ES2913349T3 - Procedimiento para la fabricación de artículos tubulares provistos de una zona de agarre por medio de máquinas circulares para tejer calcetería, y artículo tubular obtenido con el procedimiento - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para fabricar artículos tubulares (1) provistos de una zona de agarre (2) en su reverso, concebida para estar orientada hacia la piel de un usuario, por medio de máquinas de tejer circulares, que comprende el uso de una máquina circular para tejer calcetería que presenta por lo menos dos alimentaciones o caídas, de las que por lo menos una primera alimentación es capaz de dispensar un hilo de elastómero desnudo (3), unos dispositivos de selección de agujas para mover algunas de las agujas de la máquina para recoger el hilo o hilos dispensados en dichas alimentaciones, al tiempo que otras agujas quedan excluidas de recoger el hilo o hilos dispensados en dichas alimentaciones, unas levas para accionar las agujas con el fin de mover dichas agujas para recoger el hilo o hilos dispensados por dichas alimentaciones a una posición "cargada" o a una posición "caída" o para mover dichas agujas a una posición de "omisión" para su exclusión de recoger el hilo o hilos dispensados en dichas alimentaciones, comprendiendo dicho procedimiento, en dicha primera alimentación, por lo menos una aguja de por lo menos un grupo de agujas contiguas que se acciona para recoger el hilo de elastómero desnudo (3) en la posición "caída", al tiempo que las otras agujas de dicho por lo menos un grupo de agujas se mantienen o se mueven a la posición de "omisión" y, por lo tanto, quedan excluidas de recoger dicho hilo de elastómero desnudo (3), y accionándose dichas agujas de dicho por lo menos un grupo de agujas en por lo menos una alimentación posterior para recoger el hilo o los hilos dispensados en dicha alimentación posterior y formar tejido por lo menos con las agujas que se han mantenido en la posición de "omisión" en dicha primera alimentación, accionándose por lo menos en dicha alimentación posterior, la por lo menos una aguja, que ha recogido el hilo de elastómero desnudo (3) en dicha primera alimentación, para recoger el hilo o hilos dispensados por dicha por lo menos una alimentación posterior en la posición "cargada", y estando las agujas del cilindro de agujas de la máquina compuestas por una cantidad preestablecida de grupos de agujas, cada uno de ellos compuesto por una cantidad preestablecida de agujas contiguas, que se seleccionan y accionan en las alimentaciones o caídas de la máquina como dicho por lo menos un grupo de agujas.
Description
DESCRIPCIÓN
Procedimiento para la fabricación de artículos tubulares provistos de una zona de agarre por medio de máquinas circulares para tejer calcetería, y artículo tubular obtenido con el procedimiento
La presente invención se refiere a un procedimiento para fabricar artículos tubulares provistos de una zona de agarre en su reverso, en particular para proporcionar medias de autosujeción, mediante máquinas circulares para tejer calcetería, y a un artículo tubular obtenido con dicho procedimiento.
Como es sabido, las medias autosujeción están provistas, cerca de su extremo superior, de una banda concebida para su agarre en la región superior del muslo de la persona usuaria, a fin de realizar un efecto de autosujeción de la media, evitando así el uso de ligueros.
En algunos casos, el agarre de la media sobre la piel de la persona usuaria se obtiene simplemente proporcionando, en el extremo superior del artículo, una banda elástica que está tejida como un doble ribete y que se aprieta alrededor del muslo de la persona usuaria. Esta solución adolece del inconveniente de conseguir un agarre insuficiente, ya que, debido a la forma cónica del muslo, con el uso, la banda elástica tiende a deslizarse hacia abajo y a enrollarse a lo largo del artículo.
En otros casos, se dispone una banda elástica, generalmente de encaje, en el extremo superior del artículo y se extiende una tira o múltiples tiras de silicona en la cara interna del mismo, cuyo efecto aumenta la adherencia de dicha banda a la piel de la persona usuaria, contraponiéndose así al descenso de la banda a lo largo del muslo de la persona usuaria.
Esta solución consigue un mejor efecto de autosujeción que la solución anterior, aunque, a menudo, dicho efecto sigue siendo insuficiente para evitar el descenso y el enrollado del artículo durante su uso. Además, la aplicación de la banda elástica provista de silicona aumenta significativamente el coste de producción de estos artículos. El documento WO 03/008685 A1 describe un procedimiento para proporcionar una media con efecto de autosoporte utilizando hilos de elastómero desnudos que se tejen con otros hilos de modo que sobresalgan parcialmente del lado de la media concebida para entrar en contacto con la piel de la persona usuaria.
El documento US 2012/324961 A1 describe una media con una zona antideslizante fabricada con hilos elásticos de alta fricción concebidos para entrar en contacto con la piel de la persona usuaria.
El documento US 2003/213269 A1 describe una media médica con una región antideslizante que utiliza hilos de elastómero desnudos en contacto directo con la piel de la persona usuaria.
El documento US 2311 166 Adescribe una prenda tejida que presenta regiones antideslizantes fabricadas con un hilo elástico incorporado en hilos no elásticos.
Las técnicas descritas en dichos documentos según la técnica anterior tampoco consiguen un efecto de autosoporte completamente satisfactorio.
El propósito de la presente invención es resolver los problemas descritos anteriormente, ideando un procedimiento que hace posible fabricar artículos tubulares, en particular medias de autosujeción, mediante máquinas circulares para tejer calcetería, proporcionando una zona de agarre en el reverso de los artículos directamente durante la producción del artículo con la máquina circular para tejer calcetería.
Dentro de este propósito, un objetivo de la invención es proponer un procedimiento que permita fabricar artículos tubulares, en particular medias de autosujeción, que están provistos de un efecto de agarre mayor que el que se puede obtener con procedimientos de tipo conocido, al mismo tiempo que se evita el enrollado del artículo a lo largo del muslo de la persona usuaria.
Otro objetivo de la invención es proponer un procedimiento que permita fabricar artículos, en particular medias de autosujeción, con unos costes de producción muy competitivos.
Todavía otro objetivo de la invención es proponer un procedimiento que se pueda realizar con máquinas circulares para tejer calcetería, preferentemente del tipo monocilíndrico, con selección electrónica de tipo conocido, sin necesidad de llevar a cabo modificaciones estructurales de las mismas, sino simplemente realizando modificaciones de software sencillas de llevar a cabo.
Otro objetivo de la invención es proponer un procedimiento que permita fabricar artículos cómodos.
Este propósito, así como estos y otros objetivos que se pondrán de manifiesto más claramente a continuación en la presente memoria, se consiguen mediante un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1.
El artículo obtenido con el procedimiento según la invención presenta una zona de agarre en su reverso y se caracteriza por que dicha zona de agarre está definida por partes flotantes o bridas de hilo de elastómero desnudo que sobresalen en el reverso del artículo y que están tejidas con los demás hilos que componen el artículo.
A partir de la descripción de una forma de realización preferida, pero no exclusiva, del procedimiento según la invención y de un artículo obtenido con el procedimiento, que se ilustra a título de ejemplo no limitativo en los dibujos adjuntos, se pondrán de manifiesto otras características y ventajas de la invención , en los que:
la figura 1 es una vista lateral de un artículo obtenido con el procedimiento según la invención, tal como se descarga de la máquina circular para tejer calcetería utilizada para su producción;
la figura 2 es una vista en sección transversal parcial y a una escala ampliada de una parte del artículo obtenido con el procedimiento según la invención;
la figura 3 es una vista a escala ampliada de un detalle del artículo vuelto del revés, en relación con la zona de agarre;
la figura 4 es una vista del mismo detalle que la figura 3, tensado en ángulo recto con respecto al eje del artículo.
Haciendo referencia a las figuras, el procedimiento según la invención, para proporcionar un artículo tubular provisto de una zona de agarre en su reverso, en particular una media de autosujeción del tipo que se muestra en las figuras, comprende el uso de una máquina circular para tejer calcetería que presenta por lo menos dos alimentaciones o caídas, de las que por lo menos una primera alimentación está equipada para dispensar un hilo de elastómero desnudo a las agujas de la máquina que pasan por dicha alimentación. La máquina circular utilizada para llevar a cabo el procedimiento según la invención está provista de unos dispositivos electrónicos de selección de agujas de tipo conocido, que permiten seleccionar las agujas de la máquina que se deben accionar para recoger el hilo o hilos dispensados en las alimentaciones o caídas de la máquina, al tiempo que se excluyen otras agujas de recoger dicho o dichos hilos. Además, dicha máquina está provista, de manera conocida de por sí, de unas levas de accionamiento de aguja para mover las agujas para recoger el hilo o hilos dispensados por las alimentaciones en una posición “cargada” o en una posición “caída” o para mover las agujas a una posición de “omisión” a fin de evitar que recojan el hilo o hilos dispensados en las alimentaciones.
Cabe señalar que, en la presente descripción, la expresión "reverso" del artículo se entiende como el lado del artículo que está concebido para estar orientado hacia la piel de la persona usuaria.
Obviamente, la máquina circular para tejer calcetería que se puede utilizar para llevar a cabo el procedimiento según la invención está provista, de manera conocida de por sí, de otros elementos y dispositivos, como por ejemplo platinas, alimentadores de hilo, etc.
Más particularmente, en la hipótesis preferida de utilizar una máquina circular para tejer calcetería monocilíndrica y de fabricar el artículo con las agujas situadas en el cilindro de agujas que está dispuesto con su eje en vertical, la recogida del hilo o hilos mediante las agujas en la posición “cargada” se lleva a cabo elevando las agujas, mediante las correspondientes levas de accionamiento, hasta un nivel de altura tal, que su punta o cabeza se extraiga hacia arriba mediante las platinas, pero hasta un nivel de altura que no sea suficiente para permitir que la lazada o lazadas de tejido que se han formado con anterioridad se deslicen por debajo de la lengüeta de la aguja correspondiente. De esta forma, en el descenso posterior, provocado por las correspondientes levas de accionamiento, dichas agujas formarán una nueva lazada de tejido sin abatir la lazada o lazadas formadas anteriormente, que quedan, junto con la nueva lazada, en la cabeza o punta de la aguja correspondiente.
La recogida del hilo o hilos por medio de las agujas en posición "caída" se lleva a cabo elevando, mediante las correspondientes levas de accionamiento, las agujas hasta un nivel de altura tal, que su punta o cabeza se extraiga hacia arriba mediante las platinas para recoger el hilo o hilos a un nivel de altura suficiente para permitir que la lazada o lazadas de tejido que se han formado con anterioridad se deslicen por debajo de la lengüeta de la aguja. De esta manera, en el descenso posterior, provocado por las correspondientes levas de accionamiento, dichas agujas formarán una nueva lazada de tejido, abatiendo o dejando caer la lazada o lazadas de tejido formadas con anterioridad.
Cuando las agujas se encuentran en la posición de “omisión”, su cabeza o punta se ubica debajo del plano de abatido de las platinas y sostiene la lazada o lazadas de tejido que se han formado con anterioridad. En esta posición, las agujas no pueden recoger el hilo o hilos dispensados en la alimentación correspondiente y, por lo tanto, no pueden formar tejido.
En el procedimiento según la invención, en la primera alimentación, por lo menos una aguja de por lo menos un grupo de agujas contiguas se mueve para tejer de manera que dicha por lo menos una aguja recoge el hilo de elastómero desnudo, mientras que las otras agujas del grupo de agujas se sujetan o se mueven a la posición de
“omisión” y, por lo tanto, quedan excluidas de recoger el hilo de elastómero desnudo. Las agujas del grupo de agujas se accionan en por lo menos una alimentación posterior, de modo que se recoja el hilo o los hilos dispensados en dicha alimentación posterior y se forme el tejido por lo menos con aquellas agujas que, en la primera alimentación, se habían sujetado o movido a la posición de “omisión”.
De acuerdo con la invención, en la primera alimentación, la por lo menos una aguja, que se acciona para recoger el hilo de elastómero desnudo, se acciona para recoger dicho hilo en la posición “caída”.
En la por lo menos una alimentación posterior, la aguja que ha recogido el hilo de elastómero desnudo en la primera alimentación se acciona para recoger el hilo o los hilos, dispensados por la por lo menos una alimentación posterior, en la posición “cargada”.
Convenientemente, después de la producción de una cantidad preestablecida de hileras de tejido por las otras agujas del grupo de agujas, es decir, por las agujas que no han recogido el hilo de elastómero desnudo en la primera alimentación, se acciona la aguja que ha recogido el hilo de elastómero desnudo, en la por lo menos una alimentación posterior, de manera que se recoja el hilo o los hilos dispensados por esta alimentación en la posición “caída” y, de este modo, se forme una nueva lazada de tejido, dejando caer las lazadas de tejido que se han formado con anterioridad y retenidas en su cabeza.
Sin perjuicio de que se puedan utilizar máquinas con una cantidad diferente de alimentaciones o caídas, el procedimiento según la invención se lleva a cabo preferentemente utilizando una máquina circular para tejer calcetería con cuatro alimentaciones dispuestas en secuencia alrededor del eje del cilindro de agujas de la máquina a lo largo de la dirección de giro del cilindro de agujas con respecto a las alimentaciones o caídas.
Preferentemente, si se desea proporcionar una zona de agarre que se extienda circunferencialmente en el reverso del artículo, se utilizan sustancialmente todas las agujas de la máquina, dividiéndolas en una pluralidad de grupos de agujas, donde se seleccionan y se accionan las agujas de cada grupo, tal como se ha explicado anteriormente haciendo referencia al por lo menos un grupo de agujas.
Cada grupo de agujas se compone preferentemente de entre 7 y 16 agujas contiguas y, en la primera alimentación, donde se dispensa el hilo de elastómero desnudo, se selecciona cada grupo de agujas según una primera selección comprendida entre 1:6 y 1:15, es decir, una selección que provoca el accionamiento de una aguja para recoger el hilo de elastómero desnudo en la posición “caída” y la retención o el paso de un número de agujas contiguas o, más bien, sucesivas (que pasan posteriormente en la primera alimentación) comprendido entre 6 y 15 en la posición “omisión”.
Como alternativa, cada grupo de agujas puede comprender de 8 a 17 agujas contiguas y la selección de las agujas en la primera alimentación puede estar comprendida entre 2:6 y 2:15, es decir, una selección que provoque el accionamiento de dos agujas contiguas para recoger el hilo de elastómero desnudo en la posición “caída” y la retención o paso de un número de agujas contiguas o, mejor dicho, sucesivas (que pasan posteriormente en la primera alimentación) comprendidas entre 6 y 15 en posición de “omisión”.
En por la por lo menos una alimentación posterior, preferentemente en la segunda alimentación, cada grupo de agujas se selecciona de acuerdo con una segunda selección seleccionada de entre 1:1, con una aguja accionada para recoger el hilo o hilos en la posición “cargada” y una aguja accionada para recoger el hilo o hilos en la posición “caída” por cada dos agujas contiguas del grupo de agujas, o 2:2, con dos agujas contiguas accionadas para recoger el hilo o hilos en la posición “cargada” y dos agujas contiguas accionadas para recoger el hilo o hilos en la posición “caída” por cada cuatro agujas contiguas del grupo de agujas, o 2:1, con dos agujas contiguas accionadas para recoger el hilo o hilos en la posición “cargada” y una aguja accionada para recoger el hilo o hilos en la posición “caída” por cada tres agujas contiguas del grupo de agujas, o 1:2, con una aguja accionada para recoger el hilo o hilos en la posición “cargada” y dos agujas contiguas accionadas para recoger el hilo o hilos en la posición “caída” por cada tres agujas contiguas del grupo de agujas.
En esta segunda alimentación, las agujas que han recogido el hilo de elastómero desnudo en la primera alimentación pertenecen a las agujas que se mueven para tejer a fin de recoger el hilo o hilos en la posición “cargada”.
Cabe señalar que, en un ejemplo que no forma parte de la invención, en la transición de la primera alimentación a la segunda alimentación, no se bajan las agujas que han recogido el hilo de elastómero desnudo en la primera alimentación en la posición “cargada”. Esto se consigue desactivando la leva de descenso de las agujas en la primera alimentación. Debido a que estas agujas no se bajan, en la segunda alimentación recogen el hilo o hilos dispensados por dicha alimentación en una posición ligeramente superior a la posición “cargada” y, por lo tanto, dejan caer los puntos formados con anterioridad sobre su vástago.
En la segunda alimentación, se bajan las agujas, después de recoger el hilo o los hilos, para formar nuevas lazadas de tejido.
En la tercera alimentación, las agujas que han recogido el hilo de elastómero desnudo en la primera alimentación se vuelven a accionar en la posición “cargada” para recoger el hilo o hilos dispensados por esta alimentación para una cantidad preestablecida de giros del cilindro de agujas, mientras que las demás agujas del grupo de agujas se accionan en la posición “caída” para recoger el hilo o hilos dispensados en esta tercera alimentación y formar tejido, abatiendo las lazadas de tejido formadas con anterioridad. Después de esta cantidad prestablecida de vueltas, se accionan las agujas que han recogido el hilo de elastómero desnudo en la primera alimentación, para recoger el hilo o hilos en la posición “caída” de modo que se formen nuevas lazadas de tejido, dejando caer las lazadas de tejido que se han formado con anterioridad y se han sujetado en su cabeza, y se acciona una aguja contigua a las mismas, con el fin de recoger el hilo o hilos en la posición “cargada”. En el siguiente giro del cilindro de agujas, se reanuda el tejido como en los giros anteriores. En particular, en esta tercera alimentación, las agujas que han recogido el hilo de elastómero desnudo en la primera alimentación se vuelven a accionar en la posición “cargada” para otra cantidad preestablecida de giros del cilindro de agujas.
En la tercera alimentación, se bajan las agujas, después de recoger el hilo o hilos, para formar nuevas lazadas de tejido.
En la cuarta alimentación, se seleccionan las agujas de cada grupo de agujas y se accionan de manera similar al modo en que se habían accionado en la segunda alimentación.
En la cuarta alimentación, se bajan las agujas, después de recoger el hilo o hilos, para formar nuevas lazadas de tejido.
Cabe señalar que, en los diversos giros del cilindro de agujas alrededor de su propio eje para formar tejido, durante la formación de la zona de agarre, la selección de las agujas en las diversas alimentaciones no cambia, aparte del accionamiento diferente, en la tercera alimentación, después de una cantidad preestablecida de giros de las agujas que han recogido el hilo de elastómero desnudo en la primera alimentación, tal como se ha descrito.
La cantidad preestablecida de giros del cilindro de agujas después del que, en la tercera alimentación, intervenga el accionamiento en la posición de "caída" de las agujas que han recogido el hilo de elastómero desnudo en la primera alimentación, se encuentra comprendida sustancialmente entre 4 y 9.
Además, se deberá observar que, en las segunda y cuarta alimentaciones, las agujas que han recogido el hilo de elastómero desnudo en la primera alimentación se accionan en la posición “cargada” para recoger el hilo o hilos dispensados por dichas alimentaciones.
El artículo tejido tubular que se obtiene con el procedimiento de acuerdo con la invención, que se designa en general con el número de referencia 1, presenta, en su reverso, una zona de agarre 2 que está definida por partes flotantes o bridas de hilo de elastómero desnudo 3 que sobresalen en el reverso del artículo 1 y se tejen con los demás hilos que componen dicho artículo 1. Dichas partes flotantes o bridas del hilo 3 se generan por la falta de recogida del hilo de elastómero desnudo por las agujas de los distintos grupos de agujas que se mueven o se mantienen en la posición de “omisión” en la primera alimentación, tal como se ha explicado con anterioridad.
Preferentemente, la zona de agarre 2 está definida por una o más bandas circunferenciales 4, cada una de ellas compuesta por una pluralidad de vueltas o hileras de dichas partes flotantes de hilo de elastómero desnudo 3 que están una al lado de la otra a lo largo del eje 1a del artículo 1.
En la forma de realización que se muestra en las figuras, que hace referencia a una media de autosujeción, la zona de agarre 2 está compuesta por tres bandas circunferenciales 4 que están separadas entre sí a lo largo del eje 1a del artículo 1.
La figura 1 muestra una media de autosujeción o, más bien, un artículo semiacabado para la producción de una media de autosujeción, tal como se descarga de la máquina circular para tejer calcetería que la ha producido. Dicho artículo semiacabado presenta ambos extremos abiertos. Uno de dichos dos extremos está concebido para cerrarse mediante costura o lazada, con el fin de proporcionar el producto terminado.
La zona de agarre 2 que se obtiene con el procedimiento según la presente invención se encuentra situada próxima al extremo opuesto, es decir, el extremo que constituye el extremo superior de la media de autosujeción.
Preferentemente, el hilo de elastómero desnudo que define la zona de agarre 2 está fabricado de caucho de silicona.
Convenientemente, en la zona de agarre 2, el artículo 1 está provisto de partes fruncidas 5 que, preferentemente, se producen mediante un pretensado del hilo de elastómero desnudo 3 durante su alimentación a las agujas de la máquina en la producción del artículo 1.
El tejido del hilo de elastómero desnudo 3 con los hilos que componen la parte restante del artículo 1, tal como se
puede deducir a partir de la descripción proporcionada anteriormente del procedimiento para su producción, se lleva a cabo mediante tejido con puntada recogida y puntadas de tejido, es decir, las puntadas para unir las partes flotantes del hilo de elastómero desnudo 3 con la parte restante del artículo 1 preferentemente se encuentran alineadas entre sí paralelas al eje 1a del artículo 1.
Preferentemente, cada parte flotante del hilo de elastómero desnudo 3 se extiende en una cantidad de hileras de puntadas que se encuentra sustancialmente comprendida entre 6 y 15.
Los hilos utilizados para producir el artículo, que son diferentes del hilo de elastómero desnudo, pueden estar constituidos, por lo menos parcialmente, por hilos extensibles elásticamente.
El procedimiento según la invención permite descargar de una máquina circular para tejer calcetería un artículo 1 que ya está provisto de una zona de agarre 2 en su reverso, que se puede utilizar para sujetar el artículo 1 a la piel de la persona usuaria. En particular, si el artículo está constituido por una media de autosujeción, dicha zona de agarre asegura una eficacia óptima en la sujeción del extremo superior de la media al muslo de la persona usuaria, contraponiéndose eficazmente su descenso y su enrollamiento durante el uso.
En particular, debido al hecho de que, durante la producción de la zona de agarre 2, las agujas que han recogido el hilo de elastómero desnudo 3 en la primera alimentación de la máquina se mueven para tejer en la posición “cargada” en las alimentaciones posteriores, se logra el efecto de obtener hileras de tejido (las formadas por las agujas que han recogido el hilo de elastómero desnudo 3) que son menos adaptables elásticamente que las otras hileras de tejido (producido por las agujas que no han recogido el hilo de elastómero desnudo 3). Este procedimiento particular de ejecución de la zona de agarre 2 logra el efecto de cargar elásticamente dicha región hacia el interior del artículo, es decir, hacia la piel de la persona usuaria, contraponiéndose efectivamente el enrollamiento hacia la parte exterior del artículo.
La ejecución preferida opcional de las partes fruncidas 5 extensibles elásticamente tiene el efecto de reforzar aún más la resistencia al enrollamiento del artículo.
A continuación, se ofrecen dos ejemplos para la producción de una media de autosujeción, meramente a título de ejemplo no limitativo.
Ejemplo 1 (que no forma parte de la invención)
Se utiliza una máquina circular para tejer calcetería monocilíndrica provista de 400 agujas y de cuatro alimentaciones o caídas.
Las agujas de la máquina están divididas en grupos de 12 agujas.
El artículo 1 que debe proporcionarse es una media de autosujeción del tipo que se muestra en las figuras.
La producción del artículo 1 comienza desde el extremo superior de dicho artículo 1, es decir, el extremo opuesto con respecto a la puntera de la media.
Después de una cantidad preestablecida de giros del cilindro de agujas, durante los que se proporciona una parte inicial de la media de una manera ya conocida de por sí, comienza la provisión de la zona de agarre 2 y se produce de la siguiente manera.
En la primera alimentación se extrae la leva de abatido, en el sentido de que queda inactiva de modo que no se accionan las agujas.
En esta primera alimentación, se dispensa el hilo de elastómero desnudo 3 y se seleccionan las agujas de cada grupo de agujas según una selección de 1:11, de modo que se acciona una aguja del grupo para recoger el hilo de elastómero desnudo 3 en la posición “cargada” al tiempo que las otras 11 agujas se mueven o se mantienen en la posición de “omisión”. En vista de la desactivación de la leva de abatido, la aguja de cada grupo que ha recogido el hilo de elastómero desnudo 3 pasa a la segunda alimentación ya en la posición “cargada” o, más precisamente, en una posición en la que se levanta solo ligeramente más que la posición “cargada”.
En la segunda alimentación, las agujas de cada grupo se seleccionan de acuerdo con una selección 1:1 de manera que, por cada dos agujas contiguas, se acciona una aguja para recoger los hilos dispensados por dicha alimentación, en posición “cargada”, al tiempo que se acciona la otra aguja para recoger los hilos, dispensados por dicha alimentación, en la posición “cargada”. La aguja que ha recogido el hilo de elastómero desnudo 3 en la primera alimentación es una de las agujas que, en esta segunda alimentación, recoge los hilos en la posición “cargada”. En esta segunda alimentación, las agujas se alimentan con tres hilos, de los que dos son 78/46 (con recuento = 78 decitex y 46 hebras) y uno es 44/34 (con recuento = 44 decitex y 34 hebras). El suministro de tres hilos en la segunda alimentación tiene la función de fortalecer la zona de agarre 2, evitando de forma efectiva que
dicha región se enrolle con el uso.
Después de la recogida de los hilos dispensados por dicha segunda alimentación, se bajan las agujas para formar nuevas lazadas de tejido.
En la tercera alimentación, para cada grupo de agujas, se lleva a cabo una selección de agujas 1:11, elevándose una aguja para recoger los hilos en la posición “cargada” y elevándose 11 agujas en la posición “caída”. La aguja que se eleva a la posición “cargada” es la aguja que ha recogido el hilo de elastómero desnudo 3 en la primera alimentación. Esto tiene lugar durante una cantidad de giros predeterminada del cilindro de agujas que, preferentemente, es igual a 4, seguidamente, en el quinto giro, y únicamente en un giro, dicha aguja se eleva a la posición “caída” y una aguja contigua se eleva a la posición “cargada”. En esta alimentación, las agujas, tanto las que están subidas a la posición “cargada” como las que están subidas a la posición “caída”, se alimentan con dos hilos 78/46 (con recuento = 78 decitex y 46 hebras).
Después de la recogida de los hilos dispensados por esta tercera alimentación, se bajan las agujas para formar nuevas lazadas de tejido.
En la cuarta alimentación, se seleccionan las agujas de cada grupo, igual que en la segunda alimentación, según una selección 1:1, de modo que por cada dos agujas contiguas se acciona una aguja para recoger los hilos dispensados por dicha alimentación en la posición “cargada”, al tiempo que se acciona la otra aguja para recoger los hilos dispensados por dicha alimentación en la posición “caída”. La aguja que ha recogido el hilo de elastómero desnudo 3 en la primera alimentación es una de las agujas que, en esta cuarta alimentación, recoge los hilos en la posición “cargada”. En esta cuarta alimentación, las agujas se alimentan con tres hilos, de los que dos son 78/46 (con recuento = 78 decitex y 46 hebras) y uno es 44/34 (con recuento = 44 decitex y 34 hebras). También en este caso, la provisión de tres hilos tiene la función de reforzar la zona de agarre 2, evitando de forma efectiva que dicha región se enrolle con el uso.
Después de recoger los hilos dispensados por esta cuarta alimentación, se bajan las agujas para formar nuevas lazadas de tejido.
Con esta técnica, tres bandas circunferenciales 4 están provistas de unas partes de hilo de elastómero desnudo 3 que flotan en el reverso del artículo 1. Las regiones circunferenciales ubicadas entre las bandas circunferenciales 4 provistas de hilo de elastómero desnudo 3 se pueden proporcionar de una manera conocida de por sí, o tal como se describe, pero omitiendo la alimentación del hilo de elastómero desnudo 3 a las agujas.
Opcionalmente, antes de comenzar la provisión de la zona de agarre 2, se pueden llevar a cabo algunos giros del cilindro de agujas (en el ejemplo que se muestra, se realizan tres giros), durante los que, algunas agujas, preferentemente diferentes de las que se accionan en la primera alimentación durante la provisión de la zona de agarre 2, se alimentan con el hilo de elastómero desnudo 3 (opcionalmente se dispensan siempre en la primera alimentación), mientras que las otras agujas se excluyen de recoger el hilo de elastómero desnudo 3 para obtener una banda circunferencial 6 de altura reducida, de nuevo con partes de hilo de elastómero desnudo 3 que flotan en el reverso del artículo 1, desplazadas opcionalmente con respecto a las partes flotantes de hilo de elastómero desnudo 3 de la zona de agarre 2.
Después de la provisión de la zona de agarre 2, la producción del artículo 1 continúa de manera ya conocida hasta la provisión de la puntera del artículo 1, después de lo cual, dicho artículo 1 se descarga de la máquina.
Ejemplo 2
Se utiliza una máquina circular para tejer calcetería monocilíndrica provista de 400 agujas y de cuatro alimentaciones o caídas.
Las agujas de la máquina se dividen en grupos de 12 agujas como en el ejemplo 1.
En este ejemplo de forma de realización práctica del procedimiento según la invención, se llevan a cabo las mismas operaciones ya descritas en el ejemplo 1, con la diferencia de que, en la primera alimentación de la máquina, la aguja de cada grupo de agujas que se acciona para recoger el hilo de elastómero desnudo 3 se mueve para tejer en la posición “caída” en lugar de en la posición “cargada”.
En la práctica, se ha comprobado que el procedimiento según la invención alcanza plenamente el propósito perseguido, ya que permite fabricar artículos provistos de una zona de agarre en su reverso, en particular medias de autosujeción, que se provee directamente durante la formación del artículo de una máquina de tejer calcetería, sin que se precise la ejecución de un doble ribete y/o tejido adicional para proporcionar dicha zona de agarre.
Otra ventaja del procedimiento según la invención es que permite proporcionar artículos en los que no se produzca el enrollamiento de la zona de agarre durante el uso.
El procedimiento concebido de este modo es susceptible de numerosas modificaciones y variaciones, todas ellas dentro del alcance del concepto inventivo; además, la totalidad de los detalles se puede reemplazar por otros elementos técnicamente equivalentes. Así, por ejemplo, la fabricación del artículo puede comenzar desde un extremo axial del mismo o desde el extremo axial opuesto, es decir, en calcetería, desde la puntera o desde la parte superior.
Aunque la invención ha sido concebida en particular para la fabricación de medias de autosujeción, también se puede utilizar para fabricar otro tipo de calcetería, como por ejemplo hasta la altura de la rodilla, o para otro tipo de artículos tubulares acabados o semiacabados.
En la práctica, los materiales utilizados, a menos que se haya especificado lo contrario con anterioridad, así como las dimensiones, pueden ser cualesquiera de acuerdo con los requisitos y el estado de la técnica.
Las descripciones en las Solicitudes de Patente Italiana número MI2014A001568 (102014902292281) y número 102015000033270, de las que la presente solicitud reivindica prioridad, se incorporan en la presente memoria como referencia.
Cuando las características técnicas mencionadas en cualquier reivindicación vayan seguidas de símbolos de referencia, dichos signos de referencia se han incluido con el único fin de aumentar la inteligibilidad de las reivindicaciones y, en consecuencia, dichos símbolos de referencia no presentan ningún efecto limitativo en la interpretación de cada elemento identificado a título de ejemplo por dichos símbolos de referencia.
Claims (7)
1. Procedimiento para fabricar artículos tubulares (1) provistos de una zona de agarre (2) en su reverso, concebida para estar orientada hacia la piel de un usuario, por medio de máquinas de tejer circulares, que comprende el uso de una máquina circular para tejer calcetería que presenta por lo menos dos alimentaciones o caídas, de las que por lo menos una primera alimentación es capaz de dispensar un hilo de elastómero desnudo (3), unos dispositivos de selección de agujas para mover algunas de las agujas de la máquina para recoger el hilo o hilos dispensados en dichas alimentaciones, al tiempo que otras agujas quedan excluidas de recoger el hilo o hilos dispensados en dichas alimentaciones, unas levas para accionar las agujas con el fin de mover dichas agujas para recoger el hilo o hilos dispensados por dichas alimentaciones a una posición “cargada” o a una posición “caída” o para mover dichas agujas a una posición de “omisión” para su exclusión de recoger el hilo o hilos dispensados en dichas alimentaciones, comprendiendo dicho procedimiento, en dicha primera alimentación, por lo menos una aguja de por lo menos un grupo de agujas contiguas que se acciona para recoger el hilo de elastómero desnudo (3) en la posición “caída”, al tiempo que las otras agujas de dicho por lo menos un grupo de agujas se mantienen o se mueven a la posición de “omisión” y, por lo tanto, quedan excluidas de recoger dicho hilo de elastómero desnudo (3), y accionándose dichas agujas de dicho por lo menos un grupo de agujas en por lo menos una alimentación posterior para recoger el hilo o los hilos dispensados en dicha alimentación posterior y formar tejido por lo menos con las agujas que se han mantenido en la posición de “omisión” en dicha primera alimentación, accionándose por lo menos en dicha alimentación posterior, la por lo menos una aguja, que ha recogido el hilo de elastómero desnudo (3) en dicha primera alimentación, para recoger el hilo o hilos dispensados por dicha por lo menos una alimentación posterior en la posición “cargada”, y estando las agujas del cilindro de agujas de la máquina compuestas por una cantidad preestablecida de grupos de agujas, cada uno de ellos compuesto por una cantidad preestablecida de agujas contiguas, que se seleccionan y accionan en las alimentaciones o caídas de la máquina como dicho por lo menos un grupo de agujas.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado por que dicho hilo de elastómero desnudo (3) se alimenta a dicha por lo menos una aguja en una condición pretensada.
3. Procedimiento según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que, después de la producción de una cantidad preestablecida de hileras de tejido por dichas otras agujas del por lo menos un grupo de agujas, en dicha por lo menos una alimentación posterior, dicha por lo menos una aguja se acciona para recoger el hilo o hilos en la posición “caída” para formar nuevas lazadas de tejido, abatiendo las lazadas de tejido formadas con anterioridad y retenidas en la cabeza de dicha por lo menos una aguja.
4. Procedimiento según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que utiliza una máquina circular para tejer calcetería con cuatro alimentaciones o caídas dispuestas en secuencia alrededor del eje del cilindro de agujas de la máquina a lo largo de la dirección de giro del cilindro de agujas, con respecto a dichas alimentaciones o caídas, y por que, para cada uno de dicho por lo menos un grupo de agujas:
- en dicha primera alimentación, dicha por lo menos una aguja se mueve para tejer con el fin de recoger el hilo de elastómero desnudo (3) dispensado por dicha primera alimentación mientras que las otras agujas de dicho por lo menos un grupo de agujas se mueven hacia o se mantienen en la posición de “omisión” y, por lo tanto, quedan excluidas de recoger dicho hilo de elastómero desnudo (3);
- en dicha segunda alimentación, las agujas de dicho por lo menos un grupo de agujas se accionan para recoger el hilo o hilos dispensados en dicha segunda alimentación y formar tejido por lo menos con las agujas que se han mantenido previamente en la posición de “omisión” en dicha primera alimentación, moviéndose las agujas que han recogido el hilo de elastómero desnudo (3) en dicha primera alimentación para tejer en dicha segunda alimentación en la posición “cargada”;
- en dicha tercera alimentación, dicha por lo menos una aguja se mueve para tejer en la posición “cargada”, durante una cantidad preestablecida de giros del cilindro de agujas alrededor de su propio eje, para recoger el hilo o hilos dispensados en dicha tercera alimentación, al tiempo que las otras agujas de dicho por lo menos un grupo de agujas se mueven para tejer en la posición “caída” con el fin de recoger el hilo o hilos dispensados por dicha tercera alimentación;
- en dicha cuarta alimentación, las agujas de dicho por lo menos un grupo de agujas se accionan con el fin de recoger el hilo o hilos dispensados en dicha cuarta alimentación, moviéndose las agujas que han recogido el hilo de elastómero desnudo (3) en dicha primera alimentación para tejer en dicha cuarta alimentación en la posición “cargada”.
5. Procedimiento según la reivindicación 4, caracterizado por que dicha cantidad preestablecida de giros del cilindro de agujas alrededor de su propio eje está comprendida entre 4 y 9.
6. Procedimiento según la reivindicación 4, en el que, después de dicha cantidad preestablecida de giros del cilindro de agujas alrededor de su propio eje, se acciona dicha por lo menos una aguja, en dicha tercera
alimentación, para recoger el hilo o hilos en la posición “caída” con el fin de formar nuevas lazadas de tejido, abatiendo las lazadas de tejido formadas con anterioridad y retenidas en la cabeza de dicha por lo menos una aguja.
7. Procedimiento según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que, en dicha segunda alimentación y/o dicha cuarta alimentación, se selecciona cada uno de entre dichos grupos de agujas de acuerdo con una segunda selección seleccionada de entre 1:1, con una aguja accionada para recoger el hilo o hilos en la posición “cargada” y una aguja accionada para recoger el hilo o hilos en la posición “caída” por cada dos agujas contiguas del grupo de agujas, o 2:2, con dos agujas contiguas accionadas para recoger el hilo o hilos en la posición “cargada” y dos agujas contiguas accionadas para recoger el hilo o hilos en la posición “caída” por cada cuatro agujas contiguas del grupo de agujas, o 2:1, con dos agujas contiguas accionadas para recoger el hilo o hilos en la posición “cargada” y una aguja accionada para recoger el hilo o hilos en la posición “caída” por cada tres agujas contiguas del grupo de agujas, o 1:2, con una aguja accionada para recoger el hilo o hilos en la posición “cargada” y dos agujas contiguas accionadas para recoger el hilo o hilos en la posición “caída” por cada tres agujas contiguas del grupo de agujas.
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