ES2934180T3 - Cuchara dosificadora con pinza con funcionalidad antideslizamiento - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a una pala (1) que comprende un cuenco (2) y un mango conectado al cuenco (2) y que comprende una pinza (6). El clip (6) se puede utilizar para volver a cerrar una bolsa que contiene un producto para ser dosificado por el recipiente (2). El clip (6) está delimitado por un borde libre (9), y existe un espacio (12) entre el borde libre (9) del clip (6) y los bordes del mango (10) de las regiones del mango (3) que rodea el clip (6). Al menos una parte del borde del clip (9) y al menos una parte de los bordes del mango (10) que delimitan el espacio (12) están provistos de dientes (13) en forma de protuberancias en forma de dientes. Los dientes (13) en el borde del clip (9) y los dientes (13) en el borde del mango próximo (10), respectivamente, están dispuestos en posiciones alternas a lo largo de una extensión longitudinal del espacio (12). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Cuchara dosificadora con pinza con funcionalidad antideslizamiento

CAMPO DE LA INVENCIÓN

La presente invención se refiere a una cuchara dosificadora adecuada para dosificar un producto en forma de polvo o granulado y para cerrar de nuevo una bolsa que contiene el producto mediante el uso de una pinza incorporada. En particular, la invención se refiere a tal cuchara dosificadora con medios para prevenir que la parte de pinza de la cuchara dosificadora se deslice involuntariamente de la bolsa cerrada de nuevo.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Un gran número de productos de consumo se proporcionan en forma de polvo o granulado que se usará en cantidades medidas tomadas de un recipiente o bolsa que contiene una cantidad mayor del producto para múltiples usos. Un ejemplo de tal producto es la leche en polvo. A menudo, para facilitar el uso, el envase está provisto de una cuchara dosificadora que tiene el tamaño de la concavidad adaptada para facilitar la dosificación de la cantidad deseada de ese producto específico para el uso previsto. Un problema con algunos tipos de cucharas dosificadoras es que para tenerlas a mano cuando se necesitan, se almacenan en el recipiente o bolsa junto con el producto. Esto puede dar como resultado que la cuchara dosificadora quede escondida en el producto en polvo o granulado cuando se necesita o que el producto se pegue a la mano del usuario que coge la cuchara dosificadora. Especialmente para productos guardados en una bolsa, este problema se ha resuelto para cucharas dosificadoras conocidas al proporcionar medios para sujetarlas al exterior de la bolsa tras abrirla, por ejemplo, mediante una pinza que puede sujetarse a una parte doblada de la bolsa. Una ventaja de ello es que la pinza puede usarse al mismo tiempo para cerrar la bolsa de nuevo. Un ejemplo de tal cuchara dosificadora se conoce por el documento de Patente US 2010/0326848. Sin embargo, un problema de estas cucharas dosificadoras con pinza conocidas es que no siempre permanecen en su lugar, sino que tienden a deslizarse fuera de la bolsa. Este es especialmente el caso cuando la bolsa está casi vacía porque, en tales circunstancias, un usuario tiende a doblar la parte superior vacía de la bolsa varias veces de modo que la pinza tiene que sujetar una gran cantidad de material de bolsa. Además, los materiales laminados usados para almacenar productos en polvo son habitualmente bastante lisos, lo que se añade al riesgo de deslizamiento de una cuchara dosificadora con pinza.

En los documentos de Patente JP 2012 230128 A y WO 00/45135 A2 se desvelan cucharas dosificadoras cuyo mango también se usa para cerrar de nuevo una bolsa con polvo. El documento de Patente JP 2012230128 A se refiere a una cuchara medidora que comprende un mango que incluye una parte en forma de marco que está provista de un orificio pasante para que penetre el mango a lo largo de la dirección del grosor.

El documento de Patente WO 00/45135 A2 se refiere a una cuchara dosificadora medidora que tiene una ranura de agarre que está inclinada perpendicular a la dirección de extensión de la parte de mango. La ranura de agarre tiene superficies y dientes opuestos a lo largo de al menos una superficie de ranura.

Para algunos productos, la bolsa que contiene el producto en forma de polvo o granulado está almacenada dentro de un recipiente exterior, tal como una caja de cartón. Tal recipiente exterior puede servir para una serie de fines que incluyen apilamiento fácil y protección adicional frente al entorno exterior. En ese caso, con algunos tipos conocidos de envase, puede ser un problema asegurar que haya suficiente espacio encima de la bolsa para asegurar que la cuchara dosificadora con pinza pueda permanecer en su lugar en la bolsa cerrada de nuevo sin que la empuje el cierre de la pestaña del recipiente exterior. Esto puede ser especialmente un problema cuando la bolsa está casi llena y ocupa la mayor parte del espacio dentro del recipiente.

Se conocen diversos tipos de cucharas con pinza, incluyendo algunas donde el mango de la cuchara dosificadora con la pinza parece una pinza de ropa; tal cuchara dosificadora se conoce por el documento de Patente CN201617591U. Una desventaja de tal cuchara dosificadora con pinza es que está formada por múltiples partes, incluyendo un resorte metálico, que tienen que ensamblarse como parte del proceso de fabricación. Esto conduce a un aumento del coste que no se desea, al menos para cucharas dosificadoras que pretenden proporcionase junto con cada recipiente del producto.

Por tanto, sería ventajosa una cuchara dosificadora mejorada y, en particular, sería ventajosa una cuchara dosificadora más eficaz y/o fiable.

OBJETO DE LA INVENCIÓN

Un objeto de la presente invención es proporcionar una cuchara dosificadora con pinza que pueda usarse tanto para dosificar una cantidad deseada de un producto como para cerrar de nuevo una bolsa en la que se mantiene tal producto tras la primera apertura, teniendo la cuchara dosificadora con pinza mayor resistencia frente al deslizamiento de la bolsa cerrada de nuevo que las cucharas dosificadoras con pinza conocidas.

Otro objeto de la presente invención es proporcionar una cuchara dosificadora con pinza que sea fácil de sujetar a un extremo enrollado de una bolsa, usando posiblemente solo una mano.

Otro objeto de al menos algunas realizaciones de la invención es proporcionar una cuchara dosificadora con pinza que requiera solo espacio limitado por encima de la bolsa cerrada de nuevo de modo que se almacene fácilmente dentro de un recipiente exterior.

Otro objeto de al menos algunas realizaciones de la presente invención es proporcionar una cuchara dosificadora con pinza que tenga una geometría que permita el apilamiento de una pluralidad de cucharas dosificadoras con pinza.

Además, otro objeto de la presente invención es proporcionar una alternativa a la técnica anterior.

En particular, como objeto de la presente invención puede observarse la provisión de una cuchara dosificadora con pinza que resuelva los problemas de la técnica anterior mencionados anteriormente.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN

Por tanto, el objeto descrito anteriormente y otros objetos varios pretenden obtenerse en un primer aspecto de la invención proporcionando una cuchara dosificadora de acuerdo con la reivindicación 1.

En una realización actualmente preferente, el espacio y, por tanto, también el borde de pinza y los bordes de mango que delimitan el espacio, comprenden partes rectas. Preferentemente, los dientes están provistos a lo largo de al menos parte de las partes rectas del borde de pinza y de los bordes de mango que delimitan el espacio, tal como a lo largo de al menos un 50 % o sustancialmente a lo largo de toda la longitud de las partes rectas de tales bordes. En una realización incluso más preferente, las partes rectas del borde de pinza y de los bordes de mango que delimitan el espacio están dirigidas en la dirección longitudinal del mango. En la realización más preferente, no hay dientes a lo largo de las partes curvadas del borde de pinza y de los bordes de mango que delimitan el espacio. En una realización actualmente preferente, el espacio y, por tanto, también los bordes de la pinza, tienen sustancialmente forma de U con los bordes rectos de la U en la orientación longitudinal del mango. Para tal realización, los dientes están provistos preferentemente a lo largo de los bordes rectos de la U, tal como a lo largo de al menos un 50 % de la longitud de los bordes rectos. En las realizaciones mostradas en las figuras, los dientes están provistos sustancialmente a lo largo de todas las partes rectas del espacio. Preferentemente, no hay dientes a lo largo de la parte curvada del espacio en forma de U de modo que se ha encontrado que es más fácil sujetar la pinza sobre una bolsa doblada. En realizaciones alternativas, el espacio y la pinza tienen otras formas, tal como forma de V.

Una ventaja de tales dientes, como se describió anteriormente, es que se obtiene mejor agarre que con las pinzas sin dientes, de modo que el riesgo de que la cuchara dosificadora se deslice de una bolsa doblada se reduce significativamente en comparación con cucharas dosificadoras conocidas. Como parte del diseño de la geometría de la cuchara dosificadora para una aplicación dada, también debe asegurarse que la combinación del espacio y los dientes dé como resultado una cuchara dosificadora con pinza que pueda sujetarse fácilmente a la bolsa doblada sin daño significativo, tal como perforación, del material de bolsa.

En lo sucesivo, las expresiones "cuchara dosificadora" y "cuchara dosificadora con pinza" se usan indistintamente. Por "alternar" se entiende preferentemente que los dientes en un borde del espacio están dispuestos desplazados en la dirección longitudinal del espacio con respecto a los dientes en el borde opuesto del espacio. Esto será más claro a partir de las figuras. De este modo, se facilita la disposición de la cuchara dosificadora con pinza en una parte doblada de una bolsa sin que la pinza se doble demasiado fuera del plano del mango; de nuevo, esto contrarresta un deslizamiento involuntario de la pinza.

Preferentemente, la cuchara dosificadora es simétrica alrededor de un eje longitudinal del mango. Se ha encontrado que esto proporciona una manipulación eficaz y fácil para el usuario de la cuchara dosificadora. Además, también es ventajoso con respecto a la fabricación de la cuchara dosificadora mediante moldeo por inyección, ya que una forma simétrica facilita que no se produzca deformación debida a liberación de tensiones del proceso de fabricación, por lo que se evita la deformación y el mango permanece en un plano. Esto es pertinente tanto por razones estéticas como para permitir el apilamiento de cucharas dosificadoras.

Hay una distancia transversal entre partes cercanas de los dientes que se extienden desde extremos opuestos del espacio, siendo la distancia transversal perpendicular a la extensión longitudinal del espacio. Por "partes cercanas" se entiende las partes de los dientes que están más cerca de los dientes en el borde opuesto del espacio; es decir, las partes más interiores de los dientes.

Por "distancia transversal" se entiende que hay un espacio entre los dientes en la orientación paralela a la anchura del espacio. O, en otras palabras, que sería posible introducir en el espacio una lámina de material orientada perpendicularmente al plano del espacio, con la condición de que el grosor de esa lámina sea inferior a la distancia transversal. Por tanto, las partes cercanas de los dientes tocarían una lámina de material con un grosor igual a la distancia transversal e insertada en el espacio. Esto se verá más claramente en las figuras.

La distancia transversal puede ser de un tamaño entre un quinto y un tercio, tal como aproximadamente un cuarto, de la anchura del espacio.

Cada diente comprende un primer y un segundo bordes de diente que se juntan en una punta. En tal realización, las puntas de los dientes serían las partes cercanas, como se mencionó anteriormente. En realizaciones alternativas que no forman parte de la presente invención, una o más partes de los dientes pueden tener una configuración curvada siempre que el diseño aún asegure un buen agarre de los materiales de bolsa que la cuchara dosificadora con pinza pretende mantener cerrada.

En las realizaciones en donde cada diente comprende un primer y un segundo bordes de diente que se juntan en una punta, el ángulo entre el primer y el segundo bordes de cada uno de los dientes puede ser entre 45° y 75°, tal como entre 50° y 70°, preferentemente aproximadamente 60°.

La distancia longitudinal entre un punto específico de un diente y el punto correspondiente del diente más cercano a lo largo del mismo borde en la dirección longitudinal del espacio puede ser entre 1 y 2 veces, tal como aproximadamente 1,5 veces, la anchura del espacio. Se darán algunos ejemplos de medidas con respecto a la descripción detallada de las figuras. En las realizaciones en donde cada diente comprende un primer y un segundo bordes de diente que se juntan en una punta, la distancia longitudinal entre dos dientes consecutivos a lo largo de un borde del espacio se mide habitualmente entre las puntas de los dientes.

El borde de pinza y los bordes de mango pueden comprender secciones entre los dientes paralelas a la dirección longitudinal del espacio. Para tales realizaciones, la anchura del espacio puede definirse como la distancia transversal entre estas secciones paralelas. En realizaciones actualmente preferentes, esto significa que los dientes en un borde del espacio están dispuestos opuestos a las correspondientes secciones paralelas del otro borde del espacio.

En realizaciones actualmente preferentes de la invención, en cada extremo del espacio está provisto un orificio, en donde una dimensión transversal del orificio es mayor que la anchura del espacio. Por "extremo del espacio" se entiende preferentemente el área cercana a la base de pinza, es decir, la región donde sobresale la pinza. Preferentemente, el orificio puede ser sustancialmente circular para minimizar el riesgo de grietas en el material debido a concentraciones de tensión cuando la pinza se dobla fuera del plano para insertar el material de bolsa en el mismo. En tales realizaciones en donde el orificio es sustancialmente circular, el orificio tendría un diámetro mayor que la anchura del espacio.

La pinza puede tener una longitud que es entre un 10 % y un 40 % de una longitud total de la cuchara dosificadora, tal como entre un 15 % y un 25 %, preferentemente aproximadamente un 20 %.

La longitud de la parte de la cuchara dosificadora desde la base de la pinza y hasta un borde más exterior del extremo distal del mango puede ser como máximo 1,5 veces la longitud de la pinza, preferentemente no mayor que la longitud de la pinza. Por tanto, se reduce el riesgo de que la cuchara dosificadora tire de la bolsa cerrada de nuevo que contiene el producto por el cierre de la pestaña de un recipiente exterior.

Además, la longitud de la parte de la cuchara dosificadora desde la pinza y hasta un extremo más exterior de la concavidad puede ser aproximadamente tres veces la longitud de la pinza.

En realizaciones actualmente preferentes de la invención, el mango se extiende sustancialmente en un plano. Más preferentemente, la cuchara dosificadora también tiene una geometría general que permite apilar una pluralidad de cucharas dosificadoras. Esto facilita el almacenamiento y la manipulación de las cucharas dosificadoras hasta que se envasen en envases individuales durante la fabricación. En algunas realizaciones, la geometría general de la cuchara dosificadora puede permitir el apilamiento de una pluralidad de cucharas dosificadoras en direcciones opuestas alternas. Esto será ventajoso para algunas dimensiones de las cucharas dosificadoras con pinza, tal como las mostradas en las figuras.

En un segundo aspecto, la presente invención se refiere al uso de una cuchara dosificadora con pinza, como se describió anteriormente, para dosificar un producto en forma de polvo o granulado, tal como un producto alimentario, por ejemplo, leche en polvo.

En un tercer aspecto, la presente invención se refiere a un envase exterior, tal como una caja, que contiene un producto en forma de polvo o granulado almacenado en una bolsa interior (8), conteniendo además el envase exterior una cuchara dosificadora, como se describió anteriormente.

En un cuarto aspecto, la presente invención se refiere a un proceso para fabricar al menos una cuchara dosificadora, como se describió anteriormente, mediante moldeo por inyección, comprendiendo el proceso las siguientes etapas: - proporcionar un molde que tenga al menos una cavidad de molde adaptado para dar como resultado la fabricación de la al menos una cuchara dosificadora,

- inyectar plástico fundido a presión en la al menos una cavidad de molde,

- enfriar el molde para solidificar el plástico inyectado,

- abrir el molde, y

- sacar la al menos una cuchara dosificadora de la al menos una cavidad de molde.

El primer, el segundo, el tercer, y el cuarto aspectos de la presente invención pueden combinarse cada uno con cualquiera de los otros aspectos. Estos y otros aspectos de la invención serán evidentes y se aclararán con referencia a las realizaciones descritas en lo sucesivo en el presente documento.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS

La cuchara dosificadora de acuerdo con la invención se describirá ahora con más detalle con respecto a las figuras adjuntas. Las figuras muestran una forma de implementar la presente invención y no debe interpretarse como limitantes de otras posibles realizaciones que entren dentro del alcance del conjunto de reivindicaciones anexas. La Figura 1 muestra una vista superior de una cuchara dosificadora de acuerdo con la presente invención.

La Figura 2 muestra una vista lateral de la cuchara dosificadora en la Figura 1.

La Figura 3 muestra cómo la cuchara dosificadora en la Figura 1 puede usarse para cerrar de nuevo una bolsa, bolsa que puede almacenarse dentro de un recipiente exterior.

La Figura 4 muestra un primer plano de la parte de pinza de la cuchara dosificadora en la Figura 1.

La Figura 5 muestra un primer plano adicional de la región alrededor de un extremo del espacio alrededor de la pinza en la Figura 4.

La Figura 6 muestra un apilamiento de cucharas dosificadoras como la mostrada en la Figura 1.

La Figura 7 muestra esquemáticamente una parte de molde para moldeo por inyección de una cuchara dosificadora de acuerdo con la presente invención.

La Figura 8 muestra esquemáticamente un diagrama de flujo de un proceso de moldeo por inyección para fabricar una cuchara dosificadora de acuerdo con la presente invención.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE UNA REALIZACIÓN

La Figura 1 muestra una vista superior de una cuchara dosificadora 1 de acuerdo con la presente invención, y la Figura 2 muestra una vista lateral de la cuchara dosificadora 1 en la Figura 1. Habitualmente, la cuchara dosificadora 1 puede fabricarse mediante moldeo por inyección de un material plástico, tal como polipropileno. La cuchara dosificadora 1 comprende una concavidad 2 y un mango 3 que tiene un extremo proximal 4 conectado a la concavidad 2, extendiéndose el mango 3 hasta un extremo distal 5. El mango comprende una pinza 6 que tiene una base de pinza 7 conectada a una región del mango 3 que comprende el extremo distal 5.

La Figura 3.a muestra una cuchara dosificadora con pinza 1 que se ha usado para cerrar de nuevo una bolsa 8 que contiene el producto a dosificar por la concavidad 2 de la cuchara dosificadora 1. Por ejemplo, la cuchara dosificadora 1 puede usarse para dosificar la cantidad deseada de un producto alimentario, tal como una cantidad de leche en polvo para preparar un biberón. Habitualmente, el grosor de la parte doblada del material de bolsa 8 depende de lo llena que esté la bolsa, ya que un usuario tiende a doblar todo el material de exceso. La Figura 3.b muestra un ejemplo de tal uso, en donde el producto está almacenado en una bolsa interior 8 contenida en un envase exterior 28 que contiene además la cuchara dosificadora 1 lista para usar por el consumidor. La Figura 3.b muestra la situación donde la cuchara dosificadora ya se ha usado para cerrar de nuevo la bolsa interior.

Estudios realizados en relación con la presente invención han mostrado que el uso de una cuchara dosificadora con pinza 1 de acuerdo con la presente invención reduce significativamente el riesgo de que la cuchara dosificadora 1 se deslice de la bolsa 8 incluso cuando se inserta una gran cantidad de material de bolsa en el espacio 12 alrededor de la pinza 6 de la cuchara dosificadora 1. Esto se debe al hecho de que al menos una parte del borde de pinza 9 y al menos una parte de los bordes de mango 10 que delimitan el espacio 12 están provistas de dientes 13 en forma de salientes con forma de dientes como se muestra en la Figura 4 que muestra un primer plano de la parte de pinza de la cuchara dosificadora 1 en la Figura 1.

Excepto en la base de pinza 7, la pinza 6 está delimitada por un borde libre 9, también denominado borde de pinza 9, donde la pinza 6 no está conectada al mango 3, sobresaliendo la pinza 6 hacia el extremo proximal 4 del mango 3. Hay un espacio 12 entre el borde libre 9 de la pinza 6 y bordes de mango 10 de regiones del mango 3 que rodean la pinza 6. Como se muestra en las Figuras 1 y 4, el espacio 12 puede estar interrumpido por una pequeña conexión 11 entre la pinza 6 y el mango 3. La finalidad de esta pequeña conexión 11 es asegurar un flujo deseado de plástico durante el moldeo por inyección de la cuchara dosificadora 1. El tamaño debe ser tan pequeño que pueda romperse fácilmente en un primer uso de la cuchara dosificadora 1 para cerrar de nuevo una bolsa 8, como se explicó anteriormente.

Los dientes 13 en el borde de pinza 9 y los dientes 13 en un borde de mango cercano 10, respectivamente, están dispuestos en posiciones alternas a lo largo de una extensión longitudinal del espacio 12 proporcionando de ese modo un buen agarre del material de bolsa 8. Estudios de diferentes diseños también revelaron que se obtienen buenas propiedades de sujeción cuando la pinza 6 tiene una longitud que es entre un 10 % y un 40 % de una longitud total de la cuchara dosificadora 1, y preferentemente aproximadamente un 20 %. La longitud y la posición reales de la pinza 6 para una finalidad dada pueden determinarse mediante experimentación como parte del diseño del envase del producto.

La Figura 5 muestra un primer plano adicional de la región alrededor de un extremo del espacio 12 alrededor de la pinza 6 en la Figura 4. Esta es una realización ejemplar y actualmente preferente de la invención, pero la invención también cubre otras formas y dimensiones relativas de los salientes con forma de dientes 13.

En la realización mostrada en la Figura 5, cada diente 13 comprende un primer y un segundo bordes de diente 14, 15 que se juntan en una punta 16. Hay una distancia transversal 17 entre las puntas 16 de dientes 13 que se extienden desde extremos opuestos del espacio 12, siendo la distancia transversal 17 perpendicular a la extensión longitudinal del espacio 12. Se ha encontrado que esta combinación entre una distancia transversal 17 y la disposición y el diseño de los dientes 13 es particularmente adecuada para asegurar que la cuchara dosificadora 1 no se deslice y se desprenda del material de bolsa doblado 8 incluso para diferentes grosores y uniformidades del material de bolsa 8. En realizaciones actualmente preferentes de la invención, la distancia transversal 17 tiene un tamaño que es aproximadamente un cuarto de la anchura del espacio 12. Como se mencionó anteriormente, la anchura del espacio puede definirse como la distancia transversal entre las secciones paralelas de los bordes del espacio 12.

En la Figura 5, se muestran dimensiones relativas habituales de una cuchara dosificadora con pinza 1 de acuerdo con la presente invención, como las siguientes: la distancia longitudinal entre dos puntas de dientes cercanas 16 en la dirección longitudinal del espacio 12 es aproximadamente 1,5 veces la anchura del espacio 12. La longitud de cada uno de los dientes 13, cuando se mide a lo largo de la dirección longitudinal del espacio 12 es aproximadamente 2,5 veces la distancia transversal 17 entre dos puntas 16.

Para dar una idea de las posibles dimensiones de una cuchara dosificadora con pinza 1 destinada a usar para leche en polvo, la longitud total de la cuchara dosificadora 1 puede ser del orden de 115 mm, la longitud de la pinza puede ser del orden de 16 mm, y la anchura del espacio puede ser del orden de 1 mm, y la distancia transversal puede ser del orden de 0,25 mm.

Para una cuchara dosificadora 1 en donde cada diente 13 comprende un primer y un segundo bordes de diente 14, 15 que se juntan en una punta 16 como la mostrada en las Figuras, el ángulo p entre el primer y el segundo bordes 14, 15 de cada uno de los dientes 13 puede estar entre 45° y 75°; en la realización mostrada en la Figura 5, el ángulo es aproximadamente 60°. Se ha encontrado que este ángulo p da un buen producto, tanto con respecto al proceso de moldeo por inyección como con respecto al uso pretendido de la cuchara dosificadora 1.

Una característica adicional que se ve más claramente en la Figura 5 es que, en las realizaciones actualmente preferentes de la invención, un orificio 18 está provisto en cada extremo del espacio 12, en donde una dimensión transversal del orificio 18 es mayor que la anchura del espacio 12. En la realización mostrada en las figuras, el orificio 18 es circular y tiene un diámetro mayor que una anchura del espacio 12. Habitualmente, el orificio 18 será sustancialmente circular para minimizar el riesgo de grietas en el material debido a concentraciones de tensión cuando la pinza 6 se dobla fuera del plano para insertar material de bolsa 8 en la misma. Las dimensiones reales pueden diferir de las mostradas en la figura.

La Figura 6 muestra cómo se ha diseñado la geometría general de la cuchara dosificadora 1 para permitir el apilamiento de una pluralidad de cucharas dosificadoras 1 en direcciones opuestas alternas. Esto se ha obtenido por el mango 3 que se extiende sustancialmente en un plano y porque la cuchara dosificadora 1 tiene una geometría general que permite tal apilamiento de una pluralidad de cucharas dosificadoras 1. Esto significa que las cucharas dosificadoras 1 pueden almacenarse y suministrarse a las máquinas envasadoras apiladas, lo que es ventajoso por razones logísticas. Un diseño que permita apilar una pluralidad de cucharas dosificadoras 1 en direcciones opuestas alternas será ventajoso para algunas dimensiones de las cucharas dosificadoras con pinza, tal como las que se muestran en las figuras, en donde la parte del mango 3 cercana a la concavidad 2 es más gruesa que la parte del mango más alejada de la concavidad 2.

Una cuchara dosificadora 1, como se describió anteriormente, puede fabricarse mediante moldeo por inyección. La Figura 7 muestra esquemáticamente una parte de molde 19 para dicho moldeo por inyección. Con fines ilustrativos, se muestra solo una parte de molde 19. Detalles tales como la entrada a la cavidad de molde 20 se han omitido de la figura solo con fines ilustrativos. Pero las posibles geometrías, tendrán que determinarse dimensiones y posiciones de ello como parte del proceso de diseño. Cuando la parte de molde se usa junto con otra parte de molde en el moldeo por inyección, las partes de molde juntas forman una cavidad de molde 20 que tiene una geometría que da como resultado la geometría deseada de la cuchara dosificadora 1. En la realización mostrada, solo se hace una cuchara dosificadora 1 de una vez. Sin embargo, también será posible usar un diseño de molde que dé como resultado múltiples cucharas dosificadoras moldeadas por inyección simultáneamente.

La Figura 8 muestra esquemáticamente un diagrama de flujo de un proceso de moldeo por inyección para fabricar una cuchara dosificadora 1 de acuerdo con la presente invención. El proceso comprende las siguientes etapas: - proporcionar (21) un molde (19) que tenga al menos una cavidad de molde (20) adaptada para dar como resultado la fabricación de al menos una cuchara dosificadora (1),

- inyectar (22) plástico fundido a presión en la al menos una cavidad de molde (20),

- enfriar (23) el molde (19) para solidificar el plástico inyectado,

- abrir (24) el molde (19), y

- sacar (25) la al menos una cuchara dosificadora (1) de la al menos una cavidad de molde (20).

La cuchara dosificadora 1 puede ser, por ejemplo, de polipropileno, pero también pueden usarse otros materiales. Los parámetros de proceso reales a usar para un proceso de fabricación determinado dependerán del tipo de material, la geometría y el tamaño de la cuchara dosificadora 1, así como de si se fabrican una o más cucharas dosificadoras 1 en un ciclo de proceso. La elección de los parámetros será bien conocida por un experto en la materia, posiblemente con la ayuda de simulaciones por ordenador.

Aunque la presente invención se ha descrito en relación con las realizaciones especificadas, no debería interpretarse como limitada en modo alguno a los ejemplos presentados. El alcance de la presente invención se establece en el conjunto de reivindicaciones adjunto. En el contexto de las reivindicaciones, la expresión "que comprende" o el término "comprende" no excluyen otros posibles elementos o etapas. Además, la mención de referencias tal como "un" o "uno", etc. no debería interpretarse como excluyente de una pluralidad. El uso de signos de referencia en las reivindicaciones con respecto a los elementos indicados en las figuras tampoco se interpretará como una limitación del alcance de la invención. Además, las características individuales mencionadas en diferentes reivindicaciones pueden posiblemente combinarse ventajosamente, y la mención de estas características en diferentes reivindicaciones no excluye que una combinación de características no sea posible y ventajosa.

Claims (13)

REIVINDICACIONES

1. Cuchara dosificadora (1) que comprende:

- una concavidad (2) y

- un mango (3) que tiene un extremo proximal (4) conectado a la concavidad (2), extendiéndose el mango (3) hasta un extremo distal (5),

en donde:

- el mango (3) comprende una pinza (6) que tiene una base de pinza (7) conectada a una región del mango (3) que comprende el extremo distal (5), y

- excepto en la base de pinza (7), la pinza (6) está delimitada por un borde libre (9) donde la pinza (6) no está conectada al mango (3), sobresaliendo la pinza (6) hacia el extremo proximal (4) del mango (6), y

- hay un espacio (12) entre el borde libre (9) de la pinza (6) y bordes de mango (10) de regiones del mango (3) que rodean la pinza (6),

estando además la cuchara dosificadora (1) caracterizada por que:

- al menos una parte del borde de pinza (9) y al menos una parte de los bordes de mango (10) que delimitan el espacio (12) están provistas de dientes (13) en forma de salientes con forma de dientes,

- los dientes (13) en el borde de pinza (9) y los dientes (13) en un borde de mango cercano (10), respectivamente, están dispuestos en posiciones alternas a lo largo de una extensión longitudinal del espacio (12),

cada diente (13) comprende un primer y un segundo bordes de diente (14, 15) que se juntan en una punta (16), y - hay una distancia transversal (17) entre las puntas de los dientes (13) que se extienden desde extremos opuestos del espacio (12), siendo la distancia transversal (17) perpendicular a la extensión longitudinal del espacio (12), de modo que los dientes que se extienden desde los bordes libres (9) de la pinza no se superpongan con los dientes que se extienden desde los bordes de mango (10).

2. Cuchara dosificadora de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la distancia transversal (17) tiene un tamaño que es entre un quinto y un tercio, tal como aproximadamente un cuarto, de una anchura del espacio (12).

3. Cuchara dosificadora (1) de acuerdo con la reivindicación 1, en donde un ángulo (p) entre el primer y el segundo bordes (14, 15) de cada uno de los dientes (13) es entre 45° y 75°, tal como entre 50° y 70°, preferentemente aproximadamente 60°.

4. Cuchara dosificadora (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde la distancia longitudinal entre un punto de un diente (13) y el punto correspondiente del diente (13) más cercano a lo largo del mismo borde en la dirección longitudinal del espacio (12) es entre 1 y 2 veces, tal como aproximadamente 1,5 veces, la anchura del espacio (12).

5. Cuchara dosificadora (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el borde de pinza y los bordes de mango (10) comprenden secciones entre los dientes (13) que son paralelas a la dirección longitudinal del espacio (12).

6. Cuchara dosificadora (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde un orificio (18) está provisto en cada extremo del espacio (12), en donde una dimensión transversal del orificio (18) es mayor que la anchura del espacio (12).

7. Cuchara dosificadora (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde la pinza (6) tiene una longitud que es entre un 10 % y un 40 % de una longitud total de la cuchara dosificadora (1), tal como entre un 15 % y un 25 %, preferentemente aproximadamente un 20 %.

8. Cuchara dosificadora (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde la longitud de la parte de la cuchara dosificadora (1) desde la base de pinza (7) y hasta un borde más exterior del extremo distal (5) del mango (3) puede ser como máximo 1,5 veces la longitud de la pinza (6), preferentemente no mayor que la longitud de la pinza (6).

9. Cuchara dosificadora (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el mango (3) se extiende sustancialmente en un plano.

10. Cuchara dosificadora (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el espacio comprende partes rectas y en donde los dientes están provistos a lo largo de al menos parte de las partes rectas del borde de pinza y de los bordes de mango que delimitan el espacio.

11. Uso de una cuchara dosificadora (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes para dosificar un producto en forma de polvo o granulado.

12. Un envase exterior (28), tal como una caja, que contiene un producto en forma de polvo o granulado almacenado en una bolsa interior (8), conteniendo además el envase exterior (28) una cuchara dosificadora (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10.

13. Un proceso para fabricar al menos una cuchara dosificadora (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9 mediante moldeo por inyección, comprendiendo el proceso las siguientes etapas:

- proporcionar (21) un molde (19) que tenga al menos una cavidad de molde (20) adaptada para dar como resultado la fabricación de al menos una cuchara dosificadora (1),

- inyectar (22) plástico fundido a presión en la al menos una cavidad de molde (20),

- enfriar (23) el molde (19) para solidificar el plástico inyectado,

- abrir (24) el molde (19), y

- sacar (25) la al menos una cuchara dosificadora (1) de la al menos una cavidad de molde (20).