläviira 21A on johtotelojen 22A ja kuivatussylinterien 20A lomissa olevien johtotelojen 24A ohjaama. Vastaavasti alaviira 21B on johtotelojen 22B " ja kuivatussylinterin 20B lomissa olevien johtotelojen 24B ohjaama.
25 Ryhmässä R2W sylinteririvien 20A ja 20B välillä rainalla W on vapaat ^ tukemattomat vedot Wp. Ryhmän R2W ollessa kuivatusosan loppupäässä raina | W on etenkin paksummilla laaduilla riittävän luja, jotta se kestää vapaat vedot Up ja niillä ilmenevän rainan W lepatuksen.
5 t 30 Kuvion 4 mukaisesti kaksiviiravientiryhmää R2W edeltävä yksiviiravienti-
ryhmä Rv on varustettu ylärivissä olevilla kuivatussylintereillä 20 ja alarivissä olevilla pieniläpimittaisilla kääntöimuteloilla 30aa. Ryhmän Rv viimeisen kuivatussylinterin 20a yhteydessä on keksinnön toisen sovellusmuodon mukaisesti sovitettu kuivattavana olevan rainan W väli-35 kalanteroimisnippi NK, joka on sijoitettu kuivatussylinterin 20a jäl-\ kimmäiselle alaneljännekselle. Raina W seuraa kalanteroimisnipin NK
13 104434 jälkeen kalanteritelan 10 sileää pintaa 10' ja siirtyy telalla 10 kak-siviiravientiryhmän R2w alaviiralle 21B, joka sivuaa kalanteritelan 10 jälkimmäistä alaneljännestä pienessä siirtosektorissa TS läheisen joh-totelansa 22B ohjaamana. Rainan kulun varmistamiseksi käytetään imulaa-5 tikkoa 26. Tämän jälkeen raina W siirretään ryhmän R2W ensimmäisen - alasylinterin 20B kuumennetun pinnan 20' yli ja edelleen vapaana vetona Wp ensimmäiselle yläsylinterille 20A.
i
Kuviossa 5 on esitetty sellainen kuvion 4 mukaisen toteutusmuodon muun- i 10 nelma, jossa välikalanteroimisnippi NK on sijoitettu viimeisen yksivii-ravientiryhmän Rv viimeisen yläsylinterin 20a pyörimiskeskiön kautta kulkevan vaakatason läheisyyteen niin, että kalanteroimisnipin NK jälkeen rainalla W on alaspäin pystysuuntainen ensimmäinen vapaa veto Wpl.
15 Keksinnön piiriin kuuluu myös sellainen kuviossa 5 esitetyn keksinnön toteutusmuoto, jossa nipin NK asemesta tai lisäksi käytetään kaksivii-ravientiryhmän Rzw ensimmäisen alasylinterin 20B yhteyteen sovitettua kalanteroimisnippiä NK', joka on muodostettu yhdessä kalanteritelan 10" _ kanssa.
20
Kuvioissa 4 ja 5 ja etenkin kuviossa 5 esitetty keksinnön sovellusmuoto p
soveltuu parhaiten paksummille paperilaaduille, jotka kestävät vapaat vedot Wpl,Wp, joista ensimmäinen Wpl on kuvion 5 mukaisesti jo välittö- P
mästi kalanteroimisnipin NK jälkeen.
'*· 25
Kuviossa 5A on esitetty sellainen kuvion 5 mukaisen toteutusmuodon modifikaatio, jossa yksiviiravientiryhmän R^ viimeinen kuivatussylinter! 20a ja kaksiviiravientiryhmän R-2W ensimmäinen kuivatussylinteri 20b muodostavat keskenään välikalanteroimisnipin NK. Kuivatussylinterin 20a 30 ja/tai kuivatussylinterin 20b positiossa voidaan kuivatussylinterin Ξ asemesta käyttää myös kalanteritelaa 10. Kuvion 5A mukainen välikalan-teroimisjärjestely on edullinen siinäkin suhteessa, että rakenteesta * saadaan hyvin kompakti ja välikalanteroimisnipin NK yhteydessä avoin P- rainan W veto vältetään.
35 14 104434
Kuvioissa 6, 7, 8 ja 8A on esitetty keksinnön kolmas sovellusmuoto, jossa välikalanteroimisnippi NK on sijoitettu kuivatusosan viimeisenä , ryhmänä olevan kaksiviiravientiryhmän R2W sisälle. Kuvioissa 6, 7, 8 ja 8A esitetty kuivatusosa on sopivimmin sellainen, jossa kaksiviiravien-, 5 tiryhmä R2W on viimeisenä kuivatusryhmänä ja tätä ryhmää R2W edeltää useita normaaleja, alaspäin avoimia yksiviiravientiryhmiä Rj^-.Ry, joita on kuivatusosassa tyypillisesti 2...8 kpl. Kuviossa 8B on esitetty sellainen keksinnön kolmannen sovellusmuodon modifikaatio, jossa kaksi : välikalanteroimisnippiä NKX ja NK2 on järjestetty yksiviiravientiryhmän 10 ja kaksiviiravientiryhmän välille.
9
Kuvion 6 mukaisesti kaksiviiravientiryhmästä R2W on jätetty neljäs alasylinteri 20B pois ja sen tilalle on sovitettu välikalanteroimisnippi NK. Kalanteroimisnippi NK muodostuu ryhmän Rzw kolmannen yläsylinte-15 rin 20Aa ja kalanteritelan 10 välille. Raina W tulee kalanteroimisnip-piin NK yläsylinterin 20Aa sileällä pinnalla, jolta raina W siirretään kalanteritelan 10 sileällä pinnalla 10' alaviiran 21B tukiessa rainaa W alapuolelta alaviiran 21B johtotelojen 24B1 ja 24B2 välisellä juoksun j osalla. Kalanteritelan 10 jälkeen rainalla W on pystysuora vapaa veto 20 Wp2 seuraavalle yläsylinterille 20A. Johtotelan 24B2 jälkeen kuivatus-viiralla 21B on alaviisto juoksu seuravalle johtotelalleen 24B3, joka 1 on normaalipositiossa siis muita alaviiran 21B johtoteloja 24B vastaa vassa positiossa korkeussuunnassa ja vieressä olevaan alasylinteriin | ^ 20B nähden. Välikalanterin toiminta ei muutu, vaikka raina järjestet- 25 täisiin kulkemaan toiseenkin suuntaan, siis vapaa väli voi olla ennen välikalanteria, mikä pätee myös kuviossa 7.
Kuviossa 7 esitetty keksinnön kolmannen sovellusmuodon toinen toteutus-T variaatio on pääasiallisesti muutoin kuviossa 6 esitetyn kaltainen 30 paitsi, että kalanteroimisnippi NK on muodostettu viidennen alasylinte- rin 20Bb yhteyteen. Ryhmästä R2W on jätetty pois neljäs yläkuivatus-sylinteri 20A ja sen tilalle on sovitettu kalanteritela 10, joka muo-~ dostaa kalanteroimisnipin NK mainitun alasylinterin 20Bb kanssa. Ylä- : viira 21A on johdettu normaalipositioissa olevien johtotelojensa 24Aj ja 35 24A3 välillä johtotelan 24A2 ja kalanteritelan 10 ohjaamana niin, että ϋ raina W tulee vapaana vetona Wp kalanteritelalle 10, jolla se pidetään 104434 ! 15 yläviiran 21A painamana, minkä jälkeen yläviira 21A erotetaan telasta 10 ja rainasta W johtotelalla 24A3 ja raina W johdetaan kalanteroimis-nipin NK kautta ja edelleen alasylinterin 20Bb sileällä pinnalla 20' alaviiran 21B alle. Muutoin rakenne on kuviossa 6 esitetyn kaltainen.
5
Kuviossa 8 on esitetty kuvion 6 mukaisen keksinnön kolmannen toteutus- I
muodon kolmas variaatio. Kuvion 8 mukaisesti mekaanisella pyörityskäy- j töllä 15 varustettu kalanteritela 10 muodostaa yläpuolellaan olevien , kahden peräkkäisen kuivatussylinterin 20A kanssa kaksi kalanteroimis-10 nippiä NKX ja NK2. Ensimmäisen nipin NKX jälkeen paperiraina W seuraa
kalanteritelan 10 pintaa. Kalanteritelan 10 alakehällä sitä kannattaa I
kaksiviiravientiryhmän R2W alaviira 21B, minkä jälkeen raina W eroaa alaviirasta 20B ja seuraa kalanteritelan 10 sileää pintaa 10' toiseen Z
kalanteritelan 10 muodostamaan kalanteroimisnippiin NK2. Kuvion 8 mukai-15 sesti saadaan tilankäytöltään erityisen edullinen ja kompakti välika-
lanteroimisjärjestely sekä tehokas välikalanterointi, koska käytetään I
kahta peräkkäistä kalanteroimisnippiä NKX ja NK2.
Kuviossa 8A on esitetty sellainen kuvion 8 mukaisen toteutusmuodon = 20 modifikaatio, jossa kaksi peräkkäistä kalanteroimisnippiä NKX ja NK2 ^ muodostuvat kahden peräkkäisen yläkuivatussylinterin 20AX ja 20A2 yh- 7 teyteen käyttäen kalanteritelaa 10, joka on sovitettu yläkuivatus- -
sylinterien 20A,20AX,20A2 tason yläpuolelle. Kalanteritelalle 10 on tehty tilaa johtamalla yläviira 21A kalanteritelan 10 yläpuolelle si- T
25 joitetulla telalla 24AA suorana juoksuna 21A' kuivatussylinteriltä 21AX
mainitulle johtotelalle 24AA ja siltä edelleen alaviistona juoksuna = 21A" viimeiselle kuivatussylinterille 20A2. Rainan W johtamiseksi kalan-teroimisnippien NKX ja NK2 välillä on kuviossa 8A esitetty kaksi vaih-toehtoista toteutusta. Ensimmäisessä toteutuksessa raina W on johdettu _ 30 ensimmäisestä nipistä NKX toiseen nippiin NK2 kalanteritelan 10 sileällä ^ pinnalla 10'. Tällöin alaviira 21B on johdettu vaakasuorana juoksuna 21B' johtotelalta 24BX seuraavalle johtotelalle 24B2. Vaihtoehtoisessa * toteutuksessa raina W on johdettu vapaana vetona W'p alasylinterille — 20B' ja siitä edelleen toisena vapaana vetona W'p toiseen nippiin NK2. =- 35 16 104434
Kuvion 8B mukaisesti on järjestetty kaksi peräkkäistä kalanteroimisnip-piä NKj ja NK2 edellisen yksiviiravientiryhmän R,,-! viimeisen kuivatus-sylinterin 20a ja jälkimmäisen yksiviiravientiryhmän R„ ensimmäisen kuivatussylinterin 20a yhteyteen käyttäen kalanteritelaa 10, joka on 5 sijoitettu kuivatussylinterien 20,20a rivin yläpuolelle. Kuviossa 8B on esitetty katkoviivoin ja sulkeissa olevin viitenumeroin se vaihtoehto, jossa käytetään kahta peräkkäistä välikalanteroimisnippiä NKi ja NK2 yksiviiravientiryhmän R^j ja kaksiviiravientiryhmän R2W välillä. Tällöin raina W voidaan johtaa ensimmäisestä nipistä ΝΚΧ toiseen nippiin NK2 = 10 joko kalanteritelan 10 sileällä pinnalla 10' tai käyttäen vapaita = välejä (Wp) ja kaksiviiravientiryhmän (R2W) ensimmäisenä alasylinterinä positioon (20B') esitettyä kuivatussylinteriä. Kaksiviiravientiryhmää _ (R2W) sovellettaessa siihen kuuluu sinänsä tunnetusti yläviira (21A) johtoteloineen (24A) ja alaviira (21B) johtoteloineen (24B) sekä ala-’ 15 kuivatussylinterit (20B.20B').
Kuviossa 9 on esitetty neljäs sovellusmuoto, jossa on tiettyjä yhtäläisyyksiä kuviossa 8 esitetyn sovellusmuodon kanssa siinä suhteessa, - että käytetään kahta kalanteroimisnippiä NKX ja NK2, jotka yksi kalante- ϊ 20 ritela 10 muodostaa yhdessä yksiviiravientiryhmän R„ peräkkäisten ylä- kuivatussylinterien 20 kanssa. Kuvion 9 mukaisesti yksiviiravientiryhmän Rj, yksi alapuolinen kääntöimusylinteri 30 tai -tela on jätetty pois ja sen tilalle sovitettu kalanteritela 10 ja kuivatusviiran 21 johto-tela 22aA. Kuvion 9 mukainen välikalanteroimisjärjestely toimii niin, 1 .
. 25 että kuivatusviira 21 erotetaan ryhmän R^ kuivatussylinteriltä 20 johto- telalla 22aA niin, että raina W seuraa sylinterin 20 sileää pintaa 20' j ensimmäiseen kalanteroimisnippiin NK^ jonka jälkeen raina W seuraa kalanteritelan 10 sileää pintaa 10'. Kalanteritelalla 10 rainaa W tuetaan alhaaltapäin tukiviiralla 21S joka on johtotelojensa 22S ohjaama.
30 Tukiviiran 22S erotessa rainasta W se johdetaan kalanteritelan 10 pin- 9 nalla 10' toiseen kalanterointinippiin NK2, jonka jälkeen raina W seuraa : jälkimmäisen kuivatussylinterin 20 sileää pintaa 20' tullen kuivatus- 1 * viiran 21 alle sen johtotelan 22aA jälkeen. Tukiviira 21S ei aina ole välttämätön, minkä vuoksi kuviossa 9 tukiviira 21S ja sen johtotelat * 35 22S on piirretty katkoviivoin.
" 1 ii 17 104434
Kuviossa 10 on esitetty keksinnön viides sovellusmuoto. Kuvion 10 mukaisesti välikalanteroimisnippi NK on sovitettu kuivatusosan viimeiseen ryhmään RH, joka on ns. hybridiryhmä käsittäen sekä yksi- että kaksi-viiravientiosuudet. Ryhmässä RH on aluksi kaksiviiravientiosuus, jolla 5 on rivi yläkuivatussylinterejä 20AH ja rivi alakuivatussylinterejä 20BH. Yläviira 21H kulkee koko ryhmän RH läpi aluksi yläsylinterien 20AH yli johtotelojen 24A ohjaamana, minkä jälkeen sekä yläsylinterien 20 ja alakääntöimusylinterien 30 tai -telojen yli yksiviiravientiä soveltaen.
10 ! Kuviossa 10 ryhmän RH kaksiviiravientiosuuden viimeisen alasylinterin 20bH yhteyteen on sovitettu keksinnön mukaisesti välikalanteroimisnippi NK, joka muodostuu sileällä pinnalla 10' varustetun kalanteritelan 10 yhteyteen. Kalanteritela 10 on varustettu omalla käytöllään 15 ja sen ^ 15 keskiö sijaitsee hieman paperikonesalin lattiatason T-T alapuolella. *
Raina W tulee välikalanteroimisnippiin NK alasylinterin 20bH sileällä pinnalla 20' ja seuraa nipin NK jälkeen viimemainitun sylinterin 20bH pintaa siirtyen viimeisenä vapaana vetona WPL yläsylinterille 20AH, jonka alueella alkaa yksiviiravientiosuus. Muutoin on rakenne edellä _
20 selostetun kaltainen. Vaikka kuviossa 10 hybridiryhmä käsittää ensin I
kaksiviiravientiosuuden ja vasta sitten yksiviiravientiosuuden, voi \ keksinnön puitteissa myös soveltaa vastaavaa välikalanterointinippiä NK myös sellaisessa hybridiryhmässä, jossa on aluksi yksiviiravientiosuus = ja lopuksi kaksiviiravientiosuus. - 25
Kuviossa 11 on esitetty keksinnön kuudes sovellusmuoto, joka ei ole = yleensä yhtä edullinen kuin edellä selostetut viisi ensimmäistä sovel-lusmuotoa, jotka on esitetty alustavasti arvioidussa suosituimmuusjärjestyksessä. Kuvion 11 mukaisesti kahden yksiviiravientiryhmän R„ ja 30 R,,-! väliin on sovitettu erillinen kuivatussylinteri 20aa tai vastaava . kalanteritela, joka on pehmeä- tai kovapintainen. Mainittu lisäsylinte- ri 20aa tai -tela on sovitettu mitan Ha korkeammalle yksiviiraviennin yläsylinterien 20 sijoitustasoon nähden. Lisäsylinterin 20aa tai -telan edellisen alaneljänneksen yhteyteen on järjestetty välikalanteroimis-35 nippi NK, jolle raina W tuodaan edellisen ryhmän Rn.1 kuivatusviiran 21 ^ ja kalanteritelan 10 tukemana. Kuivatusviira 21 jatkaa telan 10 jälkeen ^ 18 104434 johtotelan 22aa ohjaamana. Kalanteroitava raina W tuodaan kalanteroi-misnippiin NK kalanteritelan 10 sileällä pinnalla 10', ja nipin NK jälkeen raina W seuraa edelleen telan 10 sileää pintaa 10', josta se viedään alaspäin suuntautuvana lähes pystysuorana vetona Wp4 jälkimmäi-5 sen ryhmän Rj, ensimmäiselle alakääntöimusylinterille 30. Sylinterin 20aa ei tarvitse olla kuumennettu sylinteri, koska sen yli raina W ei kulje vaan ainoastaan sivuaa sitä välikalanteroimisnipissä NK. On vielä korostettava, että ylimääräisen sylinterin 20aa asemesta voidaan käyttää myös pienempiläpimittaista kalanteritelaa.
10 1 Kuviossa 11 on optiona esitetty kalanteritelan 10 yli johdetuksi kalan- teroimishihna 11a, joka on käytöllä 15 varustetun johtotelan 12a ohjaa-, ma. Kalanterointihihnan 11a avulla voidaan sulkea rainan W muutoin | avoin väli Wpi( johtamalla kalanteroimishihna 11a sivuamaan ensimmäistä 15 kääntöimusylinteriä 30. Kalanteroimishihna 11a ei aina ole mitenkään välttämätön, vaikka sillä onkin etuna avoimen välin Wp4 sulkemisen mahdollisuus.
Kuvioissa 1-11 välikalanteroimisnipin NK tai nippien ΝΚ,ΝΚ'; NK1,NK2 ; 20 kalanteritelana 10 voi olla kovalla pinnoitteella 10' tai pehmeällä pinnoitteella varustettu kalanteritela. Kalanteroimisnipin NK tai nippien poikkisuuntainen nippipainejakautuma voidaan järjestää sinänsä tunnetusti profiloitavaksi kalentereista tunnetulla tekniikalla esim.
~ säätämällä induktiokuumennuslaitteella telan 10 tai sen vastassa olevan 25 kuivatussylinterin 20a;20Aa;20Bb; 20bH,20aa ja/tai kalanteritelan 10 poikittaista lämpötilaprofiilia tai käyttämällä vyöhykesäädettävää kalanteritelaa 10, esim. hakijan Sym ZS-telaa.
Kuviossa 2A esitettyä pidennettyä välikalanteroimisnippiä NKP voidaan , .. 30 käyttää myös kuvioissa 3-11 esitetyissä kalanteroimisnipin NK posi tioissa, joihin se tilankäytön tai muiden seikkojen vuoksi soveltuu. Vastaavasti kuviossa 2B esitettyä kalanteroimisefektiä tehostavaa läm-pökäsittelylaitetta 28 ja/tai vastaavaa profilointilaitetta, kuten höyrylaatikkoa tai infrapunakuumenninta, voidaan käyttää myös muissa 35 positioissa kuin kuviossa 2B esitetyssä luonnollisesti ottaen huomioon 1 kalanteroimisefektin tehostamistarpeet, tilankäyttö ja muut käytännön 19 104434 seikat. Tältä osin viitataan kuviossa 2B käsittelylaitteeseen 28', jonka vaikutus kohdistuu käsittelyvälin 29' kautta rainan W alapintaan, siis vastakkaiseen pintaan kuin laitteen 28 vaikutus.
5 Kalanteritelan 10;10P pintamateriaali valitaan siten, että sovelluskohteesta riippuen kalanteritelan 10 pinta joko pyrkii hylkimään tai tar- I
tuttamaan rainaa W.
f
E
Edellä selostettuja välikalanteroimisnippejä NK voidaan sovittaa useita I
10 edellä selostettuihin eri positioihin ja tällöin voidaan samassa kuiva- = tusosassa soveltaa erilaisina yhdistelminä keksinnön eri sovellusmuoto- = jen mukaisia kalanteroimisnipin NK;NKP sijoituksia ja järjestelyjä. -
Tyypillisesti keksinnössä käytetään 1...3 kpl välikalanteroimisnippejä = NK, jotka edullisimmin sovelletaan kuivatusosan kuivaan päähän, sopi- ' 15 vimmin alueelle, jossa rainan W kuiva-ainepitoisuus ka > 60 %.
Kalanteroimisnipin NK;NKP viivapaine riippuu kalanteroimisnipin NK;NKP positiosta, kalanteroimisnipin NK;NKP läpi kulkevan rainan W paksuudesta, kuiva-ainepitoisuudesta ja valmistettavasta paperilaadusta. - 20 Tyypillisesti kalanteroimisnipin NK viivapaine valitaan alueelta = 0...300 kN/m, sopivimmin alueelta 0...80 kN/m.
Kuten tunnettua puristuksen lisäksi korotettu lämpötila edistää kalan- _ teroinnin "silitysrautavaikutusta". Tämän vuoksi siinä kuivatussylinte- r- 25 rissä 20a;20Aa;20Bb;20bH;20aa, joka muodostaa yhdessä kalanterointite- ~ lan 10 kanssa välikalanteroimisnipin NK;NKP, käytetään pintalämpötila-tasoa T at 60...250 °C, mikä saadaan aikaan kyseisen kuivatussylinterin “ normaalilla höyrykuumennuksella. Tarvittaessa siihen kuivatussylinte- = riin, jonka yhteydessä on kalanteroimisnippi NK;NKP, järjestetään eril-30 linen lämpötilan säätö, joka tarvittaessa voi olla myös profiloitu poi- ~ ♦" kittaisen kalanteroimisnippipaineprofiilin hallitsemista varten.
' Kun keksinnön mukaisesti välikalanteroimisnipissä NK;NKP tai nipeissä — ΝΚ,ΝΚ';NK1(NK2 käytetään verraten pientä viivapainetta, tullaan yleensä 35 toimeen normaalilla valurautavaippaisella kuivatussylinterillä r= 20a;20Aa;20Bb;20bH;20aa. Tarvittaessa tietysti kyseisenä kuivatussylin- 20 104434 terinä 20a;20Aa;20Bb;20bH;20aa voidaan käyttää myös erityisvahvistettua kuivatussylinteriä tai varsinaista lämmitettyä kalanteritelaa. Myös molemmat kalanteroimisnipin NK-nipit muodostavat telat/sylinterit voidaan varustaa lämmityksellä ja/tai lämpötilaprofiilin tai -tason sää- i 5 döllä nipin NK;NKP tai nippien viivapaineprofiilin säätämistä varten. Kalanteritelan 10 akselitappeihin on yhdistetty sinänsä tunnetut ei-esitetyt voimalaitteet, joilla kalanteroimisnipin NK;NKP viivapa inekuormitus saadaan aikaan.
10 Kaikille edellä esitetyille keksinnön sovellusmuodoille on olennaisena : piirteenä ja vaikutuksena se, että kalanteroimisnipin NK;NKP tai -nip pien sijoitus kuivatusosaan ei lisää kuivatusosan pituutta, vaan kuiva-tusosan kuivatuskapasiteetti kalanteroimisnipin NK;NKP tai -nippien sijoituksesta huolimatta hieman nousee tai ainakin säilyy olennaisesti 15 entisellään. Näin ollen keksintö soveltuu käytettäväksi myös paperikoneiden uusinnoissa, jolloin pienillä muutostöillä voidaan sijoittaa yksi tai useampi välikalanteroimisnippi NK;NKP sopiviin kohtiin kuiva-tusosalla. Tällöin joissakin tapauksissa keksintöä sovellettaessa voidaan jättää konekalanteri, esim. soft-kalanteri, kokonaan pois, jolloin j 20 kuivatusosan pituutta voidaan kasvattaa konekalanterin ottamalle tilal lekin ja kuivatuskapasiteettia voidaan täten nostaa, esim. kun uusinnan yhteydessä paperikoneen nopeutta nostetaan.
Erityisen edullisesti keksinnössä käytetään pehmeällä pinnoitteella 10' 25 varustettua kalanteritelaa 10 niin, että saadaan ns. soft-kalanterinip-pi keksinnön mukaisiin eri positioihin. Tällöin kalanteroimistelan 10 1 pinnoitteen 10' kovuus valitaan edullisesti alueelta 80...95 Shore D, ^ sopivimmin alueelta 88...92 Shore D.
] j 30 Seuraavassa esitetään patenttivaatimukset, joiden määrittelemän keksin- • ' nöllisen ajatuksen puitteissa keksinnön eri yksityiskohdat voivat vaihdella ja poiketa edellä vain esimerkinomaisesti esitetystä.

Claims (29)

  1. 21 104434
  2. 1. Paperikoneen kuivatusosa, joka on varustettu yhdellä tai useammalla välikalanteroimisnipillä (NK;NKP) ja jossa kuivatusosassa on useita 5 peräkkäisiä viiraryhmiä (R), tunnettu siitä, että kuivatusosa on sinänsä tunnetusti koostettu pääasiallisesti tai pelkästään yksi-viiravientiryhmistä (R^.-.Ry), joissa kuumennetut kuivatussylinterit (20,20a) ovat ylärivissä ja kääntöimusylinterit (30,30a) tai vastaavat kääntöimutelat (30aa) alarivissä ja jotka yksiviiravientiryhmät 10 (R-^-.-Ry) käsittävät kuivatusviiran (21), joka kulkee serpentiinimäistä rataa mainittujen kuivatussylinterien (20,20a) ja kääntöimusylinterien : tai -telojen yli niin, että mainitut kääntöimusylinterit (30,30a, 30aa) jäävät kuivatusviirasilmukan (21) sisäpuolelle, ja että mainitun yksi-viiravientiryhmän (Rn) sisällä olevan tai viimeisen kuivatussylinterin 15 (20a) yhteyteen on järjestetty vapaa tila, johon on sovitettu kalan- teritela (10,-lOP), jonka sileä sylinteripinta (10') on sovitettu välit- 1 tömästi muodostamaan yhdessä mainitun kuivatussylinterin (20a) kanssa I kalanteroimisnipin (NK;NKP), jonka läpi kuivattavana oleva paperiraina ‘ (W) on johdettu ja täten kalanteroitu kuivatusosan sisällä, ja että 20 paperiraina (W) on sovitettu nipin jälkeen seuraamaan mainittua kuiva- : tussylinteriä (20a) (kuviot 1,1A,2,2A,2B ja 3).
  3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kuivatusosa, tunnettu siitä, = että kalanteroimisnippi (NK;NKP) on järjestetty kuivatusosan viimeisen ! 25 yksiviiravientiryhmän (Rv) viimeisen kuivatussylinterin (20a) yhteyteen : sen jälkimmäisen yläneljänneksen alueelle ja että kalanteroimisnipin Γ
  4. 9 Z (ΝΚ,ΝΚΡ) jälkeen siinä kalanteroitu raina (W) on johdettu (Wout) jälki- i käsittelylaitteelle kuten rullaimelle (kuvio 1).
  5. 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen kuivatusosa, tunnettu ϊ siitä, että kalanteroimisnippi (NK;NKP) tai -nipit (11X2,11X2) on järjes- j . tetty kahden peräkkäisen yksiviiravientiryhmän (Rj^) ja (Rn) välille ;· edellisen ryhmän viimeisen kuivatussylinterin (20a) yhteyteen ja/tai I jälkimmäisen ryhmän ensimmäisen kuivatussylinterin yhteyteen johtamalla = 35 ennen kalanteroimisnippiä (ΝΧ;ΝΚΡ;ΝΧ1,ΝΚ2) edellisen ryhmän (Rn_i) tai T jälkimmäisen ryhmän (Rn) kuivatusviira (21) johtotelalla (22a,22ap) eroon viimeisestä ja/tai ensimmäisestä kuivatussylinteristä (20a) niin, että kalanteroimisnipillä (NX;NXP) tai -nipeillä (ΝΧχ,Ι^) on tilaa 22 104434 peräkkäisten ryhmien (Rn-i<Rn) kuivatusviirojen (21) välillä (kuviot 2, 2A ja 8B).
  6. 4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kuivatusosa, tunnettu siitä, 5 että välikalanteroimisnippi (NK) on sovitettu yksiviiravientiryhmän (Rn) sisälle johtamalla kuivatusviira (21) eroon kuivattavasta ja ka-lanteroitavasta paperirainasta (W) ja järjestämällä täten vapautuvan rainan (W) pinnan yhteyteen kalanteritela (10), joka muodostaa välika-lanteroimisnipin (NK) mainitun kuivatussylinterin (20a) kanssa (ku-10 vio IA) .
  7. 5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen kuivatusosa, tunnet -t u siitä, että kalanteritelan (10) sylinteripinnan (10') pintamateri- - aali on valittu niin, että paperirata (W) seuraa kalanteroimisnipin 15 (NK) jälkeen kuivatussylinteriä (20a) tai vastaavaa kalanteritelaa j (10A). e. Paperikoneen kuivatusosa, joka on varustettu yhdellä tai useammalla ; välikalanteroimisnipillä (NK) ja jossa kuivatusosassa on useita peräk- 20 käisiä viiraryhmiä (R), tunnettu siitä, että kuivatusosa käsittää sinänsä tunnetusti yksiviiravientiryhmillä (Ry) varustetun alku-; osuuden, minkä jälkeen on yksi tai useampi, sopivimmin yksi, kaksivii- ravientiryhmä (R2W)< jossa on sinänsä tunnetusti kaksi riviä kuumennettuja kuivatussylintereita (20A.20B), joiden välillä rainalla (W) on : 25 vapaat tukemattomat vedot (Wp) ja johon kaksiviiravientiryhmään (R2W) kuuluu yläviira (21A) ja alaviira (21B) ja että kaksiviiravientiryhmää (R2W> edeltävän normaalin yksiviiravientiryhmän (Ry) viimeisen kuumennetun kuivatussylinterin (20a) jälkimmäiselle puoliskolle ja/tai kaksi- - viiravientiryhmän (R2W) ensimmäisen alasylinterin (20B;20b) edelliselle 30 puoliskolle on sijoitettu kuivattavana olevan rainan (W) kalanteroimis- | nippi (NK ja/tai NK'), jonka viimemainitut kuivatussylinterit (20a ja 20b) yhdessä tai sileäpintaisen (10') kalanterointitelan (10 ja/tai *« ί 10') kanssa muodostavat, ja jonka kalanteroimisnipin (NK ja/tai NK') läpi kuivattavana oleva raina (W) on johdettu ja täten kalanteroitu 35 kuivatusosan sisällä (kuviot 4,5 ja 5A) .
  8. 7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen kuivatusosa, tunnettu siitä, * että mainittu kalanteroimisnippi (NK) on sovitettu viimemainitun kuiva tussylinterin (20a) jälkimmäiselle alaneljännekselle ja että mainitun i 23 104434 kalanteroimisnipin (NK) jälkeen rainan (W) kulkusuunta on käännetty mainitulla kalanteritelalla (10) ja ohjattu seuraavan kaksiviiravienti- ? ryhmän (R2M) alaviiran (21B) avulla suljettuna vientinä kaksiviiravien-tiryhmän (R2W) ensimmäiselle alakuivatussylinterille (20B) (kuvio 4). 5
  9. 8. Patenttivaatimuksen 6 mukainen kuivatusosa, tunnettu siitä, että mainittu kalanteroimisnippi (NK) on sovitettu mainitun kuivatus -sylinterin (20a) pyärimiskeskiön tason läheisyyteen, ja että kalante- ; roimisnipin (NK) kautta kulkenut kuivattava paperiraina (W) on johdettu 10 vapaana vetona (Wp-|_) kaksiviiravientiryhmän (R2W) ensimmäiselle ala- = kuivatussylinterille (20B) alaspäin suuntautuvana vetona (kuvio 5).
  10. 9. Patenttivaatimuksen 6 mukainen kuivatusosa, tunnettu siitä, että mainittu kalanteroimisnippi (NK) on muodostettu edellisen yksivii- 15 ravientiryhmän (Ry) viimeisen kuivatussylinterin (20a) ja jälkimmäisen 1 kaksiviiravientiryhmän (R2w) ensimmäisen kuivatussylinterin (20b) kesken niin, että paperirainalla on ryhmävälissä (Ry -> R2W) suljettu [ vienti (kuvio 5A).
  11. 10. Paperikoneen kuivatusosa, joka on varustettu yhdellä tai useammalla z välikalanteroimisnipillä (NK) ja jossa kuivatusosassa on useita peräkkäisiä viiraryhmiä, tunnettu siitä, että kuivatusosa on sinän- Ξ sä tunnetusti koostettu pelkästään kaksiviiravientiryhmistä, tai siinä on ainakin yhtenä ryhmänä, sopivimmin viimeisenä ryhmänä, kaksiviira-25 vientiryhmä (R2W) edellisten ryhmien (R^. . •V ollessa yksiviiravienti- ryhmiä, että kaksiviiravientiryhmän (R2W) ei-reunimmaisen kuivatussy- Ξ linterin tai -sylinterien (20A,20B) tilalle on järjestetty kalanteroi- Z mistela (10), joka on sovitettu muodostamaan vastassa olevan vastakkaisen rivin kuivatussylinterin (20Aa,-20Bb) kanssa kalanteroimisnippi " 30 (NK) ja että poisjätetyn kuivatussylinterin (20A/20B) rivin kuivatus- _ viira (21A/21B) on johdettu johtoteloilla kyseisen rivin edelliseltä » kuivatussylinteriltä seuraavalle tukemaan mainitun kalanteritelan (10) :« yli kulkevaa mainitussa kalanteroimisnipissä (NK) kalanteroitua tai “ kalanteroitavaa paperirainaa (W) (kuviot 6,7,8,8A ja 8B). = ' 35
  12. 11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen kuivatusosa, tunnettu siitä, että mainittu kalanteritela (10) on järjestetty muodostamaan sen Z tuntumassa olevien kahden kuivatussylinterin (20Aa;20A1,20A2;20a,20b) kanssa kaksi kalanteroimisnippiä (NK-^ ja NK2) , joiden välillä paperi- z 24 104434 raina (W) kulkee kalanteritelan (10) sileän pinnan (10') tukemana tai vapaina vetoina (W'p;Wp) (kuviot 8,8A ja 8B).
  13. 12. Patenttivaatimuksen 10 mukainen kuivatusosa, tunnettu 5 siitä, että mainittu kalanteritela (10) on sijoitettu ala- tai ylä-kuivatussylinterin (20b) tilalle muodostamaan kalanteroimisnipin (NK) vastassa olevan ylä- tai alasylinterin (20Aa) kanssa ja että paperirai-na (W) on mainitun kalanteritelan (10) jälkeen johdettu vapaana vetona (Wp2> tai kuivatusviirojen (21A,21B) välisenä suljettuna vientinä seulo raavalle ylä- tai alakuivatussylinterille (20A) (kuvio 6).
  14. 13. Patenttivaatimuksen 10 mukainen kuivatusosa, tunnettu sii tä, että kalanteroimisnippiin (NK) paperiraina (W) on tuotu mainitun kalanteritelan (10) sileällä pinnalla (10') ja että paperiraina (W) on ~ 15 johdettu kalanteroimisnipin (NK) jälkeen ala- tai yläkuivatussylinterin ] (20Bb) pinnalla ala- tai ylävirran (21B) alle (kuvio 7).
  15. 14. Paperikoneen kuivatusosa, joka on varustettu yhdellä tai useammalla välikalanteroimisnipillä (NK) ja jossa kuivatusosassa on useita peräk- 20 käisiä viiraryhmiä (R), tunnettu siitä, että kuivatusosaan kuuluu sinänsä tunnetusti yksiviiravientiryhmä (Rn) tai -ryhmiä (R^-.-Ry), joissa kuumennetut kuivatussylinterit (20) ovat ylärivissä ja kääntöimusylinterit (30) tai vastaavat kääntöimutelat alarivissä ja I joka yksiviiravientiryhmä (Rn) tai -ryhmät (R^-.Ry) käsittävät kuiva- 2. tusviiran (21) , joka kulkee serpentiinimäistä rataa mainittujen kuiva-tussylinterien (20) ja kääntöimusylinterien tai -telojen yli niin, että mainitut kääntöimusylinterit (30) jäävät kuivatusviirasilmukan (21) sisäpuolelle, että mainitun yksiviiravientiryhmän (Rn) tai -ryhmien (R^.-.Ry) yhden tai useamman kääntöimusylinterin (30) tilalle tai kah-J 30 den peräkkäisen kuivatussylinterin (20a) yläpuolelle on järjestetty ’ kalanteritela (10) kahden peräkkäisen kuivatussylinterin (20,-20a) vä- j . lille niin, että mainittu kalanteritela (10) muodostaa kaksi peräkkäis- 1 tä kalanteroimisnippiä (NK^ ja NK2) viimemainittujen kuivatussylinteri- | en (20) kanssa (kuvio 9). 35
  16. 15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen kuivatusosa, tunnettu siitä, että mainitun kalanteritelan (10) alapuolitse on johdettu tuki- i viira (21S) , joka on johtotelojensa (22S) ohjaama niin, että mainittu tukiviira (21S) tukee alapuolelta ensimmäisestä kalanteroimisnipistä 25 104434 toiseen kalanteroimisnippiin (NK2) kalanteritelan (10) sileällä pinnal- ! la (10') kulkevaa paperirainaa (W) (kuvio 9). j
  17. 16. Paperikoneen kuivatusosa, joka on varustettu yhdellä tai useammalla 5 välikalanteroimisnipillä (NK) ja jossa kuivatusosassa on useita peräkkäisiä viiraryhmiä (R,RH), tunnettu siitä, että kuivatusosassa : on sinänsä tunnetusti yksi tai useampi ns. hybridiryhmä (RH), sopivim- ! min kuivatusosan viimeisenä kuivatusryhmänä, jossa hybridiryhmässä (RH) käytetään sekä kaksiviiravientiosuutta että yksiviiravientiosuutta, 1 10 että hybridiryhmän (RH) kaksiviiraosuuden tai yksiviiraosuuden jälkeiselle viimeiselle tai ensimmäiselle alakuivatussylinterille (20bH) on järjestetty kalanteroimisnippi (NK), joka on muodostettu kalanteritelan (10) ja mainitun alakuivatussylinterin (20bH) välille (kuvio 10).
  18. 17. Patenttivaatimuksen 16 mukainen kuivatusosa, tunnettu siitä, että mainitussa hybridiryhmässä (RH) on rainan (W) kulkusuunnas- 1 sa ensin yksiviiravientiosuus ja sitten kaksiviiravientiosuus. -
  19. 18. Paperikoneen kuivatusosa, joka on varustettu yhdellä tai useammalla 20 välikalanteroimisnipillä (NK) ja jossa kuivatusosassa on useita peräk- = käisiä viiraryhmiä (Rn), tunnettu siitä, että välikalanteroi- “ misnippi (NK) on järjestetty kahden normaalin yksiviiravientiryhmän I (Rn-i ja Rn) välille, joissa ryhmissä sinänsä tunnetusti kuivatussylin- z terit (20) ovat ylärivissä ja kääntöimusylinterit (30) tai vastaavat 25 kääntöimutelat alarivissä, että edellisen ryhmän (Κη.χ) viimeisen kään- - -j- töimusylinterin (30) tai vastaavan -telan jälkeen on järjestetty kalan- ^ « “ teritela (10), jonka yläpuolella on kuivatussylinteri (20aa) tai vas- = taava kalanteroimistela, joka on sovitettu muodostamaan ensin mainitun — kalanteritelan (10) kanssa kalanteroimisnippi (NK), jonka jälkeen pape- = 30 riraina (W) on johdettu seuraavan ryhmän (Rn) kuivatusviiralle (21) sen kulkiessa jälkimmäisen ryhmän (Rn) ensimmäisen kääntöimusylinterin (30) _ ; tai vastaavan kääntöimutelan yli (kuvio 11). - • ·
  20. 19. Jonkin patenttivaatimuksen 1-18 mukainen kuivatusosa, t u n - = 35. e t t u siitä, että kalanteroimisnipin (NK) läpi on järjestetty kulkemaan kalanteroimishihnasilmukka (ll;lla), joka on johtotelan (12) tai johtotelojen ohjaama (kuviot 3 ja 11). 26 104434
  21. 20. Jonkin patenttivaatimuksen 1-19 mukainen kuivatusosa, tunnettu siitä, että välikalanteroimisnipin (NK) kalanteritelana (10) käytetään kovalla tai pehmeällä pinnoitteella (10') varustettua kalan-teroimistelaa ja vastatelana normaalia tai erityisvahvistettua kuiva- 5 tussylinteriä (20a;20Aa;20Bb;20aa;20bH).
  22. 21. Jonkin patenttivaatimuksen 1-20 mukainen kuivatusosa, tunnettu siitä, että kuivatusosan sisäisessä kalanteroimisnipissä (NK) tai -nipeissä käytetty viivapaine on valittu valmistettavan pape- 10 rilaadun, kalanteroitavan rainan (W) kuiva-ainepitoisuuden tai muiden seikkojen perusteella alueelta 0...300 kN/m, sopivimman alueelta • 0...80 kN/m.
  23. 22. Jonkin patenttivaatimuksen 1-21 mukainen kuivatusosa, tun-15 n e t t u siitä, että kuivatusosan sisäisen kalanteroimisnipin (NK;NKP) tai -nipit osaltaan muodostavan kuivatussylinterin (20a;20Aa,·20Bb; 20aa;20bH) pintalämpötila T on asetettu tai säädetty alueelle T - 60...250°C.
  24. 23. Jonkin patenttivaatimuksen 1-22 mukainen kuivatusosa, tun nettu siitä, että kalanteroimisnipin (NK) yhdessä kuivatussylinte-’ rin (20a;20Aa;2OBb;2Oaa;2ObH) kanssa muodostavan kalanteritelan (10) pehmeän pinnoitteen (10') kovuus on valittu alueelta 80...95 Shore D, ! sopivimman alueelta 88...92 Shore D, ns. soft-kalanteroimisnipin (NK) - 25 muodostamista varten kuivatusosan sisällä. « " 24. Jonkin patenttivaatimuksen 1-23 mukainen kuivatusosa, tun nettu siitä, että välikalanteroimisnipin (NK;NKP) muodostavan kalanteritelan (10;10P) vastatelana käytetään normaalia kalanteritelaa 1 30 (10A). -I
  25. 25. Jonkin patenttivaatimuksen 1-24 mukainen kuivatusosa, t u n - 1 ·- n e t t u siitä, että yhtenä tai useampana välikalanteroimisnippinä j käytetään pitkänippiä (NKP) (kuvio 2A). : 35
  26. 26. Patenttivaatimuksen 25 mukainen kuivatusosa, tunnettu siitä, että mainittu pitkänippi (NKP) on muodostettu kuivatussylinterin (20a) tai vastaavassa positiossa olevan kalanteritelan ja taipuisalla ~ letkuvaipalla (10P') varustetun letkutelan (10P) välille, jonka letku- 104434 I 27 vaipan (10P') sisälle on sovitettu hydraulisesti kuormitettu liukukenkä _! tai liukukenkien sarja (27), jolla saadaan aikaan pitkänipin (NKP) kalanteroimisvyöhykkeen nippipaine ja että mainitun letkuvaipan (10P') silmukan molemmat pystypäädyt ovat suljetut. . 5
  27. 27. Patenttivaatimuksen 25 tai 26 mukainen kuivatusosa, tunnettu siitä, että pitkänipin (NKP) viivapaineprofiilia hallitaan konesuunnassa ja/tai poikkisuunnassa mainittujen liukukenkien sarjan (29) hydraulista kuormitusta säätämällä. 10
  28. 28. Jonkin patenttivaatimuksen 1-27 mukainen kuivatusosa, tunnettu siitä, että ennen kalanteroimisnippiä (NK;NKP) rainan (W) vapaan pinnan tuntumaan ja/tai kalanteritelan (10) yhteyteen on järjestetty seuraavassa kalanteroimisnipissä (NK;NKP) kalanteroimisefektiä 15 tehostava laite (28;28') kuten höyrynsyöttölaatikko, infrapunakuumennin ' tai vastaava rainan profilointi-, kuumennus- ja/tai vesisumusuihkulaite (kuvio 2B).
  29. 29. Patenttivaatimuksen 28 mukainen kuivatusosa, tunnettu 20 siitä, että mainitulla kalanteroimisefektiä tehostavalla laitteella (28;28') ja/tai vastaavalla erillisellä kuumennuslaitteella hallitaan kalanteroimisnipin (NK;NKP) poikkisuuntaista kosteus-, lämpötila-ja/tai viivapaineprofiilia. 25 » 28 104434
FI960925A 1996-02-28 1996-02-28 Välikalanteroinnilla varustetut paperikoneen kuivatusosat FI104434B (fi)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI960925A FI104434B (fi) 1996-02-28 1996-02-28 Välikalanteroinnilla varustetut paperikoneen kuivatusosat
US08/661,666 US5894679A (en) 1996-02-28 1996-06-11 Dryer sections with intermediate calendering in a paper machine
PCT/FI1997/000084 WO1997032080A1 (en) 1996-02-28 1997-02-11 Dryer sections provided with intermediate calendering in a paper machine
DE0824618T DE824618T1 (de) 1996-02-28 1997-02-11 Trockenpartie mit zwischenkalandrierung in einer papiermaschine
AT97904468T ATE220434T1 (de) 1996-02-28 1997-02-11 Trockenpartie mit zwischenkalandrierung in einer papiermaschine
EP01129060A EP1195464A3 (en) 1996-02-28 1997-02-11 Dryer sections provided with intermediate calendering in a paper machine
JP9530648A JPH11504401A (ja) 1996-02-28 1997-02-11 インターミディエートカレンダ掛け機能を設けた抄紙機の乾燥部
EP97904468A EP0824618B1 (en) 1996-02-28 1997-02-11 Dryer sections provided with intermediate calendering in a paper machine
CA002217678A CA2217678A1 (en) 1996-02-28 1997-02-11 Dryer sections provided with intermediate calendering in a paper machine
DE69713839T DE69713839T2 (de) 1996-02-28 1997-02-11 Trockenpartie mit zwischenkalandrierung in einer papiermaschine
KR1019970707109A KR100321606B1 (ko) 1996-02-28 1997-02-11 중간캘린더링이설치된제지기계의건조기부
US08/918,787 US5913587A (en) 1996-02-28 1997-08-25 Dryer sections with intermediate calendering in a paper machine
US09/175,189 US6065222A (en) 1996-02-28 1998-10-20 Dryer sections with intermediate calendering in a paper machine

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI960925A FI104434B (fi) 1996-02-28 1996-02-28 Välikalanteroinnilla varustetut paperikoneen kuivatusosat
FI960925 1996-02-28

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI960925A0 FI960925A0 (fi) 1996-02-28
FI960925A FI960925A (fi) 1997-08-29
FI104434B true FI104434B (fi) 2000-01-31

Family

ID=8545549

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI960925A FI104434B (fi) 1996-02-28 1996-02-28 Välikalanteroinnilla varustetut paperikoneen kuivatusosat

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5894679A (fi)
EP (2) EP1195464A3 (fi)
JP (1) JPH11504401A (fi)
KR (1) KR100321606B1 (fi)
AT (1) ATE220434T1 (fi)
CA (1) CA2217678A1 (fi)
DE (2) DE69713839T2 (fi)
FI (1) FI104434B (fi)
WO (1) WO1997032080A1 (fi)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5913587A (en) * 1996-02-28 1999-06-22 Valmet Corporation Dryer sections with intermediate calendering in a paper machine
US6065222A (en) * 1996-02-28 2000-05-23 Valmet Corporation Dryer sections with intermediate calendering in a paper machine
FI104100B1 (fi) 1998-06-10 1999-11-15 Valmet Corp Integroitu paperikone
FI104001B1 (fi) 1998-06-26 1999-10-29 Valmet Corp Kuivatusosa
ATE282734T1 (de) 1998-08-04 2004-12-15 Metso Paper Inc Verfahren und vorrichtung zur behandlung von papier oder pappebahnen
US6332953B1 (en) 1998-10-02 2001-12-25 International Paper Company Paper product having enhanced printing properties and related method of manufacture
FI105118B (fi) 1999-05-12 2000-06-15 Valmet Corp Menetelmä paperi- tai kartonkirainan valmistamiseksi ja paperi- tai kartonkikone
FI991096A (fi) 1999-05-12 2000-11-13 Valmet Corp Menetelmä paperin, erityisesti hienopaperin, valmistamiseksi ja paperi konelinja erityisesti hienopaperin valmistamista varten
SE517618C2 (sv) * 1999-10-27 2002-06-25 Stora Kopparbergs Bergslags Ab Anordning och metod i samband med tillverkning av papper eller kartong
FI108241B (fi) * 2000-08-10 2001-12-14 Metso Paper Inc Menetelmä päällystetyn kuiturainan valmistamiseksi, parannettu paperi- tai kartonkikone ja päällystetty paperi tai kartonki
US6946186B2 (en) * 2002-08-24 2005-09-20 International Paper Co. Uncoated facestock for adhesive-backed labels
DE10348842A1 (de) * 2003-10-21 2005-05-25 Voith Paper Patent Gmbh Vorrichtung zur Entwässerung einer Faserstoffbahn
US8176650B2 (en) * 2005-12-13 2012-05-15 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for warming up or cooling down a through-air dryer
DE102008024082A1 (de) * 2008-05-17 2009-11-19 Andritz Küsters Gmbh Kalander
EP2549013B1 (en) 2011-07-21 2018-01-31 Valmet Technologies, Inc. Process and arrangement for producing a fiber web

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD24284A (fi) *
US1951710A (en) * 1931-11-12 1934-03-20 Burgess Cellulose Company Process and apparatus for drying fibrous sheets
FI54515C (fi) * 1974-05-23 1978-12-11 Valmet Oy Apparatur i en pappersmaskin foer foerbaettrande slaetheten och glansen av papperets eller kartongens yta
SE8101773L (sv) * 1980-03-27 1981-09-28 Int Paper Co Apparat for presstorkning
FI70952C (fi) * 1982-10-14 1986-10-27 Valmet Oy Anordning med laong presszon vid pressbehandling av fiberbana
GB8328354D0 (en) * 1983-10-24 1983-11-23 Black Clawson Int Surface treatment of paper and paperboard
SE461154B (sv) * 1988-05-25 1990-01-15 Valmet Paper Machinery Inc Press med laangt nyp foer pappers- eller kartongmaskiner
DE3920204A1 (de) * 1988-10-31 1990-05-10 Escher Wyss Gmbh Verfahren zum glaetten einer papier- oder kartonbahn
US5127168A (en) * 1989-07-20 1992-07-07 Pulp And Paper Research Institute Of Canada Method for manufacture of smooth and glossy papers and apparatus
SE464922B (sv) * 1990-05-08 1991-07-01 Valmet Paper Machinery Inc Pressvals
JPH056040A (ja) * 1991-06-27 1993-01-14 Canon Inc 画像形成装置
FI89524C (fi) * 1992-05-15 1993-10-11 Yhtyneet Paperitehtaat Oy Foerfarande foer behandling av en pappersbana i torkpartiet av en pappersmaskin
DE4322876A1 (de) * 1993-07-09 1993-11-18 Voith Gmbh J M Vorrichtung zum Glätten einer Papierbahn oder Kartonbahn
FI103820B1 (fi) * 1993-11-30 1999-09-30 Valmet Paper Machinery Inc Menetelmät paperirainan kuivatuksessa sekä paperikoneen kuivatusosat
DE4407405C2 (de) * 1994-03-05 2000-03-16 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Trockenpartie
DE19507374C2 (de) * 1995-03-03 1997-01-09 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Trockenpartie
US5749157A (en) * 1995-12-22 1998-05-12 Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh Dryer section for an apparatus for the production of a paper web
DE19604675C2 (de) * 1996-02-09 2001-04-26 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn

Also Published As

Publication number Publication date
ATE220434T1 (de) 2002-07-15
KR100321606B1 (ko) 2002-12-02
CA2217678A1 (en) 1997-09-04
US5894679A (en) 1999-04-20
WO1997032080A1 (en) 1997-09-04
DE824618T1 (de) 1998-05-28
EP0824618B1 (en) 2002-07-10
DE69713839T2 (de) 2002-11-21
DE69713839D1 (de) 2002-08-14
FI960925A (fi) 1997-08-29
EP1195464A2 (en) 2002-04-10
EP0824618A1 (en) 1998-02-25
FI960925A0 (fi) 1996-02-28
KR19980703709A (ko) 1998-12-05
EP1195464A3 (en) 2002-07-10
JPH11504401A (ja) 1999-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI104434B (fi) Välikalanteroinnilla varustetut paperikoneen kuivatusosat
FI103820B (fi) Menetelmät paperirainan kuivatuksessa sekä paperikoneen kuivatusosat
FI112391B (fi) Paperikoneen puristinosa, jossa käytetään pitkänippipuristinta
CA2167856C (en) Method for producing surface-treated paper and dry end of a paper machine
FI72549B (fi) Pappersmaskin.
CA2233608C (en) Method and device for removal of water out of a paper or board web by pressing
FI104100B (fi) Integroitu paperikone
FI74060B (fi) Tissuepappersmaskin.
US5876565A (en) Press section with an equalizing nip for compensating for elongation of a paper web
EP2063021B1 (en) Belt assembly and paper- or board making machine comprising the belt assembly
CA2010266A1 (en) Multi-cylinder dryer for paper machine with supported draw of web
FI124698B (fi) Sovitelma paperikoneessa
FI119029B (fi) Menetelmä ja laite kuiturainakoneen, kuten paperi- tai kartonkikoneen kuivatusosassa
FI82500C (fi) Pressparti med separata pressnyp i en pappersmaskin.
FI80109B (fi) On-machine kalander foer pappersmaskin samt foerfarande foer slutbearbetning av pappersbana.
US5670023A (en) Press of a paper machine for thin papers
CA2013219C (en) Method and apparatus for ventilation in a multi-cylinder dryer of a paper machine or the like
EP1012383A1 (en) Method for control of the curl of paper in the dryer section of a paper machine and paper or board machine
US6193840B1 (en) Method for producing surface-treated paper
FI120002B (fi) Menetelmä ja sovitelma paperi- tai kartonkikoneen puristinosan yhteydessä
US6065222A (en) Dryer sections with intermediate calendering in a paper machine
US5913587A (en) Dryer sections with intermediate calendering in a paper machine
FI60583B (fi) Foerfarande och anordning foer framstaellning av kreppad papperbana
US6280576B1 (en) After-dryer in a paper machine
FI20226091A1 (fi) Puristinjärjestely sellunkuivauskoneella