ES2927388T3 - Dispositivo de horno de inducción - Google Patents

Abstract

La invención se basa en un dispositivo de horno de inducción (10a) con al menos un elemento de calentamiento inductivo (12a), con al menos una unidad de control (16a) y con al menos un inductor (18a), que está previsto para calentar inductivamente el elemento calefactor (12a). para proporcionar un dispositivo genérico con propiedades mejoradas en términos de facilidad de uso, se propone que la unidad de control (16a) opere el inductor (18a) de manera pulsada en un estado operativo de calentamiento. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Dispositivo de horno de inducción

La invención se refiere a un dispositivo de horno de inducción según el preámbulo de la reivindicación 1 y a un procedimiento para operar un dispositivo de horno de inducción según el preámbulo de la reivindicación 13.

Por el estado de la técnica ya se conoce un dispositivo de horno de inducción que tiene un inductor y un inductor adicional. Una unidad de suministro del dispositivo del horno de inducción tiene una unidad de frecuencia calorífica que se asigna al inductor y una unidad de frecuencia calorífica adicional que se asigna al inductor adicional. En un estado operativo de calentamiento, una unidad de control opera al inductor continuamente por medio de la unidad de frecuencia calorífica y al inductor adicional por medio de la unidad de frecuencia calorífica adicional, y más precisamente cada uno con una potencia calorífica máxima de 1,8 kW.

El documento WO 2018/116058 A1 revela un horno de inducción con un elemento calorífico de inducción y con una unidad de control que opera al elemento calorífico de inducción en al menos un estado de funcionamiento de precalentamiento.

El objetivo de la invención consiste, particularmente, en proporcionar un dispositivo genérico con propiedades mejoradas con respecto a la facilidad de uso. El objetivo se logra según la invención por medio de las características de las reivindicaciones 1 y 13, mientras que las configuraciones ventajosas y los desarrollos posteriores de la invención pueden derivarse de las reivindicaciones dependientes.

La invención se basa en un dispositivo de horno de inducción con al menos un elemento calorífico capaz de calentarse inductivamente, con al menos una unidad de control y con al menos un inductor que se proporciona para un calentamiento inductivo del elemento calorífico.

Se propone que la unidad de control opere por impulsos al inductor en estado de funcionamiento calorífico.

Por medio de una configuración de este tipo se puede lograr en particular una alta comodidad de uso. En particular, se puede lograr una alta eficiencia, más precisamente, en particular, con respecto a un tiempo de calentamiento y/o a una energía requerida para calentar. En particular, se puede hacer posible un alto grado de flexibilidad con respecto al funcionamiento del inductor, ya que en particular se puede seleccionar de manera flexible una duración del pulso y/o una duración del ciclo.

Por "dispositivo de horno de inducción" en particular debe entenderse al menos una parte, en particular un subconjunto, de un horno de inducción. Por "horno" debe entenderse en particular una unidad que tiene al menos una mufla que limita y/o define al menos una cámara de cocción, y que se proporciona en particular para un suministro de energía con el fin de calentar al menos un alimento en la cámara de cocción. Por "horno de inducción" debe entenderse en particular un horno que está previsto para un suministro inductivo de energía con el fin de calentar los alimentos que se encuentran en la cámara de cocción. El horno de inducción podría tener, por ejemplo, una parrilla de inducción y/o un horno de inducción y/o una cocina de inducción. En particular, el horno de inducción podría formarse como una parrilla de inducción y/o como un horno de inducción y/o como una cocina de inducción. El dispositivo del horno de inducción tiene en particular al menos una mufla que en particular define y/o limita al menos parcialmente al menos una cámara de cocción. En particular, la mufla tiene al menos una pared de cámara de cocción, que al menos parcialmente define y/o limita la cámara de cocción. Al menos una pared de la cámara de cocción de la mufla podría ser, por ejemplo, una pared posterior y/o una pared lateral y/o una pared de suelo y/o una pared de techo. Por la frase de que un objeto define y/o limita la cámara de cocción "al menos parcialmente", debe entenderse en particular que el objeto define y/o limita la cámara de cocción solo o junto con al menos otro objeto. El otro objeto podría ser, por ejemplo, una puerta de dispositivo y/u otra pared de cámara de cocción.

Por elemento calorífico "capaz de calentarse inductivamente" debe entenderse, en particular, un elemento calorífico que está previsto para una recepción inductiva de energía y que, dependiendo de la energía recibida inductivamente en un estado de funcionamiento, proporciona energía calorífica para calentar los alimentos que se encuentran en la cámara de cocción. Por ejemplo, el elemento calorífico podría proporcionar la energía calorífica de forma inductiva. El elemento calorífico podría proporcionar ventajosamente la energía calorífica en forma de calor. En particular, el elemento calorífico podría calentarse dependiendo de la energía recibida inductivamente y proporcionar la energía calorífica en forma de calor, en particular el calor causado por la energía recibida inductivamente.

Por "elemento calorífico" debe entenderse, en particular, un elemento que se proporciona, en particular, en un estado de funcionamiento para una recepción de energía, en particular inductiva, y que está previsto para suministrar energía en un estado de funcionamiento al menos a un alimento con el fin de calentar el alimento. En particular, el elemento calorífico difiere de una vajilla de cocción y/o de una bandeja de cocción y/o de una bandeja para hornear y/o de una rejilla y/o de una bandeja de recolección de grasa. Por ejemplo, el elemento calorífico podría tener al menos un área parcial de al menos una pared de la cámara de cocción y/o al menos formarse como un área parcial de al menos una pared de la cámara de cocción. El elemento calorífico podría tener, por ejemplo, forma de chapa metálica y podría estar dispuesto, en particular, en una zona cercana de al menos una pared de la cámara de cocción y, en particular, al menos en gran medida, dentro de la cámara de cocción.

En particular, el elemento calorífico podría formarse al menos en gran medida a partir de al menos un material capaz de calentarse inductivamente. El elemento calorífico podría formarse, por ejemplo, al menos en gran medida a partir de al menos un material ferromagnético como de hierro, por ejemplo. Por "al menos en gran medida" en particular se entiende una fracción, en particular una fracción de masa y/o una fracción de volumen y/o una fracción de una cantidad, de al menos el 70%, en particular de al menos el 80%, ventajosamente de al menos el 90% y preferiblemente de al menos el 95%.

La unidad de control es, en particular, una unidad electrónica que, en un estado de funcionamiento, controla y/o regula al menos el inductor y, en particular, al menos un inductor adicional y/o al menos una unidad de suministro. La unidad de control tiene, en particular, al menos una unidad de cálculo y, en particular, además de la unidad de cálculo, al menos una unidad de almacenamiento en la que, en particular, se almacena al menos un programa de control y/o regulación que se proporciona en particular para una ejecución por medio de la unidad de cálculo.

El inductor proporciona en un estado de funcionamiento en particular energía inductiva y transmite la energía proporcionada en particular inductivamente al menos al elemento calorífico. En particular, el inductor tiene al menos una bobina y proporciona en un estado de funcionamiento, en particular energía inductiva por medio de la bobina, en particular a una transferencia de energía inductiva, ventajosamente al menos al elemento calorífico.

El inductor transmite energía inductiva al elemento calorífico, en particular al menos en un intervalo de tiempo parcial del estado de funcionamiento calorífico y calienta el elemento calorífico, en particular en el intervalo de tiempo parcial del estado de funcionamiento de la calentamiento por medio de la energía proporcionada inductivamente. Por un "estado de funcionamiento calorífico" debe entenderse, en particular, un estado de funcionamiento en el que la unidad de control calienta al menos un objeto, en particular la cámara de cocción y/o el elemento calorífico y/o un alimento, desde al menos una temperatura inicial hasta al menos una temperatura establecida, que es en particular mucho mayor que la temperatura inicial. En particular, la temperatura establecida es de al menos 1,1 veces, en particular de al menos 1,2 veces, ventajosamente de al menos 1,5 veces, de manera particularmente ventajosa de al menos 2 veces, preferiblemente de al menos 3 veces, particularmente preferiblemente de al menos 5 veces y de manera particularmente preferible de al menos 8 veces más grande que la temperatura inicial. La temperatura inicial tiene en particular un valor máximo de 200 °C, en particular de máximo 150 °C, ventajosamente de máximo 120 °C, de modo particularmente ventajoso de máximo 100 °C, preferiblemente de máximo 80 °C, de manera particularmente preferible de máximo 50 °C y de manera particularmente preferible de máximo 30 °C. En particular, la temperatura inicial tiene un valor que corresponde al menos sustancialmente a una temperatura ambiente.

El estado de funcionamiento calorífico está en particular libre de interrupciones, en particular para el propósito de calentar alimentos. En particular, la unidad de control en el estado de funcionamiento calorífico suministra al elemento calorífico en promedio más de una fracción de al menos 20 %, en particular de al menos 25 %, ventajosamente de al menos 30 %, particularmente ventajosa de al menos 35 %, preferiblemente de al menos 40 % y, en particular, preferiblemente de al menos 45 % de la duración total de la energía del estado de funcionamiento calorífico y, por lo tanto, aumenta en particular la temperatura del elemento calorífico.

En particular, el dispositivo del horno de inducción, en particular además del elemento calorífico, tiene al menos elemento calorífico adicional. En el estado de funcionamiento calorífico, la unidad de control suministra en particular a al menos un objeto, en particular al elemento calorífico y/o al elemento calorífico adicional, en promedio más de una fracción de al menos 40%, en particular de al menos 50%, de modo ventajoso de al menos 60%, de modo particularmente ventajoso de al menos 70%, preferiblemente de al menos 80% y de manera particularmente preferible de al menos 90% de una duración total de la energía del estado de funcionamiento calorífico y, por lo tanto, aumenta en particular la temperatura del objeto, en particular del elemento calorífico y/o del elemento calorífico adicional.

En particular, el dispositivo del horno de inducción tiene al menos una unidad de suministro que en particular tiene al menos una unidad de frecuencia calorífica y que, en particular por medio de la unidad de frecuencia calorífica, en particular proporciona energía, en particular en forma de corriente alterna de alta frecuencia. Mediante la frase de que la unidad de control "opera" por pulsos un objeto, en particular el inductor y/ o el inductor adicional, debe entenderse en particular que la unidad de control controla la unidad de suministro y suministra energía al objeto, en particular por medio de la unidad de suministro, tras lo cual el objeto proporciona energía adicional, en particular en forma inductiva, en particular en función de la energía suministrada.

Por la frase de que la unidad de control opera al inductor "por pulsos" en el estado de funcionamiento calorífico, debe entenderse, en particular, que la unidad de control opera al inductor en el estado de funcionamiento calorífico en al menos un intervalo parcial de tiempo y lo desactiva en al menos un intervalo parcial de tiempo adicional, que difiere del intervalo parcial de tiempo. En particular, la unidad de control opera al inductor en el estado de funcionamiento calorífico de forma discontinua y/o en general. La unidad de control podría operar al inductor, y en particular al inductor adicional, en el estado de funcionamiento calorífico, en particular por medio de múltiplex. En particular, una frecuencia con la que la unidad de control opera y/o desactiva al inductor y/o al inductor adicional en el estado de funcionamiento calorífico es significativamente mayor que una frecuencia de conmutación de la unidad de frecuencia calorífica por medio de la cual la unidad de control opera al inductor y/o al inductor adicional.

Un intervalo parcial de tiempo t-i, en el que la unidad de control opera al inductor en el estado de funcionamiento calorífico, asume en particular un valor de al menos 1 ms, en particular de al menos 5 ms, ventajosamente de al menos 8 ms, de modo particularmente ventajoso de al menos 10 ms, preferiblemente de al menos 15 ms y de manera particularmente preferible de al menos 20 ms. En particular, un intervalo parcial de tiempo ti, en el que la unidad de control opera al inductor en el estado de funcionamiento calorífico, asume en particular un valor de máximo 300 s, en particular de máximo de 200 s, de modo ventajoso de máximo 180 s, de modo particularmente ventajoso de máximo 150 s, preferiblemente de máximo 120 s y de manera particularmente preferible de máximo 100 s.

Un intervalo parcial de tiempo adicional t2, en el que la unidad de control opera al inductor adicional en el estado de funcionamiento del calentamiento, en particular asume un valor de al menos 1 ms, en particular de al menos 5 ms, ventajosamente de al menos 8 ms, de modo particularmente ventajoso de al menos 10 ms, preferiblemente de al menos 15 ms y de manera particularmente preferible de al menos 20 ms. En particular, un intervalo parcial de tiempo adicional t2, en el que la unidad de control opera al inductor adicional en el estado de funcionamiento calorífico, asume en particular un valor de máximo 300 s, en particular de máximo 200 s, de modo ventajoso de máximo 180 s, de modo particularmente ventajoso de máximo 150 s, preferiblemente de máximo 120 s y de manera particularmente preferible de máximo 100 s.

Por "proporcionado" debe entenderse en particular específicamente programado, diseñado y/o equipado. Por el hecho de que un objeto está proporcionado para una determinada función, debe entenderse en particular que el objeto cumple y/o ejecuta esta función determinada en al menos un estado de aplicación y/u operativo.

Por ejemplo, la unidad de control podría operar al inductor de forma irregular en el estado de funcionamiento calorífico. Ventajosamente, la unidad de control opera al inductor regularmente en el estado de funcionamiento calorífico. Preferiblemente, la unidad de control opera por pulsos al inductor en el estado de funcionamiento calorífico y, en particular, al inductor adicional, cíclicamente con al menos una duración de ciclo. En particular, la duración del ciclo incluye el intervalo parcial de tiempo t1 y, en particular, el intervalo parcial de tiempo adicional t2. En el estado de funcionamiento calorífico, la unidad de control opera al inductor y, en particular, al inductor adicional en una secuencia regularmente recurrente. En particular, la unidad de control inicia una duración adicional del ciclo en el estado de funcionamiento calorífico después de una secuencia de la duración del ciclo, en particular directamente y/o evitando una pausa. Por "cíclico" debe entenderse en particular de forma regular y/o periódica. Como resultado, en particular, se puede lograr un control particularmente simple y/o un bajo esfuerzo de programación de la unidad de control, por lo que en particular se puede lograr bajos costes y, por lo tanto, en particular, un alto nivel de satisfacción del operario.

Además, se propone que la duración de ciclo en al menos un intervalo de tiempo del estado de funcionamiento calorífico tenga un valor de al menos 10 ms, en particular de al menos 15 ms, ventajosamente de al menos 20 ms, de modo particularmente ventajoso de al menos 30 ms, preferiblemente de al menos 40 ms y de manera particularmente preferible de al menos 60 ms. En particular, la duración de ciclo en al menos un intervalo de tiempo del estado de funcionamiento calorífico, en particular en el intervalo de tiempo del estado de funcionamiento calorífico, tiene un valor de máximo 600 s, en particular de máximo 500 s, de modo ventajoso de máximo 400 s, de modo particularmente ventajoso de máximo 300 s, preferiblemente de máximo 250 s y de manera particularmente preferible de máximo 200 s. Como resultado, la duración del ciclo se puede seleccionar en particular de manera óptima y/o flexible, por lo que en particular se puede hacer posible un calentamiento óptimo y/o flexible del elemento calorífico.

Además, se propone que la unidad de control en estado de funcionamiento calorífico determine la duración del ciclo en función de al menos un parámetro calorífico actual en relación con al menos un parámetro calorífico de referencia. La unidad de control determina la duración del ciclo en el estado de funcionamiento calorífico, en particular en función de una relación entre el parámetro calorífico actual y el parámetro calorífico de referencia y ventajosamente en función de una distancia del parámetro calorífico actual del parámetro calorífico de referencia. En particular, el parámetro calorífico de referencia y el parámetro calorífico actual se corresponden entre sí. El parámetro calorífico actual, y en particular el parámetro calorífico de referencia, podría ser, por ejemplo, una temperatura y/o una potencia calorífica y/o una densidad de potencia calorífica y/o un nivel de calentamiento y/o una duración de calentamiento. Por ejemplo, la unidad de control podría recibir el parámetro calorífico de referencia de al menos una unidad externa. Por ejemplo, la unidad externa podría ser una base de datos externa y/o un teléfono móvil y/o una tableta y/o un ordenador. Por ejemplo, la unidad de control podría tener al menos una unidad de memoria en la que, en particular, se pudiera almacenar el parámetro calorífico de referencia. La unidad de control podría recibir el parámetro calorífico de referencia, por ejemplo, de al menos una interfaz de operario, particularmente en función de al menos un registro operativo. El dispositivo de horno de inducción tiene en particular al menos una y ventajosamente al menos la interfaz del operario que se proporciona en particular para un registro y/o registro operativo de al menos un parámetro de operación como, por ejemplo, del parámetro calorífico de referencia y/o de un nivel de calentamiento y/o de una potencia calorífica y/o de una duración de calentamiento. El dispositivo de horno de inducción tiene en particular al menos una unidad de sensor que se proporciona en particular para la detección del parámetro calorífico actual. Por ejemplo, la unidad del sensor podría estar dispuesta al menos parcialmente dentro de la cámara de cocción. La unidad del sensor podría tener, por ejemplo, al menos un detector que podría estar dispuesto en particular dentro de la cámara de cocción y, en particular, podría proveerse para una detección del parámetro calorífico actual. En particular, de esta manera se hace posible una determinación flexible de la duración del ciclo, por lo que en particular se puede lograr un estado de funcionamiento calorífico óptimo y/o corto. En particular, se puede reaccionar a eventos inesperados a corto plazo, por lo que particularmente se puede lograr un alto estándar de seguridad.

El parámetro calorífico actual, y en particular el parámetro calorífico de referencia, podría tener, por ejemplo, una potencia calorífica y/o una densidad de línea calorífica y/o un nivel de calentamiento y/o una duración de calentamiento. Preferiblemente, el parámetro calorífico actual, y en particular el parámetro calorífico de referencia, tiene una temperatura y se diseña en particular como temperatura. En particular, el parámetro calorífico de referencia tiene al menos una temperatura establecida y, en particular, se diseña como una temperatura establecida. Como resultado, en particular, se puede lograr una determinación simple y/o transparente de la duración del ciclo.

Además, se propone que la unidad de control en estado de funcionamiento calorífico opere al inductor, y en particular al inductor adicional, con una duración de ciclo tanto menor como menor sea la diferencia entre el parámetro calorífico de referencia y el parámetro calorífico actual, en particular para evitar fluctuaciones. En el estado de funcionamiento calorífico, la unidad de control selecciona una duración del ciclo tanto mayor como mayor sea la distancia del parámetro calorífico actual del parámetro calorífico de referencia. La unidad de control opera al inductor, y en particular al inductor adicional, en el estado de funcionamiento calorífico con una potencia calorífica tanto mayor como mayor es la diferencia entre el parámetro calorífico de referencia y el parámetro calorífico actual. En particular, para evitar fluctuaciones en una potencia de salida total y, por lo tanto, un titileo particular, la unidad de control opera al inductor, y en particular al inductor adicional, en el estado de funcionamiento calorífico, con una duración del ciclo tanto mayor, como mayor es la diferencia entre el parámetro calorífico de referencia y el parámetro calorífico actual. Como resultado, se puede lograr un nivel particularmente alto de comodidad de uso. En particular, se puede cumplir con un estándar de titileo.

Además, se propone que el dispositivo del horno de inducción tenga al menos un elemento calorífico adicional y al menos un inductor adicional, en particular al menos el inductor adicional, que está destinado en particular a un calentamiento inductivo del elemento calorífico adicional y al que la unidad de control opera por pulsos en el estado de funcionamiento calorífico. En particular, la unidad de control opera por pulsos al inductor adicional en el estado de funcionamiento del calentamiento, cíclicamente con al menos una duración del ciclo, en particular con la duración del ciclo. En particular, el inductor y el inductor adicional están dispuestos en lados opuestos entre sí de la cámara de cocción y/o la mufla. En particular, el inductor se asigna al elemento calorífico y el inductor adicional al elemento calorífico adicional. El elemento calorífico y el elemento calorífico adicional están dispuestos en particular en lados opuestos de la cámara de cocción y/o la mufla. De esta manera, en particular, se puede lograr una alta eficiencia y/o un corta duración de calentamiento, por lo que en particular se puede lograr un alto nivel de comodidad de uso.

Por ejemplo, la unidad de control podría operar por pulsos al inductor y al inductor adicional al menos por secciones al mismo tiempo en el estado de funcionamiento calorífico. Preferiblemente, la unidad de control en el estado de funcionamiento calorífico opera por pulsos al inductor y al inductor adicional alternadamente y, en particular, sin superposición. Por "alternadamente" debe entenderse en particular por turnos y/o alternativamente. En particular, de esta manera se puede hacer posible una configuración particularmente eficiente. En particular, se puede hacer posible una duración de calentamiento particularmente corta y/o una temperatura alta del elemento calorífico y/o del elemento calorífico adicional, ya que el inductor, y en particular el inductor adicional, puede operarse respectivamente en particular en un intervalo parcial de tiempo con mayor potencia.

Además, se propone que el dispositivo del horno de inducción tenga al menos una unidad de suministro y al menos una unidad de conmutación mediante la cual la unidad de control en estado de funcionamiento calorífico conecte eléctricamente, de manera opcional, al inductor o al inductor adicional con la unidad de suministro. La unidad de suministro tiene, en particular además de la unidad de frecuencia calorífica, al menos otra unidad de frecuencia calorífica que se proporciona en particular para un suministro de energía, en particular en forma de corriente alterna de alta frecuencia. La unidad de frecuencia calorífica se asigna en particular al inductor. En particular, la unidad de frecuencia calorífica adicional se asigna al inductor adicional. La unidad de conmutación está dispuesta en particular eléctricamente entre la unidad de suministro y el inductor y/o el inductor adicional. En particular, la unidad de conmutación se proporciona para establecer y/o desconectar una conexión eléctricamente conductora entre la unidad de suministro y el inductor y/o el inductor adicional, más precisamente, en particular, en función de una señal de control por medio de la unidad de control. Por una "unidad de conmutación" debe entenderse en particular una unidad que está destinada a cambiar una propiedad de conductividad de corriente en caso de un cambio en una posición de conmutación. La unidad de conmutación podría tener, por ejemplo, al menos un elemento de conmutación que, por ejemplo, tenga al menos un relé y/o al menos un transistor y podría diseñarse en particular como un relé y/o como un transistor. En particular, la unidad de conmutación podría interrumpir una primera trayectoria de conducción en una primera posición de conmutación del elemento de conmutación y, en particular, evitar un flujo de corriente por la primera trayectoria de conducción. La unidad de conmutación podría cerrar, por ejemplo, la primera trayectoria de conducción a una segunda posición de conmutación del elemento de conmutación y, en particular, permitir y/o habilitar un flujo de corriente por la primera trayectoria de conducción. De esta manera particularmente se puede lograr un alto grado de flexibilidad. En particular, debido a una gran duración del ciclo, se puede lograr particularmente un pequeño número de operaciones de conmutación de la unidad de conmutación, por lo cual particularmente se puede hacer posible una larga vida útil y/o un bajo desgaste del material. En particular, se puede lograr un bajo nivel de ruido, en particular debido a un pequeño número de operaciones de conmutación, por lo que en particular se puede lograr un nivel particularmente alto de comodidad de uso.

Además, se propone que la unidad de control en el estado de funcionamiento calorífico cambie la unidad de conmutación, en particular exclusivamente, en un estado sin corriente. La unidad de control conmuta la unidad de conmutación, en particular en el estado de funcionamiento calorífico, en particular exclusivamente, dentro de un intervalo de tiempo de conmutación en el que la unidad de control en particular desactiva y/o interrumpe una provisión de energía por parte de la unidad de suministro. Por ejemplo, en el intervalo de tiempo de conmutación, la unidad de control podría interrumpir al menos una conexión eléctrica de la unidad de suministro a una tensión de red, por ejemplo, cambiando al menos una unidad de conmutación de entrada. El dispositivo de horno de inducción podría tener, por ejemplo, al menos una y ventajosamente al menos la unidad de conmutación de entrada que podría estar dispuesta, en particular eléctricamente, entre una tensión de red y la unidad de suministro y mediante la cual la unidad de control podría, en particular, establecer y/o desconectar una conexión eléctrica entre la tensión de red y la unidad de suministro. En particular, en el intervalo de tiempo de conmutación, alternativa o adicionalmente, la unidad de control podría desactivar, por ejemplo, la unidad de frecuencia calorífica y, en particular, la unidad de frecuencia calorífica adicional y, por lo tanto, en particular, desactivar y/o interrumpir el suministro de energía por medio de la unidad de suministro. El intervalo de tiempo de conmutación tRsw, en el que la unidad de control desactiva y/o interrumpe un suministro de energía por medio de la unidad de suministro, asume en particular un valor de al menos 0,1 ms, en particular de al menos 0,2 ms, ventajosamente de al menos 0,5 ms, de modo particularmente ventajoso de al menos 0,8 ms, preferiblemente de al menos 1 ms y de manera particularmente preferible de al menos 2 ms. En particular, el intervalo de tiempo de conmutación tRsw, en el que la unidad de control desactiva y/o interrumpe un suministro de energía por medio de la unidad de suministro, asume un valor de máximo 100 ms, en particular de máximo 80 ms, de modo ventajoso de máximo 60 ms, de modo particularmente ventajoso de máximo 50 ms, preferiblemente de máximo 40 ms y de manera particularmente preferible de máximo 30 ms. De esta manera, en particular, se puede hacer posible una configuración duradera y/o un bajo desgaste del material, por lo que se puede proporcionar a un operario una configuración funcional, en particular durante un período de tiempo extremadamente largo.

Además, se propone que el inductor y/o el inductor adicional se proporcionen para una provisión de calor superior y/o calor inferior. En una posición de instalación, por ejemplo, el inductor podría estar dispuesto debajo de la mufla y el inductor adicional en particular por encima de la mufla. En particular, el inductor podría estar dispuesto en una posición de instalación por encima de la mufla y el inductor adicional en particular por debajo de la mufla. De esta manera, en particular, se puede lograr una alta eficiencia y/o una comodidad de uso particularmente alta.

Además, se propone que la unidad de control en el estado de funcionamiento calorífico opera al inductor, en particular en el intervalo parcial de tiempo t-i, con una potencia calorífica de al menos 1,5 kW, en particular de al menos 1,8 kW, de modo ventajoso de al menos 2 kW, de modo particularmente ventajoso de al menos 2,5 kW, preferiblemente de al menos 3 kW y de modo particularmente preferible de al menos 3,5 kW. En particular, la unidad de control opera al inductor adicional en el estado de funcionamiento calorífico, en particular en el intervalo parcial de tiempo adicional t2, con una potencia calorífica de al menos 1,5 kW, en particular de al menos 1,8 kW, ventajosamente de al menos 2 kW, de modo particularmente ventajoso de al menos 2,5 kW, preferiblemente de al menos 3 kW y de manera particularmente preferible de al menos 3,5 kW. De esta manera se puede hacer posible, en particular, un tiempo de calentamiento particularmente corto y/o una temperatura alta del elemento calorífico y/o del elemento calorífico adicional, ya que el inductor, y en particular el inductor adicional, puede operarse en particular respectivamente en un intervalo parcial de tiempo con mayor potencia.

El elemento calorífico podría estar dispuesto, por ejemplo, dentro de la cámara de cocción y, en particular, en una zona cercana de la pared de la cámara de cocción. Preferiblemente, el dispositivo del horno de inducción tiene al menos una y ventajosamente al menos la pared de la cámara de cocción que define el elemento calorífico al menos en gran medida. En particular, el elemento calorífico está diseñado como al menos una zona parcial de la cámara de cocción y se define y/o se forma por medio de al menos una zona parcial de la pared de la cámara de cocción. La pared de la cámara de cocción, que en particular define el elemento calorífico al menos en gran medida, es en particular una pared del techo y/o una pared del suelo. El dispositivo de horno de inducción tiene, en particular, al menos una pared de cámara de cocción adicional que define el elemento calorífico adicional al menos en gran medida y que está dispuesta en particular en un lado de la cámara de cocción, opuesto a la pared de la cámara de cocción. De esta manera, en particular, se puede lograr una pequeña variedad de componentes y/o un bajo nivel de existencias.

Se puede lograr una comodidad de uso particularmente alta, en particular mediante un horno de inducción con al menos un dispositivo de horno de inducción según la invención.

La comodidad de uso puede aumentarse aún más, en particular mediante un procedimiento para la operación de un dispositivo de horno de inducción según la invención con al menos un elemento calorífico capaz de calentarse inductivamente y con al menos un inductor que se proporciona para un calentamiento inductivo del elemento calorífico, en cuyo caso el inductor se opera por pulsos en un estado de funcionamiento calorífico.

El dispositivo del horno de inducción no debe limitarse a la aplicación y forma de realización descritas anteriormente. En particular, el dispositivo de horno de inducción para el cumplimiento de una función descrita en este documento puede tener una cantidad que difiera de una cantidad de elementos, componentes y unidades individuales mencionados en este documento.

Otras ventajas resultan de la siguiente descripción del dibujo. Los ejemplos de realización de la invención se representan en el dibujo. El dibujo, la descripción y las reivindicaciones contienen numerosas características en combinación. De manera conveniente, la persona experta también considerará las características individualmente y las resumirá en combinaciones adicionales prácticas.

La Figura 1 muestra un horno de inducción con un dispositivo de horno de inducción en una representación esquemática,

La Figura 2 muestra una sección de un esquema eléctrico del dispositivo del horno de inducción en una representación esquemática,

La Figura 3 muestra un diagrama en el que se traza una potencia de salida total a lo largo de un tiempo, en una representación esquemática,

La Figura 4 muestra un diagrama en el que se traza una potencia de salida de un inductor del dispositivo del horno de inducción a lo largo de un tiempo, en una representación esquemática, La Figura 5 muestra un diagrama en el que se traza una potencia de salida de un inductor adicional del dispositivo del horno de inducción a lo largo de un tiempo, en una representación esquemática, La Figura 6 muestra un diagrama en el que se traza la temperatura de un elemento calorífico del dispositivo del horno de inducción a lo largo de un tiempo, en una representación esquemática, La Figura 7 muestra un diagrama en el que un parámetro calorífico actual, que tiene una temperatura de una cámara de cocción del dispositivo de horno de inducción, se traza a lo largo de un tiempo, en una representación esquemática,

La Figura 8 muestra un diagrama en el que se traza una temperatura de un elemento calorífico adicional del dispositivo del horno de inducción a lo largo de un tiempo, en una representación esquemática, La Figura 9 muestra un diagrama en el que se traza una potencia media del inductor a lo largo de un tiempo, en una representación esquemática,

La Figura 10 muestra un diagrama en el que se traza una duración del ciclo a lo largo de un tiempo, en una representación esquemática y

La Figura 11 muestra un diagrama en el que se traza una potencia media del inductor adicional a lo largo de un tiempo, en una representación esquemática.

La figura 1 muestra, en particular, un horno de inducción 42a. Por ejemplo, el horno de inducción 42a podría diseñarse como parrilla de inducción y/o como cocina de inducción. En el ejemplo de realización actual, el horno de inducción 42a se diseña en particular como un horno de inducción.

El horno de inducción 42a tiene en particular al menos uno y ventajosamente exactamente un dispositivo de horno de inducción 10a. Por ejemplo, el dispositivo de horno de inducción 10a podría diseñarse como un dispositivo de parrilla de inducción y/o como un dispositivo de cocina de inducción. El dispositivo de horno de inducción 10a está diseñado en el ejemplo de realización actual, en particular, como un dispositivo de horno de inducción.

El dispositivo de horno de inducción 10a tiene en particular al menos una y ventajosamente exactamente una mufla 44a. La mufla 44a limita en particular al menos una y de manera ventajosa exactamente una cámara de cocción 46a al menos parcialmente. La mufla 44a limita la cámara de cocción 46a, especialmente junto con una puerta de aparato de cocción 48a al menos sustancialmente. El dispositivo de horno de inducción 10a tiene en particular al menos una y ventajosamente al menos la puerta del aparato de cocción 48a.

El dispositivo de horno de inducción 10a tiene en el presente ejemplo de realización, en particular, cinco paredes de cámara de cocción 50a. Las paredes de la cámara de cocción 50a son en particular parte de la mufla 44a. Las paredes de la cámara de cocción 50a definen al menos esencialmente, en particular junto con la puerta del aparato de cocción 48a, la cámara de cocción 46a.

Una de las paredes de la cámara de cocción 50a está diseñada en particular como una pared de suelo 52a. Una de las paredes de la cámara de cocción 50a está diseñada en particular como una pared de techo 54a. Una de las paredes de la cámara de cocción 50a está diseñada en particular como una pared trasera 56a. Dos de las paredes de la cámara de cocción 50a están diseñadas en particular como una pared lateral 58a, 60a. A continuación, en particular, solo se describe una de las paredes de la cámara de cocción 50a.

El dispositivo de horno de inducción 10a tiene en particular al menos una y ventajosamente exactamente una interfaz de operario 62a, en particular para un registro y/o selección de parámetros de funcionamiento, por ejemplo, de una potencia calorífica y/o de una densidad de potencia calorífica y/o de una zona de calentamiento. La interfaz de operario 62a está destinada, en particular, a una emisión de un valor de un parámetro de funcionamiento para un operario.

El dispositivo de horno de inducción 10a tiene, en particular, al menos una y de modo ventajoso exactamente una unidad de control 16a. La unidad de control 16a está destinada en particular a ejecutar acciones y/o cambiar la configuración en función de los parámetros de funcionamiento introducidos por medio de la interfaz del operario 62a. La unidad de control 16a regula en particular, en un estado de funcionamiento calorífico, un suministro de energía a al menos un inductor 18a, 20a (véase la figura 2).

En el presente ejemplo de realización, el dispositivo de horno de inducción 10a tiene en particular al menos uno y de modo ventajoso exactamente uno, en particular al menos el y de modo ventajoso exactamente el inductor 18a. En particular, el inductor 18a está dispuesto fuera de la cámara de cocción 46a. El inductor 18a está dispuesto en una posición de instalación, en particular sobre la pared del techo 54a y, en particular, en una zona cercana de la pared del techo 54a. En particular, el inductor 18a está destinado a una provisión de calor superior. En un estado de funcionamiento en el que la unidad de control 16a opera al inductor 18a, el inductor 18a proporciona, en particular, un calor superior.

En particular, además del inductor 18a, el dispositivo de horno de inducción 10a tiene en particular al menos uno y, de modo ventajoso, exactamente un inductor 20a adicional. En particular, el inductor adicional 20a está dispuesto fuera de la cámara de cocción 46a. El inductor adicional 20a está dispuesto en una posición de instalación, en particular debajo de la pared del suelo 52a y, en particular, en una zona cercana de la pared del suelo 52a. En particular, se proporciona el inductor adicional 20a para una provisión de calor inferior. En un estado de funcionamiento en el que la unidad de control 16a opera al inductor adicional 20a, el inductor adicional 20a proporciona en particular un calor inferior.

En particular, como alternativa al inductor 18a y al inductor adicional 20a, el dispositivo de horno de inducción 10a podría tener, en particular, un número diferente de inductores 18a, 20a. Por ejemplo, el dispositivo de horno de inducción 10a podría tener exactamente uno, en particular un único inductor 18a, 20a. Alternativamente, el dispositivo de horno de inducción 10a podría tener, por ejemplo, al menos tres, en particular al menos cuatro, de modo ventajoso al menos cinco y preferiblemente varios inductores 18a, 20a.

El dispositivo de horno de inducción 10a tiene, en particular, al menos uno y, de modo ventajoso, exactamente un elemento calorífico 12a capaz de calentarse inductivamente (véanse las figuras 1 y 2). En particular, el inductor 18a se asigna al elemento calorífico 12a. En un estado de funcionamiento en el que la unidad de control 16a opera al inductor 18a, el inductor 18a calienta el elemento calorífico 12a inductivamente. En particular, el inductor 18a está previsto para un calentamiento inductivo del elemento calorífico 12a.

El elemento calorífico 12a está dispuesto, en particular, en una zona cercana del inductor 18a. En particular, el elemento calorífico 12a está diseñado como una zona parcial de la pared del techo 54a. La pared del techo 54a define el elemento calorífico 12a, en particular al menos en gran medida.

El dispositivo de horno de inducción 10a tiene en particular al menos uno y de modo ventajoso exactamente un elemento calorífico adicional 14a capaz de calentarse inductivamente (véanse las figuras 1 y 2). En particular, el inductor adicional 20a se asigna al elemento calorífico adicional 14a. En un estado de funcionamiento en el que la unidad de control 16a opera al inductor adicional 20a, el inductor adicional 20a calienta inductivamente al elemento calorífico adicional 14a. En particular, el inductor adicional 20a está previsto para un calentamiento inductivo del elemento calorífico adicional 14a.

El elemento calorífico adicional 14a está dispuesto, en particular, en una zona cercana del inductor adicional 20a. En particular, el elemento calorífico adicional 14a está diseñado como parte de la pared del suelo 52a. La pared del suelo 52a define el elemento calorífico adicional 14a, en particular al menos en gran medida.

Por ejemplo, se supone, sin limitación en lo general, que un operario registra una temperatura establecida, a la que debe calentar, por medio de un registro de servicio mediante la interfaz del operario 62a, la unidad de control 16a en particular, la cámara de cocción 16a. La unidad de control 16a reconoce, en particular, la temperatura establecida como parámetro calorífico de referencia. En particular, la unidad de control 16a inicia, dependiendo del registro de servicio, un estado de funcionamiento calorífico, en el que la unidad de control 16a calienta la cámara de cocción 46a mediante operación del inductor 18a y/o del inductor adicional 20a.

En la sucesivo se hace referencia a las figuras 3 a 5. La figura 3 muestra un diagrama en el que se traza una potencia de salida total a lo largo de un tiempo. En una ordenada 64a de la Figura 3, se traza una potencia de salida total. En una abscisa 66a de la figura 3 se traza un tiempo. Una potencia de salida promedio de los inductores 18a, 20a se designa en la Figura 3 como £Pt.

La figura 4 muestra un diagrama en el que se traza una potencia de salida del inductor 18a a lo largo de un tiempo. Sobre una ordenada 68a de la Figura 4, se traza una potencia de salida del inductor 18a. En una abscisa 70a de la figura 4 se traza un tiempo. Una potencia de salida promedio del inductor 18a se designa en la Figura 4 como EPti. La figura 5 muestra un diagrama en el que se traza una potencia de salida del inductor adicional 20a a lo largo de un tiempo. En una ordenada 72a de la Figura 5, se traza una potencia de salida del inductor adicional 20a. En una abscisa 74a de la figura 5 se traza un tiempo. Una potencia de salida promedio del inductor adicional 20a se designa en la Figura 5 como £Pt2.

En el estado de funcionamiento calorífico, la unidad de control 16a opera al inductor 18a en particular por pulsos (véanse las figuras 3 a 5). En particular, la unidad de control 16a opera por pulsos al inductor 18a en el estado de funcionamiento calorífico cíclicamente con al menos un duración del ciclo 22a. En particular, la unidad de control 16a opera al inductor 18a en el estado de funcionamiento calorífico en un intervalo parcial de tiempo 24a de la duración del ciclo 22a. En otro intervalo parcial de tiempo 26a de la duración del ciclo 22a, la unidad de control 16a desactiva al inductor 18a.

En el estado de funcionamiento calorífico, la unidad de control 16a opera al inductor adicional 20a en particular por pulsos. En particular, la unidad de control 16a opera por pulsos al inductor adicional 20a en el estado de funcionamiento calorífico cíclicamente con al menos un duración del ciclo 22a. En particular, la unidad de control 16a desactiva al inductor adicional 20a en el estado de funcionamiento calorífico en el intervalo parcial de tiempo 24a de la duración del ciclo 22a. En el intervalo parcial de tiempo adicional 26a de la duración del ciclo 22a, la unidad de control 16a opera al inductor adicional 20a.

La unidad de control 16a opera al inductor 18a y al inductor adicional 20a en el estado de funcionamiento calorífico sin superposición. En particular, la unidad de control 16a opera por pulsos al inductor y al inductor adicional alternativamente en el estado de funcionamiento calorífico.

En el presente ejemplo de realización, la unidad de control 16a selecciona un valor de al menos 10 ms para el intervalo parcial de tiempo 24a, en el que la unidad de control 16a en particular opera al inductor 18a. En particular, la unidad de control 16a selecciona un valor de máximo 150 s para el intervalo parcial de tiempo 24a, en el que la unidad de control 16a en particular opera al inductor 18a.

En el presente ejemplo de realización, la unidad de control 16a selecciona un valor de al menos 10 ms para el intervalo parcial de tiempo adicional 26a, en el que la unidad de control 16a en particular opera al inductor adicional 20a. En particular, la unidad de control 16a selecciona un valor de máximo 150 s para el intervalo parcial de tiempo adicional 26a, en el que la unidad de control 16a en particular opera al inductor adicional 20a.

En particular para un suministro de energía del inductor 18a y/o del inductor adicional 20a, el dispositivo del horno de inducción 10a tiene en particular al menos una y de modo ventajoso exactamente una unidad de suministro 38a (véase la figura 2). La unidad de suministro 38a proporciona corriente alterna de alta frecuencia en un estado de funcionamiento, por ejemplo, en el estado de funcionamiento calorífico.

En particular, la unidad de suministro 38a tiene al menos una y de modo ventajoso exactamente una unidad de frecuencia calorífica 76a, que se destina en particular para un suministro de corriente alterna de alta frecuencia. La unidad de frecuencia calorífica 76a se asigna en particular al inductor 18a.

En particular, la unidad de suministro 38a tiene al menos una y de modo ventajoso exactamente una unidad adicional de frecuencia calorífica 78a, que se destina en particular para un suministro de corriente alterna de alta frecuencia. La unidad de frecuencia calorífica adicional 78a se asigna en particular al inductor 18a.

El dispositivo de horno de inducción 10a tiene, en particular, al menos una y, de modo ventajoso, exactamente una unidad de conmutación 40a. La unidad de conmutación 40a está en particular dispuesta y/o conmutada eléctricamente entre la unidad de suministro 38a y el inductor 18a y/o el inductor adicional 20a.

En particular, la unidad de conmutación 40a tiene al menos uno y, de modo ventajoso, exactamente un elemento de conmutación 80a, que está diseñado en particular como un interruptor de conmutación. El elemento de conmutación 80a se asigna en particular a la unidad de frecuencia calorífica 76a. En particular, una conexión de entrada eléctrica del elemento de conmutación 80a se conecta eléctricamente de forma conductora a la unidad de frecuencia calorífica 76a. Una primera conexión de salida eléctrica del elemento de conmutación 80a está conectada eléctricamente de forma conductora, en particular con el inductor 18a. Una segunda conexión de salida eléctrica del elemento de conmutación 80a está conectada eléctricamente, en particular, con el inductor adicional 20a. En particular, el elemento de conmutación 80a tiene al menos uno y de modo ventajoso exactamente un interruptor 82a, que, en particular en función de un control de la unidad de control 16a, une con conducción eléctrica la conexión de entrada del elemento de conmutación 80a opcionalmente con la primera conexión de salida del elemento de conmutación 80a o con la segunda conexión de salida del elemento de conmutación 80a eléctricamente conductor.

En particular, la unidad de conmutación 40a tiene al menos uno y, de modo ventajoso, exactamente un elemento de conmutación adicional 84a que está diseñado en particular como un interruptor de conmutación. El elemento de conmutación adicional 84a se asigna en particular a la unidad de frecuencia calorífica adicional 78a. En particular, una conexión de entrada eléctrica del elemento de conmutación adicional 84a se une con conducción eléctrica a la unidad de frecuencia calorífica adicional 78a. Una primera conexión de salida eléctrica del elemento de conmutación adicional 84a está unida con conducción eléctrica en particular con el inductor 18a. Una segunda conexión de salida eléctrica del elemento de conmutación adicional 84a está unida con conducción eléctrica, en particular, con el inductor adicional 20a. En particular, el elemento de conmutación adicional 84a tiene al menos uno y de modo ventajoso exactamente un interruptor 86a que, en particular dependiendo de un control de la unidad de control 16a, une con conducción eléctrica la conexión de entrada del elemento de conmutación adicional 84a opcionalmente con la primera conexión de salida del elemento de conmutación adicional 84a o con la segunda conexión de salida del elemento de conmutación adicional 84a.

La unidad de control 16a en el estado de funcionamiento calorífico une con conducción eléctrica, en particular, al inductor 18a o al inductor adicional 20a, por medio de la unidad de conmutación 40a, con la unidad de suministro 38a. En el estado de funcionamiento calorífico, en particular por medio de la unidad de conmutación 40a, en particular en el intervalo parcial de tiempo 24a, la unidad de control 16a une al inductor 18a con la unidad de suministro 38a, en particular con la unidad de frecuencia calorífica 76a y con la unidad de frecuencia calorífica adicional 78a.

En el estado de funcionamiento calorífico, la unidad de control 16a opera al inductor 18a en particular con una potencia calorífica de al menos 1,5 kW. En particular, la unidad de control 16a opera al inductor 18a en el estado de funcionamiento calorífico con la unidad de frecuencia calorífica 76a y con la unidad de frecuencia calorífica adicional 78a.

En particular, la unidad de control 16a une al inductor adicional 20a con la unidad de suministro 38a, en particular con la unidad de frecuencia calorífica 76a y con la unidad de frecuencia calorífica adicional 78a, en particular mediante la unidad de conmutación 40a, en el intervalo parcial de tiempo adicional 26a. La unidad de control 16a opera al inductor adicional 20a en estado de funcionamiento calorífico, en particular con una potencia calorífica de al menos 1,5 kW. En particular, la unidad de control 16a opera al inductor adicional 20a en el estado de funcionamiento calorífico con la unidad de frecuencia calorífica 76a y con la unidad de frecuencia calorífica adicional 78a.

La unidad de control 16a conmuta en el estado de funcionamiento calorífico la unidad de conmutación 40a, en particular en un estado sin corriente. En particular, la unidad de control 16a interrumpe un suministro de energía por medio de la unidad de suministro 38a en el estado de funcionamiento calorífico. En el estado de funcionamiento calorífico, la unidad de control 16a conmuta la unidad de conmutación 40a, en particular exclusivamente, principalmente en un intervalo de tiempo de conmutación 28a que ejecuta la unidad de control 16a en particular directamente después del intervalo parcial de tiempo 24a y/o del intervalo parcial de tiempo adicional 26a.

En particular, la unidad de control 16a en estado de funcionamiento calorífico en la duración del ciclo 22a ejecuta primero el intervalo parcial de tiempo 24a. En particular, después del intervalo parcial de tiempo 24a, la unidad de control 16a en el estado de funcionamiento calorífico en la duración del ciclo 22a en particular ejecuta el intervalo de tiempo de conmutación 28a. En particular, después del intervalo de tiempo de conmutación 28a, la unidad de control 16a en el estado de funcionamiento calorífico en la duración del ciclo 22a en particular ejecuta el intervalo parcial de tiempo adicional 26a. En particular, después del intervalo parcial de tiempo adicional 26a, la unidad de control 16a en el estado de funcionamiento calorífico en la duración del ciclo 22a en particular ejecuta el intervalo de tiempo de conmutación 28a. Posteriormente, la unidad de control 16a realiza en particular un segundo ciclo con una duración de ciclo 22a.

En el estado de funcionamiento calorífico, la unidad de control 16a determina la duración del ciclo 22a en función de al menos un parámetro calorífico actual en relación con el parámetro calorífico de referencia. En particular, la unidad de control 16a determina la duración del ciclo 22a en el estado de funcionamiento calorífico en función de una diferencia en el parámetro calorífico de referencia y el parámetro calorífico actual.

En particular, el parámetro calorífico de referencia tiene una temperatura establecida, en particular de la cámara de cocción 46a, y está diseñado en particular como una temperatura establecida. El parámetro calorífico de referencia se especifica en el presente ejemplo de realización, en particular por un operario, en particular por medio de un registro de servicio, de modo ventajoso mediante la interfaz de operario 62a. El parámetro calorífico actual tiene en particular una temperatura, en particular actual, en particular de la cámara de cocción 46a, y está diseñado en particular como una temperatura, en particular actual, en particular de la cámara de cocción 46a.

En el estado de funcionamiento calorífico, la unidad de control 16a selecciona un valor de al menos 30 ms para la duración del ciclo 22a. En particular, en el estado de funcionamiento calorífico, para la duración del ciclo 22a, la unidad de control 16a selecciona, en particular, un valor de máximo 300 s. A continuación, se hace referencia a las figuras 6 a 11.

La figura 6 muestra un diagrama en el que se traza una temperatura del elemento calorífico 12a a lo largo de un tiempo. En una ordenada 88a de la Figura 6 se traza una temperatura del elemento calorífico 12a en una unidad de grados Celcius. En una abscisa 90a de la Figura 6, un tiempo se traza en una unidad de segundos.

La figura 7 muestra un diagrama en el que un parámetro calorífico actual, que en particular tiene una temperatura actual de la cámara de cocción 46a, se traza a lo largo de un tiempo. En una ordenada 92a de la Figura 7, un parámetro calorífico actual, que en particular tiene una temperatura actual de la cámara de cocción 46a, se traza en una unidad de grados Celcius. En una abscisa 94a de la Figura 7, un tiempo se traza en una unidad de segundos. La figura 8 muestra un diagrama en el que se traza una temperatura del elemento calorífico adicional 14a a lo largo de un tiempo. En una ordenada 96a de la Figura 8 se traza una temperatura del elemento calorífico adicional 14a en una unidad de grados Celcius. En una abscisa 98a de la Figura 8, un tiempo se traza en una unidad de segundos. La figura 9 muestra un diagrama en el que se traza una potencia media del inductor 18a a lo largo de un tiempo. En una ordenada 100a de la Figura 9, una potencia promedio del inductor 18a se traza en una unidad de vatios. En una abscisa 102a de la figura 9, se traza un tiempo en una unidad de segundos.

La figura 10 muestra un diagrama en el que se traza un duración del ciclo Tc a lo largo de un tiempo. En una ordenada 104a de la figura 10, se traza una duración del ciclo Tc en una unidad de segundos. En una abscisa 106a de la figura 10, se traza un tiempo en una unidad de segundos.

La figura 11 muestra un diagrama en el que se traza una potencia media del inductor adicional 20a a lo largo de un tiempo. En una ordenada 108a de la Figura 11, una potencia promedio del inductor adicional 20a se traza en una unidad de vatios. En una abscisa 110a de la Figura 11, un tiempo se traza en una unidad de segundos.

En el estado de funcionamiento calorífico, en particular cada duración del ciclo 22a, en particular en al menos un intervalo de tiempo 30a, 32a, 34a, 36a del estado de funcionamiento calorífico, en particular en cada intervalo de tiempo 30a, 32a, 34a, 36a del estado de funcionamiento calorífico, tiene un valor de al menos 10 ms.

En el presente ejemplo de realización, la primera duración del ciclo 22a1 en el intervalo de tiempo 30a del estado de funcionamiento calorífico tiene, en particular, un valor de al menos sustancialmente 59,2 s. En particular, una segunda duración de ciclo 22a2 en un segundo intervalo de tiempo 30a del estado de funcionamiento calorífico tiene, en particular, un valor de al menos sustancialmente 45,2 s. En un tercer intervalo de tiempo 34a del estado de funcionamiento calorífico, una tercera duración de ciclo 22a3 tiene en particular un valor de al menos sustancialmente 29 s. En particular, una cuarta duración del ciclo 22a4 en un cuarto intervalo de tiempo 36a del estado de funcionamiento calorífico tiene, en particular, un valor de al menos sustancialmente 14,9 s.

Especialmente en las figuras 6, 8 y 10 se puede ver que un valor de la duración del ciclo 22a se reduce dependiendo del tiempo. En particular, la unidad de control 16a opera al inductor 18a en el estado de funcionamiento calorífico con un duración del ciclo 22a tanto más pequeña, cuanto menor sea la diferencia entre el parámetro calorífico de referencia y el parámetro calorífico actual. La unidad de control 16a opera al inductor adicional 20a en el estado de funcionamiento calorífico con un duración del ciclo 22a tanto más pequeña, cuanto menor es la diferencia entre el parámetro calorífico de referencia y el parámetro calorífico actual.

En un procedimiento para un funcionamiento del dispositivo de horno de inducción 10a, en particular el inductor 18a y el inductor adicional 20a se operan por pulsos en el estado de funcionamiento calorífico. En particular, el inductor 18a y el inductor posterior 20a se operan cíclicamente por pulsos con al menos un duración del ciclo 22a en el estado de funcionamiento calorífico. El inductor 18a y el inductor adicional 20a se operan en el estado de funcionamiento calorífico, en particular con un duración del ciclo 22a tanto menor, cuanto menor es la diferencia entre el parámetro calorífico de referencia y el parámetro calorífico actual.

En particular, el procedimiento evita la aparición de titileo, más precisamente en particular mediante un valor de la duración del ciclo 22a que se selecciona lo más grande posible de conformidad con el parámetro calorífico de referencia. Un valor límite para el cumplimiento de una norma de titileo depende en particular de una variación de conducción y/o de una duración de una fluctuación y/o de un factor de forma.

La unidad de control 16a en el estado de funcionamiento calorífico opera al inductor 18a, en particular con una potencia calorífica que determina la unidad de control 16a en particular en función del parámetro calorífico de referencia y que, en particular, corresponde al menos sustancialmente a una suma de una potencia calorífica superior P1 y una potencia calorífica inferior P2. La unidad de control 16a en el estado de funcionamiento calorífico opera al inductor adicional 20a, en particular con una potencia calorífica que determina la unidad de control 16a, en particular en función del parámetro calorífico de referencia y que, en particular, corresponde en particular al menos sustancialmente a una suma de una potencia calorífica superior P1 y una potencia calorífica inferior P2. En particular, la potencia calorífica superior P1 es una potencia calorífica promedio del inductor 18a promediada por la duración del ciclo 22a; dicha potencia es necesaria para alcanzar la temperatura establecida. En particular, la potencia calorífica inferior P2 es una potencia calorífica promedio del inductor adicional 20a, promediada por la duración del ciclo 22a; dicha potencia es necesaria para alcanzar la temperatura establecida.

La unidad de control 16a determina, en particular, una potencia calorífica promedio para un respectivo intervalo parcial de tiempo 24a, 26a en función de la temperatura establecida y variando la duración del ciclo. En particular, despreciando la duración del tiempo de conmutación, la unidad de control 16a determina una potencia calorífica promedio para un respectivo intervalo parcial de tiempo 24a, 26a según las fórmulas

ti = ( Pi / I P r ) * T c

t2 = (P2/IPr)*Tc

En particular debido al intervalo de tiempo de conmutación 28a, de modo ventajoso debido a los intervalos de tiempo de conmutación 28a, en el estado de funcionamiento calorífico existen fluctuaciones en una potencia de salida, que particularmente podrían dar lugar a un titileo. En particular, cuanto menor es la duración del ciclo 22a, tanto más probable es que ocurra un titileo y/o tanto más grande es el efecto al ocurrir un titileo. Cuanto menor sea la duración del ciclo 22a, tanto menos fluctuaciones térmicas existen en la temperatura de un elemento calorífico 12a, 14a, calentado por un inductor 18a, 20a, lo que es particularmente ventajoso desde un punto de vista térmico.

En particular, la aparición de titileo es tanto menos probable y/o tanto menor es el efecto al ocurrir el titileo, cuanto mayor es la duración del ciclo 22a. Cuanto mayor sea la duración del ciclo 22a, tanto mayores serán las fluctuaciones térmicas existentes en una temperatura de un elemento calorífico 12a, 14a calentado por un inductor 18a, 20a, por lo que en particular es reconocible un calentamiento pulsado, especialmente para un operario, lo que resulta en particular en una experiencia de cocción que es negativa para el operario.

En particular, la unidad de control 16a en estado de funcionamiento selecciona la duración del ciclo 22a como un compromiso entre las fluctuaciones térmicas y el titileo bajo. La unidad de control 16a selecciona la duración del ciclo 22a lo suficiente para que se pueda mantener el titileo dentro de la norma de titileo y que las fluctuaciones térmicas no sean, en la medida de lo posible, reconocibles para un operario y/o no afecten un resultado de cocción. La invención se basa en particular en la comprensión de que una variación de la duración del ciclo 22a en un rango de 30 ms a 300 s, en particular de 1 s a 200 s, de modo ventajoso de 1,5 s a 100 s y de modo particularmente ventajoso de 2 s a 60 s, la temperatura de la cámara de cocción, y en particular un tiempo de calentamiento, influye escasa y/o insignificantemente, más precisamente en particular aunque sea reconocible un ruido térmico considerable en un elemento calorífico 12a, 14a que se calienta y que es en particular tanto mayor, cuanto mayor es la duración del ciclo 22a.

De las figuras 6 y 8 se puede deducir, en particular, que las fluctuaciones térmicas en un elemento calorífico 12a, 14a que va a calentarse varían dependiendo de la duración del ciclo 22a seleccionado. En particular, a baja temperatura de la cámara de cocción, que en particular tiene una gran distancia a la temperatura establecida, se permiten fluctuaciones térmicas más altas por lo que en particular se puede seleccionar un valor más grande de la duración del ciclo 22a. En particular, a una temperatura alta de la cámara de cocción, que en particular tiene una pequeña distancia a la temperatura establecida, se permiten fluctuaciones térmicas más pequeñas por lo que en particular se debe seleccionar un valor más pequeño de la duración del ciclo 22a.

En particular, en el caso de que la temperatura de la cámara de cocción asuma un valor en un rango cercano a un valor de la temperatura establecida, la unidad de control 16a podría reducir, por ejemplo, una potencia calorífica para mantener la temperatura de la cámara de cocción, más precisamente en particular a una potencia calorífica de máximo 1,8 kW, por lo que la unidad de control 16a podría operar al inductor 18a y/o al inductor adicional 20a, en particular, con una única unidad de frecuencia calorífica 76a, 78a. Por esta razón, en particular, se puede evitar fácilmente exceder la temperatura establecida debido a las fluctuaciones térmicas.

Signos de referencia

10a Dispositivo de horno de inducción

12a Elemento calorífico

14a Elemento calorífico adicional

16a Unidad de control

18a Inductor

20a Inductor adicional

22a Duración del ciclo

24a Intervalo parcial de tiempo

26a 20 Intervalo parcial de tiempo adicional

28a Intervalo de tiempo de conmutación

30a Intervalo de tiempo

32a Segundo intervalo de tiempo

a Tercer intervalo de tiempo

a Cuarto intervalo de tiempo

a Unidad de suministro

a Unidad de conmutación

a Horno de inducción

a Mufla

a Cámara de cocción

a Puerta de electrodoméstico de cocción

a Pared de la cámara de cocción

a Pared del suelo

a Pared de techo

a Pared trasera

a Pared lateral

a Pared lateral

a Interfaz de operario

a Ordenada

a Abscisa

a Ordenada

a Abscisa

a Ordenada

a Abscisa

a Unidad de frecuencia calorífica

a Unidad de frecuencia calorífica adicional

a Elemento de conmutación

a Interruptor

a Elemento de conmutación adicional

a Interruptor

a Ordenada

a Abscisa

a Ordenada

a Abscisa

a Ordenada

a Abscisa

0a Ordenada

2a Abscisa

4a Ordenada

6a Abscisa

8a Ordenada

0a Abscisa

Claims (13)

REIVINDICACIONES

1. Dispositivo de horno de inducción (10a) con al menos un elemento calorífico capaz de calentarse inductivamente (12a), con al menos una unidad de control (16a) y con al menos un inductor (18a), el cual está destinado a un calentamiento inductivo del elemento calorífico (12a), caracterizado porque la unidad de control (16a) en un estado de funcionamiento calorífico opera por pulsos al inductor (18a) cíclicamente con al menos una duración de ciclo (22a) y en el estado de funcionamiento calorífico determina la duración del ciclo (22a) en función de al menos un parámetro calorífico actual en relación con al menos un parámetro calorífico de referencia.

2. Dispositivo de horno de inducción (10a) según la reivindicación 1, caracterizado porque la duración del ciclo (22a) en al menos un intervalo de tiempo (30a, 32a, 34a, 36a) del estado de funcionamiento calorífico tiene un valor de al menos 10 ms.

3. Dispositivo de horno de inducción (10a) según la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque el parámetro calorífico actual tiene una temperatura.

4. Dispositivo de horno de inducción (10a) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la unidad de control (16a) en el estado de funcionamiento calorífico opera al inductor (18a) con una duración de ciclo tanto menor (22a), cuanto menor es la diferencia entre el parámetro calorífico de referencia y el parámetro calorífico actual.

5. Dispositivo de horno de inducción (10a) según una de las reivindicaciones anteriores caracterizado por al menos un inductor adicional (20a), al que opera por pulsos la unidad de control (16a) en el estado de funcionamiento calorífico.

6. Dispositivo de horno de inducción (10a) según la reivindicación 5, caracterizado porque la unidad de control (16a) en el estado de funcionamiento calorífico opera por pulsos alternativamente al inductor (18a) y al inductor adicional (20a).

7. Dispositivo de horno de inducción (10a) según las reivindicaciones 5 o 6, caracterizado por al menos una unidad de suministro (38a) y por al menos una unidad de conmutación (40a), por medio de las cuales la unidad de control (16a) en estado de funcionamiento calorífico une eléctricamente de modo opcional al inductor (18a) o al inductor adicional (20a) con la unidad de suministro (38a).

8. Dispositivo de horno de inducción (10a) según la reivindicación 7, caracterizado porque la unidad de control (16a) en el estado de funcionamiento calorífico conmuta la unidad de conmutación (40a) en un estado sin corriente.

9. Dispositivo de horno de inducción (10a) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el inductor (18a) está destinado a proporcionar calor superior y/o calor inferior.

10. Dispositivo de horno de inducción (10a) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la unidad de control (16a) en estado de funcionamiento calorífico opera al inductor (18a) con una capacidad calorífica de al menos 1,5 kW.

11. Dispositivo de horno de inducción (10a) según una de las reivindicaciones anteriores caracterizado por al menos una pared de cámara de cocción (50a) que define al elemento calorífico (12a) al menos en gran medida.

12. Horno de inducción (42a) con al menos un dispositivo de horno de inducción (10a) según una de las reivindicaciones anteriores.

13. Procedimiento para operar un dispositivo de horno de inducción (10a), en particular según una de las reivindicaciones 1 a 11, con al menos un elemento calorífico capaz de calentarse inductivamente (12a) y con al menos un inductor (18a) que está destinado a un calentamiento inductivo del elemento calorífico (12a), caracterizado porque en un estado de funcionamiento calorífico el inductor (18a) es operado por pulsos cíclicamente con al menos una duración de ciclo (22a) y en el estado de funcionamiento calorífico se determina la duración del ciclo (22a) en función de al menos un parámetro calorífico actual en relación con al menos un parámetro calorífico de referencia.