ES3055347T3 - Electrode sheet rewinding apparatus including idle roller capable of positional movement - Google Patents
Electrode sheet rewinding apparatus including idle roller capable of positional movementInfo
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Abstract
La presente invención se refiere a un aparato para rebobinar una lámina de electrodo, sobre la cual se ha completado una etapa de un proceso, durante la fabricación de un electrodo para una batería secundaria. El aparato comprende: una bobina sobre la cual se enrolla una película de PET; un portabobinas sobre el cual se monta la bobina; una placa base ubicada debajo del portabobinas para soportarlo; un rodillo de contacto en forma de rodillo, que evita el serpenteo de la lámina de electrodo presionando la lámina rebobinada sobre la bobina desde arriba; una placa vertical ubicada a un lado de la placa base, a la cual se fija el rodillo de contacto; y una unidad de rodillos locos para formar, junto con el rodillo de contacto, una línea tangente de la lámina de electrodo rebobinada sobre la bobina. La unidad de rodillos locos incluye un rodillo loco para mantener la tensión de la lámina de electrodo rebobinada y formar la línea tangente, y un primer y un segundo medios de accionamiento que permiten el movimiento posicional del rodillo loco. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
[0001] DESCRIPCIÓN
[0002] Aparato de rebobinado de láminas de electrodos que incluye un rodillo loco capaz de movimiento posicionalCampo técnico
[0003] Esta solicitud reivindica el beneficio de la prioridad de la Solicitud de patente coreana n.º 2020-00125808, presentada el 28 de septiembre de 2020.
[0004] La presente invención se refiere a un aparato de rebobinado de láminas de electrodos que incluye un rodillo loco de posición cambiable capaz de conectar automáticamente una película de PET, que está acoplada a una lámina de electrodos, al aparato de rebobinado de láminas de electrodos antes de rebobinar la lámina de electrodos para formar una trayectoria de rollo.
[0005] Antecedentes de la técnica
[0006] Con el desarrollo tecnológico de dispositivos móviles, tales como teléfonos inteligentes, ordenadores portátiles y cámaras digitales, y un aumento en la demanda de los mismos, se han llevado a cabo activamente investigaciones sobre baterías secundarias, que pueden cargarse y descargarse. De forma adicional, las baterías secundarias, que son fuentes de energía que sustituyen a los combustibles fósiles que causan contaminación del aire, se han aplicado a vehículos eléctricos (EV), vehículos eléctricos híbridos (HEV), vehículos eléctricos híbridos enchufables (P-HEV) y a sistemas de almacenamiento de energía (ESS).
[0007] En la actualidad se usan ampliamente como baterías secundarias las baterías secundarias de litio, las baterías de níquel-cadmio, las baterías de níquel-hidruro y las baterías de níquel-zinc. En particular, se han llevado a cabo activamente la investigación y el desarrollo de las baterías secundarias de litio, que tienen una alta tensión de funcionamiento y una alta densidad de energía por unidad de peso.
[0008] Una batería secundaria de este tipo incluye un conjunto de electrodos, configurado con una estructura en la que se apilan alternativamente electrodos y separadores, y una carcasa configurada para recibir el conjunto de electrodos. El conjunto de electrodos, que es un elemento de generación de energía configurado con una estructura en la que se apilan un electrodo positivo y un electrodo negativo en un estado en el que se interpone un separador entre los mismos, se clasifica como conjunto de electrodos de tipo rollo de gelatina, que está configurado con una estructura en la que una placa de electrodo positiva de tipo lámina larga, que tiene aplicado en la misma un material activo, y una placa de electrodo negativa de tipo lámina larga, que tiene aplicado en la misma un material activo, se enrollan en un estado en el que se interpone un separador entre las mismas, o un conjunto de electrodos de tipo apilado, que está configurado con una estructura en la que una pluralidad de placas de electrodo positivas, que tienen un tamaño predeterminado, y una pluralidad de placas de electrodo negativas, que tienen un tamaño predeterminado, se apilan secuencialmente en un estado en el que se interponen separadores entre las mismas.
[0009] Se ha desarrollado un conjunto de electrodos de tipo apilado y plegado, que está configurado con una estructura en la que están plegadas monoceldas, cada una de las cuales tiene una estructura de electrodo positivo/separador/electrodo negativo que tiene un tamaño de unidad predeterminado, o biceldas, cada una de las cuales tiene un electrodo positivo (electrodo negativo)/separador/electrodo negativo (electrodo positivo)/separador/electrodo positivo (electrodo negativo), usando una película de separación continua larga, a modo de conjunto de electrodos que tiene una estructura avanzada, que es una combinación del conjunto de electrodos de tipo rollo de gelatina y el conjunto de electrodos de tipo apilado.
[0010] De forma adicional, también se ha desarrollado un conjunto de electrodos de tipo laminado y apilado, que está configurado con una estructura en la que están apiladas celdas unitarias, en cada una de las cuales están laminados electrodos y separadores entre sí en un estado de apilamiento alternativo, para mejorar la capacidad de procesamiento de un conjunto de electrodos de tipo apilado convencional y para satisfacer la demanda de diversos tipos de baterías secundarias.
[0011] El electrodo positivo utilizado en el conjunto de electrodos se fabrica aplicando una mezcla de un material activo de electrodo positivo, un agente conductor y un aglutinante en un colector de corriente de electrodo positivo, tal como una hoja metálica, y secando la mezcla. Se puede añadir adicionalmente un relleno a la mezcla según sea necesario.
[0012] De forma adicional, el electrodo negativo se fabrica aplicando un material de electrodo negativo en un colector de corriente de electrodo negativo y secando el material de electrodo negativo. Los componentes descritos en conexión con el electrodo positivo pueden incluirse adicionalmente, según sea necesario, opcionalmente.
[0013] Después de lograr una parte del proceso de fabricación de electrodos, tal como un proceso de entallado o un proceso de secado, se almacena la lámina de electrodos o se transporta la misma en un estado de rebobinado alrededor de una bobina.
[0014] La lámina de electrodos rebobinada alrededor de la bobina se desenrolla para su uso en un proceso posterior. En este momento, para resolver un problema en el que no se puede usar una porción de la parte más interna de la lámina de electrodos, se enrolla una longitud predeterminada de película de PET alrededor de la bobina en un estado en el que la bobina está vacía antes de rebobinar la lámina de electrodos alrededor de la misma.
[0015] Cuando no se rebobina la lámina de electrodos directamente alrededor de la bobina vacía, sino que se rebobina alrededor de la bobina vacía en un estado de conexión a la película de PET, es posible remediar una desventaja por la que no se puede usar una porción de la parte de extremo de la lámina de electrodos cuando se desenrolla la lámina de electrodos enrollada alrededor de la bobina.
[0016] Para rebobinar la lámina de electrodos usando la película de PET, sin embargo, es necesario realizar un proceso de desenrollar de la bobina la película de PET antes de rebobinar la lámina de electrodos para mantener una línea tangencial a la lámina de electrodos junto con un cilindro de contacto, ubicado encima de la bobina y que suministra la película de PET a un rodillo loco, configurado para permitir que se realice fácilmente el rebobinado de la lámina de electrodos, formando así una trayectoria de rollo.
[0017] Convencionalmente, este tipo de proceso de suministro de película de PET lo realiza manualmente un trabajador, por lo que se reduce la eficiencia del trabajo y se generan materias extrañas debido al movimiento del trabajador. La técnica anterior relevante para la presente invención viene dada por los documentos JP H03184273 A y JP 2014 222595 A. Se conoce por la técnica anterior el hecho de sujetar un material de aro, que se corta mediante un dispositivo cortador a una anchura menor, mediante un rodillo de presión y un rodillo de accionamiento, que tienen una velocidad superior a la velocidad de alimentación del cortador, y se enrolla en una bobina en una condición sin deslizamiento. Cuando el material de aro no presenta holgura ni alargamiento, el enrollamiento individual se realiza mediante una bobina que tiene un respectivo mecanismo de deslizamiento en la parte de recogida mientras se mantiene una tensión constante. En caso de que se genere algún tipo de alargamiento u holgura, se recoge solo la porción de material de aro situada en la parte aplicable de generación a la velocidad de recogida de la bobina de recogida, y la holgura o el alargamiento generado se absorbe dentro de cierto período de tiempo.
[0018] Divulgación
[0019] Problema técnico
[0020] La presente invención se ha realizado con vistas a los problemas anteriores, y es un objeto de la presente invención proporcionar un aparato de rebobinado de láminas de electrodos configurado con una estructura en la que se puede cambiar la posición de un rodillo loco mediante un primer medio de accionamiento y un segundo medio de accionamiento, de manera que una película de PET que está acoplada a una lámina de electrodos se conecte automáticamente al aparato de rebobinado de láminas de electrodos antes de rebobinar la lámina de electrodos para formar una trayectoria de rollo.
[0021] Solución técnica
[0022] Para lograr el objeto anterior, un aparato de rebobinado de láminas de electrodos de acuerdo con la presente invención incluye una bobina que tiene una película de PET enrollada alrededor de la misma, un portabobinas configurado para sujetar la bobina, una placa base ubicada debajo del portabobinas, estando la placa base configurada para soportar el portabobinas, un rodillo de contacto configurado para presionar una lámina de electrodos rebobinada alrededor de la bobina, por encima de la bobina, para evitar el serpenteo de la lámina de electrodos, una placa vertical ubicada en un lado de la placa base, estando el cilindro de contacto unido a la placa vertical, y una unidad de rodillo loco configurada para formar una línea tangencial a la lámina de electrodos rebobinada alrededor de la bobina junto con el cilindro de contacto, en donde la unidad de rodillo loco incluye un rodillo loco configurado para mantener la tensión de la lámina de electrodos que se rebobina y para formar una línea tangencial a la lámina de electrodos, y un primer medio de accionamiento y un segundo medio de accionamiento configurados para cambiar la posición del rodillo loco.
[0023] También, en el aparato de rebobinado de láminas de electrodos de acuerdo con la presente realización, la unidad de rodillo loco puede incluir además un rodillo guía configurado para mantener la tensión de la lámina de electrodos junto con el rodillo loco.
[0024] También, en el aparato de rebobinado de láminas de electrodos de acuerdo con la presente realización, la unidad de rodillo loco puede incluir además un bastidor superior, estando el primer medio de accionamiento situado encima del bastidor superior, proporcionándose el segundo medio de accionamiento debajo del bastidor superior.
[0025] También, en el aparato de rebobinado de láminas de electrodos de acuerdo con la presente realización, la unidad de rodillo loco puede incluir además un bastidor inferior ubicado debajo del segundo medio de accionamiento, estando configurado el bastidor inferior para fijar la unidad de rodillo loco a la placa base.
[0026] También, en el aparato de rebobinado de láminas de electrodos de acuerdo con la presente realización, el primer medio de accionamiento puede incluir un árbol de accionamiento, un primer engranaje conectado al árbol de accionamiento, y un soporte de rodillo loco que tiene un lado conectado de manera giratoria al árbol de accionamiento y el otro lado conectado al rodillo loco, por lo que el primer medio de accionamiento puede estar configurado para hacer girar el rodillo loco desde una posición perpendicular a un suelo hasta una posición paralela al suelo.
[0027] También, en el aparato de rebobinado de láminas de electrodos de acuerdo con la presente realización, el bastidor superior puede incluir un segundo engranaje acoplado con el primer engranaje, estando el segundo engranaje configurado para hacer girar el primer engranaje.
[0028] También, en el aparato de rebobinado de láminas de electrodos de acuerdo con la presente realización, el segundo medio de accionamiento puede estar ubicado entre el bastidor superior y el bastidor inferior para mover el rodillo loco en línea recta en una dirección paralela al suelo.
[0029] También, el aparato de rebobinado de láminas de electrodos de acuerdo con la presente invención puede incluir además un sensor de película de PET.
[0030] También, en el aparato de rebobinado de láminas de electrodos de acuerdo con la presente realización, el sensor de película de PET puede estar unido a la placa base o al portabobinas.
[0031] De forma adicional, se puede fabricar una celda de batería usando el aparato de rebobinado de láminas de electrodos de acuerdo con la presente invención.
[0032] De forma adicional, un módulo de batería puede incluir la celda de batería.
[0033] Efectos ventajosos
[0034] Un aparato de rebobinado de láminas de electrodos de acuerdo con la presente invención tiene la ventaja de que se puede cambiar la posición de un rodillo loco a través de la rotación y el movimiento recto del mismo, por lo que es posible formar automáticamente una trayectoria de rollo de película de PET.
[0035] De forma adicional, el aparato de rebobinado de láminas de electrodos de acuerdo con la presente invención tiene la ventaja de que se forma automáticamente la trayectoria de rollo de película de PET, por lo que es posible evitar el deterioro de la eficiencia del trabajo y la generación de materias extrañas debido al movimiento de un trabajador.Descripción de los dibujos
[0036] La FIG. 1 es una vista frontal esquemática que muestra un aparato de rebobinado de láminas de electrodos de acuerdo con una realización de la presente invención.
[0037] La FIG. 2 es una vista en perspectiva de una unidad de rodillo loco de acuerdo con una realización de la presente invención.
[0038] Las FIGS. 3 y 4 son vistas esquemáticas que muestran un proceso de conexión automática de una película de PET al aparato de rebobinado de láminas de electrodos usando la unidad de rodillo loco de acuerdo con la realización de la presente invención.
[0039] Mejor modo
[0040] En la presente solicitud, debe entenderse que los términos "comprende", "tiene", "incluye", etc., especifican la presencia de características, números, etapas, operaciones, elementos, componentes declarados, o combinaciones de los mismos, pero no excluyen la presencia o adición de una o más de otras características, números, etapas, operaciones, elementos, componentes o combinaciones de los mismos.
[0041] De forma adicional, se utilizarán los mismos números de referencia en todos los dibujos para referirse a partes que realizan funciones u operaciones similares. Cuando en la memoria descriptiva se mencione que una parte está conectada a otra parte, no solo la mencionada parte puede estar conectada directamente a la otra parte, pero también, la mencionada parte puede estar conectada indirectamente a la otra parte a través de una parte adicional. De forma adicional, que se incluya un determinado elemento no significa que se excluyan otros elementos, sino que tales elementos pueden incluirse adicionalmente a menos que se mencione lo contrario.
[0042] En lo sucesivo en el presente documento, el aparato de rebobinado de láminas de electrodos de acuerdo con la invención se describirá haciendo referencia a los dibujos adjuntos.
[0043] La FIG. 1 es una vista frontal esquemática que muestra un aparato de rebobinado de láminas de electrodos de acuerdo con una realización de la presente invención.
[0044] Cuando se describe en detalle el aparato de rebobinado de láminas de electrodos 1000 de acuerdo con la presente invención con referencia a la FIG.1, el aparato de rebobinado de láminas de electrodos 1000 incluye una unidad de rodillo loco 100, una bobina 200, un portabobinas 300, una placa base 400, una placa vertical 500, un cilindro de contacto 510 y un sensor de película de PET 600.
[0045] En primer lugar, se enrolla una longitud predeterminada de película P de PET alrededor de la bobina 200 en un estado en el que la bobina 200 está vacía antes de rebobinar una lámina de electrodos alrededor de la misma. Como se ha descrito anteriormente, la película P de PET se proporciona para utilizar la totalidad de la lámina de electrodos sin desperdicio al desenrollar la lámina de electrodos enrollada alrededor de la bobina.
[0046] Además, el portabobinas 300 está ubicado en la placa base 400 para sujetar la bobina 200.
[0047] De forma adicional, la placa vertical 500, que está en posición vertical en una dirección vertical en un estado separado del portabobinas 300 por una distancia predeterminada, está colocada sobre la placa de base 400.
[0048] El cilindro de contacto 510 puede sujetarse a un lado de la placa vertical 500.
[0049] El cilindro de contacto 510, que está configurado en forma de rodillo, presiona la lámina de electrodos que se rebobina alrededor de la bobina 200, por encima de la bobina 200, para evitar el serpenteo de la lámina de electrodos y para evitar la introducción de aire entre las capas de la lámina de electrodos.
[0050] Al mismo tiempo, el sensor de película de PET 600 está acoplado a la placa base 400 o al portabobinas 300 para detectar la posición de la película P de PET que se desenrolla de la bobina 200, proporcionando así los datos necesarios para establecer un intervalo de movimiento de la unidad de rodillo loco 100.
[0051] Se puede usar un sensor de láser, un sensor ultrasónico o un sensor óptico como el sensor de película de PET 600. Sin embargo, la presente invención no se limita a los mismos, y puede usarse cualquiera de los diversos sensores conocidos capaces de detectar la película P de PET.
[0052] La FIG. 2 es una vista en perspectiva de una unidad de rodillo loco de acuerdo con una realización de la presente invención.
[0053] Cuando se describe en detalle la unidad de rodillo loco 100 de posición cambiable de acuerdo con la presente invención con referencia a la FIG. 2, la unidad de rodillo loco 100 incluye un rodillo loco 110, un primer medio de accionamiento 120, un bastidor superior 130, un segundo medio de accionamiento 140, un bastidor inferior 150 y un rodillo guía 160.
[0054] En primer lugar, el rodillo loco 110 entra en contacto con la película P de PET o la lámina de electrodos junto con el cilindro de contacto 510, para mantener la tensión de la película P de PET o la lámina de electrodos y para formar una línea tangencial a la película de PET o la lámina de electrodos de manera que se pueda rebobinar fácilmente la lámina de electrodos. El rodillo loco es un rodillo que tiene un ancho mayor que el ancho de la lámina de electrodos o la película P de PET.
[0055] Además, el primer medio de accionamiento 120 puede incluir un árbol de accionamiento 121, un primer engranaje 122 y un soporte de rodillo loco 123.
[0056] En este caso, el soporte de rodillo loco 123 está conectado a extremos opuestos del árbol de accionamiento 121, que se extiende a través del primer engranaje 122. El árbol de accionamiento 121 gira junto con el primer engranaje 122, cuando el primer engranaje 122 gira para girar el soporte de rodillo loco 123 conectado al mismo desde una posición perpendicular al suelo hasta una posición paralela al suelo, o desde la posición paralela al suelo hasta la posición perpendicular al suelo.
[0057] De forma adicional, un extremo del soporte de rodillo loco 123 está conectado al árbol de accionamiento, y el otro extremo del soporte de rodillo loco está conectado al rodillo loco 110. En consecuencia, el rodillo loco 110 también gira con la rotación del soporte de rodillo loco 123, de modo que se cambia la posición del rodillo loco 110.
[0058] Al mismo tiempo, el bastidor superior 130 incluye un cuerpo de bastidor superior 131 y un segundo engranaje 132. El primer medio de accionamiento 120 está sujeto al cuerpo de bastidor superior 131, y el segundo engranaje 132 está acoplado con el primer engranaje 122 del primer medio de accionamiento 120, para accionar el primer engranaje 122.
[0059] La relación de transmisión entre el primer engranaje 122 y el segundo engranaje 132 y la velocidad de rotación del segundo engranaje 132 pueden ajustarse apropiadamente para controlar la velocidad de cambio de posición del
rodillo loco 110.
[0060] Además, el segundo medio de accionamiento 140 está ubicado debajo del bastidor superior 130.
[0061] El segundo medio de accionamiento 140, que está configurado para mover en línea recta el bastidor superior 130 en una dirección paralela al suelo, puede ser una combinación de una guía de movimiento lineal (LM) y un motor. Sin embargo, la presente invención no se limita a los mismos, y puede usarse cualquiera de los diversos dispositivos conocidos capaces de realizar un movimiento alternativo recto.
[0062] El segundo medio de accionamiento 140 mueve alternativamente el bastidor superior 130 en línea recta y, por lo tanto, pueden moverse alternativamente el primer medio de accionamiento 120 acoplado al bastidor superior 130 y el rodillo loco 110 acoplado al primer medio de accionamiento 120 en línea recta.
[0063] Al mismo tiempo, el bastidor inferior 150 está acoplado a la placa base 400, y el segundo medio de accionamiento 140 se proporciona en el bastidor inferior 150. El bastidor inferior 150 sirve para fijar y soportar la unidad de rodillo loco 100.
[0064] De forma adicional, el rodillo guía 160 puede estar acoplado a un lado del bastidor inferior 150.
[0065] El rodillo guía 160 es un rodillo que sirve para mantener la tensión de la lámina de electrodos junto con el rodillo loco 110.
[0066] Las FIGS.3 y 4 son vistas esquemáticas que muestran un proceso de conexión automática de la película de PET al aparato de rebobinado de láminas de electrodos usando la unidad de rodillo loco de acuerdo con la realización de la presente invención.
[0067] Cuando se describe un proceso de conexión automática de la película P de PET al aparato de rebobinado de láminas de electrodos para formar una trayectoria de rollo para rebobinar la lámina de electrodos con referencia a las FIGS.3 y 4, en primer lugar, se monta en el aparato de rebobinado de láminas de electrodos 1000 la bobina 200 que tiene solo la película P de PET enrollada alrededor de la misma.
[0068] Posteriormente, como se muestra en (a) en la FIG. 3, el sensor de película de PET 600 detecta la posición de la película P de PET y se acciona el primer medio de accionamiento 120, basándose en datos detectados, para hacer girar el rodillo loco 110 para que se ubique debajo de la película P de PET.
[0069] Posteriormente, como se muestra en (b) en la FIG. 3, se mueve el rodillo loco 110 en línea recta en la dirección paralela al suelo usando el segundo medio de accionamiento 140 para ajustar con precisión la posición del rodillo loco.
[0070] Posteriormente, como se muestra en (c) en la FIG. 4, se desenrolla la película P de PET lo suficiente hasta una posición más baja que el rodillo loco 110, y luego se devuelve el rodillo loco 110 a la posición original del mismo ((d) en la FIG. 4), de modo que se forma una trayectoria de rollo de la película P de PET para rebobinar la lámina de electrodos.
[0071] (Descripción de los números de referencia)
[0072] 1000: Aparato de rebobinado de láminas de electrodos
[0073] 100: Unidad de rodillo loco
[0074] 110: Rodillo loco
[0075] 120: Primer medio de accionamiento
[0076] 121: Árbol de accionamiento
[0077] 122: Primer engranaje
[0078] 123: Soporte de rodillo loco
[0079] 130: Bastidor superior
[0080] 131: Cuerpo de bastidor superior
[0081] 132: Segundo engranaje
[0082] 140: Segundo medio de accionamiento
Claims (9)
1. REIVINDICACIONES
1. Un aparato de rebobinado de láminas de electrodos (1000) para rebobinar una lámina de electrodos que ha pasado a través de una parte de un proceso de fabricación de electrodos de batería secundaria, comprendiendo el aparato de rebobinado de láminas de electrodos (1000):
una bobina (200) que tiene una película (P) de PET enrollada a su alrededor;
un portabobinas (300) configurado para sujetar la bobina (200);
una placa base (400) ubicada debajo del portabobinas (300), estando la placa base configurada para soportar el portabobinas (300);
un rodillo de contacto (510) configurado para presionar una lámina de electrodos rebobinada alrededor de la bobina (200), por encima de la bobina (200), para evitar que la lámina de electrodos serpentee;
una placa vertical (500) ubicada en un lado de la placa base (400), estando el cilindro de contacto (510) acoplado a la placa vertical; y
una unidad de rodillo loco (100) configurada para formar una línea tangencial a la lámina de electrodos rebobinada alrededor de la bobina (200) junto con el cilindro de contacto (510), en donde
la unidad de rodillo loco (100) comprende:
un rodillo loco (110) configurado para mantener una tensión de la lámina de electrodos que se rebobina y para formar una línea tangencial a la lámina de electrodos; y
un primer medio de accionamiento (120) y un segundo medio de accionamiento (140) configurados para cambiar una posición del rodillo loco (110).
2. El aparato de rebobinado de láminas de electrodos (1000) de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la unidad de rodillo loco (100) comprende además un rodillo guía (160) configurado para mantener la tensión de la lámina de electrodos junto con el rodillo loco (110).
3. El aparato de rebobinado de láminas de electrodos (1000) de acuerdo con la reivindicación 2, en donde la unidad de rodillo loco (100) comprende además un bastidor superior (130), estando el primer medio de accionamiento (120) situado encima del bastidor superior, estando el segundo medio de accionamiento (140) situado debajo del bastidor superior.
4. El aparato de rebobinado de láminas de electrodos (1000) de acuerdo con la reivindicación 3, en donde la unidad de rodillo loco (100) comprende además un bastidor inferior (150) ubicado debajo del segundo medio de accionamiento (140), estando el bastidor inferior configurado para fijar la unidad de rodillo loco (100) a la placa base (400).
5. El aparato de rebobinado de láminas de electrodos (1000) de acuerdo con la reivindicación 4, en donde el primer medio de accionamiento (120) comprende:
un árbol de accionamiento (121);
un primer engranaje (122) conectado al árbol de accionamiento (121); y
un soporte de rodillo loco (123) que tiene un lado conectado de manera giratoria al árbol de accionamiento (121) y el otro lado conectado al rodillo loco (110), de modo que
el primer medio de accionamiento está configurado para hacer girar el rodillo loco (110) desde una posición perpendicular a un suelo hasta una posición paralela al suelo.
6. El aparato de rebobinado de láminas de electrodos (1000) de acuerdo con la reivindicación 5, en donde el bastidor superior (130) comprende un segundo engranaje (132) acoplado con el primer engranaje (122), estando el segundo engranaje configurado para hacer girar el primer engranaje (122).
7. El aparato de rebobinado de láminas de electrodos (1000) de acuerdo con la reivindicación 4, en donde el segundo medio de accionamiento (140) está ubicado entre el bastidor superior (130) y el bastidor inferior (150) para mover el rodillo loco (110) en línea recta en una dirección paralela a un suelo.
8. El aparato de rebobinado de láminas de electrodos (1000) de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende además un sensor de película de PET (600).
9. El aparato de rebobinado de láminas de electrodos (1000) de acuerdo con la reivindicación 8, en donde el sensor de película de PET (600) está acoplado a la placa base (400) o al portabobinas (300).
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