ES2932655T3 - Inserto de fresado tangencial triangular y herramienta de fresado - Google Patents

Inserto de fresado tangencial triangular y herramienta de fresado Download PDF

Info

Publication number
ES2932655T3
ES2932655T3 ES16801852T ES16801852T ES2932655T3 ES 2932655 T3 ES2932655 T3 ES 2932655T3 ES 16801852 T ES16801852 T ES 16801852T ES 16801852 T ES16801852 T ES 16801852T ES 2932655 T3 ES2932655 T3 ES 2932655T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
main
insert
milling insert
milling
stop
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES16801852T
Other languages
English (en)
Inventor
Daniel Dagan
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Iscar Ltd
Original Assignee
Iscar Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Iscar Ltd filed Critical Iscar Ltd
Application granted granted Critical
Publication of ES2932655T3 publication Critical patent/ES2932655T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/2204—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert
    • B23C5/2208—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert for plate-like cutting inserts 
    • B23C5/2213—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert for plate-like cutting inserts  having a special shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/06—Face-milling cutters, i.e. having only or primarily a substantially flat cutting surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/04—Overall shape
    • B23C2200/0477—Triangular
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/08—Rake or top surfaces
    • B23C2200/082—Rake or top surfaces with an elevated clamping surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/36—Other features of the milling insert not covered by B23C2200/04 - B23C2200/32
    • B23C2200/361—Fixation holes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/36—Other features of the milling insert not covered by B23C2200/04 - B23C2200/32
    • B23C2200/367—Mounted tangentially, i.e. where the rake face is not the face with largest area
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2210/00—Details of milling cutters
    • B23C2210/16—Fixation of inserts or cutting bits in the tool
    • B23C2210/168—Seats for cutting inserts, supports for replacable cutting bits

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

Un inserto de fresado tangencial reversible e indexable incluye dos superficies principales y una superficie periférica que se extiende entre ellas. El inserto de fresado incluye un plano medio (M) ubicado a mitad de camino entre las superficies principales y un orificio de sujeción del inserto con un eje de orificio central (H). La superficie periférica incluye tres superficies laterales, cada una de las cuales incluye exactamente dos porciones de corte, dos porciones de relieve y dos superficies de tope menores ubicadas en lados opuestos del plano medio (M), cada una se extiende continuamente entre la respectiva porción de corte y la porción de relieve. Cada porción de corte incluye un borde de corte mayor, un borde de corte menor y un borde de corte de esquina. En una sección transversal a lo largo de un primer plano imaginario perpendicular al eje del orificio (H), cada superficie de apoyo menor tiene una curva cóncava, y en cada superficie lateral, (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Inserto de fresado tangencial triangular y herramienta de fresado
Campo de la invención
La presente invención se refiere a herramientas de fresado que tienen insertos de fresado montados tangencialmente hechos de carburo cementado. Específicamente, se refiere a insertos de fresado tangencial que incluyen un orificio de sujeción.
Antecedentes de la invención
Un proceso común de producción de un inserto de fresado incluye la compactación de un polvo de carburo mezclado con un aglutinante, seguido de sinterización, lo que generalmente conduce a una disminución del volumen de la mezcla compactada o cuerpo. Los cuerpos compactados que incluyen un orificio pueden incluir regiones o volúmenes, adyacentes al orificio, que son más densos que otros. Un problema que puede surgir durante la sinterización es que estas regiones más densas son menos propensas a perder volumen, en comparación con las regiones que son menos densas. Esto puede conducir a una distorsión indeseable y/o impredecible en las superficies exteriores que son adyacentes a estas regiones densas. Por ejemplo, en las superficies de tope del inserto (que normalmente se requiere que sean precisas y homogéneas) puede aparecer distorsión (por ejemplo, una protuberancia) en el centro de la superficie, que suele ser la más cercana al orificio.
El documento US 2014/0348599 A1 describe un inserto de corte indexable que tiene una forma triangular que incluye tres lados y tres esquinas de corte.
Resumen de la invención
De acuerdo con un primer aspecto de la invención, se proporciona un inserto de fresado tangencial triangular indexable y reversible que comprende dos superficies principales triangulares opuestas y una superficie periférica que se extiende entre ellas,
el inserto de fresado comprende además un plano medio (M) ubicado a medio camino entre las superficies principales, y un orificio de sujeción del inserto que se abre directamente a las superficies principales y tiene un eje de orificio central (H),
la superficie periférica comprende exactamente tres superficies laterales alargadas idénticas,
cada superficie lateral comprende exactamente dos porciones de corte, dos porciones de relieve y dos idénticas superficies de tope secundarias no planas alargadas ubicadas en los lados opuestos del plano medio (M), cada una de las cuales se extiende continuamente entre la respectiva porción de corte y la porción de relieve, cada porción de corte que comprende:
un borde de corte principal definido en un encuentro de la superficie lateral con una superficie principal, un borde de corte secundario definido en un encuentro de la superficie lateral con una superficie lateral adyacente, y un borde de corte de esquina que se extiende entre los bordes de corte principal y secundario,
en donde,
en una sección transversal a lo largo de un primer plano imaginario (P1) que es perpendicular al eje del orificio (H), cada superficie de tope secundaria está curvada cóncavamente; y
en cada superficie lateral, las superficies de tope secundarias convergen hacia fuera, alejándose del orificio de sujeción del inserto.
La invención se define en las reivindicaciones.
Breve descripción de las figuras
Para una mejor comprensión de la invención y para mostrar cómo se puede llevar a cabo lo mismo en la práctica, ahora se hará referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
La Figura 1 es una vista lateral de una herramienta de fresado en una posición operativa, que muestra un inserto de fresado sujeto en una cavidad y acoplado a una pieza de trabajo;
La Figura 2 es una vista isométrica de la herramienta de fresado de la Figura 1;
La Figura 3 es una vista isométrica del inserto de fresado de la Figura 1;
La Figura 4 es una vista ampliada del área marcada IV de la Figura 3;
La Figura 5 es una vista en planta de una superficie lateral del inserto de fresado;
La Figura 6 es una vista en sección transversal del inserto de fresado tomada a lo largo de la línea VI de la Figura 5;
La Figura 7 es una vista en sección transversal del inserto de fresado tomada a lo largo de la línea VII de la Figura 5;
La Figura 8 es una vista en planta de una superficie principal del inserto de fresado;
La Figura 9 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea IX de la Figura 8;
La Figura 10 es una vista ampliada del área marcada X de la Figura 1; y
La Figura 11 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea XI de la Figura 2.
Donde se considere apropiado, los números de referencia pueden repetirse entre los dibujos para indicar miembros correspondientes o análogos.
Descripción detallada de la invención
En la siguiente descripción, se describirán varios aspectos de la invención. Con fines explicativos, las configuraciones y los detalles específicos se exponen con suficiente detalle para proporcionar una comprensión completa de la invención. Sin embargo, también será evidente para un experto en la materia que la invención se puede practicar sin las configuraciones específicas y detalles presentados en este documento.
Se hace referencia a las Figuras 1 y 2. Una herramienta de fresado 10 tiene un cuerpo de herramienta 12 que gira alrededor de un eje de rotación A e incluye cavidades orientadas tangencialmente 14. La herramienta de fresado 10 incluye insertos de fresado tangenciales 16 que se retienen o sujetan en las cavidades 14 a través de un miembro de sujeción 18. En el presente ejemplo, el miembro de sujeción 18 es un tornillo.
El inserto de fresado 16 normalmente está hecho de un material extremadamente duro y resistente al desgaste, como el carburo cementado, ya sea por prensado o por moldeo por inyección y sinterización de polvos de carburo en un aglutinante. El carburo cementado puede ser, por ejemplo, carburo de tungsteno. El inserto de fresado 16 puede estar revestido o no revestido.
Se llama la atención sobre las Figuras 3, 8 y 9. El inserto de fresado 16 es reversible e indexable. Cada inserto de fresado 16 incluye dos superficies principales opuestas 20 que definen una dirección de ancho entre ellas. Una superficie periférica 22 se extiende entre las superficies principales 20.
Las superficies principales 20 son idénticas y tienen forma triangular. Cada superficie principal 20 tiene un borde principal 24, una superficie de tope principal 26 ubicada en el centro y tres superficies principales de relieve 28. El borde principal 24 puede no ser continuo, en el sentido de que en una vista en planta de una superficie principal 20, el borde principal 24 aparece como un contorno de la misma. Cada una de las superficies de relieve principales 28 se extiende entre la superficie de tope principal 26 y el borde principal 24. En otras palabras, cada superficie de relieve principal 28 se extiende entre la superficie de tope principal 26 y un lado triangular respectivo de la superficie principal 20. Las superficies de tope principales 26 son paralelas entre sí y con respecto a un plano medio M situado a mitad de camino entre ellas.
El inserto de fresado 16 incluye un orificio de sujeción de inserto pasante 30 que se abre directa y únicamente a las superficies principales de apoyo 26. El orificio de sujeción del inserto 30 tiene un eje central del orificio del inserto H que es perpendicular al plano medio M. El inserto de fresado 16 tiene una simetría rotacional de 120° alrededor del eje del orificio del inserto H.
En una proyección a lo largo de la dirección del eje del orificio del inserto H, al menos el 90 % del área de una superficie principal 20 se superpone a la otra superficie principal 20. Dicho de otra manera, el inserto de fresado 16 no tiene un diseño torcido, como se conoce en el campo. Tal geometría no torcida es relativamente más robusta y más simple/más barata de producir en comparación con otras inserciones tangenciales con una geometría torcida (que generalmente tienen una geometría periférica más compleja), lo que puede conducir a una vida útil operativa prolongada de la inserción. Además, una geometría no torcida permite más espacio para un mejor flujo de virutas, en comparación con los insertos con una geometría torcida, que tienen superficies cruzadas o no superpuestas que pueden interferir con el flujo de virutas.
Se llama la atención sobre las Figuras 4-10. La superficie periférica 22 incluye exactamente tres superficies laterales alargadas idénticas 32. Cada dos superficies laterales 32 se encuentran en una esquina afilada 34 que incluye un borde de esquina periférico 36. El borde de la esquina periférica 36 es continuo y se extiende entre los dos bordes principales 24. El borde de la esquina periférica 36 está desprovisto de un borde inclinado.
Cada superficie lateral 32 tiene forma de paralelogramo en una vista en planta de la misma. Cada superficie lateral 32 incluye dos porciones de corte diagonalmente opuestas 38 y dos porciones de relieve diagonalmente opuestas 40. Cada porción de corte 38 de una superficie lateral 32 se encuentra con una porción de relieve 40 de una superficie lateral adyacente 32 en el borde de la esquina periférica 36. Cada superficie lateral 32 incluye exactamente dos superficies de tope secundarias alargadas, no planas, 42. En cada superficie lateral 32, la superficie de tope secundaria 42 es la superficie principal.
Las dos superficies de tope secundarias 42 de cada superficie lateral 32 están ubicadas en los lados opuestos del plano medio M. Cada superficie de tope secundaria 42 se extiende continuamente entre una porción de corte 38 y una porción de relieve 40 ubicada en el mismo lado del plano medio M, en la misma superficie lateral. La porción de corte 38 y la porción de relieve 40 se elevan hacia fuera por encima de la superficie de tope secundaria 42. Dicho de otra manera, cada superficie de tope secundaria 42 está ubicada hacia adentro en su totalidad, debajo de la porción de corte 38 y la porción de relieve 40 respectivas.
Las superficies de tope secundarias 42 están curvadas de forma cóncava. De acuerdo con la presente realización, las superficies de tope secundarias 42 descansan sobre una superficie cilíndrica imaginaria. Según la presente realización, en una sección transversal (Figura 9) de cada superficie lateral 32 tomada a lo largo de un segundo plano imaginario P2 que contiene el eje del orificio (H), las superficies de tope secundarias 42 aparecen como líneas rectas. La superficie cilíndrica imaginaria tiene un primer radio R1 que oscila entre 50 y 110 milímetros, y preferentemente entre 60 y 100 milímetros. Estos rangos dependen del tamaño del inserto, es decir, el rango inferior corresponde a insertos más pequeños. En cada superficie principal 20, un círculo C1 centrado sobre el eje del orificio H y teniendo un segundo radio R2, está inscrito dentro y delimitado por el borde principal 24, o los lados del triángulo de la superficie principal 20. Cada superficie de tope secundaria 42 tiene una relación de curvatura C = R1/R2 que se define entre el primer y el segundo radio R1, r2. La relación de curvatura C es mayor que 7.
La ventaja de tener este rango de relaciones de curvatura radica en el primer radio relativamente grande R1 de la superficie de tope secundaria 42, que permite una combinación de formación de viruta mejorada/suave y maximización del área de la superficie de tope secundaria 42 en la superficie lateral 32. Cuando el inserto de fresado se sujeta en una cavidad 14, para evitar un tope demasiado restringido, a veces es necesario definir dos subsuperficies de tope secundarias 44 en cada superficie de tope secundaria 42. Otra ventaja de dicha curvatura es que simplifica la dirección de las fuerzas de tope lejos de la mitad de la superficie de tope secundaria 42. En otras palabras, la curvatura hace que sea más sencillo distinguir y separar dos subsuperficies de tope secundarias opuestas 44 en cada superficie de tope secundaria 42.
Una ventaja aún más de dicha curvatura de las superficies de tope secundarias 42 es que puede reducir en gran medida, o eliminar, la distorsión de las superficies durante la sinterización. Por ejemplo, la distorsión puede desarrollarse en una sección media 46 de cada superficie lateral 32, que es la parte más delgada del inserto, cuando se ve en una vista en planta de cada superficie principal 20.
Además, cada dos superficies de tope secundarias adyacentes 42 convergen hacia fuera, en una dirección que se aleja del eje H del orificio. Esta orientación de las superficies de apoyo secundarias adyacentes 42 (es decir, disposición en cola de milano, como a veces se denomina en el campo) se forma para lograr un tope rígido más estable cuando el inserto de fresado 16 se retiene en la cavidad 14, y para reducir fuerzas de mecanizado indirectas en el dispositivo de sujeción (por ejemplo, el miembro de sujeción 18). La nueva combinación de una disposición/orientación de cola de milano con superficies de tope secundarias curvadas cóncavamente 42 forma una superficie lateral 32 más eficiente y multipropósito.
Las superficies de tope secundarias 42 se encuentran en un reborde longitudinal continuo no plano 48 que se extiende a lo largo del plano medio M. El reborde 48 es convexo hacia fuera en una sección transversal tomada a lo largo de un segundo plano imaginario P2 que contiene el eje del orificio del inserto H (ver Figura 9). Además, el reborde 48 es cóncava hacia fuera en una sección transversal tomada a lo largo del plano medio M, que es perpendicular al eje del orificio H (véase la Figura 6). El reborde 48 se eleva por encima de las superficies de tope secundarias 42, alejándose del orificio de sujeción del inserto 30. La porción de relieve 40 y la porción de corte 38 se elevan por encima del reborde 48. Esto es ventajoso, porque las virutas tienen más espacio para fluir, más allá del reborde 48. Además, hacia el centro del reborde 48, debido a su curvatura cóncava, las virutas tienen aún más espacio para fluir en comparación con las áreas distantes.
Cada porción de relieve 40 incluye una superficie de relieve de esquina 50, una superficie de relieve intermedia 52 y una superficie de relieve secundaria 54 que se extiende entre ellas.
Cada porción de corte 38 incluye un borde de corte principal 56, un borde de corte secundario 58 y un borde de corte convexo 60 que se extiende entre ellos. Cada porción de corte 38 incluye además zonas en T principales y secundarias 62, 64 y superficies de inclinación principal y secundaria 68, 70.
Cada borde de corte principal 56 se forma en un borde principal respectivo 24, en una intersección entre una superficie de relieve principal 28 y una zona en t principal 62. El borde de corte principal 56 se extiende continuamente solo entre un borde de corte de esquina 60 y una porción de relieve adyacente 40.
El borde de corte secundario 58 se forma en el borde de la esquina periférica 36, en una intersección entre la superficie de relieve secundaria 54 y una zona en t secundaria 64. Cada borde de corte secundario 58 se extiende a lo largo de menos del 50 % del borde de la esquina 36.
Cada borde de esquina periférico 36 incluye dos bordes de corte secundarias 58 y un borde de transición convexo 66 que se extiende entre ellos. El borde de transición 66 se forma en un encuentro entre superficies de relieve intermedias adyacentes 52. El borde de transición 66 se eleva por encima de los bordes de corte secundarias 58, es decir, está más separado del orificio de sujeción del inserto que los bordes de corte secundarias 58. El borde de transición 66 no es un borde de corte, ni está diseñado para funcionar como tal. En otras palabras, el borde de transición 66 se libera de la pieza de trabajo durante el mecanizado.
De acuerdo con el presente ejemplo, la zona en t principal 62 se extiende hacia adentro desde el borde de corte principal 56 hacia el orificio de sujeción del inserto 30 y el plano medio M, y forma un ángulo de borde agudo. a con la principal superficie de relieve 28. Una superficie de inclinación principal 68 se extiende desde la zona en t principal 62 más hacia el interior hacia el orificio de sujeción del inserto 3o y el plano medio M. La superficie de inclinación principal 68 se conecta con la superficie de tope secundaria 42 de la misma porción de corte 38.
Cada zona en t secundaria 64 se extiende entre una superficie de inclinación secundaria 70 y el borde de corte secundario 58. La superficie de inclinación secundaria 70 se extiende hacia el interior hacia una superficie de tope secundaria adyacente 42, y se conecta con la zona en t principal 62 y la asociada.
El borde de corte de la esquina 60, el borde de corte secundario 58 y la zona en t secundaria 64 se encuentran todos en un plano común P. El borde de corte principal 56 no se encuentra en el plano común como la esquina y los bordes de corte secundarias 58, y está ubicado debajo, o hacia adentro, con respecto al plano común P.
Se hace referencia a las Figuras 1 y 2. Cada cavidad 14 tiene una superficie de tope de base 72 y un orificio de sujeción de cavidad 74 que desemboca en él. En el presente ejemplo, el orificio de sujeción de cavidad 74 incluye una rosca hembra. De acuerdo con la presente realización, la superficie de tope de base 72 es sustancialmente paralela al eje de rotación A, dando al inserto de fresado 16 su orientación tangencial. La cavidad 14 tiene paredes superior e inferior 76, 78 que se extienden transversalmente desde la superficie de tope de base 72. Cada una de las paredes superior o inferior 76, 78 incluye al menos una superficie de tope de pared 80 que forma un ángulo de tope agudo p con la superficie base, y se corresponde con la orientación de cola de milano de las superficies de tope secundarias 42. Las superficies de tope de la pared 80 tienen una forma curva convexa hacia fuera que se corresponde con la forma curva de las superficies de tope secundarias 42. La forma curvada de las superficies de tope de la pared 80 puede mejorar el acuñamiento del inserto de fresado 16 en la cavidad. En otras palabras, el inserto de fresado 16 es más estable y está firmemente sujeto en la cavidad en comparación con las superficies de tope rectas.
En una posición acoplada, el inserto de fresado 16 se asienta en la cavidad 14. Una superficie de tope principal 26 se apoya en la superficie de tope base 72. Una superficie de tope secundaria 42 de una superficie lateral 32 se apoya en la superficie de tope de cavidad de la pared superior 76. Una superficie de tope secundaria 42 de una superficie lateral adyacente 32 se apoya en la superficie de tope de pared 80 de la pared inferior 78. El tornillo 18 atraviesa el orificio de sujeción del inserto 30 y se enrosca en el orificio de sujeción de la cavidad 74. El orificio de sujeción de la cavidad 74 y el orificio de sujeción del inserto 30 son excéntricos, de modo que al girar el tornillo se fuerza el inserto de fresado 16 en una dirección entre las paredes superior e inferior 76, 78. La disposición de cola de milano mencionada anteriormente genera fuerzas indirectas (en una dirección paralela al eje del orificio del inserto H) que sujetan el inserto de fresado 16 sobre la superficie de tope de base 72.

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Un inserto de fresado tangencial triangular indexable y reversible (16) que comprende dos superficies principales triangulares opuestas (20) y una superficie periférica (22) que se extiende entre ellas,
el inserto de fresado (16) que comprende además un plano medio (M) ubicado a mitad de camino entre las superficies principales (20), y un orificio de sujeción del inserto (30) que desemboca directamente en las superficies principales (20) y tiene un eje de orificio central (H),
la superficie periférica (22) comprende exactamente tres superficies laterales alargadas idénticas (32), cada superficie lateral (32) comprende exactamente dos porciones de corte (38), dos porciones de relieve (40) y dos superficies de tope secundarias idénticas, no planas y alargadas (42) ubicadas en los lados opuestos del plano medio (M), cada una que se extiende continuamente entre la porción de corte respectiva (38) y la porción de relieve (40),
cada porción de corte (38) que comprende:
un borde de corte principal (56) definido en un encuentro de la superficie lateral (32) con una superficie principal (20),
un borde de corte secundario (58) definido en un encuentro de la superficie lateral (32) con una superficie lateral adyacente (32), y
un borde de corte de esquina (60) que se extiende entre los bordes de corte principal y secundario (56, 58), caracterizado porque,
en una sección transversal a lo largo de un primer plano imaginario (P1) que es perpendicular al eje del orificio (H), cada superficie de tope secundaria (42) está curvada cóncavamente; y
en cada superficie lateral (32), las superficies de tope secundarias (42) convergen hacia fuera, alejándose del orificio de sujeción del inserto (30).
2. El inserto de fresado (16) de acuerdo con la reivindicación 1, en donde en cada superficie lateral (32), todos los bordes de corte (56, 58, 60) se elevan en su totalidad por encima de las superficies de tope secundarias (42).
3. El inserto de fresado (16) de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, en donde cada porción de relieve (40) comprende una superficie de relieve intermedia (52), una superficie de relieve de esquina (50) y una superficie de relieve secundaria (54) que se extiende entre ellas.
4. El inserto de fresado (16) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde cada dos superficies de tope secundarias adyacentes (42) se encuentran en un reborde longitudinal continuo no plano (48) que se extiende a lo largo del plano medio (M).
5. El inserto de fresado (16) de acuerdo con la reivindicación 4, en donde en cada superficie lateral (32), todos los bordes de corte (56, 58, 60) se elevan por encima del reborde (48), alejándose del orificio de sujeción del inserto (30).
6. El inserto de fresado (16) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en donde en una sección transversal de cada superficie lateral (32) tomada a lo largo de un segundo plano imaginario (P2) que contiene el eje del orificio (H), las superficies de tope secundarias (42) aparecen como líneas rectas.
7. El inserto de fresado (16) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en donde cada superficie principal (20) comprende:
una superficie de tope principal plana (26) y
tres superficies de relieve principales alargadas (28), cada una de las cuales se extiende a lo largo de un lado triangular, entre un borde de corte principal correspondiente (56) y la superficie de tope principal (26).
8. El inserto de fresado (16) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en donde las superficies de tope secundarias (42) se encuentran en una superficie cilíndrica imaginaria que tiene un primer radio (R1), y en donde el primer radio (R1) tiene un rango de entre 50 y 110 milímetros.
9. El inserto de fresado (16) de acuerdo con la reivindicación 8, en donde:
en una vista en planta de cada superficie principal (20), un círculo (Cl) centrado alrededor del eje del orificio (H) y que tiene un segundo radio (R2) está inscrito entre los bordes de corte principales (56); y
el inserto de fresado (16) tiene una relación de curvatura C=(R1/R2) que es mayor que 7.
10. El inserto de fresado (16) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en donde en cada superficie lateral (32), la superficie de tope secundaria (42) es la superficie más grande.
11. El inserto de fresado (16) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en donde:
una zona en t secundaria (64) se extiende desde el borde de corte de esquina (60) y el borde de corte secundario (58); y
la zona en t secundaria (64), el borde de corte de esquina (60) y el borde de corte secundario (58) se encuentran en un plano común (P).
12. Una herramienta de fresado (10) que comprende:
un cuerpo de herramienta (12) que tiene una pluralidad de cavidades (14); y
un inserto de fresado (16) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11 retenido en cada uno de dicha pluralidad de cavidades por un miembro de sujeción (18).
13. La herramienta de fresado (10) de acuerdo con la reivindicación 12, en donde cada cavidad (14) comprende: una superficie de tope de base (72);
un orificio de sujeción de cavidad (74) que desemboca en la superficie de tope de base (72); y paredes superior e inferior (76, 78) que se extienden transversalmente a la superficie de tope de base (72).
14. La herramienta de fresado (10) de acuerdo con la reivindicación 13, en donde cada una de las paredes superior e inferior (76, 78) incluye al menos una superficie de tope de pared (80) que está curvada de manera convexa hacia fuera.
15. La herramienta de fresado (10) de acuerdo con la reivindicación 13, en donde en una posición sujeta:
una superficie de tope principal (26) hace tope con la superficie de tope de base (72); y
dos superficies de tope secundarias (42) que pertenecen a diferentes superficies laterales (32) pero ubicadas en el mismo lado del plano medio (M), colindan con superficies de tope de pared respectivas (80).
ES16801852T 2015-11-19 2016-10-30 Inserto de fresado tangencial triangular y herramienta de fresado Active ES2932655T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/945,486 US10076795B2 (en) 2015-11-19 2015-11-19 Triangular tangential milling insert and milling tool
PCT/IL2016/051170 WO2017085711A1 (en) 2015-11-19 2016-10-30 Triangular tangential milling insert and milling tool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2932655T3 true ES2932655T3 (es) 2023-01-23

Family

ID=57406293

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES16801852T Active ES2932655T3 (es) 2015-11-19 2016-10-30 Inserto de fresado tangencial triangular y herramienta de fresado

Country Status (14)

Country Link
US (1) US10076795B2 (es)
EP (1) EP3377258B1 (es)
JP (1) JP7023224B2 (es)
KR (1) KR20180085722A (es)
CN (1) CN108349022B (es)
BR (1) BR112018008063A2 (es)
CA (1) CA3005712A1 (es)
ES (1) ES2932655T3 (es)
IL (1) IL258781B (es)
PL (1) PL3377258T3 (es)
PT (1) PT3377258T (es)
RU (1) RU2724768C2 (es)
TW (1) TWI736558B (es)
WO (1) WO2017085711A1 (es)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3338931B1 (en) * 2016-09-27 2024-05-29 Tungaloy Corporation Cutting insert and cutting tool
DE102017109098A1 (de) * 2017-04-27 2018-10-31 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh Schneideinsatz und Werkzeug zur spanenden Bearbeitung eines Werkstücks
JP6776199B2 (ja) * 2017-07-18 2020-10-28 日本特殊陶業株式会社 切削インサート
US11241747B2 (en) * 2017-10-16 2022-02-08 Iscar, Ltd. Cutting tool and undersized bore-less indexable insert therefor
US10632548B2 (en) * 2017-11-20 2020-04-28 Iscar, Ltd. Triangular-shaped indexable cutting insert having recessed side surfaces and rotary cutting tool
WO2019216319A1 (ja) * 2018-05-07 2019-11-14 京セラ株式会社 切削インサート、切削工具及び切削加工物の製造方法
CN112930236B (zh) * 2018-10-30 2024-01-30 京瓷株式会社 切削刀片、切削刀具以及切削加工物的制造方法
JP7223773B2 (ja) * 2018-12-25 2023-02-16 京セラ株式会社 回転工具及び切削加工物の製造方法
US10974328B2 (en) * 2019-06-25 2021-04-13 Iscar, Ltd. Indexable drilling insert having three tip portions and rotary cutting tool having such drilling insert centrally mounted
JP6699080B1 (ja) * 2019-10-18 2020-05-27 株式会社タンガロイ 切削インサート及び転削工具
JP6974808B1 (ja) * 2021-02-10 2021-12-01 株式会社タンガロイ 切削インサート
CN113510283B (zh) * 2021-07-15 2023-04-25 内蒙古第一机械集团股份有限公司 一种钛合金材料的切削刀具与切削工艺

Family Cites Families (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL135218C (es) * 1967-01-20
US3574911A (en) * 1969-12-17 1971-04-13 Milling Specialties Inc Cutter and inserts therefor
US3805349A (en) * 1970-03-30 1974-04-23 Sumitomo Electric Industries Throw-away insert for milling cutter
IT973795B (it) 1971-12-06 1974-06-10 Bennet T J Perfezionamento negli elementi taglianti ad inserimento per frese torni e simili
US4573831A (en) * 1983-10-21 1986-03-04 Dijet Industrial Co., Ltd. Cutter blade
SE451552B (sv) 1986-02-10 1987-10-19 Sandvik Ab Indexerbart sker for sparstickning
JP2833283B2 (ja) * 1991-09-05 1998-12-09 三菱マテリアル株式会社 スローアウェイチップ
IL103115A (en) * 1992-09-09 1996-09-12 Iscar Ltd Milling placement
JPH09295213A (ja) * 1996-05-07 1997-11-18 Mitsubishi Materials Corp スローアウェイチップ及びスローアウェイ式カッタ
US5876160A (en) * 1996-08-21 1999-03-02 Ingersoll Cutting Tool Company Milling with insert having cutting-edge land of width increasing with depth of cut
JP3775321B2 (ja) * 2002-03-20 2006-05-17 三菱マテリアル株式会社 スローアウェイチップおよびスローアウェイ式切削工具
CA2470208A1 (en) * 2003-06-06 2004-12-06 Camco Cutting Tools Ltd. Saw tooth
IL158098A (en) * 2003-09-24 2008-03-20 Amir Satran Tangential cutting insert and milling cutter
US7070363B2 (en) * 2004-07-15 2006-07-04 Kennametal Inc. Cutting insert for high-speed milling cutter
DE102005058731A1 (de) 2005-12-08 2007-06-14 Profilator Gmbh & Co. Kg Vorrichtung und Verfahren zum Erzeugen von Hinterlegungen sowie ein Messerkopf
SE530181C2 (sv) * 2005-12-21 2008-03-18 Sandvik Intellectual Property Verktyg för spånavskiljande bearbetning samt grundkropp och separat låsorgan härför
DE102006028062B4 (de) * 2006-06-12 2008-09-18 Vargus Ltd. Wendeschneidplatte
SE530025C2 (sv) 2006-06-21 2008-02-12 Seco Tools Ab Vändbart frässkär och verktyg med trigonformat tangentiellt monterat skär
FR2918909B1 (fr) 2007-07-20 2010-02-05 A O B Outil d'usinage rotatif du type a plaquettes amovibles avec insert en diamant polycristallin.
CN101795801B (zh) * 2007-08-31 2013-01-02 京瓷株式会社 切削镶刀以及切削方法
IL187721A (en) * 2007-11-28 2014-05-28 Iscar Ltd Cutting put
SE531936C2 (sv) 2007-12-13 2009-09-15 Seco Tools Ab Vändbart frässkär med triangulär form samt fräsverktyg
SE531850C2 (sv) * 2007-12-13 2009-08-25 Seco Tools Ab Skär och verktyg för spånavskiljande bearbetning
US7976250B2 (en) * 2009-02-12 2011-07-12 Tdy Industries, Inc. Double-sided cutting inserts for high feed milling
KR101097658B1 (ko) * 2009-05-29 2011-12-22 대구텍 유한회사 절삭 삽입체
IL200063A (en) 2009-07-26 2014-01-30 Iscar Ltd Cutting and rotating cutting tools
KR101154704B1 (ko) * 2010-02-19 2012-06-08 대구텍 유한회사 홈에 의해 분할된 절삭날을 갖는 절삭 인서트 및 이를 구비한 밀링 커터
JP5525613B2 (ja) 2010-07-29 2014-06-18 京セラ株式会社 切削インサートおよび切削工具、並びにそれらを用いた切削加工物の製造方法
US8449230B2 (en) * 2010-08-13 2013-05-28 Ingersoll Cutting Tool Company Cutting insert having concave clearance depressions formed on corner side surfaces
KR101221510B1 (ko) * 2010-09-17 2013-01-15 대구텍 유한회사 핀 밀러 인서트 및 이를 장착한 밀링 커터
IL208826A (en) * 2010-10-20 2016-02-29 Iscar Ltd Cutting tools and cutting tool for him
IL210966A (en) * 2011-01-31 2015-06-30 Iscar Ltd Tangential and milling
JP5906976B2 (ja) * 2011-10-04 2016-04-20 三菱マテリアル株式会社 切削インサートおよび刃先交換式切削工具
CN107297531B (zh) * 2011-10-31 2019-11-22 京瓷株式会社 切削镶刀
US8708616B2 (en) * 2012-07-06 2014-04-29 Iscar, Ltd. Rotary cutting tool and reversible cutting insert therefor
DE102012017024B4 (de) * 2012-08-28 2018-03-15 Kennametal Inc. Tangential-Wendeschneidplatte
US9216463B2 (en) * 2013-01-03 2015-12-22 Iscar, Ltd. Cutting tool and cutting insert having exactly three cutting portions therefor
US9527142B2 (en) * 2013-02-19 2016-12-27 Iscar, Ltd. High speed milling tool and tangential ramping milling insert therefor
CN103212726B (zh) 2013-04-08 2016-01-20 株洲钻石切削刀具股份有限公司 切削刀片及切削刀具
US9296054B2 (en) * 2013-05-23 2016-03-29 Kennametal Inc. Indexable cutting insert with a triangular shape
RU2537642C1 (ru) * 2013-07-05 2015-01-10 Общество с ограниченной ответственностью "Сборные конструкции инструмента, фрезы Москвитина" Режущая пластина
US9205499B2 (en) * 2013-09-11 2015-12-08 Kennametal Inc. Cutting insert with finishing and roughing cutting edges

Also Published As

Publication number Publication date
JP7023224B2 (ja) 2022-02-21
TWI736558B (zh) 2021-08-21
KR20180085722A (ko) 2018-07-27
IL258781B (en) 2022-01-01
TW201722587A (zh) 2017-07-01
CN108349022B (zh) 2020-06-16
CA3005712A1 (en) 2017-05-26
EP3377258B1 (en) 2022-11-23
EP3377258A1 (en) 2018-09-26
JP2018534157A (ja) 2018-11-22
RU2018122082A3 (es) 2020-02-13
RU2724768C2 (ru) 2020-06-25
BR112018008063A2 (pt) 2018-10-23
IL258781A (en) 2018-06-28
PT3377258T (pt) 2023-01-02
PL3377258T3 (pl) 2023-03-27
WO2017085711A1 (en) 2017-05-26
US20170144235A1 (en) 2017-05-25
CN108349022A (zh) 2018-07-31
US10076795B2 (en) 2018-09-18
RU2018122082A (ru) 2019-12-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2932655T3 (es) Inserto de fresado tangencial triangular y herramienta de fresado
ES2902647T3 (es) Plaquita de fresado en rampa indexable de una única cara y herramienta de fresado en rampa
ES2721881T5 (es) Inserto de corte y herramienta de corte
ES2746757T3 (es) Inserto de corte indexable en forma de rombo y herramienta de corte
ES2827678T3 (es) Inserto de corte indexable de doble cara y herramienta de corte para el mismo
ES2813955T3 (es) Herramienta de corte giratoria e inserto de corte reversible para la misma
US9370832B2 (en) Cutting insert and cutting tool with replaceable cutting edge
ES2228752T3 (es) Pieza inserta cortadora.
WO2012043579A1 (ja) 切削インサートおよび切削工具
US20120301235A1 (en) Cutting Insert and Cutting Tool
CN110035856B (zh) 切削刀片和肩铣刀具
ES2960938T3 (es) Inserto de corte con forma cuadrada que tiene bordes de corte secundarios y de esquina curvados, y herramienta de corte rotativa
ES2913296T3 (es) Herramienta de corte giratoria e inserto de corte reversible que tiene superficies de relieve menores de ancho variable para la misma
CA2667581A1 (en) Indexable tangential cutting insert and rotary cutting tool
US20190283151A1 (en) Indexable single-sided cutting insert with means for preventing improper mounting of the insert, and cutting tool including such an insert
ES2826849T3 (es) Herramienta de corte e inserto de corte indexable de forma triangular para la misma
KR20210141534A (ko) 대각선으로 대향된 상승 코너와 대각선으로 대향된 하강 코너를 가지는 양면 커팅 인서트 및 로터리 커팅 도구
US11229960B2 (en) Cutting insert and shoulder milling tool
KR102181844B1 (ko) 금속 선삭용 절삭 인서트 및 선삭 공구
US11161187B2 (en) Cutting insert and shoulder millng tool