ES3054400T3

ES3054400T3 - End cover assembly, energy storage apparatus, and electricity-consumption device

Info

Publication number: ES3054400T3
Application number: ES23218192T
Authority: ES
Inventors: Jinyun Liang; Feng Wang
Original assignee: Hithium Tech HK Ltd
Current assignee: Hithium Tech HK Ltd
Priority date: 2023-02-09
Filing date: 2023-12-19
Publication date: 2026-02-03
Anticipated expiration: 2043-12-19
Also published as: EP4415134B1; US12057590B1; US20240274940A1; CN115810841A; CN115810841B; EP4415134A1

Abstract

En la presente divulgación se describe un conjunto de tapa de extremo, un dispositivo de almacenamiento de energía y un dispositivo de consumo eléctrico. El conjunto de tapa de extremo incluye una tapa superior, un elemento plástico inferior, un elemento de sellado y un borne. El elemento plástico inferior está fijado a la tapa superior y define un orificio hueco y un primer paso de flujo. El orificio hueco se extiende a través del elemento plástico inferior desde este hasta la tapa superior. Un extremo del primer paso de flujo está en comunicación con una pared lateral del orificio hueco, y el otro extremo está en comunicación con el exterior. El elemento de sellado incluye una primera sección de sellado dispuesta en el orificio hueco. El borne tiene una sección de brida. Esta sección de brida está dispuesta en un lado de la primera sección de sellado, orientada en dirección opuesta a la tapa superior, y cubre dicha sección. La sección de brida y la tapa superior comprimen conjuntamente la primera sección de sellado. La sección de brida está aislada y separada de la tapa superior por el elemento plástico inferior. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

[0001] DESCRIPCIÓN

[0002] Ensamblaje de cubierta de extremo, aparato de almacenamiento de energía y dispositivo de consumo de electricidadCampo técnico

[0003] La invención se refiere al campo de las tecnologías de almacenamiento de energía y, en particular, a un ensamblaje de cubierta de extremo, un aparato de almacenamiento de energía y un dispositivo de consumo de electricidad.Antecedentes

[0004] Actualmente, una batería secundaria normalmente incluye un conjunto de electrodos y un alojamiento y un ensamblaje de cubierta de extremo que alojan un conjunto de electrodos. El ensamblaje de cubierta de extremo y el alojamiento forman una estructura de sellado. El ensamblaje de cubierta de extremo generalmente incluye una cubierta superior, un cuerpo de poste positivo y un cuerpo de poste negativo. La cubierta superior define orificios pasantes. El cuerpo de poste positivo y el cuerpo de poste negativo se extienden a través de los orificios pasantes, respectivamente. El conjunto de electrodos está configurado para suministrar energía eléctrica hacia el exterior mediante el cuerpo de poste positivo y el cuerpo de poste negativo. Sin embargo, hay un electrolito en el interior de la batería secundaria y puede producirse con facilidad una fuga de electrolito después del uso a largo plazo de la batería secundaria.

[0005] El documento CN217848117 U se refiere a una placa de cubierta de batería que incluye un cuerpo de placa de cubierta, un plástico superior, un plástico inferior, un poste terminal y un anillo de sellado. Un primer orificio de poste terminal está formado sobre el cuerpo de placa de cubierta. El plástico superior está dispuesto sobre un lado del cuerpo de placa de cubierta en la dirección de grosor y un segundo orificio de poste terminal está formado sobre el plástico superior. Un primer canal está formado sobre el plástico superior y/o entre el plástico superior y el cuerpo de placa de cubierta. El plástico inferior está dispuesto sobre el otro lado del cuerpo de placa de cubierta en la dirección de grosor y un tercer orificio de poste terminal está formado sobre el plástico inferior. Un segundo canal está formado sobre el plástico inferior y/o entre el plástico inferior y el poste terminal. El poste terminal pasa secuencialmente a través del tercer orificio de poste terminal, el primer orificio de poste terminal y el segundo orificio de poste terminal, con un hueco formado entre el poste terminal y el primer orificio de poste terminal y/o el tercer orificio de poste terminal y/o el segundo orificio de poste terminal. El primer canal, el hueco y el segundo canal pueden formar un paso de gas para permitir el flujo de gas. El anillo de sellado está dispuesto entre el poste terminal y el cuerpo de placa de cubierta, sellando el hueco.

[0006] Sumario

[0007] La invención se dispone en el conjunto adjunto de reivindicaciones.

[0008] Puede entenderse que el miembro de sellado se deforma bajo compresión, haciendo tope de este modo con firmeza contra una superficie de contacto para lograr un efecto de sellado. Si no se expulsa aire desde la superficie de contacto, pueden formarse con facilidad burbujas de aire durante la compresión para afectar al tope mutuo entre el miembro de sellado y la superficie de contacto, reduciendo de este modo el efecto de sellado. En la divulgación, durante el ensamblaje del ensamblaje de cubierta de extremo, una superficie superior de la porción de brida del poste terminal se mueve para hacer tope contra la primera porción de sellado del miembro de sellado y una superficie inferior del miembro de plástico inferior (es decir, una superficie del miembro de plástico inferior orientado hacia la porción de brida). En este caso, el aire entre la superficie inferior del miembro de plástico inferior, una superficie inferior de la primera porción de sellado y la superficie superior de la porción de brida, así como el aire entre una pared circunferencial exterior de la primera porción de sellado y una pared circunferencial interior del orificio hueco, puede expulsarse a través del primer paso de flujo, evitando de este modo la formación de burbujas de aire y mejorando el efecto de sellado del miembro de sellado.

[0009] Breve descripción de las figuras

[0010] Con el fin de describir soluciones técnicas en realizaciones de la divulgación con mayor claridad, los dibujos adjuntos requeridos para describir realizaciones se presentan brevemente a continuación. Aparentemente, los dibujos adjuntos en la siguiente ilustración son meramente algunas realizaciones de la invención. Los expertos en la materia también pueden obtener otros dibujos basados en estos dibujos adjuntos sin esfuerzos creativos.

[0011] La figura 1 es un diagrama esquemático de un dispositivo de consumo de electricidad según realizaciones de la invención.

[0012] La figura 2 es un diagrama esquemático de un aparato de almacenamiento de energía según realizaciones de la invención.

[0013] La figura 3 es una vista esquemática de un ensamblaje de cubierta de extremo según realizaciones de la invención. La figura 4 es una vista en despiece del ensamblaje de cubierta de extremo en la figura 3.

[0014] La figura 5 es una vista en sección transversal del ensamblaje de cubierta de extremo en la figura 3, tomada a lo largo de la línea i-i.

[0015] La figura 6 es una vista esquemática parcial de una cubierta superior en la figura 4, vista desde la dirección A.

[0016] La figura 7 es una vista esquemática de la cubierta superior en la figura 6, vista desde otra dirección.

[0017] La figura 8 es un diagrama esquemático que ilustra que un ensamblaje de cubierta de extremo está en un estado no sellado según una realización de la invención.

[0018] La figura 9 es un diagrama esquemático que ilustra que un ensamblaje de cubierta de extremo está en un estado sellado según una realización de la invención.

[0019] La figura 10 es un diagrama esquemático que ilustra el ensamblaje de un poste terminal y un miembro de plástico inferior del ensamblaje de cubierta de extremo en la figura 3.

[0020] La figura 11 es un diagrama esquemático que ilustra que un ensamblaje de cubierta de extremo está en un estado no sellado según otra realización de la invención.

[0021] La figura 12 es un diagrama esquemático que ilustra que un ensamblaje de cubierta de extremo está en un estado sellado según otra realización de la invención.

[0022] Descripción detallada

[0023] Las soluciones técnicas en las realizaciones de la invención se describen de manera clara y por completo a continuación con referencia a los dibujos adjuntos en las realizaciones de la invención. Aparentemente, las realizaciones descritas son simplemente parte en lugar de todas las realizaciones de la invención. El resto de realizaciones obtenidas por los expertos en la materia basándose en las realizaciones de la invención sin esfuerzos creativos están dentro del alcance de la invención.

[0024] En el presente documento, la referencia a los términos "realización" o "ejemplo" significan que rasgos, estructuras o características específicos descritos en combinación con las realizaciones o ejemplos pueden incluirse en al menos una realización o ejemplo de la invención. Los términos anteriores en diversas posiciones de la memoria descriptiva no hacen necesariamente referencia a la misma realización o ejemplo, ni a realizaciones separadas o alternativas que excluyen mutuamente otras realizaciones. Como entienden de manera evidente e implícita los expertos en la materia, las realizaciones descritas en el presente documento pueden combinarse con otras realizaciones.

[0025] Como se ilustra en la figura 1, se proporciona un dispositivo de consumo de electricidad 1 en la invención. El dispositivo de consumo de electricidad 1 incluye un aparato de almacenamiento de energía 100 descrito en las siguientes realizaciones. El aparato de almacenamiento de energía 100 está configurado para suministrar energía al dispositivo de consumo de electricidad 1. El dispositivo de consumo de electricidad 1 puede ser, aunque no de forma limitativa, un vehículo, un dispositivo electrónico inteligente (tal como un teléfono móvil o un ordenador) y similares.

[0026] Como se ilustra en la figura 2, el aparato de almacenamiento de energía 100 se proporciona además en la invención. El aparato de almacenamiento de energía 100 incluye un conjunto de electrodos 20, un alojamiento 30 y un ensamblaje de cubierta de extremo 10. El conjunto de electrodos 20 está dispuesto en el alojamiento 30. El ensamblaje de cubierta de extremo 10 está eléctricamente conectado al conjunto de electrodos 20. El conjunto de electrodos 20 está configurado para suministrar energía eléctrica hacia fuera mediante el ensamblaje de cubierta de extremo 10. El alojamiento 30 está provisto además de un electrolito. El conjunto de electrodos 20 está embebido en el electrolito. El aparato de almacenamiento de energía 100 puede ser una batería o un paquete de baterías. El paquete de baterías incluye un cuerpo de caja y múltiples baterías (mayor que o igual a dos baterías). Las múltiples baterías están recibidas en el cuerpo de caja. Las múltiples baterías están eléctricamente conectadas entre sí. Una forma del aparato de almacenamiento de energía 100 puede ser, aunque no de forma limitativa, una forma cilíndrica, una forma cuboidal, una forma de cubo, etc. El aparato de almacenamiento de energía 100 puede estar aplicado, aunque no de forma limitativa, en campos tales como el almacenamiento de energía doméstico, la industria y el comercio a gran escala, las estaciones base 5G, microrredes, almacenamiento y carga ópticos integrados y plantas eléctricas virtuales. Como se ilustra en las figuras 3 a 7, el ensamblaje de cubierta de extremo 10 se proporciona además en la invención. El ensamblaje de cubierta de extremo 10 incluye una cubierta superior 110, un miembro de plástico inferior 120, un miembro de sellado 130 y un poste terminal 140. Los componentes anteriores se describirán en detalle a continuación con referencia a los dibujos adjuntos.

[0027] La cubierta superior 110 también puede denominarse una lámina de aluminio lisa, una cubierta superior, una placa de cubierta y similares. La cubierta superior 110 está hecha generalmente de un material conductor. En términos de estructura, la cubierta superior 110 está aislada del poste terminal 140.

[0028] El miembro de plástico inferior 120 está fijado a la cubierta superior 110. El miembro de plástico inferior 120 está hecho de un material aislante. El miembro de plástico inferior 120 puede estar hecho de un material de plástico. En otras realizaciones, el miembro de plástico inferior 120 también puede estar hecho de un material no plástico. El miembro de plástico inferior 120 define un orificio hueco 121 y un primer paso de flujo 122a (como se ilustra en la figura 5 a la figura 7). El orificio hueco 121 se extiende a través del miembro de plástico inferior 120 en una dirección desde el miembro de plástico inferior 120 a la cubierta superior 110. Es decir, el orificio hueco 121 es un orificio pasante que se extiende a través del miembro de plástico inferior 120. Debido a que el orificio hueco 121 es un orificio pasante, parte de la cubierta superior 110 orientada hacia el orificio hueco 121 está expuesta. El primer paso de flujo 122a se extiende desde el orificio hueco 121 hasta un exterior del miembro de plástico inferior 120. Es decir, un extremo del primer paso de flujo 122a está en comunicación con una pared lateral del orificio hueco 121 y otro extremo del primer paso de flujo 122a está en comunicación con un exterior. Un rebaje en comunicación con el orificio hueco 121 está definido en un borde del orificio hueco 121 para formar el primer paso de flujo 122a. Es decir, el rebaje sirve como el primer paso de flujo 122a.

[0029] En la invención, el exterior se refiere a un espacio en el exterior del ensamblaje de cubierta de extremo 10. Durante el ensamblaje del ensamblaje de cubierta de extremo 10, se puede expulsar el aire en un hueco entre la primera porción de sellado 131 y la pared lateral del orificio hueco 121 al espacio en el exterior del ensamblaje de cubierta de extremo 10 a través del primer paso de flujo 122a, logrando de este modo un efecto de sellado mejorado del miembro de sellado 130.

[0030] El miembro de sellado 130 incluye una primera porción de sellado 131 (como se ilustra en la figura 5) dispuesta en el orificio hueco 121. El miembro de sellado 130 puede estar hecho de un material elástico y aislante, tal como caucho. El poste terminal 140 incluye una porción de brida 141 (como se ilustra en la figura 5). La porción de brida 141 está dispuesta en un lado de la primera porción de sellado 131 orientada lejos de la cubierta superior 110 y cubre la primera porción de sellado 131. La porción de brida 141 y la cubierta superior 110 comprimen de manera cooperativa la primera porción de sellado 131. En otras palabras, dado que la primera porción de sellado 131 está colocada en el orificio hueco 121, la primera porción de sellado 131 está colocada entre la porción de brida 141 y la cubierta superior 110. Por lo tanto, la porción de brida 141 y la cubierta superior 110 comprimen de manera cooperativa la primera porción de sellado 131, de modo que la primera porción de sellado 131 puede sellar un hueco entre la porción de brida 141 y la cubierta superior 110. Además, la porción de brida 141 está aislada y separada de la cubierta superior 110 por el miembro de plástico inferior 120. Es decir, la porción de brida 141 y la cubierta superior 110 están dispuestas en dos lados opuestos del miembro de plástico inferior 120, respectivamente. El miembro de plástico inferior 120 está configurado para aislar y separar porción de brida 141 de la cubierta superior 110. Puede observarse que el poste terminal 140 en la invención puede ser un poste terminal positivo o un poste terminal negativo del aparato de almacenamiento de energía 100, que no se limita en el presente documento.

[0031] Como se ilustra en la figura 5, el ensamblaje de cubierta de extremo 10 incluye además un bloque de metal 170 y un miembro de plástico superior 160. El bloque de metal 170 está dispuesto en un lado de la cubierta superior 110 orientada lejos del miembro de plástico inferior 120. El miembro de plástico superior 160 está colocado al menos parcialmente entre el bloque de metal 170 y la cubierta superior 110. El miembro de plástico superior 160 está configurado para aislar y separar el bloque de metal 170 de la cubierta superior 110. El miembro de plástico superior 160 puede estar hecho de un material de plástico, aunque no de forma limitativa. En algunas realizaciones, cuando el miembro de plástico inferior 120 y el miembro de plástico superior 160 están ambos hechos de plástico, el miembro de plástico inferior 120 también se puede denominar un plástico inferior y el miembro de plástico superior 160 también se puede denominar un plástico superior.

[0032] Como se ilustra en la figura 5, la cubierta superior 110 define un orificio pasante 111, y el orificio pasante 111 está orientado hacia el orificio hueco 121. El poste terminal 140 incluye además un cuerpo de poste 142 que sobresale desde un lado de la porción de brida 141. Un extremo del cuerpo de poste 142 orientado lejos de la porción de brida 141 se extiende a través del orificio hueco 121 y está eléctricamente conectado al bloque de metal 170. En el aparato de almacenamiento de energía 100, el conjunto de electrodos 20 está eléctricamente conectado a la porción de brida 141 de manera directa o indirecta. Cuando el aparato de almacenamiento de energía 100 emite energía eléctrica al exterior, la energía eléctrica se emite a través de la porción de brida 141, el cuerpo de poste 142 y el bloque de metal 170, en secuencia.

[0033] Debido a que la cubierta superior 110 define el orificio pasante 111, se requiere para evitar que el electrolito en el aparato de almacenamiento de energía 100 se fugue al exterior a través del orificio pasante 111 o evitar que impurezas externas entren al interior del aparato de almacenamiento de energía 100 a través del orificio pasante 111 y contaminen el electrolito. En la invención, la primera porción de sellado 131 del miembro de sellado 130 está dispuesta entre la porción de brida 141 y la cubierta superior 110, de modo que pueda bloquearse un paso del aparato de almacenamiento de energía 100 en las proximidades del orificio pasante 111, evitando o debilitando de este modo el problema descrito.

[0034] Puede observarse que, durante el ensamblaje del ensamblaje de cubierta de extremo 10 proporcionado en la invención, el bloque de metal 170, la cubierta superior 110 y el miembro de plástico inferior 120 pueden estar en primer lugar apilados entre sí, a continuación el poste terminal 140 está unido al miembro de plástico inferior 120 y, finalmente, un extremo del cuerpo de poste 142 del poste terminal 140 orientado lejos de la porción de brida 141 está conectado al bloque de metal 170. Durante el ensamblaje, el poste terminal 140 se mueve en una dirección desde el miembro de plástico inferior 120 hasta la cubierta superior 110.

[0035] Como se ilustra en la figura 5, un tamaño radial del orificio pasante 111 es menor que un tamaño radial del orificio hueco 121. Debido a que el orificio pasante 111 está orientado hacia el orificio hueco 121, al menos parte de la cubierta superior 110 estará expuesta para orientarse hacia el orificio hueco 121 y la primera porción de sellado 131 dispuesta en el orificio hueco 121 está en contacto con parte de la cubierta superior 110 que está expuesta. Es decir, el tamaño radial del orificio pasante 111 está establecido para ser menor que el tamaño radial del orificio hueco 121, asegurando de este modo que la primera porción de sellado 131 pueda estar colocada entre la cubierta superior 110 y la porción de brida 141. Por lo tanto, la cubierta superior 110 y la porción de brida 141 pueden comprimir cooperativamente la primera porción de sellado 131, asegurando de este modo que la primera porción de sellado 131 pueda lograr una función de sellado.

[0037] Como se ilustra en la figura 5, el miembro de sellado 130 incluye además una segunda porción de sellado 132 que sobresale desde un lado de la primera porción de sellado 131. La segunda porción de sellado 132 tiene una forma cilíndrica hueca. La segunda porción de sellado 132 se extiende a través del orificio pasante 111 y está encamisada en una periferia exterior del cuerpo de poste 142. Es decir, la segunda porción de sellado 132 está colocada en el orificio pasante 111 y se envuelve alrededor de la periferia exterior del cuerpo de poste 142. La segunda porción de sellado 132 puede tener al menos dos efectos beneficiosos de la siguiente manera. Por un lado, la segunda porción de sellado 132 puede sellar el orificio pasante 111. Por otro lado, la segunda porción de sellado 132 puede separar el cuerpo de poste 142 desde la cubierta superior 110. Puede entenderse que la segunda porción de sellado 132 también facilita el montaje del miembro de sellado 130. Durante el ensamblaje, la segunda porción de sellado 132 puede estar colocada por el orificio pasante 111 e insertada en el orificio pasante 111, montando de este modo el miembro de sellado 130 mientras también asegura que el miembro de sellado 130 no se desplace con facilidad después del montaje.

[0039] Además, el ensamblaje de cubierta de extremo 10 tiene un estado de sellado y un estado de no sellado. El estado de no sellado se refiere a un estado del ensamblaje de cubierta de extremo 10 antes de un ensamblaje de sellado. El estado de sellado se refiere a un estado del ensamblaje de cubierta de extremo 10 después de que se complete el ensamblaje de sellado. Cuando el ensamblaje de cubierta de extremo 10 está en el estado de no sellado (como se ilustra en la figura 8), un diámetro exterior de la primera porción de sellado 131 es un primer tamaño R1 y el primer tamaño R1 es menor que un diámetro del orificio hueco 121. Cuando el ensamblaje de cubierta de extremo 10 está en el estado de sellado (como se ilustra en la figura 9), un diámetro exterior de la primera porción de sellado 131 es un segundo tamaño R2 y el segundo tamaño R2 es mayor que el primer tamaño R1. Durante el cambio del ensamblaje de cubierta de extremo 10 del estado no sellado al estado sellado, el primer paso de flujo 122a está configurado para expulsar aire desde el orificio hueco 121. El estado de no sellado puede entenderse como un estado del ensamblaje de cubierta de extremo 10 en el que la primera porción de sellado 131 no está comprimida por la porción de brida 141 y la cubierta superior 110. Por consiguiente, el estado sellado puede entenderse como un estado del ensamblaje de cubierta de extremo 10 en el que la primera porción de sellado 131 está comprimida por la porción de brida 141 y la cubierta superior 110.

[0041] Específicamente, cuando la primera porción de sellado 131 no está comprimida por la porción de brida 141, el tamaño radial de la primera porción de sellado 131 es menor que el diámetro interior del orificio hueco 121. En otras palabras, se define un hueco entre la periferia exterior de la primera porción de sellado 131 y la pared lateral del orificio hueco 121. Durante el movimiento de la porción de brida 141 en la dirección desde el miembro de plástico inferior 120 a la cubierta superior 110, la primera porción de sellado 131 se expandirá en una dirección radial de la primera porción de sellado 131 bajo compresión cooperativa de la porción de brida 141 y la cubierta superior 110, reduciendo de este modo el hueco entre la primera porción de sellado 131 y el orificio hueco 121. Puede entenderse que, durante la reducción del hueco, el aire en el hueco necesita expulsarse para comprimir adicionalmente la primera porción de sellado 131. De lo contrario, el aire en el hueco dificultará que la primera porción de sellado 131 se expanda en la dirección radial, dando como resultado un efecto de sellado deficiente mediante una compresión insuficiente de la primera porción de sellado 131 por la porción de brida 141. En la invención, el primer paso de flujo 122a está definido en el miembro de plástico inferior 120 y el primer paso de flujo 122a está en comunicación con el orificio hueco 121 y se extiende al exterior del miembro de plástico inferior 120. Por lo tanto, durante la reducción del hueco entre la primera porción de sellado 131 y el orificio hueco 121, el aire en el hueco puede expulsarse del primer paso de flujo 122a al exterior del miembro de plástico inferior 120. Como resultado, la primera porción de sellado 131 puede estar comprimida continuamente por la porción de brida 141 para expandirse en la dirección radial. Por último, la primera porción de sellado 131 puede sellar lo suficiente el hueco entre la porción de brida 141 y la cubierta superior 110.

[0042] El miembro de sellado 130 es generalmente un miembro elástico. El miembro de sellado 130 se deforma bajo compresión, haciendo tope de este modo con firmeza contra una superficie de contacto para lograr un efecto de sellado. Si no se expulsa aire desde la superficie de contacto, pueden formarse con facilidad burbujas de aire durante la compresión para afectar al tope mutuo entre el miembro de sellado 130 y la superficie de contacto, reduciendo de este modo el efecto de sellado. En la invención, durante el ensamblaje del ensamblaje de cubierta de extremo 10, una superficie superior de la porción de brida 141 del poste terminal 140 se mueve para hacer tope contra la primera porción de sellado 131 del miembro de sellado 130 y una superficie inferior del miembro de plástico inferior 120 (es decir, una superficie del miembro de plástico inferior 120 orientado hacia la porción de brida) 141. En este caso, el aire entre la superficie inferior del miembro de plástico inferior 120, una superficie inferior de la primera porción de sellado 131 y la superficie superior de la porción de brida 141, así como el aire entre una pared periférica exterior de la primera porción de sellado 131 y una pared periférica interior del orificio hueco 121, puede expulsarse a través del primer paso de flujo 122a, evitando de este modo la formación de burbujas de aire y mejorando el efecto de sellado del miembro de sellado 130.

[0043] En conclusión, en el ensamblaje de cubierta de extremo 10 proporcionado en la invención, el primer paso de flujo 122a está definido en el miembro de plástico inferior 120 y el primer paso de flujo 122a está en comunicación con el orificio hueco 121 y se extiende al exterior del miembro de plástico inferior 120. Durante el cambio del ensamblaje de cubierta de extremo 10 del estado de no sellado al estado de sellado (el tamaño radial de la primera porción de sellado 131 aumenta desde el primer tamaño R1 hasta el segundo tamaño R2), el aire entre la periferia exterior de la primera porción de sellado 131 y la pared lateral del orificio hueco 121 puede expulsarse al exterior del miembro de plástico inferior 120 mediante el primer paso de flujo 122a. Por lo tanto, durante el ensamblaje, la porción de brida 141 y la cubierta superior 110 pueden cooperar para comprimir con suavidad la primera porción de sellado 131, de modo que la primera porción de sellado 131 puede sellar lo suficiente el hueco entre la porción de brida 141 y la cubierta superior 110.

[0044] Como se ilustra en las figuras 5 y 7, el miembro de plástico inferior 120 tiene una superficie de extremo 129. La superficie de extremo 129 es una superficie del miembro de plástico inferior 120 orientada lejos de la cubierta superior 110. El miembro de plástico inferior 120 define además un rebaje de alojamiento 123. El rebaje de alojamiento 123 está rebajado desde la superficie de extremo 129. El rebaje de alojamiento 123 está en comunicación con el orificio hueco 121. La porción de brida 141 está recibida en el rebaje de alojamiento 123. Puede entenderse que el miembro de plástico inferior 120 está encajado con la porción de brida 141 mediante el rebaje de alojamiento 123, lo que facilita la estabilidad de la conexión entre el miembro de plástico inferior 120 y la porción de brida 141. De manera adicional, la porción de brida 141 está dispuesta en el rebaje de alojamiento 123, de modo que el miembro de plástico inferior 120 está en ajuste de inferencia con la porción de brida 141, mejorando de este modo el efecto de sellado. Además, debido a que el rebaje de alojamiento 123 está en comunicación con el orificio hueco 121, durante el ensamblaje de la porción de brida 141 al rebaje de alojamiento 123, también se puede expulsar el aire en el rebaje de alojamiento 123 mediante el primer paso de flujo 122a.

[0045] Como se ilustra en la figura 7, el miembro de plástico inferior 120 tiene una primera superficie 124. La primera superficie 124 sirve como una superficie lateral del rebaje de alojamiento 123. Un segundo paso de flujo 122b está definido en la primera superficie 124. Un extremo del segundo paso de flujo 122b está en comunicación con el primer paso de flujo 122a y otro extremo del segundo paso de flujo 122b está en comunicación con el exterior. Es decir, el segundo paso de flujo 122b está rebajado de la primera superficie 124 y el segundo paso de flujo 122b se extiende a través de la superficie de extremo 129. El segundo paso de flujo 122b se extiende a través de la superficie de extremo 129, de modo que el segundo paso de flujo 122b pueda usarse para expulsar el aire en el orificio hueco 121 al exterior del miembro de plástico inferior 120. En esta realización, el segundo paso de flujo 122b puede ser un rebaje rectangular, un rebaje en forma de arco o similares. El número de los segundos pasos de flujo 122b puede ser uno. Como alternativa, el número de los segundos pasos de flujo 122b puede ser más de uno, por ejemplo, dos, tres, cuatro o similares. Puede entenderse que, cuanto mayor sea el número de los segundos pasos de flujo 122b, más rápido se expulsará el aire, lo que facilita el ensamblaje rápido de la porción de brida 141 y mejora la eficacia de producción. Opcionalmente, el primer paso de flujo 122a está conectado de manera curva al segundo paso de flujo 122b. Es decir, una confluencia entre el primer paso de flujo 122a y el segundo paso de flujo 122b es curva. Esta disposición puede evitar que un flujo de aire, que fluye desde el primer paso de flujo 122a hasta el segundo paso de flujo 122b, golpee contra la parte inferior del segundo paso de flujo 122b para formar un contraflujo cuando fluye a través de la confluencia entre el primer paso de flujo 122a y el segundo paso de flujo 122b. Es decir, la confluencia curvada puede desempeñar un papel a la hora de guiar el flujo de aire, mejorando de este modo la capacidad de expulsión del aire.

[0046] Opcionalmente, una anchura del primer paso de flujo 122a (es decir, una anchura de un rebaje del primer paso de flujo 122a) oscila de 0,6 mm a 2,4 mm y una anchura del segundo paso de flujo 122b (es decir, una anchura de un rebaje del segundo paso de flujo 122b) oscila de 0,6 mm a 2,4 mm. Específicamente, la anchura del primer paso de flujo 122a puede ser de 0,6 mm, 0,7 mm, 0,8 mm, 0,9 mm, 1,0 mm, 1,1 mm, 1,5 mm, 1,6 mm, 1,7 mm, 1,9 mm, 2,0 mm, 2,1 mm, 2,2 mm, 2,3 mm, 2,4 mm y similares. La anchura del segundo paso de flujo 122b puede ser de 0,6 mm, 0,7 mm, 0,8 mm, 0,9 mm, 1,0 mm, 1,1 mm, 1,5 mm, 1,6 mm, 1,7 mm, 1,9 mm, 2,0 mm, 2,1 mm, 2,2 mm, 2,3 mm, 2,4 mm y similares.

[0047] Opcionalmente, una profundidad del primer paso de flujo 122a (es decir, una profundidad del rebaje del primer paso de flujo 122a) oscila de 0,2 mm a 2,8 mm y una profundidad del segundo paso de flujo 122b (es decir, una profundidad del rebaje del segundo paso de flujo 122b) oscila de 0,2 mm a 2,8 mm. Específicamente, la profundidad del primer paso de flujo 122a puede ser de 0,2 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 0,9 mm, 1,0 mm, 1,1 mm, 1,2 mm, 1,6 mm, 1,9 mm, 2,1 mm, 2,2 mm, 2,5 mm, 2,6 mm, 2,8 mm y similares. La profundidad del segundo paso de flujo 122b puede ser de 0,2 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 0,9 mm, 1,0 mm, 1,1 mm, 1,2 mm, 1,6 mm, 1,9 mm, 2,1 mm, 2,2 mm, 2,5 mm, 2,6 mm, 2,8 mm y similares.

[0048] Como se ilustra en la figura 10, la porción de brida 141 está provista de una porción coincidente 1411 y el rebaje de alojamiento 123 está provisto de una porción de encaje 1231 que coincide con la porción coincidente 1411. En esta realización, para asegurar un montaje rápido y correcto del poste terminal 140, la porción de brida 141 está provista de la porción coincidente 1411, el rebaje de alojamiento 123 está provisto de manera correspondiente de la porción de encaje 1231 y la porción coincidente 1411 coincide con la porción de encaje 1231. Durante el ensamblaje, un operador solo necesita alinear y ensamblar la porción coincidente 1411 y la porción de encaje 1231, logrando de este modo un ensamblaje conveniente y rápido y asegurando que el poste terminal 140 no está mal alineado con el miembro de plástico inferior 120 después del ensamblaje. La porción coincidente 1411 puede estar dispuesta en cualquier posición de un borde periférico de la porción de brida 141, por ejemplo, un borde lateral o una esquina de la porción de brida 141. La porción coincidente 1411 puede ser un saliente o una muesca en la porción de brida 141. Independientemente de la forma de la porción coincidente 1411, la porción de encaje 1231 está establecida para tener una forma que pueda coincidir con la porción coincidente 1411. En esta realización, con la ayuda de la porción coincidente 1411 y la porción de encaje 1231, pueden lograrse al menos los dos siguientes efectos beneficiosos. Por un lado, el poste terminal 140 está limitado de manera precisa. Por otro lado, el rendimiento de sellado de coincidencia entre el poste terminal 140 y el miembro de plástico inferior 120 se mejora aún más.

[0050] Además, el miembro de plástico inferior 120 tiene una primera superficie 124 que sirve como una superficie lateral del rebaje de alojamiento 123 y hace tope contra la porción de brida 141 del poste terminal 140. Esta disposición puede mejorar aún más el rendimiento de sellado de coincidencia entre el poste terminal 140 y el miembro de plástico inferior 120.

[0052] Como se ilustra en las figuras 11 y 12, el miembro de plástico inferior 120 tiene una segunda superficie 125 orientada lejos de la cubierta superior 110. Una parte de la segunda superficie 125 está definida como una superficie inferior del rebaje de alojamiento 123. Es decir, una parte de la segunda superficie 125 sirve como la superficie inferior del rebaje de alojamiento 123. El miembro de plástico inferior 120 define además un rebaje 127 rebajado de la segunda superficie 125. El rebaje 127 rodea el orificio hueco 121 y está en comunicación con el orificio hueco 121. Es decir, el rebaje 127 es anular. Cuando el ensamblaje de cubierta de extremo 10 está en el estado de no sellado, la primera porción de sellado 131 está colocada fuera del rebaje 127. Cuando el ensamblaje de cubierta de extremo 10 está en el estado de sellado, al menos parte de la primera porción de sellado 131 está colocada en el rebaje 127.

[0054] Específicamente, debido a que el miembro de plástico inferior 120 define el rebaje 127, se forma una estructura de escalón (definida en el presente documento como una primera estructura de escalón 128) en una posición en la que está colocado el rebaje 127. Durante la expansión de la primera porción de sellado 131 en la dirección radial de la primera porción de sellado 131 (en concreto, durante el cambio del ensamblaje de cubierta de extremo 10 del estado de no sellado al estado de sellado), la periferia exterior de la primera porción de sellado 131 entra gradualmente en el rebaje 127 desde el orificio hueco 121 y comprime gradualmente la primera estructura de escalón 128 en el miembro de plástico inferior 120. La periferia exterior de la primera porción de sellado 131 también formará una estructura de escalón (definida en el presente documento como una segunda estructura de escalón 1311) bajo compresión continua. La segunda estructura de escalón 1311 y la primera estructura de escalón 128 tienen la misma forma y están apiladas para formar un estado de ajuste, como se ilustra en la figura 12. Puede entenderse que el estado de ajuste de la primera estructura de escalón 128 y la segunda estructura de escalón 1311 puede mejorar aún más el rendimiento de sellado. Además, la estructura de escalón también puede aumentar una distancia de fuga, mejorando de este modo el rendimiento de seguridad del aparato de almacenamiento de energía 100.

[0056] En resumen, con la ayuda del rebaje 127, pueden lograrse al menos los siguientes dos efectos beneficiosos. Por un lado, el rebaje 127 permite que una superficie de tope entre la pared periférica exterior de la primera porción de sellado 131 y la pared periférica interior del orificio hueco 121 del miembro de sellado 130 se extiendan con forma de Z, aumentando un área de contacto entre la pared periférica exterior de la primera porción de sellado 131 y la pared periférica interior del orificio hueco 121 del miembro de plástico inferior 120, y mejorando adicionalmente el efecto de sellado. Por otro lado, la distancia de fuga entre la porción de brida 141 del poste terminal y la cubierta superior 110 aumenta, mejorando de este modo el rendimiento de seguridad eléctrica.

[0058] Como se ilustra en la figura 7, el primer paso de flujo 122a está rebajado de la segunda superficie 125. Un extremo del primer paso de flujo 122a está en comunicación con el rebaje 127 y otro extremo del primer paso de flujo 122a está en comunicación con el segundo paso de flujo 122b.

[0060] Como se ilustra en las figuras 8 y 9, cuando el miembro de sellado 130 está ensamblado en el orificio hueco 121 del miembro de plástico inferior 120 y no está comprimido (como se ilustra en la figura 8), se define un hueco entre una superficie periférica exterior de la primera porción de sellado 131 y una superficie lateral del orificio hueco 121. El miembro de plástico inferior 120 tiene una segunda superficie 125 y una tercera superficie 126 que hace tope contra una superficie de la cubierta superior 110. Una parte de la segunda superficie 125 sirve como una superficie inferior del rebaje de alojamiento 123. Una distancia entre la segunda superficie 125 y la tercera superficie 126 es H2 y un grosor de la primera porción de sellado 131 es H1, y H1 es mayor que H2. Es decir, la primera porción de sellado 131 sobresale desde la segunda superficie 125 en una dirección desde la tercera superficie 126 a la segunda superficie 125. En este caso, el grosor de la primera porción de sellado 131 se refiere a un tamaño de la primera porción de sellado 131 en la dirección opuesta de la segunda superficie 125 y la tercera superficie 126.

[0062] Durante el acoplamiento del miembro de sellado 130 con el orificio hueco 121 del miembro de plástico inferior 120 y la compresión de la primera porción de sellado 131 por la porción de brida 141 del poste terminal 140, el grosor H1 de la primera porción de sellado 131 disminuye, y la primera porción de sellado 131 se expande en la dirección radial de la primera porción de sellado 131. El hueco entre la periferia exterior de la primera porción de sellado 131 y la pared lateral del orificio hueco 121 se rellena gradualmente por la primera porción de sellado 131, hasta que se logra el ensamblaje de sello como se ilustra en la figura 9.

[0063] En esta realización, dado que H1 es mayor que H2, puede asegurarse que el poste terminal 140 puede comprimir la primera porción de sellado 131 en la dirección de grosor de la primera porción de sellado 131 durante el ensamblaje, de modo que componentes adyacentes están en contacto estrecho entre sí, mejorando de este modo el rendimiento de sellado.

[0064] Durante el ensamblaje del ensamblaje de cubierta de extremo 10, cuando la porción de brida 141 del poste terminal 140 se inserta justo en el rebaje de alojamiento 123, un espacio definido por la porción de brida 141 del poste terminal 140, la primera porción de sellado 131 del miembro de sellado 130, el miembro de plástico inferior 120 y la cubierta superior 110 están relativamente cerrados y el espacio se denomina simplemente un espacio cerrado (véase la figura 11). La porción de brida 141 se mueve continuamente hacia arriba para comprimir la primera porción de sellado 131, y la primera porción de sellado 131 está comprimida para ser más fina y expandirse hacia fuera, el hueco entre la pared periférica exterior de la primera porción de sellado 131 y la pared periférica interior del orificio hueco 121 está cerrado (véase la figura 12), y el aire en el hueco y el aire en el espacio cerrado pueden expulsarse con suavidad a través del primer paso de flujo 122a y el segundo paso de flujo 122b. De esta forma, no se formarán burbujas de aire en el espacio cerrado, mejorando de este modo el rendimiento de sellado entre el poste terminal 140 y la cubierta superior 110, y mejorando aún más la durabilidad del aparato de almacenamiento de energía 100.

[0065] Como alternativa, una reducción del grosor de la primera porción de sellado 131 sometida a compresión es (H1-H2) y un tamaño del hueco entre la superficie periférica exterior de la primera porción de sellado 131 y la superficie lateral del orificio hueco 121 es H3, donde 0,9 ≤ (H1-H2)/H3 ≤ 1,6. Es decir, una relación de (H1-H2) a H3 oscila de 0,9 a 1.6. Con esta disposición, puede asegurarse que la primera porción de sellado 131 puede expandirse hacia fuera bajo compresión para rellenar el hueco y hacer tope contra la superficie lateral del orificio hueco 121, mejorando de este modo aún más el rendimiento de sellado. La relación de (H1-H2) a H3 puede ser, aunque no de forma limitativa, 0,9, 1,0, 1,1, 1,2, 1,25, 1,3, 1,4, 1,5, 1,6, etc.

[0066] Opcionalmente, el grosor H1 de la primera porción de sellado 131, cuando no está comprimida, oscila de 0,8 mm a 3 mm. Específicamente, el grosor H1 de la primera porción de sellado 131, cuando no está comprimida, puede ser 0,8 mm, 0,9 mm, 1,0 mm, 1,1 mm, 1,15 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 1,8 mm, 2,0 mm, 2,3 mm, 2,5 mm, 2,6 mm, 2,9 mm, 3,0 mm y similares.

[0067] Como alternativa, el tamaño del hueco H3 entre la superficie periférica exterior de la primera porción de sellado 131 y la superficie lateral del orificio hueco 121 oscila de 0,05 mm a 1,85 mm. Específicamente, el tamaño del hueco H3 puede ser de 0,05 mm, 0,06 mm, 0,10 mm, 0,15 mm, 0,20 mm, 0,26 mm, 0,3 mm, 0,41 mm, 0,5 mm, 0,55 mm, 0,6 mm, 0,9 mm, 1,5 mm, 1,85 mm y similares. Si H3 < 0,05 mm, la primera porción de sellado 131 puede no expandirse lo suficiente en la dirección radial, de modo que la primera porción de sellado 131 no puede comprimirse adicionalmente por la porción de brida 141, lo que da como resultado finalmente un efecto de sellado deficiente. Si H3 > 1,85, H3 todavía puede ser mayor que cero cuando el ensamblaje de cubierta de extremo 10 está en el estado sellado, es decir, la pared lateral del orificio hueco 121 y un borde de la primera porción de sellado 131 no harán tope entre sí, lo que da como resultado un efecto de sellado deficiente.

Claims

1. REIVINDICACIONES

1. Un ensamblaje de cubierta de extremo (10), que comprende:

una cubierta superior (110);

un miembro de plástico inferior (120), en donde el miembro de plástico inferior (120) está fijado a la cubierta superior (110) y define un orificio hueco (121) y un primer paso de flujo (122a), en donde el miembro de plástico inferior (120) tiene una segunda superficie (125) y el primer paso de flujo (122a) está definido en la segunda superficie (125), y en donde el orificio hueco (121) se extiende a través del miembro de plástico inferior (120) en una dirección desde el miembro de plástico inferior (120) a la cubierta superior (110), de tal manera que un extremo del primer paso de flujo (122a) está en comunicación con una pared lateral del orificio hueco (121) y otro extremo del primer paso de flujo (122a) está en comunicación con un exterior;

un miembro de sellado (130) que comprende una primera porción de sellado (131) dispuesta en el orificio hueco (121); y

un poste terminal (140) que comprende una porción de brida (141), en donde la porción de brida (141) está dispuesta en un lado de la primera porción de sellado (131) orientado lejos de la cubierta superior (110) y cubre la primera porción de sellado (131), la porción de brida (141) y la cubierta superior (110) comprimen cooperativamente la primera porción de sellado (131), y la porción de brida (141) está aislada y separada de la cubierta superior (110) por el miembro de plástico inferior (120),

en donde el miembro de plástico inferior (120) tiene una primera superficie (124) y el miembro de plástico inferior (120) define además un segundo paso de flujo (122b) en la primera superficie (124),

en donde un extremo del segundo paso de flujo (122b) está en comunicación con el primer paso de flujo (122a) y otro extremo del segundo paso de flujo (122b) está en comunicación con el exterior,

en donde el segundo paso de flujo (122b) está conectado al primer paso de flujo (122a) de una manera doblada, y en donde el primer paso de flujo (122a) está conectado de manera curva al segundo paso de flujo (122b), en donde un rebaje en comunicación con el orificio hueco (121) está definido en un borde del orificio hueco (121) para servir como el primer paso de flujo (122a),

en donde el miembro de plástico inferior (120) tiene una superficie de extremo (129) orientada lejos de la cubierta superior (110) y define además un rebaje de alojamiento (123), el rebaje de alojamiento (123) está rebajado de la superficie de extremo (129) y en comunicación con el orificio hueco (121), y la porción de brida (141) está recibida en el rebaje de alojamiento (123), y

en donde la primera superficie (124) sirve como una superficie lateral del rebaje de alojamiento (123).

2. El ensamblaje de cubierta de extremo (10) de la reivindicación 1, en donde la porción de brida (141) está provista de una porción a prueba de manipulaciones (1411), y el rebaje de alojamiento (123) está dotado de una porción de encaje (1231) que coincide con la porción a prueba de manipulaciones (1411);

el miembro de plástico inferior (120) tiene la primera superficie (124) que sirve como una superficie lateral del rebaje de alojamiento (123) y hace tope contra la porción de brida (141) del poste terminal (140).

3. El ensamblaje de cubierta de extremo (10) de la reivindicación 1 o 2, en donde una parte de la segunda superficie (125) sirve como una superficie inferior del rebaje de alojamiento (123), el miembro de plástico inferior (120) define además un rebaje (127) rebajado de la segunda superficie (125), el rebaje (127) es anular y está en comunicación con el orificio hueco (121) para formar a estructura de escalón.

4. El ensamblaje de cubierta de extremo (10) de la reivindicación 3, en donde el primer paso de flujo (122a) está rebajado de la segunda superficie (125) y está en comunicación con el rebaje (127).

5. El ensamblaje de cubierta de extremo (10) de la reivindicación 1, en donde cuando el miembro de sellado (130) está ensamblado en el orificio hueco (121) del miembro de plástico inferior (120) y no está comprimido, se define un hueco entre una superficie periférica exterior de la primera porción de sellado (131) y una superficie lateral del orificio hueco (121), un grosor de la primera porción de sellado (131) es H1, el miembro de plástico inferior (120) tiene la segunda superficie (125) y una tercera superficie (126) que hace tope contra una superficie de la cubierta superior (110), una parte de la segunda superficie (125) sirve como una superficie inferior del rebaje de alojamiento (123), y una distancia entre la segunda superficie (125) y la tercera superficie (126) es H2, en donde H1 es mayor que H2.

6. El ensamblaje de cubierta de extremo (10) de la reivindicación 5, en donde una reducción del grosor de la primera porción de sellado (131) sometida a deformación por compresión es H1-H2, y un tamaño del hueco entre la superficie periférica exterior de la primera porción de sellado (131) y la superficie lateral del orificio hueco (121) es H3, en donde 0,9 ≤ (H1-H2)/H3 ≤ 1,6.

7. El ensamblaje de cubierta de extremo (10) de la reivindicación 5 o 6, en donde el grosor H1 de la primera porción de sellado (131) oscila de 0,8 mm a 3 mm.

8. El ensamblaje de cubierta de extremo (10) de una cualquiera de las reivindicaciones 5 a 7, en donde el tamaño del hueco entre la superficie periférica exterior de la primera porción de sellado (131) y la superficie lateral del orificio hueco (121) oscila de 0,05 mm a 1,85 mm.

9. El ensamblaje de cubierta de extremo (10) de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, que comprende además un bloque de metal (170), en donde el bloque de metal (170) está dispuesto en un lado de la cubierta superior (110) orientado lejos del miembro de plástico inferior (120), la cubierta superior (110) define un orificio pasante (111) orientado hacia el orificio hueco (121), el poste terminal (140) comprende además un cuerpo de poste (142) que sobresale desde un lado de la porción de brida (141), y un extremo del cuerpo de poste (142) orientado lejos de la porción de brida (141) se extiende a través del orificio pasante (111) para conectarse al bloque de metal (170).

10. El ensamblaje de cubierta de extremo (10) de la reivindicación 9, en donde el miembro de sellado (130) comprende además una segunda porción de sellado (132) que sobresale desde un lado de la primera porción de sellado (131), y la segunda porción de sellado (132) se extiende a través del orificio pasante (111) y está encamisada en una periferia exterior del cuerpo de poste (142).

11. Un aparato de almacenamiento de energía (100) que comprende un conjunto de electrodos (20), un alojamiento (30) y el ensamblaje de cubierta de extremo (10) de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en donde el conjunto de electrodos (20) está recibido en el alojamiento (30), y el ensamblaje de cubierta de extremo (10) está eléctricamente conectado al conjunto de electrodos (20).

12. Un dispositivo de consumo de electricidad (1) que comprende el aparato de almacenamiento de energía (100) de la reivindicación 11, en donde el aparato de almacenamiento de energía (100) está configurado para suministrar energía al dispositivo de consumo de electricidad (1).