ES2995011B2

ES2995011B2 - Dispositivo de recolección y tratamiento de electrolitos de desecho de baterías y método de utilización del mismo

Info

Publication number: ES2995011B2
Application number: ES202390244A
Authority: ES
Inventors: Yinghao Xie; Changdong Li; Aixia Li; Xuemei Zhang; Haijun Yu
Original assignee: Hunan Brunp Recycling Technology Co Ltd; Guangdong Brunp Recycling Technology Co Ltd
Current assignee: Hunan Brunp Recycling Technology Co Ltd; Guangdong Brunp Recycling Technology Co Ltd
Priority date: 2022-06-27
Filing date: 2022-09-27
Publication date: 2026-02-20
Anticipated expiration: 2042-09-27
Also published as: GB2623229A; ES2995011R1; GB202400128D0; ES2995011A2; MA63881A1; MX2024001319A; CN115231633A; DE112022003303T5; CN115231633B; WO2024000869A1; HUP2400128A1

Description

[0001] DESCRIPCIÓN

[0003] Dispositivo de recolección y tratamiento de electrolitos de desecho de baterías y método de utilización del mismo

[0005] Campo de la invención

[0007] La presente divulgación se refiere al campo técnico del tratamiento de electrolitos y, concretamente, a un dispositivo de recolección y tratamiento de electrolitos de baterías de desecho y a un método de utilización de los mismos.

[0009] Antecedentes de la invención

[0011] El electrolito de batería de litio compuesto de sales de litio y soluciones orgánicas es un tipo de portador para la transmisión de iones en baterías de litio. Con el electrolito, hay conducción de iones entre los electrodos positivos y negativos de la batería de litio, y se garantizan ventajas tales como alto voltaje y alta energía específica. El electrolito se prepara generalmente a partir de disolvente orgánico de alta pureza, sal de litio de electrolito, aditivos necesarios y otras materias primas, bajo ciertas condiciones, de acuerdo con una cierta proporción. En términos de fase, el electrolito de batería de litio se puede dividir en tres categorías: Electrolitos líquidos, sólidos y de sal fundida.

[0013] En el arte anterior, por ejemplo, la patente china No. CN113909267A revela un sistema de tratamiento de electrolitos de baterías de litio de desecho y un proceso de tratamiento del mismo, y se relaciona con el campo técnico del tratamiento de baterías de litio de desecho. En particular, el sistema de tratamiento de electrolitos de batería de litio de desecho incluye una primera trama de procesamiento y una segunda cavidad de almacenamiento, una trama de soporte está dispuesta en el exterior de la parte inferior de la primera trama de procesamiento, una segunda trama de procesamiento está montada en el exterior de la parte inferior de la trama de soporte, una correa de guía está dispuesta en el centro en el exterior de la parte inferior de la primera trama de procesamiento, y una trama estabilizadora está montada en un extremo fuera de la parte inferior de la correa de guía. De acuerdo con el sistema de tratamiento de electrolitos de batería de litio de desecho y el proceso de tratamiento del mismo, la recolección se puede llevar a cabo en baterías apantalladas por una primera cavidad de almacenamiento en el proceso de uso, los restos de batería se pueden transportar a un lado del interior de la primera cavidad de almacenamiento por una lámina inclinada en el proceso de recolección, y una placa de conexión se puede accionar para moverse por una varilla de empuje eléctrica. De esta manera, el tratamiento de extrusión se puede llevar a cabo en los restos de batería colocados en el interior de la primera cavidad de almacenamiento a través del movimiento de la placa de conexión, la recolección se lleva a cabo convenientemente en los desechos de la batería y el espacio ocupado se reduce. Sin embargo, es difícil para el dispositivo alimentar cuantitativamente el material durante el uso, y en consecuencia, el electrolito bloquea el tanque de tratamiento, lo que no es conveniente para el uso posterior. Además, el dispositivo de tratamiento existente mezcla de manera desigual el electrolito y el agente de tratamiento, que no es conveniente para su uso.

[0015] Breve descripción de la invención

[0017] El propósito de la presente divulgación es proporcionar un dispositivo de recolección y tratamiento de electrolitos de baterías de desecho y un método de utilización de los mismos. Dos cilindros de rotación delanteros y dos primeros bloques delanteros giran en dos anillos limitantes. En este caso, dos cilindros de rotación y dos primeros bloques cerca de la parte trasera giran en dos anillos limitantes en la parte trasera. Además, el segundo bloque gira en un grupo de segundos bloques, de modo que cuando uno de los primeros tubos se comunica con un tercer tubo, el segundo bloque bloquea el segundo tubo. En este caso, uno de los primeros bloques bloquea el otro primer tubo. Cuando uno de los primeros tubos se comunica con el segundo tubo, los dos primeros bloques bloquean el tercer tubo y el otro primer tubo respectivamente, para facilitar la alimentación cuantitativa. Además, una varilla móvil impulsa múltiples álabes de agitación para girar, para agitar el electrolito. En este caso, se puede agregar un agente de tratamiento en un tanque de tratamiento a través de un tubo de entrada de agente. Cuando el electrolito tratado necesita ser descargado, una válvula de control en una superficie exterior de una el tubo de salida de agua se abre para mezclar completamente el electrolito con el agente, a fin de resolver los problemas mencionados anteriormente.

[0019] Con el fin de lograr el objeto anterior, la presente divulgación proporciona la siguientes solución técnica: Un dispositivo de recolección y tratamiento para electrolitos de baterías de desecho incluye un primer tanque, en el que se dispone un mecanismo de alimentación cuantitativa a la derecha del primer tanque, y un mecanismo auxiliar a la derecha del mecanismo de alimentación cuantitativa;

[0021] El mecanismo de alimentación cuantitativa incluye dos tanques cuantitativos, las varillas roscadas huecas se montan fijamente en la parte inferior de los dos tanques cuantitativos respectivamente, las superficies exteriores de las dos varillas roscadas huecas cercanas a la parte inferior se roscan con casquillos roscados, uno de los extremos de los primeros tubos se montan fijamente en los fondos de los dos casquillos roscados respectivamente, un tubo de conexión se fija a los otros extremos de los dos primeros tubos, un tercer tubo se fija en una parte superior cerca del centro del tubo de conexión, una segunda tubo se fija en el lado derecho del tubo de conexión cerca de una superficie frontal, múltiples anillos limitantes se montan fijamente en el tubo de conexión y ranuras de deslizamiento se proporcionan en los múltiples anillos limitantes.

[0023] Además, el mecanismo auxiliar incluye un tanque de tratamiento y un motor, un tubo de entrada de agente se fija en la parte superior del tanque de tratamiento, un tubo de salida de agua se fija en una superficie trasera cerca de una parte inferior del tanque de tratamiento, y una válvula de control se monta en una superficie exterior del tubo de salida de agua.

[0025] Además, las ranuras de deslizamiento se dividen igualmente en una pluralidad de grupos, los primeros bloques se incrustan con capacidad de movimiento en una pluralidad de grupos de las ranuras de deslizamiento, un segundo bloque se incrusta con capacidad de movimiento en otro grupo de las ranuras de deslizamiento, uno de los extremos de los cilindros de rotación se fija en los lados de las superficies exteriores de los múltiples primeros bloques y el segundo bloque, y una varilla de rotación se fija en los otros extremos de los múltiples cilindros de rotación.

[0027] Además, una varilla de fijación se fija en una superficie delantera de la varilla de rotación, un engranaje se fija en una superficie delantera de la varilla de fijación, y múltiples dientes de empuje se conectan con el engranaje a la derecha.

[0029] Además, los asientos de sujeción cóncavos se montan fijamente en la parte inferior de los dientes de empuje múltiples, una correa se organiza de manera extraíble en los asientos de sujeción cóncavos múltiples, una segunda polea se organiza con capacidad de movimiento en el lado izquierdo de una pared interior de la correa, una varilla de soporte se fija en una superficie frontal de la segunda polea, y una primera polea se organiza de forma móvil en el lado derecho de la pared interior de la correa.

[0031] Además, los tubos auxiliares se montan fijamente en la parte superior de los tanques cuantitativos, un ancho de cada uno de los primeros bloques múltiples coincide con el ancho de cada uno de los tres tubos y los dos primeros tubos, y el primer tanque se fija en una parte superior del segundo tubo.

[0033] Además, el primer tanque, el segundo tubo, el tercer tubo, dos primeros tubos, el tanque cuantitativo y los dos tubos auxiliares se comunican internamente, y la varilla de apoyo se monta de forma móvil en una superficie trasera de una lámina auxiliar externa.

[0035] Además, una varilla móvil se fija en una superficie trasera de un eje de salida del motor, múltiples álabes de agitación se montan fijamente en una superficie exterior de la varilla móvil, el motor se fija en una superficie delantera del tanque de tratamiento a través de una lámina auxiliar, las varillas de soporte cilíndricas múltiples se montan fijamente en una superficie exterior cerca del centro de la varilla móvil, y un anillo de bloque se fija en los otros extremos de las varillas de soporte cilíndricas múltiples.

[0037] Además, la primera polea se fija en la superficie exterior cerca de la superficie delantera de la varilla móvil, el extremo derecho del tercer tubo se fija en el lado izquierdo cerca de la parte inferior del tanque de tratamiento, y una superficie trasera de la varilla de rotación se monta en el centro del interior del tubo de conexión a través de un rodamiento.

[0039] Un método de uso de un dispositivo de recolección y tratamiento de electrolitos de baterías de desecho incluye:

[0041] Fase 1: Durante el uso, alimente un electrolito tratado en el primer tanque, luego al tubo de conexión a través del segundo tubo, a uno de los primeros tubos y a uno de los tanques cuantitativos, donde el electrolito en el primer tanque se alimenta en el tanque cuantitativo basado en la ley de vasos comunicantes; en este caso, para que encienda una fuente de alimentación externa del motor, para impulsar la varilla móvil y la primera polea para girar, impulsando así la correa para girar, y conducir la segunda polea para girar en la superficie trasera de la varilla de apoyo, y conduzca los dientes de empuje para que se muevan, de modo que los dientes de empuje impulsen el engranaje para girar; y retire los asientos de abrazadera cóncavos según sea necesario para regular una cantidad de los dientes de empuje, a fin de regular una velocidad de alimentación electrolítica según sea necesario.

[0043] Fase 2: Impulse la varilla de fijación y la varilla de rotación para girar, en este caso, gire dos cilindros de rotación delanteros y dos primeros bloques delanteros en dos anillos limitantes delanteros, gire dos cilindros de rotación cerca de la parte trasera y dos primeros bloques cerca de la parte trasera en dos anillos limitantes traseros, y gire el segundo bloque en un grupo de segundos bloques, de modo que cuando uno de los primeros tubos se comunica con el tercer tubo, el segundo bloque bloquea el segundo tubo, uno de los primeros bloques bloquea el otro primer tubo, y cuando uno de los primeros tubos se comunica con el segundo tubo, dos primeros bloques bloquean el tercer tubo y el otro primer tubo respectivamente, para facilitar la alimentación cuantitativa.

[0045] Fase 3: Al mismo tiempo, la varilla móvil impulsa las múltiples álabes de agitación para girar, agitando así el electrolito; agregue un agente de tratamiento al tanque de tratamiento a través del tubo de entrada del agente para lograr la liberación cuantitativa del agente; y abra la válvula de control en la superficie exterior del tubo de salida de agua cuando el electrolito tratado necesita ser descargado, de modo que el electrolito y el agente estén completamente mezclados.

[0047] En comparación con el arte previo, la presente divulgación tiene los siguientes efectos técnicos.

[0049] En la presente divulgación, el material se alimenta a través del primer tanque, y el mecanismo de alimentación cuantitativa y el primer tanque pueden cooperar entre sí basándose en la ley de vasos comunicantes . El motor permite que el mecanismo de alimentación cuantitativa y el mecanismo auxiliar cooperen entre sí para tratar el electrolito de forma sincrónica.

[0051] Durante el uso, un electrolito tratado se alimenta en el primer tanque, luego al tubo de conexión a través del segundo tubo, a uno de los primeros tubos y a uno de los tanques cuantitativos. El electrolito en el primer tanque se alimenta en el tanque cuantitativo basado en la ley de vasos comunicantes. En este caso, la fuente de alimentación externa del motor se enciende, para impulsar la varilla móvil y la primera polea para girar, impulsando así la correa para girar, y conducir la segunda polea para girar en la superficie trasera de la varilla de apoyo, y conducir los dientes de empuje para moverse, de tal manera que los dientes de empuje impulsan el engranaje para girar. En este caso, la varilla de fijación y la varilla de rotación se accionan para girar, los dos cilindros de rotación delanteros y los dos primeros bloques delanteros giran en los dos anillos limitantes delanteros, los dos cilindros de rotación cerca de la parte trasera y los dos primeros bloques cerca de la parte trasera giran en los dos anillos limitantes traseros, y el segundo bloque gira en un grupo de segundos bloques, de modo que cuando uno de los primeros tubos se comunica con el tercer tubo, el segundo bloque bloquea el segundo tubo. En este caso, uno de los primeros bloques bloquea el otro primer tubo. Cuando uno de los primeros tubos se comunica con el segundo tubo, los dos primeros bloques bloquean el tercer tubo y el otro primer tubo respectivamente, para facilitar la descarga cuantitativa.

[0053] En la presente divulgación, al mismo tiempo, la varilla móvil impulsa las múltiples álabes de agitación para girar y las múltiples varillas de soporte cilíndricas para girar, impulsa el anillo de bloque para girar, para bloquear indirectamente una entrada del tubo de entrada del agente, agitando así el electrolito; el agente de tratamiento se agrega al tanque de tratamiento a través del tubo de entrada del agente para lograr la liberación cuantitativa del agente; y la válvula de control en la superficie exterior del tubo de salida de agua se abre cuando el electrolito tratado necesita ser descargado, de tal manera que el electrolito y el agente están completamente mezclados.

[0055] Breve descripción de los dibujos

[0057] La FIGURA 1 es una vista lateral estereoscópica de una estructura de acuerdo con la presente divulgación;

[0059] La FIGURA 2 es la vista superior estereoscópica de una estructura de acuerdo con la presente divulgación;

[0061] La FIGURA 3 es la vista trasera estereoscópica de una estructura de acuerdo con la presente divulgación;

[0063] La FIGURA 4 es la vista superior estereoscópica de una estructura de acuerdo con la presente divulgación;

[0065] La FIGURA 5 es una visión estereoscópica de una estructura parcial de un mecanismo de alimentación cuantitativa de acuerdo con la presente divulgación;

[0067] La FIGURA 6 es vista estereoscópica de una estructura del interior de un tubo de conexión de acuerdo con la presente divulgación;

[0069] La FIGURA 7 es una visión estereoscópica de una estructura parcial de un mecanismo auxiliar de acuerdo con la presente divulgación;

[0071] La FIGURA 8 es una vista ampliada de una parte A en LA FIGURA 6 de acuerdo con la presente divulgación; y

[0073] La FIGURA 9 es un diagrama esquemático de conectar un cinturón, asientos de abrazadera cóncavos y empujar los dientes de acuerdo con la presente divulgación.

[0075] Números de referencia:

[0077] 1: primer tanque; 2: mecanismo de alimentación cuantitativo; 201: tanque cuantitativo; 202: segundo bloque; 203: tubo auxiliar; 204: varilla roscada hueca; 205: casquillo roscado; 206: primer tubo; 207: segunda polea; 208: varilla de apoyo; 209: segundo tubo; 210: correa; 211: diente de empuje; 212: engranaje; 213: tercer tubo; 214: tubo de conexión; 215: varilla de rotación; 216: varilla fija; 217: primera polea; 218: cilindro de rotación; 219: primer bloque; 220: anillo limitante; 221: hueco deslizante; 222: asiento de abrazadera cóncavo; 3: mecanismo auxiliar; 301: tanque de tratamiento; 302: tubo de entrada de agente; 303: motor; 304: tubo de salida de agua; 305: válvula de control; 309: varilla móvil; 307: álabe de agitación; 308: varilla de apoyo cilíndrico; 306: anillo de bloque.

[0079] Descripción detallada de las modalidades

[0081] A continuación se describen de forma clara y completa las soluciones técnicas en las modalidades de la presente divulgación con referencia a los dibujos adjuntos en las modalidades de la presente divulgación. Aparentemente, las modalidades descritas son simplemente una parte en lugar de todas las modalidades de la presente revelación. Todas las demás modalidades obtenidas por personas con conocimientos ordinarios en la materia basándose en las modalidades de la presente divulgación sin esfuerzos creativos quedarán comprendidas en el ámbito de protección de la presente divulgación.

[0083] En relación con la FIGURA 1 a la FIGURA 9, la presente divulgación ofrece una solución técnica: Un dispositivo de recolección y tratamiento de electrolitos de baterías de desecho incluye un primer tanque 1. Un mecanismo de alimentación cuantitativa 2 se dispone a la derecha del primer tanque 1, y un mecanismo auxiliar 3 se dispone a la derecha del mecanismo de alimentación cuantitativa 2.

[0085] El mecanismo de alimentación cuantitativa 2 incluye dos tanques cuantitativos 201, varillas roscadas huecas 204 se montan fijamente en la parte inferior de los dos tanques cuantitativos 201respectivamente, las superficies exteriores de las dos varillas roscadas huecas 204 cerca de la parte inferior se roscan respectivamente con bujes roscados205, uno de los extremos de los primeros tubos 206 se montan fijamente en los fondos de los dos casquillos roscados 205 respectivamente, un tubo de conexión 214 se fija a los otros extremos de los dos primeros tubos 206, un tercer tubo 213 se fija en una parte superior cerca del centro del tubo de conexión 214, un segundo tubo 209 se fija en el lado derecho del tubo de conexión 214 cerca del frente, múltiples anillos limitantes 220 se montan fijamente en el tubo de conexión 214, y las ranuras de deslizamiento 221 se proporcionan en los anillos limitantes múltiples 220. El electrolito entra en el primer tanque 1 después del tratamiento, entra en el tubo de conexión 214 a través del segundo tubo 209 y entra en uno de los primeros tanques 1, entra en el tubo de conexión 214, entra en uno de los primeros tubos 206, y luego entra en uno de los tanques cuantitativos 201. El electrolito en el primer tanque 1 entra en el tanque cuantitativo 201 basado en la ley de vasos comunicantes. En este caso, se enciende una fuente de alimentación externa de un motor 303. El motor 303 acciona primero una varilla móvil 306 y una primera polea 217 para girar, impulsando así una correa 210 para girar, también impulsa una segunda polea 207 para girar en una superficie trasera de una varilla de apoyo 208, e impulsa empujar los dientes 211 para moverse, de tal manera que los dientes 211 empujan un engranaje 212 para girar.

[0087] Como se muestra en la FIGURA 1 a la FIGURA 9, el mecanismo auxiliar 3 incluye un tanque de tratamiento 301 y el motor 303, un tubo de entrada de agente 302 está montado fijamente en una parte superior del tanque de tratamiento 301, un tubo de salida de agua 304 está montado fijamente en una superficie trasera cerca de un fondo del tanque de tratamiento 301, y una válvula de control 305 está montada en una superficie exterior del tubo de salida de agua 304. La varilla móvil 306 impulsa múltiples álabes de agitación 307 para girar, para agitar el electrolito. En este caso, el agente de tratamiento se puede agregar en el tanque de tratamiento 301 a través del tubo de entrada de agente 302. Cuando el electrolito tratado necesita ser descargado, la válvula de control 305 en la superficie exterior del tubo de salida de agua 304 se abre, de modo que el electrolito se mezcla completamente con el agente.

[0089] Como se muestra en la FIGURA 1 a la FIGURA 9, las múltiples ranuras de deslizamiento 221 se dividen por igual en una pluralidad de grupos, los primeros bloques 219 se incrustan con capacidad de movimiento en una pluralidad de grupos de ranuras de deslizamiento 221, y el segundo bloque 202 se incrustan con capacidad de movimiento en otro grupo de ranuras de deslizamiento 221. Los cilindros de rotación 218 se montan fijamente en los lados de las superficies exteriores de los múltiples primeros bloques 219 y segundos bloques 202, y una varilla de rotación 215 se fija en los otros extremos de los múltiples cilindros de rotación 218.

[0090] Como se muestra en la FIGURA 1 a la FIGURA 9, una varilla de fijación 216 se fija en una superficie delantera de la varilla de rotación 215, el engranaje 212 se fija en una superficie delantera de la varilla de fijación 216, y múltiples dientes de empuje 211 se enganchan con el engranaje 212 a la derecha, conduciendo la varilla de fijación 216 y la varilla de rotación 215 para girar. En este caso, dos cilindros de rotación 218 en la superficie delantera y dos primeros bloques 219 en la superficie delantera giran en dos anillos limitantes 220.

[0092] Como se muestra en la FIGURA 1 a la FIGURA 9, los asientos de sujeción cóncavos 222 están fijamente montados en la parte inferior de los múltiples dientes de empuje 211, una correa 210 está montada de forma desmontable en los asientos de sujeción cóncavos múltiples 222, la segunda polea 207 está insertada de forma móvil en la parte izquierda de una pared interior de la correa 210, una varilla de apoyo 208 está fijamente montada en una superficie frontal de la segunda polea 207, y la primera polea 217 está insertada de forma móvil en la derecha de la pared interior de la correa 210. Dos cilindros de rotación 218 cerca de la superficie trasera y dos primeros bloques 219 giran en dos anillos limitantes 220 en la superficie trasera, y el segundo bloque 202 gira en un grupo de segundos bloques 202.

[0094] Como se muestra en la FIGURA 1 a la FIGURA 9, los tubos auxiliares 203 se montan fijamente en la parte superior de los dos tanques cuantitativos 201, un ancho de cada uno de los primeros bloques múltiples 219 coincide con un ancho de cada uno de los tres tubos 213 y los dos primeros tubos 206, y el primer tanque 1 se fija en una parte superior del segundo tubo 209.

[0096] Como se muestra en la FIGURA 1 a la FIGURA 9, el primer tanque 1, el segundo tubo 209, el tercer tubo 213, los dos primeros tubos 206, los tanques cuantitativos 201 y los dos tubos auxiliares 203 están internamente comunicados, y la varilla de soporte 208 se monta de forma móvil en la superficie trasera de una lámina auxiliar externa, de modo que cuando uno de los primeros tubos 206 se comunica con el tercer tubo 213, el segundo bloque 202 bloquea el segundo tubo 209. En este caso, uno de los primeros bloques 219 bloquea el otro primer tubo 206. Cuando uno de los primeros tubos 206 se comunica con el segundo tubo 209, dos de los primeros bloques 219 bloquean el tercer tubo 213 y el otro primer tubo 206 respectivamente, para facilitar la alimentación cuantitativa.

[0098] Como se muestra en la FIGURA 1 a la FIGURA 9, una varilla móvil 306 está fijamente montada en una superficie trasera de un eje de salida del tanque de tratamiento 301, múltiples álabes de agitación 307 están fijamente montadas en una superficie exterior de la varilla móvil 306, el motor 303 se fija en una superficie delantera del tanque de tratamiento 301 a través de una lámina auxiliar, múltiples varillas de soporte cilíndricas 308 se montan fijamente en una superficie exterior cerca del centro de la varilla móvil 306, y un anillo de bloque 309 se fija en los otros extremos de las varillas de soporte cilíndricas múltiples 308. De esta manera, el electrolito se agita uniformemente.

[0100] Como se muestra en la FIGURA 1 a la FIGURA 9, la primera polea 217 se fija en la superficie exterior cerca de la superficie delantera de la varilla móvil 306, el extremo derecho del tercer tubo 213 está montado fijamente en el lado izquierdo cerca de la parte inferior del tanque de tratamiento 301, y una superficie trasera de la varilla de rotación 215 está montada en el centro del interior del tubo de conexión 214 a través de un cojinete, lo cual es conveniente para transferir potencia.

[0102] Un método de uso de un dispositivo de recolección y tratamiento de electrolitos de baterías de desecho incluye:

[0104] Fase 1: Durante el uso, alimente un electrolito tratado en el primer tanque 1, luego al tubo de conexión 214 a través del segundo tubo 209, a uno de los primeros tubos 206, y a uno de los tanques cuantitativos 201, donde el electrolito en el primer tanque 1 se introduce en el tanque cuantitativo 201 basado en la ley de vasos comunicantes; encienda una fuente de alimentación externa del motor 303, para conducir la varilla móvil 306 y la primera polea 217 para girar, impulsando así la correa 210 para girar, también conduzca la segunda polea 207 para girar en la superficie trasera de la varilla de apoyo 208, y conduzca los dientes de empuje 211 para moverse, de tal manera que los dientes de empuje 211 accionen el engranaje 212 para girar; y retire los asientos de abrazadera cóncavos 222 según sea necesario para regular una cantidad de los dientes de empuje 211, a fin de regular una velocidad de alimentación electrolítica según sea necesario.

[0106] Fase 2: Impulse la varilla de fijación 216 y la varilla de rotación 215 para girar, en este caso, gire dos cilindros de rotación delanteros 218 y dos primeros bloques delanteros 219 en la superficie delantera en los dos anillos limitantes delanteros 220, gire dos cilindros de rotación 218 cerca de la parte trasera y dos primeros bloques 219 cerca de la parte trasera en dos anillos limitantes traseros 220, y gire el segundo bloque 202 en un grupo de segundos bloques 202, de tal manera que cuando una de los primeros tubos 206 se comunica con el tercer tubo 213, el segundo bloque 202 bloquea el segundo tubo 209 y uno de los primeros bloques 219 bloquea el otro primer tubo 206, y cuando una de los primeros tubos 206 se comunica con el segundo tubo 209, los dos primeros bloques 219 bloquean el tercer tubo 213 y el otro primer tubo 206 respectivamente, para facilitar la alimentación cuantitativa.

[0108] Fase 3: Al mismo tiempo, la varilla móvil 306 impulsa los múltiples álabes de agitación 307 para girar y las múltiples varillas de soporte cilíndricas 308 para girar, impulsa el anillo de bloque 309 para girar, para bloquear indirectamente una entrada del tubo de entrada de agente 302, agitando así el electrolito; agregue un agente de tratamiento en el tanque de tratamiento 301 a través del tubo de entrada de agente 302 para lograr la liberación cuantitativa del agente; y abra la válvula de control 305 en la superficie exterior del tubo de salida de agua 304 cuando el electrolito tratado necesita ser descargado, de tal manera que el electrolito y el agente estén completamente mezclados.

[0110] Aunque la presente divulgación ha sido descrita detalladamente con referencia a los ejemplos mencionados anteriormente, los expertos en el arte aún pueden modificar las soluciones técnicas descritas en los ejemplos mencionados, o sustituir algunas de las características técnicas de los ejemplos. Cualquier modificación, sustitución equivalente, mejora, etc. dentro del espíritu y el alcance de la presente divulgación tiene la intención de ser incluido en el alcance reclamado de la presente divulgación.

Claims

1. REIVINDICACIONES

1. Un dispositivo de recolección y tratamiento de los electrolitos de la batería de desecho, caracterizado porque comprende un primer tanque (1), en donde un mecanismo de alimentación cuantitativa (2) se dispone a la derecha del primer tanque (1), y un mecanismo auxiliar (3) se dispone a la derecha del mecanismo de alimentación cuantitativa (2); y el mecanismo de alimentación cuantitativa (2) comprende dos tanques cuantitativos (201), varillas roscadas huecas (204) se montan fijamente en los fondos de los dos tanques cuantitativos (201) respectivamente, las superficies exteriores de las dos varillas roscadas huecas (204) cerca de los fondos se roscan respectivamente con casquillos roscados (205), uno de los extremos de los primeros tubos (206) se montan fijamente en los fondos de los dos bujes roscados (205) respectivamente, un tubo de conexión (214) se monta fijamente a los otros extremos de los dos primeros tubos (206), un tercer tubo (213) se monta fijamente en una parte superior cerca del centro del tubo de conexión (214), un segundo tubo (209) se monta fijamente en el lado derecho del tubo de conexión (214) cerca de una superficie frontal, múltiples anillos limitantes (220) se montan fijamente en el tubo de conexión (214), y las ranuras de deslizamiento () se proporcionan en los anillos limitantes múltiples (220); donde el mecanismo auxiliar (3) comprende un tanque de tratamiento (301) y un motor (303), un tubo de entrada de agente (302) está montado fijamente en una parte superior del tanque de tratamiento (301), un tubo de salida de agua (304) se monta fijamente en una superficie trasera cerca de un fondo del tanque de tratamiento (301), y una válvula de control (305) se monta en una superficie exterior del tubo de salida de agua (304);

donde las ranuras de deslizamiento (221) se dividen igualmente en una pluralidad de grupos, los primeros bloques (219) se incrustan moviblemente en una pluralidad de grupos de las ranuras de deslizamiento (221), un segundo bloque (202) se incrusta moviblemente en otro grupo de las ranuras de deslizamiento (221), uno de los extremos de los cilindros de rotación (218) se monta fijamente en los lados de las superficies exteriores de los múltiples primeros bloques (219) y el segundo bloque (202), y una varilla de rotación (215) se monta fijamente en los otros extremos de los cilindros de rotación (218);.

donde una varilla fija (216) está fijamente montada en una superficie frontal de la varilla de rotación (215), un engranaje (212) está fijamente montado en una superficie frontal de la varilla de fijación (216), y múltiples dientes de empuje (211) están enganchados con el engranaje (212) a la derecha;

donde los asientos de abrazadera cóncavos (222) están fijamente montados en la parte inferior de los múltiples dientes de empuje (211), una correa (210) está dispuesta de forma extraíble en los múltiples asientos de abrazadera cóncavos (222), una segunda polea (207)

está dispuesta de forma móvil en el lado izquierdo de una pared interior de la correa (210), una varilla de apoyo (208) se monta fijamente en una superficie frontal de la segunda polea (207), y una primera polea (217) está dispuesta de forma móvil en el lado derecho de la pared interior de la correa (210);

donde los tubos auxiliares (203) están fijamente montadas en la parte superior de los tanques cuantitativos (201), un ancho de cada uno de los múltiples primeros bloques (219) coincide con un ancho de cada uno de los tres tubos (213) y los dos primeros tubos (206), y el primer tanque (1) se monta fijamente en una parte superior del segundo tubo (209);

donde el primer tanque (1), el segundo tubo (209), el tercer tubo (213), los dos primeros tubos (206), los tanques cuantitativos (201) y los dos tubos auxiliares (203) están comunicados internamente, y la varilla de soporte (208) se monta de forma móvil en una superficie trasera de una lámina auxiliar externa;

donde una varilla móvil (306) está fijamente montada en una superficie trasera de un eje de salida del tanque de tratamiento (301), múltiples álabes de agitación (307) están fijamente montadas en una superficie exterior de la varilla móvil (306), el motor (303) se monta fijamente en una superficie delantera del tanque de tratamiento (301) a través de una lámina auxiliar, uno de los extremos de las varillas de soporte cilíndricas múltiples (308) se montan fijamente en una superficie exterior cerca del centro de la varilla móvil (306), y un anillo de bloque (309) se monta fijamente en los otros extremos de las varillas de soporte cilíndricas múltiples (308); donde la primera polea (217) está fijamente montada en la superficie exterior cerca de la superficie frontal de la varilla móvil (306), el extremo derecho del tercer tubo (213) se monta fijamente en el lado izquierdo cerca de la parte inferior del tanque de tratamiento (301), y una superficie trasera de la varilla de rotación (215) se monta en el centro del interior del tubo de conexión (214) a través de un cojinete.

2. Un método de uso de un dispositivo de recolección y tratamiento para electrolitos de baterías de desecho, en el que se utiliza el dispositivo de recolección y tratamiento de electrolitos de baterías de desecho de conformidad con la reivindicación 1, y el método comprende:

S1: durante el uso, la alimentación de un electrolito tratado en el primer tanque (1), luego a el tubo de conexión (214) a través del segundo tubo (209), a uno de los primeros tubos (206), y a uno de los tanques cuantitativos (201), en donde el electrolito en el primer tanque (1) se introduce en el tanque cuantitativo (201) basado en la ley de vasos comunicantes; en este caso, encender una fuente de alimentación externa del motor (303), para impulsar la varilla móvil (306) y la primera polea (217) para girar, impulsando así la correa (210) para girar, impulsando la segunda polea (207) para girar en la superficie trasera de la varilla de apoyo

(208), y conducir los dientes de empuje (211) para moverse, de tal manera que los dientes de empuje (211) accionan el engranaje (212) para girar; en donde los asientos de abrazadera cóncavos (222) se pueden quitar según sea necesario para regular una cantidad de los dientes de empuje (211), para regular una velocidad de alimentación electrolítica según sea necesario; S2: accionando la varilla de fijación (216) y la varilla de rotación (215) para girar por el motor (303), en este caso, girando dos cilindros de rotación delanteros (218) y dos primeros bloques delanteros (219) en dos anillos limitantes delanteros (220), rotar dos cilindros de rotación (218) cerca de la parte trasera y dos primeros bloques (219) cerca de la parte trasera en dos anillos limitantes traseros (220), y rotar el segundo bloque (202) en uno de los dos anillos limitantes traseros (220), de tal manera que cuando uno de los primeros tubos (206) se comunica con el tercer tubo (213), el segundo bloque (202) bloquea el segundo tubo (209) y uno de los primeros bloques (219) bloquea el otro primer tubo (206), y cuando una de los primeros tubos (206) se comunica con el segundo tubo (209), dos primeros bloques (219) bloquean el tercer tubo (213) y el otro primer tubo (206) respectivamente, para facilitar la alimentación cuantitativa; y

S3: al mismo tiempo, conduciendo, por la varilla móvil (306), las múltiples álabes de agitación (307) y las múltiples varillas de apoyo cilíndricas (308) para girar, conduciendo así el anillo del bloque (309) para girar para bloquear indirectamente una entrada del tubo de entrada del agente (302), moviendo así el electrolito; añadir un agente de tratamiento al tanque de tratamiento (301) a través del tubo de entrada del agente (302) para lograr la liberación cuantitativa del agente; y la abertura de la válvula de control (305) en la superficie exterior del tubo de salida de agua (304) cuando el electrolito tratado necesita ser descargado, de tal manera que el electrolito y el agente están completamente mezclados.