ES2932860T3 - Pieza de acoplamiento para un acoplamiento de manguera - Google Patents
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Abstract
La sección de perfil (32) que mira hacia el cabezal de conexión (2) tiene una sección transversal simétrica y las ranuras (332) de la segunda sección de perfil (33) tienen una sección transversal asimétrica, y las ranuras (332) del segundo perfil La sección (33) tiene una sección transversal opuesta a las ranuras (323) de la primera compuerta de perfil (32) y tiene un volumen de ranura mayor. La invención también se refiere a un acoplamiento de manguera con dicha pieza de acoplamiento (1). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Pieza de acoplamiento para un acoplamiento de manguera
La invención se refiere a una pieza de acoplamiento para un acoplamiento de manguera, en particular para líneas hidráulicas de alta presión según el término genérico de la reivindicación de patente 1. La invención se refiere además a un acoplamiento de manguera según la reivindicación 12.
Se conoce una pieza de acoplamiento para líneas hidráulicas de alta presión a partir del modelo de utilidad alemán DE 20 2004008 126 U1. Esta pieza de acoplamiento comprende una pieza de conexión tubular que tiene una boquilla de manguera y medios para la conexión a un accesorio. En la boquilla de la manguera hay un dispositivo de retención de manguera en forma de molduras en forma de nervaduras. La manguera de alta presión utilizada suele tener varias capas y contiene un inserto metálico de forma conocida, lo que es necesario para las aplicaciones de alta presión. Para el montaje, la boquilla de manguera de la pieza de acoplamiento se introduce en la manguera interior de la manguera de alta presión que se va a acoplar. Las formaciones en forma de nervadura impiden entonces que la manguera se desprenda fácilmente. Al mismo tiempo que la manguera hidráulica de alta presión, se suele empujar un accesorio de presión situado en el extremo de la manguera en la boquilla de la misma. En el documento EP 1007875 A1 también se describe una pieza de acoplamiento genérica. Para conectar firmemente la manguera hidráulica de alta presión a la pieza de acoplamiento, la boquilla se presiona sobre la pieza de acoplamiento mediante presión radial. Durante el proceso de prensado, pueden producirse tensiones de expansión en la manguera interior con respecto al cuerpo de la manguera, lo que puede dar lugar a microfisuras en la manguera interior, lo que significa que la estanqueidad de la conexión con la línea de alta presión ya no está garantizada.
Aquí es donde la invención trata de remediar la situación. La invención se basa en la tarea de crear una pieza de acoplamiento para un acoplamiento de manguera en la que se evite el riesgo de microfisuras en el cuerpo interior de la manguera al presionar un accesorio de presión que se asienta en el exterior del extremo de la manguera. Según la invención, esta tarea se resuelve mediante una pieza de acoplamiento con las características de la pieza de caracterización de la reivindicación 1 de la patente.
La invención proporciona una pieza de acoplamiento para un acoplamiento de manguera en la que se evita el riesgo de microfisuras en el cuerpo interior de la manguera cuando se presiona un accesorio de presión en el exterior del extremo de la manguera. En el caso de que el perfil acanalado tenga al menos dos secciones de perfil, las ranuras de una primera sección de perfil orientada hacia el cabezal de conexión que tiene una sección transversal simétrica y las ranuras de una segunda sección de perfil dispuesta junto a la primera sección de perfil que tiene una sección transversal asimétrica con un volumen de ranura que es mayor que las ranuras de la primera sección de perfil, las ranuras tienen un volumen de recepción necesario correspondiente a las fuerzas axiales que actúan sobre el tubo interior y el desplazamiento de material causado por ello.
La segunda sección de perfil tiene al menos dos ranuras asimétricas, en las que al menos una de las ranuras asimétricas tiene un volumen de ranura menor que otra ranura asimétrica adyacente en la dirección de la parte roscada. Esto proporciona una absorción de material suficiente de acuerdo con el desplazamiento del material de la camisa interior de la manguera durante la compresión.
En otro desarrollo de la invención, las ranuras de la segunda sección de perfil tienen un volumen de ranura mayor que las ranuras de la primera sección de perfil. Esto reduce aún más la carga en el tubo interior al presionar el accesorio de presión. Se ha demostrado que el volumen de absorción de material requerido de las ranuras disminuye en la dirección del cabezal de conexión. La sección de perfil asimétrico proporciona un volumen suficiente para el material del tubo interior durante el proceso de prensado, así como la resistencia necesaria para el arranque, al tiempo que garantiza una baja resistencia al empujar la sección del tubo en la boquilla de presión.
En una realización de la invención, una sección cilíndrica está dispuesta entre la primera sección de perfil y la segunda sección de perfil, que se une en una ranura simétrica en su lado que da a la primera sección de perfil y en una ranura asimétrica en su lado que da a la segunda sección de perfil. Esto asegura una buena orientación de la sección de manguera que se va a empujar. Además, se consigue una buena fijación axial de un encaje prensado gracias a la sección cilíndrica, que forma un rebaje alrededor de esta sección cilíndrica.
En otra realización de la invención, las ranuras asimétricas tienen una sección transversal en forma de artesa con una base de ranura plana que está delimitada por dos paredes de ranura anguladas de diferente paso, en las que la pared de entrada que da al cabezal de conexión tiene un paso menor que la pared de sellado que da al cabezal de conexión. Esto favorece la afluencia del volumen interior de la manguera desplazada, lo que reduce la tensión del material. El material se dirige a través de la pared de entrada hacia la pared de sellado, donde se acumula, lo que da como resultado un buen efecto de sellado, así como una buena inhibición de la descarga.
En otra realización de la invención, la pared de entrada incluye un ángulo a con la base de la ranura de mayor o igual a 155 grados y menor o igual a 165 grados, preferentemente 160 grados. Se ha demostrado que así se consigue una tensión de material especialmente baja de la camisa interior de la manguera. Ventajosamente, la pared de sellado
encierra con la base de la ranura un ángulo p mayor o igual a 115 grados y menor o igual a 125 grados, preferentemente de 120 grados.
En un desarrollo posterior de la invención, la boquilla de presión tiene una parte roscada en su extremo opuesto al cabezal de conexión, que está formada por una subsección cilíndrica que se une en una sección final cónica. Esto facilita el empuje de un tramo de manguera. Preferentemente, la sección cilíndrica está delimitada por una pared de sellado de una ranura asimétrica.
En una realización de la invención, la segunda sección de perfil tiene al menos tres, preferentemente al menos cuatro, ranuras asimétricas. Esto proporciona un volumen suficiente de material del tubo interior cuando se presiona el accesorio de presión, lo que minimiza la tensión del material y al mismo tiempo maximiza el efecto de sellado.
En otra realización de la invención, todas las ranuras asimétricas de la segunda sección de perfil tienen un volumen de ranura mayor cuanto menor es su distancia a la parte roscada. Esto proporciona una absorción de material suficiente de acuerdo con el desplazamiento de material de la camisa interior de la manguera durante la compresión.
En otra realización de la invención, la primera sección de perfil tiene al menos dos nervaduras, en las que la primera nervadura, vista desde el cabezal de conexión, tiene un diámetro exterior mayor que la superficie lateral restante de la boquilla de presión, y en las que la superficie lateral de esta primera nervadura tiene preferentemente una sección transversal arqueada, en particular circular. Así se consigue una buena fijación de una sección de manguera empujada que, debido a la sección circular de la primera nervadura, puede ser empujada fácilmente sobre ella a pesar de su mayor diámetro.
En una realización de la invención, se dispone una pieza de retención cilíndrica entre el cabezal de conexión y la boquilla de presión, en la que se forma una banda de retención circunferencial al menos en algunas zonas, cuyo diámetro exterior es mayor que el diámetro máximo de la boquilla de presión. Esto garantiza una conexión fiable con el accesorio de presión.
Es además un objeto de la presente invención proporcionar un acoplamiento de manguera, que tiene tal parte de acoplamiento y un accesorio de presión con forma de manguito, al menos regionalmente, que puede montarse en una sección de manguera empujada sobre la boquilla de presión de la parte de acoplamiento y puede presionarse junto con la boquilla de presión mediante una presión que actúa radialmente para su fijación, en el que el accesorio de presión está provisto en su superficie circunferencial interna de un perfil de garra que está formado por nervaduras de garra circunferenciales dirigidas radialmente hacia dentro con una sección transversal sustancialmente triangular para penetrar en la superficie circunferencial externa de la sección de manguera durante el prensado, y en el que el perfil de garra tiene preferentemente una sección transversal en forma de diente de sierra.
En un desarrollo posterior de la invención, el accesorio de presión tiene una ranura de retención antes del perfil de garra, en la que una banda de retención dispuesta en la parte de acoplamiento entre el cabezal de conexión y la boquilla de presión se engancha después de presionar el accesorio de presión en la boquilla de presión.
En las reivindicaciones restantes se dan otras formas de realización y de ejecución de la invención. En los dibujos se muestra una realización de la invención que se describe en detalle a continuación. Se está mostrando:
Figura 1 la representación esquemática de una pieza de acoplamiento
a) en la representación espacial;
b) en sección longitudinal parcial;
(c) en vista en planta;
Figura 2 la representación esquemática de la boquilla de presión de la pieza de acoplamiento de la figura 1 en sección longitudinal parcial:
Figura 3 la representación detallada de la primera sección de perfil "A" de la figura 2;
Figura 4 la representación detallada de la segunda sección de perfil "B" de la figura 2;
Figura 5 la ilustración de un acoplamiento de manguera con la manguera montada por medio de un accesorio de presión;
Figura 6 la representación detallada del comportamiento de la manguera durante el prensado del accesorio de presión en cuatro estados de prensión sucesivos.
La pieza de acoplamiento 1 elegida como ejemplo de realización comprende un cabezal de conexión 2, en la que se moldean unos medios de prensado 3. A lo largo de su eje central longitudinal, el elemento de acoplamiento 1 está provisto de un orificio pasante 11.
El cabezal de conexión 2 tiene una parte de conexión 21 que se ensancha cónicamente provista de una ranura 211 para recibir un anillo de sellado 22. La parte de conexión 21 está unida por un collarín 23 de diámetro ampliado, a través del cual se forma un tope 231. En su lado opuesto al tope 231, el collarín 23 está provisto de un chaflán 24, al que sigue una sección cilíndrica 25. La sección cilíndrica 25 está provista de una ranura 251 para recibir un anillo de seguridad 26. El cabezal de conexión 2 recibe una tuerca de unión 4, que se apoya en el chaflán 24 y se mantiene axialmente contra la pérdida por el anillo de seguridad 26.
La boquilla de presión 3 está formada esencialmente por una sección de retención 31, contigua a una primera sección de perfil 32 y a una segunda sección de perfil 33, entre las que se dispone una sección cilíndrica 34. En el extremo, la segunda sección de perfil 33 está unida por una parte roscada 35.
La porción de retención 31 tiene una forma sustancialmente cilíndrica y tiene un collarín de retención circunferencial 311 aproximadamente en el centro, que junto con la porción cilíndrica 25 del cabezal de conexión 2 define una ranura de retención 312. La sección de retención 31 se encuentra adosada a la primera sección de perfil 32, que en el ejemplo de realización tiene dos nervaduras 321, 322 dispuestas en paralelo y delimitadas por tres ranuras simétricas 323. Las ranuras 323 tienen una sección transversal en forma de trapecio isósceles. La primera nervadura 321 visto desde el cabezal de conexión 2 tiene un diámetro exterior mayor que la segunda nervadura 322. La superficie lateral de esta primera nervadura 321 tiene una sección transversal en forma de arco circular.
En el ejemplo de realización, la segunda sección de perfil 33 comprende tres nervaduras 331 dispuestas en paralelo, cada una de las cuales está delimitada por ranuras asimétricas 332. Las ranuras asimétricas 332 tienen una sección transversal en forma de artesa, con una base de ranura plana delimitada por dos paredes de ranura en ángulo de diferente paso. La pared de la ranura orientada hacia el cabezal de conexión 2 forma una pared de entrada 333 y tiene un paso menor que la pared de la ranura orientada hacia fuera del cabezal de conexión 2, que forma una pared de sellado 334. En el ejemplo de la realización, la pared de entrada forma un ángulo de 160° con la base de la ranura y la pared de sellado forma un ángulo de 120° con la base de la ranura. Las ranuras 332 están dimensionadas de tal manera que tienen un volumen de ranura mayor que las ranuras simétricas 323 de la primera sección de perfil 32.
En este caso, las ranuras asimétricas 332 están dimensionadas entre sí de tal manera que cada una de ellas tiene un volumen de ranura mayor cuanto menor sea su distancia a la parte roscada 35.
La parte roscada 35 tiene una forma sustancialmente cilíndrica y tiene una porción cilíndrica 352 que se une en una porción final cónica 351.
La figura 5 muestra un acoplamiento de manguera con dicha pieza de acoplamiento 1 antes del prensado del accesorio de presión. Aquí, una sección de manguera 6 se empuja sobre la boquilla de presión 3 de la pieza de acoplamiento 1 hasta que se apoya en la sección de sujeción 31. En el proceso, la goma superior 61 de la sección de la manguera 6 fue pelada hasta la malla metálica 62 en el área del ajuste a presión 5. La malla metálica 62 no debe dañarse en el proceso, ya que proporciona al tubo interior 63 su resistencia a la compresión. El diámetro de la sección de la manguera 6 se elige para que sea menor o igual que el diámetro interior del accesorio de presión 5, que se ajusta sobre la sección de la manguera 6 con su perfil de garra 51. Antes del perfil de la garra 51, el accesorio de presión 5 tiene una ranura de retención 52 en la que el collarín de retención 311 de la boquilla de presión 3 encaja después de presionar el accesorio de presión.
El accesorio de presión 5 es esencialmente cilíndrico hueco y tiene un perfil de garra 51 en su lado interior. Delante del perfil de la garra se dispone una ranura de retención 52, delimitada por un disco de cabezal 53 provisto de un orificio en su extremo. El contorno exterior de la boquilla 5 puede diseñarse de forma diferente en función del campo de aplicación respectivo de la boquilla. Por ejemplo, puede tener una sección transversal redonda o también poligonal. El grosor de la pared del accesorio de presión se elige de manera que pueda soportar la fuerza radial hacia fuera ejercida por el fluido que fluye en la sección de la manguera 6.
Para montar el acoplamiento de la manguera en la sección de la manguera 6 de manera que no pueda ser arrancado, se aplica una presión radial al accesorio de presión 5 desde el exterior. Esta presión externa provoca la compresión del accesorio de presión 5, presionando las garras del perfil de garra 51 en la malla metálica 62 de la sección de manguera 6 y dando como resultado una conexión firme entre la pieza de acoplamiento 1 y la sección de manguera 6. Además, el accesorio de presión 5 está volcado de tal manera que la ranura de retención 52 del accesorio de presión 5 encaja alrededor del collarín de retención 311 de la boquilla de presión 3, por lo que el accesorio de presión 5 está conectado positivamente a la boquilla de presión 3. El orificio del disco de cabezal 53 se encuentra en la ranura de sujeción 312 de la sección de sujeción 31 de la boquilla de presión 3.
La figura 6 muestra una vista en sección longitudinal del acoplamiento de manguera en varios estados de compresión durante la compresión del accesorio de presión. Aquí se ve claramente el comportamiento de la manguera interior 63 de la sección de manguera 6 durante el proceso de prensado. Al aumentar la compresión del accesorio de presión 5, se produce un desplazamiento axial o una expansión del tubo interior 63 con respecto a la malla metálica 62. El material del tubo interior comprimido de esta manera puede correr en las ranuras asimétricas 332 sobre las paredes de entrada 333 de las ranuras asimétricas 332 de la segunda sección de perfil 33 sin apenas resistencia hasta que se represa contra las paredes de sellado 334 de las ranuras asimétricas 332, como resultado de lo cual se consigue un
alto efecto de sellado con una tensión mínima del material del tubo interior. En este caso, el tubo interior 63 se encuentra sellado y retenido en las ranuras simétricas 323 de la primera sección de perfil 32 en el área de la primera sección de perfil donde casi no se produce ningún desplazamiento axial del material del tubo interior. Además, el ajuste forzado que se consigue mediante la presión entre el accesorio de presión 5 y la sección de retención 31 de la pieza de acoplamiento 1 es claramente visible, por lo que la ranura de retención 52 del accesorio de presión 5 se presiona alrededor del collarín de retención 311 de la sección de retención.
La pieza de acoplamiento según la invención es adecuada para una amplia gama de mangueras. Dependiendo del diámetro exterior de la sección de manguera que se va a alojar, debe seleccionarse la correspondiente boquilla 5, a través de la cual se presiona la sección de manguera 6 con la pieza de acoplamiento 1.
Claims (13)
1. Pieza de acoplamiento (1) para un acoplamiento de manguera, en particular para líneas hidráulicas de alta presión, que tienen un cabezal de conexión (2) para la conexión a un accesorio y una boquilla de presión (3) moldeado en el mismo para recibir una sección final de manguera (6), en el que se puede fijar de forma estanca una sección final de manguera (6) empujada por medio de un accesorio de presión (5), que rodea la sección final de manguera (6) y tiene forma de manguito al menos en regiones, y que tiene un perfil acanalado que comprende nervaduras delimitadas por ranuras, teniendo el perfil acanalado al menos dos secciones de perfil (32, 33), en donde las ranuras (323) de la primera sección de perfil (32, 33) orientadas hacia el cabezal de conexión (2) tienen una sección transversal simétrica y las ranuras (332) de la segunda sección de perfil (33) tienen una sección transversal asimétrica, y las ranuras (332) de la segunda sección de perfil (33) tienen un volumen de ranura que es mayor que las ranuras (323) de la primera sección de perfil (32), donde la segunda sección de perfil (33) tiene al menos dos ranuras asimétricas (332), caracterizada porque al menos una de las ranuras asimétricas (332) tiene un volumen de ranura menor que otra ranura asimétrica (332) adyacente en la dirección del extremo de la boquilla de presión opuesto al cabezal de conexión.
2. Pieza de acoplamiento según la reivindicación 1, caracterizada porque entre la primera sección de perfil (32) y la segunda sección de perfil (33) está dispuesta una sección cilindrica (34), que se une en una ranura simétrica (323) en su lado orientado hacia la primera sección de perfil (32) y en una ranura asimétrica (332) en su lado orientado hacia la segunda sección de perfil (33).
3. Pieza de acoplamiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque las ranuras asimétricas (332) tienen una sección transversal en forma de artesa con una base de ranura plana que está delimitada por dos paredes de ranura (333, 334) de distinto paso dispuestas en un ángulo, teniendo la pared de entrada (333) orientada hacia el cabezal de conexión un paso menor que la pared de sellado (334) orientada hacia fuera del cabezal de conexión (2).
4. Pieza de acoplamiento según la reivindicación 3, caracterizada porque la pared de entrada (333) encierra un ángulo a con la base de ranura mayor o igual a 155 grados y menor o igual a 165 grados, preferentemente de 160 grados.
5. Pieza de acoplamiento según la reivindicación 3 o 4, caracterizada porque la pared de sellado (334) encierra un ángulo p mayor o igual a 115 grados y menor o igual a 125 grados, preferentemente de 120 grados, con la base de la ranura.
6. Pieza de acoplamiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la boquilla de presión (3) tiene, en su extremo opuesto al cabezal de conexión (2), una parte roscada (35) formada por una subsección cilindrica (352) que se une en una sección final cónica (351).
7. Pieza de acoplamiento según la reivindicación 6, caracterizada porque la subsección cilindrica (352) está delimitada por una pared de sellado (334) de una ranura asimétrica (332).
8. Pieza de acoplamiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la segunda sección de perfil (33) tiene al menos tres, preferentemente al menos cuatro, ranuras asimétricas (332).
9. Pieza de acoplamiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque todas las ranuras asimétricas (332) de la segunda sección de perfil (33) tienen un volumen de ranura mayor cuanto menor es su distancia a la parte roscada (35).
10. Pieza de acoplamiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la primera sección de perfil (32) tiene al menos dos nervaduras (321, 322), teniendo la primera nervadura (331), vista desde el cabezal de conexión (2), un diámetro exterior ampliado en comparación con el resto de la superficie lateral de la boquilla de presión, y teniendo la superficie lateral de esta primera nervadura (331) preferentemente una sección transversal arqueada, en particular circular-arqueada.
11. Pieza de acoplamiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque entre el cabezal de conexión (2) y la boquilla de presión (3) está dispuesta una sección de retención cilindrica (31), en la que se forma un collarín de retención (311) al menos parcialmente circunferencial, cuyo diámetro exterior es mayor que el diámetro máximo de la boquilla de presión (3).
12. Acoplamiento de manguera, que comprende una pieza de acoplamiento (1) según una de las reivindicaciones anteriores y un accesorio de presión (5) al menos parcialmente en forma de manguito, que se puede montar en una sección de manguera (6) empujada sobre la boquilla de presión (3) de la pieza de acoplamiento (1) y que puede presionarse junto con la boquilla de presión (3) mediante una presión que actúa radialmente para su fijación, en el que el accesorio de presión (5) está provisto en su superficie circunferencial interna de un perfil de garra (51) formado por nervaduras de garra circunferenciales dirigidas radialmente hacia dentro que tienen una sección transversal sustancialmente triangular para penetrar en la superficie circunferencial externa de la sección
final de manguera (6) durante el prensado, y en el que el perfil de garra (51) tiene preferentemente una sección transversal en forma de diente de sierra.
13. Acoplamiento de manguera según la reivindicación 12, caracterizado porque el accesorio de presión (5) tiene una ranura de retención (52) montada delante del perfil de garra (51), en la que un collarín de retención (311) dispuesto en la pieza de acoplamiento (1) entre el cabezal de conexión (2) y la boquilla de presión (3) encaja después de presionar el accesorio de presión (5) en la boquilla de presión (3).
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