FI101949B - Process and plant for preparing a structural product substance e - Google Patents

Process and plant for preparing a structural product substance e Download PDF

Info

Publication number
FI101949B
FI101949B FI970711A FI970711A FI101949B FI 101949 B FI101949 B FI 101949B FI 970711 A FI970711 A FI 970711A FI 970711 A FI970711 A FI 970711A FI 101949 B FI101949 B FI 101949B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
particles
roll
substrate
orienting
rollers
Prior art date
Application number
FI970711A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI970711A0 (en
FI101949B1 (en
Inventor
Markku Eraemaja
Jarmo Laitinen
Jori Sopanen
Original Assignee
Sunds Defibrator Loviisa Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sunds Defibrator Loviisa Oy filed Critical Sunds Defibrator Loviisa Oy
Priority to FI970711A priority Critical patent/FI101949B1/en
Publication of FI970711A0 publication Critical patent/FI970711A0/en
Priority to EP98200312A priority patent/EP0860255B1/en
Priority to AT98200312T priority patent/ATE237439T1/en
Priority to DE69813346T priority patent/DE69813346D1/en
Priority to DE0860255T priority patent/DE860255T1/en
Priority to RU98103032/13A priority patent/RU2179925C2/en
Priority to CN98107062.0A priority patent/CN1199665A/en
Application granted granted Critical
Publication of FI101949B publication Critical patent/FI101949B/en
Publication of FI101949B1 publication Critical patent/FI101949B1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/10Moulding of mats
    • B27N3/14Distributing or orienting the particles or fibres
    • B27N3/143Orienting the particles or fibres

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
  • Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Abstract

Procedure for the fabrication of blank for a structural product, such as a blank for a structural board, from material (1) comprising longer (L) and shorter (S) particles and possibly also particles (F) smaller than these, said particles being e.g. chips and/or fibres, in which procedure the particles are mixed with a binding agent and possible additives and passed into at least one blank former, from where the particles are brought onto a base (10), e.g. onto a belt conveyor or into a mould or onto a blank. The particles are brought onto the base (10) in given orientations so that at least part of the particles are oriented in a direction differing from the orientation of other particles. <IMAGE>

Description

101949101949

MENETELMÄ JA LAITTEISTO RAKENNETUOTEAIHION VALMISTAMISEKSIMETHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING A STRUCTURAL BLANK

Keksintö kohdistuu patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukaiseen menetelmään. Keksintö kohdistuu myös patenttivaatimuksen 10 mukaiseen laitteistoon.The invention relates to a method according to the preamble of claim 1. The invention also relates to an apparatus according to claim 10.

55

Pitkänomaisia partikkeleita, kuten lastuja tai kuituja, käytetään rakennetuottei-den mm. puuainelevyjen, erityisesti OSB-levyjen (oriented strand board) valmistuksen yhteydessä. OSB-levyjä valmistetaan suhteellisen suurikokoisista, eri pituisista lastuista, jotka sirotellaan sopivasti suunnattuna alustalle yhdessä si-10 deaineen kanssa ja puristetaan levyiksi. Pintakerroksen lastut suunnataan tavallisesti pituussuuntaan eli valmiin tuotteen pidemmän sivun suuntaisesti ja keskikerroksen lastut suunnataan poikittaissuuntaan tai niitä ei suunnata lainkaan. Tunnetussa valmistusjärjestelmissä käytetään pinta- ja keskikerroksen suuntaukseen erillislaitteita. Tämä on vaatinut suhteellisen suuret laitteistoin-15 vestoinnit. Lisäksi nykyisten laitteistojen tilantarve on suuri.Elongated particles, such as chips or fibers, are used in the construction of e.g. in the manufacture of wood-based panels, in particular oriented strand boards (OSB). OSB boards are made of relatively large chips of different lengths, which are suitably sprinkled on the substrate together with the si-10 dye and compressed into boards. The chips of the surface layer are usually oriented in the longitudinal direction, i.e. parallel to the longer side of the finished product, and the chips of the middle layer are oriented in the transverse direction or are not oriented at all. Known manufacturing systems use separate devices for the orientation of the surface and middle layers. This has required relatively large hardware-15 investments. In addition, the space requirements of existing hardware are high.

Tämän keksinnön tavoitteena on aikaansaada aivan uudenlainen menetelmä ja laitteisto rakennetuoteaihion valmistamiseksi, joiden avulla voidaan välttää tunnetun tekniikan haitat.The object of the present invention is to provide a completely new method and apparatus for manufacturing a structural product blank, by means of which the disadvantages of the prior art can be avoided.

2020

Keksinnölle on tunnusomaista se, mitä on mainittu patenttivaatimuksissa.The invention is characterized by what is stated in the claims.

• ·• ·

Keksinnön mukaisella menetelmällä ja laitteistolla on lukuisia merkittäviä etuja.The method and apparatus of the invention have a number of significant advantages.

• « .. Nyt voidaan yhdellä laitteistolla käsitellä kaikenpituisia ja kokoisia OSB-lastuja 25 sekä suunnata ne esimerkiksi poikittain ja pitkittäin samalla yksiköllä. Tämä • * *.“** mahdollistaa OSB-levyjen tuottamisen aikaisempaa huomattavasti alhaisem- • * • " millä investointikustannuksilla. Keksinnön mukaisen laitteiston tilantarve ja : energian kulutus ovat huomattavasti konventionaalisia ratkaisuja pienemmät.• «.. OSB chips of all lengths and sizes 25 can now be processed with one piece of equipment and oriented, for example, transversely and longitudinally with the same unit. This enables the production of OSB boards at a much lower investment cost than before. The space requirements and energy consumption of the equipment according to the invention are considerably lower than with conventional solutions.

Lisäksi ratkaisu mahdollistaa myös sen, että suhteellisen lyhyitä partikkeleita voi 30 olla mukana siroteltavassa materiaalissa ja niitä voidaan sirotella ja tarvittaessa :T: suunnata haluttuun kohtaan levyssä. Tällöin mm. raaka-aine voidaan hyödyntää .Λ, aikaisempaa paremmin. Keksinnön mukaisella laitteella pystytään materiaali fraktioimaan entistä paremmin, jolloin saavutetaan myös aikaisempaa parempi ·;·' sirottelu- ja suuntaustulos. Nämä seikat merkitsevät myös itse lopputuotteen 35 laadun kohoamista. Keksinnön mukaisella menetelmällä ja laitteistolla valmis-tetussa rakennetuoteaihiossa voidaan siten käyttää myös nykyistä pienempiä 2 101949 partikkeleita tuotteen lujuuden tai jäykkyyden tai muodonmuutospysyvyyden kärsimättä.In addition, the solution also allows relatively short particles to be present in the material to be sprinkled and to be sprinkled and, if necessary: T: directed to the desired location on the plate. In this case, e.g. the raw material can be utilized .Λ, better than before. With the device according to the invention, it is possible to fractionate the material even better, whereby a better scattering and orientation result is also achieved. These factors also mean an improvement in the quality of the final product 35 itself. Thus, in the structural product blank produced by the method and apparatus according to the invention, it is also possible to use smaller 2 101949 particles without compromising the strength or rigidity or deformation stability of the product.

Seuraavassa keksintöä selostetaan viittaamalla oheiseen piirustukseen, jossa 5In the following, the invention will be described with reference to the accompanying drawing, in which 5

Kuvio 1 esittää kaaviomaisesti ja sivulta katsottuna erästä keksinnön mukaista laitteistoa,Figure 1 is a schematic and side view of an apparatus according to the invention,

Kuvio 2 esittää erästä keksinnönmukaisen laitteiston sirottelu- ja suun-10 tausyksikköä sivulta, jaFig. 2 shows a side view of a spreading and directing unit of the apparatus according to the invention, and

Kuvio 3 esittää erästä keksinnönmukaisella menetelmällä valmistettua ra-kennetuoteaihiota poikkileikkauksena kuvion 1 kohdasta C.Figure 3 shows a structural product blank made by the method according to the invention in cross-section from point C in Figure 1.

1515

Menetelmä rakennetuoteaihion, kuten rakennelevyaihion, valmistamiseksi materiaalista 1, joka käsittää pidempiä L ja lyhyempiä S partikkeleita, kuten pidempiä ja lyhempiä lastuja ja/tai kuituja, ja mahdollisesti myös näitä pienempiä partikkeleita F, jossa menetelmässä partikkelit sekoitetaan sideaineen ja mahdol-20 listen lisäaineiden kanssa ja johdetaan ainakin yhteen aihionmuodostuslaittee-seen, josta partikkelit tuodaan alustalle 10, kuten hihnakuljettimelle tai muottiin tai edelliseltä laitteistolta tulevalle aihiolle. Partikkelit tuodaan suunnatusti alus- » » -i>; talle 10 siten, että ainakin osa partikkeleista suunnataan olennaisesti toisten « · .. partikkeleiden suunnasta poikkeavaan suuntaan. Edullisesti ainakin osa partik- 25 keleistä suunnataan olennaisesti alustan 10 pituussuuntaan ja osa olennaisesti • · ’···* alustan 10 poikittaissuuntaan.A method for producing a structural product preform, such as a structural board preform, from a material 1 comprising longer L and shorter S particles, such as longer and shorter chips and / or fibers, and optionally also these smaller particles F, in which the particles are mixed with a binder and possible additives and is passed to at least one preforming device from which the particles are introduced into a substrate 10, such as a belt conveyor or mold, or a blank from the previous equipment. The particles are introduced in the direction of the base »» -i>; such that at least a portion of the particles are oriented in a direction substantially different from the direction of the other particles. Preferably, at least a portion of the particles are oriented substantially in the longitudinal direction of the substrate 10 and a portion is substantially oriented in the transverse direction of the substrate 10.

t ·t ·

• M• M

• • · · v : Alustalle 10 tuodaan aluksi ainakin yksi (Fig. 3) pintakerros Ai pääasiassa pi dempiä partikkeleita L, joiden päälle tuodaan pienemmät partikkelit S, F yhdeksi :V: 30 tai useammaksi keskikerrokseksi Bi, Fi, F2, B2l joiden päälle tuodaan taas ai- nakin yksi kerros pääasiassa pidempiä partikkeleita L toiseksi pintakerrokseksi • A2. Kuviossa 1 on kaksi sirottelu-/suuntausyksikköä, joista ensimmäisellä muo-dostetaan alustalle 10 aihion alemmat kerrokset Ai, B1p Ft ja toisella ylemmät ' · · ·' kerrokset F2 ,B2 ,A2. Kuvion mittasuhteet eivät vastaa todellisuutta, vaan niitä on i : ’: 35 muutettu selvyyden vuoksi.• • · · v: At least one (Fig. 3) surface layer Ai is initially introduced into the substrate 10, mainly longer particles L, on top of which the smaller particles S, F are introduced into one: V: 30 or more middle layers Bi, Fi, F2, B2l on which again, at least one layer of mainly longer particles L is introduced as the second surface layer • A2. Figure 1 shows two scattering / orientation units, the first of which forms the lower layers A1, B1p Ft of the blank on the substrate 10 and the second the upper layers 'F2, B2, A2'. The dimensions of the figure do not correspond to reality, but have been changed i: ’: 35 for clarity.

3 1019493 101949

Rakennetuoteaihiosta saadaan varsinainen tuote, kuten rakennelevy, puristamalla aihiota puristimessa. Tyypillisesti keskikerros Bi, F2, B2 on suunnattu poikittain alustan 10 liikesuuntaan nähden ja pintakerrokset Ai, A2 pituussuuntaan siihen nähden.The actual product, such as a structural plate, is obtained from a structural product blank by pressing the blank in a press. Typically, the middle layer Bi, F2, B2 is oriented transversely to the direction of movement of the substrate 10 and the surface layers A1, A2 are oriented longitudinally thereto.

55

Keksinnönmukaisessa menetelmässä käsiteltävää materiaalia 1 johdetaan ai-hionmuodostuslaitteen esitelastolle 3 seulottavaksi pääasiassa partikkelien pituuden mukaan, jolloin ainakin osa seulottavasta materiaalista putoaa telojen välisistä raoista telojen muodostaman tason alapuolelle ja mahdollinen loppu-10 osa telaston 3 loppupään yli, ja että esitelaston 3 telojen väleistä esitelaston alapuolelle putoavasta materiaalista ainakin osa johdetaan esitelaston alle järjestetyn välitelaston 5 seulomana, suuntauslaitteiston 6, 7, 8 kautta, sirottelu-alustalle 10, jolloin välitelastolle 5 johdetusta materiaalista pienimmät partikkelit F, S johdetaan välitelaston 5 telojen välisten rakojen välistä ja pidemmät L par-15 tikkelit telaston 5 loppupäästä telojen muodostaman tason alapuolelle, suuntauslaitteiston 6, 7, 8 avulla, sirottelualustalle 10, jolloin suuntauslaitteistolla 6, 7, 8 osa partikkeleista suunnataan olennaisesti alustan pituussuuntaan ja osa alustan poikittaissuuntaan.In the method according to the invention, the material 1 to be treated is fed to the preform roll 3 of the preforming device to be screened mainly according to particle length, with at least part of the material falling from the at least a part of the material is passed through a guide roll 6 arranged under the brochure, through the orienting apparatus 6, 7, 8, to the scattering base 10, whereby the smallest particles F, S of the material fed to the roll 5 are passed between the slots between the rolls 5 and longer L par-15 particles from the end end below the plane formed by the rollers, by means of the orienting apparatus 6, 7, 8, to the spreading base 10, whereby the orienting apparatus 6, 7, 8 directs part of the particles substantially in the longitudinal direction of the substrate and part of the substrate cross direction.

20 Pidemmät partikkelit L fraktioidaan pituuden mukaan ennen suuntausta ja/tai sirottelua. Pidemmät partikkelit L suunnataan sirottelualustalle 10 rataan näh-....: den sopivimmin pituussuuntaisesti suuntauselimillä 8.20 Longer particles L are fractionated by length before alignment and / or scattering. The longer particles L are directed onto the scattering base 10, preferably in the longitudinal direction of the web, by means of orienting means 8.

Lyhyemmät partikkelit S ja niitä pienemmät partikkelit F fraktioidaan koon mu- : #e‘‘ 25 kaan ennen suuntausta ja/tai sirottelua. Lyhyemmät partikkelit S ja mahdollisesti *”·' myös osa pienimmistä partikkeleista F suunnataan sirottelualustalle 10 pääasi- : ’*· assa poikittaissuuntaisesti suuntauselimillä 6, 7. Pienimmät partikkelit F sirotel- • · · : laan sirottelualustalle 10 niin, että ne sijoittuvat sirottelualustalle muodostuvalle matolle sitä lähemmäksi puristettavan levyn lopullista keskikerrosta mitä lyhy-30 empiä ne ovat.The shorter particles S and the smaller particles F are fractionated according to size before orientation and / or scattering. The shorter particles S and possibly * ”· 'also some of the smallest particles F are directed onto the spreading base 10 mainly in the transverse direction by the orienting members 6, 7. The smallest particles F are spread on the spreading base 10 so that they are located on the mat formed on the spreading base. the closer to the final middle layer of the plate to be pressed, the shorter they are.

• · • · · • · · • · ·• · • · · • · · •

Tyypillisesti partikkelien F, S, L koko suurenee siirryttäessä aihion poikkileikkauksessa keskeltä ylä- tai alapintaa kohti. Aivan pienimmät partikkelit F tuodaan *···' alustalle siten, että ne sijoittuvat pääasiassa rakennetuoteaihion poikkileikkauk- : 35 sen keskikerrokseen ja että niiden määrä vähenee siirryttäessä aihion poikki- leikkauksessa pintakerroksia kohti.Typically, the size of the particles F, S, L increases as the cross-section of the blank moves from the center to the top or bottom surface. The very smallest particles F are introduced into the substrate so that they are located mainly in the middle layer of the cross-section of the structural product blank and that their number decreases as the cross-section of the blank moves towards the surface layers.

4 1019494 101949

Kuvion 1 järjestelyllä aikaansaadaan symmetrinen rakennetuote-aihio, jonka kohdasta C on osa esitetty leikattuna kuviossa 3.The arrangement of Figure 1 provides a symmetrical structural product blank, part C of which is shown in section in Figure 3.

Kuviossa 2 on esitetty yksi sirottelu-/suuntausasema. Tyypillisesti sirottelu-/ 5 suuntausasemia käytetään pareittain, jolloin toisella sirotellaan levyn alapuoli ja toisella yläpuoli. Kuvion 2 mukaisella sirottelu-/suuntauslaitteella sirotellaan aihion yläpuoli.Figure 2 shows one scattering / orientation station. Typically, the sprinkler / 5 orientation stations are used in pairs, with one sprinkling the underside of the plate and the other the top. The spreading / orienting device according to Fig. 2 sprinkles the upper side of the blank.

Kuviossa 2 on siis esitetty kuvion 1 mukaisesta kokonaisuudesta toinen sirotte-10 lu-/suuntauslaitteisto, jossa käsiteltävää materiaalia 1, joka käsittää pidempiä L ja lyhyempiä S partikkeleita, kuten edullisesti pidempiä ja lyhyempiä lastuja ja/tai kuituja, ja mahdollisesti myös näitä pienempiä partikkeleita F syötetään syöttökuljettimella kiihdytystelalle 2, joka pyörii suurella nopeudella. Kiihdytys-telassa 2 on sopiva karkea pintakuviointi niin, että se heittää seulottavaa mate-15 riaalia esitelastolle 3, joka koostuu vähintään kahdesta olennaisesti sopivimmin vaakatasossa olevasta, keskenään olennaisesti yhdensuuntaisesta, edullisesti pyörivästä telasta 3, joiden välissä on raot, jolloin osa käsiteltävästä materiaalista putoaa telojen välisistä raoista ja osa poistuu telaston 3 loppupäästä. Telojen väliset raot voivat olla yksilöllisesti säädettäviä, esimerkiksi siten kuin Fl-20 patenttihakemuksessa 922777. Edullisesti raot suurenevat esitelaston 3 loppu-päätä kohti. Kiihdytystelan 2 ja esitelaston telojen pyörimissuunta on piirustusta katsottaessa myötäpäivään. Esitelaston 3 yksittäisen telan rakenne voi olla .. esimerkiksi Fl-patenttihakemuksessa 950518 esitetyn kaltainen.Thus, Fig. 2 shows a second sprinkler / orientation apparatus from the assembly according to Fig. 1, in which the material 1 to be treated comprises longer L and shorter S particles, such as preferably longer and shorter chips and / or fibers, and possibly also these smaller particles F is fed by a feed conveyor to an accelerator roller 2 which rotates at a high speed. The acceleration roll 2 has a suitable rough surface pattern so as to throw the material to be screened onto a brochure 3 consisting of at least two substantially horizontal, substantially parallel, preferably rotating rolls 3 with gaps between them, whereby some of the material to be treated falls and part leaves the end 3 of the track. The gaps between the rollers can be individually adjustable, for example as in F1-20 patent application 922777. Preferably, the gaps increase towards the end of the brochure roll 3. The direction of rotation of the rollers of the acceleration roller 2 and the front roller is clockwise when looking at the drawing. The structure of the individual roll of the pre-roll 3 may be .. for example as disclosed in F1 patent application 950518.

25 Esitelaston 3 alapuolelle materiaalin syöttösuunnassa alkupäästä ainakin osalle ♦ ♦ ]·♦·* esitelaston pituudesta on järjestetty välitelasto 5, joka muodostuu ainakin kah- *: *** desta olennaisesti sopivimmin vaakatasossa olevasta, keskenään olennaisesti ··· : yhdensuuntaisesta, edullisesti pyörivästä telasta. Telojen 5 välissä on raot, jol loin osa käsiteltävästä materiaalista putoaa telojen välisistä raoista ja osa pois-:V: 30 tuu telaston loppupäästä. Myös välitelaston telojen väliset raot voivat olla yksi- löllisesti säädettäviä, esimerkiksi siten kuin Fl-patenttihakemuksessa 922777. Edullisesti raot suurenevat esitelaston loppupäätä kohti. Telat voivat olla kuvi- • « · oituja, jolloin niissä voi olla jyrsitty, sorvattu, liimattu tms. urakuviollinen pinta.An intermediate roll 5 is arranged below the pre-roll 3 in the material supply direction from the initial end to at least a part of the length of the pre-roll, which consists of at least two substantially preferably horizontal, substantially rotating rolls. . There are gaps between the rollers 5, whereby part of the material to be treated falls out of the gaps between the rollers and part of it leaves the end of the roll. The gaps between the rollers of the intermediate roll can also be individually adjustable, for example as in F1 patent application 922777. Preferably, the gaps increase towards the end of the pre-roll. The rollers may be patterned, in which case they may have a milled, turned, glued or similar grooved surface.

• · *···’ Telasto voi muodostua myös ns. kiekkoteloista, jolloin kuhunkin telaan on etäi- : 35 syyden päähän toisistaan järjestetty tai muodostettu kiekkoja, joiden ulkohal- •«« · ;*·,· kaisija on suurempi kuin telan muun osan ulkohalkaisija. Vierekkäisten kiekko- * · telojen kiekot voivat olla järjestetyt keskenään lomittain.• · * ··· ’The track can also be formed by the so-called disc discs, each disc being spaced apart or formed with discs having an outer diameter larger than the outer diameter of the rest of the roll. The discs of adjacent disc rollers may be arranged in an interlocking manner.

5 1019495 101949

Esitelaston ja välitelaston alapuolelle on järjestetty suuntauslaitteisto, joka käsittää suuntauselimiä 6, 7, 8, kuten suuntausteloja, joista elimistä osa on järjestetty suuntaamaan esitelastolta mahdollisesti välitelaston kautta tulevia par-5 tikkeleita poikittaissuuntaan ja osa elimistä on järjestetty suuntaamaan partikkeleita pituussuuntaan. Suuntauselinten yhteydessä voi olla ohjauselimiä, kuten ohjauspeltejä tai sen tapaisia.Below the pre-roll and the intermediate roll is arranged orienting apparatus comprising orienting members 6, 7, 8, such as orienting rollers, some of which members are arranged to orient par-5 particles possibly coming from the pre-roll through the intermediate roll and some of the members are arranged to orient particles in the longitudinal direction. The orienting members may be provided with guide members, such as dampers or the like.

Keksinnön mukainen laitteisto toimii siis siten, että käsiteltävä materiaali 1 syö-10 tetään esitelaston alkupäähän. Kiihdytystela 2 heittää materiaalin esitelastolle 3, jossa telojen pyörivä liike sekä esitelojen rakenne kuljettaa materiaalia eteenpäin. Liikkuessaan esitelaston 3, päällä pitkänomainen materiaali pyrkii suuntautumaan siten, että kapeakaan materiaali ei pääse putoamaan telojen välistä liian aikaisin. Pyörivät telat nostavat, varsinkin esitelaston alkupäässä pitkiä 15 partikkeleita ylös telojen välisistä raoista estäen partikkeleita putoamasta liian aikaisin alas. Lyhyemmät partikkelit S, F taas pääsevät putoamaan telojen välisistä raoista telojen alapuolelle. Tällöin ne joutuvat välitelastolle 5.The apparatus according to the invention thus operates in such a way that the material 1 to be treated is fed to the beginning of the brochure. The accelerator roller 2 throws the material onto the brochure roll 3, where the rotating movement of the rollers and the structure of the brochure rollers convey the material forward. As it moves on the brochure roll 3, the elongate material tends to orient so that even the narrow material cannot fall between the rollers too soon. The rotating rollers lift, especially at the beginning of the brochure, the long particles 15 up from the gaps between the rolls, preventing the particles from falling down too early. The shorter particles S, F, on the other hand, are allowed to fall from the gaps between the rollers below the rollers. In this case, they end up in the intermediate statistics 5.

Lyhyemmät partikkelit, kuten lastut, lastut fraktioidaan välitelaston 5 avulla sopi- 20 vimmin koon mukaan siten, että pienimmät lastut pääsevät putoamaan telaston alkupäässä olevien telojen välisistä raoista telaston alapuolelle ja suurimmat telaston loppupäästä. Välitelaston 5 käyttö mahdollistaa sen, että toisaalta pi- : dempiä lastuja ei pääse sekoittumaan lyhyempien lastujen joukkoon ja toisaalta ,. sen, että pienimmät partikkelit pystytään fraktioimaan hallitusti.Shorter particles, such as chips, are preferably fractionated by size by means of a spacer roll 5 so that the smallest chips can fall from the gaps between the rollers at the beginning of the roll below the roll and the largest at the end of the roll. The use of the intermediate roll 5 makes it possible, on the one hand, to prevent longer chips from mixing with the shorter chips and, on the other hand,. that the smallest particles can be fractionated in a controlled manner.

: ” 25 • · · • · ***·' Telastojen 3, 5 alapuolelle on edullisesti jäljestetty lastujen suuntauslaitteisto 6, : ’** 7, 8. Suuntauslaitteisto käsittää edullisesti materiaalin syöttösuunnassa ensim- ··· v : mäiset suuntauselimet 6, jotka on tarkoitettu suuntaamaan lyhyemmät partikke lit S, F ja toiset suuntauselimet 7, jotka on tarkoitettu suuntaamaan pidemmät :V: 30 partikkelit L ja/tai S. Ensimmäiset ja toiset suuntaustelat 6, 7 on järjestetty suuntaamaan partikkeleita olennaisesti alustan liikesuuntaan nähden poikittai-seen suuntaan. Ensimmäisten ja toisten suuntauselinten jälkeen materiaalin :(i;‘ syöttösuunnassa tulevat kolmannet suuntauselimet 8, jotka on tarkoitettu ·;·’ suuntaamaan pääasiassa pidempiä partikkeleita, kuvion tapauksessa olennai- 35 sesti pituussuuntaan. Suuntauslaitteisto voi käsittää myös muunkin tyyppisiä suuntauselimiä kuin teloja. Tyypillisesti poikittain suuntaavat suuntaustelat käsittävät telan pituussuuntaan kehälle järjestettyjä seinämiä 13, 14, joiden väliin 6 101949 muodostuu lokeroita. Telojen ulkokehän välittömään läheisyyteen on tyypillisesti järjestetty osalle kehästä ohjausseinämä 11, 12, jolloin partikkelien pituusakseli suuntautuu telan seinämän suuntaisesti ohjausseinämän pitäessä partikkelin lokerossa. Tällöin partikkeli putoaa alustalle poikittaissuunnassa. Pituussuun-5 taan partikkeleita suuntaavat elimet 8 voivat muodostua esimerkiksi ns. kiekko-teloista, jolloin kuhunkin telaan on etäisyyden päähän toisistaan järjestetty tai muodostettu kiekkoja, joiden ulkohalkaisija on suurempi kuin telan muun osan ulkohalkaisija. Vierekkäisten kiekkotelojen kiekot voivat olla järjestetyt keskenään lomittain. Vierekkäisten telojen välissä on raot, joista partikkelit pääsevät 10 putoamaan alustalle kiekkojen seinämien pitäessä partikkelit olennaisesti alustan pituussuunnassa. Sekä pituussuuntaajia että poikittaissuuntaajia tunnetaan hyvin eri tyyppisiä. Olennaista keksinnön mukaisessa ratkaisussa on, että samassa yhteydessä on partikkeleita sekä poikittain että pitkittäin suuntaavia suuntauselimiä.: “25 • · · • · *** · 'Below the rollers 3, 5, a chip alignment device 6,:' ** 7, 8 is preferably arranged. The alignment device preferably comprises first alignment members 6 in the material feeding direction, which is intended to align the shorter particles S, F and the second alignment means 7 for aligning the longer: V: 30 particles L and / or S. The first and second alignment rollers 6, 7 are arranged to align the particles in a direction substantially transverse to the direction of movement of the substrate. After the first and second orienting means, the material: (i; 'third orienting means 8 coming in the feed direction, which are intended to orient mainly longer particles, in the case of the figure substantially in the longitudinal direction. The orienting apparatus may also comprise other types of orienting means other than rollers. the guide rollers comprise walls 13, 14 arranged circumferentially in the longitudinal direction of the roll, between which compartments 6 101949 are formed. The members 8 directing particles in the longitudinal direction 5 can be formed, for example, from so-called disc rolls, in which case each roll is arranged at a distance from each other. or formed discs having an outer diameter larger than the outer diameter of the rest of the roll. The discs of adjacent disc housings may be interleaved with each other. There are gaps between adjacent rollers from which the particles can fall onto the substrate while the walls of the discs hold the particles substantially in the longitudinal direction of the substrate. Both longitudinal and transverse rectifiers are known of very different types. It is essential in the solution according to the invention that in the same connection there are directing members for both transverse and longitudinal orientation of the particles.

1515

Sirottelualustana 10 on kuvion mukaisessa tapauksessa sirotteluhihnakuljetin, jonka liikesuunta on vasemmalta oikealle.In the case according to the figure, the spreading base 10 is a spreading belt conveyor whose direction of movement is from left to right.

Keksinnön mukaisella menetelmällä ja laitteistolla voidaan aikaansaada esimer- 20 kiksi kuvion 3 mukainen rakennetuoteaihio, kuten rakennelevyaihio, joka on muodostettu materiaalista, joka käsittää pidempiä L ja lyhyempiä S partikkeleita ja mahdollisesti näitä pienempiä partikkeleita F, kuten lastuja ja/tai kuituja, sekä sideainetta ja joka aihio muodostuu kahdesta pintakerroksesta Ai, A2 ja niiden välissä olevasta ainakin yhdestä keskikerroksesta Βι, B2, F1, F2. Pintakerrokset : 25 käsittävät pääasiassa pidempiä partikkeleita L, S ja keskikerros pää-asiassa ·«« ·...· lyhyempiä partikkeleita S, F. Keskikerros käsittää esimerkin mukaisessa tapa- • · • *·· uksessa siis myös pienimpiä partikkeleita F, joiden määrä vähenee aihion poik- klikkauksessa keskeltä pintakerroksia Ai, A2 kohti mentäessä.The method and apparatus according to the invention can provide, for example, a structural product blank according to Fig. 3, such as a structural board blank formed of a material comprising longer L and shorter S particles and optionally these smaller particles F, such as chips and / or fibers, and a binder, and which the blank consists of two surface layers A1, A2 and at least one middle layer Βι, B2, F1, F2 between them. The surface layers: 25 mainly comprise longer particles L, S and the middle layer consists mainly of · «« · ... · shorter particles S, F. Thus, in the example according to the example, the middle layer also comprises the smallest particles F, the number of which decreases in cross-section of the blank from the center towards the surface layers A1, A2.

30 Pintakerroksen Ai, A2 partikkelit on tyypillisesti suunnattu pääasiassa pituus- .*·.·. suuntaan. Keskikerroksen Bi, B2, Fi, F2 partikkelit on tyypillisesti suunnattu • · · pääasiassa poikittaissuuntaan. Tyypillisesti ainakin osa myös pienimmistä par-: · ‘ tikkeleista F on suunnattu.The particles of the surface layer A1, A2 are typically oriented mainly in the longitudinal. * ·. ·. in the direction of. The middle layer Bi, B2, Fi, F2 particles are typically oriented • · · mainly in the transverse direction. Typically, at least some of the smallest par-: · 'particles F are oriented.

•«· : 35 Pienimmät partikkelit F ovat yleisesti pienempiä kuin noin 25 mm (1 ") sopivim- : min alle 6,25 mm (1/4"). Pisimmät partikkelit L ovat tyypillisesti pituudeltaan 75 • · · mm -150 mm (3" - 6"). Lyhyemmät partikkelit ovat tyypillisesti alle 25 mm - 75 7 101949 mm (alle 1" - 3"). Partikkeleiden pituudet ja niiden jakauma rakennetuoteaihios-sa riippuu käytettävästä materiaalista sekä rakennetuoteaihiosta ja sen käyttötarkoituksesta.• «·: 35 The smallest particles F are generally smaller than about 25 mm (1"), preferably less than 6.25 mm (1/4 "). The longest particles L are typically 75 • · · mm -150 mm (3 "- 6") in length. Shorter particles are typically less than 25 mm to 75 7 101949 mm (less than 1 "to 3"). The lengths of the particles and their distribution in the structural product blank depend on the material used as well as on the structural product blank and its intended use.

5 Alan ammattimiehelle on selvää, että keksintö ei ole rajoittunut edellä esitettyihin toteutusmuotoesimerkkeihin, vaan sitä voidaan vaihdella oheisten patenttivaatimusten puitteissa. Niinpä laitteiston rungon valmistaminen, telojen laakerointi, telojen käyttäminen jne. katsotaan ammattimiehelle tavanomaiseksi osaamiseksi, eikä niitä tässä yhteydessä selitetä tarkemmin. Telastojen ja 10 suuntauselinten leveydet, halkaisijat ja lukumäärät sekä niiden pyörimisnopeudet määräytyvät tarvittavan kapasiteetin ja käsiteltävän materiaalin luonteen mukaan. Rakennetuoteaihion kerrosten paksuus ja lukumäärä sekä niissä olevien partikkeleiden koot ja jakauma riippuvat mm. käyttötarkoituksesta ja partikkeleiden materiaalista ja sen ominaisuuksista.It will be clear to a person skilled in the art that the invention is not limited to the embodiments presented above, but can be varied within the scope of the appended claims. Thus, the manufacture of the body of the equipment, the bearing of the rollers, the use of the rollers, etc. are considered to be conventional skill to a person skilled in the art and will not be explained in more detail in this context. The widths, diameters and numbers of the tracks and the 10 guide members, as well as their rotational speeds, are determined by the required capacity and the nature of the material to be processed. The thickness and number of layers of the structural product blank as well as the sizes and distribution of the particles in them depend on e.g. the purpose and material of the particles and its properties.

t • « • · • · • · · • · • · • · · • · • · • · · • · · • # · • · · • · • · · • · · • · • · · • · · • · ·t • «• · • · • · · · • • • · · · · · • · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

I « II «I

• 1 « · · II· III · · «• 1 «· · II · III · ·«

Claims (19)

1. Menetelmä rakennetuoteaihion, kuten rakennelevyaihion, valmistamiseksi 5 materiaalista (1), joka käsittää pidempiä (L) ja lyhyempiä (S) partikkeleita ja mahdollisesti myös näitä pienempiä partikkeleita (F), jotka partikkelit ovat esimerkiksi lastuja ja/tai kuituja, jossa menetelmässä partikkelit sekoitetaan sideaineen ja mahdollisten lisäaineiden kanssa ja johdetaan ainakin yhteen aihion-muodostuslaitteeseen, josta partikkelit tuodaan alustalle (10), kuten hihnakuljet-10 timelle tai muottiin tai aihiolle, tunnettu siitä, että partikkelit tuodaan suunnatusta alustalle (10) siten, että ainakin osa partikkeleista suunnataan olennaisesti toisten partikkeleiden suunnasta poikkeavaan suuntaan.A method for producing a structural product blank, such as a structural board blank, from a material (1) comprising longer (L) and shorter (S) particles and optionally also these smaller particles (F), which particles are, for example, chips and / or fibers, in which the particles mixing with the binder and any additives and passing to at least one preforming device from which the particles are introduced into a substrate (10), such as a belt conveyor or a mold or preform, characterized in that the particles are introduced into the oriented substrate (10) so that at least some of the particles are oriented substantially in a direction different from the direction of the other particles. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ainakin 15 osa partikkeleista suunnataan olennaisesti alustan (10) pituussuuntaan ja osa olennaisesti alustan (10) poikittaissuuntaan.A method according to claim 1, characterized in that at least 15 parts of the particles are oriented substantially in the longitudinal direction of the substrate (10) and part in the substantially transverse direction of the substrate (10). 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ainakin osa partikkeleista fraktioidaan ennen suuntausta koon mukaan. 20Method according to Claim 1 or 2, characterized in that at least some of the particles are fractionated before sizing. 20 4. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, ....: että pidemmät partikkelit (L) fraktioidaan pituuden mukaan ennen suuntausta ja/ • · >€<>; tai sirottelua. • · • ·Method according to one of Claims 1 to 3, characterized in that ...: the longer particles (L) are fractionated according to length before orientation and / • ·> € <>; or sprinkling. • · • · 5. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, • · //·* että pidemmät partikkelit (L) suunnataan sirottelualustalle (10) joko samaan : ** suuntaan tai eri suuntaan kuin lyhyemmät partikkelit (S, F). • · · • t · • · ·Method according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the longer particles (L) are directed onto the scattering substrate (10) either in the same direction or in a different direction than the shorter particles (S, F). • · · • t · • · · 6. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, :V: 30 että lyhyemmät partikkelit (S) ja mahdollisesti myös osa pienimmistä partikkeli*: leista (F) suunnataan sirottelualustalle (10) joko pitkittäis- tai poikittais- suuntaisesti.Method according to one of Claims 1 to 5, characterized in that: The shorter particles (S) and possibly also some of the smallest particles * (F) are directed onto the scattering substrate (10) either longitudinally or transversely. ' ‘ 7. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, : 35 että lyhyemmät partikkelit (S) ja niitä pienemmät partikkelit (F) fraktioidaan koon :' ·.: mukaan ennen suuntausta ja / tai sirottelua. 9 101949Method according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the shorter particles (S) and the smaller particles (F) are fractionated according to size: before alignment and / or scattering. 9 101949 8. Jonkin patenttivaatimuksista 1-7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pienimmät partikkelit (F) sirotellaan sirottelualustalle (10) niin, että ne muodostavat sirottelualustalle muodostuvasta matosta puristettavan levyn keskikerroksen. 5Method according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the smallest particles (F) are sprinkled on the sprinkling substrate (10) so as to form the middle layer of a plate to be pressed from the mat formed on the sprinkling substrate. 5 8 1019498 101949 9. Jonkin patenttivaatimuksista 1-9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä käsiteltävää materiaalia (1) johdetaan aihionmuodostuslait-teen esitelastolle (3) seulottavaksi pääasiassa partikkelien pituuden mukaan, jolloin ainakin osa seulottavasta materiaalista putoaa telojen välisistä raoista 10 telojen muodostaman tason alapuolelle ja mahdollinen loppuosa telaston (3) loppupään yli, ja että esitelaston (3) telojen väleistä esitelaston alapuolelle putoavasta materiaalista ainakin osa johdetaan esitelaston alle järjestetyn välite-laston (5) seulomana, suuntauslaitteiston (6, 7, 8) kautta, sirottelualustalle (10), jolloin välitelastolle (5) johdetusta materiaalista pienimmät partikkelit (F, S) joh- 15 detaan välitelaston (5) telojen välisten rakojen välistä ja pidemmät (L) partikkelit telaston (5) loppupäästä telojen muodostaman tason alapuolelle, suuntauslaitteiston (6, 7, 8) avulla, sirottelualustalle (10), jolloin suuntauslaitteistolla (6, 7, 8) osa partikkeleista suunnataan olennaisesti alustan (10) pituussuuntaan ja osa alustan poikittaissuuntaan. 20Method according to one of Claims 1 to 9, characterized in that the material (1) to be treated in the process is fed to the preform roll (3) of the preforming device for screening mainly according to particle length, whereby at least a part of the screened material falls below the rolls. the rest over the end of the roll (3), and that at least part of the material falling between the rolls of the roll (3) below the roll roll is passed through a guide device (6, 7, 8) arranged under the roll roll, to the spreading platform (10), from the material fed to the intermediate roll (5), the smallest particles (F, S) are led between the gaps between the rollers of the intermediate roll (5) and the longer (L) particles from the end of the roll (5) below the plane formed by the rollers, by means of orienting devices (6, 7, 8) , on the spreading platform (10), whereby the orienting equipment (6, 7, 8) some of the particles are oriented substantially in the longitudinal direction of the substrate (10) and part in the transverse direction of the substrate. 20 10. Laitteisto materiaalin (1), joka sisältää pidempiä (L) ja lyhyempiä (S) partik-keleita ja mahdollisesti myös niitä pienempiä partikkeleita (F), kuten lastujen ja/tai kuitujen, sirottelemiseksi, sopivimmin yhdessä sideaineen kanssa, sirottelualustalle (10), joka laitteisto käsittää esitelaston (3), joka koostuu vähintään . 25 kahdesta olennaisesti yhdensuuntaisesta edullisesti pyörivästä telasta, joiden välissä on raot, ja jonka telaston päälle käsiteltävä materiaali syötetään olennai- • · · *... sesti kohtisuorassa suunnassa telojen pituussuuntaan nähden telaston alku päästä, jolloin osa materiaalista putoaa telojen välistä ja osa poistuu telaston loppupäästä, ja jonka esitelaston (3) alapuolelle on järjestetty suuntauselimet :.v 30 tunnettu siitä, että osa suuntauselimistä (6, 7, 8) on järjestetty suuntaa- • · · v : maan partikkeleita alustalle (10) muiden suuntauselimien suuntaamista partik- keleistä olennaisesti poikkeavaan suuntaan. • « • I · • ·Apparatus for scattering material (1) comprising longer (L) and shorter (S) particles and possibly also smaller particles (F), such as chips and / or fibers, preferably together with a binder, on a scattering substrate (10) , the apparatus comprising a brochure roller (3) consisting of at least. 25 of two substantially parallel preferably rotating rollers with gaps between them, the material to be treated on the roll being fed in a direction substantially perpendicular to the longitudinal direction of the rolls from the beginning of the roll, some part falling between the rolls and part leaving the end of the roll , and below which the baffle (3) are arranged with orienting means: .v 30 characterized in that some of the orienting elements (6, 7, 8) are arranged to orient • · · v: earth particles onto the substrate (10) from particles directed by other orienting elements substantially in a different direction. • «• I · • · 11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että osa • · : 35 suuntauselimistä (6, 7) on järjestetty suuntaamaan partikkeleita alustalle (10) *·.’·: olennaisesti poikittaissuuntaan ja osa suuntauselimistä (8) on järjestetty suun taamaan partikkeleita alustalle (10) olennaisesti pitkittäissuuntaan. 10 101949Apparatus according to claim 10, characterized in that a part of the orienting members (6, 7) is arranged to direct the particles to the substrate (10) * ·. '·: Substantially transversely and a part of the orienting members (8) is arranged to direct the particles to the substrate (10) substantially longitudinally. 10 101949 12. Patenttivaatimuksen 10 tai 11 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että materiaalin syöttösuunnassa ensimmäiset suuntauselimet (6, 7) suuntaavat partikkeleita poikittaissuuntaan ja loppupään suuntauselimet (8) pituussuun- 5 taan.Apparatus according to Claim 10 or 11, characterized in that in the material supply direction, the first orienting means (6, 7) orient the particles in the transverse direction and the rear end orienting means (8) in the longitudinal direction. 13. Jonkin patenttivaatimuksista 10-12 mukainen laitteisto mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että laitteeseen on järjestetty keskenään erilaiset suuntauselimet (6, 7, 8) lyhyille partikkeleille ja pitkille partikkeleille. 10Apparatus according to one of Claims 10 to 12, characterized in that different orientation elements (6, 7, 8) for short particles and long particles are arranged in the device. 10 14. Jonkin patenttivaatimuksista 10-13 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että materiaalin syöttösuunnassa suuntauslaitteen alkupäässä on elimet (6, 7) lyhyiden partikkeleiden (S, F) suuntausta varten ja niiden jälkeen elimet (8) pidempien partikkelien (L) suuntausta varten. 15Apparatus according to one of Claims 10 to 13, characterized in that in the material supply direction, at the beginning of the orienting device there are means (6, 7) for orienting the short particles (S, F) and then means (8) for orienting the longer particles (L). 15 15. Jonkin patenttivaatimuksista 10-14 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että esitelaston (3) ja suuntauselimien (6, 7, 8) väliin on järjestetty toinen telasta (5), joka koostuu vähintään kahdesta keskenään yhdensuuntaisesta telasta siten, että telojen väliin muodostuvat raot partikkeleiden sirottelua varten. 20Apparatus according to one of Claims 10 to 14, characterized in that a second roll (5) is arranged between the pre-roll (3) and the orienting elements (6, 7, 8), which consists of at least two rolls parallel to one another so that gaps are formed between the rollers. for scattering particles. 20 16. Patenttivaatimuksen 15 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että toisen telaston (5) yksittäisten telojen välinen rako on pienempi kuin esitelaston (3) yksittäisten telojen välinen rako horisontaalisuunnassa olennaisesti samalla kohdalla. 25Apparatus according to claim 15, characterized in that the gap between the individual rollers of the second roller (5) is smaller than the gap between the individual rollers of the pre-roller (3) at substantially the same point in the horizontal direction. 25 • ♦ .;** 17. Patenttivaatimuksen 15 tai 16 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että * « ·..*/ toisen telaston (5) telat ovat lieriöteloja ja / tai kiekkoteloja. • · « • · ·• ♦.; ** Apparatus according to Claim 15 or 16, characterized in that the rollers of the * «· .. * / second track (5) are cylindrical rollers and / or disc housings. • · «• · · 18. Jonkin patenttivaatimuksista 15-17 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, * · v.: 30 että toisen telaston (5) yksittäisten telojen välinen rako on yksilöllisesti säädet- tävissä. p* *Apparatus according to one of Claims 15 to 17, characterized in that the gap between the individual rollers of the second track (5) is individually adjustable. p * * 19. Jonkin patenttivaatimuksista 10-18 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että laitteisto käsittää kaksi peräkkäin järjestettyä sirottelu-/ suuntausyksikköä, ,; i 35 jotka yhdessä muodostavat rakennetuoteaihion aihionmuodostuslaitteiston. 4 < • ( 4 « « « I « 11 101949Apparatus according to one of Claims 10 to 18, characterized in that the apparatus comprises two sprinkling / orienting units arranged in series,; i 35 which together form a blank for forming a blank of a structural product. 4 <• (4 «« «I« 11 101949
FI970711A 1997-02-20 1997-02-20 Process and plant for preparing a structural product substance FI101949B1 (en)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI970711A FI101949B1 (en) 1997-02-20 1997-02-20 Process and plant for preparing a structural product substance
EP98200312A EP0860255B1 (en) 1997-02-20 1998-02-03 Procedure and apparatus for the fabrication of a blank for a structural product
AT98200312T ATE237439T1 (en) 1997-02-20 1998-02-03 METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A BLANK PART FOR A STRUCTURAL PRODUCT
DE69813346T DE69813346D1 (en) 1997-02-20 1998-02-03 Method and device for producing a blank for a structural product
DE0860255T DE860255T1 (en) 1997-02-20 1998-02-03 Method and device for producing a blank for a structural product
RU98103032/13A RU2179925C2 (en) 1997-02-20 1998-02-19 Method and apparatus for manufacture of blanks for constructional article
CN98107062.0A CN1199665A (en) 1997-02-20 1998-02-20 Procedure and apparatus for fabrication of blank for structural product

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI970711 1997-02-20
FI970711A FI101949B1 (en) 1997-02-20 1997-02-20 Process and plant for preparing a structural product substance

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI970711A0 FI970711A0 (en) 1997-02-20
FI101949B true FI101949B (en) 1998-09-30
FI101949B1 FI101949B1 (en) 1998-09-30

Family

ID=8548242

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI970711A FI101949B1 (en) 1997-02-20 1997-02-20 Process and plant for preparing a structural product substance

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0860255B1 (en)
CN (1) CN1199665A (en)
AT (1) ATE237439T1 (en)
DE (2) DE860255T1 (en)
FI (1) FI101949B1 (en)
RU (1) RU2179925C2 (en)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002081120A1 (en) * 2001-04-05 2002-10-17 Louisiana-Pacific Corporation Method for forming multi-layer lignocellulosic product & the multi-layer product formed thereby
SE519162C2 (en) * 2001-04-26 2003-01-21 Fibrocon Hb Ways to manufacture products of fiber elements and binders
DE10163054B4 (en) * 2001-12-21 2004-01-08 G. Siempelkamp Gmbh & Co. Spreading system for spreading spreading material, in particular glued wood shavings, wood fibers or the like, on a spreading belt conveyor
SE533803C2 (en) * 2008-10-16 2011-01-18 Swedwood Internat Ab Particleboard with middle layer of defibrating wood chips
DE102009042361B4 (en) * 2009-09-23 2012-12-20 Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Process for the production of cardboard-like fiberboard from wood fibers
DE102009054807A1 (en) * 2009-12-16 2011-06-22 Dieffenbacher GmbH + Co. KG, 75031 Method and scattering head for producing a grit mat from at least one oriented scattered layer in the course of the production of wood-based panels
CN102335946B (en) * 2010-07-20 2014-08-13 金华市捷特包装有限公司 Orientation paving machine and method
DE102010038434A1 (en) * 2010-07-26 2012-01-26 Dieffenbacher Gmbh Scattering head of a scattering system for the at least partial production of a grit mat, scattering system and method for producing a grit mat in the course of the production of material plates and a grit mat for this purpose
EP2559530A1 (en) * 2011-08-17 2013-02-20 Swedspan International s.r.o. Apparatus and method for producing layered mats
DE102013226510B4 (en) * 2013-12-18 2016-10-27 Mayfair Vermögensverwaltungs Se Device and method for producing a plate
DE102015209759A1 (en) 2015-05-28 2016-12-01 Mayfair Vermögensverwaltungs Se Spreading head, process and panel
AU2016245078B2 (en) 2015-04-10 2020-07-16 Mayfair Vermogensverwaltungs Se Scattering head, process and panel
DE102015206469B3 (en) * 2015-04-10 2016-10-13 Mayfair Vermögensverwaltungs Se Spreading head, process and panel
CN106217582A (en) * 2016-08-26 2016-12-14 寿光市鲁丽木业股份有限公司 A kind of oriented wood chipboard top layer spreading machine reversible laying device
DE102018107354A1 (en) * 2018-03-28 2019-10-02 Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh spreader
CN110872655B (en) * 2018-09-02 2022-02-08 张志国 Long-column-shaped ceramic particle reinforcement metal-matrix composite wear-resistant material
CN110171051B (en) * 2019-05-28 2024-01-30 徐海林 Orderly mixing device and method for straw fibers
DE102023000028A1 (en) * 2023-01-09 2024-07-11 Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau Spreading head, spreading system and method for producing a multi-layer spreading mat

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2851779C2 (en) * 1978-11-30 1984-05-30 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld Spreading device
DE2933593C2 (en) * 1979-08-18 1982-01-14 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld Device for spreading chips on a spreading pad
DE3017396C2 (en) * 1980-05-07 1982-07-01 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld Device for spreading mat spreading material in one direction on a moving spreading surface
DE3115728A1 (en) * 1981-04-18 1982-11-04 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld SYSTEM FOR SPREADING CHIPS, FIBERS AND THE LIKE SPREADING MATERIAL IN THE MANUFACTURE OF CHIPBOARD, FIBERBOARD AND THE LIKE
FI75755C (en) * 1986-09-29 1988-08-08 Rauma Repola Oy Rectifier for chips.
DE9116262U1 (en) * 1991-01-16 1992-05-27 Schlingmann GmbH & Co., 8415 Nittenau Multilayer chipboard
DE4434876B4 (en) * 1994-09-29 2004-09-16 Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg Process and plant for the continuous production of a multilayer board
DE19513306C2 (en) * 1995-04-07 1998-02-26 Kvaerner Panel Sys Gmbh Device for scattering glued chips, fibers and similar particles
DE29507686U1 (en) * 1995-05-10 1995-07-27 Texpan S.p.A., Muggio Device for classifying spreadable material

Also Published As

Publication number Publication date
DE69813346D1 (en) 2003-05-22
DE860255T1 (en) 1999-04-22
ATE237439T1 (en) 2003-05-15
EP0860255A1 (en) 1998-08-26
CN1199665A (en) 1998-11-25
FI970711A0 (en) 1997-02-20
EP0860255B1 (en) 2003-04-16
RU2179925C2 (en) 2002-02-27
FI101949B1 (en) 1998-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI101949B (en) Process and plant for preparing a structural product substance e
FI101869B (en) Method and apparatus for making a structural product blank and a structural blank
FI85451C (en) FARING EQUIPMENT FOR FRAMING PROCESSING OF SKIVPRODUKTAEMNE.
DE102007049947A1 (en) Three-layer grit mat manufacturing method for manufacturing oriented strand board chip board, involves providing dividing device below breaking device for dividing falling chipping to transverse and longitudinal orientation devices
DE69130485T2 (en) Process for the production of a fiber-reinforced plasterboard
FI90746C (en) Device for spreading fibers, such as chips
CN107443536B (en) Device and method for producing material boards
DE102005022746B4 (en) Method and plant for spreading chips
CA2202242A1 (en) A method and apparatus for producing a mat of preset width and thickness for wood material boards or similar boards
CN101229650B (en) Method and moulding station for forming grit mats during the manufacture of material plates
DE10206595A1 (en) Assembly to scatter glued wood chips, for the production of chipboards, has a roller sieve scattering unit between the supply bunker and the scattering head system, to separate out foreign bodies
RU98102266A (en) METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURE OF Billets for a DESIGN PRODUCT, AND ALSO Billets for a DESIGN PRODUCT
WO2011082797A1 (en) Method and dispersion head for producing a particle material mat made of at least one layer that is dispersed in an oriented manner as part of the production of wood composite boards
EP0800902B1 (en) Method for continuous manufacturing of a mat for boards of wooden or like material
DE19712440A1 (en) Chipboard/fibreboard manufacturing appliance
DE3325669C2 (en) Method and device for the continuous production of a nonwoven web
CN107443537B (en) Spreading device for producing a spread mat and method for operating such a spreading device
US6283741B1 (en) Device for spreading and distributing particles on a material web
DE10024543A1 (en) Appliance and method of producing multi-layered board involve dispersing units, production of pressed material mat, edge-trimming appliances, sorters and conveyors.
EP1663593B1 (en) High-pressure gluing in a fiber mixer
CN107443538B (en) Spreading device and method for producing a multilayer spread mat for pressing into a material board, and material board
EP2347874B1 (en) Method and device for mixing a particle mixture with an adhesive
KR20010023155A (en) Method and device for forming a mat of particle board
CN111225778A (en) Method and device for producing a wood composite panel
WO2016180881A1 (en) Method and apparatus for spreading a nonwoven during the production of material panels, and a material panel