CN211182350U - 二次电池连接片和二次电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种二次电池连接片和二次电池。该二次电池连接片包括连接片本体和绝缘件,连接片本体包括极柱连接部、极耳连接部和设置于极柱连接部和极耳连接部之间的保险部,极柱连接部具有相对的第一表面和第二表面,以及连接第一表面和第二表面的侧面,保险部上开设有限位孔;绝缘件填充于限位孔,并包覆于靠近限位孔的部分保险部和靠近保险部的一侧的部分极耳连接部,且绝缘件还包覆于极柱连接部的部分第一表面和至少部分侧面。上述二次电池连接片的安全性较好,成本较低。
Description
技术领域
本实用新型属于电池技术领域,尤其涉及一种二次电池连接片和二次电池。
背景技术
一般地,动力电池包括电池壳体,收容于电池壳体内的裸电芯、灌注于电池壳体内的电解液,连接裸电芯以及动力电池顶盖的连接片以及密封安装于动力电池壳体上且设有导电模块的动力电池顶盖。电芯装配过程中,先通过连接片与裸电芯的极耳连接,两者成为一个整体,再通过连接片与动力电池顶盖极柱导电块连接,形成裸电芯的对外输出通路。动力电芯在外部发生短路时,会产生较大的电流,如不及时切断电路,容易造成起火爆炸等安全事故。所以,一般动力电芯,尤其是大容量的三元动力电芯,会在正极连接片上设置熔断结构,在电芯外短路状态下,电流较大,能将正极连接片上的熔断结构及时熔断,切断电路。熔断结构串联在裸电芯与顶盖极柱之间,为保证熔断结构的可靠性,同时避免熔断以后,裸电芯的极耳与顶盖极柱位置搭接,连通电路,或者造成打火,引发更大的安全事故,需要对正极连接片上的熔断结构做好充分的绝缘防护和限位防护。
目前传统的连接片是在熔断结构位置设置绝缘结构,对熔断结构两侧形成限位,防止熔断后两侧在振动下接触;同时加贴绝缘贴片,防止裸电芯的极耳跨过熔断结构与连接片和顶盖极柱位置搭接。但由于绝缘贴片是通过双面胶粘接在连接片表面的,在电解液环境下,加上胶层老化,双面胶粘性下降,结合使用工况下的振动,容易脱离,绝缘可靠性下降,而使连接片的安全性较差;同时,连接片的成本较高。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种安全性较好、成本较低的二次电池连接片。
此外,还提供了一种二次电池。
一种二次电池连接片,包括:
连接片本体,包括极柱连接部、极耳连接部和设置于所述极柱连接部和所述极耳连接部之间并与两者相连接的保险部,所述极柱连接部具有相对的第一表面和第二表面,以及连接所述第一表面和所述第二表面的侧面,所述保险部上开设有限位孔;
绝缘件,填充于所述限位孔,并包覆于靠近所述限位孔的部分所述保险部和靠近所述保险部的一侧的部分所述极耳连接部,且所述绝缘件还包覆于所述极柱连接部的部分所述第一表面和至少部分所述侧面。
上述二次电池连接片包括连接片本体和绝缘件,连接片本体包括极柱连接部、极耳连接部和设置于极柱连接部和极耳连接部之间并与两者相连接的保险部,极柱连接部具有相对的第一表面和第二表面,以及连接第一表面和第二表面的侧面,保险部上开设有限位孔;绝缘件填充于限位孔,并包覆于靠近限位孔的部分保险部和靠近保险部的一侧的部分极耳连接部,且绝缘件还包覆于极柱连接部的部分第一表面和至少部分侧面。绝缘件填充于限位孔,能够使保险部熔断后极柱连接部和极耳连接部有效隔离,避免发生短路,提高二次电池连接片的安全性;同时,上述二次电池连接片相对传统的连接片省去了绝缘贴片,降低了二次电池连接片的成本。因此,上述二次电池连接片的安全性较好,成本较低。
在其中一个实施例中,所述绝缘件包覆于所述极柱连接部的所述第一表面的至少部分边缘。
在其中一个实施例中,所述绝缘件包覆于全部所述侧面。
在其中一个实施例中,所述极柱连接部在所述第二表面的边缘上开设有固定槽,所述绝缘件包覆于靠近所述固定槽的所述侧面及所述第一表面的边缘,并填充于所述固定槽。
在其中一个实施例中,所述固定槽的底壁上开设有贯穿所述第一表面的通孔,所述绝缘件填充于所述通孔。
在其中一个实施例中,所述极柱连接部在所述第一表面的边缘上开设有限位槽,所述限位槽的位置与所述固定槽的位置相对应,所述通孔贯穿所述固定槽的底壁和所述限位槽的底壁,所述绝缘件填充于所述限位槽。
在其中一个实施例中,所述极柱连接部在所述第一表面的边缘上开设有固定孔,所述绝缘件包覆于所述第一表面的至少部分边缘,并填充于所述固定孔。
在其中一个实施例中,所述保险部具有相对的第三表面和第四表面,所述限位孔贯穿所述第三表面和所述第四表面,所述绝缘件完全包覆于所述第三表面,部分包覆于靠近所述限位孔的所述第四表面。
在其中一个实施例中,所述极耳连接部具有相对的第五表面和第六表面,所述极耳连接部上开设有贯穿所述第五表面和所述第六表面的连接孔,所述连接孔靠近所述保险部,所述绝缘件填充于所述连接孔,并包覆于靠近所述连接孔的部分所述第五表面及靠近所述连接孔的部分所述第六表面。
一种二次电池,包括电极组件、顶盖组件以及上述的二次电池连接片,所述电极组件包括极耳,所述极耳与所述极耳连接部连接,所述顶盖组件包括电极端子,所述电极端子与所述极柱连接部连接。
附图说明
图1为一实施方式的二次电池连接片的结构示意图;
图2为图一所示的二次电池连接片的另一角度的结构示意图;
图3为图1所示的二次电池连接片的分解图;
图4为图1所示的二次电池连接片的连接片本体的结构示意图;
图5为图4所示的连接片本体的另一角度的结构示意图;
图6为图1所示的二次电池连接片的另一角度的结构示意图;
图7为图6所示的二次电池连接片沿A-A’方向的截面图;
图8为图7所示的二次电池连接片的I部的放大图;
图9为图1所示的二次电池连接片的另一角度的结构示意图;
图10为图9所示的二次电池连接片沿B-B’方向的截面图。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚,下面将结合具体实施方式和说明书附图,对本实用新型及其有益效果作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
一实施方式的二次电池包括电极组件、顶盖组件以及二次电池连接片10。其中,电极组件包括极耳,顶盖组件包括电极端子,二次电池连接片10与极耳和电极端子均连接。请一并参阅图1至图3,具体地,二次电池连接片10包括连接片本体100和绝缘件200。
请参阅图4,连接片本体100包括极柱连接部110、极耳连接部120和设置于极柱连接部110和极耳连接部120之间并与两者相连接的保险部130。
极柱连接部110与电极端子连接。进一步地,极柱连接部110与电极端子电连接。请一并参阅图5,具体地,极柱连接部110具有相对的第一表面111和第二表面112,以及连接第一表面111和第二表面112的侧面113。其中,第一表面111与电极端子连接。进一步地,极柱连接部110具有三个侧面113。
在其中一个实施例中,极柱连接部110在第二表面112的边缘上开设有固定槽114。进一步地,固定槽114的深度为0.05mm~5mm。更进一步地,固定槽114的深度为0.2mm~0.6mm。
进一步地,固定槽114为多个。在图示的实施例中,固定槽114为三个,三个固定槽114分别位于第二表面112的边缘。进一步地,三个固定槽114分别靠近三个侧面113。需要说明的是,固定槽114的数量不限于为三个,可以根据需要设置即可。
进一步地,固定槽114的底壁上开设有贯穿第一表面111的通孔115。具体地,每个固定槽114的底壁上的通孔115为多个。更具体地,多个通孔115呈线性排列。在图示的实施例中,每个固定槽114的底壁上开设有两个通孔115。需要说明的是,每个固定槽114的底壁上开设的通孔115数量不限于为两个,可以根据需要进行设置。
进一步地,通孔115为圆形孔、方形孔、椭圆孔或其他不规则形状孔。更进一步地,通孔115为圆形孔。具体地,通孔115的直径为0.1mm~5mm。更具体地,通孔115的直径为0.5mm~2mm。
在其中一个实施例中,极柱连接部110在第一表面111的边缘上开设有限位槽(图未示),限位槽的位置与固定槽114的位置相对应。当固定槽114为多个时,限位槽也为相等的多个,每个限位槽的位置与一个固定槽114的位置相对应。
在另一个实施例中,极柱连接部110在第二表面112的边缘上还开设有固定孔(图未示)。
具体地,极柱连接部110为平板结构。更具体地,极柱连接部110为金属板。
极耳连接部120与极耳连接。进一步地,极耳连接部120与极耳电连接。具体地,极耳连接部120具有相对的第五表面121和第六表面122,极耳连接部120上开设有贯穿第五表面121和第六表面122的连接孔123,连接孔123靠近保险部130,绝缘件200填充于连接孔123,并包覆于靠近连接孔123的部分第五表面121及靠近连接孔123的第六表面122。其中,第六表面122与极耳连接。其中,绝缘件200为非规则形状。
具体地,极耳连接部120为平板结构。更具体地,极耳连接部120为金属板。
进一步地,极耳连接部120与保险部130和极柱连接部110在一个平面上。更进一步地,极耳连接部120的第五表面121与保险部130的第三表面132和极柱连接部110的第一表面111在一个平面上;极耳连接部120的第六表面122与保险部130的第四表面133和极柱连接部110的第一表面112在一个平面上。
保险部130能够在大电流的作用下熔断,以保护二次电池的安全。在其中一个实施例中,保险部130上开设有限位孔131。进一步地,保险部130具有相对的第三表面132和第四表面133,限位孔131贯穿第三表面132和第四表面133。具体地,保险部130为平板结构。更具体地,保险部130为金属板。
进一步地,保险部130与极柱连接部110在一个平面上。更进一步地,保险部130的第三表面132与极柱连接部110的第一表面111在一个平面上;保险部130的第四表面133与极柱连接部110的第一表面112在一个平面上。
在其中一个实施例中,连接片本体100为T型结构、直线型结构、山型结构、I型结构中的至少一种。进一步地,连接片本体100为T型结构。具体而言,极耳连接部120一侧设有凹坑,凹坑结构中间设有保险部130,保险部130向凹坑凹陷方向的反方向延伸,极柱连接部110位于保险部130的延伸方向上,并与保险部130相接。采用T型结构的连接件本体,可以充分利用电池内部空间,提高电池的体积能量密度。在本申请实施例中,本申请中对于其他形状的连接片本体100的具体设定方式不再一一赘述。具体地,连接片本体100为金属板。
请一并参阅图6至图10,绝缘件200填充于限位孔131,并包覆于靠近限位孔131的部分保险部130和靠近保险部130的一侧的部分极耳连接部120,且绝缘件200还包覆于极柱连接部110的部分第一表面111和至少部分侧面113。
在其中一个实施例中,绝缘件200包覆于极柱连接部110的第一表面111的至少部分边缘。进一步地,绝缘件200包覆于极柱连接部110的第一表面111的全部边缘。具体地,包覆于第一表面111边缘的绝缘件200的宽度为10mm以下,不仅能够防止二次电池连接片10的边缘变形,还能够保证二次电池连接片10的绝缘。更具体地,包覆于第一表面111边缘的绝缘件200的宽度为5mm以下。
在其中一个实施例中,绝缘件200包覆于全部侧面113。即,绝缘件200包覆于极柱连接部110的三个侧面113,以使二次电池连接片10的绝缘性更好。在另一个实施例中,极柱连接部110具有三个侧面113,绝缘件200包覆极柱连接部110的三个侧面113中的相对的两个侧面113。
进一步地,绝缘件200包覆于靠近固定槽114的侧面113及第一表面111的边缘,并填充于固定槽114,以使极柱连接部110嵌套于绝缘件200,且绝缘件200不突出于第二表面112,使绝缘件200与极柱连接部110的结合更加牢固,解决了绝缘件200脱落和起翘的问题。另外,上述设置方便二次电池连接片10焊接时极柱连接部110压装贴片,不影响极柱连接部110的焊接。
进一步地,绝缘件200填充于通孔115,以使位于第一表面111的绝缘件200的一部分和位于第二表面112的绝缘件200的一部分通过通孔115连接,而使绝缘件200和极柱连接部110的结构更加牢固,安全性更好。
进一步地,绝缘件200填充于限位槽,以使填充于限位槽的绝缘件200的一部分限位,防止绝缘件200与极柱连接部110发生相对移动。
在另一个实施例中,绝缘件200包覆于极柱连接部110的第一表面111的至少部分边缘,并填充于固定孔,以使绝缘件200与极柱连接部110的连接更加牢固,防止绝缘件200脱落和起翘。进一步地,绝缘件200包覆于靠近固定孔的第一表面111的部分边缘。
其中,绝缘件200填充于限位孔131,并包覆于靠近限位孔131的部分保险部130,以使保险部130熔断后极柱连接部110与极耳连接部120仍能够保持可靠的安全距离,而保护电池的安全。在其中一个实施例中,填充于限位孔131中的绝缘件200的一部分的高度大于限位孔131的深度,能够保障二次电池连接片10装配在二次电池中,二次转接片与顶盖结构之间有足够的绝缘距离,避免在外力作用下,二次电池连接片10发生变形,而与顶盖结构直接接触产生隐患。
更进一步地,绝缘件200完全包覆于第三表面132,部分包覆于靠近限位孔131的第四表面133,而使二次电池连接片10的安全性更好。
进一步地,绝缘件200填充于连接孔123,并包覆于靠近连接孔123的部分第五表面121及靠近连接孔123的部分第六表面122,以使位于第五表面121的绝缘件200的一部分和位于第六表面122的绝缘件200的一部分通过连接孔123连接,而使绝缘件200与极耳连接部120的连接更加牢固。
其中,绝缘件200与连接片本体100一体成型。在一实施例中,绝缘件200与连接片本体100为热熔成型。在另一实施例中,绝缘件200与连接片本体100为包胶注塑成型。
具体地,绝缘件200选自PP绝缘件、PE绝缘件、PI绝缘件、PET绝缘件、PFA绝缘件和PPS绝缘件中的至少一种。
上述二次电池连接片10至少具有如下优点:
1)上述二次电池连接片10包括连接片本体100和绝缘件200,连接片本体100包括极柱连接部110、极耳连接部120和设置于极柱连接部110和极耳连接部120之间并与两者相连接的保险部130,极柱连接部110具有相对的第一表面111和第二表面112,以及连接第一表面111和第二表面112的侧面113,保险部130上开设有限位孔131;绝缘件200填充于限位孔131,并包覆于靠近限位孔131的部分保险部130和靠近保险部130的一侧的部分极耳连接部120,且绝缘件200还包覆于极柱连接部110的部分第一表面111和至少部分侧面113。绝缘件200填充于限位孔131,能够使保险部130熔断后极柱连接部110和极耳连接部120有效隔离,避免发生短路,提高二次电池连接片10的安全性;同时,上述二次电池连接片10相对传统的连接片省去了绝缘贴片,降低了二次电池连接片10的成本。
2)极柱连接部110在第二表面112的边缘上开设有固定槽114,绝缘件200包覆于靠近固定槽114的侧面113及第一表面111的边缘,并填充于固定槽114,以使极柱连接部110嵌套于绝缘件200,且绝缘件200不突出于第二表面112,使绝缘件200与极柱连接部110的结合更加牢固,解决了绝缘件200脱落和起翘的问题。另外,上述设置方便二次电池连接片10焊接时极柱连接部110压装贴片,不影响极柱连接部110的焊接。
3)固定槽114的底壁上开设有贯穿所述第一表面111的通孔115,绝缘件200填充于通孔115,以使位于第一表面111的绝缘件200的一部分和位于第二表面112的绝缘件200的一部分通过通孔115连接,而使绝缘件200和极柱连接部110的结构更加牢固,安全性更好。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (10)
1.一种二次电池连接片,其特征在于,包括:
连接片本体,包括极柱连接部、极耳连接部和设置于所述极柱连接部和所述极耳连接部之间并与两者相连接的保险部,所述极柱连接部具有相对的第一表面和第二表面,以及连接所述第一表面和所述第二表面的侧面,所述保险部上开设有限位孔;
绝缘件,填充于所述限位孔,并包覆于靠近所述限位孔的部分所述保险部和靠近所述保险部的一侧的部分所述极耳连接部,且所述绝缘件还包覆于所述极柱连接部的部分所述第一表面和至少部分所述侧面。
2.根据权利要求1所述的二次电池连接片,其特征在于,所述绝缘件包覆于所述极柱连接部的所述第一表面的至少部分边缘。
3.根据权利要求1所述的二次电池连接片,其特征在于,所述绝缘件包覆于全部所述侧面。
4.根据权利要求1所述的二次电池连接片,其特征在于,所述极柱连接部在所述第二表面的边缘上开设有固定槽,所述绝缘件包覆于靠近所述固定槽的所述侧面及所述第一表面的边缘,并填充于所述固定槽。
5.根据权利要求4所述的二次电池连接片,其特征在于,所述固定槽的底壁上开设有贯穿所述第一表面的通孔,所述绝缘件填充于所述通孔。
6.根据权利要求5所述的二次电池连接片,其特征在于,所述极柱连接部在所述第一表面的边缘上开设有限位槽,所述限位槽的位置与所述固定槽的位置相对应,所述通孔贯穿所述固定槽的底壁和所述限位槽的底壁,所述绝缘件填充于所述限位槽。
7.根据权利要求1所述的二次电池连接片,其特征在于,所述极柱连接部在所述第一表面的边缘上开设有固定孔,所述绝缘件包覆于所述第一表面的至少部分边缘,并填充于所述固定孔。
8.根据权利要求1所述的二次电池连接片,其特征在于,所述保险部具有相对的第三表面和第四表面,所述限位孔贯穿所述第三表面和所述第四表面,所述绝缘件完全包覆于所述第三表面,部分包覆于靠近所述限位孔的所述第四表面。
9.根据权利要求1所述的二次电池连接片,其特征在于,所述极耳连接部具有相对的第五表面和第六表面,所述极耳连接部上开设有贯穿所述第五表面和所述第六表面的连接孔,所述连接孔靠近所述保险部,所述绝缘件填充于所述连接孔,并包覆于靠近所述连接孔的部分所述第五表面及靠近所述连接孔的部分所述第六表面。
10.一种二次电池,其特征在于,包括电极组件、顶盖组件以及权利要求1-9中任一项所述的二次电池连接片,所述电极组件包括极耳,所述极耳与所述极耳连接部连接,所述顶盖组件包括电极端子,所述电极端子与所述极柱连接部连接。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023245431A1 (zh) * | 2022-06-21 | 2023-12-28 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 电池单体、电池及用电设备 |
WO2023246098A1 (zh) * | 2022-06-21 | 2023-12-28 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 电池单体、电池及用电装置 |
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2019
- 2019-12-20 CN CN201922319861.7U patent/CN211182350U/zh active Active
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WO2023245431A1 (zh) * | 2022-06-21 | 2023-12-28 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 电池单体、电池及用电设备 |
WO2023246098A1 (zh) * | 2022-06-21 | 2023-12-28 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 电池单体、电池及用电装置 |
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Address after: 518000 1-2 Floor, Building A, Xinwangda Industrial Park, No. 18 Tangjianan Road, Gongming Street, Guangming New District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee after: Xinwangda Power Technology Co.,Ltd. Address before: 518107 xinwanda, No.18, Tangjia South Road, Guangming New District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee before: SUNWODA ELECTRIC VEHICLE BATTERY Co.,Ltd. |
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