ES2957165T3 - Conjunto de estera integrado y procedimiento de uso - Google Patents

Abstract

Un conjunto de tapete incluye una sección central y cuatro rampas que crean un conjunto de tapete unitario para cualquier uso deseado. La sección central incluye una placa superior que proporciona el tipo deseado de superficie de tapete para su uso y una capa de esponja debajo de la placa superior para proporcionar a la sección central una sensación de amortiguación durante el uso. Cada rampa incluye una pestaña que se extiende desde una porción extrema de la rampa, estando la pestaña configurada para unirse entre la placa superior y el inserto de esponja. Las rampas se pueden unir entre sí mediante un conector o una conexión a inglete. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Conjunto de estera integrado y procedimiento de uso

Sector de la técnica

Se proporciona un conjunto de estera unitario que incluye una sección central amortiguada y rampas conectadas integralmente a la periferia de la sección central y, más particularmente, una configuración de rampa única que minimiza cualquier elevación de los extremos de la rampa durante el uso del conjunto de estera y posibles riesgos de tropiezo y proporciona una sujeción robusta entre la rampa y la sección central sin mostrar visiblemente los detalles de la unión.

Estado de la técnica

Los diseños de esteras de suelo varían ampliamente en la técnica anterior. Un tipo utiliza conectores en los bordes periféricos de la estera para que las esteras se puedan unir entre sí para proporcionar una mayor cobertura de la estera. Otro tipo de estera es unitario, es decir, una estera única, que está provista de una estructura de rampa a lo largo de su periferia y no utiliza conectores periféricos para enlazarse a otra estera.

La figura 1 muestra una vista en sección de una parte de una estera de este tipo, que está designada con el número de referencia 10, y su sección de rampa. La estera 10 incluye una capa 1 de esponja y una placa 3 superior adherida a la capa 1 de esponja de cualquier forma conocida. La placa 3 superior tiene salientes 5 que se extienden desde una superficie superior de la misma para la resistencia al deslizamiento e incluye una sección 7 de rampa que se extiende más allá de una cara extrema 9 de la capa 1 de esponja. La capa 1 de esponja se estrecha en una porción 11 extrema periférica de la misma de modo que la placa 3 superior forma un ángulo hacia abajo para formar la sección 7 de rampa. Para que una porción 13 extrema de la sección 7 de rampa entre en contacto con la superficie del pavimento, la capa 1 de esponja está dimensionada para dejar un espacio 14 por debajo de una porción de la sección de rampa de modo que la sección 7 de rampa pueda terminar en la superficie 15 del suelo. El problema con este diseño es que toda la sección 7 de la rampa no está asegurada de ninguna manera y, con el tiempo, la porción 13 extrema de la rampa puede doblarse y provocar un peligro de tropiezo o similar. Además, las porciones extremas de la rampa también pueden romperse, lo que requeriría la reparación o sustitución de la estera. El documento 2006/014009 A1 divulga un conjunto de estera según el preámbulo de la reivindicación 1.

Como tal, existe la necesidad de proporcionar un conjunto de estera unitario mejorado que evite riesgos de tropiezo, daños a las porciones de rampa de la estera y similares. La presente invención responde a esta necesidad proporcionando un conjunto de estera mejorado que emplea una sección de rampa separada que está configurada para unirse de manera segura a la sección central del conjunto de estera y conservar su configuración de rampa durante el uso del conjunto de estera.

Objetivo de la invención

Un objeto de la invención es proporcionar un conjunto de estera unitario mejorado como se define en la reivindicación 1.

Otro objeto es proporcionar un conjunto de estera que resista que los bordes del conjunto de estera se levanten y provoquen un peligro de tropiezo.

Otro objeto más de la invención es el uso del conjunto de estera mejorado para cubrir una zona y proporcionar un soporte amortiguado al usuario de una estera.

Según la invención, el conjunto de estera incluye una sección central que tiene una porción periférica, comprendiendo la sección central una capa de esponja y una placa superior, una porción central de cada una de la capa superior y la capa de esponja afianzadas entre sí, una pluralidad de rampas. Cada rampa tiene una porción superior inclinada, una porción inferior y un reborde de conexión. Un extremo de la porción superior inclinada termina en un extremo libre de la rampa, extendiéndose el extremo libre longitudinalmente a lo largo de la rampa. La rampa también tiene una pluralidad de canales que se extienden longitudinalmente a lo largo de la rampa, en la que los canales adyacentes están separados por un miembro que se extiende entre la porción superior inclinada y la porción inferior de la rampa. La rampa también tiene porciones extremas opuestas.

El reborde de conexión está ubicado entre una porción inferior de la placa superior y una porción de superficie superior de la capa de esponja, estando cada porción en la porción periférica de la sección central, en la que el reborde de conexión, la porción inferior y la porción de superficie superior están sujetados entre sí para formar una conexión integral entre la rampa y la sección central de la estera. Las porciones extremas de rampas adyacentes también están configuradas para sujetarse entre sí.

En una realización, las porciones extremas de rampas adyacentes están conectadas entre sí usando una pluralidad de conectores de esquina. Cada conector de esquina tiene caras laterales opuestas, estando cada cara lateral opuesta configurada para unirse a una porción extrema adyacente de una de la pluralidad de rampas. En otra realización para conexiones de rampa adyacentes, por lo menos una porción extrema de por lo menos dos de las rampas forma un ángulo con respecto a un eje longitudinal de la rampa. Las porciones extremas en ángulo se unen entre sí mediante un enlace de las porciones extremas o mediante el uso de elementos de fijación, o una combinación de los mismos.

La porción inferior de cada rampa puede inclinarse cuando la rampa está sujetada a la sección central de modo que solo el extremo libre de la rampa está en contacto con la superficie del pavimento. El reborde de conexión puede tener por lo menos una porción que tiene un grosor ahusado y/o forma un ángulo hacia abajo en comparación con una superficie superior de la placa superior. El ángulo hacia abajo del reborde de conexión ayuda a mantener el borde de la rampa en un pavimento o suelo a medida que cambia el ángulo del reborde cuando la rampa y la sección central se ensamblan en el conjunto de estera.

En cuanto a los conectores de esquina, cada conector de esquina puede incluir una pluralidad de conectores de árbol u otros tipos de conectores, estando configurado cada conector de árbol para engranarse con uno de los canales en la rampa.

La placa superior del conjunto de estera puede tener cualquier configuración conocida, incluida una con salientes que se extienden desde una superficie superior de la placa superior para la resistencia al deslizamiento o una placa superior con superficie lisa. Los conectores de rampa y de esquina también podrían tener configuraciones que coincidan con la placa superior en términos de medios para la resistencia al deslizamiento o diferentes combinaciones de superficies, por ejemplo, las rampas y la placa superior tendrían salientes, nervaduras o similares y los conectores de esquina tendrían una superficie lisa.

La invención también incluye el uso del conjunto de estera de la invención para cubrir una superficie de suelo deseada para proporcionar un soporte amortiguado a un usuario que usaría la superficie de suelo deseada.

Descripción de las figuras

La figura 1 muestra un esquema de una porción de una estera de la técnica anterior.

La figura 2 muestra una vista lateral superior en perspectiva de una realización del conjunto de estera de la invención.

La figura 3 muestra una vista en perspectiva de la parte inferior del conjunto de estera de la figura 2.

La figura 4 muestra una vista en perspectiva de la placa superior de la sección central del conjunto de estera de la figura 2.

La figura 5 muestra una vista en perspectiva de la capa de esponja de la sección central del conjunto de estera de la figura 2.

La figura 6 muestra una vista en perspectiva de una porción de una de las rampas del conjunto de estera de la figura 2.

La figura 7a muestra una vista en sección transversal a lo largo de la línea 7b-7b de la figura 6.

La figura 7b muestra una vista en sección del acoplamiento de la rampa con la placa superior y la capa de esponja del conjunto de estera de la figura 2.

La figura 8 muestra una vista en perspectiva de uno de los conectores del conjunto de estera de la figura 2.

La figura 9 muestra una vista en perspectiva de la parte inferior del conector de la figura 8.

La figura 10 muestra una vista en perspectiva de otra de las rampas del conjunto de estera de la figura 2 que facilita una conexión alternativa entre rampas adyacentes.

Descripción detallada de la invención

El conjunto de estera de la invención ofrece varias ventajas sobre los diseños del conjunto de estera de la técnica anterior, incluido el que se muestra en la figura 1. Con la construcción de rampa y su sujeción a la sección central de la estera, hay poca o ninguna posibilidad de que la porción extrema de la rampa pueda doblarse en su extremo libre para crear un peligro de tropiezo.

Además, el uso de un reborde especialmente configurado en la rampa para interactuar tanto con la placa superior como con la capa de esponja de la sección central proporciona una sujeción más robusta entre las rampas y la sección central y proporciona un conjunto de estera más duradero.

El reborde también está configurado especialmente para que la parte de la conexión entre el reborde y la placa superior no se vea o sea menos visible como una irregularidad en la superficie de la placa superior, por ejemplo, una línea que sigue el borde del reborde, que le quitaría el aspecto global del conjunto de estera.

La rampa también se forma preferiblemente como una extrusión que permite que la rampa tenga miembros de refuerzo internos, que también facilitan las conexiones entre rampas adyacentes cuando se usa un conector en cada esquina del conjunto de estera.

Las figuras 2 y 3 muestran una realización del conjunto de estera de la invención que se designa con el número de referencia 20. El conjunto 20 de estera incluye una sección 21 central y cuatro rampas que rodean la sección 21 central. Debe entenderse que el conjunto 20 de estera de la figura 2 se ilustra para mostrar dos tipos diferentes de rampas y conexiones extremas de rampa.

Una rampa está designada con el número de referencia 23 y la otra rampa está designada con el número de referencia 25. Dependiendo de la construcción de un conjunto de estera dado, una estera podría tener cuatro de las rampas 23 o cuatro de las rampas 25. Si así se desea, el conjunto de estera podría configurarse como se muestra en la figura 2 con dos de cada tipo de rampa.

Si se usan rampas 23 en un conjunto de estera determinado, se incluye un conector 27 para facilitar la conexión entre extremos adyacentes de las rampas 13. Los detalles del conector se proporcionan a continuación.

En referencia a continuación a las figuras 2 a 5, la sección 21 central, véase la figura 2, del conjunto de estera incluye una placa 29 superior, véase la figura 4, y una capa 31 de esponja, véase la figura 5. La placa superior se muestra con una pluralidad de salientes 33 que se extienden desde una superficie 35 superior de la misma. Los salientes 33 proporcionan la resistencia al deslizamiento para el conjunto 20 de estera. Los salientes son ejemplares y podrían emplearse otras características de resistencia al deslizamiento como parte de la superficie superior de la estera. Como alternativa, la superficie 35 superior de la estera podría ser lisa si no se requiriera resistencia al deslizamiento para un uso determinado del conjunto de estera.

La placa 29 superior y la capa 31 de esponja tienen un tamaño que coincide, con las porciones centrales de la placa 29 superior y la capa 31 de esponja unidas entre sí para formar una construcción laminada. La unión de la placa 29 superior y la capa 31 de esponja puede ser de cualquier tipo conocido, adhesivo, soldadura por calor o similar. La capa 31 de esponja puede estar hecha de cualquier material elástico conocido que proporcione suficiente amortiguación cuando se utiliza el conjunto de estera. Un ejemplo de material de este tipo para el inserto de esponja sería una espuma de PVC/NBR.

Un ejemplo del material para la placa 29 superior sería un PVC flexible. Sin embargo, también podrían emplearse otros materiales conocidos de placa superior de estera en el conjunto de estera de la invención.

La figura 6 muestra una porción de la rampa 23, que incluye una porción 37 extrema y la figura 7a muestra una revisión en sección de la rampa 23. La rampa 23 tiene una pluralidad de nervaduras 39 que se extienden desde la superficie 41 superior de la rampa 23 y a lo largo de toda su longitud. Si bien se muestran dos nervaduras 39, se podrían usar una o más nervaduras con fines de tracción para la rampa 23. La rampa también está construida con una pluralidad de miembros 43 que se extienden entre la porción 45 superior inclinada y la porción 47 inferior de la rampa 23. Los miembros 43 crean varios canales 49, 50, 52, 54 y 56 en la rampa 23. La rampa 23 también tiene un reborde 51 que se extiende desde la porción 53 extrema de la rampa 23. El reborde 51 también incluye una porción 57 ahusada, en la que el grosor de la sección transversal del reborde disminuye hasta el extremo 58 del reborde. En referencia a continuación a la figura 7b, la rampa 23 y la sección 21 central se muestran conectadas entre sí con el reborde 51 situado entre la capa 31 de esponja y la placa 29 superior. El reborde 51, la porción de la placa 29 superior en contacto con la misma y la porción de la capa 31 de esponja en contacto con el reborde se unen entre sí para crear una sujeción segura de la rampa 23 a la sección 21 central del conjunto 20 de estera. La unión puede ser de cualquier tipo conocido, adhesivos, soldadura por calor o combinaciones de los mismos. Al tener el reborde 51 entre la placa 29 superior y la capa 31 de esponja, se proporcionan más zonas de superficie para el enlace.

La porción 53 extrema de la rampa también incluye un escalón 58, véase la figura 7a. Este escalón 58 proporciona una cara 62 que hace tope con una cara opuesta de la placa 29 superior cuando el reborde 51 está ubicado en su lugar, véase la figura 7b. Esto ofrece protección adicional al borde de la placa 29 superior y minimiza o impide el desgaste del borde de la placa superior durante el uso del conjunto de estera.

Como se indica anteriormente, el propio reborde 51 tiene una forma ahusada de modo que el extremo 58 libre del reborde tiene un grosor que es menor que el grosor del reborde donde se extiende desde la porción 45 superior inclinada de la rampa 23. El reborde 51 también forma un ángulo hacia abajo con respecto a la superficie del pavimento o una superficie superior de la placa superior. El extremo 58 libre delgado o ahusado es ventajoso porque un contorno del extremo 58 libre del reborde no se ve o es menos visible desde la parte superior del conjunto de estera.

En referencia a las figuras 7a y 7b, el reborde 51 forma un ángulo hacia abajo en comparación con una dirección perpendicular a la cara 62. Esta dirección perpendicular en general se alinea con la parte superior de la placa 29 de estera como se ve en la figura 7b cuando la rampa 23 y la sección 21 central se ensamblan juntas para formar el conjunto de estera. El reborde 51 en ángulo está ubicado entre una parte inferior de la placa 29 superior y la parte superior de la capa 31 de esponja y estos componentes se adhieren entre sí como se describe anteriormente. Con el reborde 51 ubicado de una manera más paralela a la placa 29 superior como se muestra en la figura 7b, el hecho de mover el reborde hacia arriba como parte del ensamblaje de la estera proporciona una fuerza adicional para mantener el borde o extremo 59 libre de la rampa 23 en la superficie del suelo o pavimento.

De la figura 7b, la rampa 23 también está configurada de modo que cuando se sujeta a la placa 29 superior y la capa 31 de esponja, la porción 47 inferior de la rampa se eleva desde la superficie del pavimento, con solo el extremo 59 libre de la rampa 29 en contacto con la superficie 15 del pavimento. Esta disposición evita el problema de tener que ser preciso en cuanto al grosor de la capa 31 de esponja. Es decir, la rampa 23 está diseñada de modo que su extremo 59 libre esté en contacto con la superficie 15 del pavimento. Si la porción 47 inferior de la rampa 23 también estuviera en contacto con la superficie 15 del pavimento, esto requeriría precisión en la altura de la capa 31 de esponja. Es decir, si la capa 31 de esponja se hiciera demasiado gruesa y la rampa 23 estuviera sujetada a la sección 21 central, el extremo 59 libre de la rampa se levantaría de la superficie 15 del pavimento y posiblemente crearía un peligro de tropiezo. Con la configuración de rampa que se muestra en las figuras 6 a 7b, no es necesario ser preciso con la altura de la capa 31 de esponja. Por otra parte, si la capa de esponja es posiblemente demasiado delgada, no hay impacto en el contacto del extremo 59 libre con el suelo. Este escenario demasiado delgado meramente reduce la distancia entre la superficie 15 del pavimento y la porción 47 inferior de la rampa.

Al tener la porción 47 inferior de la rampa espaciada de la superficie 15 del pavimento como se muestra en la figura 7b, la rampa 23 puede moverse hacia abajo sin levantar el extremo 59 libre. En otras palabras, la rampa 23 puede hacer palanca alrededor del extremo 59 libre sin preocuparse de que el extremo libre se levante durante el uso del conjunto de estera. Además, con el uso del reborde 51 y el escalón 58, se crea una zona de transición donde se encuentran la rampa 23 y la sección 21 central que minimiza cualquier sensación dura y/o abrupta al moverse desde la sensación suave de la sección central gracias a la presencia de la capa de esponja y la construcción de rampa más rígida.

En la construcción del conjunto de estera, la placa 29 superior y la capa 31 de esponja podrían unirse entre sí excepto en la zona donde se situaría el reborde 51. Una vez que el reborde 51 estuviera situado entre la placa 29 superior y la capa de esponja 51, se podría completar la unión de estos componentes. Como alternativa, la placa 29 superior y la capa 31 de esponja podrían unirse entre sí como parte de la unión del reborde 51, la placa 29 superior y la capa 31 de esponja.

La rampa se fabrica preferiblemente como una extrusión de modo que la nervadura 39, los canales 49 y el reborde 51 se puedan crear fácilmente. Cualquier polímero extrudible conocido sería candidato para las rampas, por ejemplo, polietilenos, poliuretanos, polipropilenos, cloruros de polivinilo y similares. El material preferido para facilitar la fabricación de la rampa como una extrusión incluye cloruro de polivinilo flexible.

Otra ventaja del conjunto de estera es la capacidad de reducir el desgaste de las secciones de rampa de las esteras de la técnica anterior. Típicamente, el grosor de la placa superior para una estera de la técnica anterior oscilaría entre 1.905 y 2.286 mm (0,075 y 0,09 pulgadas). Por lo tanto, cuando esta placa superior sobresalga de la capa de esponja, será susceptible de rasgarse y doblarse. Al proporcionar las rampas como parte componente del conjunto de estera, se puede hacer que el grosor del borde de la rampa tenga el doble o más de grosor en comparación con los grosores de la técnica anterior, por ejemplo, 4.572 mm (0,18 pulgadas). Por lo tanto, los bordes libres más gruesos de la rampa son más resistentes al desgaste y este objeto se logra sin tener que aumentar el grosor global de la placa de estera ni aumentar el coste total del conjunto de estera debido al uso de más material.

El uso de los miembros 43 para crear canales proporciona robustez a la rampa, mientras que al mismo tiempo reduce el material global necesario para fabricar la rampa y facilita la conexión con el conector 27.

Si bien se prefiere fabricar la rampa como una estructura extruida ya que esto ahorra material y costes y al mismo tiempo permite que la rampa tenga la robustez y el rendimiento deseados, y permite el uso de conectores para los canales de la rampa que facilitan la conexión entre las porciones extremas de la rampa, las rampas podrían fabricarse con una construcción sólida. En esta realización, se podrían formar canales justo en las porciones extremas de las rampas para alojar los tres conectores del conector 27 o se podrían enlazar entre sí los extremos sólidos de las rampas.

El conector 27 se muestra con más detalle en las figuras 8 y 9. La figura 8 muestra una vista en perspectiva superior del conector 27. La superficie 63 del conector y los lados o caras 67 y 69 extremas del conector 27 están configurados para coincidir con el ahusamiento de la rampa 23 de modo que exista una transición suave donde el extremo de la rampa se encuentra con un lado o cara extrema del conector 27 para la conexión mutua. Si bien la superficie 63 del conector se muestra como una superficie lisa, también podría tener nervaduras u otros salientes para la tracción si se desea.

Como se muestra en la figura 9, el conector 27 también podría incluir miembros 65 que se extienden entre las caras 67 y 69 extremas del conector 27. Los miembros 65 proporcionan un mayor soporte cuando se concentra un peso en la superficie 63 del conector.

El conector 27 también incluye un conjunto de conectores 71, 73, 75, 77 y 79 de rampa en cada una de las caras 67 y 69. Cada conector de rampa está dimensionado de forma única ya que los canales 49, 50, 52, 54 y 56 en la rampa 23 que están diseñados para recibir los conectores de rampa están dimensionados todos de manera diferente debido al ahusamiento o inclinación de la rampa 23. En las figuras 8 y 9, cuatro de los conectores 71, 73, 75 y 77 están configurados como conectores de árbol para proporcionar un ajuste por fricción con un canal respectivo en la rampa 23 que recibe el conector de árbol. El conector 79 de rampa tiene forma de lengüeta debido a la forma pequeña del canal 56. Los conectores de árbol son solo un ejemplo de una configuración de conector que permitiría una sujeción entre las caras 67 y 69 del conector y los extremos de dos rampas adyacentes. Se podrían usar otras configuraciones que proporcionarían un ajuste por fricción parecido o incluso un ajuste pegado. También se podrían utilizar adhesivos en combinación con conectores de tipo mecánico para la unión de conectores de rampa.

Los conectores están hechos preferiblemente del mismo material que las rampas para que la sensación del usuario del conjunto de estera sea en general la misma ya sea que se pise el conector o la rampa. Los conectores se pueden fabricar de cualquier forma, incluido el moldeado para poder producir los intrincados conectores de árbol. En referencia de nuevo a la figura 2 y la figura 10, en lugar de usar los conectores 27 para terminar los extremos de rampa opuestos que tienen los canales al descubierto, los extremos de la rampa podrían estar unidos a inglete para realizar una conexión. En esta realización, la rampa 25 del conjunto 10 de estera de las figuras 2 y 10 incluye una sección 81 extrema de la rampa que está unida a inglete. El otro extremo 83 está configurado como los extremos de la rampa 23 de modo que un conector 27 pueda conectarse al extremo 83. La conexión a inglete entre las secciones 81 extremas de rampas adyacentes 25 se puede realizar usando adhesivos o elementos de fijación, soldadura por calor o alguna combinación de los mismos. Se podrían configurar elementos de fijación separados para engranar cada uno de los canales en cada una de las rampas 25 para facilitar la conexión a inglete.

Como se indica anteriormente, el conjunto 10 de estera podría tener una combinación de conexiones a inglete y conectores 27 como se muestra en la figura 2. Como alternativa, podrían usarse solo conexiones a inglete con cuatro de las rampas 25 o podrían usarse cuatro rampas 23 y cuatro conectores 27.

El conjunto 10 de estera se puede usar prácticamente en cualquier zona donde se necesite una zona amortiguada con acceso de rampa para el uso de los trabajadores. Aunque el conjunto 10 de estera se muestra en forma cuadrada, el conjunto de estera también podría hacerse rectangular con dos lados más largos que el otro. De hecho, el conjunto de estera podría tener cualquier forma poligonal. Por ejemplo, el conjunto de estera podría configurarse con seis lados, y las conexiones a inglete se ajustarían para obtener el ángulo adecuado para unir rampas adyacentes o los conectores 27 podrían diseñarse de modo que las caras 67 y 69 formen un ángulo de 60 grados en lugar del ángulo de 90 grados que se muestra en las figuras 2, 8 y 9.

Además, las secciones 23 y 25 de rampa y/o los conectores 27 podrían ser de color, por ejemplo, amarillo, para avisar al usuario sobre el extremo de la parte plana o sección central del conjunto de estera.

Como tal, se ha divulgado una invención en términos de realizaciones preferidas de la misma que cumple con todos y cada uno de los objetos de la presente invención como se expone anteriormente y proporciona un conjunto de estera unitario nuevo y mejorado y un procedimiento de uso.

Claims (12)

REIVINDICACIONES

1. Un conjunto de estera que comprende:

una sección (21) central que tiene una porción periférica, comprendiendo la sección central una capa (31) de esponja y una placa (29) superior, una porción central de cada una de la placa (29) superior y la capa (31) de esponja afianzadas entre sí,

una pluralidad de rampas (23,25), teniendo cada rampa (23,25) una porción (45) superior inclinada, una porción (47) inferior y un reborde (51) de conexión, un extremo de la porción (45) superior inclinada que termina en un extremo libre de la rampa (23,25), extendiéndose el extremo libre longitudinalmente a lo largo de la rampa (23,25), teniendo la rampa (23,25) una pluralidad de canales (45,50,52,54,56) que se extiende longitudinalmente a lo largo de la rampa (23,25), canales adyacentes separados por un miembro (43) que se extiende entre la porción (45) superior inclinada y la porción inferior (47) de la rampa (23,25), teniendo la rampa (23,25) también porciones extremas opuestas, las porciones extremas de rampas adyacentes (23,25) configuradas para sujetarse entre sí, caracterizado por que

el reborde (51) de conexión está ubicado entre una porción inferior de la placa (29) superior y una porción de superficie superior de la capa (31) de esponja, estando cada una de los cuales en la porción periférica de la sección (21) central, el reborde (51) de conexión, la porción inferior y la porción de superficie superior sujetados entre sí para formar una conexión integral entre cada rampa (23,25) y la sección (21) central.

2. El conjunto de estera de la reivindicación 1, que comprende además una pluralidad de conectores de esquina, teniendo cada conector de esquina caras laterales opuestas, cada cara lateral opuesta configurada para sujetarse a una porción extrema adyacente de una de la pluralidad de rampas.

3. El conjunto de estera de la reivindicación 1, en el que por lo menos una porción extrema de por lo menos dos de las rampas forma un ángulo con respecto a un eje longitudinal de la rampa, las porciones extremas en ángulo sujetadas entre sí mediante un enlace de las porciones extremas o mediante el uso de elementos de fijación o una combinación de los mismos.

4. El conjunto de estera de la reivindicación 1, en el que la porción inferior de cada rampa está inclinada cuando la rampa está sujetada a la sección central de modo que solo el extremo libre de la rampa está en contacto con la superficie del pavimento.

5. El conjunto de estera de la reivindicación 1, en el que el reborde tiene por lo menos una porción que tiene un grosor ahusado.

6. El conjunto de estera de la reivindicación 1, en el que el reborde forma un ángulo hacia abajo cuando está desensamblada en comparación con una superficie superior de la placa superior.

7. El conjunto de estera de la reivindicación 5, en el que el reborde forma un ángulo hacia abajo cuando está desensamblada en comparación con una superficie superior de la placa superior.

8. El conjunto de estera de la reivindicación 2, en el que cada cara lateral opuesta de cada conector de esquina incluye una pluralidad de conectores de árbol, estando cada conector de árbol configurado para engranarse con uno de los canales en la rampa.

9. El conjunto de estera de la reivindicación 1, en el que la placa superior tiene salientes que se extienden desde una superficie superior de la misma para la resistencia al deslizamiento.

10. El conjunto de estera de la reivindicación 1, en el que cada rampa tiene salientes que se extienden desde una superficie superior de la misma para la resistencia al deslizamiento.

11. El conjunto de estera de la reivindicación 1, en el que cada rampa es un polímero extruido.

12. Un procedimiento para cubrir una superficie de suelo con una estera amortiguada, comprendiendo el procedimiento cubrir la superficie del pavimento con el conjunto de estera de la reivindicación 1.