ES2965234T3 - Suministro de material de partida de lámina para una máquina de conversión de estiba y un método para convertir el mismo en un producto de estiba - Google Patents

Suministro de material de partida de lámina para una máquina de conversión de estiba y un método para convertir el mismo en un producto de estiba Download PDF

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Abstract

Un suministro (22) de material en láminas (24, 34) para una máquina de conversión de material de estiba (26) que se empalma fácilmente a otro suministro incluye (a) una o más capas de material en láminas (24, 34) que tienen (i) múltiples secciones que se extienden longitudinalmente, incluyendo una sección central (42) limitada por secciones laterales (40), donde las secciones laterales (40) se pliegan sobre una cara común de la sección central (42) a lo largo de líneas de plegado longitudinales (44) en los bordes laterales del material laminar plegado, y (ii) un extremo delantero (60) y un extremo posterior (62) en respectivos extremos longitudinalmente opuestos del material laminar, donde las secciones laterales (40) están separadas de la sección central (42) adyacente al extremo delantero (60) y adyacente al extremo trasero (62) a lo largo de respectivas líneas de separación; y (b) un adhesivo de empalme (76) aplicado al material laminar adyacente al extremo anterior (60) o al extremo posterior (62) tanto en la sección central (42) como en cada una de las secciones laterales (40) para facilitar el empalme de cada una. sección a las respectivas secciones de dos suministros. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Suministro de material de partida de lámina para una máquina de conversión de estiba y un método para convertir el mismo en un producto de estiba
Campo de la invención
La presente invención se refiere a un suministro de material de partida de lámina para una máquina de conversión de estiba, y a un método para convertir el suministro de material de partida de lámina en un producto de estiba.
Antecedentes
Los productos de estiba se usan para empaquetar artículos en contenedores de envío y, por lo tanto, minimizar o evitar daños a esos artículos durante el envío. Los productos de estiba se usan para amortiguación, relleno de huecos, bloqueo y refuerzo, y otras aplicaciones de empaquetado.
En lugar de producir los productos de estiba en una ubicación central y luego enviar los productos de estiba al usuario final, puede ser más eficiente enviar el material de partida y luego emplear una máquina de conversión de estiba para convertir el material de partida en un producto de estiba menos denso en o cerca de la ubicación donde se utilizará el producto de estiba. Las máquinas de conversión de estiba a veces se denominan máquinas de conversión o simplemente convertidores. Tras el arranque inicial, un extremo delantero del material de partida de lámina debe alimentarse al convertidor para comenzar el proceso de conversión de estiba. Esto puede ser difícil y llevar mucho tiempo.
Para minimizar o eliminar la interrupción del funcionamiento de la máquina de conversión de estiba y el proceso de conversión, usuarios anteriores han desarrollado técnicas para empalmar un nuevo suministro de material de partida de lámina con un suministro casi agotado de material de partida de lámina. Cuando el convertidor se hace funcionar una vez más, el extremo trasero del suministro casi agotado extraerá el extremo delantero del nuevo suministro a través de la máquina de conversión. Un material de partida de lámina a modo de ejemplo se muestra y se describe en las patentes estadounidenses n.os 6.756.096 B2; y 6.918.489 B2.
Un nuevo tipo de material de partida de lámina adecuado para máquinas de conversión existentes y nuevas tiene varias porciones o secciones espaciadas transversalmente, que se extienden longitudinalmente. Estas secciones que se extienden longitudinalmente tienen líneas de plegado que se extienden longitudinalmente que separan las secciones, por lo que una o más secciones pueden plegarse sobre otra sección o secciones para formar un suministro más estrecho de material de partida de lámina para la misma anchura del material de partida de lámina. Un material de partida de lámina a modo de ejemplo tiene un par de secciones laterales exteriores que delimitan una sección central que puede plegarse hacia dentro sobre un lado común de la sección central formando un par de líneas de plegado que se extienden longitudinalmente espaciadas transversalmente en los bordes laterales del suministro y que estrechan la anchura global del suministro. El material de partida de lámina plegado puede enrollarse en un rollo o plegarse en abanico en direcciones alternas alrededor de líneas de plegado transversales regularmente espaciadas. Los bordes del material de lámina de las respectivas secciones laterales se pliegan hacia dentro y pueden encontrarse en una línea central longitudinal, solaparse a través de la línea central longitudinal o estar espaciadas de la línea central longitudinal para dejar un hueco entre las secciones laterales. Este nuevo material de partida de lámina puede denominarse material de partida de lámina plegado en C. Debido a las secciones laterales plegadas, han surgido nuevas técnicas para el empalme, tal como se muestra en la publicación de solicitud de patente estadounidense n.° US 2017/0266907 A1.
Sumario
Aunque se han desarrollado técnicas para empalmar material de partida de lámina convencional, enrollado sin plegar o plegado en abanico, el material de partida de lámina plegado en C presenta desafíos adicionales porque los extremos delantero y trasero no tienen secciones transversales lineales. El material de partida de lámina plegado en C tiene porciones laterales plegadas sobre un centro o porción central entre las porciones laterales, con las porciones laterales plegadas hacia dentro sobre una cara común de la porción central a lo largo de líneas de plegado que se extienden longitudinalmente.
La presente invención proporciona un suministro de material de partida de lámina plegado en C, de anchura reducida para una máquina de conversión de estiba que puede empalmarse fácilmente con otro suministro de material de partida de lámina, y un método para empalmar suministros secuenciales de tal material de partida de lámina entre sí. Se muestran y describen varias realizaciones alternativas. Los siguientes párrafos expresan las reivindicaciones.
Más particularmente, la presente invención proporciona un suministro de material de partida de lámina para una máquina de conversión de estiba que se empalma fácilmente con otro suministro. El suministro incluye (a) una o más capas de material de lámina que tiene (i) múltiples secciones que se extienden longitudinalmente, incluyendo una sección central delimitada por secciones laterales, donde las secciones laterales se pliegan sobre una cara común de la sección central para formar líneas de plegado longitudinales en los bordes laterales del material de lámina plegado, y (ii) un borde delantero y un borde trasero en extremos opuestos longitudinalmente del material de lámina, donde las secciones laterales están separadas de la sección central adyacente al borde delantero y adyacente al borde trasero a lo largo de líneas de separación respectivas. El suministro incluye además (b) un adhesivo de empalme aplicado al material de lámina adyacente al borde delantero o al borde trasero en al menos cada una de las secciones laterales de tal manera que se facilite el empalme de cada sección con secciones respectivas de otro suministro de material de partida de lámina.
El suministro de material de partida de lámina puede proporcionar que las secciones laterales estén separadas de la sección central por un corte a lo largo de las respectivas líneas de plegado longitudinales a una distancia de al menos un centímetro.
El suministro de material de partida de lámina para una máquina de conversión de estiba puede tener secciones laterales separadas de la sección central por un corte a lo largo de las respectivas líneas de plegado longitudinales a una distancia de un centímetro a quince centímetros.
El suministro de material de partida de lámina para una máquina de conversión de estiba puede incluir dos capas de material de lámina.
El suministro de material de partida de lámina para una máquina de conversión de estiba puede tener las secciones laterales de ambas capas de material de lámina plegadas hacia dentro entre sí sobre una cara común de la sección central.
El suministro de material de partida de lámina para una máquina de conversión de estiba puede tener el material de partida de lámina plegado a lo largo de líneas de plegado laterales en direcciones opuestas a intervalos periódicos espaciados longitudinalmente para formar una pila rectangular plegada en abanico.
El suministro de material de partida de lámina para una máquina de conversión de estiba puede tener adyacente al extremo delantero del material de lámina un segmento delantero que se pliega a lo largo de la línea de plegado lateral más cercana para extenderse hacia abajo por un lado de la pila, y adyacente al extremo trasero del material de lámina, un segmento trasero se pliega a lo largo de la línea de plegado lateral más cercana para extenderse hacia arriba por el mismo lado de la pila, y una correa alrededor de la pila sostiene los segmentos delantero y trasero contra el lado de la pila.
El suministro de material de partida de lámina para una máquina de conversión de estiba puede tener al menos una capa de material de lámina que incluye papelkraft.
El suministro de material de partida de lámina para una máquina de conversión de estiba puede tener el adhesivo de empalme proporcionado por una cinta de doble cara, un lado de la cual está sujeto al material de lámina y el otro lado de la cual está cubierto por un revestimiento de liberación retirable.
El suministro de material de partida de lámina para una máquina de conversión de estiba puede incluir un adhesivo de empalme aplicado al material de lámina adyacente al borde delantero o al borde trasero tanto en una sección central como en cada una de las secciones laterales. La presente invención también proporciona un método para empalmar suministros secuenciales de material de partida de lámina para una máquina de conversión de estiba. El método incluye las siguientes etapas: (a) proporcionar un primer y un segundo suministros de material de partida de lámina, cada uno con una o más capas de material de lámina que tiene (i) múltiples secciones que se extienden longitudinalmente, incluyendo una sección central delimitada por secciones laterales, donde las secciones laterales se pliegan sobre una cara común de la sección central para formar líneas de plegado longitudinales en los bordes laterales del material de lámina plegado, y (ii) un borde delantero y un borde trasero en los extremos opuestos longitudinalmente del material de lámina, donde las secciones laterales están separadas de la sección central adyacente tanto al borde delantero como al borde trasero a lo largo de las respectivas líneas de separación; (b) unir un extremo trasero de cada sección lateral del primer suministro a los respectivos extremos delanteros de las secciones laterales del segundo suministro.
El método puede incluir además la etapa de colocar el primer suministro encima del segundo suministro antes de las etapas de unión.
El suministro de material de partida de lámina para una máquina de conversión de estiba puede incluir la etapa de unir múltiples capas en el primer suministro entre sí y unir múltiples capas en el segundo suministro entre sí en la sección central y en cada una de las secciones laterales adyacentes tanto al borde delantero como al borde trasero. El método puede incluir además la etapa de aplicar un adhesivo de empalme al material tipo lámina adyacente al borde delantero o al borde trasero tanto en la sección central como en cada una de las secciones laterales para cada uno del primer suministro y el segundo suministro.
La etapa de aplicar un adhesivo de empalme puede incluir aplicar una cinta adhesiva de doble cara al material de lámina. El método puede incluir además la etapa de retirar un revestimiento de liberación de la cinta adhesiva de doble cara.
El método puede incluir además la etapa de plegar los extremos delanteros de las secciones laterales a lo largo de una línea de plegado que se extiende lateralmente para revelar un extremo delantero de la sección central antes de la etapa de aplicar adhesivo a la sección central.
El método puede incluir además la limitación de que la etapa (b) de unir las secciones centrales del primer suministro y el segundo suministro se produzca antes de la etapa (c) de unir las secciones laterales del primer suministro y el segundo suministro.
Las anteriores y otras características de la invención se describen completamente en el presente documento y se señalan particularmente en las reivindicaciones, la siguiente descripción y los dibujos adjuntos exponen en detalle una o más realizaciones ilustrativas de la invención, siendo estas realizaciones indicativas, sin embargo, de algunas de las diversas formas en las que pueden emplearse los principios de la invención.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es una ilustración esquemática de un sistema de conversión de estiba, que incluye un suministro de material de partida de lámina proporcionado por la invención y una máquina de conversión de estiba.
La figura 2 es una ilustración esquemática de etapas secuenciales en la producción del suministro de material de partida de lámina.
La figura 3 es una vista en perspectiva ampliada del material de partida de lámina.
La figura 4 ilustra un suministro de material de partida de lámina proporcionado por la invención en forma de rollo.
La figura 5 es una ilustración esquemática de etapas secuenciales alternativas en la producción del suministro de material de partida de lámina.
La figura 6 es una vista en perspectiva de un suministro de material de partida de lámina en forma de una pila plegada en abanico.
La figura 7 es una vista ampliada de un extremo delantero del material de partida de lámina de la figura 6.
La figura 8 es una vista en perspectiva de un suministro de material de partida de lámina con separación longitudinal de secciones laterales del material de partida de lámina en un extremo delantero.
La figura 9 es una vista ampliada de un extremo delantero del material de partida de lámina de la figura 8.
Las figuras 10A y 10B son vistas superiores de un extremo delantero del material de partida de lámina con líneas de separación a lo largo de líneas de plegado longitudinales.
Las figuras 11A y 11B son vistas superiores de un extremo delantero del material de partida de lámina con líneas de separación formadas por un corte diagonal a través de la línea de plegado longitudinal en un extremo delantero del material de partida de lámina.
Las figuras 12A y 12B son vistas superiores de un extremo delantero del material de partida de lámina con líneas de separación formadas por una muesca rectangular a través de la línea de plegado longitudinal en un extremo delantero del material de partida de lámina.
La figura 13 es una vista en perspectiva de una pila de material de partida de lámina plegado en abanico con un extremo trasero desplegado para extenderse desde debajo de la pila.
La figura 14 es una vista en perspectiva de la pila de la figura 13 con secciones laterales de extremos delanteros plegados hacia atrás para mostrar una sección central.
La figura 15 es una vista en perspectiva de un material de partida de lámina plegado en abanico empaquetado.
La figura 16 es una vista en alzado esquemática de dos suministros de material de partida de lámina que se juntan para el empalme.
Las figuras 17 a 19 son vistas en alzado esquemáticas de dos pilas de material de partida de lámina con extremos delantero y trasero de pilas respectivas que se empalman entre sí.
Las figuras 20 a 23 son vistas esquemáticas en perspectiva de dos pilas de material de partida de lámina con extremos delantero y trasero de pilas respectivas que se empalman entre sí.
La figura 24 es una vista en planta esquemática de un extremo trasero de un suministro delantero de material de partida de lámina insertado en un extremo delantero de un siguiente suministro de material de partida de lámina para empalmarse entre sí.
La figura 25 es una vista en planta de una longitud continua a modo de ejemplo de cinta adhesiva con revestimientos de liberación.
La figura 26 es una vista en planta del material de partida de lámina de la figura 24 en el proceso de empalmarse con la cinta adhesiva de la figura 25.
La figura 27 es una vista en planta esquemática del extremo delantero del material de partida de lámina mostrado en la figura 26 adicionalmente en el proceso de empalmarse con un extremo trasero de un suministro delantero de material de partida de lámina.
La figura 28 es una vista esquemática de un extremo delantero de material de partida de lámina con una longitud continua de cinta adhesiva.
La figura 29 es otra vista en planta de una cinta adhesiva a modo de ejemplo con revestimientos de liberación.
La figura 30 es una vista esquemática de un extremo delantero de material de partida de lámina con segmentos diferenciados de cinta adhesiva aplicados a cada una de una sección central y un par de secciones laterales.
La figura 31 es una vista esquemática de un extremo delantero de material de partida de lámina con segmentos diferenciados de cinta adhesiva aplicados a cada uno de un par de secciones laterales solamente.
Las figuras 32 a 34 son vistas en perspectiva esquemáticas de una pila de material de partida de lámina con etiquetas de empalme previamente aplicadas que se preparan para el empalme.
Las figuras 35 a 37 son vistas en perspectiva esquemáticas secuenciales de un extremo trasero de un suministro delantero de material de partida de lámina que se empalma con un siguiente suministro de material de partida de lámina con etiquetas de empalme en un extremo delantero como se muestra en la figura 33.
Descripción detallada
Volviendo ahora a los dibujos, e inicialmente a la figura 1, un sistema de conversión de estiba 20 incluye un suministro 22 de material de partida de lámina plegado en C 24 según la presente invención y una máquina de conversión de estiba 26. El convertidor ilustrado 26 extrae el material de partida de lámina 24 del suministro 22 y convierte el material de partida de lámina 24 en un producto de estiba 30 que tiene una densidad relativamente más baja que el material de partida de lámina no convertido 24. Se dan a conocer máquinas de conversión de estiba a modo de ejemplo en las patentes estadounidenses n.os 5.123.889; 5.607.383; y 6.015.374, cada una de las cuales se incorpora por la presente mediante referencia.
La presente invención proporciona un suministro 22 de material de partida de lámina plegado en C, de anchura reducida, 24 para una máquina de conversión de estiba 26 que puede empalmarse fácilmente con otro suministro 32 de material de partida de lámina 24, y un método para empalmar entre sí suministros secuenciales 22 y 32 de un material de partida de lámina de este tipo.
El material de partida de lámina plegado en C 24 puede incluir papel, tal como papelkraften diversos gramajes, o un plástico. El papel puede ser un material de partida de lámina preferido, dado que es biodegradable, reciclable y compuesto por un recurso renovable. Volviendo a las figuras 1 a 5, antes de impartir el pliegue en C, el material de partida de lámina tiene una forma de lámina como se observa en 34, generalmente es muy fino en relación con la anchura (W) y tiene una longitud (L) mucho mayor que la anchura (W), de modo que el grosor es insignificante en relación con la anchura (W) o la longitud (L). Este material de partida de lámina no plegado 34 puede ser sustancialmente plano.
El material de partida de lámina 34 tiene varias secciones que se extienden longitudinalmente, espaciadas transversalmente, incluyendo secciones laterales externas 40 que delimitan una sección central 42. Las secciones laterales 40 están plegadas hacia dentro, a lo largo de las líneas de plegado longitudinales 44 en los bordes laterales de la sección central 42 y que estrechan la anchura total del material de partida de lámina plegado 24 en comparación con el material de partida de lámina no plegado 34. Los bordes longitudinales lateralmente exteriores de las secciones laterales respectivas 40 del material de partida de lámina se pliegan hacia dentro sobre una cara común de la sección central 42 y pueden encontrarse en una línea central longitudinal, solapándose a través de la línea central longitudinal, o pueden estar separados de la línea central longitudinal para dejar un hueco entre las secciones laterales 40, como se muestra. Este material de partida de lámina plegado 24 se denomina material de partida de lámina plegado en C.
Dependiendo de las necesidades y capacidades del convertidor 26 y las características deseadas del producto de estiba 30 resultante, el material de partida de lámina puede tener una o más capas, y normalmente de una a tres capas, aunque una o dos capas son lo más común. En una configuración de múltiples capas, una o más capas interiores 50 del material de partida de lámina plegado en C 24 están anidadas dentro de capas exteriores adyacentes 52. El material de partida de lámina puede suministrarse enrollado en un rollo, como se muestra en la figura 4, o plegado en abanico para formar una pila rectangular, como se muestra en la figura 6.
El material de partida de lámina plegado en C puede plegarse en abanico de una manera similar a la del material de partida de lámina no plegado convencional. Para plegar en abanico el material de partida de lámina 24, el material de partida de lámina 24 también puede plegarse regularmente a lo largo de líneas de plegado laterales paralelas 54 en direcciones alternativamente opuestas a intervalos espaciados longitudinalmente, periódicos. Las líneas de plegado laterales 54 separan segmentos o páginas espaciados longitudinalmente que están dispuestos en relación de solapamiento para formar una pila rectangular (figura 6) de material de partida de lámina plegado en abanico 24. El material de partida de lámina 24 también puede estar perforado a lo largo de la línea de plegado lateral 54, lo que puede facilitar la separación de productos de estiba diferenciados de la tira de estiba a lo largo de líneas de plegado perforadas.
Tras el arranque inicial, un extremo delantero 60 del material de partida de lámina 24 debe alimentarse al convertidor 26 para comenzar el proceso de conversión de estiba. Este proceso de carga inicial puede ser difícil y llevar mucho tiempo. Pero una vez cargado y antes de que el suministro 22 se agote por completo, un extremo trasero 62 del material de partida de lámina puede empalmarse con un extremo delantero 60 de otro suministro 32 con una interrupción mínima o nula del funcionamiento del convertidor 26 y el proceso de conversión. Cuando el convertidor 26 vuelve a funcionar, el extremo trasero 62 del suministro casi agotado 22 tirará del extremo delantero 60 del nuevo suministro 32 a través del convertidor 26, permitiendo eficazmente el rellenado del suministro de material de partida de lámina de modo que el proceso de conversión pueda continuar indefinidamente con una interrupción mínima para el reabastecimiento.
A diferencia del material de partida de lámina no plegado anterior, este material de partida de lámina plegado en C 24 no se empalma fácilmente mediante técnicas de empalme anteriores donde las secciones laterales no se han plegado hacia dentro. Debido a las secciones laterales plegadas hacia dentro 40, las técnicas de empalme anteriores no funcionan tampoco, si es que lo hacen, sin ayuda significativa del operario. El empalme del material de partida de lámina plegado en C 24 puede ser particularmente difícil para configuraciones de múltiples capas.
Una solución ha sido plegar hacia atrás los bordes delanteros de las secciones laterales plegadas hacia dentro para exponer las capas interiores, como se muestra en la publicación de solicitud de patente estadounidense n.° US 2017/0266907 A l. Esta técnica de plegado puede ser difícil y llevar mucho tiempo durante el proceso de producción del suministro de material de partida de lámina.
La presente invención proporciona métodos alternativos y un suministro alternativo 22 de material de partida de lámina plegado en C 24 para una máquina de conversión de estiba 26 que se empalma fácilmente con otro suministro 32 y es fácil de producir. Hasta este punto, se ha descrito que el suministro 22 incluye una o más capas de material de lámina 24 (dos capas 50 y 52 se muestran en la figura 3) que tiene (i) múltiples secciones longitudinales, incluyendo una sección central 42 delimitada por un par de secciones laterales 40, donde las secciones laterales 40 se pliegan hacia dentro sobre una cara común de la sección central 42 para formar líneas de plegado longitudinales 44 en los bordes laterales del suministro 22 de material de lámina plegado; y como se muestra (ii) un borde delantero 64 en un extremo delantero 60 y un borde trasero 66 en un extremo trasero 62 en extremos longitudinalmente opuestos del material de lámina, donde las secciones laterales 40 están separadas de la sección central 42 en el borde delantero 64 y en el borde trasero 66 que se extienden lejos del borde delantero 64 y el borde trasero 66 a lo largo de líneas de separación respectivas a lo largo de una distancia que es menor que la longitud (L) del material de partida de lámina.
Para efectuar la conexión de empalme, se aplica un adhesivo de empalme 70 al material de lámina adyacente al borde delantero 64 o al borde trasero 66 tanto en la sección central 42 como en cada una de las secciones laterales 40, o una combinación de los mismos a través tanto del extremo delantero 60 como del extremo trasero 62, de tal manera que se facilite el empalme del suministro 22 con otro suministro 32. El adhesivo de empalme 70 puede proporcionarse mediante una cinta de doble cara, un lado de la cual puede estar sujeto al material de lámina y el otro lado de la cual puede estar cubierto por un revestimiento de liberación retirable. La cinta de doble cara aplicada previamente, u otro adhesivo, puede estar sujeta al extremo delantero 60 del segundo suministro 32 o al extremo trasero 62 del primer suministro 22, o una combinación de los mismos, tal como en el extremo delantero 60 de las secciones laterales 40 del primer suministro 22 y en el extremo trasero 62 de la sección central 42 del segundo suministro 32. El adhesivo de empalme 70 puede proporcionarse al material de partida de lámina antes del plegado, como se muestra en la figura 5, o después de que las secciones laterales 40 se hayan separado de la sección central 42.
Las secciones laterales 40 están separadas de la sección central 42 a lo largo de la línea de separación una distancia suficiente para facilitar el plegado hacia atrás de las porciones traseras de las secciones laterales 40 adyacentes al extremo delantero 60 y al extremo trasero 62 una distancia suficiente para revelar una longitud suficiente de la sección central 42 para proporcionar acceso para un adhesivo de empalme 70, aproximadamente de un cuarto a un octavo de la distancia entre las líneas de plegado laterales 54 en un material de partida de lámina plegado en abanico, que normalmente es al menos un centímetro, hasta una distancia de aproximadamente quince centímetros. El material de partida de lámina puede cortarse, tal como con una cuchilla, rasgarse o tratarse de otro modo para separar cada una de las secciones laterales 40 de la sección central 42 de modo que las secciones laterales 40 puedan plegarse lejos de la sección central 42 independientemente de la sección central 42 para facilitar el empalme y la aplicación del adhesivo de empalme 70.
Las líneas de separación pueden extenderse paralelas a, seguir o extenderse transversalmente a las respectivas líneas de plegado longitudinales 44. La línea de separación también puede adoptar la forma de un chaflán 80 (figuras 11A y 11B) o una muesca 82 (figuras 12A y 12B) en el extremo de las secciones laterales 40 adyacentes a un extremo 60 o 62 del material de partida de lámina y a través de una línea de plegado longitudinal 44. Los extremos delantero y trasero 60 y 62 del material de partida plegado en C 24, o solo las secciones laterales 40, también pueden cortarse a de la mitad a un octavo de la distancia entre las líneas de plegado laterales 54 para formar una “página” más corta que puede ser más fácil de empalmar.
Puede formarse una línea de plegado transversal 74 en cada una de las secciones laterales 40 entre los bordes delantero o trasero 64 y 66 y un extremo de una línea de separación respectiva retirada del borde delantero o trasero más cercano 64 y 66. Esta línea de plegado transversal 74 permite que la sección lateral 40 se pliegue hacia atrás para revelar la sección central subyacente 42. Las líneas de plegado transversales 74 en las respectivas secciones laterales adyacentes 40 pueden estar alineadas, paralelas o transversales entre sí.
En consecuencia, el adhesivo de empalme 70 puede aplicarse al material de partida de lámina después de que se formen las líneas de separación. Antes de aplicar el adhesivo de empalme 70, pueden formarse líneas de plegado transversales 74 en cada una de las secciones laterales 40 para facilitar el acceso a la sección central 42 subyacente a las secciones laterales 40 adyacentes a los extremos delantero y trasero 60 y 62. Estas líneas de plegado transversales 74 pueden ser, pero no son necesariamente, perpendiculares a las líneas de plegado longitudinales 44 y las líneas de plegado transversales 74 en secciones laterales adyacentes 40 pueden estar alineadas, paralelas o transversales entre sí.
En una configuración de múltiples capas, el suministro 22 también incluye un adhesivo de capa 76 u otro mecanismo de conexión para conectar las capas 50 y 52 entre sí adyacentes a cada uno del borde delantero 64 y el borde trasero 66 tanto en la sección central 42 como en cada una de las secciones laterales 40, y más particularmente para conectar las secciones lateral y central 40 y 42 de cada capa 50 y 52 a una sección correspondiente de una capa adyacente. La conexión de las capas 50 y 52 garantiza que cada capa se introducirá en el convertidor 26 cuando sea necesario.
En un suministro de pila plegada en abanico completo 22 de material de partida de lámina, como se muestra en las figuras 13-15, adyacente al extremo delantero 60 del material de lámina, un segmento de extremo delantero 90 puede plegarse a lo largo de la línea de plegado lateral más cercana 54 para extenderse hacia abajo por un lado de la pila, y adyacente al extremo trasero 62 del material de lámina, un segmento de extremo trasero 92 puede plegarse a lo largo de la línea de plegado lateral más cercana 54 para extenderse hacia arriba por el mismo lado de la pila. Pueden proporcionarse una o más correas de amarre 94 para sostener los segmentos delantero y trasero 90 y 92 contra el lado de la pila. Las correas 94 también pueden ayudar a mantener la pila en una configuración compacta para su propio envío o para su almacenamiento hasta que esté lista para su uso.
Por lo tanto, la producción del suministro 22 de material de partida de lámina plegado en C 24 incluye las etapas de plegar hacia dentro las secciones laterales 40 en una dirección común sobre una cara común de la sección central 42. Pueden formarse las líneas de separación, tal como cortando o rasgando, por ejemplo, el material de partida de lámina 24 adyacente a y que se extiende hacia o desde los bordes delantero y trasero 64 y 66, separando de este modo cada una de las secciones laterales 40 de la sección central 42 a lo largo de líneas de separación respectivas. El material de partida de lámina plegado en C 24 resultante se enrolla en un rollo, o se pliega en abanico a lo largo de las líneas de plegado transversales espaciadas longitudinalmente 54 y se pliega en acordeón alrededor de esas líneas de plegado 54 para formar una pila rectangular. Los segmentos delantero y trasero 90 y 92 pueden plegarse alrededor de las respectivas líneas de plegado transversales 54 sobre un lado común de la pila, y una o más correas de amarre 94 pueden estar envueltas alrededor de la pila, o el rollo, para mantener su configuración compacta, lista para su uso, incluyendo el empalme. Las líneas de separación pueden formarse antes de que el material de partida de lámina se enrolle en un rollo o se pliegue en abanico en una pila, o después de que el material de partida de lámina se pliegue en una pila, y antes de que la pila o rollo se ate con correas de amarre 94. El uso de correas de amarre es ventajoso para mantener unido el material de partida de lámina, pero es opcional.
Con referencia ahora a las figuras 16 a 19, para usar el suministro 22 de material de partida de lámina o para empalmar dos suministros 22 y 32 de material de partida de lámina plegado en C 24, las correas de amarre 94 (figura 15), si las hubiera, se retiran de uno o cada suministro 22 y 32 de material de partida de lámina plegado en C. Dos suministros secuenciales de material de partida de lámina plegado en C 24, que pueden denominarse primer suministro o suministro delantero 22 y segundo suministro o posterior 32, se colocan uno al lado del otro, tal como en una pila vertical, con los respectivos extremos delantero y trasero 60 y 62 de los suministros 22 y 32 colocados adyacentes entre sí y los segmentos de extremo delantero 90 y los segmentos de extremo trasero 92 (figura 16) extendiéndose en una dirección común.
Para comenzar el empalme en un método a modo de ejemplo, se retiran los revestimientos de liberación de segmentos aplicados previamente respectivos de cinta de doble cara u otro adhesivo de empalme 70 que se proporciona en secciones centrales respectivas 42. El extremo delantero 60 de la sección central 42 del segundo suministro 32 está unido a un extremo trasero 62 de la sección central 42 del primer suministro 22 (figura 18). Luego, se retira el revestimiento de liberación de una cinta de doble cara aplicada previamente u otro adhesivo de empalme 70 que se proporciona en las secciones laterales 40, y los extremos delanteros 60 de las secciones laterales 40 del segundo suministro 32 se unen a las secciones laterales respectivas 40 del primer suministro 22 (figura 19). Un extremo delantero 60 (no mostrado) del primer suministro 22 puede alimentarse a una máquina de conversión de estiba 26 (figura 1), antes o después del empalme, y el empalme permitirá que la máquina de conversión de estiba 26 tire del extremo delantero 60 del material de partida de lámina 24 desde el segundo suministro 32 a través del extremo trasero 62 del primer suministro 22 a medida que se agota el primer suministro 22.
En consecuencia, la presente invención también proporciona un método correspondiente para empalmar suministros secuenciales de tal material de partida de lámina plegado en C para una máquina de conversión de estiba. Un método a modo de ejemplo incluye las siguientes etapas: (a) proporcionar un primer y un segundo suministros de material de partida de lámina, cada uno con una o más capas de material de lámina que tiene (i) múltiples secciones que se extienden longitudinalmente, incluyendo una sección central delimitada por secciones laterales, donde las secciones laterales se pliegan sobre una cara común de la sección central para formar líneas de plegado longitudinales en los bordes laterales del material de lámina plegado, y (ii) un borde delantero y un borde trasero en los respectivos extremos longitudinalmente opuestos del material de lámina, donde las secciones laterales están separadas de la sección central adyacente tanto al borde delantero como al borde trasero a lo largo de las respectivas líneas de separación; (b) unir un extremo trasero de la sección central del primer suministro, donde el extremo trasero es adyacente al borde trasero, a un extremo delantero de la sección central del segundo suministro, donde el extremo delantero es adyacente al borde delantero, y (c) unir un extremo trasero de cada sección lateral del primer suministro a los respectivos extremos delanteros de las secciones laterales del segundo suministro.
El método puede incluir además la etapa de colocar el primer suministro adyacente al segundo suministro, tal como apilando el primer suministro encima del segundo suministro, antes de las etapas de unión.
El método puede incluir la etapa de conectar múltiples capas en el primer suministro entre sí y conectar múltiples capas en el segundo suministro entre sí en la sección central de cada suministro y en cada una de las secciones laterales de cada suministro adyacentes tanto al borde delantero como al borde trasero antes de las etapas de unión.
El método puede incluir además la etapa de aplicar un adhesivo de empalme al material de lámina adyacente a al menos uno del borde delantero o el borde trasero y tanto en la sección central como en cada una de las secciones laterales para uno o una combinación del primer suministro y el segundo suministro. La etapa de aplicar un adhesivo puede incluir aplicar una cinta adhesiva de doble cara al material de lámina. La cinta adhesiva de doble cara u otro adhesivo de empalme generalmente se aplica al material de partida de lámina de antemano, por el fabricante del suministro de material de partida de lámina. La cinta de doble cara generalmente tiene su superficie exterior no adherida, expuesta cubierta por un revestimiento de liberación retirable hasta que esté lista para el empalme. En consecuencia, el método puede incluir además la etapa de retirar un revestimiento de liberación de la cinta adhesiva de doble cara antes del empalme.
El método también puede incluir la etapa de plegar los extremos delanteros de las secciones laterales a lo largo de una línea de plegado que se extiende lateralmente entre las líneas de separación respectivas para revelar un extremo delantero de la sección central, y esta etapa de plegado puede ocurrir antes de la etapa de aplicar adhesivo a la sección central.
La etapa (b) de unir las secciones centrales del primer suministro y el segundo suministro puede ocurrir antes o después de la etapa (c) de unir las secciones laterales del primer suministro y el segundo suministro.
En resumen, la presente invención proporciona el método de empalme anterior y un suministro 22 de material de partida de lámina plegado en C 24 para una máquina de conversión de estiba 26 que se empalma fácilmente con otro suministro 32. El suministro 22 y 32 proporcionado por la presente invención incluye (a) una o más capas 50 y 52 de material de lámina que tiene (i) múltiples secciones que se extienden longitudinalmente, incluyendo una sección central 42 delimitada por secciones laterales 40, donde las secciones laterales 40 se pliegan sobre una cara común de la sección central 42 para formar líneas de plegado longitudinales 44 en los bordes laterales del material de lámina plegado, y (ii) un borde delantero 64 y un borde trasero 66 en los respectivos extremos longitudinalmente opuestos del material de lámina, donde las secciones laterales 40 están separadas de la sección central 42 adyacente al borde delantero 64 y adyacente al borde trasero 66 a lo largo de las respectivas líneas de separación; y (b) un adhesivo de empalme 70 aplicado al material de lámina adyacente al extremo delantero 60 o al extremo trasero 62 tanto en la sección central 42 como en cada una de las secciones laterales 40 para facilitar el empalme de cada sección 40 y 42 a las respectivas secciones 40 y 42 de los dos suministros 22 y 32.
Como se comentó anteriormente, a medida que se agota un suministro de material de partida de lámina, o para conectar múltiples suministros de material de partida de lámina entre sí para formar un suministro contiguo más grande de material de partida de lámina, el extremo trasero de un suministro delantero de material de partida de lámina puede empalmarse con un extremo delantero de un siguiente suministro de material de partida de lámina. Este proceso puede repetirse indefinidamente para proporcionar un suministro efectivamente infinito.
Se han desarrollado varias técnicas adicionales para empalmar material de partida plegado en abanico plegado en C que no requieren cortar el material de partida de la manera descrita anteriormente. Se describirán varias técnicas de empalme sin corte a modo de ejemplo con referencia a las figuras 20-32. Estas técnicas también pueden aplicarse al material de partida de lámina plegado en C de múltiples capas.
Como se explicará adicionalmente a continuación, la primera etapa en el empalme de material de partida de lámina plegado en C es insertar una porción de extremo trasero de un suministro delantero de material de partida de lámina plegado en C dentro de la porción de extremo delantero de un siguiente suministro de material de partida de lámina plegado en C. En otras palabras, el extremo trasero de un suministro delantero se inserta entre la porción central correspondiente y las porciones laterales plegadas en una porción de extremo delantero del suministro trasero de material de partida de lámina plegado en C. Esto también puede denominarse acoplamiento telescópico. Las porciones de extremo delantero y trasero se sujetan entonces entre sí para completar el empalme.
Si el material de partida de lámina plegado en C se proporciona en un rollo, el extremo trasero del material de partida de lámina no es accesible hasta que el extremo trasero queda libre. Entonces, un extremo delantero de un nuevo rollo puede empalmarse con el extremo trasero.
Como se muestra en las figuras 20 a 26, si el material de partida de lámina plegado en C se proporciona en una pila plegada en abanico, pueden empalmarse múltiples pilas plegadas en abanico entre sí sin esperar a que una primera pila casi se agote. El extremo trasero de la pila es accesible inmediatamente en un lado inferior de la pila.
En primer lugar, cualquier correa de amarre se retira de uno o de cada suministro, específicamente cada pila, de material de partida de lámina plegado en C. Dos pilas secuenciales de material de partida de lámina plegado en C, que pueden denominarse primera pila o suministro delantero 100 y la segunda pila o siguiente suministro 102, se colocan uno al lado del otro, tal como en una pila vertical. Un extremo delantero 104 de la siguiente pila 102, en la parte inferior en la disposición ilustrada, se extrae de la parte superior de la siguiente pila 102 de modo que se extiende desde un lado de la pila 102 y es accesible. La pila delantera plegada en abanico 100 se coloca adyacente, tal como encima de, la siguiente pila plegada en abanico 102. Puede tirarse de un extremo trasero 106 de la pila delantera plegada en abanico 100 desde la parte inferior de la pila delantera 100 de modo que se extienda desde un lado de la pila antes o después del apilamiento, o el extremo trasero puede sujetarse al lateral de la pila durante la producción. (figura 20).
El extremo trasero puede sujetarse al lateral de la pila con correas para su transporte y almacenamiento. Al retirar las correas, el extremo trasero se libera del lateral de la pila de manera que se extiende hacia afuera en ese lado de la pila. El extremo trasero 106 de la pila delantera plegada en abanico 100 puede desplegarse desde su posición<adyacente al lado de la pila delantera 100 para facilitar la inserción del extremo trasero>106<de la pila delantera plegada>en abanico 100 dentro del extremo delantero 104 de la siguiente pila plegada en abanico 102. Véanse las figuras 21 y 24. Más específicamente, el extremo trasero 106 de la pila delantera 100 se inserta entre las porciones laterales plegadas 110 y 112 y la porción central 114 del extremo delantero 104 de la siguiente pila 102. Luego, el extremo trasero 106 de la pila delantera 100 y el extremo delantero 104 de la siguiente pila 102 se sujetan entre sí para completar el empalme.
Hay varias formas de sujetar el suministro delantero y el siguiente suministro juntos. Un enfoque es simplemente aplicar una cinta adhesiva. La cinta adhesiva está hecha de una base o material de soporte con adhesivo en un lado frontal del soporte. El lado frontal del soporte tiene adhesivo al menos adyacente a los bordes largos, pero puede estar completamente cubierto por adhesivo. Un lado trasero del soporte opuesto al lado delantero está libre de adhesivo.
Puede sujetarse una tira continua de cinta adhesiva al exterior de las láminas plegadas en C que se solapan para sujetarlas entre sí. Por ejemplo, puede extenderse una longitud de cinta adhesiva detrás de las láminas plegadas en C que se solapan para acoplar las partes centrales respectivas entre sí. Luego, la cinta puede envolverse alrededor de y sujetarse a los pares respectivos de porciones laterales, como se muestra en las figuras 22 y 23. Alternativamente, la cinta puede sujetarse a un par de porciones laterales, luego las porciones centrales, y luego el otro par de porciones laterales.
Otro enfoque es usar una cinta adhesiva con revestimientos de liberación retirables selectivamente que cubran el adhesivo en el soporte hasta que estén listos para su uso. Una cinta adhesiva a modo de ejemplo 120 de este tipo se muestra en la figura 25. La cinta adhesiva incluye un soporte 122 con tiras paralelas que se extienden longitudinalmente del adhesivo 124 (se muestra una) cubiertas por los respectivos de un par de revestimientos de liberación que se extienden longitudinalmente 126. Si el soporte 122 está completamente cubierto con adhesivo, un par de revestimientos de liberación pueden cubrir cada uno la mitad del lado frontal. El adhesivo y los revestimientos de liberación pueden extenderse a lo ancho del soporte, o pueden separarse en líneas paralelas de la manera mostrada de modo que los revestimientos de liberación 126 y el adhesivo 124 por debajo estén separados. La separación de los revestimientos de liberación paralelos 126 puede facilitar la retirada de los revestimientos de liberación individuales 126, de uno en uno.
La cinta adhesiva puede ser continua, suficiente para extenderse desde una porción lateral, a través de un lado trasero de la porción central y alrededor de la otra porción lateral del material de partida de lámina plegado en C. Con revestimientos de liberación, cada revestimiento de liberación también puede ser una tira continua. La cinta adhesiva puede incluir marcas 130, como se muestra en la cinta adhesiva a modo de ejemplo 120 de la figura 25, situadas para facilitar la alineación de una longitud de cinta adhesiva, ya esté dotada de revestimientos de liberación o no, para ayudar a alinear la cinta con uno o ambos bordes del material de partida de lámina plegado en C en las líneas de plegado que se extienden longitudinalmente que separan la porción central 114 del material de partida de lámina plegado en C de las porciones laterales 110 y 112 (figura 24).
Los revestimientos de liberación 126 se retiran según sea necesario para sujetar la cinta adhesiva 120 al material de partida de lámina. Por ejemplo, puede retirarse un revestimiento de liberación 126, y el adhesivo expuesto 124 en la cinta adhesiva 120 puede sujetarse a uno de los extremos delantero y trasero del suministro delantero (precedente) y posterior (trasero) de material de partida de lámina plegado en C. Luego, el otro revestimiento de liberación 126 puede retirarse para sujetar la cinta adhesiva 120 al otro de los extremos delantero y trasero de los suministros delantero y siguiente de material de partida de lámina plegado en C.
Un operario puede retirar uno de los revestimientos de liberación 126 de la cinta adhesiva 120 de la figura 25 y sujetar el adhesivo expuesto 124 y la cinta adhesiva 120 a una porción central del extremo trasero 106 del suministro delantero 100 (figura 22) o, alternativamente, el extremo delantero 104 del siguiente suministro 102. Luego, el operario envuelve los extremos de la cinta adhesiva 120 alrededor de las porciones laterales del extremo trasero 106 para sujetar la cinta adhesiva 120 a esas porciones del material de partida de lámina plegado en C. Entonces, el operario retira el otro revestimiento de liberación 126 de entre el adhesivo 124 y el otro extremo delantero 104 del siguiente suministro 102 o el extremo delantero 104 del siguiente suministro, tal como se muestra en la figura 27 para sujetar la cinta adhesiva 120 a través de la intersección del extremo delantero 104 del siguiente suministro 102 y el extremo trasero 106 del suministro delantero 100.
Una ventaja de los revestimientos de liberación separados es que la cinta adhesiva puede sujetarse al extremo delantero 104 de un suministro de material de partida de lámina durante la producción del material de partida de lámina plegado en C. La cinta adhesiva aplicada al material de partida de lámina plegado en C también puede denominarse etiqueta de empalme. Con la cinta adhesiva 120 aplicada previamente a un extremo delantero del suministro de material de partida de lámina plegado en C durante la producción del mismo, tal como se muestra en la figura 28, el usuario final solo tiene que retirar un revestimiento de liberación 126. Cuando el usuario final está listo para empalmar un suministro delantero 100 con un siguiente suministro 102, el extremo trasero 106 del suministro delantero 100 se inserta telescópicamente dentro del extremo delantero 104 del siguiente suministro 102 (figura 24). Dado que el extremo delantero 106 ya tiene la cinta adhesiva 120 fijada, el usuario final solo necesita retirar el revestimiento de liberación 126 restante de la etiqueta de empalme antes de sujetar la cinta adhesiva 120 al extremo trasero 106 respectivo del suministro delantero 100 para completar el empalme.
Otro enfoque es proporcionar segmentos diferenciados más cortos de cinta adhesiva, que luego pueden usarse para sujetar las porciones centrales de los suministros delantero y siguiente, o las porciones laterales o una combinación de las mismas. Los revestimientos de liberación de cada segmento de cinta adhesiva pueden retirarse de uno en uno para sujetar las secciones respectivas del suministro delantero y el siguiente suministro de material de partida de lámina plegado en C, o bien durante la producción o bien por el usuario final.
Un segmento a modo de ejemplo de cinta adhesiva 140 se muestra en la figura 29. El segmento de cinta adhesiva 140 generalmente es idéntico a la cinta adhesiva más larga 120 descrita anteriormente. Este segmento más corto de cinta adhesiva 140 no es lo suficientemente largo como para abarcar toda la distancia desde una porción lateral, a través de la porción central hasta la otra porción lateral del material de partida de lámina plegado en C. En consecuencia, el segmento de cinta adhesiva 140 generalmente no incluiría marcas para alinear la cinta adhesiva segmentada en relación con las líneas de plegado en el material de partida de lámina plegado en C a menos que el segmento de cinta adhesiva se aplicara a través de solo dos lados, desde la porción lateral hasta la porción central, en cuyo caso también pueden emplearse marcas en esta cinta adhesiva 140. La cinta adhesiva 140 incluye así un soporte 142, adhesivo que se extiende longitudinalmente 144 y un par de revestimientos de liberación que se extienden longitudinalmente 146.
Como se muestra en la figura 30, tales segmentos de cinta adhesiva 140 pueden sujetarse al extremo delantero 104 de un siguiente suministro de material de partida de lámina plegado en C, para formar etiquetas de empalme sujetas a cada una de las porciones laterales 110 y 112 y la porción central 114 del material de partida de lámina plegado en C como se muestra.
Otro enfoque más que se ha encontrado exitoso es proporcionar segmentos diferenciados de tal cinta adhesiva 140 solo en las porciones laterales 110 y 112, como se muestra en la figura 31. La porción central 114 se deja libre de cinta adhesiva. Esto permite al usuario final empalmar los suministros delantero y siguiente de material de partida de lámina plegado en C desde un lado, sin tener que llegar a un lado trasero del material de partida de lámina plegado en C para conectar las secciones centrales. Y si las etiquetas de empalme se aplican previamente, el usuario final solo tiene que retirar dos revestimientos de liberación. Esta operación de empalme es más rápida y sorprendentemente se ha encontrado que proporciona una conexión satisfactoria entre el extremo delantero 104 del siguiente suministro 102 y el extremo trasero 106 del suministro delantero 100. Se cree que esto se debe a que tirar de los extremos delantero y trasero empalmados 104 y 106 en una máquina de conversión aplica tensión al material de partida de lámina plegado en C, pero esa tensión se aplica principalmente a las porciones laterales 110 y 112.
No sujetar las porciones centrales 114 puede no parecer inicialmente una buena idea. Se recuerda que el extremo trasero 106 del suministro delantero 100 se extiende dentro del extremo delantero 104 del siguiente suministro 102. Como resultado, cuando el extremo delantero 104 del siguiente suministro 102 se introduce en la máquina de conversión, el borde delantero 150 (figura 31) del extremo delantero 104 está expuesto en la parte central, el extremo trasero 106 del suministro delantero 100 está anidado dentro del extremo trasero 104 (figura 24). Es de esperar que sea más probable que este borde delantero 150 se enganche en elementos de la máquina de conversión. En la práctica, sin embargo, esto no ha sido un problema significativo, al contrario que las expectativas iniciales.
Para preparar un suministro de material de partida de lámina plegado en C listo para empalmar con segmentos cortos de cinta adhesiva 140, un primer revestimiento de liberación 146 (figura 29) se retira de una etiqueta de empalme 140 y el adhesivo expuesto 144 en la etiqueta de empalme 140 se sujeta a una porción lateral 110 o 112 en un extremo delantero 104 del material de partida de lámina plegado en C de tal manera que un segundo revestimiento de liberación 146 se encuentra más allá o se extiende más allá del borde delantero del material de partida de lámina plegado en C. El segundo revestimiento de liberación 146 se deja en su lugar hasta que lo retira el usuario final durante una operación de empalme.
En una pila plegada en abanico, un extremo trasero 106 del material de partida de lámina plegado en C puede extraerse de una parte inferior de la pila y plegarse hacia arriba por el lado de la pila (como se muestra en la figura 32). Las etiquetas de empalme 140 y el extremo delantero 104 del material de partida de lámina se pliegan para quedar planos en la parte superior de la pila o se extienden hacia abajo por un lado de la pila. La sujeción con correas puede aplicarse para sujetar la pila hasta que esté lista para su uso.
Se muestra una pila a modo de ejemplo de material de partida de lámina plegado en C plegado en abanico con etiquetas de empalme 140 aplicadas previamente a un extremo delantero 104 y se describirá un método de empalme usando tal material de partida de lámina plegado en C con referencia a las figuras 32 a 37. En primer lugar, cualquier material de empaquetamiento o sujeción con correas usado para proteger y sujetar la pila de material de partida de lámina para su transporte o almacenamiento se retira de la pila, como se muestra en la figura 32. En este punto, el extremo delantero 104 está plegado plano en un lado superior de la pila y un extremo trasero 106 se extiende paralelo a un lado. Como se muestra en la figura 33, el extremo trasero 106 puede plegarse hacia fuera para extenderse desde el lado de la pila, y en la figura 34 el extremo delantero 104 se ha desplegado para extenderse desde el mismo lado de la pila que el extremo trasero 106, listo para empalmar con otro suministro de material de partida de lámina plegado en C.
Esto conduce a la configuración mostrada en la figura 35, con un extremo trasero 106 de un suministro delantero 100 de material de partida de lámina plegado en C listo para empalmarse con un extremo delantero 104 de un siguiente suministro 102 de material de partida de lámina plegado en C. El extremo trasero 106 del suministro delantero 100 puede ser de una pila de material de partida de lámina plegado en abanico que va a colocarse encima del siguiente suministro 102 (como se muestra en la figura 20) o puede extenderse desde una máquina de conversión de estiba o situarse de otro modo. Las porciones laterales 110 y 112 del siguiente suministro 102 se abren en el extremo delantero 104 y el extremo trasero 106 del suministro delantero 100 se inserta entre la porción central 114 y las porciones laterales 110 y 112 del siguiente suministro 102 como se muestra en la figura 36.
Los segmentos de cinta adhesiva o las etiquetas de empalme 140 se aplican o se aplican previamente a los extremos de las porciones laterales 110 y 112 mediante la retirada de uno de los revestimientos de liberación 146. El otro revestimiento de liberación 146 puede dejarse en la etiqueta de empalme 140 hasta después de que el extremo trasero 106 se inserte telescópicamente en el extremo delantero 104.
Los revestimientos de liberación 146 se retiran entonces de las respectivas etiquetas de empalme 140 y se presionan contra las respectivas porciones laterales 110 y 112 del extremo trasero 106 del suministro delantero 100 de material de partida de lámina plegado en C para unir o conectar o sujetar de otro modo las respectivas porciones laterales 110 y 112 del extremo delantero 104 del siguiente suministro de material de partida de lámina para completar el empalme. El extremo trasero 106 del suministro delantero 100 de material de partida de lámina plegado en C puede entonces tirar del extremo delantero del siguiente suministro 102 de material de partida de lámina plegado en C en la máquina de conversión de estiba para la conversión en un producto de estiba. Esta operación de empalme es rápida y fácil, requiriendo solo la inserción del extremo trasero 106 en el extremo delantero 104 y la retirada de dos revestimientos de liberación fácilmente accesibles 146 (figura 36) antes de presionar las etiquetas de empalme 140 contra las porciones laterales 110 y 112 del material de partida de lámina.
Alternativamente, el usuario final puede retirar ambos revestimientos de liberación y presionar la cinta adhesiva a través de la unión entre los extremos delantero y trasero 104 y 106. Si el adhesivo cubre completamente el soporte en la etiqueta de empalme, cada etiqueta de empalme puede tener solo un revestimiento de liberación, lo que significa que el usuario final todavía solo tiene que retirar dos revestimientos de liberación antes de aplicar las etiquetas de empalme a los extremos delantero y trasero telescópicos 104 y 106 del material de partida de lámina plegado en C.

Claims (19)

  1. REIVINDICACIONES
    i. Un suministro (22) de material de partida de lámina (24, 34) para una máquina de conversión de estiba (26) que se empalma fácilmente con otro suministro, que comprende:
    (a) una o más capas de material de lámina (24, 34) que tiene
    (i) múltiples secciones que se extienden longitudinalmente, incluyendo una sección central (42) delimitada por secciones laterales (40), donde las secciones laterales (40) se pliegan sobre una cara común de la sección central (42) a lo largo de líneas de plegado longitudinales (44) en los bordes laterales del material de lámina plegado; y
    (ii) un borde delantero (60) y un borde trasero (62) en extremos longitudinalmente opuestos del material de lámina, estando el suministro de material de partida de lámina caracterizado porque las secciones laterales (40) están separadas de la sección central (42) adyacente al borde delantero (60) y adyacente al borde trasero (62) a lo largo de líneas de separación respectivas; y porque
    (b) se aplica un adhesivo de empalme (70) al material de lámina adyacente al borde delantero o al borde trasero en al menos cada una de las secciones laterales (40) de tal manera que se facilita el empalme de cada sección con secciones respectivas de otro suministro de material de partida de lámina.
  2. 2. Un suministro (22) de material de partida de lámina (24, 34) para una máquina de conversión de estiba (26) según la reivindicación 1 o cualquier otra reivindicación dependiente de la reivindicación 1, donde las secciones laterales (40) se separan de la sección central (42) por un corte a lo largo de respectivas líneas de plegado longitudinales (44) a una distancia de al menos un centímetro.
  3. 3. Un suministro (22) de material de partida de lámina (24, 34) para una máquina de conversión de estiba (26) según la reivindicación 2 o cualquier otra reivindicación dependiente de la reivindicación 2, donde las secciones laterales (40) se separan de la sección central (42) por un corte a lo largo de respectivas líneas de plegado longitudinales (44) a una distancia de un centímetro a quince centímetros.
  4. 4. Un suministro (22) de material de partida de lámina (24, 34) para una máquina de conversión de estiba (26) según la reivindicación 1 o cualquier otra reivindicación dependiente de la reivindicación 1, que comprende dos capas de material de lámina.
  5. 5. Un suministro (22) de material de partida de lámina (24, 34) para una máquina de conversión de estiba (26) según la reivindicación 4 o cualquier otra reivindicación dependiente de la reivindicación 4, donde las secciones laterales (40) de ambas capas de material de lámina se pliegan hacia dentro sobre una cara común de la sección central (42).
  6. 6. Un suministro (22) de material de partida de lámina (24, 34) para una máquina de conversión de estiba (26) según la reivindicación 1 o cualquier otra reivindicación dependiente de la reivindicación 1, donde el material de partida de lámina (24, 34) se pliega a lo largo de líneas de plegado laterales en direcciones opuestas a intervalos periódicos espaciados longitudinalmente para formar una pila rectangular plegada en abanico.
  7. 7. Un suministro (22) de material de partida de lámina (24, 34) para una máquina de conversión de estiba (26) según la reivindicación 6 o cualquier otra reivindicación dependiente de la reivindicación 6, donde, adyacente al extremo delantero (60) del material de lámina, un segmento delantero se pliega a lo largo de la línea de plegado lateral más cercana para extenderse hacia abajo por un lado de la pila, y adyacente al extremo trasero (62) del material de lámina, un segmento trasero se pliega a lo largo de la línea de plegado lateral más cercana para extenderse hacia arriba por el mismo lado de la pila, y una correa alrededor de la pila sostiene los segmentos delantero y trasero contra el lado de la pila.
  8. 8. Un suministro (22) de material de partida de lámina (24, 34) para una máquina de conversión de estiba (26) según la reivindicación 1 o cualquier otra reivindicación dependiente de la reivindicación 1, donde al menos una capa de material de lámina incluye papelkraft.
  9. 9. Un suministro (22) de material de partida de lámina (24, 34) para una máquina de conversión de estiba según la reivindicación 1 o cualquier otra reivindicación dependiendo de la reivindicación 1, donde el adhesivo de empalme (70) se proporciona mediante una cinta de doble cara, un lado de la cual está sujeto al material de lámina y el otro lado de la cual está cubierto por un revestimiento de liberación retirable.
  10. 10. Un suministro (22) de material de partida de lámina (24, 34) para una máquina de conversión de estiba (26) según la reivindicación 1 o cualquier otra reivindicación dependiente de la reivindicación 1, donde se aplica un adhesivo de empalme (70) al material de lámina adyacente al borde delantero o al borde trasero tanto en una sección central como en cada una de las secciones laterales (40).
  11. 11. Un método para empalmar suministros secuenciales de material de partida de lámina (24, 34) para una máquina de conversión de estiba (26), que comprende las etapas de:
    (a) proporcionar un primer y un segundo suministros de material de partida de lámina (24, 34), cada uno con una o más capas de material de lámina que tiene
    (i) múltiples secciones que se extienden longitudinalmente, incluyendo una sección central (42) delimitada por secciones laterales (40), donde las secciones laterales (40) se pliegan sobre una cara común de la sección central (42) a lo largo de líneas de plegado longitudinales (44) en los bordes laterales del material de lámina plegado; y
    (ii) un borde delantero y un borde trasero en extremos longitudinalmente opuestos del material de lámina, estando el método caracterizado porque las secciones laterales (40) están separadas de la sección central (42) adyacente tanto al borde delantero como al borde trasero (62) a lo largo de líneas de separación respectivas donde el extremo delantero (60) es adyacente al borde delantero; y porque comprende además una etapa de
    (b) unir un extremo trasero (62) de cada sección lateral (40) del primer suministro a los respectivos extremos delanteros (60) de las secciones laterales (40) del segundo suministro.
  12. 12. Un método para empalmar suministros secuenciales de material de partida de lámina (24, 34) para una máquina de conversión de estiba (26) según la reivindicación 11 o cualquier reivindicación dependiente de la reivindicación 11, que comprende la etapa de colocar el primer suministro encima del segundo suministro antes de las etapas de unión.
  13. 13. Un método para empalmar suministros secuenciales de material de partida de lámina (24, 34) para una máquina de conversión de estiba (26) según la reivindicación 11 o cualquier reivindicación dependiente de la reivindicación 11, donde la etapa de proporcionar (a) incluye proporcionar un primer y un segundo suministros de material de partida de lámina (24, 34) en el que cada suministro incluye un material de partida de lámina de múltiples capas, y conectar las capas de cada suministro adyacente al borde delantero y al borde trasero en cada sección antes de las etapas de unión.
  14. 14. Un método para empalmar suministros secuenciales de material de partida de lámina (24, 34) para una máquina de conversión de estiba (26) según la reivindicación 11 o cualquier reivindicación dependiente de la reivindicación 11, que comprende la etapa de aplicar un adhesivo de empalme (70) al material de lámina adyacente al borde delantero o al borde trasero tanto en la sección central como en cada una de las secciones laterales (40) para cada uno del primer suministro y el segundo suministro.
  15. 15. Un método para empalmar suministros secuenciales de material de partida de lámina (24, 34) para una máquina de conversión de estiba (26) según la reivindicación 14 o cualquier reivindicación dependiente de la reivindicación 14, donde la etapa de aplicar un adhesivo de empalme (70) incluye aplicar una cinta adhesiva de doble cara al material de lámina.
  16. 16. Un método para empalmar suministros secuenciales de material de partida de lámina (24, 34) para una máquina de conversión de estiba (26) según la reivindicación 15 o cualquier reivindicación dependiente de la reivindicación 15, donde las etapas de unión incluyen la etapa de retirar un revestimiento de liberación de la cinta adhesiva de doble cara.
  17. 17. Un método para empalmar suministros secuenciales de material de partida de lámina (24, 34) para una máquina de conversión de estiba (26) según la reivindicación 14 o cualquier reivindicación dependiente de la reivindicación 14, que comprende la etapa de plegar los extremos delanteros de las secciones laterales a lo largo de una línea de plegado transversal respectiva que se extiende hasta una línea de separación respectiva para revelar un extremo delantero de la sección central (42) antes de la etapa de aplicar el adhesivo de empalme (70) a la sección central (42).
  18. 18. Un método para empalmar suministros secuenciales de material de partida de lámina (24, 34) para una máquina de conversión de estiba (26) según la reivindicación 14 o cualquier reivindicación dependiente de la reivindicación 14, que comprende la etapa de plegar los extremos delanteros (60) de las secciones laterales (40) a lo largo de una línea de plegado transversal respectiva que se extiende hasta la línea de separación respectiva para revelar un extremo delantero (60) de la sección central (42) después de la etapa de aplicar el adhesivo de empalme (70) a las secciones laterales (40).
  19. 19. Un método para empalmar suministros secuenciales de material de partida de lámina (24, 34) para una máquina de conversión de estiba (26) según la reivindicación 11 o cualquier reivindicación dependiente de la reivindicación 11, que comprende una etapa (c) de unir las secciones centrales (42) del primer suministro y el segundo suministro que se produce antes de la etapa (b) de unir las secciones laterales (40) del primer suministro y el segundo suministro.
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