ES2942323T3 - Elemento de siembra para sembradoras neumáticas de precisión - Google Patents

Abstract

Elemento sembrador para sembradoras neumáticas de precisión, que comprende una junta (15) interpuesta entre una superficie estacionaria de un colector neumático (2) y una superficie giratoria de un distribuidor de discos (4). La junta (15) comprende una parte central (20) parcialmente rematada periféricamente por un sector de estanqueidad (24) en el que se abre un paso anular (25), estando previstos medios de fijación (28, 29) de la junta entre la parte central (20) de la junta y el colector (2) del sembrador. La parte central (20) comprende una primera y una segunda brida (21, 22) que están interconectadas en planos desplazados, estando la primera brida (21) interpuesta entre la segunda brida (22) y el sector de sellado (24), la fijación proporcionándose medios (28, 29) entre la segunda brida (22) y el colector (2). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Elemento de siembra para sembradoras neumáticas de precisión

La presente invención se refiere a un elemento de siembra para sembradoras neumáticas de precisión, del tipo que incluye las características que se exponen en el preámbulo de la reivindicación principal.

Un elemento de siembra que incluye estas características es conocido por el documento EP 1920 647 A1. Otro elemento de siembra similar es conocido por el documento por WO2012062876 del mismo Solicitante.

Durante la construcción de elementos de siembra para sembradoras neumáticas de precisión, es conocido propor­ cionar un distribuidor neumático, en el que se define una cámara anular que no está completamente cerrada sobre sí misma y que sirve para generar una diferencia de presión entre las dos caras opuestas de un disco distribuidor que está dispuesto en la periferia de uno o más anillos de orificios. La semilla que se va a distribuir se lleva a contacto con la cara del disco opuesta a la cámara anular y se adhiere en ese lugar a los orificios como resultado del efecto del diferencial de presión. La semilla se libera cuando el disco, al que se hace rotar alrededor de su eje individual, sobrepasa el ángulo cubierto por la cámara anular de modo que el diferencial de presión entre sus caras opuestas del mismo finaliza.

Con el fin de mejorar la estanqueidad neumática entre el disco y la cámara anular, se proporciona una junta que se fija en el colector neumático por medio de una placa en forma de disco.

Sin embargo, puede ocurrir que esta junta, como todos los componentes sometidos a un deslizamiento relativo, sufra un desgaste progresivo en el lado que está orientado hacia el disco. Este desgaste se acelera por el hecho de que la parte central del disco está sometida normalmente a la reducción de presión neumática establecida en el colector de presión y, por tanto, el disco es presionado por la mayor presión establecida en la cámara opuesta para contener la semilla contra la junta. Cuando el desgaste de la junta alcanza el valor límite, se inicia un contacto metá­ lico que implica una acción de deslizamiento entre el disco y la placa metálica que retiene la junta en el colector. Esto conduce tanto a daños en la superficie del disco durante el contacto por deslizamiento como a un aumento de la resistencia a la rotación del disco (endurecimiento) que requiere, debido al efecto del desgaste, un mayor par de torsión con el fin de hacer que rote. El efecto es evidentemente perjudicial en todos los casos, pero lo es aún más cuando la rotación del disco distribuidor se efectúa, como en las aplicaciones más recientes, por medio de un motor eléctrico de par limitado. Además del daño superficial del disco, puede producirse una reducción de la velocidad de rotación del mismo, lo que a su vez provocará una ralentización de la sembradora, así como daños y un posible sobrecalentamiento de los motores de accionamiento de los discos y una disminución del rendimiento de la propia máquina.

Por otra parte, el desgaste de las juntas no es inmediatamente evidente. Con el fin de promover la sustitución opor­ tuna de las mismas, cuando la junta parece estar usada y por lo tanto es fácil para que el uso de la sembradora continúe hasta que sea posible escuchar el aumento de ruido de los elementos de siembra debido a la acción de deslizamiento de los discos en las placas de retención de la junta.

En este contexto, un objeto de la invención es proporcionar un elemento de siembra que esté configurado estructural y funcionalmente para superar los problemas técnicos resultantes del desgaste de la junta, con el fin de evitar que los discos se dañen y/o que toda la funcionalidad del elemento de siembra se vea comprometida.

Además, un objeto de la invención es proporcionar un elemento de siembra que sea particularmente adecuado para el funcionamiento a una potencia relativamente baja y, en particular, para el funcionamiento eléctrico. En ese contex­ to y alcance, un objeto de la invención es proporcionar un elemento de siembra que sea capaz de demostrar los límites de desgaste de la junta y que sea adecuado preferentemente para mejorar la limpieza de los discos distribui­ dores con el fin de atenuar la fricción entre el disco y la propia junta.

Este problema se resuelve y estos objetos se alcanzan por la invención por medio de un elemento de siembra que está construido de acuerdo con las reivindicaciones que se acompañan.

Las características y ventajas de la invención se apreciarán mejor a partir de la descripción detallada que sigue de una realización preferida de la misma que se ilustra a modo de ejemplo no limitativo con referencia a los dibujos que se acompañan, en los que:

- la figura 1 es una vista en perspectiva parcial de un elemento de siembra de acuerdo con la invención;

- la figura 2 es una vista en perspectiva parcial de un detalle del elemento de la figura 1;

- la figura 3 es una vista en perspectiva en despiece ordenado del elemento de la figura 2;

- la figura 4 es una sección transversal de acuerdo con el plano MI-MI del elemento de la figura 2 asociado a un distribuidor de disco; y

- la figura 5 es una sección transversal en despiece ordenado correspondiente a la figura 4.

En las figuras, se designa generalmente por 1 un elemento de siembra que incluye un colector neumático 2 y un distribuidor de semillas 3. El distribuidor de semillas 3 comprende a su vez un distribuidor de discos 4 que separa una cámara de recepción de semillas 5 del colector 2. En el colector 2 se forma una cámara anular 10 que no está completamente cerrada sobre sí misma y que sirve para generar una diferencia de presión entre las dos caras opuestas del distribuidor de discos 4 a una presión inferior (normalmente generada por medio de aspiración en el colector 2) en la cara orientada hacia la cámara anular 10 con respecto a la presión que existe en la cámara de re­ cepción de semillas 5. El disco distribuidor 4 está provisto en su periferia de uno o varios anillos de orificios 6 para que la semilla a distribuir se adhiera al disco 4 en los orificios 6 por efecto de la diferencia de presión entre el colec­ tor 2 y el distribuidor de semillas 3.

El colector neumático 2 está articulado por medio de una bisagra 8a y puede fijarse mediante un volante 8b al distri­ buidor 3 para poder pivotar hacia y desde el distribuidor de discos 4 con el fin de permitir el acceso al conjunto de componentes internos del elemento de siembra. Está provisto de un conducto de admisión 9 que comunica con la cámara anular 10, estando prolongada la cámara por una formación con un sector circular sobre un segmento cir­ cunferencial predeterminado. La cámara anular 10 tiene una abertura 11 cuya sección transversal está reducida por un elemento reductor 12 que tiene forma de corona circular y que está fijado mediante tornillos 12a al cuerpo 13 del colector neumático 2 y que actúa como soporte de una junta 15 que está interpuesta entre una superficie rotativa del distribuidor de discos 4 y una superficie estacionaria del colector neumático 2. Además, se define en el cuerpo 13 del colector 2 un asiento central 16 que está rebajado con respecto al plano del miembro reductor 12 y que tiene orificios pasantes 17 y un pestaña 18 que rodea la cámara anular 10, extendiéndose sobre una porción corta más allá de los extremos circunferencialmente opuestos de la misma. Esta pestaña 18 se interrumpe en la región de una porción 19 por las razones que se exponen a continuación. La junta 15 comprende una porción central en forma de disco 20 que incluye unas pestañas primera y segunda 21, 22 que están conectadas una a la otra por una porción cónica 23 de modo que las dos pestañas están en planos desplazados pero paralelos. la primera pestaña 21 de la porción 20 está parcialmente coronada periféricamente por un sector de obturación 24 que está elevado con respecto a la pri­ mera pestaña 21 de la porción central y en el que se abre un pasaje anular 25 que, cuando el elemento de siembra está montado, está dispuesto en la región de la abertura 11 de la cámara anular 10.

El sector de obturación 24 tiene, en el límite circunferencial exterior, otra pestaña 26 que está situada en la práctica en continuación radial de la primera pestaña 21 sólo sobre la extensión circunferencial del sector de obturación 24. Entre los lados opuestos del pasaje anular 25 hay puentes 25a que sirven para reforzar la junta 15 con el fin de facilitar el movimiento y el montaje de la misma. Sobre las superficies 30a, b del sector de estanqueidad 24 orienta­ das hacia las impresiones 27 del distribuidor de discos 4 se han provisto elementos que actúan tanto como indicado­ res de desgaste del sector de estanqueidad 24 como elementos rascadores para la limpieza del distribuidor de dis­ cos 4. Con el fin de fijar la junta 15 al colector 2, se ha previsto una placa 28 que tiene tornillos 29 que se reciben en los orificios 17 del asiento 16 para presionar la segunda pestaña 22 en el asiento 16. Se puede hacer notar que el sector de estanqueidad 24 está completamente interrumpido más allá de los extremos circunferenciales del mismo, es decir, que ambas superficies 30a, b están interrumpidas excepto por un tapón 31, con el fin de formar una des­ carga 32 que sirve para mantener la presión atmosférica entre la junta 15 y el distribuidor de disco 4 con el fin de evitar que cualquier presión reducida establecida en el colector neumático 2 pueda aplicar una acción de retorno neumático del distribuidor de disco 4 hacia la junta 15, provocando un desgaste anticipado de las superficies de contacto respectivas .

El funcionamiento del elemento de siembra, en lo que respecta a la actuación del disco distribuidor 4 y a la selección de la semilla, se basa en la retención, como resultado de un efecto neumático, de granos de semilla en la región de los orificios 6 del disco distribuidor 4 cuando el disco 4 es rotado dentro de la cámara de siembra. Los granos de semilla permanecen adheridos al disco distribuidor 4 hasta que los orificios correspondientes 6 pasan en correspon­ dencia con la cámara anular 10 por efecto de la diferencia de presión entre las caras opuestas del propio disco. Cuando un orificio 6 que transporta un grano de semilla se desplaza más allá del sector de obturación 24, adentrán­ dose en la región de la descarga 32, el diferencial de presión finaliza y el grano es liberado para ser transportado a un surco adecuado del terreno de siembra.

La despresurización de la superficie de la junta 15 correspondiente a las dos bridas 21, 22 hace que la presión sobre la porción central del distribuidor del disco 4 sea la presión atmosférica, impidiendo de esta forma que una presión inferior provoque una carga neumática sobre el disco 4, tendiendo a desplazarlo hacia la junta 15. El rebaje de la placa de fijación 28 de la junta 15 con respecto al sector de estanqueidad 24, incluso en presencia de un gran des­ gaste del sector de estanqueidad 24, hace imposible que se produzca contacto metálico de deslizamiento entre el distribuidor del disco 4 y porciones metálicas del elemento de siembra. Además, la presencia de indicadores de desgaste facilita la comprobación de la junta de un vistazo con el fin de promover su sustitución cuando esté desgas­ tada.

Claims (10)

REIVINDICACIONES

1. Un elemento de siembra para sembradoras neumáticas de precisión, que comprende una junta (15) inter­ puesta entre una superficie estacionaria de un colector neumático (2) y una superficie rotativa de un distribuidor de disco (4), comprendiendo la junta (15) una porción central (20) parcialmente superada periféricamente por un sector de estanqueidad (24) en el que se abre un pasaje anular (25), medios de fijación (28, 29) para la junta que se pro­ porcionan entre la porción central (20) de la junta y el colector (2) del elemento de siembra, en el que la porción central (20) comprende unas pestañas primera y segunda (21, 22) que están interconectadas en planos desplaza­ dos, estando interpuesta la primera pestaña (21) entre la segunda pestaña (22) y el sector de obturación (24), los medios de fijación (28, 29) están dispuestos entre la segunda pestaña (22) y el colector (2), estando las bridas pri­ mera y segunda (21, 22) en planos paralelos desplazados, estando los planos de la primera y la segunda pestaña (21, 22) desplazados a distancias crecientes de una superficie de estanquidad (30a, b) del sector de estanqueidad (24) y en el que las citadas pestañas primera y segunda (21, 22) están conectadas una a la otra por una porción cónica (23), caracterizada por que la citada primera pestaña (21) conecta el citado sector de estanqueidad (24) a la citada porción cónica (23) y contacta el citado sector de estanqueidad (24) y la citada porción cónica (23) en lados radialmente opuestos.

2. Un elemento de siembra de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el sector de obturación (24) se pro­ yecta con respecto a la primera pestaña (21) en el lado opuesto a la segunda pestaña (22).

3. Un elemento de siembra de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la superficie estacionaria del colector se recibe al menos parcialmente en el colector (2).

4. Un elemento de siembra de acuerdo con la reivindicación 3, en el que la superficie estacionaria del colector comprende un anillo de soporte (12) para la primera pestaña (21) de la junta (15).

5. Un elemento de siembra de acuerdo con la reivindicación 4, en el que al menos una porción del anillo de soporte (12) se extiende radialmente bajo la más interna de las superficies de proyección del sector de obturación (24).

6. Un elemento de siembra de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que los medios de fijación comprenden un soporte en forma de disco (28).

7. Un elemento de siembra de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el sector de estanqueidad (24) está interrumpido, en algunas regiones al menos, en la porción del distribuidor (2) en la que una cámara anular (10) que sirve para generar la presión no está presente, con el fin de igualar la presión entre el disco distribuidor (4) y la junta (15) en la porción del disco (4) situada radialmente más hacia el interior que el sector de estanqueidad (24).

8. Un elemento de siembra de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que se proporcionan muescas (27) en la superficie de obturación (30a, b) del sector de obturación (24) para la limpieza del distribuidor de discos (4).

9. Un elemento de siembra de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que los indicadores de desgaste (27) que señalan el desgaste de la junta (15) están provistos en la superficie de obturación (30a, b) del sector de obturación (24).

10. Un elemento de siembra de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el plano de la citada primera pestaña (21) se desarrolla desde la citada porción cónica (23) hasta el citado sector de obturación (24) superando parcialmente periféricamente a la primera pestaña (21).