ES2927553T3 - Dispositivo de sujeción para sujetar un panel de un cajón a un armazón - Google Patents
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Abstract
La invención se refiere a un dispositivo de sujeción (10) para fijar un panel (2) de un cajón (1) a un marco (4), que tiene al menos un soporte de panel (7) que está dispuesto en el panel (2), en al menos un adaptador (6) que está dispuesto en el marco (4) y al que se puede fijar el soporte del panel (7), teniendo dicho adaptador (6) al menos dos dispositivos de enganche con una respectiva primera y al menos una segunda cuña- tipo corredera (63, 64), por medio de la cual se puede fijar un respectivo elemento de conexión (72) dispuesto en el soporte del panel (7) sobre el adaptador (6) en una posición de montaje, y un dispositivo de desbloqueo (66) para el dispositivos de captura, utilizándose dicho dispositivo de desbloqueo para permitir un movimiento de las correderas tipo cuña (63, 64) entre una posición de fijación y una posición de liberación, en el que las correderas tipo cuña (63, 64) se sujetan de forma móvil en el adaptador (6) en una dirección lineal, en particular sustancialmente vertical a la dirección de liberación (L) del panel, y el al menos un segundo cursor tipo cuña está soportado d directa o indirectamente contra la primera corredera de tipo cuña de manera accionada por resorte en la posición de liberación. La invención también se refiere a métodos para asegurar y soltar un panel hacia o desde un marco (4). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Dispositivo de sujeción para sujetar un panel de un cajón a un armazón
La presente invención se refiere a un dispositivo de sujeción para sujetar un panel de un cajón a un armazón según el preámbulo de la reivindicación 1.
La invención también se refiere a un método para sujetar, así como a un método para soltar un panel de un cajón a o de un armazón.
Por el documento DE 20 2010 007 430 U1 se conoce un dispositivo de sujeción para sujetar el panel frontal de un cajón a armazones de cajones, en el que un soporte de panel que consta de varias partes está sujeto al panel frontal del cajón.
El soporte de panel se puede empujar, a este respecto, perpendicularmente a la superficie frontal del panel hacia el interior de un alojamiento abierto frontalmente de un armazón lateral del cajón.
Para fijar el soporte de panel en el armazón lateral, están fijadas una o dos chavetas al soporte de panel de manera desplazable verticalmente, las cuales están retenidas, cargadas por resorte, en el soporte de panel y, cuando el soporte de panel se empuja hacia el interior del alojamiento del armazón lateral, se presionan en unas entalladuras previstas para ello en el armazón lateral y, así, retienen el panel frontal en su posición funcional.
Esta solución requiere un armazón lateral estable, en particular metálico, con un espesor de pared suficientemente grande para poder absorber las fuerzas producidas.
Por el documento WO 2018/171356 A1 se conoce otro dispositivo de sujeción para sujetar el panel frontal de un cajón a armazones de cajones, en el que dos ganchos de trinquete giratorios acoplados entre sí a través de una barra de guía de transmisión encajan en ganchos de trinquete dispuestos en el soporte de panel para inmovilizar el soporte de panel en el armazón lateral. Al girar un gancho de trinquete inferior acoplado entre sí por la barra de guía de transmisión, el soporte de panel se puede desacoplar del armazón lateral.
El objetivo de la presente invención es proporcionar un dispositivo de sujeción para un panel de un cajón, que se caracterice por una estructura simple y compacta y pueda disponerse dentro de un armazón lateral.
Este objetivo se logra mediante un dispositivo de sujeción para sujetar un panel de un cajón a un armazón con las características de la reivindicación 1.
El objetivo adicional de la presente invención es simplificar un método para sujetar y soltar un panel a y de un armazón. Este objetivo se logra mediante un método para sujetar un panel a un armazón con las características de la reivindicación 10 y mediante un método para soltar un panel de un armazón con las características de la reivindicación 11.
El dispositivo de sujeción según la invención para sujetar un panel de un cajón a un armazón presenta al menos un soporte de panel que se puede disponer sobre el panel, así como al menos un adaptador que se puede disponer en el armazón y en el que se puede fijar el soporte de panel.
El armazón está configurado preferiblemente como armazón de cámara hueca y presenta una pared interior y una pared exterior unidas entre sí en la parte superior.
El adaptador presenta al menos dos mecanismos de trinquete con una respectiva primera y una segunda chaveta deslizante, con las que se puede inmovilizar en el adaptador un respectivo elemento de unión dispuesto en el soporte de panel en una posición de montaje.
El dispositivo de sujeción presenta además un mecanismo de desenclavamiento para los mecanismos de trinquete, con el que las chavetas deslizantes se pueden mover entre un punto de inmovilización y un punto de liberación. Las chavetas deslizantes están retenidas, a este respecto, en el adaptador de manera desplazable linealmente en vertical a la dirección de montaje del panel, en donde la al menos una segunda chaveta deslizante se apoya directa o indirectamente, cargada por resorte, en la primera chaveta deslizante cuando se encuentra en el punto de liberación. Un dispositivo de sujeción de este tipo se caracteriza, por un lado, por su pequeño número de componentes y permite la instalación en armazones de cámara hueca estrechos existentes.
Variantes de realización ventajosas de la invención son objeto de las reivindicaciones dependientes.
Según una variante de realización ventajosa, las chavetas deslizantes están retenidas, cargadas por resorte, en un punto de inmovilización, lo que por un lado garantiza un posicionamiento seguro y por otro lado permite un montaje y desmontaje sencillos.
Según otra variante de realización, una primera de las chavetas deslizantes está acoplada directa o indirectamente al mecanismo de desenclavamiento y la al menos una segunda chaveta deslizante se puede desenclavar a la vez de manera dependiente de la primera chaveta deslizante.
Como resultado, solo tiene que proporcionarse un único mecanismo de desenclavamiento, con el que se pueden desenclavar las dos chavetas deslizantes o, dado el caso, más de dos chavetas deslizantes mediante una especie de conexión en serie.
Según otra variante de realización, la primera chaveta deslizante acoplada al mecanismo de desenclavamiento puede encastrarse en una posición de liberación cuando se encuentra en el punto de liberación y liberarse nuevamente desde esta posición mediante un movimiento de pivotado.
Esto permite pretensar los mecanismos de trinquete en el punto de liberación, lo que es particularmente ventajoso para el proceso de sujeción del panel al armazón.
Según otra variante de realización, una pared lateral del adaptador presenta un punto de encastre, en el que puede encastrarse un elemento de encastre configurado o dispuesto, preferiblemente de manera integral, en la primera de las chavetas deslizantes.
De este modo, las chavetas deslizantes se pueden encastrar durante el movimiento de desplazamiento en el punto de liberación. Por lo tanto, no se requieren elementos de encastre adicionales que hayan de ser instalados o accionados por separado.
Según otra variante de realización, las chavetas deslizantes presentan al menos una leva de guía, o un pasador de guía, que se puede guiar en una ranura de guía de al menos una pared lateral del adaptador.
Esto permite un movimiento lineal guiado de las chavetas deslizantes de manera sencilla.
De acuerdo con otra forma de realización preferida, la leva de guía, o pasador de guía, de la primera de las chavetas deslizantes está configurada como cojinete pivotante.
Esto permite que la primera de las chavetas deslizantes pivote ligeramente hacia afuera o hacia adentro de una entalladura de encastre en una pared lateral del adaptador para sujetar con seguridad la chaveta deslizante en el punto de liberación pretensado.
Según otra variante de realización, el adaptador presenta al menos dos ranuras de retención abiertas hacia el soporte de panel, en las cuales los elementos de unión, en particular pasadores de retención o espigas transversales, se encuentran en el punto de inmovilización.
El adaptador presenta preferiblemente dos paredes laterales, estando sujeta una primera de las paredes laterales a una pared del armazón o al fondo del armazón y estando sujeta la segunda de las paredes laterales, en particular distanciada, a la primera de las paredes laterales.
Esto permite un guiado mejorado una vez más de las chavetas deslizantes con respecto al adaptador, en particular dentro de sus paredes laterales.
Según una variante de realización preferida, el mecanismo de desenclavamiento está configurado como engranaje de piñón y cremallera.
Esto permite accionar fácilmente el mecanismo de desenclavamiento con una herramienta que actúa lateralmente, por ejemplo un destornillador, con el que se puede desplazar la primera de las chavetas entre el punto de inmovilización y el punto de liberación girando la rueda.
El método según la invención para sujetar un panel a un armazón con un dispositivo de sujeción descrito anteriormente se caracteriza por las etapas de método enumeradas en la reivindicación 11.
El método según la invención para soltar un panel de un armazón con un dispositivo de sujeción descrito anteriormente se caracteriza por las siguientes etapas de método:
a. desenclavar un primer elemento de unión de un soporte de panel mediante el desplazamiento de una primera chaveta deslizante verticalmente a la dirección longitudinal del armazón mediante el accionamiento de un dispositivo de desenclavamiento,
b. desenclavar un segundo elemento de unión mediante el desplazamiento de una segunda chaveta deslizante verticalmente a la dirección longitudinal del armazón desplazando la primera chaveta deslizante y
c. retirar el soporte de panel, con el panel sujeto al mismo, del adaptador en la dirección de liberación.
Tal método se caracteriza por sus etapas de método fáciles de llevar a cabo.
Según una variante de realización preferida del método para soltar, la primera chaveta deslizante se encastra, al final del movimiento de desplazamiento vertical, cuando se encuentra en el punto de desenclavamiento, con ayuda de un elemento de encastre dispuesto en la primera chaveta deslizante, en un punto de encastre del adaptador.
Esto simplifica aún más la sujeción posterior del panel al armazón, ya que las chavetas deslizantes ya están en la posición correcta para alojar los elementos de unión.
A continuación se explican con más detalle ejemplos de realización de la invención con ayuda de los dibujos adjuntos. Muestran:
La Figura 1, una vista esquemática en perspectiva de un cajón con armazones laterales y un panel frontal sujeto a los armazones laterales,
la Figura 2, una vista lateral del cajón que se muestra en la figura 1,
la Figura 3, una vista lateral del soporte de panel con el panel frontal sujeto al mismo, así como un adaptador y un fondo de cajón en la posición montada,
la Figura 4, una representación correspondiente a la figura 3 con la primera pared lateral del adaptador retirada para mostrar la chaveta deslizante en la posición encastrada del soporte de panel,
la Figura 5, una representación correspondiente a la figura 4 con chavetas deslizantes posicionadas en la posición de liberación inmediatamente antes de retirar el soporte de panel,
la Figura 6, una vista en detalle del elemento de encastre de la primera chaveta deslizante, encastrado en un punto de encastre del adaptador,
la Figura 7, una vista lateral del adaptador y del soporte de panel con el panel frontal dispuesto en el mismo en el estado separados uno de otro y
la Figura 8, una representación en perspectiva del adaptador y del soporte de panel con una porción de un panel frontal dispuesta en el mismo.
En la siguiente descripción de las figuras, términos como arriba, abajo, izquierda, derecha, delante, detrás, etc. se refieren exclusivamente a la representación y posición a modo de ejemplo que se han seleccionado en las respectivas figuras del dispositivo de sujeción, el panel, el armazón, el soporte de panel, el adaptador, los elementos de unión, las chavetas deslizantes y similares. Estos términos no deben entenderse de manera restrictiva, es decir, estas referencias pueden cambiar debido a diferentes posiciones de trabajo o al diseño en simetría especular o similares.
En las figuras 1 y 2, la referencia 1 designa un cajón en su conjunto. El cajón 1 presenta dos armazones laterales 4, una pared trasera 3 y un panel frontal 2 fijado a los armazones laterales 4.
A este respecto, el panel frontal 2 está fijado a los armazones laterales 4 con ayuda de un dispositivo de sujeción de tal manera que el panel frontal 2 es ajustable en altura con respecto a los armazones laterales 4 en una dirección Z y también ajustable lateralmente en una dirección X.
Para ello, en los armazones laterales 4, inmediatamente detrás del panel frontal 2, que cubre los armazones laterales 4 por adelante, están previstos en la pared exterior del armazón lateral 4 unos rebajes 41, 42, a través de los cuales es accesible una herramienta para correspondientes mecanismos de ajuste para el en altura o lateral.
Además, en las figuras 1 y 2 se puede ver un mecanismo de desenclavamiento 66 a través de la escotadura inferior 41.
El mecanismo de desenclavamiento 66 y preferiblemente también el elemento de ajuste en altura 73 y el elemento de ajuste lateral 74 forman parte de un dispositivo de sujeción 10, como se describirá con más detalle a continuación con referencia a las Figuras 3 a 8 y con la ayuda del cual el panel frontal 2 se puede fijar a un armazón lateral 4 respectivo del cajón 1.
Como se muestra en las figuras 3, 4 y 8, el dispositivo de sujeción 10 presenta un soporte de panel 7 que se puede disponer sobre el panel 2 y un adaptador 6 que se puede disponer en el armazón 4 y en el que se puede fijar el soporte de panel 7.
En la variante de realización que se muestra aquí, el soporte de panel 7 está configurado como una pieza de chapa curvada en forma de U, en cuyo lado frontal cerrado están previstas aberturas para el paso de elementos de unión tales como tornillos, por ejemplo, para inmovilizar el panel 2.
La superficie frontal abierta opuesta del soporte de panel 7 sirve para alojar el adaptador 6 sobre el cual se puede empujar el soporte de panel 7 junto con el panel 2 durante el montaje del panel 2 en el armazón 4 del cajón 1.
El soporte de panel 7 presenta además dos elementos de unión, tales como pasadores de retención o espigas transversales 72, que se alojan entre las paredes laterales 71 distanciadas del soporte de panel 7, que están dispuestas paralelas entre sí, y se inmovilizan en su lugar, extendiéndose en la dirección X, en aberturas de alojamiento previstas para ello en las paredes laterales 71 del soporte de panel 7.
El adaptador 6 presenta al menos una pared lateral 61 con un pie de montaje 618 conformado en ella para la sujeción al armazón 4. El pie de montaje 618 llega a este respecto preferiblemente hasta el interior de un canal de fondo del armazón 4, en el que se puede fijar un fondo 5 del cajón 1.
En la variante de realización preferida que se muestra aquí, el adaptador 6 presenta una segunda pared lateral 62 que está sujeta a la primera pared lateral 61, por ejemplo, atornillada o remachada.
La forma de la segunda pared lateral 62 se corresponde, a este respecto, con la forma en imagen especular de la primera pared lateral 61 del adaptador 6, excepto por la ausencia del pie de montaje 618.
También es concebible configurar el adaptador 6 con una sola pared lateral.
Dispuestos entre las paredes laterales 61, 62 del adaptador 6 hay dos mecanismos de trinquete con una respectiva chaveta deslizante 63, 64, con las cuales un respectivo elemento de unión 72 dispuesto en el soporte de panel 7 puede inmovilizarse en el adaptador 6 en una posición de montaje.
Dependiendo de la altura del soporte de panel, también es concebible prever más de dos elementos de unión 72 en el soporte de panel 7 y una cantidad de mecanismos de trinquete correspondiente a la cantidad de elementos de unión 72 con chavetas deslizantes 63, 64 respectivas.
La figura 4 muestra el adaptador 6 con la pared lateral delantera 61 omitida para mostrar la disposición de las chavetas deslizantes 63, 64 y su forma.
Cada una de las paredes laterales 61, 62 del adaptador 6 presenta dos ranuras de retención 611, 612, 621, 622, en las que se encuentra el elemento de unión 72 del soporte de panel 7 cuando el adaptador 6 y el soporte de panel 7 se encuentran en la posición de montaje. El punto de inmovilización de los elementos de unión 72 en las ranuras de retención 611, 612, 621,622 se muestra en la figura 4.
Como también se puede ver en la figura 4, las chavetas deslizantes 63, 64 están acopladas a un mecanismo de desenclavamiento 66 para el mecanismo de trinquete, con el que las chavetas deslizantes 63, 64 se pueden mover entre el punto de inmovilización mostrado en la figura 4 y un punto de liberación que se muestra en la figura 5. Las chavetas deslizantes 63, 64 están retenidas en el adaptador 6 de manera linealmente desplazable. Para ello, cada una de las chavetas deslizantes 63, 64 presenta al menos una leva de guía 636, 646, que se guía en una respectiva ranura de guía 613, 614, 623, 624 de las paredes laterales 61,62 del adaptador.
Las ranuras de guía 613, 614, 623, 624 están realizadas como orificios oblongos que se extienden en la dirección Z. Para ajustar las chavetas deslizantes 63, 64 desde el punto de inmovilización al punto de liberación, el mecanismo de desenclavamiento 66 se puede accionar desde el exterior de un armazón 4 con una herramienta, por ejemplo, un destornillador.
El mecanismo de desenclavamiento 66 presenta una rueda dentada que está dispuesta en las paredes laterales 61, 62 del adaptador 6 de manera giratoria alrededor de un eje de rotación orientado perpendicularmente a las superficies de las paredes laterales 61, 62.
La rueda dentada engrana con sus dientes en un borde de accionamiento 631, configurado aquí como cremallera dentada, de la primera chaveta deslizante 63 y, al girar la rueda dentada en sentido contrario a las agujas del reloj en el ejemplo de realización representado, hace que la primera chaveta deslizante 63 se desplace en dirección al punto de liberación de las chavetas deslizantes 63, 64, en el ejemplo de realización mostrado aquí en dirección Z hacia arriba.
Como también puede verse en las figuras 4 y 5, la primera chaveta deslizante 63 presenta un alma de guía 634, que toca un borde inferior de la segunda chaveta deslizante 64 durante el desplazamiento hacia arriba y mueve a la vez la segunda chaveta deslizante 64 al seguir movimiento la primera chaveta deslizante 63 hacia arriba.
Para mantener las dos chavetas deslizantes 63, 64 en el punto de inmovilización sin aplicar una fuerza externa, sobre
las almas de guía 634, 644 están colocados unos elementos de resorte 65, preferiblemente en forma de resortes de compresión helicoidales, que, apoyándose en las paredes laterales 61, 62 del adaptador 6, presionan las chavetas deslizantes 63, 64 hacia el punto de inmovilización.
Cada una de las chavetas deslizantes 63, 64 presenta además una ranura de inmovilización 622, 632 respectiva, en la que el elemento de unión 72 respectivo del soporte de panel 7 está alojado cuando se encuentra en el punto de inmovilización y, por lo tanto, evita que el elemento de unión 72 se mueva en la dirección de liberación L.
El desplazamiento de las chavetas deslizantes 63, 64 hacia el punto de liberación, como se muestra en la figura 5, hace que los elementos de unión 72 queden libres para un movimiento en la dirección de liberación L, lo que permite soltar el soporte de panel 7 del adaptador 6 en la dirección de liberación L.
Para poder pretensar las chavetas deslizantes 63, 64 en el punto de liberación, la primera chaveta deslizante 63, que está acoplada al mecanismo de desenclavamiento 66, puede encastrarse en el punto de liberación.
Para ello, como se muestra en las figuras 5, 6 y 8, en una pared lateral 61 del adaptador 6 está previsto un punto de encastre 617, en el que puede encastrarse el elemento de encastre 635 dispuesto en la primera chaveta deslizante 63. El punto de encastre se muestra en la figura 6 en una vista ampliada de la sección designada como VI en la figura 5.
Para que el elemento de encastre 635 de la primera chaveta deslizante 63 pueda encastrarse en este punto de encastre 617, la leva de guía 636 de la primera chaveta deslizante 63 está configurada preferiblemente como cojinete pivotante de la primera chaveta deslizante 63.
De este modo, la chaveta deslizante 63 puede pivotar ligeramente en dirección al soporte de panel 7, después de que se haya desplazado al punto de liberación, alrededor de la leva de guía 636.
El movimiento pivotante se produce, a este respecto, por un lado por la componente de fuerza del acoplamiento de rueda dentada entre los dientes del mecanismo de desenclavamiento 66 y los del borde de accionamiento 631 de la primera chaveta deslizante 63.
Al mismo tiempo, la chaveta deslizante 63 es guiada durante su movimiento desde el punto de inmovilización al punto de liberación por el contacto del elemento de encastre 635 contra una pared de una entalladura en la pared lateral 61 que se extiende paralelamente a las ranuras de guía 613, 614, de modo que la chaveta deslizante 63 solo puede pivotar hacia el interior del punto de encastre 617 cuando alcanza el punto de encastre 617 en dirección al soporte de panel 7.
Con un dispositivo de sujeción 10 diseñado de esta manera resulta posible que, para la sujeción del panel 2 y el armazón 4, pueda tener lugar la sujeción del panel 2 mediante un único movimiento de colocación en paralelo a la normal en una superficie frontal del panel 2.
Al colocar el soporte de panel 7 sobre el adaptador 6, el soporte de panel 7 junto con el panel 2 sujeto al mismo se puede empujar sobre el adaptador 6 en contra de la dirección de liberación L.
A este respecto, los elementos de unión 72 entran en las ranuras de retención 611, 612, 621,622 en el lado frontal de las paredes laterales 61,62 del adaptador 6 que miran hacia el soporte de panel 7 hasta que uno de los elementos de unión 72 toca un borde de control 637 de la primera chaveta deslizante 63.
Al seguir avanzando el soporte de panel 7 y, por lo tanto, el elemento de unión 72 y mediante el movimiento pivotante asociado de la primera chaveta deslizante 63 alrededor de la leva de guía 636 de la primera chaveta 63, el elemento de encastre 635 es empujado fuera del punto de encastre 617 del adaptador 6.
La fuerza de resorte de los elementos de resorte 65 provoca entonces un movimiento hacia abajo de las chavetas deslizantes 63, 64 hacia el punto de inmovilización. A este respecto, las chavetas deslizantes 63, 64 se superponen a los elementos de unión 72, de modo que estos quedan inmovilizados en la respectiva ranura de inmovilización 622, 632 de la respectiva chaveta deslizante 63, 64 y en la respectiva ranura de retención 611,612, 621,622 de las paredes laterales 61,62 del adaptador 6.
El soporte de panel 7 queda así inmovilizado en el adaptador 6.
Al soltar el panel 2 del armazón 4 con un dispositivo de sujeción 10 de este tipo, el primer elemento de unión 72 se desenclava en primer lugar desplazando la primera chaveta deslizante 63 mediante el accionamiento del elemento de liberación 66.
A continuación, el segundo elemento de unión 72 se desenclava desplazando la segunda chaveta deslizante 64. El desplazamiento de la segunda chaveta deslizante 64 tiene lugar, a este respecto, al seguir desplazando la primera
chaveta deslizante 63.
A continuación, el soporte de panel 7 puede retirarse del adaptador 6 con el panel 2 sujeto a él.
En una variante de realización preferida del dispositivo de sujeción 10, en la que las chavetas deslizantes se pueden encastrar en el punto de liberación, las chavetas deslizantes se encastran en un punto de encastre 617 del adaptador 6 al final del movimiento de desplazamiento hacia el punto de desenclavamiento, con ayuda del elemento de encastre 635 dispuesto en la primera chaveta deslizante 63.
Lista de referencias
1 cajón
2 panel
3 pared trasera
4 armazón
41 rebaje
42 rebaje
5 fondo
6 adaptador
61 pared lateral
611 ranura de retención
612 ranura de retención
613 ranura de guía
614 ranura de guía
615 ranura de guía
616 escotadura
617 punto de encastre
618 pie de montaje
62 pared lateral
621 ranura de retención
622 ranura de retención
623 ranura de guía
624 ranura de guía
625 ranura de guía
626 escotadura
63 chaveta deslizante
631 borde de accionamiento
632 ranura de inmovilización
633 borde de control
634 alma de guía
635 elemento de encastre
636 leva de guía
637 borde de control
64 chaveta deslizante
641 borde de contacto
642 ranura de inmovilización
644 alma de guía
646 leva de guía
65 elemento de resorte
66 mecanismo de desenclavamiento
7 soporte de panel
71 pared lateral
72 elemento de unión
73 elemento de ajuste en altura
74 elemento de ajuste lateral
75 pared lateral
10 dispositivo de sujeción
X, Y, Z ejes
N normal
L dirección de liberación
Claims (13)
1. Dispositivo de sujeción (10) para sujetar un panel (2) de un cajón (1) a un armazón (4), que presenta
- al menos un soporte de panel (7) dispuesto sobre el panel (2),
- al menos un adaptador (6) dispuesto en el armazón (4), en el que se puede fijar el soporte de panel (7), - en donde el adaptador (6) presenta al menos dos mecanismos de trinquete con una respectiva primera y al menos una segunda chaveta deslizante (63, 64), con las que se puede inmovilizar en el adaptador (6) un respectivo elemento de unión (72) dispuesto en el soporte de panel (7) cuando se encuentra en una posición de montaje,
- un mecanismo de desenclavamiento (66) para los mecanismos de trinquete, con el que las chavetas deslizantes (63, 64) pueden moverse entre un punto de inmovilización y un punto de liberación,
caracterizado por que
- las chavetas deslizantes (63, 64) están retenidas en el adaptador (6) de manera desplazable linealmente, esencialmente en vertical a la dirección de liberación (L) del panel,
- en donde la al menos una segunda chaveta deslizante (64) se apoya directa o indirectamente, cargada por resorte, en la primera chaveta deslizante cuando se encuentra en el punto de liberación.
2. Dispositivo de sujeción (10) según la reivindicación 1, caracterizado por que una primera de las chavetas deslizantes (63) está acoplada directa o indirectamente al mecanismo de desenclavamiento (66) y la al menos una segunda chaveta deslizante (64) puede desenclavarse a la vez de manera dependiente de la primera chaveta deslizante (63).
3. Dispositivo de sujeción (10) según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado por que la primera de las chavetas deslizantes (63, 64) acoplada al mecanismo de desenclavamiento (66) se puede encastrar, cuando se encuentra en el punto de liberación, en una posición de liberación y liberarse nuevamente desde esta posición mediante un movimiento de pivotado.
4. Dispositivo de sujeción (10) según la reivindicación 3, caracterizado por que una pared lateral (61, 62) del adaptador (6) presenta un punto de encastre (617) en el que puede encastrarse un elemento de encastre (635) formado o dispuesto en la primera de las chavetas deslizantes (63, 64).
5. Dispositivo de sujeción (10) según la reivindicación 4, caracterizado por que el elemento de encastre (635) está formado integralmente en la primera de las chavetas deslizantes (63, 64).
6. Dispositivo de sujeción (10) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que las chavetas deslizantes (63, 64) presentan al menos una leva de guía (636, 646), o pasador de guía, que puede guiarse en una ranura de guía (613, 614, 615, 623, 624, 625) de al menos una pared lateral (61,62) del adaptador (6).
7. Dispositivo de sujeción (10) según la reivindicación 6, caracterizado por que la leva de guía (636, 646), o pasador de guía, de la primera de las chavetas deslizantes (63, 64) está configurada como cojinete pivotante de la primera de las chavetas deslizantes (63, 64).
8. Dispositivo de sujeción (10) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el adaptador (6) presenta al menos dos ranuras de retención (611, 612, 621, 622) que están abiertas hacia el soporte de panel (7) y en las que los elementos de unión (72) se encuentran en el punto de inmovilización.
9. Dispositivo de sujeción (10) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el adaptador (6) presenta dos paredes laterales (61,62), en donde una primera de las paredes laterales (61,62) está sujeta al armazón (4) y la segunda de las paredes laterales (61, 62) está sujeta, en particular distanciada, a la primera de las paredes laterales (61,62).
10. Dispositivo de sujeción (10) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el mecanismo de desenclavamiento (66) está configurado como engranaje de piñón y cremallera.
11. Método para sujetar un panel (2) a un armazón (4) con un dispositivo de sujeción (10) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por las etapas de método:
a. colocar el soporte de panel (7) en el adaptador (6) y desplazar el soporte de panel (7) con el panel (2) en contra de la dirección de liberación (L) hasta que uno de los elementos de unión (72) alcance un borde de control (637) de la primera chaveta deslizante (63),
b. liberar las chavetas deslizantes (63, 64) desde su punto pretensado por resorte, empujando adicionalmente el soporte de panel (7) con el panel (2) en contra de la dirección de liberación (L), contra el borde de control (637) de la primera chaveta deslizante (63) saliendo de una posición de liberación de la primera chaveta
deslizante (63),
c. enclavar los elementos de unión (72) mediante el desplazamiento vertical simultáneo de las chavetas deslizantes (63, 64) con respecto a la dirección longitudinal del armazón (Y) llevándolas al punto de inmovilización.
12. Método para soltar un panel (2) de un armazón (4) con un dispositivo de sujeción (10) según una de las reivindicaciones anteriores 1 a 10, caracterizado por las etapas de método:
a. desenclavar un primer elemento de unión (72) de un soporte de panel mediante el desplazamiento de una primera chaveta deslizante (63) verticalmente a la dirección longitudinal del armazón (Y) mediante el accionamiento de un dispositivo de desenclavamiento (66),
b. desenclavar un segundo elemento de unión (72) mediante el desplazamiento de una segunda chaveta deslizante (64) verticalmente a la dirección longitudinal del armazón (Y) desplazando la primera chaveta deslizante (63) y
c. retirar el soporte de panel (7), con el panel (2) sujeto al mismo, del adaptador (6) en la dirección de liberación (L).
13. Método según la reivindicación 12, caracterizado por que las chavetas deslizantes (63, 64), al final del movimiento de desplazamiento hacia el punto de desenclavamiento, se encastran en un punto de encastre del adaptador (6) con ayuda de un elemento de encastre dispuesto en la primera chaveta deslizante.
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