ES2953392A2 - Metodo de mineralizacion de la salmuera del salar que contiene litio de tipo cloruro de calcio por evaporacion y mezcla de salmueras - Google Patents

Metodo de mineralizacion de la salmuera del salar que contiene litio de tipo cloruro de calcio por evaporacion y mezcla de salmueras Download PDF

Info

Publication number
ES2953392A2
ES2953392A2 ES202390070A ES202390070A ES2953392A2 ES 2953392 A2 ES2953392 A2 ES 2953392A2 ES 202390070 A ES202390070 A ES 202390070A ES 202390070 A ES202390070 A ES 202390070A ES 2953392 A2 ES2953392 A2 ES 2953392A2
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
brine
lithium
salt
potassium
saturated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
ES202390070A
Other languages
English (en)
Inventor
Xueming Lai
Shengkang Li
Rui Dong
Wenjian Xiao
Honghui Tang
Changdong Li
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Brunp Recycling Technology Co Ltd
Guangdong Brunp Recycling Technology Co Ltd
Hunan Bangpu Automobile Circulation Co Ltd
Original Assignee
Hunan Brunp Recycling Technology Co Ltd
Guangdong Brunp Recycling Technology Co Ltd
Hunan Bangpu Automobile Circulation Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Brunp Recycling Technology Co Ltd, Guangdong Brunp Recycling Technology Co Ltd, Hunan Bangpu Automobile Circulation Co Ltd filed Critical Hunan Brunp Recycling Technology Co Ltd
Priority claimed from PCT/CN2021/142455 external-priority patent/WO2022151977A1/zh
Publication of ES2953392A2 publication Critical patent/ES2953392A2/es
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01DCOMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D3/00Halides of sodium, potassium or alkali metals in general
    • C01D3/04Chlorides
    • C01D3/06Preparation by working up brines; seawater or spent lyes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01DCOMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D15/00Lithium compounds
    • C01D15/08Carbonates; Bicarbonates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B9/00General methods of preparing halides
    • C01B9/02Chlorides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01DCOMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D15/00Lithium compounds
    • C01D15/04Halides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/20Halides
    • C01F11/24Chlorides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F5/00Compounds of magnesium
    • C01F5/26Magnesium halides
    • C01F5/30Chlorides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B26/00Obtaining alkali, alkaline earth metals or magnesium
    • C22B26/10Obtaining alkali metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B26/00Obtaining alkali, alkaline earth metals or magnesium
    • C22B26/10Obtaining alkali metals
    • C22B26/12Obtaining lithium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/20Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
    • C22B3/22Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by physical processes, e.g. by filtration, by magnetic means, or by thermal decomposition
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Seasonings (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Abstract

La invención se refiere al campo técnico de los materiales de cátodo de baterías de ion de litio, y describe un método de preparación y la aplicación de materiales de cátodo de óxido de litio y cobalto de tamaño nanométrico, que comprende las siguientes etapas: mezclar la disolución de carbonato con un dispersante, añadir una disolución de sal de cobalto para que reaccione, después envejecer, filtrar, secar el residuo de filtro para obtener un polvo de CoCO3 nanométrico, y después calcinarlo para obtener un precursor de Co3O4; mezclar el precursor de Co3O4 con una sal de litio, y después sinterizar, enfriar, pulverizar y tamizar para obtener el material de cátodo de óxido de litio y cobalto de tamaño nanométrico. Las principales ventajas de la presente invención son que el procedimiento de síntesis de CoCO3 nanométrico es simple y fácil de controlar, el procedimiento es corto, no se requiere un control de temperatura especial, no se requiere que el valor de pH y otras condiciones se controlen de forma precisa durante el procedimiento de reacción, y es adecuado para la producción industrial a gran escala.

Description

DESCRIPCIÓN
MÉTODO DE MINERALIZACIÓN DE LA SALMUERA DEL SALAR QUE CONTIENE
LITIO DE TIPO CLORURO DE CALCIO POR EVAPORACIÓN Y MEZCLA DE
SALMUERAS
CAMPO DE LA TÉCNICA
La invención pertenece al sector técnico de la extracción del litio del salar y, más particularmente, a un método de mineralización de la salmuera del salar con contenido de litio del tipo cloruro de calcio por medio de la evaporación y mezcla de salmueras.
ANTECEDENTES
Generalmente, los procesos de preparación de cloruro de potasio extrayendo el potasio y los de fabricación de carbonato de litio a través de extraer litio de la salmuera que contiene litio principalmente comprenden los pasos de asolear primero la salmuera original de un salar para obtener una sal mixta de potasio (compuesta por cloruro de sodio, cloruro de potasio y carnalita). Seguidamente, se consigue la sal cruda de potasio mediante la producción de pulpa, flotación o flotación inversa, descomposición y cristalización, tamizaje y desfluoración en relación a dicha sal mixta de potasio. Después, se lava y se desfluoriza nuevamente el potasio crudo para obtener potasio refinado, que es un cloruro de potasio de mayor pureza. Luego de que la carnalita se precipite, la fase líquida restante contiene una gran cantidad de cloruro de magnesio, cloruro de litio después de su enriquecimiento y concentración, y una pequeña cantidad de cloruro de sodio y cloruro de potasio, la cual usualmente se denomina salmuera concentrada que contiene litio. Debido a que el contenido de los iones de K+ y Na+ en la salmuera concentrada que contiene litio es bajo, se puede usar el método de membrana de electrodiálisis o membrana de nanofiltración para separar los iones positivos monovalentes de litio de los iones positivos divalentes de calcio y magnesio para obtener una solución rica en litio. Después, se somete esta solución rica en litio a la evaporación, concentración, eliminación de impurezas y precipitación del litio para obtener un carbonato de litio crudo. Finalmente, se lava, seca y desmagnetiza el carbonato de litio crudo obtenido para obtener un carbonato de litio apto para baterías. Cabe destacar que el proceso de preparación del cloruro de potasio es muy maduro y ha sido usado ampliamente en el proyecto correspondiente a nivel nacional e internacional. También se ha industrializado la extracción de litio de la salmuera concentrada que contiene litio por los métodos de membrana de electrodiálisis y membrana de nanofiltración. Por ejemplo, el proceso de extraer litio de salmuera por el método de membrana de electrodiálisis se emplea para preparar carbonato de litio para baterías en el Salar Tai Jinaier del Este y este proyecto ha alcanzado una producción industrial de 20.000 toneladas por año. Mientras, el proceso realizado por el método de membrana de nanofiltración se aplica para preparar carbonato de litio en el Salar Yiliping, cuya producción industrial también ha alcanzado 10.000 toneladas por año.
Sin embargo, los procesos de extracción de litio mencionados no se pueden usar en la salmuera del salar tipo cloruro de calcio. Si se adoptan los procesos ya mencionados, no solamente será baja la producción del potasio, sino que también afectará a la eficiencia de extracción de litio con el método de membrana posterior, en el caso de una gran cantidad de otros iones positivos monovalentes de impurezas (tales como el K+), debido a que el método de la membrana sólo podrá separar iones monovalentes positivos de los iones positivos divalentes. Por lo tanto, se debe resolver urgentemente el problema de recuperar los recursos de potasio y litio de forma sencilla y eficiente de la salmuera del salar con cloruro de calcio.
SUMARIO
La invención intenta resolver al menos uno de los problemas técnicos existentes. Por lo tanto, la invención presenta un método de mineralización de la salmuera del salar que contiene litio del tipo cloruro de calcio por evaporación y mezcla de salmueras, el cual tiene la característica de ser un proceso sencillo, de operación simple, con alta producción de potasio y fácil extracción de litio de la salmuera con contenido de litio, y tiene una importancia práctica para el desarrollo y uso de los recursos de potasio y litio del salar tipo cloruro de calcio.
Los objetos técnicos de la invención arriba mencionados se logran a través de las siguientes soluciones técnicas.
Un método de mineralización de una salmuera del salar con contenido de litio del tipo cloruro de calcio a través de la evaporación y mezcla de salmueras, comprende las siguientes etapas: (1) evaporar de forma natural una salmuera del salar con contenido de litio del tipo cloruro de calcio para precipitar sal de sodio y sal mixta con potasio; y (2) cuando se sature el calcio en la salmuera, agregar una solución saturada de cloruro magnesio en cierta proporción para la operación de mezcla de la salmuera, y después evaporar de forma natural para precipitar la carnalita, donde se obtiene una salmuera concentrada que contiene litio con bajo contenido de potasio y sodio cuando se satura el magnesio en la salmuera.
Preferiblemente en el paso (1), se evapora de forma natural la salmuera del salar con contenido de litio del tipo cloruro de calcio para precipitar cloruro de sodio. Cuando el potasio de la salmuera se sature en una piscina de cloruro de sodio, se bombea la salmuera a una piscina de sal mixta de potasio para evaporarse continuamente y precipitar la sal mixta con contenido de potasio.
Preferiblemente en el paso (1), se ubica la salmuera del salar con contenido de litio del tipo cloruro de calcio en una zona de cloruro de potasio en un diagrama de fases de un sistema de agua y sal de cinco componentes que contienen Na+, K+, Mg2+, Ca2+ // Cl--H2O a 25°C, y la proporción de masa de Ca/Mg es 2 a 50.
Preferiblemente en el paso (1), cuando se sature el potasio en la salmuera, K+ está entre 23 g/L y 28 g/L, Ca2+ está entre 120 g/L y 180 g/L, y Mg2+ está entre 3 g/L y 8 g/L.
Preferiblemente en el paso (2), cuando se sature el calcio en la salmuera, K+ está entre 22 g/L y 35 g/L, Ca2+ está entre 140 g/L y 240 g/L, y Mg2+ está entre 4 g/L y 9 g/L.
Preferiblemente en el paso (2), en cuanto a la mezcla de la salmuera saturada de calcio, se agrega la solución saturada de cloruro de magnesio, con el fin de conseguir una proporción molar Mg/K de 2 a 10 para la mezcla total.
Preferiblemente en el paso (2), en cuanto a la mezcla de la salmuera saturada de calcio, se agrega la solución saturada de cloruro de magnesio, a fin de obtener una proporción molar Mg/K de 2,5 a 7,5 para la salmuera mezclada.
Preferiblemente en el paso (2), cuando se sature el magnesio en la salmuera, la salmuera con K+ entre 0,5 g/L y 5 g/L, Ca2 entre 140 g/L y 200 g/L y Mg2+ entre 30 g/L y 80 g/L es una concentrada de litio y con bajo contenido de potasio y sodio.
Se prepara una salmuera concentrada que contiene litio mediante el método de mineralización por mezcla de salmueras descrito anteriormente.
Se obtiene un carbonato de litio apto para baterías separando la salmuera concentrada que contiene litio por el método de membrada de electrodiálisis o por una membrana de nanofiltración y luego sometiendo la salmuera concentrada que contiene litio a su evaporación y concentración, al retiro de impurezas, y a la precipitación de litio para obtener carbonato de litio crudo, y después lavando, secando, y desmagnetizando el carbonato de litio crudo.
La invención tiene los siguientes efectos ventajosos: el método de mineralización de una salmuera del salar con contenido de litio del tipo cloruro de calcio a través de la evaporación y mezcla de salmueras de la invención separa K+ en la salmuera saturada de calcio en forma de carnalita usando un efecto de desalación en un sistema de agua y sal, agregando la solución saturada de cloruro de magnesio y evaporando y concentrando en un sitio de sal, para lograr así el propósito de la extracción muy eficiente de potasio en una salmuera del salar del tipo cloruro de potasio con un alto contenido de calcio y obtener salmuera con gran cantidad de litio y bajo contenido de potasio y sodio. Este método sencillo, eficiente, económico en energía, respetuoso el medioambiente y de bajo costo, aprovechando el ambiente climático particular de una zona lacustre, resuelve eficazmente el problema técnico de la precipitación incompleta de potasio en el proceso de evaporación y concentración de la salmuera del salar tipo cloruro de calcio, y también presenta excelentes materiales para la extracción posterior de litio por el método de membranas.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
La FIG. 1 es un diagrama de flujo del proceso de la invención;
La FIG. 2 es un diagrama de fase de un sistema de agua y sal de cinco componentes que contiene Na+, K+, Mg2+, Ca2+ // Cl--H2O, donde los puntos en el Área A son la ruta de desalación antes de la mezcla de la salmuera, y los puntos en el Área B son la ruta de desalación después de la mezcla de la salmuera;
La FIG. 3 es el dibujo agrandado del Área A y Área B de la FIG. 2.
DESCRIPCIÓN DETALLADA
Se explicará la invención con mayor detalle tomando como ejemplo la salmuera del Salar 3Q en Argentina para evaporar y mezclar la salmuera para preparar una mena de sal de potasa y una salmuera concentrada que contiene litio con bajo contenido de potasio y sodio con referencia a los ejemplos específicos de la invención. En los ejemplos, se determina el contenido de litio, calcio, potasio, sodio, magnesio y boro en la salmuera por espectrometría de emisión atómica con plasma acoplado inductivamente (ICP-OES en inglés) y se determina los iones de cloruro por argentometría.
A continuación, se describe con mayor detalle la invención con referencia a los ejemplos específicos.
Ejemplo 1:
La materia prima del Ejemplo 1 es salmuera extraída del Pozo PB1 del Salar 3Q en Argentina, que tiene las composiciones químicas que se muestran en la Tabla 1-1 y pertenecen a un sistema de salmueras del salar tipo cloruro de calcio. Tal como se muestra en la FIG. 2 y FIG. 3, los puntos de composición de la salmuera se ubican a la temperatura de 25°Cen el área del cloruro de potasio en un diagrama de fases de un sistema de sal y agua de cinco componentes que contienen Na+, K+, Mg2+, Ca2+ // Cl--H2O.
Tabla 1-1. Tabla de contenidos de los componentes de salmuera saturada de calcio
Figure imgf000006_0001
Tal como se muestra en la FIG. 1, un método de mineralización de la salmuera del salar con contenido de litio del tipo cloruro de calcio comprende los siguientes pasos:
(1) tomar 35 kg de salmuera como materia prima y evaporar de forma natural la materia prima en una piscina de cloruro de sodio para precipitarlo, y cuando K+ esté en 27,06 g/L, Mg2+ en 5.607 g/L y Ca2+ en 138.70 g/L, realizar la separación de sólidos y líquidos para obtener 4,22 kg de sólidos de cloruro de sodio;
(2) bombear el líquido separado en el paso (1) a una piscina de sal mixta de potasio, evaporar de forma natural y continuamente el líquido para precipitar los minerales de la sal mixta con contenido de potasio, y cuando el K+ esté en 30.44 g/L, Mg2+ en 7.130 g/L y Ca2+ en 196.70 g/L, realizar la separación de sólidos y líquidos, donde los minerales obtenidos son sales mixtas de cloruro de sodio, cloruro de potasio y carnalita, que se denominan minerales de sal mixta de potasio. Se precipitaron 0,67 kg de mineral de sales mixtas de potasio, y se obtuvo 15,40 kg de salmuera saturada de calcio.
(3) bombear 15,40 kg de salmuera saturada de calcio en un tanque para mezclar la salmuera. Luego, añadir una solución saturada de cloruro de magnesio de acuerdo con una proporción molar total de Mg/K de 4,27 para la mezcla de la salmuera y la solución. Después, bombear directamente la salmuera en una piscina de carnalita para su evaporación natural y precipitar la carnalita; y
(4) cuando el K+ esté en 1,47 g/L, Mg2+ en 51.60 g/L y Ca2+ en 161.17 g/L, separar los sólidos y líquidos y bombear el líquido separado en una piscina de salmuera concentrada, donde los minerales obtenidos eran sales mixtas compuestas por cloruro de sodio, epsomita y carnalita, denominadas carnalita. Se precipitan 1,91 kg de carnalita y se obtiene 14,51 kg de salmuera concentrada que contiene litio y con bajo contenido de potasio y sodio.
Los componentes obtenidos de la sal mixta de potasio, la carnalita, y la salmuera concentrada que contiene litio y bajo contenido de potasio y sodio se muestran en la Tabla 1-2.
Tabla 1-2. Contenidos de los componentes de la salmuera concentrada y de la sal de potasio después de la evaporación y mezcla de salmueras
Figure imgf000007_0001
Ejemplo 2:
La materia prima del Ejemplo 2 es salmuera tomada del Pozo PB3 del Salar 3Q en Argentina, la cual tenía las composiciones químicas que se muestran en la Tabla 2-1, y pertenecían a un sistema de salmueras del salar tipo cloruro de calcio. Tal como se muestra en la FIG. 2 y FIG. 3, los puntos de composición de la salmuera se ubican en el área de cloruro de potasio en un diagrama de fases de un sistema de sales y agua de cinco componentes que contenían Na+, K+, Mg2+, Ca2+ // Cl--H2 O a 25°C.
Tabla 2-1. Tabla de contenidos de los componentes de la salmuera saturada de calcio
Figure imgf000007_0002
Tal como se muestra en la FIG. 1, un método de mineralización de una salmuera de salar con contenido de litio del tipo cloruro de calcio por evaporación y mezcla de salmueras comprende los siguientes pasos:
(1) tomar 245 kg de salmuera como materia prima y evaporarla de forma natural en una piscina de cloruro de sodio para precipitarlo, y cuando el K+ esté en 26,71 g/L, Mg2+ en 4.97 g/L y Ca2+ en 141.70 g/L, separar sólidos y líquidos para obtener 29,73 kg de cloruro de sodio sólido;
(2) bombear el líquido separado en el paso (1) a una piscina de sal mixta de potasio, evaporar de forma natural el líquido continuamente para precipitar los minerales de la sal que tiene potasio, y cuando el K+ esté en 29,69 g/L, Mg2+ en 5.89 g/L y Ca2+ en 214.90 g/L, separar los sólidos y líquidos, donde los minerales obtenidos son sales mixtas de cloruro de sodio, cloruro de potasio y carnalita, denominados minerales de sal mixta de potasio. Se precipitan 4,45 kg de mineral de sal mixta de potasio y se obtiene 79,52 kg de salmuera saturada de calcio;
(3) bombear 79,52 kg de salmuera saturada de calcio en un tanque de mezcla de salmuera. Luego, agregar una solución saturada de cloruro de magnesio de acuerdo con una proporción molar total de Mg/K de 3,50 para mezclar la salmuera y la solución. Después, bombear directamente la salmuera a una piscina de carnalita para su evaporación natural hasta precipitar la carnalita; y
(4) cuando el K+ esté en 2,53 g/L, Mg2+ en 37.97 g/L y Ca2+ en 190.05 g/L, separar los sólidos y líquidos y bombear el líquido separado a una piscina de salmuera concentrada, donde los minerales que se obtienen fueron sales mixtas compuestas por cloruro de sodio, epsomita y carnalita, denominadas carnalita. Se precipitaron 10,48 kg de carnalita y se obtuvo 86,79 kg de salmuera concentrada que contiene litio y bajo contenido de potasio y sodio.
Los componentes que se obtienen de la sal mixta de potasio, de la carnalita y de la salmuera que tenía litio con bajo contenido de potasio y sodio se muestran en la Tabla 2-2.
Tabla 2-2. Contenido de los componentes de la salmuera concentrada y de la sal de potasio después de la evaporación y mezcla de salmueras
Figure imgf000008_0001
Ejemplo 3:
La materia prima del Ejemplo 3 es salmuera tomada del Pozo PB7 del Salar3Q en Argentina, que tiene las composiciones químicas que se muestran en la Tabla 3-1 y pertenece a un sistema de salmueras del salar con cloruro de calcio. Tal como se muestra en la FIG. 2 y FIG. 3, un punto de composición de la salmuera se ubican en el área de cloruro de potasio en un diagrama de fases de un sistema de agua y sal de cinco componentes que abarcan Na+, K+, Mg2+, Ca2+ // Cl--H2 O a 25°C.
Tabla 3-1. Tabla de contenidos de los componentes de la salmuera saturada de calcio
Figure imgf000009_0001
Tal como se muestra en la FIG. 1, un método de mineralización de una salmuera del salar con contenido de litio del tipo cloruro de calcio por evaporación y mezcla de salmueras comprende los siguientes pasos:
(1) tomar 210 kg de salmuera como materia prima y evaporarla de forma natural en una piscina de cloruro de sodio para precipitarlo, y cuando el K+ esté en 24,32 g/L, Mg2+ en 5.05 g/L y Ca2+ en 137.40 g/L, separar los sólidos y líquidos para obtener 25,02 kg de cloruro de sodio sólido;
(2) bombear el líquido separado en el paso (1) a una piscina de sal mixta de potasio, y evaporar de forma natural y continuamente el líquido para precipitar los minerales de la sal mixta con contenido de potasio; y cuando K+ esté en 22,32 g/L, Mg2+ en 6.71 g/L y Ca2+ en 178.20 g/L, realizar la separación de sólidos y líquidos, donde los materiales obtenidos son sales mixtas de cloruro de sodio, cloruro de potasio y carnalita, que denominamos minerales de sal mixta de potasio. Se precipitan 3,16 kg de minerales de sal mixta de potasio y, mientras tanto, se obtiene 75,18 kg de salmuera saturada de calcio.
(3) bombear 75,18 kg de salmuera saturada de calcio en un tanque de mezcla de salmuera. Luego, añadir la solución saturada de cloruro de magnesio con una proporción molar de Kg/K de 5,0 para mezclar la salmuera. Después, bombear directamente la salmuera a una piscina de carnalita para su evaporación natural para precipitar la carnalita; y
(4) cuando K+ esté en 1.40 g/L, Mg2+ en 51.38 g/L y Ca2+ en 162.03 g/L, realizar la separación de sólidos y líquidos y bombear el líquido separado en la piscina de salmuera concentrada, donde los minerales obtenidos son sales mixtas compuestas de cloruro de sodio, epsomita y carnalita, que denominamos camalita. Se precipitan 8,36 kg de camalita y, mientras tanto, se obtiene 79,53 kg de salmuera concentrada que tiene litio con bajo contenido de potasio y sodio.
Los componentes obtenidos de la sal mixta de potasio, de la camalita y de la salmuera concentrada que contiene litio y bajo contenido de potasio y sodio se muestran en la Tabla 3-2.
Tabla 3-2. Contenido de los componentes de la salmuera concentrada y de la sal de potasio después de la evaporación y mezcla de salmueras
Figure imgf000010_0001
Ejemplo 4:
Se obtiene el carbonato de litio apto para baterías a través del siguiente proceso: primero, separar la salmuera concentrada que contiene litio mediante el método de la membrana de electrodiálisis o la membrana de nanofiltración empleado en cualquiera de los Ejemplos 1 a 3 seguidamente, realizar la evaporación y concentración, remoción de impurezas y precipitación del litio para obtener el carbonato de litio crudo; después, lavar, secar y desmagnetizar el carbonato de litio crudo.
Los ejemplos ya indicados son los preferidos de la invención, cuya forma de realización no se limita a los anteriores. Entre tanto, en caso de no contravenir la esencia del espíritu y el alcance de la presente invención, cualquier otro cambio, modificación, sustitución, combinación y simplificación relativos debe constituir un medio equivalente de reemplazo y se incluye en el alcance de protección de la invención.

Claims (10)

REIVINDICACIONES
1. Un método de mineralización de una salmuera del salar con contenido de litio del tipo cloruro de calcio por evaporación y mezcla de salmueras, comprende las siguientes etapas:
(1) evaporar de forma natural una salmuera del salar con contenido de litio del tipo cloruro de calcio para precipitar sodio y sal mixta con contenido de potasio; y
(2) cuando se satura el calcio en la salmuera, agregar una solución saturada de cloruro de magnesio en cierta proporción para la operación de mezcla de la salmuera, y después evaporar de forma natural para precipitar carnalita, donde se obtiene una salmuera concentrada que contiene litio con bajo contenido de potasio y sodio cuando se satura el magnesio en la salmuera.
2. El método de mineralización de una salmuera del salar con contenido de litio del tipo cloruro de calcio por evaporación y mezcla de salmueras, según la reivindicación 1, donde en el paso (1), después de que se evapore de forma natural la salmuera del salar con contenido de litio del tipo cloruro de calcio para precipitar cloruro de sodio, y cuando se satura el potasio de la salmuera en una piscina de cloruro de sodio, se bombea la salmuera a una piscina de sal mixta de potasio para evaporar continuamente y precipitar la sal mixta con contenido de potasio.
3. El método de mineralización de una salmuera del salar con contenido de litio del tipo cloruro de calcio por evaporación y mezcla de salmueras de acuerdo con la reivindicación 1, donde en el paso (1) se coloca la salmuera del salar del tipo cloruro de calcio en la zona de cloruro de potasio en el diagrama de fases de un sistema de agua y sal de cinco componentes que contiene Na+, K+, Mg2+, Ca2+ // Cl--H2 O a 25°C y con una proporción de masa de Ca/Mg de 2 a 50.
4. El método de mineralización de una salmuera del salar con contenido de litio del tipo cloruro de calcio por evaporación y mezcla de salmueras de acuerdo con la reivindicación 2, donde en el paso (1), cuando se sature el potasio en la salmuera, K+ está entre 23 g/L y 28 g/L, Ca2+ está entre 120 g/L y 180 g/L, y Mg2+ está entre 3 g/L y 8 g/L.
5. El método de mineralización de una salmuera del salar con contenido de litio del tipo cloruro de calcio por evaporación y mezcla de salmueras de acuerdo con la reivindicación 1, donde en el paso (2), cuando se sature el calcio en la salmuera, K+ está entre 22 g/L y 35 g/L, Ca2+ está entre 140 g/L y 240 g/L, y Mg2+ está entre 4 g/L y 9 g/L.
El método de m oralización de una salmuera del salar con contenido de litio del tipo cloruro de calcio por evaporación y mezcla de salmueras, de acuerdo con la reivindicación 1, donde en el paso (2). en cuanto a la mezcla de la salmuera saturada de calcio, se agrega la solución saturada de cloruro de magnesio, con el fin de conseguir una proporción molar Mg/K de 2 a 10 para la mezcla total.
7. El método de mineralización de una salmuera del salar con contenido de litio del tipo cloruro de calcio por evaporación y mezcla de acuerdo con la reivindicación 6, donde en el paso (2) en cuanto a la mezcla de la salmuera saturada de calcio, se agrega la solución saturada de cloruro de magnesio, a fin de obtener una proporción molar Mg/K de 2,5 a 7,5 para la salmuera mezclada
8. El método de mineralización de una salmuera del salar con contenido de litio del tipo cloruro de calcio por evaporación y mezcla de acuerdo con la reivindicación 1, donde en el paso (2), cuando se sature el magnesio en la salmuera, la salmuera, que tiene K+ entre 0.5 g/L y 5 g/L, Ca2+ entre 140 g/L y 200 g/L entre Mg2+ entre 30 g/L y 80 g/L, es la concentrada de litio y con bajo contenido de potasio y sodio.
9. Una salmuera concentrada que contiene litio preparada por medio del método de mineralización de mezcla de salmueras de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8.
10. El carbonato de litio apto para baterías se caracteriza por obtenerse a través de la separación de la salmuera concentrada que contiene litio por el método de membrana de electrodiálisis o membrana de nanofiltración según la reivindicación 9; la evaporación y concentración de la salmuera concentrada, eliminación de impurezas y precipitación del litio; y después lavar, secar y desmagnetizar el carbonato de litio crudo.
ES202390070A 2021-12-29 2021-12-29 Metodo de mineralizacion de la salmuera del salar que contiene litio de tipo cloruro de calcio por evaporacion y mezcla de salmueras Pending ES2953392A2 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/CN2021/142455 WO2022151977A1 (zh) 2021-01-12 2021-12-29 纳米钴酸锂正极材料的制备方法及其应用
CN202210187766.XA CN114735726B (zh) 2022-02-28 2022-02-28 一种氯化钙型含锂盐湖卤水蒸发兑卤成矿工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2953392A2 true ES2953392A2 (es) 2023-11-10

Family

ID=82275446

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES202390070A Pending ES2953392A2 (es) 2021-12-29 2021-12-29 Metodo de mineralizacion de la salmuera del salar que contiene litio de tipo cloruro de calcio por evaporacion y mezcla de salmueras

Country Status (7)

Country Link
CN (1) CN114735726B (es)
CL (1) CL2023000935A1 (es)
DE (1) DE112022000203T5 (es)
ES (1) ES2953392A2 (es)
GB (1) GB2619191A (es)
MA (1) MA62384A1 (es)
WO (1) WO2023159899A1 (es)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2953392A2 (es) * 2021-12-29 2023-11-10 Guangdong Brunp Recycling Technology Co Ltd Metodo de mineralizacion de la salmuera del salar que contiene litio de tipo cloruro de calcio por evaporacion y mezcla de salmueras
CN115159546B (zh) * 2022-07-15 2024-02-27 中国科学院青海盐湖研究所 一种提高盐湖卤水蒸发效率的方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1044108C (zh) * 1995-11-27 1999-07-14 中国科学院青海盐湖研究所 用硫酸盐型卤水制取硫酸钾的方法
US7014832B2 (en) * 2004-03-30 2006-03-21 Council Of Scientific And Industrial Research Simultaneous recovery of potassium chloride and KCL enriched edible salt
CN101157460B (zh) * 2007-08-28 2010-09-01 中国科学院青海盐湖研究所 利用硫酸盐型盐湖含钾卤水制取氯化钾的方法
CN114014340A (zh) * 2021-11-19 2022-02-08 广东邦普循环科技有限公司 一种从高钙锂比盐湖卤水中除钙富集锂的方法
ES2953392A2 (es) * 2021-12-29 2023-11-10 Guangdong Brunp Recycling Technology Co Ltd Metodo de mineralizacion de la salmuera del salar que contiene litio de tipo cloruro de calcio por evaporacion y mezcla de salmueras

Also Published As

Publication number Publication date
CL2023000935A1 (es) 2023-09-08
GB2619191A (en) 2023-11-29
DE112022000203T5 (de) 2023-10-12
GB2619191A8 (en) 2024-01-03
CN114735726A (zh) 2022-07-12
WO2023159899A1 (zh) 2023-08-31
GB202313061D0 (en) 2023-10-11
MA62384A1 (fr) 2024-01-31
CN114735726B (zh) 2023-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9255011B2 (en) Method for producing lithium carbonate
US20220372592A1 (en) Method for extracting lithium by means of extraction-back extraction separation and purification
ES2953392A2 (es) Metodo de mineralizacion de la salmuera del salar que contiene litio de tipo cloruro de calcio por evaporacion y mezcla de salmueras
CN111960445B (zh) 一种采用硫酸锂粗矿制备电池级碳酸锂并回收副产物的方法
US20140010743A1 (en) Sulfate-based electrolysis processing with flexible feed control, and use to capture carbon dioxide
KR101257434B1 (ko) 염수로부터 경제적으로 고순도의 인산리튬을 추출하는 방법
CN111527046A (zh) 磷酸锂的制备方法、氢氧化锂的制备方法及碳酸锂的制备方法
CN108275703A (zh) 一种用含锂的纳滤产水制取碳酸锂和盐钾联产的工艺
US4980136A (en) Production of lithium metal grade lithium chloride from lithium-containing brine
KR101353342B1 (ko) 리튬 함유 용액으로부터 리튬을 경제적으로 추출하는 방법
EP4286335A1 (en) Method for the production of lithium hydroxide (lioh) directly from lithium chloride (lici), without the need for an intermediate production of lithium carbonate or similar
KR101946483B1 (ko) 수산화리튬 수용액의 제조 방법 및 이를 이용한 탄산리튬의 제조 방법
CN1886339A (zh) 硫酸钾回收方法
CN110923452A (zh) 一种利用乙醇从锂云母沉锂后液中回收钾钠盐的工艺
CN103265056B (zh) 一种混合盐提制工业盐的方法
CN110606499A (zh) 一种含锂盐湖卤水提锂组合装置
CN111635999A (zh) 一种含锂卤水中提取锂并制备氢氧化锂的方法
CN102862997A (zh) 六元水盐体系盐湖卤水除镁及硫酸根离子的方法
US11802051B2 (en) Lithium recovery from borax dilute solutions
CN113307299B (zh) 一种从高钾镁氯化物卤水中提取铷的方法
US3158439A (en) Production of potassium carbonates
CN107226569A (zh) 含锂废水的处理方法
AU2022390900A1 (en) Systems and methods for direct lithium extraction
KR101367843B1 (ko) 리튬 함유 용액으로부터 리튬을 경제적으로 추출하는 방법
WO2024031139A1 (en) A process for recovering potassium sulphate

Legal Events

Date Code Title Description
BA2A Patent application published

Ref document number: 2953392

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: A2

Effective date: 20231110