PL214280B1 - Siewnik - Google Patents

Description

(21) Numer zgłoszenia: 374105 (22) Data zgłoszenia: 25.06.2003 (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego:

25.06.2003, PCT/EP03/006675 (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:

04.03.2004, WO04/017712 (11) 214280 (13) B1 (51) Int.Cl.

A01C 7/20 (2006.01) A01C 7/04 (2006.01)

Opis patentowy przedrukowano ze względu na zauważone błędy (54)

Siewnik

(30) Pierwszeństwo: 08.08.2002, US, 10/214,957 08.08.2002, US, 10/214,970	(73) Uprawniony z patentu: DEERE & COMPANY, Moline, US
(43) Zgłoszenie ogłoszono: 19.09.2005 BUP 19/05	(72) Twórca(y) wynalazku: BRADLEY JOHN MEYER, Davenport, US NATHAN ALBERT MARIMAN, Geneseo, US
(45) O udzieleniu patentu ogłoszono: 31.07.2013 WUP 07/13	(74) Pełnomocnik: rzecz. pat. Maria Łozińska

PL 214 280 B1

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest siewnik do produktu rolniczego. Siewnik zawiera zbiornik główny, zaopatrzony w układ dysz, do którego prowadzony jest produkt zawarty w zbiorniku głównym, przy czym układ dysz ma boczną ściankę od strony wejścia i boczną ściankę od strony wyjścia strumienia produktu. Ponadto siewnik zawiera kilka zespołów rozsiewających z urządzeniem dozującym do dozowania produktu i urządzeniem rozsiewającym do rozsiewania produktu na polu, przy czym każde urządzenie dozujące jest połączone przewodem zasilającym dla produktu z boczną ścianką układu dysz, położoną po stronie wyjścia. Ponadto siewnik zawiera sprężarkę powietrzną, połączoną pneumatycznie kilkoma przewodami zasilającymi dla powietrza z położonymi po stronie wejścia, bocznymi ściankami układu dysz, przy czym sprężarka powietrzna wytwarza sprężone powietrze, które jest kierowane do przewodów zasilających dla powietrza.

Systemy podawania produktu, sterowane w razie potrzeby pneumatycznie, stosuje się w siewnikach rolniczych do automatycznego transportu materiału siewnego ze zbiornika głównego do kilku pojedynczych jednostek sadzeniowych. Każdy z zespołów sadzeniowych zawiera zbiornik pomocniczy na materiał siewny, urządzenie do dozowania materiału siewnego ze zbiornika pomocniczego i bruzdownik do wykonywania bruzdy sadzeniowej, w której układany jest materiał siewny.

Do wytwarzania sprężonego powietrza stosuje się dmuchawę. Sprężone powietrze wytwarza strumień powietrza, który transportuje materiał siewny do zespołów sadzeniowych. Systemy te w razie potrzeby napełniają automatycznie pomocniczy zbiornik materiału siewnego.

Siewniki zasilane sprężonym powietrzem dozują materiał siewny po stronie napływu transportującego strumienia powietrza. Ponieważ urządzenie dozujące jest przy tym oddalone od urządzenia rozsiewającego, układany na polu materiał siewny nie jest dozowany tak dokładnie jak wówczas, gdy urządzenie dozujące jest usytuowane w bezpośredniej bliskości urządzenia rozsiewającego.

Siewniki dostępne na rynku wymagają z reguły dużej dmuchawy do wytwarzania strumienia powietrza. Duża dmuchawa jest konieczna z uwagi na występujące wewnątrz systemu pneumatycznego straty ciśnienia, spowodowane gwałtownymi zmianami kierunku strumienia powietrza w zbiorniku głównym.

Celem wynalazku jest zaproponowanie siewnika opisanego na wstępie rodzaju, który pozwoliłby przezwyciężyć wymienione powyżej trudności.

Zadanie to rozwiązano według wynalazku za pomocą siewnika ze zbiornikiem głównym, zawierającym układ dysz, do którego prowadzony jest produkt zawarty w zbiorniku głównym, przy czym układ dysz ma boczną ściankę od strony wejścia i boczną ściankę od strony wyjścia strumienia produktu, oraz z kilkoma zespołami rozsiewającymi z urządzeniem dozującym do dozowania produktu i urządzeniem rozsiewającym do rozsiewania produktu na polu, przy czym każde urządzenie dozujące jest połączone przewodem zasilającym dla produktu z boczną ścianką układu dysz, położoną po stronie wyjścia, i ze sprężarką powietrzną, połączoną pneumatycznie kilkoma przewodami zasilającymi dla powietrza z położonymi po stronie wejścia, bocznymi ściankami układu dysz, przy czym sprężarka powietrzna wytwarza sprężone powietrze, które jest kierowane do przewodów zasilających dla powietrza, charakteryzujący się tym, że liczba przewodów zasilających dla powietrza jest taka jak liczba zespołów rozsiewających, zaś każdy przewód zasilający dla powietrza zawiera połączony z układem dysz kanał wlotowy dla powietrza, leżący naprzeciw kanału wyjściowego przewodu zasilającego dla produktu. W związku z czym produkt znajdujący się w układzie dysz jest zabierany przez strumień powietrza, gdy płynie on z kanału wlotowego odpowiedniego przewodu zasilającego dla powietrza przez układ dysz do odpowiedniego kanału wyjściowego przewodu zasilającego dla produktu, przy czym przewód zasilający dla produktu kieruje go do odpowiedniego urządzenia dozującego.

Korzystnie każdy zespół rozsiewający jest zaopatrzony w zbiornik pomocniczy, usytuowany pomiędzy kanałem wejściowym dla produktu i urządzeniem dozującym do jego dozowania.

Korzystnie układ dysz jest zaopatrzony w taką liczbę przesłon, jak liczba zespołów rozsiewających, przy czym przesłony znajdują się pomiędzy i nad kanałami wejściowymi przewodów zasilających dla powietrza i odpowiadającymi im kanałami wyjściowymi przewodów zasilających dla produktu.

Korzystnie z przewodu zasilającego dla powietrza w kierunku wzdłużnym, pod przesłonami przepływa strumień powietrza.

Korzystnie każda przesłona jest zbieżna ku górze, zaś pomiędzy sąsiednimi przesłonami uformowane są wolne przestrzenie, w związku z czym produkt spada na dno układu dysz.

PL 214 280 B1

Korzystnie kanały wyjściowe przewodów zasilających dla produktu są skierowane w górę względem dna układu dysz.

Korzystnie kanały wlotowe przewodów zasilających dla powietrza są skierowane w dół względem dna układu dysz.

Korzystnie dno układu dysz jest wklęsłe, zaś położone po stronie wejścia i wyjścia, boczne ścianki rozchodzą się na zewnątrz.

Korzystnie siewnik zawiera rozdzielacz strumienia powietrza, który od strony wlotu jest połączony pneumatycznie przewodem zasilającym dla powietrza ze sprężarką powietrzną, przy czym każdy z przewodów zasilających dla powietrza jest połączony pneumatycznie z rozdzielaczem strumienia powietrza.

Korzystnie rozdzielacz strumienia powietrza ma postać pustej części ramy, na której umieszczony jest zbiornik główny.

Korzystnie układ dysz jest zaopatrzony w klapę do czyszczenia, usytuowaną poniżej kanałów wlotowych przewodów zasilających dla powietrza i kanałów wyjściowych przewodów zasilających dla produktu.

Korzystnie kanały wlotowe przewodów zasilających dla powietrza są zaopatrzone we wkładki, które zawierają odchylającą strumień powietrza część, która odchyla część strumienia powietrza w dół w kierunku dna układu dysz, aby zawirować produkt znajdujący się na dnie układu dysz.

Korzystnie przesłony są, zaopatrzone w element, który zawiera oddzielające denko, aby ograniczać ilość produktu, poddawaną działaniu strumienia powietrza, przepływającego pomiędzy kanałami wlotowymi przewodów zasilających dla powietrza i kanałami wyjściowymi przewodów zasilających dla produktu.

Korzystnie element stanowi element nasadowy (element zaciskowy).

Korzystnie w układzie dysz zawarty jesz mechanizm mieszający, aby mieszać produkt znajdujący się w układzie dysz.

Korzystnie mechanizm mieszający jest zaopatrzony w wiele palców, które umieszczone są w wolnych przestrzeniach pomiędzy sąsiednimi przesłonami.

Korzystnie mechanizm mieszający zawiera umieszczony nad przesłonami pręt poprzeczny, przy czym pręt poprzeczny zawiera wiele palców, które umieszczone są promieniowo na zewnątrz, wychodząc z poprzecznie ustawionego pręta.

Korzystnie palce na rozciągającym się poprzecznie pręcie są w kierunku poprzecznym zwrócone ku sobie.

Korzystnie pręt poprzeczny jest prętem dającym się obracać tam i z powrotem, wskutek czego palce mieszają produkt znajdujący się w układzie dysz.

Korzystnie pręt poprzeczny jest obracany w jedną i drugą stronę wzdłuż łuku kola o kącie wynoszącym sto trzy stopnie.

Korzystnie środek łuku koła o kącie wynoszącym sto trzy stopnie stanowi dolny martwy punkt względem układu dysz.

Według wynalazku siewnik opisanego na wstępie rodzaju jest zaopatrzony w liczbę przewodów zasilających dla powietrza, która odpowiada liczbie zespołów rozsiewających. Każdy przewód zasilający dla powietrza zawiera przy tym połączony z układem dysz kanał wlotowy dla powietrza, leżący naprzeciw kanału wyjściowego przewodu zasilającego dla produktu. W ten sposób produkt znajdujący się w układzie dysz jest zabierany przez strumień powietrza, gdy płynie on z kanału wlotowego odpowiedniego przewodu zasilającego dla powietrza przez układ dysz do odpowiedniego kanału wyjściowego przewodu zasilającego dla produktu, przy czym przewód zasilający dla produktu kieruje go do odpowiedniego urządzenia dozującego. Dzięki temu, że kanały wlotowe przewodów zasilających dla powietrza są umieszczone naprzeciw kanałów wyjściowych przewodów zasilających dla produktu, strumień powietrza płynący przez zbiornik główny nie jest poddawany gwałtownym zmianom kierunku. Pozwala to zminimalizować straty ciśnienia.

Sprężarka powietrzna wytwarza potrzebne do transportu produktu, sprężone powietrze, które jest doprowadzane do przewodów zasilających dla powietrza. Przewody zasilające dla powietrza są połączone z kanałami wlotowymi dla powietrza, znajdującymi się na dnie zbiornika głównego. Naprzeciw kanałów wlotowych dla powietrza usytuowane są odpowiednie kanały wyjściowe dla produktu, w których mieści się strumień powietrza wraz z zabieranym przezeń produktem.

PL 214 280 B1

Kanały wyjściowe dla produktu są połączone z przewodami zasilającymi dla produktu. Przewody zasilające dla produktu są z kolei połączone ze zbiornikami pomocniczymi, umieszczonymi na zespołach rozsiewających.

W szczególnej postaci wykonania wynalazku układ dysz jest zaopatrzony w pewną liczbę przesłon, przy czym liczba przesłon odpowiada liczbie zespołów rozsiewających. Przesłony rozciągają się przy tym pomiędzy i nad kanałami wejściowymi przewodów zasilających dla powietrza i odpowiednimi kanałami wyjściowymi przewodów zasilających dla produktu.

W szczególności kanały wlotowe dla powietrza i kanały wyjściowe dla produktu są, tak usytuowane, że strumień powietrza płynie z przewodu zasilającego dla powietrza w kierunku wzdłużnym pod przesłonami.

Ponadto przesłony, umieszczone nad kanałami wlotowymi dla powietrza i kanałami wyjściowymi dla produktu są zbieżne ku górze, w związku z czym produkt spada na dno układu dysz i zbiera się względnie gromadzi pod układem dysz. Ponadto między sąsiednimi przesłonami uformowane są wolne przestrzenie, w taki sposób, że znajdujący się w zbiorniku głównym produkt przedostaje się pod działaniem siły ciężkości do układu dysz i może napływać ze zbiornika głównego do skupiska produktu.

W szczególnej postaci wykonania wynalazku kanały wyjściowe przewodów zasilających dla produktu są skierowane w górę względem dna układu dysz. Ponadto kanały wlotowe przewodów zasilających dla powietrza są skierowane w dół względem dna układu dysz. Dno układu dysz jest przy tym wklęsłe, zaś położone po stronie wejścia i wyjścia, boczne ścianki rozchodzą się na zewnątrz.

W szczególnej postaci wykonania wynalazku siewnik zawiera rozdzielacz strumienia powietrza, który od strony wlotu jest połączony pneumatycznie przewodem zasilającym dla powietrza ze sprężarką powietrzną, przy czym każdy z przewodów zasilających dla powietrza jest połączony pneumatycznie z rozdzielaczem strumienia powietrza. W szczególności rozdzielacz strumienia powietrza ma postać pustej części ramy, na której umieszczony jest zbiornik główny, dzięki czemu zachowana jest niewielka liczebność różnych części w siewniku. Sprężone powietrze, tłoczone przez sprężarkę powietrzną, przedostaje się przez rozdzielacz strumienia powietrza w jednakowych częściach do poszczególnych przewodów zasilających dla powietrza, a zatem w jednakowych częściach przez kanały wlotowe dla powietrza do układów dysz. W ten sposób osiąga się równomierne rozprowadzanie produktu przez kanały wyjściowe do poszczególnych przewodów zasilających dla produktu.

W następnej szczególnej postaci wykonania wynalazku układ dysz jest zaopatrzony w klapę do czyszczenia, usytuowaną poniżej kanałów wlotowych przewodów zasilających dla powietrza i kanałów wyjściowych przewodów zasilających dla produktu. Otwierając klapę do czyszczenia, można w prosty sposób przeprowadzić opróżnianie względnie czyszczenie układu dysz z pozostałości produktu.

Każdy zespół rozsiewający zawiera w szczególności zespół sadzeniowy, z urządzeniem dozującym produkt, które zawiera urządzenie do dozowania materiału siewnego, i urządzeniem rozsiewającym, które zawiera bruzdownik. Siewnik według wynalazku można zatem zastosować do dostosowanego do potrzeb podawania materiału siewnego ze zbiornika głównego do znajdującego się na zespole sadzeniowym, pomocniczego zbiornika materiału siewnego. Zespół sadzeniowy może przy tym zawierać zbiornik pomocniczy, który zasila urządzenie dozujące w materiał siewny. Urządzenie do dozowania materiału siewnego podaje z kolei materiał siewny w postaci dozowanej przez bruzdownik do bruzdy sadzeniowej. Według wynalazku urządzenia do dozowania mogą mieć postać urządzeń próżniowych.

W szczególnej postaci wykonania wynalazku kanały wlotowe przewodów zasilających dla powietrza są zaopatrzone we wkładki, które zawierają odchylającą strumień powietrza część, która odchyla część strumienia powietrza w dół w kierunku dna układu dysz, aby zawirować produkt znajdujący się na dnie układu dysz. Zwłaszcza wówczas, gdy produkt zawiera większe cząstki, na przykład kukurydzę i soję, można tego typu wkładkę umieścić w kanale wlotowym dla powietrza, wskutek czego odchylana w dół część strumienia powietrznego pada na skupisko produktu, powodując takie jego zawirowanie, które ułatwia pobieranie produktu przez strumień powietrza, napływający do kanału wyjściowego dla produktu.

W innej szczególnej postaci wykonania przesłony są zaopatrzone w element, który zawiera oddzielające denko, aby ograniczać ilość produktu, poddawaną działaniu strumienia powietrza, przepływającego pomiędzy kanałami wlotowymi przewodów zasilających dla powietrza i kanałami wyjściowymi przewodów zasilających dla produktu. Zwłaszcza wówczas, gdy produkt zawiera mniejsze cząstki, może zachodzić zbyt intensywne pobieranie produktu przez strumień powietrza, płynący z kanału wlotowego dla powietrza do kanału wyjściowego dla produktu. Zwłaszcza można wówczas

PL 214 280 B1 zaopatrzyć układ dysz w element nasadowy, który jest nasadzany na przesłony i ogranicza strumień powietrza działający na skupisko produktu, osłaniając część tego skupiska. W ten sposób następuje ograniczenie ilości produktu, poddawanej działaniu strumienia powietrza, a co za tym idzie, osiąga się ograniczone pobieranie produktu nawet w przypadku jego bardzo małych i lekkich cząstek.

W innej postaci wykonania wynalazku układ dysz jest zaopatrzony w mechanizm mieszający, który zawiera rozciągający się poprzecznie do układ dysz pręt poprzeczny i jest zaopatrzony w pewną liczbę ustawionych promieniowo palców. Pręt poprzeczny obraca się naprzemiennie w jedną i drugą stronę o kąt, wynoszący w szczególności 180 stopni i jest napędzany układem przekładniowosilnikowym. Ustawione promieniowo palce przechodzą przy tym przez wolne przestrzenie pomiędzy poszczególnymi przesłonami spulchniają względnie mieszają produkt.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia siewnik rolniczy w widoku z boku i przekroju, fig. 2 - układ dysz siewnika w widoku z boku i przekroju, fig. 3 - układ dysz siewnika z kierującą powietrze wkładką, w widoku z boku i przekroju, fig. 4 układ dysz siewnika z elementem ograniczającym przyjmowanie produktu, w widoku z boku i przekroju, fig. 5 - wkładkę odchylającą powietrze, w widoku perspektywicznym z góry, fig. 6 - wkładkę odchylającą powietrze, w widoku perspektywicznym, z dołu, fig. 7 - element ograniczający przyjmowanie produktu, w widoku perspektywicznym z dołu, fig. 8 - układ dysz siewnika, w widoku z przodu i przekroju, fig. 9 - układ dysz siewnika, w perspektywicznym widoku z przodu i częściowym przekroju, fig. 10 - układ dysz zaopatrzony w mechanizm mieszający, w widoku perspektywicznym z przodu, oraz fig. 11 - układ dysz zaopatrzony w mechanizm mieszający, w przekroju.

Siewnik rolniczy 10 zawiera ramę 12, na której zamontowanych jest kilka pojedynczych zespołów sadzeniowych 14. Zespoły sadzeniowe 14 są połączone zespołem drążków równoległowodowych 16 z ramą 12, w związku z czym poszczególne zespoły sadzeniowe 14 mogą się poruszać względem ramy 12 w ograniczonym stopniu w górę i w dół. Każdy z poszczególnych zespołów sadzeniowych 14 zawiera pomocniczy zbiornik 18 na materiał siewny, urządzenie dozujące 20 do dozowania materiału siewnego, znajdującego się w zbiorniku pomocniczym 18, oraz bruzdownik 22 do wykonywania bruzdy siewnej na polu celem umieszczenia materiału siewnego, dozowanego przez urządzenie dozujące 20. Materiał siewny jest kierowany przez przewód nasienny 24 z urządzenia dozującego 20 do bruzdy sadzeniowej. Urządzenie zamykające 26 służy do zamykania bruzdy sadzeniowej, zawierającej materiał siewny. W szczególnym przykładzie wykonania urządzenie dozujące 20 jest urządzeniem próżniowym, chociaż można również stosować inne rodzaje urządzeń dozujących materiał siewny, w których wykorzystuje się podzespoły mechaniczne lub nadciśnienie. Należałoby przy tym wspomnieć, że wynalazek można również wykorzystać do roztrząsania na polu nie tylko materiału siewnego. Zarówno w przypadku materiału siewnego, jak też niesiewnego, zespół sadzeniowy 14 może mieć postać zespołu roztrząsającego z pomocniczym zbiornikiem materiału, urządzeniem dozującym do dozowania materiału ze zbiornika pomocniczego i urządzeniem roztrząsającym do roztrząsania dozowanego materiału na polu. Do zbiornika pomocniczego można przykładowo skierować suchy nawóz chemiczny lub pestycydy, które następnie są dozowane przez urządzenie dozujące i rozprowadzane na polu przez urządzenie roztrząsające.

Na ramie głównej 12 umieszczony jest zbiornik główny 30 i sprężarka powietrzna 32. Sprężarka powietrzna 32 jest napędzana silnikiem hydraulicznym, przy czym do napędu sprężarki powietrznej 32 można również zastosować inne mechanizmy silnikowe, na przykład silniki elektryczne. Sprężarka powietrzna 32 tłoczy sprężone powietrze przez główny przewód powietrzny 36 do rozdzielacza 34. Rozdzielacz 34 jest ukształtowany z pustego, zamkniętego, rurowego wspornika ramy 12. Rozdzielacz 34 jest zaopatrzony w kilka otworów wylotowych, odpowiednio do liczby umieszczonych na ramie 12 zespołów sadzeniowych. Poszczególne przewody zasilające 38 dla powietrza rozciągają się od otworów wylotowych rozdzielacza i kierują sprężone powietrze z rozdzielacza 34 na wejście układu dysz 39. Układ dysz 39 jest umieszczony na dnie głównego zbiornika 30. Pod działaniem siły ciężkości materiał znajdujący się w zbiorniku głównym 30 przechodzi do układu dysz 39. Układ dysz 39 jest zaopatrzony w pewną liczbę kanałów wlotowych 41 dla powietrza, która odpowiada liczbie kanałów zasilających 38 dla powietrza. Kanały wlotowe 41 dla powietrza są rozmieszczone poprzecznie wzdłuż wejścia układu dysz, w odstępach względem siebie. Wyjście układu 10 dysz 39 jest zaopatrzone w taką liczbę kanałów wyjściowych 43 dla produktu, która odpowiada liczbie kanałów zasilających 38 dla powietrza. Kanały wyjściowe 43 dla produktu są także rozmieszczone poprzecznie wzdłuż wyjścia układu dysz 39, w odstępach względem siebie. Kanały wyjściowe 43 dla produktu leżą naprzeciw kanałów wlotowych 41 dla powietrza. Każdy kanał wlotowy 41 dla powietrza jest ustawiony na

PL 214 280 B1 przedłużeniu odpowiedniego kanału wyjściowego 43 dla produktu. Przewody zasilające 42 dla produktu rozciągają się od kanałów wyjściowych 43 dla produktu do poszczególnych zbiorników pomocniczych 18 i kierują do nich produkt niesiony w strumieniu powietrza.

Układ dysz 39 ma wklęsłe dno 44, które zawiera rozchodzące się na zewnątrz ścianki boczne 45, 46. Produkt w postaci materiału siewnego lub niesiewnego wprowadza się do głównego zbiornika 30 przez pokrywę 47. Obszary układu dysz 39 mogą byś otwierane, tworząc klapę do czyszczenia 48. Klapa do czyszczenia 48 jest połączona uchylnie sworzniem zawiasowym 50 z układem dysz 39. Klapa do czyszczenia jest blokowana blokadą 52, połączoną z wewnętrznymi bocznymi ściankami 45, 46 głównego zbiornika 30. Aby otworzyć klapę do czyszczenia 48, przechyla się blokadę 52 o 90°, wskutek czego ramiona blokady 52 nie stykają się już z wewnętrznymi bocznymi ściankami 45, 46. Klapę do czyszczenia 48 przechyla się wówczas za pomocą sworznia zawiasowego 50, wskutek czego zwisa ona poniżej sworznia zawiasowego 50. Pomiędzy klapą do czyszczenia 48 i zewnętrzną powierzchnią rozchodzących się na zewnątrz ścianek bocznych 45, 45 umieszczona jest elastyczna uszczelka 56 z gumowej pianki, służąca do uszczelnienia głównego zbiornika 30 przy zamkniętej klapie do czyszczenia.

Każdy kanał wlotowy 41 dla powietrza i przyporządkowany mu kanał wyjściowy 43 dla produktu jest zbudowany z dwóch części z tworzywa sztucznego. Dwie części z tworzywa sztucznego są połączone wtykowo za pomocą wbudowanych wtyków, wykonanych na jednej części, i gniazd, wykonanych na drugiej części. Kanał wlotowy 41 dla powietrza jest nachylony względem wklęsłego dna 44 w dół, zaś kanał wyjściowy 43 dla produktu jest odpowiednio nachylony względem wklęsłego dna 44 w górę. Pomiędzy kanałem wlotowym 41 dla powietrza i kanałem wyjściowym 43 dla produktu rozciąga się wbudowana przesłona 58. Przesłona 58 zwęża się ku swemu wierzchołkowi i jest usytuowana nad strumieniem powietrza, który przepływa przez kanał wlotowy 41 dla powietrza i kanał wyjściowy 43 dla produktu. Nachylony w dół kanał wlotowy 41 dla powietrza zapobiega powrotowi produktu do przewodu zasilającego 38 dla powietrza, natomiast odchylony w górę kanał wyjściowy 43 dla produktu zapobiega wchodzeniu produktu w przewód zasilający 42 dla produktu i zatykaniu tego przewodu.

Sąsiednie kombinacje kanału wlotowego 41 dla powietrza kanału wyjściowego 43 dla produktu są rozmieszczone w kierunku poprzecznym w odstępach względem siebie, wskutek czego materiał siewny lub niesiewny może przechodzić z obu stron obok przesłon 58 i gromadzić się pod przesłonami 58. Strumień powietrza, napływający przez kanał wlotowy 41 dla powietrza do kanału wyjściowego 43 dla produktu, zabiera produkt z tego skupiska i tłoczy go przez przewód zasilający 42 dla produktu do pomocniczego zbiornika 18 materiału siewnego. Transport produktu ze zbiornika głównego 30 do zbiornika pomocniczego 18 odbywa się automatycznie, gdy zachodzi potrzeba uzupełnienia zbiorników pomocniczych 18. Gdy pojedynczy zbiornik pomocniczy 18 napełni się produktem, kanał wejściowy 60 zbiornika pomocniczego 18 pokrywa się produktem, co powoduje blokowanie i osłabienie strumienia powietrza, wskutek czego nie może on pobierać więcej produktu w zbiorniku głównym 30 i transportować go do zbiornika pomocniczego 18. W przeciwieństwie do tego kanał wejściowy 60 zbiornika pomocniczego 18 jest otwarty, jeżeli produkt został zużyty przez urządzenie dozujące 20 materiał siewny, w związku z czym strumień powietrza na nowo pobiera produkt celem przetransportowania go do zbiornika pomocniczego 18. W ten sposób pomocnicze zbiorniki 18 materiału siewnego są stale i automatycznie napełniane produktem. Boczne ścianki zbiorników pomocniczych 18 są celem redukcji ciśnienia powietrza w zbiornikach pomocniczych 18 zaopatrzone w otwory wentylacyjne 61. Otwory wentylacyjne 61 mogą być również umieszczone na osłonie pomocniczych zbiorników 18 materiału siewnego, o ile znajdują się one nad odpowiednimi kanałami wejściowymi 60 dla produktu.

W tych przypadkach, w których produkt zawiera większe cząstki, na przykład duże ziarna siewne (kukurydza i soja), strumień powietrza ma trudności z ich pobieraniem. Aby pobierać większe ziarna siewne, kanał wlotowy 41 dla powietrza można zaopatrzyć we wkładkę 62, która zawiera odchylającą strumień powietrza część 64, odchylającą do dołu część strumienia powietrza, aby zawirować ziarna siewne w skupisku, wskutek czego ziarna siewne są porywane przez strumień powietrza, napływający do kanału wylotowego 43 dla produktu. Wkładka 62 jest zaopatrzona w pasowane żebro 66, które wchodzi w wybranie w kanał wlotowy 41 dla powietrza, aby zapewnić prawidłowe ustawienie wkładki 62 i części odchylającej strumień powietrza.

W innych przypadkach materiał siewny lub niesiewny może być zbyt lekki i zabierany nawet przez słaby strumień powietrza. Aby rozwiązać ten problem, można zaopatrzyć przesłony 58 w element zaciskowy 68 (element ograniczający pobieranie produktu). Element zaciskowy 68 można nasadzić na

PL 214 280 B1 przesłonę 58. Element zaciskowy 68 zawiera oddzielające denko 70, którym ograniczana jest ilość produktu, poddawana działaniu strumienia powietrza. Element zaciskowy 68 jest wykonany z tworzywa sztucznego i zaopatrzony w uchwyty mocujące 72. Ściśnięcie uchwytów mocujących 72 powoduje otwarcie górnej szczeliny 74, co pozwala nasadzić element zaciskowy 68 na przesłonę 58.

W alternatywnym przykładzie wykonania wkładkę 62, przeznaczoną dla dużych ziaren siewnych, można zastąpić mechanizmem mieszającym 80. Mechanizm mieszający 80 zawiera pręt poprzeczny 82, rozciągający się nad układem dysz 39. Pręt poprzeczny 82 jest zaopatrzony w kilka, ustawionych promieniowo palców 84. Jak pokazano na fig. 10, palce są w kierunku poprzecznym zwrócone ku sobie.

Pręt poprzeczny 82 jest obracany w jedną i drugą stronę przez przekładnię 86, napędzaną silnikiem 88. W dolnym martwym punkcie palce 84 przechodzą pomiędzy poszczególnymi dyszami, utworzonymi ze zwróconych ku sobie kanałów wlotowych 41 dla powietrza i kanałów wyjściowych 43 dla produktu. W ten sposób palce 84 przemiatają obszar pomiędzy dyszami. Zespół przekładni 86 i silnika 88 obraca pręt poprzeczny 82 o pięćdziesiąt jeden i pół stopnia w obu kierunkach, począwszy od dolnego punktu martwego, jak przedstawiono na fig. 11. W związku z tym palce obiegają kąt wynoszący sto trzy stopnie.

Claims (21)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Siewnik:

   - ze zbiornikiem głównym (30), zawierającym układ dysz (39), do którego prowadzony jest produkt zawarty w zbiorniku głównym (30), przy czym układ dysz (39) ma boczną ściankę (45) od strony wejścia i boczną ściankę (46) od strony wyjścia strumienia produktu,

   - z kilkoma zespołami rozsiewającymi (14) z urządzeniem dozującym (20) do dozowania produktu i urządzeniem rozsiewającym do rozsiewania produktu na polu, przy czym każde urządzenie dozujące (20) jest połączone przewodem zasilającym (42) dla produktu z boczną ścianką (46) układu dysz (39), położoną po stronie wyjścia, i

   - ze sprężarką powietrzną (32), połączoną pneumatycznie kilkoma przewodami zasilającymi (38) dla powietrza z położonymi po stronie wejścia, bocznymi ściankami (45) układu dysz (39), przy czym sprężarka powietrzna (32) wytwarza sprężone powietrze, które jest kierowane do przewodów zasilających (38) dla powietrza, znamienny tym, że liczba przewodów zasilających (38) dla powietrza jest taka jak liczba zespołów rozsiewających (14), zaś każdy przewód zasilający (38) dla powietrza zawiera połączony z układem dysz (39) kanał wlotowy (41) dla powietrza, leżący naprzeciw kanału wyjściowego (43) przewodu zasilającego (42) dla produktu.
2. 2. Siewnik według zastrz. 1, znamienny tym, że każdy zespół rozsiewający (14) jest zaopatrzony w zbiornik pomocniczy (18), usytuowany pomiędzy kanałem wejściowym (60) dla produktu i urządzeniem dozującym (20) do jego dozowania.
3. 3. Siewnik według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że układ dysz (39) jest zaopatrzony w taką liczbę przesłon (58), jak liczba zespołów rozsiewających (14), przy czym przesłony (58) znajdują się pomiędzy i nad kanałami wejściowymi (41) przewodów zasilających (38) dla powietrza i odpowiadającymi im kanałami wyjściowymi (43) przewodów zasilających (42) dla produktu.
4. 4. Siewnik według zastrz. 3, znamienny tym, że z przewodu zasilającego (38) dla powietrza w kierunku wzdłużnym pod przesłonami (58) przepływa strumień powietrza.
5. 5. Siewnik według zastrz. 3 albo 4, znamienny tym, że każda przesłona (58) jest zbieżna ku górze, zaś pomiędzy sąsiednimi przesłonami (58) uformowane są wolne przestrzenie.
6. 6. Siewnik według jednego z poprzednich zastrz., znamienny tym, że kanały wyjściowe (43) przewodów zasilających (42) dla produktu są skierowane w górę względem dna (44) układu dysz (39).
7. 7. Siewnik według zastrz. 1, znamienny tym, że kanały wlotowe (41) przewodów zasilających (38) dla powietrza są skierowane w dół względem dna (44) układu dysz (39).
8. 8. Siewnik według jednego z poprzednich zastrz., znamienny tym, że dno (44) układu dysz (39) jest wklęsłe, zaś położone po stronie wejścia i wyjścia, boczne ścianki (45, 46) rozchodzą się na zewnątrz.
9. 9. Siewnik według jednego z poprzednich zastrz., znamienny tym, że zawiera rozdzielacz (34) strumienia powietrza, który od strony wlotu jest połączony pneumatycznie przewodem zasilającym (38)

   PL 214 280 B1 dla powietrza ze sprężarką powietrzną (32), przy czym każdy z przewodów zasilających (38) dla powietrza jest połączony pneumatycznie z rozdzielaczem (34) strumienia powietrza.
10. 10. Siewnik według zastrz. 9, znamienny tym, że rozdzielacz (34) strumienia powietrza ma postać pustej części ramy (12), na której umieszczony jest zbiornik główny (30).
11. 11. Siewnik według jednego z poprzednich zastrz., znamienny tym, że układ dysz (39) jest zaopatrzony w klapę do czyszczenia (48), usytuowaną poniżej kanałów wlotowych (41) przewodów zasilających (38) dla powietrza i kanałów wyjściowych (43) przewodów zasilających (42) dla produktu.
12. 12. Siewnik według jednego z poprzednich zastrz., znamienny tym, że kanały wlotowe (41) przewodów zasilających (38) dla powietrza są zaopatrzone we wkładki (62), które zawierają odchylającą strumień powietrza część (64).
13. 13. Siewnik według jednego z zastrz. 3 do 12, znamienny tym, że przesłony (58) są, zaopatrzone w element (68), który zawiera oddzielające denko (70), aby ograniczać ilość produktu, poddawaną działaniu strumienia powietrza, przepływającego pomiędzy kanałami wlotowymi (41) przewodów zasilających (38) dla powietrza i kanałami wyjściowymi (43) przewodów zasilających (42) dla produktu.
14. 14. Siewnik według zastrz. 13, znamienny tym, że element (68) stanowi element nasadowy (element zaciskowy).
15. 15. Siewnik według jednego z poprzednich zastrz., znamienny tym, że w układzie dysz (39) zawarty jest mechanizm mieszający (80).
16. 16. Siewnik według jednego z poprzednich zastrz., znamienny tym, że mechanizm mieszający (80) jest zaopatrzony w wiele palców, które umieszczone są w wolnych przestrzeniach pomiędzy sąsiednimi przesłonami (58).
17. 17. Siewnik według zastrz. 15 albo 16, znamienny tym, że mechanizm mieszający (80) zawiera umieszczony nad przesłonami (58) pręt poprzeczny (82), przy czym pręt poprzeczny (82) zawiera wiele palców (84), które umieszczone są promieniowo na zewnątrz, wychodząc z poprzecznie ustawionego pręta (82).
18. 18. Siewnik według zastrz. 16 albo 17, znamienny tym, że palce (84) na rozciągającym się poprzecznie pręcie (82) są w kierunku poprzecznym zwrócone ku sobie.
19. 19. Siewnik według jednego z zastrz. 16 do 18, znamienny tym, że pręt poprzeczny (82) jest prętem dającym się obracać tam i z powrotem.
20. 20. Siewnik według jednego z zastrz. 15 do 19, znamienny tym, że pręt poprzeczny (82) jest obracany w jedną i drugą stronę wzdłuż łuku koła o kącie wynoszącym sto trzy stopnie (103°).
21. 21. Siewnik według zastrz. 20, znamienny tym, że środek łuku koła o kącie wynoszącym sto trzy stopnie stanowi dolny martwy punkt względem układu dysz (39).