ES2920807T3

ES2920807T3 - Fibra óptica monomodo optimizada para dopaje con atenuación ultrabaja

Info

Publication number: ES2920807T3
Application number: ES15896192T
Authority: ES
Inventors: Lei Zhang; Shengya Long; Jihong Zhu; Jun Wu; Ruichun Wang
Original assignee: Yangtze Optical Fibre and Cable Co Ltd
Current assignee: Yangtze Optical Fibre and Cable Co Ltd
Priority date: 2015-06-25
Filing date: 2015-12-01
Publication date: 2022-08-09
Anticipated expiration: 2035-12-01
Also published as: KR20170105621A; CN104898200A; EP3316010A4; EP3316010B1; WO2016206308A1; US10018780B2; JP6615905B2; EP3316010A1; KR102034362B1; CN104898200B; JP2018510387A; PL3316010T3; US20180052280A1

Abstract

Una fibra óptica de modo único optimizado de dopaje con atenuación de ultraleno incluye una capa de núcleo y capas de revestimiento. Las capas de revestimiento tienen una capa de revestimiento interna que rodea la capa del núcleo, una capa de revestimiento de zanja que rodea la capa de revestimiento interno, una capa de revestimiento externo auxiliar que rodea la capa de revestimiento de la trinchera y una capa de revestimiento exterior que rodea la capa de revestimiento externo auxiliar. El contenido de flúor en la capa central es ¤ 0.5 %en peso, GE ¤ 0.12 %, n 1 ¤ 0.12%. El contenido de flúor en la capa de revestimiento interno es 0.5-1.5 %en peso, n 2 ¤ -0.14%. El contenido de flúor en la capa de revestimiento de la zanja es de 1-3%en peso, n 3¤ -0.25%. El contenido de flúor en la capa de revestimiento exterior auxiliar es 0.5-2%en peso, n 4¤ -0.14%. La capa de revestimiento exterior es una capa de vidrio de dióxido de silicio puro y/o una capa de vidrio de dióxido de silicio dopada con metal. La presente invención puede disminuir la viscosidad de la capa central, de modo que la capa del núcleo pueda igualar mejor la capa de revestimiento interno y la capa de revestimiento de la trinchera. Además, la capa de núcleo se combina con la capa de revestimiento exterior dopada con metal que tiene una viscosidad coincidente. De esta manera, la temperatura virtual de la fibra óptica disminuye en general. Y mediante el diseño de la capa de revestimiento de trincheras, la fuga del modo fundamental se restringe, lo que alcanza el rendimiento de atenuación de ultralipeo. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Fibra óptica monomodo optimizada para dopaje con atenuación ultrabaja

Campo de la invención

La presente invención se refiere a una fibra óptica monomodo optimizada para el dopaje con atenuación ultrabaja.

Antecedentes de la invención

Actualmente, en la fabricación de fibra óptica, existen principalmente dos tipos de nuevos productos de fibra óptica monomodo que son bastante populares. Una es una fibra óptica G652 con atenuación ultrabaja. Debido a un bajo coeficiente de atenuación y un buen desempeño de compatibilidad, la fibra óptica G652 con atenuación ultrabaja se convierte en uno de los representantes de las futuras fibras ópticas novedosas. La otra es una fibra óptica G654 con una gran área efectiva. Al aumentar un área efectiva de la fibra óptica y restringir el efecto no lineal durante la transmisión de fibra óptica, la fibra óptica G654 con el área efectiva grande es más adecuada para un sistema de transmisión de gran capacidad a larga distancia. Para las industrias de fabricación de fibra óptica, es un gran desafío encontrar un método efectivo para reducir un coeficiente de atenuación de la fibra óptica tanto de la fibra óptica G652 con atenuación ultrabaja como de la fibra óptica G654 con un área efectiva grande, y controlar los costos de fabricación. Las principales dificultades radican en los siguientes tres aspectos:

1. Cómo disminuir la atenuación: Actualmente, un método principal es disminuir el coeficiente de dispersión de Rayleigh de una fibra óptica controlando la composición de un material de vidrio y controlando un proceso de cambio termodinámico del vidrio en un proceso de fabricación.

2. El proceso de fabricación de fibra óptica debe ser simple y controlable, y los costos de fabricación de fibra óptica no deben aumentar significativamente. Actualmente, el control del proceso de atenuación ultrabaja actual es complejo. Especialmente para un diseño de una capa central de silicio puro común actualmente con atenuación ultrabaja, para garantizar la reflexión total de la fibra óptica, un revestimiento utiliza un material de capa de revestimiento exterior dopado solo con flúor. El proceso de fabricación es complejo, y los costes de la fibra óptica se ven muy afectados.

3. Además de un coeficiente de atenuación ultrabajo, debe garantizar que los parámetros ópticos de la fibra óptica cumplan con el estándar ITU-T, lo que significa principalmente que un diámetro de campo modal (MFD), una dispersión cromática, una longitud de onda de corte, y una propiedad de flexibilidad debe controlarse dentro de los rangos requeridos por la norma. Es decir, no solo se debe garantizar el desempeño de atenuación ultrabaja de la fibra óptica, sino que también se deben controlar otros parámetros ópticos dentro de los rangos correspondientes.

Para las tres dificultades anteriores, en primer lugar, se discute específicamente cómo disminuir la atenuación de la fibra óptica. La atenuación de una fibra óptica de sílice en un rango de longitud de onda de 600 nm a 1600 nm es causada principalmente por la dispersión de Rayleigh, y la atenuación aR causada por la dispersión de Rayleigh se puede calcular de acuerdo con la siguiente ecuación:

donde A es una longitud de onda (mm); R es un coeficiente de dispersión de Rayleigh (dB/km/mm4); P es una intensidad de luz; y cuando se determina el coeficiente de dispersión de Rayleigh, B es una constante correspondiente. Por lo tanto, la atenuación aR (dB/km) causada por la dispersión de Rayleigh puede obtenerse siempre que se determine el coeficiente de dispersión de Rayleigh R. La dispersión de Rayleigh es causada por la fluctuación de densidad en un aspecto, y por la fluctuación de concentración en otro aspecto. En consecuencia, el coeficiente de dispersión de Rayleigh R puede representarse como:

R-Rd+Rc

donde Rd y Rc representan respectivamente cambios en el coeficiente de dispersión de Rayleigh causados por la fluctuación de densidad y la fluctuación de concentración. Rc es un factor de fluctuación de concentración, y se ve afectado principalmente por una concentración de dopaje del vidrio de la fibra óptica. Teóricamente, Rc es menor cuando se usan menos Ge y F u otros dopantes. Debido a esto, actualmente, algunas empresas extranjeras utilizan un diseño de una capa central de silicio puro para lograr un desempeño de atenuación ultrabaja.

Cabe señalar que el coeficiente de dispersión de Rayleigh incluye además otro parámetro Rd. Rd está relacionado con una temperatura ficticia T^fdel vidrio, y cambia a medida que cambian la estructura y la temperatura del vidrio. La temperatura ficticia Tf del vidrio es un parámetro físico que representa la estructura del vidrio, y se define como una temperatura correspondiente a un estado equilibrado en el que la estructura del vidrio ya no se ajusta cuando el vidrio se enfría rápidamente desde una temperatura T' a temperatura ambiente. Cuando T' > Tf (una temperatura de reblandecimiento del vidrio), debido a que el vidrio tiene una viscosidad relativamente pequeña, y la estructura del vidrio es fácil de ajustar, en cada momento, el vidrio está en el estado equilibrado y, por lo tanto, Tf = T'. Cuando T' < Tg (una temperatura de transición del vidrio), debido a que el vidrio tiene una viscosidad relativamente grande, y la estructura del vidrio es difícil de ajustar, el ajuste de la estructura del vidrio cae detrás del cambio de temperatura y, por lo tanto, Tf > T'. Cuando Tg < T'< Tf (la temperatura de reblandecimiento del vidrio), el vidrio necesita un tiempo relativamente corto para tender al equilibrio. Un tiempo específico está relacionado con la composición y una velocidad de enfriamiento del vidrio, y por lo tanto, Tf > T' o Tf < T'.

Cuando se utiliza un diseño de una capa central de silicio puro, para garantizar la reflexión total de una fibra óptica, la capa central de silicio puro debe coincidir con una capa de revestimiento interior dopada con flúor (F) que tiene un índice de refracción relativamente bajo, para garantizar una suficiente diferencia de índice de refracción mantenida entre la capa central y la capa de revestimiento interior. Por lo tanto, la capa central de la capa central de silicio puro tiene una viscosidad relativamente alta, y la capa de revestimiento interior dopada con una gran cantidad de F tiene una viscosidad relativamente baja. Como resultado, la coincidencia de la viscosidad de la estructura de la fibra óptica está desequilibrada, y la temperatura virtual de la fibra óptica que tiene la estructura de capa central de silicio puro aumenta rápidamente, provocando un aumento en Rd de la fibra óptica. En consecuencia, se contrarrestan los beneficios aportados por una disminución de Rc y, en su lugar, se puede provocar además una anomalía en la atenuación de la fibra óptica.

En vista de lo anterior, en teoría, no se puede obtener un coeficiente de atenuación ultrabajo simplemente reduciendo los dopantes en una capa central. Se conocen métodos en los que se añade un metal alcalino a una capa central. La capa central de una fibra óptica todavía usa una capa central de silicio puro, y un aumento en Rd causado por la falta de coincidencia de la viscosidad se resuelve cambiando una viscosidad de la capa central de la fibra óptica y un tiempo de relajación estructural de la capa central, de modo que para disminuir globalmente un coeficiente de dispersión de Rayleigh de la fibra óptica. Sin embargo, aunque la atenuación de la fibra óptica de acuerdo con este método puede reducirse de manera efectiva, un proceso de fabricación es relativamente complejo, una varilla de capa central debe procesarse en múltiples lotes, y existe un requisito extremadamente alto para controlar la concentración de dopaje del metal alcalino, dificultando la fabricación de la fibra óptica a gran escala.

La publicación CN103454719A proporciona un diseño de fibra óptica con atenuación ultrabaja. La fibra óptica utiliza un diseño de una capa de revestimiento exterior de dióxido de silicio puro. Sin embargo, debido a que la fibra óptica utiliza una estructura de perfil escalonado típica, y no utiliza un diseño de una capa de revestimiento de zanja para optimizar la flexión de la fibra óptica, y una capa central de la fibra óptica no está dopada con Ge, puede ocurrir una falta de coincidencia de viscosidad durante la fabricación de una varilla preformada, y se puede encontrar que la fibra óptica tiene una atenuación indeseable y un nivel de flexión relativamente bajo.

Otra fibra óptica conocida usa un diseño de capa central de silicio puro, el germanio y flúor no están dopados en la capa central, y se usa dióxido de silicio dopado con flúor como una capa de revestimiento exterior en el diseño de la fibra óptica. Tal diseño de la capa central de silicio puro requiere una coincidencia de viscosidad compleja dentro de la fibra óptica, y se necesita usar una velocidad extremadamente baja en un proceso de estirado, para evitar un aumento en la atenuación como resultado de defectos dentro de la fibra óptica causados por el estiramiento de alta velocidad. El proceso de fabricación es extremadamente complejo.

De la descripción anterior puede encontrarse que, para obtener un coeficiente de atenuación reducido, si se utiliza el diseño de una capa central de silicio puro, o el diseño de una capa central no dopada con germanio (Ge), la composición de una capa central requiere ser estrictamente controlada, de modo que la viscosidad del material de la capa central coincida con la de un material de la capa de revestimiento exterior, y se reduzca un aumento de Rd de la fibra óptica.

Sin embargo, como es bien sabido, desde el punto de vista de las implementaciones del proceso, es bastante complejo controlar la composición de un material de capa central, especialmente cuando se agrega un metal alcalino u otro elemento que reduce una temperatura virtual de una fibra óptica a una capa central. En consecuencia, aumentan los costes de fabricación de la fibra óptica. Además de dopar un metal alcalino en la capa central de la capa central de silicio puro, ¿se puede lograr el mismo efecto diseñando las viscosidades de la capa de revestimiento exterior y la capa de revestimiento interior? Como es sabido, la temperatura virtual de la capa central de la fibra óptica se ve afectada por la composición del material de la capa de revestimiento exterior. Por lo tanto, al diseñar las viscosidades de la capa de revestimiento exterior y la capa de revestimiento interior, y especialmente mediante el dopado de iones metálicos en una capa más exterior, es decir, la capa de revestimiento exterior, del vidrio de la fibra óptica, un tiempo de relajación del material de cada parte del material de la fibra óptica se puede cambiar significativamente, cambiando así la temperatura virtual de la fibra óptica. Por lo tanto, el concepto de una capa central de silicio no puro se puede utilizar en el proceso y, al diseñar adecuadamente las viscosidades de las partes de la fibra óptica, se puede encontrar un método de fabricación simple para la capa central, logrando así una fibra óptica con atenuación ultrabaja.

La segunda dificultad para conseguir la fibra óptica con atenuación ultrabaja es el control de costes. Para un diseño común de una fibra óptica monomodo con atenuación ultrabaja, se utiliza un diseño de una capa de revestimiento exterior dopada solo con flúor. Desde el punto de vista de la fibra óptica, dicho diseño es relativamente simple, y se puede satisfacer el requisito de reflexión total de la fibra óptica, siempre que se garantice una diferencia de índice de refracción entre la capa de revestimiento exterior y la capa central. Sin embargo, actualmente, existen tres factores principales que limitan los costos de fabricación de la fibra óptica con atenuación ultrabaja. Primero, actualmente, los costos de fabricación de los principales procesos de metales alcalinos son altos, y la eficiencia es baja. En segundo lugar, una varilla preformada que usa el diseño de dopaje solo con flúor tiene un tamaño relativamente pequeño, y el proceso de estirado es complejo. En tercer lugar, debido a que se usa un proceso de dopaje F, los costos de fabricación de la fibra óptica que usa el diseño de dopaje solo con flúor son bastante altos. Según una estimación preliminar utilizando los precios actuales del mercado, el precio de un tubo dopado con F es de cinco a ocho veces el precio de un tubo de dióxido de silicio puro. Según el cálculo utilizando la relación inicial de que los costos de un material dopado con F son seis veces los costos de un material de dióxido de silicio puro, si el espesor de una capa dopada con F se reduce adecuadamente mediante el uso de un diseño de proceso apropiado, los costes de fabricación de la fibra óptica se pueden reducir significativamente. Suponiendo que se use un material dopado con F solo en posiciones del diámetro de la fibra óptica de 30 a 80 micras, y se use un dióxido de silicio puro común en posiciones de 80 a 125 micras, los costos de material de este diseño se reducen en un 40% en comparación con un diseño convencional de una fibra óptica con atenuación ultrabaja que solo utiliza el material dopado con F. Si el material dopado con F se usa en posiciones de 30 micras a 60 micras, y el dióxido de silicio puro común se usa en posiciones de 60 micras a 125 micras, los costos de material de este diseño se reducen en un 65 %.

Se puede encontrar a partir del análisis anterior que es factible un diseño de proceso de una fibra óptica con atenuación ultrabaja que usa tanto una capa central de silicio no puro como un revestimiento dopado con flúor. Afectado por los dos factores restrictivos anteriores, el desafío final al que se enfrenta es controlar los parámetros ópticos de la fibra óptica en dicho diseño.

Porque si se usa dióxido de silicio puro no dopado con flúor como material de la capa de revestimiento exterior, hay tres problemas.

Primero, se restringe un corte de un modo fundamental: Una diferencia de índice de refracción relativamente pequeña entre el material de la capa de revestimiento exterior y el material de la capa central provoca una fuga de modo fundamental de la fibra óptica, y afecta además a la atenuación de la fibra óptica. Si se utiliza una fibra óptica con atenuación ultrabaja que está diseñada con el material de la capa de revestimiento exterior no dopado con F, es necesario diseñar adecuadamente una sección de fibra óptica en la posición intermedia entre la capa de revestimiento exterior y la capa central, para restringir la fuga de modo fundamental.

En segundo lugar, se considera la coincidencia de viscosidad: Si no se realiza un diseño de optimización de la viscosidad para el material de la capa de revestimiento exterior, y la viscosidad del material de la capa de revestimiento exterior no coincide con un gradiente de viscosidad entre la capa de revestimiento interior y la capa central, pueden surgir problemas tales como defectos de las posiciones de la superficie límite y un aumento en la temperatura virtual y, en consecuencia, aumenta la atenuación de la fibra óptica.

En tercer lugar, se considera el emparejamiento de las secciones ópticas: Si se utiliza vidrio de dióxido de silicio puro como material de la capa de revestimiento exterior, cuando se considera un diseño de coincidencia de viscosidad, la concentración de dopaje de cada parte está limitada. Para garantizar que el parámetro óptico de la fibra óptica satisfaga los requisitos de parámetros de la fibra óptica G652 o G654, es decir, para garantizar que el MFD, la dispersión cromática, y el desempeño de flexión de la fibra óptica puedan satisfacer los requisitos estándar, se debe considerar un diseño de la sección óptica. Por lo tanto, se requiere que cuando se diseñe la viscosidad, se debe tener en cuenta un diseño óptico de la fibra óptica en general. Esto aumenta la dificultad en la implementación del proceso.

El documento CN 104 360 434 A se refiere a una fibra óptica con atenuación ultrabaja. El documento US 2013/336343 A1 divulga una fibra óptica que tiene un núcleo dopado con un elemento de tierras raras y aluminio.

Breve descripción de la invención

Las siguientes son las definiciones e instrucciones de algunos términos involucrados en la invención.

Como se usa aquí, el término "ppm" se refiere a una millonésima en peso.

A partir de un eje central de una fibra óptica, de acuerdo con el cambio del índice de refracción, la capa más cercana al eje se define como una capa central, es decir, la capa central se refiere a un área central de una sección transversal de la fibra, y una capa más exterior de la fibra, es decir, una capa de vidrio de dióxido de silicio dopada con metal, se define como una capa de revestimiento exterior de la fibra.

Como se usa aquí, un índice de refracción relativo An, de una capa de una fibra se define de acuerdo con la siguiente fórmula:

donde ni es un índice de refracción de la capa correspondiente, y nc es un índice de refracción del dióxido de silicio puro sin dopantes de Ge o F.

Una contribución de Ge dopado en la capa central de la fibra óptica al índice de refracción AGe se define de acuerdo con la siguiente ecuación:

dónde nGe es un cambio del índice de refracción del vidrio de dióxido de silicio provocado por la sustancia dopada Ge dopada en la capa central, siempre que la sustancia dopada Ge dopada en la capa central esté dopada con dióxido de silicio puro que no incluya ninguna otra sustancia dopada.

Uno de los objetivos de la presente invención es proporcionar una fibra óptica monomodo optimizada para dopaje con atenuación ultrabaja para superar las desventajas existentes en el arte previo Mediante un diseño optimizado de las viscosidades y las estructuras de guía de ondas de varias partes de la fibra óptica, se logra un desempeño de atenuación ultrabaja, se simplifica un proceso, y se reducen los costos de fabricación.

La fibra óptica monomodo optimizada para dopaje de la invención con atenuación ultrabaja se define en la reivindicación 1. Una realización preferida se define en la reivindicación 2.

Entre otras cosas, la presente invención tiene los siguientes efectos beneficiosos.

1. Un diseño optimizado de estructuras únicas de guía de ondas y coincidencia de viscosidad: la capa central está dopada con Ge y F, lo que disminuye la viscosidad de la capa central, de modo que la capa central puede coincidir mejor con la capa de revestimiento interior y la capa de revestimiento de la zanja. Además, la capa central se combina con la capa de revestimiento exterior dopada con metal que tiene una viscosidad que coincide. De esta forma, la temperatura virtual de la fibra óptica se reduce en general, logrando así un desempeño de atenuación ultrabajo.

2. Por medio del diseño de la capa de revestimiento de la zanja, se restringe la fuga de modo fundamental.

3. En la parte de la capa de revestimiento exterior se utiliza un material de capa de revestimiento exterior de dióxido de silicio puro, lo que reduce los costes generales de la fibra óptica.

4. No se utiliza un proceso de material de metal alcalino de capa central, y se reduce la dificultad de control del proceso.

Breve descripción de las figuras

La FIG. 1 es un diagrama de una distribución estructural del perfil del índice de refracción de una fibra óptica según una realización de la presente invención.

La FIG. 2 es un diagrama de una distribución de concentración de dopaje con flúor en diferentes capas de la fibra óptica según una realización de la presente invención.

Descripción detallada de las realizaciones

La invención se describirá ahora con más detalle a continuación con referencia a las figuras adjuntas, en las que se muestran realizaciones ejemplares de la invención.

La descripción se realizará en cuanto a las realizaciones de la presente invención junto con las figuras adjuntas. De acuerdo con los propósitos de esta invención, tal como se materializa y se describe ampliamente en este documento, esta invención se refiere a una fibra óptica monomodo optimizada para dopaje con atenuación ultrabaja.

De acuerdo con la invención, como se muestra en las Figs. 1 y 2, la fibra óptica incluye una capa central y capas de revestimiento que rodean la capa central.

Las capas de revestimiento comprenden una capa de revestimiento interior que rodea la capa central, una capa de revestimiento de zanja que rodea la capa de revestimiento interior, una capa de revestimiento exterior auxiliar que rodea la capa de revestimiento de zanja, y una capa de revestimiento exterior que rodea la capa de revestimiento exterior auxiliar.

Un contenido de flúor en la capa central es inferior o igual al 0,5 % en peso, una contribución relativa al índice de refracción AGe de germanio en la capa central es inferior o igual al 0,12 %, y el índice de refracción relativo A n de la capa central está en un rango de -0,08 % a 0,12 %.

El contenido de flúor en la capa de revestimiento interior está en un rango de 0,5 % en peso a 1,5 % en peso, y el índice de refracción relativo An²de la capa de revestimiento interior está en un rango de -0,35 % a -0,14 %.

El contenido de flúor en la capa de revestimiento de la zanja está en un rango de 1 % en peso a 3 % en peso, y el índice de refracción relativo An3 de la capa de revestimiento de zanja está en un rango de -0,75 % a -0,25 %.

El contenido de flúor en la capa de revestimiento exterior auxiliar está en un rango de 0,5 % en peso a 2 % en peso, y el índice de refracción relativo An4 de la capa de revestimiento exterior auxiliar está en un rango de -0,56 % a -0,14 %.

La capa de revestimiento exterior es una capa de vidrio de dióxido de silicio dopado con metal.

La fibra óptica se fabrica estirando una varilla preformada. La varilla preformada incluye principalmente dos partes: una varilla de capa central de fibra óptica preparada mediante un proceso/método de deposición de vapor químico de plasma (PCVD), y un tubo hueco grande de un material de arena de cuarzo natural. La varilla de la capa central de fibra óptica y el tubo grande se ensamblan insertando la varilla de la capa central en el tubo.

La varilla de la capa central de la varilla preformada de fibra óptica incluye una capa central de fibra, una capa de revestimiento interior, una capa de revestimiento de zanja, y una capa de revestimiento interior auxiliar. La capa central de fibra óptica fabricada mediante el proceso PCVD incluye vidrio de cuarzo dopado con flúor y germanio. La capa de revestimiento interior rodea firmemente la capa central, y se fabrica utilizando el proceso PCVD que es el mismo que el de la capa central. La capa de revestimiento de zanja incluye vidrio de cuarzo de dióxido de silicio dopado con flúor depositado mediante el proceso PCVD. El tercer revestimiento es la capa de revestimiento exterior auxiliar, e incluye vidrio de cuarzo de dióxido de silicio dopado con flúor depositado mediante el proceso PCVD, y un tubo de revestimiento obtenido mediante el proceso PCVD.

El tubo grande hecho de arena de cuarzo natural se fabrica utilizando arena de cuarzo natural de cuatro grados diferentes como materia prima. Los números y el contenido específico de dopantes se muestran en la Tabla 1. La Tabla 2 muestra diseños de una fibra óptica revestida con diferentes materiales y sus correspondientes coeficientes de atenuación.

Tabla 2. Parámetros de fibras ópticas y coeficientes de atenuación correspondientes según realizaciones de la presente invención, fibras 1-3 y fibras 6-10, y según ejemplos, que no forman parte de la presente invención, fibras 4 y 5.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Una fibra óptica monomodo optimizada para el dopaje con atenuación ultrabaja, que comprende:

una capa central y capas de revestimiento, donde las capas de revestimiento comprenden una capa de revestimiento interior que rodea la capa central, una capa de revestimiento de zanja que rodea la capa de revestimiento interior, una capa de revestimiento exterior auxiliar que rodea la capa de revestimiento de zanja y una capa de revestimiento exterior que rodea la capa de revestimiento exterior auxiliar; donde el índice de refracción relativo Arn de la capa central está en un rango de -0,08 % a 0,12 %;

donde el índice de refracción relativo An²de la capa de revestimiento interior está en un rango de -0,35 % a -0,14 %; donde el índice de refracción relativo An3 de la capa de revestimiento de zanja está en un rango de -0,75 % a -0,25 %; y donde el índice de refracción relativo An4 de la capa de revestimiento exterior auxiliar está en un rango de -0,56 % a -0,14 %;

la capa central es una capa central co-dopada con germanio y flúor, y una contribución relativa al índice de refracción AGe de germanio en la capa central es inferior o igual al 0,12%; donde un radio n de la capa central está en un rango de 4,0 mm a 6,0 mm, donde un radio r²de la capa de revestimiento interior está en un rango de 10 mm a 14 mm, donde un radio r3 de la capa de revestimiento de zanja está en un rango de 12,5 mm a 17 mm, y donde un radio r4 de la capa de revestimiento exterior auxiliar está en un rango de 40 mm a 50 mm,

caracterizado porque

un contenido de flúor en la capa central es inferior o igual al 0,5% en peso,

donde un contenido de flúor en la capa de revestimiento interior está en un rango de 0,5 % en peso al 1,5 % en peso, donde el contenido de flúor en la capa de revestimiento de zanja está en el intervalo de 1 % en peso al 3 % en peso, conde un contenido de flúor en la capa de revestimiento exterior auxiliar está en un rango de 0,5 % en peso a 2 % en peso,

donde la capa de revestimiento exterior es una capa de vidrio de dióxido de silicio dopada con metal, donde los dopantes metálicos dopados en la capa de revestimiento exterior comprenden aluminio y metales alcalinos, que son uno o más de litio, sodio y potasio, y un contenido total de los dopantes metálicos es inferior o igual a 25 ppm, donde un contenido de aluminio está en un rango de 1 ppm a 18 ppm, y un contenido total de metales alcalinos es inferior o igual a 2 ppm.

2. La fibra óptica monomodo optimizada para dopaje según la reivindicación 1, donde los dopantes metálicos en la capa de revestimiento exterior comprenden además uno o más de hierro, calcio, magnesio y titanio.