ES2927917A1 - VENTILATED FAÇADE ASSEMBLY SYSTEM (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) - Google Patents
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Abstract
Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
SISTEMA DE MONTAJE DE FACHADA VENTILADAVENTILATED FACADE ASSEMBLY SYSTEM
Sector de la técnicaTechnical sector
La presente invención se refiere a un sistema de montaje de fachada ventilada por medio de la instalación de placas de revestimiento en un muro ya existente.The present invention refers to a ventilated façade assembly system by means of installing lining plates on an existing wall.
Estado de la técnicastate of the art
En la actualidad son conocidos y cada vez proliferan más en el sector de la construcción los sistemas de fachada ventilada, siendo un sistema constructivo que deja una cámara ventilada entre el muro exterior de un edificio y las placas de revestimiento, de forma que se permite la circulación constante de aire con el que se consigue un comportamiento térmico excelente y se evita la humedad.At present, ventilated façade systems are known and are becoming more and more proliferating in the construction sector, being a construction system that leaves a ventilated chamber between the exterior wall of a building and the lining plates, in such a way that the constant air circulation with which excellent thermal behavior is achieved and humidity is avoided.
Este tipo de revestimiento puede ser de materiales variados como cerramientos metálicos, madera, pizarra natural, sin embargo, dadas sus propiedades térmicas lo más común es el empleo de placas de revestimiento cerámicas de mayor resistencia y duración. Este tipo de solución constructiva consta de una estructura de anclaje generalmente de aluminio, la cual se fija al muro transmitiendo los esfuerzos, y es sobre dicha estructura de anclaje donde se instala finalmente el revestimiento. Esta alternativa constructiva, por lo tanto, tiene además la ventaja de la facilidad de montaje, que facilita su mantenimiento en caso de que tenga que ser sustituido alguna placa por deterioro o rotura.This type of cladding can be made of various materials such as metal cladding, wood, natural slate, however, given its thermal properties, the most common is the use of ceramic cladding plates of greater resistance and duration. This type of constructive solution consists of an anchoring structure, generally made of aluminium, which is fixed to the wall transmitting the forces, and it is on said anchoring structure that the coating is finally installed. This constructive alternative, therefore, also has the advantage of being easy to assemble, which facilitates its maintenance in the event that a plate has to be replaced due to deterioration or breakage.
Un ejemplo de este tipo de fachadas ventiladas es el documento de Patente EP3156559B1, en el que se divulga un sistema de montaje en el que primeramente se fijan directamente al muro una serie de montantes dispuestos en vertical u horizontal a los que se fija un sub bastidor en forma de perfil en C. En dichos perfiles en C dispuestos en perpendicular a los montantes se fijan una serie de grapas mediante atornillado separadas entre ellas según la altura de la placa. La placa dispone en sus extremos de un encaje en Z para la superposición entre placas y una hendidura en su extremo inferior, de forma que en su parte inferior un saliente interior de la placa queda dispuesto entre un gancho en forma de U de la grapa que sobresale hacia arriba en la posición de montaje, introduciéndose en la hendidura del extremo inferior de la placa, mientras que la parte superior de la placa hace tope con un saliente de la grapa que se proyecta hace abajo. Por lo tanto, en el montaje es necesario inclinar la placa para introducir el extremo superior librando el tope de la grapa, después girar la parte inferior empujándola hasta la grapa y dejar caer la placa para que quede encajado en el gancho en forma de U.An example of this type of ventilated facades is the patent document EP3156559B1, which discloses an assembly system in which a series of uprights arranged vertically or horizontally are first fixed directly to the wall to which a subframe is fixed. in the form of a C-shaped profile. In said C-shaped profiles arranged perpendicular to the uprights, a series of clips are fixed by means of screwing, separated from each other according to the height of the plate. The plate has a Z-shaped fit at its ends for overlapping between plates and a slot at its lower end, so that in its lower part an internal projection of the plate is arranged between a U-shaped hook of the staple that protrudes upwards in the mounting position into the recess at the end bottom of the plate, while the top of the plate abuts a downwardly projecting projection of the clip. Therefore, when assembling it is necessary to tilt the plate to introduce the upper end clearing the stop of the clip, then turn the lower part pushing it up to the clip and drop the plate so that it fits into the U-shaped hook.
Esta solución proporciona un sistema de montaje de la fachada ventilada que facilita tanto el montaje como la sustitución de las placas, asegurando al mismo tiempo que las placas no se van a desprender, puesto que quedan retenidos entre el gancho en forma de U en su parte inferior y en el tope inferior de la grapa en el extremo superior.This solution provides an assembly system for the ventilated façade that facilitates both the assembly and the replacement of the plates, while ensuring that the plates will not detach, since they are retained between the U-shaped hook at the bottom. bottom and bottom stop of the staple at the top end.
Sin embargo, un problema muy común en los sistemas de fachada ventilada es la vibración producida por efecto del viento. Estas vibraciones deterioran enormemente la estructura de sujeción y las placas, a la vez que generan ruidos. En el caso del documento de Patente EP3156559B1, existe una holgura entre la parte superior de la placa y el sub-bastidor, dado que la separación entre el tope de la grapa y el sub-bastidor es mayor que el extremo de la placa, además en su parte inferior la placa encaja en el gancho en forma de U de la grapa que igualmente tendrá cierta holgura para poder realizar el encaje. Al no estar completamente fijada la placa, tiene cierta libertad de movimiento que se traduce en la generación de vibraciones con los efectos adversos que ello conlleva.However, a very common problem in ventilated façade systems is the vibration produced by the effect of the wind. These vibrations greatly deteriorate the clamping structure and the plates, as well as generate noise. In the case of the patent document EP3156559B1, there is a clearance between the upper part of the plate and the sub-frame, since the distance between the top of the clip and the sub-frame is greater than the end of the plate, in addition In its lower part, the plate fits into the U-shaped hook of the staple, which will also have some clearance to be able to fit it. As the plate is not completely fixed, it has a certain freedom of movement that translates into the generation of vibrations with the adverse effects that this entails.
Otras soluciones comprenden el empleo de perfiles verticales con ganchos en forma de L dispuestos según una separación correspondiente a la altura de la placa, que dispone de hendiduras con un saliente que encaja tanto en el gancho en forma de L del extremo superior como en el del extremo inferior. Pero una vez más, aunque se reduzca la vibración, sigue existiendo cierta holgura que permite el desplazamiento de la placa entre el perfil y el gancho, además que para este tipo de soluciones para reemplazar una placa es necesario quitar el resto de las placas superiores.Other solutions include the use of vertical profiles with L-shaped hooks arranged according to a spacing corresponding to the height of the plate, which has grooves with a protrusion that fits both the L-shaped hook at the upper end and the one at the bottom. Lower end. But once again, even if the vibration is reduced, there is still some clearance that allows the displacement of the plate between the profile and the hook, besides that for this type of solution to replace a plate it is necessary to remove the rest of the upper plates.
A la vista de las descritas desventajas o limitaciones que presentan las soluciones existentes en la actualidad, resulta necesaria una solución que permita un montaje y desmontaje sencillo, a la vez que se evita al máximo el efecto de las vibraciones, reduciendo al máximo posible los costes del sistema. In view of the described disadvantages or limitations of the currently existing solutions, a solution is necessary that allows easy assembly and disassembly, while avoiding the effect of vibrations as much as possible, reducing costs as much as possible. of the system.
Objeto de la invenciónObject of the invention
Con la finalidad de cumplir este objetivo y solucionar los problemas técnicos comentados hasta el momento, además de aportar ventajas adicionales que se pueden derivar más adelante, la presente invención proporciona un sistema de montaje de fachada ventilada que comprende una pluralidad de soportes verticales fijados a un muro mediante unos medios de anclaje, siendo fijadas en los soportes verticales una pluralidad de placas sobre una pluralidad de ganchos de los soportes verticales para conformar la fachada; en el que los soportes verticales comprenden al menos una fila de ganchos a lo largo de su dimensión longitudinal, con los ganchos en forma de V y conformados por embutición en la pared frontal del soporte vertical, quedando fijada en dichos ganchos la placa que comprende en su parte interior una pluralidad de hendiduras de acceso de los ganchos con un saliente que descansa sobre el gancho quedando fijada la placa a los soportes verticales por acción de la gravedad.In order to meet this objective and solve the technical problems discussed so far, in addition to providing additional advantages that can be derived later, the present invention provides a ventilated façade assembly system that comprises a plurality of vertical supports fixed to a wall by means of anchoring means, a plurality of plates being fixed to the vertical supports on a plurality of hooks of the vertical supports to form the façade; in which the vertical supports comprise at least one row of hooks along their longitudinal dimension, with the hooks in the shape of a V and formed by drawing on the front wall of the vertical support, the plate comprising the plate being fixed to said hooks. its inner part has a plurality of slots for accessing the hooks with a projection that rests on the hook, the plate being fixed to the vertical supports by gravity.
Por gancho en forma de V se entiende un saliente del soporte vertical que es conformado por corte y plegado del propio frente del perfil metálico del soporte vertical, de manera que el gancho resultante está formado por una sección del perfil metálico con un ángulo agudo con la vertical, es decir con su extremo orientado hacia arriba en la posición de montaje.By V-shaped hook is meant a projection of the vertical support that is formed by cutting and folding the front of the metal profile of the vertical support itself, so that the resulting hook is formed by a section of the metal profile with an acute angle with the vertical, i.e. with its end pointing upwards in the mounting position.
Por parte interior de la placa se entiende la parte no visible de la placa una vez que está instalada.The interior part of the board is understood to mean the part that is not visible from the board once it is installed.
En el contexto de la presente invención, el sistema de montaje de fachada ventilada comprende tanto los medios de anclaje al muro, como los soportes verticales y las placas de revestimiento, es decir todos los componentes que conforman la fachada ventilada final instalable en un muro existente.In the context of the present invention, the ventilated façade assembly system includes both the means of anchoring to the wall, as well as the vertical supports and the lining plates, that is, all the components that make up the final ventilated façade that can be installed on an existing wall. .
De este modo el saliente de las hendiduras de la placa se proyecta hacia abajo en la posición de montaje. Gracias a esta configuración se facilita el montaje ya que únicamente con acercar la placa hacia el muro haciendo coincidir las hendiduras de la placa con los ganchos correspondientes de los soportes verticales, para después dejar caer la placa sobre el gancho, las placas quedarían sujetas sin mayor actuación sobre las mismas.In this way the projection of the grooves in the plate projects downwards in the mounting position. Thanks to this configuration, assembly is facilitated since only by bringing the plate closer to the wall, matching the grooves of the plate with the corresponding hooks of the vertical supports, and then dropping the plate on the hook, the plates would be fixed without further ado. action on them.
Concretamente, los salientes de las hendiduras de la placa apoyan sobre el gancho, estableciendo un punto de contacto con la superficie inclinada del gancho, y por acción de la gravedad hace deslizar la placa hasta que el extremo del gancho hace tope con el fondo de la hendidura o hasta que el saliente de la hendidura de la placa hace tope con el frente del soporte vertical.Specifically, the projections of the slots in the plate rest on the hook, establishing a point of contact with the inclined surface of the hook, and by action of the Gravity slides the plate until the end of the hook abuts the bottom of the groove or until the groove projection of the plate abuts the front of the upright.
Gracias a esta configuración la placa queda completamente retenida contra el perfil de soporte vertical sin establecerse holguras como en las soluciones conocidas de ganchos en forma de "U” o "L”, sobre los que un saliente de la placa descansa sobre el fondo del gancho permitiendo un desplazamiento que genera vibraciones. Así, con esta invención se reducen las vibraciones producidas por el viento, reajustándose incluso cuando se producen variaciones dimensionales del material debidas a los cambios térmicos, resultando en un sistema de fachada ventilada más seguro y duradero, garantizando el aislamiento térmico sin holguras entre las placas, encajando además entre ellas preferentemente por su terminación en Z para su superposición, y minimizando el mantenimiento requerido para este tipo de sistemas constructivos. Además, se facilita tanto el montaje como el desmontaje en caso de ser requerido.Thanks to this configuration, the plate is completely retained against the vertical support profile without establishing clearances as in the known solutions of "U" or "L" shaped hooks, on which a projection of the plate rests on the bottom of the hook allowing a displacement that generates vibrations. Thus, with this invention, the vibrations produced by the wind are reduced, readjusting even when dimensional variations of the material due to thermal changes occur, resulting in a safer and more durable ventilated façade system, guaranteeing thermal insulation without gaps between the plates. , also fitting between them preferably due to its Z-shaped termination for overlapping, and minimizing the maintenance required for this type of construction system. In addition, both assembly and disassembly are facilitated if required.
Otra característica de la invención es que las placas comprenden preferentemente una hendidura en cada extremo, y más preferentemente al menos una hendidura en la parte intermedia de las placas entre ambas hendiduras extremas, en correspondencia con los ganchos de los soportes verticales. Las hendiduras de encaje se encuentran a la misma distancia entre ellas que la distancia entre ganchos del soporte vertical, lo que permite que la fijación sea muy robusta y la versatilidad de tamaño de las placas. En los sistemas conocidos las placas se sujetan en dos puntos extremos de las placas y cuando se llega en la fachada a una ventana, hay que personalizar tanto el soporte como la placa lo que no siempre es sencillo. Con la configuración de la invención, únicamente hay que cortar el soporte vertical y la placa en la medida adecuada y los ganchos y hendiduras ya existentes permitirán la fijación independientemente del tamaño. De igual modo se pueden emplear diferentes tamaños de placa, siempre y cuando en su parte interior presente unas hendiduras equivalentes, lo que permite mucha variedad de diseños que en el caso de las soluciones conocidas vienen limitados por la distancia que hay entre el gancho superior y el gancho inferior.Another characteristic of the invention is that the plates preferably comprise a slot at each end, and more preferably at least one slot in the intermediate part of the plates between both extreme slots, in correspondence with the hooks of the vertical supports. The interlocking slots are at the same distance between them as the distance between the hooks of the vertical support, which allows a very robust fixation and the versatility of the size of the plates. In the known systems, the plates are attached at two extreme points of the plates and when a window is reached on the façade, both the support and the plate have to be customized, which is not always easy. With the configuration of the invention, only the vertical support and plate have to be cut to the appropriate size and the existing hooks and slots will allow fixing regardless of size. In the same way, different plate sizes can be used, as long as there are equivalent grooves on the inside, which allows a wide variety of designs that, in the case of known solutions, are limited by the distance between the upper hook and the the bottom hook.
Por otra parte, el hecho de que los ganchos se obtengan del corte y doblado del propio soporte vertical reduce costes y proporciona mayor rigidez al conjunto de sujeción.On the other hand, the fact that the hooks are obtained by cutting and bending the vertical support itself reduces costs and provides greater rigidity to the fastening assembly.
Según una característica de la invención, los soportes verticales están configurados en la forma de un perfil, preferentemente metálico y con al menos una pared lateral plegada hacia el muro en la posición de montaje, y aún más preferentemente dos paredes laterales plegadas hacia el muro, formando un perfil en U, de forma que dichas paredes establecen una superficie de fijación al muro con los medios de anclaje.According to a characteristic of the invention, the vertical supports are configured in the shape of a profile, preferably metallic and with at least one side wall folded towards the wall in the assembly position, and even more preferably two side walls folded towards the wall, forming a U-shaped profile, such that said walls establish a surface fixing to the wall with anchoring means.
Esta disposición proporciona mayor rigidez al soporte vertical que ayuda a establecer un conjunto más resistente y reduce las vibraciones.This arrangement provides increased rigidity to the upright which helps establish a stronger assembly and reduces vibration.
Preferentemente los medios de anclaje comprenden al menos una ménsula en la forma de una escuadra, es decir en forma de L, para la fijación a la pared lateral del soporte. Fijando la ménsula a la pared lateral del soporte vertical y al muro, quedando el soporte asegurado al muro para la posterior fijación de la placa. Sin embargo, este tipo de fachadas ventiladas pueden recibir fuertes rachas de viento de modo que esta ménsula puede doblarse debido a al peso y fuerzas que debe resistir. Para evitarlo, siendo los soportes verticales en forma de U, preferentemente se emplea una ménsula en escuadra fijada a cada lateral del soporte vertical, y aún más preferentemente un perfil en U quedando el fondo de la U en contacto con el muro y abrazando el soporte vertical fijándose a sus paredes laterales. La fuerza resistida con esta configuración es mucho mayor contrarrestando los esfuerzos laterales y confiriendo a la fachada ventilada mayor rigidez y reducción de vibraciones que deterioren el conjunto. Con lo que se reduce el mantenimiento de la instalación.Preferably, the anchoring means comprise at least one bracket in the shape of a square, that is to say in the shape of an L, for fixing to the side wall of the support. Fixing the bracket to the side wall of the vertical support and to the wall, leaving the support secured to the wall for the subsequent fixing of the plate. However, this type of ventilated facades can receive strong gusts of wind so that this corbel can bend due to the weight and forces that it must resist. To avoid this, since the vertical supports are U-shaped, a square bracket is preferably used, fixed to each side of the vertical support, and even more preferably a U-shaped profile, leaving the bottom of the U in contact with the wall and embracing the support. vertical fixing to its side walls. The force resisted with this configuration is much greater, counteracting the lateral forces and giving the ventilated façade greater rigidity and reducing vibrations that deteriorate the whole. This reduces the maintenance of the installation.
Dicha ménsula en forma de U se fija al muro mediante dos alas laterales que son preferentemente obtenidas mediante el corte y doblado del fondo del perfil en U, facilitando la fabricación y reduciendo el coste. Además, con la configuración de las alas a partir del fondo del perfil en U en lugar de los laterales, la resistencia de la ménsula es mucho mayor y se consigue soportar cargas de peso mayores sin que se rompa o doble la sujeción.Said U-shaped bracket is fixed to the wall by means of two lateral wings that are preferably obtained by cutting and bending the bottom of the U-shaped profile, facilitating manufacturing and reducing the cost. In addition, with the configuration of the wings starting from the bottom of the U-shaped profile instead of the sides, the resistance of the bracket is much greater and it is possible to support greater weight loads without breaking or bending the fastening.
Para este tipo de instalaciones tanto los soportes verticales como los medios de anclaje son de materiales metálicos por los esfuerzos que deben soportar. Con este material se plantea un problema que es la alta transmisión térmica que conducen hacia el muro creando puntos calientes indeseados. Para solucionar este inconveniente está previsto que el sistema de montaje de fachada ventilada objeto de la invención comprenda al menos una lámina de aislamiento térmico interpuesta entre la ménsula de perfil en U y el muro.For this type of installation, both the vertical supports and the anchoring means are made of metallic materials due to the efforts they must withstand. A problem arises with this material, which is the high thermal transmission that leads to the wall, creating unwanted hot spots. To solve this drawback, it is provided that the ventilated façade assembly system object of the invention comprises at least one thermal insulation sheet interposed between the U-shaped profile bracket and the wall.
Según una realización preferente la lámina de aislamiento térmico está configurada para abrazar el fondo del perfil en U y encajar en una prominencia del perfil en U quedando retenida y asegurando el aislamiento térmico sin que pueda desplazarse por efecto de las vibraciones o cambios dimensionales por efecto de los cambios de temperatura.According to a preferred embodiment, the thermal insulation sheet is configured to embracing the bottom of the U-shaped profile and fitting into a prominence of the U-shaped profile, being retained and ensuring thermal insulation without being able to move due to vibrations or dimensional changes due to temperature changes.
Según otro aspecto de la invención, el sistema de montaje comprende una lámina de amortiguación dispuesta en el frente del soporte vertical sobre la que descansa la parte interior de la placa.According to another aspect of the invention, the mounting system comprises a damping sheet arranged in front of the vertical support on which the inner part of the plate rests.
Esta lámina de amortiguación queda comprendida entre el soporte vertical y la placa amortiguando y reduciendo así las vibraciones debidas al viento. Además, contribuye a que la placa descanse de manera más suave sobre el soporte vertical durante la instalación para evitar que la placa o el soporte se puedan dañar.This damping sheet is included between the vertical support and the plate, thus damping and reducing vibrations due to the wind. In addition, it helps the board rest more smoothly on the riser during installation to prevent board or bracket damage.
Preferentemente para la fijación de dicha lámina de amortiguación está previsto que el soporte vertical comprenda en el frente una ranura a lo largo de su dimensión longitudinal para alojar un nervio correspondiente de la lámina de amortiguación, que tendrá preferentemente una configuración en forma de T.Preferably, for fixing said damping sheet, provision is made for the vertical support to include a groove along its longitudinal dimension at the front to house a corresponding rib of the damping sheet, which will preferably have a T-shaped configuration.
Esta configuración facilita el montaje y asegura la instalación para reducir al máximo las vibraciones.This configuration facilitates assembly and secures the installation to minimize vibrations.
Otra característica de la invención es que los ganchos del soporte vertical comprenden su extremo plegado en disposición vertical. Es decir, el gancho forma un ángulo agudo con la vertical para en su extremo finalizar en un tramo vertical. De este modo, el tramo vertical del gancho hace tope con el saliente de la placa evitando que se salga sin levantarla. Se asegura de forma más efectiva la placa evitando vibraciones y asegurando que en ningún momento la placa va a salirse del gancho si no es por la acción de un operario.Another characteristic of the invention is that the hooks of the vertical support comprise its folded end in a vertical arrangement. That is, the hook forms an acute angle with the vertical to end at its end in a vertical section. In this way, the vertical section of the hook abuts the projection of the plate, preventing it from coming out without lifting it. The plate is secured in a more effective way, avoiding vibrations and ensuring that at no time will the plate come off the hook if it is not due to the action of an operator.
La invención también contempla que el sistema de montaje comprenda al menos un larguero de soporte fijable en posiciones predeterminadas entre soportes verticales fijado en sus paredes laterales y configurado para sujeción de las placas en disposición vertical.The invention also contemplates that the mounting system comprises at least one support beam that can be fixed in predetermined positions between vertical supports fixed to its side walls and configured to hold the plates in a vertical position.
Dichos largueros de soporte se dispondrán de forma horizontal entre dos soportes verticales. Esta disposición permite fijar las placas en disposición vertical permitiendo combinar varios tipos de placas y en distintas posiciones, aumentando las posibilidades de diseño de la fachada ventilada. La disposición vertical de las placas está referida al giro de las placas de forma que su dimensión vertical sea mayor que su dimensión horizontal, de forma que con el uso de los largueros se evita tener que usar mayor número de soportes verticales que para la disposición vertical de las placas tendrían que estar a menor distancia, empleando por lo tanto un mayor número de soportes verticales encareciendo la instalación.Said support beams will be arranged horizontally between two vertical supports. This arrangement allows the panels to be fixed vertically, allowing the combination of various types of panels and in different positions, increasing the design possibilities of the ventilated façade. The vertical arrangement of the plates refers to the rotation of the plates of so that its vertical dimension is greater than its horizontal dimension, so that with the use of the beams it is avoided having to use a greater number of vertical supports than for the vertical arrangement of the plates they would have to be at a shorter distance, therefore using a greater number of vertical supports making the installation more expensive.
Estos largueros pueden comprender ganchos conformados en el propio perfil para la sujeción de las placas, o preferentemente comprenden al menos una pieza de sujeción fijable por clipado en el larguero en posiciones predeterminadas para coincidir con la posición final de las placas, comprendiendo dicha pieza de sujeción unas grapas de sujeción insertadas en un orificio de sujeción de la placa, siendo normalmente dicho orificio el configurado usualmente para reducción de peso de las placas ya conocidas en el estado de la técnica.These beams can comprise hooks formed into the profile itself to hold the plates, or preferably comprise at least one fastening piece that can be clipped onto the beam in predetermined positions to coincide with the final position of the plates, said holding piece comprising fastening clips inserted into a fastening hole of the plate, said hole being normally configured to reduce the weight of the plates already known in the state of the art.
Descripción de las figurasDescription of the figures
La figura 1 muestra una vista esquemática de un detalle del sistema de fachada ventilada objeto de la invención, en el que se pueden visualizar los medios de anclaje, el soporte vertical con los ganchos correspondientes y la lámina de amortiguación.Figure 1 shows a schematic view of a detail of the ventilated façade system object of the invention, in which the anchoring means, the vertical support with the corresponding hooks and the damping sheet can be seen.
La figura 1b muestra un detalle ampliado de la placa una vez posicionada en el gancho en forma de V del soporte vertical.Figure 1b shows an enlarged detail of the plate once positioned in the V-shaped hook of the vertical support.
La figura 2 muestra una vista en perspectiva de la instalación general con los soportes verticales en su posición de montaje en el muro junto con los largueros laterales de soporte, pero sin las placas dispuestas sobre dichos soportes.Figure 2 shows a perspective view of the general installation with the vertical supports in their mounting position on the wall together with the lateral support beams, but without the plates arranged on said supports.
La figura 3 muestra una vista en perspectiva del sistema de fachada ventilada como el de la figura 2, pero en este caso con algunas de las placas ya montadas, de forma que se puede ver como unas irían en disposición horizontal y otras en disposición vertical.Figure 3 shows a perspective view of the ventilated façade system like the one in figure 2, but in this case with some of the plates already assembled, so that it can be seen how some would go horizontally and others vertically.
La figura 4 muestra una vista en perspectiva de una ménsula en forma de U que forma parte de los medios de anclaje, sin incluir los pernos de fijación al muro, e indicando en línea discontinua para una mejor visualización de la prominencia que no queda vista.Figure 4 shows a perspective view of a U-shaped bracket that is part of the anchoring means, without including the wall fixing bolts, and indicated in a dashed line for a better visualization of the prominence that is not visible.
La figura 5 muestra una vista en perspectiva de una ménsula en forma de U cuando el soporte vertical únicamente tiene una fila de ganchos. Figure 5 shows a perspective view of a U-shaped bracket when the vertical support only has one row of hooks.
La figura 6 muestra una vista en perspectiva de la ménsula en forma de U con una lámina de aislamiento térmico encajada.Figure 6 shows a perspective view of the U-shaped bracket with an embedded thermal insulation sheet.
La figura 7 muestra una vista de sección de la figura 6 donde se visualiza el encaje entre la lámina y la prominencia de la ménsula en forma de U.Figure 7 shows a sectional view of figure 6 where the fit between the sheet and the prominence of the U-shaped bracket can be seen.
La figura 8 muestra una vista en perspectiva de un detalle del sistema de montaje de fachada ventilada donde se ven los largueros de soporte y las piezas de sujeción de las placas verticales.Figure 8 shows a perspective view of a detail of the ventilated façade assembly system where the support beams and the fastening parts of the vertical plates can be seen.
La figura 9 muestra una vista en perspectiva de un detalle del sistema de montaje de fachada ventilada donde se visualiza como queda sujeta la parte inferior de la placa al larguero mediante las grapas de la pieza de sujeción.Figure 9 shows a perspective view of a detail of the ventilated façade assembly system where it can be seen how the lower part of the plate is fixed to the crossbar by means of the clamps of the fastening piece.
La figura 10 muestra una vista en perspectiva de un detalle del sistema de montaje de fachada ventilada donde se visualiza como queda sujeta la parte superior de la placa al larguero mediante las grapas de la pieza de sujeción.Figure 10 shows a perspective view of a detail of the ventilated façade assembly system where it can be seen how the upper part of the plate is fixed to the crossbar by means of the clamps of the fastening piece.
La figura 11 muestra una secuencia de desmontaje de una placa del sistema de montaje de fachada ventilada, donde se puede ver una figura inicial con las placas tal y como quedan instaladas, y a continuación las figuras de la secuencia con flechas que indican el movimiento necesario de la placa para que pueda ser retirada.Figure 11 shows a sequence for disassembling a plate from the ventilated façade assembly system, where you can see an initial figure with the plates as they are installed, and then the figures of the sequence with arrows indicating the necessary movement of the plates. the plate so that it can be removed.
Descripción detallada de la invenciónDetailed description of the invention
La presente invención se refiere a un sistema de montaje de fachada ventilada que comprende una pluralidad de soportes verticales (2) fijados a un muro mediante unos medios de anclaje (1), siendo fijadas en los soportes verticales (2) una pluralidad de placas (4) sobre una pluralidad de ganchos (3) de los soportes verticales (2) para conformar la fachada; en el que los soportes verticales (2) comprenden al menos una fila de ganchos (3) a lo largo de su dimensión longitudinal, con los ganchos (3) en forma de V y conformados por embutición en la pared frontal del soporte vertical (2), quedando fijada en dichos ganchos (3) la placa (4) que comprende en su parte interior una pluralidad de hendiduras (4.1) de acceso de los ganchos (3) con un saliente (4.2) que descansa sobre el gancho (3) quedando fijada la placa (4) a los soportes verticales (2) por acción de la gravedad.The present invention refers to a ventilated façade assembly system comprising a plurality of vertical supports (2) fixed to a wall by means of anchoring means (1), a plurality of plates (2) being fixed to the vertical supports (2). 4) on a plurality of hooks (3) of the vertical supports (2) to form the facade; in which the vertical supports (2) comprise at least one row of hooks (3) along their longitudinal dimension, with the hooks (3) in the shape of a V and formed by stamping on the front wall of the vertical support (2). ), being fixed on said hooks (3) the plate (4) that comprises in its inner part a plurality of slots (4.1) for accessing the hooks (3) with a protrusion (4.2) that rests on the hook (3) the plate (4) being fixed to the vertical supports (2) by action of gravity.
En la figura 1 se pueden ver los medios de anclaje (1) que son dispuestos primeramente en el muro existente para la fijación de los soportes verticales (2). Así, de acuerdo con la realización práctica de las figuras, los medios de anclaje (1) son de la forma de una ménsula en forma de U (1b), siendo el fondo de la U la que estará situada en contacto con el muro. En sus paredes laterales comprende una serie de orificios para fijación de los soportes verticales (2). Y para su fijación al muro comprende unas alas laterales (1.1) que serán preferentemente conformadas por el corte y doblado del propio fondo de la U. Dichas alas laterales (1.1) dispuestas una a cada lado de la ménsula en U (1b) comprenden un orificio en forma de coliso que permite un ajuste horizontal de los soportes verticales (2).Figure 1 shows the anchoring means (1) that are firstly arranged in the existing wall for fixing the vertical supports (2). Thus, according to the practical embodiment of the figures, the anchoring means (1) are in the form of a U-shaped bracket (1b), the bottom of the U being the one that will be in contact with the wall. On its side walls it includes a series of holes for fixing the vertical supports (2). And for fixing it to the wall, it includes lateral wings (1.1) that will preferably be shaped by cutting and folding the bottom of the U itself. Said lateral wings (1.1) arranged one on each side of the U-shaped bracket (1b) comprise a slot-shaped hole that allows horizontal adjustment of the vertical supports (2).
Para la instalación del sistema de montaje de fachada ventilada se fijan al muro mediante unos pernos de fijación las ménsulas en forma de U (1b) a las que irán fijados posteriormente los soportes verticales (2). Como se puede ver en la figura 2, los medios de anclaje (1) en la fijación de los extremos de los soportes verticales (2), serán de la forma de ménsulas en forma de U (1b) ya que son puntos en los que se requiere mayor resistencia, sin embargo, en las zonas intermedias de anclaje, se puede optar de ménsulas en forma de escuadra (1a) que resisten menormente los esfuerzos laterales.For the installation of the ventilated façade assembly system, the U-shaped brackets (1b) to which the vertical supports (2) will be subsequently fixed are fixed to the wall using fixing bolts. As can be seen in figure 2, the anchoring means (1) in fixing the ends of the vertical supports (2) will be in the form of U-shaped brackets (1b) since they are points at which greater resistance is required, however, in the intermediate anchoring areas, it is possible to choose brackets in the form of a bracket (1a) that resist less lateral forces.
Una vez fijados los medios de anclaje (1), se disponen los soportes verticales (2) fijados en dichos medios de anclaje (1) que quedarán ajustados según el ancho de las placas (4). Preferentemente, los soportes verticales (2) son en forma de perfil en U conformados a partir de una chapa. De esta forma, los soportes verticales (2) comprenden dos paredes laterales (2.1) orientadas hacia el muro, de forma que son fijadas mediante los orificios dispuestos en los laterales de la ménsula en forma de U (1b) o en su caso en forma de escuadra (1a). Con el anclaje de ménsula en forma de U (1b) se abraza el soporte vertical (2) fijándolo por ambos lados y dejando el frente del soporte vertical expuesto para la sujeción de las placas (4), de este modo se aumenta la resistencia a las vibraciones proporcionando una mayor sujeción de los soportes verticales (2).Once the anchoring means (1) have been fixed, the vertical supports (2) fixed in said anchoring means (1) are arranged, which will be adjusted according to the width of the plates (4). Preferably, the vertical supports (2) are in the shape of a U profile made from a sheet. In this way, the vertical supports (2) comprise two side walls (2.1) oriented towards the wall, in such a way that they are fixed through the holes arranged on the sides of the U-shaped bracket (1b) or, where appropriate, in the form square (1a). With the U-shaped bracket anchor (1b) the vertical support (2) is embraced, fixing it on both sides and leaving the front of the vertical support exposed for the fastening of the plates (4), thus increasing the resistance to vibrations providing greater support of the vertical supports (2).
Los soportes verticales (2) preferentemente comprenden en el frente dos filas de ganchos (3) dispuestas a lo largo de su dimensión longitudinal. Dichos ganchos (3) son preferentemente conformados por corte y doblado del propio frente del perfil metálico de los soportes verticales (2), esta configuración facilita la producción de los soportes verticales (2) a la vez que le confiere mayor resistencia al ser conformado en un solo elemento.The vertical supports (2) preferably comprise at the front two rows of hooks (3) arranged along their longitudinal dimension. Said hooks (3) are preferably shaped by cutting and folding the front of the metal profile of the vertical supports (2), this configuration facilitates the production of the vertical supports (2) while allowing It confers greater resistance to being formed in a single element.
Como se ha mencionado, los soportes verticales (2) comprenden dos filas de ganchos (3) de forma que en una fila descansa un extremo de una placa (4) mientras que en la otra fila de ganchos (3) descansa la placa (4) contigua. Esta situación varía en extremos finales del muro en los que se emplean soportes verticales (2) con una sola fila de ganchos (3) como se puede ver en las figuras 2 y 3. Para este caso las ménsulas en forma de U (1b) estarán adaptadas al ancho de dichos soportes verticales (2) finales, realizándose igualmente el corte y doblado del fondo de la ménsula en U (1b).As mentioned, the vertical supports (2) comprise two rows of hooks (3) so that one end of a plate (4) rests on one row while the plate (4) rests on the other row of hooks (3). ) contiguous. This situation varies in the final ends of the wall in which vertical supports (2) with a single row of hooks (3) are used, as can be seen in figures 2 and 3. In this case, the U-shaped brackets (1b) they will be adapted to the width of said final vertical supports (2), also cutting and folding the bottom of the U-shaped bracket (1b).
Una vez colocados los soportes verticales (2), las placas (4) serán fácilmente instalables, de forma que con solo acercar las placas (4) hasta su contacto con el frente del soporte vertical (2) y dejándolas caer quedarán fijadas en los ganchos (3) por acción de la gravedad. Para este propósito, las placas (4) disponen de unas hendiduras (4.1) en los extremos superior e inferior de la placa (4) y más preferentemente una pluralidad de hendiduras (4.1) intermedias como se puede ver en la figura 11. De forma que las placas (4) comprenden en su cara interna unas hendiduras (4.1) que comprenden todo el ancho de la placa (4), y están dispuestas verticalmente según una misma distancia entre ellas en correspondencia con los ganchos (3) de los soportes verticales (2) que están dispuestos a la misma distancia para encajar en dichas hendiduras (4.1). De esta forma las placas (4.1) quedan fijadas al soporte vertical (2) en varios puntos consiguiendo así una sujeción más segura que evite las vibraciones, además de que con esta disposición las placas (4) pueden ser posicionadas según diferentes posiciones en vertical o permitir combinar placas (4) de diferentes alturas siempre y cuando comprendan el mismo distanciamiento entre las hendiduras (4.1).Once the vertical supports (2) are in place, the plates (4) will be easily installed, so that by simply bringing the plates (4) closer to their contact with the front of the vertical support (2) and letting them fall, they will be fixed on the hooks (3) by action of gravity. For this purpose, the plates (4) have grooves (4.1) at the upper and lower ends of the plate (4) and more preferably a plurality of intermediate grooves (4.1), as can be seen in figure 11. that the plates (4) include on their internal face some grooves (4.1) that cover the entire width of the plate (4), and are arranged vertically according to the same distance between them in correspondence with the hooks (3) of the vertical supports (2) that are arranged at the same distance to fit into said slits (4.1). In this way, the plates (4.1) are fixed to the vertical support (2) at various points, thus achieving a more secure fastening that prevents vibrations, in addition to the fact that with this arrangement the plates (4) can be positioned according to different vertical or vertical positions. allow combining plates (4) of different heights as long as they include the same spacing between the slits (4.1).
Para conseguir una mayor sujeción de las placas (4) en la fachada ventilada, los ganchos (3) son conformados en forma de V, formando un ángulo agudo con la vertical en la posición de montaje. De esta forma, como se puede ver en la figura 1b, una vez la placa (4) se posiciona con la hendidura (4.1) en correspondencia con los ganchos (3) en forma de V, se deja caer la placa (4) de forma que el saliente (4.2) de la placa (4) descansa sobre la superficie inclinada del gancho (3) estableciendo un punto de contacto que provoca que la placa deslice hasta quedar encajada contra el soporte vertical (2). Con esta configuración, se evitan las vibraciones ya que la placa (4) no tiene opción de desplazarse por el viento que incide sobre la fachada. Además, de forma preferente el gancho (3) comprende su extremo (3.1) plegado en disposición vertical, de forma que hace tope con el saliente (4.2) de la placa (4) sólo permitiendo la salida de la placa (4) si es elevada para salvar dicho extremo (3.1) del gancho (3) .In order to achieve greater support for the plates (4) on the ventilated façade, the hooks (3) are shaped in a V-shape, forming an acute angle with the vertical in the mounting position. In this way, as can be seen in figure 1b, once the plate (4) is positioned with the slot (4.1) in correspondence with the V-shaped hooks (3), the plate (4) is dropped from so that the projection (4.2) of the plate (4) rests on the inclined surface of the hook (3) establishing a point of contact that causes the plate to slide until it is fitted against the vertical support (2). With this configuration, vibrations are avoided since the plate (4) does not have the option of moving due to the wind that hits the façade. In addition, preferably the hook (3) includes its end (3.1) folded vertically, so that it abuts the projection (4.2) of the plate (4) only allowing the exit of the plate (4) if it is raised to clear said end (3.1) of the hook (3).
Para reforzar la configuración antivibratoria del sistema de montaje de fachada ventilada, está previsto disponer una lámina de amortiguación (5) de material amortiguador como puede ser goma. Dicha lámina de amortiguación (5) se dispone a lo largo de todo el soporte vertical (2), de forma que las placas (4) descansan sobre la misma reduciendo más si cabe las posibles vibraciones que se puedan producir.To reinforce the anti-vibration configuration of the ventilated façade assembly system, it is planned to provide a damping sheet (5) made of damping material such as rubber. Said damping sheet (5) is arranged along the entire length of the vertical support (2), so that the plates (4) rest on it, further reducing possible vibrations that may occur.
Preferentemente, para la fijación de la lámina de amortiguación (5) en el soporte vertical (2), ésta comprende una configuración en forma de T, es decir, comprende un nervio que es dispuesto encajado en una ranura longitudinal (2.2) del soporte vertical (2). Como se puede ver en las figuras 2 y 3, esta configuración será dispuesta tanto en los soportes verticales (2) intermedios como en los finales.Preferably, for fixing the damping sheet (5) on the vertical support (2), it comprises a T-shaped configuration, that is, it comprises a rib that is fitted into a longitudinal slot (2.2) of the vertical support. (2). As can be seen in figures 2 and 3, this configuration will be arranged both in the intermediate vertical supports (2) and in the final ones.
Este tipo de perfiles tanto del soporte vertical (2) como de los medios de anclaje (1) son preferentemente metálicos, por lo tanto, existe el riego de que transmitan el calor procedente de las placas (4) (preferentemente cerámicas) al muro, creando focos de calor indeseados. Para evitar esto, está previsto el empleo de láminas de aislamiento entre el muro y los medios de anclaje (1). De esta forma, preferentemente se situará una lámina de aislamiento entre las alas (1.1) de la ménsula en U (1b) (igualmente para la ménsula en escuadra (1a)), y otra lámina entre el fondo de la ménsula en U y el muro. Para la fijación de esta lámina de aislamiento térmico (8), como se puede ver en las figuras 4, 5 y 7, está previsto que la ménsula en U comprenda al menos una prominencia (1.2) preferentemente conformada por cortado y doblado del fondo del perfil en U. Es en esta prominencia (1.2) en la que encaja la lámina de aislamiento térmico (8) que dispone de un encaje en correspondencia con dicha prominencia (1.2) como se puede ver en la sección de la figura 7.This type of profiles both of the vertical support (2) and of the anchoring means (1) are preferably metallic, therefore, there is a risk that they transmit the heat coming from the plates (4) (preferably ceramic) to the wall, creating unwanted sources of heat. To avoid this, the use of insulation sheets between the wall and the anchoring means (1) is foreseen. In this way, an insulation sheet will preferably be placed between the wings (1.1) of the U-shaped bracket (1b) (also for the square bracket (1a)), and another sheet between the bottom of the U-shaped bracket and the Wall. For fixing this thermal insulation sheet (8), as can be seen in figures 4, 5 and 7, it is provided that the U-shaped bracket comprises at least one protrusion (1.2) preferably shaped by cutting and bending the bottom of the U profile. It is in this prominence (1.2) that the thermal insulation sheet (8) fits, which has a socket in correspondence with said prominence (1.2) as can be seen in the section of figure 7.
Este sistema de montaje de fachada ventilada reduce las vibraciones con lo que el mantenimiento requerido será mucho menor que en las realizaciones conocidas. Pero, además, cuando sea necesario sustituir o retirar una placa (4) se podrá realizar de modo sencillo sin necesitar para ello ningún utensilio, ni retirar todas las placas (4) superiores a la placa (4) a sustituir. Como se puede ver en la figura 11, la secuencia para retirar una placa (4) , sería la siguiente. El primer dibujo situado más a la izquierda de la figura 11, corresponde con la posición final de montaje, a continuación, para sustituir la placa (4) primeramente se desplaza la placa (4) superior a la que debe ser retirada, después se desplaza la placa (4) a retirar de forma que se libera del gancho (3) y entonces se gira para librar el extremo (3.1) del gancho (3) y retirar completamente la placa (4) con total facilidad.This ventilated façade assembly system reduces vibrations with which the required maintenance will be much less than in known embodiments. But, in addition, when it is necessary to replace or remove a plate (4) it can be done in a simple way without needing any utensil or removing all the plates (4) above the plate (4) to be replaced. As can be seen in figure 11, the sequence to remove a plate (4) would be the following. The first drawing located to the left of figure 11, corresponds to the final assembly position, then, to replace the plate (4) firstly, it moves the upper plate (4) to the one to be removed, then the plate (4) to be removed is moved so that it is released from the hook (3) and then it is turned to release the end (3.1) of the hook (3) and completely remove the plate (4) with total ease.
Según otro aspecto de la invención, como se puede ver en las figuras 2 y 3, está previsto disponer largueros (6) horizontales fijados según posiciones predeterminadas en la pared lateral (2.1) de los soportes verticales (2). Esta configuración permite fijar las placas (4) cuando se disponen en posición vertical o cuando su anchura es menor que su altura. Lo que permite una gran variedad de diseños de las placas (4) horizontales dispuestas en los soportes verticales a diferentes alturas y tamaños, y a la vez combinarlas con placas (4) dispuestas en posición vertical (figura 3). Se evita además el tener que emplear varios soportes verticales (2) como requeriría si se instalasen distanciados según el ancho de las placas (4) en disposición vertical.According to another aspect of the invention, as can be seen in figures 2 and 3, it is planned to have horizontal beams (6) fixed according to predetermined positions on the side wall (2.1) of the vertical supports (2). This configuration makes it possible to fix the plates (4) when they are arranged in a vertical position or when their width is less than their height. This allows for a great variety of designs of the horizontal plates (4) arranged on the vertical supports at different heights and sizes, and at the same time combining them with plates (4) arranged in a vertical position (figure 3). It also avoids having to use several vertical supports (2) as would be required if they were installed spaced apart according to the width of the plates (4) in a vertical arrangement.
Para soportar las placas (4) en estos largueros (6) horizontales está previsto que estos dispongan de unos ganchos al efecto, o más preferentemente como se puede ver en la realización de las figuras 8, 9 y 10, está previsto que comprenda una pieza de sujeción (7) fijable por clipado en el larguero según la posición correspondiente en función de las dimensiones de la placa (4). Dicha pieza de sujeción (7) comprende unas grapas (7.1) con las que se sujeta la placa (4).To support the plates (4) on these horizontal beams (6), it is provided that they have hooks for this purpose, or more preferably, as can be seen in the embodiment of figures 8, 9 and 10, it is provided that they comprise a piece fixing bracket (7) that can be clipped onto the beam according to the corresponding position depending on the dimensions of the plate (4). Said fastening piece (7) comprises some staples (7.1) with which the plate (4) is fastened.
Así, como se puede ver en la figura 8, para la realización preferente existen dos tipos de piezas de sujeción (7a, 7b). Ambas piezas son preferentemente de chapa, comprendiendo una configuración que permite ajustarlas al larguero (6) por clipado, gracias a el corte y pliegue de la propia chapa.Thus, as can be seen in figure 8, for the preferred embodiment there are two types of clamping parts (7a, 7b). Both pieces are preferably made of sheet metal, comprising a configuration that allows them to be adjusted to the beam (6) by clipping, thanks to the cutting and folding of the sheet metal itself.
La pieza de sujeción superior (7 a) comprende dos grapas (7.1) superiores en forma de L orientada hacia abajo en la posición de montaje, conformadas igualmente por corte y plegado de la chapa. Esta pieza de sujeción (7 a) se empleará para sujetar la parte superior de la placa (4) cuando esta sea la última placa (4) superior o cuando exista alguna estructura como puede ser una ventana. Esta misma pieza de sujeción superior (7a) se empleará igualmente de forma invertida, para emplearse como la pieza de sujeción inferior (7c) como se puede ver en la figura 2. De igual modo, la pieza de sujeción inferior (7c) se empleará para sujetar la parte inferior de la placa (4) cuando esta sea la última placa (4) inferior o cuando exista por ejemplo una ventana en la parte inferior. La pieza de sujeción intermedia (7b) en cambio, comprende en su parte media unas grapas (7.1) también en forma de L orientadas hacia arriba, y otras orientadas hacia abajo. Esta pieza se empleará cuando en el mismo larguero (6) se sujete tanto la placa (4) superior como la placa (4) inferior.The upper clamping piece (7 a) comprises two upper L-shaped clips (7.1) facing downwards in the assembly position, also formed by cutting and folding the sheet. This holding piece (7 a) will be used to hold the upper part of the plate (4) when this is the last upper plate (4) or when there is a structure such as a window. This same upper clamping piece (7a) will also be used in an inverted way, to be used as the lower clamping piece (7c) as can be seen in figure 2. In the same way, the lower clamping piece (7c) will be used to hold the lower part of the plate (4) when this is the last lower plate (4) or when there is, for example, a window in the lower part. The intermediate clamping piece (7b) on the other hand, comprises in its middle part some staples (7.1) also in the form of L facing upwards, and others facing downwards. This part will be used when both the upper plate (4) and the lower plate (4) are attached to the same beam (6).
Así, para el montaje de las placas (4) verticales, primeramente, se fija la pieza de sujeción inferior (7c) al larguero (6) por clipado deslizando la misma hasta la posición requerida. Una vez en dicha posición se fija mediante atornillado al larguero (6) preferentemente en la pared lateral de dicha pieza de sujeción inferior (7c) para asegurar la pieza. A continuación, como se puede ver en la figura 9, se posiciona la placa (4) de forma que las grapas (7.1) se introducen en unos orificios (4.3) de la placa (4), quedando la placa (4) apoyada sobre dichas grapas (7.1).Thus, to assemble the vertical plates (4), firstly, the lower fastening piece (7c) is fixed to the beam (6) by clipping, sliding it to the required position. Once in said position, it is fixed by screwing to the beam (6) preferably on the side wall of said lower clamping piece (7c) to secure the piece. Next, as can be seen in figure 9, the plate (4) is positioned so that the staples (7.1) are introduced into some holes (4.3) of the plate (4), leaving the plate (4) resting on said staples (7.1).
Una vez sujeta la placa (4) por su parte inferior, se fija la pieza de sujeción superior (7a) a la parte superior de la placa (4) quedando las grapas (7.1) introducidas dentro de los orificios (4.3). Y después presionar la placa (4) contra el larguero (6) fijando la pieza (7a) por clipado, y finalmente asegurar la pieza (7 a) al larguero (6) por atornillado. Once the plate (4) is held by its lower part, the upper clamping piece (7a) is fixed to the upper part of the plate (4) leaving the staples (7.1) inserted inside the holes (4.3). And then press the plate (4) against the crossbar (6) fixing the part (7a) by clipping, and finally secure the part (7 a) to the crossbar (6) by screwing.
Claims (12)
Priority Applications (2)
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| ES202130421A ES2927917A1 (en) | 2021-05-10 | 2021-05-10 | VENTILATED FAÇADE ASSEMBLY SYSTEM (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) |
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Applications Claiming Priority (1)
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| ES202130421A ES2927917A1 (en) | 2021-05-10 | 2021-05-10 | VENTILATED FAÇADE ASSEMBLY SYSTEM (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
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| Date | Code | Title | Description |
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| BA2A | Patent application published |
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| FC2A | Grant refused |
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