FI100200B - Termotelan akselin eristyssovitelma ja eristyskappale - Google Patents

Termotelan akselin eristyssovitelma ja eristyskappale Download PDF

Info

Publication number
FI100200B
FI100200B FI934635A FI934635A FI100200B FI 100200 B FI100200 B FI 100200B FI 934635 A FI934635 A FI 934635A FI 934635 A FI934635 A FI 934635A FI 100200 B FI100200 B FI 100200B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
channel
shaft
gas
axles
roll
Prior art date
Application number
FI934635A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI934635A0 (fi
FI934635A (fi
Inventor
Pekka Koivukunnas
Original Assignee
Valmet Paper Machinery Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valmet Paper Machinery Inc filed Critical Valmet Paper Machinery Inc
Priority to FI934635A priority Critical patent/FI100200B/fi
Publication of FI934635A0 publication Critical patent/FI934635A0/fi
Priority to SE9403564A priority patent/SE512375C2/sv
Priority to AT0036294U priority patent/AT297U1/de
Priority to DE9416865U priority patent/DE9416865U1/de
Priority to JP25551594A priority patent/JPH0835517A/ja
Publication of FI934635A publication Critical patent/FI934635A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI100200B publication Critical patent/FI100200B/fi

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/02—Rolls; Their bearings
    • D21G1/0253—Heating or cooling the rolls; Regulating the temperature
    • D21G1/0266—Heating or cooling the rolls; Regulating the temperature using a heat-transfer fluid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/02—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
    • B29C33/04—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means using liquids, gas or steam
    • B29C33/044—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means using liquids, gas or steam in rolls calenders or drums
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
    • F26B13/14—Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning
    • F26B13/18—Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning heated or cooled, e.g. from inside, the material being dried on the outside surface by conduction
    • F26B13/183—Arrangements for heating, cooling, condensate removal
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F5/00—Elements specially adapted for movement
    • F28F5/02—Rotary drums or rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/06—Lubricating, cooling or heating rolls
    • B21B27/08—Lubricating, cooling or heating rolls internally
    • B21B2027/086—Lubricating, cooling or heating rolls internally heating internally

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Fixing For Electrophotography (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

100200
Termotelan akselin eristyssovitelma ja eristyskappale Tämän keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdannon mukainen termotelan 5 akselin laakerointikohtaan asennettava erityisen eristyskappaleen avulla toteutettu sovitelma laakerin kuumenemisen estämiseksi.
Keksinnön kohteena on myöskin patenttivaatimuksen 5 mukainen eristyskappale.
10 Paperin valmistuksessa ja jälkikäsittelyssä käytetään monenlaisia lämmitettäviä teloja, joilla poistetaan paperirainasta vettä ja pyritään vaikuttamaan erityisesti paperin pinnan ominaisuuksiin. Suurimpaan mekaaniseen rasitukseen joutuvat erilaisten kalantereiden telat, koska nippipaine on nykyisin melko suuri. Koska kalantereista pyritään suureen tuottavuuteen pääsemiseksi tekemään leveitä ja nopeita, on laitteis-15 ton kestettävä erittäin suuria kuormia. Erityisen suuri rasitus kohdistuu lämmitettävien, niin sanottujen termotelojen laakereihin, koska niiden on kestettävä telassa kiertävästä lämmitysväliaineesta telan akselin kautta johtuvan lämmön aiheuttama kuumeneminen.
2 O Lämmitettäviä termoteloja käytetään erityisesti softkalantereissa. Softkalantereita käytetään on-machine laitteina, joten niillä on päästävä samaan ajonopeuteen kuin paperikoneellakin. Tällaisessa kalanterissa on parillinen määrä pehmeästä polymeeri-telasta ja metallipintaisesta termotelasta koostuvia nippejä. Nippejä ja vastaavasti pehmeitä ja termoteloja on aina parillinen määrä, koska yhdelle polymeeritelalle ei 2 5 voida jäljestää kuin yksi kiillotusnippi telaa kohti, koska tela ei kestäisi kahden nipin aiheuttamia muodonmuutoksia ja lämpötilan nousua. Siten nippejä on oltava parillinen määrä, jotta rainan molemmat puolet saataisiin kiillotettua samalla tavalla, kar-‘ tongin valmistuksessa käsitellään usein vain radan toinen puoli, jolloin käytetään vain yhtä telaparia. Pehmeän polymeeritelan lämpötilaa on valvottava tarkasti eikä se saa 3 0 rainan katketessakaan koskettaa kuuman termotelan pintaan.
Termotelaa lämmitetään yleisimmin öljyllä ja joissain tapauksissa muilla sopivilla 2 100200 lämmönsiirtoaineiUa, kuten vedellä tai höyryllä. Öljy tuodaan telalle sen akselin päädyn kautta pitkittäissuuntaista porausta pitkin ja jaetaan telan päätylaipassa kulkeviin poikittaissuuntaisiin porauksiin, joista öljy kulkee edelleen telan vaipassa oleviin pitkittäisporauksiin. Öljyn kierto vaipassa on jäljestetty yleensä siten, että öljy kulkee 5 ensin vaipan päätyyn ja palaa sieltä rinnakkaista porausta pitkin takaisin samaan päätyyn, jossa se on tullut vaippaan. Paluuöljy johdetaan päätylaipan ja akselissa olevan reiän kautta takaisin lämmitettäväksi.
Termotelan pinta lämmitetään melko korkeaan lämpötilaan, jotta nopeasti liikkuvaan 10 rainaan saataisiin kohdistettua suuri lämpövaikutus lyhyen nipissä viipymisen aikana. Kun telan lämmittämiseen käytetään öljyä, telan pintalämpötila saadaan nostettua yli 200°C. Tällöin telaan syötettävän lämmitysöljyn lämpötila saattaa olla jopa 280 -300°C, joten laakeriin kohdistuva lämmitysvaikutus on luonnollisesti suuri. Laake-reihin kohdistuvien suurten kuormitusten takia akseleilla joudutaan käyttämään suuria 15 laakereita ja nykyisissä laitteissa laakereiden sisähalkaisija on noin 0,5 m ja ulkohal-kaisija noin 1 m. Koska laakereiden hinta nousee jyrkästi kuormituskestävyyden ja halkaisijan lisääntyessä, laakerivalinnan kustannusvaikutus on erittäin suuri. Lisäksi laakereiden valintaa rajoittaa telan halkaisija, koska laakerin ja laakeripesän on luonnollisesti sovittava termotelan ja polymeeritelan akseleiden rajoittamaan tilaan.
20 Jos laakerin kuormitus kasvaa niin suureksi, että sen laskennallinen halkaisija olisi niin suuri, että laakeri ei enää sopisi telan päätyyn, joudutaan laakerin kuormitusta pienentämään käyttämällä jäähdytettäviä laakereita. Tällöin rakenteesta tulee jäähdy-tysaineen kierrätyslaitteiden ja jäähdytyslaitteiden takia kallis. Laakerin jäähdytys-kierto voidaan liittää paperikoneen öljyldertoon tai kalanterille voidaan jäljestää oma 2 5 voitelukoneikko, jolloin voidaan käyttää korkeampiviskositeettista öljyä.
Telan akselin kautta kulkevan öljyn aiheuttamaa lämpövaikutusta on pyritty vähentämään tuuletetun ilmaraon tai eristeiden avulla. Ilmarako on öljynsyöttökanavan ympärille sijoitettu öljyn tulo- ja paluukanavia ympäröivä avonainen tila, joka on 30 yhteydessä ulkoilmaan raon tuulettamiseksi. Ilmaraon lämmöneristyskyky on tunnetusti hyvä, mutta tällä ratkaisulla on kuitenkin useita heikkouksia. Suurin ongelma 3 100200 lämmitysöljyn vuotaminen ilmarakoon, jossa se palaaja muodostaa savua ja vaikeasti poistettavaa karsta, joka saattaa tukkia raon. Savuamisen takia ilmarako on liitettävä tehdassalin ulkopuolelle menevään tuuletuskanavaan tai savukaasuimuriin. Tällä tavoin voidaan poistaa savutuksesta aiheutuvat ongelmat, mutta raon tuulettaminen ei 5 vähennä karstoittumista. Karstoittumisen takia ilmaraosta saatava hyöty jää toivottua pienemmäksi, koska tukkeentuneen raon eristyskyky on heikko. Karstoittumisongel-ma on erittäin vaikea poistaa, koska termotelan päädyssä on monimutkainen öljy-kanavisto, jonka tiivistäminen siten, että ilmarakoon ei pääse vuotamaan lainkaan öljyä on huomattavan vaikeaa.
10
Ilmaraon lisäksi ja sijasta lämmön siirtymistä on pyritty vähentämään huonosti lämpöä johtavista materiaaleista valmistettujen hoikkien tai pinnoitteiden avulla. Pinnoi-temateriaalina on käytetty zirkoniumoksidia ja eristeholkkien materiaalina polytetra-fluorieteeniä (PTFE). Eristeholkkeja ja pinnoitteita voidaan luonnollisesti valmistaa 15 monista materiaaleista, kuten erilaisista keraameista ja polymeereistä. Eristeholkkeja ja pinnoitteita on kohtuullisen helppo valmistaa ja ne ovat helposti sovitettavissa kuumennusöljykanavien ympärille. Kiinteistä aineista valmistettujen eristeiden avulla ei kuitenkaan päästä riittävän hyvään lämmöneristyskykyyn, koska esimerkiksi PTFE:n lämmönjohtavuus on kymmenkertainen ilman lämmönjohtavuuteen verrattu-20 na. Koska käytettävän eristeen on kestettävä jopa 300° C lämpötilaa ja samalla mekaanista rasitusta, varsinaisia lämmöneristysaineita ei voida käyttää ilman että akselin rakenne tulisi liian monimutkaiseksi.
Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan sellainen eristyssovitelma, jolla 25 päästään aiempaa parempaan eristyskykyyn ja joka ei ole altis ympäristön vaikutuk-. selle.
Keksintö perustuu siihen, että termotelan akselin öljy kanavien ympärille sovitetaan holkkimainen eristyskappale, joka rajaa sisäänsä suljetun kaasutiiviin tilan.
Täsmällisemmin sanottuna keksinnön mukaiselle sovitelmalle on tunnusomaista se, 30 4 100200 mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.
Keksinnön mukaiselle eristyskappaleelle on puolestaan tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen S tunnusmerkkiosassa.
5
Keksinnön avulla saavutetaan huomattavia etuja.
Keksinnön mukaisella ratkaisulla päästään erittäin hyvään lämmöneiistyskykyyn.
Paras eristyskyky saavutetaan hoikilla, jonka eristystilassa on tyhjö, mutta ilmalla, 10 sopivalla inertillä kaasulla, kuten typellä tai muulla kaasulla täytetyllä hoikilla päästään niilläkin parempaan lämmön eristyskykyyn kuin eristemateriaaleina kysymykseen tulevilla kiinteillä materiaaleilla. Keksinnön mukainen tyhjöholkki on helppo valmistaa elektroni suihkuhitsauslaitteistolla, koska tällöin hoikin sisään jää automaattisesti laitteiston tyhjökammion tyhjöä vastaava tyhjö. Vastaavasti kaasutäytteinen 15 holkki voidaan valmistaa suojakaasuatmosfaärissä vaikkapa laserilla hitsaamalla.
Hoikin rakennemateriaalina voidaan käyttää samoja rakenneteräksiä kuin termotelan muissa osissa, ja holkki voidaan mitoittaa riittävän vahvaksi, jotta se ei vaurioidu helposti asennettaessa taikka käytön aikana. Koska holkki on kaasutiivisti suljettu, 20 sen lämmöneristyskyky ei heikkene käytön aikana.
Keksintöä selitetään seuraavassa tarkemmin oheisten piirustusten avulla.
Kuvio 1 esittää termotelan päätyä, jonka kautta lämmitysväliaine syötetään telalle ja 25 johon on jäljestetty keksinnön mukainen eristyssovitelma.
Kuvio 2 on poikkileikkauskuva kuvion 1 termotelan vaipasta.
Kuvion 3 esittää yksityiskohtaisemmin yhtä keksinnön mukaista akselin eristyskap-3 O paletta.
5 100200
Kuvio 4 esittää yksityiskohtaisemmin toista keksinnön mukaista akselin eristyskap-paietta.
Tässä hakemuksessa on kuvattu termotelan akselin eristyssovitelma, jossa käytetään 5 kuvion 3 mukaista eristyskappaletta. Telan vaipan eristyssovitelma, jossa käytetään kuvion 4 mukaista eristyskappaletta, on kuvattu hakijan rinnakkaisessa hakemuksessa. Kuten kuviosta 1 nähdään, termotelassa käytetään edullisesti molempia sovitelmia yhdessä.
10 Termotela koostuu pääosasta, vaipasta 1 ja kahdesta päätykappaleesta 2, 3. Yleensä lämmitysväliaine, joka on useimmiten öljyä, syötetään telalle ja telalta vain telan toisen pään kautta. Kuvion 1 rakenne esittää juuri tällaisen telan öljyn syöttöpuolen päätyä. Termotelan vaippa 1 on paksuseinämäinen ontto sylinteri, jonka kehällä on öljykanavia 4. Päätykappale koostuu päätylaipasta 2 ja akselista 4. Tela on laakeroitu 15 päätyosan akseleiden 3 varaan laakereilla S. Akselin 3 keskellä on lämmitysöljyn sisäänsyöttökanava 6, jota pitkin öljy syötetään päätylaipassa 2 oleville säteittäisille kanaville 8. Öljy johdetaan näitä kanavia pitkin vaipan 1 kanaville 4, joissa se kulkee vaipan 1 vastakkaiseen päätyyn ja käännetään palaamaan kanavia 4 pitkin takaisin. Telan päädyssä öljy ohjataan jälleen säteittäisiä porauksia 9 pitkin akselin keskellä 2 0 olevalle öljyn sisäänsyöttökanavaa 6 ympäröivälle paluukanavalle 7, jota pitkin öljy viedään ulos akselin 3 päädystä uudelleen kuumennettavaksi. Öljyn kierto telassa voidaan jäljestää monin tavoin, jolloin meno- ja paluukanavat voivat vuorotella, yhtä menokanavaa kohti voi olla kaksi paluukanavaa ja niin edelleen. Samaten öljyn syöttö akselin 3 kautta ja päätylaipassa 2 voidaan toteuttaa monin tavoin. Öljyn syöt-25 tökanaviston rakenne ei kuitenkaan sinänsä liity tähän keksintöön, joten eri vaihtoehtojen esittely ei liene tässä tarpeen.
Öljyn sisäänsyöttökanavan 6 ja paluukanavan 7 ympärille on sovitettu eristyskappale 10. Eristyskappale 10 koostuu öljyn paluukanavan 7 ulkoseinämän rajaavasta sisem-30 mästä sylinterimäisestä hoikista 11, ulommasta hoikista 12, joka rajaa yhdessä eris-tyskappaleen päätyosien 13 kanssa suljetun tilan 14. Päätyosat 13 on kiinnitetty 6 100200 hoikkien 11 ja 12 päätyihin elektronisuihkuhitsauksella tyhjökammiossa. Tällöin eristyskappaleen 10 suljettuun tilaan jää hitsauslaitteen tyhjökammion tyhjöä vastaava tyhjö, jonka paine on luokkaa 10 Pa (lxltf4 bar). Tämä vastaa erittäin hyvää tyhjöä ja tällaisessa tyhjössä oleva suljettu tila eristää lämpöä varsin hyvin. Tämän tyhjön 5 lämmöneristyskyky vastaa lähes laboratoriokäyttöön tarkoitettujen termosastioiden lämmöneristyskykyä ja on parempi kuin juomien ja ruoan säilytykseen tarkoitettujen termosastioiden lämmöneristyskyky.
Eristyskappale 10 ulottuu akselin 3 päädystä päätylaipan 2 säteittäisten kanavien 8 ja 10 9 alkupään kohdalle. Se eristää siten akselin 3 lähes koko pituudeltaan öljykanavien kautta kulkevasta kuumasta öljystä, jolloin lämpöä pääsee siirtymään akseliin 3 eristyskappaleen 10 kohdalta ainoastaan sen päätyosien 13 kautta. Koska päätyosien 13 poikkipinta on pieni, siirtyvä lämpömäärä jää vähäiseksi ja eristyskappaleen 10 eristysvaikutus on hyvä ja laakerille siirtyvä lämpömäärä jää vähäiseksi.
15
Edellä esitetyn lisäksi kuviossa 1 näkyy telan vaipan 1 kanavien 4 päihin sijoitettava eristyskappale 15 ja telan pinnalla kulkeva paperirata 16.
Tällä keksinnöllä on edellä esitetyn lisäksi muitakin suoritusmuotoja. Eristyskappale 20 on edullista valmistaa nimenomaan elektronisuihkuhitsauksella, jolloin sen sisälle jää automaattisesti hyvin lämpöä eristävä tyhjö. Jotta tyhjöeristyskappaleen eristyskyky « olisi oleellisesti parempi kuin kaasutäytteisellä eristyskappaleella, sisätilan paineen olisi oltava alle 1 kPa ja edullisesti 100 Pa. Edellä kuvatuista valmistusteknisistä syistä on järkevää valmistaa eristyskappaleita, joiden tyhjö vastaa hitsauslaitteen tyh-25 jökammion tyhjöä. Varsin hyvään lämpöeristykseen päästään myös kaasutäytteisellä : eristyskappaleella. Kaasutäytteinen eristyskappale voidaan valmistaa esimerkiksi laserhitsauksella suojakaasuatmosfäärissä, jolloin kappaleen sisälle jää suojakaasua. Tällöin täytekaasuna on jokin inertti kaasu, esimerkiksi hiilidioksidi, typpi tai jokin jalokaasu. Sinänsä keksintö ei kuitenkaan rajoitu mihinkään jonkin erityisen valmis-3 o tusmenetelmän avulla valmistettuun tuotteeseen.
Il 7 100200
Koska eristyssovitelma on tarkoitettu pyörivien akseleiden yhteyteen, eristyskappale on edullisimmin sylinterimäinen. Sen muoto voi olla hyvin joku muukin ja esimerkiksi osittain kartiomaista muotoa voitaisiin käyttää vaikka kappaleen lukitsemiseen akselin sisäpintaa vasten. Eristyskappale voidaan kiinnittää akselin öljyporausten 5 ympärille irrotettavasti tai se voidaan muodostaa kiinteäksi akselin osaksi esimerkiksi hitsausliitosten avulla. Kappaleen ei välttämättä tarvitse ulottua koko akselin pään pituudelle, vaan se voi olla oleellisesti ainostaan laakerin kohdalla, mikäli telan rakenne niin vaatii.

Claims (10)

100200
1. Sovitelma termotelan laakerille (5) telan akselilta (3) johtuvan lämpömäärän vähentämiseksi, joka sovitelma käsittää ainakin yhden telan akselin (3) sisällä kulke-5 van pitkittäissuuntaisen kanavan (7, 6) lämmitysväliaineen johtamiseksi akselin (3) kautta, tunnettu 10. pitkittäissuuntaista kanavaa (6, 7) ympäröivästä ensimmäisestä seinä mästä (11), joka on sijoitettu akselin ulkopinnan ja pitkittäissuuntaisen kanavan (6, 7) väliin ja ulottuu akselin (3) pituussuunnassa ainakin telan laakerin (5) leveydelle, ja 15. toisesta seinämästä (12), joka on sijoitettu ensimmäisen seinämän (11) ja akselin (3) ulkopinnan väliin ja rajaa yhdessä ensimmäisen seinämän (11) kanssa kaasutiiviisti suljetun pitkittäisuuntaista kanavaa (6, 7) ympäröivän tilan (14).
2. Anordning vid en termovals enligt patentkrav 1, omfattande en mantel (1) och vid 2 0 dess ändar anbringade änddelar (2, 3), varav ätminstone den ena uppvisar en flänsdel (2) med radiella bormingar (8, 9) löpande frän kanalen (6, 7) i axeln (3) tili kanaler (4) i valsmanteln (1), kännetecknad av att det av den första (11) och den andra väggen (12) avgränsade utrymmet (14) sträcker sig over omrädet mellan axelns (3) ände och de radiella borrningama. 25
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen sovitelma termotelassa, joka käsittää vaipan (1) ja sen päätyihin kiinnitetyt päätyosat (2, 3), joista ainakin toisessa on laippaosa (2), jossa on säteittäisiä porauksia (8, 9), jotka kulkevat akselin (3) kanavasta (6, 7) telan vaipassa (1) oleville kanaville (4) tunnettu siitä, että ensimmäisen (11) ja toisen (12) seinämän rajaama tila (14) ulottuu akselin (3) pään ja säteittäisen poraus-25 ten väliselle alueelle.
3. Anordning enligt nagot av de föregäende patentkraven, kännetecknad av « « V att det av den första (11) och den andra (12) väggen avgränsade utrymmet (14) har formen av en cylindermantel.
3. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että ensimmäisen (11) ja toisen (12) seinämän rajaama tila (14) on sylinterivai-pan muotoinen. 30
4. Anordning vid en termovals enligt nägot av de föregäende patentkraven, varvid den i axeln (3) löpande kanalen (6, 7) bildas av tvä inom varandra belägna kanaler (6, 7) med cirkelformigt tvärsnitt, kännetecknad av att den första väggen II 100200 (11) bildar den yttre ytan till den yttre kanalen (7).
4. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen sovitelma termotelassa, jossa li 100200 akselin (3) sisällä kulkeva kanava (6, 7) muodostuu kahdesta sisäkkäisestä poikkileikkaukseltaan ympyrämäisestä kanavasta (6, 7), tunnettu siitä, että ensimmäinen seinämä (11) muodostaa ulomman kanavan (7) ulomman pinnan.
5. Isoleringselement (10) för isolering av en i axeln (3) till en termovals löpande kanal för ett värmemedium, kännetecknat av 5 - en första sluten mantelyta (11), - en andra sluten mantelyta (12) anordnad pä ett avstand frän den första mantelytan (11), och 10 - don (13) för anslutning av den första (11) och den andra (12) mantelytan tili varandra, sä att dessa avgränsar ett gastätt slutet utrymme (14).
5. Eristyskappale (10) termotelan akselissa (3) kulkevan lämmitysväliainekanavan eristämiseksi, tunnettu - ensimmäisestä suljetusta vaippapinnasta (11), 10. välimatkan päähän ensimmäisestä vaippapinnasta (11) sovitetusta toi sesta suljetusta vaippapinnasta (12), ja - elimistä (13) ensimmäisen (11) ja toisen (12) vaippapinnan liittämiseksi toisiinsa siten, että ne rajaavat kaasutiiviisti suljetun tilan (14). 15
6. Isoleringselement enligt patentkrav 5. kännetecknat av att det av man-15 telytoma (11, 12) avgränsade utrymmet (14) är rotationssvmmetriskt i förhällande tili s in längdaxel.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen eristyskappale, tunnettu siitä, että vaippa-pintojen (11, 12) rajaama tila (14) on pyörähdyssymmetrinen pituusakselinsa suhteen.
7. Isoleringselement enligt patentkrav 5 eller 6, kännetecknat av att gas-trycket i det slutna utrymmet (14) underskrider 1 kPa och företrädesvis 100 Pa. 20
7 Patenttivaatimuksen 5 tai 6 mukainen eristyskappale, tunnettu siitä, että 2 0 kaasunpaine suljetussa tilassa (14) on alle 1 kPaja edullisesti 100 Pa.
8. Isoleringselement enligt patentkrav 5 eller 6, kännetecknat av att gas-trycket i det slutna utrymmet (14) är ungefär 10 Pa.
8. Patenttivaatimuksen 5 tai 6 mukainen eristyskappale, tunnettu siitä, että kaasunpaine suljetussa tilassa (14) on likimain 10 Pa.
9. Patenttivaatimuksen 5 tai 6 mukainen eristyskappale, tunnettu siitä, että suljettu tila (14) on täytetty kaasulla.
10. Patenttivaatimuksen 5 tai 6 mukainen eristyskappale, tunnettu siitä, että suljettu tila (14) on täytetty inertillä kaasulla. 100200 ]. Anordning för minskning av värmemängden frän axeln (3) till en termovals tili valsens lager (5), med ätminstone en i axeln (3) tili valsen löpande, längsriktad kanal 5 (7, 6) för ledning av ett värmemedium genom axeln (3), kännetecknad av - en första vägg (11), som omger den längsriktade kanalen (6, 7) och är 10 anordnad mellan axelns yttre yta och den längsriktade kanalen (6, 7) och sträcker sig ätminstone över bredden av valsens lager (5) i axelns (3) längdriktning, och - en andra vägg (12), som är anordnad mellan den första väggen (11) 15 och axelns (3) yttre yta och tillsammans med den första väggen (11) av- gränsar ett gastätt slutet utrymme (14), som omger den längsriktade kanalen (6, 7).
9. Isoleringselement enligt patentkrav 5 eller 6, kännetecknat av att det 2 5 slutna utrymmet (14) är fyllt med gas.
— · \ 10. Isoleringselement enligt patentkrav 5 eller 6, kännetecknat av att det slutna utrymmet (14) är fyllt med inert gas.
FI934635A 1993-10-20 1993-10-20 Termotelan akselin eristyssovitelma ja eristyskappale FI100200B (fi)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI934635A FI100200B (fi) 1993-10-20 1993-10-20 Termotelan akselin eristyssovitelma ja eristyskappale
SE9403564A SE512375C2 (sv) 1993-10-20 1994-10-19 Termisk isoleringsanordning och isoleringselement för axeln av en termovals
AT0036294U AT297U1 (de) 1993-10-20 1994-10-20 Thermische isolationsanordnung und isolationselement fuer die welle einer thermowalze
DE9416865U DE9416865U1 (de) 1993-10-20 1994-10-20 Thermische Isolationsanordnung und Isolationselement für die Welle einer Thermowalze
JP25551594A JPH0835517A (ja) 1993-10-20 1994-10-20 熱ローラ軸用断熱組立体及び断熱部材

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI934635A FI100200B (fi) 1993-10-20 1993-10-20 Termotelan akselin eristyssovitelma ja eristyskappale
FI934635 1993-10-20

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI934635A0 FI934635A0 (fi) 1993-10-20
FI934635A FI934635A (fi) 1995-04-21
FI100200B true FI100200B (fi) 1997-10-15

Family

ID=8538810

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI934635A FI100200B (fi) 1993-10-20 1993-10-20 Termotelan akselin eristyssovitelma ja eristyskappale

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JPH0835517A (fi)
AT (1) AT297U1 (fi)
DE (1) DE9416865U1 (fi)
FI (1) FI100200B (fi)
SE (1) SE512375C2 (fi)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005024130A2 (en) * 2003-09-09 2005-03-17 Metso Paper, Inc. Thermo roll end part
DE102014224445A1 (de) 2014-11-28 2016-06-02 Schmidt + Clemens Gmbh & Co. Kg Ungekühlte Ofenrolle, und Verfahren zur Herstellung einer ungekühlten Ofenrolle
WO2023138712A1 (de) * 2022-01-18 2023-07-27 Matthews International Corporation Temperierbare kalanderwalze zum herstellen einer elektrodenbahn im trockenelektrodenverfahren

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU781486A1 (ru) * 1978-07-18 1980-11-23 За витель Способ создани вакуума дл теплоизол ции трубопроводов типа "труба в трубе
DE3426641A1 (de) * 1984-07-19 1986-01-23 kabelmetal electro GmbH, 3000 Hannover Verfahren zum nachevakuieren von vakuumisolierten konzentrischen rohrleitungen
GB2194015A (en) * 1986-07-10 1988-02-24 Martin Roy Thomas Page Vacuum insulated pipe
AT390975B (de) * 1987-06-15 1990-07-25 Andritz Ag Maschf Vorrichtung mit einer mit einem waermetraegermedium beheizten arbeitsflaeche
DE3734524A1 (de) * 1987-10-13 1989-04-27 Voith Gmbh J M Lagerzapfen fuer einen hohlen walzenkoerper insbesondere fuer einen trockenzylinder einer papiermaschine

Also Published As

Publication number Publication date
FI934635A0 (fi) 1993-10-20
DE9416865U1 (de) 1995-01-26
SE9403564L (sv) 1995-04-21
SE9403564D0 (sv) 1994-10-19
SE512375C2 (sv) 2000-03-06
JPH0835517A (ja) 1996-02-06
FI934635A (fi) 1995-04-21
AT297U1 (de) 1995-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI91297C (fi) Kuumennettava tela
CA1125076A (en) Roll with controllable bow for use in strip processing machines
FI82533B (fi) Boejningsstyrbar och uppvaermbar vals.
US6158501A (en) Thermally insulated roll and insulation assembly for a thermoroll
FI72580C (fi) En vals foer bruk vid framstaellning eller behandling av banmaterial
US4712475A (en) Inking roller for printing machines
FI100200B (fi) Termotelan akselin eristyssovitelma ja eristyskappale
GB2178509A (en) Roller for the treatment of a web of material and its use
EP0471655B1 (en) Heatable roll
FI68875B (fi) Boejningsreglerbar vals speciellt foer pappersindustrin
WO2003080926A3 (en) Thermal roll for papermaking with a fluid circulation system and method therefor
US5154009A (en) Journal for a hollow roll body, specifically for a drying cylinder of a paper machine
FI81659B (fi) Oljedistributionssystem foer en boejningskompenserad vals och foerfarande foer utformning av oljedistributionssystemet.
FI100201B (fi) Termotelan vaipan eristyssovitelma ja eristyskappale
US6416228B1 (en) Rolling contact bearing for supporting heated rolls
FI95940B (fi) Gradienttikalanteri
EP0597814B1 (en) Method for heating a roll and a heatable roll, in particular a press roll for a paper machine
FI82104B (fi) Vals eller cylinder foer en pappersmaskin eller foer en efterbehandlingsmaskin foer papper.
FI86665B (fi) Deformationsreglerande vals.
FI120114B (fi) Menetelmä ja sovitelma termotelan laakereiden kuumenemisen hallitsemiseksi
FI89087B (fi) Upphettbar vals
FI74067B (fi) Vals i pappersmaskin, vilken vals har en profilreglerbar mantel.
FI85055B (fi) Foerfarande foer reglering av temperaturen av en boejningsreglerbar vals och ett regleringssystem avsett foer genomfoering av foerfarandet.
FI105115B (fi) Kuumennettava tela
FI83906B (fi) Valsaggregat foer kalander, strykinraettning mm. och metod foer tillverkning av detta.