ES2936012T3

ES2936012T3 - Dispositivo de cuchillas de siega

Info

Publication number: ES2936012T3
Application number: ES20204705T
Authority: ES
Inventors: Hans Wepfer
Original assignee: Wepfer Technics AG
Current assignee: Wepfer Technics AG
Priority date: 2020-03-16
Filing date: 2020-10-29
Publication date: 2023-03-13
Anticipated expiration: 2040-10-29
Also published as: EP3881664A1; HUE060995T2; PL3881664T3; SI3881664T1; EP3881664B1; DE202020005642U1

Abstract

La invención se refiere a un dispositivo de cuchilla segadora (100) con una barra de cuchillas (110) y un sistema de corte de doble cuchilla, el sistema de corte de doble cuchilla comprende una cuchilla de corte superior (140) y una cuchilla de corte inferior (180), que están diseñadas para ser móviles entre sí, la cuchilla de corte superior (140) conectada a la barra de corte (110) por medio de un dispositivo de sujeción superior (150) y la cuchilla de corte inferior (180) por medio de un dispositivo de sujeción inferior (190).), estando conectado el dispositivo de sujeción superior (150) por medio de un casquillo guía (160A). montado en la barra de corte (110) y un resorte de tensión pretensado (170) está dispuesto dentro del casquillo guía (160A), la fuerza de tracción del resorte de tensión (170) está diseñada para generar una fuerza de presión de la cuchilla de corte superior (140) en la cuchilla de corte inferior (180) a través del dispositivo de sujeción superior (150). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Dispositivo de cuchillas de siega

Campo técnico

La invención se refiere a un dispositivo de cuchillas de siega con una barra de corte y un sistema de corte de cuchilla doble, comprendiendo el sistema de corte de cuchilla doble una cuchilla de corte superior y una cuchilla de corte inferior que están configuradas para poder moverse relativamente entre sí, estando configuradas la cuchilla de corte superior por medio de un dispositivo de sujeción superior y la cuchilla de corte inferior por medio de un dispositivo de sujeción inferior unidas a la barra de corte.

En el estado de la técnica se conocen desde hace muchos dispositivos de cuchillas de siega. Los dispositivos de cuchillas de siega también se denominan cortadores y se utilizan en particular en máquinas segadoras como, por ejemplo, cosechadoras o tractores de siega. Tales dispositivos de cuchillas de siega comprenden preferiblemente dos rieles de cuchillas que están superpuestos y pueden moverse hacia adelante y hacia atrás uno con respecto al otro y que presentan en cada caso una pluralidad de elementos de hoja. Para reducir el desgaste de las cuchillas de corte, es ventajoso, por un lado, presionar los dos rieles de cuchillas que se encuentran uno encima del otro para que entre la menor cantidad de impurezas posible, como piedras o similares, entre los rieles de cuchillas. Por otro lado, la presión entre los rieles de cuchillas superpuestos no debería ser demasiado grande para que los rieles de cuchillas no se desgasten demasiado recíprocamente.

Estado de la técnica

Por ejemplo, por el documento DE2711352A1 se conoce un equipo de presión de cuchillas de corte con una parte inferior que se apoya contra una barra de dedos y una parte superior pivotante colocada sobre ella. El eje pivotante está dispuesto paralelo a la parte de presión de cuchilla de la parte superior que está doblada hacia abajo. En un área de la parte superior orientada en sentido opuesto a la parte de presión de la cuchilla, hay al menos un tornillo de presión para ajustar la presión de contacto de la parte de presión de cuchilla, y el eje pivotante está más cerca del borde posterior que de la parte presión de cuchilla. Esto hace posible crear un equipo de presión de cuchillas de siega que tiene una altura total reducida y se puede adaptar fácilmente a barras de dedos y cuchillas de diferentes alturas de construcción y desgaste. Además, es fácil de limpiar y económico de fabricar.

El documento DE598983A desvela un mecanismo de corte con dos barras guía. Entre las barras guía se disponen resortes de tensión regulable. El riel de corte superior y sus cuchillas no solo se liberan así del peso de su barra guía, sino que también se pueden reajustar con la barra guía en cualquier momento según el desgaste. Las cuchillas superiores están fijadas al riel rectangular, que encaja en una ranura de la barra guía. Las cuchillas inferiores están fijadas a un riel rectangular guiado en una ranura de la barra guía inferior. Los dos rieles de cuchillas se mueven hacia adelante y hacia atrás en direcciones opuestas de manera conocida con las filas de cuchillas fijados a ellos. En el borde posterior, las barras guía están unidas de manera conocida por medio de varias articulaciones, de modo que la barra guía superior se puede abrir para limpiar el mecanismo de corte y retirar los rieles de cuchillas con las cuchillas. Detrás de los rieles cuchillas, cada una de las barras está provista en los lados enfrentados entre sí de una entalladura en la que se inserta un resorte de compresión u otro cuerpo elástico entre las dos barras. Los resortes tienden a levantar la barra guía superior de la barra guía inferior. Por lo tanto, el peso de la barra guía superior queda prácticamente compensado por los resortes.

Además, el documento DE10246558A1 desvela todas las características técnicas del preámbulo de la reivindicación independiente 1 del dispositivo.

Una desventaja del estado de la técnica es que el desgaste de los dispositivos de cuchillas de siega conocidos y los costes de mantenimiento resultantes son muy elevados.

Descripción de la invención

El objetivo de la invención es crear un dispositivo de cuchillas de siega, que pertenezca al campo técnico mencionado al principio, que supere al menos parcialmente las desventajas del estado de la técnica y reduzca el desgaste, así como los costes de mantenimiento.

La solución del objetivo se define por las características de la reivindicación 1. Según la invención, el dispositivo de cuchillas de siega comprende una barra de corte y un sistema de corte de cuchilla doble, comprendiendo el sistema de corte de cuchilla doble una cuchilla de corte superior y una cuchilla de corte inferior que están configuradas para poder moverse relativamente entre sí, estando configuradas la cuchilla de corte superior por medio de un dispositivo de sujeción superior y la cuchilla de corte inferior por medio de un dispositivo de sujeción inferior unidas a la barra de corte. El dispositivo de sujeción superior está montado en la barra de corte por medio de un casquillo guía y un resorte de tracción pretensado está dispuesto dentro del casquillo guía. La fuerza de tracción del resorte de tracción está configurada para generar una presión de contacto de la cuchilla de corte superior sobre la cuchilla de corte inferior a través del dispositivo de sujeción superior.

El objeto de acuerdo con la invención consigue, por ejemplo, la ventaja técnica de que el resorte de tracción es solicitado exclusivamente por tracción. Como resultado, la presión de contacto de la cuchilla de corte superior sobre la cuchilla de corte inferior no se genera por un movimiento basculante del dispositivo de sujeción, sino por un movimiento de tracción puro del dispositivo de sujeción, estando configurada la dirección efectiva de la presión de contacto paralela a la dirección longitudinal del casquillo guía. Esto reduce significativamente el desgaste de las cuchillas de corte, ya que la presión de contacto se distribuye uniformemente. Adicionalmente, esto tiene la ventaja de que la cuchilla de corte se puede cambiar con menos esfuerzo, ya que el desmontaje del dispositivo de sujeción requiere poco esfuerzo.

Otra ventaja significativa del dispositivo según la invención reside en la carga mecánica de las cuchillas de siega durante el funcionamiento. La cuchilla de corte superior a menudo es empujada hacia arriba por piedras o se deforma severamente por impurezas situadas entre la cuchilla de corte superior y la cuchilla de corte inferior. Estas deformaciones ejercen una presión adicional sobre las cuchillas de corte y aumentan el desgaste. Debido al resorte montado en el casquillo guía, el dispositivo de sujeción puede ceder en dirección opuesta a la presión de contacto, como resultado de lo cual las impurezas se eliminan automáticamente y no se produce un desgaste permanente de las cuchillas de corte. Esto aumenta la vida útil del dispositivo de cuchillas de siega al reducirse adicionalmente el desgaste.

Según una forma de realización preferida, el casquillo guía está sujeto en un casquillo roscado. De este modo se consigue la ventaja técnica, por ejemplo, de que el casquillo guía puede disponerse protegido contra impurezas y puede tener lugar una aplicación adecuada de la fuerza desde el dispositivo de sujeción a través del casquillo guía al casquillo roscado.

Según otra forma de realización, el casquillo roscado se puede atornillar a la barra de corte a través de una rosca exterior. Esto tiene la ventaja adicional de que el casquillo roscado garantiza que la fuerza se aplique de forma fiable a la barra de corte. Además, es posible desmontar o cambiar el casquillo roscado sin un mayor esfuerzo de montaje. Adicionalmente, la posición absoluta del casquillo roscado con respecto a la barra de corte se puede cambiar por medio de la rosca. Esto puede ser ventajoso, por ejemplo, después de un cambio de cuchilla de corte para un ajuste preciso del dispositivo de cuchillas de siega.

Para reducir aún más el desgaste durante el funcionamiento del dispositivo de cuchillas de siega y para aumentar la vida útil del dispositivo según la invención, el casquillo guía se sujeta en el casquillo roscado a través de un cojinete. El cojinete puede contener, por ejemplo, dos funciones de cojinete diferentes que se producen durante el funcionamiento del dispositivo de cuchillas de siega. Por un lado, esto se refiere a un componente giratorio que se genera debido al movimiento de las cuchillas de corte superior e inferior entre sí. Esta carga de rotación se puede absorber, por ejemplo, mediante el uso de un rodamiento de rodillos con forma anular. Por otro lado, el cojinete también es solicitado en la dirección longitudinal del casquillo guía, por lo que puede ser ventajoso disponer un cojinete deslizante. Lo ideal es un cojinete que pueda absorber tanto la carga de rotación como la carga en la dirección longitudinal del casquillo guía.

Según una forma de realización ventajosa, el cojinete está configurado en un lado superior y en un lado inferior del casquillo roscado. De este modo se tiene en cuenta un alojamiento óptimo del casquillo guía en el casquillo roscado, con lo que se minimiza adicionalmente el desgaste y, por tanto, se puede aumentar la vida útil del dispositivo de cuchillas de siega en su conjunto.

De acuerdo con otra forma de realización ventajosa, el resorte de tracción se puede tensar por medio de un tornillo de resorte. De esta manera, se obtiene, por ejemplo, la ventaja técnica de que la tensión y, por lo tanto, la fuerza de tracción del resorte queda configurada de manera ajustable. En particular, la tensión se puede aumentar o reducir en función de la necesidad accionando el tornillo de resorte. Esto puede resultar ventajoso, por ejemplo, después de cambiar la cuchilla de siega para garantizar un ajuste óptimo del dispositivo de cuchillas de siega. Además, es posible variar la tensión del resorte de tracción y, por lo tanto, la presión de contacto de la cuchilla de corte superior sobre la cuchilla de corte inferior para un determinado fin de uso.

Para cambiar la presión de contacto de la cuchilla de corte superior sobre la cuchilla de corte inferior, el tornillo de resorte está configurado para poder ajustarse desde el exterior a través de una tapa de casquillo. La tapa de casquillo es particularmente fácil de accionar. Una herramienta especial no es forzosamente necesaria. Por ejemplo, la tapa del casquillo se puede accionar manualmente o usando una herramienta sencilla disponible comercialmente. En particular un destornillador, una llave Allen, una llave de estrella o una llave de boca son especialmente adecuados para ello.

En otra forma de realización, la tapa de casquillo presenta un saliente radial con respecto al casquillo roscado. Esta es una solución especialmente sencilla en cuanto a su construcción. Se pueden utilizar en gran medida componentes estándar, y las reparaciones o inspecciones también se pueden realizar fácilmente.

Según otra forma de realización, el dispositivo de sujeción superior presenta una manivela que está dispuesta entre el casquillo guía y la cuchilla de corte superior. La manivela en el dispositivo de sujeción superior garantiza una disposición espacial óptima de la cuchilla de corte superior con respecto a la cuchilla de corte inferior. En particular, la manivela compensa la expansión espacial del tornillo de resorte, que está dispuesto ortogonalmente a la barra de corte debido a la orientación del casquillo guía. Por lo tanto, no es necesario que el dispositivo de sujeción superior presente una elasticidad propia. En lugar de ello, el dispositivo de sujeción superior puede estar configurado como componente rígido que transmite la fuerza de tracción axial del tornillo de resorte directamente a la cuchilla de corte superior.

De acuerdo con una forma de realización adicional, la cuchilla de corte superior está guiada en un cojinete de cuchilla de corte del dispositivo de sujeción superior. El cojinete de cuchilla de corte permite un funcionamiento del dispositivo de cuchillas de siega con un desgaste reducido y aumenta la vida útil del dispositivo según la invención.

El cojinete de cuchilla de corte puede contener, por ejemplo, dos funciones de cojinete diferentes que se producen durante el funcionamiento del dispositivo de cuchillas de siega. Por un lado, esto se refiere a un componente giratorio que se genera debido al movimiento de las cuchillas de corte superior e inferior entre sí. Esta carga de rotación se puede absorber, por ejemplo, mediante el uso de un rodamiento de rodillos con forma anular. Por otro lado, el cojinete de la cuchilla de corte también se solicita en dirección longitudinal por la fuerza de presión del dispositivo de sujeción superior sobre el dispositivo de sujeción inferior. Además, el cojinete de cuchilla de corte está sometido a esfuerzos por gravilla o elementos de piedra. Lo ideal es un cojinete que pueda absorber tanto la carga de rotación como la carga en la dirección longitudinal.

Para formar un tope frente al dispositivo de sujeción superior que pueda absorber la presión de contacto, el dispositivo de sujeción inferior está montado en la barra de corte por medio de un casquillo guía. A diferencia del dispositivo de sujeción superior, el dispositivo de sujeción inferior está configurado de manera inflexible con respecto a la barra de corte en la dirección del resorte de tracción. De este modo se garantiza que la cuchilla de corte superior y la cuchilla de corte inferior puedan apoyarse óptimamente entre sí y se garantiza la presión de contacto de la cuchilla de corte superior sobre la cuchilla de corte inferior.

Según una forma de realización preferida, el casquillo guía está sujeto en un casquillo roscado. De este modo se puede conseguir la ventaja técnica, por ejemplo, de que el casquillo guía puede disponerse protegido contra impurezas y puede tener lugar una aplicación adecuada de la fuerza desde el dispositivo de sujeción inferior a través del casquillo guía al casquillo roscado.

Para montar o cambiar el dispositivo de sujeción inferior de la forma más sencilla posible, el casquillo roscado está configurado para poder atornillarse a la barra de corte a través de una rosca exterior. Esto tiene la ventaja adicional de que el casquillo roscado garantiza que la fuerza se aplique de forma fiable a la barra de corte. Además, es posible desmontar o cambiar el casquillo roscado sin un mayor esfuerzo de montaje. Adicionalmente, por medio de la rosca se puede cambiar la posición absoluta del casquillo roscado con respecto a la barra de corte. Esto puede ser ventajoso, por ejemplo, después de un cambio de cuchilla de corte para un ajuste preciso del dispositivo de cuchillas de siega en coordinación con el dispositivo de sujeción superior.

De acuerdo con una forma de realización especialmente preferida, el dispositivo de sujeción inferior se puede atornillar a la barra de corte por medio de un tornillo, extendiéndose el tornillo completamente a través del casquillo guía. De este modo se consigue la ventaja técnica, por ejemplo, de que el dispositivo de sujeción inferior se puede fijar de forma especialmente sencilla a la barra de corte. Al pasar el tornillo a través de todo el casquillo guía, la fuerza se puede aplicar de forma especialmente simétrica. Además, el dispositivo de sujeción inferior puede soltarse o, en caso necesario, cambiarse de manera especialmente sencilla.

A lo largo de la barra de corte en una cuchilla de corte se dispone generalmente en serie una pluralidad de elementos de hoja, estando asociado normalmente un elemento de hoja inferior a un elemento de hoja superior. Según una forma de realización especial, la cuchilla de corte superior comprende una pluralidad de elementos de hoja, estando asociado a cada tercer elemento de hoja superior un dispositivo de sujeción superior. Esto permite alcanzar la ventaja técnica, por ejemplo, de que se puede garantizar una distribución continua de la fuerza a todos los elementos de hoja a lo largo de la barra de corte. De este modo se reduce el desgaste y se aumenta adicionalmente la vida útil del dispositivo según la invención.

De la siguiente descripción detallada y de la totalidad de las reivindicaciones de patente se desprenden otras formas de realización ventajosas y combinaciones de características de la invención.

Breve descripción de los dibujos

Los dibujos usados para la explicación del ejemplo de realización muestran:

la Figura 1 un dispositivo de cuchillas de siega según el estado de la técnica;

la Figura 2 un dispositivo de cuchillas de siega según una primera forma de realización;

la Figura 3 un dispositivo de cuchillas de siega según la invención en una vista en sección a la altura del dispositivo de sujeción superior según una forma de realización a modo de ejemplo;

la Figura 4 un dispositivo de cuchillas de siega según la invención en una vista en sección a la altura del dispositivo de sujeción inferior según una forma de realización a modo de ejemplo; y

la Figura 5 una barra de corte de un dispositivo de cuchillas de siega de acuerdo con la invención según una forma de realización a modo de ejemplo.

En principio, en las figuras, las mismas partes están provistas de las mismas referencias.

Modos de realización de la invención

La figura 1 muestra un dispositivo de cuchillas de siega según el estado de la técnica. El dispositivo de cuchillas de siega comprende una barra de corte 110 con un sistema de corte de doble cuchilla. El sistema de corte de doble cuchilla comprende una cuchilla de corte superior 140 y una cuchilla de corte inferior 180. La cuchilla de corte superior 140 comprende una pluralidad de elementos de hoja 148 fijados a un riel de cuchillas de corte superior 141. La cuchilla de corte inferior 180 comprende una pluralidad de elementos de hoja 148 fijados a un riel de cuchillas de corte inferior 181. La cuchilla de corte superior 140 y la cuchilla de corte inferior 180 están configuradas para poder moverse relativamente entre sí. Los elementos de hoja 148 están remachados en cada caso a su correspondiente riel de cuchilla de corte 141, 181 y, por lo tanto, son intercambiables individualmente. La cuchilla de corte superior 140 está unida mediante un dispositivo de sujeción superior 150 con la barra de corte 110. El dispositivo de sujeción superior 150 dispone de una tensión de flexión tan pronunciada que se genera una fuerza de presión de la cuchilla de corte superior 140 sobre la cuchilla de corte inferior 180.

La figura 2 muestra un dispositivo de cuchillas de siega 100 de acuerdo con la invención según una primera forma de realización. El dispositivo de cuchillas de siega 100 comprende una barra de corte 110 que porta un sistema de corte de doble cuchilla. El sistema de corte de doble cuchilla comprende una cuchilla de corte superior 140 y una cuchilla de corte inferior 180 (no mostrada). Tanto la cuchilla de corte superior 140 como la cuchilla de corte inferior 180 disponen en cada caso de varios elementos de hoja 148 dispuestos de manera contigua.

Durante el funcionamiento, la cuchilla de corte superior 140 y la cuchilla de corte inferior 180 están configuradas para poder moverse relativamente entre sí. Los elementos de hoja 148 de la cuchilla de corte superior 140 están unidos de una sola pieza a un lomo de cuchilla superior 144, por lo que los elementos de hoja 148 y el lomo de cuchilla superior 144 forman un componente integral. Lo mismo se cumple en el caso de los elementos de hoja 148 de la cuchilla de corte inferior 180. Los elementos de hoja 148 de la cuchilla de corte inferior 180 están unidos de una sola pieza a un lomo de cuchilla inferior 184, por lo que los elementos de hoja 148 y el lomo de cuchilla inferior 184 forman un componente integral.

Los elementos de hoja superiores 148 con el lomo de cuchilla superior 144 y los elementos de hoja inferiores 148 con el lomo de cuchilla inferior 184 forman conjuntamente el sistema de corte de cuchilla doble, que se puede accionar, por ejemplo, mediante un accionamiento de cigüeñal configurado en un lado.

Cada uno de los elementos superiores de hoja 148 dispone de una punta de cuchilla de corte 146 que está aplanada hacia el lado delantero. Además, cada elemento de hoja superior 148 tiene un diseño en forma de V, estando configurados bordes cortantes laterales 147 para el corte del producto que se ha de cortar. Los bordes cortantes 147 entre dos elementos de hoja adyacentes 148 están configurados continuos a lo largo del lomo superior de cuchilla 144. En otras palabras, el borde cortante 147 también se extiende de forma continua a través de la transición entre dos elementos superiores de hoja 148 dispuestos adyacentemente, como resultado de lo cual se mejora globalmente el rendimiento de corte del dispositivo de cuchillas de siega 100.

Correspondientemente, cada elemento de hoja inferior 148 comprende una punta de cuchilla de corte 146 que está aplanada hacia el lado delantero. Además, cada elemento de hoja inferior 148 tiene un diseño en forma de V, estando configurados bordes cortantes laterales 147 para el corte del producto que se ha de cortar. Los bordes cortantes 147 entre dos elementos de hoja adyacentes 148 son continuos a través del lomo inferior de hoja 184 (no mostrado), por lo que el borde cortante 147 también se extiende continuamente en la transición entre dos elementos de hoja inferior adyacentes 148. Por ejemplo, los elementos de hoja superior 148 con el lomo superior de cuchilla 144 y los elementos de hoja inferiores 148 con el lomo inferior de cuchilla 184 están configurados con un diseño idéntico y pueden intercambiarse.

Dos elementos de hoja 148 están unidos en cada caso mediante un dispositivo de sujeción superior 150 con la barra de corte 110. Entremedias, están dispuestos dos elementos de hoja superiores 148 sin dispositivo de sujeción superior 150. Así, a cada tercer elemento de hoja superior 148 está asociado un dispositivo de sujeción superior 150. Esto asegura una distribución continua de fuerza a la cuchilla de corte superior 140 a lo largo de la barra de corte 110, reduciéndose así el desgaste y aumentando la vida útil del dispositivo de cuchillas de siega 100.

El dispositivo de sujeción superior 150 está montado en la barra de corte 110. Un casquillo guía (no mostrado) permite la movilidad necesaria del dispositivo de sujeción superior 150 con respecto a la barra de corte 110 que se produce durante el funcionamiento del dispositivo de cuchillas de siega 100 debido al movimiento relativo del sistema de corte de doble cuchilla. Adicionalmente, la cuchilla de corte superior 140 está guiada en un cojinete de cuchilla de corte 142 del dispositivo de sujeción superior 150.

Entre los dispositivos de sujeción superior 150 se encuentra una cabeza de tornillo 193 fácilmente accesible que está unida a un tornillo 192 (no mostrado). El tornillo 192 se utiliza para fijar un dispositivo de sujeción inferior 190 a la barra de corte 110.

En la descripción de la figura 4 se proporciona una descripción detallada del tornillo 192 y del dispositivo de sujeción inferior 190.

La figura 3 muestra un dispositivo de cuchillas de siega 100 según la invención en una vista en sección a la altura del dispositivo de sujeción superior 150 según una forma de realización a modo de ejemplo. El dispositivo de cuchillas de siega 100 comprende la barra de corte 110 y el sistema de corte de doble cuchilla, comprendiendo el sistema de corte de doble cuchilla la cuchilla de corte superior 140 y la cuchilla de corte inferior (no mostrada). La cuchilla de corte superior 140 está unida a la barra de corte 110 por medio del dispositivo de sujeción superior 150. El dispositivo de sujeción superior 150 está montado en la barra de corte 110 en este sentido a través de un casquillo guía 160A. El propio casquillo guía 160A está dispuesto en un casquillo roscado 164A, que a su vez está configurado para atornillarse a la barra de corte 110 a través de una rosca exterior 162. Para atornillar el casquillo roscado 164A, este se guía a través del alojamiento 112 en la barra de corte 110. Una contratuerca 163 asegura adicionalmente la unión roscada del casquillo roscado 164A. Dentro del casquillo roscado 164A se encuentra un cojinete 166 que soporta el casquillo guía 160A prácticamente sin fricción tanto para el movimiento de rotación como para el movimiento traslacional con respecto al casquillo roscado 164A. El cojinete 166 está configurado tanto en el lado superior como en el lado inferior del casquillo roscado 164A, como resultado de lo cual se pueden implementar diversas funciones de cojinete. El componente de alojamiento giratorio que se genera debido al movimiento de las cuchillas de corte superior e inferior 140, 180 entre sí, se puede asumir, por ejemplo, utilizando un cojinete de rodillos anular. El componente de traslación del movimiento solicita el casquillo de guía 160A en la dirección longitudinal, por lo que es ventajosa la disposición de un cojinete deslizante. Lo ideal es un cojinete que pueda absorber tanto la carga de rotación como la carga en la dirección longitudinal del casquillo guía.

Un resorte de tracción pretensado 170 se encuentra dentro del casquillo guía 160A. El resorte de tracción 170 está conectado en el primer extremo con el dispositivo de sujeción superior 150 a través de un tornillo de resorte 172. El resorte de tracción 170 se extiende a través del casquillo guía 160A y está unido a una cubierta de casquillo 174 en su segundo extremo. La tapa de casquillo 174 comprende un sobrante radial 168 con respecto al casquillo roscado 164A, por lo que el resorte de tracción 170 puede someterse a una tensión de tracción, por un lado, y puede ajustarse desde el exterior a través de la tapa de casquillo 174 por otro lado.

La tensión de tracción del resorte de tracción 170 tira del dispositivo de sujeción superior 150 hacia la barra de corte 110. Al apretar el dispositivo de sujeción superior 150 en la barra de corte 110, se produce una presión de contacto de la cuchilla de corte superior 140 sobre la cuchilla de corte inferior 180 (no mostrada). El casquillo guía 160A asegura, a través de sus cojinetes 166 dentro del casquillo roscado 164A, que el resorte de tracción 170 puede solicitarse exclusivamente con tracción. De este modo, la presión de contacto de la cuchilla de corte superior 140 sobre la cuchilla de corte inferior 180 no se genera mediante un movimiento basculante del dispositivo de sujeción superior 150, sino que se transmite mediante un movimiento de tracción puro del dispositivo de sujeción superior 150. La dirección efectiva de la presión de contacto sobre la cuchilla de corte superior 140 actúa así paralelamente a la dirección longitudinal del casquillo guía 160A.

El dispositivo de sujeción superior 150 también presenta una manivela 152. La manivela 152 está dispuesta entre el casquillo guía 160A y la cuchilla de corte superior 140, por lo que la presión de contacto del resorte de tracción 170 se puede transmitir de manera óptima de la cuchilla de corte superior 140 a la cuchilla de corte inferior 180. La manivela 152 compensa así la expansión espacial del resorte de tracción 170, que está dispuesto ortogonalmente a la barra de corte debido a la orientación del casquillo guía 160A. La cuchilla de corte superior 140 está guiada en el cojinete de cuchilla de corte 142 del dispositivo de sujeción superior 150.

La figura 4 muestra un dispositivo de cuchillas de siega 100 según la invención en una vista en sección a la altura del dispositivo de sujeción inferior 190 según una forma de realización a modo de ejemplo. A diferencia del dispositivo de sujeción superior 150, el dispositivo de sujeción inferior 190 está firmemente unido a la barra de corte 110 sin elemento de resorte. Esto tiene en particular el fin de que pueda ser absorbida la presión de contacto ya descrita de la cuchilla de corte superior 140 generada por el resorte de tracción 170 y ejercida sobre la cuchilla de corte inferior 180.

El dispositivo de sujeción inferior 190 está fijado a la barra de corte 110 por medio de un casquillo guía 160B. El casquillo guía 160B se encuentra en este sentido dentro de un casquillo roscado 164B que está atornillado a la barra de corte 110 a través de una rosca exterior 162. Para atornillar el casquillo roscado 164b , este se pasa a través del alojamiento 112 en la barra de corte 110. Una contratuerca adicional 163 asegura adicionalmente el casquillo roscado 164B atornillado en la barra de corte 110. El casquillo roscado 164B puede así desmontarse o sustituirse sin mayores esfuerzos de montaje. Adicionalmente, la posición absoluta de la rosca exterior 162 del casquillo roscado 164B con respecto a la barra de corte 110 se puede cambiar por medio de la rosca del casquillo roscado 164B. Esto permite un ajuste preciso del dispositivo de sujeción inferior 190 en coordinación con el dispositivo de sujeción superior 150.

Adicionalmente, el dispositivo de sujeción inferior 190 presenta un tornillo 192 que se extiende completamente a través del casquillo guía 160B y fija el dispositivo de sujeción inferior 190 a la barra de corte 110. El tornillo 192 dispone de una cabeza de tornillo 193 de fácil acceso que se puede usar para fijar o liberar fácilmente el dispositivo de sujeción inferior 190 con la barra de corte 110. Adicionalmente, al pasar el tornillo 192 a través del casquillo guía completo 160B, se realiza una introducción de fuerza simétrica.

Además, el dispositivo de sujeción inferior 190 presenta una manivela 194. La manivela 194 está dispuesta entre el casquillo guía 160B y la cuchilla de corte inferior 180. La cuchilla de corte inferior 180 está guiada en un cojinete de cuchilla de corte 142 del dispositivo de sujeción inferior 190.

La figura 5 muestra una barra de corte 110 de un dispositivo de cuchillas de siega 100 de acuerdo con la invención según una forma de realización a modo de ejemplo. La cuchilla de corte superior 140 (no mostrada) y la cuchilla de corte inferior 180 (no mostrada) están dispuestas a lo largo de una dirección longitudinal L de la barra de corte 110. En este sentido, la barra de corte 110 presenta una pluralidad de alojamientos 112 que están configurados para disponer dispositivos de sujeción superiores 150 y dispositivos de sujeción inferiores 190.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Dispositivo de cuchillas de siega (100) con:

una barra de corte (110), y

un sistema de corte de doble cuchilla, comprendiendo el sistema de corte de doble cuchilla una cuchilla de corte superior (140) y una cuchilla de corte inferior (180) que están configuradas para poder moverse relativamente entre sí,

estando configuradas la cuchilla de corte superior (140) por medio de un dispositivo de sujeción superior (150) y la cuchilla de corte inferior (180) por medio de un dispositivo de sujeción inferior (190) unidas a la barra de corte (110),

estando montado el dispositivo de sujeción superior (150) en la barra de corte (110) a través de un casquillo guía (160A),

caracterizado por que

un resorte de tracción pretensado (170) está dispuesto dentro del casquillo guía (160A),

estando configurada la fuerza de tracción del resorte de tracción (170) para generar una presión de contacto de la cuchilla de corte superior (140) sobre la cuchilla de corte inferior (180) a través del dispositivo de sujeción superior (150).

2. Dispositivo de cuchillas de siega (100) según la reivindicación 1, caracterizado por que el casquillo guía (160A) se sujeta en un casquillo roscado (164A).

3. Dispositivo de cuchillas de siega (100) según la reivindicación 2, caracterizado por que el casquillo roscado (164A) está configurado de tal manera que se puede atornillar a la barra de cuchilla (110) por medio de una rosca exterior (162).

4. Dispositivo de cuchillas de siega (100) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el casquillo guía (160A) se mantiene en el casquillo roscado (164A) a través de un cojinete (166).

5. Dispositivo de cuchillas de siega (100) según la reivindicación 4, caracterizado por que el cojinete (166) está configurado en una parte superior y en un parte inferior del casquillo roscado (164A).

6. Dispositivo de cuchillas de siega (100) según una de reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el resorte de tracción (170) está configurado de manera que puede ser tensado por un tornillo de resorte (172).

7. Dispositivo de cuchillas de siega (100) según la reivindicación 6, caracterizado por que el tornillo de resorte (172) está configurado para poder ajustarse desde el exterior a través de una tapa de casquillo (174).

8. Dispositivo de cuchillas de siega (100) según la reivindicación 7, caracterizado por que la tapa de casquillo (174) presenta un saliente radial (168) con respecto al casquillo roscado (164A).

9. Dispositivo de cuchillas de siega (100) según de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el dispositivo de sujeción superior (150) presenta una manivela (152) que está dispuesta entre el casquillo guía (160A) y la cuchilla de corte superior (140).

10. Dispositivo de cuchillas de siega (100) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la cuchilla de corte superior (140) está guiada en un cojinete de cuchilla de corte (142) del dispositivo de sujeción superior (150).

11. Dispositivo de cuchillas de siega (100) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el dispositivo de sujeción inferior (190) está montado en la barra de corte (110) por medio de un casquillo guía (160B).

12. Dispositivo de cuchillas de siega (100) según la reivindicación 11, caracterizado por que el casquillo guía (160B) se sujeta en un casquillo roscado (164B).

13. Dispositivo de cuchillas de siega (100) según la reivindicación 12, caracterizado por que el casquillo roscado (164B) está configurado de tal manera que se puede atornillar a la barra de corte (110) por medio de una rosca exterior (162).

14. Dispositivo de cuchillas de siega (100) según una de las reivindicaciones 11 a 13, caracterizado por que el dispositivo de sujeción inferior (190) se puede atornillar a la barra de corte (110) por medio de un tornillo (192), extendiéndose el tornillo (192) por completo a través del casquillo guía (164B).

15. Dispositivo de cuchillas de siega (100) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la cuchilla de corte superior (140) comprende una pluralidad de elementos de hoja (148), estando asociado cada tercer elemento de hoja (148) a un dispositivo de sujeción superior (150).