ES2952164T3 - Dispositivo de acoplamiento de refrigerante - Google Patents

Dispositivo de acoplamiento de refrigerante Download PDF

Info

Publication number
ES2952164T3
ES2952164T3 ES17880289T ES17880289T ES2952164T3 ES 2952164 T3 ES2952164 T3 ES 2952164T3 ES 17880289 T ES17880289 T ES 17880289T ES 17880289 T ES17880289 T ES 17880289T ES 2952164 T3 ES2952164 T3 ES 2952164T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
coolant
piston
tool holder
cylinder chamber
flow channel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES17880289T
Other languages
English (en)
Inventor
Kazuyuki Izumi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Citizen Machinery Co Ltd
Citizen Watch Co Ltd
Original Assignee
Citizen Machinery Co Ltd
Citizen Watch Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Citizen Machinery Co Ltd, Citizen Watch Co Ltd filed Critical Citizen Machinery Co Ltd
Application granted granted Critical
Publication of ES2952164T3 publication Critical patent/ES2952164T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/12—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine
    • B23Q11/121—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine with lubricating effect for reducing friction
    • B23Q11/122—Lubricant supply devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2231/00—Details of chucks, toolholder shanks or tool shanks
    • B23B2231/24—Cooling or lubrication means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/24—Tool holders for a plurality of cutting tools, e.g. turrets
    • B23B29/242—Turrets, without description of the angular positioning device
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q2220/00—Machine tool components
    • B23Q2220/002—Tool turrets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/02—Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

Un dispositivo de junta de refrigerante (20) que comprende una cámara de cilindro (25) dispuesta sobre una base de soporte (2) que soporta un soporte de herramienta (4) de una máquina herramienta y a la que se suministra refrigerante, un pistón (P) alojado de forma móvil en el cámara del cilindro (25), y un canal de flujo de suministro de refrigerante (30) proporcionado en el pistón (P) y en el que fluye el refrigerante, y que suministra refrigerante al soporte de herramienta (4) conectando una salida (32) del suministro de refrigerante canal de flujo (30) a un puerto de entrada de refrigerante (10) proporcionado en el soporte de herramienta (4) por medio del pistón (P) que es impulsado por el refrigerante suministrado a la cámara del cilindro (25), en donde el dispositivo de junta de refrigerante (20) se caracteriza porque el pistón (P) comprende una porción de tubo saliente (29) que se proyecta hacia el interior de la cámara del cilindro (25), y una entrada (34) del canal de flujo de suministro de refrigerante (30) que se abre hacia la cara circunferencial exterior de la porción de tubo saliente (29). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Dispositivo de acoplamiento de refrigerante
CAMPO TÉCNICO
La presente divulgación se refiere a un dispositivo de acoplamiento de refrigerante para máquinas herramienta con un portaherramientas.
ANTECEDENTES
En una máquina herramienta tal como un torno de control numérico, que tiene un portaherramientas equipado con una pluralidad de herramientas, por ejemplo, un portaherramientas de torreta o un portaherramientas de grupo [gang], se suministra aceite de corte o un refrigerante similar desde una salida provista en un extremo de la punta de la herramienta afianzada al portaherramientas o desde una boquilla provista en el portaherramientas, hacia la parte de la pieza de trabajo a mecanizar por la herramienta para así enfriar la parte a mecanizar.
Como dispositivo para suministrar refrigerante desde la fuente de alimentación al portaherramientas que está sustentado de forma móvil sobre la mesa de soporte, según se da a conocer, por ejemplo, en el documento JPH 06­ 057540 U (PTL 1) o en el documento JP 2014-240104 A (PTL 2), se conoce un dispositivo de acoplamiento de refrigerante que comprende un pistón accionado por la presión del refrigerante suministrado a la cámara del cilindro, en el que el pistón avanza por la presión del refrigerante de modo que la salida del canal de flujo de suministro de refrigerante proporcionado en el pistón está conectada al puerto de entrada provisto en el portaherramientas de la máquina para suministrar el refrigerante al lado del portaherramientas.
Además, el documento DE 102015004268 A1 (PTL 3) da a conocer una torreta de herramientas que comprende un disco de herramientas que se puede llevar a posiciones de pivotamiento opcionales con respecto a una parte de soporte. La torreta de herramientas tiene un suministro de refrigerante que reenvía refrigerante a presión a un sistema de distribución en el disco de herramientas por medio de un dispositivo de transferencia. Un dispositivo de válvula está conectado entre el suministro de refrigerante y el sistema de distribución en el disco de herramientas, y el mismo abre la vía de fluido entre el suministro de refrigerante respectivo y el sistema de distribución a una presión de refrigerante predeterminable y cierra la vía de fluido cuando no hay presión de refrigerante.
LISTA DE CITAS
Bibliografía de patentes
PTL 1 JPH 06-057540 U
PTL 2 JP 2014-240104 A
PTL 3 DE 102015004268 A1
COMPENDIO
(Problema técnico)
Sin embargo, el dispositivo de acoplamiento de refrigerante dado a conocer en PTL 1 comprende un canal de flujo en el cilindro que pone la cámara del cilindro en comunicación fluídica con el canal de flujo de suministro de refrigerante de modo que el elemento de válvula provisto en el canal de flujo se abre para provocar el flujo del refrigerante hacia la salida mientras se hace que el extremo de la punta del pistón se sitúe haciendo tope con la superficie posterior del portaherramientas con el fin de aumentar la presión en la cámara del cilindro, lo que requiere una estructura complicada que implica unos mayores costes de producción.
Además, el dispositivo de acoplamiento de refrigerante dado a conocer en PTL 2 está dispuesto de manera que el canal de flujo de suministro de refrigerante se abre en la superficie receptora de presión del pistón hacia el interior de la cámara del cilindro, de modo que surge el problema de que el refrigerante suministrado a la cámara del cilindro fluye fácilmente a través del canal de flujo de suministro de refrigerante y fuera de la salida, lo que dificulta el aumento de la presión en la cámara del cilindro y provoca fácilmente fugas de refrigerante fuera de la salida.
La presente divulgación ha sido concebida en vista del problema mencionado anteriormente. Es un objeto de la presente divulgación proporcionar un dispositivo de acoplamiento de refrigerante que evite fugas del refrigerante fuera de la salida del canal de flujo de suministro de refrigerante con una estructura simple.
(Solución al problema)
De acuerdo con la presente divulgación, se proporciona un dispositivo de acoplamiento de refrigerante que comprende: una cámara de cilindro provista para un miembro de soporte para un portaherramientas en una máquina herramienta y alimentada con refrigerante; un pistón dispuesto de forma móvil en la cámara de cilindro; y un canal de flujo de suministro de refrigerante provisto para el pistón para el paso de refrigerante a su través; en el que el pistón es accionado por el refrigerante suministrado a la cámara de cilindro de manera que una salida del canal de flujo de suministro de refrigerante está conectada a un puerto de entrada de refrigerante del portaherramientas con el fin de suministrar el refrigerante al portaherramientas. El pis entro de la cámara de cilindro, y una entrada del canal de flujo de suministro de refrigerante se abre en una superficie periférica exterior de dicho saliente cilíndrico. El dispositivo se caracteriza porque la entrada tiene un área de apertura que es más pequeña que un área de apertura de la salida.
(Efecto ventajoso)
Por lo tanto, la presente divulgación proporciona un dispositivo de acoplamiento de refrigerante que evita fugas del refrigerante fuera de la salida del canal de flujo de suministro de refrigerante con una estructura simple.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
La figura 1 es una vista esquemática de un dispositivo de portaherramientas con un dispositivo de acoplamiento de refrigerante de acuerdo con una realización de la presente divulgación;
la figura 2 es una vista en sección que ilustra el detalle del dispositivo de acoplamiento de refrigerante ilustrado en la figura 1;
la figura 3 es una vista en sección del dispositivo de acoplamiento de refrigerante ilustrado en la figura 2, en su estado de suministro de refrigerante;
la figura 4 es una vista esquemática que ilustra una variación del dispositivo de acoplamiento de refrigerante ilustrado en las figuras 2 y 3; y
la figura 5 es una vista esquemática que ilustra una variación del dispositivo de acoplamiento de refrigerante ilustrado en la figura 4.
DESCRIPCIÓN DETALLADA
En la figura 1 se ilustra un dispositivo 1 de portaherramientas, que forma parte de una máquina herramienta en forma de torno. El dispositivo 1 de portaherramientas incluye un portaherramientas 4 de torreta que está sustentado sobre una base de soporte para que pueda girar en torno a un eje central 3 de rotación. El portaherramientas 4 de torreta tiene una forma sustancialmente de disco con un grosor predeterminado y tiene afianzadas, en su superficie periférica exterior, una pluralidad de herramientas 5 que están dispuestas una al lado de la otra con una distancia en la dirección circunferencial.
Entre el portaherramientas 4 de torreta y la base 2 de soporte, se proporciona un mecanismo de acoplamiento, que no se ilustra. Se evita que el portaherramientas 4 de torreta gire con respecto a la base 2 de soporte y, por lo tanto, el mismo se puede colocar en una posición indexada predeterminada correspondiente a la herramienta respectiva 5. Cuando el portaherramientas 4 de torreta se hace girar en torno al eje central 3 de rotación en un estado liberado del mecanismo de acoplamiento, una herramienta deseada 5 se puede colocar en una posición indexada predeterminada, de modo que la herramienta se pueda usar selectivamente para realizar el corte de la pieza 7 de trabajo que está sujeta al eje principal 6.
El mecanismo de acoplamiento puede estar compuesto por un mecanismo en el que el acoplamiento se puede acoplar o desacoplar dentro del portaherramientas de torreta sin mover axialmente el portaherramientas de torreta en relación con la base 2 de soporte (por ejemplo, un acoplamiento de tres piezas), aunque se puede utilizar un mecanismo en el que el acoplamiento se puede acoplar o desacoplar moviendo el portaherramientas de torreta en una dirección que se aleja de la base 2 de soporte.
El portaherramientas 4 de torreta tiene una superficie posterior opuesta al lado de la base 2 de soporte (es decir, la superficie del extremo axial), que está provista de una pluralidad de puertos 10 de entrada que están dispuestos uno al lado del otro en torno al eje central 3 de rotación con una distancia en la dirección circunferencial. Cada uno de los puertos 10 de entrada está en comunicación con puertos 12 de salida a través de un paso 11 de comunicación. Los puertos 12 de salida están dispuestos para abrirse hacia el borde de corte de la herramienta 5, tal como un extremo de la punta de la herramienta 5 ó un extremo de la punta de una boquilla 13 provista para el portaherramientas 4 de torreta. Al suministrar refrigerante, tal como aceite de corte, al puerto 10 de entrada que se corresponde con la herramienta 5 para el mecanizado, el refrigerante puede descargarse y suministrarse a la parte de la pieza 7 de trabajo que se va a mecanizar mediante la herramienta 5.
El puerto 10 de entrada correspondiente a la herramienta 5 que se utilizará para el mecanizado está conectado a una fuente 21 de suministro de refrigerante a través de un dispositivo 20 de acoplamiento de refrigerante según una realización de la presente divulgación.
Como se ilustra en la figura 2, el dispositivo 20 de acoplamiento de refrigerante tiene un bloque 22 de cilindro que está afianzado de manera fija a la base 2 de soporte. El bloque 22 de cilindro incluye una parte 22a de gran diámetro que tiene una superficie interior cilíndrica y una parte 22b de pequeño diámetro con un diámetro menor que la parte 22a de gran diámetro y que tiene una superficie cilíndrica. La parte 22a de gran diámetro está provista, en su lado interior, de un collar 23. El collar 23 tiene una forma cilíndrica que tiene un diámetro mayor que la superficie interior de la parte 22b de pequeño diámetro, y está dispuesto coaxialmente con respecto a la superficie interior de la parte 22a de gran diámetro para quedar sujetado entre el bloque 22 de cilindro y la base 2 de soporte con un elemento de sellado entre ellos, tal como una junta tórica o un sellador.
En el lado interior del collar 23, se dispone un cuerpo 24 de pistón de tipo disco para que pueda deslizarse a lo largo de la superficie periférica interna del collar 23. El cuerpo 24 de pistón se aloja dentro de una cámara 25 de cilindro que está definida dentro del bloque 22 de cilindro. La cámara 25 de cilindro está conectada a la fuente 21 de suministro de refrigerante a través de un tubo 27 conectado a un puerto 26 de suministro provisto en el bloque 22 de cilindro y adaptado para recibir refrigerante desde la fuente 21 de suministro. Cuando se suministra el refrigerante desde la fuente 21 de suministro hacia el interior de la cámara 25 de cilindro a través del tubo 27, el cuerpo 24 de pistón es accionado por la presión del refrigerante suministrado al interior de la cámara 25 de cilindro y se hace avanzar hacia el lado del portaherramientas 24 de torreta.
El cuerpo 24 de pistón tiene una superficie que mira hacia el lado del portaherramientas 4 de torreta, que está integralmente provista de una parte 28 de tubo, y el cuerpo 24 de pistón y la parte 28 de tubo constituyen un pistón P. La parte 28 de tubo está dispuesta coaxialmente con el cuerpo 24 de pistón y se extiende desde el cuerpo 24 de pistón hacia el portaherramientas 4 de torreta, y está sustentada de forma deslizable a lo largo de la superficie periférica interna del orificio 2a de soporte formado en la base 2 de soporte en la superficie periférica exterior de una parte 28a de gran diámetro para poder moverse acercándose y alejándose del portaherramientas 4 de torreta.
El cuerpo 24 de pistón tiene otra superficie que mira en oposición al portaherramientas 4 de torreta, que está integralmente provista de un saliente cilíndrico 29. El saliente cilíndrico 29 está formado coaxialmente con respecto al cuerpo 24 de pistón y sobresale del cuerpo 24 de pistón hacia el interior de la cámara 25 de cilindro.
El pistón P está provisto de un canal 30 de flujo de suministro de refrigerante a lo largo del eje central. El canal 30 de flujo de suministro de refrigerante se extiende desde el cuerpo 24 de pistón hasta el extremo de la punta de la parte 24 de tubo. El extremo de la punta de la parte 28 de tubo está equipado con un cojinete 31 de deslizamiento constituido con un material de resina para obtener una forma cilíndrica que tiene una brida. El canal 30 de flujo de suministro de refrigerante se extiende dentro del cojinete 31 de deslizamiento, y el cojinete 31 de deslizamiento tiene un extremo abierto que constituye un puerto 32 de salida del canal 30 de flujo de suministro de refrigerante.
El canal 24 de flujo de suministro de refrigerante también se extiende desde el cuerpo 24 de pistón hacia el interior del saliente cilíndrico 29. El saliente cilíndrico 29 tiene una parte final equipada con un tapón 33, que sirve para cerrar la parte final del canal 30 de flujo de suministro de refrigerante.
El saliente cilíndrico 29 está provisto de una entrada 34 del canal 30 de flujo de suministro de refrigerante, que sirve para comunicarse dentro de la cámara 25 de cilindro con el canal 30 de flujo de suministro de refrigerante. El canal 30 de flujo de suministro de refrigerante se extiende en una dirección que se cruza con la dirección axial de la parte 28 de tubo en el lado del saliente cilíndrico 29, es decir, en una dirección que se cruza con la dirección de movimiento del pistón P. En la presente realización, el canal 30 de flujo de suministro de refrigerante en el extremo del lado del saliente cilíndrico 29 se extiende en una dirección perpendicular a la dirección axial de la parte 28 de tubo. La entrada 34 tiene un área de apertura que es más pequeña que el área de apertura de la salida 32.
Un miembro 35 de resorte está dispuesto entre el cuerpo 24 de pistón y la base 2 de soporte de modo que el cuerpo 24 de pistón es empujado por el miembro 35 de resorte en una dirección que se aleja del portaherramientas 4 de torreta.
Como se ilustra en la figura 2, en un estado en el que la cámara 25 de cilindro no recibe refrigerante, el pistón P se mantiene por la fuerza de empuje del miembro 35 de resorte en una posición retraída en la que el cuerpo 24 de pistón hace tope con la superficie final de la parte 22a de pequeño diámetro. Cuando el pistón P está en la posición retraída, el extremo de la punta del cojinete 31 de deslizamiento está separado de la superficie posterior del portaherramientas 4 de torreta. Por lo tanto, incluso si el mecanismo de acoplamiento para indexar el portaherramientas 4 de torreta se compone de un mecanismo que permite acoplar y desacoplar el acoplamiento dentro del portaherramientas 4 de torreta sin mover el portaherramientas 4 de torreta en la dirección axial, el extremo de la punta del cojinete 31 de deslizamiento se mantiene en una posición separada de la superficie posterior del portaherramientas 4 de torreta al producirse una rotación del portaherramientas 4 de torreta para seleccionar una herramienta que se utilizará para el mecanizado, evitando así el desgaste del cojinete 31 de deslizamiento al evitarse la fricción del extremo de la punta del cojinete 31 de deslizamiento con la superficie posterior del portaherramientas 4 de torreta.
Cuando se ha seleccionado una herramienta 5 que se utilizará para el mecanizado y se realiza el mecanizado con esa herramienta 5, el refrigerante se suministra desde la fuente 21 de suministro al puerto 12 de salida. A medida que se inicia el suministro de refrigerante desde la fuente 21 de suministro , el pistón P es accionado por la presión del refrigerante suministrado al interior de la cámara 25 de cilindro, desde la posición retraída en una dirección extendida hacia el lado del portaherramientas 4 de torreta, y se mueve a la posición extendida en la que se hace que el extremo de la punta del cojinete 31 de deslizamiento haga tope con la superficie posterior del portaherramientas 4 de torreta, como se ilustra en la figura 3. Cuando el pistón P se ha movido a la posición extendida y el extremo de la punta del cojinete 31 de deslizamiento está haciendo tope con la superficie posterior del portaherramientas 4 de torreta, el puerto 32 de salida del canal 30 de flujo de suministro de refrigerante está conectado al puerto 10 de entrada correspondiente a la herramienta 5 a utilizar para el mecanizado.
En este caso, dado que el puerto de entrada para hacer que el refrigerante dentro de la cámara 25 de cilindro fluya hacia el canal 30 de flujo de suministro de refrigerante se abre a la superficie periférica exterior del saliente cilíndrico 29, se evita que el refrigerante suministrado al interior de la cámara 25 de cilindro fluya hacia el canal 30 de flujo de suministro de refrigerante. En la presente realización, dado que el área de apertura de la entrada 34 es más pequeña que la de la salida 32, es posible garantizar que se evite que el refrigerante suministrado al interior de la cámara 25 de cilindro fluya hacia el canal 30 de flujo de suministro de refrigerante.
Con la disposición descrita anteriormente, en el estado inicial en el que el refrigerante de la fuente 21 de suministro se suministra al interior de la cámara 25 de cilindro, aumentando rápidamente la presión dentro de la cámara 25 de cilindro, es posible llevar el extremo de la punta del cojinete 31 de deslizamiento hasta que haga tope con la superficie posterior del portaherramientas 4 de torreta, antes de que el refrigerante suministrado al interior de la cámara 25 de cilindro fluya desde el puerto 34 de entrada hacia el canal 30 de flujo de suministro de refrigerante. Por lo tanto, con una disposición simple en la que el puerto 34 de entrada se abre a la superficie periférica exterior del saliente cilíndrico 29, es posible conectar el puerto 34 de salida con el puerto 10 de entrada, sin causar fugas del refrigerante desde el puerto 32 de salida.
Cuando el pistón P se mueve a la posición extendida y se hace que el extremo de la punta del cojinete 31 de deslizamiento haga tope con la superficie posterior del portaherramientas 4 de torreta, la presión dentro de la cámara 25 de cilindro aumenta aún más, de modo que el refrigerante dentro de la cámara 25 de cilindro fluye hacia el canal 30 de flujo de suministro de refrigerante y se suministra desde el puerto 32 de salida al puerto 10 de entrada. El refrigerante suministrado al puerto 10 de entrada llega al puerto 12 de salida, a través del paso 11 de comunicación, y se descarga desde el puerto 12 de salida hacia la parte de la pieza 7 de trabajo que va a ser mecanizada por la herramienta 5.
Una vez que se ha completado el mecanizado de la pieza 7 de trabajo por medio de la herramienta 5 y se detiene el suministro de refrigerante desde la fuente 21 de suministro, se reduce la presión en la cámara 25 de cilindro y el pistón P se hace volver a su posición retraída (figura 2) por la fuerza de empuje del miembro 35 de resorte. Cuando el pistón P se hace volver a su posición retraída, el extremo de la punta del cojinete 31 de deslizamiento se aleja de la superficie posterior del portaherramientas 4 de torreta de modo que el portaherramientas 4 de torreta se puede girar para seleccionar una herramienta 5 que se utilizará para un mecanizado sucesivo, sin contacto del extremo de la punta del cojinete 31 de deslizamiento con la superficie posterior del portaherramientas 4 de torreta.
La figura 4 es una vista esquemática que ilustra una variación del dispositivo de acoplamiento de refrigerante ilustrado en las figuras 2 y 3. En la figura 4, los elementos correspondientes a los descritos anteriormente se indican con los mismos números de referencia.
El dispositivo de acoplamiento de refrigerante que se ilustra en las figuras 2 y 3 está configurado de manera que la cámara 25 de cilindro está definida por el bloque 22 de cilindro que tiene la parte 22a de gran diámetro y la parte 22b de pequeño diámetro, el collar cilíndrico 23 está dispuesto dentro de la parte 22a de gran diámetro del bloque 22 de cilindro, y el cuerpo 24 de pistón está dispuesto de forma deslizable a lo largo de la superficie periférica interna del collar 23. Por el contrario, según la variación ilustrada en la figura 4, la parte correspondiente al collar 23 está formada integralmente sobre la base 2 de soporte, y el cuerpo 24 de pistón está dispuesto de manera deslizable a lo largo de la superficie periférica interna de esa parte cilíndrica 2b de la base 2 de soporte. El bloque 2 de cilindro tiene una forma provista sólo de la parte 22b de pequeño diámetro, pero no de la parte 22a de gran diámetro, y el bloque 2 de cilindro está afianzado de manera fija a la base 2 de soporte para definir la cámara 25 de cilindro, junto con la parte cilíndrica 2b de la base 2 de soporte. El cuerpo 24A de pistón está integralmente provisto de un saliente cilíndrico 29, que sobresale hacia el interior de la cámara 25 de cilindro y está provisto de un par de entradas 34. Con tal disposición, el cuerpo 24 de pistón puede sustentarse de manera estable mediante la base 2 de soporte para permitir que el cuerpo 24 de pistón sea accionado con precisión.
La figura 5 es una vista esquemática que ilustra una variación del dispositivo 20 de acoplamiento de refrigerante ilustrado en la figura 4. En la figura 4, los elementos correspondientes a los descritos anteriormente se indican con los mismos números de referencia.
Sería deseable evitar que el refrigerante, que ha sido suministrado a la cámara 25 de cilindro, pase a través de la holgura entre la superficie periférica exterior del cuerpo 24 de pistón y la superficie periférica interna de la parte cilíndrica 2b y se escape al exterior desde el extremo de la punta del orificio 2a de soporte. Con este fin, el cuerpo 24 de pistón puede estar provisto de un mecanismo de sellado. Como se ilustra en la figura 5, el mecanismo de sellado puede configurarse de modo que el cuerpo 24 de pistón esté provisto, en su superficie periférica exterior, de una ranura anular 40, en la que se incorpora una junta tórica 41.
En la disposición ilustrada, la ranura anular 40 tiene una forma de sección transversal trapezoidal invertida con ambas paredes laterales inclinadas de forma cónica, y un ancho de ranura que es mayor en el lado de la apertura que en el lado de la superficie inferior.
La junta tórica 41 es anular y tiene una sección transversal circular, con un diámetro exterior que se determina para que la periferia exterior de la junta tórica 41 se ponga en contacto con la superficie periférica interna de la parte cilíndrica 2b de la base 2 de soporte y sea empujada con una pequeña resistencia al deslizamiento. La junta tórica 41 tiene un diámetro interior que es mayor que el diámetro exterior de la ranura anular 40 en su superficie inferior, de modo que se proporciona una holgura entre la junta tórica 41 y la superficie inferior de la ranura anular 40. La junta tórica tiene un ancho en la dirección axial (es decir, grosor), que es menor que el ancho de la ranura en el lado del extremo de apertura de la ranura anular 40. Por lo tanto, a medida que se suministra el refrigerante a la cámara 25 de cilindro y el pistón P se mueve desde la posición retraída a la posición extendida en el lado del portaherramientas 4 de torreta, la junta tórica 41 no perturbaría ese movimiento del pistón P.
En la disposición mencionada anteriormente, cuando se suministra el refrigerante a la cámara 25 de cilindro y el pistón P se mueve de la posición retraída a la posición extendida, el pistón P queda libre de la resistencia al deslizamiento que, de lo contrario, podría producirse por el movimiento de la junta tórica 41, de manera que el pistón P puede moverse rápidamente a la posición extendida.
Por otro lado, cuando el pistón P alcanza la posición extendida y el refrigerante suministrado a la cámara 25 de cilindro pasa a través de la holgura entre la junta tórica 41 y la superficie inferior de la ranura anular 40 y fluye hacia la ranura anular 40, la junta tórica 41 es impulsada hacia delante por la presión del refrigerante y es empujada contra la pared lateral cónica de la ranura anular 40, de modo que la junta tórica 41 se expande radialmente hacia fuera por la inclinación de la pared lateral cónica y, por lo tanto, es empujada contra la superficie periférica interna de la parte cilíndrica 2b. De este modo, se sella la holgura entre la superficie periférica exterior del cuerpo 24 de pistón y la superficie periférica interna de la parte cilíndrica 2b para evitar fugas del refrigerante desde el extremo de la punta del orificio 2a de soporte hacia el exterior.
Cuando se detiene el suministro de refrigerante a la cámara 25 de cilindro y el pistón P se hace volver a la posición retraída por la fuerza de empuje del miembro 35 de resorte, la junta tórica 41 es empujada contra la pared lateral cónica de la ranura anular 40 y es movida a la posición inicial junto con el pistón P. En esta ocasión, el pistón se puede mover fácilmente ya que la junta tórica 41 tiene una superficie periférica exterior que se pone en contacto con la superficie periférica interna de la parte cilíndrica 2b y es empujada con una pequeña resistencia al deslizamiento. Así, el pistón P se puede hacer volver rápidamente a la posición retraída.
En las realizaciones descritas anteriormente, el portaherramientas se compone de un portaherramientas 4 de torreta que está sustentado de forma giratoria por la base 2 de soporte. Sin embargo, se pueden usar varios tipos de portaherramientas, incluido un portaherramientas de grupo, siempre que el portaherramientas esté equipado con una pluralidad de cuchillas (herramientas) y sustentado por la base 2 de soporte para poder moverse a una pluralidad de posiciones correspondientes a las herramientas respectivas.
En las realizaciones descritas anteriormente, el cuerpo 24 de pistón está provisto integralmente de la parte 28 de tubo alargada para formar el pistón P, y el extremo de la punta de la parte 28 de tubo está equipado con el cojinete 31 de deslizamiento que es empujado contra la superficie posterior del portaherramientas 4 de torreta. Sin embargo, el pistón P puede configurarse de tal manera que no se proporcione la parte 28 de tubo, y sea empujado directamente contra la superficie posterior del portaherramientas 4 de torreta.
En las realizaciones descritas anteriormente, el pistón P se hace volver a la posición retraída por la fuerza de empuje del miembro 35 de resorte. Sin embargo, es posible utilizar una disposición en la que no se proporcione el miembro 35 de resorte. En este caso, cuando el pistón P se mueve hacia la posición extendida bajo vibración o similar al girar el portaherramientas 4 de torreta, es posible evitar el desgaste del extremo de la punta de la parte 28 de tubo montando un cojinete 31 de deslizamiento de resina en el extremo de la punta de la parte 28 de tubo.
LISTA DE SÍMBOLOS DE REFERENCIA I Dispositivo de portaherramientas
2. Base de soporte
2a Orificio de soporte
2b Parte cilíndrica
3 Eje central de rotación
4 Portaherramientas de torreta
5 Herramienta
6 Eje principal
7 Pieza de trabajo
10 Puerto de entrada
I I Paso de comunicación
12 Orificio de salida
13 Boquilla
20 Dispositivo de acoplamiento de refrigerante
21 Fuente de suministro
22 Bloque de cilindro
22a Parte de gran diámetro
22b Parte de pequeño diámetro
23 Cuello
24 Cuerpo de pistón
25 Cámara de cilindro
26 Puerto de suministro
27 Tubo
28 Parte de tubo
28a Parte de gran diámetro
29 Saliente cilíndrico
30 Canal de flujo de suministro de refrigerante
31 Cojinete de deslizamiento
32 Salida
33 Tapón
34 Entrada
35 Miembro de resorte
40 Ranura anular
41 Junta tórica
P Pistón

Claims (1)

REIVINDICACIONES
1. Dispositivo (20) de acoplamiento de refrigerante que comprende:
- una cámara (25) de cilindro prevista para un elemento (2) de soporte para un portaherramientas (4) en una máquina herramienta y alimentada con refrigerante;
- un pistón (P) dispuesto de forma móvil en la cámara (25) de cilindro; y
- un canal (30) de flujo de suministro de refrigerante previsto para el pistón (P) con el fin de hacer pasar refrigerante a través del mismo; en el que dicho pistón (P) es accionado por el refrigerante suministrado a la cámara (25) de cilindro de modo que una salida (32) del canal (30) de flujo de suministro de refrigerante está conectada a un puerto (10) de entrada de refrigerante del portaherramientas (4) para suministrar el refrigerante al portaherramientas (4), en el que:
el pistón (P) comprende un saliente cilíndrico (29) que sobresale hacia y dentro de la cámara (25) de cilindro, y
el canal (30) de flujo de suministro de refrigerante tiene una entrada (34) que se abre en una superficie periférica exterior del saliente cilíndrico (29);
caracterizado por que dicha entrada (34) tiene un área de apertura que es más pequeña que un área de apertura de dicha salida (32).
ES17880289T 2016-12-12 2017-11-15 Dispositivo de acoplamiento de refrigerante Active ES2952164T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016240415 2016-12-12
PCT/JP2017/041155 WO2018110194A1 (ja) 2016-12-12 2017-11-15 クーラント継手装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2952164T3 true ES2952164T3 (es) 2023-10-27

Family

ID=62558687

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES17880289T Active ES2952164T3 (es) 2016-12-12 2017-11-15 Dispositivo de acoplamiento de refrigerante

Country Status (8)

Country Link
US (1) US11033995B2 (es)
EP (1) EP3552759B1 (es)
JP (1) JP6962929B2 (es)
KR (2) KR20230042150A (es)
CN (1) CN110023032B (es)
ES (1) ES2952164T3 (es)
TW (1) TWI750270B (es)
WO (1) WO2018110194A1 (es)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11154885B2 (en) * 2019-05-02 2021-10-26 Hitachi, Ltd. Fluid delivery for machining processes
JP6769530B1 (ja) * 2019-06-28 2020-10-14 株式会社タンガロイ 切削工具
KR20210106298A (ko) * 2020-02-20 2021-08-30 두산공작기계 주식회사 공작기계의 롱보링바 장치
JP7313782B2 (ja) * 2020-02-28 2023-07-25 株式会社吉野工業所 プランジャーポンプ、及び液体ブロー成形装置
CN112658989B (zh) * 2020-12-17 2022-06-17 湖南大学 一种干式磨床温控自适应除尘冷却砂轮装置
JP2023028875A (ja) * 2021-08-20 2023-03-03 三菱重工コンプレッサ株式会社 加工装置及び加工方法

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1567252A (en) * 1976-08-24 1980-05-14 Kennametal Inc Connection arrangements for tool holders
JPH0274148U (es) 1988-11-22 1990-06-06
JPH0474148U (es) * 1990-11-09 1992-06-29
JPH0657502U (ja) * 1992-07-29 1994-08-09 京セラ株式会社 切削工具
JP2727879B2 (ja) 1992-08-05 1998-03-18 東レ株式会社 溶融紡糸方法
JPH0657540U (ja) 1993-01-25 1994-08-09 オークマ株式会社 刃物台用高圧クーラント継手
DE19543612C1 (de) * 1995-11-23 1997-05-07 Glyco Antriebstechnik Gmbh Spannvorrichtung mit integrierter Fluid-Drehdurchführung
JP2003145393A (ja) * 2001-11-16 2003-05-20 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 主軸装置
EP1497062A1 (en) * 2002-02-20 2005-01-19 Rami Siev Internal surface chucking mechanism and method
JP2003260627A (ja) * 2002-03-04 2003-09-16 Honda Motor Co Ltd 切削加工用装置
CN101185975B (zh) * 2003-03-31 2014-07-16 日本精工株式会社 主轴装置及具有主轴装置的工作机械
EP1958718B1 (en) * 2005-05-26 2013-08-14 Makino Milling Machine Co. Ltd. Spindle device of machine tool
JP2010149227A (ja) 2008-12-25 2010-07-08 Pascal Engineering Corp 工作機械用主軸の工具固定装置
CN102078973B (zh) 2010-12-29 2012-09-05 广州市昊志机电股份有限公司 一种滚珠高速电主轴
JP6232636B2 (ja) 2013-06-12 2017-11-22 株式会社トクピ製作所 旋盤のクーラント供給装置
DE102015004268B4 (de) * 2015-04-01 2017-02-23 Sauter Feinmechanik Gmbh Werkzeugrevolver

Also Published As

Publication number Publication date
EP3552759A4 (en) 2020-07-22
EP3552759A1 (en) 2019-10-16
JP6962929B2 (ja) 2021-11-05
US11033995B2 (en) 2021-06-15
WO2018110194A1 (ja) 2018-06-21
TW201821212A (zh) 2018-06-16
TWI750270B (zh) 2021-12-21
US20200061766A1 (en) 2020-02-27
CN110023032A (zh) 2019-07-16
KR20190094354A (ko) 2019-08-13
JPWO2018110194A1 (ja) 2019-10-24
EP3552759B1 (en) 2023-06-07
KR20230042150A (ko) 2023-03-27
CN110023032B (zh) 2021-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2952164T3 (es) Dispositivo de acoplamiento de refrigerante
US5707186A (en) Chuck with an integrated rotary union for fluid flow
US6729627B2 (en) Capped collet and collet cap
JP2009006474A (ja) 振れ止め
KR101635191B1 (ko) 터릿 절삭공구대의 냉각액 공급 구조
ES2689876T3 (es) Acoplador de cara plana de transmisión de fluido con sello anular frontal.
JP2018058201A (ja) クーラント供給装置、及び工作機械用のクーラント供給装置を有する研削ツール
TWI706826B (zh) 工作機械用之旋轉工作台裝置
ES2864837T3 (es) Soporte de escariador flotante, compacto y de centrado automático
JP2014138977A (ja) 工具ホルダー、工具ホルダーを有する工具装置、および、工作工具
US20170326702A1 (en) Rotary table device for machine tool
JP2017019076A (ja) タレット式旋盤のクーラント供給構造
JP2018048672A (ja) ロータリージョイント
JP2019506306A (ja) 遠心力によって作動可能なボーリングバー
US11590618B2 (en) Workpiece gripping device
JPH1094942A (ja) 工作機械の主軸装置
ES2249499T3 (es) Herramienta de aire comprimido.
ES2720294T3 (es) Dispositivo para suministro de un medio a presión
US11529707B2 (en) Main spindle device for machine tool
JP7382216B2 (ja) 工作機械の主軸装置
KR101355270B1 (ko) 터렛공구대의 절삭유 공급장치
EP4342608A1 (en) Turret device
KR102030565B1 (ko) 공작 기계의 냉각 구조
JP2005177964A (ja) 主軸装置
JP2023056128A (ja) 封止部材及びヘッド交換式工具