ES2913263T3 - Pieza de desgaste, cuchara, sistema y método - Google Patents
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Abstract
Una pieza de desgaste (1) para una cuchara (2) de una máquina de cuchara, comprendiendo la pieza de desgaste (1) - un borde delantero (3) para introducirse en un material que va a ser manipulado por la cuchara (2), - una parte de engrane (4) para engranar con un borde de engrane (5) de la cuchara (2), - comprendiendo la parte de engrane (4) una sección transversal (14) cóncava que consta de puntos de contacto (15) dispuestos en una periferia de un arco circular, - extendiéndose un elemento de palanca (6) desde un lado de la parte de engrane (4) en una dirección hacia atrás (B) desde el borde delantero (3), - estando dispuesta una unidad de sujeción (7) en un extremo distal (8) del elemento de palanca, -- comprendiendo la unidad de sujeción (7) una superficie elevada (12) que crea una protuberancia que se extiende desde la superficie de la palanca (6) que está en el mismo lado que la parte de engrane (4), -- comprendiendo además la unidad de sujeción (7) un orificio (10) de la pieza de desgaste para recibir un elemento de sujeción (11) para sujetar la pieza de desgaste (1) a la cuchara (2), extendiéndose el orificio (10) de la pieza de desgaste desde la superficie elevada (12) hasta una superficie (13) del elemento de palanca (6) que está en el lado del elemento de palanca (6) opuesto a la parte de engrane (4), y - estando adaptada la unidad de sujeción (7) para formar una estructura de apriete tal que, en uso, aparecerá una fuerza que actuará en la pieza de desgaste (1) en dirección hacia atrás (B) desde la parte de engrane (4), caracterizada por que - la unidad de sujeción (7) comprende una superficie de cuña (9) que se extiende desde el lado del elemento de palanca (6) que está en el mismo lado que la parte de engrane (4), en una dirección hacia atrás (B), y que termina en la superficie elevada (12), y - la pieza de desgaste (1) comprende una pieza de cuña (27) fijada de manera móvil junto a la superficie elevada (12), y que comprende una superficie de contracuña (28) que es al menos esencialmente paralela a la superficie de cuña (9) y se puede colocar contra ella, en donde -- la pieza de cuña (27) comprende además una superficie de contacto (29) para recibir un elemento de apriete (30) para apretar la superficie de contracuña (28) contra la superficie de cuña (9).
Description
DESCRIPCIÓN
Pieza de desgaste, cuchara, sistema y método
Antecedentes
La invención se refiere a una pieza de desgaste para una cuchara de una máquina de cuchara.
La invención se refiere además a una cuchara para una máquina de cuchara.
La invención se refiere además a un sistema de cuchara.
La invención se refiere además a un método para fijar una pieza de desgaste a una cuchara.
Un problema con la tecnología conocida de piezas de desgaste y cucharas es que las piezas de desgaste son complicadas de fijar y especialmente de quitar de la cuchara.
Piezas de desgaste para cucharas conocidas anteriormente se describen, por ejemplo, en las publicaciones de patente US 1963847 A y US 3845578 A.
Breve descripción
Visto desde un primer aspecto, se puede proporcionar una pieza de desgaste para una cuchara de una máquina de cuchara, comprendiendo la pieza de desgaste un borde delantero para introducirse en un material que va a ser manipulado por la cuchara, una parte de engrane para engranar con un borde de engrane de la cuchara, comprendiendo la parte de engrane una sección transversal cóncava que consta de puntos de contacto dispuestos en una periferia de un arco circular, extendiéndose un elemento de palanca desde un lado de la parte de engrane en una dirección hacia atrás desde el borde delantero, estando dispuesta una unidad de sujeción en un extremo distal del elemento de palanca, comprendiendo la unidad de sujeción una superficie elevada que crea una protuberancia que se extiende desde la superficie de la palanca que está en el mismo lado que la parte de engrane, comprendiendo la unidad de sujeción además un orificio de la pieza de desgaste para recibir un elemento de sujeción para sujetar la pieza de desgaste a la cuchara, extendiéndose el orificio de la pieza de desgaste desde la superficie elevada hasta una superficie del elemento de palanca que está en el lado del elemento de palanca opuesto a la parte de engrane, y estando adaptada la unidad de sujeción para formar una estructura de apriete tal que, en uso, aparecerá una fuerza que actúa en la pieza de desgaste en dirección hacia atrás desde la parte de engrane, comprendiendo la unidad de sujeción una superficie de cuña que se extiende desde el lado del elemento de palanca que está en el mismo lado que la parte de engrane, en una dirección hacia atrás, y terminando la superficie de cuña en la superficie elevada, comprendiendo la pieza de desgaste una pieza de cuña fijada de forma móvil junto a la superficie elevada, y comprendiendo una superficie de contracuña que es al menos esencialmente paralela y que se puede disponer contra la superficie de cuña, comprendiendo además la pieza de cuña una superficie de contacto para recibir un elemento de apriete para apretar la superficie de contracuña contra la superficie de cuña.
De este modo se puede conseguir una pieza de desgaste fácil de cambiar. Otra ventaja es que apretar el elemento de sujeción puede hacer que la parte de engrane de la pieza de desgaste presione fuertemente contra el borde de engrane y se puede lograr una fuerza que apriete la pieza de desgaste contra el borde de engrane.
Visto desde un aspecto adicional, se puede proporcionar una cuchara para una máquina de cuchara, que comprende un sistema de fijación para fijar una o más piezas de desgaste a la cuchara, comprendiendo el sistema de fijación un borde de engrane dispuesto para extenderse a lo largo de un borde delantero de una placa frontal de la cuchara para recibir una parte de engrane de la pieza de desgaste, comprendiendo el borde de engrane una sección transversal convexa que consta de puntos de contacto dispuestos en una periferia de un arco circular, comprendiendo el sistema de fijación además un umbral de la cuchara dirigido hacia atrás dispuesto en la placa frontal, en un primer lado del mismo y a una distancia del borde delantero de la placa, y teniendo la cuchara un orificio de la placa dispuesto detrás del umbral de la cuchara en relación con el borde de engrane y para recibir un elemento de sujeción para sujetar la pieza de desgaste a la cuchara, teniendo además la cuchara un orificio de apriete que está dispuesto en una zona entre el orificio de la placa y el umbral de la cuchara para recibir un elemento de apriete para apretar la pieza de cuña de la pieza de desgaste, extendiéndose el orificio de apriete y el orificio de la placa desde el primer lado hasta el segundo lado de la placa.
De ese modo, se puede lograr una cuchara en el que el cambio de una pieza de desgaste sea fácil.
Visto desde un aspecto adicional, se puede proporcionar un sistema de cuchara, que comprende la cuchara como se ha descrito anteriormente y al menos una pieza de desgaste como se ha descrito anteriormente, en el que una primera distancia desde el umbral de la cuchara dirigido hacia atrás hasta el borde de engrane está dimensionada en relación con una longitud del elemento de palanca de la pieza de desgaste, de tal manera que, en uso, cuando la pieza de desgaste está fijada a la cuchara, aparecerá una fuerza de expansión que actúa en la pieza de desgaste en una dirección hacia atrás desde el borde de engrane.
De ese modo, se puede lograr un sistema de cuchara en el que las fuerzas que afectan a la pieza de desgaste se
distribuyen uniformemente.
Visto desde otro aspecto adicional, se puede proporcionar un método para fijar la pieza de desgaste como se ha descrito anteriormente a la cuchara como se ha descrito anteriormente, comprendiendo el método: ajustar la parte de engrane de la pieza de desgaste alrededor del borde de engrane de la cuchara, hacer girar el elemento de palanca contra el primer lado de la placa frontal, finalizando la rotación colocando la unidad de sujeción de la pieza de desgaste detrás del umbral de la cuchara de la cuchara, sujetando la pieza de desgaste a la cuchara apretando el elemento de sujeción en el orificio de la pieza de desgaste y el orificio de la placa, y creando una fuerza de expansión que actúa en la pieza de desgaste en una dirección hacia atrás desde el borde de engrane.
De ese modo se puede lograr un método fácil y rápido.
La pieza de desgaste, la cuchara, el sistema y el método se caracterizan por lo expuesto en las reivindicaciones independientes. Algunas otras realizaciones se caracterizan por lo expuesto en las otras reivindicaciones. Las realizaciones innovadoras también se describen en la memoria descriptiva y en los dibujos de esta solicitud de patente. En una realización, la parte de engrane comprende una sección transversal que tiene forma de arco circular.
Una ventaja es que la forma facilita la liberación de la pieza de desgaste de la cuchara ya que la parte de engrane no se agarrota en la cuchara.
En una realización, alrededor del 30 % - 100 % de la longitud de la parte de engrane tiene forma de arco circular. Una ventaja es que las fuerzas que actúan desde la pieza de desgaste sobre la cuchara pueden dispersarse en un área grande.
En una realización, el orificio de la pieza de desgaste está diseñado para terminar en un rebaje en dicha superficie opuesta.
Una ventaja es que se puede proteger bien un elemento de sujeción dispuesto en el orificio de la pieza de desgaste. En una realización, la superficie de cuña tiene un ángulo C de 95° a 120°, preferiblemente de 98° a 105°, en relación con el elemento de palanca.
Una ventaja es que la presión de la parte de engrane fuertemente contra el borde de engrane se puede optimizar. En una realización, la forma del elemento de palanca se estrecha desde la parte de engrane hacia la unidad de sujeción. Una ventaja es que se puede conseguir una construcción más ligera.
En una realización, el borde de engrane de la cuchara comprende una sección transversal que tiene forma de arco circular.
Una ventaja es que la forma puede soportar fuerzas no solo en dirección hacia atrás, sino también en direcciones hacia arriba y hacia abajo.
En una realización, el umbral 22 de la cuchara tiene un ángulo G de 95° a 110°, preferiblemente de 98° a 108°, en relación con la placa frontal 17.
Una ventaja es que la presión de la parte de engrane fuertemente contra el borde de engrane se puede optimizar. En una realización, la cuchara comprende un elemento de apriete que se extiende a través de la placa frontal, en un área entre el elemento de sujeción y el borde de engrane.
Una ventaja es que la pieza de cuña o el elemento de resorte pueden verse afectados fácilmente desde el otro lado de la placa frontal.
Breve descripción de las figuras
Algunas realizaciones que ilustran la presente descripción se describen con más detalle en los dibujos adjuntos, en los que las Figuras 3a y 3b describen una pieza de desgaste y una cuchara y un método de acuerdo con la invención y las Figuras 2a, 2b, 2c, 4a, 4b, 5, 6 y 7 describen realizaciones ilustrativas que no forman parte de la invención reivindicada de una pieza de desgaste y una cuchara y un método, en los cuales
La Figura 1 es una vista esquemática de un sistema de cuchara que comprende una cuchara y piezas de desgaste fijadas al mismo.
La Figura 2a es una vista lateral esquemática de otro sistema de cuchara y método para fijar la pieza de desgaste a la cuchara en sección transversal parcial.
La Figura 2b es una vista lateral esquemática del sistema de cuchara y método que se muestra en la Figura 2a.
La Figura 2c es una vista superior esquemática de la pieza de desgaste que se muestra en la Figura 2a.
La Figura 3a es una vista lateral esquemática del tercer sistema de cuchara y método para fijar la pieza de desgaste a la cuchara en sección transversal parcial.
La Figura 3b es una vista lateral esquemática del sistema de cuchara y método que se muestra en la Figura 3a. La Figura 4a es una vista lateral esquemática del cuarto sistema de cuchara y método para unir la pieza de desgaste a la cuchara en sección transversal parcial.
La Figura 4b es una vista lateral esquemática del sistema de cuchara y método que se muestra en la Figura 4a. La Figura 5 es una vista lateral esquemática del quinto sistema de cuchara en sección transversal parcial.
La Figura 6 es una vista lateral esquemática del sexto sistema de cuchara en sección transversal parcial, y
La Figura 7 es una vista lateral esquemática del séptimo sistema de cuchara en sección transversal parcial.
En las figuras, algunas realizaciones se muestran simplificadas para mayor claridad. Las partes similares están marcadas con los mismos números de referencia en las figuras.
Descripción detallada
La Figura 1 es una vista esquemática de un sistema de cuchara que comprende una cuchara y piezas de desgaste fijadas a la misma.
Las cucharas 2 comprenden típicamente una pluralidad de piezas de desgaste 1. En la realización que se muestra en la Figura 1, hay seis piezas de desgaste 1 fijadas a la cuchara 2. Como se muestra, las piezas de desgaste 1 pueden disponerse una al lado de la otra de modo que se constituye un labio o cubierta continua de piezas de desgaste. En otra realización, hay dientes dispuestos en el borde delantero de la cuchara 2, y las piezas de desgaste 1 están dispuestas entre ellos.
Todas las piezas de desgaste 1 de una cuchara 2 pueden tener la misma forma y dimensiones. Alternativamente, existen piezas de desgaste 1 de formas y/o dimensiones diferentes.
En la realización que se muestra en la Figura 1, los bordes delanteros 3 de las piezas de desgaste constituyen un diseño en forma de V (visto desde arriba). Alternativamente, la forma puede ser recta, curvada o cualquier combinación de dichas formas.
La Figura 2a es una vista lateral esquemática de un detalle de otro sistema de cuchara y método para fijar la pieza de desgaste a la cuchara en sección transversal parcial, la Figura 2b es una vista lateral esquemática del sistema de cuchara y método que se muestra en la Figura 2a, y la Figura 2c es una vista superior esquemática de la pieza de desgaste que se muestra en la Figura 2a.
La pieza de desgaste 1 comprende un borde delantero 3 para introducirse en un material que va a ser manipulado por la cuchara. La pieza de desgaste 1 puede comprender al menos una cavidad 31 que reduce el peso de la pieza de desgaste 1.
Además, la pieza de desgaste 1 comprende una parte de engrane 4 para engranar con un borde de engrane 5 de la cuchara 2. La parte de engrane 4 comprende una sección transversal 14 cóncava que consta de puntos de contacto 15 dispuestos en una periferia de un arco circular. En la realización mostrada en las figuras, la parte de engrane 4 tiene una sección transversal que tiene forma de arco circular en toda la longitud de la parte de engrane 4. En otra realización, no toda la longitud tiene forma de arco circular, no obstante la parte de engrane 4 comprende una sección transversal que tiene forma de arco circular. De acuerdo con una idea, el 30% - 100% de la longitud de la parte de engrane 4 tiene forma de arco circular. En una realización, la parte de engrane 4 comprende, p. ej. un indicador de desgaste cuya forma no sigue una forma de arco circular.
En otra realización más, la forma de la sección transversal de la parte de engrane 4 no es un arco circular, sino que consta de puntos de contacto 15 dispuestos en una periferia de un arco circular. De acuerdo con una idea, la parte de engrane 4 comprende nervios cuyos vértices están dispuestos en una periferia de un arco circular (imaginario). El arco circular tiene un ángulo A en su punto central. En la realización mostrada, el ángulo A es de aproximadamente 180°, pero el ángulo, por supuesto, puede variar.
La pieza de desgaste 1 comprende un elemento de palanca 6 que se extiende desde un lado de la parte de engrane 4 (que es un lado inferior de la pieza de desgaste 1 en la realización mostrada) en una dirección hacia atrás B desde el borde delantero 3. En la realización que se muestra en las figuras, la forma del elemento de palanca 6 se estrecha desde la parte de engrane 4 hacia la unidad de sujeción 7. Sin embargo, la forma del elemento de palanca 6 puede variar. En un extremo distal 8 del elemento de palanca 6 está dispuesta una unidad de sujeción 7 que comprende una
superficie elevada 12. La superficie elevada 12 crea una protuberancia que se extiende desde la superficie de la palanca 6 que está en el mismo lado que la parte de engrane 4 (que es un lado superior en la realización mostrada).
Además, la unidad de sujeción 7 comprende un orificio 10 de la pieza de desgaste para recibir un elemento de sujeción 11 que sujeta la pieza de desgaste 1 a la cuchara 2. En otra realización, puede haber más de un orificio 10 de la pieza de desgaste, p. ej. dos o tres. El orificio 10 de la pieza de desgaste se extiende desde la superficie elevada 12 hasta una superficie opuesta 13 del elemento de palanca 6. En la realización mostrada, el orificio 10 de la pieza de desgaste termina en un rebaje 26 en dicha superficie opuesta 13. El rebaje puede proporcionar protección para el elemento de sujeción 11, especialmente si se utiliza una tuerca en el elemento de sujeción.
De acuerdo con un aspecto de la invención, la unidad de sujeción 7 comprende una superficie de cuña 9 dispuesta en el lado del elemento de palanca 6 que está en el mismo lado que la parte de engrane 4 (que es un lado superior en la realización mostrada). La superficie de cuña 9 se extiende en la dirección hacia atrás B, y termina en la superficie elevada 12. En una realización, la superficie de cuña 9 tiene un ángulo C de 95° a 120°, preferiblemente de 98° a 105°, en relación con el elemento de palanca 6.
El sistema de cuchara comprende además una cuchara 2. La cuchara 2 tiene medios de fijación para fijar la cuchara 2 en una máquina de cuchara (no mostrada).
La cuchara 2 comprende un sistema de fijación 16 para fijar una o más piezas de desgaste 1 a la cuchara 2. El sistema de fijación 16 recibe una parte de engrane 4 de la pieza de desgaste. El sistema de fijación 16 comprende un borde de engrane 5 dispuesto para extenderse a lo largo de un borde delantero 19 de una placa frontal 17 de la cuchara. El borde delantero 19 puede ser recto en toda su longitud, o puede tener al menos una discontinuidad donde cambia la dirección del borde delantero 19. Así, el borde delantero 19 puede tener (visto desde arriba) p. ej. forma de V (de pala), o una combinación de diseños rectos y de pala. Además, el borde delantero 19 puede ser parte del cuerpo de la cuchara, o puede estar dispuesto en una placa de borde delantero que se fija al cuerpo de la cuchara, p. ej. por soldadura.
El borde de engrane 5 comprende una sección transversal convexa 20 que consta de puntos de contacto 21 dispuestos en una periferia de un arco circular.
En la realización que se muestra en las figuras, el borde de engrane 5 tiene una sección transversal que tiene forma de arco circular en toda la longitud de la parte de engrane 4. En la realización mostrada, el borde de engrane 5 se ha fabricado de una barra metálica redonda.
En otra realización, no toda la longitud tiene forma de arco circular. De acuerdo con una idea, al menos el 30% de la longitud del borde de engrane 5 tiene forma de arco circular.
En otra realización más, la forma de la sección transversal de la parte de engrane 4 no es un arco circular, sino que consta de puntos de contacto 15 dispuestos en una periferia de un arco circular. De acuerdo con una idea, la parte de engrane 4 comprende nervios cuyos vértices están dispuestos en una periferia de un arco circular (imaginario).
El arco circular tiene un ángulo E en su punto central. En la realización mostrada, el ángulo E es de aproximadamente 230°, pero el ángulo, por supuesto, puede variar.
El sistema de fijación 16 comprende además un umbral 22 de la cuchara dirigido hacia atrás dispuesto en un primer lado 23 de la placa frontal (un lado inferior de la misma en la realización mostrada) y a una distancia del borde delantero 19, y un orificio 24 de la placa que está dispuesto detrás del umbral 22 de la cuchara en relación con el borde de engrane 5.
El umbral 22 de la cuchara tiene un ángulo de 95° a 110°, preferiblemente de 98° a 108°, en relación con la placa frontal 17.
En la realización que se muestra en las figuras, el umbral 22 de la cuchara constituye un rebaje 26 en dicho primer lado 23 junto con un contraumbral 33. Sin embargo, en algunas otras realizaciones, no existe ningún contraumbral 33. En una realización, el rebaje 26 es continuo a lo largo de la anchura del cucharón 2. En otra realización, existen una pluralidad de rebajes 26 separados dispuestos en paralelo en la cuchara 2.
El orificio 24 de la placa recibe el elemento de sujeción 11 ya descrito en esta descripción. El orificio 24 de la placa se extiende desde el primer lado 23 hasta el segundo lado 25 de la placa. En una realización, el orificio 24 de la placa tiene una forma alargada para proporcionar cierta tolerancia para ajustar el orificio 24 de la placa al orificio 10 de la pieza de desgaste. Cabe señalar que el orificio 24 de la placa también puede tener otra forma.
De acuerdo con un aspecto de la invención, el sistema de cuchara está dimensionado de modo que una primera distancia D1 (medida como se muestra en la Figura 2b) desde el umbral 22 de la cuchara dirigida hacia atrás hasta el punto más extremo del borde de engrane 5 está dimensionada en relación con una longitud LL (medida como se muestra en la Figura 2a) del elemento de palanca 6 desde la superficie elevada 12 hasta la parte inferior de la parte de engrane 4 de modo que, cuando la pieza de desgaste 1 se fija a la cuchara 2, aparecerá una fuerza de expansión F que actúa en la pieza de desgaste 1 en una dirección hacia atrás B desde el borde de engrane 5. Dicho de otra
manera, el perno de montaje 11 tira de la superficie de cuña 9 hacia el primer lado 23 de la placa frontal y a lo largo del umbral 22 de la cuchara de modo que la parte de engrane 4 presiona firmemente contra el borde de engrane 5. De acuerdo con un aspecto, el radio del arco de la pieza de desgaste y el arco de la cuchara, o un arco imaginario del mismo, deberán ser al menos esencialmente iguales. En una realización, dichos radios son iguales. En otra realización, el arco de la pieza de desgaste es ligeramente más pequeño que el del arco de la cuchara, por ejemplo, 0,03 mm, en la dirección de la altura (perpendicular a la placa frontal 17) del radio.
De acuerdo con un aspecto, la pieza de desgaste 1 se fija a la cuchara 2 de la siguiente manera:
1. La parte de engrane 4 se ajusta alrededor del borde de engrane 5 de la cuchara 2. Este paso se facilita si el ángulo E es al menos igual al ángulo A, pero preferiblemente mayor. En la realización mostrada, el ángulo E es de aproximadamente 230° y el ángulo A de aproximadamente 180°.
2. El elemento de palanca 6 se hace girar contra el primer lado 23 de la placa frontal 17.
3. La rotación se finaliza colocando la unidad de sujeción 7 de la pieza de desgaste 1 detrás del umbral 22 de la cuchara de la cuchara 2.
4. La pieza de desgaste 1 se sujeta a la cuchara 2 apretando el elemento de sujeción 11 en el orificio 10 de la pieza de desgaste y el orificio 24 de la placa. Como resultado, se crea una fuerza de expansión F, actuando dicha fuerza F en la pieza de desgaste 1 en la dirección hacia atrás B desde el borde de engrane 5.
La pieza de desgaste 1, la cuchara 2 y el sistema de cuchara tienen varias ventajas.
En primer lugar, se introducen las cuñas 9 y 22 para soportar fuerzas, y el elemento de sujeción 11 se ve afectado únicamente por una fuerza de tracción.
En segundo lugar, la parte de engrane 4 y el borde de engrane 5 con su forma redondeada distribuyen la fuerza de manera muy uniforme.
La Figura 3a es una vista lateral esquemática del tercer sistema de cuchara y método para fijar la pieza de desgaste a la cuchara en sección transversal parcial, y la Figura 3b es una vista lateral esquemática del sistema de cuchara y método que se muestra en la Figura 3a.
En esta realización, la pieza de desgaste 1 comprende una pieza de cuña 27 fijada de forma móvil junto a la superficie elevada 12. En una realización, la pieza de cuña 27 está fijada mediante un elemento de fijación 34 elástico a la pieza de desgaste 1.
La pieza de cuña 27 comprende una superficie de contracuña 28 que es al menos esencialmente paralela a la superficie de cuña 9 y se puede colocar contra ella.
La pieza de cuña 27 comprende además una superficie de contacto 29 para recibir un elemento de apriete 30. Dicho elemento de apriete 30 se utiliza para apretar la superficie de contracuña 28 contra la superficie de cuña 9. El elemento de apriete 30 está adaptado en un orificio de apriete que está dispuesto en un área entre el elemento de sujeción 11 y el borde de engrane 5, y se extiende a través de la placa frontal 17.
La pieza de desgaste 1 se sujeta a la cuchara 2 apretando primero el elemento de sujeción 11 en el orificio 10 de la pieza de desgaste y el orificio 24 de la placa, y sujetando a continuación el elemento de ajuste 30 contra la pieza de cuña 27. Como resultado, la pieza de cuña 27 se empuja contra la superficie de cuña 9 y se crea una fuerza de expansión F.
De acuerdo con una idea, el umbral 22 de la cuchara tiene un ángulo G de al menos unos 60° en relación con la placa frontal 17. En la realización mostrada en las Figuras 3a, 3b, el ángulo a es de 90°.
La Figura 4a es una vista lateral esquemática del cuarto sistema de cuchara y método para fijar la pieza de desgaste a la cuchara en sección transversal parcial, y la Figura 4b es una vista lateral esquemática del sistema de cuchara y método que se muestran en la Figura 4a.
En una realización, la pieza de desgaste 1 comprende un elemento de resorte 18 que está adaptado en la superficie del elemento de palanca 6, en el mismo lado que la parte de engrane 4, y dispuesto contra la superficie elevada 12 (o un lado de la misma). El elemento de resorte 18 se puede fijar a la pieza de desgaste 1, p. ej. mediante pegamento o algún otro medio de fijación que permita que el elemento de resorte 18 se extienda a lo largo del elemento de palanca 6. El elemento de resorte 18 comprende una superficie de contacto 29 para recibir un elemento de apriete 30 que se utiliza para apretar el elemento de resorte 18 entre la superficie elevada 12 y el umbral 22 de la cuchara. Después de dicho apriete, aparecerá una fuerza que actúa en la pieza de desgaste 1 en dirección hacia atrás B desde la parte de engrane 4.
El elemento de apriete 30 puede extenderse a través de la placa frontal 17 en un área entre el elemento de sujeción 11 y el borde de engrane 5.
La Figura 5 es una vista lateral esquemática del quinto sistema de cuchara en sección transversal parcial.
De acuerdo con un aspecto, el borde de engrane 5 está construido a partir de una barra 35, p. ej. una barra redonda, soldada a la placa frontal 17. En una realización, el diámetro de la barra es aproximadamente igual o menor que el espesor de la placa frontal 17, o incluso menor que dicho espesor. En otra realización, como la que se muestra en la Figura 5, el diámetro de la barra 35 es esencialmente mayor que el espesor de la placa frontal 17.
La barra 35 puede ser hueca, como se muestra en la Figura 5, o maciza.
La Figura 6 es una vista lateral esquemática del sexto sistema de cuchara en sección transversal parcial, que muestra una realización en la que el primer lado 23 de la placa frontal es el lado superior de la misma, y el elemento de palanca 6 con la superficie elevada 12 está dispuesto, correspondientemente, en el lado superior de la parte de engrane 4. De esta forma la estructura es inversa a las mostradas en las figuras anteriores. Esta realización puede ser ventajosa en operaciones en las que la cuchara 2 y la pieza de desgaste 1 son susceptibles de desgastarse principalmente en el lado superior de la placa frontal 17.
La Figura 7 es una vista lateral esquemática del séptimo sistema de cuchara en sección transversal parcial.
De acuerdo con un aspecto, un nivelador 32 está dispuesto o integrado en la pieza de desgaste 1. En una realización, la palanca 32 es una extensión del borde trasero del elemento de palanca 6.
La palanca 32 se puede usar para nivelar, p. ej. el terreno a medida que la cuchara se mueve en la dirección hacia atrás B.
La invención no está limitada únicamente a las realizaciones descritas anteriormente, sino que en vez de esto son posibles muchas variaciones dentro del alcance del concepto innovador definido por las reivindicaciones siguientes. Dentro del alcance del concepto innovador, los atributos de diferentes realizaciones y aplicaciones pueden usarse en conjunto con los atributos de otra realización o aplicación o reemplazarlos.
Los dibujos y la descripción relacionada sólo están concebidos para ilustrar la idea de la invención. La invención puede variar en detalle dentro del alcance de la idea innovadora definida en las siguientes reivindicaciones.
Símbolos de referencia
1 pieza de desgaste
2 cuchara
3 borde delantero
4 parte de engrane
5 borde de engrane
6 elemento de palanca
7 unidad de sujeción
8 extremo distal
9 superficie de cuña
10 orificio de la pieza de desgaste
11 elemento de sujeción
12 superficie elevada de la unidad de sujeción
13 superficie opuesta de la unidad de sujeción
14 sección transversal de la parte de engrane
15 punto de contacto de la parte de engrane
16 sistema de fijación
17 placa frontal
18 elemento de resorte
19 borde delantero
20 sección transversal del borde de engrane 21 punto de contacto del borde de engrane 22 umbral de la cuchara
23 primer lado de la placa frontal
24 orificio de la placa
25 segundo lado de la placa frontal
26 rebaje en la superficie inferior
27 pieza de cuña
28 superficie de contracuña
29 superficie de contacto
30 elemento de apriete
31 cavidad
32 nivelador
33 contraumbral
34 elemento de fijación
35 barra
A ángulo del arco de la pieza de desgaste B dirección hacia atrás
C ángulo de la superficie de cuña
D1 primera distancia
E ángulo del arco de la cuchara
F fuerza de expansión
G ángulo del umbral de la cuchara
LL longitud del elemento de palanca
Claims (12)
1. Una pieza de desgaste (1) para una cuchara (2) de una máquina de cuchara, comprendiendo la pieza de desgaste (1)
- un borde delantero (3) para introducirse en un material que va a ser manipulado por la cuchara (2),
- una parte de engrane (4) para engranar con un borde de engrane (5) de la cuchara (2),
- comprendiendo la parte de engrane (4) una sección transversal (14) cóncava que consta de puntos de contacto (15) dispuestos en una periferia de un arco circular,
- extendiéndose un elemento de palanca (6) desde un lado de la parte de engrane (4) en una dirección hacia atrás (B) desde el borde delantero (3),
- estando dispuesta una unidad de sujeción (7) en un extremo distal (8) del elemento de palanca,
-- comprendiendo la unidad de sujeción (7) una superficie elevada (12) que crea una protuberancia que se extiende desde la superficie de la palanca (6) que está en el mismo lado que la parte de engrane (4),
-- comprendiendo además la unidad de sujeción (7) un orificio (10) de la pieza de desgaste para recibir un elemento de sujeción (11) para sujetar la pieza de desgaste (1) a la cuchara (2), extendiéndose el orificio (10) de la pieza de desgaste desde la superficie elevada (12) hasta una superficie (13) del elemento de palanca (6) que está en el lado del elemento de palanca (6) opuesto a la parte de engrane (4), y
- estando adaptada la unidad de sujeción (7) para formar una estructura de apriete tal que, en uso, aparecerá una fuerza que actuará en la pieza de desgaste (1) en dirección hacia atrás (B) desde la parte de engrane (4), caracterizada por que
- la unidad de sujeción (7) comprende una superficie de cuña (9) que se extiende desde el lado del elemento de palanca (6) que está en el mismo lado que la parte de engrane (4), en una dirección hacia atrás (B), y que termina en la superficie elevada (12), y
- la pieza de desgaste (1) comprende una pieza de cuña (27) fijada de manera móvil junto a la superficie elevada (12), y que comprende una superficie de contracuña (28) que es al menos esencialmente paralela a la superficie de cuña (9) y se puede colocar contra ella, en donde
-- la pieza de cuña (27) comprende además una superficie de contacto (29) para recibir un elemento de apriete (30) para apretar la superficie de contracuña (28) contra la superficie de cuña (9).
2. La pieza de desgaste de acuerdo con la reivindicación 1, en la que la parte de engrane (4) comprende una sección transversal que tiene forma de arco circular.
3. La pieza de desgaste de acuerdo con la reivindicación 2, en la que al menos el 30% de la longitud de la parte de engrane (4) tiene forma de arco circular.
4. La pieza de desgaste de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que un extremo del orificio (10) de la pieza de desgaste está dispuesto en un rebaje (26) en dicha superficie opuesta (13).
5. La pieza de desgaste de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la superficie de cuña (9) tiene un ángulo (C) de 95° a 120°, preferiblemente de 98° a 105° en relación con el elemento de palanca (6).
6. La pieza de desgaste de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la forma del elemento de palanca (6) se estrecha desde la parte de engrane (4) hacia la unidad de sujeción (7).
7. Una cuchara (2) para una máquina de cuchara, que comprende
- un sistema de fijación (16) para fijar una o más piezas de desgaste (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 - 6 a la cuchara (2), comprendiendo el sistema de fijación (16)
-- un borde de engrane (5) dispuesto para extenderse a lo largo de un borde delantero (19) de una placa frontal (17) de la cuchara para recibir una parte de engrane (4) de la pieza de desgaste,
-- comprendiendo el borde de engrane (5) una sección transversal convexa (20) que consta de puntos de contacto (21) dispuestos en una periferia de un arco circular, comprendiendo además el sistema de fijación (16)
-- un umbral (22) de la cuchara dirigido hacia atrás dispuesto en la placa frontal (17), en un primer lado (23) de la misma y a una distancia del borde delantero (19) de la placa, y
- teniendo la cuchara (2) un orificio (24) de la placa dispuesto detrás del umbral (22) de la cuchara en relación con el borde de engrane (5) y para recibir un elemento de sujeción (11) para sujetar la pieza de desgaste (1) a la cuchara (2), teniendo además la cuchara un orificio de apriete que está dispuesto en una zona entre el orificio (24) de la placa y el umbral (22) de la cuchara para recibir un elemento de apriete (30) para apretar la pieza de cuña (27) de la parte desgaste, extendiéndose el orificio de apriete y el orificio (24) de la placa desde el primer lado (23) hasta el segundo lado (25) de la placa.
8. La cuchara de acuerdo con la reivindicación 7, en la que el borde de engrane (5) comprende una sección transversal que tiene forma de arco circular.
9. La cuchara de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 7 - 8, en la que el umbral (22) de la cuchara tiene un ángulo (G) de 95° a 110°, preferiblemente de 98° a 108°, en relación con la placa frontal (17).
10. La cuchara de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 7 - 9, que comprende un elemento de apriete (30) que se extiende a través de la placa frontal (17), en un área entre el elemento de sujeción (11) y el borde de engrane (5).
11. Un sistema de cuchara, que comprende la cuchara (2) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 7 - 10 y al menos una pieza de desgaste (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 - 6, en el que
- una primera distancia (D1) desde el umbral (22) de la cuchara dirigido hacia atrás hasta el borde de engrane (5) está dimensionada en relación con una longitud (LL) del elemento de palanca (6) de la pieza de desgaste (1),
- de tal manera que, en uso, cuando la pieza de desgaste (1) está fijada a la cuchara (2), aparecerá una fuerza de expansión que actuará en la pieza de desgaste (1) en una dirección hacia atrás desde el borde de engrane (5).
12. Un método para fijar la pieza de desgaste (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 - 6 a la cuchara (2) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 7 - 10, comprendiendo el método
- ajustar la parte de engrane (4) de la pieza de desgaste (1) alrededor del borde de engrane (5) de la cuchara (2), - hacer girar el elemento de palanca (6) contra el primer lado (23) de la placa frontal (17),
- finalizar la rotación colocando la unidad de sujeción (7) de la pieza de desgaste (1) detrás del umbral (22) de la cuchara de la cuchara (2),
- sujetar la pieza de desgaste (1) al cucharón (2) apretando el elemento de sujeción (11) en el orificio (10) de la pieza de desgaste y el orificio (24) de la placa, y
- crear una fuerza de expansión que actúa en la pieza de desgaste (1) en una dirección hacia atrás desde el borde de engrane (5).
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