FI100837B - Tapa suprajohdinaihion valmistamiseksi - Google Patents
Tapa suprajohdinaihion valmistamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI100837B FI100837B FI953069A FI953069A FI100837B FI 100837 B FI100837 B FI 100837B FI 953069 A FI953069 A FI 953069A FI 953069 A FI953069 A FI 953069A FI 100837 B FI100837 B FI 100837B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- superconducting
- blank
- superconductor
- blocks
- rods
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 2
- 239000002887 superconductor Substances 0.000 claims description 37
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 5
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 3
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 3
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910003336 CuNi Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000209510 Liliopsida Species 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N—ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N60/00—Superconducting devices
- H10N60/20—Permanent superconducting devices
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S505/00—Superconductor technology: apparatus, material, process
- Y10S505/825—Apparatus per se, device per se, or process of making or operating same
- Y10S505/917—Mechanically manufacturing superconductor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S505/00—Superconductor technology: apparatus, material, process
- Y10S505/825—Apparatus per se, device per se, or process of making or operating same
- Y10S505/917—Mechanically manufacturing superconductor
- Y10S505/928—Metal deforming
- Y10S505/929—Metal deforming by extruding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49014—Superconductor
Landscapes
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Description
100837
TAPA SUPRAJOHDINAIHION VALMISTAMISEKSI
Tämä keksintö kohdistuu tapaan parantaa pakkaamista suprajohdinaihion kokoonpanovalmistuksessa, kun suprajohdinaihio koostuu huomattavasta 5 määrästä suprajohdepuikkoja.
Sovellutuksissa, kuten kiihdytinmagneeteissa, hienosäikeisiä suprajohtimia tarvitaan alentamaan magnetoitumisen aiheuttamaa magneettikentän vääristymistä. Magnetoituminen riippuu kriittisestä virran tiheydestä, matriisin ja suprajohteen 10 välisestä suhteesta ja suprajohdesäikeen halkaisijasta. Tavallisesti matriisin ja suprajohdemateriaalin välinen suhde määritetään tiettyyn kiinteään arvoon, joka määräytyy langan stabiilisuuden perusteella. Langan valmistuskustannusten pienentämiseksi kalliin suprajohdemateriaalin määrä pyritään saamaan mahdollisimman pieneksi. Tämän vuoksi kriittisen virran tiheyden pitää olla mahdollisim-15 man korkea, mutta samalla magnetoitumisen vuoksi suprajohdesäikeen halkaisija pitää olla mahdollisimman pieni. Pieni säikeen halkaisija kuitenkin aiheuttaa sen, : että suprajohdesäikeiden lukumäärää pitää kasvattaa suprajohtimen ominaisuuk- :: : sien ylläpitämiseksi. Tällaiset suprajohtimet on tavallisesti valmistettu useampivai- • .· heisella pudotuksella, jolloin lopputuloksena saatavaan suprajohtimeen muodos- . V 20 tuu välivaihepursotuksista eriarvoisia säiealueita. Kaksi- tai kolmivaiheisessa > * · /::: pursotusmenetelmässä muodostuu runsaasti paikallisia matriisin ja suprajohde- m ♦%· i~~:: materiaalin välisen suhteen poikkeamia. Lisäksi yksittäinen pursotusvaihe on ·»» · iT: kallis ja eri pursotusvaiheet heikentävät suprajohtimen ominaisuuksia ja kasvatta- • · · vat materiaalihävikkiä.
• · · ·«· · !*:·· 25
·**« J
·*·1 Pursotusvaiheiden vähentämiseksi on kehitetty suprajohdinaihion pakkaus- ··/·· F;**: menetelmiä, joissa useampia tuhansia suprajohdepuikkoja sisältävä suprajoh- 5,;.·: dinaihio voidaan koota niin, että suprajohdinaihion pursotus voidaan tehdä ; yksivaiheisellapursotuksella. Julkaisuissa KreilickT.S., Gregory E., Wong J., The • * 30 design and fabrication of strand for SSC magnet applications, ICEC 11, Berlin • · 1986, ja Geometric considerations in the design and fabrication of multifilamenta-ry superconducting composites, IEEE Transactions on magnetics, Vol. MAG-23, 2 100837
No 2, 1987, kuvataan tapa, jossa pyöreät suprajohdepuikot pakataan suoraan kuparikannuun. Julkaisussa Kanithi H.C., Valaris P., Zeitlin B.A., A novel approach to make fine filament superconductor, Supercollider 4, Edited by Nonte J., 1992, suprajohdepuikot pakataan kupariputkeen. Tätä samaa suprajohdinaihion 5 valmistusta on kuvattu myös US-patentissa 5088183, josta tunnetaan suuresta määrästä pyöreitä yksittäispuikkoja tehdyn suprajohtimen valmistusmenetelmä. Menetelmässä kootaan pyöreiden monopuikkojen kerrannainen ohutseinäisen kuusikulmioputken sisään, minkä jälkeen useita näin muodostettuja kuusikul-mioputkia kootaan pursotuskotelon sisään ja avoimeksi jääneet kohdat pakataan 10 yksittäisillä puikoilla. Tätä suprajohdinaihiota edelleen kompaktoidaan, pudotetaan ja vedetään haluttuun kokoon. Näissä kuvatuissa pakkausmenetelmissä ainakin osa puikoista jää vaille tuentaa, mikä sinänsä vaikeuttaa edullisen suprajohtimen aikaansaamista.
15 Esilläolevan keksinnön tarkoituksena on poistaa tekniikan tason mukaisia haittapuolia ja aikaansaada entistä parempi tapa suprajohdinaihion valmistamiseksi niin, että suprajohdinaihion valmistuksessa voidaan edullisesti käyttää poikkileikkaukseltaan olennaisesti pyöreitä suprajohdepuikkoja, jotka pakataan
, 1 I
' niin, että suprajohdepuikot on pituussuuntaisesti tuettu ainakin kahteen yksittäi- V1 1 ·· 20 sen suprajohdepuikon viereiseen pintaan ja jokaisella yksittäisellä puikolla säilyy tarkka paikka koko pötkyn mitan myös pituussuunnassa. Nämä pakkauslohkot *·*?*· {s; toisiinsa yhdistettyinä muodostavat halutun poikkileikkauspinnan suprajoh- dinaihiolle. Keksinnön olennaiset tunnusmerkit selviävät oheisista patenttivaati-: muksista.
• · · • · · ·· · · r;.. 25 ί*:Ί Keksinnön mukaisesti haluttu suprajohdinaihion poikkipinta aikaansaadaan ryi yhdistämällä lohkot toisiinsa. Lohkot on muodostettu edullisesti siten, että osa - lohkosta on valmistettu umpinaisesta metalliosasta, joka muodostaa osan supra johdinaihion keskusmetallia. Lohkot voivat olla edullisesti poikkileikkaukseltaan
0 I
30 olennaisen samanmuotoisia, mutta lohkot voivat olla myös muodoltaan erilaisia, , » kuitenkin niin, että samanmuotoisia lohkoja on symmetrisesti suprajohdinaihion poikkipinnan keskipisteen suhteen. Lohkojen muu, keskusmetalliosasta eroava 3 100837 osa on valmistettu metalliprofiileista, edullisesti kupari- tai seoskupari- (CuMn, CuNi)profiileista, joiden sisään paksuudeltaan 1,0-4,0 millimetriä olevat supra-johdinaihion yksisäikeiset suprajohdepuikot pakataan niin, että yksittäinen puikko on tuettavissa puikon pituussuunnassa ainakin kahteen puikon viereiseen 5 pintaan. Lohkoja yhdistettäessä kahden lohkon väliin asennetaan edullisesti ainakin yksi ohut, paksuudeltaan 0,5 - 2, edullisesti 1,0-1,5 millimetriä oleva metallilevy, kuten kupari- tai seoskupari- (CuMn, CuNijlevy. Ohut metallilevy jakaa suprajohdinpakkauksen lohkoihin, jotka voidaan pakata vaiheittain. Lisäksi levyjen avulla tuetaan suprajohdinaihiot omiin paikkoihinsa.
10 Käyttämällä keksinnön mukaista tapaa saadaan huomattava määrä, edullisesti tuhansia suprajohdepuikkoja pakattua kustannuksiltaan edullisella tavalla. Suprajohdinaihion eri lohkot pakataan suprajohdepuikoilla edullisesti eri aikaan, jolloin puikkojen lukumäärää tavanomaiseen johdinpakkaamiseen nähden 15 voidaan kasvattaa. Suprajohtimeen pystytään näin pakkaamaan rakenteellisesti enemmän ja pienempiä säikeitä säilyttäen kertapakkauksen edut.
Keksinnön mukaisesti suprajohdinaihion lohkot voidaan jakaa edelleen säteittäi-
4 I I
sesti alueisiin, joissa suprajohdepuikot on pakattu pituussuunnassa toisiinsa « * 20 nähden eri tasoon. Kun lohko on pakattu pituussuuntaisesti alueittain eri tasoon, « H * ’ / ,· saadaan edullisesti pienempi materiaalihävikki.
• · %·* • * · • m · 1 · fr · · >»< ·
Keksinnön mukaisessa tavassa suprajohdepuikkoina käytetään edullisesti *« · poikkipinta-alaltaan pyöreitä puikkoja, jolloin puikot tuetaan toisiinsa tai lohkon * · · y[.'. 25 seinämään niin, että yksittäinen puikko on tuettu pituussuuntaisesti ainakin kahdelta viereiseltä pinnaltaan. Näin yksittäiset suprajohdepuikot pysyvät edulli-sesti paikoillaan suprajohtimen valmistuksen eri vaiheissa.
* f * li’ J { I · · V Keksinnön mukaisella tavalla aikaansaatu olennaisen tiivis pakattu kokonaisuus I · 30 pidetään yllä määrittämällä lohkojen dimensiot suprajohdepuikon halkaisijan
» I
perusteella niin tarkasti, ettei tiivispakkauksessa pääse tapahtumaan siirtymiä.
Näin lopputuotteessa säikeet ovat säännöllisen muotoisia ja pienissä säikeissä 4 100837 herkästi esiintyviä kuroumia voidaan välttää. Tämän vuoksi myös muita lopputuloksena aikaansaadun suprajohtimen sähköisiä ominaisuuksia, kuten hyvyysluku eli n-tekijä ja kriittinen virrantiheys, voidaan parantaa.
5 Keksinnön mukaisesti käytetyt suprajohdepuikkojen pakkauslohkot ovat edullisesti olennaisen säännöllisiä monikulmioita tai sektoreita. Olennaisesti ympyräpoikki-pintaisen suprajohdinaihion pakkaamiseksi lohkojen kärkikulma keskipisteen suhteen voi edullisesti vaihdella välillä 30 - 360 astetta. Tällöin esimerkiksi lohkon kärkikulman ollessa 60 astetta tarvitaan lohkoja kuusi kappaletta, jotta lohkoista 10 saadaan aikaan edullisesti olennaisesti ympyränmuotoinen suprajohdinaihion poikkipinta. Kun lohkojen kärkikulma keskipisteen suhteen on 180 astetta, tarvitaan lohkoja kaksi kappaletta, tai lohkojen kärkikulman ollessa 90 astetta lohkoja tarvitaan neljä kappaletta. Lohkojen lukumäärä voi olla jopa kaksitoista kappaletta, jolloin ympyräpoikkipinnan ollessa kyseessä lohkon kärkikulmaksi 15 keskipisteen suhteen muodostuu 30 astetta.
Keksintöä selostetaan lähemmin seuraavassa viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää erääseen keksinnön edulliseen sovellutusmuotoon liittyvää suprajohdinaihion lohkoa poikkileikattuna, 20 kuvio 2 esittää kuvion 1 mukaisen sovellutusmuodon suprajohdinaihiota poikki- ; leikattuna, » » : kuvio 3 esittää kuvion 1 mukaista suprajohdinaihion lohkoa pituussuuntaisena • · * ·*.·’ : leikkauksena.
• · : '·· 25 Kuvion 1 mukaisesti suprajohdinaihion lohko 1 on muodostettu kuparia tai • · · • · · *·] ’ kupariseosta olevasta kantaosasta 2, joka on osa suprajohdinaihion keskusku- : paria. Lohkon kantaosaan 2 liittyvät seinämät 3 ja 4 muodostavat 60 asteen • · · !...: kulman toisiinsa nähden. Lohko 1 on muilta osin pakattu olennaisesti täyteen poikkileikkaukseltaan pyöreitä suprajohdepuikkoja 5, joita piirustusteknisesti on *·'/: 30 havainnollistettu vain lohkon 1 seinämien läheisyydessä. Lohko 1 on edelleen säteittäisesti jaettu katkoviivoin suprajohdepuikkoja 5 täynnä olevalta osaltaan 5 100837 osaltaan alueisiin 6,7,8 ja 9, jotka, kuten kuviossa 3 on havainnollistettu, on asennettu pituussuunnassa toisiinsa nähden eri tasoon.
Kuviossa 2 kuvion 1 mukainen lohko 1 on yhdistetty olennaisesti samanmuotois-5 ten lohkojen kanssa muodostamaan kuparivaipan 11 sisään halutunmuotoinen suprajohdinaihio 12. Lohkot 1 on erotettu toisistaan ainakin suprajohdepuikoilla 5 täytetyltä osaltaan ohuella metallilevyllä, kuten kupari- tai kupariseoslevyllä 13. Lisäksi kuparivaipan 11 ja lohkon 1 väliseen tilaan on asennettu ainakin yksiosainen kupari-tai kupariseosprofiili 14 aikaansaamaan lohkon 1 ja vaipan 11 välille 10 edullinen tuenta.
( ► * 1 t , i .
% · * * * » . >/ *14»· i «·· f.:*: • « · • · · · • · · • · · ♦ f· · · « # · »M · • · · I · » •X ’ • i · · ·»· · • » · • · • · » « « · n* * • · ·«
• » I
I I
> I · · I
I V
Claims (7)
1. Tapa suprajohdinaihion valmistamiseksi, jossa suprajohdinaihiossa käytetään poikkipinta-alaltaan pyöreitä yksisäikeisiä suprajohdepuikkoja ja joka suprajoh- 5 dinaihio on pursotettavissa suprajohtimeksi yksivaiheisella pursotuksella, tunnettu siitä, että suprajohdinaihio (12) muodostetaan toisiinsa liitetyistä lohkoista (1), joihin on pakattu poikkileikkaukseltaan pyöreitä suprajohdepuikkoja (5).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen tapa, tunnettu siitä, että suprajohdinaihio (12) 10 muodostetaan olennaisesti samanmuotoisista lohkoista (1).
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen tapa, tunnettu siitä, että suprajohdinaihio (12) muodostetaan suprajohdinaihion (12) keskipisteen suhteen symmetrisistä lohkoista (1). 15
4. Patenttivaatimusten 1, 2 tai 3 mukainen tapa, tunnettu siitä, että lohkojen (1) lukumäärä on välillä 2-12 kappaletta. < I .
5. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen tapa, tunnettu siitä, että 20 lohkot (1) erotetaan toisistaan ainakin suprajohdepuikoilla (5) täytetyltä osaltaan metallilevyllä (13). • · f · · • · · • # · · • · · v
: 6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen tapa, tunnettu siitä, että suprajohdepuikot (5) tuetaan ainakin kahteen viereiseen pintaan. =···· 25 · · • · j
7. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen tapa, tunnettu siitä, että • · : lohkot (1) on jaettu säteittäisesti alueisiin (6,7,8,9), jotka asennetaan toisiinsa • · · * ·; ' nähden suprajohdinaihion (12) pituussuunnassa eri tasoon. • · · • · • • · · 100837
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI953069A FI100837B (fi) | 1995-06-21 | 1995-06-21 | Tapa suprajohdinaihion valmistamiseksi |
| DE69609778T DE69609778T2 (de) | 1995-06-21 | 1996-06-12 | Superleiter-Strangpressbolzen |
| EP96109414A EP0750355B1 (en) | 1995-06-21 | 1996-06-12 | Superconductor extrusion billet |
| US08/665,384 US6038759A (en) | 1995-06-21 | 1996-06-18 | Method of producing a superconductor billet |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI953069A FI100837B (fi) | 1995-06-21 | 1995-06-21 | Tapa suprajohdinaihion valmistamiseksi |
| FI953069 | 1995-06-21 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI953069A0 FI953069A0 (fi) | 1995-06-21 |
| FI953069A FI953069A (fi) | 1996-12-22 |
| FI100837B true FI100837B (fi) | 1998-02-27 |
Family
ID=8543652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI953069A FI100837B (fi) | 1995-06-21 | 1995-06-21 | Tapa suprajohdinaihion valmistamiseksi |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6038759A (fi) |
| EP (1) | EP0750355B1 (fi) |
| DE (1) | DE69609778T2 (fi) |
| FI (1) | FI100837B (fi) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6568060B1 (en) * | 1999-06-04 | 2003-05-27 | Polymet Corporation | Method and fixture for filled billet packing |
| US7728229B2 (en) * | 2007-03-29 | 2010-06-01 | Luvata Espoo Oy | Multi-stabilized NbTi composite superconducting wire |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3277564A (en) * | 1965-06-14 | 1966-10-11 | Roehr Prod Co Inc | Method of simultaneously forming a plurality of filaments |
| NL132696C (fi) * | 1966-05-20 | |||
| US3963425A (en) * | 1971-04-15 | 1976-06-15 | Imperial Metal Industries (Kynoch) Limited | Composite materials |
| US3829964A (en) * | 1972-09-06 | 1974-08-20 | Airco Inc | Multi-filament composite superconductor with transposition of filaments and method of making same |
| DE2331962A1 (de) * | 1973-06-22 | 1975-01-16 | Siemens Ag | Verfahren zum herstellen eines supraleiters mit einer supraleitenden intermetallischen verbindung aus zwei elementen |
| CH648148A5 (de) * | 1979-02-09 | 1985-02-28 | Bbc Brown Boveri & Cie | Supraleitendes kabel. |
| US4863804A (en) * | 1985-11-29 | 1989-09-05 | Westinghouse Electric Corporation | Superconductor wire and methods of constructing same |
| US4777710A (en) * | 1987-04-23 | 1988-10-18 | Polymet Corporation | Apparatus and method used in making wire and similar elongate members and wire made using same |
| US4959279A (en) * | 1989-01-17 | 1990-09-25 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Superconducting wire containing multifilamentary superconducting alloy |
| US5088183A (en) * | 1990-05-01 | 1992-02-18 | Kanithi Hem C | Process for producing fine and ultrafine filament superconductor wire |
| GB9014966D0 (en) * | 1990-07-06 | 1990-08-29 | Walters Colin R | Component and method for fabricating superconducting wire |
-
1995
- 1995-06-21 FI FI953069A patent/FI100837B/fi active
-
1996
- 1996-06-12 EP EP96109414A patent/EP0750355B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-06-12 DE DE69609778T patent/DE69609778T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-06-18 US US08/665,384 patent/US6038759A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI953069A0 (fi) | 1995-06-21 |
| FI953069A (fi) | 1996-12-22 |
| DE69609778T2 (de) | 2000-12-28 |
| EP0750355A1 (en) | 1996-12-27 |
| DE69609778D1 (de) | 2000-09-21 |
| US6038759A (en) | 2000-03-21 |
| EP0750355B1 (en) | 2000-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5088183A (en) | Process for producing fine and ultrafine filament superconductor wire | |
| FI100837B (fi) | Tapa suprajohdinaihion valmistamiseksi | |
| FR2649530B1 (fr) | Brin supraconducteur multifilamentaire | |
| US5167061A (en) | Method of production for multifilament niobium-tin superconductors | |
| US20070004597A1 (en) | Nb-Sn phase superconducting wire and precursor wire thereof | |
| US6442827B1 (en) | Method of making superconductor strand | |
| US4982497A (en) | Process for manufacture of a superconductor | |
| US6324746B1 (en) | Method of manufacturing a stable multifilament superconductor with reduced losses | |
| RU2101792C1 (ru) | Способ изготовления ленточного сверхпроводящего кабеля | |
| Gregory et al. | An internal tin conductor with Nb 1 wt% Ti filaments | |
| JP3127181B2 (ja) | 複合超電導線材の製造方法および複合超電導コイルの製造方法 | |
| JPS6074307A (ja) | 超伝導撚線 | |
| JP2749136B2 (ja) | アルミニウム安定化超電導線材 | |
| CA2044961A1 (en) | Manufacturing method of copper stabilized mutifilamentary nb-ti alloy superconducting wire | |
| JPH04301322A (ja) | ニオブ−スズ系超電導線の製造方法 | |
| JPS61174365A (ja) | Ｎｂ３Ｓｎ化合物超電導線の製造方法 | |
| JPH1079206A (ja) | 内部配置をずらしたｈｃｔ多芯線 | |
| JPS61115612A (ja) | Ｎｂ−Ｔｉ多芯超電導線の製造方法 | |
| JPS61116711A (ja) | Ｎｂ−Ｔｉ多芯平角超電導線の製造方法 | |
| JPH03280307A (ja) | 多芯超電導線の製造方法 | |
| JPS61201765A (ja) | 銅安定化超電導線の製造方法 | |
| JPH1012056A (ja) | Ｎｂ▲３▼Ｓｎ超電導線および該超電導線の製造方法 | |
| CA2030483A1 (fr) | Methode de fabrication acceleree de fils ou rubans de ceramique supraconductrice | |
| JPH04106810A (ja) | Ｎｂ―Ｔｉ合金超電導線およびその製造方法 | |
| JPH04298916A (ja) | 銅安定化多芯Ｎｂ−Ｔｉ超電導線の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: LUVATA OY Free format text: LUVATA OY |