ES2937973T3 - Bomba y sistema de odorización con una bomba de este tipo - Google Patents
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Abstract
A invención se refiere a una bomba (18) para dosificar un líquido (12), que tiene (a) un cilindro (20) que tiene un interior de cilindro (22), (b) un inducido (26) que se encuentra en el interior del cilindro (22) funciona y es ferromagnético al menos en tramos, (c) un primer electroimán (38) y un segundo electroimán (40), que junto con el inducido (26) forman un motor lineal de reluctancia, por medio del cual el inducido (26) se puede mover en el cilindro (20). (d) una cámara de bomba (48), que puede ampliarse y reducirse accionando la armadura (26), está conectada a una línea de alimentación (50) para llenar con el líquido (12) a bombear y una abertura de descarga (60) para dispensar el líquido bombeado (12), (e) la línea de alimentación (50) que tiene una válvula (54) que se puede conectar, en particular magnéticamente, y donde (f) la bomba tiene un sensor de posición (46) para no -determinación por contacto de una posición de inducido del inducido (26) con respecto al cilindro (20). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Bomba y sistema de odorización con una bomba de este tipo
La invención se refiere a una bomba, en particular a una bomba de agente odorizante. La invención también se refiere a un procedimiento para dosificar un líquido, a un sistema de dosificación con una conducción de fluido de destino y a un dispositivo de dosificación para dosificar un líquido al fluido de destino.
Por ejemplo, el sistema de dosificación es un dispositivo de odorización para dosificar un agente odorizante a un fluido de destino en forma de gas natural en una conducción de fluido de destino en forma de una conducción de gas natural. El gas natural se odoriza para que se note rápidamente una fuga en la conducción de gas natural. Los agentes odorizantes tienen un olor muy fuerte y, por lo tanto, solo deben agregarse en cantidades muy pequeñas. Esto hace posible que baste con una reserva relativamente pequeña de agente odorizante para un largo periodo de funcionamiento. Sin embargo, esto supone que la bomba requiera el menor mantenimiento posible.
El documento DE 10 2014 215 110 A1 divulga un actuador lineal en el que un cilindro hidráulico está conectado hidráulicamente a una bomba de solenoide. La bomba solenoide presenta, a este respecto, una bobina de bomba, un inducido de bomba y una válvula multivías, siendo posible que la válvula multivías sea alimentada con corriente junto con la bobina de bomba.
El documento DE 1 088 684 B divulga un aparato elevador electrohidráulico cuya bomba es accionada por un electroimán.
El documento US 4274 407 A se refiere a un sistema de dosificación, en particular para fluidos en la dispensación de medicamentos. Un dispositivo de bomba y válvula presenta, a este respecto, un generador electromagnético.
El documento DE 693 11 525 T2 se refiere a una bomba con un imán móvil, en la que los cuerpos magnéticos en movimiento pueden moverse de un lado a otro directamente de manera electromagnética.
El documento DE 19961 852 A1 se refiere a una bomba para la circulación de medios a presión en sistemas de frenos regulados de vehículos. Las válvulas se activan electromecánicamente y, por lo tanto, son en gran medida independientes de la presión y la temperatura.
El documento DE 19623 162 A1 se refiere a una electroválvula con una bobina electromagnética cuyo inducido está configurado de manera estacionaria, lo que da lugar a una dinámica mejorada y sin necesidad de juntas de estanqueidad.
El documento DE 195 44 029 A1 se refiere a una bomba electromagnética de pistón oscilante, cuya abertura de aspiración está dispuesta a mitad de altura del lateral de la carcasa.
El documento DE 3933 125 A1 divulga una bomba accionable electromagnéticamente para la circulación de medios líquidos con una bobina y un inducido que sirve como pistón de bombeo.
El documento EP 2971 902 B1 divulga una electroválvula con bloqueo mecánico.
El documento EP 3546 746 A1 describe una bomba que puede utilizarse en motores de pistón. La bomba descrita resuelve el problema de que el líquido suministrado a la línea de alimentación se pueda eliminar más fácilmente. Para ello, la bomba dispone de una unidad de control que activa dos electroválvulas para cambiar el sentido de alimentación del líquido.
Por el documento US 2011/020143 A1 se conoce una bomba de gas controlada electrónicamente para su uso en un concentrador de oxígeno, que es particularmente pequeña y ligera y tiene un bajo consumo de energía. Para ello, la bomba dispone de varios pistones con la misma masa, que oscilan con un desfase de 180°. Cada uno de los pistones es movido por una bobina magnética, siendo las bobinas magnéticas activadas de tal manera que se obtenga el desfase de 180°.
En el documento US 2006/013704 A1 se describe una bomba en la que una boquilla está dispuesta directamente delante de una cámara de mezcla y para la cual se debe evitar que se obstruya con partículas de urea cristalizadas procedentes de la solución de urea en circulación, y en la que debe evitarse que el aire que se alimenta a la cámara de mezcla pueda fluir hacia una bomba dosificadora. Para ello, la bomba dosificadora para la solución de urea se activa de manera pulsada, exactamente igual que una electroválvula para el suministro de aire.
El documento RU 2224 944 C1 describe una estación de distribución de gas con una instalación de odorización. La instalación de odorización cuenta con un dispositivo para la recarga automática de agente odorizante, el cual presenta válvulas electromagnéticas.
La invención se basa en el objetivo de paliar las desventajas del estado de la técnica.
La invención resuelve el problema mediante una bomba con las características de la reivindicación 1.
La invención también resuelve el problema mediante un procedimiento con las características de la reivindicación 14.
Una ventaja de la bomba es que se puede sellar herméticamente. Por lo tanto, el líquido, en particular el agente odorizante, solo puede salir de la bomba en circunstancias excepcionales.
Es especialmente favorable que, de acuerdo con una forma de realización preferida, esté previsto que todas las áreas de la bomba que entran en contacto con el líquido, en particular el agente odorizante, formen una pared continua.
También es favorable que la bomba tenga una estructura relativamente simple. Es así posible posicionar el inducido por medio de los electroimanes, que preferentemente no entran en contacto con el líquido. En este caso, no pueden ocurrir reacciones indeseables entre el líquido, en particular el agente odorizante, y el material del electroimán.
También es ventajoso que el inducido pueda configurarse relativamente ligero con medios relativamente simples. De acuerdo con una forma de realización preferida, una masa de inducido del inducido es como máximo aproximadamente el diez por ciento de la masa del material ferromagnético del circuito magnético que provoca el movimiento del inducido.
La característica de que los electroimanes forman un motor lineal de reluctancia con el inducido significa en particular que se puede provocar un movimiento oscilante del inducido mediante la alimentación del primer electroimán y del segundo electroimán con corriente de manera alterna.
La característica de que la cámara de bombeo se puede agrandar y reducir accionando el inducido significa en particular que la cámara de bombeo se agranda y se reduce moviendo el inducido a lo largo de un eje longitudinal del inducido. En otras palabras, el líquido puede entrar y salir de la cámara de bombeo moviendo el inducido a lo largo de su eje longitudinal de inducido, lo que hace que se bombee el líquido.
Por material ferromagnético se entiende un material que puede imantarse, aunque no tiene por qué estar imantado. Es favorable que el inducido sea magnéticamente blando allí donde sea ferromagnético. Una intensidad de campo coercitivo del material del inducido, en particular en el área en la que es ferromagnético al menos por secciones, asciende a preferentemente como máximo de 1000 amperios por metro.
Dado que el inducido se puede mover dentro del cilindro por medio de los electroimanes, el inducido también puede denominarse pistón. El inducido presenta preferentemente canales de líquido a través de los cuales fluye el líquido cuando el inducido se mueve en el cilindro a lo largo de su eje longitudinal de inducido.
Es favorable que los electroimanes estén separados del espacio cilíndrico interior de forma estanca a los líquidos. Esto evita que los electroimanes se vean afectados por el líquido, en particular agente odorizante, en el espacio cilíndrico interior.
Es favorable que la conducción de alimentación atraviese el inducido. De esta forma, generalmente se obtiene una bomba que es fácil de montar. También es favorable que la conducción de alimentación conecte el espacio cilíndrico interior con la cámara de bombeo. Es especialmente ventajoso que la conducción de alimentación conecte la cámara de bombeo con el área del cilindro orientada en sentido opuesto a la cámara de bombeo con respecto a la sección ferromagnética. Si el inducido se mueve de tal manera que se amplía la cámara de bombeo, este movimiento conduce a un aumento de la presión en una abertura de entrada de la conducción de alimentación, de modo que el líquido fluye rápidamente hacia el interior de la cámara de bombeo.
De acuerdo con una forma de realización preferida, el inducido tiene un elemento de inducido que es ferromagnético y que está distanciado de una superficie cilíndrica interna del cilindro por un intersticio anular. Preferentemente, el inducido también comprende un vástago al que está fijado el elemento de inducido. Preferentemente, el inducido sobresale por dos lados del elemento de inducido. Es favorable que el inducido esté guiado en una guía axial en sus extremos sobresalientes.
La bomba está diseñada preferentemente para descargar el líquido a una presión de al menos 3 bar, en particular de al menos 5 bar. La presión es preferentemente de 30 bar como máximo, en particular de 20 bar como máximo.
Para obtener la máxima precisión en la dosificación del líquido, debe descartarse en gran medida la presencia de gas, en particular burbujas de gas, en el líquido. Es ventajoso que la válvula sea conmutable sin contacto. Preferentemente, la válvula es conmutable magnéticamente.
De acuerdo con una forma de realización preferida, la válvula conmutable magnéticamente tiene un cuerpo de válvula magnético. Esto significa en particular que la válvula se puede llevar de una posición abierta a una posición cerrada
cambiando un campo magnético, en particular un campo magnético en el que está dispuesta la válvula. En la posición abierta, el cuerpo de válvula está distanciado del asiento de válvula, de modo que puede fluir líquido a través de la válvula. En su posición cerrada, el cuerpo de válvula descansa en el asiento de válvula, de modo que la válvula está cerrada.
Es favorable que la válvula presente un elemento de recuperación, en particular un resorte, que pretensa el cuerpo de válvula hacia la posición abierta o hacia la posición cerrada. Entonces es posible y preferible (i) llevar la válvula de la posición cerrada a la posición abierta cambiando un campo magnético presente en la válvula, luego (ii) alimentar el primer electroimán con corriente de modo que el inducido se mueva, luego (iii) cambiar el campo magnético (que previamente hizo que la válvula se moviera de la posición cerrada a la posición abierta), en particular apagando el campo magnético de modo que el elemento de recuperación cierre la válvula, y después (iv) accionar el inducido de modo que la bomba descargue líquido. El control está preferentemente configurado para llevar a cabo automáticamente un procedimiento con las etapas de: (i) cambiar un campo magnético aplicado a la válvula de modo que la válvula se mueva de la posición cerrada a la posición abierta, después (ii) alimentar el primer electroimán con corriente de modo que el inducido se mueva, luego (iii) cambiar el campo magnético (que previamente hizo que la válvula se moviera de la posición cerrada a la posición abierta), en particular apagando el campo magnético de modo que el elemento de recuperación cierre la válvula, y después (iv) accionar el inducido alimentando al menos un electroimán con corriente de modo que la bomba descargue líquido.
La válvula conmutable magnéticamente puede conmutarse preferentemente invirtiendo la polaridad de al menos uno de los electroimanes. Al invertir la polaridad, no hay cambio en la posición del inducido en relación con el electroimán, ya que la fuerza de atracción entre el electroimán y el inducido es independiente de la polaridad del electroimán. En particular, cuando la válvula conmutable magnéticamente está fijada al inducido, lo que constituye una forma de realización preferida de la invención, el cuerpo de válvula se ve influido por el campo magnético de al menos uno de los electroimanes, en particular de ambos electroimanes. Dependiendo de la polaridad del campo magnético del electroimán correspondiente, el cuerpo de válvula magnética será llevado a la posición abierta o cerrada. En otras palabras, la válvula está configurada para cambiar su estado de apertura desde la posición abierta a la posición cerrada y/o desde la posición cerrada a la posición abierta.
Es favorable que el cuerpo de válvula magnética sea permanentemente magnético. Esto da como resultado una fuerza de cierre particularmente fuerte de la válvula.
Preferentemente, el inducido tiene un vástago que es ferromagnético.
Preferentemente, el cuerpo de válvula está configurado de tal manera que gira al menos 1° cuando la válvula se cierra y/o se abre. Esto tiene la ventaja de que el cuerpo de válvula y el asiento de válvula se desgastan uniformemente con respecto a un componente radial. De esta manera, se garantiza la estanqueidad de la válvula, incluso aunque se desgaste.
De acuerdo con una forma de realización preferida, la bomba tiene al menos un imán permanente que está dispuesto de tal manera que el inducido se mantiene en su posición de reposo incluso cuando los electroimanes no son alimentados con corriente. Preferentemente, el al menos un imán permanente está dispuesto entre los electroimanes.
Por ejemplo, el cuerpo de válvula tiene una superficie envolvente estructurada. Así, de acuerdo con una forma de realización preferida, la superficie superior de la superficie envolvente puede presentar ranuras, surcos o entalladuras que se extienden a lo largo de curvas, en particular de líneas, que no discurren paralelas a un eje longitudinal de cuerpo de válvula. Así, cuando el cuerpo de válvula se mueve a lo largo de su eje longitudinal de cuerpo de válvula, se produce un momento de giro sobre el cuerpo de válvula.
Alternativa o adicionalmente, el cuerpo de válvula puede presentar una superficie frontal oblicua, asimétrica con respecto a un componente radial, que hace que actúe un momento de giro sobre el cuerpo de válvula cuando el cuerpo de válvula se mueve a lo largo de su eje longitudinal de cuerpo de válvula.
De acuerdo con una forma de realización preferida, la bomba tiene un primer elemento formador de campo magnético dispuesto para formar un primer campo magnético del primer electroimán. Es favorable que el primer elemento formador de campo magnético esté al menos parcialmente dispuesto, preferentemente por completo, radialmente en el interior del primer electroimán.
Preferentemente, la bomba también tiene un segundo elemento de formación de campo magnético dispuesto para formar un segundo campo magnético del segundo electroimán. Es favorable que el segundo elemento formador de campo magnético esté al menos parcialmente dispuesto radialmente en el interior del segundo electroimán. Los elementos formadores de campo magnético están configurados de tal manera que el inducido se puede posicionar, en particular de forma continua, alimentando los electroimanes con corriente.
Los elementos formadores de campo magnético están configurados preferentemente de tal manera que presentan un entrehierro. Se entiende por entrehierro un área en la que el campo magnético tiene como máximo una décima parte
de la intensidad que tiene más allá del entrehierro. El entrehierro conduce a una inhomogeneidad del campo magnético, de modo que la reluctancia depende de la posición del inducido a lo largo de su eje longitudinal de inducido. En particular, no es necesario que el entrehierro esté formado por aire. El término zona no ferromagnética también podría usarse en lugar de entrehierro.
Los elementos formadores de campo magnético están configurados preferentemente de modo que un movimiento del inducido en la dirección de su eje longitudinal de inducido en un sentido aumenta la reluctancia con respecto al primer electroimán, pero reduce una segunda reluctancia con respecto al segundo electroimán. Dependiendo de la intensidad de la corriente eléctrica que circula por el primer electroimán o por el segundo electroimán, el resultado es una posición del inducido con respecto a su eje longitudinal de inducido que minimiza la reluctancia. De esta manera, la posición del inducido puede ajustarse continuamente mediante las intensidades de corriente a través del primer electroimán y/o del segundo electroimán.
Además, el inducido se puede diseñar preferentemente de tal manera que tenga al menos tres elementos de inducido. Estos están dispuestos de tal manera que el inducido se pueda posicionar a lo largo de su eje longitudinal de inducido mediante la alimentación del primer electroimán y del segundo electroimán con corriente de manera alterna.
En este caso, el control está preferentemente diseñado para llevar a cabo automáticamente un procedimiento en el que inicialmente un primer segmento de inducido se posiciona de manera adyacente a una zona no ferromagnética del segundo electroimán alimentando el segundo electroimán con corriente y, como resultado de ello, un segundo segmento de inducido se sitúa en el área de acción de la zona no ferromagnética del primer electroimán.
Luego, el segundo elemento de inducido se posiciona de manera adyacente a la zona no ferromagnética del primer electroimán alimentando el primer electroimán con corriente y, como resultado de ello, un tercer segmento de inducido se sitúa en el área de acción de la zona no ferromagnética del segundo electroimán. Después, el tercer elemento de inducido se posiciona de manera adyacente a la zona no ferromagnética del primer electroimán alimentando el primer electroimán con corriente, situándose como resultado de ello un cuarto segmento de inducido en el área de acción de la zona no ferromagnética del primer electroimán.
En otras palabras, los electroimanes se alimentan con corriente de manera alterna y los segmentos de inducido están dispuestos de tal manera que, cada vez que cambia el electroimán alimentado con corriente, el inducido se mueve adicionalmente en una trayectoria predefinida a lo largo de su eje longitudinal de inducido.
Dependiendo de la intensidad de la corriente eléctrica que circula por el primer electroimán o por el segundo electroimán, el resultado es una posición del inducido con respecto a su eje longitudinal de inducido que minimiza la reluctancia. De esta manera, la posición del inducido puede ajustarse continuamente mediante las intensidades de corriente a través del primer electroimán y/o del segundo electroimán.
Dependiendo de la intensidad de la corriente eléctrica que circula por el primer electroimán o por el segundo electroimán, el resultado es una posición del inducido con respecto a su eje longitudinal de inducido que minimiza la reluctancia. De esta manera, la posición del inducido puede ajustarse continuamente mediante las intensidades de corriente a través del primer electroimán y/o del segundo electroimán.
Cabe señalar que el inducido, por supuesto, solo puede posicionarse de forma continua dentro de un intervalo predefinido.
Preferentemente, el sensor de posición es un sensor magnético que presenta un imán fijado al inducido y un elemento sensor de campo magnético. El elemento sensor de campo magnético está fijado preferentemente al vástago del inducido. Preferentemente, una distancia entre el elemento sensor de campo magnético y el electroimán se selecciona tan grande como para que el campo magnético del electroimán no influya significativamente en la medición de posición del sensor de posición. Por sensor magnético se entiende, en particular, un sensor que mide una intensidad de campo magnético y, a partir de ella, determina la posición del inducido en relación con el cilindro. El sensor magnético contiene preferentemente un procesador y una memoria digital en la que se almacenan datos de calibración, que el procesador utiliza para determinar la posición a partir de la intensidad de campo magnético medida. Estos datos de calibración se determinan, por ejemplo, en pruebas preliminares.
En una segunda forma de realización de la detección de posición del inducido, la posición del inducido se determina midiendo la inductancia de las bobinas magnéticas, que depende de la posición del inducido.
En una tercera forma de realización de la detección de posición del inducido, la posición del inducido se determina midiendo la densidad de flujo, que depende de la posición del inducido.
Es favorable que la conducción de alimentación presente una abertura de entrada para que entren líquidos desde el espacio cilíndrico interior.
La bomba tiene un control que está configurado para llevar a cabo automáticamente un procedimiento con las etapas
de (i) detectar una carrera teórica del inducido, (ii) medir continuamente una carrera real, (iii) alimentar el primer electroimán con corriente de modo que la carrera real se aproxime a la carrera teórica y el líquido fluya hacia la cámara de bombeo, y (iv) después, alimentar el segundo electroimán con corriente de modo que el líquido sea bombeado fuera de la cámara de bombeo a través de la abertura de descarga. Debido a que la carrera real se adapta a la carrera teórica, la cantidad de líquido que se bombea a través de la abertura de descarga por carrera de la bomba se puede ajustar con gran precisión.
El control está preferentemente configurado para llevar a cabo automáticamente un procedimiento con la etapa de: Después de alimentar el primer electroimán con corriente de modo que la carrera real se aproxime a la carrera teórica y fluya líquido hacia la cámara de bombeo, y antes de alimentar el segundo electroimán con corriente, se invierte la polaridad de uno de los electroimanes de modo que la válvula se cierre. Esto tiene la ventaja de que, inmediatamente después de que se haya iniciado el movimiento del inducido, la cámara de bombeo se reduce y se descarga líquido a través de la abertura de descarga. Si, por ejemplo, se utilizara una válvula antirretorno cuyo cuerpo de válvula no esté cargado por resorte, primero tendría que aumentar la presión en la cámara de bombeo para presionar el cuerpo de válvula contra el asiento de válvula. Durante este tiempo, una cantidad desconocida de líquido podría pasar por el cuerpo de válvula. Por lo tanto, no estaría claro qué cantidad de líquido se descarga realmente por carrera del inducido. Esto se evita mediante la válvula conmutable.
El control está preferentemente configurado para llevar a cabo automáticamente un procedimiento con las etapas de: Después de bombear el líquido fuera de la cámara de bombeo a través de la abertura de descarga, alimentar el segundo electroimán con corriente de modo que el inducido esté en su posición de reposo. En otras palabras, la cámara de bombeo está llena de líquido al mínimo cuando el inducido está en la posición de reposo. La posición de reposo es la posición en la que se encuentra el inducido la mayor parte del tiempo. Corresponde a una forma de realización preferida que el inducido esté pretensado hacia su posición de reposo, en particular por medio de un resorte.
Es favorable que al menos uno de los electroimanes se someta a una corriente eléctrica que tenga una componente de alta frecuencia de manera que el inducido oscile. Esta oscilación tiene una carrera de oscilación menor que la carrera del inducido para el bombeo, en particular como máximo una décima parte, preferentemente como máximo una vigésima parte de la carrera. Esta oscilación evita que se pegue una junta de estanqueidad que está preferentemente presente, que sella el inducido con respecto a la cámara de bombeo. La fuerza de arranque que es necesaria para mover el inducido fuera de una posición en la que el inducido estaba previamente en reposo se vuelve, por tanto, pequeña.
Además, la disposición puede funcionar preferentemente de tal manera que la oscilación del inducido se utilice para el ajuste preciso de la carrera teórica predefinida durante la fase de llenado y, después, con la máxima fuerza, alimentando el segundo electroimán con corriente sin oscilación del inducido, el líquido sea bombeado fuera de la cámara de bombeo a través de la abertura de descarga con una fuerza definida (carrera de descarga).
Es favorable que bomba presente un dispositivo de detección de temperatura configurado para detectar un valor de medición de temperatura que se correlaciona con la temperatura de cámara de bombeo en la cámara de bombeo. Por ejemplo, el valor de medición de temperatura es un valor de medición que indica la temperatura de cámara de bombeo. El valor de medición de temperatura puede estar presente, por ejemplo, como una señal eléctrica, aunque también es posible que el valor de medición de temperatura sea, por ejemplo, una resistencia eléctrica que cambia con la temperatura de cámara de bombeo. El único factor decisivo es que se pueda detectar la superación de un valor umbral de temperatura predefinido. Por ejemplo, el dispositivo de detección de temperatura puede ser una resistencia dependiente de la temperatura. Si esta resistencia es un termistor, cuando la resistencia cae por debajo de un valor umbral, se puede concluir que la temperatura de cámara de bombeo está por encima de un valor umbral de temperatura de cámara de bombeo.
El control está configurado preferentemente para alimentar un elemento de calentamiento y/o al menos uno de los electroimanes con corriente para aumentar la temperatura de cámara de bombeo cuando la temperatura de cámara de bombeo cae por debajo de una temperatura mínima de cámara de bombeo predefinida. De esta forma se evita, por ejemplo, la congelación o la cristalización del líquido.
La bomba comprende preferentemente un dispositivo de enfriamiento para enfriar la cámara de bombeo. Puede tratarse a este respecto de un elemento Peltier, por ejemplo. El control está configurado preferentemente para enfriar automáticamente la cámara de bombeo cuando la temperatura de cámara de bombeo excede una temperatura máxima de cámara de bombeo predefinida.
Es también de acuerdo con la invención un sistema de odorización con (a) una conducción de fluido de destino, en particular una conducción de gas, por ejemplo una conducción de gas natural, para un fluido de destino, en particular un gas, por ejemplo gas natural, y (b) un dispositivo de dosificación para dosificar un líquido al fluido de destino, en donde (c) el dispositivo de dosificación presenta una bomba y un depósito que contiene el líquido.
El cilindro y/o el depósito están preferentemente llenos de agente odorizante.
En general, es favorable que la cámara de bombeo esté dispuesta por debajo del cilindro. Por lo tanto, los gases que se forman en la cámara de bombeo apenas son descargados de la cámara de bombeo, sino que escapan hacia arriba, en particular hacia el interior del cilindro.
La invención también se refiere a un sistema de esterilización en frío con (a) una conducción de fluido de destino en forma de conducción de líquido y (b) un dispositivo de dosificación en forma de dispositivo de esterilización para dosificar un líquido en forma de agente de esterilización a la conducción de líquido, en donde (c) el dispositivo de esterilización presenta una bomba y un depósito que contiene el agente de esterilización.
En este caso, el cilindro y/o el depósito están preferentemente llenos de agente de esterilización.
La invención se explica con más detalle a continuación con referencia a los dibujos adjuntos. A este respecto, muestran la Figura 1 un sistema de dosificación de acuerdo con la invención con una bomba de acuerdo con la invención para llevar a cabo un procedimiento de acuerdo con la invención,
la Figura 2 una segunda forma de realización de un sistema de dosificación de acuerdo con la invención con una bomba de acuerdo con la invención,
la Figura 3a una tercera forma de realización de un sistema de dosificación de acuerdo con la invención con una bomba de acuerdo con la invención,
la Figura 3b una cuarta forma de realización de un sistema de dosificación de acuerdo con la invención con una bomba de acuerdo con la invención,
la Figura 4a otra forma de realización de un sistema de dosificación de acuerdo con la invención con una bomba de acuerdo con la invención con un inducido segmentado,
la Figura 4b otra forma de realización de un sistema de dosificación de acuerdo con la invención con una bomba de acuerdo con la invención, en la que además de los electroimanes están instalados imanes permanentes, que están posicionados entre las dos bobinas magnéticas de tal manera que se crea un flujo magnético incluso aunque ambas bobinas magnéticas no estén siendo alimentadas con corriente.
La Figura 5a muestra un cuerpo de válvula de una bomba de acuerdo con la invención de acuerdo con una primera forma de realización,
la Figura 5b un cuerpo de válvula de una bomba de acuerdo con la invención de acuerdo con una segunda forma de realización y
la Figura 6 otra forma de realización de una bomba de acuerdo con la invención.
La figura 1 muestra un sistema de dosificación 10 de acuerdo con la invención para dosificar un líquido 12 a una conducción de fluido de destino 14 en la que fluye un fluido de destino 16. El sistema de dosificación 10 tiene una bomba 18 que tiene un cilindro 20 que rodea un espacio cilíndrico interior 22.
En el espacio cilíndrico interior 22 está dispuesto un inducido 26 que rueda dentro del espacio cilíndrico interior 22. El inducido 26 tiene un elemento de inducido 28 de material magnético blando, en este caso de hierro dulce, así como un vástago 30. Entre el elemento de inducido 28 y una superficie interior cilíndrica 32 del cilindro 20 está configurado un intersticio anular 34. Una anchura libre w del intersticio anular 34 se sitúa, por ejemplo, entre w = 0,1 mm y 1 mm. El inducido 26 puede presentar canales de conexión 35 que discurren a lo largo del eje longitudinal de inducido L. El espacio cilíndrico interior 22 está conectado a un depósito 36 a través de una conducción 37 en la que está contenido el líquido 12. El líquido 12 es, por ejemplo, un agente odorizante o un agente de esterilización en frío. Por lo tanto, el espacio cilíndrico interior 22 está lleno de líquido 12.
La bomba 18 tiene un primer electroimán 38 y un segundo electroimán 40 dispuestos uno detrás del otro con respecto a un eje longitudinal de inducido L. El inducido 26 se puede posicionar a lo largo del eje longitudinal de inducido L alimentando los electroimanes 38, 40 con corriente. Esta posición se mide a lo largo de un eje x que discurre a lo largo del eje longitudinal de inducido L.
Un imán 42 está dispuesto sobre el vástago 30 y forma un sensor de posición 46 junto con un elemento sensor de campo magnético 44. La posición del inducido 26 se puede determinar por medio del sensor de posición 46. Es favorable que una incertidumbre de medición al determinar las posiciones del inducido 26 sea como máximo de 0,2 pm. La bomba 18 tiene una cámara de bombeo 48, que también puede denominarse cámara de bomba. La cámara de
bombeo 48 tiene preferentemente un volumen de 100 mililitros como máximo. La cámara de bombeo 48 está conectada con el espacio cilíndrico interior 22 a través de una conducción de alimentación 50. Una válvula 54 conmutable magnéticamente está dispuesta en un extremo de salida 52 y se muestra ampliada en la parte derecha de la imagen.
La válvula 54 tiene un asiento de válvula 56 y un cuerpo de válvula 58 que es ferromagnético. En el presente caso, el cuerpo de válvula 58 está imantado. Por ejemplo, el cuerpo de la válvula 58 puede estar hecho de acero imantado.
La cámara de bombeo tiene una abertura de descarga 60 para descargar el líquido 12 bombeado, por ejemplo, a una boquilla 62.
La bomba 18 tiene un primer elemento formador de campo magnético 64 y un segundo elemento formador de campo magnético 66. El primer elemento formador de campo magnético 64 está dispuesto para formar un primer campo magnético B1, que se genera alimentando el primer electroimán 38 con corriente.
El primer elemento de formación de campo magnético 64 limita con un primer elemento de entrehierro 68 hecho de material no magnético, no imantable, por ejemplo, acero inoxidable no magnético. El elemento de entrehierro 68 tiene el mismo efecto que un entrehierro en el mismo lugar y provoca una inhomogeneidad del primer campo magnético B1 en su entorno. Para ello, el elemento de entrehierro 68 tiene un espesor que disminuye en dirección axial con respecto al eje longitudinal de inducido L.
El segundo elemento formador de campo magnético 66 limita con un segundo elemento de entrehierro 70 y actúa como el primer elemento de entrehierro 68 para el segundo campo magnético B2 , que se crea alimentando el segundo electroimán 40 con corriente.
Los electroimanes 38, 40 están conectados a un control 72 que, dado el caso, está conectado con el sensor de posición 46. La bomba 18 realiza el procedimiento de acuerdo con la invención que se describe a continuación. Si se solicita un flujo volumétrico V predefinido, por ejemplo debido a una señal externa que se transmite al control 72, el control 72 calcula una carrera teórica Hteórica a partir de ello y alimenta el primer electroimán 38 con corriente.
El inducido 26 se mueve entonces a lo largo del eje longitudinal de inducido L hacia el primer electroimán 38 ya que la reluctancia se reduce de esta manera. En el ejemplo de realización que se muestra en la figura 1, el inducido 26 se mueve hacia arriba. Esto reduce una presión p48 en la cámara de bombeo 48. Como resultado, fluye líquido 12 desde el espacio cilíndrico interior 22 a través de una abertura de entrada 76 de la conducción de alimentación 50, entra en la conducción de alimentación 50 y llega a la válvula 54. La válvula 54 está abierta de modo que el líquido 12 entra en la cámara de bombeo 48.
Cuando el inducido 26 se mueve, el sensor de posición 46 mide continuamente la posición x y regula una corriente eléctrica h(t) a través del primer electroimán 38 y la corriente L(t) a través del segundo electroimán 40 de modo que el inducido 26 se mueva a lo largo de una trayectoria teórica xteórica(t) predefinida.
Una vez que el inducido 26 ha alcanzado su punto muerto superior, es decir, la cámara de bombeo 48 está llena con un volumen teórico Vteórico predefinido, el control 72 invierte la polaridad de la corriente I1. Como resultado de ello, la posición x del inducido 26 no cambia. En cambio, el campo magnético B54 cambia en el entorno del cuerpo de válvula 58 de modo que este se mueve hacia su asiento de válvula 56 y la válvula 54 se cierra.
A continuación, el control 72 alimenta el segundo electroimán 40 con corriente de tal manera que el inducido 26 se mueve en sentido contrario. Como resultado, el volumen de la cámara de bombeo 48 disminuye y el líquido 12 fluye a presión a través de la abertura de descarga 60.
Este movimiento tiene lugar de nuevo a lo largo de la trayectoria teórica xteórica(t), de modo que el flujo volumétrico V que sale de la cámara de bombeo 48 se corresponde con el flujo volumétrico teórico Vteórico predefinido. Si el inducido 26 se encuentra en su punto muerto inferior, de modo que ya no se descarta más líquido y tiene lugar después un movimiento contrario en sentido contrario, el control 72 invierte la polaridad del segundo electroimán 40 de modo que el campo magnético B54 cambie de sentido y el cuerpo de válvula 58 se levante del asiento de válvula 56. El control 72 puede presentar una memoria digital 74 en la que se almacena el programa correspondiente.
El vástago 30 está sellado contra la pared circundante por medio de una junta de estanqueidad 78. Para minimizar el denominado efecto "stick-slip" [adherencia-deslizamiento] cuando se mueve el inducido 26, el control 72 alimenta el primer electroimán 38 y/o el segundo electroimán 40 con corriente de tal manera que el inducido 26 realice un movimiento oscilante antes de que el inducido 26 se mueva para el bombeo. Como resultado de ello, no se produce fricción por adherencia entre la junta de estanqueidad y el vástago 30, sino únicamente fricción por deslizamiento. Sin embargo, también es posible hacer funcionar la bomba 18 sin que oscile el inducido 26.
Si no hay necesidad de líquido 12, el control 72 lleva el inducido 26 a su posición de reposo, en la que el volumen de la cámara de bomba 48 es mínimo. Esto disminuye cualquier burbuja de gas que pudiera formarse al evaporarse
líquido 12. Si, a pesar de todo, se forman burbujas de gas, estas pueden escapar hacia arriba a través de la conducción de alimentación 50 y, por lo tanto, no dar lugar a un falseamiento del flujo volumétrico V.
Es posible que la bomba 18 presente un dispositivo de detección de temperatura 80 en forma de termómetro conectado al control 72 y dispuesto para medir la temperatura de cámara de bombeo T48 en la cámara de bombeo 48. Si la temperatura de cámara de bombeo T48 cae por debajo de una temperatura mínima de cámara de bombeo T48,mín predefinida, el control 72 activa el primer electroimán 38 y/o el segundo electroimán 40 de tal manera que el líquido 12 en el espacio cilíndrico interior 22 se caliente. Para ello, los electroimanes 38, 40 están en contacto térmico con el espacio cilíndrico interior 22.
La bomba 18 puede presentar una salida 82 a través de la cual se puede bajar el líquido 12 en el espacio cilíndrico interior 22.
En la figura 1, la válvula 54 está dispuesta como prolongación del vástago 30.
Los dos elementos formadores de campo magnético 64, 66 están dispuestos entre dos partes laterales 84, 86 no magnéticas y no imantables, con respecto al eje longitudinal de inducido L. El imán 42 está rodeado radialmente por la segunda parte lateral 86 de modo que el campo magnético del primer electroimán 38 sea lo más pequeño posible. La válvula 54 está rodeada por la primera parte lateral 84 de modo que el campo magnético del segundo electroimán 40 sea lo más débil posible en este lugar. El vástago 30 está hecho de material ferromagnético de modo que el campo magnético en el área del cuerpo de válvula 58 puede cambiarse invirtiendo la polaridad del primer electroimán 38 y/o del segundo electroimán 40.
La figura 2 muestra una segunda forma de realización de una bomba de acuerdo con la invención en la que está dispuesta la válvula 54.
La figura 3a muestra otra forma de realización de una bomba 18 de acuerdo con la invención en la que, a diferencia de las formas de realización según las figuras 1 y 2, una dirección de movimiento del cuerpo de válvula 58 no discurre a lo largo del eje longitudinal de inducido L, sino transversalmente a este.
La figura 3b muestra otra forma de realización de una bomba 18 de acuerdo con la invención, en la que los elementos de entrehierro 68, 70 no están dispuestos adyacentes entre sí como en las formas de realización de acuerdo con las figuras 1, 2 y 3a, sino en los lados del respectivo elemento formador de campo magnético 64 o 66 orientados en sentido opuesto entre sí.
La figura 4a muestra otra forma de realización de una bomba 18 de acuerdo con la invención, en la que el inducido está diseñado de tal manera que consta de varios elementos.
La figura 4b muestra otra forma de realización de una bomba 18 de acuerdo con la invención, en la que además de los electroimanes están presentes imanes permanentes, que están posicionados entre las dos bobinas magnéticas de tal manera que se crea un flujo magnético incluso aunque ambas bobinas magnéticas no estén siendo alimentadas con corriente. Esto hace que la bomba permanezca en una posición definida en el estado no alimentado con corriente.
La figura 1 muestra que la bomba 18 puede presentar un dispositivo de calentamiento y/o de enfriamiento 87 para enfriar la cámara de bombeo 48. En el presente caso, el dispositivo de calentamiento y/o enfriamiento 87 es un elemento Peltier, que es alimentado con corriente por el control 72. Dependiendo de la polaridad del sentido de la corriente, el elemento Peltier se calienta o se enfría. Por lo tanto, también puede denominarse elemento de calentamiento cuando funciona para calentar.
La figura 4a muestra una forma de realización en la que el inducido 26 presenta varios segmentos de inducido 88.j (en este caso: j = 1,..., 4). El control 72 está configurado para alimentar con corriente primero el segundo electroimán 40, de modo que un primer segmento de inducido 88.1 se posicione de manera adyacente al segundo elemento de entrehierro 70, es decir, en la zona no ferromagnética. Como resultado, un segundo segmento de inducido 88.2 se sitúa de manera adyacente al primer elemento de entrehierro 68 y, por lo tanto, en el área de acción de la zona no ferromagnética.
Luego se alimenta el primer electroimán 38 con corriente, como resultado de lo cual el segundo elemento de inducido 88.2 se posiciona de manera adyacente al primer elemento de entrehierro 68. Como resultado de ello, un tercer segmento de inducido 88.3 se sitúa en el área de acción del segundo elemento de entrehierro 70.
El tercer segmento de inducido 88.3 se posiciona después, alimentando el segundo electroimán 40 con corriente, en la zona no ferromagnética del segundo elemento de entrehierro 70, es decir, de manera adyacente a este.
Como resultado de ello, un cuarto segmento de inducido 88.4 se sitúa en el área de acción de la zona no ferromagnética del primer elemento de entrehierro 68. Si el inducido 26 comprendiera más segmentos de inducido, la alimentación con corriente de manera alterna podría continuar hasta que el último segmento de inducido requerido
para la máxima longitud de carrera esté posicionado en la correspondiente zona no ferromagnética.
Dependiendo de la intensidad de corriente I38 de la corriente eléctrica que fluye a través del primer electroimán 38 y de la intensidad de corriente I40 de la corriente eléctrica que fluye a través del segundo electroimán 40, se obtiene como resultado una posición del inducido 26 con respecto a su eje longitudinal de inducido L que minimiza la reluctancia. De esta manera, la posición del inducido 26 puede ajustarse continuamente mediante las intensidades de corriente a través del primer electroimán y/o del segundo electroimán, I38, I40.
La figura 4b muestra otra forma de realización de una bomba 18 de acuerdo con la invención, en la que entre los electroimanes 38, 40 están dispuestos imanes permanentes 90.1, 90.2. Los imanes permanentes 90.1, 90.2 están posicionados entre los dos electroimanes 38, 40 de tal manera que se crea un flujo magnético incluso aunque ambas bobinas magnéticas no se estén alimentando con corriente. Esto hace que la bomba 18 permanezca en una posición definida en el estado no alimentado con corriente.
La figura 5a muestra un cuerpo de válvula 58 que tiene una superficie envolvente 92 estructurada. En el presente caso, la superficie envolvente 92 tiene entalladuras 94.i (i = 1, 2, ...) que se extienden a lo largo de curvas K1, K2, ... helicoidales. Las curvas K1, K2, ... discurren alrededor del eje longitudinal de cuerpo de válvula L del cuerpo de válvula 58. Cuando el cuerpo de válvula se mueve a lo largo de su eje longitudinal de cuerpo de válvula L, actúa un momento de giro sobre el cuerpo de válvula y el cuerpo de válvula 58 gira en un ángulo de giro a.
La figura 5b muestra un cuerpo de válvula 58 alternativo, cuya superficie frontal 96 presenta una estructura 98 oblicua, asimétrica. La vista desde arriba, que se muestra en la imagen parcial superior, muestra que la estructura 98 tiene una simetría de revolución de 180°, lo cual es preferible, pero no obligatorio.
La figura 6 muestra otra forma de realización de una bomba 18 de acuerdo con la invención, en la que el inducido 26 está dispuesto entre el primer electroimán 38 y el segundo electroimán 40. Independientemente de otras características de la bomba 18 de acuerdo con la presente forma de realización, esto representa una configuración preferida.
Además, los elementos de entrehierro 68, 70 están a una distancia del eje longitudinal de inducido L, que es mayor que el radio interior de los electroimanes 38, 40 (es decir, las bobinas). Independientemente de otras características de la bomba 18 de acuerdo con la presente forma de realización, esto representa una configuración preferida. De acuerdo con una forma de realización preferida, la distancia al eje longitudinal de inducido L es al menos tan grande como el valor medio del radio interior y el radio exterior de los electroimanes 38, 40. La ventaja de esta forma de realización es la menor pérdida de potencia de los electroimanes. También es ventajoso el diámetro de bobinado por lo general relativamente pequeño.
La bomba 18 y el depósito 36 forman un dispositivo de dosificación 100.
La conducción de fluido de destino 14 puede ser una conducción de gas, por ejemplo, en particular una conducción de gas natural. En este caso, el dispositivo de dosificación 100 está configurado preferentemente como dispositivo de odorización, cuyo depósito 36 contiene una sustancia 102 que se va a dosificar en forma de agente odorizante 102. El agente odorizante 102 puede ser, por ejemplo, tetrahidrotiofeno, un mercaptano o una mezcla de acrilato de etilo (más del 50 %), acrilato de metilo y 2-etil-3-metilpirazina. La totalidad de la conducción de gas 14 y el dispositivo de odorización 100 forma un sistema de odorización 104.
Alternativamente, la conducción de fluido de destino 14 puede ser una conducción de líquido. En este caso, el dispositivo de dosificación 100 está configurado preferentemente como dispositivo de esterilización. En este caso, la sustancia 102 que se va a dosificar es un agente de esterilización.
Lista de referencias:
10 sistema de dosificación 64 primer elemento formador de campo magnético
12 líquido
14 conducción de fluido de destino 66 segundo elemento formador de campo magnético
16 fluido de destino
18 bomba 68 primer elemento de entrehierro
20 cilindro 70 segundo elemento de entrehierro
22 espacio cilíndrico interior 72 control
26 inducido 74 memoria digital
28 elemento de inducido 76 abertura de entrada
78 junta de estanqueidad
30 vástago
32 superficie cilíndrica interior 80 termómetro
34 intersticio anular 82 salida
35 antecámara inferior 84 primera parte lateral
36 depósito 86 segunda parte lateral
37 conducción 87 dispositivo de enfriamiento
38 primer electroimán 88 segmento de inducido
40 segundo electroimán 90 imán permanente
42 imán 92 superficie envolvente
44 elemento sensor de campo
magnético 94 entalladura
46 sensor de posición 96 superficie frontal
48 cámara de bombeo 98 estructura
50 conducción de alimentación 100 dispositivo de dosificación, dispositivo de odorización 52 extremo de salida
54 válvula 102 sustancia que se va a dosificar: agente odorizante, agente desinfectante
56 asiento de válvula
58 cuerpo de válvula 104 sistema de odorización
60 abertura de descarga
62 boquilla
a ángulo de giro
temperatura de cámara de
T48 bombeo
L eje longitudinal de inducido
w anchura interior
B campo magnético
V flujo volumétrico
H carrera
i índice
Hteórica carrera teórica
P presión
I1 (t) corriente eléctrica
xteórica( trayectoria teórica
t)
t tiempo
temperatura mínima de cámara
T48,mín de bombeo
Vteórico flujo volumétrico teórico
Vteórico volumen teórico
Claims (15)
1. Bomba (18) para dosificar un líquido (12), con
(a) un cilindro (20) que tiene un espacio cilíndrico interior (22),
(b) un inducido (26) que
- rueda en el espacio cilíndrico interior (22) y
- es ferromagnético al menos por secciones, y
(c) un primer electroimán (38),
(d) una cámara de bombeo (48) que
- puede ampliarse y reducirse accionando el inducido (26),
- está conectada a una conducción de alimentación (50) para el llenado con el líquido (12) que se va a bombear y
- presenta una abertura de descarga (60) para descargar el líquido (12) bombeado,
(e) en donde la conducción de alimentación (50) presenta una válvula (54) conmutable y
(f) en donde la bomba presenta un sensor de posición (46) para la determinación sin contacto de una posición de inducido del inducido (26) en relación con el cilindro (20),
caracterizada por
(g) un segundo electroimán (40) que forma un motor lineal de reluctancia con el primer electroimán (38) y el inducido (26), por medio del cual el inducido (26) puede moverse dentro del cilindro (20), y
(h) un control (72) que está configurado para llevar a cabo automáticamente un procedimiento con las etapas de: (i) detectar una carrera teórica (Hteórica) del inducido (26),
(ii) medir continuamente una carrera real,
(iii) alimentar el primer electroimán (38) con corriente de tal manera que la carrera real se aproxime a la carrera teórica (Hteórica) y fluya líquido (12) hacia la cámara de bombeo (48), y
(iv) después de eso, alimentar el segundo electroimán (40) con corriente de modo que el líquido (12) sea bombeado fuera de la cámara de bombeo (48) a través de la abertura de descarga (60).
2. Bomba (18) según la reivindicación 1, caracterizada por que la conducción de alimentación (50) atraviesa el inducido (26) y conecta el espacio cilíndrico interior (22) con la cámara de bombeo (48).
3. Bomba (18) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que
(a) la válvula (54) conmutable magnéticamente presenta un cuerpo de válvula (58) permanentemente magnético y al menos uno de los electroimanes (38, 40) puede conmutarse invirtiendo la polaridad, y por que
(b) el inducido (26) es ferromagnético.
4. Bomba (18) según la reivindicación 2, caracterizada por que el cuerpo de válvula (58)
(a) está configurado de tal manera que gira al menos 1° cuando la válvula (54) se cierra y/o se abre, y
(b) presenta una superficie envolvente estructurada y/o un elemento de conducción en una superficie frontal del cuerpo de válvula (58).
5. Bomba (18) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por
(a) un primer elemento formador de campo magnético (64) dispuesto para formar un primer campo magnético (B1) del primer electroimán (38), y
(b) un segundo elemento formador de campo magnético (66) dispuesto para formar un segundo campo magnético (B2) del segundo electroimán (40),
(c) en donde los elementos formadores de campo magnético (64, 66) están configurados de tal manera que el inducido (26) puede posicionarse alimentando los electroimanes (38, 40) con corriente.
6. Bomba (18) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que
(a) el inducido (26) presenta al menos tres segmentos de inducido (88) dispuestos de tal manera que, alternando la alimentación del primer electroimán (38) y del segundo electroimán (40) con corriente, el inducido (26) puede posicionarse a lo largo de su eje longitudinal de inducido (L), y por que
(b) el sensor de posición (46)
(i) es un sensor magnético que presenta un imán (42) fijado al inducido (26) y un elemento sensor de campo magnético (44), o
(ii) está configurado para medir la inductancia de al menos uno de los electroimanes (38, 40) y determinar la posición del inducido (26) a partir de la inductancia, o
(iii) está configurado para medir una densidad de flujo magnético y determinar la posición del inducido (26) a partir de la densidad de flujo magnético.
7. Bomba (18) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la conducción de alimentación (50) presenta una abertura de entrada (76) para la entrada de líquido (12) desde el espacio cilíndrico interior (22).
8. Bomba (18) según la reivindicación 0, caracterizada por que el control (72) está configurado para llevar a cabo automáticamente un procedimiento con las etapas de:
(i) después de alimentar el primer electroimán (38) con corriente, de modo que la carrera real se aproxime a la carrera teórica (Hteórica) y fluya líquido (12) hacia la cámara de bombeo (48), y antes de alimentar el segundo electroimán (40) con corriente, se invierte la polaridad de uno de los electroimanes (38, 40) de modo que la válvula (54) se cierre y/o
(ii) después de bombear el líquido (12) fuera de la cámara de bombeo (48) a través de la abertura de descarga (60), alimentar el segundo electroimán (40) con corriente de modo que el inducido (26) esté en una posición de reposo.
9. Bomba (18) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por
(a) un dispositivo de detección de temperatura (80) configurado para detectar un valor de medición de temperatura que se correlaciona con una temperatura de cámara de bombeo (T48) en la cámara de bombeo (48),
(b) en donde el control (72) está configurado para alimentar un elemento de calentamiento (87) y/o al menos uno de los electroimanes (38, 40) con corriente para aumentar la temperatura de cámara de bombeo (T48) cuando la temperatura de cámara de bombeo (T48) cae por debajo de una temperatura mínima de cámara de bombeo (T48,mín) predefinida.
10. Bomba (18) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la válvula (54) de la conducción de alimentación (50) es conmutable magnéticamente.
11. Sistema de dosificación (10) con
(a) una conducción de fluido de destino (14) para un fluido de destino (16) y
(b) un dispositivo de dosificación (100) para dosificar un líquido (12) al fluido de destino (16),
caracterizado por que
(c) el dispositivo de dosificación (100) presenta
(i) una bomba (18) según una de las reivindicaciones anteriores y
(ii) un depósito (36) que contiene el líquido (12).
12. Sistema de odorización (104) con
(a) una conducción de gas (14) y
(b) un dispositivo de odorización (100) para dosificar un líquido (12) en forma de un agente odorizante (102) a la conducción de gas (14),
caracterizado por que
(c) el dispositivo de odorización (100) presenta
(i) una bomba (18) según una de las reivindicaciones anteriores y
(ii) un depósito (36) que contiene el agente odorizante (102).
13. Sistema de esterilización en frío con
(a) una conducción de líquido (14) y
(b) un dispositivo de esterilización (100) para dosificar un agente de esterilización (102) a la conducción de líquido (14),
caracterizado por que
(c) el dispositivo de esterilización presenta
(i) una bomba (18) según una de las reivindicaciones 1 a 9 y
(ii) un depósito (36) que contiene el agente de esterilización.
14. Procedimiento para dosificar un líquido (12) a una conducción de fluido de destino (14) por medio de una bomba (18) según una de las reivindicaciones 1 a 9, con las etapas de:
(i) detectar una carrera teórica (Hteórica) de un inducido (26) de la bomba (18),
(ii) medir continuamente una carrera real del inducido (26),
(iii) alimentar el primer electroimán (38) y/o el segundo electroimán (40) con corriente de modo que la carrera real se aproxime a la carrera teórica (Hteórica) y fluya líquido (12) hacia la cámara de bombeo (48), y
(iv) después de eso, alimentar el segundo electroimán (40) con corriente de modo que el líquido (12) sea bombeado fuera de la cámara de bombeo (48) a través de la abertura de descarga (60).
15. Procedimiento según la reivindicación 14, caracterizado por la etapa de:
después de alimentar el primer electroimán (38) con corriente, de modo que la carrera real se aproxime a la carrera teórica (Hteórica) y fluya líquido (12) hacia la cámara de bombeo,
y antes de alimentar el segundo electroimán (40) con corriente,
invertir la polaridad de uno de los electroimanes (38, 40) de modo que la válvula (54) se cierre.
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