ES3057912T3 - Energy-storage apparatus and electricity-consumption device - Google Patents

Energy-storage apparatus and electricity-consumption device

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ES3057912T3 ES23218185T ES23218185T ES3057912T3 ES 3057912 T3 ES3057912 T3 ES 3057912T3 ES 23218185 T ES23218185 T ES 23218185T ES 23218185 T ES23218185 T ES 23218185T ES 3057912 T3 ES3057912 T3 ES 3057912T3
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Abstract

En la presente divulgación se describe un aparato de almacenamiento de energía y un dispositivo de consumo de electricidad. El aparato de almacenamiento de energía incluye una primera pestaña, un primer polo, un primer conector y un conjunto de plástico inferior. El primer conector está conectado a la primera pestaña y a una porción de brida del primer polo. Una cubierta superior define un orificio de inyección de líquido. Un tapón de sellado incluye un cuerpo de tapón. El conjunto de plástico inferior incluye al menos un cuerpo de primer miembro de plástico inferior. Este cuerpo define un orificio hueco. En la dirección del espesor del conjunto de plástico inferior, el cuerpo de primer miembro de plástico inferior está montado en la cubierta superior. El orificio de inyección de líquido está orientado hacia el orificio hueco y en comunicación con él. El tapón de sellado sella el orificio de inyección de líquido. El cuerpo del tapón se extiende a través del orificio de inyección de líquido y del orificio hueco, y sobresale de una segunda superficie del cuerpo de primer miembro de plástico inferior. El primer conector está montado en la segunda superficie del cuerpo de primer miembro de plástico inferior. La primera pestaña está fijada al primer conector. A lo largo del primer conector, una sección de extensión de la primera pestaña sobresale de un extremo del mismo y bloquea el orificio hueco. El conector sujeta la sección de extensión. Se define un espacio entre la sección de extensión y la segunda superficie. Se evita un cortocircuito causado por el contacto entre la primera pestaña y la cubierta superior. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

[0001] DESCRIPCIÓN
[0003] Aparato de almacenamiento de energía y dispositivo de consumo de electricidad
[0005] Campo técnico
[0007] La presente descripción hace referencia al campo de la tecnología de almacenamiento de energía y, en particular, a un aparato de almacenamiento de energía y un dispositivo de consumo de electricidad.
[0009] Antecedentes
[0011] Con el desarrollo continuo de las tecnologías de nuevas energías, los rangos de aplicación de las baterías secundarias, como las baterías de litio o las baterías de sodio, son cada vez más amplios. En la técnica anterior, en el caso de las baterías secundarias, un polo de una unidad de cubierta final se conecta a una lengüeta de una unidad de electrodos por medio de un conector. Dado que el polo de la unidad de cubierta final y la lengüeta de la unidad de electrodos se disponen de forma escalonada, y que el conector se conecta al polo y a la lengüeta, se produce un espacio relativamente grande, lo que no favorece la utilización del espacio interior de la batería secundaria y reduce la densidad energética de la batería secundaria. El documento CN214898620U hace referencia a una unidad de núcleo eléctrico. La unidad de núcleo eléctrico incluye: un grupo de polos, una jaula, una placa de cubierta, un elemento de plástico inferior, un elemento polar y una película aislante. La jaula es una estructura de una sola pieza, y el elemento de plástico inferior se puede montar en una primera ranura de la jaula de forma anidada, lo que facilita el montaje de la jaula. La existencia del segundo rebaje puede alojar el saliente plástico inferior, de modo que la segunda parte plástica inferior correspondiente al saliente plástico inferior se puede hacer más ancha, de modo que la parte del elemento polar situada en el tercer rebaje se puede hacer más ancha y, por lo tanto, se puede mejorar la capacidad de sobrecorriente del elemento polar. La superficie exterior de la primera parte del panel lateral y la superficie exterior de la tercera parte del panel lateral pueden proporcionar una mayor área de conexión por fusión térmica, lo que resulta conveniente para fijar la película aislante al conjunto del polo. Al montar el conjunto del núcleo eléctrico, la estructura de montaje del grupo de polos, la película aislante y la jaula se pueden introducir primero en la carcasa. Dado que la placa de cubierta y las piezas de plástico inferiores no se han montado en este momento, se puede garantizar que el grupo de polos se pueda insertar fácilmente en la carcasa. Una vez insertado el conjunto de polos en la carcasa, se montan juntos la placa de cubierta y el conjunto de polos. El documento US20180269457A1 hace referencia a un dispositivo de almacenamiento de energía. El dispositivo de almacenamiento de energía incluye un colector de corriente (colector de corriente del electrodo negativo), un elemento aislante (elemento aislante inferior) que hace tope en el colector de corriente, una unidad de electrodos y una placa conductora (placa conductora del electrodo negativo) que conecta el conjunto del electrodo y el colector de corriente. La placa conductora incluye una unidad de acoplamiento (muesca) que se acopla al elemento aislante o al colector de corriente, y el elemento aislante o el colector de corriente incluye una unidad de acoplamiento (saliente) con la que se acopla la unidad de acoplamiento de la placa conductora. El documento CN115663362A hace referencia a una cubierta de batería y una batería, que comprenden un cuerpo de cubierta, un primer elemento de sellado y un segundo elemento de sellado, estando provisto el cuerpo de cubierta de un orificio de montaje en forma de escalera y un orificio pasante lleno de líquido dispuesto en una posición del orificio de montaje; el primer elemento de sellado se dispone en el orificio de montaje mediante fijación; el primer elemento de sellado comprende un primer cuerpo y un segundo cuerpo dispuestos en dirección axial a lo largo del orificio de montaje, y hay un espacio entre el primer cuerpo y la pared lateral del orificio de montaje y/o un espacio entre el primer cuerpo y la pared lateral del orificio de montaje y/o entre el segundo cuerpo y la pared lateral del orificio de montaje. Mediante la colocación del primer cuerpo y el segundo cuerpo, se amplía la trayectoria de entrada de las microesferas fundidas y los gases de soldadura desde la posición de soldadura hasta el segundo sello, y se reduce la influencia del proceso de soldadura en el segundo sello; a través del espacio establecido en la posición de contacto entre el primer sello y el cuerpo de la placa de cubierta, la tensión de soldadura generada por el primer sello debido al proceso de soldadura se puede liberar para evitar que se generen grietas por la soldadura, y se puede mejorar la seguridad y el rendimiento de la batería. El documento CN216354675U hace referencia a una cubierta superior de batería, relacionada con el campo de la tecnología de baterías, que comprende: un cuerpo de cubierta superior; un orificio de inyección de líquido, abierto al cuerpo de la cubierta superior; teniendo el orificio de inyección de líquido un primer lado; una clavija de sellado, alojada en el orificio de inyección de líquido; teniendo la clavija de sellado un segundo lado; siendo el primer lado paralelo al segundo lado y teniendo el primer lado un espacio de acoplamiento entre el primer lado y el segundo lado; y conectando una parte de soldadura la clavija de sellado con el cuerpo de la cubierta superior, en donde la parte de soldadura rellena al menos parte del espacio de acoplamiento, espacio que se va a rellenar. La cubierta superior de la batería de la presente solicitud diseña el espacio de ajuste entre el orificio de llenado de líquido y la clavija de sellado, lo que permite liberar la tensión durante el proceso de soldadura y no es necesario realizar un diseño de ranura en la superficie de la clavija de sellado, lo que reduce el coste de procesamiento de la clavija de sellado. El primer lado del orificio de inyección de líquido y el segundo lado de la clavija de sellado se diseñan para que sean paralelos a fin de garantizar que la distancia entre las superficies superior e inferior del espacio de ajuste sea la misma, de modo que las tensiones en las superficies superior e inferior de la soldadura antes y después del proceso de soldadura de enfriamiento y calentamiento repentinos sean las mismas, lo que reduce en gran medida el riesgo de agrietamiento en la parte inferior o superior de la posición de la soldadura.
[0012] Resumen
[0013] La invención se define mediante las reivindicaciones independientes. En la presente descripción se proporciona un aparato de almacenamiento de energía capaz de mejorar la densidad energética.
[0014] En la presente descripción se proporciona además un dispositivo de consumo de electricidad.
[0015] El aparato de almacenamiento de energía de la presente descripción incluye una carcasa, una unidad de electrodos, un primer polo, un primer conector y una unidad de cubierta final. La carcasa define una cavidad de alojamiento y una abertura. La unidad de electrodos tiene una primera lengüeta. La primera lengüeta tiene una sección de extensión. El primer polo incluye una parte de poste y una parte de reborde. El primer conector tiene un extremo conectado a la primera lengüeta y el otro extremo conectado a la parte de reborde del primer polo. La unidad de cubierta final tiene una cubierta superior, un tapón de sellado y una unidad de plástico inferior. La cubierta superior tiene una primera cara de montaje y una segunda cara de montaje colocada en dirección opuesta a la primera cara de montaje en la dirección del espesor de la cubierta superior. La cubierta superior define además un orificio de inyección de líquido que se extiende a través de la primera cara de montaje y la segunda cara de montaje. El tapón de sellado tiene un cuerpo de tapón. La unidad de plástico inferior incluye al menos un cuerpo del primer elemento de plástico inferior. El cuerpo del primer elemento de plástico inferior tiene una primera superficie y una segunda superficie colocada en dirección opuesta a la primera superficie en la dirección del espesor del cuerpo del primer elemento de plástico inferior. El cuerpo del primer elemento de plástico inferior define un orificio hueco que se extiende a través de la primera superficie y la segunda superficie. El cuerpo del primer elemento de plástico inferior se monta en la segunda cara de montaje. El orificio de inyección de líquido se coloca orientado hacia el orificio hueco y se comunica con él. El tapón de sellado sella el orificio de inyección de líquido. El cuerpo del tapón se extiende a través del orificio de inyección de líquido y del orificio hueco, y se extiende desde la segunda superficie. La unidad de cubierta final sella la abertura. La unidad de electrodos se dispone en la cavidad de alojamiento. La primera lengüeta se conecta al primer conector. La sección de extensión supera un extremo del primer conector en una dirección de la longitud del primer conector y bloquea el orificio hueco y el orificio de inyección de líquido en una dirección del espesor de la unidad de cubierta final. El cuerpo del tapón soporta la sección de extensión en la dirección del espesor de la unidad de cubierta final. Se define un espaciod1entre la sección de extensión y la segunda cara de montaje de la cubierta superior.
[0016] El aparato de almacenamiento de energía en una forma de realización de la presente descripción puede incluir, entre otros, una sola batería, un módulo de batería, un conjunto de baterías, un sistema de baterías y similares. En esta forma de realización, por ejemplo, el aparato de almacenamiento de energía es una sola batería. El orificio de inyección de líquido se sella mediante el tapón de sellado para evitar que el electrolito del interior de la batería se salga de la misma. El cuerpo del tapón se extiende a través del orificio de inyección de líquido y del orificio hueco del cuerpo plástico inferior, y sobresale de la segunda superficie. El polo se extiende a través del elemento de plástico inferior en un lado del elemento de plástico inferior alejado del orificio hueco, y se conecta eléctricamente a la primera lengüeta. El cuerpo del tapón del tapón de sellado soporta la sección de extensión de la primera lengüeta que se extiende por encima del orificio hueco, de modo que se evita que la sección de extensión de la primera lengüeta se doble y se deforme hacia la cubierta superior y haga tope contra ella debido a la influencia de factores ambientales como colisiones, calentamiento y similares. Por lo tanto, se evita el cortocircuito entre la primera lengüeta y la cubierta superior debido a la conexión eléctrica entre la primera lengüeta y la cubierta superior. Por consiguiente, se puede proteger de forma eficaz el rendimiento de seguridad de la batería.
[0017] En una forma de realización, el espacio entre la sección de extensión y la segunda cara de montaje de la cubierta superior está en un rango de 2 mm a 8 mm. En este rango, hay un espacio suficiente para evitar que la cubierta superior y la sección de extensión se cortocircuiten. Además, se evita que la primera lengüeta se doble excesivamente y se rompa debido a un espacio excesivo.
[0018] En una forma de realización, la cubierta superior incluye un rebaje de inyección de líquido rebajado desde la primera cara de montaje. Un saliente sobresale de la segunda cara de montaje. En la dirección del espesor de la cubierta superior, el orificio de inyección de líquido se extiende a través de una pared inferior de la ranura del rebaje de inyección de líquido y el saliente. El saliente se aloja en el orificio hueco. El tapón de sellado tiene un cuerpo de cubierta alojado en el rebaje de inyección de líquido. Se define un espaciod2entre una pared del orificio hueco y una pared periférica del saliente. El saliente queda expuesto más allá de la segunda superficie del cuerpo del primer elemento de plástico inferior.
[0019] En esta forma de realización, el saliente se dispone en una posición correspondiente al orificio de inyección de líquido. El rebaje de inyección de líquido se define primero en la cubierta superior y, a continuación, el orificio de inyección de líquido se extiende a través de la pared inferior de la ranura del rebaje de inyección de líquido y el saliente. De esta manera, se puede evitar que el electrolito inyectado se derrame sobre una superficie exterior de la cubierta superior, garantizando de este modo que el orificio de inyección de líquido no se bloquee y que la eficiencia de inyección de líquido sea mayor. Por otra parte, el saliente se coloca en el orificio hueco y se encuentra a una distancia del mismo. Por consiguiente, cuando se ensambla el cuerpo del primer elemento de plástico inferior, se pueden reducir los requisitos de precisión para las piezas alineadas y ensambladas con el orificio de inyección de líquido, reduciendo de este modo los costes de producción y mejorando la eficiencia del montaje.
[0020] En una forma de realización, el espacio entre la pared del orificio hueco y la pared periférica del saliente está en un rango de 0,05 mm a 2,85 mm. De esta manera, el saliente queda expuesto más allá de la segunda superficie del cuerpo del primer elemento de plástico inferior. Hay un margen de error suficiente para el montaje entre el cuerpo del primer elemento de plástico inferior y la cubierta superior. Tampoco se producen vibraciones causadas por un posicionamiento inexacto del cuerpo del primer elemento de plástico inferior debido a un espacio excesivo.
[0021] En una forma de realización, el cuerpo del primer elemento de plástico inferior incluye además una nervadura de soporte. El primer conector se conecta a la segunda superficie del cuerpo del primer elemento de plástico inferior y se conecta de forma fija a una parte de reborde del primer polo. La nervadura de soporte sobresale de la segunda superficie y se coloca en un lado del orificio hueco. En la dirección del espesor del cuerpo del primer elemento de plástico inferior, la nervadura de soporte hace tope contra el primer conector.
[0022] En una forma de realización, la nervadura de soporte incluye al menos una primera subnervadura y al menos una segunda subnervadura. La al menos una primera subnervadura y la al menos una segunda subnervadura se disponen de manera entrecruzada.
[0023] En esta forma de realización, la nervadura de soporte tiene forma de H o de cruz. La nervadura de soporte incluye al menos una primera subnervadura y al menos una segunda subnervadura. La primera subnervadura y la segunda subnervadura se disponen de manera entrecruzada. Debido a la disposición de la nervadura de soporte, se mejora la resistencia estructural del cuerpo del primer elemento de plástico inferior en la dirección de la anchura del cuerpo del primer elemento de plástico inferior para evitar que se doble. Además, la nervadura de soporte también se configura para soportar una parte de extensión del primer conector, de modo que el primer conector tiende a ser plano y se evita que se doble.
[0024] En una forma de realización, la alturah2de la nervadura de soporte que sobresale de la segunda superficie es menor que la alturah1de la parte del cuerpo del tapón que sobresale de la segunda superficie. La altura de la nervadura de soporte se adapta al espesor del primer conector. La altura de la parte del cuerpo del tapón que sobresale de la segunda superficie se adapta a la altura de la parte de extensión de la primera lengüeta que excede el primer conector. Por consiguiente, el primer conector y la primera lengüeta tienden a ser planos en su conjunto, evitando de este modo la deformación debida a la flexión del primer conector o de la primera lengüeta durante el uso posterior.
[0025] En una forma de realización, en la dirección del espesor de la unidad de la cubierta final, la altura de la parte del cuerpo del tapón que sobresale de la segunda superficie está en un rango de 0,8 mm a 4,8 mm. En otras formas de realización, la altura de la parte del cuerpo del tapón que sobresale de la segunda superficie puede ser de 1,2 mm. En este rango de altura, el cuerpo del tapón puede soportar de forma eficaz la primera lengüeta, y se evita que la primera lengüeta se conecte a la cubierta superior cuando se dobla. Además, se evita un espacio debido a que la parte de extensión de la primera lengüeta se levante demasiado, evitando de este modo desperdiciar el espacio interno del aparato de almacenamiento de energía y evitando reducir la densidad energética del aparato de almacenamiento de energía. En una forma de realización, la relación entre el radio del orificio hueco y el radio máximo del saliente está en un rango de 1,05 a 2,45, y un valor específico es 1,15.
[0026] En una forma de realización, el cuerpo del primer elemento de plástico inferior incluye además una primera pared protectora. La primera pared protectora incluye una primera subpared y dos segundas subparedes. La primera subpared sobresale de la segunda superficie en un extremo de la segunda superficie y está cerca del orificio hueco. Las dos segundas subparedes sobresalen de la segunda superficie en dos lados opuestos de la segunda superficie. Las dos segundas subparedes se conectan a dos extremos de la primera subpared. Las dos segundas subparedes, la primera subpared y parte de la segunda superficie definen de manera cooperativa una primera ranura limitadora. El primer conector y la primera lengüeta se alojan en la primera ranura limitadora. La primera pared protectora tiene forma de U. En la práctica, la primera pared protectora se coloca fuera de los tres bordes del primer conector y se configura para limitar el primer conector y evitar que se doble y se desalinee.
[0027] En una forma de realización, se intercala además una película aislante en el primer conector. La altura de la primera pared protectora que sobresale de la segunda superficie es mayor que la suma del espesor del primer conector, el espesor de la película aislante y el espesor de la primera lengüeta. Se garantiza que el primer conector y la primera lengüeta se puedan colocar en la ranura en forma de U definida por la primera pared protectora en la dirección del espesor de la unidad de la cubierta final. Por consiguiente, se evita que la parte soldada entre el primer conector y la primera lengüeta sufra golpes durante el montaje posterior, evitándose de este modo que la primera lengüeta se fracture. Por otra parte, después de que falle la adhesividad de un adhesivo aislante que se adapta al primer conector y a la primera lengüeta, se puede evitar que el adhesivo aislante se salga de la primera pared protectora, evitándose de este modo un fallo del aislamiento.
[0028] En una forma de realización, el primer conector incluye un primer cuerpo y un segundo cuerpo conectado a un lado del primer cuerpo. El primer cuerpo y el segundo cuerpo se conectan y doblan parcialmente entre sí a lo largo de una unión entre el primer cuerpo y el segundo cuerpo. La primera lengüeta se conecta de forma fija al primer cuerpo. La sección de extensión supera el primer cuerpo. El segundo cuerpo tiene un extremo que se coloca alejado del primer cuerpo y se conecta de forma fija a la parte de reborde del primer polo.
[0030] En esta forma de realización, el primer conector se aloja en una primera ranura limitadora. Dado que la primera lengüeta es relativamente larga y que se puede extender hasta el orificio de inyección de líquido, el segundo cuerpo plegado puede engordar la primera lengüeta en la dirección del espesor, para aumentar el espacio entre una sección de extensión de la lengüeta y una superficie inferior de la cubierta superior. Por lo tanto, se evita que la sección de extensión de la primera lengüeta haga tope contra la cubierta superior debido a la deformación, evitándose de este modo un cortocircuito entre la cubierta superior y la unidad de electrodos, y evitándose la reducción del rendimiento de seguridad de la batería.
[0032] En una forma de realización, el segundo conector incluye un tercer cuerpo y un cuarto cuerpo conectado a un lado del tercer cuerpo. El tercer cuerpo y el cuarto cuerpo se conectan y doblan parcialmente entre sí a lo largo de una unión entre el tercer cuerpo y el cuarto cuerpo. La segunda lengüeta se conecta de forma fija al tercer cuerpo. La sección de extensión supera el tercer cuerpo. El cuarto cuerpo tiene un extremo que se coloca alejado del tercer cuerpo y se conecta de forma fija a la parte de reborde del segundo polo. La primera pared protectora tiene forma de U. La segunda pared protectora se coloca fuera de los tres bordes del segundo conector y se configura para limitar y evitar que el segundo conector se doble y se desalinee.
[0034] En una forma de realización, se apila además una película aislante sobre el segundo conector. La altura de la segunda pared protectora que sobresale de la cuarta superficie es mayor que la suma del espesor del segundo conector, el espesor de la película aislante y el espesor de la segunda lengüeta. Se garantiza que el segundo conector y la segunda lengüeta se puedan colocar en una ranura en forma de U definida por la segunda pared protectora en la dirección del espesor de la unidad de la cubierta final. Por consiguiente, se evita que la parte soldada entre el segundo conector y la segunda lengüeta sufra golpes durante el montaje posterior, evitándose de este modo que la segunda lengüeta se fracture. Por otra parte, después de que falle la adhesividad de un adhesivo aislante que se adapta al segundo conector y a la segunda lengüeta, se puede evitar que el adhesivo aislante se salga de la segunda pared protectora, evitándose de este modo un fallo de aislamiento.
[0036] En una forma de realización, el aparato de almacenamiento de energía incluye además un segundo polo. El segundo polo tiene una parte de reborde. La cuarta superficie del cuerpo del segundo elemento de plástico inferior tiene una primera región y una segunda región conectada a la primera región en la dirección de la longitud del cuerpo del segundo elemento de plástico inferior. En la dirección del espesor del cuerpo del segundo elemento de plástico inferior, la altura de la primera región es mayor que la altura de la segunda región. El segundo conector incluye un tercer cuerpo y un cuarto cuerpo conectado a un lado del tercer cuerpo. El tercer cuerpo y el cuarto cuerpo se conectan y doblan parcialmente entre sí a lo largo de una unión entre el tercer cuerpo y el cuarto cuerpo. El segundo conector se monta en la cuarta superficie. El tercer cuerpo y el cuarto cuerpo se montan en la segunda región. El tercer cuerpo se conecta de forma fija a la parte de reborde del segundo polo. En la dirección del espesor del cuerpo del segundo elemento de plástico inferior, la segunda lengüeta se conecta de forma fija al cuarto cuerpo. La segunda lengüeta se enrasa con una superficie del cuarto cuerpo colocada en dirección opuesta al cuerpo del segundo elemento de plástico inferior.
[0038] En esta forma de realización, la cuarta superficie del cuerpo del segundo elemento de plástico inferior no es una superficie plana, y se forman regiones con diferentes alturas a intervalos mediante una superficie inclinada. En la dirección del espesor, la segunda región, que está rebajada con respecto a la primera región hacia la cubierta superior, se configura para alojar y envolver el cuarto cuerpo (una parte con un espesor mayor) del segundo conector que está soldado con la segunda lengüeta. La segunda lengüeta doblada se mantiene enrasada con una superficie del cuarto cuerpo del segundo conector colocado en dirección opuesta al segundo elemento de plástico inferior. Por consiguiente, el espacio del espesor del segundo elemento de plástico inferior ocupado por el segundo conector se puede reducir en su conjunto. Para todo el sistema del aparato de almacenamiento de energía, se reduce en su conjunto el espacio en el conector correspondiente al lado del electrodo positivo/negativo, mejorando de este modo la densidad energética de todo el aparato de almacenamiento de energía.
[0040] En una forma de realización, la cuarta superficie tiene una superficie de conexión. La superficie de conexión es una superficie inclinada. La superficie de conexión se conecta a la primera región y a la segunda región en dos lados opuestos de la superficie de conexión. En una dirección del espesor de un segundo elemento de plástico inferior, la diferencia de altura entre la primera región y la segunda región está en un rango de 0,25 mm a 2,85 mm. Este rango de diferencia de altura se adapta al grosor del primer conector. Se evita una profundidad excesivamente rebajada en la segunda región, de modo que se evita un espesor de pared excesivamente delgado en la segunda región, evitando de este modo reducir la resistencia estructural del cuerpo del segundo elemento de plástico inferior. Además, la primera región y la segunda región se conectan a través de la superficie inclinada, de modo que se pueda aliviar la flexión del primer cuerpo y la primera lengüeta.
[0041] En las formas de realización de la presente descripción se proporciona además un dispositivo de consumo de electricidad. El dispositivo de consumo de electricidad incluye el aparato de almacenamiento de energía anterior. El aparato de almacenamiento de energía se configura para alimentar el dispositivo de consumo de electricidad.
[0042] Para el aparato de almacenamiento de energía en las formas de realización de la presente descripción, con la disposición del primer conector plegado y el segundo conector plegado, se reduce el espacio entre la unidad de cubierta final y la unidad de electrodos. Por consiguiente, se mejora la tasa de utilidad del espacio dentro del aparato de almacenamiento de energía y se mejora aún más la densidad energética del aparato de almacenamiento de energía. Después de plegar el primer conector y el segundo conector, se reduce el espacio entre la lengüeta conectada de forma fija al primer conector y la cubierta superior, y se reduce el espacio entre la lengüeta conectada de forma fija al segundo conector y la cubierta superior. El cuerpo del tapón de sellado soporta la sección de extensión de la lengüeta que se extiende por encima del orificio de inyección de líquido, de modo que se evita que la sección de extensión de la lengüeta se doble y se deforme hacia la cubierta superior y haga tope contra ella debido a la influencia de factores ambientales como colisiones, calentamiento y similares. Por lo tanto, se evita el cortocircuito entre la lengüeta positiva y la cubierta superior debido a la conexión eléctrica entre ambas. Por consiguiente, se puede aumentar aún más la densidad energética del aparato de almacenamiento de energía, al tiempo que se mejora el rendimiento de seguridad del mismo.
[0043] Breve descripción de las figuras
[0044] Para explicar con mayor claridad las soluciones técnicas de la presente descripción, a continuación, se ofrece una breve introducción a los dibujos adjuntos que se deben utilizar en las implementaciones. Evidentemente, los dibujos adjuntos en la siguiente descripción son solo algunas implementaciones de la presente descripción. Para los expertos en la técnica, se pueden obtener otros dibujos adjuntos de acuerdo con estos dibujos adjuntos sin esfuerzo creativo. La FIG. 1 es una vista estructural esquemática de un aparato de almacenamiento de energía proporcionado en una forma de realización de la presente descripción.
[0045] La FIG. 2 es una vista esquemática estructural parcial en perspectiva estallada del aparato de almacenamiento de energía ilustrado en la FIG.1.
[0046] La FIG.3 es una vista estructural esquemática parcial del aparato de almacenamiento de energía ilustrado en la FIG.
[0047] 1.
[0048] La FIG. 4 es una vista estructural esquemática de una unidad de cubierta final del aparato de almacenamiento de energía ilustrado en la FIG.1.
[0049] La FIG. 5 es una vista estructural esquemática parcial en perspectiva estallada de la unidad de cubierta final del aparato de almacenamiento de energía ilustrado en la FIG.4.
[0050] La FIG. 6 es una vista estructural esquemática de una cubierta superior del aparato de almacenamiento de energía ilustrado en la FIG.5, visto desde otra dirección.
[0051] La FIG. 7 es una vista estructural esquemática de un primer elemento de plástico inferior del aparato de almacenamiento de energía ilustrado en la FIG.5.
[0052] La FIG. 8 es una vista estructural esquemática de un segundo elemento de plástico inferior del aparato de almacenamiento de energía ilustrado en la FIG.5.
[0053] La FIG.9 es una vista lateral esquemática parcial que ilustra una estructura interna de un aparato de almacenamiento de energía de acuerdo con la presente descripción.
[0054] La FIG.10 es una vista lateral esquemática parcial que ilustra una estructura interna de un aparato de almacenamiento de energía de acuerdo con la presente descripción, vista desde otra dirección.
[0055] La FIG.11 es una vista estructural esquemática en perspectiva estallada de un aparato de almacenamiento de energía proporcionado en una forma de realización de la presente descripción.
[0056] La FIG. 12 es una vista estructural esquemática de un dispositivo de consumo de electricidad proporcionado en una forma de realización de la presente descripción.
[0057] Descripción detallada
[0058] Las soluciones técnicas de las formas de realización de la presente descripción se describirán de forma clara y completa con referencia a los dibujos adjuntos en las formas de realización de la presente descripción. Evidentemente, las formas de realización descritas en la presente memoria son solo algunas formas de realización, y no todas las formas de realización, de la presente descripción. Basándose en las formas de realización de la presente descripción, todas las demás formas de realización obtenidas por los expertos en la técnica sin esfuerzo creativo entrarán dentro del alcance de protección de la presente descripción.
[0059] Según se ilustra en las FIG.1, 2, 10 y 11, en la presente descripción se proporcionan un aparato de almacenamiento de energía 1000 y un dispositivo de consumo eléctrico 1 que adopta el aparato de almacenamiento de energía 1000. En una forma de realización, por ejemplo, un aparato de almacenamiento de energía 1000 es una batería. El aparato de almacenamiento de energía 1000 incluye una carcasa 200, una unidad de cubierta final 100 y una celda 260. La carcasa 200 define una abertura 220 y una cavidad de alojamiento 210. La celda 260 y una unidad de electrodos 400 de la celda 260 se alojan en la cavidad de alojamiento 210 de la carcasa 200. La carcasa 200 envuelve tanto el perímetro como la parte inferior de la celda 260. La unidad de cubierta final 100 se monta en un extremo de la celda 260, y la unidad de cubierta final 100 sella la abertura 220 de la carcasa 200. La celda 260 se conecta a la primera lengüeta 400a y a la segunda lengüeta 400b, y la primera lengüeta 400a se aísla de la segunda lengüeta 400b. Se puede entender que el aparato de almacenamiento de energía 1000 pueda incluir, entre otros, una sola batería, un módulo de batería, un conjunto de baterías, un sistema de baterías y similares. Cuando el aparato de almacenamiento de energía 1000 es una sola batería, el aparato de almacenamiento de energía 1000 puede ser una celda prismática. Por ejemplo, el dispositivo de consumo de electricidad 1 es un vehículo. El vehículo puede ser un vehículo de combustible, un vehículo de gas o un vehículo de nueva energía. El vehículo de nueva energía puede ser un vehículo eléctrico puro, un vehículo eléctrico híbrido, un vehículo eléctrico de autonomía extendida, etc. Un vehículo incluye una batería, un controlador y un motor. La batería se configura para alimentar el controlador y el motor, y se utiliza como fuente de alimentación para el funcionamiento y el accionamiento del vehículo. Por ejemplo, la batería se utiliza para satisfacer las necesidades de energía operativa durante el arranque, la navegación y el funcionamiento del vehículo. En otro ejemplo, la batería alimenta el controlador, el controlador controla la batería para alimentar el motor, y el motor recibe energía de la batería y la utiliza para accionar el vehículo, sustituyendo de este modo total o parcialmente el combustible o el gas natural para proporcionar la energía de accionamiento al vehículo. Se puede entender que un escenario de aplicación práctica del aparato de almacenamiento de energía 1000 proporcionado en las formas de realización de la presente descripción puede ser, entre otros, los productos enumerados, y también puede ser otros escenarios de aplicación, que no están estrictamente limitados en las formas de realización de la presente descripción.
[0060] Para facilitar la ilustración, la dirección de la longitud de una unidad de cubierta final ilustrado en la FIG. 1 se define como la dirección del eje X. La dirección de la anchura de la unidad de cubierta final ilustrada en la FIG. 1 se define como la dirección del eje Y. La dirección de la altura de la unidad de cubierta final ilustrada en la FIG.1 se define como la dirección del eje Z. La dirección del eje X, la dirección del eje Y y la dirección del eje Z son perpendiculares entre sí. Los términos de orientación tales como «superior», «inferior», «parte superior», «parte inferior», etc., mencionados en la descripción de las formas de realización de la presente descripción se describen basándose en las orientaciones ilustradas en la FIG. 1 de la memoria descriptiva. «Superior» hace referencia a una dirección hacia una dirección positiva del eje Z, e «inferior» hace referencia a una dirección hacia una dirección negativa del eje Z, lo que no supone una limitación para el aparato de almacenamiento de energía en escenarios de aplicación práctica.
[0061] Según se ilustra en la FIG.3, FIG.4, FIG. 5 y FIG.10 juntas, el aparato de almacenamiento de energía 1000 incluye una unidad de cubierta final 100, una unidad de electrodos 400, un primer conector 310 para conectar la unidad de electrodos 400 y un electrodo positivo de la unidad de cubierta final 100, y un segundo conector 320 para conectar la unidad de electrodos 400 y un electrodo negativo de la unidad de cubierta final 100.
[0062] La unidad de cubierta final 100 incluye una unidad de plástico inferior 30 y una cubierta superior 40. La unidad de plástico inferior 30 se monta en la cubierta superior 40. En esta forma de realización, la cubierta superior 40 es una pieza de aluminio lisa. La unidad de plástico inferior 30 se fabrica con material plástico y está aislada. La unidad de cubierta final 100 incluye además una unidad de plástico superior (no ilustrada en la FIG. 4), un primer polo 50 y un segundo polo 60. En otras formas de realización, la unidad de plástico superior se conectada de forma fija a la cubierta superior 40. El primer polo 50 y el segundo polo 60 se disponen uno al lado del otro a intervalos en la dirección de la longitud (es decir, la dirección del eje X) de la unidad de cubierta final 100. El primer polo 50 y el segundo polo 60 se aíslan de la cubierta superior 40 (por ejemplo, se aíslan mediante la unidad de plástico superior). Según se ilustra en la FIG.6, el primer polo 50 incluye una parte de poste 51 y una parte de reborde 52. La parte de poste 51 se conecta a la parte de reborde 52. La parte de poste 51 se extiende a través de la cubierta superior 40. El segundo polo 60 incluye una parte de poste (no ilustrada) y una parte de reborde 62. La parte de reborde 52 del primer polo 50 se configura para estar en contacto con el primer conector 310 y conectarse eléctricamente a él. La parte de reborde 62 del segundo polo 60 se configura para conectarse eléctricamente al segundo conector 320.
[0063] Según se ilustra en las FIG. 2, FIG. 3 y FIG. 6 el primer conector 310 tiene una estructura plegada de doble capa e incluye un primer cuerpo 311 y un segundo cuerpo 312. El primer cuerpo 311 y el segundo cuerpo 312 son cada uno una lámina metálica rectangular multicapa. En la dirección de la longitud de la unidad de cubierta final 100, la longitud del primer cuerpo 311 es mayor que la longitud del segundo cuerpo 312. Un lado del primer cuerpo 311 se conecta a un lado del segundo cuerpo 312, de modo que el primer cuerpo 311 se pueda girar y plegar con respecto al segundo cuerpo 312. La primera lengüeta 400a se intercala entre múltiples capas del primer cuerpo 311 y supera el primer cuerpo 311. La primera lengüeta 400a se apila parcialmente con el primer cuerpo 311 y el segundo cuerpo 312 (la longitud de la primera lengüeta 400a es diferente de la longitud del primer cuerpo 311 y de la longitud del segundo cuerpo 312, por lo que solo una parte de la primera lengüeta 400a se apila con el primer cuerpo 311 y el segundo cuerpo 312). La primera lengüeta 400a tiene una sección de extensión 401a que supera un extremo del primer conector 310 (por ejemplo, el primer cuerpo 311) y se aleja del segundo cuerpo 312 en la dirección de la longitud de la unidad de cubierta final 100. La primera lengüeta 400a tiene el otro extremo conectado a la parte de reborde 52 del primer polo 50. El segundo cuerpo 312 y parte de la primera lengüeta 400a están en contacto y conectados eléctricamente con la parte de reborde 52 del primer polo 50 del aparato de almacenamiento de energía 1000. El primer conector 310 sirve principalmente como función de conexión y conducción (entre el primer polo 50 y la primera lengüeta 400a) en el aparato de almacenamiento de energía 1000.
[0065] El segundo conector 320 es una estructura plegada de doble capa e incluye un tercer cuerpo 321 y un cuarto cuerpo 322. El tercer cuerpo 321 y el cuarto cuerpo 322 son cada uno una lámina metálica rectangular multicapa. En la dirección de la longitud de la unidad de cubierta final 100, la longitud del tercer cuerpo 321 es menor que la longitud del cuarto cuerpo 322. Un lado del tercer cuerpo 321 se conecta a un lado del cuarto cuerpo 322, de modo que el tercer cuerpo 321 se pueda girar y plegar con respecto al cuarto cuerpo 322 o el tercer cuerpo 321 y el cuarto cuerpo 322 se puedan plegar por la mitad. El tercer cuerpo 321 está en contacto con (parcialmente apilado con) y conectado eléctricamente a la parte de reborde 62 del segundo polo 60 del aparato de almacenamiento de energía 1000. La segunda lengüeta 400b se intercala entre múltiples capas del tercer cuerpo 321. El segundo conector 320 sirve principalmente como función de conexión y conducción (entre el segundo polo 60 y la segunda lengüeta 400b) en el aparato de almacenamiento de energía 1000.
[0067] Según se ilustra en las FIG.4, FIG.5 y FIG.6, en esta forma de realización, la cubierta superior 40 incluye un cuerpo de cubierta superior 41 y un tapón de sellado 49. El cuerpo de cubierta superior 41 define un orificio de inyección de líquido 471. En un proceso de inyección de líquido de una batería de alimentación, se inyecta un electrolito en la batería a través del orificio de inyección 471 de la cubierta superior 40. En otras formas de realización, el cuerpo de la cubierta superior 41 es una placa delgada alargada e incluye una primera cara de montaje 411 y una segunda cara de montaje 412 colocada en dirección opuesta a la primera cara de montaje 411. El orificio de inyección de líquido 471 se extiende a través de la primera cara de montaje 411 y la segunda cara de montaje 412. El tapón de sellado 49 se encaja en el orificio de inyección de líquido 471 desde la primera cara de montaje 411 y sella el orificio de inyección de líquido 471.
[0069] En esta forma de realización, la primera cara de montaje 411 define además un rebaje de inyección de líquido 47. El rebaje de inyección de líquido 47 se rebaja desde la primera cara de montaje 411. Un saliente 470 sobresale de la segunda cara de montaje 412. El saliente 470 está formada por el rebaje de inyección de líquido 47 que se rebaja desde la primera cara de montaje 411, y sobresale de la segunda cara de montaje 412. En la dirección del espesor de la cubierta superior 40, el orificio de inyección de líquido 471 se extiende a través de una pared inferior de la ranura del rebaje de inyección de líquido 47 y el saliente 470. El rebaje de inyección de líquido 47 es un rebaje circular.
[0070] El tapón de sellado 49 incluye un cuerpo de cubierta 490 y un cuerpo de tapón 491. El cuerpo de cubierta 490 se adapta al rebaje de inyección de líquido 47. En esta forma de realización, el tapón de sellado 49 es un tapón de caucho circular. El cuerpo de tapón 491 es un cuerpo en forma de poste y sobresale de una superficie del cuerpo de cubierta 490. En la práctica, el cuerpo de la cubierta 490 y el cuerpo del tapón 491 se forman de forma integral. Una superficie final del cuerpo del tapón 491 alejada del cuerpo de la cubierta 490 es una superficie plana y se configura para hacer tope contra la primera lengüeta 400a sin causar daños. El tapón de sellado 49 se aloja parcialmente en el rebaje de inyección de líquido 47 y lo sella. En otras formas de realización, el cuerpo de la cubierta 490 se aloja en el rebaje de inyección de líquido 47 y lo sella. El cuerpo del tapón 491 se extiende a través del orificio de inyección de líquido 471, se coloca parcialmente en el orificio de inyección de líquido 471 y sobresale parcialmente del saliente 470 para quedar expuesto más allá de la segunda cara de montaje 412.
[0072] Según se ilustra en la FIG.5, en esta forma de realización, la unidad de plástico inferior 30 incluye un primer elemento de plástico inferior 10 y un segundo elemento de plástico inferior 20. El primer elemento de plástico inferior 10 incluye un cuerpo del primer elemento de plástico inferior 11. El segundo elemento de plástico inferior 20 incluye un cuerpo de segundo elemento de plástico inferior 12. El primer elemento de plástico inferior 10 y el segundo elemento de plástico inferior 20 se montan uno al lado del otro en la dirección del eje X en un lado de la cubierta superior 40. El primer elemento de plástico inferior 10 y el segundo elemento de plástico inferior 20 se apilan sobre la cubierta superior 40. La anchura del primer elemento de plástico inferior 10 y la anchura del segundo elemento de plástico inferior 20 son iguales a la anchura de la cubierta superior 40, donde se permite un cierto rango de tolerancia. En esta forma de realización, el primer elemento de plástico inferior 10 y el segundo elemento de plástico inferior 20 son cada uno una pieza independiente. En otras formas de realización, el primer elemento de plástico inferior 10 y el segundo elemento de plástico inferior 20 se forman de forma integral.
[0074] Según se ilustra en las FIG.5, FIG.6 y FIG.9, en esta forma de realización, el cuerpo del primer elemento de plástico inferior 11 tiene una primera superficie 111 y una segunda superficie 112 colocada en dirección opuesta a la primera superficie 111.El cuerpo del primer elemento de plástico inferior 11 define un orificio hueco 14 que se extiende a través de la primera superficie 111 y la segunda superficie 112.En la dirección del espesor de la unidad de cubierta final 100, el cuerpo del primer elemento de plástico inferior 11 se monta en la segunda cara de montaje 412 de la cubierta superior 40.La primera superficie 111 se coloca orientada hacia la segunda cara de montaje 412 y conectada a ella. El orificio de inyección de líquido 471 se coloca orientado hacia el orificio hueco 14 y en comunicación con él. El saliente 470 se aloja en el orificio hueco 14.Se define un espacio mínimod2(dado que el saliente 470 es troncocónico, el saliente 470 tiene un diámetro grande y un diámetro pequeño, yd2es un espacio entre un extremo del saliente 470 con el diámetro pequeño y una pared del orificio hueco 14 entre la pared del orificio hueco 14 y una pared periférica del saliente 470.El área de la sección transversal del orificio hueco 14 es mayor que el área de la sección transversal del saliente 470, de modo que el saliente 470 queda expuesto más allá de la segunda superficie 112 del cuerpo del primer elemento de plástico inferior 11.
[0076] En esta forma de realización, el orificio hueco 14 es un orificio redondo con una profundidad de S. El saliente 470 es un tronco de cono con una altura deh3. El radio (incluido el radio máximo) del saliente 470 es menor que el radio del orificio hueco 14. La relación entre el radio R1 del orificio hueco 14 y el radio máximo R2 del saliente 470 cumple: R1:R2 = 1,05~2,45 (según se ilustra en la FIG.10). El espaciod2(FIG.10) entre la pared del orificio del orificio hueco 14 y la pared periférica del saliente 470 está en el rango entre 1,05 mm y 2,45 mm, incluidos 1,05 mm y 2,45 mm. En esta forma de realización, el valor específico del espaciod2es de 1,15 mm. En este rango, existe un margen de error suficiente para el montaje entre el primer elemento de plástico inferior 10 y la cubierta superior 40. Además, no se producen vibraciones causadas por un posicionamiento inexacto entre el primer elemento de plástico inferior 10 y la cubierta superior 40 debido a un espacio excesivo. En esta forma de realización, el saliente 470 se dispone en una posición correspondiente al orificio de inyección de líquido 471.Primero se define el rebaje de inyección de líquido 47 y, a continuación, el orificio de inyección de líquido 471 se extiende a través de la pared inferior de la ranura del rebaje de inyección de líquido 47 y el saliente 470.De esta manera, se puede evitar que el electrolito inyectado se derrame sobre una superficie exterior de la cubierta superior 40, garantizando de este modo que el orificio de inyección de líquido 471 no se bloquee y que la eficiencia de inyección de líquido sea mayor. Por otra parte, el saliente 470 se coloca en el orificio hueco 14 y se encuentra a una distancia del orificio hueco 14.Por consiguiente, cuando se monta el primer cuerpo del elemento de plástico inferior 11, se pueden reducir los requisitos de precisión para las piezas alineadas y ensambladas con el orificio de inyección de líquido 471, reduciendo de este modo los costes de producción y mejorando la eficiencia del montaje.
[0078] Según se ilustra en las FIG. 2, FIG. 3, FIG. 9, FIG. 10 y FIG. 11, el tapón de sellado 49 se monta en el rebaje de inyección de líquido 47 y en el orificio de inyección de líquido 471. El cuerpo del tapón 491 se extiende a través del orificio de inyección de líquido 471 y el orificio hueco 14, y sobresale de la segunda superficie 112 del cuerpo del primer elemento de plástico inferior 11. El primer conector 310 se conecta entre la unidad de cubierta final 100 y la unidad de electrodos 400. La primera lengüeta 400a se fija al primer conector 310. En la dirección de la longitud del primer conector 310, la sección de extensión 401a supera el extremo del primer conector 310. En la dirección del espesor de la unidad de cubierta final 100, la sección de extensión 401a bloquea el orificio hueco 14, incluyendo el bloqueo parcial y el bloqueo total. En la dirección del espesor de la unidad de cubierta final 100, el cuerpo del tapón 491 soporta la sección de extensión 401a, de modo que se defina el espaciod1(FIG.9) entre la sección de extensión 401a y la segunda cara de montaje 412 de la cubierta superior 40.
[0080] El primer polo 50 se extiende a través del primer elemento de plástico inferior 10 en un lado del primer elemento de plástico inferior 10 alejado del orificio hueco 14 y se conecta eléctricamente a la primera lengüeta 400a. El cuerpo del tapón 491 del tapón de sellado 49 soporta la sección de extensión 401a de la primera lengüeta 400a que se extiende por encima del orificio hueco 14, de modo que se evita que la sección de extensión 401a de la primera lengüeta 400a se doble y se deforme hacia la cubierta superior 40 y haga tope contra la cubierta superior 40 (como el saliente 470) debido a la influencia de factores ambientales como colisiones, calentamiento y similares. Por lo tanto, se evita un cortocircuito entre la primera lengüeta 400a y la cubierta superior 40 debido a una conexión eléctrica entre la primera lengüeta 400a y la cubierta superior 40. Por consiguiente, se puede proteger de forma eficaz el rendimiento de seguridad de la batería.
[0082] En la dirección del espesor de la unidad de cubierta final 100, el espaciod1entre la sección de extensión 401a y la segunda cara de montaje 412 de la cubierta superior 40 está en el rango de 2 mm a 8 mm, como 3 mm, 4 mm, 4,5 mm, 5 mm, 6 mm, etc., e incluye 2 mm y 8 mm. En esta forma de realización, el valor específico es de 3,5 mm. Con este valor, se puede garantizar un espacio suficiente para evitar que la cubierta superior 40 y la primera lengüeta 400a se cortocircuiten, y se evita que la primera lengüeta 400a se doble excesivamente y se rompa debido a un espacio excesivo.
[0083] En la dirección del espesor de la unidad de cubierta final 100, la alturah1de la parte del cuerpo del tapón 491 que sobresale de la segunda superficie 112 está en el rango de 0,8 mm a 4,8 mm, incluyendo 0,8 mm y 4,8 mm. En esta forma de realización, el valor específico deh1es 1,2 mm. Con este valor, se puede garantizar que la sección de extensión 401a quede apoyada y se evita que la sección de extensión 401a entre en contacto con la cubierta superior 40 debido a la flexión de la sección de extensión 401a, evitando de este modo el cortocircuito. Además, en este rango de altura, el valor mínimo garantiza que el cuerpo del tapón 491 pueda soportar de forma eficaz la primera lengüeta 400a, y se evita que la primera lengüeta 400a se conecte a la cubierta superior 40 cuando la primera lengüeta 400a se dobla. Por otra parte, se evita un espacio no deseado debido a que la sección de extensión 401a de la primera lengüeta 400a se levante demasiado, evitándose de este modo el desperdicio del espacio interno del aparato de almacenamiento de energía 1000 y evitándose la reducción de la densidad energética del aparato de almacenamiento de energía 1000.
[0085] Según se ilustra en las FIG. 2, FIG. 3, FIG. 6 y FIG. 7, en esta forma de realización, el primer elemento de plástico inferior 10 incluye una primera pared protectora 19 y define una primera ranura pasante 117 en el otro extremo del primer elemento de plástico inferior 10. La primera ranura pasante 117 se configura para alojar la parte de reborde 52 del primer polo 50 del aparato de almacenamiento de energía 1000. El segundo cuerpo 312 del primer conector 310 se monta en la parte de reborde 52 del primer polo 50 y SE conecta a la parte de reborde 52 del primer polo 50 mediante soldadura o similar. La primera lengüeta 400a se conecta y se suelda al primer cuerpo 311 del primer conector 310. Además, una película aislante 360 (según se ilustra en la FIG.2) se intercala entre el primer cuerpo 311 y el segundo cuerpo 312. La película aislante 360 incluye un adhesivo aislante y una película protectora. El segundo cuerpo 312, parte de la película aislante 360 y la parte de reborde 52 se superponen en la dirección del espesor de la cubierta superior 40.
[0087] En esta forma de realización, la primera pared protectora 19 tiene, en esencia, forma de U. La primera pared protectora 19 incluye una primera subpared 191 y dos segundas subparedes 192. La primera subpared 191 y la segunda subpared 192 son cada una un saliente en forma de banda. La primera subpared 191 sobresale de la segunda superficie 112 en un extremo de la segunda superficie 112 y está cerca del orificio hueco 14. Las dos segundas subparedes 192 sobresalen de la segunda superficie 112 en dos lados opuestos de la segunda superficie 112. Las dos segundas subparedes 192 se conectan a los dos extremos de la primera subpared 191. Las dos segundas subparedes 192, la primera subpared 191 y parte de la segunda superficie 112 definen de forma cooperativa una primera ranura limitadora A. El primer conector 310 y la primera lengüeta 400a se alojan en la primera ranura limitadora A. En la práctica, la primera pared protectora 19 se coloca fuera de los tres bordes del primer conector 310 y se configura para limitar el primer conector 310 y evitar que el primer conector 310 se doble y se desalinee.
[0089] En una forma de realización, la altura de la primera pared protectora 19 que sobresale de la segunda superficie 112 es mayor que la suma del espesor del primer conector 310, el espesor de la película aislante 360 y el espesor de la primera lengüeta 400a. Se garantiza que el primer conector 310 y la primera lengüeta 400a se puedan colocar en la ranura en forma de U definida por la primera pared protectora 19 en la dirección del espesor de la unidad de cubierta final 100. Por consiguiente, se evita que la parte soldada entre el primer conector 310 y la primera lengüeta 400a sufra golpes durante el montaje posterior, evitándose de este modo que la primera lengüeta 400a se fracture. Por otra parte, después de que falle la adhesividad de la película aislante 360 que se ajusta al primer conector 310 y a la primera lengüeta 400a, se puede evitar que la película aislante 360 se salga de la primera pared protectora 19, evitando de este modo un fallo de aislamiento.
[0091] En una forma de realización, el cuerpo del primer elemento de plástico inferior 11 incluye además una nervadura de soporte en forma de banda 18. La nervadura de soporte 18 sobresale de la segunda superficie 112. La nervadura de soporte 18 se coloca en un lado del orificio hueco 14, y se coloca entre el orificio hueco 14 y una posición en la que se monta el primer polo 50 del aparato de almacenamiento de energía 1000. La nervadura de soporte 18 se coloca en la primera ranura limitadora A. En la dirección de la anchura, la nervadura de soporte 18 tiene dos extremos conectados cada uno a la segunda subpared 192. En la dirección del espesor del cuerpo del primer elemento de plástico inferior 11, el primer conector 310 bloquea (parcial o completamente) la nervadura de soporte 18. También se puede entender que la nervadura de soporte 18 soporte el primer conector 310. La nervadura de soporte 18 mejora la resistencia estructural del cuerpo del primer elemento de plástico inferior 11 en la dirección de la anchura del cuerpo del primer elemento de plástico inferior 11 para evitar la flexión del cuerpo del primer elemento de plástico inferior 11. Además, el primer conector 310 se configura para soportar una parte de extensión del primer conector 310, de modo que el primer conector 310 tiende a ser plano y se evita que se dañe debido a la flexión.
[0093] En esta forma de realización, la nervadura 18 de soporte tiene una nervadura en forma de H. La nervadura de soporte 18 incluye al menos una primera subnervadura 181 que se extiende en la dirección de la longitud y dos segundas subnervaduras 182 que se extienden en la dirección de la anchura. La primera subnervadura 181 se conecta entre las dos segundas subnervaduras 182. Es decir, se puede entender que la primera subnervadura 181 y las dos segundas subnervaduras 182 se dispongan de manera entrecruzada. La nervadura de soporte 18 se configura para soportar la parte de extensión, alejada del primer polo 50, del primer conector 310 (que tiene poca resistencia metálica). Por consiguiente, se evita que el primer conector 310 se doble hacia el orificio hueco 14 bajo una presión hacia la cubierta superior 40, evitando de este modo el cortocircuito de la batería debido a la conexión eléctrica entre la primera lengüeta 400a y la cubierta superior 40.
[0094] En una forma de realización, la alturah2de la nervadura de soporte 18 que sobresale de la segunda superficie 112 es menor que la alturah1de la parte del cuerpo del tapón 491 que sobresale de la segunda superficie 112. La nervadura de soporte 18 puede impedir que el primer conector 310 se doble hacia la cubierta superior 40. La altura de la nervadura de soporte 18 que sobresale de la segunda superficie 112 es menor que la altura de la parte del cuerpo del tapón 491 que sobresale de la segunda superficie 112. Por lo tanto, se puede evitar de forma eficaz que el primer conector 310 accione la sección de extensión 401a de la primera lengüeta 400a para que se doble hacia la cubierta superior 40. La altura de la nervadura de soporte 18 se adapta al espesor del primer conector 310. La altura de la parte del cuerpo del tapón 491 que sobresale de la segunda superficie 112 se adapta a una altura de la sección de extensión 401a que supera el primer conector 310. Por consiguiente, el primer conector 310 y la primera lengüeta 400a tienden a ser planos en su conjunto, evitándose de este modo la deformación debida a la flexión del primer conector 310 o de la primera lengüeta 400a durante el uso posterior.
[0095] Según se ilustra en las FIG. 2, FIG. 5, FIG. 6, FIG. 8 y FIG. 11, la unidad de plástico inferior 30 incluye además un segundo cuerpo del elemento de plástico inferior 21. El segundo cuerpo del elemento de plástico inferior 21 tiene una tercera superficie 211, una cuarta superficie 212 colocada en dirección opuesta a la tercera superficie 211 y una segunda pared protectora 29. El segundo elemento de plástico inferior 20 se apila sobre la segunda cara de montaje 412 de la cubierta superior 40. La tercera superficie 211 se coloca orientada hacia la segunda cara de montaje 412 y conectada a ella. Un extremo del segundo elemento de plástico inferior 20 está separado de un extremo del primer elemento de plástico inferior 10. La dirección de la longitud del segundo elemento de plástico inferior 20 y la dirección de la longitud del primer elemento de plástico inferior 10 son las mismas que la dirección de la longitud de la cubierta superior 40.
[0096] La segunda pared protectora 29 incluye una tercera subpared 291 y dos cuartas subparedes 292. La tercera subpared 291 sobresale de la cuarta superficie 212 en un extremo de la cuarta superficie 212. Las dos cuartas subparedes 292 sobresalen de la cuarta superficie 212 en dos lados opuestos de la cuarta superficie 212. Las dos cuartas subparedes 292 se conectan a los dos extremos de la tercera subpared 291. Las dos cuartas subparedes 292, la tercera subpared 291 y parte de la cuarta superficie 212 definen de forma cooperativa una segunda ranura limitadora B. El segundo conector 320 y la segunda lengüeta 400b de la unidad de electrodos 400 se alojan en la segunda ranura limitadora B. El segundo cuerpo del elemento de plástico inferior 21 define una segunda ranura pasante 25 en el otro extremo del segundo cuerpo del elemento de plástico inferior 21. La segunda ranura pasante 25 se configura para alojar la parte de reborde 62 del segundo polo 60 del aparato de almacenamiento de energía 1000. El tercer cuerpo 321 del segundo conector 320 se conecta a la parte de reborde 62 del segundo polo 60 mediante soldadura o similar. La segunda lengüeta 400b se fija al tercer cuerpo 321 del segundo conector 320. El tercer cuerpo 321 y el cuarto cuerpo 322 se sueldan con la segunda lengüeta 400b. Además, una película aislante 360 (según se ilustra en la FIG.2) se intercala entre el tercer cuerpo 321 y el cuarto cuerpo 322. La película aislante 360 incluye un adhesivo aislante y una película protectora.
[0097] En esta forma de realización, la altura de la segunda pared protectora 29 que sobresale de la cuarta superficie 212 es mayor que la suma del espesor del segundo conector 320, el espesor de la película aislante 360 y el espesor de la segunda lengüeta 400b de la unidad de electrodos 400. Se garantiza que el segundo conector 320 y la segunda lengüeta 400b se puedan colocar en la ranura en forma de U definida por la segunda pared protectora 29 en la dirección del espesor de la unidad de cubierta final 100. Por consiguiente, se evita que la parte soldada entre el segundo conector 320 y la segunda lengüeta 400b sufra golpes durante el montaje posterior, evitándose de este modo que la segunda lengüeta 400b se fracture. Por otra parte, después de que falle la adhesividad de la película aislante 360 que coincide con el segundo conector 320 y la segunda lengüeta 400b, se puede evitar que la película aislante 360 se salga de la segunda pared protectora 29, evitando de este modo que se produzca un fallo de aislamiento.
[0098] En esta forma de realización, la cuarta superficie 212 del cuerpo del segundo elemento de plástico inferior 21 tiene una primera región 212a, una superficie de conexión 212c y una segunda región 212b que se disponen secuencialmente en la dirección de la longitud del cuerpo del segundo elemento de plástico inferior 21. La superficie de conexión 212 se conecta a la primera región 212a y a la segunda región 212b en dos lados opuestos de la superficie de conexión 212c. Se puede entender que la cuarta superficie 212 sea una superficie escalonada.
[0099] La superficie de conexión 212c es una superficie inclinada. En la dirección del espesor del cuerpo del segundo elemento de plástico inferior 21, la altura de la primera región 212a es mayor que la altura de la segunda región 212b. Es decir, hay una diferencia de altura entre la primera región 212a y la segunda región 212b que se colocan a ambos lados de la superficie de conexión 212c. En la dirección del espesor del cuerpo del segundo elemento de plástico inferior 21, la diferencia de altura entre la primera región 212a y la segunda región 212b está en el rango de 0,25 mm a 2,85 mm, incluyendo 0,25 mm y 2,85 mm. En esta forma de realización, el valor específico es 1,05 mm. En este rango de diferencia de altura, un valor pequeño de la diferencia de altura se adapta al espesor del primer conector 310. Un valor grande de la diferencia de altura evita una profundidad excesivamente rebajada en la segunda región.
[0100] Por consiguiente, se evita el espesor de pared excesivamente delgada en la segunda región 212b, evitando de este modo reducir la resistencia estructural del cuerpo del segundo elemento de plástico inferior 21.
[0102] El segundo conector 320 se monta en la cuarta superficie 212. El tercer cuerpo 321 y el cuarto cuerpo 322 del segundo conector 320 se colocan en la segunda región 212b. El tercer cuerpo 321 se conecta de forma fija a la parte de reborde 62 del segundo polo 60. En la dirección del espesor del cuerpo del segundo elemento de plástico inferior 21, la segunda lengüeta 400b se conecta de forma fija al cuarto cuerpo 322. La segunda lengüeta 400b se enrasa con una superficie del cuarto cuerpo 322 colocada en dirección opuesta al segundo cuerpo del elemento de plástico inferior 21. La segunda lengüeta 400b se monta en el cuarto cuerpo 322 y en la primera región 212a.
[0104] En esta forma de realización, la cuarta superficie 212 del segundo cuerpo del elemento de plástico inferior 21 no es una superficie plana, y se forman regiones con diferentes alturas a intervalos mediante una superficie inclinada. En la dirección del espesor, la segunda región 212b, que es más baja que la primera región 212a, se configura para alojar y envolver el cuarto cuerpo 322 (una parte con un espesor mayor) del segundo conector 320 que se suelda con la segunda lengüeta 400b. La segunda lengüeta 400b doblada se mantiene enrasada con una superficie del cuarto cuerpo 322 del segundo conector 320 colocado en dirección opuesta al segundo elemento de plástico inferior 20. Por consiguiente, el espacio de espesor del segundo elemento de plástico inferior 20, ocupado por el segundo conector 320, se puede reducir en su conjunto. Para todo el sistema del aparato de almacenamiento de energía 1000, se reduce en su conjunto un espacio en el segundo conector 320 correspondiente al lado del electrodo negativo, mejorando de este modo la densidad energética del aparato de almacenamiento de energía 1000.
[0106] Para el aparato de almacenamiento de energía 1000 en las formas de realización de la presente descripción, con la disposición del primer conector plegado y el segundo conector plegado, se reduce el espacio entre la unidad de cubierta final 100 y la unidad de electrodos 400. Por consiguiente, se mejora la tasa de utilidad del espacio dentro del aparato de almacenamiento de energía 1000 y se mejora aún más la densidad energética del aparato de almacenamiento de energía 1000. Después de plegar el primer conector 310 y el segundo conector 320, se reduce el espacio entre la lengüeta conectada de forma fija al primer conector 310 y al segundo conector 320 y la cubierta superior 40. El cuerpo del tapón 491 del tapón de sellado 49 soporta la sección de extensión 401a de la primera lengüeta 400a que se extiende por encima del orificio de inyección de líquido 471, de modo que se evita que la sección de extensión 401a de la primera lengüeta 400a se doble y se deforme hacia la cubierta superior 40 y haga tope contra la cubierta superior 40 debido a la influencia de factores ambientales como colisiones, calentamiento y similares. Por lo tanto, se evita el cortocircuito entre la primera lengüeta 400a y la cubierta superior 40. Por consiguiente, se puede aumentar aún más la densidad energética del aparato de almacenamiento de energía 1000, al tiempo que se mejora el rendimiento de seguridad del aparato de almacenamiento de energía 1000.
[0108] Se puede entender que, de acuerdo con los contenidos específicos de las formas de realización anteriores, se puede confirmar lo siguiente. En esta forma de realización, la unidad de plástico inferior 30 incluye el primer elemento de plástico inferior 10 y el segundo elemento de plástico inferior 20. El cuerpo del primer elemento de plástico inferior 11 tiene la primera superficie 111, la segunda superficie 112 colocada en dirección opuesta a la primera superficie 111 y la primera pared protectora 19. La primera pared protectora 19 incluye la primera subpared 191 y las dos segundas subparedes 192. La primera subpared 191 sobresale de la segunda superficie 112 en un extremo de la segunda superficie 112 del cuerpo del primer elemento de plástico inferior 11. Las dos segundas subparedes 192 sobresalen de la segunda superficie 112 en los dos lados opuestos de la segunda superficie 112. Las dos segundas subparedes 192 se conectan a los dos extremos de la primera subpared 191. Las dos segundas subparedes 192, la primera subpared 191 y la parte de la segunda superficie 112 definen de forma cooperativa la primera ranura limitadora A. El primer conector 310 y la primera lengüeta 400a se alojan en la primera ranura limitadora A. La película aislante 360 se apila además con el primer conector 310. La altura de la primera pared protectora 19 que sobresale de la segunda superficie 112 es mayor que la suma del espesor del primer conector 310, el espesor de la película aislante 360 y el espesor de la primera lengüeta 400a. Se garantiza que el primer conector 310 y la primera lengüeta 400a se puedan colocar en la ranura en forma de U definida por la primera pared protectora 19 en la dirección del espesor de la unidad de cubierta final. Por consiguiente, se evita que la parte soldada entre el primer conector 310 y la primera lengüeta 400a sufra golpes durante el montaje posterior, evitándose de este modo que la primera lengüeta 400a se fracture. Por otra parte, después de que falle la adhesividad del adhesivo aislante que se adapta al primer conector 310 y a la primera lengüeta 400a, se puede evitar que el adhesivo aislante se salga de la primera pared protectora 19, evitando de este modo el fallo del aislamiento.
[0110] El segundo cuerpo del elemento de plástico inferior 21 tiene la tercera superficie 211, la cuarta superficie 212 orientada en dirección opuesta a la tercera superficie 211 y la segunda pared protectora 29. La segunda pared protectora 29 incluye la tercera subpared 291 y las dos cuartas subparedes 292. La tercera subpared 291 sobresale de la cuarta superficie 212 en un extremo de la cuarta superficie 212. Las dos cuartas subparedes 292 sobresalen de la cuarta superficie 212 en los dos lados opuestos de la cuarta superficie 212. Las dos cuartas subparedes 292 se conectan a la tercera subpared 291 en los dos extremos de la tercera subpared 291. Las dos cuartas subparedes 292, la tercera subpared 291 y la parte de la cuarta superficie 212 definen de forma cooperativa la segunda ranura limitadora B. El segundo conector 320 y la segunda lengüeta 400b de la unidad de electrodos 400 se alojan en la segunda ranura limitadora B. La película aislante 360 se apila además con el segundo conector 320. La altura de la segunda pared protectora 29 que sobresale de la cuarta superficie 212 es mayor que la suma del espesor del segundo conector 320, el espesor de la película aislante 360 y el espesor de la segunda lengüeta 400b de la unidad de electrodos 400. Se garantiza que el segundo conector 320 y la segunda lengüeta 400b se puedan colocar en la ranura en forma de U definida por la segunda pared protectora 29 en la dirección del espesor de la unidad de cubierta final 100. Por consiguiente, se evita que la parte soldada entre el segundo conector 320 y la segunda lengüeta 400b sufra golpes durante el montaje posterior, evitándose de este modo que la segunda lengüeta 400b se fracture. Por otra parte, después de que falle la adhesividad del adhesivo aislante que se adapta al segundo conector 320 y a la segunda lengüeta 400b, se puede evitar que el adhesivo aislante se salga de la segunda pared protectora 29, evitando de este modo el fallo del aislamiento.
[0112] La cuarta superficie 212 del cuerpo del segundo elemento de plástico inferior 21 tiene la primera región 212a, la superficie de conexión 212c y la segunda región 212b, que se disponen de forma secuencial en la dirección de la longitud del cuerpo del segundo elemento de plástico inferior 21. La superficie de conexión 212c se conecta a la primera región 212a y a la segunda región 212b en los dos lados opuestos de la superficie de conexión 212c. En la dirección del espesor del cuerpo del segundo elemento de plástico inferior 21, la altura de la primera región 212a es mayor que la altura de la segunda región 212b. El tercer cuerpo 321 se conecta y se apila parcialmente con el cuarto cuerpo 322. El cuarto cuerpo 322 se monta en la segunda región 212b. En la dirección del espesor del cuerpo del segundo elemento de plástico inferior 21, la superficie del cuarto cuerpo 322 colocada hacia el cuerpo del segundo elemento de plástico inferior 21 se enrasa con la primera región 212a de la cuarta superficie 212. La segunda lengüeta 400b se conecta de forma fija al cuarto cuerpo 322 y se coloca parcialmente en la primera región 212a. En esta forma de realización, la cuarta superficie 212 del segundo cuerpo del elemento de plástico inferior 21 no es una superficie plana, y se forman regiones con diferentes alturas. En la dirección del espesor, la segunda región 212b, que está rebajada con respecto a la primera región 212a hacia la cubierta superior 40, se configura para alojar y envolver el cuarto cuerpo 322 (la parte con mayor espesor) del segundo conector 320 que está soldado con la segunda lengüeta 400b. La segunda lengüeta 400b doblada se mantiene enrasada con la superficie del cuarto cuerpo 322 del segundo conector 320 colocado en dirección opuesta al segundo elemento de plástico inferior 20. Por consiguiente, el espacio de espesor del segundo elemento de plástico inferior ocupado por el segundo conector 320 se puede reducir en su conjunto. Para todo el sistema del aparato de almacenamiento de energía 1000, se reduce el espacio en el segundo conector 320 y se mejora la densidad energética de todo el aparato de almacenamiento de energía.
[0114] Las formas de realización anteriores de la presente descripción se describen en detalle. Los principios y las formas de implementación de la presente descripción se explican con ejemplos específicos en la presente memoria. La ilustración anterior de las formas de realización solo se utiliza para ayudar a comprender los métodos y las ideas centrales de la presente descripción y está limitada por el conjunto de reivindicaciones adjuntas.

Claims (15)

1. REIVINDICACIONES
1. Un aparato de almacenamiento de energía (1000) que comprende:
una carcasa (200) que define una cavidad de alojamiento (210) y una abertura (220);
una unidad de electrodos (400) que tiene una primera lengüeta (400a), teniendo la primera lengüeta (400a) una sección de extensión (401a);
un primer polo (50) que comprende una parte de poste (51) y una parte de reborde (52);
un primer conector (310) que tiene un extremo conectado a la primera lengüeta (400a) y el otro extremo conectado a la parte de reborde (52) del primer polo (50); y
una unidad de cubierta final (100) que tiene una cubierta superior (40), un tapón de sellado (49) y una unidad de plástico inferior (30); en donde la cubierta superior (40) tiene una primera cara de montaje (411) y una segunda cara de montaje (412) colocada en dirección opuesta a la primera cara de montaje (411) en una dirección del espesor de la cubierta superior (40), y la cubierta superior (40) define además un orificio de inyección de líquido (471) que se extiende a través de la primera cara de montaje (411) y la segunda cara de montaje (412); en donde
el tapón de sellado (49) tiene un cuerpo de tapón (491);
la unidad de plástico inferior (30) comprende al menos un cuerpo del primer elemento de plástico inferior (11), el cuerpo del primer elemento de plástico inferior (11) tiene una primera superficie (111) y una segunda superficie (112) colocada en dirección opuesta a la primera superficie (111) en la dirección del espesor del cuerpo del primer elemento de plástico inferior (11), y el cuerpo del primer elemento de plástico inferior (11) define un orificio hueco (14) que se extiende a través de la primera superficie (111) y la segunda superficie (112);
el primer cuerpo del elemento de plástico inferior (11) se monta en la segunda cara de montaje (412), y el orificio de inyección de líquido (471) se coloca orientado hacia el orificio hueco (14) y en comunicación con él; y el tapón de sellado (49) sella el orificio de inyección de líquido (471), y el cuerpo del tapón (491) se extiende a través del orificio de inyección de líquido (471) y el orificio hueco (14), y sobresale de la segunda superficie (112);
el conjunto de cubierta final (100) sella la abertura (220), y la unidad de electrodos (400) se dispone en la cavidad de alojamiento (210); la primera lengüeta (400a) se conecta al primer conector (310); y la sección de extensión (401a) supera un extremo del primer conector (310) en una dirección de la longitud del primer conector (310), y bloquea el orificio hueco (14) y el orificio de inyección de líquido (471) en una dirección del espesor de la unidad de cubierta final (100); y
el cuerpo del tapón (491) soporta la sección de extensión (401a) en la dirección del espesor de la unidad de cubierta final (100), y se define un espaciod1entre la sección de extensión (401a) y la segunda cara de montaje (412) de la cubierta superior (40).
2. El aparato de almacenamiento de energía (1000) de la reivindicación 1, en donde el espaciod1entre la sección de extensión (401a) y la segunda cara de montaje (412) de la cubierta superior (40) está en un rango de 2 mm a 8 mm.
3. El aparato de almacenamiento de energía (1000) de la reivindicación 1 o 2, en donde la cubierta superior (40) define un rebaje de inyección de líquido (47) rebajado desde la primera cara de montaje (411), y un saliente (470) sobresale desde la segunda cara de montaje (412); en la dirección del espesor de la cubierta superior (40), el orificio de inyección de líquido (471) se extiende a través de una pared inferior de la ranura del rebaje de inyección de líquido (47) y el saliente (470), el saliente (470) se aloja en el orificio hueco (14), el tapón de sellado (49) tiene un cuerpo de cubierta alojado en el rebaje de inyección de líquido (47), se define un espacio mínimod2entre una pared del orificio hueco (14) y una pared periférica del saliente (470), y el saliente (470) queda expuesto más allá de la segunda superficie (112) del cuerpo del primer elemento de plástico inferior (11).
4. El aparato de almacenamiento de energía (1000) de la reivindicación 3, en donde el espaciod2entre la pared del orificio hueco (14) y la pared periférica del saliente (470) está en un rango de 0,05 mm a 2,85 mm.
5. El aparato de almacenamiento de energía (1000) de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en donde el cuerpo del primer elemento de plástico inferior (11) comprende además una nervadura de soporte (18), y el primer conector (310) se conecta a la segunda superficie (112) del cuerpo del primer elemento de plástico inferior (11) y se conecta de forma fija a la parte de reborde (52) del primer polo (50); y
la nervadura de soporte (18) sobresale de la segunda superficie (112) y se coloca en un lado del orificio hueco (14); y en la dirección del espesor del cuerpo del primer elemento de plástico inferior (11), la nervadura de soporte (18) hace tope contra el primer conector (310).
6. El aparato de almacenamiento de energía (1000) de la reivindicación 5, en donde la nervadura de soporte (18) comprende al menos una primera subnervadura (181) y al menos una segunda subnervadura (182), y la al menos una primera subnervadura (181) y la al menos una segunda subnervadura (182) se disponen de manera entrecruzada.
7. El aparato de almacenamiento de energía (1000) de la reivindicación 5, en donde una alturah2de la nervadura de soporte (18) que sobresale de la segunda superficie (112) es menor que una alturah1de la parte del cuerpo del tapón (491) que sobresale de la segunda superficie (112); y
en la dirección del espesor de la unidad de cubierta final (100), la alturah1de la parte del cuerpo del tapón (491) que sobresale de la segunda superficie (112) está en un rango de 0,8 mm y 4,8 mm.
8. El aparato de almacenamiento de energía (1000) de la reivindicación 3, en donde la relación entre el radio R1 del orificio hueco (14) y el radio máximo R2 del saliente (470) satisface: R1:R2 = 1,05 ~ 2,45.
9. El aparato de almacenamiento de energía (1000) de la reivindicación 5, en donde el cuerpo del primer elemento de plástico inferior (11) comprende además una primera pared protectora (19), la primera pared protectora (19) comprende una primera subpared (191) y dos segundas subparedes (192), la primera subpared (191) sobresale de la segunda superficie (112) en un extremo de la segunda superficie (112) y está cerca del orificio hueco (14), y las dos segundas subparedes (192) sobresalen de la segunda superficie (112) en dos lados opuestos de la segunda superficie (112); y
las dos segundas subparedes (192) se conectan a la primera subpared (191) en los dos extremos de la primera subpared (191), y las dos segundas subparedes (192), la primera subpared (191) y parte de la segunda superficie (112) definen conjuntamente una primera ranura limitadora (A); y el primer conector (310) y la primera lengüeta (400a) se alojan en la primera ranura limitadora (A).
10. El aparato de almacenamiento de energía (1000) de la reivindicación 9, en donde una película aislante (360) se intercala además en el primer conector (310), y la altura de la primera pared protectora (19) que sobresale de la segunda superficie (112) es mayor que la suma del espesor del primer conector (310), el espesor de la película aislante (360) y el espesor de la primera lengüeta (400a).
11. El aparato de almacenamiento de energía (1000) de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en donde el primer conector (310) comprende un primer cuerpo (311) y un segundo cuerpo (312) conectado a un lado del primer cuerpo (311), el primer cuerpo (311) y el segundo cuerpo (312) se conectan y se pliegan parcialmente entre sí a lo largo de una unión entre el primer cuerpo (311) y el segundo cuerpo (312), la primera lengüeta (400a) se conecta de forma fija al primer cuerpo (311) y la sección de extensión (401a) supera el primer cuerpo (311); y el segundo cuerpo (312) tiene un extremo que se coloca en dirección opuesta al primer cuerpo (311) y se conecta de forma fija a la parte de reborde (52) del primer polo (50).
12. El aparato de almacenamiento de energía (1000) de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, en donde el aparato de almacenamiento de energía (1000) comprende un segundo conector (320), y la unidad de electrodos (400) comprende además una segunda lengüeta (400b); y la unidad de plástico inferior (30) comprende además un segundo cuerpo del elemento de plástico inferior (21), el segundo cuerpo del elemento de plástico inferior (21) tiene una tercera superficie (211) y una cuarta superficie (212) colocada en dirección opuesta a la tercera superficie (211) en una dirección del espesor del segundo cuerpo del elemento de plástico inferior (21), y el segundo cuerpo del elemento de plástico inferior (21) comprende además una segunda pared protectora (29);
la segunda pared protectora (29) comprende una tercera subpared (291) y dos cuartas subparedes (292), la tercera subpared (291) sobresale de la cuarta superficie (212) en un extremo de la cuarta superficie (212), y las dos cuartas subparedes (292) sobresalen de la cuarta superficie (212) en dos lados opuestos de la cuarta superficie (212); y las dos cuartas subparedes (292) se conectan a dos extremos de la tercera subpared (291), y las dos cuartas subparedes (292), la tercera subpared (291) y parte de la cuarta superficie (212) definen de forma cooperativa una segunda ranura limitadora (B); y el segundo conector (320) y la segunda lengüeta (400b) de la unidad de electrodos (400) se alojan en la segunda ranura limitadora (B).
13. El aparato de almacenamiento de energía (1000) de la reivindicación 12, en donde una película aislante (360) se apila además sobre el segundo conector (320), y la altura de la segunda pared protectora (29) que sobresale de la cuarta superficie (212) es mayor que la suma del espesor del segundo conector (320), el espesor de la película aislante (360) y el espesor de la segunda lengüeta (400b).
14. El aparato de almacenamiento de energía (1000) de la reivindicación 12 o 13, en donde el aparato de almacenamiento de energía (1000) comprende además un segundo polo (60), el segundo polo (60) tiene una parte de reborde (62), y la cuarta superficie (212) del cuerpo del segundo elemento de plástico inferior (21) tiene una primera región (212a) y una segunda región (212b) conectada a la primera región (212a) en una dirección de la longitud del cuerpo del segundo elemento de plástico inferior (21); y en la dirección del espesor del cuerpo del segundo elemento de plástico inferior (21), la altura de la primera región (212a) es mayor que la altura de la segunda región (212b); el segundo conector (320) comprende un tercer cuerpo (321) y un cuarto cuerpo (322) conectado a un lado del tercer cuerpo (321), y el tercer cuerpo (321) y el cuarto cuerpo (322) se conectan y pliegan parcialmente entre sí a lo largo de una unión entre el tercer cuerpo (321) y el cuarto cuerpo (322);
el segundo conector (320) se monta en la cuarta superficie (212), el tercer cuerpo (321) y el cuarto cuerpo (322) se montan en la segunda región (212b), el tercer cuerpo (321) se conecta de forma fija a la parte de reborde (62) del segundo polo (60), y en la dirección del espesor del cuerpo del segundo elemento de plástico inferior (21), la segunda lengüeta (400b) se conecta de forma fija al cuarto cuerpo (322), y la segunda lengüeta (400b) se enrasa con una superficie del cuarto cuerpo (322) colocado en dirección opuesta al cuerpo del segundo elemento de plástico inferior (21); y
la cuarta superficie (212) tiene una superficie de conexión (212c), la superficie de conexión (212c) es una superficie inclinada, y la superficie de conexión (212c) se conecta a la primera región (212a) y a la segunda región (212b) en dos lados opuestos de la superficie de conexión (212c); y en la dirección del espesor del cuerpo del segundo elemento de plástico inferior (21), la diferencia de altura entre la primera región (212a) y la segunda región (212b) está en un rango de 0,25 mm a 2,85 mm.
15. Un dispositivo de consumo eléctrico (1) que comprende el aparato de almacenamiento de energía (1000) de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, en donde el aparato de almacenamiento de energía (1000) se configura para alimentar al dispositivo de consumo eléctrico (1).
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