ES2933448T3

ES2933448T3 - Aspirador húmedo-seco y sistema de tapa para el mismo

Info

Publication number: ES2933448T3
Application number: ES20209573T
Authority: ES
Inventors: Adam Laub; Ryan Longshore
Original assignee: Exair Corp
Current assignee: Exair Corp
Priority date: 2019-11-25
Filing date: 2020-11-24
Publication date: 2023-02-09
Anticipated expiration: 2040-11-24
Also published as: EP3824781B1; US20210153704A1; US11969134B2; EP3824781A2; MX2020012488A; CA3100145A1; EP3824781A3; JP2021084029A; CA3100145C; KR20210064082A

Abstract

Un sistema de tapa para una aspiradora húmedo-seco incluye una tapa con forma para cubrir un extremo abierto de un recipiente y que tiene una abertura de vacío a través de ella, y una escotilla que se acopla a la tapa para cubrir y sellar la abertura de vacío cuando está en una posición cerrada y se desengancha de la tapa en una posición abierta para descubrir la abertura de vacío. Se monta un generador de vacío en la escotilla, y se monta un filtro con brida en la tapa y se extiende a través de la abertura de vacío de manera que la brida soporta el filtro en la tapa. Cuando la trampilla está en la posición cerrada, la trampilla comprime el reborde contra la tapa para formar un sello hermético entre la superficie superior de la tapa y el generador de vacío se comunica con el interior del recipiente. Cuando la trampilla está en la posición abierta, el filtro se puede insertar y retirar de la abertura de vacío. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Aspirador húmedo-seco y sistema de tapa para el mismo

La presente descripción se refiere a herramientas accionadas por aire tales como aspiradoras de tambor para aspirar líquidos y sólidos, y más particularmente, a aspiradoras en seco-húmedo accionadas por aire comprimido.

Los dispositivos de vacío, en particular las aspiradoras de tambor, tienen una amplia aplicación comercial e industrial debido a su gran capacidad y posibilidad de aspirar materiales tanto abrasivos como corrosivos. Dichos dispositivos normalmente comprenden un recipiente y una tapa que contiene un conector para una manguera de vacío y un componente generador de vacío. La tapa está unida al recipiente de manera que se pueda quitar, de modo que el contenido se pueda vaciar fácilmente. El componente generador de vacío puede ser un impulsor accionado por un motor eléctrico y, en otras aplicaciones, el componente generador de vacío es un tubo Venturi accionado por aire comprimido. La entrada al componente generador de vacío está protegida por un filtro para retener las partículas aspiradas en el contenedor y minimizar el ensuciamiento de los componentes del generador de vacío.

Las aspiradoras en seco y húmedo están diseñadas para aspirar líquidos y sólidos. Dichos vacíos incluyen una válvula de flotador ubicada dentro del recipiente que está unido a la entrada de generación de vacío. Para convertir una aspiradora seco-húmedo de aspirar material seco a aspirar material líquido, es necesario quitar el filtro de la aspiradora, que de lo contrario se saturaría con el líquido aspirado y bloquearía el flujo de aire al componente generador de vacío. El llenado excesivo del recipiente y la inundación del componente generador de vacío se evitan mediante la válvula de flotador, en la que una válvula, como una bola flotante, es levantada por el contenido líquido ascendente del recipiente y se asienta contra un tubo de entrada al componente generador de vacío. La Patente de EE. UU. n.° 3775951, titulada "VACUUM CLEANER", describe un ejemplo de una aspiradora para húmedo y seco de este tipo.

Tales aspiradoras en húmedo y seco utilizan típicamente un tambor grande, como un tambor de metal de 113,56, 208,20 o 416,39 l (30, 55 o 110 galones), para el contenedor. La tapa que contiene el componente de generación de vacío se une de forma desmontable a la parte superior abierta del tambor mediante sujetadores liberables o un anillo de bloqueo. Para quitar el filtro de una aspiradora en húmedo y seco de este tipo para convertir la operación de aspiración en seco a aspiración en húmedo, se deben desabrochar los sujetadores o el anillo de bloqueo y quitar la tapa del recipiente para tener acceso al filtro y retirarlo. Tal conversión requiere mucho tiempo y requiere quitar toda la tapa del contenedor, lo que expone al operador al interior del contenedor. En consecuencia, existe la necesidad de una aspiradora para húmedo-seco que pueda convertirse fácilmente entre aspirar material seco y aspirar líquidos y sin tener que quitar toda la tapa del recipiente.

Este problema se resuelve mediante un sistema de tapa para una aspiradora en seco y húmedo según la reivindicación 1 de la patente. Además, este problema se resuelve mediante una aspiradora en seco y húmedo según la reivindicación 8 de la patente y un método para fabricar un sistema de tapa para una aspiradora en seco y húmedo según la reivindicación 15 de la patente. A continuación se describen realizaciones favorables del sistema de tapa, la aspiradora en húmedo-seco y el método, y se reivindican dentro de las sub reivindicaciones.

La presente descripción describe un sistema de tapa para una aspiradora de seco y húmedo, y una aspiradora de seco y húmedo que incorpora el sistema de tapa, que en las realizaciones es una aspiradora de tambor, que se puede convertir rápida y fácilmente entre una configuración para aspirar material seco en partículas y una configuración para aspirar líquidos o lodos. La conversión se efectúa proporcionando al tambor de vacío una tapa que tiene una trampilla removible que cubre una abertura en el interior del tambor que retiene un filtro de partículas. El filtro puede insertarse y retirarse de la abertura de la tapa para configurar la aspiradora en seco y húmedo como aspiradora en seco o aspiradora en húmedo, respectivamente, eliminando así la necesidad de quitar toda la tapa para configurar la aspiradora en seco y húmedo como aspiradora en seco o aspiradora en húmedo.

En una realización, el sistema de tapa para una aspiradora de seco y húmedo incluye una tapa conformada para cubrir un extremo abierto de un recipiente, teniendo la tapa una abertura de vacío a su través; una trampilla que se acopla a la tapa para cubrir y sellar la abertura de vacío cuando la trampilla está en una posición cerrada, y se desacopla de la tapa en una posición abierta para descubrir la abertura de vacío; un generador de vacío montado en la trampilla, y un filtro que tiene una brida, estando el filtro montado en la tapa y extendiéndose a través de la abertura de vacío de manera que la brida se acopla con una superficie superior de la tapa adyacente a la abertura de vacío para sostener el filtro en la tapa. Cuando la trampilla está en la posición cerrada, la trampilla comprime la brida contra la tapa para formar un sello hermético entre la trampilla y la brida, y entre la brida y la superficie superior de la tapa, de modo que el generador de vacío se comunica con el interior del contenedor. Orientando la trampilla en la posición abierta permite insertar y quitar el filtro de la tapa.

En otra realización, una aspiradora en seco y húmedo incluye un tambor que tiene un extremo abierto; una tapa que cubre el extremo abierto y que tiene una abertura de vacío a su través; una trampilla conectada de forma pivotante a la tapa para cubrir la abertura de vacío, pivotando la trampilla entre una posición abierta, en la que la trampilla está alejada de la abertura de vacío, y una posición cerrada, en la que la trampilla cubre la abertura de vacío. Se monta un generador de vacío en la trampilla, y se monta un filtro con brida en la tapa y se extiende a través de la abertura de vacío hacia el interior del tambor de manera que la brida se acopla con una superficie superior de la tapa adyacente a la abertura de vacío para sostener el filtro en la tapa. Cuando la trampilla gira a la posición cerrada, la trampilla comprime la pestaña contra la tapa para formar un sello hermético entre la trampilla y la pestaña, y entre la pestaña y la superficie superior de la tapa, de modo que el generador de vacío se comunica con el interior del tambor. Girar la trampilla a la posición abierta permite insertar y quitar el filtro de la tapa.

En otra realización más, un método para fabricar un sistema de tapa para una aspiradora de húmedo-seco incluye formar una tapa conformada para cubrir un extremo abierto de un recipiente, y formar una abertura de vacío a través de la tapa; unir de forma pivotante una trampilla a la tapa de modo que la trampilla pivote entre una posición abierta en la que la trampilla está alejada de la abertura de vacío y una posición cerrada en la que la trampilla cubre la abertura de vacío. El método incluye además montar un generador de vacío en la trampilla y montar un filtro con pestaña en la tapa para que se extienda a través de la abertura de vacío de manera que la pestaña se acople a una superficie superior de la tapa adyacente a la abertura de vacío para sostener el filtro en la tapa. Al girar la trampilla a la posición cerrada, se comprime la pestaña contra la tapa para formar un sello hermético entre la trampilla y la pestaña, y entre la pestaña y la superficie superior de la tapa, de manera que el generador de vacío se comunica con el interior del recipiente. Girar la trampilla a la posición abierta permite insertar y quitar el filtro de la tapa a través de la abertura de vacío.

Otros objetos y ventajas del sistema de vacío descrito húmedo-seco y tapa para el mismo serán evidentes a partir de la siguiente descripción, los dibujos adjuntos y las reivindicaciones adjuntas.

La figura 1 es una vista en perspectiva de una realización de la aspiradora para húmedo-seco descrita con la trampilla cerrada;

la figura 2 es una vista en perspectiva de la realización de la figura 1 con la trampilla abierta y el filtro parcialmente retirado;

la figura 3 es un alzado lateral parcial en sección de la aspiradora para húmedo-seco de la figura 1;

la figura 4 es un alzado lateral detallado de un generador de vacío de la realización de la figura 1;

la figura 5 es un alzado lateral en sección del generador de vacío de la figura 3; y

la figura 6 es un detalle que muestra el tubo Venturi del generador de vacío de la figura 4.

Como se muestra en las figuras 1,2 y 3, un sistema de tapa, generalmente designado como 10, para una aspiradora húmedo-seco, incluye una tapa 12 conformada para cubrir un extremo abierto 14 de un recipiente 16. La tapa 12 tiene una abertura de vacío 18 que la atraviesa. En las realizaciones, la tapa 12 incluye una placa de cubierta plana 20 que termina en un borde periférico 22 que se acopla con una superficie exterior de la 24 de la pared lateral 26 del recipiente 16. En una realización de ejemplo, el borde periférico 22 incluye pestillos sobre el centro 28 (uno que se muestra en la figura 1) espaciado alrededor de la periferia que lo asegura de forma liberable a la pared lateral 26 del contenedor 16. En otra realización, el borde 22 toma la forma de un anillo de bloqueo 30 (que se muestra en la figura 2) con un pestillo sobre el centro que asegura de forma liberable la placa de cubierta 20 al contenedor 16.

En realizaciones, el contenedor 16 toma la forma de un tambor de metal, tal como un tambor con nervaduras de 18,92, 113,56, 208,20 o 416,39 l (5, 30, 55 o 110 galones), En otras realizaciones, el contenedor 16 adopta la forma de un bidón de plástico. La pared lateral 26 del recipiente 16 que se muestra en las figuras es cilíndrica, con un extremo abierto redondo 14 y la tapa 12 incluye una placa de cubierta redonda 20 que coincide en tamaño y forma. En otras realizaciones del sistema de tapa 10, la pared lateral 26 del recipiente 16 y/o el extremo abierto 14 toman otras formas, como hexagonales, otras formas poligonales, o cuadradas o rectangulares, con esquinas redondeadas.

El sistema de tapa 10 incluye una trampilla 32 que se acopla a la tapa 12 para cubrir y sellar la abertura de vacío 18 cuando la trampilla está en una posición cerrada, como se muestra en las figuras 1 y 3, y se desengancha de la tapa en una posición abierta para descubrir la abertura de vacío, como se muestra en la figura 2. La trampilla 32 está dimensionada para cubrir completamente la abertura de vacío 18. En una realización, la abertura de vacío 18 es redonda, y la trampilla 32 también es redonda y tiene un diámetro mayor que el diámetro de la abertura de vacío, de modo que se superpone a la placa de cubierta 20 en el área que bordea la abertura de vacío. Un generador de vacío 34 está montado en la trampilla 32 y se comunica con el interior del contenedor 16.

Un filtro 36 incluye una brida 38 y está montado en la tapa 12. El filtro 36 se extiende a través de la abertura de vacío 18 de manera que la brida 38 se acopla y descansa sobre una superficie superior 58 de la placa de cubierta 20 de la tapa 12 adyacente a la abertura de vacío. para apoyar el filtro en la tapa. En una realización, el filtro 36 incluye una pared 40 que es generalmente de forma cilíndrica y está cerrada en el costado y en la parte inferior, con una parte superior abierta limitada por y asegurada a la brida 38. En las realizaciones, la pared del filtro 40 está hecha de tela, papel o espuma de celda abierta que sea lo suficientemente rígida para resistir el colapso por el diferencial de presión a través de la pared causado por el generador de vacío 34.

En algunas realizaciones, la pared del filtro 40 está plisada y es permeable al aire pero no a las partículas, incluidas las partículas suspendidas en el aire tales como polvo, madera, virutas de metal, suciedad y fibras. En otras realizaciones, la pared 40 es un saco de papel, tela o espuma de celda abierta que se ajusta sobre un marco de plástico o metal que proporciona forma y soporte. En realizaciones, el reborde 38 está unido a la pared 40 mediante un adhesivo. En otras realizaciones, el reborde 38 se compone de dos anillos 42, 44 que sujetan la parte superior abierta de la pared 40 entre ellos con tornillos 46.

En una realización, la pestaña 38 tiene forma circular y coincide con la forma de la abertura de vacío 18, pero tiene un diámetro mayor que la abertura de vacío. Por lo tanto, el reborde 38 soporta el filtro 36 en la placa de cubierta 20 de manera que el filtro está suspendido de la placa de cubierta y la pared 40 se extiende hacia el interior 48 del recipiente 16. Alternativamente, el filtro 36 y el reborde 38 son elementos unitarios, como el filtro HEPA Modelo 901357 vendido por EXAIR Corporation de Cincinnati, Ohio.

Cuando la trampilla 32 está en la posición cerrada (véanse las figuras 1 y 3), la trampilla comprime la pestaña 38 contra la tapa 12 para formar un sello hermético entre la trampilla y la pestaña, y entre la pestaña y la superficie superior de la tapa, de manera que el generador de vacío 34 se comunica con un interior 48 del contenedor 16. Cuando la trampilla 32 está en la posición abierta, como se muestra en la figura 2, el filtro 36 se puede quitar de la abertura de vacío 18 en la tapa 12 levantando el filtro hacia arriba desde la tapa y a través de la abertura de vacío 18. Por el contrario, el filtro 36 se instala fácilmente en el sistema de tapa 10 cuando la trampilla 32 está en la posición abierta insertando el filtro a través de la abertura de vacío 18 hasta que la brida 38 descanse en la superficie superior 58 de la tapa 12. La pared del filtro 40 tiene el tamaño y la forma para ajustarse al contorno y encajar a través de la abertura de vacío 18. En la realización de las figuras 1 y 2, el filtro 36 se muestra con una pared 40 que tiene una sección transversal cilíndrica. En otras realizaciones, la pared 40 puede tener una sección transversal ovalada, cuadrada o poligonal. Con tales otras formas de pared 40, la abertura de vacío 18 y la trampilla 32 pueden tener una forma similar.

En una realización, la trampilla 32 está unida de forma pivotante a la tapa 12, por lo que la trampilla gira hacia una posición abierta (figura 2) y hacia una posición cerrada (figura 1). En las realizaciones, la trampilla 32 está unida a la tapa 12 por una bisagra 50 que tiene una horquilla 52 que recibe un pasador, 54 de forma giratoria. Una hoja 56 está unida al pasador 54 entre los nudillos de la horquilla 52 y está unida, por ejemplo, mediante sujetadores, soldadura, soldadura fuerte o un adhesivo, a una superficie superior 59 de la trampilla 32. En una realización, la trampilla 32 incluye un pestillo 60 que sostiene la trampilla contra la tapa 12 para formar un sello hermético cuando la trampilla está en la posición cerrada. En la realización mostrada, el pestillo 60 incluye una correa elástica 62 que está unida en un extremo a la trampilla 32, por ejemplo mediante tornillos y/o un adhesivo, y está unida de forma liberable en un extremo opuesto a una uña de retención 64 que está unida a la superficie superior 58 de la tapa 12. En otras realizaciones, la trampilla 32 se puede unir de forma liberable a la tapa 12 mediante una conexión roscada, un montaje de bayoneta o hebillas sobre el centro.

La tapa 12 también incluye una abertura de manguera 66 a través de ella para la conexión a una manguera de vacío 68 que en las realizaciones de las figuras 1 y 2 incluye un acoplamiento de liberación rápida 70. Además, en las realizaciones, la manguera de vacío 68 se puede acoplar a uno o más accesorios de vacío (no mostrados), como una varilla, una herramienta para grietas, una herramienta para espumar, un cepillo, una herramienta para enjugar, y una herramienta de suelo.

En una realización, el sistema de tapa 10 incluye opcionalmente una junta 72 colocada entre la trampilla 32 y la superficie superior 58 de la tapa 12 cuando la trampilla está en la posición cerrada. La junta 72 asegura un cierre hermético al aire entre la trampilla 32 y la tapa 12 cuando la trampilla está en la posición cerrada. En una realización particular, la junta 72 se coloca entre la brida 38 y la superficie superior 58 de la tapa 12, de manera que la trampilla 32 hace un sello hermético con la brida 38, que también puede ser del mismo material que la junta. 72, y el reborde 38 comprime la junta contra la superficie superior 58 para hacer un sello hermético con la tapa 12. En una realización, la junta 72 está unida a la tapa 12 mediante un adhesivo, tal como a la superficie superior 58, y es adyacente y se extiende alrededor de la periferia de la abertura de vacío 18. En las realizaciones, la junta 72 está hecha de un elastómero, y en otras realizaciones está hecha de caucho, espuma, silicona, corcho o polímero plástico.

En una realización, el generador de vacío 34 incluye un tubo flotante 74 que se extiende a través de la abertura de vacío 18 hacia el interior 76 del filtro 36. El tubo flotante 74 funciona cuando el sistema de tapa 10 está configurado para aspirar húmedo o líquido, y el filtro 36, que funciona para retener partículas dentro del contenedor 16, se retira de la tapa 12. En una realización, el tubo flotante 74 es una válvula que se cierra cuando el contenido líquido del interior 48 alcanza un nivel predeterminado en el contenedor 16 para evitar que el líquido de entrar en el generador de vacío 34. La trampilla 32 incluye una abertura 78 que recibe el tubo flotante 74 a través de ella, de modo que el tubo flotante se extiende a través de la abertura de vacío 18 y hacia el interior 48 del contenedor 16.

El tubo flotante 74 incluye un segmento roscado 80 que se enrosca en un orificio roscado complementario (ver figura 5) en la base 81 del generador de vacío 34. Los tornillos 82 se extienden a través de los orificios en la trampilla 32 y se enroscan en los orificios complementarios en la base 81 del generador de vacío 34, asegurando así el generador de vacío a la trampilla. En realizaciones, el generador de vacío 34 puede adoptar la forma de un generador de vacío accionado por aire comprimido, que se muestra en las figuras, y un ventilador eléctrico.

Como se muestra en las figuras 3, 4, 5 y 6, en una realización de ejemplo, el generador de vacío accionado por aire comprimido 34 tiene la forma de un tubo Venturi accionado por aire comprimido 84, como un generador de vacío E-Vac® disponible en EXAIR Corporation, Cincinnati Ohio. La base 81 del tubo Venturi 84 incluye una entrada roscada de aire comprimido 86 que se conecta a una fuente de aire comprimido 87 y dirige el aire comprimido a una sola boquilla direccionada 88, donde sale a través de un Venturi 90 para generar un vacío que evacúa el aire del interior 48 del recipiente 16, lo que reduce la presión por debajo del ambiente y crea succión en la manguera de vacío 68. En una realización, el generador de vacío 34 incluye un silenciador de fieltro en línea 92 que está unido a un tubo de escape 94. Además, en una realización, un silenciador exterior adicional 96 encierra el silenciador 92 y el tubo Venturi 84 para una mayor reducción del ruido.

El tubo de flotación 74 está aguas arriba del tubo Venturi 84. Como se muestra mejor en la Fig. 5, el tubo de flotación 74 es hueco y está conectado a la base del tubo Venturi 84. En las realizaciones, el tubo de flotación 74 tiene un fondo abierto y /o aberturas alargadas a lo largo de su longitud. El tubo flotante 74 retiene un flotador cilíndrico 98 que flota y está capturado dentro del tubo, por ejemplo, mediante un anillo elástico en la parte inferior del tubo. En una realización, el flotador 98 puede deslizarse a lo largo de la longitud vertical del tubo flotante 74 y tiene la forma de una copa invertida que tiene una parte superior cónica 100 que se acopla y se asienta contra un orificio cónico complementario 102 en la parte superior del tubo flotante 74.

Por lo tanto, a medida que el volumen del contenido líquido del recipiente 16 se acerca a la parte superior del recipiente hasta el punto en que la superficie del líquido alcanza el tubo flotante 74, el líquido ascendente eleva el flotador 98 dentro del tubo flotante, que continúa ascendiendo hasta que se asiente contra el orificio cónico 102 y selle el flujo de aire a través del tubo flotante 74 al tubo Venturi 84. Por lo tanto, el generador de vacío 34 se sella desde el interior 48 del contenedor 16, y el vacío o la presión del aire por debajo del ambiente dentro del interior 48 del contenedor del generador de vacío 34, cesa. Esto evita que el líquido dentro del recipiente entre en el generador de vacío 34, ensucie el generador de vacío 34 y salga del recipiente.

En otra realización, el sistema de tapa 10 descrito se incorpora a una aspiradora en seco y húmedo, designada generalmente como 104. La aspiradora en seco y húmedo 104 incluye un recipiente 16 en forma de tambor que tiene un extremo abierto 14 y una tapa 12 que cubre el extremo abierto. La tapa 12 tiene una abertura de vacío 18 que la atraviesa. La trampilla 32 está conectada de forma pivotante a la tapa para cubrir la abertura de vacío. En realizaciones, la trampilla 32 está conectada a la tapa 12 mediante una bisagra 50 y pivota entre una posición abierta, en la que la trampilla está alejada de la abertura de vacío, y una posición cerrada, en la que la trampilla cubre la abertura de vacío.

El generador de vacío 34 está montado en la trampilla 32, y un filtro 36 que tiene un reborde 38 está montado en la tapa 12 y se extiende a través de la abertura de vacío 18 hacia el interior 48 del tambor 16. El reborde 38 se acopla a una superficie superior 58 de la tapa 12 adyacente a la abertura de vacío 18 para soportar el filtro 36 en la tapa. Cuando la trampilla 32 gira a la posición cerrada (figura 1), la trampilla comprime el reborde 38 contra la tapa 12 para formar un sello hermético entre la trampilla y el reborde, y entre el reborde y la superficie superior 58 de la tapa 12 de tal manera que el generador de vacío 34 se comunica con el interior del tambor 16. Cuando la trampilla 32 se gira a la posición abierta (figura 2), el filtro 36 se puede insertar y retirar de la abertura de vacío 18 en la tapa 12.

El generador de vacío 34, que en las realizaciones es un tubo Venturi operado por aire comprimido, extrae aire del interior 48 del contenedor 16 y crea succión en la manguera de vacío 68 para efectuar la función de aspiración, de modo que el material en partículas se extrae a través de la manguera y hacia el interior del recipiente. El filtro 36 evita que el material en partículas del interior 48 entre en el generador de vacío 34. Una vez finalizada la aspiración, la tapa 12 se puede quitar del recipiente 16, ya sea liberando los pestillos sobre el centro 28 o liberando el anillo de bloqueo 30 y el contenido del contenedor se puede vaciar. Después de vaciar el contenedor 16, la tapa 12 se vuelve a colocar para cubrir el extremo abierto 14 del contenedor.

Para operar la aspiradora húmedo-seco 104 para aspirar material en partículas, la correa 62 del pestillo 60 se desconecta de la uña de retención 64 y la trampilla 32 se gira a la posición abierta que se muestra en la figura 2. El filtro 36 se inserta en la aspiradora 18 hasta que el reborde 38 descanse sobre la superficie superior 58 y/o la junta 72. Luego se cierra la compuerta 32 y se asegura con el pestillo 60 en la posición cerrada que se muestra en las figuras 1 y 3. La fuente de aire comprimido 87 se activa, ya sea abriendo una válvula en la línea al generador de vacío 34 o arrancando un compresor, y el aire comprimido fluye hacia el generador de vacío. El generador de vacío 34 está en comunicación fluida con el interior 48 del contenedor 16, de modo que el generador de vacío reduce la presión del aire dentro del contenedor por debajo de la atmosférica. La manguera de vacío 68, que está en comunicación fluida con el interior 48 del contenedor 16, succiona las partículas al interior del contenedor. El material en partículas es retenido dentro del contenedor por el filtro 36. Después de aspirar, la tapa 12 se retira del contenedor 16 y el contenido se vacía del interior 48.

Para operar la aspiradora húmedo-seco 104 para aspirar líquidos o lodos, la correa 62 del pestillo 60 se desconecta de la pata de retención 64 y la compuerta 32 se pivota a la posición abierta que se muestra en la figura 2. El filtro 36 queda así expuesto y se extrae de la abertura de vacío 18, y luego se cierra la trampilla 32 y se asegura de nuevo con el pestillo 60. La abertura de vacío 18 se sella del entorno ambiental mediante el acoplamiento entre la trampilla 32 con la junta 72 y/o la superficie superior 58 de la tapa 12. La correa elástica 62 del pestillo 60 mantiene una fuerza de sujeción de la trampilla 32 contra la tapa 12 para asegurar un cierre hermético en la posición cerrada.

La fuente de aire comprimido 87 se activa, ya sea abriendo una válvula en la línea al generador de vacío 34 o arrancando un compresor, y el aire comprimido fluye hacia el generador de vacío, de modo que el generador de vacío reduce la presión del aire dentro del contenedor por debajo de la atmosférica. La manguera de vacío 62, que está en comunicación fluida con el interior 48 del recipiente 16, succiona líquido o lodo al interior 48 del recipiente. El líquido es retenido dentro del recipiente por la válvula de flotador 74, que sella el tubo Venturi 84 desde el interior 48 si el nivel de líquido en el recipiente 16 alcanza un nivel predeterminado que eleva el flotador 98 para sellar contra el orificio cónico 102. Después de aspirar, se quita la tapa 12 del recipiente 16 y se vacía el contenido del interior 48.

Un método para realizar el sistema de tapa 10 para la aspiradora húmedo-seco 104 incluye formar una tapa 12 conformada para cubrir un extremo abierto 14 de un recipiente 16, y formar una abertura de vacío 18 a través de la tapa. La tapa 12 está unida de forma pivotante a la tapa, en realizaciones mediante una bisagra 50. La bisagra 50 permite que la trampilla 32 pivote entre una posición abierta, en la que la trampilla está alejada de la abertura de vacío 18, y una posición cerrada, en la que la trampilla cubre la abertura de vacío. Un generador de vacío 34 está montado en la trampilla 32. Un filtro con brida 36 está montado en la tapa 12 para extenderse a través de la abertura de vacío 18 de manera que la brida se acople a una superficie superior 58 de la tapa adyacente a la abertura de vacío para soportar el filtro 36 en la tapa.

Por lo tanto, cuando la trampilla 32 gira a la posición cerrada, la trampilla comprime el reborde 38 contra la tapa 12 para formar un sello hermético entre la trampilla y el reborde 38, y entre el reborde y la superficie superior 58 de la tapa, de forma que el generador de vacío 34 comunica con el interior 48 del contenedor 16. Cuando la trampilla 32 se gira a la posición abierta, el filtro 36 se puede quitar de la tapa 12 a través de la abertura de vacío 18.

El sistema de vacío húmedo-seco 104 y la tapa 10 descritos proporcionan un sistema de vacío robusto y de bajo costo para aspirar líquidos y partículas con pocas piezas móviles. El filtro 36 se puede quitar fácilmente simplemente abriendo la trampilla 32 y levantándolo a través de la abertura de vacío 18, luego volviendo a sellar la trampilla a la tapa. Esto facilita cambiar el filtro 36, así como convertir fácilmente el sistema de vacío húmedo-seco entre operación de vacío seco/partículas y húmedo/líquido. No hay necesidad de quitar la tapa 12 y exponer el contenido aspirado en el interior 48 del recipiente al entorno ambiental cuando se cambia entre los modos de operación de aspirado húmedo y seco. Para vaciar el contenido del contenedor 16, la tapa 12 se quita fácilmente, dejando solo el contenedor; todos los componentes de vacío están unidos a la tapa 12.

Las realizaciones del sistema de tapa de la invención se resumen a continuación. Un sistema de tapa 10 para una aspiradora de húmedo-seco se caracteriza por una tapa 12 conformada para cubrir un extremo abierto 14 de un recipiente 16, teniendo la tapa una abertura de vacío 18 que la atraviesa; una trampilla 32 que se acopla a la tapa para cubrir y sella la abertura de vacío cuando la trampilla está en una posición cerrada, y se desacopla de la tapa en una posición abierta para descubrir la abertura de vacío; un generador de vacío 34 montado en la trampilla, y un filtro 36 que tiene una brida 38, el filtro montado en la tapa y extendiéndose a través de la abertura de vacío de manera que la brida se acopla con una superficie superior de la tapa adyacente a la abertura de vacío para sostener el filtro en la tapa; en el que cuando la trampilla está en la posición cerrada, la trampilla comprime la pestaña contra la tapa para formar un sello hermético entre la trampilla y la pestaña, y entre la pestaña y la superficie superior de la tapa, de modo que el generador de vacío se comunica con un interior del contenedor; y en el que cuando la trampilla está en la posición abierta, el filtro puede insertarse y retirarse de la abertura de vacío.

En algunas realizaciones, la trampilla 32 está unida de manera pivotante a la tapa 12, por lo que la trampilla pivota hacia la posición abierta y hacia la posición cerrada. En algunas realizaciones, la tapa 12 incluye una abertura para manguera 66 a través de ella para la conexión a una manguera de vacío 68. En algunas realizaciones, el sistema de tapa 10 se caracteriza además por una junta 72 colocada entre la trampilla 32 y la superficie superior 58 de la tapa 12 cuando la trampilla está en la posición cerrada. En algunas realizaciones, la junta 32 se coloca entre la pestaña 38 y la superficie superior 58 de la tapa 12. Además, en algunas realizaciones, la junta 32 está unida a la tapa 12 y se extiende alrededor de la periferia de la abertura de vacío 18.

Algunas realizaciones del sistema de tapa 10 se caracterizan además por un pestillo 60 que sujeta la trampilla 32 contra la tapa 12 para formar un sello hermético entre la trampilla y la tapa cuando la trampilla está en la posición cerrada. Algunas realizaciones del sistema de tapa 10 se caracterizan por que el generador de vacío 34 incluye un tubo flotante 74 que se extiende a través de la abertura de vacío 18 hacia el interior 76 del filtro 36. Algunas realizaciones del sistema de tapa 10 se caracterizan por que la trampilla 32 incluye una abertura 78 que recibe el tubo flotante 74 a su través.

En algunas realizaciones del sistema de tapa 10, el generador de vacío 34 se selecciona de un generador de vacío accionado por aire comprimido y un soplador eléctrico. En realizaciones del sistema de tapa 10, el generador de vacío accionado por aire comprimido 34 es un tubo Venturi.

En otras realizaciones, una aspiradora en húmedo-seco se caracteriza por un tambor 16 que tiene un extremo abierto 14; una tapa 12 que cubre el extremo abierto, teniendo la tapa una abertura de vacío 18 que la atraviesa; una trampilla 32 conectada de forma pivotante a la tapa para cubrir la abertura de vacío, pivotando la trampilla entre una posición abierta, en la que la trampilla está alejada de la abertura de vacío, y una posición cerrada, en la que la trampilla cubre la abertura de vacío; un generador de vacío 34 montado en la trampilla, y un filtro 36 que tiene una brida 38, estando el filtro montado en la tapa y extendiéndose a través de la abertura de vacío dentro del interior 48 del tambor de manera que la brida se acopla con una superficie superior 58 de la tapa adyacente a la abertura de vacío para soportar el filtro en la tapa; en el que cuando la trampilla gira hacia la posición cerrada, la trampilla comprime la pestaña contra la tapa para formar un sello hermético entre la trampilla y la pestaña, y entre la pestaña y la superficie superior de la tapa, de modo que el generador de vacío se comunica con el interior del tambor; y en el que cuando la trampilla giró a la posición abierta, el filtro se puede insertar y retirar de la abertura de vacío.

Las realizaciones de la aspiradora para húmedo y seco se caracterizan por la tapa 12 que incluye una manguera 66 que se abre a través de ella para conectarse a una manguera de vacío 68. Las realizaciones de la aspiradora para húmedo y seco se caracterizan además por una junta 72 colocada entre la trampilla 32 y la superficie superior 58 de la tapa 12 cuando la trampilla se gira a la posición cerrada. Las realizaciones de la aspiradora para húmedo-seco se caracterizan además por que la junta 72 se coloca entre el reborde 38 y la superficie superior 58 de la tapa 12, y donde la junta está unida a la tapa y se extiende alrededor de la periferia de la abertura de vacío 18.

En algunas realizaciones de la aspiradora para seco y húmedo, un pestillo 60 mantiene la trampilla 32 contra la tapa 12 para formar un sello hermético cuando la trampilla está en la posición cerrada. Algunas realizaciones de la aspiradora para húmedo-seco se caracterizan por que el generador de vacío 34 incluye un tubo flotante 74 que se extiende a través de la abertura de vacío 18 hacia el interior 76 del filtro 36. En algunas realizaciones, la trampilla 32 se caracteriza además por incluir una abertura 78 que recibe el flotador 74 a su través. En realizaciones de la aspiradora para húmedo-seco, el generador de vacío 34 se selecciona de un tubo Venturi accionado por aire comprimido y un soplador eléctrico.

En realizaciones, el método para hacer un sistema de tapa 10 para una aspiradora húmedo-seco se caracteriza por formar una tapa 12 conformada para cubrir un extremo abierto 14 de un recipiente 16, y formar una abertura de vacío 18 a través de la tapa; unir de forma pivotante una trampilla a la tapa, pivotando la trampilla entre una posición abierta, en la que la trampilla está alejada de la abertura de vacío, y una posición cerrada, en la que la trampilla cubre la abertura de vacío; montar un generador de vacío 34 en la trampilla, y montar un filtro 36 en la tapa para que se extienda a través de la abertura de vacío, teniendo el filtro un reborde 38 que se acopla a una superficie superior 58 de la tapa adyacente a la abertura de vacío para sostener el filtro en la tapa; en el que cuando la trampilla gira hacia la posición cerrada, la trampilla comprime la pestaña contra la tapa para formar un sello hermético entre la trampilla y la pestaña, y entre la pestaña y la superficie superior de la tapa, de modo que el generador de vacío se comunica con un interior 48 del contenedor; y en el que cuando la compuerta giró hasta la posición abierta, el filtro se puede quitar de la tapa a través de la abertura de vacío.

Si bien las formas de los aparatos y métodos descritos en el presente documento constituyen realizaciones preferidas del sistema de vacío y tapa de húmedo-seco descrito, la invención no se limita a estos aparatos y métodos concretos, y se pueden realizar cambios sin apartarse del alcance de la invención.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Sistema de tapa para una aspiradora húmedo-seco, comprendiendo el sistema de tapa (10):

una tapa (12) conformada para cubrir un extremo abierto (14) de un recipiente (16), teniendo la tapa (12) una abertura de vacío (18) que la atraviesa;

una trampilla (32) que se acopla a la tapa (12) para cubrir y sellar la abertura de vacío (18) cuando la trampilla (32) está en una posición cerrada, y se desacopla de la tapa (12) en una posición abierta para descubrir el vacío apertura (18);

un generador de vacío (34) montado en la trampilla (32), y

un filtro (36) que tiene un reborde (38), estando el filtro (36) montado en la tapa (12) y se extiende a través de la abertura de vacío (18) de modo que el reborde (38) se acopla a una superficie superior de la tapa (12) adyacente a la abertura de vacío (18) para soportar el filtro (36) en la tapa (12);

en el que cuando la trampilla (32) está en la posición cerrada, la trampilla (32) comprime la brida (38) contra la tapa (12) para formar un sello hermético entre la trampilla (32) y la brida (38), y entre la brida (38) y la superficie superior de la tapa (12), de manera que el generador de vacío (34) comunica con un interior del recipiente (16); y en el que cuando la trampilla (32) está en la posición abierta, el filtro (36) se puede insertar y retirar de la abertura de vacío (18).

2. Sistema de tapa de la reivindicación 1, en el que la trampilla (32) está unida de forma pivotante a la tapa (12), por lo que la trampilla (32) pivota a la posición abierta y a la posición cerrada; y que comprende además un pestillo (60) que sujeta la trampilla (32) contra la tapa (12) para formar un sello hermético entre la trampilla (32) y la tapa (12) cuando la trampilla (32) está en la posición cerrada.

3. Sistema de tapa de las reivindicaciones 1 ó 2, en el que la tapa (12) incluye una abertura para manguera (66) que la atraviesa para conectarla a una manguera de vacío (68).

4. Sistema de tapa de cualquiera de las reivindicaciones 1-3, que comprende además una junta (72) colocada entre la trampilla (32) y la superficie superior (58) de la tapa (12) cuando la trampilla (32) está en la posición cerrada, en el que la junta (72) se coloca entre la brida (38) y la superficie superior (58) de la tapa (12).

5. Sistema de tapa de la reivindicación 4, en el que la junta (72) está unida a la tapa (12) y se extiende alrededor de la periferia de la abertura de vacío (18).

6. Sistema de tapa de cualquiera de las reivindicaciones 1 -5, donde el generador de vacío (34) incluye un tubo flotante (74) que se extiende a través de la abertura de vacío (18) hacia el interior (76) del filtro (36), y en el que la trampilla (32) incluye una abertura (78) que recibe el tubo flotante (74) a su través.

7. Sistema de tapa de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en el que el generador de vacío (34) se selecciona de un generador de vacío accionado por aire comprimido, en particular un tubo Venturi, y un soplador eléctrico.

8. Aspirador húmedo-seco, compuesto por:

un tambor (16) que tiene un extremo abierto (14);

una tapa (12) que cubre el extremo abierto (14), teniendo la tapa (12) una abertura de vacío (18) que la atraviesa; una trampilla (32) conectada de forma pivotante a la tapa (12) para cubrir la abertura de vacío (14), pivotando la trampilla (32) entre una posición abierta, en la que la trampilla (32) está alejada de la abertura de vacío (18), y en una posición cerrada, en la que la trampilla (32) cubre la abertura de vacío (18);

un generador de vacío (34) montado en la trampilla (32), y

un filtro (36) que tiene una brida (38), estando el filtro (36) montado en la tapa (12) y se extiende a través de la abertura de vacío (18) hacia el interior (48) del tambor (16) de manera que la brida (38) se acopla a una superficie superior (58) de la tapa (12) adyacente a la abertura de vacío (18) para soportar el filtro (36) en la tapa (12); en el que cuando la trampilla (32) gira a la posición cerrada, la trampilla (32) comprime el reborde (38) contra la tapa (12) para formar un sello hermético entre la trampilla (32) y el reborde (38), y entre la brida (38) y la superficie superior (58) de la tapa (12), de manera que el generador de vacío (34) comunica con el interior del tambor (16); y en el que cuando la trampilla (32) pivota a la posición abierta, el filtro (36) se puede insertar y retirar de la abertura de vacío (18).

9. Aspiradora para húmedo-seco según la reivindicación 8, en la que la tapa (12) incluye una abertura para manguera (66) que la atraviesa para conectarla a una manguera de vacío (68).

10. Aspiradora para húmedo y seco según las reivindicaciones 8 ó 9, que comprende además una junta (72) colocada entre la trampilla (32) y la superficie superior (58) de la tapa (12) cuando la trampilla (32) pivota a la posición cerrada.

11. Aspiradora para húmedo-seco según la reivindicación 10, en el que la junta (72) está colocada entre la brida (38) y la superficie superior (58) de la tapa (12), y en la que la junta (72) está unida a la tapa (12) y se extiende alrededor de una periferia de la abertura de vacío (18).

12. Aspiradora para húmedo-seco de cualquiera de las reivindicaciones 8-11, que comprende además un pestillo (60) que sostiene la trampilla (32) contra la tapa (12) para formar un sello hermético cuando la trampilla (32) está en la posición cerrada.

13. Aspiradora para húmedo-seco de cualquiera de las reivindicaciones 8-12, en el que el generador de vacío (34) incluye un tubo flotante (74) que se extiende a través de la abertura de vacío (18) hacia el interior (76) del filtro (36), y en el que la trampilla (32) incluye una abertura (78) que recibe el tubo flotante (74) a su través.

14. Aspiradora para húmedo-seco de cualquiera de las reivindicaciones 8-13, en el que el generador de vacío (34) se selecciona de un tubo Venturi accionado por aire comprimido y un soplador eléctrico.

15. Método para fabricar un sistema de tapa (10) para una aspiradora húmedo-seco, comprendiendo el método: formar una tapa (12) conformada para cubrir un extremo abierto (14) de un recipiente (16), y formar una abertura de vacío (18) a través de la tapa (12);

unir de forma pivotante una trampilla (32) a la tapa (12), girando la trampilla (32) entre una posición abierta, en la que la trampilla (32) está alejada de la abertura de vacío (18), y una posición cerrada, en la que la trampilla (32) cubre la abertura de vacío (18);

montar un generador de vacío (34) en la trampilla (32), y

montar un filtro (36) en la tapa (12) que se extiende a través de la abertura de vacío (18), teniendo el filtro (36) una pestaña (38) que se acopla a una superficie superior (58) de la tapa (12) adyacente a la abertura de vacío (18) para soportar el filtro (36) sobre la tapa (12);

en el que cuando la trampilla (32) gira a la posición cerrada, la trampilla (32) comprime el reborde (38) contra la tapa (12) para formar un sello hermético entre la trampilla (32) y el reborde (38), y entre la brida (38) y la superficie superior (58) de la tapa (12), de manera que el generador de vacío (34) comunica con un interior (48) del recipiente (16); y

en el que cuando la trampilla (32) pivota a la posición abierta, el filtro (36) se puede quitar de la tapa (12) a través de la abertura de vacío (18).