ES2928584T3 - Dispositivo para dosificar un material granular o en grano en una máquina de distribución y máquina de distribución - Google Patents

Dispositivo para dosificar un material granular o en grano en una máquina de distribución y máquina de distribución Download PDF

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Abstract

La invención se refiere a un dispositivo para dosificar un material granular o granuloso en una máquina distribuidora, que posee una carcasa (1); una abertura de entrada (2) formada en el alojamiento (1) ya través de la cual se puede introducir un material granulado o granular en el alojamiento (1) para su dosificación; una abertura de salida (3) que se forma en la carcasa (1) ya través de la cual el granulado o material granular puede descargarse de la carcasa (1) después de la dosificación; un espacio de dosificación (4) formado en la carcasa (1) de tal manera que el granulado o material granular en la carcasa (1) puede pasar desde la abertura de entrada (2) a través del espacio de dosificación (4) a la abertura de salida (3). ; una rueda de dosificación (5) que está dispuesta en el espacio de dosificación (4) sobre un eje de accionamiento (6) y configurada para dosificar el material granulado o granulado suministrado a través de la abertura de entrada (2); una abertura de montaje (12) que está formada en la carcasa (1) ya través de la cual se puede montar la rueda dosificadora (5) en la cámara dosificadora (4) para que se pueda cambiar; y un componente de montaje (11) que, en una posición montada, está dispuesto de forma desmontable en la abertura de montaje (12) y cerrándolo al menos parcialmente en la carcasa (1), teniendo el componente de montaje (11) un dispositivo de alojamiento (10) para recibir de forma desmontable la rueda dosificadora (5). Coloque la rueda dosificadora (5) extraída a la fuerza del eje de accionamiento (6), de modo que la rueda dosificadora (5) pueda retirarse de la cámara dosificadora (4) y retirarse de la carcasa (1) junto con el componente de montaje (11). Además, se proporciona una máquina de distribución para distribuir un material granular o granulado, como semillas, fertilizantes o arena. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Dispositivo para dosificar un material granular o en grano en una máquina de distribución y máquina de distribución
La invención se refiere a un dispositivo para la dosificación de un material granular o en grano en una máquina de distribución, así como a una máquina de distribución, en particular una sembradora, abonadora, máquina esparcidora o aparato esparcidor.
Antecedentes
Las máquinas de distribución se utilizan en diversas aplicaciones para esparcir un material granular o en grano. Estas incluyen en particular máquinas de distribución en el sector agrícola, por ejemplo sembradoras o abonadoras. No obstante, las máquinas o aparatos de distribución también se utilizan en el sector municipal para esparcir diferentes materiales granulares o en grano, tales como semillas, abono u otros materiales de esparcimiento.
En la máquina de distribución, el material granular o en grano está alojado habitualmente en un tanque o en un recipiente de almacenamiento (depósito). Desde el recipiente de almacenamiento, el material pasa a través de un dispositivo dosificador al dispositivo de distribución, con el que finalmente se esparce y distribuye el material dosificado, por ejemplo sobre una superficie agrícola o una superficie pública en una zona municipal. Con la ayuda del dispositivo de dosificación, el material granular o en grano se dosifica para el uso previsto en cada caso, hasta la separación del material granular o en grano.
Son conocidos dispositivos dosificadores en los que el material granular o en grano que se va a dosificar llega a un espacio de dosificación a través de una abertura de entrada que está formada en una carcasa del dispositivo dosificador. En el espacio de dosificación, una rueda dosificadora está montada sobre un eje de accionamiento que durante el funcionamiento se gira con ayuda de un dispositivo de accionamiento, en particular un motor eléctrico. El material se dosifica con la ayuda de la rueda dosificadora y luego a través de una abertura de salida en la carcasa llega al dispositivo de distribución, con el que el material dosificado se esparce y distribuye.
Por el documento US 2016/0120108A1 se conoce un dispositivo para dosificar un material granular o en grano en una máquina de distribución. Un componente de montaje, en el que está montada de forma separable una rueda dosificadora en un espacio de alojamiento semiabierto se monta de forma recambiable en una abertura de montaje de la carcasa. En este caso, el componente de montaje con la rueda dosificadora alojada en él se asegura en la carcasa con la ayuda de palancas basculantes.
Mediante la introducción del componente de montaje en la carcasa, la rueda dosificadora se dispone en un espacio de dosificación.
Otros dispositivos para dosificar un material granular o en grano están descritos en los documentos DE 102007 034 997 A1 y US 5845818.
Sumario
El objeto de la invención es especificar un dispositivo para dosificar un material granular o en grano en una máquina de distribución y una máquina de distribución, con los que se mejore la facilidad de manejo y se minimicen los costes de mantenimiento.
Para llevar a cabo este objeto se proporcionan un dispositivo para dosificar un material granular o en grano en una máquina de distribución según la reivindicación independiente 1 y una máquina de distribución según la reivindicación independiente 13. Otras realizaciones alternativas son objeto de subreivindicaciones dependientes.
Según un aspecto se proporciona un dispositivo para dosificar un material granular o en grano en una máquina de distribución o en un aparato de distribución. El dispositivo tiene una carcasa con una abertura de entrada y una abertura de salida. A través de la abertura de entrada puede ser introducido en la carcasa un material granular o en grano para su dosificación. Después de la dosificación, el material granular o en grano puede ser descargado de la carcasa a través de la abertura de salida. En la carcasa está dispuesto un espacio de dosificación, de tal manera que el material granular o en grano en la carcasa puede llegar desde la abertura de entrada a la abertura de salida a través del espacio de dosificación. En el espacio de dosificación sobre un eje de accionamiento está dispuesta una rueda dosificadora, que está configurada para dosificar el material granular o en grano suministrado a través de la abertura de entrada. La carcasa tiene una abertura de montaje, a través de la cual se puede montar la rueda dosificadora en el espacio de dosificación de forma recambiable o separable. El dispositivo tiene un componente de montaje que, en una posición montada, está dispuesto de forma separable en la abertura de montaje y cierra esta abertura en la carcasa al menos parcialmente. El componente de montaje tiene un dispositivo de alojamiento para alojar la rueda dosificadora de forma separable o recambiable, de modo que la rueda dosificadora alojada en el dispositivo de alojamiento se monta en el eje de accionamiento cuando el componente de montaje está dispuesto en la posición montada y que la rueda dosificadora se extrae obligatoriamente del eje de accionamiento cuando el componente de montaje se libera de la posición montada, de modo que la rueda dosificadora puede ser extraída del espacio de dosificación y puede ser retirada de la carcasa junto con el componente de montaje.
De acuerdo con otro aspecto adicional se proporciona una máquina de distribución o un aparato de distribución para distribuir con el dispositivo de dosificación un material granular o en grano, tal como semillas, abono o material de esparcimiento. La máquina de distribución o el aparato de distribución pueden ser por ejemplo: una sembradora, una abonadora, un máquina esparcidora o un aparato esparcidor para esparcir y distribuir un material granular o en grano.
La rueda dosificadora alojada en el dispositivo de alojamiento puede estar montada en el eje de accionamiento en una posición operativa de dosificación cuando el componente de montaje está dispuesto en la posición montada. El montaje en la posición operativa de dosificación puede realizarse de forma automática o forzada cuando el componente de montaje se lleva a la posición montada. En la posición operativa de dosificación, la rueda dosificadora está configurada para en funcionamiento realizar movimientos de rotación o giro con el eje de accionamiento, que a su vez se acciona con la ayuda de un dispositivo de accionamiento, por ejemplo un motor eléctrico. Esto asegura que la rueda dosificadora pueda girar fácilmente y que el material que llega al espacio de dosificación a través de la abertura de entrada sea dosificado hasta la separación del material granular o en grano. En esta u otras formas de realización, la rueda dosificadora puede seguir siendo alojada en el dispositivo de alojamiento del componente de montaje en la posición operativa de dosificación, esto es, no separarse del dispositivo de alojamiento, y opcionalmente tampoco del componente de montaje, después de que el componente de montaje haya sido dispuesto en la posición montada.
La rueda dosificadora alojada en el dispositivo de alojamiento puede ser giratoria, al menos cuando el componente de montaje está dispuesto en la posición montada. La rueda dosificadora está dispuesta en el dispositivo de alojamiento y es giratoria, al menos cuando el componente de montaje está dispuesto en la posición montada. En una forma de realización puede estar previsto que la posibilidad de giro de la rueda dosificadora en el dispositivo de alojamiento solo sea liberada cuando el componente de montaje esté dispuesto en la posición montada, por ejemplo de modo que con la disposición del componente de montaje en la posición montada sea desenclavado un bloqueo de giro para la rueda dosificadora en el dispositivo de alojamiento, por ejemplo porque un componente de tope del dispositivo de alojamiento presiona contra un tope asociado en el espacio de dosificación, con lo que se realiza el desenclavamiento.
El dispositivo de alojamiento puede tener un componente de cojinete giratorio en el que está alojada la rueda dosificadora de forma separable. El componente de montaje puede estar formado por varias partes o piezas, por ejemplo con una tapa de carcasa que está configurada para cerrar completa o parcialmente la abertura de montaje cuando el componente de montaje está dispuesto en la posición montada. El dispositivo de alojamiento puede estar dispuesto en el interior de la tapa de la carcasa, incluyendo opcionalmente el componente de cojinete giratorio. En el funcionamiento del dispositivo para la dosificación, la rueda dosificadora y el componente de cojinete giratorio pueden girar juntos, accionados con la ayuda del dispositivo de accionamiento del eje de accionamiento. Alternativamente, la rueda dosificadora puede estar dispuesta en el dispositivo de alojamiento en un componente de cojinete no giratorio y girar durante la operación de dosificación. El componente de cojinete giratorio o el no giratorio del dispositivo de alojamiento pueden estar dispuestos de forma separable o no separable en el componente de montaje. El montaje separable del componente de cojinete puede permitir un recambio de la rueda dosificadora junto con el componente de cojinete.
La rueda dosificadora está dispuesta en el lado frontal del componente de montaje por medio del dispositivo de alojamiento. Según la invención, la rueda dosificadora está alojada de forma separable en uno o varios salientes del componente de montaje. Uno o varios salientes del lado frontal están previstos en el componente de montaje, opcionalmente en el dispositivo de cojinete, los cuales están realizados como uno o varios salientes de pasador y sobre los cuales se puede fijar la rueda dosificadora, de modo que el uno o los varios salientes de pasador atraviesan las perforaciones asociadas en la rueda dosificadora. En su posición fijada, la rueda dosificadora puede estar asegurada en el dispositivo de alojamiento del componente de montaje, por ejemplo de tal manera que se deba vencer una resistencia mecánica para liberar la rueda dosificadora del dispositivo de alojamiento, evitándose así una caída no intencionada de la rueda dosificadora del dispositivo de alojamiento.
El componente de montaje puede ser montado sin herramientas en la abertura de montaje de la carcasa. Así, en una realización la rueda dosificadora puede ser montada y reemplazada sin herramientas, lo que favorece un montaje simple.
En la posición montada, el componente de montaje puede estar atornillado en una rosca correspondiente en la carcasa. Para ello, roscas asociadas entre sí en el componente de montaje por un lado y la carcasa por otro lado pueden engranar entre sí. El paso de la rosca del tornillo puede estar adaptado a una gradación del grosor de diferentes ruedas dosificadoras. Aquí puede estar previsto que un avance en dirección axial en el caso de una vuelta completa o media vuelta (rotación de 180 grados o de 360 grados) del componente de montaje corresponda a la gradación de espesor de las ruedas dosificadoras. El avance axial corresponde aquí a la diferencia de espesor entre dos ruedas dosificadoras. De este modo, el operario siempre puede llevar el componente de montaje a una posición de atornillado definida, lo que garantiza un funcionamiento correcto de la rueda dosificadora recién insertada, en particular en lo que se refiere a un giro suave de la rueda dosificadora. Se evita que el componente de montaje sea atornillado demasiado o demasiado poco en la rosca de la carcasa, lo que puede provocar problemas en el funcionamiento de la rueda dosificadora, en particular que la rueda dosificadora tenga demasiado o muy poco juego para cumplir con la función de dosificación.
En el componente de montaje y en la carcasa pueden estar previstas marcas de montaje asociadas entre sí, que fijan posiciones de giro predeterminadas del componente de montaje con respecto a la carcasa. Las marcas de montaje pueden marcar una posición final de giro, en la que el componente de montaje está atornillado todo lo posible, y una posición de trabajo retraída, en la que el componente de montaje se gira de nuevo a la posición de montaje durante la introducción del componente de montaje, de modo que esté asegurada una suavidad para el movimiento de giro de la rueda dosificadora. Por ejemplo, las marcas de montaje pueden comprender una marca de montaje en el componente de montaje y dos marcas de montaje en la carcasa, indicando las marcas de montaje en la carcasa la posición final de giro y la posición de trabajo o funcionamiento retraída. Cuando se monta el componente de montaje, este se gira en primer lugar a la posición final y luego se vuelve a girar a la posición de funcionamiento, de modo que las marcas respectivas queden enfrentadas.
Las realizaciones descritas anteriormente en relación con el montaje con rosca del componente de montaje también pueden estar previstas alternativamente si el componente de montaje está montado en la carcasa de otra manera, por ejemplo mediante una conexión de enchufe, en la que el componente de montaje no está atornillado, sino que se inserta mediante un movimiento de traslación. Aquí puede estar previsto un mecanismo de palanca para en primer lugar llevar al componente de montaje a la posición final y luego retrocederlo un poco a la posición de funcionamiento con la ayuda del mecanismo de palanca, lo que a su vez asegura de nuevo que la rueda dosificadora gire suavemente. Las posiciones de enchufe de retención pueden corresponder a la gradación del grosor de las diferentes ruedas dosificadoras.
Puede estar previsto un dispositivo de deslizamiento con el que se pueda abrir y cerrar una vía de material en la carcasa para el material granular o en grano entre la abertura de entrada y la abertura de salida, en particular entre la abertura de entrada y el espacio de dosificación. El dispositivo de deslizamiento puede ser un dispositivo de deslizamiento que se maneje manualmente. Puede estar previsto que el dispositivo de deslizamiento comprenda varias posiciones, de modo que la trayectoria del material pueda abrirse completamente, abrirse parcialmente y cerrarse por completo.
La abertura de salida puede ser una abertura de múltiples vías con salidas separadas que pueden abrirse y cerrarse individualmente y/o conjuntamente por medio de un dispositivo de cierre. El dispositivo de cierre puede tener un dispositivo de cierre manejado manualmente, por ejemplo un mecanismo de palanca. La abertura de múltiples vías se puede usar por ejemplo para proporcionar una primera abertura de salida y una segunda abertura de salida, pudiendo conectarse la primera abertura de salida a un dispositivo de distribución para esparcir el material dosificado y la segunda abertura de salida quedar libre, de modo que a través de la segunda abertura de salida pueda realizarse por ejemplo un vaciado del espacio de dosificación, en particular si el dispositivo de deslizamiento ha sido cerrado anteriormente. La segunda abertura de salida también se puede utilizar para un funcionamiento de prueba o calibración, para así recoger cantidades de dosificación en la segunda abertura de salida, por ejemplo en una bolsa que se comprueba para fines de ajuste o prueba, antes de que el dispositivo de cierre sea conmutado para durante el funcionamiento descargar el material dosificado al dispositivo de distribución a través de la primera abertura de salida.
Puede estar prevista una abertura de vaciado para en particular vaciar el espacio de dosificación. La abertura de vaciado puede estar prevista además de la abertura de salida de una o varias vías.
En la carcasa puede estar dispuesto un dispositivo deflector con una superficie deflectora que está asociada a la abertura de salida y/o la abertura de vaciado y está configurada para desviar el material que sale de la abertura de salida y/o de la abertura de vaciado. La superficie deflectora puede estar dispuesta adyacente a una o varias aberturas de salida y/o a la abertura de vaciado para desviar o redirigir el material que sale de allí, por ejemplo para redirigir el material que sale de la segunda abertura de salida hacia la bolsa receptora.
En la carcasa puede estar dispuesta una caja recambiable que esté configurada para alojar varias ruedas dosificadoras recambiables. La caja recambiable puede estar formada como una caja abierta o cerrada en la carcasa. La caja recambiable puede estar alojada en la carcasa de manera separable. En la caja recambiable pueden estar dispuestas varias ruedas dosificadoras recambiables, para que estén disponibles para su montaje en el espacio de dosificación. Las ruedas dosificadoras recambiables pueden diferenciarse en particular en que tienen un espesor graduado. Como alternativa o adicionalmente, las cavidades de alojamiento en la superficie periférica de las ruedas dosificadoras pueden estar realizadas de forma y tamaño diferentes para implementar un comportamiento de dosificación diferente cuando la rueda dosificadora respectiva está montada sobre el eje de accionamiento en el espacio de dosificación.
La superficie deflectora puede estar dispuesta en la caja recambiable. Una superficie de la caja recambiable sirve como superficie deflectora para el material dosificado que sale de la abertura de salida y/o la abertura de vaciado. En esta u otras formas de realización puede estar previsto que la caja recambiable se pueda disponer en diferentes posiciones con respecto a la carcasa, por ejemplo basculando la caja recambiable alrededor de un eje de basculación en la carcasa. La caja recambiable puede estar bloqueada en las distintas posiciones. Las diferentes posiciones pueden comprender una primera posición, en la que la caja recambiable no se utiliza como dispositivo deflector, y una segunda posición, en la que la superficie deflectora se proporciona mediante la caja recambiable.
La abertura de entrada puede acoplarse a un depósito de material para el material granular o en grano. El depósito de material, que también puede denominarse tanque o recipiente de almacenamiento, puede estar diseñado como recipiente de plástico. El depósito de material puede estar dispuesto por encima de la carcasa.
La abertura de salida y/o la abertura de vaciado pueden estar realizadas en la carcasa en un punto más bajo del espacio de dosificación, lo que favorece un vaciado completo.
El eje de accionamiento puede extenderse transversalmente a la dirección del recorrido del material entre la abertura de entrada y la abertura de salida. Por ejemplo, el recorrido del material entre la abertura de entrada y la abertura de salida puede estar alineado verticalmente a través del espacio de dosificación, de modo que el eje de accionamiento discurra horizontalmente.
La abertura de montaje puede estar realizada en la carcasa como abertura lateral de la carcasa.
Las alternativas explicadas anteriormente pueden estar previstas correspondientemente en relación con la máquina de distribución o el aparato de distribución para distribuir un material granular o en grano.
En cuanto a la máquina de distribución o el aparato de distribución, el dispositivo de dosificación puede ser un dispositivo de dosificación suplementario que sirve para además dosificar el material granular o en grano. En esta forma de realización, la máquina de distribución tiene un dispositivo de dosificación principal y un dispositivo de dosificación secundario (dispositivo dosificador suplementario), correspondiendo este último al dispositivo de dosificación descrito anteriormente. Por tanto, puede estar previsto un dispositivo de dosificación principal para la semilla en una hilera de siembra. El dispositivo de dosificación secundario o suplementario se puede utilizar entonces para distribuir o esparcir el material granular o en grano como suplemento de la semilla, por ejemplo en forma de un abono especial. El dispositivo de dosificación secundario puede estar realizado como un dispositivo de microdosificación, lo que puede suponer en particular que en la hilera de siembra, un tanque para el material granular o en grano del dispositivo de dosificación secundario sea más pequeño que un tanque para el dispositivo de dosificación principal para la semilla que está realizado separado.
Descripción de ejemplos de realización
A continuación se explican otros ejemplos de realización con referencia a las figuras de un dibujo. Así, muestran:
Fig. 1: representaciones esquemáticas de un dispositivo para dosificar un material granular o en grano para una máquina de distribución;
Fig. 2: representaciones esquemáticas del dispositivo de la Fig. 1 en un estado para el vaciado;
Fig. 3: representaciones esquemáticas del dispositivo de dosificación de la Fig. 1 en un estado para giro o calibración;
Fig. 4: representaciones esquemáticas del dispositivo de la Fig. 1, en las que se ha retirado un componente de montaje con una rueda dosificadora alojada en el mismo para cambiar la rueda dosificadora; y
Fig. 5: una representación esquemática de una hilera de siembra con un dispositivo de dosificación principal para la semilla y un dispositivo de dosificación secundario.
Las Fig. 1 a 4 muestran, respectivamente, representaciones esquemáticas de un dispositivo para dosificar un material granular o en grano para una máquina de distribución o un aparato de distribución, mostrando cada una de ellas: una representación en perspectiva, una representación en sección, así como representaciones desde el frente y desde el lateral.
El dispositivo de dosificación tiene una carcasa 1 en la que están formadas una abertura de entrada 2 y una abertura de salida 3, de modo que un material granular o en grano que va a ser dosificado puede llegar desde la abertura de entrada 2 a la abertura de salida 3 a través de un espacio de dosificación 4. Cuando el dispositivo está montado en una máquina de distribución, se acopla en la abertura de entrada 2 un depósito de material (tanque) con el material que va a ser dosificado, lo que se muestra a continuación en la Fig. 5 a modo de ejemplo para una hilera de siembra. Desde la abertura de salida 3, el material dosificado llega a un dispositivo de distribución, por ejemplo a través de una conexión de manguera flexible. A continuación, el material granular o en grano, por ejemplo abono, semillas u otro tipo de material a ser esparcido, se disemina por medio del dispositivo de distribución.
Una rueda dosificadora 5 está dispuesta en el espacio de dosificación 4 sobre un eje de accionamiento 6 que se acciona con la ayuda de un dispositivo de accionamiento (no representado), por ejemplo un motor eléctrico. En la forma de realización representada, un trayecto del material granular o en grano que va a ser dosificado se extiende en dirección vertical desde la abertura de entrada 2 a través del espacio de dosificación 4 hasta la abertura de salida 3 que está dispuesta por debajo de la rueda dosificadora 5. Para ello, el eje de accionamiento 5 se extiende transversalmente a esta en dirección horizontal.
La abertura de salida 3 está realizada como abertura de múltiples vías con una primera abertura de salida 3a y una segunda abertura de salida 3b, que en el ejemplo de realización mostrado están dispuestas, respectivamente, en la zona más profunda del espacio de dosificación 4. Mientras que la primera abertura de salida 3a sirve para descargar el material dosificado al dispositivo de distribución, el vaciado puede tener lugar a través de la segunda abertura de salida 3b, que se muestra esquemáticamente en la Fig. 2. La segunda abertura de salida 3b también se puede utilizar para recoger una cantidad dosificada del material, por ejemplo por medio de una bolsa suspendida (no representada), por ejemplo para fines de calibración o prueba.
Además está prevista una abertura de vaciado 7, a través de la cual se puede vaciar el espacio de dosificación 4, opcionalmente también un depósito (tanque) situado por encima para el material granular o en grano.
Por encima del espacio de dosificación 4 está dispuesto un dispositivo de deslizamiento 8 que en la forma de realización mostrada puede ser manejado manualmente para abrir o cerrar el acceso a través de la abertura de entrada 2 al espacio de dosificación 4, siendo deslizado un dispositivo de deslizamiento 9 en dirección horizontal.
Para el montaje y desmontaje, la rueda dosificadora 5 está alojada de forma separable en un dispositivo de alojamiento 10 de un componente de montaje 11 (véase la Fig. 4). En una posición montada que se muestra en las figuras 1 a 3, el componente de montaje 11 está dispuesto en una abertura de montaje 12 en la carcasa 1, de modo que cuando se monta el componente de montaje 11 en la posición montada, la rueda dosificadora 5 se monta en el eje de accionamiento 6 mientras que está alojada en el dispositivo de alojamiento 10. La rueda dosificadora 5 está alojada, en particular de forma separable, en el dispositivo de alojamiento 10 sobre un componente de cojinete giratorio 13 con la ayuda de salientes 14 en el lado frontal, de modo que la rueda dosificadora 5 gira con el componente de cojinete giratorio 13 durante la operación de dosificación, mientras que el componente de montaje 10 está dispuesto en la posición montada. En una realización alternativa, la rueda dosificadora 5 puede estar dispuesta en un componente de cojinete no giratorio, permitiendo el cojinete que la rueda dosificadora 5 gire durante la operación de dosificación.
Para cambiar la rueda dosificadora 5, en la forma de realización mostrada según la Fig. 4, el componente de montaje 11 se extrae de la posición montada y de la carcasa 1, de modo que aquí la rueda dosificadora 5 se extrae obligatoriamente del eje de accionamiento 6. El componente de montaje 11 con el dispositivo de alojamiento 10 y la rueda dosificadora 5 son retirados juntos de la carcasa 1, de modo que la rueda dosificadora 5 puede ser separada a discreción del dispositivo receptor 10 y cambiada. Una rueda dosificadora recambiable 15 (véase la Fig. 4) puede ser montada entonces de forma separable en el componente de montaje 11 para luego montar la rueda dosificadora recambiable 15 en el espacio de dosificación 4. Está prevista una caja recambiable 16, en la que las múltiples ruedas dosificadoras recambiables 15 están dispuestas de forma separable. Las distintas ruedas dosificadoras pueden diferir en particular en cuanto a su grosor o anchura.
La caja recambiable 16 está montada de forma basculante en la carcasa 1. Un lado trasero 17 de la caja recambiable 16 se utiliza durante el vaciado (véase la Fig. 2) como superficie deflectora para el material que sale de la abertura de vaciado 7. En la forma de realización mostrada, la caja recambiable 16 está realizada como caja recambiable cerrada, con una tapa basculante 18 con la que se puede abrir y cerrar la caja recambiable 16. La caja recambiable 16 está dispuesta por debajo del dispositivo de deslizamiento 9 y puede ser bloqueada en las distintas posiciones de basculación por medio de un dispositivo de bloqueo 18a, en particular en una posición cerrada y una abierta (véanse las Fig. 1 y 4).
El componente de montaje 11 está atornillado en la carcasa 1. En la carcasa 1 y en el componente de montaje 11 están dispuestas marcas de montaje 19, de modo que el operario pueda seleccionar posiciones de giro o atornillado predeterminadas para el componente de montaje 11, lo que permite que la rueda dosificadora 5 gire fácilmente cuando el componente de montaje 11 está dispuesto en la posición montada.
La carcasa 1 y el componente de montaje 11, el dispositivo de deslizamiento 8 y la caja recambiable 16 pueden estar fabricados de un material plástico. La rueda dosificadora 5 puede estar hecha de metal o plástico.
La Fig. 5 muestra una representación esquemática de una hilera de siembra, en la que el dispositivo dosificador mostrado en las Fig. 1 a 4 está previsto como un dispositivo dosificador secundario o adicional 50, con el que el material granular o en grano, por ejemplo un material de abono se agrega al esparcir la semilla. La propia semilla se dosifica y esparce por medio de un dispositivo de dosificación principal 51. Los dispositivos de dosificación secundario y principal 50, 51 tienen, respectivamente, un tanque 52, 53 asociado. Al dispositivo de dosificación secundario 50 le sigue una línea de salida 54 con la que el material dosificado se transfiere al dispositivo de distribución. La Fig. 5 muestra a modo de ejemplo una hilera de siembra tal como se conoce en diferentes realizaciones en lo que se refiere al dispositivo dosificador principal 51.
El alcance de protección de la invención está definido por las reivindicaciones adjuntas.

Claims (13)

REIVINDICACIONES
1. Dispositivo para la dosificación de un material granular o en grano en una máquina de distribución, con
- una carcasa (1);
- una abertura de entrada (2), que está formada en la carcasa (1) y a través de la cual puede ser introducido un material granular o en grano en la carcasa (1) para su dosificación;
- una abertura de salida (3), que está formada en la carcasa (1) y a través de la cual el material granular o en grano puede ser descargado de la carcasa (1) después de la dosificación;
- un espacio de dosificación (4), que está formado en la carcasa (1) de tal manera que el material granular o en grano en la carcasa (1) puede llegar desde la abertura de entrada (2) a la abertura de salida (3) a través del espacio de dosificación (4);
- una rueda dosificadora (5), que está dispuesta en el espacio de dosificación (4) sobre un eje de accionamiento (6) y que está configurada para dosificar el material granular o en grano suministrado a través de la abertura de entrada (2);
- una abertura de montaje (12), que está formada en la carcasa (1) y a través de la cual la rueda dosificadora (5) puede ser montada de forma reemplazable en el espacio de dosificación (4); y
- un componente de montaje (11), que en una posición montada está dispuesto de forma separable en la abertura de montaje (12) y cierra al menos parcialmente esta abertura en la carcasa (1), de modo que el componente de montaje (11) tiene un dispositivo de alojamiento (10) para recibir de forma separable la rueda dosificadora (5), de tal manera que la rueda dosificadora (5) alojada en el dispositivo de alojamiento (10) se monta en el eje de accionamiento (6) cuando el componente de montaje (11) está dispuesto en el posición montada y que cuando el componente de montaje (11) se separa de la posición montada, la rueda dosificadora (5) se retira obligatoriamente del eje de accionamiento (6), de modo que la rueda dosificadora (5) puede ser extraída del espacio de dosificación (4) y retirada de la carcasa (1) junto con el componente de montaje (11);
caracterizado por que el dispositivo de alojamiento (10) presenta al menos un saliente de pasador (14) en el lado frontal, en el que está fijada de forma separable la rueda dosificadora (5), de modo que la rueda dosificadora (5) está dispuesta en el lado frontal del componente de montaje (11) y el al menos un saliente de pasador (14) en el lado frontal atraviesa una perforación de la rueda dosificadora (5).
2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado por que la rueda dosificadora (5) alojada en el dispositivo de alojamiento (10) está montada en el eje de accionamiento (6) en una posición operativa de dosificación cuando el componente de montaje (11) está dispuesto en la posición montada.
3. Dispositivo según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que la rueda dosificadora (5) alojada en el dispositivo de alojamiento (10) es giratoria, al menos cuando el componente de montaje (11) está dispuesto en la posición montada.
4. Dispositivo según la reivindicación 3, caracterizado por que el dispositivo de alojamiento (10) presenta un componente de cojinete (13) giratorio, en el que está alojada de forma separable la rueda dosificadora (5).
5. Dispositivo según al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el componente de montaje (11) puede ser montado en la abertura de montaje (12) en la carcasa (1) sin herramientas.
6. Dispositivo según al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que en la posición montada el componente de montaje (11) está atornillado en una rosca asociada en la carcasa (1).
7. Dispositivo según al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que está previsto un dispositivo de deslizamiento (8) con el que se puede abrir y cerrar una ruta de material para el material granular o en grano en la carcasa (1) entre la abertura de entrada (2) y el espacio de dosificación (4).
8. Dispositivo según al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la abertura de salida (3) es una abertura de múltiples vías con salidas separadas, que pueden abrirse y cerrarse individualmente y/o juntas por medio de un dispositivo de cierre.
9. Dispositivo según al menos una de las reivindicaciones, caracterizado por que en la carcasa (1) está dispuesto un dispositivo deflector con una superficie deflectora, que está asociado a la abertura de salida (3) y está configurado para desviar el material que sale de la abertura de salida (3).
10. Dispositivo según al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que en la carcasa (1) está dispuesta una caja recambiable (16) que está configurada para alojar varias ruedas dosificadoras recambiables.
11. Dispositivo según las reivindicaciones 9 y 10, caracterizado por que la superficie deflectora (17) está dispuesta sobre la caja intercambiable (12).
12. Dispositivo según al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la abertura de entrada (2) está acoplada a un depósito de material para el material granular o en grano.
13. Máquina de distribución para distribuir un material granular o en grano, tal como semillas, abono o material de esparcimiento, en particular una sembradora, una abonadora, una máquina esparcidora o un aparato esparcidor, con un dispositivo para la dosificación según al menos una de las reivindicaciones anteriores.
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