ES2936014T3 - Dispositivo de cuchillas de siega - Google Patents

Abstract

La invención se refiere a un dispositivo de cuchilla segadora (100) con un sistema de corte de doble cuchilla (111), comprendiendo el sistema de corte de doble cuchilla (111) una cuchilla de corte superior (140) y una cuchilla de corte inferior (180) que son accionadas entre sí por medio de un accionamiento unilateral (114). están diseñados para ser móviles, con al menos la cuchilla de corte superior (140) o la cuchilla de corte inferior (180) comprendiendo cada una una pluralidad de elementos de cuchilla (145) que están conectados entre sí a través de un dorso de cuchilla (144, 184), y con los elementos de cuchilla (145) y la parte posterior de la cuchilla (144, 184) como un componente integral común, y donde el dispositivo de cuchilla de corte (100) tiene una cabeza de cuchilla intercambiable (200) para iniciar un movimiento de accionamiento de un lateral accionamiento (144) en el sistema de corte de doble cuchilla (111). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Dispositivo de cuchillas de siega

Campo técnico

La invención se refiere a un dispositivo de cuchillas de siega con un sistema de corte de doble cuchilla, comprendiendo el sistema de corte de doble cuchilla una cuchilla de corte superior y una cuchilla de corte inferior que están configuradas para poder moverse relativamente entre sí por medio de un accionamiento unilateral.

Estado de la técnica

El documento DE19541898A1 se refiere a una segadora mulching cuya cuchilla superior móvil y cuya cuchilla inferior estacionaria están equipadas con áreas de corte aproximadamente triangulares, estando montada la cuchilla superior por medio de soportes de cuchilla dispuestos encima de ella, y estando configuradas las cuchillas superior e inferior de una sola pieza y presentando la cuchilla superior en la zona bajo los soportes de cuchilla orificios oblongos que discurren en la dirección longitudinal de la unidad de corte y que se adentran en las barras guía de los soportes de cuchilla.

El documento DE2626073A1 se refiere a una barra segadora con una guía para una o más cuchillas accionadas con movimiento de vaivén. Estas barras de corte están montadas por regla general lateralmente en el tractor. Sin embargo, también se utilizan para segadoras traseras en tractores o para segadoras delanteras en cosechadoras. En el caso de las barras de corte conocidas, las hojas de cuchilla individuales están firmemente remachadas en una barra de cuchilla. La barra de corte es guiada por correspondientes escotaduras en los llamados dedos, que están fijados a la barra segadora. Los bordes de los dedos sirven como contracuchillas para las hojas de cuchilla que se apoyan sobre los dedos. Un soporte de cuchilla dispuesto en la parte superior de la barra segadora evita que las hojas de cuchilla se desvíen hacia arriba. Junto con la barra de corte, las hojas de cuchilla forman una unidad de corte que está unida por uno de sus extremos libres a una varilla de accionamiento del mecanismo de manivela.

El documento US 1,046,530 A hace referencia a mecanismos de corte para segadoras y tiene como objetivo proporcionar un mecanismo con una estructura sencilla. Las piezas están dispuestas de tal manera que la operación de corte se puede realizar fácilmente. El mecanismo comprende raíles de rodadura internos y externos en los que se monta una varilla más fina. Las guías están unidas a la barra de dedos y al patín interior y se extienden paralelas entre sí transversalmente a la línea de estirado de la máquina. En la barra de dedos se instalan chapas protectoras con una configuración particular y una fila de placas de cierre se montan en los dispositivos protectores y se disponen en ellos dentro de las aberturas para las cuchillas. Una barra de cuchillas está dispuesta de tal modo que se mueve en vaivén sobre la fila de placas de cierre y porta una fila de cuchillas estacionarias. Un bloque está unido de manera desmontable al extremo interior de la varilla longitudinal y un cabezal está unido de forma pivotante al bloque. La barra de la columna de dirección de la máquina está conectada de manera regulable con el cabezal. Una palanca está montada de manera giratoria entre las guías anteriormente mencionadas y puede pivotar hacia abajo sobre el bloque de tal modo que el bloque se mueva en vaivén por debajo y se pueden prever agentes para mantener el extremo libre de la palanca en su posición más baja.

El documento US 816,614 A se refiere a un cabezal para cuchillas de siega, siendo el fin principal de la invención mejorar dispositivos de esta clase previendo un cabezal con una parte hueca en el que se pueda insertar y fijar fácilmente el vástago de la hoja de corte o de siega. En el caso de que se rompa el cabezal, este puede separarse fácilmente de la cuchilla y reemplazarse con otro cabezal de diseño similar sin tener que recurrir a largos trabajos de reparación. El cabezal es de construcción integral y está provisto de un orificio rectangular que se extiende en dirección longitudinal a través de la parte inferior del cabezal completamente de extremo a extremo del cabezal. El cabezal comprende un eje portacuchillas de sección transversal rectangular que se inserta en dirección longitudinal y de manera regulable en el orificio, y tornillos de ajuste que sobresalen hacia abajo de la parte superior del cabezal y se comunican con el orificio en la parte inferior del cabezal. Los tornillos de ajuste están dispuestos en extremos opuestos del cabezal para crear una fijación doble para el eje y para ajustar el eje con espacio libre rojo desde el cabezal.

El documento DE 168955 C se refiere a un dispositivo para sustituir de forma rápida y sin peligro las cuchillas de una máquina segadora. En este sentido, la cuchilla segadora puede ser retirada completamente mediante uno o dos tornillos por un trabajador que se encuentre detrás de la máquina, de forma rápida y sin riesgo. El dispositivo para la sustitución rápida y sin peligro de las cuchillas segadoras comprende un riel que porta la cuchilla. El riel se inserta en un cabezal que se mueve en guías prismáticas y se fija con tornillos.

La desventaja de este conocido dispositivo de cuchillas de siega es que las fuerzas de accionamiento actúan directamente sobre la cuchilla, solicitada por presión y tracción en cambio constante. La consecuencia de esto es que las hojas de cuchilla y la barra de cuchilla tienen que dimensionarse para que sean relativamente fuertes, lo que a su vez aumenta la masa de las cuchillas de corte. En caso de sobrecarga, a menudo se producen roturas en el punto de unión entre barra de accionamiento y cuchilla. Un dimensionamiento más robusto de las piezas de cuchilla no es justificable desde el punto de vista económico, ya que se trata de piezas de desgaste con una vida útil relativamente corta.

Otra desventaja es que tanto la sustitución de la cuchilla de corte como la renovación de las hojas de cuchilla requieren mucho tiempo y dinero.

Una desventaja adicional del estado de la técnica es que es difícil, si no imposible, un rectificado eficaz de las hojas de cuchilla, en particular en la zona del cabezal de cuchilla.

Esto reduce la vida útil de las cuchillas de corte y hace que su mantenimiento sea complejo y costoso.

Descripción de la invención

El objetivo de la invención es crear un concepto particularmente eficiente para un dispositivo de cuchillas de siega perteneciente al campo técnico mencionado al principio que permita un manejo sencillo y una larga vida útil.

La solución del objetivo se define por las características de la reivindicación 1. La invención se refiere a un dispositivo de cuchillas de siega con un sistema de corte de doble cuchilla, comprendiendo el sistema de corte de doble cuchilla una cuchilla de corte superior y una cuchilla de corte inferior que están configuradas para poder moverse relativamente entre sí por medio de un accionamiento unilateral, comprendiendo al menos la cuchilla de corte superior o la cuchilla de corte inferior en cada caso varios elementos de hoja que están configuradas para poder moverse relativamente entre sí por medio de un accionamiento unilateral que están configurados unidos entre sí a través de un lomo de hoja, y estando configurados los elementos de hoja y el lomo de hoja como componente integral conjunto, y presentado el dispositivo de cuchillas de siega un cabezal de cuchilla intercambiable para iniciar un movimiento de accionamiento de un accionamiento lateral en el sistema de corte de doble cuchilla.

Debido a la configuración integral de una sola pieza de los elementos de cuchilla con el lomo de cuchilla, la intercambiabilidad de la cuchilla de corte superior y la cuchilla de corte inferior se simplifica significativamente. Además, la masa y el grosor de la hoja de corte superior y la cuchilla de corte inferior se reducen significativamente por la configuración de una sola pieza. La masa reducida permite reducir en este sentido el desgaste y aumentar así la vida útil del dispositivo de cuchillas de siega. El grosor reducido de la cuchilla de corte superior y la cuchilla de corte inferior mejora el deslizamiento del producto que se ha de cortar durante el funcionamiento del dispositivo de cuchillas de siega, ya que se eliminan todos los bordes por engrosamiento del material del lomo de cuchilla, como los generados por elementos de hoja remachados o soldados.

Otra ventaja resulta de que la configuración integral de una sola pieza de los elementos de hoja mejora el rectificado y afilado de los elementos de hoja individuales. El engrosamiento del material en el lomo de cuchilla, como el causado por los elementos de hoja remachados o soldados, dificulta el acceso a los elementos de hoja para rectificarlos y afilarlos regularmente. Así, se simplifica el mantenimiento y mejora el manejo.

Una ventaja adicional resulta de la intercambiabilidad del cabezal de corte. Con el fin de reemplazar la cuchilla de corte superior o la cuchilla de corte inferior, el cabezal de corte se puede retirar por completo. Esto simplifica el esfuerzo para el cambio de las cuchillas de corte. Una ventaja particular resulta de nuevo cuando se rectifican los elementos de hoja. La retirada completa del cabezal de corte facilita el acceso a los elementos de la cuchilla para el rectificado y el afilado. Esto aumenta la vida útil y mejora el mantenimiento y el manejo. Además, esto se traduce en un ahorro de costes.

De acuerdo con una forma de realización preferida, el cabezal de corte presenta un elemento de encaje que está diseñado para encajar en un correspondiente alojamiento de encaje en el lomo de cuchilla de la cuchilla de corte superior o de la cuchilla de corte inferior. De este modo se consigue, por ejemplo, la ventaja técnica de que la fuerza del cabezal de corte se puede aplicar de forma especialmente sencilla a la cuchilla de corte superior o a la cuchilla de corte inferior. Por lo tanto, no son necesarios agentes o componentes adicionales para la aplicación de fuerza, como resultado de lo cual se pueden reducir la masa en su conjunto y los costes de fabricación.

De acuerdo con otra forma de realización, el elemento de encaje comprende al menos dos salientes de encaje. Por un lado, esto logra la ventaja de que se puede implementar una asociación muy sencilla, pero firme, entre el cabezal de corte y la cuchilla de corte. Son concebibles salientes de encaje adicionales, pero no forzosamente necesarios para la funcionalidad. Por lo tanto, la realización por medio de dos elementos de encaje es particularmente eficiente y sencilla en la fabricación.

Sobre esta base, el alojamiento de encaje del lomo de cuchilla comprende aberturas de encaje que se corresponden con los elementos de encaje. Esto logra la ventaja particular de que no se tienen que disponerse componentes adicionales entre lomo de cuchilla y cabezal de cuchilla. Por ejemplo, las aberturas de encaje se pueden perforar directamente en el lomo de cuchilla. En este sentido, sería concebible fabricar las cuchillas de corte, incluidos los elementos de hoja y el lomo de cuchilla, como una hoja de una sola pieza de acero plano. Este acero plano permite perforar tanto los elementos de hoja como las aberturas de encaje. En general, esto hace que la fabricación del dispositivo de siega y su montaje sean particularmente eficientes.

Para aumentar la vida útil del dispositivo de cuchillas de siega y reducir el desgaste, el cabezal de cuchilla según la invención presenta una sección elástica configurada entre una sección de unión del cabezal de cuchilla con el lomo de cuchilla y una conexión para el accionamiento.

Cuando el dispositivo de cuchillas de siega está en funcionamiento, las cuchillas de corte están expuestas a fuertes cargas mecánicas, como impactos o deformaciones, por ejemplo, debido a piedras u otros objetos. Un cabezal de corte rígido e inflexible como unión entre la hoja de corte y el accionamiento conectado lateralmente carga al menos mecánicamente todos los componentes de la cadena funcional. Esto aumenta adicionalmente el desgaste de todo el dispositivo de cuchillas de siega y acorta significativamente su vida útil. La sección elástica del cabezal de cuchilla puede amortiguar en este sentido en particular vibraciones y deformaciones, con lo que se genera una descarga del dispositivo de cuchillas de siega. Así, la sección elástica aumenta la vida útil.

Según una forma de realización particularmente preferida, la sección elástica está fabricada de un metal. El metal tiene una resistencia adecuada y al mismo tiempo puede presentar la elasticidad necesaria. Por ejemplo, la sección elástica está fabricada de acero para resortes. Alternativamente, sin embargo, también es concebible fabricar la sección elástica de un plástico u otro material adecuado.

Según una forma de realización particularmente preferida, la sección elástica está configurada para amortiguar un movimiento en un plano paralelo al plano definido por los elementos de hoja de la cuchilla de corte superior o la cuchilla de corte inferior. De este modo se consigue la ventaja técnica, por ejemplo, de que se pueden reducir y amortiguar las influencias mecánicas como, por ejemplo, impactos o vibraciones, que actúan sobre las cuchillas de corte desde el lado delantero durante el funcionamiento.

De acuerdo con otra forma de realización, la cuchilla de corte superior está configurada para unirse a una barra de corte por medio de un dispositivo de sujeción superior, estando montado el dispositivo de sujeción superior en la barra de corte por medio de un casquillo guía. Un resorte de tracción pretensado está dispuesto dentro del casquillo guía para generar una fuerza de presión de la cuchilla de corte superior sobre la cuchilla de corte inferior.

Las cuchillas de corte a menudo se deforman mucho debido a impurezas como, por ejemplo, piedras, entre la cuchilla de corte superior y la cuchilla de corte inferior. Estas deformaciones ejercen una presión adicional sobre las cuchillas de corte y aumentan el desgaste. Debido al resorte montado en el casquillo guía, el dispositivo de sujeción puede ceder en traslación en dirección opuesta a la presión de contacto, como resultado de lo cual las impurezas se eliminan automáticamente y se puede reducir el desgaste permanente de las cuchillas de corte. Esto aumenta la vida útil del dispositivo de cuchillas de siega al reducirse adicionalmente el desgaste.

En otras palabras, el resorte es adecuado para reducir influencias mecánicas como, por ejemplo, impactos o vibraciones, que actúan sobre las cuchillas de corte durante el funcionamiento y están orientadas ortogonalmente al plano definido por los elementos de hoja de la cuchilla de corte superior o la cuchilla de corte inferior.

En relación con la forma de realización anterior, el dispositivo de cuchillas de siega comprende elementos amortiguadores que están configurados para amortiguar cargas en diferentes direcciones y, por lo tanto, para reducir el desgaste.

Específicamente, la sección elástica del cabezal de corte está configurada para amortiguar cargas mecánicas que se producen en un plano paralelo al plano definido por los elementos de hoja de la cuchilla de corte superior o la cuchilla de corte inferior. Estas influencias mecánicas surgen, por ejemplo, de impactos o vibraciones que actúan sobre las cuchillas de corte desde un lado delantero durante el funcionamiento.

En combinación con esto, el resorte de tracción dentro del casquillo guía permite que se absorban o amortigüen influencias mecánicas que actúan sobre las cuchillas de corte durante el funcionamiento y se orientan ortogonalmente al plano definido por los elementos de hoja de la cuchilla de corte superior o la cuchilla de corte inferior.

Por lo tanto, el dispositivo de cuchillas de siega comprende una solución global de muy bajo desgaste con una larga vida útil.

Según una forma de realización preferida, el casquillo guía está sujeto en un casquillo roscado. De este modo se consigue la ventaja técnica, por ejemplo, de que el casquillo roscado puede disponerse protegido contra contaminaciones y puede tener lugar una aplicación adecuada de la fuerza desde el dispositivo de sujeción a través del casquillo guía al casquillo roscado.

Según otra forma de realización, el casquillo roscado se puede atornillar a la barra de corte a través de una rosca exterior. Esto tiene la ventaja adicional de que el casquillo roscado garantiza que la fuerza se aplique de forma fiable a la barra de corte. Además, es posible desmontar o cambiar el casquillo roscado sin un mayor esfuerzo de montaje. Adicionalmente, la posición absoluta del casquillo roscado con respecto a la barra de corte se puede cambiar por medio de la rosca. Esto puede ser ventajoso, por ejemplo, después de un cambio de cuchilla de corte para un ajuste preciso del dispositivo de cuchillas de siega.

Según otra forma de realización ventajosa, el resorte de tracción se puede tensar por medio de un tomillo de resorte. De esta manera, se obtiene, por ejemplo, la ventaja técnica de que la tensión y, por lo tanto, la fuerza de tracción del resorte queda configurada de manera ajustable. En particular, la tensión se puede aumentar o reducir según en función de la necesidad accionando el tornillo de resorte. Esto puede resultar ventajoso, por ejemplo, después de cambiar la cuchilla de siega para garantizar un ajuste óptimo del dispositivo de cuchillas de siega. Además, es posible variar la tensión del resorte de tracción y, por lo tanto, la presión de contacto de la cuchilla de corte superior sobre la cuchilla de corte inferior para un determinado fin de uso.

Para cambiar la presión de contacto de la cuchilla de corte superior sobre la cuchilla de corte inferior, el tornillo de resorte está configurado para poder ajustarse desde el exterior a través de una tapa de casquillo. La tapa de casquillo es particularmente fácil de accionar. Una herramienta especial no es forzosamente necesaria. Por ejemplo, la tapa del casquillo se puede accionar manualmente o usando una herramienta sencilla disponible comercialmente. En particular un destornillador, una llave Allen, una llave de estrella o una llave de boca son especialmente adecuados para ello.

De acuerdo con una forma de realización adicional, la cuchilla de corte superior, incluidos los elementos de hoja y el lomo de hoja, está configurada como una hoja configurada de una sola pieza, en particular fabricada a partir de un acero plano. La configuración a partir de un acero plano es en este sentido particularmente económica en la fabricación. Adicionalmente, la configuración a partir de un acero plano está asociada a un ahorro de peso, lo que a su vez reduce el desgaste y, por lo tanto, tiene un efecto positivo en la vida útil del dispositivo de cuchillas de siega. Adicional o alternativamente, la cuchilla de corte inferior, incluidos los elementos de hoja y el lomo de hoja, está configurada como una hoja configurada de una sola pieza, en particular fabricada a partir de un acero plano.

Una ventaja particular se deriva de la reducción del grosor de la cuchilla de corte superior y la cuchilla de corte inferior asociada a la configuración de la hoja de una sola pieza. El grosor reducido de las cuchillas de corte mejora el deslizamiento del producto que se ha de cortar durante el funcionamiento del dispositivo de cuchillas de siega, ya que se eliminan todos los bordes por engrosamiento del material del lomo de cuchilla, como los generados por elementos de hoja remachados o soldados.

De acuerdo con otra forma de realización, cada elemento de hoja comprende dos bordes configurados en forma de V, extendiéndose el borde cortante de un primer elemento de hoja y el borde opuesto de un elemento de hoja adyacente de forma continua por el lomo de cuchilla. En otras palabras, los bordes cortantes están configurados continuos y no hay más bordes muertos. Esto aumenta en gran medida la eficiencia del dispositivo de cuchillas de siega. En particular, esta forma de realización es ventajosa en relación con la configuración según la cual los elementos de hoja y el lomo de cuchilla están configurados como una hoja de una sola pieza, en particular fabricada a partir de acero plano. Debido la realización particularmente plana de la hoja de una sola pieza, los bordes cortantes configurados continuos se pueden rectificar y afilar por completo de manera particularmente sencilla.

Generalmente, se dispone una pluralidad de cuchillas de corte en fila a lo largo de la barra de corte, estando asociada generalmente a cada cuchilla de corte superior una cuchilla de corte inferior. Según una forma de realización especial, a lo largo de la barra de corte está dispuesta una pluralidad de cuchillas de corte superiores y cuchillas de corte inferiores, estando asociada a cada tercera cuchilla de corte superior a un dispositivo de sujeción superior. Esto permite alcanzar la ventaja técnica, por ejemplo, de que se puede garantizar una distribución continua de la fuerza a todas las cuchillas de corte a lo largo de la barra de corte. De este modo se reduce el desgaste y se aumenta adicionalmente la vida útil del dispositivo según la invención.

De la siguiente descripción detallada y de la totalidad de las reivindicaciones de patente se desprenden otras formas de realización ventajosas y combinaciones de características de la invención.

Breve descripción de los dibujos

Los dibujos usados para la explicación del ejemplo de realización muestran:

la Figura 1 una cuchilla de corte superior con un cabezal de cuchilla;

la Figura 2 un sistema de corte de doble cuchilla con accionamiento y dispositivo de sujeción superior;

la Figura 3 una vista en sección de una cuchilla de corte superior a la altura de un dispositivo de sujeción superior;

la Figura 4 una vista en sección de una cuchilla de corte inferior a la altura de un dispositivo de sujeción inferior; y

la Figura 5 una vista esquemática de una cuchilla de corte superior con cabezal de cuchilla.

En principio en las figuras, las mismas partes están provistas de las mismas referencias.

Modos de realización de la invención

La figura 1 muestra una cuchilla de corte superior 140 con un cabezal de cuchilla 200. La cuchilla de corte superior 140 forma parte del dispositivo de cuchillas de siega (no mostrado) que comprende un sistema de corte de doble cuchilla (no mostrado) con la cuchilla de corte superior 140 y una cuchilla de corte inferior (no mostrada). La cuchilla de corte superior 140 y la cuchilla de corte inferior 180 se mueven relativamente entre sí por medio de un accionamiento 114. Tanto la cuchilla de corte superior 140 como la cuchilla de corte inferior 180 tienen en cada caso varios elementos de hoja 145 que están configurados unidos entre sí por medio de un lomo de cuchilla 144, 184. Así, los elementos de hoja 145 y el lomo de cuchilla 144, 184 están configurados como un componente integral conjunto. Por ejemplo, están estampados en acero plano, lo que hace que su fabricación sea muy económica. Adicionalmente, el dispositivo de cuchillas de siega 100 comprende un cabezal de cuchilla 200 intercambiable para transmitir el movimiento de accionamiento desde un accionamiento lateral (no mostrado) al sistema de corte de doble cuchilla 111. El cabezal de corte 200 tiene una sección elástica 220 que está configurada entre una sección de unión 240 del cabezal de corte 200 con la cuchilla de corte superior 140 y una conexión 230 para la conexión con un accionamiento.

Todo el cabezal de corte 200 con la sección de unión 240, la sección elástica 200 y la conexión 230 está fabricado de una sola pieza. Por ejemplo, el cabezal de corte también puede estar fabricado a partir de un acero plano, mientras que la sección elástica 220 también puede estar fabricada de metal. En particular, la sección elástica 220 puede realizar una función amortiguadora en un plano que se configura en paralelo al plano definido por los elementos de hoja 145 de la cuchilla de corte superior 140.

En la forma de realización mostrada, la sección de unión 240 está fijada a la cuchilla de corte superior 140 por medio de tornillos y remaches. Adicionalmente, la sección de unión 240 del cabezal de corte 200 comprende un elemento de encaje (no mostrado) que está previsto para encajar en un correspondiente alojamiento de encaje (no mostrado) en el lomo de cuchilla 144 de la cuchilla de corte superior (140). Esto aborda detalladamente en la descripción de la figura 5.

Como ya se ha descrito, tanto la cuchilla de corte superior 140 como la cuchilla de corte inferior 180 comprenden en cada caso varios elementos de hoja 145 que están configurados unidos entre sí a través del lomo de cuchilla 144, 184 y como un componente integral conjunto. En este sentido, cada elemento de hoja 145 tiene dos bordes cortantes en forma de V 147. En un lado delantero de cada elemento de hoja 145, el borde cortante 147 está interrumpido por una punta de cuchilla de corte aplanada 146.

El borde cortante 147 de un primer elemento de hoja 145 y el borde cortante opuesto 147 de un elemento de hoja adyacente 145 se extienden continuamente por el lomo de cuchilla 144, 184, por lo que el borde cortante 147 es continuo en el lomo de cuchilla 144.

En la parte superior de un elemento de hoja 145 hay un cojinete de cuchilla de corte 142 en forma de espiga. El cojinete de cuchilla de corte 142 se usa para unir la cuchilla de corte superior 140 a un dispositivo de sujeción superior 150. La función del dispositivo de sujeción superior 150 se explica en detalle en la figura 3.

La figura 2 muestra un sistema de corte de doble cuchilla 111 con accionamiento 114 y dispositivo de sujeción superior 150. El dispositivo de cuchillas de siega 100 comprende una barra de corte 110 que porta un sistema de corte de doble cuchilla 111. El sistema de corte de doble cuchilla 111 comprende la cuchilla de corte superior 140 y la cuchilla de corte inferior 180 (no mostradas). Durante el funcionamiento, la cuchilla de corte superior 140 y la cuchilla de corte inferior 180 se mueven relativamente entre sí por medio de un accionamiento 114, por ejemplo, un accionamiento de cigüeñal configurado unilateralmente.

La cuchilla de corte superior 140 está unida mediante un dispositivo de sujeción superior 150 con la barra de corte 110. El dispositivo de sujeción superior 150 está montado en la barra de corte 110. Un casquillo guía (no mostrado) permite la movilidad necesaria del dispositivo de sujeción superior 150 con respecto a la barra de corte 110 que se produce durante el funcionamiento del dispositivo de cuchillas de siega 100 debido al movimiento relativo del sistema de corte de doble cuchilla 111.

Junto a los dispositivos de sujeción superior 150 hay un dispositivo de sujeción inferior 190 con una cabeza de tornillo 193 fácilmente accesible que está unida a un tornillo 192 (no mostrado). El tornillo 192 se utiliza para fijar el dispositivo de sujeción inferior 190 a la barra de corte 110. El dispositivo de sujeción inferior 190 une la cuchilla de corte inferior 180 a la barra de corte 110.

Tanto la cuchilla de corte superior 140 como la cuchilla de corte inferior 180 están unidas en cada caso al accionamiento 114 a través de un cabezal de cuchilla intercambiable 200.

Cada uno de los dos cabezales de cuchilla 200, es decir, el cabezal de cuchilla 200 de la cuchilla de corte superior 140 y el cabezal de cuchilla 200 de la cuchilla de corte inferior 180, tiene una sección elástica 220 que se encuentra entre una sección de unión 240 del cabezal de cuchilla 200 con la cuchilla de corte 140, 180 y una conexión 230 para la conexión con el accionamiento 114.

La figura 3 muestra un dispositivo de cuchillas de siega 100 según la invención en una vista en sección a la altura del dispositivo de sujeción superior 150 según una forma de realización a modo de ejemplo. El dispositivo de cuchillas de siega 100 comprende la barra de corte 110 y el sistema de corte de doble cuchilla 111, comprendiendo el sistema de corte de doble cuchilla 111 la cuchilla de corte superior 140 y la cuchilla de corte inferior 180 (no mostradas). La cuchilla de corte superior 140 está unida a la barra de corte 110 por medio del dispositivo de sujeción superior 150.

El dispositivo de sujeción superior 150 está montado en la barra de corte 110 en este sentido a través de un casquillo guía 160A. El propio casquillo guía está dispuesto en un casquillo roscado 164A, que a su vez está configurado para atornillarse a la barra de corte 110 a través de una rosca exterior 162. Para atornillar el casquillo roscado 160A, este se guía a través del alojamiento 112 en la barra de corte 110. Una contratuerca 163 asegura adicionalmente la unión roscada del casquillo roscado 164A. Dentro del casquillo roscado 164A, se encuentra un cojinete 166 que soporta el casquillo guía 160A prácticamente sin fricción tanto para el movimiento de rotación como para el movimiento traslacional con respecto al casquillo roscado 164A. El cojinete 166 está configurado tanto en el lado superior como en el lado inferior del casquillo roscado 164A, como resultado de lo cual se pueden implementar diversas funciones de cojinete. El componente de alojamiento giratorio que se genera debido al movimiento de las cuchillas de corte superior e inferior 140, 180 entre sí, se puede asumir, por ejemplo, utilizando un cojinete de rodillos anular. El componente de traslación del movimiento solicita el casquillo de guía 160A en la dirección longitudinal, por lo que es ventajosa la disposición de un cojinete deslizante. Lo ideal es un cojinete que pueda absorber tanto la carga de rotación como la carga en la dirección longitudinal del casquillo guía. El cojinete reduce adicionalmente el desgaste del dispositivo de cuchillas de siega 100 y, por lo tanto, aumenta la vida útil del dispositivo de cuchillas de siega en su conjunto.

Un resorte de tracción pretensado 170 se encuentra dentro del casquillo guía 160A. El resorte de tracción 170 está conectado en el primer extremo con el dispositivo de sujeción superior 150 a través de un tornillo de resorte 172. El resorte de tracción 170 se extiende a través del casquillo guía 160A y está unido a una cubierta de casquillo 174 en su segundo extremo. La tapa de casquillo 174 presenta un saliente radial 168 con respecto al casquillo roscado 164A, por lo que el resorte de tracción 170 puede someterse a una tensión de tracción, por un lado, y puede ajustarse desde el exterior a través de la tapa de casquillo 174 por el otro lado.

La tensión de tracción del resorte de tracción 170 tira del dispositivo de sujeción superior 150 hacia la barra de corte 110. Al apretar el dispositivo de sujeción superior 150 en la barra de corte 110, se produce una presión de contacto de la cuchilla de corte superior 140 sobre la cuchilla de corte inferior 180 (no mostrada). El casquillo guía 160A asegura, a través de sus cojinetes 166 dentro del casquillo roscado 164A, que el resorte de tracción 170 puede solicitarse exclusivamente con tracción. De este modo, la presión de contacto de la cuchilla de corte superior 140 sobre la cuchilla de corte inferior 180 no se genera mediante un movimiento basculante del dispositivo de sujeción superior 150, sino que se transmite mediante un movimiento de tracción puro del dispositivo de sujeción superior 150. La dirección efectiva de la presión de contacto sobre la cuchilla de corte superior 140 actúa así paralelamente a la dirección longitudinal del casquillo guía 160A.

El dispositivo de sujeción superior 150 también presenta una manivela 152. La manivela 152 está dispuesta entre el casquillo guía 160A y la cuchilla de corte superior 140, por lo que la presión de contacto del resorte de tracción 170 se puede transmitir de manera óptima desde la cuchilla de corte superior 140 a la cuchilla de corte inferior 180. La manivela 152 compensa así la expansión espacial del resorte de tracción 170, que está dispuesto ortogonalmente a la barra de corte debido a la orientación del casquillo guía 160A. La cuchilla de corte superior 140 está guiada en el cojinete de cuchilla de corte 142 del dispositivo de sujeción superior 150.

La figura 4 muestra un dispositivo de cuchillas de siega 100 según la invención en una vista en sección a la altura del dispositivo de sujeción inferior 190 según una forma de realización a modo de ejemplo. A diferencia del dispositivo de sujeción superior 150, el dispositivo de sujeción inferior 190 está firmemente unido a la barra de corte 110 sin elemento de resorte. Esto tiene en particular el fin de que pueda ser absorbida la presión de contacto ya descrita de la cuchilla de corte superior 140 generada por el resorte de tracción 170 y ejercida sobre la cuchilla de corte inferior 180.

El dispositivo de sujeción inferior 190 está fijado a la barra de corte 110 por medio de un casquillo guía 160B. El casquillo guía 160B se encuentra en este sentido dentro de un casquillo roscado 164B que está atornillado a la barra de corte 110 a través de una rosca exterior 162. Para atornillar el casquillo roscado 160b , este se pasa a través del alojamiento 112 en la barra de corte 110. Una contratuerca adicional 163 asegura adicionalmente el casquillo roscado 164b atornillado en la barra de corte 110. El casquillo roscado 164B puede así desmontarse o sustituirse sin mayores esfuerzos de montaje. Adicionalmente, la posición absoluta del casquillo roscado 164B con respecto a la barra de corte 110 se puede cambiar por medio de la rosca del casquillo roscado 164B. Esto permite un ajuste preciso del dispositivo de sujeción inferior 190 en coordinación con el dispositivo de sujeción superior 150.

Adicionalmente, el dispositivo de sujeción inferior 190 presenta un tornillo 192 que se extiende completamente a través del casquillo guía 164B y fija el dispositivo de sujeción inferior 190 a la barra de corte 110. El tornillo 192 dispone de una cabeza de tornillo 193 de fácil acceso que se puede usar para fijar o liberar fácilmente el dispositivo de sujeción inferior 190 con la barra de corte 110. Adicionalmente, al pasar el tornillo 192 a través del casquillo guía completo 164B, se realiza una introducción de fuerza simétrica.

Además, el dispositivo de sujeción inferior 190 presenta una manivela 194. La manivela 194 está dispuesta entre el casquillo guía 160B y la cuchilla de corte inferior 180. La cuchilla de corte inferior 180 está guiada en un cojinete de cuchilla de corte 142 del dispositivo de sujeción inferior 190.

La figura 5 muestra una representación esquemática de una cuchilla de corte superior 140 con cabezal de corte 200. La cuchilla de corte superior 140 comprende varios elementos de hoja 145 que están configurados unidos entre sí a través del lomo de cuchilla 144. Los elementos de hoja 145 y el lomo de cuchilla 144 forman así un componente integral común que está fabricado, por ejemplo, estampado a partir de acero plano. Adicionalmente, se muestra el cabezal de corte intercambiable 200, que transmite el movimiento de accionamiento de un accionamiento lateral (no mostrado) a la cuchilla de corte superior 140. El cabezal de corte 200 tiene un elemento de encaje 202 que está diseñado para encajar en un correspondiente alojamiento de encaje 206 en el lomo de cuchilla 200 de la cuchilla de corte superior 140. El elemento de encaje 202 del cabezal de cuchilla 200 comprende un total de cuatro salientes de encaje 204, que se corresponden con un total de cuatro aberturas de encaje 208 que se han practicado en el lomo de cuchilla 200 de la cuchilla de corte superior.

Cada elemento de hoja 145 tiene dos bordes cortantes en forma de V 147. Los bordes cortantes 147 son discontinuos en cada punta de cuchilla de corte 146, mientras que los bordes cortantes 147 de dos elementos de hoja 145 adyacentes se extienden continuamente a través del lomo de hoja 144. Cada tercer elemento de hoja 145 de la cuchilla de corte superior 140 tiene un cojinete de cuchilla de corte 142 que está configurado para la disposición del dispositivo de sujeción superior 150.

Tanto la cuchilla de corte superior 140, el cabezal de corte 200 como la cuchilla de corte inferior 180 (no mostrada) pueden fabricarse de acero plano, pudiendo estamparse todas las aberturas y contornos.

Claims (14)

REIVINDICACIONES

1. Dispositivo de cuchillas de siega (100) con:

un sistema de corte de doble cuchilla (111), comprendiendo el sistema de corte de doble cuchilla (111) una cuchilla de corte superior (140) y una cuchilla de corte inferior (180) que están configuradas para poder moverse relativamente entre sí por medio de un accionamiento unilateral (114),

comprendiendo al menos la cuchilla de corte superior (140) o la cuchilla de corte inferior (180) en cada caso varios elementos de hoja (145) que están unidos entre sí a través de un lomo de cuchilla (144, 184), y estando configurados los elementos de hoja (145) y el lomo de cuchilla (144, 184) como un componente integral conjunto, presentando el dispositivo de cuchillas de siega (100) un cabezal de cuchilla intercambiable (200) para iniciar un movimiento de accionamiento de un accionamiento lateral (144) en el sistema de corte de doble cuchilla (111), comprendiendo el cabezal de cuchilla (200) una sección elástica (220) que está configurada entre una sección de unión (240) del cabezal de cuchilla (200) con el lomo de cuchilla (144, 184) y una conexión (230) para el accionamiento (114).

2. Dispositivo de cuchillas de siega (100) según la reivindicación 1, caracterizado por que el cabezal de corte (200) presenta un elemento de encaje (202) que está configurado para encajar en un correspondiente alojamiento de encaje (206) en el lomo de cuchilla (144, 184) de la cuchilla de corte superior (140) o la cuchilla de corte inferior (180).

3. Dispositivo de cuchillas de siega (100) según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que el elemento de encaje (202) comprende al menos dos salientes de encaje (204).

4. Dispositivo de cuchillas de siega (100) según la reivindicación 3, caracterizado por que el alojamiento de encaje (206) del lomo de cuchilla (144, 184) comprende aberturas de encaje (208) que se corresponden con los elementos de encaje (202).

5. Dispositivo de cuchillas de siega (100) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la sección elástica (220) está fabricada de metal.

6. Dispositivo de cuchillas de siega (100) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la sección elástica (220) está configurada para amortiguar el movimiento en un plano que es paralelo al plano definido por los elementos de hoja (145) de la cuchilla de corte superior (140) o la cuchilla de corte inferior (180).

7. Dispositivo de cuchillas de siega (100) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la hoja de corte superior (140) está configurada unida a una barra de cuchilla (110) por medio de un dispositivo de sujeción superior (150), estando montado el dispositivo de sujeción superior (150) en la barra de cuchilla (110) por medio de un casquillo guía ( 160) y estando dispuesto dentro del casquillo guía (160A) un resorte de tracción pretensado (170) para generar una fuerza de presión de la cuchilla de corte superior (140) sobre la cuchilla de corte inferior (180).

8. Dispositivo de cuchillas de siega (100) según la reivindicación 7, caracterizado por que el casquillo guía (160A) se sujeta en un casquillo roscado (164A).

9. Dispositivo de cuchillas de siega (100) según la reivindicación 8, caracterizado por que el casquillo roscado (164A) está configurado de tal manera que se puede atornillar a la barra de cuchilla (110) por medio de una rosca exterior (162).

10. Dispositivo de cuchillas de siega (100) de acuerdo con una de las reivindicaciones 7 a 9, caracterizado por que el resorte de tracción (170) está configurado de manera que puede ser tensado por un tornillo de resorte (172).

11. Dispositivo de cuchillas de siega (100) según la reivindicación 10, caracterizado por que el tornillo de resorte (172) está configurado para poder ajustarse desde el exterior a través de una tapa de casquillo (174).

12. Dispositivo de cuchillas de siega (100) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la hoja de corte superior (140) incluidos los elementos de hoja (145) y el lomo de cuchilla superior (144) está configurada como una hoja de una sola pieza, en particular fabricada a partir de acero plano.

13. Dispositivo de cuchillas de siega (100) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que cada elemento de hoja (145) comprende dos bordes cortantes en forma de V (147), extendiéndose el borde cortante (147) de un primer elemento de hoja (145) y el borde cortante opuesto (147) de un elemento de hoja adyacente (145) continuamente en el lomo de cuchilla (144, 184).

14. Dispositivo de cuchillas de siega (100) según una de las reivindicaciones 7 a 13, caracterizado por que a cada tercer elemento de hoja (145) de la cuchilla de corte superior (140) está asociado un dispositivo de sujeción superior (150).