ES2942857T3 - Nanopartículas lipídicas sólidas cargadas con pigmento - Google Patents

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Abstract

Se proporcionan nanopartículas lipídicas sólidas (SLN) y suspensiones de las mismas en una fase acuosa, en las que las SLN tienen un alto contenido de pigmento soluble en aceite y alta estabilidad. También se proporciona un producto alimenticio, como una bebida, que comprende dichos SLN. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Nanopartículas lipídicas sólidas cargadas con pigmento
Campo técnico
Se proporcionan nanopartículas lipídicas sólidas (SLN), en las que dichas nanopartículas comprenden un pigmento soluble en aceite y un lípido de alto punto de fusión. También se proporciona una suspensión que comprende tales SLN en una fase acuosa.
Antecedentes
Los pigmentos naturales tales como carotenoides y clorofilas son generalmente inestables en presencia de luz, calor u oxígeno. Además, tales pigmentos tienden a ser insolubles en agua, y se requieren típicamente formulaciones de matriz de estabilización cuando dichos pigmentos se usan en ambientes acuosos, por ejemplo, en alimentos.
Las nanopartículas lipídicas sólidas (SLN) son formulaciones basadas en partículas esféricas pequeñas. Los SLN contienen una sustancia activa con el núcleo lipídico, y uno o más tensioactivos se usan típicamente para promover la estabilidad y la dispersibilidad en una fase acuosa.
Las SLN que contienen carotenos son conocidas de, por ejemplo, Helgason et al. J. Agric. Food. Chem. 2009, 57, 8033-8040, Gutiérrez y col. Trends in Food Science & Technology, 32 (2013) 73-83 y Akhoond Zardini Ali y col. “ Production and characterization of nanostructured lipid carriers and solid lipid nanoparticles containing lycopene for food fortification” , Journal of Food Science and Technology, 2017, 55, 287-298.
La naturaleza sensible a la luz de los pigmentos significa que, una mayor concentración de pigmento en una SLN conduce a una mayor absorción y concentración de energía ligera dentro de la SLN. Esto, a su vez, puede conducir a la degradación del pigmento y/o SLN, véase, por ejemplo, Helgason et al. ibid. Las formulaciones de SLN que contienen pigmento conocidas tienen típicamente una baja concentración de pigmento.
Un problema particular para las SLN que contienen pigmento es, por tanto, lograr una mayor concentración de pigmento en la SLN, mientras se mantiene la estabilidad. Aumentar la concentración de pigmento permite ahorros en la fabricación y el uso de las SLN, ya que se puede usar menos SLN para lograr el mismo efecto pigmentante en, por ejemplo, un alimento. Adicionalmente, la SLN en sí misma debería formar una suspensión acuosa estable en un entorno acuoso.
La presente tecnología tiene como objetivo abordar dichos problemas en las SLN que contienen pigmento.
Resumen de la invención
Así, en un primer aspecto, se proporciona una suspensión que comprende una nanopartícula lipídica sólida (SLN) en una fase acuosa como una composición colorante en un producto alimenticio que comprende:
a. un núcleo que comprende:
i. un lípido que tiene un punto de fusión superior a 40 0C, y
ii. un pigmento soluble en aceite
b. un sistema de tensioactivo dual que comprende
i. un polisorbato, y
ii. un fosfolípido
en donde la razón de polisorbato:fosfolípido (i:ii) en dicho sistema tensioactivo dual está entre 10:1 y 1:10 y la cantidad de pigmento es del 5-40 % p/p de dicha SLN,
en donde dicha suspensión comprende:
i. e] lípido que tiene un punto de fusión superior a 40 0C, en una cantidad del 10-35 % p/p de la suspensión total; y ii. el pigmento soluble en aceite, en una cantidad del 1-5 % p/p de la suspensión total; y
iii. el sistema de tensioactivo dual, en una cantidad del 1-25 % p/p de la suspensión total
Se proporciona un método para producir una suspensión de nanopartículas lipídicas sólidas (SLN) tal como se describe en el presente documento, no formando parte dicho método de la invención y que comprende las etapas de: A. proporcionar una fase oleosa líquida que comprende (a) un lípido que tiene un punto de fusión superior a 40 0C; y (b) un pigmento soluble en aceite, y calentar dicha fase oleosa líquida para disolver el pigmento soluble en aceite; B. proporcionar una fase acuosa que comprende un sistema de tensioactivo dual (c), que comprende (i) un polisorbato, y (ii) un fosfolípido, de manera que la razón de polisorbato:fosfolípido (i:ii) está entre 10:1 y 1:10;
C. mezclar dicha fase oleosa líquida de la etapa A. con dicha fase acuosa de la etapa B. en un mezclador de alto cizallamiento para crear una emulsión;
D. pasar la mezcla emulsionada de la etapa C a través de un homogeneizador;
E. enfriar la mezcla homogeneizada de la etapa D, proporcionando así una suspensión de nanopartículas lipídicas sólidas (SLN).
Se proporciona una suspensión que comprende primeras nanopartículas lipídicas sólidas (SLN-1) y segundas nanopartículas lipídicas sólidas (SLN-2) en una única fase acuosa, en donde cada una de SLN-1 y SLN-2 es tal como se describe en el presente documento, y en donde los pigmentos solubles en aceite en cada una de SLN-1 y SLN-2 son diferentes.
Se proporciona un producto alimenticio (no forma parte de la invención), preferiblemente una bebida, que comprende nanopartículas lipídicas sólidas tal como se describe en el presente documento.
También se proporciona el uso de nanopartículas lipídicas sólidas tal como se describe en la presente memoria como colorante en un producto alimenticio, tal como una bebida.
Descripción detallada
Se proporciona una suspensión que comprende nanopartículas lipídicas sólidas (SLN) en una fase acuosa como una composición colorante, que tiene un uso particular en productos alimenticios tales como bebidas.
En el contexto de la presente invención, las SLN son sólidas a 25 0C, y preferiblemente tienen un tamaño de partícula de menos de 300 nm. El tamaño de partícula se define como el promedio Z medido por dispersión dinámica de la luz. En un primer aspecto, se proporciona una suspensión que comprende una nanopartícula lipídica sólida (SLN) que comprende (a) un núcleo y (b) un sistema de tensioactivo dual. Se ha descubierto que las SLN con composiciones particulares (especialmente aquellas con un sistema de tensioactivo dual particular) tienen estabilidad mejorada con respecto a otras composiciones.
El núcleo (a) de dicha SLN comprende (i) un lípido que tiene un punto de fusión superior a 40 0C, y (ii) un pigmento soluble en aceite. Durante la producción, una mezcla del lípido y el pigmento soluble en aceite se calientan juntos, de modo que el pigmento se disuelve en el lípido. Por tanto, el pigmento se mezcla homogéneamente en el lípido. El pigmento permanece no cristalino tras la solidificación del lípido.
El lípido es el componente principal del núcleo de SLN, y está presente típicamente en una cantidad de entre el 30 y el 70 % p/p de dicha SLN, preferiblemente entre el 40 y el 65 % p/p, más preferiblemente el 45 y el 65 % p/p. El lípido es típicamente un lípido saturado y puede ser, pero no se limita a, un triglicérido completamente saturado, tal como, por ejemplo, aceite de girasol completamente hidrogenado, aceite de colza completamente hidrogenado, aceite de palma completamente hidrogenado o aceite de soja completamente hidrogenado. El lípido tiene un punto de fusión superior a 40 0C, tal como superior a 45 0C, tal como superior a 50 0C. Además, el lípido tiene preferiblemente un punto de fusión inferior a 100 °C, tal como inferior a 98 0C, tal como inferior a 95 0C, tal como inferior a 85 0C, tal como inferior a 75 0C.
El pigmento soluble en aceite es el componente menor del núcleo de SLN y está presente en una cantidad de entre el 5 y el 40 % p/p de dicha SLN, tal como entre el 5 y el 25 % p/p, preferiblemente entre el 5 y el 20 % p/p. Los pigmentos solubles en aceite útiles en la presente tecnología son pigmentos solubles en aceite de origen natural, tales como, por ejemplo, carotenoides o clorofilas. Los carotenoides particulares incluyen a-caroteno, p-caroteno, licopeno, luteína, bixina y norbixina. De estos, se prefiere p-caroteno. El sistema de tensioactivo dual (b) de dicha SLN se ubica en la superficie de la SLN, y actúa tanto para estabilizar la SLN como para garantizar su miscibilidad en sistemas acuosos. El sistema de tensioactivo dual (b) está presente en una cantidad de entre el 20 y el 70 % p/p, el 25 y el 75 % p/p, el 25 y el 50 % p/p, adecuadamente entre el 30 y el 40 % p/p de dicha SLN.
El sistema de tensioactivo dual (b) comprende (i) un polisorbato, y (ii) un fosfolípido, y la razón de polisorbato:fosfolípido (i:ii) en dicho sistema tensioactivo dual está entre 10:1 y 1:10. En una realización particular, la razón está entre 5:1 y 1:5, tal como 4:1 y 1:4, tal como 2:1 y 1:2. De manera adecuada, los componentes de polisorbato y fosfolípido están presentes en cantidades iguales, o está presente un exceso de polisorbato. De manera adecuada, por tanto, la razón de polisorbato:fosfolípido (i:ii) en dicho sistema de tensioactivo dual está entre 10:1 y 1:1. En una realización particular, la razón está entre 5:1 y 1:1, tal como 4:1 y 1:1, tal como 2:1 y 1:1. Como alternativa, la razón de polisorbato:fosfolípido (i:ii) en dicho sistema tensioactivo dual está entre 1:1 y 1:10. En una realización particular, la razón está entre 1:1 y 1:5, tal como 1:1 y 1:2.
Los polisorbatos son emulsionantes basados en sorbitán etoxilado esterificado con ácidos grasos. Típicamente dicho polisorbato es polisorbato 80, aunque pueden usarse otros polisorbatos tales como polisorbato 60, polisorbato 40 y polisorbato 20.
El fosfolípido según una realización particular se selecciona de lecitina de girasol, lecitina de soja, lecitina de semilla de algodón, lecitina de colza o lecitina de yema de huevo.
Las SLN comprenden adicionalmente un antioxidante, adecuadamente un tocoferol tal como a-tocoferol. El antioxidante puede estar presente en una cantidad de entre el 1-10 % (tal como aproximadamente el 5 %) p/p de dicha SLN. Tales SLN tienen estabilidad mejorada sobre otras SLN.
La SLN según esta tecnología tiene adecuadamente un tamaño de partícula medio, medido por dispersión dinámica de la luz, de 100-150 nm. El tamaño de partícula se determina según el método definido en los ejemplos, y se proporciona en cuanto a promedio Z (tamaño de partícula promedio) y PDI (índice de polidispersidad).
En un segundo aspecto, se proporciona una suspensión que comprende nanopartículas lipídicas sólidas (SLN) tal como se describe en el presente documento en una fase acuosa.
Se ha encontrado que es posible preparar una suspensión con alto contenido de lípidos y pigmento con las SLN particulares de la invención. Para usar suspensiones de SLN como aditivos colorantes alimenticios, es necesario tener una alta concentración de pigmento. Si la concentración es <1 %, la adición requerida de suspensión a un producto para obtener una propiedad de coloración sería tan alta que surgirían problemas con el sabor desagradable y cambios de composición en el producto final, es decir, una aplicación alimentaria. Con la presente invención es posible alcanzar un contenido de pigmento superior al 1 % p/p en la suspensión y, por tanto, hacer interesante la industria del color. Al mismo tiempo, aumentar el contenido neto de pigmento en la suspensión también limita la cantidad neta de producto necesaria para producirse y la producción de fabricación transportada más fácil y económicamente factible.
De manera adecuada, la suspensión consiste en SLN tal como se define en el presente documento en una fase acuosa; es decir, no hay presentes otros componentes.
En cuanto a las cantidades de cada componente, la suspensión comprende:
i. un lípido que tiene un punto de fusión superior a 40 0C, en una cantidad del 10 al 35 % p/p de la suspensión total; y ii. un pigmento soluble en aceite, en una cantidad del 1 al 5 % p/p de la suspensión total; y
iii. un sistema de tensioactivo dual, en una cantidad del 1 al 25 % p/p de la suspensión total.
El lípido que tiene un punto de fusión superior a 40 0C está presente en una cantidad del 10 al 35 % preferiblemente del 10 al 20 % p/p, más preferiblemente del 14 al 18 % p/p de la suspensión total.
El fosfolípido está presente típicamente en una cantidad del 0,2 al 10 %, del 0,5 al 8 %, del 1 al 7 %, del 1 al 6 % p/p, preferiblemente del 1 al 5 % p/p de la suspensión.
El polisorbato está presente típicamente en una cantidad del 1 al 20 % p/p, tal como del 2 al 15 % tal como del 5 al 10 %.
El pigmento soluble en aceite está presente en una cantidad del 1 al 5 % p/p de dicha suspensión.
Las cantidades de cada componente en la suspensión se dan en % p/p de la suspensión total.
El peso restante de la suspensión, después de incluir todos los componentes, está formado por agua.
La fase acuosa de dicha suspensión comprende preferiblemente un agente de ajuste de pH de manera que el pH de la suspensión sea de 5 o menos, preferiblemente 3 o menos. La adición de agente de ajuste de pH también mejora la estabilidad microbiológica.
La fase acuosa también puede comprender un conservante alimenticio tal como una sal de sorbato, particularmente sorbato de potasio. Otros aditivos pueden ser hidratos de carbono tales como jarabe de glucosa, dextrosa o azúcar, o ácidos orgánicos, antioxidantes y antimicrobianos.
Las SLN proporcionadas en el presente documento pueden usarse en aditivos con uno o más pigmentos adicionales. Tales pigmentos adicionales pueden estar en forma cristalina. En un aspecto particular, una composición colorante puede comprender una suspensión de SLN tal como se define en el presente documento, y una suspensión de cristales de carotenoide con un tamaño de partícula medio de menos de 3 micrómetros estabilizado con emulsionantes o hidrocoloides. Si el pigmento en la suspensión de SLN definida en el presente documento es un caroteno, la suspensión tendría un tono de color amarillo a naranja. Si el pigmento cristalino es también un caroteno, los cristales tendrán un tono naranja a rojizo. Al mezclar la suspensión de SLN con los cristales, es posible producir cualquier tono naranja. En una realización particular, el caroteno es un beta-caroteno.
Las SLN proporcionadas en el presente documento pueden usarse en aditivos, en los que diferentes SLN en la misma fase acuosa comprenden diferentes pigmentos. En un tercer aspecto, por tanto, se proporciona una suspensión que comprende las primeras nanopartículas lipídicas sólidas (SLN-1) y las segundas nanopartículas lipídicas sólidas (SLN-2) en una única fase acuosa. Cada una de SLN-1 y SLN-2 son tal como se definen en el presente documento; sin embargo, los pigmentos solubles en aceite en cada una de SLN-1 y SLN-2 son diferentes. Dos pigmentos se denominan “diferentes” si sus espectros de absorción visibles difieren. De esta manera, se pueden usar SLN con diferentes pigmentos como bloques de construcción para proporcionar una mezcla de pigmento deseada.
También se proporciona un producto alimenticio, un pienso, un producto cosmético o farmacéutico, que comprende nanopartículas lipídicas sólidas tal como se define en el presente documento. Las SLN de esta tecnología son particularmente adecuadas para productos alimenticios líquidos, preferiblemente bebidas.
Un aspecto adicional de la presente tecnología es el uso de nanopartículas lipídicas sólidas tal como se describe en el presente documento como colorante en un producto alimenticio (tal como una bebida), un pienso, un producto cosmético o farmacéutico.
También se proporciona un método para producir una suspensión de nanopartículas lipídicas sólidas (SLN). El método comprende las etapas generales de:
A. proporcionar una fase oleosa líquida que comprende (a) un lípido que tiene un punto de fusión superior a 40 0C; y (b) un pigmento soluble en aceite; y calentar dicha fase oleosa líquida para disolver el pigmento soluble en aceite B. proporcionar una fase acuosa que comprende un sistema de tensioactivo dual (c), que comprende (i) un polisorbato, y (ii) un fosfolípido, de manera que la razón de polisorbato:fosfolípido (i:ii) está entre 10:1 - 1:10;
C. mezclar dicha fase oleosa líquida de la etapa A. con dicha fase acuosa de la etapa B. en un mezclador de alto cizallamiento para crear una emulsión;
D. pasar la mezcla emulsionada de la etapa C a través de un homogeneizador;
E. enfriar la mezcla homogeneizada de la etapa D, proporcionando así una suspensión de nanopartículas lipídicas sólidas (SLN).
Ejemplos
Método para medir el tamaño de partícula:
El tamaño de partícula de lípido se determinó usando dispersión de luz dinámica (Zetasizer Nano ZS, Malvern Instruments Ltd, RU) usando cubetas de poliestireno de 10 mm. Los cálculos se realizaron basándose en un índice de refracción de 1,59. El promedio Z (prom. Z) se refiere al tamaño promedio de partícula y el PDI se refiere al índice de polidispersidad.
Método para la determinación del contenido de beta-caroteno:
El contenido de p-caroteno en las partículas se determinó de la siguiente manera: La mezcla se diluyó con agua a una concentración de p-caroteno de aproximadamente 0,06 mg/ml. Esta disolución se diluyó luego por un factor 50 en acetona. La concentración de la muestra se midió usando un espectrofotómetro Vis convencional (VWF V-3000PC). El contenido de p-caroteno se calculó usando el coeficiente de extensión, E1 %1 cm, 2559 a 454 nm
Ejemplo 1:
En el vaso de precipitados A, se mezclaron 80,0 g de aceite de girasol completamente hidrogenado y 5,0 g de atocoferol y se calentaron hasta 165 0C. Se añadieron 15,0 g de p-caroteno cristalino y se disolvieron. En el vaso de precipitados B, se disolvieron 40,0 g de polisorbato 80 y 10,0 g de lecitina de girasol en 348,0 g de agua desmineralizada y se calentó hasta 80 °C. Se mezclaron el vaso de precipitados A y B usando un mezclador de alto cizallamiento a 20.000 RPM. Después, la mezcla se pasó a través de un homogeneizador de dos válvulas 6 veces a una presión de 800 bar mientras se mantenía a 80 °C. La mezcla homogeneizada se enfrió luego hasta 25 °C bajo agitación (150 rpm). Se añadieron 0,50 g de sorbato de potasio y el pH se reguló por debajo de 3,00 con ácido cítrico.
El tamaño de partícula se determinó usando dispersión dinámica de luz. Prom. Z = 144,9 nm, PDI = 0,183. El tamaño de partícula fue estable durante un periodo de dos meses.
Tabla 1 - Tamaño de partícula a lo largo del tiempo para el ejemplo 1
Figure imgf000006_0001
Se determinó que la concentración era del 2,41 % p/p.
Ejemplo 2:
En el vaso de precipitados A, se mezclaron 70,0 g de aceite de girasol completamente hidrogenado y 5,0 g de atocoferol y se calentaron hasta 165 °C. Se añadieron 25,0 g de p-caroteno cristalino y se disolvieron. En el vaso de precipitados B, se disolvieron 40,0 g de polisorbato 80 y 10,0 g de lecitina de girasol en 348,0 g de agua desmineralizada y se calentó hasta 80 °C. Se mezclaron el vaso de precipitados A y B usando un mezclador de alto cizallamiento a 20.000 RPM. Después, la mezcla se pasó a través de un homogeneizador de dos válvulas 6 veces a una presión de 800 bar mientras se mantenía a 80 °C. La mezcla homogeneizada se enfrió luego hasta 25 °C bajo agitación (150 rpm). Se añadieron 0,50 g de sorbato de potasio y el pH se reguló por debajo de 3,00 con ácido cítrico.
El tamaño de partícula se determinó usando dispersión dinámica de luz. Prom. Z = 167,6 nm, PDI = 0,212. El tamaño de partícula fue estable durante un periodo de dos meses.
Tabla 2 - Tamaño de partícula a lo largo del tiempo para el ejemplo 2
Figure imgf000006_0002
Se determinó que la concentración de beta-caroteno era del 4,30 % p/p.
Ejemplo 3 (no según la invención):
En el vaso de precipitados A, se mezclaron 90,0 g de aceite de girasol completamente hidrogenado y 5,0 g de atocoferol y se calentaron hasta 165 °C. Se añadieron 5,0 g de p-caroteno cristalino y se disolvieron. En el vaso de precipitados B, se disolvieron 40,0 g de polisorbato 80 y 10,0 g de lecitina de girasol en 348,0 g de agua desmineralizada y se calentó hasta 80 °C. Se mezclaron el vaso de precipitados A y B usando un mezclador de alto cizallamiento a 20.000 RPM. Después, la mezcla se pasó a través de un homogeneizador de dos válvulas 6 veces a una presión de 800 bar mientras se mantenía a 80 °C. La mezcla homogeneizada se enfrió luego hasta 25 °C bajo agitación (150 rpm). Se añadieron 0,50 g de sorbato de potasio y el pH se reguló por debajo de 3,00 con ácido cítrico.
El tamaño de partícula se determinó usando dispersión dinámica de luz. Prom. Z = 122,8 nm, PDI = 0,171. El tamaño de partícula fue estable durante un periodo de dos meses.
Tabla 3 - Tamaño de partícula a lo largo del tiempo para el ejemplo 3
Figure imgf000006_0003
Se determinó que la concentración de beta-caroteno era del 0,92 % p/p.
Ejemplo 4:
En el vaso de precipitados A, se mezclaron 80,0 g de aceite de girasol completamente hidrogenado y 5,0 g de atocoferol y se calentaron hasta 165 0C. Se añadieron 15,0 g de p-caroteno cristalino y se disolvieron. En el vaso de precipitados B, se disolvieron 25,0 g de polisorbato 80 y 25,0 g de lecitina de girasol en 348,0 g de agua desmineralizada y se calentó hasta 80 °C. Se mezclaron el vaso de precipitados A y B usando un mezclador de alto cizallamiento a 20.000 RPM. Después, la mezcla se pasó a través de un homogeneizador de dos válvulas 6 veces a una presión de 800 bar mientras se mantenía a 80 °C. La mezcla homogeneizada se enfrió luego hasta 25 °C bajo agitación (150 rpm). Se añadieron 0,50 g de sorbato de potasio y el pH se reguló por debajo de 3,00 con ácido cítrico. El tamaño de partícula se determinó usando dispersión dinámica de luz. Prom. Z = 153,3 nm± 1,65, PDI = 0,192. Se determinó que la concentración era del 2,84 % p/p.
Ejemplo 5 (no según la invención):
En el vaso de precipitados A, se mezclaron 92,5 g de aceite de girasol completamente hidrogenado y 5,0 g de atocoferol y se calentaron hasta 165 °C. Se añadieron 2,50 g de p-caroteno cristalino y se disolvieron. En el vaso de precipitados B, se disolvieron 40,0 g de polisorbato 80 y 10,0 g de lecitina de girasol en 348,0 g de agua desmineralizada y se calentó hasta 80 °C. Se mezclaron el vaso de precipitados A y B usando un mezclador de alto cizallamiento a 20.000 RPM. Después, la mezcla se pasó a través de un homogeneizador de dos válvulas 6 veces a una presión de 800 bar mientras se mantenía a 80 °C. La mezcla homogeneizada se enfrió luego hasta 25 °C bajo agitación (150 rpm). Se añadieron 0,50 g de sorbato de potasio y el pH se reguló por debajo de 3,00 con ácido cítrico. El tamaño de partícula se determinó usando dispersión dinámica de luz. Prom. Z = 119,9 nm, PDI = 0,150.
El tamaño de partícula fue estable durante un periodo de dos meses.
Tabla 4 - Tamaño de partícula a lo largo del tiempo para el ejemplo 5
Figure imgf000007_0001
Se determinó que la concentración era del 0,449 % p/p.
Ejemplo de aplicación:
El producto del ejemplo 1 se sometió a prueba en un medio de refresco. El producto se dispersó en medio de refresco a una concentración total de p-caroteno de aproximadamente 0,2 g/l. El producto se sometió a prueba para determinar la estabilidad térmica exponiendo el refresco a 92 °C durante 40 segundos. El refresco también se sometió a prueba para la formación de anillo en botellas de plástico. Las botellas de prueba se dejaron reposar o se colocaron durante 4 semanas después de lo cual se analizaron para determinar la formación de anillo en el plástico. El producto pasó ambas pruebas de aplicación. La tabla 5 muestra los resultados de la prueba de calentamiento:
Tabla 5 - Datos de aplicación del estudio de estabilidad de calor
Figure imgf000007_0002
Tal como puede observarse en el estudio de estabilidad de calor, los productos muestran una baja diferencia de color (DE2000) antes y después del tratamiento térmico.
Ejemplo comparativo 1:
Se realizó una preparación sin añadir un fosfolípido. En el vaso de precipitados A, se mezclaron 80,0 g de aceite de girasol completamente hidrogenado y 5,0 g de a-tocoferol y se calentaron hasta 165 °C. Se añadieron 15,0 g de pcaroteno cristalino y se disolvieron. En el vaso de precipitados B, se disolvieron 50,0 g de polisorbato 80 en 348,0 g de agua desmineralizada y se calentó hasta 80 °C. Se mezclaron el vaso de precipitados A y B usando un mezclador de alto cizallamiento a 20.000 RPM. Después, la mezcla se pasó a través de un homogeneizador de dos válvulas 6 veces a una presión de 800 bar mientras se mantenía a 80 °C. La mezcla homogeneizada se enfrió luego hasta 25 °C bajo agitación (150 rpm). Se añadieron 0,50 g de sorbato de potasio y el pH se reguló por debajo de 3,00 con tampón ácido cítrico.
La muestra era inestable a zarandeo/agitación moderados, lo que condujo a una aglomeración irreversible de la muestra. El producto aglomerado no es dispersable en agua y podría no usarse como tal. El tamaño o color de partícula podría, como tal, determinarse en la aplicación.
Aunque la tecnología se ha descrito con referencia a varios aspectos y ejemplos, el experto será capaz de combinar características de diferentes aspectos y ejemplos. Los detalles adicionales de la tecnología son evidentes a partir del conjunto de reivindicaciones adjuntas.

Claims (13)

  1. REIVINDICACIONES
    i. Una suspensión que comprende una nanopartícula lipídica sólida (SLN) en una fase acuosa como una composición colorante en un producto alimenticio, en donde la SLN comprende
    a. un núcleo que comprende:
    i. un lípido que tiene un punto de fusión superior a 40 °C, y
    ii. un pigmento soluble en aceite
    b. un sistema de tensioactivo dual que comprende
    i. un polisorbato, y
    ii. un fosfolípido
    en donde la razón de polisorbato:fosfolípido (i:ii) en dicho sistema de tensioactivo dual está entre 10:1 y 1:10 y la cantidad de pigmento es del 5-40 % p/p de dicha SLN;
    en donde dicha suspensión comprende:
    i. el lípido que tiene un punto de fusión superior a 40 0C, en una cantidad del 10-35 % p/p de la suspensión total; y
    ii. el pigmento soluble en aceite, en una cantidad del 1-5 % p/p de la suspensión total; y iii. el sistema de tensioactivo dual, en una cantidad del 1-25 % p/p de la suspensión total.
  2. 2. La suspensión según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde dicha SLN comprende adicionalmente un antioxidante, adecuadamente un tocoferol tal como a-tocoferol.
  3. 3. La suspensión según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde dicho antioxidante está presente en una cantidad de entre el 1 y el 10 % p/p de dicha SLN.
  4. 4. La suspensión según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde dicho lípido está presente en una cantidad de entre el 30 y el 70 % p/p de dicha SLN.
  5. 5. La suspensión según la reivindicación 4, en donde dicho lípido es un triglicérido completamente saturado, tal como, por ejemplo, aceite de girasol completamente hidrogenado, aceite de colza completamente hidrogenado, aceite de palma completamente hidrogenado o aceite de soja completamente hidrogenado.
  6. 6. La suspensión según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde dicho pigmento soluble en aceite es un carotenoide o una clorofila.
  7. 7. La suspensión según la reivindicación 6, en donde el carotenoide es un licopeno o un beta-caroteno.
  8. 8. La suspensión según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde dicho sistema tensioactivo dual está presente en una cantidad de entre el 20 y el 75 % p/p de dicha SLN.
  9. 9. La suspensión según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde dicho polisorbato es polisorbato 80.
  10. 10. La suspensión según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende dicho lípido que tiene un punto de fusión superior a 40 °C en una cantidad del 5-30 % p/p, preferiblemente del 10-20 % p/p más preferiblemente del 14-18 % p/p de la suspensión total.
  11. 11. La suspensión según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende dicho polisorbato en una cantidad del 5-10 % p/p.
  12. 12. Una suspensión que comprende las primeras nanopartículas lipídicas sólidas (SLN-1) y las segundas nanopartículas lipídicas sólidas (SLN-2) en una única fase acuosa, en donde cada una de SLN-1 y SLN-2 se define como según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, y en donde los pigmentos solubles en aceite en cada una de SLN-1 y SLN-2 son diferentes.
  13. 13. Un método para colorear un alimento, una bebida, un suplemento dietético o un producto farmacéutico con el uso de la suspensión de SLN según cualquiera de las reivindicaciones 1-12.
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