ES2914693T3 - Caja de embalaje y estructura de tapa desmontable integrada - Google Patents

Abstract

Caja de embalaje y estructura de tapa desmontable (25) integrada en la misma, estando formada dicha caja de embalaje por una superficie de base (1), superficies plegables (2) de los lados largos de la caja, cada una de las cuales está rigidizada por un lado cortado a medida (8) que funciona como una superficie de soporte para la estructura de la tapa desmontable (25) y superficies verticales (3) de los lados cortos de la caja, cada una de las cuales se pliega en una actitud vertical desde un pliegue (22) entre la superficie vertical (3) y la superficie de base (1) y doblada adicionalmente sobre dichas superficies de soporte en un plano de apilamiento horizontal (4) desde un pliegue (17) entre la superficie vertical (3) y el plano de apilamiento (4), por lo que se forma una lengüeta (15) en los extremos exteriores de los planos de apilamiento (4), y caracterizada por que una esquina (27) de la estructura de tapa (25) comprende un aplanamiento (28), de manera que dicha esquina (27) de la estructura de tapa (25) es guiada para deslizarse por debajo de la lengüeta conformada (15), por lo que la lengüeta conformada (15) junto con dicha superficie de soporte funcionan como un medio de bloqueo de dicha esquina (27) de la estructura de tapa (25), de tal manera que el aplanamiento (28) de la esquina (27) queda presionado entre la lengüeta (15) y dicha superficie de soporte, fijándola en posición mediante fricción.

Description

DESCRIPCIÓN

Caja de embalaje y estructura de tapa desmontable integrada

El objeto de la presente invención es una caja de embalaje y una estructura de tapa desmontable integrada en la misma como se define en el preámbulo de la reivindicación 1.

En el sector del embalaje se conocen numerosos embalajes diferentes, que se han desarrollado para diferentes necesidades. La construcción del embalaje está determinada principalmente por el uso previsto. Sin embargo, otros aspectos relacionados con la fabricación y el uso de un embalaje también deben tenerse en cuenta en el diseño del embalaje. La manejabilidad de los embalajes que deben ser estancos a los líquidos y a prueba de fugas es, en la mayoría de los casos, un punto problemático, especialmente al moverlos y apilarlos cuando están embalados.

Por ejemplo, en la industria alimentaria se necesitan embalajes estancos a los líquidos y a prueba de fugas que se puedan transportar y apilar uno encima de otro para envasar carne y pescado. Además, los embalajes de carne y pescado deben estar hechos de materiales higiénicos, es decir, el material debe estar aprobado para entrar en contacto con alimentos grasos. Además de esto, las cajas para carnes y pescados deben ser muy firmes, porque puede haber hasta 20 kg de peso en un embalaje y las cajas generalmente se apilan una encima de otra, generalmente en una altura de 10 capas. Como consecuencia de ello, otro problema esencial ha sido la rigidez estructural de los embalajes y su resistencia al apilamiento.

De acuerdo con lo que se conoce en la técnica, los embalajes estancos fabricados a partir de poliestireno expandido o plástico prensado en forma, rellenables desde arriba y apilables unos sobre otros, se han utilizado a menudo para conservar y transportar carne. Sin embargo, dichas cajas requieren un gran espacio de almacenamiento antes de que se pongan en uso, y esto genera costes innecesarios. También su eliminación después de su uso es problemática. Además, los materiales utilizados en su fabricación no son renovables, por lo que desde un punto de vista medioambiental el uso de los embalajes descritos anteriormente no es ecológico.

También se conocen en la técnica embalajes estancos a los líquidos fabricados con cartón ondulado, y una de estas soluciones se describe en el modelo de utilidad FI 10658. Una solución provista de un fuelle de esquina, que es conocido por sí mismo en la técnica, se utiliza en la publicación antes mencionada. Un defecto de la estructura son las aletas de la tapa integradas, en cuyo caso es problemático llenar la caja desde arriba. Las aletas estorban en la etapa de llenado, tanto cuando se llena manualmente como con una máquina en una línea de fábrica. En muchas fábricas no hay espacio en las líneas transportadoras para aletas verticales. Retirar las aletas para que no estorben es complicado y posiblemente requiera una costosa tecnología adicional para las vías existentes. Cuando se monta manualmente una caja, los pliegues dobles que se extienden por toda la longitud de los planos de apilamiento son rígidos para plegarse a mano y es difícil añadir una tapa simple a la estructura.

Otro problema de las cajas de cartón ondulado con esquinas estancas a los líquidos y provistas de fuelles en las esquinas ha sido que, con cajas de gran peso, el extremo de la caja sobresale hacia fuera. Como consecuencia de esto, cuando se apila otra caja encima, intenta presionar dentro de la caja que está debajo. Esto dificulta considerablemente la manipulación de la caja, en particular, la manipulación de la tapa de una caja posiblemente debajo de la misma.

En algunas soluciones de esquina estancas a los líquidos, los lados largos se bloquean con tiras de cartón entre el pliegue de extremo; sin embargo, la solución no proporciona un bloqueo suficientemente apretado para los lados largos y, en consecuencia, la estructura suelta reduce la capacidad de carga.

También se han utilizado soluciones estancas fabricadas con cartón ondulado que se pueden rellenar desde arriba y que además mantienen mejor su forma para apilar y manipular alimentos con contenido líquido, pero en estos los planos de apilamiento de las partes superiores se pegan mecánicamente. Este es un inconveniente sustancial, porque requiere una máquina envasadora separada y costosa. En el punto de fabricación de los embalajes es fundamental su rentabilidad y desde el punto de vista estructural es de suma importancia la unión y la sujeción funcional de las partes de los embalajes.

El documento GB 2266704 A divulga una caja de embalaje y una estructura de tapa desmontable integrada en la misma de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.

El objetivo de la presente invención es conseguir una solución mediante la cual se eviten los inconvenientes del estado de la técnica. Con la solución según la invención se puede realizar una solución de tapa completamente nueva. La solución de tapa es especialmente adecuada para una caja de embalaje totalmente estanca a los líquidos y a prueba de fugas. Siendo ese el caso, la manipulación del embalaje según la invención sigue siendo fácil, también cuando está embalado de manera muy pesada. Además, el embalaje conserva su forma esencialmente sin cambios, aunque varias capas se apilan una encima de otra.

La invención se refiere a embalajes de cartón ondulado, y a piezas en bruto de estos, para formarse mecánica o manualmente sin adhesivo, que son estancos contra líquidos y fugas desde el interior y también contra la humedad y los líquidos desde el exterior. Los embalajes son apilables unos encima de otros; no tienen solapas en la tapa perjudiciales para el embalaje, sino que tienen resaltes de apilamiento cortos.

Más precisamente, la invención se caracteriza por lo que se presenta en las reivindicaciones. A continuación, la invención se describirá con más detalle con la ayuda de una realización con referencia a los dibujos adjuntos, en los que

La figura 1 presenta una pieza en bruto de una caja de embalaje según la invención.

La figura 2 presenta la caja de embalaje y la tapa según la invención, cuando están ensambladas.

La figura 3 presenta una caja de embalaje y una estructura de tapa integrada en la misma.

La figura 4 presenta una estructura de la tapa.

La caja de embalaje según la invención es una caja de embalaje estanca a los líquidos de una sola pieza fabricada de cartón ondulado para formarse mecánica o manualmente sin adhesivo. Según las figuras 1 y 2, la caja tiene una superficie de base 1, una superficie plegable 2 de los lados largos, una superficie vertical 3 de los lados cortos, un plano de apilamiento 4 del lado corto, una parte inferior 5 del plano de apilamiento del lado corto, y también fuelles 6 y 7 para conseguir una estructura de esquina estanca a los líquidos. Según la figura 1, con estos se obtiene un embalaje según la figura 2, formado sin adhesivo mecánica o manualmente, a partir de una pieza en bruto troquelada, en cuyo embalaje las superficies 2, 3, 4, 5, 6, 7 forman una estructura estanca a los líquidos y a prueba de fugas. Los fuelles 6 y 7 se pliegan uno contra otro sobre la superficie interior de la superficie vertical 3 debido al pliegue inclinado 18.

Según las figuras 3 y 4, la invención se refiere a una caja de embalaje y a una estructura de tapa desmontable separada 25 integrada en la misma. Lo que es esencial en la caja de embalaje es que se forma una lengüeta conformada 15 en los extremos exteriores de un plano de apilamiento 4, y la esquina 27 de la estructura de tapa 25 y el aplanamiento 28 formado en la esquina se guían para deslizarse debajo de la lengüeta conformada. La lengüeta conformada 15 se forma en los resaltes del exterior del pliegue doblemente doblado 10.

Los lados cortados a medida 8 de los lados largos también son esenciales para la invención, los lados cortados a medida rigidizan la estructura del lado largo y funcionan simultáneamente como un soporte para la estructura de la tapa desmontable 25 cuando se apilan cajas una sobre otra. La lengüeta conformada 15 se pliega en el plano horizontal desde el pliegue 17 entre la superficie vertical 3 del lado corto y el plano de apilamiento 4 sobre la superficie 8. Junto con la lengüeta 15 y la superficie de los lados 8, la esquina 27 funciona como un medio de bloqueo de la estructura de la tapa, de tal manera que el aplanamiento 28 de la esquina 27 se presiona entre la lengüeta 15 y la superficie 8, bloqueándose en posición mediante fricción.

La estructura de la tapa desmontable 25 es esencialmente una lámina plana, cuya anchura y longitud varían según los requisitos. Sin embargo, en la mayoría de los casos, el ancho de la tapa 25 es, en la práctica, aproximadamente tan ancho como la propia caja de embalaje, o al menos tan ancho como el ancho de la propia abertura. La longitud de la tapa 25 se determina de acuerdo con la lengüeta 15, de tal manera que la esquina 27 de la tapa se bloquea firmemente debajo de la lengüeta 15. En la mayoría de los casos, la longitud de la tapa 25 es la longitud de los bordes interiores entre los planos de apilamiento 4 y/o la longitud de la abertura entre los pliegues dobles 16, o al menos la longitud de la abertura de la propia caja de embalaje. Además de esto, en el centro de la tapa 25 se forma un pliegue transversal 26 sobre la tapa en la dirección del lado del extremo corto de la caja de embalaje. Este pliegue 26 facilita la instalación de la tapa 25 al guiar el aplanamiento 28 de la esquina 27 a su posición debajo de la lengüeta conformada 15. De esta forma, la estructura es mucho más sencilla con respecto a lo conocido en la técnica. A pesar de esto, la solución permite el uso de una tapa de lámina ventajosa y acelera el tapado de una caja. Las soluciones utilizadas anteriormente han sido más complejas y considerablemente más costosas de fabricar. Un factor para tener en cuenta es que la rentabilidad es, sin duda, uno de los activos competitivos más importantes en la industria del embalaje.

Además de lo presentado anteriormente, la solución de tapa integrada es muy adecuada como cubierta protectora para embalajes a prueba de fugas y líquidos. De esta forma, se obtiene una aplicación de caja de embalaje particularmente ventajosa, que comprende una lámina rígida que se instala debajo de las lengüetas 15 conformadas de la caja de embalaje, funcionando la lámina como una estructura de tapa 25 desmontable separada. La caja de embalaje comprende un pliegue inclinado 18 entre los fuelles de esquina estancos a los líquidos 6, 7. Además de esto, la caja comprende un pliegue cónico inclinado 21 entre las superficies de plegado 2 y el fuelle de esquina 7 de tal manera que la línea de plegado 21 está inclinada con respecto al pliegue 22 entre la superficie de base 1 y la superficie vertical 3. De esta manera, se obtiene una estructura de cono que se inclina hacia el interior de la caja, por medio de la cual las esquinas 27 de la estructura de la tapa se bloquean de forma extremadamente estanca a la caja de embalaje.

Ahora la caja de embalaje comprende una tapa integrada que funciona como una estructura separada 25. Junto con la realización presentada anteriormente, forma una construcción de caja de embalaje extremadamente buena.

Es evidente para el experto en la materia que la invención no se limita a las realizaciones presentadas anteriormente, sino que puede variar dentro del ámbito de las reivindicaciones presentadas a continuación.

Claims (4)

REIVINDICACIONES

1. Caja de embalaje y estructura de tapa desmontable (25) integrada en la misma, estando formada dicha caja de embalaje por una superficie de base (1), superficies plegables (2) de los lados largos de la caja, cada una de las cuales está rigidizada por un lado cortado a medida (8) que funciona como una superficie de soporte para la estructura de la tapa desmontable (25) y superficies verticales (3) de los lados cortos de la caja, cada una de las cuales se pliega en una actitud vertical desde un pliegue (22) entre la superficie vertical (3) y la superficie de base (1) y doblada adicionalmente sobre dichas superficies de soporte en un plano de apilamiento horizontal (4) desde un pliegue (17) entre la superficie vertical (3) y el plano de apilamiento (4), por lo que se forma una lengüeta (15) en los extremos exteriores de los planos de apilamiento (4), y caracterizada por que una esquina (27) de la estructura de tapa (25) comprende un aplanamiento (28), de manera que dicha esquina (27) de la estructura de tapa (25) es guiada para deslizarse por debajo de la lengüeta conformada (15), por lo que la lengüeta conformada (15) junto con dicha superficie de soporte funcionan como un medio de bloqueo de dicha esquina (27) de la estructura de tapa (25), de tal manera que el aplanamiento (28) de la esquina (27) queda presionado entre la lengüeta (15) y dicha superficie de soporte, fijándola en posición mediante fricción.

2. Caja de embalaje y estructura de tapa desmontable (25) integrada en la misma según la reivindicación 1, en la que las lengüetas conformadas (15) se forman en resaltes del exterior de pliegues doblemente doblados (10).

3. Caja de embalaje y estructura de tapa desmontable (25) integrada en la misma según la reivindicación 1, en la que la estructura de la tapa separada (25) integrada en la caja es una lámina plana, sobre cuyo centro se forma un pliegue (26) en dirección a los lados cortos de la caja de embalaje, para guiar el aplanado (28) de la tapa (25) en posición debajo de la lengüeta conformada (15).

4. Caja de embalaje y estructura de tapa desmontable (25) integrada en la misma según la reivindicación 1, en la que la caja de embalaje comprende una lámina rígida separada instalada debajo de las lengüetas (15) de la caja de embalaje, funcionando como la estructura de tapa (25), un pliegue inclinado (18) entre fuelles de esquina estancos a líquidos (6, 7), y un pliegue cónico (21) entre las superficies de pliegue (2) y el fuelle de esquina, de tal manera que la línea de pliegue se incline con respecto al pliegue (22) entre la base y la superficie vertical (3), de tal manera que se obtiene una estructura de cono inclinado hacia el interior de la caja.