ES3058548T3 - Apparatus and method for continuously manufacturing electrode - Google Patents

Apparatus and method for continuously manufacturing electrode

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ES3058548T3
ES3058548T3 ES22767407T ES22767407T ES3058548T3 ES 3058548 T3 ES3058548 T3 ES 3058548T3 ES 22767407 T ES22767407 T ES 22767407T ES 22767407 T ES22767407 T ES 22767407T ES 3058548 T3 ES3058548 T3 ES 3058548T3
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Suk Kim
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Abstract

La presente invención se refiere a un aparato y a un método para la fabricación continua de electrodos, en el aparato que transfiere y enrolla placas de electrodos para fabricar continuamente electrodos, eliminándose de forma automática y continua las placas de electrodos defectuosas, de modo que se puede mejorar la productividad, para la producción en masa, del proceso de fabricación continua de electrodos. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

[0001] DESCRIPCIÓN
[0002] Aparato y método para la fabricación continua de un electrodo
[0003] Sector de la técnica
[0004] Mención cruzada con solicitud(es) relacionada(s)
[0005] Esta solicitud reivindica el beneficio de la solicitud de patente coreana n.º 10-2021-0030954 presentada el 9 de marzo de 2021 y la solicitud de patente coreana n.º 10-2022-0027640 presentada el 3 de marzo de 2022 en la oficina coreana de la propiedad intelectual.
[0006] La presente invención se refiere a un aparato y método para la fabricación continua de un electrodo que pueden mejorar la productividad en masa del proceso de fabricación continua de electrodos retirando de manera automática y continua la placa de electrodo en la que se produce un defecto, en un aparato para transferir y enrollar una placa de electrodo para fabricar de manera continua un electrodo.
[0007] Antecedentes de la invención
[0008] La batería secundaria puede formarse insertando un conjunto de electrodo que incluye placas de electrodo de una placa de electrodo positivo y una placa de electrodo negativo y un separador en una carcasa, y luego sellando la carcasa. Se obtiene una placa de electrodo tal como una placa de electrodo positivo o una placa de electrodo negativo aplicando una composición que contiene una suspensión de material activo a cada colector de corriente de electrodo para formar una capa de recubrimiento, y mientras tal placa de electrodo se transporta de manera continua, puede laminarse con un dispositivo de prensa de rodillos o similar para fabricar cada electrodo.
[0009] En este momento, la etapa de laminación es una etapa de mejora de la propiedad adhesiva entre la capa de recubrimiento y el colector de corriente de electrodo, y de aumento de la densidad de capacidad del material activo. Después de esta etapa de laminación, la placa de electrodo laminada puede secarse y luego cortarse a un tamaño predeterminado para finalmente fabricar de manera continua los electrodos contenidos en la batería secundaria. En un proceso de fabricación continua de un electrodo de este tipo, hay muchos casos en los que se producen defectos en las placas de electrodo que se colocan en un dispositivo de prensa de rodillos para la laminación. Por ejemplo, cuando una placa de electrodo en la que se produce un defecto se incluye dentro de un rollo Jumbo en el que se enrolla la placa de electrodo, es necesario retirar y extraer la placa de electrodo en la que se produce un defecto, para evitar un defecto en el electrodo.
[0010] Sin embargo, en el aparato y proceso de fabricación continua de electrodos convencionales, cuando se produce un defecto en una parte de la placa de electrodo como se describió anteriormente, un operario no tiene más remedio que detener el funcionamiento de la instalación de fabricación de electrodos y retirar y extraer manualmente por separado la placa de electrodo en la que se produce un defecto.
[0011] Como resultado, no solo se produce una disminución significativa en la productividad en masa en el proceso de fabricación continua del electrodo, sino que también se genera una gran carga de trabajo sobre el operario, que se debe a uno de los factores de que se extrajo erróneamente una placa de electrodo buena como placa de electrodo defectuosa, o no se extrajo la placa de electrodo defectuosa, lo que aumentó la tasa de defectos del electrodo. El documento JP 2004244200 A divulga un aparato de laminación y un método correspondiente para producir baterías secundarias que comprende un dispositivo de inspección para inspeccionar si las placas de electrodo son defectuosas o no y un miembro de descarga para descargar placas de electrodo determinadas como defectuosas por el dispositivo de inspección.
[0012] Debido a estos inconvenientes, en el proceso de transporte y laminación de la placa de electrodo para la fabricación continua de un electrodo, ha habido una demanda continua para el desarrollo de un sistema que pueda retirar automáticamente placas de electrodo en las que se produzca un defecto y mejorar la productividad en masa en el proceso de fabricación continua de electrodos.
[0013] Explicación de la invención
[0014] Problema técnico
[0015] Por tanto, en un aparato para fabricar de manera continua un electrodo transfiriendo y laminando una placa de electrodo, un objeto de la presente invención es proporcionar un aparato de fabricación continua de electrodos que puede mejorar la productividad en masa del proceso de fabricación continua de electrodos retirando y extrayendo de manera automática y continua la placa de electrodo en la que se produce un defecto.
[0016] Otro objeto de la presente invención es proporcionar un método capaz de fabricar de manera continua un electrodo con alta productividad en masa aplicando el aparato para la fabricación continua del electrodo.
[0017] Sin embargo, el problema técnico que va a solucionarse mediante las realizaciones de la presente invención no se limita a los problemas descritos anteriormente, y puede expandirse de diversas maneras dentro del alcance de la invención como se define mediante las reivindicaciones adjuntas.
[0018] Solución técnica
[0019] Según la reivindicación 1, se proporciona un aparato para fabricar de manera continua un electrodo mientras se transfiere y se lamina una placa de electrodo que incluye una capa de recubrimiento formada sobre un colector de corriente de electrodo, comprendiendo el aparato:
[0020] una pluralidad de rodillos de guía que transporta de manera continua la placa de electrodo;
[0021] una primera parte de corte que detecta un defecto en la placa de electrodo que se transfiere de manera continua y corta la placa de electrodo en la parte inicial de la aparición del defecto;
[0022] una primera parte de encintado que conecta la parte inicial de la aparición del defecto de la placa de electrodo cortada al rollo de electrodo defectuoso;
[0023] una parte de enrollado de electrodo defectuoso que enrolla y extrae el rollo de electrodo defectuoso;
[0024] una segunda parte de corte que corta la placa de electrodo en la parte final de la aparición del defecto de la placa de electrodo;
[0025] una segunda parte de encintado que conecta la placa de electrodo normal separada de la placa de electrodo defectuosa en la segunda parte de corte con el rollo de electrodo normal; y
[0026] una parte de enrollado de electrodo normal que enrolla y transporta el rollo de electrodo normal.
[0027] Según la reivindicación 9, se proporciona un método para fabricar de manera continua un electrodo usando el aparato para fabricar de manera continua un electrodo mientras se transfiere y se lamina una placa de electrodo que incluye una capa de recubrimiento formada sobre un colector de corriente de electrodo según una realización de la presente divulgación, comprendiendo el método las etapas de:
[0028] detectar defectos en la placa de electrodo mientras se transfiere de manera continua la placa de electrodo que incluye la capa de recubrimiento formada sobre el colector de corriente de electrodo a la pluralidad de rodillos de guía;
[0029] cortar la placa de electrodo en la parte inicial de la aparición del defecto de la placa de electrodo, y encintar y conectar la parte de corte con el rollo de electrodo defectuoso;
[0030] cortar la placa de electrodo en la parte final de la aparición del defecto de la placa de electrodo, y encintar y conectar la parte de corte con el rollo de electrodo normal; y
[0031] extraer el rollo de electrodo defectuoso y transferir de manera continua la placa de electrodo desde el rollo de electrodo normal para fabricar el electrodo.
[0032] Efectos ventajosos
[0033] Según las realizaciones, cuando se produce un defecto en una parte de la placa de electrodo en el proceso continuo del electrodo, la placa de electrodo en la que se produce un defecto se retira y se extrae de manera continua, mientras que la placa de electrodo normal restante puede conectarse al rollo de electrodo normal para proceder de manera continua con el proceso de fabricación de electrodos que incluye la etapa de laminación posterior.
[0034] Como resultado, no es necesario detener el equipo de fabricación de electrodos y retirar manualmente la placa de electrodo en la que se produce un defecto, y el electrodo puede fabricarse de manera continua mientras se retira automáticamente durante el proceso de fabricación continua del electrodo. Por tanto, es posible mejorar en gran medida la productividad en masa para la fabricación de electrodos de baterías secundarias tales como baterías secundarias de litio, y es posible reducir en gran medida la carga de trabajo de los trabajadores.
[0035] A través de esto, en el proceso de fabricación de electrodos de la batería secundaria, la tasa de defectos del electrodo debido a la aparición del defecto de la placa de electrodo también puede reducirse en gran medida.
[0036] Breve descripción de los dibujos
[0037] La Fig. 1 es una vista en sección transversal que muestra esquemáticamente el aparato de fabricación continua del electrodo según una realización de la presente divulgación;
[0038] la Fig. 2 es una vista desde arriba que muestra esquemáticamente el aparato de fabricación continua del electrodo según una realización de la presente divulgación; y
[0039] la Fig. 3 es un diagrama de flujo que muestra esquemáticamente el método de fabricación continua del electrodo mediante otra realización de la presente divulgación.
[0040] Realización preferente de la invención
[0041] A continuación en el presente documento, se describirán diversas realizaciones de la presente divulgación en detalle con referencia a los dibujos adjuntos de modo que los expertos en la técnica puedan llevarlas a cabo fácilmente. La presente divulgación puede modificarse de diversas maneras diferentes, y no se limita a las realizaciones expuestas en el presente documento. El alcance de la invención se define por las reivindicaciones adjuntas.
[0042] En el presente documento se omitirá por claridad una descripción de partes no relacionadas con la descripción, y números de referencia similares designan elementos similares a lo largo de la descripción.
[0043] Además, en los dibujos, el tamaño y el grosor de cada elemento se ilustran arbitrariamente por conveniencia de la descripción, y la presente divulgación no se limita necesariamente a los ilustrados en los dibujos. En los dibujos, el grosor de las capas, regiones, etc. se ha exagerado por claridad. En los dibujos, por conveniencia de la descripción, los grosores de algunas capas y regiones están exagerados.
[0044] Además, a lo largo de la descripción, cuando se hace referencia a que una porción “incluye” o “comprende” un cierto componente, significa que la porción puede incluir además otros componentes, sin excluir los otros componentes, a menos que se indique lo contrario.
[0045] Además, a lo largo de la descripción, cuando se hace referencia a “plano”, significa cuando una porción objetivo se observa desde el lado superior, y cuando se hace referencia a “sección transversal”, significa cuando una porción objetivo se observa desde el lado de una porción transversal cortada verticalmente.
[0046] Mientras tanto, la Fig. 1 es una vista en sección transversal que muestra esquemáticamente el aparato de fabricación continua del electrodo según una realización de la presente divulgación.
[0047] La Fig. 2 es una vista desde arriba que muestra esquemáticamente el aparato de fabricación continua del electrodo según una realización de la presente divulgación. La Fig.3 es un diagrama de flujo que muestra esquemáticamente el método de fabricación continua del electrodo mediante otra realización de la presente divulgación.
[0048] Como se muestra en las Figs. 1 y 2, según una realización de la presente divulgación, se proporciona un aparato para fabricar de manera continua un electrodo mientras se transfiere y se lamina una placa 100 de electrodo que incluye una capa de recubrimiento formada sobre un colector de corriente de electrodo, comprendiendo el aparato: una pluralidad de rodillos 202 y 204 de guía que transporta de manera continua la placa 100 de electrodo;
[0049] una primera parte 300 de corte que detecta un defecto en la placa 100 de electrodo que se transfiere de manera continua y corta la placa 100 de electrodo en la parte inicial de la aparición del defecto;
[0050] una primera parte 400 de encintado que conecta la parte inicial de la aparición del defecto de la placa 100 de electrodo cortada al rollo de electrodo defectuoso;
[0051] una parte 500 de enrollado de electrodo defectuoso que enrolla y saca el rollo de electrodo defectuoso;
[0052] una segunda parte 600 de corte que corta la placa 100 de electrodo en la parte final de la aparición del defecto de la placa 100 de electrodo;
[0053] una segunda parte 700 de encintado que conecta la placa de electrodo normal separada de la placa 100 de electrodo defectuosa en la segunda parte 600 de corte con el rollo de electrodo normal; y
[0054] una parte 800 de enrollado de electrodo normal que enrolla y transporta el rollo de electrodo normal.
[0055] En el caso de aplicar tal aparato de fabricación continua de un electrodo, cuando se produce un defecto en una parte de la placa 100 de electrodo en el proceso de fabricación del electrodo mientras se transfiere de manera continua la placa 100 de electrodo a los rodillos 202 y 204 de guía, la placa 100 de electrodo en la que se produce un defecto se corta en la primera parte cortada 300 y la segunda parte cortada 600, respectivamente, y se separa de la placa 100 de electrodo normal.
[0056] Entonces, la parte inicial de la aparición del defecto de la placa 100 de electrodo se conecta al rollo de electrodo defectuoso al que se conecta una placa de electrodo defectuosa con un defecto ya producido en la primera parte 400 de encintado, y el rollo de electrodo defectuoso que incluye la placa de electrodo defectuosa se enrolla de manera continua y se extrae por la parte 500 de enrollado de electrodo defectuoso.
[0057] Además, la placa 100 de electrodo normal separada de la placa 100 de electrodo defectuosa en la segunda parte 600 de corte se conecta al rollo de electrodo normal en la segunda parte 700 de encintado, de modo que el proceso de fabricación de electrodos que incluye una etapa de laminación posterior o similar se realiza de manera continua mientras se transfiere de manera continua el rollo de electrodo normal.
[0058] A través de este proceso, la placa 100 de electrodo defectuosa se retira y se extrae de manera continua del rollo de electrodo normal, mientras que la placa 100 de electrodo normal restante de la que se ha retirado la placa 100 de electrodo defectuosa se conecta al rollo de electrodo normal, de modo que el proceso de fabricación de electrodos pueda realizarse de manera continua.
[0059] Como resultado, los electrodos pueden fabricarse de manera continua mientras se retiran automáticamente durante el proceso de fabricación continua de los electrodos, sin necesidad de detener el equipo de fabricación de electrodos y retirar manualmente la placa 100 de electrodo defectuosa. Por tanto, es posible mejorar en gran medida la productividad en masa para fabricar electrodos de baterías secundarias tales como baterías secundarias de litio, y la carga de trabajo del operario puede reducirse significativamente, y además, la tasa de defectos de los electrodos debido a la aparición de defectos en la placa de electrodo puede reducirse significativamente.
[0060] Mientras tanto, en el aparato de fabricación continua del electrodo según la realización de la presente divulgación, la pluralidad de rodillos 202 y 204 de guía incluye un primer rodillo 202 de guía y un segundo rodillo 204 de guía, y la primera parte 300 de corte y la segunda parte 600 de corte y la primera parte 400 de encintado y la segunda parte 700 de encintado pueden estar dispuestas entre el primer rodillo 202 de guía y el segundo rodillo 204 de guía.
[0061] A través de tal disposición, la placa 100 de electrodo se transporta de manera continua a través de los rodillos 202 y 204 de guía primero y segundo, y la placa 100 de electrodo en la que se produce un defecto entre ellos se separa y se retira eficazmente, conectando y extrayendo de ese modo el rollo de electrodo defectuoso. La placa 100 de electrodo normal restante se conecta de manera continua con el rollo de electrodo normal, de modo que el proceso de fabricación de electrodos pueda realizarse de manera continua.
[0062] Además, en el aparato de fabricación continua del electrodo, cuando la primera parte 300 de corte detecta y confirma la aparición de un defecto en la placa 100 de electrodo que se transfiere de manera continua, la placa 100 de electrodo se corta en la parte inicial de la aparición del defecto, y la segunda parte 600 de corte se corta en la parte final de la aparición del defecto. Para cortar más eficazmente la placa 100 de electrodo defectuosa y separarla de la placa 100 de electrodo normal en la primera parte 300 de corte y la segunda parte 600 de corte de esta manera, las primeras partes 300 de corte y/o la segunda parte 600 de corte pueden incluir cortadores 302 y 602 que cortan la placa 100 de electrodo que se transporta de manera continua perpendicular a la dirección de transporte, respectivamente.
[0063] En referencia a la vista en planta de la Fig.2 (sin embargo, en la Fig. 2, la primera parte de corte y la primera parte de encintado instaladas en la parte inferior del dispositivo se omiten), los cortadores 302 proporcionados en la primera parte 300 de corte y/o los cortadores 602 proporcionados en la segunda parte 600 de corte pueden cortar la placa 100 de electrodo en la parte inicial y la parte final de la aparición del defecto mientras se mueven perpendicularmente a la dirección de transporte de la placa 100 de electrodo.
[0064] Mientras tanto, en el aparato de fabricación continua del electrodo, la primera parte 400 de encintado conecta la placa 100 de electrodo defectuosa cortada en la primera parte 300 de corte con el rollo de electrodo defectuoso al que se conectan las placas de electrodo defectuosas previas, y la segunda parte 700 de encintado conecta la placa 100 de electrodo normal cortada en la segunda parte 600 de corte con el rollo de electrodo normal al que se conectan las placas de electrodo normales previas.
[0065] Para la interconexión de estas placas 100 de electrodo, las primeras partes 400 de encintado y/o las segundas 700 pueden incluir placas 402 y 702 de succión que succionan la placa 100 de electrodo y la parte de conexión del rollo de electrodo, respectivamente; y rodillos 404 y 704 de compresión de encintado que encintan mientras aplican presión a la conexión entre la placa 100 de electrodo y el rollo de electrodo. Como referencia, en el aparato de fabricación continua de la Fig. 1, la placa 702 de succión y el rodillo 704 de compresión de encintado se proporcionan en la segunda parte 700 de encintado, y la placa 402 de succión y el rodillo 404 de compresión de encintado se proporcionan en la primera parte 400 de encintado. Por supuesto, solo una de las partes 400 y 700 de encintado primera y segunda puede estar provista de las placas 402 y 702 de succión y los rodillos 404 y 704 de compresión de encintado.
[0066] En referencia a la vista en planta de la Fig.2 (sin embargo, en la Fig.2, la primera parte de corte y la primera parte de encintado instaladas en la parte inferior del dispositivo se omiten), las placas 402 y 702 de succión pueden incluir una pluralidad de orificios 706 de succión por vacío que succionan por vacío las placas 100 de electrodo para que se conecten entre sí. La placa 100 de electrodo se fija en posición por la acción del orificio 706 de succión por vacío, mientras que se añade una cinta 708 para la conexión a una superficie de estas placas 100 de electrodo. En la cinta 708, la cinta puede unirse aplicando presión mientras que los rodillos 404 y 704 de compresión de encintado se mueven a lo largo de la porción de conexión de la placa 100 de electrodo, conectando de ese modo la placa 100 de electrodo.
[0067] Mientras tanto, en la Fig. 2, se muestra el proceso en el que, por ejemplo, las placas 100 de electrodo de la placa 702 de succión y el rodillo 704 de compresión de encintado proporcionado en la segunda parte 700 de encintado se conectan mediante encintado, pero incluso en la primera parte 400 de encintado, las placas 100 de electrodo pueden interconectarse a través del mismo proceso.
[0068] En el aparato de fabricación continua del electrodo descrito anteriormente, la primera parte 300 de corte y la primera parte 400 de encintado que cortan la placa 100 de electrodo en la parte inicial de la aparición del defecto y conectan la placa 100 de electrodo defectuosa con el rollo de electrodo defectuoso pueden estar dispuestas adyacentes entre sí. Además, una segunda parte 600 de corte y una segunda parte de encintado que cortan la placa 100 de electrodo en la parte final de la aparición del defecto y conectan la placa 100 de electrodo normal separada de la placa 100 de electrodo defectuosa con el rollo de electrodo normal 700 pueden estar dispuestas adyacentes entre sí. Debido a esta disposición, el proceso de separación de la placa de electrodo defectuosa y conexión con el rollo de electrodo puede hacerse eficiente.
[0069] Además, para permitir la retirada y extracción eficaces de la placa 100 de electrodo defectuosa sin alterar la transferencia continua de la placa 100 de electrodo normal y el proceso de fabricación posterior, la segunda parte 600 de corte y la segunda parte 700 de encintado pueden estar formadas a lo largo de la dirección de transporte de la placa 100 de electrodo, y la primera parte 300 de corte y la primera parte 400 de encintado para separar y extraer la placa 100 de electrodo defectuosa pueden estar dispuestas en la parte inferior del aparato de fabricación continua, por ejemplo, en la parte inferior de la segunda parte 600 de corte y la segunda parte 700 de encintado, en una dirección perpendicular a la dirección de transporte de la placa 100 de electrodo.
[0070] Además, en el aparato de fabricación continua de la presente realización, para separar y extraer eficazmente la placa 100 de electrodo en la que se detecta el defecto de la primera parte 300 de corte y la primera parte 400 de encintado de la parte inferior del dispositivo, puede proporcionarse adicionalmente un tercer rodillo de guía para transportar la placa de electrodo defectuosa hacia la primera parte 300 de corte y la primera parte 400 de encintado en una dirección perpendicular a la dirección de transporte de la placa 100 de electrodo normal.
[0071] Mientras tanto, en el aparato de fabricación continua del electrodo, la placa 100 de electrodo defectuosa separada de la placa de electrodo normal y conectada al rollo de electrodo defectuoso se enrolla y se extrae de manera continua por la parte 500 de enrollado de electrodo defectuoso, y la placa 100 de electrodo normal separada de la placa 100 de electrodo defectuosa se conecta al rollo de electrodo normal, mientras se enrolla y se transfiere de manera continua por la parte 800 de enrollado de electrodo normal.
[0072] De este modo, la placa 100 de electrodo normal enrollada por la parte 800 de enrollado de electrodo normal y transportada de manera continua puede someterse a procesos de fabricación de electrodos posteriores tales como laminación, secado y corte posteriores. Para este proceso de fabricación de electrodos posterior, puede proporcionarse además un rodillo de laminación (no mostrado) para laminar la placa 100 de electrodo normal. En tal rodillo de laminación, puede aplicarse una presión a la capa de recubrimiento sobre la placa 100 de electrodo para proceder con el proceso de laminación.
[0073] Cuando el aparato de fabricación continua del electrodo de las realizaciones descritas anteriormente se aplica como se muestra en la Fig.3, la placa 100 de electrodo que incluye la capa de recubrimiento formada sobre el colector de corriente de electrodo se transfiere de manera continua a la pluralidad de rodillos 202 y 204 de guía para detectar un defecto en la placa de electrodo,
[0074] la parte inicial de la aparición del defecto de la placa 100 de electrodo se corta en la primera parte 300 de corte, mientras que esta parte cortada se encinta/conecta al rollo de electrodo defectuoso en la primera parte 400 de encintado,
[0075] la parte final de la aparición del defecto de la placa 100 de electrodo se corta en la segunda parte 600 de corte para separar la placa de electrodo defectuosa, mientras que la parte cortada de la placa 100 de electrodo normal restante se encinta/conecta al rollo de electrodo normal en la segunda parte 700 de encintado,
[0076] el rollo de electrodo defectuoso que incluye la placa de electrodo defectuosa se enrolla y se extrae de manera continua de la parte 500 de enrollado de electrodo defectuoso, y el rollo de electrodo normal que incluye la placa de electrodo normal se enrolla y se transporta de manera continua por la parte 800 de enrollado de electrodo normal.
[0077] Además, con respecto a la placa de electrodo superior incluida en el rollo de electrodo superior, un proceso de fabricación de electrodos tal como un proceso de laminación posterior puede realizarse de manera continua bajo transferencia continua.
[0078] A través de este proceso, el electrodo puede fabricarse de manera continua mientras se retira automáticamente la placa de electrodo defectuosa durante el proceso de fabricación continua del electrodo, sin necesidad de detener el equipo de fabricación continua de electrodos y retirar manualmente la placa de electrodo defectuosa, por lo que la productividad en masa para la fabricación de electrodos de baterías secundarias tales como baterías secundarias de litio puede mejorarse en gran medida, y la carga y tasa de defectos de los trabajadores pueden mejorarse en gran medida.
[0079] Aunque la invención se ha mostrado y descrito anteriormente con referencia a las realizaciones preferidas, el alcance de la presente divulgación no se limita a las mismas, y los expertos en la técnica pueden idear otras numerosas variaciones y modificaciones usando los principios de la invención definidos en las reivindicaciones adjuntas.
[0080] Descripción de los números de referencia
[0081] 100: placa de electrodo
[0082] 202, 204: rodillos de guía primero y segundo
[0083] 300: primera parte de corte
[0084] 400: primera parte de encintado
[0085] 500: parte de enrollado de electrodo defectuoso
[0086] 600: segunda parte de corte
[0087] 302, 602: cortador
[0088] 700: segunda parte de encintado
[0089] 402, 702: placa de succión
[0090] 404, 704: rodillo de presión de encintado
[0091] 706: orificio de succión por vacío
[0092] 708: cinta
[0093] 800: parte de enrollado de electrodo normal

Claims (11)

1. REIVINDICACIONES
1. Un aparato para fabricar de manera continua un electrodo mientras se transfiere y se lamina una placa (100) de electrodo que incluye una capa de recubrimiento formada sobre un colector de corriente de electrodo, comprendiendo el aparato:
una pluralidad de rodillos (202, 204) de guía que transporta de manera continua la placa (100) de electrodo; una primera parte (300) de corte que detecta un defecto en la placa (100) de electrodo que se transfiere de manera continua y corta la placa (100) de electrodo en la parte inicial de la aparición del defecto;
una primera parte (400) de encintado que conecta la parte inicial de la aparición del defecto de la placa (100) de electrodo cortada a un rollo de electrodo defectuoso;
una parte (500) de enrollado de electrodo defectuoso que enrolla y extrae el rollo de electrodo defectuoso;
una segunda parte (600) de corte que corta la placa (100) de electrodo en la parte final de la aparición del defecto de la placa (100) de electrodo;
una segunda parte (700) de encintado que conecta una placa (100) de electrodo normal separada de la placa (100) de electrodo defectuosa en la segunda parte (600) de corte con un rollo de electrodo normal; y
una parte (800) de enrollado de electrodo normal que enrolla y transporta el rollo de electrodo normal.
2. El aparato para fabricar de manera continua un electrodo según la reivindicación 1, en donde:
la pluralidad de rodillos (202, 204) de guía comprende un primer rodillo (202) de guía y un segundo rodillo (204) de guía, y
la primera parte (300) de corte y la segunda parte (600) de corte y la primera parte (400) de encintado y la segunda parte (700) de encintado están dispuestas entre el primer rodillo (202) de guía y el segundo rodillo (204) de guía.
3. El aparato para fabricar de manera continua un electrodo según la reivindicación 1, en donde:
la primera parte (300) de corte o la segunda parte (600) de corte comprende un cortador (302, 602) que corta la placa (100) de electrodo durante el transporte continuo en una dirección perpendicular a la dirección de transporte.
4. El aparato para fabricar de manera continua un electrodo según la reivindicación 1, en donde:
la primera parte (400) de encintado o la segunda parte (700) de encintado comprende una placa (402, 702) de succión que succiona una parte de conexión entre la placa (100) de electrodo y el rollo de electrodo, y
un rodillo de compresión de encintado que encinta mientras aplica presión a una parte de conexión entre la placa (100) de electrodo y el rollo de electrodo.
5. El aparato para fabricar de manera continua un electrodo según la reivindicación 1, en donde:
la primera parte (300) de corte y la primera parte (400) de encintado, y la segunda parte (600) de corte y la segunda parte (700) de encintado están formadas adyacentes entre sí.
6. El aparato para fabricar de manera continua un electrodo según la reivindicación 1, en donde:
la segunda parte (600) de corte y la segunda parte (700) de encintado están formadas a lo largo de la dirección de transporte de la placa (100) de electrodo, y
la primera parte (300) de corte y la primera parte (400) de encintado están formadas bajo la segunda parte (600) de corte y la segunda parte (700) de encintado en una dirección perpendicular a la dirección de transporte de la placa (100) de electrodo.
7. El aparato para fabricar de manera continua un electrodo según la reivindicación 6,
que comprende además un tercer rodillo de guía para transferir la placa (100) de electrodo en la que se detecta el defecto a la primera parte (300) de corte y la primera parte (400) de encintado.
8. El aparato para fabricar de manera continua un electrodo según la reivindicación 1,
que comprende además un rodillo de laminación que lamina la placa (100) de electrodo mientras se transfiere de manera continua la placa (100) de electrodo desde el rollo de electrodo normal.
9. Un método para fabricar de manera continua un electrodo usando el aparato de la reivindicación 1, comprendiendo el método las etapas de:
detectar defectos en la placa (100) de electrodo mientras se transfiere de manera continua la placa (100) de electrodo que incluye la capa de recubrimiento formada sobre el colector de corriente de electrodo a la pluralidad de rodillos (202, 204) de guía;
cortar la placa (100) de electrodo en la parte inicial de la aparición del defecto de la placa (100) de electrodo, y encintar y conectar la parte de corte con el rollo de electrodo defectuoso;
cortar la placa (100) de electrodo en la parte final de la aparición del defecto de la placa (100) de electrodo, y encintar y conectar la parte de corte con el rollo de electrodo normal; y
extraer el rollo de electrodo defectuoso y transferir de manera continua la placa (100) de electrodo desde el rollo de electrodo normal para fabricar el electrodo.
10. El método para fabricar de manera continua un electrodo según la reivindicación 9, en donde:
la etapa de fabricar el electrodo es una etapa de laminar la placa (100) de electrodo transferida de manera continua desde el rollo de electrodo normal.
11. El método para fabricar de manera continua un electrodo según la reivindicación 9, en donde:
se fabrica de manera continua el electrodo de una batería secundaria de litio.
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