ES2943004T3 - Dispositivo de válvula - Google Patents
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Abstract
El presente modelo da a conocer una válvula de descarga de fluidos dotada de un bloqueo de seguridad contra liberación accidental, proporcionando un aumento en la durabilidad de los componentes acoplados en conjunto con el movimiento de activación del gatillo de la válvula. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Dispositivo de válvula
Campo técnico
El presente modelo describe una válvula de descarga de fluidos dotada de un fiador de seguridad contra liberación accidental, proporcionando un aumento de la durabilidad de los componentes engranados en conjunto con el movimiento de activación del gatillo de la válvula.
Antecedentes del modelo
Las válvulas de descarga de fluidos se utilizan a gran escala acopladas a atomizadores, pulverizadores y equipos agrícolas de pulverización de líquidos, entre otros.
Estos dispositivos conocidos están dotados de un cuerpo para el paso de fluido, un gatillo con o sin fiador de seguridad contra liberación accidental. Al presionar manualmente el gatillo, se abre el paso del cuerpo de la válvula permitiendo el flujo de fluido a través de la válvula. En tanto que el gatillo está en la mano del operador del equipo, las liberaciones accidentales son un hecho común, provocando problemas ambientales y de salud dependiendo del contenido del líquido.
Por lo tanto, una válvula de descarga de fluidos debe contener un fiador de seguridad fiable y duradero, capaz de bloquear la activación del gatillo, evitando liberaciones accidentales.
Descripción del estado de la técnica
Se conocen en el estado de la técnica válvulas de descarga de fluidos que tienen mecanismos simplificados sin fiadores de seguridad contra liberación accidental. Además, más recientemente, es posible encontrar algunos dispositivos de descarga de fluidos con fiadores de seguridad contra liberación accidental.
A pesar de la evolución de las normas de seguridad de los equipos y, con ello, la aparición de algunas válvulas de descarga de fluidos que presentan ciertos componentes para activar funciones de seguridad, por regla general, fiadores/componentes para bloquear la liberación; dichos sistemas de seguridad desarrollados hasta ahora producen siempre como resultado una tensión excesiva sobre los componentes de las válvulas, principalmente los gatillos, en el caso de la activación involuntaria común de dichos fiadores/bloqueos activados. Estas situaciones facilitan el desgaste acelerado y la rotura de componentes de las válvulas de descarga, reduciendo la vida útil de las válvulas y exponiendo al usuario y al medio ambiente a situaciones de riesgo, como por ejemplo, fugas de productos.
El documento MU 7202017-2, titulado MONOBLOCK SPRAY COMMAND VALVE, se refiere a la construcción de una válvula en un solo cuerpo inyectado en material plástico adecuado, alojando el mecanismo en el interior, en una combinación que reduce al mínimo el número de componentes. Sin embargo, el dispositivo reivindicado en el documento MU 7202017-2 no tiene fiador de seguridad, por lo tanto, la válvula puede dispersar líquidos por accidente, provocando problemas ambientales y de salud si los líquidos son tóxicos o nocivos.
El modelo de utilidad MU 9001361-1, titulado DEVICE INTRODUCED INTO JOYSTICK, perteneciente al mismo propietario que el presente modelo de utilidad, presenta una válvula para el control manual de las funciones básicas para el funcionamiento correcto y seguro (para el operador y el medio ambiente) de atomizadores motorizados de tipo mochila. El dispositivo reivindicado en el documento MU 9001361-1 tiene un fiador de seguridad contra liberación accidental. Sin embargo, la activación del fiador de seguridad bloqueando el eje de la válvula, endurece el gatillo pero permite que se pueda presionar de manera forzada, sin permitir el paso de líquido, y la acción de forzar el gatillo -que como ya se indicó anteriormente es un hecho involuntario común en estas válvulas-, especialmente cuando se acoplan a equipos manuales de uso intensivo como pulverizadores y atomizadores utilizados en la agricultura, reduce significativamente la durabilidad del componente, lo que puede provocar accidentes en caso de posible rotura, como ya se mencionó en este documento.
El documento EP1872657A1 se refiere a un pulverizador agrícola portátil para uso en áreas pequeñas o de difícil acceso, del tipo que dispone de un depósito que contiene el líquido a pulverizar junto con un sistema de bombeo y una varilla pulverizadora conectada al depósito. El pulverizador agrícola también comprende un dispositivo de válvula, que tiene un bloqueo de seguridad que actúa directamente sobre un gatillo, donde esta configuración también puede producir como resultado un desgaste más rápido del gatillo.
Otra válvula se describe en el documento US5064170A, titulado Sprayer shutoff valve. En pocas palabras, la invención se refiere a una válvula de cierre para su uso con un conjunto de pulverizador presurizado portátil de tipo depósito que prioriza la seguridad del usuario evitando que escape fluido a través de la válvula. A diferencia del presente dispositivo reivindicado, la válvula descrita en el documento US5064170A no tiene broches de seguridad que impidan la liberación accidental del gatillo.
El documento JP2002195453A describe un dispositivo de válvula que comprende un pasador de enclavamiento interno y una palanca de gatillo. A diferencia del presente dispositivo reivindicado, el dispositivo de válvula descrito en el
documento JP2002195453A no revela ningún rasgo o posición de dicho pasador de enclavamiento que permita el cierre de la válvula con independencia del movimiento de la palanca de gatillo.
Objetivo del modelo
El objetivo de la presente invención es proporcionar una válvula de descarga de líquidos con un fiador de seguridad contra liberación accidental y que proporcione un aumento de la durabilidad de los componentes adicionales en conjunto con el movimiento de activación del gatillo de la válvula y, en consecuencia, un aumento del nivel de seguridad del diseño al reducir las posibilidades de rotura de piezas durante el uso, una característica buscada y de gran importancia en la aplicación de sustancias químicas con diversos niveles de toxicidad ambiental y humana, como es el caso de los pesticidas, que se aplican comúnmente cuando se utilizan estos tipos de válvulas.
Breve descripción de las figuras
La Figura 1 ilustra una vista seccionada de la válvula del presente modelo.
La Figura 2 ilustra una vista seccionada en perspectiva de la válvula de descarga de líquidos.
La Figura 3 ilustra una vista seccionada en perspectiva de la válvula de descarga de líquidos con el fiador de seguridad desplazado.
Descripción detallada
La Figura 1 ilustra una vista seccionada de la válvula mostrando sus componentes, a saber, el gatillo (1), el cuerpo (2), el filtro (3), el perno de fijación (4), la rosca (13), el mango (5) de la válvula, el fiador de apertura (6), el fiador de seguridad (7), el pasador (8) de la válvula, los internos (9), la rosca (12), el asiento (10) y el resorte (11).
La Figura 2 ilustra una vista seccionada en perspectiva de la válvula, mostrando el pasador (8) de la válvula, el gatillo (1), el cuerpo (2), el fiador (6) y el fiador de seguridad (7).
La Figura 3 muestra una vista seccionada en perspectiva de la válvula con el fiador de seguridad (7) desplazado, ilustrando el pasador (8) de la válvula, el gatillo (1) y el fiador (6).
La presente válvula de descarga de líquidos se compone básicamente de un cuerpo principal (2), al cual están fijados o conectados la mayoría de los demás componentes. En la parte trasera del cuerpo (2) se encuentra fijada la palanca de gatillo (1) y debajo de ella el mango (5) de la válvula roscado al cuerpo (2); además de actuar como mango, contiene en su interior un filtro (3) desmontable para ayudar a retener residuos/impurezas de los líquidos y tiene en su extremo distal una rosca (13) para conectar el perno de fijación (4), que cumple la función de fijación de una manguera de líquido (no representada en las imágenes) que se utilizará durante la aplicación de esta válvula de descarga. Adicionalmente, en el otro extremo del conjunto, en la parte delantera del cuerpo (2) de la válvula (2) existe una rosca (12) que sirve para conectar los sistemas de tubería de descarga de líquidos (no representados en las figuras). Montados en la parte central e interior del cuerpo (2) se encuentran los componentes de pasador (8) de la válvula, internos (9), asiento (10) de la válvula y resorte (11) de la válvula, que garantizan la interrupción y el permiso/apertura del paso de líquidos desde el interior del mango (5) de la válvula hasta la salida delantera del cuerpo (2) de la válvula. En la parte superior de la válvula de descarga y encajados en una abertura central en el extremo delantero de la palanca de gatillo (1), existen dos componentes, denominados fiador de apertura (6) y fiador de seguridad o de cierre (7) que son linealmente móviles, proporcionando este último un sistema de seguridad diferenciador y exclusivo que en conjunto con la función de bloqueo de la activación de la palanca de gatillo (1) evitando aplicaciones accidentales de líquidos, especialmente pensando en el uso de aplicaciones de sustancias tóxicas, promueve un aumento de la durabilidad de los componentes activados conjuntamente con el movimiento de tirar de la palanca de gatillo (1).
La apertura del paso de líquido se produce en primer lugar al presionar la palanca de gatillo (1), a continuación, simultáneamente, el fiador de seguridad (7), que está fijado al extremo de la palanca de gatillo (1), empuja hacia abajo el pasador (8) de la válvula y el asiento (10) de la válvula, que está fijado al pasador (8), se mueve junto con él, presionando el resorte (11). Este movimiento también desplaza la posición de los internos (9) fijados justo por encima del asiento (10); en consecuencia, los internos (9) salen de su posición de obturación del canal para el paso del líquido existente en el cuerpo (2), posibilitando el despeje del canal y el paso libre del líquido a través de todo el cuerpo (2) de la válvula.
El cierre o interrupción del paso de líquido se produce automáticamente al dejar de presionar la palanca de gatillo (1), es decir, al soltarla, ya que durante esta acción la fuerza del resorte (11) empuja los componentes, pasador (8), internos (9) y asiento (10) de la válvula a su posición original.
El funcionamiento descrito anteriormente se produce, en esta secuencia, cuando los fiadores de apertura (6) y de seguridad (7) no están activados. Sin embargo, al usar los fiadores (6,7) se habilitan dos nuevos modos de operación de la válvula de descarga. Como se puede ver en la Figura 2, considerando el uso del fiador de apertura (6), para activarlo, presione primero la palanca de gatillo (1) y a continuación empuje el fiador de apertura (6) hacia adelante, haciendo que su parte inferior encaje con y mantenga en posición a una parte que sobresale del cuerpo (2) de la
válvula y que su parte superior encaje manteniendo su posición en una parte baja del fiador de seguridad (7); en consecuencia, la apertura del paso de líquido se activa de forma ininterrumpida, sin necesidad de mantener presionada la palanca de gatillo (1), ya que se mantiene el pasador (8) de la válvula y, todos los componentes fijados a él, presionados hacia abajo. Empujando de nuevo el fiador de apertura (6), ahora hacia atrás, éste se desactiva.
De acuerdo con la Figura 3, para activar el fiador de seguridad (7), empújelo hacia adelante hasta que el componente se aleje de la dirección del pasador (8) de la válvula. Por lo tanto, la abertura central de la palanca de gatillo (1) queda descubierta y el pasador (8) de la válvula rebasa esta palanca de gatillo (1). En consecuencia, la palanca de gatillo (1) se afloja y no permite la apertura del paso de líquido, aunque se presione la palanca (1) o se active el fiador de apertura (6). Generalmente, los sistemas de seguridad instalados en las válvulas/gatillos de descarga manuales, conocidos en el estado de la técnica, accionan o promueven el enclavamiento de la activación de la palanca de gatillo (1), o permiten que la palanca de gatillo (1) se pueda activar pero bloquean la activación del pasador (8) y ambas situaciones facilitan el desgaste acelerado y la rotura de componentes de las válvulas de descarga/gatillos debido a que la activación manual es algo común, forzando la palanca de gatillo (1), cuando los sistemas de seguridad están activados, en un primer momento, hasta que el operador se da cuenta y procede a desactivarlos. Dichos desgastes o roturas pueden dar lugar a fugas de líquidos a presión que, en el caso de productos químicos tóxicos, contaminarán el medio ambiente y/o al operador de la válvula/gatillo de descarga.
El factor diferenciador de este sistema de seguridad es que significa que no se fuerza ningún componente cuando el fiador (7) está activado, y el pasador (8) de la válvula no se mueve/no entra en contacto con ningún componente, lo que eleva el nivel de seguridad, reduce el riesgo de daño al conjunto y, en consecuencia, contribuye a aumentar la vida útil del conjunto y reduce el riesgo de contaminación del medio ambiente y del operador.
Claims (1)
1. Una válvula que comprende:
- un cuerpo principal (2);
- una palanca de gatillo (1), que está fijada a una parte trasera del cuerpo principal (2);
- un mango (5), que está roscado al cuerpo principal (2), encerrando dicho mango (5) un filtro (3) desmontable, y comprendiendo, en su extremo distal, una rosca (13) para conectar un perno de fijación (4);
- una rosca (12) dispuesta en una parte delantera del cuerpo principal (2) de la válvula;
- un pasador (8), unos internos (9), un asiento (10) y un resorte (11) de la válvula montados en una parte central e interior del cuerpo principal (2), donde el asiento (10) está fijado al pasador (8) y los internos (9) están fijados por encima del asiento (10); caracterizado por que la válvula comprende además un fiador de apertura (6) y un fiador de seguridad (7), que son linealmente móviles y están dispuestos en una parte superior de la válvula de descarga y engranados con una abertura central en un extremo delantero de la palanca de gatillo (1);
donde
cuando el fiador de seguridad (7) está en una posición desactivada y el fiador de apertura (6) está en una posición activada, el fiador de apertura (6) está encajado en el cuerpo principal (2) y en el fiador de seguridad (7), y el fiador de apertura (6) empuja el fiador de seguridad (7) contra el pasador (8), el cual se desplaza junto con el asiento (10), desplazando dicho movimiento la posición de los internos (9) y presionando el resorte (11), permitiendo el paso libre de líquido a través del cuerpo principal (2) de la válvula, sin necesidad de mantener presionada la palanca de gatillo (1);
y
cuando el fiador de seguridad (7) está en una posición activada después de ser empujado hasta que el fiador de seguridad (7) se aleja de la dirección del pasador (8), el contacto entre el pasador (8) y la palanca de gatillo (1) se deshabilita, impidiendo el paso libre de líquido a través del cuerpo principal (2) de la válvula.
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