ES2969460T3 - Artículo absorbente con paneles elásticos mejorados - Google Patents

Abstract

Un artículo absorbente que comprende: un chasis que comprende una lámina superior permeable a los líquidos, una lámina posterior impermeable a los líquidos y un núcleo absorbente colocado entre dicha lámina superior y la lámina posterior, y que comprende un eje longitudinal que se extiende a lo largo de dicho chasis y un eje transversal que es sustancialmente perpendicular a la eje longitudinal y se extiende a lo largo de un ancho de dicho chasis, en donde dicha longitud se extiende a lo largo de la dimensión más larga de dicho chasis; y al menos un panel elásticamente alargable unido al chasis, en el que el panel elásticamente alargable comprende: al menos una capa de cubierta; y una película elastomérica unida a la capa de cubierta, en donde dicha al menos una capa de cubierta y la película elastomérica están unidas mediante unión mecánica, en una pluralidad de elementos de unión discretos y en donde cada panel comprende una pluralidad de arrugas que tienen picos y valles formados en al menos una de dicha capa de cubierta, en donde dicho panel comprende un promedio de no más de dos, preferiblemente no más de una, arrugas entre dos elementos de unión discretos consecutivos a lo largo de una longitud del panel que se extiende sustancialmente paralela al eje transversal, y en donde dicho panel comprende una arruga distribución de al menos 1,1 arrugas/mm, según el método de la presente invención. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Artículo absorbente con paneles elásticos mejorados

Campo técnico

La divulgación se refiere a artículos absorbentes tales como artículos absorbentes desechables, preferentemente seleccionados del grupo que consiste en pañales (ya sean para bebé o para adultos), pantalones (ya sea para bebé o para adultos), calzoncillos y combinaciones de los mismos.

Antecedentes

Los artículos absorbentes desechables, tales como pañales, están diseñados para contener desechos corporales y evitar que la ropa del usuario y/u otros artículos se ensucien (por ejemplo, una cama, una silla, una manta, etc.). El ajuste del artículo al cuerpo del usuario es importante para garantizar que estos desechos estén contenidos. Dichos artículos también están diseñados para ser rentables y, por lo tanto, los fabricantes generalmente hacen que los artículos sean aplicables para su uso por personas con una amplia gama de tipos de cuerpo. Por consiguiente, son de interés continuo los artículos absorbentes desechables nuevos y mejorados que se adaptan a una amplia gama de tipos de cuerpo y se ajustan cómodamente al usuario para contener desechos y limitar las fugas.

Una forma en que los fabricantes intentan equilibrar los intereses en competencia entre el ajuste adecuado y la variación en el tipo de cuerpo es mediante el uso de materiales expandibles. Uno de esos grupos de materiales se conoce como laminados elásticos. Como el nombre sugiere, estos materiales son en realidad compuestos de componentes individuales que están laminados juntos, mediante el uso de un adhesivo, por ejemplo. Un laminado elástico típico intentará combinar una o más capas de material de cubierta con una o más capas o hebras de un material elastomérico.

Las complicaciones surgen porque los laminados estirables son notoriamente difíciles y costosos de fabricar. Se han realizado esfuerzos considerables para proponer nuevos tipos de laminados estirables y nuevos métodos para la fabricación de laminados estirables.

Por ejemplo, el documento EP 3213 728 A1 se refiere a materiales de banda laminares elásticos transversalmente extensibles que comprenden - un primer y un segundo material de banda, cada uno de los cuales define una primera y una segunda región distal adyacentes a los correspondientes bordes laterales longitudinales y una región central entre las regiones distales antes mencionadas, al menos una banda de material elastomérico aplicada a estas regiones centrales de los materiales de banda primero y segundo y una pluralidad de formaciones de conexión aplicadas a al menos una región distal de dichos materiales de banda primero y segundo, y que sobresalen desde un borde longitudinal respectivo. En el material de banda laminar elástico transversalmente extensible, el material de banda elastomérico y las formaciones de conexión están interpuestos entre dichos primer y segundo materiales de banda y están unidos a los mismos mediante soldaduras mecánicas. El documento Ep 3496692 A1 se refiere a un artículo absorbente que incluye una primera región de cintura, una segunda región de cintura y una región de entrepierna dispuestas entre la primera y segunda regiones de cintura; y un chasis que comprende una capa superior, una capa posterior y un núcleo absorbente dispuestos entre la capa superior y la capa posterior. El artículo absorbente también incluye una oreja dispuesta en una de las regiones de la cintura. La oreja incluye un laminado que tiene un primer no tejido y un segundo no tejido y un material elastomérico intercalado entre dichos primer y segundo no tejidos en una región elastizada. El laminado también incluye una primera región de unión que comprende una primera pluralidad de enlaces ultrasónicos que tienen una primera densidad de enlace y una segunda región de unión que comprende una segunda pluralidad de enlaces ultrasónicos que tienen una segunda densidad de enlace. La primera densidad de enlace es mayor que la segunda densidad de enlace.

Sin embargo, existe la necesidad continua de proporcionar nuevos laminados elásticos, que tienen mejor rendimiento y/o más baratos de fabricar, y nuevos artículos absorbentes que comprenden tales laminados elásticos. En concreto, es muy deseable que estos nuevos laminados elásticos proporcionen un aumento de la suavidad tanto real como percibida.

Sumario

En la realización preferida, la divulgación se refiere a un artículo absorbente como se define en la reivindicación 1 y las reivindicaciones dependientes de la misma.

Breve descripción de las figuras

La figura 1 ilustra un artículo absorbente de acuerdo con una realización de la presente divulgación.

Las figuras 2A-B ilustran artículos absorbentes de acuerdo con una realización de la presente divulgación.

La figura 3 ilustra una sección transversal en una posición A-A de la figura 2A.

La figura 4 ilustra un panel elásticamente alargable de acuerdo con una realización de la presente divulgación. La figura 5 ilustra una ilustración esquemática de un patrón de unión para un panel elásticamente alargable de acuerdo con una realización de la presente divulgación.

La figura 6 ilustra una ilustración esquemática de arrugas en una ubicación de ejemplo de una muestra de panel elásticamente alargable de acuerdo con el método de prueba de distribución de arrugas del presente documento. La figura 7 ilustra un panel elásticamente alargable de acuerdo con una realización de la presente divulgación pero no de acuerdo con la reivindicación 1.

La figura 8 ilustra un panel elásticamente alargable de acuerdo con una realización de la presente divulgación. La figura 9 ilustra elementos de unión discretos de acuerdo con una realización de la divulgación.

Descripción detallada

A menos que se defina lo contrario, todos los términos usados en divulgar las características de la divulgación, incluidos términos técnicos y científicos, tienen el significado comúnmente entendido por un experto en la materia a la que pertenece la presente divulgación. Para una mayor orientación, se incluyen definiciones de términos para apreciar mejor la enseñanza de la presente divulgación.

Como se usa en el presente documento, los siguientes términos tienen los siguientes significados:

"Un", "una", "el" y "la" tal como se usan en el presente documento se refieren tanto al singular como al plural, a menos que el contexto indique claramente lo contrario. A modo de ejemplo, "un compartimento" se refiere a uno o más de un compartimento.

"Aproximadamente" como se usa en el presente documento hace referencia a un valor medible tal como un parámetro, una cantidad, una duración temporal, y similares, está destinado a abarcar variaciones de /-20 % o menos, preferentemente /-10 % o menos, más preferentemente /-5 % o menos, incluso más preferentemente /-1 % o menos, y aún más preferentemente /-0,1 % o menos de y desde el valor especificado, en la medida en que tales variaciones sean apropiadas para realizarse en la divulgación desvelada. Sin embargo, debe entenderse que el valor al que se refiere el modificador "aproximadamente" también se divulga específicamente.

"Comprender", "que comprende" y "comprende" y "compuesto por" como se usa en el presente documento son sinónimos de "incluir", "que incluye", "incluye" o "contener", "que contiene", "contiene" y son términos inclusivos o abiertos que especifican la presencia de lo que sigue, por ejemplo, un componente y no excluyen ni descartan la presencia de componentes adicionales, no citados, características, elemento, elementos, etapas, conocidos en la técnica o divulgados en la misma.

La expresión "% en peso" (porcentaje en peso), en el presente documento y en toda la descripción a menos que se defina de otra manera, se refiere al peso relativo del componente respectivo basado en el peso total de la formulación. El uso del término "capa" puede referirse, pero no se limita, a cualquier tipo de sustrato, como una trama de tela tejida, trama de tela no tejida, películas, laminados, materiales compuestos, materiales elastoméricos, materiales absorbentes (tales como SAP y mezclas de fibras/pelusas de celulosa), o similares. Una capa puede ser permeable a líquidos y al aire, permeable al aire pero impermeable a líquidos, impermeable tanto al aire como a los líquidos, o similares. Cuando se usa en singular, puede tener el doble significado de un solo elemento o de una pluralidad de elementos, tal como un laminado o varias subcapas apiladas que forman una capa común.

"Laminado" se refiere a los elementos que se unen entre sí en una disposición en capas.

Por "sustancialmente", se entiende al menos la mayor parte de la estructura a la que se hace referencia.

La expresión "que consiste esencialmente en" no excluye la presencia de materiales adicionales que no afecten significativamente a las características deseadas de una composición o producto dado. Los materiales a modo de ejemplo de este tipo incluirían, sin limitación, pigmentos, antioxidantes, estabilizantes, tensioactivos, ceras, promotores de flujo, solventes, materiales particulados y materiales añadidos para mejorar la procesabilidad de la composición. La expresión "artículo absorbente" se refiere a un dispositivo que absorbe y contiene líquido, y más específicamente, se refiere a un dispositivo que se coloca contra o cerca del cuerpo del usuario para absorber y contener los diversos desechos/exudados que se descargan del cuerpo.

Los términos "activado" y "preactivado" se refieren a un proceso de deformación mecánica de un material para aumentar la extensibilidad de al menos una porción del material. Un material puede ser activado o preactivado por, por ejemplo, estirado de forma incremental del material en al menos una dirección.

Las expresiones "unido con adhesivo" o "laminado con adhesivo" se refieren a un laminado en donde se usa un adhesivo para unir un material elastomérico a al menos una capa de cobertura.

El término "unido" se refiere a elementos que están conectados o unidos mediante sujeción, adherencia, unión o por cualquier otro método adecuado para conectar los elementos entre sí y a sus materiales constituyentes. Son bien conocidos muchos métodos adecuados para unir elementos entre sí, incluyendo unión adhesiva, unión a presión, unión térmica, unión ultrasónica, sujeción mecánica, etc. Dichos métodos de unión pueden usarse para unir elementos entre sí sobre un área particular, ya sea de forma continua o intermitente.

El término "pañal" se refiere a un artículo absorbente usado generalmente por bebés o personas incontinentes alrededor de la parte inferior del torso y que tiene la forma general de una sábana, diferentes partes de las cuales están unidas para rodear la cintura y las piernas del usuario.

El término "desechable" se refiere a artículos absorbentes que generalmente no están destinados a ser lavados ni restaurados o reutilizados de otro modo como artículos absorbentes, es decir, están destinados a ser desechados después de un solo uso y, preferentemente, a reciclarse, compostarse o de otra manera eliminarse de manera compatible con el medio ambiente.

El término "dispuesto" se utiliza para significar que uno o varios elementos se forman (unen y colocan) en un lugar o posición particular como una estructura unitaria con otros elementos o como un elemento separado unido a otro elemento.

El término "extensible" se refiere a la propiedad de un material, en donde: cuando se aplica una fuerza de desviación al material, el material se puede extender hasta una longitud alargada de al menos el 110 % de su longitud relajada original (es decir, puede extenderse un 10 %), sin ruptura o rotura que inutilice el material para el fin previsto. Un material que no cumple con esta definición se considera inextensible. En algunas realizaciones, un material extensible puede extenderse hasta una longitud alargada del 125 % o más de su longitud relajada original sin ruptura o rotura que haga que el material sea inutilizable para el fin previsto. Un material extensible puede o no presentar recuperación después de la aplicación de una fuerza de desviación. A lo largo de la presente divulgación, un material extensible se considera "elásticamente extensible" si, cuando se aplica una fuerza de desviación al material, el material se puede extender hasta una longitud alargada de al menos el 110 % de su longitud relajada original (es decir, puede extenderse un 10 %), sin ruptura o rotura que inutilice el material para el fin previsto, y cuando se retire la fuerza del material, el material recupera al menos el 40 % de su elongación. En diversos ejemplos, cuando se elimina la fuerza de un material elásticamente extensible, el material podrá recuperarse al menos el 60 % o al menos el 80 %, de su elongación.

Los términos "interior" y "exterior" se refieren respectivamente a la ubicación de un elemento que está destinado a colocarse contra o hacia el cuerpo de un usuario cuando se usa un artículo absorbente y a la ubicación de un elemento que está destinado a colocarse contra o hacia cualquier ropa que se use sobre el artículo absorbente. Los sinónimos de "interior" y "exterior" incluyen, respectivamente, "interior" y exterior", así como "dentro" y "fuera", o "mirando al cuerpo" y "mirando a la prenda". Además, cuando el artículo absorbente está orientado de manera que su interior mira hacia arriba, por ejemplo, cuando se coloca en preparación para colocar al usuario encima de él, los sinónimos incluyen "superior" e "inferior" y "arriba" y "abajo", respectivamente.

El término "unido" se refiere a configuraciones por las que un elemento se sujeta directamente a otro elemento mediante la fijación del elemento directamente al otro elemento y configuraciones por las que un elemento se sujeta indirectamente a otro elemento mediante la fijación del elemento al elemento(s) intermedio(s) que a su vez se fijan al otro elemento.

El término "lateral" o "transversal" se refiere a una dirección que forma un ángulo de 90 grados con respecto a la dirección longitudinal y cuando se combina con el término "sustancialmente" incluye direcciones dentro de ±45° de la dirección lateral.

El término "longitudinal" se refiere a una dirección que corre paralela a la dimensión lineal máxima del artículo y cuando se combina con el término "sustancialmente" incluye direcciones dentro de ±45° de la dirección longitudinal.

El término "pantalón" o "pantalones" se refiere a un artículo absorbente usado generalmente por bebés y personas incontinentes (ya sean bebés o adultos) alrededor de la parte inferior del torso y que puede ponerse o quitarse del usuario sin desabrocharse. Un pantalón normalmente comprende partes de cinturón elástico delantera y trasera (o paneles elásticos) y una parte de entrepierna que conecta dichas partes de cinturón, los cinturones normalmente están unidos entre sí en costuras laterales para proporcionar una abertura de desperdicio circunscrita por los cinturones y dos aberturas para las piernas circunscritas por los cinturones y/o la porción de entrepierna. El pantalón se puede colocar en posición sobre el usuario insertando las piernas del usuario en las aberturas para las piernas y deslizando el pantalón a su posición alrededor del torso inferior del usuario. Aunque en el presente documento se utiliza el término "pantalón", los pantalones también se conocen comúnmente como "pañales cerrados", "pañales preabrochados", "pañales de fácil colocación", "pañales de aprendizaje" y "braga-pañales".

El término "recuperación" se refiere a la capacidad de un material de volver a su tamaño original después de haber sido estirado.

El término "reajustable" se refiere a la propiedad de dos elementos que son capaces de unirse de manera extraíble, separarse y posteriormente volverse a unir de manera liberable sin deformación o ruptura sustancialmente permanente.

Los términos "fijados de forma extraíble", "acoplados de forma extraíble" y variaciones de los mismos se refieren a dos elementos que están conectados o pueden conectarse de manera que los elementos tienden a permanecer conectados en ausencia de una fuerza de separación aplicada a uno o ambos elementos, y que los elementos son capaces de separarse sin deformación o ruptura permanente sustancial. La fuerza de separación requerida normalmente es mayor que la que se encuentra al usar la prenda absorbente.

El término "arruga", tal como se utiliza en el presente documento, se refiere a un pliegue, rugosidad o doblez.

Ahora se describirán las realizaciones de los artículos y los procesos de acuerdo con la descripción. Se entiende que las características técnicas descritas en una o más realizaciones pueden combinarse con una o más realizaciones sin alejarse de la intención de la divulgación y sin una generalización de la misma, especialmente cuando tales combinaciones se infieren explícita o implícitamente.

EL ARTÍCULO ABSORBENTE

Como se ilustra en la figura 1, los artículos absorbentes del presente documento comprenden un chasis que comprende una capa superior permeable a los líquidos (2), una capa posterior impermeable a líquidos (3) y un núcleo absorbente (4) colocado entre dichas capa superior (2) y capa posterior (3), y que comprende un eje longitudinal (y) que se extiende a lo largo de dicho chasis y un eje transversal que es sustancialmente perpendicular al eje longitudinal y extendiéndose a lo largo de una anchura de dicho chasis, en donde dicha longitud se extiende a lo largo de la dimensión más larga de dicho chasis. Los artículos del presente documento se seleccionan entre pañales o pantalones (ya sean reabrochables o no).

El núcleo absorbente (4) comprende preferentemente un material absorbente (5), comprendiendo dicho material absorbente fibras de celulosa y/o polímeros superabsorbentes, preferentemente en donde dicho material absorbente está contenido dentro de al menos un sustrato de envoltura central (6) que encierra dicho material absorbente en su interior, típicamente en donde los polímeros superabsorbentes están en forma de partículas o gránulos, fibras y mezclas de los mismos. La envoltura central es típicamente un material no tejido seleccionado del grupo que consiste en unión por hilatura (S), unión por hilatura-soplado por fusión (SM), unión por hilatura-soplado por fusión-unión por hilatura (SMS), unión por hilatura-soplado por fusión-soplado por fusión-unión por hilatura (SMMS), unión por hilaturaunión por hilatura-soplado por fusión-unión por hilatura (SSMS), unión por hilatura-unión por hilatura-soplado por fusión-unión por hilatura-unión por hilatura (SSMSS) y combinaciones de los mismos. La envoltura del núcleo también puede, o como alternativa, comprenden un material no tejido cardado, preferentemente un material no tejido cardado termofusionado en donde las termofusiones se forman mediante calandrado (es decir, un material no tejido cardado libre de fusión a través de aire).

El artículo absorbente puede comprender además una capa de distribución de adquisición (ADL) (7) situada entre la capa superior (2) y una capa superior de la envoltura central (5). La ADL puede estar en buen contacto directo tanto con la capa superior (2) como con una capa superior de la envoltura central (5) sobre la mayor parte de su superficie. Se pueden usar ADL habituales en la técnica, tales como materiales no tejidos seleccionados entre unión por hilatura o termofusionados cardados, ya sean fusionados mediante aire o calandrado. También son adecuadas las ADL que comprenden fibras celulósicas y/o polilactida.

El artículo absorbente típicamente comprende una región frontal (F), una región posterior (B) y una región de entrepierna colocada entre la región frontal (F) y la región posterior (B) de manera que el eje longitudinal (y) cruza cada una de dicha región frontal (F), región de la entrepierna y región posterior (B) generalmente en este orden. La región de la entrepierna del artículo normalmente se coloca para encajar entre las piernas del usuario cuando el artículo es usado por un sujeto.

El núcleo absorbente (4) del artículo (1) puede comprender un borde transversal frontal (8) generalmente colocado en o proximal a la región frontal (F) y un borde transversal posterior (9) generalmente colocado en o proximal a la región posterior (B) y típicamente conectados entre sí mediante bordes laterales dispuestos de manera opuesta que se extienden a lo largo del eje longitudinal (y). Los bordes transversales (8, 9) y los bordes laterales forman juntos el perímetro de dicho núcleo (4)

El núcleo absorbente puede comprender además uno o más canales (10) sustancialmente libres de material absorbente, normalmente significa menos del 15 % en peso o menos del 5 % de material absorbente dentro de dichos canales. Preferentemente, una capa superior de la envoltura central (5) está unida a una capa inferior de la envoltura central (5) en una o más zonas de unión correspondientes a dichos canales (10), permitiendo de este modo que los canales estén sustancialmente libres de material absorbente o incluso esencialmente totalmente libre de material absorbente. La unión se puede lograr mediante unión adhesiva y/o mecánica. Aunque la figura 1 ilustra dicho canal (10) único, también se contemplan como ejemplos otras formas de canal y/o varios canales, sin ninguna limitación prevista, en las figuras 2A-B.

Los artículos absorbentes del presente documento comprenden al menos un panel elásticamente alargable (11) unido al chasis como se explicará con más detalle en la sección siguiente. Dicho(s) panel(es) normalmente se extienden lateralmente en la parte posterior (B) del artículo (1) cuando el artículo es un pañal, mientras que cuando el artículo es un pantalón, pueden ser más bien paneles delanteros y/o traseros que forman cinturones delanteros y/o traseros en las partes delanteras (F) y/o traseras (B).

El panel elásticamente alargable (11) puede comprender cada uno un elemento de sujeción (12) dispuesto para sujetarse a un área frontal de la superficie externa del artículo. Normalmente, el elemento de sujeción (12) comprende ganchos adhesivos y/o mecánicos que encajan y/o se acoplan a una capa no tejida tal como una zona de descarga colocada en la superficie externa del artículo en una posición abdominal cuando lo usa un sujeto.

En una realización, el al menos un panel elásticamente alargable (11) está unido al chasis mediante unión mecánica o adhesivo en una primera zona de unión de dicho panel, y preferentemente en donde dicho panel (11) está unido, preferentemente mediante unión mecánica o adhesivo, a un elemento de sujeción (12) en una segunda zona de unión de dicho panel dispuesta de manera opuesta a dicha primera zona de unión en un extremo opuesto de dicho panel.

Los artículos absorbentes de la presente invención pueden comprender además componentes adicionales tales como manguitos laterales y/o transversales dispuestos para proporcionar barreras contra fugas de líquido en los bordes longitudinales y/o transversales del artículo respectivamente; paneles frontales (típicamente inelásticos); una o más lociones para el cuidado de la piel sobre la capa superior; una o más composiciones para el control de olores y/o fragancias contenidas en una o más capas debajo de la capa superior; y otros componentes comunes en la técnica de pañales y pantalones.

PANEL(ES) ELÁSTICO(S)

El (los) panel(es) elásticamente alargable(s) (11) están unidos al chasis y comprenden: al menos una, preferentemente al menos dos, capas de cobertura (13, 13'); y una película elastomérica (14) unida a la capa de cobertura, en donde dicha al menos una capa de cobertura (13, 13') y la película elastomérica (14) están unidas mediante unión mecánica, en una pluralidad de elementos de unión discretos (15), teniendo preferentemente una forma seleccionada entre sustancialmente cuadrada, rectangular, circular y combinaciones de las mismas, y en donde cada panel (11) comprende una pluralidad de arrugas que tienen picos (16) y valles (17) formados en al menos una, preferentemente ambas, de dicha capa de cobertura (13, 13'), en donde dicho panel (11) comprende un promedio de no más de dos, preferentemente no más de una, arrugas entre dos elementos de unión discretos (15) consecutivos a lo largo de una longitud de panel (L) que se extiende sustancialmente paralela al eje transversal, y en donde dicho panel (11) comprende una distribución de arrugas de al menos 1,1 hasta 2,5, preferentemente de 1,2 a 2,5, incluso más preferentemente de 1,3 a 2, arrugas/mm, según el método del presente documento. Ventajosamente, un gran número de arrugas dentro de los intervalos anteriores generalmente aumenta el volumen y, por tanto, la suavidad real y percibida del material, lo que es cada vez más importante en los paneles laterales elásticos que están en estrecho contacto con la piel del usuario, sin embargo, si el número de arrugas es demasiado alto, el volumen se convierte en rugosidad ya que los picos tienden a formar ápices más agudos en amplitudes extremadamente cortas, por lo que es beneficioso incluso más preferentemente permanecer dentro del intervalo preferido citado anteriormente.

En un aspecto alternativo de la divulgación, el(los) panel(es) elásticamente alargable(s) (11) del presente documento están unidos al chasis, y comprenden: al menos una, preferentemente al menos dos, capas de cobertura (13, 13'); y una pluralidad de hilos elásticos (14') unidos a la capa de cobertura, en donde dicha al menos una capa de cobertura (13, 13') y una pluralidad de hilos elásticos (14') están unidos mediante unión mecánica, en una pluralidad de elementos de unión discretos (15), teniendo preferentemente una forma seleccionada entre sustancialmente cuadrada, rectangular, circular y combinaciones de las mismas, y en donde cada panel (11) comprende una pluralidad de arrugas que tienen picos (16) y valles (17) formados en al menos una, preferentemente ambas, de dicha capa de cobertura (13, 13'), en donde dicho panel (11) comprende un promedio de no más de dos, preferentemente no más de una, arrugas entre dos elementos de unión discretos (15) consecutivos a lo largo de una longitud de panel (L) que se extiende sustancialmente paralela al eje transversal, y en donde dicho panel (11) comprende una distribución de arrugas de al menos 1,1, preferentemente de 1,2 a 2,5, incluso más preferentemente de 1,3 a 2, arrugas/mm, según el método del presente documento. Se observan las mismas ventajas descritas en el párrafo anterior y además permiten una reducción adicional del coste así como una mejora de la transpirabilidad gracias a los huecos presentes entre los hilos elásticos. Tal como lo entiende un experto en la técnica, que todas las realizaciones en el presente documento que se refieren a una película (14) pueden aplicarse y combinarse además en este aspecto que comprende hilos elásticos (14').

En una realización, como se ilustra en la figura 7, la pluralidad de hilos elásticos (14') están separados entre sí a lo largo de un eje sustancialmente perpendicular a la longitud del panel (L), típicamente de manera que se formen huecos entre cada hilo elástico consecutivo (14') que está libre de material elástico. Preferentemente en donde la separación entre hilos elásticos consecutivos (14') es mayor que 0,03 L, preferentemente de 0,035 L a 0,35 L, preferentemente de 0,05 L a 0,30 L, más preferentemente de 0,08 L a 0,25 L, incluso más preferentemente de 0,09 L a 0,20 L, incluso más preferentemente de 0,10 L a 0,15 L, donde L se refiere a la longitud del panel (L). Ventajosamente, esto permite una mayor transpirabilidad que reduce la sudoración que normalmente se observa cuando se usa una película (incluso si la película comprende microaberturas para permitir cierta permeabilidad al vapor). Preferentemente, al permanecer dentro de los límites superiores especificados, se observa un comportamiento elástico distribuido más uniformemente, además de la excelente transpirabilidad, eso permite además limitar los riesgos de estrechamiento del laminado al estirarse.

En una realización muy preferida, y especialmente preferible cuando se utilizan una pluralidad de hilos elásticos (14'), la pluralidad de elementos de unión discretos (15) están dispuestos sustancialmente de forma sinusoidal (como se explicará en los párrafos siguientes y cuando se hace referencia a una película (14), esto todavía se aplica a los hilos elásticos (14') en el presente documento). Preferentemente, los elementos de unión discretos dispuestos sustancialmente sinusoidalmente (15) (también denominados en el presente documento "elementos de unión discretos (15)'') orientados sinusoidalmente") están alineados de manera que cuando se traza una línea imaginaria entre los elementos de unión se forman ondas sustancialmente sinusoidales a lo largo de la longitud del panel (L) y en donde cada uno de la pluralidad de hilos elásticos (14') cruza dicha línea imaginaria en una pluralidad de intersecciones, preferentemente al menos 4 intersecciones, incluso más preferentemente al menos 5 intersecciones, incluso más preferentemente de 6 a 30 intersecciones, incluso más preferentemente de 7 a 25 intersecciones, incluso más preferentemente de 8 a 20 intersecciones, incluso más preferentemente de 9 a 15 intersecciones, como se ilustra a modo de ejemplo en la figura 7. Ventajosamente, esto permite anclar los hilos elásticos al mismo tiempo que se logra una suavidad superior en comparación con, por ejemplo, el recubrimiento de los hilos con adhesivo como es habitual en la técnica o el recubrimiento completo de adhesivo. Por otro lado, en comparación con la unión mecánica de formas alternativas, por ejemplo con uniones lineales permite lograr un mejor anclaje al tiempo que permite cierto movimiento libre de los hilos elásticos entre las intersecciones, contribuyendo así no solo a la suavidad sino también a un mayor rendimiento mecánico de una manera eficaz y rentable.

Una ventaja adicional de utilizar elementos de unión discretos (15) dispuestos sinusoidalmente como se describe en el presente documento es que la densidad del patrón de unión se puede mantener sustancialmente igual, ahorrando así en complejidad del proceso y limitando el riesgo de variación de arrugas antiestéticas. Por lo tanto, se prefiere, aunque no es esencial, en el presente documento que cuando se utilizan elementos de unión discretos dispuestos sinusoidalmente, la densidad de unión en todos los paneles (11) sea sustancialmente la misma.

En una realización alternativa, aunque menos preferido, los elementos de unión discretos (15) pueden estar dispuestos sustancialmente linealmente como se ilustra en la figura 8.

En una realización, la película (14) está coloreada con un primer color y en donde al menos una, preferentemente ambas, de la capa de cobertura (13, 13') está coloreada con un segundo color, preferentemente en donde el primer color y el segundo color tienen una diferencia de espacio de color CIELab (AE) de aproximadamente 16 o menos, preferentemente de 3 a 15, incluso más preferentemente de 5 a 12, incluso más preferentemente de 6 a 10, en donde la diferencia de color para un primer color (L1, a1, b1) y un segundo color (L2, a2, b2), se calcula según la siguiente fórmula: AE =V(AL2 Aa2 Ab2) en donde: AL =L1-L2; Aa =a1 -a2; y Ab =b1 -b2. Ventajosamente, cuando se combina con las arrugas descritas en el presente documento, esto permite proporcionar una percepción adicional de profundidad y textura que mejora la percepción general de suavidad del material. Las mediciones de color generalmente se realizan utilizando un escáner comercial de base plana con capacidad de 4800 ppp, con una profundidad de color de 16 bits, tal como un escáner fotográfico Epson Perfection V500 (Epson America, Long Beach, Calif.). Cada escaneo se calibra según los patrones Pantone y las mediciones se realizan con Adobe Photoshop CS3 Extended Edition (Adobe Systems, Inc, San José, Calif.). La muestra se mide en el lado impreso del sustrato. Por ejemplo, si un laminado consiste en un material no tejido coloreado y una película coloreada donde la película está intercalada entre los materiales no tejidos, el o los materiales no tejidos se retiran antes de medir el color de la película y luego el no tejido eliminado se mide por separado. Los escaneos generalmente se calibran usando el patrón Pantone Process Colors de Pantone Formula Guide-Uncoated Papers (Pantone, Carlstadt, N.J.). Los valores CIE L*a*b* se miden para el patrón Pantone para cada color, es decir, Proceso Amarillo U, Proceso Magenta U, Proceso Cian U, Proceso Negro U y papel blanco sin recubrir. Los colores triestímulos se miden según el método de la norma ASTM E1164-07 (práctica estándar para obtener datos espectrofotométricos para la evaluación del color de objetos) utilizando un Hunter Labscan XE (HunterLab, Reston, Va.) con HunterLab Universal Software vs. 4.10 con las siguientes configuraciones: Báscula CIELAB, 0/45 modo estándar, Vista de área 1,27 cm (0,50 pulgadas), Tamaño del puerto 1,77 cm (0,70 pulgadas), Filtro UV Nominal Durante la medición, el patrón se respalda mediante la placa de calibración blanca proporcionada por HunterLab. Para aumentar la fiabilidad de la medición, cada color debe medirse al menos por triplicado y promediarse. La muestra se coloca en el escáner con el lado impreso hacia el sensor. El patrón Pantone también se coloca en el escáner de manera que la muestra y el estándar se capturen en la misma imagen. El escaneo generalmente se realiza a 1200 ppp con una profundidad de color de 8 bits en Photoshop para objetos con una dimensión primaria superior a 3 mm, y a 2400 ppp, profundidad de color de 8 bits para objetos con una dimensión primaria inferior a 3 mm. Dentro de Photoshop, la imagen se transforma en un laboratorio, imagen de 8 bits (nota en esta versión de Photoshop, L*a*b* se denota imprecisamente como Lab). Usando el comando "Niveles", el canal L de la imagen se ajusta para leer dentro de 2 unidades para cada uno de los colores amarillo, magenta, cian, negro y blanco según el patrón Pantone. Los valores L*a*b* se miden utilizando la herramienta Muestra de color utilizando un tamaño de muestra promedio de 11 por 11.

En una realización, la película elastomérica comprende dos superficies y una piel en al menos una de las superficies. Preferentemente, la piel comprende una poliolefina seleccionada del grupo que consiste en: polietileno metaloceno, polietileno de baja densidad, polietileno de alta densidad, polietileno de baja densidad lineal, polietileno de muy baja densidad, un homopolímero de polipropileno, un copolímero plástico aleatorio de poli(propileno/olefina), polipropileno sindiotáctico, polipropileno metaloceno, polibuteno, un copolímero de impacto, una cera de poliolefina y mezclas de las mismas.

La película elastomérica se puede preactivar antes de unirla a al menos una capa de cobertura. Ventajosamente, esto permite un mayor rendimiento de extensión/retracción del laminado de una manera rentable.

Preferentemente, la película elastomérica comprende un elastómero de poliolefina, preferentemente seleccionado del grupo que consiste en: polietileno metaloceno, polietileno de baja densidad, polietileno de alta densidad, polietileno de baja densidad lineal, polietileno de muy baja densidad, un homopolímero de polipropileno, un copolímero plástico aleatorio de poli(propileno/olefina), polipropileno sindiotáctico, polipropileno metaloceno, polibuteno, un copolímero de impacto, una cera de poliolefina y mezclas de las mismas.

Normalmente, la película elastomérica es una película soplada tal como la fabricada mediante el uso de un proceso de extrusión de película soplada.

La película elastomérica puede tener un espesor de aproximadamente 15 pm a aproximadamente 60 pm, preferentemente de aproximadamente 20 pm a aproximadamente 50 pm, preferentemente de aproximadamente 30 pm a aproximadamente 45 pm. La película puede comprender una poliolefina elastomérica y, en algunas realizaciones, una película soplada de poliolefina. Ejemplos no limitantes de materiales elásticamente extensibles útiles incluyen homopolímeros o copolímeros basados en propileno, u homopolímeros o copolímeros basados en etileno seleccionados del grupo que consiste en: un copolímero elástico aleatorio de poli(propileno/olefina), un polipropileno isotáctico que contiene estereoerrores, un copolímero de bloques de polipropileno isotáctico/atáctico, un copolímero de bloque de copolímero isotáctico de polipropileno/poli(propileno/olefina) aleatorio, un polipropileno elastomérico estereobloque, un copolímero tribloque de polipropileno sindiotáctico en bloque de poli(etilenocopropileno) en bloque de polipropileno sindiotáctico, un copolímero tribloque de polipropileno isotáctico de bloque de polipropileno irregular de región de bloque de polipropileno isotáctico, un copolímero en bloque de copolímero aleatorio de polietileno (etileno/olefina), un polipropileno de mezcla en reactor, un polipropileno de muy baja densidad, un polipropileno metaloceno, polietileno metaloceno y combinaciones de los mismos. Ejemplos adicionales no limitantes de materiales elásticamente extensibles útiles incluyen copolímeros de bloques de estireno-isopreno-estireno, copolímeros de bloques de estireno butadieno-estireno, copolímeros de bloques de estireno-etileno-butileno-estireno, poliuretanos, copolímeros de etileno, amidas en bloque de poliéter y combinaciones de los mismos.

Preferentemente, la unión mecánica a la que se hace referencia en las realizaciones del presente documento se selecciona del grupo que consiste en termosellado, sellado a presión, unión ultrasónica y combinaciones de las mismas, preferentemente unión ultrasónica.

En una realización tal como la ilustrada en la figura 3, el al menos un panel elásticamente alargable (11) comprende una primera y segunda región inelástica (18, 19) y una región elastizada (20) dispuesta al menos parcialmente entre la primera y segunda regiones inelásticas, y en donde las arrugas están comprendidas en dicha región elastizada (20) y, preferentemente, en donde la primera y segunda regiones inelásticas están libres de dichas arrugas, preferentemente en donde la primera y segunda regiones inelásticas corresponden al menos parcialmente a la primera y segunda zonas de unión respectivamente.

En una realización muy preferida como se ilustra en la Figura 4, la pluralidad de elementos de unión discretos (15) están dispuestos en un patrón repetido, preferentemente ubicado dentro de la región elastizada (20), y en donde dicho patrón repetido consiste en una pluralidad de elementos de unión discretos (15) orientados de manera sinusoidal, típicamente de manera que se puede trazar una pluralidad de líneas con forma sinusoidal conectando dichos elementos de unión discretos (15) con una línea imaginaria a lo largo de la longitud del panel (L). Ventajosamente, esto permite un perfil de mejora del volumen de múltiples ejes que permite aumentar la suavidad del laminado sin aumentar necesariamente el peso base de las capas de cubierta. Por otro lado, el patrón sinusoidal proporciona una percepción visual aumentada de profundidad que mejora la percepción de suavidad del usuario. Por otro lado, dicho patrón permite mejorar la extensión y retracción del laminado en forma de acordeón.

Preferentemente, los elementos de unión discretos (15) orientados sinusoidalmente están dispuestos sustancialmente paralelos entre sí y cada uno se extiende a lo largo de la longitud del panel (L), preferentemente en donde dichos elementos de unión discretos (15) orientados sinusoidalmente están separados entre sí a lo largo de un eje sustancialmente perpendicular a dicha longitud de panel (L).

Preferentemente, como se ilustra en la figura 5, los elementos de unión discretos (15) orientados sinusoidalmente están al menos parcialmente desplazados entre sí de manera que cuando se traza una línea de cruce imaginaria (21) sustancialmente perpendicular a la longitud del panel (L) para cruzar al menos uno, preferentemente cada uno, ápice (22) de cada uno de al menos dos, preferentemente al menos tres, incluso más preferentemente al menos cuatro, elementos de unión discretos vecinos (15) orientados de forma sinusoidal; cada una de dichas líneas de cruce está separada entre sí a lo largo de un eje sustancialmente paralelo a la longitud del panel (L). Ventajosamente, esta disposición permite una suavidad mejorada adicional y una suavidad percibida añadiendo una dimensión adicional a la formación de arrugas.

Preferentemente, una primera distancia entre elementos de unión discretos (15) vecinos a lo largo de un eje sustancialmente paralelo a la longitud del panel (L) es menor que una segunda distancia entre elementos de unión discretos (15) vecinos a lo largo de un eje sustancialmente perpendicular a la longitud del panel (L), preferentemente en donde la relación de dichas primera y segunda distancias es de 0,10 a 0,80, preferentemente de 0,15 a 0,70, incluso más preferentemente de 0,18 a 0,60, incluso más preferentemente de 0,19 a 0,50, incluso más preferentemente de 0,20 a 0,45. Ventajosamente, esta disposición permite la formación de la gran cantidad deseada de arrugas por unidad de longitud limitando al mismo tiempo los inconvenientes del aumento de rugosidad como se ha descrito anteriormente, especialmente cuando se combina con las realizaciones descritas anteriormente que comprenden un patrón sinusoidal.

En una realización, preferentemente cada uno, al menos una capa de cobertura (13, 13') es un material no tejido que tiene preferentemente un peso base de más de 17 g/m2, preferentemente de 18 kg/m2 a 40 kg/m2, incluso más preferentemente desde más de 22 g/m2 a menos de 35 g/m2, incluso más preferentemente de 23 g/m2 a 30 g/m2, medido según el método C de la norma ASTM-D3776-9. preferentemente, en donde el material no tejido se selecciona del grupo que consiste en S, SM, SMS, SMMS, SSMS y SSMSS, y preferentemente en donde dicho material no tejido comprende fibras multicomponente que normalmente comprenden al menos dos, preferentemente al menos tres de: polietileno, polipropileno, tereftalato de polietileno, copoliéster de tereftalato de polietileno, acrilonitrilo butadieno estireno, polilactida y mezclas de los mismos. Ventajosamente, esto permite una mayor resistencia así como suavidad del laminado.

En una realización, especialmente preferible cuando se usan elementos de unión discretos (15) orientados sinusoidalmente en combinación con una pluralidad de hilos elásticos (14') como se describe en las realizaciones anteriores en el presente documento, cada uno de dichos elementos de unión discretos (15) orientados sinusoidalmente tiene una forma sustancialmente alargada, preferentemente teniendo una relación de aspecto (es decir, dimensión más larga dividida por dimensión más corta) mayor que 1,0, normalmente de 1,2 a 4,0, preferentemente de 1,5 a 3,0, y en general en donde cada uno de dichos elementos de unión discretos (15) orientados de forma sinusoidal está sustancialmente en ángulo de manera que se forma un ángulo (a) entre la dimensión más larga de cada uno de dichos elementos de unión discretos (15) orientados de forma sinusoidal y un eje que corre sustancialmente paralelo a la longitud del panel (L) como se ilustra a modo de ejemplo y esquemáticamente en la Figura 9, más preferentemente en donde dicho ángulo (a) es de 5° a 90°, preferentemente, de 10° a 85°, incluso más preferentemente de 15° a 80°, incluso más preferentemente de 20 ° a 75 °, incluso más preferentemente de 25° a 70°. Ventajosamente, esto permite un anclaje mejorado de los hilos elásticos y un riesgo reducido de que algunos hilos no queden anclados y resulten en demasiadas áreas sueltas, especialmente cuando se produce a altas velocidades, lo que puede afectar tanto a la apariencia como al rendimiento del estiramiento mecánico.

Un proceso adecuado que se puede utilizar para fabricar paneles elásticamente alargables en el presente documento se describe en los párrafos 0063 a 0095 del documento EP 3213728 A1. Las modificaciones destacadas requeridas en el proceso enseñado incluyen el patrón de unión como se describe en el presente documento y el diseño de formación de arrugas.

Un dispositivo de activación adecuado que puede emplearse se describe en los párrafos 0041 a 0054 del documento EP 1982823 B1.

Determinación de la distribución de arrugas

La distribución de arrugas en el presente documento se determina mediante el siguiente método.

Para cada panel lateral a probar, el número de arrugas se cuenta en una longitud de 10 mm a lo largo de la longitud del panel (L) con el laminado en estado relajado (es decir, sin aplicar una fuerza de extensión entre los extremos del mismo, preferentemente tomado en su estado "no usado" en donde "no usado" en el presente documento significa sin que el panel haya sido estirado previamente desde su fabricación). Luego, el número total de arrugas se divide por 10 para obtener el número de arrugas por unidad de longitud. En consecuencia, se puede medir un total de 4 ubicaciones aleatorias dentro de la región elástica (20) del laminado y se calcula un promedio para cada muestra.

La longitud de 10 mm normalmente se toma desde una posición inicial que abarca al menos una arruga completa (es decir, una arruga completa que comprende un pico colocado entre dos valles consecutivos) y, al hacerlo, si en el extremo opuesto de la longitud de 10 mm solo se forma una arruga parcial (es decir, no una arruga completa que<comprende un pico situado entre dos valles consecutivos, por ejemplo, se forma el extremo de 10 mm en una posición>correspondiente al pico de una arruga), esto no se cuenta como una arruga en el presente método.

El procedimiento anterior normalmente se repite para al menos 4 muestras de paneles laterales y se calcula un promedio para proporcionar la distribución de arrugas en arrugas/mm como se menciona en el presente documento. A modo de ejemplo, el esquema de la Figura 6 ilustra 20 arrugas en una longitud de 10 mm a lo largo de la longitud del panel (L) con el laminado en estado relajado. Si se observa lo mismo en los 4 lugares dentro de la misma muestra y después de examinar un total de al menos 4 muestras, la distribución de arrugas en este ejemplo es 2 arrugas/mm. Evidentemente, se entiende en el presente documento que en caso de variaciones/diferencias en el número de arrugas<observadas en las respectivas ubicaciones y/o muestras, la distribución de arrugas se toma como el promedio como>se ha explicado anteriormente.

Se supone que la presente invención no está restringida a ninguna forma de realización descrita anteriormente y que se pueden agregar algunas modificaciones a las realizaciones presentadas sin volver a evaluar las reivindicaciones<adjuntas.>

Claims (14)

REIVINDICACIONES

1. Un artículo absorbente (1), en donde el artículo absorbente se selecciona de un pañal o pantalón, que comprende:

un chasis que comprende una capa superior (2) permeable a los líquidos, una capa posterior impermeable a líquidos (3) y un núcleo absorbente (4) colocado entre dichas capa superior (2) y capa posterior (3), y que comprende un eje longitudinal (y) que se extiende a lo largo de dicho chasis y un eje transversal que es sustancialmente perpendicular al eje longitudinal y extendiéndose a lo largo de una anchura de dicho chasis, en donde dicha longitud se extiende a lo largo de la dimensión más larga de dicho chasis; y

al menos un panel elásticamente alargable (11) unido al chasis, en donde el panel elásticamente alargable comprende:

a. al menos una capa de cobertura (13, 13'); y

b. una película elastomérica (14) unida a la capa de cobertura (13, 13'),

en donde dicha al menos una capa de cobertura (13, 13') y la película elastomérica (14) están unidas mediante unión mecánica, en una pluralidad de elementos de unión discretos (15) y en donde cada uno de dicho panel (11) comprende una pluralidad de arrugas que tienen picos (16) y valles (17) formados en al menos una de dicha capas de cobertura (13, 13'),

en donde dicho panel (11) comprende un promedio de no más de dos, preferentemente no más de una, arrugas entre dos elementos de unión discretos (15) consecutivos a lo largo de una longitud de panel (L) que se extiende sustancialmente paralela al eje transversal y caracterizado por que dicho panel (11) comprende una distribución de arrugas de al menos 1,1 arrugas/mm y hasta 2,5 arrugas/mm, según el método del presente documento.

2. Un artículo absorbente (1) de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la película elastomérica (14), comprende dos superficies y una piel en al menos una de las superficies.

3. Un artículo absorbente (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores que comprende al menos dos, paneles elásticamente alargables (11) unidos al chasis.

4. Un artículo absorbente (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la película elastomérica (14), comprende un elastómero de poliolefina, preferentemente seleccionado del grupo que consiste en: polietileno metaloceno, polietileno de baja densidad, polietileno de alta densidad, polietileno de baja densidad lineal, polietileno de muy baja densidad, un homopolímero de polipropileno, un copolímero plástico aleatorio de poli(propileno/olefina), polipropileno sindiotáctico, polipropileno metaloceno, polibuteno, un copolímero de impacto, una cera de poliolefina y mezclas de las mismas.

5. Un artículo absorbente (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el al menos un panel elásticamente alargable (11) está unido al chasis mediante unión mecánica o adhesivo en una primera zona de unión de dicho panel y, preferentemente, en donde dicho panel (11) ) está unido, preferentemente mediante unión mecánica o adhesivo, a un elemento de sujeción (12) en una segunda zona de unión de dicho panel dispuesta de manera opuesta a dicha primera zona de unión en un extremo opuesto de dicho panel.

6. Un artículo absorbente (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la unión mecánica se selecciona del grupo que consiste en termosellado, sellado a presión, unión ultrasónica y combinaciones de las mismas, preferentemente unión ultrasónica.

7. Un artículo absorbente (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la película elastomérica, o hilos elásticos, está preactivada.

8. Un artículo absorbente (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el al menos un panel elásticamente alargable (11) comprende una primera y una segunda región inelástica (18, 19) y una región elastizada (20) dispuesta al menos parcialmente entre la primera y segundas regiones inelásticas, y en donde las arrugas están comprendidas en dicha región elastizada (20) y, preferentemente, en donde la primera y segunda regiones inelásticas están libres de dichas arrugas, preferentemente en donde la primera y segunda regiones inelásticas corresponden al menos parcialmente a la primera y segunda zonas de unión respectivamente.

9. Un artículo absorbente (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la pluralidad de elementos de unión discretos (15) están dispuestos en un patrón repetido, preferentemente ubicado dentro de la región elastizada (20), y en donde dicho patrón repetido consiste en una pluralidad de elementos de unión discretos (15) orientados de manera sinusoidal, típicamente de manera que se puede trazar una pluralidad de líneas con forma sinusoidal conectando dichos elementos de unión discretos (15) con una línea imaginaria a lo largo de la longitud del panel (L).

10. Un artículo absorbente (1) de acuerdo con la reivindicación 9, en donde los elementos de unión discretos (15) orientados de forma sinusoidal están dispuestos sustancialmente paralelos entre sí y cada uno se extiende a lo largo de la longitud del panel (L), preferentemente en donde dichos elementos de unión discretos (15) orientados sinusoidalmente están separados entre sí a lo largo de un eje sustancialmente perpendicular a dicha longitud de panel (L).

11. Un artículo absorbente (1) de acuerdo con las reivindicaciones 9 a 10, en donde los elementos de unión discretos (15) orientados de forma sinusoidal están al menos parcialmente desplazados entre sí de manera que cuando se traza una línea de cruce imaginaria (21) sustancialmente perpendicular a la longitud del panel (L) para cruzar al menos uno, preferentemente cada uno, ápice (22) de cada uno de al menos dos, preferentemente al menos tres, incluso más preferentemente al menos cuatro, elementos de unión discretos vecinos (15) orientados de forma sinusoidal; cada una de dichas líneas de cruce (21) está separada entre sí a lo largo de un eje sustancialmente paralelo a la longitud del panel (L).

12. Un artículo absorbente (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde una primera distancia entre elementos de unión discretos (15) vecinos a lo largo de un eje sustancialmente paralelo a la longitud del panel (L) es menor que una segunda distancia entre elementos de unión discretos (15) vecinos a lo largo de un eje sustancialmente perpendicular a la longitud del panel (L), preferentemente en donde la relación de dichas primera y segunda distancias es de 0,10 a 0,80, preferentemente de 0,15 a 0,70, incluso más preferentemente de 0,18 a 0,60, incluso más preferentemente de 0,19 a 0,50, incluso más preferentemente de 0,20 a 0,45.

13. Un artículo absorbente (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la, preferentemente cada una, al menos una capa de cobertura (13, 13') es un material no tejido que tiene preferentemente un peso base de más de 17 g/m2, preferentemente de 18 kg/m2 a 40 kg/m2, incluso más preferentemente desde más de 22 g/m2 a menos de 35 g/m2, incluso más preferentemente de 23 g/m2 a 30 g/m2, medido de acuerdo con el método C de la norma ASTM-D3776-9.

14. Un artículo absorbente (1) de acuerdo con la reivindicación 13, en donde el material no tejido se selecciona del grupo que consiste en S, SM, SMS, SMMS, SSMS y SSMSS, y preferentemente en donde dicho material no tejido comprende fibras multicomponente que normalmente comprenden al menos dos, preferentemente al menos tres de: polietileno, polipropileno, tereftalato de polietileno, copoliéster de tereftalato de polietileno, acrilonitrilo butadieno estireno, polilactida y mezclas de los mismos.