ES3058714T3 - Electrode cutting apparatus including detached foreign substance removing unit - Google Patents

Electrode cutting apparatus including detached foreign substance removing unit

Info

Publication number
ES3058714T3
ES3058714T3 ES21862124T ES21862124T ES3058714T3 ES 3058714 T3 ES3058714 T3 ES 3058714T3 ES 21862124 T ES21862124 T ES 21862124T ES 21862124 T ES21862124 T ES 21862124T ES 3058714 T3 ES3058714 T3 ES 3058714T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
unit
suction
cutter
cutting apparatus
electrode
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES21862124T
Other languages
English (en)
Inventor
Ju Won Lee
Seung Hwan Lee
Sung Dong Kim
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LG Energy Solution Ltd
Original Assignee
LG Energy Solution Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LG Energy Solution Ltd filed Critical LG Energy Solution Ltd
Application granted granted Critical
Publication of ES3058714T3 publication Critical patent/ES3058714T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18Means for removing cut-out material or waste
    • B26D7/1845Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/06Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
    • B26D1/08Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type
    • B26D1/09Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type with a plurality of cutting members
    • B26D1/095Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type with a plurality of cutting members for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/56Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter
    • B26D1/60Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is mounted on a movable carriage
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/02Means for moving the cutting member into its operative position for cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01Means for holding or positioning work
    • B26D7/018Holding the work by suction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01Means for holding or positioning work
    • B26D7/02Means for holding or positioning work with clamping means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0625Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by endless conveyors, e.g. belts
    • B26D7/0633Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by endless conveyors, e.g. belts by grippers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18Means for removing cut-out material or waste
    • B26D7/1845Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means
    • B26D7/1854Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means by air under pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18Means for removing cut-out material or waste
    • B26D7/1845Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means
    • B26D7/1863Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means by suction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/40Cutting-out; Stamping-out using a press, e.g. of the ram type
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04Construction or manufacture in general
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04Construction or manufacture in general
    • H01M10/0404Machines for assembling batteries
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/04Processes of manufacture in general
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

La presente invención se refiere a un aparato de corte de electrodos que comprende una unidad de eliminación de sustancias extrañas desprendidas que incluye una unidad de soplado y una unidad de succión cuyo accionamiento y detención se repiten de acuerdo con una operación de corte de electrodo para eliminar las sustancias extrañas desprendidas generadas durante el corte de electrodo del aparato de corte de electrodos, siendo así posible eliminar inmediatamente las sustancias extrañas desprendidas generadas durante el corte de electrodos. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

[0001] DESCRIPCIÓN
[0002] Aparato de corte de electrodos que incluye una unidad de eliminación de materia extraña separada
[0003] Campo técnico
[0004] La presente invención se refiere a un aparato de corte de electrodos que incluye una unidad de eliminación de materia extraña separada y, más particularmente, a un aparato de corte de electrodos que incluye una unidad de eliminación de materia extraña separada, capaz de eliminar inmediatamente la materia extraña separada, generada en el momento del corte de electrodos, a través de una unidad de soplado y una unidad de aspiración configuradas para funcionar y detenerse repetidamente, de acuerdo con una operación de corte de electrodos, para eliminar la materia extraña separada generada cuando el aparato de corte de electrodos realiza el corte de electrodos.
[0005] Antecedentes de la técnica
[0006] Una batería secundaria de litio, que puede cargarse y descargarse, se ha utilizado ampliamente como fuente de energía para dispositivos móviles inalámbricos o dispositivos portátiles, que se llevan sobre el cuerpo, y también se ha utilizado como fuente de energía para vehículos eléctricos y vehículos eléctricos híbridos presentados como alternativas a los vehículos de gasolina y diésel existentes, que causan contaminación del aire.
[0007] La batería secundaria de litio incluye un conjunto de electrodos que incluye una pila de una placa de electrodo positiva recubierta con un material activo de electrodo positivo, una placa de electrodo negativo recubierta con un material activo de electrodo negativo y un separador ubicado entre la placa de electrodo positivo y la placa de electrodo negativo, estando configurado el separador para evitar cortocircuitos, estando configurado el separador de tal manera que los iones de litio (Li-ion) se puedan mover a través del mismo, una carcasa de batería configurada para recibir el conjunto de electrodos y una solución electrolítica inyectada en la carcasa de batería de tal manera que los iones litio sean móviles.
[0008] En general, la placa de electrodo positivo y la placa de electrodo negativo pueden fabricarse a través de un proceso de recubrir una lámina de electrodo positivo del tipo de lámina larga y una lámina de electrodo negativo del tipo de lámina larga con un material activo de electrodo positivo y un material activo de electrodo negativo, respectivamente, secar y enrollar los materiales activos, y cortar la lámina de electrodo positivo y la lámina de electrodo negativo a un tamaño predeterminado para fabricar electrodos unitarios.
[0009] Un aparato convencional de corte de placas de electrodo, configurado para fabricar los electrodos unitarios, incluye una unidad de alimentación configurada para alimentar una placa de electrodo en un estado asentado y un cortador instalado a un lado de la unidad de alimentación. El cortador se divide en un cortador superior y un cortador inferior. Específicamente, basándose en la placa de electrodo, el cortador inferior se fija al lado inferior de la placa de electrodo mientras que el cortador superior se instala en el lado superior de la placa de electrodo, y el cortador superior se mueve hacia arriba y hacia abajo en una posición de corte de placa de electrodo. Cuando se alimenta el aparato de corte con la placa de electrodo, por lo tanto, el borde del cortador superior y el borde del cortador inferior entran en contacto entre sí para cortar la placa de electrodo.
[0010] Sin embargo, como resultado del contacto cruzado repetitivo entre el cortador superior y el cortador inferior, se genera materia extraña, los bordes de los cortadores se desgastan y los bordes de los cortadores se curvan, por lo que la placa de electrodo se corta en un estado en el que la sección de corte no es lisa o se genera una rebaba. A medida que el proceso de corte que usa el cortador superior y el cortador inferior se realiza repetidamente, la materia extraña se separa continuamente de la lámina de electrodo.
[0011] En relación con ello, la FIG. 1 es una vista que muestra el funcionamiento de un aparato convencional de corte de electrodos que no incluye una unidad de eliminación de materia extraña separada.
[0012] Haciendo referencia a la parte (a) de la FIG. 1, se muestra un cortador superior 110 configurado para moverse alternativamente hacia arriba y hacia abajo para cortar una lámina de electrodo y un cortador inferior estacionario 210 configurado para cortar la lámina de electrodo que entra entre el cortador inferior y el cortador superior.
[0013] También se muestra un agarrador 400 configurada para estar orientada hacia la lámina de electrodo, que se suministra entre el cortador superior, que realiza un movimiento alternativo ascendente y descendente, y el cortador inferior, que es estacionario, en paralelo con los mismos, estando el agarrador configurada para fijar la lámina de electrodo.
[0014] También se muestra un agarrador superior 410 formada para estar orientada hacia el cortador superior en paralelo con el mismo y un agarrador inferior 420 formada para estar orientada hacia el cortador inferior en paralelo con el mismo. El agarrador superior y el agarrador inferior pueden fijar la lámina de electrodo.
[0015] Haciendo referencia a la parte (b) de la FIG. 1, cuando el cortador superior corta la lámina de electrodo mientras se mueve hacia abajo, se puede generar materia extraña a partir de una porción cortada de la lámina de electrodo. Haciendo referencia a la parte (c) de la FIG.1, cuando el cortador superior se mueve hacia arriba después de cortar la lámina de electrodo, la materia extraña puede separarse de la porción cortada de la lámina de electrodo.
[0016] El Documento de Patente 1 divulga un aparato de corte de separador para baterías secundarias configurado para cortar una materia prima para separadores, incluyendo el aparato de corte de separador una unidad de corte configurada para cortar la materia prima para separadores a lo largo de una línea de corte predeterminada, en donde la unidad de corte incluye un miembro de corte que tiene un primer extremo de cortador y un segundo extremo de cortador, y un miembro de limpieza configurado para eliminar los contaminantes generados cuando se corta la materia prima para separadores. Sin embargo, no se divulga la construcción de una unidad de eliminación de materia extraña separada proporcionada en un aparato de corte de electrodos que incluye un cortador superior y un cortador inferior.
[0017] El Documento de Patente 2 divulga un sistema de producción de electrodos que incluye placas de fijación de molde superior e inferior y una boquilla de recogida de polvo configurada para aspirar materia extraña, en donde las placas de fijación de molde superior e inferior se mueven a través de un cigüeñal. Sin embargo, no se divulga la construcción de una unidad de eliminación de materia extraña separada que incluye un agarrador de lámina de electrodo y una unidad de soplado proporcionada en un aparato de corte de electrodos que incluye un cortador superior y un cortador inferior.
[0018] Por lo tanto, existe la necesidad de desarrollar un aparato de corte de electrodos que incluya una unidad de eliminación de materia extraña separada, configurada para eliminar fácilmente la materia extraña, generada a partir de una lámina de electrodo cortada a través del movimiento alternativo ascendente y descendente de un cortador superior y un cortador inferior, a través de soplado y aspiración y para funcionar repetidamente y detenerse en un estado de enclavamiento con el movimiento alternativo ascendente y descendente de los cortadores para eliminar eficazmente la materia extraña separada.
[0019] Documentos de la técnica anterior
[0020] (Documento de Patente 1) Publicación de patente registrada coreana n.º 1893706
[0021] (Documento de Patente 2) Publicación de patente registrada coreana n.º 1475703
[0022] (Documento de patente 3) El documento de publicación de patente coreana KR 20150137640 divulga un aparato de corte de electrodos que comprende: una unidad superior que comprende un cortador superior dispuesto por encima de una lámina de electrodo; una unidad inferior que comprende un cortador inferior dispuesto debajo de la lámina de electrodo; estando configurado el cortador superior para realizar un movimiento alternativo ascendente y descendente, y estando configurado el cortador inferior para permanecer estacionario, estando el cortador inferior en paralelo con el cortador superior, y una unidad de soplado, estando configurada la unidad de soplado para eliminar la materia extraña generada cuando se corta la lámina de electrodo dispuesta.
[0023] Divulgación
[0024] Problema técnico
[0025] La presente invención se ha realizado en vista de los problemas anteriores, y es un objeto de la presente invención proporcionar un aparato de corte de electrodos, que incluye una unidad de eliminación de materia extraña separada capaz de eliminar inmediatamente la materia extraña separada, generada en el momento del corte del electrodo, a través de una unidad de soplado y una unidad de aspiración configuradas para funcionar y detenerse repetidamente, de acuerdo con una operación de corte de electrodos, para eliminar la materia extraña separada generada cuando el aparato de corte de electrodos, que incluye un cortador superior, realiza el corte de electrodos.
[0026] Solución técnica
[0027] Para lograr el objeto anterior, un aparato de corte de electrodos de acuerdo con la presente invención incluye una unidad superior (100) que incluye un cortador superior (110) dispuesto por encima de una lámina de electrodo; una unidad inferior (200) que incluye un cortador inferior (210) dispuesto debajo de la lámina de electrodo; un agarrador (400) configurada para estar orientada hacia la lámina de electrodo dispuesta entre el cortador superior, que está configurado para realizar un movimiento alternativo ascendente y descendente, y el cortador inferior, que está configurado para permanecer estacionario, estando el cortador inferior en paralelo con el cortador superior, estando configurada el agarrador para fijar la lámina de electrodo; un agarrador superior (410); y una unidad de soplado (500) ubicada en el agarrador superior (410), estando configurada la unidad de soplado para eliminar la materia extraña generada cuando se corta la lámina de electrodo dispuesta.
[0028] El aparato de corte de electrodos puede incluir además un agarrador inferior (420) y una unidad de aspiración ubicada en la unidad inferior y el agarrador inferior (420).
[0029] El aparato de corte de electrodos puede incluir además una unidad de válvula de aspiración y soplado (700) formada a un lado de la unidad superior, estando la unidad de válvula de aspiración y soplado configurada de tal manera que una válvula de presión de aire (no mostrada), conectada a través de una porción de accesorio de soplado (510) de la unidad de soplado y una porción de accesorio de soplado de válvula (710), se abre solo cuando el cortador superior se mueve hacia abajo.
[0030] La unidad de soplado puede estar provista de una boquilla de inyección (520), y la boquilla de inyección puede ubicarse para que quede orientada hacia la porción en la que el cortador superior y el cortador inferior se solapan en el estado en el que la lámina de electrodo está interpuesta entre el cortador superior y el cortador inferior.
[0031] La boquilla de inyección puede tener un ángulo descendente mayor de 0 grados y menor de 90 grados con respecto a un plano horizontal.
[0032] La unidad de aspiración puede tener una sección que se estrecha gradualmente desde la parte superior hasta la parte inferior de la misma, la anchura de una porción de aspiración superior (610) que está orientada hacia el cortador inferior puede formarse para corresponder a la anchura del cortador inferior, y la anchura de la porción de aspiración superior puede estrecharse gradualmente desde la superficie de la misma que corresponde al cortador inferior.
[0033] La superficie de la porción de aspiración superior que está orientada hacia el cortador inferior puede definir una pluralidad de orificios de aspiración (620).
[0034] La unidad de aspiración puede estar provista, en una superficie lateral de la misma adyacente a la porción de aspiración superior, de una pluralidad de orificios de prevención de vacío (630).
[0035] Una porción de accesorio de aspiración (640) de la unidad de aspiración y una porción de accesorio de aspiración de válvula (720) de la unidad de válvula de aspiración y soplado pueden funcionar a través del movimiento ascendente y descendente de la válvula de aspiración y soplado (730), simultáneamente con un cruce entre el cortador superior y el cortador inferior o en un tiempo predeterminado después del cruce entre el cortador superior y el cortador inferior.
[0036] La unidad de soplado puede estar provista, en un lado de la misma, de una porción de ajuste de inyección (530) configurada para ajustar el caudal de inyección y/o el número de inyecciones de la boquilla de inyección.
[0037] Efectos ventajosos
[0038] Como es evidente a partir de la descripción anterior, un aparato de corte de electrodos, que incluye una unidad de eliminación de materia extraña separada de acuerdo con la presente invención, está configurado de tal manera que la unidad de eliminación de materia extraña separada funciona y se detiene en un estado de enclavamiento con el movimiento alternativo ascendente y descendente de un cortador superior y un cortador inferior, por lo que es posible eliminar continuamente la materia extraña separada.
[0039] Además, la unidad de eliminación de materia extraña separada está adicionalmente ensamblada a un cuerpo principal del aparato de corte de electrodos, por lo que es posible eliminar con precisión y facilidad la materia extraña separada sin verse afectada por el ajuste de la holgura y el paralelismo entre el cortador superior y el cortador inferior.
[0040] Además, la unidad de eliminación de materia extraña separada está montada en el cuerpo principal para enclavarse con el funcionamiento del cortador superior y el cortador inferior, por lo que es posible gestionar los electrodos cortados para tener una calidad constante.
[0041] Además, es posible eliminar eficazmente la materia extraña que tiene una capa mixta de electrodo separada de la superficie cortada de un corte de electrodos, usando el aparato de corte de electrodos que incluye la unidad de eliminación de materia extraña separada de acuerdo con la presente invención, por lo que es posible reducir la tasa de defectos de electrodos y aumentar la velocidad de producción de electrodos.
[0042] Descripción de los dibujos
[0043] La FIG. 1 es una vista conceptual que muestra que la materia extraña separada se genera en un aparato de corte de electrodos convencional.
[0044] La FIG. 2 es una vista en perspectiva de un aparato de corte de electrodos que incluye una unidad de eliminación de materia extraña separada de acuerdo con una realización de la presente invención.
[0045] La FIG. 3 es una vista en perspectiva de una unidad de válvula de aspiración y soplado de acuerdo con una realización de la presente invención.
[0046] La FIG. 4 es una vista en perspectiva de una unidad de soplado de acuerdo con una realización de la presente invención.
[0047] La FIG.5 es una vista en perspectiva de una unidad de aspiración de acuerdo con una realización de la presente invención.
[0048] La FIG.6 es una vista en perspectiva detallada del aparato de corte de electrodos al que se aplican la unidad de soplado y la unidad de aspiración de acuerdo con las realizaciones de la presente invención.
[0049] La FIG.7 es una fotografía que muestra la captura de materia extraña generada cuando la unidad de eliminación de materia extraña separada, de acuerdo con la realización de la presente invención, funciona y se detiene. La FIG. 8 es una tabla que muestra una comparación de la distribución del tamaño de partícula de la materia extraña generada cuando funciona y se detiene la unidad de eliminación de materia extraña separada de acuerdo con la realización de la presente invención.
[0050] Mejor modo
[0051] A continuación, se describirán en detalle las realizaciones preferidas de la presente invención con referencia a los dibujos adjuntos, de modo que un experto en la materia a la que pertenece la presente invención pueda implementar fácilmente las realizaciones preferidas de la presente invención. Sin embargo, al describir en detalle el principio de funcionamiento de las realizaciones preferidas de la presente invención, se omitirá una descripción detallada de las funciones y configuraciones conocidas incorporadas en el presente documento cuando las mismas puedan oscurecer la materia objeto de la presente invención.
[0052] Además, se utilizarán los mismos números de referencia en todos los dibujos para referirse a partes que realizan funciones u operaciones similares. A lo largo de la memoria descriptiva, cuando se diga que una parte está conectada a otra parte, dicha una parte no solo puede estar conectada directamente a la otra parte, sino que, también, dicha una parte puede estar conectada indirectamente a la otra parte a través de una parte adicional. Además, que se incluya cierto elemento no significa que se excluyan otros elementos, sino que tales elementos pueden incluirse adicionalmente a menos que se mencione lo contrario.
[0053] Además, una descripción para incorporar elementos a través de limitación o adición puede aplicarse a todas las invenciones, a menos que esté particularmente restringida, y no limita una invención específica.
[0054] También, en la descripción de la invención y las reivindicaciones de la presente solicitud, se pretende que las formas singulares incluyan formas plurales a menos que se mencione lo contrario.
[0055] También, en la descripción de la invención y las reivindicaciones de la presente solicitud, "o" incluye "y" a menos que se mencione lo contrario. Por lo tanto, "que incluye A o B" significa tres casos, en concreto, el caso que incluye A, el caso que incluye B y el caso que incluye A y B.
[0056] Además, todos los intervalos numéricos incluyen el valor más bajo, el valor más alto y todos los valores intermedios entre los mismos a menos que el contexto indique claramente lo contrario.
[0057] Se describirán las realizaciones de la presente invención en detalle con referencia a los dibujos adjuntos.
[0058] La FIG.2 es una vista en perspectiva de un aparato de corte de electrodos que incluye una unidad de eliminación de materia extraña separada de acuerdo con una realización de la presente invención.
[0059] El aparato de corte de electrodos puede incluir una unidad superior 100 que incluye un cortador superior 110 dispuesto por encima de una lámina de electrodo; una unidad inferior 200 que incluye un cortador inferior 210 dispuesto debajo de la lámina de electrodo; una porción de guía 300 configurada para guiar el movimiento ascendente y descendente de la unidad superior; un agarrador 400 configurada para estar orientada hacia la lámina de electrodo, que se suministra entre el cortador superior, que realiza un movimiento alternativo ascendente y descendente, y el cortador inferior, que es estacionario, en paralelo con el mismo, estando configurada el agarrador para fijar la lámina de electrodo; un agarrador superior 410; y una unidad de soplado 500 ubicada en el agarrador superior 410, estando configurada la unidad de soplado para eliminar la materia extraña generada cuando se corta la lámina de electrodo.
[0060] La unidad superior puede incluir un cortador superior configurado para cortar la lámina de electrodo, un soporte superior al que se fija el cortador superior y un bastidor superior en el que se monta el soporte superior.
[0061] El cortador superior puede configurarse para tener una estructura de doble filo en la que una porción central del cortador superior es corta y los extremos opuestos del cortador superior son largos. Por ejemplo, la parte inferior del cortador superior, visto en planta, puede tener una forma de arco curvado o una estructura poligonal doblada.
[0062] La unidad inferior puede incluir un cortador inferior configurado para cortar la lámina de electrodo y un bastidor inferior al que se fija el cortador inferior.
[0063] Puede incluirse además una unidad móvil 130 configurada para transmitir potencia a la unidad superior.
[0064] La unidad móvil realiza una función de transmisión de la potencia necesaria para el movimiento ascendente y descendente del bastidor superior y una función de prevención de la aparición de tolerancia en la holgura entre el cortador superior y el cortador inferior.
[0065] Específicamente, la lámina de electrodo se corta en el estado en el que la holgura entre el cortador superior y el cortador inferior está ajustada con precisión. A medida que aumenta el número de cortes, se produce una tolerancia en la holgura ajustada entre el cortador superior y el cortador inferior, y la tolerancia puede desviarse de un límite permitido.
[0066] En la presente invención, como se ha descrito anteriormente, la unidad móvil está dispuesta además en una porción central del bastidor superior para garantizar la rectitud del movimiento ascendente y descendente del cortador superior, por lo que se puede evitar la distorsión del cortador superior y, por lo tanto, se puede mantener una fuerza uniforme de corte de la lámina de electrodo.
[0067] El agarrador incluye una pareja formada por un agarrador superior y un agarrador inferior dispuestas respectivamente en la superficie superior y la superficie inferior de la lámina de electrodo.
[0068] La holgura entre el agarrador superior y el agarrador inferior puede reducirse para agarrar la lámina de electrodo. Como alternativa, la holgura entre el agarrador superior y el agarrador inferior puede ajustarse en el estado en el que el agarrador superior y el agarrador inferior están separadas entre sí de tal manera que el corte y la alimentación de la lámina de electrodo se realicen continuamente.
[0069] En el aparato de corte de electrodos de acuerdo con la presente invención, la lámina de electrodo puede disponerse entre la unidad superior y la unidad inferior, y el cortador superior puede moverse hacia abajo de modo que quede adyacente a la superficie frontal del cortador inferior para cortar la lámina de electrodo.
[0070] Cuando la lámina de electrodo es alimentada por un rodillo de alimentación, un cuerpo principal del aparato de corte de electrodos se sincroniza con la velocidad de alimentación de la lámina de electrodo y se mueve en una dirección de alimentación de la lámina de electrodo. Cuando la velocidad relativa entre el cuerpo principal y la lámina de electrodo en la dirección de alimentación se vuelve 0, la unidad superior se mueve hacia arriba y hacia abajo para cortar la lámina de electrodo.
[0071] Posteriormente, cuando el cuerpo principal del aparato de corte de electrodos vuelve a una posición de inicio de trabajo, se completa 1 ciclo y se corta la lámina de electrodo mientras se repite el ciclo.
[0072] La unidad superior 100 está dispuesta por encima de una lámina de electrodo 1, para cortarla, la unidad inferior 200 está dispuesta debajo de la lámina de electrodo, para cortarla, y la porción de guía 300 realiza una función de guiar el movimiento ascendente y descendente de la unidad superior 100.
[0073] La unidad superior 100 incluye un cortador superior 110 configurado para cortar la lámina de electrodo, un soporte superior 120 al que se fija el cortador superior 110 y un bastidor superior (no mostrado) en el que se monta el soporte superior 120.
[0074] La unidad inferior 200 incluye un cortador inferior 210 configurado para cortar la lámina de electrodo y un bastidor inferior 220 al que se fija el cortador inferior 210.
[0075] La lámina de electrodo está dispuesta entre la unidad superior 100 y la unidad inferior 200. El cortador superior 110 puede moverse hacia abajo de modo que quede adyacente a la superficie frontal del cortador inferior 210 para cortar la lámina de electrodo.
[0076] Cuando el cortador superior 110 se mueve hacia abajo, puede no haber holgura entre el cortador inferior 210 y el cortador superior 110. Específicamente, la holgura puede ser 0.
[0077] El aparato de corte de electrodos puede incluir un agarrador inferior 420 y una unidad de aspiración 600 ubicada en la unidad inferior y el agarrador inferior 420.
[0078] La FIG. 3 es una vista en perspectiva de una unidad de válvula de aspiración y soplado de acuerdo con una realización de la presente invención.
[0079] La unidad de válvula de aspiración y soplado puede incluir una porción de accesorio de soplado de válvula 710 conectada a la unidad de soplado y una porción de accesorio de aspiración de válvula 720 conectada a la unidad de aspiración.
[0080] La unidad de válvula de aspiración y soplado puede incluir una válvula de aspiración y soplado 730 móvil hacia arriba y hacia abajo, estando configurada la válvula de aspiración y soplado para servir como válvula de una porción de accesorio de aspiración 640 de la unidad de aspiración y como válvula de la porción de accesorio de aspiración de válvula 720 de la unidad de válvula de aspiración y soplado simultáneamente con el cruce entre el cortador superior y el cortador inferior o en un tiempo predeterminado después del cruce entre el cortador superior y el cortador inferior.
[0081] La válvula de aspiración y soplado rectangular puede acoplarse a una placa de válvula de aspiración y soplado rectangular 740, y puede servir como válvula de la porción de accesorio de aspiración 640 de la unidad de aspiración y como válvula de la porción de accesorio de aspiración de válvula 720 de la unidad de válvula de aspiración y soplado mientras se mueve hacia arriba y hacia abajo a lo largo de un carril de válvula de aspiración y soplado 750 formado en la placa de válvula de aspiración y soplado.
[0082] Es decir, la propia válvula de aspiración y soplado puede servir como válvula de presión de vacío entre la porción de accesorio de aspiración y la porción de accesorio de aspiración de válvula.
[0083] En general, cuando la válvula de aspiración y soplado se mueve hacia arriba, la válvula puede cerrarse y, cuando la válvula de aspiración y soplado se mueve hacia abajo, la válvula puede abrirse. El movimiento ascendente y descendente de la válvula de aspiración y soplado puede configurarse inversamente siempre que se realice la apertura y el cierre de la válvula.
[0084] Una unidad de válvula de aspiración y soplado 700 puede estar formada en un lado de la unidad superior. La unidad de válvula de aspiración y soplado puede configurarse de tal manera que una válvula de presión de aire (no mostrada), conectada a través de una porción de accesorio de soplado 510 de la unidad de soplado y la porción de accesorio de soplado de válvula 710, se abra solo cuando el cortador superior se mueve hacia abajo.
[0085] Un fluido, preferentemente aire, necesario para soplar la materia extraña generada en el aparato de corte de electrodos puede suministrarse desde la unidad de válvula de aspiración y soplado.
[0086] La presión de vacío necesaria para eliminar mediante aspiración la materia extraña separada, generada en el aparato de corte de electrodos, puede suministrarse desde la unidad de válvula de aspiración y soplado.
[0087] La unidad de válvula de aspiración y soplado es una estructura de conmutación configurada para conectar la unidad de soplado y/o la unidad de aspiración para el suministro de presión de aire principal y la eliminación de materia extraña en respuesta al funcionamiento del aparato de corte de electrodos.
[0088] Es decir, la unidad de válvula de aspiración y soplado controla la presión de aire y la presión de vacío, necesarias para la unidad de soplado y/o la unidad de aspiración, en un estado de enclavamiento con el movimiento alternativo ascendente y descendente del cortador superior formado en la unidad superior.
[0089] La FIG. 4 es una vista en perspectiva de una unidad de soplado de acuerdo con una realización de la presente invención.
[0090] La unidad de soplado puede estar provista de una boquilla de inyección 520, y la boquilla de inyección puede ubicarse para que esté orientada hacia la porción en la que el cortador superior y el cortador inferior se solapan en el estado en el que la lámina de electrodo está interpuesta entre ellos.
[0091] Preferentemente, la unidad de soplado está formada en cada uno de los extremos opuestos de la superficie superior del agarrador superior de modo que corresponda al cortador superior.
[0092] La boquilla de inyección puede tener un ángulo descendente α mayor de 0 grados y menor de 90 grados con respecto a un plano horizontal. El ángulo descendente de la boquilla de inyección es preferentemente de 10 grados a 60 grados, más preferentemente de 20 grados a 45 grados. El ángulo descendente de la boquilla de inyección puede ser de 30 grados. Si el ángulo descendente de la boquilla de inyección se desvía del intervalo anterior, es posible que la materia extraña no se separe fácilmente.
[0093] La FIG. 5 es una vista en perspectiva de una unidad de aspiración de acuerdo con una realización de la presente invención.
[0094] La unidad de aspiración puede tener una sección que se estrecha gradualmente desde la parte superior hasta la parte inferior de la misma, y la anchura de una porción de aspiración superior 610, que está orientada hacia el cortador inferior, puede formarse para corresponder a la anchura del cortador inferior. La porción de aspiración superior puede tener una forma en la que la anchura de la porción de aspiración superior se estrecha gradualmente desde la superficie de la misma que corresponde al cortador inferior.
[0095] Preferentemente, la forma es un triángulo equilátero invertido (∇).
[0096] La FIG. 6 es una vista en perspectiva detallada del aparato de corte de electrodos al que se aplican la unidad de soplado y la unidad de aspiración de acuerdo con las realizaciones de la presente invención.
[0097] La superficie de la porción de aspiración superior que está orientada hacia el cortador inferior puede estar provista de una pluralidad de orificios de aspiración 620. La materia extraña separada por la unidad de soplado puede introducirse en los orificios de aspiración, por lo que la materia extraña puede eliminarse.
[0098] (Ejemplo 1)
[0099] Se realizaron experimentos usando un aparato de corte de electrodos que incluía una unidad de eliminación de materia extraña separada de acuerdo con una realización de la presente invención.
[0100] Se capturó y analizó la materia extraña generada mientras se cortaba 10.000 veces una lámina de electrodo dispuesta usando el aparato de corte de electrodos que incluía la unidad de eliminación de materia extraña separada. Como ejemplo comparativo, se capturó y analizó la materia extraña generada mientras la lámina de electrodo se cortaba 10.000 veces en el estado en el que no funcionaba la unidad de eliminación de materia extraña separada.
[0101] La materia extraña generada en el momento del corte se capturó debajo del aparato de corte de electrodos para comparar la cantidad de materia extraña.
[0102] La FIG.7 es una fotografía que muestra la captura de materia extraña generada cuando la unidad de eliminación de materia extraña separada, de acuerdo con la realización de la presente invención, funciona y se detiene.
[0103] Se puede ver en la FIG. 7 que las cantidades capturadas de materia extraña separada fueron diferentes entre sí, como se puede ver en las fotografías, y que la cantidad de materia extraña capturada cuando funcionaba la unidad de eliminación de materia extraña separada se redujo en aproximadamente un 50 % o más.
[0104] La FIG.8 es una tabla que muestra una comparación de la distribución del tamaño de partícula de la materia extraña generada cuando funciona y se detiene la unidad de eliminación de materia extraña separada, de acuerdo con la realización de la presente invención.
[0105] Como resultado del análisis, el tamaño más grande de materia extraña capturada cuando funcionaba la unidad de eliminación de materia extraña separada del aparato de corte de electrodos fue de 714 µm, y el tamaño más grande de materia extraña metálica fue de 297 µm.
[0106] Como resultado del análisis, el tamaño más grande de materia extraña capturada cuando la unidad de eliminación de materia extraña separada del aparato de corte de electrodos no funcionaba fue de 861 µm, y el tamaño más grande de materia extraña metálica fue de 634 µm.
[0107] Los expertos en la materia a la que pertenece la presente invención apreciarán que son posibles diversas aplicaciones y modificaciones dentro del alcance de las reivindicaciones.
[0108] Descripción de números de referencia
[0109] 1: Lámina de electrodo
[0110] 100: Unidad superior
[0111] 110: Cortador superior
[0112] 120: Soporte superior
[0113] 200: Unidad inferior
[0114] 210: Cortador inferior
[0115] 220: Bastidor inferior
[0116] 300: Porción de guía
[0117] 400: Pinza
[0118] 410: Pinza superior
[0119] 420: Pinza inferior
[0120] 500: Unidad de soplado
[0121] 510: Porción de accesorio de soplado
[0122] 520: Boquilla de inyección
[0123] 530: Porción de ajuste de inyección
[0124] 600: Unidad de aspiración
[0125] 610: Porción de aspiración superior
[0126] 620: Orificio de aspiración
[0127] 630: Orificio de prevención de vacío
[0128] 640: Porción de accesorio de aspiración
[0129] 700: Unidad de válvula de aspiración y soplado
[0130] 710: Porción de accesorio de soplado de válvula
[0131] : Porción de accesorio de aspiración de válvula
[0132] : Válvula de aspiración y soplado
[0133] : Placa de válvula de aspiración y soplado
[0134] : Carril de válvula de aspiración y soplado

Claims (10)

1. REIVINDICACIONES
1. Un aparato de corte de electrodos que comprende:
una unidad superior (100) que comprende un cortador superior (110) dispuesto por encima de una lámina de electrodo (1);
una unidad inferior (200) que comprende un cortador inferior dispuesto debajo de la lámina de electrodo (1); caracterizado por
un agarrador configurado para estar orientado hacia la lámina de electrodo (1) dispuesta entre el cortador superior (110), que está configurado para realizar un movimiento alternativo ascendente y descendente, y el cortador inferior (210), que está configurado para permanecer estacionario, estando el cortador inferior (210 ) en paralelo con el cortador superior (110), estando el agarrador configurado para fijar la lámina de electrodo (1); un agarrador superior (410); y
una unidad de soplado (500) ubicada en el agarrador superior (410), estando la unidad de soplado (500) configurada para eliminar materia extraña generada cuando se corta la lámina de electrodo (1) proporcionada.
2. El aparato de corte de electrodos de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende adicionalmente un agarrador inferior (420); y una unidad de aspiración (600) ubicada en la unidad inferior (200) y el agarrador inferior (420).
3. El aparato de corte de electrodos de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende además una unidad de válvula de aspiración y soplado (700) formada en un lado de la unidad superior (100), estando la unidad de válvula de aspiración y soplado (700) configurada de tal manera que una válvula de aspiración y soplado (730), conectada a través de una porción de accesorio de soplado (510) de la unidad de soplado (500) y una porción de accesorio de soplado de válvula (710), se abra solo cuando el cortador superior (110) se mueve hacia abajo.
4. El aparato de corte de electrodos de acuerdo con la reivindicación 3, en donde la unidad de soplado (500) está provista de una boquilla de inyección (520), y
en donde la boquilla de inyección (520) está ubicada de modo que esté orientada hacia una porción en la que el cortador superior (110) y el cortador inferior (210) se solapan en un estado en el que la lámina de electrodo (1) está interpuesta entre el cortador superior (110 ) y el cortador inferior (210).
5. El aparato de corte de electrodos de acuerdo con la reivindicación 4, en donde la boquilla de inyección (520) tiene un ángulo descendente mayor de 0 grados y menor de 90 grados con respecto a un plano horizontal.
6. El aparato de corte de electrodos de acuerdo con la reivindicación 2, en donde
la unidad de aspiración (600) tiene una sección que se estrecha gradualmente desde una parte superior a una parte inferior de la misma,
la anchura de una porción de aspiración superior (610), que está orientada hacia el cortador inferior (210), está formada para corresponder a la anchura del cortador inferior (210), y
la anchura de la porción de aspiración superior (610) se estrecha gradualmente desde una superficie de la misma que corresponde al cortador inferior (210).
7. El aparato de corte de electrodos de acuerdo con la reivindicación 6, en donde una superficie de la porción de aspiración superior (610), que está orientada hacia el cortador inferior (210), define una pluralidad de orificios de aspiración (620).
8. El aparato de corte de electrodos de acuerdo con la reivindicación 6, en donde la unidad de aspiración (600) está provista, en una superficie lateral de la misma adyacente a la porción de aspiración superior (610), de una pluralidad de orificios de prevención de vacío (630).
9. El aparato de corte de electrodos de acuerdo con las reivindicaciones 2 y 3, en donde una porción de accesorio de aspiración (640) de la unidad de aspiración (600) y una porción de accesorio de aspiración de válvula (720) de la unidad de válvula de aspiración y soplado (700) funcionan a través del movimiento ascendente y descendente de la válvula de aspiración y soplado (730), simultáneamente con el cruce entre el cortador superior (110) y el cortador inferior (210), o en un tiempo predeterminado después del cruce entre el cortador superior (110) y el cortador inferior (210).
10. El aparato de corte de electrodos de acuerdo con la reivindicación 3 o 4, en donde la unidad de soplado (500) está provista, en un lado de la misma, de una porción de ajuste de inyección (530) configurada para ajustar un caudal de inyección y/o un número de inyecciones de la boquilla de inyección (520).
ES21862124T 2020-08-28 2021-08-27 Electrode cutting apparatus including detached foreign substance removing unit Active ES3058714T3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200109630A KR20220028521A (ko) 2020-08-28 2020-08-28 탈리 이물질 제거 유닛을 포함하는 전극 컷팅 장치
PCT/KR2021/011514 WO2022045828A1 (ko) 2020-08-28 2021-08-27 탈리 이물질 제거 유닛을 포함하는 전극 컷팅 장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES3058714T3 true ES3058714T3 (en) 2026-03-12

Family

ID=80355518

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES21862124T Active ES3058714T3 (en) 2020-08-28 2021-08-27 Electrode cutting apparatus including detached foreign substance removing unit

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20230249374A1 (es)
EP (1) EP4205926B1 (es)
KR (2) KR20220028521A (es)
CN (1) CN115768609A (es)
ES (1) ES3058714T3 (es)
WO (1) WO2022045828A1 (es)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4241942B1 (en) * 2022-01-28 2025-07-23 Contemporary Amperex Technology (Hong Kong) Limited Blade driving apparatus and cutting device
KR102469560B1 (ko) 2022-08-31 2022-11-22 주식회사 유진테크놀로지 이차전지 전극 커팅장치
KR102497010B1 (ko) 2022-10-27 2023-02-07 주식회사 유진테크놀로지 상도 및 하도가 모듈화된 이차전지용 전극 커팅장치
CN120359110A (zh) * 2023-09-08 2025-07-22 株式会社Lg新能源 能够防止电极脱离的电极切割器

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003025136A (ja) * 2001-07-17 2003-01-29 Sony Corp 電極切断装置
JP4329665B2 (ja) * 2004-09-27 2009-09-09 コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 用紙断裁装置、用紙後処理装置、及び画像形成システム
JP5327940B2 (ja) * 2008-02-14 2013-10-30 三菱レイヨン株式会社 連続シートの切断装置および切断方法
CN101879050A (zh) * 2009-05-06 2010-11-10 乐金电子(天津)电器有限公司 装有阀片的吸尘器狭缝刷头
CN102028433A (zh) * 2009-09-29 2011-04-27 乐金电子(天津)电器有限公司 吸尘器狭缝刷头
KR101115299B1 (ko) * 2011-06-13 2012-03-13 (주)엘케이이노베이션 2차전지용 극판 커팅장치
KR101337226B1 (ko) * 2012-03-09 2013-12-05 유일에너테크(주) 전지 전극용 절단장치
KR101475703B1 (ko) 2013-12-04 2014-12-23 (주)이피씨코리아 익스펜더 튜브 자동 절단 가공 머신
KR101739168B1 (ko) * 2014-05-30 2017-05-23 주식회사 엘지화학 전극 커터
KR101893706B1 (ko) 2017-12-15 2018-08-30 이진수 이차전지용 분리막 절단 장치
KR102293007B1 (ko) * 2018-10-05 2021-08-24 주식회사 엘지에너지솔루션 배터리 셀의 테이프 부착 장치
KR102293364B1 (ko) 2019-03-13 2021-08-23 방만혁 관 연결 장치와 방법
KR102120654B1 (ko) * 2019-04-03 2020-06-09 송석화 코러게이트관의 절단면 사상장치
JP6716756B1 (ja) * 2019-06-13 2020-07-01 Dmg森精機株式会社 工作機械
CN210650722U (zh) * 2019-08-19 2020-06-02 浙江大学 吸附器

Also Published As

Publication number Publication date
KR20220028521A (ko) 2022-03-08
KR20240153947A (ko) 2024-10-24
US20230249374A1 (en) 2023-08-10
EP4205926A1 (en) 2023-07-05
EP4205926A4 (en) 2024-03-13
EP4205926B1 (en) 2025-10-15
WO2022045828A1 (ko) 2022-03-03
CN115768609A (zh) 2023-03-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES3058714T3 (en) Electrode cutting apparatus including detached foreign substance removing unit
EP4186661B1 (en) Cartridge-type electrode cutting device
KR101337226B1 (ko) 전지 전극용 절단장치
KR101774262B1 (ko) 치수 안정성이 향상된 전극 탭 가공 장치 및 이를 이용하여 전극 탭을 가공하는 방법
KR102559154B1 (ko) 전극 노칭 장치
KR20150087208A (ko) 전극 스택을 제작하기 위한 장치 및 방법
US20210245302A9 (en) Original sheet dividing method and dividing mechanism and dividing apparatus therefor
WO2015162697A1 (ja) 二次電池の製造方法および製造装置
JP2003025136A (ja) 電極切断装置
KR20170003223A (ko) 이차전지용 분리막 절단 장치
KR102670131B1 (ko) 전극 시트용 컷팅 장치
EP1154501A3 (en) Method for manufacturing electrode plate for battery
KR101464491B1 (ko) 후판의 트리밍 방법 및 장치
CN219235398U (zh) 一种极片裁切装置
CN119076834A (zh) 一种极耳成型机构
CN117260863B (zh) 切刀机构及匣钵切块装置
CN117712456B (zh) 制片装置、叠片装置及电池生产线
ES3059658T3 (en) Foreign matter removal device
CN210412856U (zh) 一种用于电芯的切割机构及装置
KR102882703B1 (ko) 전극 가공용 노칭 금형장치
CN109374368A (zh) 一种膜式制片机膜筒分离与细胞转移装置
CN223721977U (zh) 一种对齐组件
KR102817353B1 (ko) 클리어런스를 일정하게 유지하는 커팅 몰드
CN106229552B (zh) 一种叠片电池极片成型系统
CN118136911B (zh) 制片装置、叠片装置及电池生产线