FI101959B - Päällystetty lasilevy, jolla on korkea heijastus lämpösäteilylle - Google Patents
Päällystetty lasilevy, jolla on korkea heijastus lämpösäteilylle Download PDFInfo
- Publication number
- FI101959B FI101959B FI921225A FI921225A FI101959B FI 101959 B FI101959 B FI 101959B FI 921225 A FI921225 A FI 921225A FI 921225 A FI921225 A FI 921225A FI 101959 B FI101959 B FI 101959B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- film
- oxide
- metal
- glass sheet
- tin
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 230000005855 radiation Effects 0.000 title claims abstract 3
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims abstract description 34
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims abstract description 34
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 30
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 30
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical group [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000010408 film Substances 0.000 claims description 119
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 21
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 10
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910006404 SnO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 6
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- BPUBBGLMJRNUCC-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);tantalum(5+) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Ta+5].[Ta+5] BPUBBGLMJRNUCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- 229910001936 tantalum oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 239000013039 cover film Substances 0.000 claims 2
- 229910020836 Sn-Ag Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910020988 Sn—Ag Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 6
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005496 tempering Methods 0.000 abstract 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 abstract 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 11
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 11
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 9
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 5
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 4
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 4
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 229910001120 nichrome Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 4
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 3
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 3
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 3
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 2
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 230000037072 sun protection Effects 0.000 description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000002926 oxygen Chemical class 0.000 description 1
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 239000013074 reference sample Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3618—Coatings of type glass/inorganic compound/other inorganic layers, at least one layer being metallic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3639—Multilayers containing at least two functional metal layers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3644—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the metal being silver
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3657—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the multilayer coating having optical properties
- C03C17/366—Low-emissivity or solar control coatings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3681—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the multilayer coating being used in glazing, e.g. windows or windscreens
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B5/00—Optical elements other than lenses
- G02B5/20—Filters
- G02B5/208—Filters for use with infrared or ultraviolet radiation, e.g. for separating visible light from infrared and/or ultraviolet radiation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/70—Properties of coatings
- C03C2217/78—Coatings specially designed to be durable, e.g. scratch-resistant
Description
101959 Päällystetty lasilevy, jolla on korkea heijastus lämpösäteilylle - Belagd glasskiva som har hög äterspegling för värmesträlning 5 Keksintö koskee lasilevyä, erityisesti kevytlasilevyä, jolla on moninkertainen päällyste ja jolla voi olla erilaisia läpäisykykyjä näkyvällä spektrialueella, mutta korkea heijastus lämpösäteilylle ja jonka päällyste muodostuu ainakin yhdestä ainakin viiden kalvon sarjasta, joka käsittää ensimmäisen kalvon, jossa on metallioksidia tai puolijohdeoksidia, metallikalvon kerrostettuna ensimmäiselle kalvolle, hopeakalvon, 10 suojaavan metallikalvon kerrostettuna hopeakalvolle ja päällyskalvon, jossa on metallioksidia tai puolijohdeoksidia ja joka on kerrostettuna mainitulle suojaavalle metallikalvolle.
Lasilevyillä, joilla on erilaiset läpäisykyvyt, tarkoitetaan lasilevyjä, joilla on koko-15 naisvalonläpäisykyky välillä 10 ja 80 %, so. lasilevyt, joilla niiden käytöstä riippuen on korkeampi tai pienempi valon läpäisevyys.
Lasilevyt, joilla on tämän tyyppiset moninkertaiset päällysteet, valmistetaan yleensä jatkuvalla katodisella metalloinnilla; magneettikentällä voimistettu katodinen metal-20 lointi on taloudellisin menetelmä tällä hetkellä. Jos käytetään oksidikalvoja, käytettävä prosessi on reaktiivinen katodinen metallointi, jossa päällystyksen kohteena on tavallisesti metalli. Tämä tarkoittaa, että happea lisätään pieniä määriä jäännös- ; : kaasuun, joka oleellisesti käsittää argonin, ja tämä happi muuttaa metalliatomit, jot- « «· · . ·. ) ka ovat iskeytyneet irti kohdepinnasta, oksidimuodokseen.
/.Ί 25 « « <
Edellä olevan mukaisia lasilevyjä on esitetty esimerkiksi EP-hakemusjulkaisussa . . 229 921. Tässä tapauksessa levyyn kiinnittyvä kalvo käsittää oksidimuodon ryhmäs- • · · tä, joka käsittää tinaoksidin, piidioksidin, alumiinioksidin, tantaalioksidin ja zirkoni- • · · '·* ' umoksidin tai niiden sekaoksidit, metallikalvo, joka on kerrostettu mainitulle en- 1 2 3 4 5 6 simmäiselle kalvolle, käsittää metallin, joka on ryhmästä, joka käsittää tantaalin, 2 « · 3 volframin, nikkelin ja raudan tai niiden lejeeringit, sisältäen vähintään 50 % painos-: ta yhtä näistä metalleista, neljäs kalvo, joka on kerrostettuna hopeakalvon päälle, 4 *·. käsittää metallin edellä mainitusta ryhmästä, joka muodostaa toisen kalvon, ja pääl- 5 4 'lyskalvo käsittää oksidin ryhmästä, joka muodostaa ensimmäisen kalvon.
6 EP-hakemusjulkaisu 224 704 kuvaa samoin päällystettyä lasilevyä, jossa nikkelikal-vo on järjestetty sekä hopeakalvon ylä- että alapuolelle. On myös mahdollista kor- 2 101959 vata nikkeli metallikerroksessa metalleilla titanium, vanadium, kromi, mangaani, rauta ja koboltti tai niiden lejeeringeillä.
EP-hakemusjulkaisu 233 003 kuvaa myös lasilevyjä, joilla on viisinkertainen kalvo, 5 jossa metalliset suojaavat kalvot, jotka käsittävät alumiinin, titaniumin, sinkin, tantaalin tai zirkoniumin, on järjestetty hopeakalvon ala-ja yläpuolelle.
Alussa mainitun tyyppisiä lasilevyjä, joissa on viisinkertainen kalvo, on kuvattu myös EP-hakemusjulkaisuissa 303 109 ja 308 578 ja EP-patentissa 35 906. Ensim-10 mäisessä julkaisussa hopeakalvon ala- ja yläpuolella olevat kaksi metallikalvoa käsittävät molemmat lejeeringin, joka käsittää 80 % painosta nikkeliä ja 20 % painosta kromia, ja toisen julkaisun tapauksessa kumpikin käsittää metallin ryhmästä, joka käsittää tantaalin, volframin, nikkelin ja raudan tai lejeeringit, jotka sisältävät ainakin 50 % painosta yhtä näistä metalleista. Viimeksi mainitussa julkaisussa kum-15 pikin hopeakalvon ylä-ja alapuolella oleva kalvo käsittää titaanin, zirkoniumin, in-diumin, piin, hiilen, koboltin tai nikkelin.
Useimmissa kuvatuissa tapauksissa metallikalvolla hopeapäällysteen alapuolella ja metallikalvolla hopeakalvon yläpuolella on tarkoitus suojata hopeakalvoa lasilevyn 20 käsittelyn aikana, erityisesti lasilevyn lämmittämisessä lämpötilaan 600-680 °C lasilevyn taivuttamis- ja/tai kovettamistarkoitusta varten, ja estämään hapen diffuusio hopeakalvoon. Kuitenkin EP 35 906 esittää myös titaani-, zirkonium-, pii-, indium-, : hiili-, koboltti- tai nikkelikalvon järjestämisen hopeakalvon ylä-ja alapuolelle, jotta • * » « parannetaan hopeakalvon stabiilisuutta vis-ä-vis-ympäristöllisiltä vaikutuksilta.
: 25 Kuitenkin useimmat näistä alkuaineista voidaan ruiskuttaa lasisubstraattiin vain vai- • · · keasti modernilla korkeasuoritteisella metallointiyksiköllä.
• · • · • · · • · ·
Edelleen DE-hakemusjulkaisu 36 28 057 esittää monikerroksisessa kalvossa, joka • · · sisältää kuumuutta heijastavan kalvon, olevan jalometallikalvon suojaamisen metal-30 likalvon avulla, muun muassa tinakalvon, järjestettynä sen päälle, jos metallioksidi-kalvo muodostetaan sen päälle reaktiivisella katodisella metalloinnilla.
• · · • · · • · · ,: Keksinnön kohde on tarjota lasilevy, jossa on ainakin viisikerroksinen moninkertai nen päällyste, jolla ei ole huonompaa korroosiokäyttäytymistä kuin tunnetuilla la-35 silevyillä, joissa on viisinkertainen kalvo, ja joka kestää kuumakäsittelyn lasilevyn taivutus-ja/tai kovettamistarkoitusta varten, ilman että hopeakalvo tuhoutuu, ja jossa erityisesti metallinen suojaava kalvo hopeakalvon alapuolella käsittää halvan metal- 3 101959
Iin ja jota voidaan käyttää vaikeuksitta tavanomaisissa päällystysyksiköissä, erityisesti magneettikentällä voimistetussa jatkuvassa katodisessa metallointiyksikössä.
Keksinnölle on tunnusomaista se, että metallikalvo, joka on kerrostettuna mainitulle 5 ensimmäiselle kalvolle, on tinaa.
Vertailtaessa samassa käyttötarkoituksessa tunnettujen metallien kanssa tina on suhteellisen halpa metalli, jolla voidaan metalloida ja ruiskuttaa vaikeuksitta lasisub-straattiin korkea-suoritteisessa katodisessa metallointiyksikössä.
10
Hopeakalvon alapuolella oleva uusi tinakalvo voi olla paksuudeltaan hyvin ohut, noin 0,5-2 nm. Kun hopeakalvon yläpuolella olevan metallisen suojaavan kalvon täytyy paksuudeltaan olla merkittävästi suurempi, jos on estettävä hapen hyökkäys hopeakalvoon kohotetuissa lämpötiloissa, on keksitty, että haluttu vaikutus, nimit-15 täin sekä hyvä hopeakalvon pitkäkestoinen korroosiokäyttäytyminen ja vastustuskyky korkeissa lämpötiloissa, saavutetaan täysin jopa, kun hopeakalvon alapuolella olevan tinakalvon paksuus on vain noin 1 nm.
Tinan käyttö metalliseen suojaavaan kalvoon hopeakalvon alapuolella on erityisen 20 edullista ja taloudellista, jos ensimmäinen kalvo käsittää tinaoksidia. Tässä tapauksessa identtisiä tinasta valmistetuja metallikohteita käytetään kummassakin kahdessa metallointikammiossa järjestettynä yksi toisen jälkeen jatkuvassa yksik-: kössä, ja prosessi on tarpeen suorittaa erilaisesti pelkästään kahdessa metalloin- tikammiossa, so. suorittamalla prosessi reaktiivisesti ensimmäisessä metal- « · : 25 lointikammiossa, kun taas happivapaata plasmaa ylläpidetään toisessa metallointi- kammiossa.
• · • · • · ·
Hopeakalvon alapuolella oleva metallinen suojaava kalvo on, kuten edellä esitettiin, • · · ’ oleellisen tärkeä monikertaisen kalvon pitkäaikaiselle kemialliselle vastustuskyvylle.
30 On keksitty käytännössä, että tämän alemman metallisen suojakalvon läsnäolo kas- • · *·.·.· vaa sitä tärkeämmäksi mitä suuremmalla nopeudella lasilevyjä kuljetetaan päällys- • · · · tysyksikköjen läpi päällystysprosessin aikana.
Koe, joka on kehitetty moninkertaisen kalvon kemiallisen vastustuskyvyn määrit-35 tämiseksi, käsittää lyhyen altistuksen suolahapolle, ja antaa edustavia arvoja kalvon vastustuskyvylle ja sallii selvien johtopäätösten vedon, jopa suhteessa pitkäkestoiseen korroosiokäyttäytymiseen ja suhteessa moninkertaisen kalvon termiseen stabiilisuuteen. Tässä kokeessa päällystetyt näytteet kastetaan 1/100 normaaliseen 4 101959 suolahappoon (1/100 N HC1) 38,5 °C:n lämpötilassa 8 minuutiksi ja monikerroksisen kalvon IR-heijastus mitataan 8 mikronin aallonpituudella ennen upottamista sekä upottamisen ja näytteen huuhtomisen jälkeen. IR-heijastuksessa havaitut erot toimivat hopeakalvon tuhoutumisen mittana. Voidaan olettaa, että kalvot 5 ovat hyvin vastustuskykyisiä ja selviävät jopa pitkäaikaisesta korrosiivisesta hyökkäyksestä, jossa ero heijastuksen ennen upottamista ja upottamisen jälkeisen heijastuksen välillä on pienempi kuin noin 5 %.
Joitakin valaisevia keksinnön mukaisesti päällystettyjen lasilevyjen toteutusmuotoja 10 on annettu seuraavassa:
Esimerkki 1
Jotta valmistettaisiin kuumasuojattu levy, 4 mm:n paksuinen kevytlasilevy varuste-15 taan seuraavalla kaivorakenteella jatkuvassa katodisessa metallointiyksikössä, jossa on viisi peräkkäistä katodiasemaa:
Ensimmäinen kalvo: 40 nm Sn02
Alempi suojava kalvo: 0,7 nm Sn 20 Hopeakalvo: 9 nm Ag
Ylempi suojaava kalvo: 3 nm 80/20 NiCr Päällyskerros: 40 nm Sn02 « « · · « · · · Tällä tavalla päällystetyllä kevytlasilevyllä on 84,5 %:n läpäisykyky 550 nm:ssä ja , ·, 25 IR-heijastus 8 mikronissa 89,0 % kalvopuolella. Sen jälkeen kun testi, johon kuuluu lyhyt altistus suolahapolle, on suoritettu, IR-heijastus 8 mikronissa on 88,0 %. 1 • · . %:n ero heijastuksissa osoittaa korkeaa kemiallista vastustuskykyä, so. korkean pit- *·./ käkestoista korroosion vastustuskykyä.
• · * • · · 30 Vertailuksi 4 mm:n kevytlasilevy varustetaan nelinkertaisella kalvolla, nimittäin il- • · \v man alempaa metallisuojakalvoa, mutta muuten samat kalvokoostumukset ja samat • · · v ' kalvon paksuudet. Sellaisen näytteen läpäisykyky 550 nanometrin aallonpituudella *:. on 85 % ja IR-heijastus 8 mikronin aallonpituudella on jälleen 89 %. Sen jälkeen, ' 11kun koe, johon kuuluu tämä suolahapolle altistus, on suoritettu, niin IR-heijastus on 35 pudonnut 40 %:iin, so. ero IR-heijastuksissa on 49,0 %. Siten koe tuhoaa oleellisesti hopeakalvon.
5 101959
Verrattuna viisikerrosrakenteeseen, jossa alempi metallinen suojaava kalvo käsittää 0,8 nm paksun NiCr-kalvon, joka sisältää 80 % Ni ja 20 % Cr, on ilmeistä, että keksinnön mukaisesti päällystetyillä lasilevyillä on ainakin yhtä hyvät korroosio-ominaisuudet.
5
Esimerkki 2
Jotta tuotetaan karkaistua kuumasuojattua ruutua, 6 mm:n paksuinen kevytlasilevy varustetaan seuraavalla kerrosrakenteella: 10
Ensimmäinen kalvo: 40 nm Sn02
Alempi suojaava kalvo: 0,7 nm Sn Hopeakalvo: 9 nm Ag
Ylempi suojaava kalvo: 7,5 nm 80/20 NiCr 15 Päällyskerros: 40nmSnO2 Päällystetyillä lasilevyillä on transmissio 550 nm:ssä 67 % ja IR-heijastus 8 mikronissa 90 %. Lasilevyä lämmitetään ympäröivässä ilmakehässä 650 °C:n lämpötilaan ja karkaistaan nopeasti jäähdyttäen. Kuumakäsittelyn jälkeen ylempi suojakerros oli 20 oleellisesti muuttunut oksidiseksi kalvoksi ja läpäisykyky 550 nm:ssa nousi siten 83 %:iin. IR-heijastus kovettamisen jälkeen on muuttumattomasti 90 %:ssa, so. hopeakalvo ei ollut muuttunut.
.*· ’ Esimerkki 3 • < * Λ : 25 « « *
Auringolta suojaava lasitus, jolla on pienentynyt läpäisykyky näkyvän valon alueella • · . . ja samalla suurentunut heijastus IR-alueella, valmistetaan päällystämällä 6 mm pak- **,.* su kevytlasilevy seuraavalla kaivorakenteella: • · · • · « 30 Ensimmäinen kalvo: 40 nm Sn02 • · \V Alempi suojava kalvo: 0,7nmSn V : Hopeakalvo: 18nmAg .:. Ylempi suojaava kalvo: 3 nm 80/20 NiCr '' · , Päällyskerros: 58 nm Sn02.
35 Päällystetyillä lasilevyillä on transmissio 550 nm:ssa 58 % ja IR-heijastus 8 mikro-nisä 97 %. Sen jälkeen, kun koe, johon kuului lyhyt altistus suolahapolle, on suoritettu, IR-heijastus määritettiin jälleen ja se oli muuttumaton 97 %.
6 101959
Vastaava vertailunäyte, jolla on verrattavissa oleva nelinkertainen kalvo, so. ilman alempaa metallista tinakalvoa, on IR-heijastus, joka pienenee 50 %:lla.
Esimerkki 4 5
Kovetettu kuuma- ja aurinkosuojakalvo, jolla on pienentynyt läpäisykyky näkyvän valon alueella ja kasvanut heijastus IR-alueella, valmistetaan päällystämällä 6 mm paksu kevytlasilevy seuraavalla kaivorakenteella: 10 Liimakalvo: 40nmSnO2
Alempi suojava kalvo: 0,7 nm Sn
Hopeakalvo: 18nmAg
Ylempi suojaava kalvo: 7,5 nm Sn Päällyskerros: 58 nm Sn02 15 Päällystetyillä lasilevyillä on transmissio 550 nm:ssa 43 % ja IR heijastus 8 mikronissa 97 %. Lasilevyä lämmitetään ympäröivässä ilmakehässä 650 °C:seen ja karkaistaan nopeasti jäähdyttämällä. Karkaisun jälkeen transmissio 550 nm:ssä on 58 %; IR-heijastus 8 mikronissa on muuttumaton ja on yhä 97 %.
20
Esimerkki 5 : 4 mm paksu kevytlasilevy varustetaan kaivorakenteella, joka on kuvattu esimerkissä J 1. Lisäksi 25 nm paksu Si02-kalvo ruiskutetaan päällyskalvolle.
: 25 « i ·
Lasilevyn läpäisykyky 550 nm:ssa on 84,0 % ja IR-heijastus 8 mikronissa on • · ^ . 89,0 %. Sen jälkeen kun koe, johon liittyi lyhyt altistus suolahapolle, oli suoritettu, !..* IR-heijastus 8 mikronisa oli 88,0 %. Lisä-Si02-kerros parantaa moninkertaisen kal- *·* * von naarmuuntumisvastustuskykyä, siten, että tällä levyllä on parantuneet mekaani- 30 set ominaisuudet erinomaisen varastoitavuuden lisäksi korkean kemiallisen vas- • · :.v tustuskyvyn seurauksena.
• · · • · · « · · ♦
Esimerkit 1-5 koskevat vain yhtä hopeakalvoa, mutta hopeakerroksen alla olevan ti-nakerroksen suojaava käyttäytyminen on sama, kun useita hopeakerroksia on ohui-35 den kalvojen muodostamassa kerrosrakenteessa, kuten esimerkiksi hakemuksessa WO/90-08334.
Claims (9)
1. Lasilevy, jolla on moninkertainen päällyste, jolla on korkea heijastus lämpösäteilylle ja joka muodostuu ainakin yhdestä ainakin viiden päällekkäisen kalvon sar- 5 jasta, joka käsittää ensimmäisen kalvon, jossa on metallioksidia tai puolijohdeoksi-dia, metallikalvon kerrostettuna ensimmäiselle kalvolle, hopeakalvon, suojaavan metallikalvon kerrostettuna hopeakalvolle ja päällyskalvon, jossa on metallioksidia tai puolijohdeoksidia ja joka on kerrostettuna mainitulle suojaavalle metallikalvolle, tunnettu siitä, että metallikalvo, joka on kerrostettuna mainitulle ensimmäiselle kal-10 voile, on tinaa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen lasilevy, tunnettu siitä, että hopeakalvolle kerrostettu metallikalvo on tina- tai CrNi-kalvo.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen lasilevy, tunnettu siitä, että tinakalvot ovat vapaita sitoutuneesta tai vapaasta hapesta, ainakin alueilla, jotka ovat hopeakalvon vieressä.
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen lasilevy, tunnettu siitä, että 20 ensimmäinen kalvo sisältää oksidia, joka on valittu ryhmästä, joka käsittää tinaoksidin, piidioksidin, alumiinimoksidin, tantaalioksidin ja zirkoniumoksidin tai niiden sekaoksidit. • · · • · · « I . ·
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen lasilevy, tunnettu siitä, että • · : 25 päällyskalvo sisältää oksidia, joka on valittu ryhmästä, joka käsittää tinaoksidin, piidioksidin, alumiiniumoksidin, tantaalioksidin ja zirkoniumoksidin tai niiden seka- • · . . oksidit. • · · • · · • · • · · • ♦ · *♦* * 6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen lasilevy, tunnettu siitä, että 30 sillä on seuraaava kalvojärjestys alkaen lasipuolelta: SnC>2-Sn-Ag-CrNi-SnC)2. • · · • * · * i • · · : 7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen lasilevy, tunnettu siitä, että sillä on seuraava kalvojärjestys: Sn02-Sn-Ag-Sn-SnC>2. 1
8. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen lasilevy, tunnettu siitä, että ensimmäisen kalvon päälle kerrostetun tinakalvon paksuus on 0,5-2 nm. 101959
9. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen lasilevy, tunnettu siitä, että päällyskalvolle, jossa on metallioksidia tai puolijohdeoksidia, on järjestetty naarmuja vastustavaa ainetta oleva lisäkalvo.
5 Patentkrav
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4109708A DE4109708C1 (fi) | 1991-03-23 | 1991-03-23 | |
| DE4109708 | 1991-03-23 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI921225A0 FI921225A0 (fi) | 1992-03-20 |
| FI921225A FI921225A (fi) | 1992-09-24 |
| FI101959B1 FI101959B1 (fi) | 1998-09-30 |
| FI101959B true FI101959B (fi) | 1998-09-30 |
Family
ID=6428124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI921225A FI101959B (fi) | 1991-03-23 | 1992-03-20 | Päällystetty lasilevy, jolla on korkea heijastus lämpösäteilylle |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0506507B1 (fi) |
| AT (1) | ATE123006T1 (fi) |
| DE (2) | DE4109708C1 (fi) |
| DK (1) | DK0506507T3 (fi) |
| ES (1) | ES2073881T3 (fi) |
| FI (1) | FI101959B (fi) |
| NO (1) | NO920966L (fi) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2701475B1 (fr) * | 1993-02-11 | 1995-03-31 | Saint Gobain Vitrage Int | Substrats en verre revêtus d'un empilement de couches minces, application à des vitrages à propriétés de réflexion dans l'infra-rouge et/ou à propriétés dans le domaine du rayonnement solaire. |
| DE4324576C1 (de) | 1993-07-22 | 1995-01-26 | Ver Glaswerke Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer mit einer Mehrfachschicht versehenen Glasscheibe |
| DE4412318C2 (de) * | 1994-04-11 | 1998-08-13 | Ver Glaswerke Gmbh | Wärmebehandlung einer mit einer teilreflektierenden Silberschicht versehenen Glasscheibe |
| FR2728559B1 (fr) * | 1994-12-23 | 1997-01-31 | Saint Gobain Vitrage | Substrats en verre revetus d'un empilement de couches minces a proprietes de reflexion dans l'infrarouge et/ou dans le domaine du rayonnement solaire |
| DE19604699C1 (de) * | 1996-02-09 | 1997-11-20 | Ver Glaswerke Gmbh | Wärmedämmendes Schichtsystem für transparente Substrate |
| DE19607611C1 (de) * | 1996-02-29 | 1997-10-02 | Sekurit Saint Gobain Deutsch | Thermisch hoch belastbares Schichtsystem für Glasscheiben und Verwendung einer mit dem Schichtsystem beschichteten Glasscheibe |
| US6316111B1 (en) * | 1996-03-01 | 2001-11-13 | Cardinal Cg Company | Heat-emperable coated glass article |
| DE29615243U1 (de) * | 1996-09-03 | 1996-10-10 | Ver Glaswerke Gmbh | Wärmedämmende Isolierglasscheibe mit drei Einzelglasscheiben |
| FR2757151B1 (fr) | 1996-12-12 | 1999-01-08 | Saint Gobain Vitrage | Vitrage comprenant un substrat muni d'un empilement de couches minces pour la protection solaire et/ou l'isolation thermique |
| DE19732977C1 (de) * | 1997-07-31 | 1998-09-17 | Ver Glaswerke Gmbh | Low-E-Schichtsystem auf Glasscheiben |
| FR2827855B1 (fr) | 2001-07-25 | 2004-07-02 | Saint Gobain | Vitrage muni d'un empilement de couches minces reflechissant les infrarouges et/ou le rayonnement solaire |
| FR2856678B1 (fr) | 2003-06-26 | 2005-08-26 | Saint Gobain | Vitrage muni d'un empilement de couches minces reflechissant les infrarouges et/ou le rayonnement solaire |
| FR2858816B1 (fr) | 2003-08-13 | 2006-11-17 | Saint Gobain | Substrat transparent comportant un revetement antireflet |
| US8133589B2 (en) | 2007-03-08 | 2012-03-13 | Applied Materials, Inc. | Temperable glass coating |
| EA029123B1 (ru) | 2013-05-30 | 2018-02-28 | Агк Гласс Юроп | Солнцезащитное остекление |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3160998D1 (en) * | 1980-03-10 | 1983-11-03 | Teijin Ltd | Selectively light-transmitting laminated structure |
| NO157212C (no) * | 1982-09-21 | 1988-02-10 | Pilkington Brothers Plc | Fremgangsmaate for fremstilling av belegg med lav emisjonsevne. |
| DE3316548C2 (de) * | 1983-03-25 | 1985-01-17 | Flachglas AG, 8510 Fürth | Verfahren zur Beschichtung eines transparenten Substrates |
| JPS6241740A (ja) * | 1985-08-19 | 1987-02-23 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 熱線反射ガラスの製造方法 |
| DE3544840A1 (de) * | 1985-11-05 | 1987-05-07 | Flachglas Ag | Verfahren zum herstellen einer vorgespannten und/oder gebogenen glasscheibe mit reduzierter transmission |
| DE3543178A1 (de) * | 1985-12-06 | 1987-06-11 | Leybold Heraeus Gmbh & Co Kg | Verfahren zum herstellen von scheiben mit hohem transmissionsverhalten im sichtbaren spektralbereich und mit hohem reflexionsverhalten fuer waermestrahlung sowie durch das verfahren hergestellte scheiben |
| DE3750823C5 (de) * | 1986-01-29 | 2006-01-26 | Pilkington Plc, St. Helens | Beschichtetes Glas. |
| US4902081A (en) * | 1987-05-22 | 1990-02-20 | Viracon, Inc. | Low emissivity, low shading coefficient low reflectance window |
| DE3825671A1 (de) * | 1987-08-08 | 1989-03-02 | Leybold Ag | Verfahren zum herstellen von scheiben mit hohem transmissionsverhalten im sichtbaren spektralbereich und mit hohem reflexionsverhalten fuer waermestrahlung sowie durch das verfahren hergestellte scheiben |
| DE3869270D1 (de) * | 1987-08-08 | 1992-04-23 | Leybold Ag | Verfahren zum herstellen von scheiben mit hohem transmissionsverhalten im sichtbaren spektralbereich und mit hohem reflexionsverhalten fuer waermestrahlung sowie durch das verfahren hergestellte scheiben. |
| AU631777B2 (en) * | 1987-08-18 | 1992-12-10 | Boc Technologies Limited | Metal oxide films having barrier properties |
| DE3728478A1 (de) * | 1987-08-26 | 1989-03-09 | Leybold Ag | Verfahren zum herstellen von scheiben mit hohem transmissionsverhalten im sichtbaren spektralbereich und mit hohem reflexionsverhalten fuer waermestrahlung sowie durch das verfahren hergestellte scheiben |
| GB8900165D0 (en) * | 1989-01-05 | 1989-03-01 | Glaverbel | Glass coating |
| DE3906374A1 (de) * | 1989-03-01 | 1990-09-06 | Leybold Ag | Verfahren zum herstellen von scheiben mit hohem transmissionsverhalten im sichtbaren spektralbereich und mit hohem reflexionsverhalten fuer waermestrahlung |
-
1991
- 1991-03-23 DE DE4109708A patent/DE4109708C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-03-12 NO NO92920966A patent/NO920966L/no unknown
- 1992-03-13 DE DE69202609T patent/DE69202609T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-03-13 AT AT92400663T patent/ATE123006T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-03-13 DK DK92400663.8T patent/DK0506507T3/da active
- 1992-03-13 EP EP92400663A patent/EP0506507B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-13 ES ES92400663T patent/ES2073881T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-20 FI FI921225A patent/FI101959B/fi active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI101959B1 (fi) | 1998-09-30 |
| DE69202609D1 (de) | 1995-06-29 |
| FI921225A0 (fi) | 1992-03-20 |
| DE69202609T2 (de) | 1996-02-08 |
| ES2073881T3 (es) | 1995-08-16 |
| ATE123006T1 (de) | 1995-06-15 |
| NO920966L (no) | 1992-09-24 |
| FI921225A (fi) | 1992-09-24 |
| DE4109708C1 (fi) | 1992-11-12 |
| NO920966D0 (no) | 1992-03-12 |
| DK0506507T3 (da) | 1995-09-25 |
| EP0506507B1 (fr) | 1995-05-24 |
| EP0506507A1 (fr) | 1992-09-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI101959B (fi) | Päällystetty lasilevy, jolla on korkea heijastus lämpösäteilylle | |
| JP7022142B2 (ja) | 銀系赤外線（ＩＲ）反射層を保護するための銀ドープ保護層を有する（低放射率）ｌｏｗ－Ｅコーティングを有するコーティングされた物品、及びその製造方法 | |
| JP5085814B2 (ja) | 透明基材のための積層体 | |
| US9434643B2 (en) | Barrier layers comprising Ni-inclusive alloys and/or other metallic alloys, double barrier layers, coated articles including double barrier layers, and methods of making the same | |
| JP4787744B2 (ja) | 赤外放射および／または太陽放射を反射する薄膜多層物が設けられたグレージング組成物 | |
| FI90050B (fi) | Produkt med hoeg genomslaepplighet och liten emissionsfoermaoga och foerfarande foer dess framstaellning | |
| US6432545B1 (en) | Glazing provided with a low-emissivity multilayer stack | |
| EP2681168B1 (en) | Barrier layers comprising ni-inclusive ternary alloys, coated articles including barrier layers, and methods of making the same | |
| US6802943B2 (en) | Coated article with improved barrier layer structure and method of making the same | |
| JP5897611B2 (ja) | Ｎｉ含有三元合金を含む機能層及びその製造方法 | |
| EP2260339B1 (en) | Reflective article | |
| CA1337483C (en) | Low emissivity film for high temperature processing | |
| JP4927709B2 (ja) | 障壁被覆の層を含む被覆積層体 | |
| LV11634B (en) | Heat treatable, durable, ir-reflecting sputter-coated glasses and method of making the same | |
| ATE176009T1 (de) | Verschleissresistenter überzug für beschichtete substrate | |
| AU2019222698B2 (en) | Coated article having a protective coating containing silicon nitride and/or silicon oxynitride | |
| JP2009132611A (ja) | 金属反射用の薄層を含む多層皮膜を有する透明基板 | |
| JPH05116993A (ja) | 日射防護用の薄い多重フイルムで被覆されたガラス基材 | |
| RU2759407C2 (ru) | Изделие с низкоэмиссионным покрытием, имеющее отражающую ик-излучение систему, включающую барьерный слой или слои на основе серебра и цинка | |
| JPH05124839A (ja) | 熱的加工可能な断熱ガラス |