DE19513306C2 - Device for scattering glued chips, fibers and similar particles - Google Patents

Device for scattering glued chips, fibers and similar particles

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DE19513306C2 DE1995113306 DE19513306A DE19513306C2 DE 19513306 C2 DE19513306 C2 DE 19513306C2 DE 1995113306 DE1995113306 DE 1995113306 DE 19513306 A DE19513306 A DE 19513306A DE 19513306 C2 DE19513306 C2 DE 19513306C2
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    • B05C19/00—Apparatus specially adapted for applying particulate materials to surfaces
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08—Moulding or pressing
    • B27N3/10—Moulding of mats
    • B27N3/14—Distributing or orienting the particles or fibres

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Streuen von be­ leimten Spänen, Fasern und dergleichen Teilchen aus lignozel­ lulose- und/oder zellulosehaltigen Materialien im Zuge der Herstellung von Span- oder dergleichen Platten nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for spreading be glued chips, fibers and similar particles from lignozel Materials containing cellulose and / or cellulose in the course of Production of chipboard or similar panels according to the preamble of claim 1.

Ziel der Weiterbildung des Gegenstandes der vorliegenden Er­ findung ist es, ein Streuen von Vliesen aus beleimten Spä­ nen, Fasern und dergleichen Teilchen in der Weise zu ermögli­ chen, daß zumindest die äußere Zone bzw. die äußeren Zonen der jeweiligen Deckschicht bzw. Deckschichten frei von stö­ renden Verunreinigungen, insbesondere frei von feinen bis feinsten Sandteilchen sind.Aim of further education of the subject of the present Er is to spread nonwovens from glued latex to enable fibers and the like particles in the manner Chen that at least the outer zone or the outer zones the respective cover layer or cover layers free of interference contaminants, especially free from fine to finest sand particles.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. This object is solved by the features of claim 1.  

Durch die gemäß der Erfindung getroffenen Maßnahmen wird sichergestellt, daß störende Verunreinigungen, insbesondere Sandkörner und dergleichen nicht in die äußersten Schichten des jeweils geformten Vlieses und damit auch der an­ schließend gebildeten Platte gelangen können und somit auch keine negativen Auswirkungen bei der Weiterbearbeitung der Platten, insbesondere bei Schleifvorgängen haben können.The measures taken according to the invention ensured that disruptive contaminants, in particular Grains of sand and the like are not in the outermost layers of the respective formed fleece and thus also the closing plate can reach and thus also no negative effects when processing the Plates, especially when grinding.

Besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Particularly advantageous embodiments of the invention are shown in specified in the subclaims.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbei­ spiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in der Zeichnung ist die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Streuung eines Teilvlieses mit einer Deckschicht und zumin­ dest einem Mittelschichtanteil schematisch dargestellt. Der weitere Anteil der Mittelschicht sowie die gegenüberliegende Deckschicht wird mit einer analog ausgebildeten Vorrichtung gestreut.The invention is illustrated below with the aid of an embodiment game explained in more detail with reference to the drawing; in the drawing, the device according to the invention for Scattering of a partial fleece with a top layer and at least at least a middle class portion is shown schematically. Of the further part of the middle class as well as the opposite Cover layer is made with an analog device scattered.

Die insgesamt mit dem Bezugszeichen 1 bezeichnete Vorrich­ tung dient zum Streuen von beleimten Spänen, Fasern und der­ gleichen Teilchen aus lignozellulose- und/oder zellulose­ haltigen Materialien im Zuge der Herstellung von Span- oder dergleichen Platten.The overall designated by the reference numeral 1 Vorrich device is used for scattering glued chips, fibers and the same particles of lignocellulosic and / or cellulosic materials in the course of the production of chipboard or similar panels.

Mittels eines Dosierbandes 2 eines zugehörigen Streugutbun­ kers wird das zu streuende beleimte Gut 3 in Pfeilrichtung 4 einer in Pfeilrichtung 5 auflösend wirkenden Dosierwalze 6 mit einem Streugutabwurf 7 zugeführt.By means of a metering belt 2 of an associated Streututbun core, the glued material 3 to be scattered is fed in the direction of arrow 4 to a metering roller 6 which has a dissolving effect in the direction of arrow 5 with a scattering material discharge 7 .

Das beleimte Streugut gelangt ausschließlich auf eine obere Streuwalzeneinheit 8, die aus einer Vielzahl von in einer horizontalen Ebene angeordneten Streuwalzen 9 besteht, die vorgegebene Achsabstände besitzen und im Uhrzeigersinn ange­ trieben sind. The glued spreading material only reaches an upper spreader roller unit 8 , which consists of a plurality of spreader rollers 9 arranged in a horizontal plane, which have predetermined center distances and are driven clockwise.

Zwischen der oberen Streuwalzeneinheit 8 und einem in Pfeil­ richtung 10 kontinuierlich angetriebenen Formband 11 ist in einer horizontalen Ebene eine untere Streuwalzeneinheit 12 angeordnet, die eine Vielzahl von Streuwalzen 13 aufweist, die vorgegebene Achsabstände besitzen und in entgegengesetz­ ter Richtung wie die Streuwalzen 9, also im Gegenuhrzeiger­ sinn angetrieben sind.Between the upper spreader roller unit 8 and a continuously driven in the arrow direction 10 forming belt 11 , a lower spreader roller unit 12 is arranged in a horizontal plane, which has a plurality of spreader rollers 13 , which have predetermined center distances and in the opposite direction as the spreader rollers 9 , that is in Counterclockwise are meaning driven.

Der Streugutabwurf 7, der die obere Streuwalzeneinheit 8 be­ schickt, ist bezüglich der Streuwalzen 13 der unteren Streu­ walzeneinheit 12 so angeordnet, daß er bevorzugt in einem mittleren Bereich zwischen den jeweils randseitigen Walzen gelegen ist. Dieser Bereich ist in der Zeichnung mit M1 bezeichnet. Die überwiegende Anzahl der Streuwalzen 13 be­ findet sich unterhalb der oberen Streuwalzeneinheit 8, das heißt der außerhalb des Überdeckungsbereiches gelegene Be­ reich der Streuwalzen 13 der unteren Streuwalzeneinheit ist kürzer als der obere Streuwalzenbereich 8.The grit discharge 7 , which sends the upper spreader roller unit 8 , is arranged with respect to the spreader rollers 13 of the lower spreader roller unit 12 so that it is preferably located in a central area between the respective edge-side rollers. This area is designated M1 in the drawing. The majority of the spreader rollers 13 be located below the upper spreader roller unit 8 , that is, the area outside the coverage area Be the spreader rollers 13 of the lower spreader roller unit is shorter than the upper spreader roller region 8th

Die Streuwalzen 13 unterhalb der Streuwalzeneinheit 8 haben wie die Streuwalzen 9 vorzugsweise gleiche vorgegebene Achs­ abstände, wohingegen die vorgegebenen Achsabstände der übri­ gen Streuwalzen 13 in Richtung Grobgutauffangeinheit 14 mit einer eingebauten Transporteinrichtung zunehmen können.The spreader rollers 13 below the spreader roller unit 8 , like the spreader rollers 9, preferably have the same predetermined center distances, whereas the predetermined center distances of the remaining spreader rollers 13 in the direction of coarse material collecting unit 14 can increase with a built-in transport device.

Aufgrund des Zusammenwirkens der Streuwalzen 9 der oberen Streuwalzeneinheit 8 mit den Streuwalzen 13 der unteren Streuwalzeneinheit 12 ergibt sich ein Feingut-Abwurfbe­ reich F, der frei von verunreinigten Teilchen ist, weil diese feinen unerwünschten Teilchen, wie zum Beispiel Sand­ teilchen, gleich zu Beginn der oberen Streuwalzeneinheit 8 durch die Spalte fallen und somit in den Mittelbereich des aufzubauenden Vlieses gelangen. An den Feingut-Abwurfbe­ reich F schließen sich aufeinanderfolgend ein Mischbe­ reich M1 aus feineren bis feinsten Streugutteilchen und verunreinigten Teilchen sowie ein Mischbereich M2 aus grö­ beren, feineren und feinsten Streugutteilchen an, wobei in diesem Mischbereich M2 ebenfalls verunreinigte Teilchen ent­ halten sein dürfen, da damit sichergestellt ist, daß diese verunreinigten Teilchen gerade in der Außenschicht nicht vor­ kommen. Demgemäß weist das gestreute Vlies 15 in der äuße­ ren bzw. äußersten Zone 16 im wesentlichen nur noch feinste Streugutteilchen auf. Eine sonst durch verunreinigte Teil­ chen verursachte Verringerung der Standzeit der Schleifbän­ der beim Schleifen der verpreßten Vliese wird auf diese Weise sicher vermieden.Due to the interaction of the spreader rollers 9 of the upper spreader roller unit 8 with the spreader rollers 13 of the lower spreader roller unit 12 , there is a fine material discharge area F which is free of contaminated particles, because these fine unwanted particles, such as sand particles, start at the very beginning upper scattering roller unit 8 fall through the gaps and thus reach the middle area of the nonwoven to be built up. The fine material discharge area F is followed in succession by a mixing area M1 composed of finer to finest grit particles and contaminated particles and a mixing area M2 composed of coarser, finer and finest grit particles, wherein this mixed area M2 may also contain contaminated particles, since This ensures that these contaminated particles do not occur in the outer layer. Accordingly, the scattered fleece 15 in the outer or extreme zone 16 essentially only the finest grit particles. An otherwise caused by contaminated particle chen reduction in the service life of the grinding belt when grinding the pressed nonwovens is safely avoided in this way.

Schließlich liegt es im Rahmen der Erfindung, zwischen der Streuwalzeneinheit 12 und dem Formband 11 in Richtung der Pfeile 17 und entgegen der Laufrichtung 10 des Formbandes 11 eine Luftquerströmung zu erzeugen und die Luft in Richtung der Pfeile 18 abzusaugen.Finally, it is within the scope of the invention to generate a cross-air flow between the scattering roller unit 12 and the forming belt 11 in the direction of the arrows 17 and counter to the running direction 10 of the forming belt 11 and to suck off the air in the direction of the arrows 18 .

Spezielle Ausgestaltungen der oberen und unteren Streuwalzen­ einheiten 8, 12, insbesondere die vorteilhaft verwendbaren Achsabstände bzw. relativen Achsabstände sowie die Ausgestal­ tung der durch diese Streuwalzeneinheiten festgelegten För­ derebenen sowie deren Relativlage sind in den Unteransprü­ chen angegeben.Special configurations of the upper and lower spreader roller units 8 , 12 , in particular the advantageously usable center distances or relative center distances, as well as the configuration of the conveying planes defined by these spreader roller units and their relative position are specified in the subclaims.

BezugszeichenlisteReference list

1 Streuvorrichtung
2 Dosierband
3 Zu streuendes beleimtes Gut
4 Pfeilrichtung von 3
5 Pfeilrichtung von 6
6 Dosierwalze
7 Streugutabwurf
8 Streuwalzeneinheit
9 Streuwalzen
10 Pfeilrichtung von 11
11 Formband
12 Streuwalzeneinheit
13 Streuwalzen
14 Grobgutauffangeinheit
15 Vlies
16 Äußere Zone von 15
17 Richtungspfeile für Luftquerströmung
18 Richtungspfeile für Absaugung der querströmenden Luft
F Feingut-Abwurfbereich
M1 Mischbereich
M2 Mischbereich 1 spreader
2 dosing belt
3 Glued material to be spread
4 direction of arrow of 3
5 arrow direction of 6
6 metering roller
7 Disposal of grit
8 spreader roller unit
9 spreader rollers
10 arrow direction of 11
11 forming belt
12 spreader roller unit
13 spreader rollers
14 coarse material collection unit
15 fleece
16 Outer zone of 15
17 directional arrows for cross airflow
18 directional arrows for extracting the cross-flowing air
F fines drop area
M1 mixing area
M2 mixing area

Claims (10)

1. Vorrichtung zum Streuen von beleimten Spänen, Fasern und der­ gleichen Teilchen aus lignozellulose- und/oder zellulosehaltigen Materialien im Zuge der Herstellung von Span- oder dergleichen Platten, umfassend
  • - einen Streugutbunker mit einem Dosierband und einem Streugutabwurf für das Aufstreuen des Streuguts auf ein kontinuierlich bewegtes Formband zu einem ein- oder mehr­ schichtigen Vlies,
  • - einer im Anschluß an den Streugutabwurf des Streugutbun­ kers in einer horizontalen oder in einer bezüglich der Hori­ zontalen geneigten Ebene angeordneten und aus mehreren Walzen bestehenden oberen Streuwalzeneinheit, deren Walzen gleichsinnig angetrieben sind und vorgebbare Achsabstände aufweisen, und
  • - einer zwischen der oberen Streuwalzeneinheit und dem Form­ band angeordneten und aus mehreren Walzen bestehenden unteren Streuwalzeneinheit, deren Walzen vorgebbare Achs­ abstände aufweisen und gleichsinnig angetrieben sind, wobei die Längserstreckung der unteren Streuwalzeneinheit größer ist als die Längserstreckung der oberen Streuwalzeneinheit,
    dadurch gekennzeichnet,
  • - daß die Streuwalzen (13) der unteren Streuwalzeneinheit (12) gegensinnig zu den Streuwalzen (9) der oberen Streuwal­ zeneinheit (8) angetrieben sind,
  • - daß der Streugutabwurf (7) des Streugutbunkers bezüglich der unteren Streuwalzeneinheit (12) in deren mittlerem Be­ reich (M1) angeordnet ist, und
  • - daß das Ende der oberen Streuwalzeneinheit (8) im Bereich des Anfangs der unteren Streuwalzeneinheit (12) gelegen ist.
1. Device for scattering glued chips, fibers and the same particles of lignocellulosic and / or cellulosic materials in the course of the production of chipboard or the like, comprising
  • a grit hopper with a metering belt and a grit discharge for sprinkling the grit onto a continuously moving forming belt to form a single or multi-layer fleece,
  • - One arranged after the scattering of the Streututbun kers in a horizontal or in a zonally inclined plane with respect to the horizon and consisting of several rollers, the upper scattering roller unit, the rollers of which are driven in the same direction and have predeterminable center distances, and
  • a lower spreader roller unit arranged between the upper spreader roller unit and the forming belt and consisting of several rollers, the rollers of which have predeterminable axial distances and are driven in the same direction, the longitudinal extent of the lower spreader roller unit being greater than the longitudinal extent of the upper spreader roller unit,
    characterized,
  • - That the spreader rollers ( 13 ) of the lower spreader roller unit ( 12 ) are driven in opposite directions to the spreader rollers ( 9 ) of the upper spreader roller unit ( 8 ),
  • - That the grit dropping ( 7 ) of the grit bunker with respect to the lower spreader roller unit ( 12 ) in its central loading area (M1) is arranged, and
  • - That the end of the upper spreader roller unit ( 8 ) is located in the area of the beginning of the lower spreader roller unit ( 12 ).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Streuwalzeneinheit (8) und die untere Streuwal­ zeneinheit (12) in ihren Ebenen und/oder in ihrer Relativneigung zueinander verstellbar ausgebildet sind.2. Device according to claim 1, characterized in that the upper spreader roller unit ( 8 ) and the lower spreader roller unit ( 12 ) are adjustable in their planes and / or in their relative inclination to each other. 3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich die überwiegende Anzahl der Streuwalzen (13) der unteren Streuwalzeneinheit (12) unterhalb der oberen Streuwalzeneinheit (8) befindet. 3. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the predominant number of spreader rollers ( 13 ) of the lower spreader roller unit ( 12 ) is below the upper spreader roller unit ( 8 ). 4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die unterhalb der oberen Streuwalzeneinheit (8) angeordneten Streuwalzen (13) der unteren Streuwalzeneinheit (12) vorgegebene gleiche Achsabstände haben und die vorgegebenen Achsabstände der übrigen Streuwalzen (13) in Richtung einer Grobgutauffangein­ heit (14) mit einer eingebauten Transportvorrichtung zunehmen.4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the below the upper spreader roller unit ( 8 ) arranged spreader rollers ( 13 ) of the lower spreader roller unit ( 12 ) have predetermined equal center distances and the predetermined center distances of the other spreader rollers ( 13 ) in the direction of a coarse material catch unit ( 14 ) with a built-in transport device. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die unterhalb der oberen Streuwalzeneinheit (8) angeordneten Streuwalzen (13) der unteren Streuwalzeneinheit (12) größere Achs­ abstände als die darüberliegenden Walzen der oberen Streuwal­ zeneinheit (8) aufweisen.5. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the below the upper spreader roller unit ( 8 ) arranged spreader rollers ( 13 ) of the lower spreader roller unit ( 12 ) have larger axis distances than the overlying rollers of the upper spreader roller unit ( 8 ). 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die außerhalb des Überdeckungsbereichs zwischen der oberen und der unteren Streuwalzeneinheit (8, 12) gelegenen Walzen (13) der unteren Streuwalzeneinheit (12) einen im Vergleich zu den wei­ teren Walzen beider Streuwalzeneinheiten (8, 12) größeren Achsab­ stand aufweisen.6. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the outside of the overlap region between the upper and the lower spreader roller unit ( 8 , 12 ) located rollers ( 13 ) of the lower spreader roller unit ( 12 ) one in comparison to the white direct rollers both spreading roller units ( 8 , 12 ) have larger Achsab stood. 7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine der beiden Streuwalzeneinheiten (8, 12) über ih­ re Längserstreckung unterschiedliche Neigungen bezüglich der Ho­ rizontalen aufweist. 7. The device according to claim 1, characterized in that at least one of the two spreader roller units ( 8 , 12 ) over their re longitudinal extent has different inclinations with respect to the Ho rizontalen. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine der beiden Streuwalzeneinheiten (8, 12) eine wellenförmige Streugutbahn bildet.8. The device according to claim 7, characterized in that at least one of the two spreader roller units ( 8 , 12 ) forms a wave-shaped material path. 9. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine der beiden Streuwalzeneinheiten (8, 12) im Verlauf ihrer Längserstreckung wenigstens eine Knickstelle auf­ weist.9. The device according to claim 7, characterized in that at least one of the two spreader roller units ( 8 , 12 ) has at least one kink in the course of its longitudinal extent. 10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der unteren Streuwalzeneinheit (12) und dem Form­ band (11) in Richtung der Pfeile (17, 18) und entgegen der Lauf­ richtung (10) des Formbandes eine Saugluft-Querströmung vorge­ sehen ist.10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that between the lower spreader roller unit ( 12 ) and the forming belt ( 11 ) in the direction of the arrows ( 17 , 18 ) and counter to the running direction ( 10 ) of the forming belt, a suction air cross flow is provided.
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