ES2913433T3 - Tubo de leche corto con ventilación protectora para una unidad de ordeño de animales lecheros - Google Patents

Tubo de leche corto con ventilación protectora para una unidad de ordeño de animales lecheros Download PDF

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Abstract

Un tubo de leche corto (41) y un tapón de ventilación (80), en donde el tubo de leche corto (41) comprende: un barril que tiene una pared (69) y que define una perforación entre un extremo corriente arriba del barril y un extremo corriente abajo del barril; una ventilación y un asiento de tapón de ventilación (70) que rodean al menos parcialmente la ventilación; y un refuerzo (81) adyacente a y en contacto con el asiento del tapón de ventilación (70), en donde el tapón de ventilación (80) se extiende a través de la pared (69) para ventilar al menos parcialmente la perforación.

Description

DESCRIPCIÓN
Tubo de leche corto con ventilación protectora para una unidad de ordeño de animales lecheros
Campo y antecedentes de la invención
Esta invención se refiere a un tubo de leche corto.
Las unidades de ordeño para ordeñar animales lecheros incluyen una cubierta y revestimiento en un ensamble de tasa de pezón que se une a un pezón del animal lechero. El revestimiento se ajusta dentro de la cubierta y una cámara de vacío se define entre la cubierta y el revestimiento. Se aplica un vacío pulsante a la cámara de vacío para mover el revestimiento dentro y fuera del contacto de compresión (masaje) con el pezón de un animal lechero que está en el revestimiento. El vacío pulsante en la cámara de pulsación está opuesto por un vacío constante dentro del revestimiento. El vacío pulsante se aplica a través de una conexión de pulsación en el lado de la cubierta y el vacío constante se aplica a través de una manguera de leche conectada al revestimiento. El vacío de la manguera de leche también extrae leche del revestimiento en un tubo de leche corto, colector de ordeño, y un tazón de recolección, a través de un tubo de leche largo y en un sistema de recolección de leche.
La cubierta y el revestimiento se ajustan conjuntamente en una relación coaxial y una boquilla del revestimiento se ajusta sobre la parte superior del revestimiento de modo que la boquilla, y no la cubierta, hace contacto con el animal. La boquilla proporciona un sello de vacío contra el pezón del animal que está siendo ordeñado. El revestimiento también incluye un barril unido a la boquilla y en la que el pezón del animal se extiende durante el ordeño. El pezón es masajeado por el barril de revestimiento mediante el vacío pulsante. Se han desarrollado varios diseños de barril para mejorar la comodidad de la vaca y la eficiencia del ordeño.
Un extremo inferior del barril de revestimiento se extiende fuera de un orificio en el extremo inferior de la cubierta. El barril de revestimiento incluye habitualmente un anillo de bloqueo que se jala a través del orificio de cubierta durante el ensamble, de modo que el anillo de bloqueo está fuera de la cubierta cuando el revestimiento se instala.
El revestimiento se asegura adecuadamente en la cubierta debido a que la boquilla superior del revestimiento se acopla con un extremo superior de la cubierta, y el anillo de bloqueo del revestimiento se acopla con un extremo inferior de la cubierta. En un ensamble de cubierta y revestimiento típico, el revestimiento aún se tensionará de alguna manera en una dirección axial debido a los acoplamientos opuestos en la parte superior y fondo de la cubierta.
Extendiéndose corriente abajo desde el revestimiento está un tubo de leche corto que se puede unir a o formar con el revestimiento. Por una variedad de razones, el tubo de leche corto se puede torcer y ese torcimiento puede provocar que el barril de revestimiento se tuerza también. El torcimiento del tubo de leche corto puede ser intencional para cerrar la línea de vacío cuando un operador de lechería decide dejar un ensamble de tasa de pezón fuera de un animal lechero debido a que o porque no hay pezón o el pezón está lesionado o de otra manera no es saludable para ser ordeñado. Otras fuerzas pueden torcer el tubo de leche corto, de modo que no es común para el barril de revestimiento ser torcido también. Cuando el barril de revestimiento se tuerce, es posible que el sello con el animal lechero pueda fallar o de otra manera puede inhibir el ordeño eficiente y las operaciones de ordeño.
Los tubos de leche cortos tienen orificios de ventilación incluidos para equilibrar o limitar la cantidad de vacío aplicado al revestimiento de la pezonera y el pezón del animal, para mejorar el flujo de leche a través del tubo de leche corto. Habitualmente, el orificio de ventilación del tubo de leche corto se perfora y se inserta un tapón de ventilación relativamente rígido o robusto en el orificio de ventilación, de modo que el orificio de ventilación perforado permanece abierto. El tapón de ventilación incluye un pasaje de ventilación que es relativamente rígido y formado en un tamaño predeterminado para asegurar una ventilación adecuada y predecible. No obstante, en el entorno de lechería, los tapones se exponen a fuerzas de torcimiento e impacto que pueden dañar o retirar el tapón, o desgarrar el orificio de revestimiento perforado. Obviamente, este daño limita la vida útil del tubo de leche corto, lo cual incrementa costos de capital y mantenimiento.
De esta manera, existe la necesidad por un arreglo de tubo de leche corto relativamente económico que proporcione ventilación adecuada y protección de ventilación y tapones de ventilación.
A partir de US 2006/005772 A1 se conoce un tubo de leche corto que tiene una pluralidad de nervaduras externas.
Breve descripción de la invención
La presente invención está dirigida a un tubo de leche corto de acuerdo con la reivindicación 1 que incluye una ventilación y un asiento de ventilación al menos parcialmente rodeando la ventilación. El asiento de ventilación se puede dimensionar y conformar para acoplarse con un tapón de ventilación. El asiento de ventilación puede incluir un borde que se extiende hacia afuera de la pared del tubo de leche corto y al menos rodea parcialmente la ventilación y el tapón de ventilación los protege de suciedad y restos, así como fuerzas de impacto y retorcimiento del tubo de leche corto. El asiento de ventilación también puede incluir rejillas de ventilación interiores y/o exteriores que están dimensionados y conformados y expuestos para acoplarse mejor con el tapón de ventilación. El asiento de ventilación se puede formar íntegramente con el tubo de leche corto o se puede unir de cualquier manera adecuada. El material usado para el tubo de leche corto también se puede usar para la rejilla de ventilación, o el asiento de ventilación se puede fabricar de un material diferente.
El tubo de leche corto puede o no ser formado íntegramente con un revestimiento de la pezonera, y puede o no ser usado en conjunto con el revestimiento anti-retorcimiento y el ensamble de pezonera que también se describe en esta especificación.
Breve descripción de las figuras
La figura 1 es una vista transversal lateral de un ensamble de pezonera, pero no de acuerdo con la presente invención; La figura 2 es una vista en perspectiva de un revestimiento de cubierta de ensamble de pezonera, pero no de acuerdo con la presente invención;
La figura 3 es una vista en perspectiva transversal de una cubierta de ensamble de pezonera, pero no de acuerdo con la presente invención;
La figura 4 es una vista transversal de la cubierta tomada a lo largo de la línea 4-4 de la figura 3.
La figura 5 es una vista lateral detallada del revestimiento de la figura 2 y que ilustra un par de huecos de alineación, pero no de acuerdo con la presente invención;
La figura 6 es una vista transversal del revestimiento tomada a lo largo de la línea 6-6 en la figura 5, y
La figura 7 es una vista transversal del ensamble de pezonera tomada a lo largo de la línea 7-7 en la figura 1.
La figura 8 es una vista en perspectiva de un revestimiento con un asiento del tapón de ventilación de tubo de leche corto de acuerdo con la presente invención;
La figura 9 es una vista lateral del revestimiento con el asiento de tapón de ventilación de tubo de leche corto de la figura 8;
La figura 10 es una vista transversal del revestimiento con un tubo de leche corto con un asiento de tapón de ventilación de la figura 8;
La figura 11 es una vista de sección transversal agrandada del asiento de tapón de ventilación de la figura 8;
La figura 12 es una sección transversal del asiento de tapón de ventilación y el tapón de ventilación, de acuerdo con la presente invención;
La figura 13 es una vista de extremo del tubo de leche corto y el asiento de tapón de ventilación;
La figura 14 es una vista frontal de una realización alterna de un asiento de tapón de ventilación de acuerdo con la invención;
La figura 15 es una sección transversal del asiento de tapón de ventilación y el tapón de ventilación, de acuerdo con la presente invención;
La figura 16 es una sección transversal del tubo de leche corto y el asiento de tapón de ventilación; y
La figura 17 es una vista en perspectiva de un asiento de ventilación alterna de acuerdo con la presente invención.
Descripción detallada de las figuras
En la siguiente descripción detallada de las figuras se usarán los mismos números de referencia para identificar los mismos o similares elementos en cada una de las figuras. Es representada en la figura 1 una vista transversal de un ensamble de pezonera 16, pero no de acuerdo con la presente invención, incluye una cubierta 18 y un revestimiento de cubierta 22. El revestimiento de cubierta 22 incluye una boquilla 24 que define una abertura de pezón 26, un barril 28 unido a la boquilla 24 y que se extiende hacia abajo como es representado, un anillo de bloqueo superior 30, y un anillo de bloqueo inferior 32 separado del anillo de bloqueo superior para definir un hueco anular de acoplamiento de cubierta 36. El anillo de bloqueo superior 30 define un numero de huecos de alineación 40.
El revestimiento 22 también puede incluir un tubo de leche corto integral 41 unido al barril 28 y que tiene un extremo de conexión de colector de pezón 43. El tubo de leche corto 41 es una extensión opcional del revestimiento 22, y en otras realizaciones, el tubo de leche corto 41 puede ser un artículo separado que se conecta a un extremo inferior del revestimiento 22.
Como se ilustra en las figuras 1, 3, y 4 la cubierta 18 incluye un extremo superior 44, una abertura superior 46, un extremo inferior 48 que define una abertura inferior 50 con un borde anular dirigido hacia adentro 51, y llaves 52 que se proporcionan en un número, tamaño, y arreglo para acoplarse con los huecos de alineación 40. La cubierta 18 también incluye un conector de pulsación 55.
Como es representado en las figuras 1, 2, 5, y 6, la boquilla 24 del revestimiento 22 puede ser de un tipo y forma descrita y representada en la Patente de los Estados Unidos 8,113,145, pero se pueden usar otras formas y tamaños de boquillas. Como es representado en las figuras 1 y 2, la boquilla 24 incluye en general y la superficie superior 54 que interactúa con un pezón y ubre de un animal lechero para formar un sello cómodo que minimice la pérdida de vacío desde el interior del revestimiento a través de la abertura del pezón 26. la boquilla 24 incluye además un faldón que se extiende hacia abajo 56 que se extiende hacia abajo y se separa del barril 28 de modo que un extremo superior del revestimiento (descrito a continuación) se ajustar entre el barril 28 y el faldón de la boquilla 56, cuando se ensambla. El faldón de la boquilla 56 puede incluir una marca de alineación 58 para ayudar en el ensamble.
El barril 28 define un eje longitudinal 62 (figuras 1, 6, y 7) y el barril 28, solo, puede tener cualquier forma transversal deseada incluida, redonda, ovalada, triangular, cuadrada, y la forma ilustrada en las figuras 1, 2, y 5, por ejemplo. Habitualmente, la forma del barril 28 se selecciona para optimizar la comodidad del animal y la eficiencia del ordeño. El barril 28 ilustrado en la presente tiene paredes 57 y esquinas 59 (ver figura 5, por ejemplo) que pueden ser de espesor uniforme o tienen espesores variados para controlar el colapso de la pared del barril durante la pulsación y el ordeño o para simplificar la fabricación. Se puede usar una forma transversal de barril deseada.
El anillo de bloqueo superior 30 (algunas veces referido como un “collarín” en la industria lechera) es parte del barril 28, y se usa de manera preferente junto con el anillo de bloqueo inferior 32 para definir el hueco anular 36. El revestimiento 22 se une a la abertura inferior de la cubierta 50 en el borde anular dirigido hacia adentro 51 que usa el hueco anular 36. (Ver figuras 1, 2, y 5). Este arreglo proporciona una conexión segura entre el revestimiento 22 y la cubierta 18, y debido a la fricción, inhibe algún nivel de torcimiento del barril 28 y el revestimiento 22 con respecto a la cubierta 18. No obstante, el retorcimiento aún puede presentarse, de modo que el barril 28, y particularmente el anillo de bloqueo superior 30 del revestimiento 22, define de manera preferente dos pares de huecos de alineación 40 que se acoplan por las llaves de acoplamiento 52, en la cubierta 18. Aunque se prefiere incluir el anillo de bloqueo superior 30, no es necesario, y los huecos de alineación 40 se pueden formar en cualquier parte del barril 28, pero de manera preferente en el extremo inferior del barril 28.
En la realización ilustrada de la figura 5, por ejemplo, los huecos de alineación 40 se forman íntegramente o se cortan o de otra manera se forman en el anillo de bloqueo superior 30. Como se observa mejor en la figura 5, el anillo de bloqueo superior 30 define los huecos de alineación 40 como una forma en U generalmente invertida con rebordes redondeados 60 para permitir un ensamble más suave de las llaves de cubierta 52 en los huecos de alineación 40. También, para formar la eficiencia y proporcionar acceso para las llaves 52 para que entren los huecos de alineación 40, se prefiere que los huecos de alineación 40 se abran al hueco anular 36, como se ilustra. Para prevenir el retorcimiento del revestimiento 22 con respecto a la cubierta 18, el hueco de alineación 40 se debe separar radialmente de un eje longitudinal del barril 28.
Las figuras ilustran los huecos de alineación 40 en dos pares con un par en un lado diametralmente opuesto del otro. Aunque se prefiere el arreglo ilustrado, son posibles otros arreglos de huecos de alineación 40. Por ejemplo, se puede usar un solo hueco de alineación 40 en un arreglo asimétrico, particularmente si una orientación particular del revestimiento 22 con respecto a la cubierta 18 se desea.
Similarmente, las llaves de cubierta 52 se pueden proporcionar para coincidir con el número de huecos de alineación 40, o se pueden proporcionar relativamente pocas llaves 52. Por ejemplo, se pueden usar dos huecos de alineación 40 y una llave 52 para hacer más fácil ensamblar el revestimiento 22 en la cubierta 18.
El anillo de bloqueo inferior 32 incluye de manera preferente una superficie redondeada 63 contra la cual el borde anular dirigido hacia adentro 51 del extremo inferior de la cubierta 18 se deslizará cuando el revestimiento 22 está siendo instalado en la cubierta 18. Una vez que el revestimiento 22 se instala, el borde anular dirigido hacia adentro 51 se acopla de manera liberable con el hueco anular con el revestimiento 36. También, una vez que el revestimiento 22 se instala, se tensiona de manera preferente de alguna manera del largo del eje longitudinal 62, debido al tamaño relativo de la cubierta 18 y el revestimiento 22. Esto algunas veces es referido como “pre-tensionamiento” y mejora el desempeño del revestimiento.
El tubo de leche corto 41 puede definir una característica de alineación 66 elevada arriba, que se observa como un realce vertical en el tubo de leche corto 41 en la figura 2. También se proporciona un orificio de montaje del tapón de ventilación de aire 68 y su ubicación con respecto a otros componentes de unidad de ordeño se puede contralar, si se desea. El orificio de montaje del tapón de ventilación de aire 68 se extiende a través de una pared del barril del tubo de leche corto 69.
Las figuras 8 hasta 13 ilustran el tubo de leche corto 41 con el orificio de montaje del tapón de ventilación de aire 68 rodeado, al menos parcialmente, por un asiento de ventilación de aire 70 de acuerdo con la presente invención. El asiento de ventilación de aire 70 incluye de manera preferente un asiento exterior 74, un asiento interior 76, un borde 78 que se extiende hacia afuera del tubo de leche corto 41, y de acuerdo con la invención un refuerzo 81 para controlar la flexión localizada del tubo de leche corto 41.
Como se observa en la figura 12, el orificio de montaje del tapón de ventilación de aire 68 se acopla de manera preferente con un tapón de ventilación de aire 80, que incluye un cabezal 82, un árbol 84, y un extremo dentado 86 a través del cual se forma un orificio de ventilación definido 88. El tapón de ventilación 80 se usa para asegurar que el orificio de ventilación 88 permanezca abierto y es de un tamaño predeterminado. El tapón de ventilación 80 se fabrica de un material relativamente rígido o robusto, como es comparado con el material más flexible usado para el tubo de leche corto, para asegurar que el orificio de ventilación 88 permanezca abierto y sea de un tamaño de abertura de ventilación consistente. De manera preferente, el árbol y el tapón de ventilación 84 está dimensionado para coincidir sustancialmente con el espesor de la pared del tubo de leche corto 69, o es ligeramente más corto que el espesor de la pared 69 para asegurar un ajuste perfecto.
En diseños previos, el orificio de montaje del tapón de ventilación de aire 68 se formó al perforar o al penetrar el tubo de leche corto. Si se usó un tapón de ventilación, se hizo pasar a través de la ventilación de aire perforada o penetrada, que podría provocar que la ventilación de aire se desgarre o rompa. también, las fuerzas que actúan en el tapón podrían dañar el tapón y desgarrar la ventilación de aire.
En la presente invención, el orificio de montaje del tapón de ventilación de aire 68 se forma de manera preferente simultáneamente con la formación del tubo de leche corto 41, y se forma de manera preferente en un área del espesor de la pared del tubo de leche corto incrementado 69. También son posibles otros métodos para formar la ventilación.
Para asegurar una buena superficie de acoplamiento entre el tubo de leche corto 41 y el tapón de ventilación 80, el asiento de ventilación de aire 70 incluye de manera preferente el asiento exterior 74 conformado y dimensionado para acoplarse con la parte inferior del cabezal del tapón de ventilación 82. Por ejemplo, el asiento exterior 74 puede ser plano para coincidir con la parte inferior del cabezal del tapón de ventilación 82, como es opuesto a una superficie arqueada de la pared del tubo de leche corto 69 que se acopla con una superficie de tapón plana en la parte inferior del cabezal del tapón de ventilación 82, o cualquier otra parte deseada del tapón de ventilación 80.
También de manera preferente, el asiento de ventilación de aire 70 está provisto con el asiento interior 76 conformado y dimensionado para acoplarse con el extremo dentado 86 en el tapón de ventilación 80, y para proporcionar una superficie de carga confiable en la que la púa 84 puede soportar y proporcionar una conexión confiable con el tapón de ventilación 80. De manera preferente, el asiento interior 76 también es plano para acoplarse con la porción interior del extremo dentado 86.
Como se señala en lo anterior, el asiento de ventilación 70 también incluye un borde 78 que se extiende hacia afuera de la pared de barril del tubo de leche corto 69. De manera preferente, el borde 78 se separa ligeramente del orificio de montaje del tapón de ventilación 68, de modo que el cabezal 82 del tapón de ventilación 80 está en contacto con el borde 78 cuando el tapón de ventilación 80 se inserta en el orificio de montaje del tapón de ventilación 68. El borde 78 protege al tapón de ventilación 80 de fuerzas de impacto y ayuda a retener el tapón de ventilación 80 si se retuerce el tubo de leche corto. De manera preferente, el borde 78 incluye una porción superpuesta 79 (figuras 11 y 12) que mejora la protección y retención del tapón de ventilación 80 y limita la cantidad de suciedad y restos que se pueden alojar alrededor del tapón de ventilación 80. La sección transversal del borde 78 y la porción superpuesta 79 coinciden de manera preferente con la forma del tapón de ventilación 80, como se observa en las figuras 11 y 12, por ejemplo, para minimizar la posibilidad de suciedad y restos que se alojen alrededor del orificio de montaje del tapón de ventilación 68 y el tapón de ventilación 80. Son posibles otros arreglos y espaciamientos como se observa en las figuras 14 a 17, por ejemplo.
Como se observa en las figuras 8, 9, y 17, el asiento de ventilación de aire ilustrado 70 incluye el refuerzo 81 que se extiende lejos del asiento de ventilación de aire 70 para controlar al menos parcialmente el grado y dirección de la flexión localizada de la pared del tubo de leche corto 69 durante la instalación y uso. De manera preferente, el refuerzo 81 se extiende lejos del asiento de ventilación de aire 70 en al menos una dirección lateral A. El refuerzo 81, como se ilustra, se extiende lejos en una dirección lateral o cantidad mayor que en una dirección longitudinal B (ver figuras 9 y 17) para proporcionar buena flexibilidad del borde 78 en una dirección longitudinal mientras que resiste más flexión lateral. La resistencia de flexión lateral mejora la protección del asiento de ventilación 70 y el tapón de ventilación 80. Un mayor grado de flexión en la dirección longitudinal permite mayor flexión longitudinal del tubo de leche corto 41 durante el uso e instalación y permite que la suciedad y restos se drenen desde el interior alrededor del orificio de montaje del tapón de ventilación 68.
El refuerzo 81 se puede extender arriba de la superficie del tubo de leche corto 41, ya sea en una superficie interna o una superficie externa, como se ilustra. El refuerzo 81 también puede estar al ras con la superficie del tubo de leche corto 41 y se fabrica de un material más rígido diferente usado en el tubo de leche corto 41.
Además, el refuerzo 81 se puede conformar uniformemente, o puede estar “en forma de mariposa” (como se ilustra), define espacios, es discontinuo, incluye múltiples segmentos, se extiende hacia afuera a grados variantes, o incluye cualquier combinación de estos y otras características dependiendo del grado de flexión deseada tanto en las direcciones longitudinales como laterales. Una forma contorneada, la forma de mariposa ilustrada, por ejemplo, reduce las áreas de concentraciones de tensión que de otra manera pueden presentarse con los refuerzos que tienen más cambios abruptos en forma, tal como esquinas agudas. Los refuerzos contorneados 81 también facilitan las transiciones de flexión entre las direcciones longitudinales y laterales, que pueden prolongar la vida útil del tubo de leche corto.
El refuerzo 81 puede ser una forma sustancialmente circular o ser de cualquier forma deseada para cumplir con la forma de la ventilación o el tapón de ventilación o adaptar fuerzas que se espera que actúen en el tubo de leche corto y controlar la flexión como se desee. Puede haber múltiples partes de filas de bordes o puede haber bordes de diferentes alturas para proteger el orificio de montaje del tapón de ventilación 68 y el tapón de ventilación 80 de impactos de diferentes direcciones. El refuerzo 81 aún puede ayudar a resistir el retorcimiento del tubo de leche corto 41 alrededor del eje longitudinal del tubo de leche corto 41.
El asiento de ventilación 70 se puede formar íntegramente con el tubo de leche corto 41 o se puede unir de cualquier manera adecuada. El material usado para el tubo de leche corto 41 también se puede usar para el asiento de ventilación 70, o el asiento de ventilación 70 se puede hacer de un material diferente.
Aunque es representado por estar colocados cerca de la ventilación, el borde 78 se puede separar del orificio de montaje del tapón de ventilación 68 para permitir que un operador tome el cabezal del tapón de ventilación 82 para retiro, si es necesario. Las realizaciones de las figuras 14 a 17 son ejemplos de este tipo de arreglo.
De manera preferente, el revestimiento se fabrica de silicona, pero se puede usar cualquier otro material de revestimiento adecuado.
La descripción detallada anterior de las figuras se proporciona para un mejor entendimiento de la presente invención. Nada en la presente pretende limitar indebidamente el alcance de las siguientes reivindicaciones.

Claims (8)

REIVINDICACIONES
1. Un tubo de leche corto (41) y un tapón de ventilación (80), en donde el tubo de leche corto (41) comprende:
un barril que tiene una pared (69) y que define una perforación entre un extremo corriente arriba del barril y un extremo corriente abajo del barril;
una ventilación y un asiento de tapón de ventilación (70) que rodean al menos parcialmente la ventilación; y un refuerzo (81) adyacente a y en contacto con el asiento del tapón de ventilación (70), en donde el tapón de ventilación (80) se extiende a través de la pared (69) para ventilar al menos parcialmente la perforación.
2. El tubo de leche corto (41) de la reivindicación 1, en donde el refuerzo (81) se extiende arriba de una superficie del tubo de leche corto (41).
3. El tubo de leche corto (41) de la reivindicación 1, en donde el refuerzo (81) se extiende arriba de una superficie exterior del tubo de leche corto (41).
4. El tubo de leche corto (41) de la reivindicación 1, en donde el refuerzo (81) se extiende lejos del asiento del tapón de ventilación (70) en una dirección lateral más que en una dirección longitudinal.
5. El tubo de leche corto (41) de la reivindicación 1, en donde el refuerzo (81) está en forma de mariposa.
6. El tubo de leche corto (41) de la reivindicación 1, en donde el refuerzo (81) está contorneado y tiene una dimensión lateral que es mayor que una dimensión longitudinal.
7. El tubo de leche corto (41) de la reivindicación 1, en donde el asiento del tapón de ventilación (70) comprende: un asiento interior (76) que tiene una superficie de acoplamiento del tapón de ventilación interior.
8. El tubo de leche corto (41) de la reivindicación 1, y que comprende además:
un revestimiento de la pezonera de unidad de ordeño unido al extremo corriente arriba del barril.
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