CN203394841U - 离心式集装机械密封装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种离心式集装机械密封装置,包括机封轴套、机封动环、动环O型圈、机封静环、静环O型圈、防转销、弹簧和弹簧座,机封轴套的一端为动环座,动环座内设有机封动环,机封动环的另一端设有机封静环,机封静环通过防转销固定在弹簧座上,机封静环通过弹簧与所述机封静环相抵触,弹簧座的一侧和机封静环外侧还设有一连接法兰,法兰内表面上设有凹槽,凹槽内设有所述静环O型圈,所述机封轴套一端的动环座的外侧壁延伸超过机封动、静环连接面,该动环座外侧壁上机封动、静环连接面对应处附近沿圆周方向均布多个通孔或通槽。该装置在不影响安装尺寸的情况下,对机封动、静环进行有效的保护,提高其使用寿命。

Description

离心式集装机械密封装置
技术领域
本实用新型涉及机械密封装置技术领域,特别涉及一种离心式集装机械密封装置。 
背景技术
现有技术中集装机械密封装置的常用结构形式如附图1,机封动环4、机封静环2完全裸露于浆液之中,泵高速旋转,浆液颗粒,直接对密封环形成冲击,特别是直径较大、硬度较大的颗粒,对密封环形成的冲击,是导致机械密封失效的重要原因。 
发明内容
本实用新型的目的在于克服已有技术的缺陷和不足,提供一种离心式集装机械密封装置。 
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种离心式集装机械密封装置,包括机封轴套、机封动环、动环O形圈、机封静环、静环O形圈、防转销、弹簧和弹簧座,机封轴套的一端为动环座,动环座内设有所述机封动环,机封动环的另一端设有所述机封静环,机封静环通过所述防转销固定在所述弹簧座上,所述机封静环通过所述弹簧与所述机封静环相抵触,所述弹簧座的一侧和所述机封静环的外侧还设有一连接法兰,法兰内表面上设有凹槽,凹槽内设有所述静环O形圈,所述机封轴套一端的动环座的外侧壁延伸超过机封动、静环连接面,该动环座外侧壁上机封动、静环连接面平面对应处两侧附近沿圆周方向均布多个通孔或通槽;或该动环座外侧壁上机封动、静环连接面平面对应处两侧附近沿圆周方向交错均布多个通孔或通槽。 
所述的通孔数量为4~20个,该通孔的形状为圆形孔,其内径为1mm~50mm;或该通孔的形状为锥形孔,该锥形孔的大端面的内径为1mm~50mm。 
所述的通槽数量为4~20个,该通槽的横截面的形状为长方形或梯形,该通槽的边长为1mm~50mm。 
所述的通孔的中心线距所述机封动、静环连接面的距离为0mm~20mm。 
所述的动环座的外侧壁内表面距静环外表面之间的距离为1mm~200mm。 
本实用新型的有益效果: 
1、本实用新型在不影响安装尺寸的情况下,对机封动、静环进行有效的保护,提高其使用寿命,从而延长机械密封装置的使用寿命;
2、本实用新型安装尺寸未进行任何改动,可与通用型机械密封任意更换,互换性强;
3、本实用新型结构简单、制造方便、安全可靠,易于推广实施。
附图说明
图1是现有技术中集装机械密封装置的剖视结构示意图; 
图2是本实用离心式集装机械密封装置的剖视结构示意图;
图3是本实用新型的机封轴套的半剖结构示意图之一;
图4是本实用新型的机封轴套的半剖结构示意图之二;
图5是本实用新型的机封轴套的半剖结构示意图之三;
图6是本实用新型的机封轴套的半剖结构示意图之四。
图中标号:1为机封轴套,101、动环座,2为机封静环,3为动环O形圈,4为机封动环,5为通孔,6为静环O形圈,7为连接法兰,8为弹簧,9为弹簧座,10为防转销、11为通槽。 
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述: 
实施例1:参见附图2和附图3,一种离心式集装机械密封装置,包括机封轴套1、机封动环4、动环O形圈3、机封静环2、静环O形圈6、防转销10、弹簧8和弹簧座9,机封轴套1的一端为动环座101,动环座101内设有所述机封动环4,机封动环4的另一端设有所述机封静环2,机封静环2通过所述防转销10固定在所述弹簧座9上,所述机封静环2通过所述弹簧8与所述机封静环2相抵触,所述弹簧座9的一侧和所述机封静环2的外侧还设有一连接法兰7,连接法兰7内表面上设有凹槽,凹槽内设有所述静环O形圈6,所述机封轴套1一端的动环座101的外侧壁延伸超过机封动、静环连接面,该动环座101外侧壁上机封动、静环连接面平面对应处两侧附近沿圆周方向均布多个通孔5。
所述的通孔5数量为4~20个,该通孔5的形状为圆形孔,其内径为1mm~50mm;或该通孔5的形状为锥形孔,该锥形孔的大端面的内径为1mm~50mm。 
所述的通孔5的中心线距所述机封动、静环连接面的距离为0mm,即通孔水平中心线与机封动环4、机封静环2的连接面相平齐。 
所述的动环座101的外侧壁内表面距静环外表面之间的距离为1mm~200mm。 
将本实用离心式集装机械密封装置通过连接法兰7与泵连接,机封动环4随泵轴旋转,在通孔5处形成离心力,浆液中直径较大、硬度较大的颗粒,通过该机械密封装置中动环座101外侧壁上的通孔5将其甩出,避免或减少浆液对动、静环的冲击,从而实现防护机封动、静环的目的,延长其使用寿命。 
实施例2:实施例2与实施例1基本相同,相同之处不重述,不同之处在于:所述的通孔5的中心线距所述机封动环4、机封静环2连接面的距离为20mm,即该通孔5的中心线与机封动环4、机封静环2的连接面不平齐。 
实施例3:实施例3与实施例1基本相同,相同之处不重述,不同之处在于:所述的通孔5的中心线距所述机封动环4、机封静环2连接面的距离为10mm,即该通孔5的中心线与机封动环4、机封静环2的连接面不平齐。 
实施例4:参见附图2和附图4,实施例4与实施例1基本相同,图中相同标号代表意义相同,相同之处不重述,不同之处在于:所述机封轴套1一端的动环座101的外侧壁延伸超过机封动、静环连接面,该动环座101外侧壁上机封动、静环连接面对应处附近沿圆周方向均布多个通槽,所述的通槽11数量为4~20个,该通槽12的横截面的形状为长方形或梯形,该通槽的边长为1mm~50mm。 
实施例5:参见附图2和附图5,实施例5与实施例1基本相同,图中相同标号代表意义相同,相同之处不重述,不同之处在于:所述机封轴套1一端的动环座101的外侧壁延伸超过机封动、静环连接面,该动环座101外侧壁上机封动、静环连接面对应处附近沿圆周方向均布多个通孔5或通槽11,通孔5与通槽11沿动环座101侧壁的圆周方向交替排列。 
实施例6:参见附图2和附图6,一种离心式集装机械密封装置,包括机封轴套1、机封动环4、动环O形圈3、机封静环2、静环O形圈6、防转销10、弹簧8和弹簧座9,机封轴套1的一端为动环座101,动环座101内设有所述机封动环4,机封动环4的另一端设有所述机封静环2,机封静环2通过所述防转销10固定在所述弹簧座9上,所述机封静环2通过所述弹簧8与所述机封静环2相抵触,所述弹簧座9的一侧和所述机封静环2的外侧还设有一连接法兰7,连接法兰7内表面上设有凹槽,凹槽内设有所述静环O形圈6,所述机封轴套1一端的动环座101的外侧壁延伸超过机封动环4、机封静环2连接面,或该动环座外侧壁上机封动、静环连接面平面对应处两侧附近沿圆周方向交错均布多个通孔5。 
所述的通孔5数量为4~20个,该通孔5的形状为圆形孔,其内径为1mm~50mm;或该通孔5的形状为锥形孔,该锥形孔的大端面的内径为1mm~50mm。 
所述的通孔5的中心线距所述机封动、静环连接面的距离为0mm,即通孔水平中心线与机封动环4、机封静环2的连接面相平齐。 
所述的动环座101的外侧壁内表面距静环外表面之间的距离为1mm~200mm。 
实施例7:图未画出,实施例7与实施6基本相同,相同之处不重述,不同之处在于:所述机封轴套1一端的动环座101的外侧壁延伸超过机封动、静环连接面,或该动环座外侧壁上机封动环4、机封静环2连接面平面对应处两侧附近沿圆周方向交错均布多个通槽6。 
所述的通槽数量为4~20个,该通槽的横截面的形状为长方形或梯形,该通槽的边长为1mm~50mm。 
以上通过实施例形式的具体实施方式,对本实用新型作出了详细的说明,但不应将此理解为本实用新型上述主题范围仅限于以上的具体实施方式,凡基于本实用新型上述内容可以实现的技术方案均属于本实用新型的范围。。 

Claims (5)

1.一种离心式集装机械密封装置,包括机封轴套、机封动环、动环O形圈、机封静环、静环O形圈、防转销、弹簧和弹簧座,机封轴套的一端为动环座,动环座内设有所述机封动环,机封动环的另一端设有所述机封静环,机封静环通过所述防转销固定在所述弹簧座上,所述机封静环通过所述弹簧与所述机封静环相抵触,所述弹簧座的一侧和所述机封静环的外侧还设有一连接法兰,法兰内表面上设有凹槽,凹槽内设有所述静环O形圈,其特征在于:所述机封轴套一端的动环座的外侧壁延伸超过机封动、静环连接面,该动环座外侧壁上机封动、静环连接面平面对应处两侧附近沿圆周方向均布多个通孔或通槽;或该动环座外侧壁上机封动、静环连接面平面对应处两侧附近沿圆周方向交错均布多个通孔或通槽。
2.根据权利要求1所述的离心式集装机械密封装置,其特征在于:所述的通孔数量为4~20个,该通孔的形状为圆形孔,其内径为1mm~50mm;或该通孔的形状为锥形孔,该锥形孔的大端面的内径为1mm~50mm。
3.根据权利要求1所述的离心式集装机械密封装置,其特征在于:所述的通槽数量为4~20个,该通槽的横截面的形状为长方形或梯形,该通槽的边长为1mm~50mm。
4.根据权利要求1所述的离心式集装机械密封装置,其特征在于:所述的通孔的中心线距所述机封动、静环连接面的距离为0mm~20mm。
5.根据权利要求1所述的离心式集装机械密封装置,其特征在于:所述的动环座的外侧壁内表面距静环外表面之间的距离为1mm~200mm。 
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