ES2967894T3 - Conjunto de cubierta superior, batería secundaria y dispositivo eléctrico - Google Patents

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ES2967894T3 ES20864096T ES20864096T ES2967894T3 ES 2967894 T3 ES2967894 T3 ES 2967894T3 ES 20864096 T ES20864096 T ES 20864096T ES 20864096 T ES20864096 T ES 20864096T ES 2967894 T3 ES2967894 T3 ES 2967894T3
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Xinxiang Chen
Shoujun Huang
Huasheng Su
Yulian Zheng
Xiang Li
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Abstract

Se proporcionan un conjunto de cubierta superior, una batería secundaria y un dispositivo eléctrico. El conjunto de cubierta superior comprende una placa de cubierta superior, postes y anillos de sellado, en donde se proporcionan orificios de montaje en la placa de cubierta superior; los orificios de montaje comprenden secciones de orificios de sellado; los postes se insertan en los orificios de montaje; los polos comprenden secciones de eje de sellado; las secciones del eje de sellado se insertan en las secciones del orificio de sellado; las paredes laterales de las secciones de orificios de sellado y las paredes laterales de las secciones de eje de sellado están todas inclinadas con respecto a los ejes de los orificios de montaje; y los anillos de sellado están dispuestos entre las paredes laterales de las secciones del orificio de sellado y las paredes laterales de las secciones del eje de sellado. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Conjunto de cubierta superior, batería secundaria y dispositivo eléctrico
CAMPO TÉCNICO
La presente solicitud se refiere al campo técnico de los dispositivos de almacenamiento de energía y, en particular, a un conjunto de cubierta superior, una batería secundaria y un aparato de consumo de energía.
ANTECEDENTES
Una batería secundaria incluye un conjunto de cubierta, una carcasa y un conjunto de electrodo. El conjunto de electrodo está alojado en la carcasa, el conjunto de cubierta superior está montado en una parte superior de la carcasa y conectado eléctricamente al conjunto de electrodo, de modo que la energía eléctrica del conjunto de electrodo se introduce al exterior de la carcasa a través de un polo en el conjunto de cubierta superior.
Una placa de cubierta superior está provista de un orificio de montaje. En condiciones normales, el polo está sellado y conectado al interior del orificio de montaje a través de un anillo de sellado para garantizar el rendimiento de sellado entre el conjunto de cubierta superior y el polo. Sin embargo, existe un problema técnico de montaje incómodo al montar el anillo de sellado.
El documento US 2016/336554 A1 divulga una batería, que incluye un miembro contenedor que aloja un cuerpo de electrodo y un cable, una junta, un terminal externo y un miembro de restricción. El miembro contenedor incluye una parte de conexión al terminal que tiene un espesor de 0,3 mm o menos. La parte de conexión al terminal incluye un orificio pasante que incluye una parte ascendente. La junta incluye un eje hueco insertado en la parte ascendente. El terminal externo incluye un turno de terminal. El miembro de restricción restringe al menos una parte de la parte de reducción de diámetro de la parte ascendente y el eje de la junta. El ángulo de inclinación de la parte ascendente es mayor que el ángulo de inclinación del eje de terminal.
COMPENDIO
Las realizaciones de la presente solicitud proporcionan un conjunto de cubierta superior, una batería secundaria y un aparato de consumo de energía, para mejorar la comodidad de montar el anillo de sellado.
Un primer aspecto de las realizaciones de la presente solicitud proporciona un conjunto de cubierta superior, que incluye:
una placa de cubierta superior, estando la placa de cubierta superior provista de un orificio de montaje e incluyendo el orificio de montaje un orificio de sección de sellado; un polo, insertado en el orificio de montaje, incluyendo el polo una sección de eje de sellado, la sección de eje de sellado insertada en la sección de orificio de sellado, y una pared lateral de la sección de orificio de sellado y una pared lateral de la sección de eje de sellado, ambas inclinadas con respecto a un eje del orificio de montaje; y un anillo de sellado, dispuesto entre la pared lateral de la sección de orificio de sellado y la pared lateral de la sección de eje de sellado, un espesor del anillo de sellado 12 es menor o igual al espesor de la placa de cubierta superior 10, una parte superior del anillo de sellado 12 no excede una parte superior de la placa de cubierta superior 10, y una parte inferior del anillo de sellado 12 no excede una parte inferior de la placa de cubierta superior 10.
La pared lateral de la sección de orificio de sellado y la pared lateral de la sección de eje de sellado están ambas inclinadas con respecto al eje del orificio de montaje, de modo que la sección de orificio de sellado y la sección de eje de sellado tienen una estructura que es pequeña en la parte superior y grande en la parte inferior o grande en la parte superior y pequeña en la parte inferior. Entonces, cuando el polo se inserta en el orificio de montaje a lo largo de una dirección del eje del orificio de montaje, la distancia entre la pared lateral de la sección de orificio de sellado y la pared lateral de la sección de eje de sellado disminuye gradualmente, creando una compresión al anillo de sellado a lo largo de una dirección perpendicular a la pared lateral hasta que el anillo de sellado esté montado en su lugar. Es cómodo de montar y puede evitar eficazmente el desplazamiento o daño del anillo de sellado durante el montaje del polo.
Mediante el diseño del espesor del anillo de sellado menor o igual que el espesor de la placa de cubierta superior, se puede comprimir completamente el anillo de sellado y se puede aumentar una tasa de utilización efectiva del anillo de sellado, pero también un espesor total de la placa de cubierta superior también se puede reducir y se puede aumentar la densidad de energía de la batería secundaria.
En algunas realizaciones, a lo largo de una dirección que apunta desde una parte inferior a una parte superior de la placa de cubierta superior, la pared lateral de la sección de orificio de sellado y la pared lateral de la sección de eje de sellado están ambas inclinadas en una dirección cercana al eje del orificio de montaje.
La sección de orificio de sellado y la sección de eje de sellado tienen una estructura que es pequeña en la parte superior y grande en la parte inferior, un extremo inferior de la sección de orificio de sellado y la sección de eje de sellado es un extremo que tiene un diámetro mayor, y un extremo superior es un extremo que tiene un diámetro menor. El polo se monta en el orificio de montaje de abajo hacia arriba y se fija en la parte superior de la placa de cubierta superior, de modo que sea más cómodo montar y fijar el polo.
En algunas realizaciones, la pared lateral de la sección de orificio de sellado y la pared lateral de la sección de eje de sellado están inclinadas con respecto al eje del orificio de montaje en un ángulo de 5° a 45°.
Se diseña un ángulo a cuya pared lateral de la sección de orificio de sellado y la pared lateral de la sección de eje de sellado están inclinadas con respecto al eje del orificio de montaje, de modo que el ángulo inclinado a esté ubicado entre 5° y 45°. De esta manera, se puede facilitar el montaje del anillo de sellado y se puede garantizar la fiabilidad del rendimiento de sellado del anillo de sellado.
En algunas realizaciones, a lo largo de una dirección de espesor de la placa de cubierta superior, una distancia entre la pared lateral de la sección de orificio de sellado y la pared lateral de la sección de eje de sellado es la misma en todas partes.
La distancia entre la sección de orificio de sellado y la sección de eje de sellado a lo largo de una dirección radial del orificio de montaje es la misma en cualquier posición de espesor de la placa de cubierta superior, de modo que se forma un espacio de montaje uniforme entre la sección de orificio de sellado y la sección de eje de sellado.
En algunas realizaciones, una generatriz de la sección de orificio de sellado y una generatriz de la sección de eje de sellado son ambas líneas rectas, y la generatriz de la sección de orificio de sellado es paralela a la generatriz de la sección de eje de sellado.
En la presente realización, la generatriz de la sección de orificio de sellado y la generatriz de la sección de eje de sellado son ambas líneas rectas, en consecuencia, la sección de orificio de sellado es un orificio con forma de mesa circular y la sección de eje de sellado es un eje con forma de mesa circular, lo que facilita el proceso de la sección de orificio de sellado y la sección de eje de sellado, y aumenta la comodidad del proceso.
Cuando el anillo de sellado está dispuesto entre la pared lateral de la sección de orificio de sellado y la pared lateral de la sección de eje de sellado, el anillo de sellado puede comprimirse uniformemente para garantizar un efecto de sellado del anillo de sellado.
En algunas realizaciones, el conjunto de cubierta superior proporcionado por la presente solicitud incluye además un primer miembro aislante y un segundo miembro aislante, y el primer miembro aislante y el segundo miembro aislante están ubicados respectivamente a ambos lados de la placa de cubierta superior; el primer miembro aislante, el segundo miembro aislante, la pared lateral de la sección de orificio de sellado y la pared lateral de la sección de eje de sellado forman una cavidad de sellado, y el anillo de sellado está ubicado en la cavidad de sellado.
Mediante la disposición del primer miembro aislante y el segundo miembro aislante, se puede realizar el aislamiento entre el polo y la placa de cubierta superior, evitando un cortocircuito causado por el contacto entre el polo y la placa de cubierta superior.
Además, el primer miembro aislante, el segundo miembro aislante, la pared lateral de la sección de orificio de sellado y la pared lateral de la sección de eje de sellado forman una cavidad de sellado, y el anillo de sellado está ubicado en la cavidad de sellado. El primer miembro aislante y el segundo miembro aislante forman una restricción sobre el anillo de sellado en dos extremos del orificio de montaje a lo largo de la dirección del eje respectivamente, para evitar que el anillo de sellado se deslice a lo largo de una parte extrema de la sección de orificio de sellado durante el proceso en que el polo se está insertando en el orificio de montaje y comprimiendo el anillo de sellado. Esto afecta a un área de contacto efectiva entre el anillo de sellado y la sección de orificio de sellado y a un área de contacto efectiva entre el anillo de sellado y la sección de eje de sellado, mejorando así la fiabilidad del rendimiento de sellado.
En algunas realizaciones, se deja un espacio entre al menos una esquina superior de la cavidad de sellado y el anillo de sellado, y el espacio permite que se libere una fuerza de restauración elástica del anillo de sellado, evitando así daños al anillo de sellado bajo la acción de una fuerza de presión excesiva.
En algunas realizaciones, el primer miembro aislante está dispuesto en un extremo del orificio de montaje que tiene un diámetro menor. El orificio de montaje incluye además una sección de orificio de restricción, y la sección de orificio de restricción está dispuesta en un extremo de la sección de orificio de sellado frente al primer miembro aislante, y comunicada con la sección de orificio de sellado. El primer miembro aislante está provisto de un saliente de restricción, y el saliente de restricción está ubicado entre la sección de orificio de restricción y el polo.
Donde, se proporciona una sección de orificio de restricción en un extremo de la sección de orificio de sellado que tiene un diámetro menor, de modo que se forma un ángulo obtuso entre una pared interior de la sección de orificio de sellado y una pared interior de la sección de orificio de restricción, lo que evita eficazmente daños en los bordes de la sección de orificio de sellado y rayones en el anillo de sellado.
Además, el primer miembro aislante está provisto de un saliente de restricción, y el saliente de restricción está ubicado entre la sección de orificio de restricción y el polo. Por un lado, el saliente de restricción forma un posicionamiento y un aislamiento fiables entre la placa de cubierta superior y el polo, evitando que el polo se tambalee o produzca un cortocircuito con la placa de cubierta superior; por otro lado, se garantiza que el anillo de sellado quede completamente alojado en la sección de orificio de sellado, formando un sellado fiable.
En algunas realizaciones, la placa de cubierta superior está hecha de un material aislante. De esta manera, la placa de cubierta superior puede proporcionarse aislada del polo, y se evita el cortocircuito causado por el contacto entre el polo y la placa de cubierta superior y se mejora la seguridad.
Un segundo aspecto de las realizaciones de la presente solicitud proporciona una masa secundaria, que incluye cualquier placa de cubierta superior proporcionada por la presente solicitud.
Dado que la batería secundaria en la realización incluye el conjunto de cubierta superior anterior, y en consecuencia también tiene la ventaja del conjunto de cubierta superior. Es decir, la pared lateral de la sección de orificio de sellado y la pared lateral de la sección de eje de sellado ambas inclinadas con respecto al eje del orificio de montaje, de modo que la sección de orificio de sellado y la sección de eje de sellado tienen una estructura que es pequeña en la parte superior y grande en la parte inferior o grande en la parte superior y pequeña en la parte inferior. Entonces, cuando el polo se inserta en el orificio de montaje a lo largo de la dirección del eje del orificio de montaje, la distancia entre la pared lateral de la sección de orificio de sellado y la pared lateral de la sección de eje de sellado disminuye gradualmente, creando una compresión al anillo de sellado a lo largo de la dirección perpendicular a la pared lateral hasta que el anillo de sellado esté montado en su lugar. Es cómodo de montar y puede evitar eficazmente el desplazamiento o daño del anillo de sellado durante el montaje del polo.
Un tercer aspecto de las realizaciones de la presente solicitud proporciona un aparato de consumo de energía, que incluye la batería secundaria proporcionada por la presente solicitud, y la batería secundaria está configurada para proporcionar energía eléctrica.
Dado que el consumo de energía en la realización incluye el conjunto de cubierta superior anterior y, en consecuencia, también tiene la ventaja del conjunto de cubierta superior. Es decir, la pared lateral de la sección de orificio de sellado y la pared lateral de la sección de eje de sellado están ambas inclinadas con respecto al eje del orificio de montaje, de modo que la sección de orificio de sellado y la sección de eje de sellado presentes tienen una estructura que es pequeña en la parte superior y grande en la parte inferior o grande en la parte superior y pequeña en la parte inferior. Entonces, cuando el polo se inserta en el orificio de montaje a lo largo de la dirección del eje del orificio de montaje, la distancia entre la pared lateral de la sección de orificio de sellado y la pared lateral de la sección de eje de sellado disminuye gradualmente, creando una compresión al anillo de sellado a lo largo de la dirección perpendicular a la pared lateral hasta que el anillo de sellado esté montado en su lugar. Es cómodo de montar y puede evitar eficazmente el desplazamiento o daño del anillo de sellado durante el montaje del polo.
Se debería sobreentender que la descripción general anterior y la siguiente descripción detallada se ofrecen solamente a modo de ejemplo y no pueden limitar la presente solicitud.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
La figura 1 es un diagrama estructural esquemático de una batería secundaria proporcionada por una realización de la presente solicitud;
La figura 2 es un diagrama estructural esquemático de un despiece de una batería secundaria proporcionada por una realización de la presente solicitud;
La figura 3 es un diagrama estructural esquemático de un despiece de un conjunto de cubierta superior proporcionado por una realización de la presente solicitud;
La figura 4 es un diagrama estructural de perfil esquemático de un conjunto de cubierta superior proporcionado por una realización de la presente solicitud;
La figura 5 es una vista localmente ampliada de la figura 4;
La figura 6 es un diagrama esquemático de una estructura parcial de una placa de cubierta superior de la figura 5;
La figura 7 es un diagrama estructural esquemático de un polo de la figura 5;
La figura 8 es un diagrama esquemático de una estructura de ajuste de una placa de cubierta superior y un polo de la figura 5;
La figura 9 es un diagrama esquemático de una estructura de ajuste de una placa de cubierta superior, un polo, un primer miembro aislante y un segundo miembro aislante de la figura 5; y
La figura 10 es un diagrama esquemático de una estructura parcial de un primer miembro aislante de la figura 5.
SÍMBOLOS DE REFERENCIA:
1 -Conjunto de cubierta superior;
10- Placa de cubierta superior;
100- Orificio de montaje;
100a-Sección de orificio de sellado;
100b-Sección de orificio de restricción;
101- Cavidad de sellado;
102- Espacio;
11- Polo;
110-Sección de eje de sellado;
12- Anillo de sellado;
13- Primer miembro aislante;
130-Saliente de restricción;
14- Segundo miembro aislante;
15- Tablero de terminales;
16- Lámina de adaptación;
17- Válvula antideflagrante;
18- Parche de válvula antideflagrante;
19- Orificio de inyección;
2- Carcasa;
3- Conjunto de electrodo; y
4- Membrana aislante.
Los dibujos adjuntos en el presente documento, que se incorporan y constituyen parte de la memoria descriptiva, ilustran realizaciones que se ajustan a la presente solicitud y sirven para explicar los principios de la presente solicitud en combinación con la memoria descriptiva.
Con el fin de ilustrar la solución técnica en las realizaciones de la presente solicitud de manera más clara, se hará una breve descripción a continuación de los dibujos requeridos en las realizaciones de la presente solicitud y, aparentemente, los dibujos descritos a continuación son solo algunas realizaciones de la presente solicitud, y aquellos que tienen un conocimiento ordinario de la técnica podrían obtener otros dibujos basándose en estos dibujos sin esfuerzos creativos.
DESCRIPCIÓN DE LAS REALIZACIONES
Para hacer que los objetivos, las soluciones técnicas y las ventajas de la presente solicitud sean más claros y comprensibles, la presente solicitud se describirá con mayor detalle a continuación con referencia a los dibujos y realizaciones anexos. Debe entenderse que las realizaciones específicas descritas en el presente documento se utilizan simplemente para explicar la presente solicitud, pero no tienen la intención de limitar la presente solicitud.
En la descripción de la presente solicitud, a menos que se especifique y limite explícitamente lo contrario, los términos tales como "primero" y "segundo" están destinados simplemente a un propósito de descripción y no se entenderán como una indicación o implicación de importancia relativa. A menos que se especifique o se ilustre lo contrario, el término "una pluralidad de" se refiere a dos o más; los términos "conexión" y "fijación" deben entenderse en sentido amplio, por ejemplo, la "conexión" puede ser una conexión fija, una conexión desmontable, una conexión integrada o una conexión eléctrica; y la "conexión" puede ser una conexión directa o una conexión indirecta a través de un intermediario. Aquellos que tienen un conocimiento ordinario de la técnica podrán apreciar los significados específicos de los términos anteriores en la presente solicitud de acuerdo con circunstancias específicas.
En la descripción de la memoria descriptiva, se debería sobreentender que los términos que representan direcciones, tales como "arriba" y "abajo" descritos en las realizaciones de la presente solicitud se describen desde los ángulos mostrados en los dibujos anexos y no se deberían sobreentender como una limitación en las realizaciones de la presente solicitud. Además, en el contexto, también se debería sobreentender que cuando se menciona que un elemento está conectado "encima" o "debajo" de otro elemento, puede no solo estar conectado directamente "encima" o "debajo" de otro elemento, sino también estar conectado indirectamente "encima" o "debajo" de otro elemento a través de un elemento intermedio.
Un inventor descubrió que cuando un polo se sella y se conecta a un orificio de montaje a través de un anillo de sellado, normalmente, el anillo de sellado tiene forma de L en sección transversal (en lo sucesivo denominado "anillo de sellado en forma de L"). La mitad superior del anillo de sellado en forma de L (es decir, la porción de brazo vertical de la forma de "L") se extiende dentro del orificio de montaje y la mitad inferior (es decir, la porción de brazo inferior de la forma de "L") ubicada a un lado de la placa de cubierta superior en la dirección del espesor. El anillo de sellado en forma de L se sella apretando la mitad inferior del anillo de sellado mediante la fuerza de la batería secundaria en dirección de la altura. La mitad inferior del anillo de sellado en forma de L está ubicada en un lado de la placa de cubierta superior, que ocupa el espacio en la dirección de la altura, lo que da como resultado una reducción en la densidad de energía de la batería secundaria. Al retirar la mitad inferior del anillo de sellado en forma de L, solo queda la porción del anillo de sellado ubicada en el orificio de montaje, es decir, la forma de la sección transversal cambia a una forma aproximada de "O", en lo sucesivo denominada el "anillo de sellado en forma de O", para mejorar la densidad de energía de la batería secundaria. El inventor descubrió que esta estructura tiene un problema técnico de montaje incómodo del anillo de sellado. Basándose en los hallazgos del inventor, la presente solicitud proporciona un nuevo conjunto de cubierta superior para mejorar la comodidad del montaje del anillo de sellado.
Como se muestra en las figuras 1 y 2, las realizaciones de la presente solicitud proporcionan una batería secundaria, que incluye un conjunto de cubierta superior 1, una carcasa 2 y un conjunto de electrodo 3. Donde, la carcasa 2 puede tener una forma hexaédrica u otras formas, y se forma una cavidad de alojamiento dentro de la carcasa 2 para alojar el conjunto de electrodo 3 y el electrolito. Hay una abertura en un extremo de la carcasa 2 de modo que el conjunto de electrodo 3 puede colocarse en la cavidad de alojamiento en la carcasa 2 a través de la abertura, y la cavidad de alojamiento puede estar provista de una pluralidad de conjuntos de electrodo 3, y la pluralidad de conjuntos de electrodo 3 están apilados uno sobre otro. Donde, la carcasa 2 puede incluir un material metálico, tal como aluminio o aleación de aluminio, etc., o puede incluir un material aislante, tal como plástico, etc. Cuando la carcasa 2 incluye un material metálico, una membrana aislante 4 se puede proporcionar en la carcasa 2.
El conjunto de electrodo incluye una unidad de electrodo y lengüetas, y las lengüetas pueden estar dispuestas en dos partes extremas de la unidad de electrodo, o pueden estar dispuestas a intervalos en una parte superior de la unidad de electrodo. La unidad de electrodo incluye una placa de electrodo positivo, una placa de electrodo negativo y un separador. El separador está ubicado entre la placa de electrodo positivo y la placa de electrodo negativo adyacentes para separar la placa de electrodo positivo de la placa de electrodo negativo.
En un posible diseño, la placa de electrodo positivo, el separador y la placa de electrodo negativo se apilan en secuencia y se enrollan para formar la unidad de electrodo del conjunto de electrodo 3, es decir, la unidad de electrodo es una estructura enrollada. En otro posible diseño, la placa de electrodo positivo, el separador y la placa de electrodo negativo se apilan en secuencia para formar la unidad de electrodo del conjunto de electrodo, y la unidad de electrodo es una estructura laminada. Mientras tanto, la unidad de electrodo se forma con un espacio a través del cual el electrolito puede entrar en la unidad de electrodo e infiltrarse en la placa de electrodo positivo y en la placa de electrodo negativo.
Donde, la placa de electrodo positivo incluye un colector de corriente de electrodo positivo (por ejemplo, papel de aluminio) y una capa de sustancia activa positiva (por ejemplo, material ternario, fosfato de hierro y litio o cobaltato de litio) con la que se ha recubierto una superficie del colector de corriente de electrodo positivo. La placa de electrodo negativo incluye un colector de corriente de electrodo negativo (por ejemplo, lámina de cobre) y una capa de sustancia activa negativa (por ejemplo, grafito, carbono o silicio) con la que se ha recubierto una superficie del colector de corriente de electrodo negativo. En el electrodo positivo del conjunto de electrodo 3, la lengüeta está conectada a la placa de electrodo positivo y se extiende desde la unidad de electrodo, y la lengüeta puede formarse cortando directamente el colector de corriente de electrodo positivo. En el electrodo negativo del conjunto de electrodo 3, la lengüeta está conectada a la placa de electrodo negativo y se extiende desde la unidad de electrodo, y la lengüeta puede formarse cortando directamente el colector de corriente de electrodo negativo.
Como se muestra en las figuras 3 a 5, el conjunto de cubierta superior 1 proporcionado en las realizaciones de la presente solicitud incluye una placa de cubierta superior 10, polos 11 y anillos de sellado 12. La placa de cubierta superior 10 está fijada en la abertura de la carcasa 2. Una dirección longitudinal de la placa de cubierta superior 10 es la dirección X mostrada en la figura 4, y una dirección de espesor de la placa de cubierta superior 10 es la dirección Y mostrada en la figura 4. La placa de cubierta superior 10 está provista de una válvula antideflagrante 17 y un parche de válvula antideflagrante 18 para encerrar el conjunto de electrodo y el electrolito en la cavidad de alojamiento de la carcasa 2. La placa de cubierta superior 10 también está provista de un orificio de inyección 19 para inyectar el electrolito en la cavidad de alojamiento de la carcasa 2. La placa de cubierta superior 10 está provista de orificios de montaje 100, y los orificios de montaje 100 penetran la placa de cubierta superior 10 en la dirección de espesor (dirección Y). Los polos 11 se insertan en los orificios de montaje 100, se sellan y se conectan al interior de los orificios de montaje 100, y los polos 11 se pueden remachar a la placa de cubierta superior 10 a través de tableros de terminales 15. Los polos 11 incluyen un polo de electrodo positivo y un polo de electrodo negativo, y los dos polos de electrodo 11 están conectados eléctricamente a la lengüeta correspondiente a través de láminas de adaptación 16. De manera similar, las láminas de adaptación 16 incluyen una lámina de adaptación de electrodo positivo y una lámina de adaptación de electrodo negativo.
Donde, un orificio de montaje 100 incluye una sección de orificio de sellado 100a, un polo 11 incluye una sección de eje de sellado 110, la sección de eje de sellado 110 se inserta en la sección de orificio de sellado 100a, y una pared lateral de la sección de orificio de sellado 100a y una pared lateral de la sección de eje de sellado 110 están ambas inclinadas con respecto a un eje del orificio de montaje 100. Se proporciona un espacio entre la sección de orificio de sellado 100a y la sección de eje de sellado 110. Se proporciona un anillo de sellado 12 entre la pared lateral de la sección de orificio de sellado 100a y la pared lateral de la sección de eje de sellado 110, es decir, el anillo de sellado 12 está dispuesto en el espacio anterior.
Durante el montaje, el anillo de sellado 12 se inserta en el orificio de montaje 100 a lo largo de un extremo del orificio de montaje 100 que tiene un diámetro mayor, y un extremo del polo 11 que tiene un diámetro menor se monta en un anillo interior del anillo de sellado 12 de modo que el anillo de sellado 12 se sitúe entre la sección de orificio de sellado 100a y la sección de eje de sellado 110. Cuando el polo 11 se inserta en el orificio de montaje 100 a lo largo de una dirección del eje del orificio de montaje 100, la distancia entre la pared lateral de la sección de orificio de sellado 100a y la pared lateral de la sección de eje de sellado 110 disminuye gradualmente, creando una compresión al anillo de sellado 12 a lo largo de una dirección perpendicular a la pared lateral hasta que el anillo de sellado 12 esté montado en su lugar. Es cómodo de montar y puede evitar eficazmente el desplazamiento o daño del anillo de sellado 12 durante el procedimiento de montaje del polo 11.
Además, dado que la pared lateral de la sección de orificio de sellado 100a y la pared lateral de la sección de eje de sellado 110 están ambas inclinadas con respecto al eje del orificio de montaje 100, la distancia entre las dos a lo largo de la dirección perpendicular a la pared lateral es menor que la distancia entre las dos a lo largo de la dirección radial del orificio de montaje 100, permitiendo así un mayor efecto de compresión sobre el anillo de sellado 12 y logrando un rendimiento de sellado fiable.
En algunas realizaciones, "la pared lateral de la sección de orificio de sellado 100a y la pared lateral de la sección de eje de sellado 110 están ambas inclinadas con respecto al eje del orificio de montaje 100" significa que a lo largo de la dirección de espesor de la placa de cubierta superior 10 una abertura de la sección de orificio de sellado 100a cambia gradualmente, un diámetro de eje de la sección de eje de sellado 110 cambia gradualmente, de modo que la sección de orificio de sellado 100a y la sección de eje de sellado 110 presentan ambas una estructura con un extremo grande y un extremo pequeño.
Donde, a lo largo de la dirección de espesor de la placa de cubierta superior 10, la abertura de la sección de orificio de sellado 100a y el diámetro de eje de la sección de eje de sellado 110 se pueden cambiar linealmente de modo que una generatriz de la sección de orificio de sellado 100a y una generatriz de la sección de eje de sellado 110 sean ambas líneas rectas. La abertura de la sección de orificio de sellado 100a y el diámetro de eje de la sección de eje de sellado 110 también pueden cambiar de manera no lineal de modo que la generatriz de la sección de orificio de sellado 100a y la generatriz de la sección de eje de sellado 110 puedan ser líneas no rectas (por ejemplo, una línea curva o una línea quebrada, etc.).
En algunas realizaciones, a lo largo de la dirección de espesor de la placa de cubierta superior 10, una distancia (una distancia a lo largo de la dirección radial del orificio de montaje 100) entre la pared lateral de la sección de orificio de sellado 100a y la pared lateral de la sección de eje de sellado 110 es la misma en todas partes. Es decir, en cualquier posición de espesor de la placa de cubierta superior 10, la distancia entre la sección de orificio de sellado 100a y la sección de eje de sellado 110 a lo largo de la dirección radial del orificio de montaje 100 es la misma. En consecuencia, se forma un espacio de montaje uniforme entre la sección de orificio de sellado 100a y la sección de eje de sellado 110. El anillo de sellado 12 está dispuesto entre la pared lateral de la sección de orificio de sellado 100a y la pared lateral de la sección de eje de sellado 110, y se forma un espacio de montaje uniforme entre la sección de orificio de sellado 100a y la sección de eje de sellado 110, de modo que el anillo de sellado 12 se pueda comprimir uniformemente y garantizar el efecto de sellado.
Como se muestra en las figuras 6 a 8, en algunas realizaciones, la generatriz de la sección de orificio de sellado 100a y la generatriz de la sección de eje de sellado 110 son ambas líneas rectas. Es decir, la sección de orificio de sellado 100a es un orificio con forma de mesa circular, y la sección de eje de sellado 110 es un eje con forma de mesa circular, cuya estructura es simple y facilita el proceso. La generatriz de la sección de orificio de sellado 100a es paralela a la generatriz de la sección de eje de sellado 110, de modo que el anillo de sellado 12 puede comprimirse uniformemente entre la sección de orificio de sellado 100a y la sección de eje de sellado 110. Durante el proceso en que el polo 11 se inserte en el orificio de montaje 100 y comprima el anillo de sellado 12, se puede facilitar que el anillo de sellado 12 se mueva a lo largo de la pared lateral, de modo que el anillo de sellado 12 se mueva desde los extremos que tienen un diámetro menor hasta los extremos que tienen un diámetro mayor de la sección de orificio de sellado 100a y la sección de eje de sellado 110, de modo que el anillo 12 de sellado se puede comprimir completamente y se puede aumentar la fiabilidad del sellado.
En algunas realizaciones, a lo largo de una dirección (dirección Y) que apunta desde una parte inferior a una parte superior de la placa de cubierta superior 10, la pared lateral de la sección de orificio de sellado 100a y la pared lateral de la sección de eje de sellado 110 están ambas inclinadas en una dirección cercana al eje del orificio de montaje 100. Es decir, la sección de orificio de sellado 100a y la sección de eje de sellado 110 tienen ambas una estructura que es pequeña en la parte superior y grande en la parte inferior, y un extremo inferior de la sección de orificio de sellado 100a y un extremo inferior de la sección de eje de sellado 110 son extremos que tienen un diámetro mayor, y los extremos superiores son extremos que tienen un diámetro menor. El polo 11 se monta en el orificio de montaje 100 de abajo hacia arriba y se fija en la parte superior de la placa de cubierta superior 10, de modo que sea más cómodo montar y fijar el polo 11. Además, dado que un extremo inferior del polo 11 necesita estar conectado a una lámina de adaptación 16, y conectado a la lengüeta del conjunto de electrodo 3 a través de la lámina de adaptación 16, el polo 11 se monta en el orificio de montaje 100 desde abajo hacia arriba, lo que puede evitar la deformación o el movimiento de la lámina de adaptación 16 durante el montaje del polo 11.
Por supuesto, la sección de orificio de sellado 100a y la sección de eje de sellado 110 pueden configurarse además para presentar estructuras que son grandes en la parte superior y pequeñas en la parte inferior, de modo que los extremos superiores de la sección de orificio de sellado 100a y la sección de eje de sellado 110 son extremos que tienen un diámetro mayor, y los extremos inferiores son extremos que tienen un diámetro menor, y el polo 11 se monta en el orificio de montaje 100 de abajo hacia arriba.
En algunas realizaciones, como se muestra en la figura 7, la pared lateral de la sección de orificio de sellado 100a y la pared lateral de la sección de eje de sellado 110 están inclinadas con respecto al eje del orificio de montaje 100 en un ángulo a de 5° a 45°, lo que no solo puede facilitar el montaje del anillo de sellado 12, sino que garantiza además la fiabilidad del rendimiento de sellado del anillo de sellado 12. Cuando a es menor que 5°, debido a un pequeño espesor de la placa de cubierta superior 10, el diámetro de dos extremos de la sección de orificio de sellado 100a es casi el mismo que el diámetro de dos extremos de la sección de eje de sellado 110, lo que todavía no es cómodo para el montaje del anillo de sellado 12. Cuando a es mayor que 45°, la distancia entre la sección de orificio de sellado 100a y la sección de eje de sellado 110 perpendicular a la pared lateral es demasiado pequeña, lo que conducirá fácilmente a una compresión excesiva del anillo de sellado 12 y producirá daños, afectando así a la fiabilidad del rendimiento de sellado.
Como se muestra en las figuras 3, 5, 9 y 10, el conjunto de cubierta superior 1 proporcionado por las realizaciones de la presente solicitud incluye además un primer miembro aislante 13 y un segundo miembro aislante 14. El primer miembro aislante 13 y el segundo miembro aislante 14 están ubicados respectivamente a ambos lados de la placa de cubierta superior 10 a lo largo de la dirección de espesor de la misma y fijados con respecto a la placa de cubierta superior 10. Se proporcionan orificios pasantes respectivamente en el primer miembro aislante 13 y en el segundo miembro aislante 14, que permiten que el polo 11 penetre. Se forma una fijación al polo 11 mediante el primer miembro aislante 13 y el segundo miembro aislante 14 para evitar que el polo 11 se tambalee en el orificio de montaje 100.
En una realización, la placa de cubierta superior 10 está hecha de material metálico. El primer miembro aislante 13 y el segundo miembro aislante 14 pueden lograr además el aislamiento entre el polo 11 y la placa de cubierta superior 10, y evitar el cortocircuito causado por el contacto entre el polo 11 y la placa de cubierta superior 10.
En otra realización, la placa de cubierta superior 10 está hecha de un material aislante. El primer miembro aislante 13 y el segundo miembro aislante 14 pueden proporcionarse como componentes independientes de la placa de cubierta superior 10 o pueden formarse integralmente con la placa de cubierta superior 10.
El primer miembro aislante 13, el segundo miembro aislante 14, la pared lateral de la sección de orificio de sellado 100a y la pared lateral de la sección de eje de sellado 110 forman una cavidad de sellado 101, y el anillo de sellado 12 está ubicado en la cavidad de sellado 101. El primer miembro aislante 13 y el segundo miembro aislante 14 forman una restricción sobre el anillo de sellado 12 en los dos extremos del orificio de montaje 100 a lo largo de la dirección del eje respectivamente, para evitar que el anillo de sellado 12 se deslice a lo largo de una parte extrema de la sección de orificio de sellado 100a durante el proceso en que el polo 11 se está insertando en el orificio de montaje 100 y comprimiendo el anillo de sellado 12. Esto afecta a un área de contacto efectiva entre el anillo de sellado 12 y la sección de orificio de sellado 100a y a un área de contacto efectiva entre el anillo de sellado 12 y la sección de eje de sellado 110, mejorando así la fiabilidad del rendimiento de sellado.
Además, un espesor del anillo de sellado 12 no es mayor que un espesor de la placa de cubierta superior 10. Una parte superior del anillo de sellado 12 no excede una parte superior de la placa de cubierta superior 10, y una parte inferior del anillo de sellado 12 no excede una parte inferior de la placa de cubierta superior 10. El anillo de sellado 12 está completamente alojado en la sección de orificio de sellado 100a a lo largo de la dirección de espesor de la placa de cubierta superior 10. De esta manera, no solo se puede comprimir completamente el anillo de sellado 12 para mejorar una tasa de utilización efectiva del anillo de sellado 12, es decir, una porción del anillo de sellado 12 que excede la sección de orificio de sellado 100a no se puede comprimir o comprimir completamente, por lo que esta porción no puede tener un efecto de sellado; pero también, se puede reducir el espesor global del conjunto de cubierta superior 1 y se puede mejorar la densidad de energía de la batería secundaria.
Además, se deja un espacio 102 (consulte la figura 5) entre al menos una esquina superior de la cavidad de sellado 101 y el anillo de sellado 12, y el espacio 102 permite que se libere una fuerza de restauración elástica del anillo de sellado 12, evitando así daños al anillo de sellado 12 bajo una fuerza de presión excesiva.
Además, el primer miembro aislante 13 está dispuesto en un extremo de la sección de orificio de sellado 100a que tiene un extremo de menor diámetro, es decir, el primer miembro aislante 13 está dispuesto en un extremo del orificio de montaje 100 que tiene un diámetro menor. En consecuencia, el segundo miembro aislante 14 está dispuesto en un extremo de la sección de orificio de sellado 100a que tiene un diámetro mayor. El orificio de montaje 100 incluye además una sección de orificio de restricción 100b, y la sección de orificio de restricción 100b está dispuesta en un extremo de la sección de orificio de sellado 100a frente al primer miembro aislante 13, y comunicada con la sección de orificio de sellado 100a. Un borde afilado de la sección de orificio de sellado 100a se elimina por medio de la sección de orificio de restricción 100b. Es decir, cuando la sección de orificio de sellado 100a penetra la placa de cubierta superior 10 a lo largo de la dirección de espesor de la placa de cubierta superior 10, se forma un ángulo agudo entre una pared interior del extremo de la sección de orificio de sellado 100a que tiene un diámetro menor y la superficie de la placa de cubierta superior 10, lo que fácilmente provoca daños en el borde de la sección de orificio de sellado 100a o rayones en el anillo de sellado 12. Se proporciona una sección de orificio de restricción 100b en un extremo de la sección de orificio de sellado 100a que tiene un diámetro menor, de modo que se forma un ángulo obtuso entre una pared interior de la sección de orificio de sellado 100a y una pared interior de la sección de orificio de restricción 100b, lo que evita efectivamente daños en un borde de la sección de orificio de sellado 100a y rayones en el anillo de sellado 12.
El primer miembro aislante 13 está provisto de un saliente de restricción 130, y el saliente de restricción 130 está ubicado entre la sección de orificio de restricción 100b y el polo 11 (un espacio anular entre la sección de orificio de restricción 100b y el polo 11). Por un lado, el saliente de restricción 130 forma un posicionamiento y un aislamiento fiables entre la placa de cubierta superior 10 y el polo 11, evitando que el polo 11 se tambalee o produzca un cortocircuito con la placa de cubierta superior 10; por otro lado, se garantiza que el anillo de sellado 12 quede completamente alojado en la sección de orificio de sellado 100a, formando un rendimiento de sellado fiable.
Las realizaciones de la presente solicitud proporcionan además un aparato de consumo de energía, que incluye la batería secundaria en las realizaciones anteriores, y la batería secundaria está configurada para proporcionar energía eléctrica.
Donde, el aparato de consumo de energía puede ser un vehículo, por ejemplo, el vehículo puede ser un vehículo propulsado por combustible, un vehículo propulsado por gasolina o un vehículo de nueva energía, y el vehículo de nueva energía puede ser un vehículo eléctrico puro, un vehículo híbrido o un vehículo de autonomía extendida, y similares.
Además, el consumo de energía puede ser de otros aparatos de almacenamiento de energía, tales como teléfonos móviles, dispositivos portátiles, ordenadores portátiles, juguetes electrónicos, herramientas eléctricas, barcos, vehículos espaciales y similares, donde los vehículos espaciales incluyen aviones, cohetes, transbordadores espaciales y naves espaciales, y similares.

Claims (13)

REIVINDICACIONES
1. Un conjunto de cubierta superior, que comprende:
una placa de cubierta superior (10), la placa de cubierta superior (10) provista de un orificio de montaje (100) y comprendiendo el orificio de montaje (100) una sección de orificio de sellado (100a);
un polo (11), configurado para insertarse en el orificio de montaje (100), comprendiendo el polo (11) una sección de eje de sellado (110), en donde la sección de eje de sellado (110) está configurada para insertarse en la sección de orificio de sellado (100a), y una pared lateral de la sección de orificio de sellado (100a) y una pared lateral de la sección de eje de sellado (110) están ambas inclinadas con respecto a un eje del orificio de montaje (100); y
un anillo de sellado (12), dispuesto entre la pared lateral de la sección de orificio de sellado (100a) y la pared lateral de la sección de eje de sellado (110);
un espesor del anillo de sellado (12) es menor o igual que un espesor de la placa de cubierta superior (10), una parte superior del anillo de sellado (12) no excede una parte superior de la placa de cubierta superior (10), y una parte inferior del anillo de sellado (12) no excede una parte inferior de la placa de cubierta superior (10).
2. El conjunto de cubierta superior de acuerdo con la reivindicación 1, en donde, a lo largo de una dirección que apunta desde una parte inferior a una parte superior de la placa de cubierta superior (10), la pared lateral de la sección de orificio de sellado (100a) y la pared lateral de la sección de eje de sellado (110) están ambas inclinadas en una dirección cercana al eje del orificio de montaje (100).
3. El conjunto de cubierta superior de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, en donde la pared lateral de la sección de orificio de sellado (100a) y la pared lateral de la sección de eje de sellado (110) están inclinadas con respecto al eje del orificio de montaje (100) en un ángulo de 5° a 45°.
4. El conjunto de cubierta superior de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde, a lo largo de una dirección de espesor de la placa de cubierta superior (10), una distancia entre la pared lateral de la sección de orificio de sellado (100a) y la pared lateral de la sección de eje de sellado (110) es la misma en todas partes.
5. El conjunto de cubierta superior de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en donde una generatriz de la sección de orificio de sellado (100a) y una generatriz de la sección de eje de sellado (110) son ambas líneas rectas, y la generatriz de la sección de orificio de sellado (100a) es paralela a la generatriz de la sección de eje de sellado (110).
6. El conjunto de cubierta superior de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, que comprende además un primer miembro aislante (13) y un segundo miembro aislante (14), en donde el primer miembro aislante (13) y el segundo miembro aislante (14) están respectivamente ubicados a ambos lados de la placa de cubierta superior (10);
el primer miembro aislante (13), el segundo miembro aislante (14), la pared lateral de la sección de orificio de sellado (100a) y la pared lateral de la sección de eje de sellado (110) forman una cavidad de sellado (101), y el anillo de sellado (12) está ubicado en la cavidad de sellado (101).
7. El conjunto de cubierta superior de acuerdo con la reivindicación 6, en donde se proporcionan orificios pasantes respectivamente en el primer miembro aislante (13) y el segundo miembro aislante (14), que permiten que el polo (11) penetre, se forma una fijación al polo (11) mediante el primer miembro aislante (13) y el segundo miembro aislante (14) .
8. El conjunto de cubierta superior de acuerdo con la reivindicación 6, en donde se deja un espacio (102) entre al menos una esquina superior de la cavidad de sellado (101) y el anillo de sellado (12).
9. El conjunto de cubierta superior de acuerdo con la reivindicación 6, en donde el primer miembro aislante (13) está dispuesto en un extremo del orificio de montaje (100) que tiene un diámetro menor;
el orificio de montaje (100) comprende además una sección de orificio de restricción (100b), y la sección de orificio de restricción (100b) está dispuesta en un extremo de la sección de orificio de sellado (100a) frente al primer miembro aislante (13), y comunicada con la sección de orificio de sellado (100a); y
el primer miembro aislante (13) está provisto de un saliente de restricción (130), y el saliente de restricción (130) está ubicado entre la sección de orificio de restricción (100b) y el polo (11).
10. El conjunto de cubierta superior de acuerdo con la reivindicación 9, en donde se forma un ángulo obtuso entre una pared interior de la sección de orificio de sellado (100a) y una pared interior de la sección de orificio de restricción (100b).
11. El conjunto de cubierta superior de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en donde la placa de cubierta superior (10) está hecha de un material aislante.
12. Una batería secundaria que comprende el conjunto de cubierta superior (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11.
13. Un aparato de consumo de energía, que comprende la batería secundaria de acuerdo con la reivindicación 12, en donde la batería secundaria está configurada para proporcionar energía eléctrica.
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