BR112017009547B1

BR112017009547B1 - Tubo curto de leite

Info

Publication number: BR112017009547B1
Application number: BR112017009547-5A
Authority: BR
Inventors: Nathan Hedlund
Original assignee: Gea Farm Technologies Gmbh; Gea Farm Technologies, Inc
Priority date: 2014-11-07
Filing date: 2015-11-06
Publication date: 2022-02-01
Also published as: ES2913433T3; CN106998667B; US10785952B2; CN106998667A; NZ731352A; BR112017009547A2; EP3214925A1; US20160128299A1; EP3214925B1; CA2966997C; WO2016073861A1; CA2966997A1; EA201790848A1

Abstract

RESUMO ?TUBO DE LEITE CURTO COM VENTILAÇÃO PROTETORA PARA UMA UNIDADE PRODUTORA DE LEITE DE GADO LEITEIRO? Trata-se de um tubo de leite curto para se estender entre uma montagem de forro e recipiente de teta produtora de leite e uma unidade produtora de leite e o tubo de leite curto inclui um assento de ventilação que tem um rebordo de tampão de ventilação protetora que se estende para fora, e um reforço que circunda pelo menos parcialmente o assento de ventilação para controlar a flexão do tubo de leite curto.

Description

REFERÊNCIA CRUZADA A PEDIDO RELACIONADO

[001] Este pedido reivindica o benefício do Pedido Provisório US 62/077.158, depositado em 7 de novembro de 2014, cuja revelação está incorporada por referência no presente documento.

CAMPO E ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

[002] Esta invenção se refere, em geral, a unidades produtoras de leite para ordenha de gados leiteiros e, mais particularmente, a um tubo curto de leite que se estende entre uma combinação de carcaça e forro de unidade produtora de leite e uma unidade produtora de leite que tem uma ventilação aprimorada para proteger um tampão de ventilação e fornecer um assento mais seguro para o tampão de ventilação.

[003] As unidades produtoras de leite para ordenha de gados leiteiros incluem uma carcaça e um forro em uma montagem de recipiente de tetina que é fixada a uma tetina de gado leiteiro. O forro encaixa no interior da carcaça e uma câmara de vácuo é definida entre a carcaça e o forro. Um vácuo pulsante é aplicado à câmara de vácuo para mover o forro para dentro e para fora do contato de compressão (massagem) com uma tetina de gado leiteiro que está no forro. O vácuo pulsante na câmara de pulsação é oposto por um vácuo constante dentro do forro. O vácuo pulsante é aplicado através de uma conexão de pulsação na lateral da carcaça e o vácuo constante é aplicado através de uma mangueira de leite conectada ao forro. O vácuo da mangueira de leite também retira leite do forro para o interior de um tubo curto de leite, garra de ordenha e tigela de coleta, através de um tubo longo de leite e para o interior de um sistema de coleta de leite.

[004] A carcaça e o forro são encaixados juntos em uma relação coaxial e um bocal do forro encaixa sobre o topo da carcaça de modo que o bocal, e não a carcaça, entre em contato com o animal. O bocal fornece uma vedação de vácuo contra a tetina do animal a ser ordenhado. O forro também inclui um cilindro unido ao bocal e no qual a tetina do animal se estende durante a ordenha. A tetina é massageada pelo cilindro de forro pelo vácuo pulsante. Vários projetos de cilindro foram desenvolvidos para aprimorar o conforto bovino e a eficiência de ordenha.

[005] Uma extremidade inferior do cilindro de forro se estende para fora de um buraco na extremidade inferior da carcaça. O cilindro de forro inclui tipicamente um anel de travamento que é puxado através do buraco de carcaça durante a montagem, de modo que o anel de travamento esteja fora da carcaça quando o forro é instalado.

[006] O forro é adequadamente preso na carcaça, devido ao fato de que o bocal superior do forro está engatado em uma extremidade superior da carcaça, e o anel de travamento do forro está engatado em uma extremidade inferior da carcaça. Em uma montagem de carcaça e forro típica, o forro será ainda um pouco tensionado em uma direção axial, por causa dos engates opostos no topo e no fundo da carcaça.

[007] Se estendendo a jusante a partir do forro está um tubo curto de leite que pode ser unido a ou formado com o forro. Por uma variedade de razões, o tubo curto de leite pode ser torcido e essa torção pode fazer com que o cilindro de forro também seja torcido. A torção do tubo curto de leite pode ser intencional para fechar a linha de vácuo quando um operador de ordenha decide deixar uma montagem de recipiente de tetina fora de um gado leiteiro, devido ao fato de que não há tetina ou a tetina está lesionada ou de outro modo não muito saudável para ser ordenhada. Outras forças podem torcer o tubo curto de leite, então, não é comum que o cilindro de forro seja também torcido. Quando o cilindro de forro é torcido, é possível que a vedação com o gado leiteiro possa cair ou, de outro modo, inibir as operações de ordenha e a ordenha eficiente.

[008] Os tubos de leite curtos têm buracos de ventilação incluídos para equilibrar ou limitar a quantidade de vácuo aplicado ao forro de recipiente de tetina e à tetina do animal, e para aprimorar o fluxo de leite através do tubo curto de leite. Tipicamente, o buraco de ventilação de tubo curto de leite é perfurado e um tampão de ventilação relativamente rígido ou robusto é inserido no buraco de ventilação, de modo que o buraco de ventilação perfurado permaneça aberto. O tampão de ventilação inclui uma passagem de ventilação que é relativamente rígida e formada em um tamanho predeterminado para assegurar a ventilação adequada e previsível. Todavia, no ambiente de ordenha, os tampões são expostos à torção e a forças de impacto que podem danificar ou remover o tampão ou rasgar o buraco de forro perfurado. Obviamente, tal dano limita a vida útil do tubo curto de leite, o que aumenta os custos de capital e manutenção.

[009] Dessa forma, há uma necessidade por uma disposição de tubo curto de leite relativamente barata que forneça ventilação e proteção adequadas de ventilações e tampões de ventilação.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[010] A presente invenção é direcionada a um tubo curto de leite que inclui uma ventilação e um assento de ventilação que circunda pelo menos parcialmente a ventilação. O assento de ventilação pode ser dimensionado e conformado para encaixar em um tampão de ventilação. O assento de ventilação pode incluir um rebordo que se estende para fora da parede do tubo curto de leite e que circunda pelo menos parcialmente a ventilação e o tampão de ventilação para proteger os mesmos contra sujeira e detritos, bem como forças de impacto e torção do tubo curto de leite. O assento de ventilação também pode incluir assentos de ventilação internos e/ou externos que são dimensionados, conformados e dispostos para melhor encaixar no tampão de ventilação. O assento de ventilação pode ser formado integralmente com o tubo curto de leite ou pode ser fixado de qualquer maneira adequada. O material usado para o tubo curto de leite também pode ser usado para o assento de ventilação ou o assento de ventilação pode ser feito de um material diferente.

[011] O tubo curto de leite pode ou não ser formado integralmente com um forro de recipiente de tetina e pode ou não ser usado em conjunto com a montagem de recipiente de tetina e forro antitorção que também é revelada neste relatório descritivo.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[012] A Figura 1 é uma vista em seção transversal lateral de uma montagem de recipiente de tetina de acordo com a presente invenção; A Figura 2 é uma vista em perspectiva de um forro de carcaça de montagem de recipiente de tetina de acordo com a presente invenção; A Figura 3 é uma vista em perspectiva em seção transversal de uma carcaça de montagem de recipiente de tetina de acordo com a presente invenção; A Figura 4 é uma vista em seção transversal da carcaça tomada ao longo da linha 4-4 da Figura 3. A Figura 5 é uma vista lateral detalhada do forro da Figura 2 e que ilustra um par de reentrâncias de alinhamento de acordo com a presente invenção; A Figura 6 é uma vista em seção transversal do forro tomada ao longo da linha 6-6 na Figura 5; A Figura 7 é uma vista em seção transversal da montagem de recipiente de tetina tomada ao longo da linha 7-7 na Figura 1; A Figura 8 é uma vista em perspectiva de um forro com um assento de tampão de ventilação de tubo curto de leite de acordo com a presente invenção; A Figura 9 é uma vista lateral do forro com assento de tampão de ventilação de tubo curto de leite da Figura 8; A Figura 10 é uma vista em seção transversal do forro com um tubo curto de leite com um assento de tampão de ventilação da Figura 8; A Figura 11 é uma vista em seção transversal ampliada do assento de tampão de ventilação da Figura 8; A Figura 12 é uma seção transversal do assento de tampão de ventilação e do tampão de ventilação, de acordo com a presente invenção; A Figura 13 é uma vista de extremidade do tubo curto de leite e do assento de tampão de ventilação; A Figura 14 é uma vista frontal de uma modalidade alternativa de um assento de tampão de ventilação de acordo com a invenção; A Figura 15 é uma seção transversal do assento de tampão de ventilação e do tampão de ventilação, de acordo com a presente invenção; A Figura 16 é uma seção transversal do tubo curto de leite e do assento de tampão de ventilação; e A Figura 17 é uma vista em perspectiva de um assento de ventilação alternativo de acordo com a presente invenção.

DESCRIÇÃO DETALHADA DOS DESENHOS

[013] Na seguinte descrição detalhada dos desenhos, o mesmo número de referência será usado para identificar elementos iguais ou similares em cada uma das figuras. É revelada na Figura 1 uma vista em seção transversal de uma montagem de recipiente de tetina 16, de acordo com a presente invenção, que inclui uma carcaça 18 e um forro de carcaça 22. O forro de carcaça 22 inclui um bocal 24 que define uma abertura de tetina 26, um cilindro 28 unido ao bocal 24 e que se estende para baixo conforme apresentado, um anel de travamento superior 30 e um anel de travamento inferior 32 separado do anel de travamento superior para definir uma reentrância anular de engate de carcaça 36. O anel de travamento superior 30 define inúmeras reentrâncias de alinhamento 40.

[014] O forro 22 também pode incluir um tubo curto de leite integral 41 unido ao cilindro 28 e que tem uma extremidade de conexão de garra de tetina 43. O tubo curto de leite 41 é uma extensão opcional do forro 22, e, em outras modalidades, o tubo curto de leite 41 pode ser um item separado que se conecta a uma extremidade inferior do forro 22.

[015] Conforme ilustrado nas Figuras 1, 3 e 4, a carcaça 18 inclui uma extremidade superior 44, uma abertura superior 46, uma extremidade inferior 48 que define uma abertura inferior 50 com uma borda anular direcionada internamente 51 e chaves 52 que são fornecidas em um número, um tamanho e uma disposição para corresponder com as reentrâncias de alinhamento 40. A carcaça 18 também inclui um conector de pulsação 55.

[016] Conforme apresentado nas Figuras 1, 2, 5 e 6, o bocal 24 do forro 22 pode ser de um tipo e um formato descritos e apresentados na Patente n° U.S. 8.113.145, que é incorporada no presente documento a título de referência, mas outros formatos e tamanhos de bocal podem ser usados com a presente invenção. Conforme apresentado nas Figuras 1 e 2, o bocal 24 inclui, em geral, uma superfície superior 54 que faz interface com uma tetina e uma glândula mamária de um gado leiteiro para formar uma vedação confortável que minimiza a perda de vácuo do interior do forro através da abertura de tetina 26. O bocal 24 inclui adicionalmente uma saia que se estende para baixo 56 que se estende para baixo e é separada do cilindro 28 de modo que uma extremidade superior da carcaça (descrito abaixo) possa encaixar entre o cilindro 28 e a saia do bocal 56, quando montada. A saia do bocal 56 pode incluir uma marcação de alinhamento 58 para auxiliar na montagem.

[017] O cilindro 28 define um eixo geométrico longitudinal 62 (Figuras 1, 6 e 7) e o cilindro 28, propriamente, pode ter qualquer formato em seção transversal desejado incluindo, redondo, oval, triangular, quadrado e o formato ilustrados nas Figuras 1, 2 e 5, por exemplo. Tipicamente, o formato do cilindro 28 é selecionado para otimizar o conforto do animal e a eficiência de ordenha. O cilindro 28 ilustrado no presente documento tem paredes 57 e cantos 59 (consulte a Figura 5, por exemplo) que podem ser de espessura uniforme ou ter espessuras variadas para controlar o colapso da parede do cilindro durante a pulsação e a ordenha ou para simplificar a fabricação. Qualquer formato em seção transversal de cilindro desejado pode ser usado com a presente invenção.

[018] O anel de travamento superior 30 (algumas vezes chamado de “hackle” na indústria de laticínios) é parte do cilindro 28, e é, de preferência, usado na presente invenção junto com o anel de travamento inferior 32 para definir a reentrância anular 36. O forro 22 é unido à abertura inferior da carcaça 50 na borda anular direcionada internamente 51 com o uso da reentrância anular 36. (Consulte as Figuras 1, 2 e 5). Essa disposição fornece uma conexão segura entre o forro 22 e a carcaça 18, e devido ao atrito, inibe algum nível de torção do cilindro 28 e do forro 22 em relação à carcaça 18. Todavia, a torção pode ainda ocorrer, então, o cilindro 28 e, particularmente, o anel de travamento superior 30 do forro 22, de preferência, define dois pares de reentrâncias de alinhamento 40 a serem engatados pelas chaves correspondentes 52, na carcaça 18. Embora seja preferencial incluir o anel de travamento superior 30, isso não é necessário, e as reentrâncias de alinhamento 40 podem ser formadas em qualquer parte do cilindro 28, mas, de preferência, na extremidade inferior do cilindro 28.

[019] Na modalidade ilustrada da Figura 5, por exemplo, as reentrâncias de alinhamento 40 são formadas integralmente ou são cortadas ou, de outro modo, formadas no anel de travamento superior 30. Conforme mais bem visto na Figura 5, o anel de travamento superior 30 define as reentrâncias de alinhamento 40 como um formato em U em geral invertido com suportes redondos 60 para permitir uma montagem mais suave das chaves de carcaça 52 nas reentrâncias de alinhamento 40. Ademais, para gerar eficiência e para fornecer acesso para que as chaves 52 entrem nas reentrâncias de alinhamento 40, é preferencial que as reentrâncias de alinhamento 40 se abram para a reentrância anular 36, conforme ilustrado. Para impedir a torção do forro 22 em relação à carcaça 18, a reentrância de alinhamento 40 deve ser radialmente separada de um eixo geométrico longitudinal do cilindro 28.

[020] Os desenhos ilustram as reentrâncias de alinhamento 40 em dois pares com um par em um lado oposto em diâmetro do outro. Embora a disposição ilustrada seja preferencial, outras disposições de reentrâncias de alinhamento 40 são possíveis. Por exemplo, uma única reentrância de alinhamento 40 pode ser usada em uma disposição assimétrica, particularmente se uma orientação particular do forro 22 em relação à carcaça 18 for desejada.

[021] De modo similar, as chaves de carcaça 52 podem ser fornecidas para corresponder ao número de reentrâncias de alinhamento 40 ou relativamente menos chaves 52 podem ser fornecidas. Por exemplo, duas reentrâncias de alinhamento 40 e uma chave 52 podem ser usadas para tornar mais fácil a montagem do forro 22 na carcaça 18.

[022] O anel de travamento inferior 32 inclui, de preferência, uma superfície redonda 63 contra a qual a borda anular direcionada internamente 51 da extremidade inferior da carcaça 18 deslizará quando o forro 22 está sendo instalado na carcaça 18. Uma vez que o forro 22 é instalado, a borda anular direcionada internamente 51 é engatada de modo liberável na reentrância anular do forro 36. Ademais, uma vez que o forro 22 é instalado, o mesmo é, de preferência, tensionado um pouco ao longo do eixo geométrico longitudinal 62, devido ao tamanho relativo da carcaça 18 e do forro 22. Isso é algumas vezes chamado de “pré-tensionamento” e aprimora o desempenho do forro.

[023] O tubo curto de leite 41 pode definir um recurso de alinhamento 66 elevado acima, que é visto como uma gofragem vertical no tubo curto de leite 41 na Figura 2. Um buraco de montagem de tampão de ventilação de ar 68 também pode ser fornecido e seu local em relação a outros componentes de unidade produtora de leite pode ser controlado com o uso da presente invenção, se desejado. O buraco de montagem de tampão de ventilação de ar 68 se estende através de uma parede de cilindro de tubo curto de leite 69.

[024] As Figuras 8 a 13 ilustram o tubo curto de leite 41 com o buraco de montagem de tampão de ventilação de ar 68 circundado, pelo menos parcialmente, por um assento de ventilação de ar 70 de acordo com a presente invenção. O assento de ventilação de ar 70 inclui, de preferência, um assento externo 74, um assento interno 76, um rebordo 78 que se estende para fora do tubo curto de leite 41, e um reforço 81 para controlar a flexão localizada do tubo curto de leite 41.

[025] Conforme visto na Figura 12, o buraco de montagem de tampão de ventilação de ar 68 é preferencialmente encaixado em um tampão de ventilação de ar 80, que inclui uma cabeça 82, um eixo 84, e uma extremidade farpada 86 através da qual um orifício de ventilação definido 88 é formado. O tampão de ventilação 80 é usado para assegurar que o orifício de ventilação 88 permanece aberto e é de um tamanho predeterminado. O tampão de ventilação 80 é feito de um material relativamente rígido ou robusto, em comparação com o material mais flexível usado para o tubo curto de leite, para assegurar que o orifício de ventilação 88 permaneça aberto e seja de um tamanho de abertura de ventilação consistente. De preferência, o eixo do tampão de ventilação 84 é dimensionado para corresponder substancialmente à espessura da parede de tubo curto de leite 69 ou é levemente mais curto que a espessura da parede 69 para assegurar um encaixe justo.

[026] Em projetos anteriores, o buraco de montagem de tampão de ventilação de ar 68 foi formado pela perfuração ou furo do tubo curto de leite. Se um tampão de ventilação foi usado, o mesmo foi forçado através da ventilação de ar perfurada ou furada, que poderia fazer com que a ventilação de ar rasgasse ou rompesse. Ademais, as forças que atuam sobre o tampão poderiam danificar o tampão e romper a ventilação de ar.

[027] Na presente invenção, o buraco de montagem de tampão de ventilação de ar 68 é de preferência formado simultaneamente com a formação do tubo curto de leite 41, e é de preferência formado em uma área de espessura de parede de tubo curto de leite 69 aumentada. Outros métodos para formar a ventilação também são possíveis.

[028] Para assegurar uma boa superfície de encaixe entre o tubo curto de leite 41 e o tampão de ventilação 80, o assento de ventilação de ar 70 inclui, de preferência, o assento externo 74 conformado e dimensionado para encaixar no lado inferior da cabeça de tampão de ventilação 82. Por exemplo, o assento externo 74 pode ser plano para encaixar no lado inferior da cabeça de tampão de ventilação 82, em oposição a uma superfície arqueada da parede de tubo curto de leite 69 que encaixa em uma superfície de tampão plana no lado inferior da cabeça de tampão de ventilação 82 ou qualquer outra parte desejada do tampão de ventilação 80.

[029] Também de preferência, o assento de ventilação de ar 70 é dotado do assento interno 76 conformado e dimensionado para encaixar na extremidade farpada 86 no tampão de ventilação 80 e para fornecer uma superfície de apoio confiável sobre a qual a rebarba 84 pode se apoiar e fornecer conexão confiável com o tampão de ventilação 80. De preferência, o assento interno 76 é também plano para encaixar na porção interna da extremidade farpada 86.

[030] Como estabelecido acima, o assento de ventilação 70 também inclui um rebordo 78 que se estende para fora a partir da parede de cilindro de tubo curto de leite 69. De preferência, o rebordo 78 é levemente separado do buraco de montagem de tampão de ventilação 68, de modo que a cabeça 82 do tampão de ventilação 80 esteja em contato com o rebordo 78 quando o tampão de ventilação 80 é inserido no buraco de montagem de tampão de ventilação 68. O rebordo 78 protege o tampão de ventilação 80 contra forças de impacto e ajuda a reter o tampão de ventilação 80 se o tubo curto de leite for torcido. De preferência, o rebordo 78 inclui uma porção de sobreposição 79 (Figuras 11 e 12) que melhora a proteção e a retenção do tampão de ventilação 80 e limita a quantidade de sujeira e detritos que podem se alojar em torno do tampão de ventilação 80. A seção transversal do rebordo 78 e da porção de sobreposição 79 corresponde, de preferência, ao formato do tampão de ventilação 80, conforme visto nas Figuras 11 e 12, por exemplo, para minimizar a chance de que a sujeira e os detritos se alojem em torno do buraco de montagem de tampão de ventilação 68 e do tampão de ventilação 80. Outras disposições e espaçamentos são possíveis conforme visto nas Figuras 14 a 17, por exemplo.

[031] Conforme visto nas Figuras 8, 9 e 17, o assento de ventilação de ar 70 ilustrado inclui o reforço 81 que se estende na direção oposta ao assento de ventilação de ar 70 para controlar pelo menos parcialmente o grau e a direção de flexão localizada da parede de tubo curto de leite 69 durante a instalação e o uso. De preferência, o reforço 81 se estende na direção oposta ao assento de ventilação de ar 70 em pelo menos uma direção lateral A. O reforço 81, conforme ilustrado, se estende na direção oposta em uma direção lateral A maior do que em uma direção longitudinal B (consulte as Figuras 9 e 17) para fornecer alguma flexibilidade do rebordo 78 em uma direção longitudinal enquanto resiste mais à flexão lateral. A resistência à flexão lateral aprimora a proteção para o assento de ventilação 70 e o tampão de ventilação 80. Um grau maior de flexão na direção longitudinal permite maior flexão longitudinal do tubo curto de leite 41 durante o uso e a instalação e permite que a sujeira e os detritos sejam drenados do interior em torno do buraco de montagem de tampão de ventilação 68.

[032] O reforço 81 pode se estender acima da superfície do tubo curto de leite 41, em uma superfície interna ou uma superfície externa, conforme ilustrado. O reforço 81 também pode ser nivelado com a superfície do tubo curto de leite 41 e ser feito de material diferente mais rígido usado no tubo curto de leite 41.

[033] Adicionalmente, o reforço 81 pode ser uniformemente conformado ou pode ser “em formato de borboleta” (conforme ilustrado), definir vãos, ser descontínuo, incluir múltiplos segmentos, se estender para fora para variar os graus ou incluir qualquer combinação desses e outros recursos dependendo do grau de flexão desejado tanto na direção longitudinal quanto na direção lateral. Um formato contornado, o formato de borboleta ilustrado, por exemplo, reduz as áreas de concentrações de estresse que podem, de outro modo, ocorrer com reforços que têm alterações mais abruptas em formato, como cantos afiados. Os reforços contornados 81 também facilitam as transições de flexão entre as direções longitudinal e lateral, que podem estender a vida útil do tubo curto de leite.

[034] O reforço 81 pode ter um formato substancialmente circular ou ser de qualquer formato desejado para complementar o formato da ventilação ou do tampão de ventilação ou acomodar forças que se espera que atuem sobre o tubo curto de leite e controlem a flexão conforme desejado. Pode haver ainda múltiplas partes ou fileiras de rebordos ou pode haver rebordos de diferentes alturas para proteger o buraco de montagem de tampão de ventilação 68 e do tampão de ventilação 80 contra impacto proveniente de diferentes direções. O reforço 81 pode ainda auxiliar na resistência à torção do tubo curto de leite 41 em torno do eixo geométrico longitudinal do tubo curto de leite 41.

[035] O assento de ventilação 70 pode ser formado integralmente com o tubo curto de leite 41 ou pode ser fixado de qualquer maneira adequada. O material usado para o tubo curto de leite 41 também pode ser usado para o assento de ventilação 70 ou o assento de ventilação 70 pode ser feito de um material diferente.

[036] Embora apresentado como sendo posicionado próximo à ventilação, o rebordo 78 pode ser separado do buraco de montagem de tampão de ventilação 68 para permitir que um operador segure a cabeça de tampão de ventilação 82 para remoção, se necessário. As modalidades das Figuras 14 a 17 são exemplos desse tipo de disposição.

[037] De preferência, o forro é feito de silicone, mas qualquer outro material de forro adequado pode ser usado.

[038] A descrição detalhada supracitada dos desenhos é fornecida para uma melhor compreensão da presente invenção. Não se pretende no presente documento limitar indevidamente o escopo das seguintes reivindicações e nenhuma limitação desnecessária deve ser lida nas seguintes reivindicações.

Claims

1. Tubo curto de leite (41) que compreende: um cilindro de tubo curto de leite (28) que tem uma parede (69) definindo um furo entre uma extremidade a montante do cilindro de tubo curto de leite (28) e uma extremidade a jusante do cilindro de tubo curto de leite (28), e definindo um buraco de montagem de tampão de ventilação (68) dentro do furo entre a extremidade a montante do cilindro de tubo curto de leite (28) e a extremidade a jusante do cilindro de tubo curto de leite (28); um tampão de ventilação (80) que se estende através do buraco de montagem de tampão de ventilação (68) e definindo um orifício de ventilação (88) para ventilar pelo menos parcialmente o furo; CARACTERIZADO pelo fato de que um rebordo do assento de tampão de ventilação (70) se estende para fora acima da parede (69) e pelo menos parcialmente engatado ao tampão de ventilação (80); e um reforço (81) unido à parede (69) do cilindro de tubo curto de leite (28) em contato com e se estendendo na direção oposta do assento de tampão de ventilação (70) e o reforço (81) é formado de modo a definir uma área da parede (69) do cilindro de tubo curto de leite (28).

2. Tubo curto de leite (41), de acordo com a reivindicação 1, CARACT ERIZADO pelo fato de que o reforço (81) se estende acima de uma superfície da parede (69) de cilindro de tubo curto de leite (28).

3. Tubo curto de leite (41), de acordo com a reivindicação 1, CARACT ERIZADO pelo fato de que o reforço (81) se estende acima de uma superfície externa da parede (69) de cilindro de tubo curto de leite (28).

4. Tubo curto de leite (41), de acordo com a reivindicação 1, CARACT ERIZADO pelo fato de que o reforço (81) se estende na direção oposta do assento de tampão de ventilação (70) em uma direção lateral do cilindro de tubo curto de leite (28) mais do que em uma direção longitudinal do cilindro de tubo curto de leite (28).

5. Tubo curto de leite (41), de acordo com a reivindicação 1, CARACT ERIZADO pelo fato de que o reforço (81) se estende na direção oposta do assento de tampão de ventilação (70) em uma direção lateral do cilindro de tubo curto de leite (28) com uma borda externa que define um contorno côncavo e em uma direção longitudinal do cilindro de tubo curto de leite (28) com uma borda externa que define um contorno convexo.

6. Tubo curto de leite (41), de acordo com a reivindicação 1, CARACT ERIZADO pelo fato de o reforço (81) é contornado e tem uma dimensão lateral relativa a um eixo longitudinal do cilindro de tubo curto de leite (28) que é maior do que uma dimensão longitudinal relativa a um eixo longitudinal do cilindro de tubo curto de leite (28).

7. Tubo curto de leite (41), de acordo com a reivindicação 1, CARACT ERIZADO pelo fato de que o assento de tampão de ventilação (70) compreende: um assento interno (76) que tem uma superfície de encaixe interna do tampão de ventilação (80).

8. Tubo curto de leite (41), de acordo com a reivindicação 1, CARACT ERIZADO pelo fato de que compreende adicionalmente: um forro (22) de recipiente de tetina de unidade produtora de leite unido à extremidade a montante do cilindro de tubo curto de leite (28).